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.
Datos:
o
Como la reaccin es de primer orden, se cumple que:
Por otro lado, la ecuacin diferencial de diseo para un reactor PFR es:
()
)
3
Ejercicio
Calcular el volumen de un CSTR para las condiciones que se usaron en el
clculo del volumen del reactor de flujo tapn en el ejemplo 1 1. Qu vo-
lumen es mayor, el PFR o el CSTR?
Para un reactor CSTR la ecuacin de diseo es:
)
(
El volumen necesario para que se lleve a cabo la reaccin a las condiciones indica-
das es cuatro veces mayor para el reactor CSTR.
Ejercicio
Calcular el tiempo que tomara reducir el nmero de moles de A a un 1% de
su valor inicial en un reactor por lotes de volumen constante, para la reac-
cin y datos del ejemplo 1 1.
Datos:
o
4
Sea la reaccin: , la ecuacin diferencial de diseo para un reactor batch es:
) ( )
)
Ejercicio
Qu supuestos se hicieron al deducir la ecuacin de diseo para los siguien-
tes reactores?:
a) Reactor por lotes
Para hallar la ecuacin de diseo del reactor por lotes se hicieron las siguientes
consideraciones:
o Sistema cerrado, es decir, ningn flujo de masa entra ni sale del reactor.
o No hay variacin espacial de las propiedades del sistema.
5
b) Reactor CSTR
Para hallar la ecuacin de diseo del reactor CSTR se hicieron las siguientes
consideraciones:
o Condiciones de estado estacionario.
o No hay variacin espacial de la concentracin, la temperatura y de la velo-
cidad de reaccin a lo largo del recipiente.
c) Rector de flujo tapn (PFR)
Para hallar la ecuacin de diseo del reactor PFR se hicieron las consideracio-
nes que se indican a continuacin:
o Condiciones de estado estacionario.
o No hay variacin radial de las propiedades del sistema.
d) Rector de lecho empacado (PBR)
Para hallar la ecuacin de diseo del reactor PBR se hicieron las consideracio-
nes que se indican a continuacin:
o Condiciones de estado estacionario.
o No hay variacin radial de las propiedades del sistema.
e) Explique con palabras el significado de
. La velocidad de
reaccin
La reaccin A B se efectuar isotrmicamente en un reactor de flujo conti-
nuo. Calcule los volmenes de reactores, tanto de CSTR como de PFR, necesa-
rios para consumir el 99% de A (es decir,
), si la velocidad de
flujo molar que entra es de 5 mol/h, suponiendo que la velocidad de reaccin
es:
a)
con
b)
con
c)
con
La velocidad de flujo volumtrico de entrada es de 10
.
Datos:
o
Si la velocidad de flujo volumtrico es constante, se cumple que:
Entonces:
Tambin se cumple que:
)
(
a)
con
REACTOR CSTR
Para un reactor CSTR la ecuacin de diseo es:
)(
La ecuacin diferencial de diseo para un reactor PFR es:
()
) (
)
(
8
b)
con
REACTOR CSTR
Para un reactor CSTR la ecuacin de diseo es:
)
(
La ecuacin diferencial de diseo para un reactor PFR es:
9
(
()
c)
con
REACTOR CSTR
Para un reactor CSTR la ecuacin de diseo es:
)
(
)
(
) (
10
La ecuacin diferencial de diseo para un reactor PFR es:
()
()
)
(
) (
11
d) Repita los literales (a), (b) y (c) para calcular el tiempo necesario para
consumir 99,9% de las especias A en reactor por lotes de volumen cons-
tante de
con
.
Datos:
o
a)
con
La ecuacin diferencial de diseo para un reactor batch es:
) ( )
12
(
b)
con
) ( )
13
c)
con
) ( )
) (
)
14
Ejercicio
a) Inicialmente hay 500 conejos () y 200 zorros () en los terrenos del
granjero Olaf. Use POLYMATH o MATLAB para graficar la concentracin
de zorros y conejos en funcin del tiempo en un perodo de hasta 500
das. Las relaciones depredador presa estn dadas por el siguiente con-
junto de ecuaciones diferenciales ordinarias acopladas:
Constante para el crecimiento de la poblacin de conejos:
Constante para la muerte de conejos:
( )
Constante para el crecimiento de la poblacin de zorros despus de co-
mer conejos:
( )
Constante para la muerte de zorros:
Qu resultados obtiene para el caso de
(
) y
Con conjeturas iniciales , . Trate de familiarizarse con las te-
clas de edicin de POLYMATH y MATLAB.
