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CARRERA PROFESIONAL TECNOLOGIA DE LOS METALES

DE QUIMICA INDUSTRIAL INFORME N 01 2014


NOMBRE DEL INFORME: CIRCUITO DEL- ANTAMINA
FECHA:AA 2014 MM 06 DD 20 SEMESTRE : V GRUPO N : 09
NOMBRES DE LAS ESTUDIANTES:
01.-Fuentes Alpaca Lady Alejandra 02.-Quispe Alhuirca Mariluz Norca
NOMBRE DEL DOCENTE: ING .Jess Banda Pacheco


PLANTA DE ANTAMINA
1.- INTRODUCCION
Compaa Minera Antamina S.A. es una empresa peruana, regida por la legislacin peruana con
capitales extranjeros (BHPBilliton y Xstrata poseen cada una el 33,75%, Teck Cominco el 22,5% y
Mitsubishi el 10,0%).
Est ubicada en el departamento de Ancash a 270 Km. al noreste de Lima, a ms de 4,300 msnm.
Inici operaciones productivas en el 2001 y es la mayor inversin realizada en la historia de
minera peruana (aproximadamente US$2,260 millones).
Compaa Minera Antamina S.A. produce concentrados de mineral en la modalidad de tajo abierto
(open pit) y para su extraccin y comercializacin cuenta con las siguientes unidades operativas:
Mina: ubicada en el distrito de San Marcos, Provincia de Huari, Ancash.
Mineroducto de 302 kilmetros
Puerto Punta Lobitos: ubicado en la costa de Huarmey
Antamina obtiene sus recursos minerales del subsuelo, los mismos que son procesados en la
Concentradora y, luego, transportados por una tubera subterrnea de 302 kilmetros -denominada
mineroducto hasta puerto en Huarmey. Finalmente, son embarcados en buques para su
exportacin.
Los minerales que se encuentran en el yacimiento no son visibles en un primer momento. Uno de
los grandes desafos ha sido remover parte de la geografa original y desaguar una laguna para
dejar al descubierto el material mineralizado. Hoy, all, se abre paso un gran tajo a cielo abierto.
EQUIPAMIENTO
Cinco perforadoras elctricas BE 49R con taladros de 12 1/4 pulgadas de dimetro.
Cinco perforadoras diesel. Dos IR DMM2 de 9 7/8 pulgadas, una TI600 de 5 pulgadas y
dos IR ECM690 de 4 1/2 pulgadas de dimetro, respectivamente.
Cuatro palas elctricas Bucyrus BE 495B de 56 yd3.
Cuatro cargadores frontales CAT 994D/F de 27 yd3 de capacidad de cuchara, usados para
complementar la disponibilidad de equipos de carguo.
Una flota de 54 camiones CAT 793C/D de 240 toneladas de capacidad de carga para el
acarreo de material.
EQUIPO AUXILIAR
Cinco motoniveladoras CAT, tres 16H y dos 24H.
Cuatro tractores sobre llantas CAT, dos 834B y dos 854G.
Dos tractores de oruga CAT D11R.
Ocho tractores CAT D10R.
Un tractor D6R.
Dos tanques cisterna de regado de 20,000 galones cada uno CAT 777D.
Un camabaja para traslado de equipo diesel CAT 777D.
Un semirremolque Volvo FM 400 con grupo electrgeno mvil para el traslado de equipos
elctricos.

