En materiales metlicos impuros como es el caso de las

aleaciones, los criterios para describir el

comportamiento estable/inestable durante el
crecimiento de la intercara, es apreciablemente ms
complejo debido a la redistribucin del soluto que
ocurre durante la solidificacin, a consecuencia de la
segregacin de soluto tanto a la microescala como a la
macroescala, efecto que conduce a que la temperatura
de equilibrio local puede variar a lo largo de esa
intercara. Se aprecia en la figura 4.5.
REDISTRIBUCION DE SOLUTO EN CONDICION DE NO EQUILIBRIO:
Concentracin del solido: Ecuacin de Sheil
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Dado que estamos considerando que la
solidificacin ocurre bajo condiciones
de no-equilibrio, el exceso de soluto
rechazado a partir del slido se acumula
en una capa de espesor enriquecida
en soluto que est delante de la
intercara lquido-slido.
REDISTRIBUCION DE SOLUTO EN CONDICION DE NO EQUILIBRIO:
Ecuacin de Sheil
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La segregacin se determina de la
siguiente manera(5): consideremos el
diagrama de fases(3) de la figura 4.6,
donde a la temperatura T* entre TL y TS
las composiciones en equilibrio en la
intercara lquido-slido son X*L y X*S, las
cuales estn dadas por su
correspondiente diagrama de fases; a
esa temperatura T*, existe una fraccin
de slido, fS, de la cantidad total F de
material que est solidificando.
REDISTRIBUCION DE SOLUTO EN CONDICION DE NO EQUILIBRIO:
Ecuacin de Sheil
3
REDISTRIBUCION DE SOLUTO EN CONDICION DE NO EQUILIBRIO:
Ecuacin de Sheil
4
REDISTRIBUCION DE SOLUTO EN CONDICION DE NO EQUILIBRIO:
Ecuacin de Sheil
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REDISTRIBUCION DE SOLUTO EN CONDICION DE NO EQUILIBRIO:
Ecuacin de Sheil
Co 20
Cs 12,36
k 0,618
fx Co Cs
0 20 12,36
0,1 20 12,87
0,2 20 13,46
0,3 20 14,16
0,4 20 15,02
0,5 20 16,11
0,6 20 17,54
0,7 20 19,58
0,8 20 22,86
0,9 20 29,79
1 20
0
5
10
15
20
25
30
35
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
C
o
n
c
e
n
t
r
a
c
i

n
Fraccin de solido
Perfil de concentracion
Ecuacin de Sheil
Co
Cs
REDISTRIBUCION DE SOLUTO EN CONDICION DE NO EQUILIBRIO:
Ecuacin de Sheil
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REDISTRIBUCION DE SOLUTO EN CONDICION DE NO EQUILIBRIO:
Caso C: Difusin en el liquido y no hay conveccin.
Si en el estado lquido hay limitaciones en la
difusin del soluto y en ese lquido no hay
conveccin, el soluto rechazado delante de la
intercara es transportado solamente por
difusin, lo que conduce a la formacin de una
capa borde de soluto de espesor c, como se
esquematiza(3) en la figura para cuando
ko < 1.
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Si el cristal que crece es lo suficientemente
largo como para que se alcance las condiciones
de estado estacionario como se aprecia en la
figura 4.7, la composicin del slido que se
est formando es de exactamente la
composicin de la aleacin como conjunto, Xo.
Entonces, bajo condiciones de estado
estacionario el equilibrio en la intercara
requiere que la composicin del lquido en la
intercara, representada por el punto M en la
figura 4.7, sea (Xo/ko) y que la solidificacin se
est sucediendo a la temperatura del solidus,
TS.
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XL=Co
El liquido se enriquece en soluto hasta
alcanzar la composicin Co
Co
En estas condiciones el solido que coexiste en equilibrio con el
liquido de composicin Co, tiene la composicin Cs=Co=XL.
S K=Cs/Co , se puede definir k=Cs/Co
Entonces
Co=Cs/k o Co=Co/k
Es decir el liquido alcanza la composicin definida por la relacin entre la
concentracin del liquido inicial y el nuevo coeficiente de distribucin a la
temperatura Tt.
Generndose as una condicin estacionara donde el solido formado tendr la
concentracin del liquido inicial.
Tt
Cs
CONDICION ESTACIONARIA
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CONDICION ESTACIONARIA
Durante la solidificacin Al final de la solidificacin
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CONDICION ESTACIONARIA
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SUBENFRIAMIENTO CONSTITUCIONAL
El hecho que la temperatura de liquidus aumente con la distancia a partir de la
interfaz lquido-slido indica que si se sacara de all pequeos volmenes de
lquido a diferentes distancias a partir de ella, las correspondientes temperaturas
de fusin (solidificacin) variaran de acuerdo a como lo describe la curva
continua en el lado izquierdo y debajo de la figura 4.13.
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SUBENFRIAMIENTO CONSTITUCIONAL
Se aprecia tambin que cada uno de esos volmenes considerados se encontrar
a una temperatura Tq que est siendo impuesta por el gradiente de
temperaturas generados por el flujo calrico que se produce en la pieza,
(Gradiente trmico positivo)
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SUBENFRIAMIENTO CONSTITUCIONAL
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SUBENFRIAMIENTO CONSTITUCIONAL
Los efectos combinados del contenido de aleantes, de la velocidad de crecimiento, y
del gradiente trmico, se presentan de manera esquemtica en la figura 4.27.
En esta figura se puede ver que un frente planar de solidificacin estar favorecido
por altos valores de la relacin (GL/R).
Para bajos valores de la relacin (GL/R), la morfologa de la intercara cambia a
celular, celular-dendrtica, o dendrtica; dependiendo del grado de Subenfriamiento
constitucional delante de la intercara lquido-slido que va avanzando.
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SUBENFRIAMIENTO CONSTITUCIONAL
La figura 4.28(13) sirve para efectuar burdas evaluaciones de la microestructura de solidificacin, cuando se toma
en cuenta el gradiente de temperaturas en el lquido y el crecimiento cristalino avanza a una velocidad R variable.
Para interpretar esta figura 4.28, al movernos desde la regin izquierda inferior hacia la derecha superior a lo largo
de las lneas a 45, se conduce a un refinamiento de la estructura sin cambiar la morfologa; es decir, se mantiene
constante la relacin (GL/R). Si atravesamos estas lneas pasando desde la regin superior izquierda hacia la regin
inferior derecha, se producen cambios en la morfologa de crecimiento de planar a crecimiento celular o a
crecimiento dendrtico. Las bandas anchas a 45 definen las regiones sobre las cuales se cambia de una
subestructura a otra.
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Velocidad de la interfaz