Gran Ulo Me Tria

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
Facultad de Ingeniera
Escuela Profesional de Ingeniera Civil

TECNOLOGIA DEL CONCRETO: Laboratorio de ensayo de materiales 1

ANALISIS GRANULOMETRIVO POR TAMIZADO
INTRODUCCION

La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado
tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de
partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre
aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino
tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.

Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se
aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de
un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448
enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de
tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de
tamaos de partcula.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones
relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin y
durabilidad del concreto.
OBJETIVO

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado, y con estos
datos construir su respectiva curva granulomtrica

Mediante un anlisis granulomtrico obtener los pesos retenidos en cada tamiz,
porcentaje que pasa, porcentaje retenido, su huso, su modulo de finura de los agregados
fino y grueso y su grfico de graduacin.

Conocer y aprender a realizar ensayos de los agregados, e interpretar los resultados.



FUNDAMENTO TEORICO

En la produccin del concreto, los agregados fino y grueso se mezclan separadamente, por
lo que es conveniente determinar y controlar la granulometra de cada uno de ellos.
La norma ASTM C-33 establece una serie de requisitos para el agregado fino y grueso con
la finalidad de considerarlos aptos para su empleo en el concreto.
El anlisis granulomtrico consiste en determinar la distribucin de las partculas de un
agregado de acuerdo al tamao de las mismas.
Para realizar el anlisis granulomtrico de un agregado, ste debe encontrarse en la
condicin de seco en laboratorio.
El peso de la muestra de ensayo para el agregado fino debe ser de 500 gramos como
mnimo y para el agregado grueso el que corresponda de acuerdo al tamao mximo de las
partculas, siendo sus pesos los indicados a continuacin:

Tamao mximo de las
partculas
Peso aprox. de la
muestra (Kg.)
3/8" 9.52 mm 2
1/2" 12.7 mm 4
3/4" 19 mm 8
1" 25.4 mm 12
1 1/2" 38.1 mm 16
2" 50.8 mm 20
2 1/2" 63.5 mm 25
3" 76.2 mm 45

Para muestras que pesen 5 kilogramos o ms, se recomienda el empleo de zarandas de 40
cm de dimetro.



Cuando la muestra este compuesta de agregado fino y grueso, se debe separar previamente el
agregado fino mediante el tamiz de 4.76 mm (N4), luego se procede al tamizado de las dos partes
resultantes; debiendo cumplir por separado con lo establecido en las normas.
Material que pasa:Se considera que un agregado pasa por un tamiz, siempre que ste no
retenga ms de un 5 por ciento del material tamizado.
Material retenido:
Se considera que un agregado es retenido por un tamiz, cuando ste no deja pasar ms de
un 5 por ciento en peso del material tamizado.
Determinacin:
La granulometra de un agregado, se expresa generalmente en porcentaje retenido o
porcentaje que pasa el material en cada tamiz de la serie seleccionada.
Sea:

Ps = Peso de la muestra seca.
Pi = Peso retenido en el tamiz i

Porcentajes retenido en el tamiz i = (Pi / Ps) x100

Porcentaje que pasa el tamiz i = 100 Porcentaje retenido acumulado en i
Granulometra del agregado fino

El Reglamento Nacional de Construccin especifica la granulometra de la arena con las
normas de ASTM, debiendo estar graduada entre los siguientes lmites.

Requisitos Granulomtricos del Agregado Fino



Nota: La norma ASTM, excepta los concretos preparados con ms de 300 kg de cemento por
metro cbico del porcentaje mnimo requerido para el material que pasa las mallas N50 y N100
que, en este caso, puede reducirse a 5 y 0 respectivamente.
Granulometra del agregado grueso
El Reglamento Nacional de Construccin especifica la granulometra de los agregados gruesos en
10 series granulomtricas similares a las normalizadas por el ASTM, estas series no constituyen
curvas rigurosas, sino que definen rangos granulomtricos con lmites amplios, siendo las
siguientes:
Requerimientos de Granulometra del Agregado Grueso