2.-DESCRIPCION DEL PROCESO
1.-MINADO.- El minado se inicia con la perforacin del terreno, luego se realizan las voladuras o
disparos, usando como explosivos, tres veces por semana, anfo y anfo pesado. Al igual que en la
perforacin, toda la informacin del uso de explosivos es ingresada y registrada para poder evaluar
cada disparo.
La necesidad de la perforacin y voladura est ligada a la velocidad de minado del equipo de
carguo, lo que obliga a tener una reserva mnima de material fracturado. El reto principal de la
perforacin y voladura es obtener un material ptimamente fracturado.
2.-CARGUIO.- Para el material ya chancado se usa una faja transportadora a lo largo de un tnel
de 2.6 Km. que atraviesa la montaa entre las quebradas Antamina y Yanacancha. Luego, el
mineral transportado es acumulado en pilas (stockpile) de acuerdo a las caractersticas del mismo.
El material de desmonte es llevado a los botaderos respectivos.
3.-CHANCADO PRIMARIO.- El material almacenado en los stockpiles es acarreado hacia la
chancadora primaria, con capacidad promedio de 80,000 toneladas por da. sta reduce los
grandes bloques de mineral hasta en cinco pulgadas y quedan listos para ingresar a la Planta
Concentradora.
4.-PLANTA CONCENTRADORA
4.1 MOLIENDA.- Ingreso del mineral al molino SAG y, posteriormente a los molinos de bolas
A) MOLINOS SAG.-Estos equipos se caracterizan por ser de mayor potencia y tamao que los
molinos de bolas y por permitir una razn de reduccin del tamao de las rocas. De esta manera,
una planta que posee molienda semiautgena puede simplificar su proceso al pasarse
directamente del chancado primario a la flotacin, sin emplear etapas intermedias de chancado
secundario y terciario para reducir el tamao del mineral.
B) MOLINO DE BOLAS.- son tres molinos de bolas utilizados para reducir su tamao de acuerdo
a los requerimientos de la siguiente etapa de flotacin
4.2 FLOTACION.-Antamina cuenta con tres circuitos de flotacin
la flotacin, donde se aprovecha la propiedad de estos minerales de rechazar el agua. Con el
mineral molido, se hace una pulpa de hasta 40% de slidos, que es colocada en tanques con
solucin de xantato, espumantes y burbujeo de aire.
Las burbujas se adhieren a los sulfuros, hacindolos ascender, formando en superficie una
espuma con las partculas de mineral, que es filtrada para extraerlo, separando el agua para su
reciclado. Esta operacin se realiza en tanques, en un mbito cerrado.
a) CIRCUITO CU.-compuesto por una etapa Rafer de 3 filas de 7 celdas ok, con una capacidad de
130 m
3
, luego el mineral pasa por una clasificacin posteriormente a una remolienda que consta
de 2 molinos verticales y dos etapas de limpieza de 4 celdas de 14 m de alto por 4.3 de dimetro ,
luego pasa a las 5 celdas escavenger y finalmente a las celdas de espesamiento para alimentar
circuito de separacin.
En campaas de Cu Zn las colas son alimentos para el 2 circuito.
b) CIRCUITO ZN.-Consta de 3 filas rougher de 8 celdas ok -130 de 130m
3
de capacidad cada
uno, una etapa de remolienda (2 molinos verticales), dos etapas de limpieza de 5 celdas (14 m alto
4.3 m de dimetro) ,5 celdas escavenger .El concentrado final va al espesador para ser
bombeado a mineroducto
c) CIRCUITO Mo, Bi.-Consta de 12 celdas Rafer ok 164 de 16 m3 de capacidad, una remolienda
con 1 molino vertical y 3 etapas de limpieza de dos celdas c/u, cada concentrador tiene su
espesador donde la pulpa es espesada para luego ser filtrada
5.- MINERODUCTO.- Los concentrados son enviados a puerto punta lobitos a travs del
mineroducto de 302 kilmetros de largo, en un recorrido de aproximadamente 50 horas.
Gracias al sistema de monitoreo automtico por fibra ptica, cuatro estaciones de vlvulas
controlan la presin y velocidad de los concentrados durante su paso por el mineroducto
6.-PUERTO LOBITOS
6.1 ALMACENAMIENTO
Los concentrados son recibidos en tanques de almacenamiento:
3 tanques de almacenamiento de Cu de 5500 ton mtricas de capacidad
2 tanques de almacenamiento de Zn de 5500 ton mtricas de capacidad
6.2.-PLANTA DE FILTROS.- Utiliza 4 filtros larox de 24 placas tipo prensa para la separacin de
agua de mineral .El agua resultante de la filtracin es tratada para el riego de bosques.
La pulpa (mezcla de agua y concentrado),compuesta por 65% de slidos en promedio, es sometida
a un proceso de separacin del agua a travs de la intervencin de filtros Larox PF 144 que
cuentan con una capacidad de tratamiento de 60 - 90 Ton/hr dependiendo de la calidad del
concentrado, observndose en el ratio de filtracin.
El proceso de filtracin consta de tres etapas, alimentacin, prensado y secado, las cuales
obtienen como resultado concentrados con un rango de entre 8.5% a 9.5% de humedad que pasan
al edificio de almacenamiento antes de su
embarque en los buques.


6.3 TANQUES DE CLARIFICACIN.- Los tanques clarificadores se encargan de recuperar el
concentrado que no fue debidamente filtrado, mientras que el agua es separada para darle uso de
regado luego de un tratamiento riguroso.
7.-ALMACENAMIENTO.- Los concentrados secos pasan al edificio cerrados de almacenamiento
en pilas de 160 000 ton de concentrado, manteniendo una humedad entre 8.5% y 9% .Ahora los
concentrados debidamente clasificados esperan su embarque en cargueros
8.-EMBARQUE MINERAL.- Finalmente, los concentrados son enviados a travs de una faja
cerrada a lo largo del muelle hasta el shiploader (brazo mecnico), que carga los buques que
llegan a Punta Lobitos. Con una capacidad de 1400 ton m/h.
Los Concentrados Cu, Zn exportado U.S.A, China, Corea, Japn, Europa y Canad.

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