Ejercicio
Remitindose al material del texto y las referencias adicionales para reactores comerciales que se dan al final del captulo, llene la
siguiente tabla:
Tipo de reactor Batch CSTR PFR PBR
Caractersticas
El reactor es cargado a travs de
dos orificios en la parte superior
del tanque. Mientras la reaccin
se est llevando a cabo, nada ms
es introducido o tomado en el
tanque hasta que la reaccin se
haya terminado. El tanque es
fcilmente calentado o enfriado
por una chaqueta de
calentamiento.
Arranca con condiciones de
estado estacionario y con un flujo
continuo de reactantes y
productos. Se asume para la
alimentacin una composicin
uniforme a lo largo del reactor, y
que el flujo de salida tiene la
misma composicin que el
sistema dentro del tanque.
Este equipo est organizado como
un reactor largo o como un
conjunto de muchos reactores
cortos en un banco de tubos. No
presenta una variacin radial en la
concentracin y, por tanto, en la
velocidad de reaccin. Sin
embargo, en la direccin axial la
concentracin s cambia a lo largo
del reactor.
Reactor tubular
que est empacado
con partculas
slidas de
catalizador.
Tipos de fases
presentes
Fase slida
Fase lquida
Fase gaseosa
Fase lquida
Reacciones Gas lquido
Reacciones Slido - lquido
Fase gaseosa principalmente
Fase gaseosa con
catalizador slido
Reacciones Slido
Gas
Uso
Produccin a pequea escala
Produccin corta o inmediata
Industria Farmacutica
Procesos de fermentacin
Se lo utiliza cuando la agitacin
es requerida o cuando se dispone
a este tipo de reactores en serie, a
fin de poder trabajar con
alimentaciones de diferentes
concentraciones
Produccin a gran escala
Reacciones cortas o rpidas
Reacciones homogneas
Reacciones heterogneas
Produccin continua
Altas temperaturas
Se los utiliza
principalmente
para reacciones de
fases heterogneas
con catlisis
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Tipo de
reactor
Batch CSTR PFR PBR
Ventajas
Alta conversin por unidad de
volumen
Flexibilidad de operacin, pues el
reactor puede producir un tiempo
determinado producto, y
posteriormente uno diferente
Acondicionamiento en vaco
Moderados costos de produccin y
de puesta en marcha
Facilidad de limpieza
Operacin Continua
Alta velocidad de reaccin
Moderados costos por unidad de
producto
Bajos costos de operacin
Gran homogeneidad de produccin
Son fcilmente automatizables
Buen control de temperatura
Facilidad de adaptacin para trabajar
con dos fases
Su construccin es simple
Facilidad de limpieza
Alta conversin por
unidad de volumen
Operacin continua
Bajos costos de operacin
Buena transferencia de
calor
alta conversin por
unidad de masa de
catalizador
Operacin continua
Fcil control automtico
y operacin
Estabilidad de las
condiciones de
funcionamiento
Fcil control de la calidad
de los productos
Reduccin de costos
laborales
Desventajas
Altos costos de operacin
Variacin en la calidad de los
productos obtenidos, de acuerdo a
las condiciones de operacin
Altos costos de instalacin
Poca versatilidad
Con este equipo se tiene la menor
conversin por unidad de volumen
Posibilidad de cambios y
desviaciones con poca agitacin
Pueden existir gradientes
de temperatura
indeseables
Pobre control de la
temperatura
Necesidad de paradas de
acondicionamiento
Limpiarlo o apagar el
sistema puede resultar
caro
Pueden existir gradientes
de temperatura
indeseables
Pobre control de la
temperatura
Pueden existir
variaciones
Pueden existir
dificultades de servicio y
de limpieza con el reactor