MALLA PORCENTAJE QUE PASA
9,52 mm (3/8") 100
4,76 mm (N 4) 95 a 100
2,36 mm (N 8) 80 a 100
1,18 mm (N 16) 50 a 85
595 micrones (N 30) 25 a 60
297 micrones (N 50) 10 a 30
149 micrones (N 100) 2 a 10
N TAMAO PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
ASTM NOMINAL 100mm 90mm 75mm 63mm 50mm 37,5mm 25mm 19mm 12,5mm 9,5mm 4,75mm 2,36mm 1,18mm
(4") (3 1/2") (3") (2 1/2") (2") (1 1/2") (1") (3/4") (1/2") (3/8") N 4 N 8 N 16
1 31/2"a11/2" 100 90a100 25a60 0a15 0a5
2 21/2"a11/2" 100 90a100 35a70 0a15 0a5
3 2" a 1" 100 90a100 35a70 0a15 0a5
357 2" a N4 100 95a100 35a70 10a30 0a5
4 11/2" a 3/4" 100 90a100 20a55 0a15 0a5
467 11/2" a N4 100 95a100 35a70 10a30 0a5
5 1" a 1/2" 100 90a100 20a55 0a10 0a5
56 1" a 3/8" 100 90a100 40a85 10a40 0a15 0a5
57 1" a N4 100 95a100 25a60 0a10 0a5
6 3/4" a 3/8" 100 90a100 20a55 0a15 0a5
67 3/4" a N4 100 90a100 20a55 0a10 0a5
7 1/2" a N4 100 90a100 40a70 0a15 0a5
8 3/8" a N8 100 85a100 10a30 0a10 0a5



Tamao mximo: Corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de
agregado.
Se utiliza para seleccionar el agregado grueso segn las dimensiones del encofrado y el
refuerzo de acero. El Reglamento Nacional de Construccin prescribe que el tamao
mximo no debe ser mayor de:
- 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado;
- 1/3 del espeso de la losa;
- de la separacin mnima libre entre las varillas individuales de refuerzo.

Tamao mximo nominal: Corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce
el primer retenido de la muestra.
Se considera generalmente como referencia de la granulometra.
Mdulo de finura: El mdulo de finura de un agregado, podemos definirlo como un factor
emprico el cual nos da una idea del tamao promedio ponderado de las partculas de una
muestra de agregado, se aplica tanto al agregado fino como al grueso.
Se obtiene por la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la muestra, en cada uno
de los tamices especificados y dividiendo la suma entre 100.
Los tamices especificados son: 3, 1 ,3/4, 3/8, N4, N8, N16, N30, N50 y N100.

La norma ASTM lo incorpora en las regulaciones del agregado fino y establece que debe
tener un mdulo de finura no menor de 2,30 ni mayor que 3,10; adems el mdulo de finura
del agregado fino no debe variar en ms o menos 0,20 de la base del
Mdulo para una mezcla de concreto, por lo que se deber realizar los ajustes
correspondientes.

Mf = %Retenido Acumulado (3/8, N4,N8,N16,N30,N50,N100)
| 100

Mg = %Retenido Acumulado (3,1 ,3/4,3/8, N4,N8,N16,N30,N50,N100)
100



2.3<Mf<3.1

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
AGREGADO GRUESO:

1) Tenemos que preparar la muestra, mezclndola uniformemente para poder tener una
variedad al momento de tamizar con las mallas normadas, para poder separar las muestra
a utilizar tenemos que cuartear la muestra y escoger la dos muestras opuestas y as
empezar el ensayo, luego de separar la muestra tenemos que pesar 16.00 kg del agregado
segn la NTP, pero antes destaramos la bandeja.
2) Procedemos a tamizar la muestra de 16.00 kg por las mallas: 2, 1 , 1, , , 3/8,
N4, N 8, fondo y registrar los pesos retenidos en cada malla.

AGREGADO FINO:

1) Preparamos la muestra y procedemos con el cuarteo para escoger la dos mitades opuestas.

2) Despus de separar la muestra tenemos que pesar la muestra de acuerdo a norma y es de
500 gr, destaramos la bandeja par solo obtener el peso del material.
3) Tamizamos la muestra por los tamices: 3/8, N8, N4, N16, N30, N50, N100, fondo y
anotamos los pesos retenidos de cada malla.
CALCULOS Y RESULTADOS



AGREGADO GRUESO

TAMI Z N PESO
RETENIDO
(gr)
% RETENIDO % RETENIDO
ACUMULADO
% PASA
2" 0,00 0.00% 0.00% 100.00%
1 1/2" 0,00 0.00% 0.00% 100.00%
1" 23.9 2.63% 2.63% 97.37%
3/4" 71.2 7.84% 10.47% 89.53%
1/2" 292.1 32.18% 42.65% 57.35%
3/8" 241.8 26.64% 69.29% 30.71%
N 4 274.8 30.27% 99.56% 0.44%
FONDO 3.8 0.42% 100.00% 0.00%

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO:



AGREGADO FINO

TAMIZ N
PESO
RETENIDO
(gr)
% RETENIDO
% RETENIDO
ACUMULADO
% PASA
3/8" 0,00 0.00% 0.00% 100.00%
N 4 7.8 1.53% 1.53% 98.47%
N 8 49.4 9.67% 11.20% 88.80%
N 16 114.1 22.33% 33.53% 66.47%
N 30 129.2 25.28% 58.81% 41.19%
N 50 97.9 19.16% 77.97% 22.03%
N 100 84.2 16.48% 94.45% 5.55%
FONDO 28.4 5.56% 100.00% 0.00%

MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO

El modulo de finura para el agregado fino cumple con el intervalo de 2.3 a3.1

MALLAS % PASA ESPECI FI CACI ONES



3/8"
100.00% 100% 100%
N 4
98.47% 95% 100%
N 8
88.80% 80% 100%
N 16
66.47% 50% 85%
N 30
41.19% 25% 60%
N 50
22.03% 10% 30%
N 100
5.55% 2% 10%



INTERPRETACIN DE RESULTADOS

TAMI Z N % PASA ESPECI FI CACI ONES
2"
100.00%
1 1/2"
100.00% 100% 100%
1"
97.37% 95% 100%
3/4"
89.53%
1/2"
57.35% 25% 60%
3/8"
30.71%
N 4
0.44% 0% 10%
N 8
0% 5%

HUSO: 57



Ag. Fino:

El mdulo de finura para el agregado fino es 2.8, y todos los porcentajes que pasan
estn dentro del rango de las especificaciones.

El tamao mximo nominal (TNM) en el agregado fino se encuentra en la malla N
16, y el tamao mximo (TM) se encuentra en la malla de N8.

Ag. Grueso:

El mdulo de finura para el agregado grueso es 1.8.

El tamao mximo nominal (TNM) en el agregado grueso se encuentra en la malla
1/2, y el tamao mximo (TM) se encuentra en la malla de 3/4.

CONCLUSIONES:

El modulo de finura del agregado fino esta dentro de la norma ASTM que establece que
debe de tener un modulo de finura 2.3 <mf = 2.8<3.10.

Se observa que en la grfica de graduacin del grueso, el porcentaje que pasa en la malla
3 / 4que es 89.53% no se ubica entre los lmites del Huso N 57, la curva del agregado se



excede del lmite en el tamiz # 1/2 que es 60%. Esto significa que no posee las condiciones
necesarias para que se considere un buen suelo para la cimentacin de cualquier obra de
ingeniera, ES UN SUELO MAL GRADUADO

Consideramos una buena granulometra cuando est compuesta por partculas de todos los
tamaos, de tal manera que los vacos internos dejados por las piedras de mayor dimetro o
agregado grueso es ocupada por otras de menor tamao o mejor dicho por el agregado fino.





PESO ESPECFICO (DENSIDAD) Y ABSORCION DEL
AGREGADO FINO (NTP400.022)

OBJETIVOS

Obtener experimentalmente el peso especifico de masa, el peso
especfico de masa saturado superficialmente seco, el peso especfico
aparente y el porcentaje de absorcin de la muestra
Conocer sobre el mtodo del tronco cono, que lo establece la NTP
400.022 para el peso especfico y absorcin.

Conocer la importancia y cmo influye la densidad y absorcin que
tienen los agregados en una mezcla de concreto



FUNDAMENTO TEORICO

PESO ESPECFICO

El peso especfico de los agregados es un indicador de calidad, en
cuanto que los valores elevados corresponden a materiales de buen
comportamiento, mientras que para bajos valores generalmente
corresponde a agregados absorbentes y dbiles.

PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO FINO (NTP 400.022)
La presente norma establece el mtodo de ensayo para determinar el
peso especfico (densidad); peso especifico saturado con superficie
seca, el peso especfico aparente y la absorcin despus de 24 horas en
agua del agregado fino.
Las definiciones que se sugieren para la norma NTP 400.022 son:
PESO ESPECFICO
Es la relacin a una temperatura estable, de la masa de un volumen
unitario de material, a la masa del mismo volumen de agua destilada
libre de gas.

PESO ESPECFICO APARENTE
Es la relacin a una temperatura estable, de la masa en el aire, de un
volumen unitario de material, a la masa en el aire de igual densidad de un
volumen igual de agua destilada libre de gas, si el material es un slido,
el volumen es igual a la porcin impermeable.

PESO ESPECFICO DE MASA



Es la relacin, a una temperatura estable, de la masa en el aire de un
volumen unitario de material (incluyendo los poros permeables e
impermeables naturales del material); a la masa en el aire de la misma
densidad, de un volumen igual de agua destilada libre de gas.

PESO ESPECFICO DE MASA SATURADO SUPERFICIALMENTE
SECO
Es lo mismo que el peso especfico de masa, excepto que la masa incluye
el agua en los poros permeables.
Nota: El peso especfico anteriormente definido est referido a la
densidad del material, conforme al Sistema Internacional de Unidades.

PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO GRUESO (NTP 400.021)
Es la relacin a una temperatura estable de la masa en el aire de un
volumen unitario de material, a la masa en el aire de igual densidad de
un volumen igual de agua destilada libre de gas.

ABSORCIN DEL AGREGADO FINO (NTP 400.022)
La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el
porcentaje de absorcin (despus de 24 horas en el agua).
Podemos definir la absorcin, como la cantidad de agua absorbida por el
agregado sumergido en el agua durante 24horas. Se expresa como un



porcentaje del peso del material seco, que es capaz de absorber, de
modo que se encuentre el material saturado superficialmente seco.
La absorcin del agregado grueso se determina por la NTP 400.021.

El peso especfico de masa seca, peso especfico de masa SSS, peso
especfico aparente y la absorcin, se calculan de la siguiente manera:

Peso Especfica de Masa (seca) = A .
V W

Donde:

A = Peso de la muestra (arena) secada al horno, gramos
V = Peso del agua si estuviera la fiola a su mxima capacidad (500 ml),
gramos
W = Peso neto del agua, hasta la marca de calibracin
Peso especfico de masa = = A
v-w

Peso Especfico de Masa (SSS) = 500
V W

Peso Especfico Aparente = A .
(V W) (500 A)

Porcentaje Absorcin = 100* (500 A)
A



EQUIPO Y ACCESORIOS

Balanza: Una balanza sensible al 0.1% del peso medido.
Frasco volumtrico (fiola) de 500 cm
3
de capacidad, calibrando hasta 0.1
cm
3
a 20 C.
Molde cnico, metlico, de 40 mm de dimetro en la parte superior, 90 mm
de dimetro en l parte inferior, y 75 mm de altura.
Barra compactadora, de metal de 340 g + 15 g de peso con un extremo de
superficie plana circular de 25 mm + 3 mm de dimetro.
Estufa u horno: Una estufa capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 5 C.

Termmetro, con aproximacin a 0.5C.

PROCEDIMIENTO

PREPARACIN DE LA MUESTRA

Se coloca aproximadamente 1 000 g de agregado fino, obtenido del agregado
que se desea ensayar por el mtodo del cuarteo en un envase adecuado.
Se seca la muestra a 110 C + 5 C hasta que dos pesadas sucesivas y
separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en ms de 0,1%.

Se cubre la muestra con agua y. se deja en reposo durante 24 horas.

Se extiende sobre una superficie plana expuesta a una corriente suave de
aire tibio (secadora) y se remueve con frecuencia para garantizar un
secado uniforme. Se contina esta operacin hasta que los granos del
agregado fino no se adhieran marcadamente entre s.



Se coloca el agregado fino en forma suelta en el molde cnico, se golpea la
superficie suavemente 25 veces con la barra compactadora y se levanta el
molde verticalmente. Si existe humedad libre, el cono de agregado fino
mantendr su forma. Se sigue secando, revolviendo constantemente y se
prueba a intervalos frecuentes hasta que el cono se derrumbe al quitar el
molde. Esto indica que el agregado fino ha alcanzado una condicin de
superficie seca.

PROCEDIMIENTO

Se introduce en el frasco una muestra de 500 g del material preparado, se
llena de agua hasta alcanzar la marca de 500 cm
3
a una temperatura de 23
C + 2 C . Luego se hace rodar el frasco sobre una superficie plana para
eliminar todas las burbujas de aire, despus de lo cual se coloca en un bao a
temperatura constante, de 23 C + 2 C.

Despus de aproximadamente una hora se llena con agua hasta la marca de
500 cm
3
y se determina el peso total del agua introducida en el frasco, con
aproximacin de 0.1 gramo.

Se saca el agregado fino del frasco, se seca hasta peso constante a una
temperatura de 100 C, enfra a temperatura ambiente en un secador
durante h a 1 h, y se pesa.

TOMA DE DATOS Y CALCULOS

DESCRIPCION SIMBOLO CANTIDAD Gr
PESO DE LA FIOLA 175.3 gr.
PESO DE LA ARENA (SSS) 500 gr.
PESO DE LA ARENA (SSS) + PESO DE LA FIOLA 675.3 gr.
PESO DE LA ARE (SSS) + PESO DE LA FIOLA + PESO DEL AGUA 980.4 gr.
PESO DEL AGUA W 305.1 gr.
PESO DE LA ARENA SECA A 496.8 gr.



VOLUMEN DE LA FIOLA V 500 ml.

PESO ESPECIFICO DE MASA (seca)

A
= 496.8 = 2.55
V - W

500-305.1

PESO ESPECIFICO DE MASA (sss)

500 = 500 = 2.57
V - W

500-305.1

PESO ESPECIFICO
APARENTE

A = 496.8 =2.59
(V-W) - (500-A)

(500-305.1) - (500 496.8)

PORCENTAJE ABSORCION

(500 - A) x100 = 500 496.8 x 100 = 0.64%
A

496.8



PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO
(NTP 400.022)

OBJETIVO

Conocer experimentalmente el agregado grueso en un estado saturado
superficialmente seco.

Obtener experimentalmente el peso especfico de masa, el peso
especfico de masa saturado superficialmente seco, el peso especfico
aparente y el porcentaje de absorcin de la muestra

FUNDAMENTO TEORCO

Peso Especfico

La densidad o peso especfico (de igual valor numrico), propiedad fsica
de los agregados que est definida por la relacin entre el peso y el
volumen de una masa determinada, lo que significa que depende
directamente de las caractersticas del grano de agregado, que
generalmente las partculas del mismo contienen poros tanto saturables
como no saturables.

De acuerdo al grado de permeabilidad interna del agregado, pueden estar
vacos, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, se genera una
serie de estados de humedad a los que corresponde un mismo nmero de
tipos de densidad.

En el campo de la ingeniera civil (diseo de mezclas), tiene un mayor
inters el del peso especfico de masa, que se define como aquella relacin
existente entre el peso del material y el volumen que ocupan las partculas
de ese material incluidos todos los poros (saturables y no saturables).



Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se
determina la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de
concreto, debido a que los poros interiores de las partculas del agregado
van a ocupar un volumen dentro de la masa de concreto y adems porque el
agua se aloja dentro de los poros.

Absorcin

La absorcin es el incremento del contenido de humedad en la masa del
agregado, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partculas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se
considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de
110C 5C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.
Bsicamente consiste en sumergir la muestra durante 24 horas luego de lo
cual se saca y se lleva a la condicin de densidad aparente (SSS); obtenida
esta condicin, se pesa e inmediatamente se seca en un horno y la
diferencia de pesos, expresado como un porcentaje de peso de la muestra
seca, es la capacidad de absorcin.

La absorcin es el valor de la humedad del agregado cuando tiene todos
sus poros llenos de agua, pero su superficie se encuentra seca. En esta
condicin se hacen los clculos de dosificacin para elaborar hormign. Sin
embargo el agregado en los acopios puede tener cualquier contenido de
humedad. Si la humedad es inferior a la absorcin, se deber agregar ms
agua al hormign para compensar la que absorbern los agregados. Por el
contrario, si la humedad supera a la absorcin, habr que quitar agua al
hormign ya que los agregados estarn aportando agua.

El peso especfico de masa seca, peso especfico de masa SSS, peso
especfico aparente y la absorcin, se calculan de la siguiente manera:



Peso Especfica de Masa (seca) = A .
B - C
Donde:
A = Peso de la muestra secada al horno, gramos
B = Peso de la muestra superficialmente seca
C = Peso de la muestra saturada dentro del agua

Peso Especfico de Masa (SSS) = B .
B C
Peso Especfico Aparente = A .
A C
Porcentaje Absorcin = 100* (B A)
A

EQUIPO Y ACCESORIOS
Balanza: Una balanza sensible al 0.1% del peso medido.
Cesta de malla de alambre, con abertura correspondiente al tamiz N6
(3 mm) o menor o un recipiente de aproximadamente igual ancho y altura
con capacidad de 4 000 cm3 a 7000 cm3.

Un dispositivo para suspenderla del centro de la escala de la balanza.
Estufa u horno: Una estufa capaz de mantener una temperatura uniforme
de 110 5 C.
PROCEDIMIENTO

PREPARACIN DE LA MUESTRA
Se selecciona por el mtodo del cuarteo, aproximadamente 5 kg del
agregado que se desea ensayar, rechazando todo el material que pase el
tamiz N4 (4,76 mm).

PROCEDIMIENTO



Despus de un lavado completo para eliminar el polvo u otras impurezas
superficiales de las partculas se sumerge en agua por un periodo de 24 h
+ 4 h.
Se saca la muestra del agua y se hace rodar sobre un pao grande
absorbente, hasta hacer desaparecer toda pelcula de agua visible, aunque
la superficie de las partculas an parezca hmeda. Se secan
separadamente los fragmentos ms grandes. Se tiene cuidado en evitar la
evaporacin del secado de la superficie. Se obtiene el peso de la muestra
bajo la condicin de saturado con la superficie seca. Se determina ste y
todos los dems pesos con aproximacin de 0,5 gramos.

Despus de pesar, se coloca de inmediato la muestra saturada con
superficie seca en la cesta de alambre y se determina su peso en agua a
temperatura de 23 C + 2 C .
Se seca la muestra a peso constante, a una temperatura de 100 C a 110
C y se deja enfriar hasta temperatura ambiente, durante 1 hora a 3
horas y se pesa.

TOMA DE DATOS Y CALCULOS

DESCIPCION SIMBOLO CANTIDAD Gr
PESO DE LA MUESTRA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA B 5000 g
PESO DE LA MUESTRA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECA
3798.6 g
DENTRO DEL AGUA + CANASTILLA
PESO DE LA CANASTILLA DENTRO DEL AGUA 628.3 g
PESO DE LA MUESTRA SATURADA DENTRO DEL AGUA C 3170.3 g
PESO DE LA MUESTRA SECA
A 4960 g

PESO ESPECIFICO DE MASA (seca)

A = 4960 = 2.71



B - C

5000 3170.3

PESO ESPECIFICO DE MASA (sss)

B = 5000 = 2.73
B - C

5000 3170.3

PESO ESPECIFICO APARENTE

A = 4960 = 2.77

A - C

4960 3170.3

PORCENTAJE DE ABSORCION

(B - A) x100 = 5000- 4960 x 100 = 0.81 %
A

4960

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se cumpli con los objetivos propuestos entre ellos conocer y poder
establecer diferencias entre un agregado saturado superficialmente seco
y hmedo.

As mismo se logr obtener experimentalmente el peso especfico de
masa, el peso especfico de masa saturado superficialmente seco, el peso
especfico aparente y el porcentaje de absorcin de la muestra con los
pesos utilizados en el experimento.



Finalmente se pudo comprobar experimentalmente que el peso especfico
de masa saturada superficialmente seca es mayor que el peso especfico
de masa.

BIBLIOGRAFA

Gua de laboratorio de Tecnologa de concreto.

PESO ESPECFICO (DENSIDAD) Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO
(NTP400.022)

ANEXO

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