Campus de Ilha Solteira

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA

REA DE CONCENTRAO EM CINCIAS TRMICAS



Anlise do Aproveitamento Energtico do Biogs
Produzido numa Estao de Tratamento de Esgoto



Antonio Tavares de Frana Junior

Orientador: Prof. Dr. Ricardo Alan Verd Ramos


Dissertao apresentada Faculdade de
Engenharia de Ilha Solteira da Universidade
Estadual Paulista Jlio de Mesquita Filho, como
parte dos requisitos exigidos para a obteno do
ttulo de Mestre em Engenharia Mecnica.




Ilha Solteira - SP
05 / 09 / 2008























FICHA CATALOGRFICA


Elaborada pela Seo Tcnica de Aquisio e Tratamento da Informao
Servio Tcnico de Biblioteca e Documentao da UNESP - Ilha Solteira.



Frana Junior, Antonio Tavares de.
F814a Anlise do aproveitamento energtico do biogs produzido numa estao
de tratamento de esgoto / Antonio Tavares de Frana Junior. - Ilha Solteira :
[s.n.], 2008.
148 f. : il.
Dissertao (mestrado) - Universidade Estadual Paulista. Faculdade
de Engenharia de Ilha Solteira, 2008

Orientador: Ricardo Alan Verd Ramos
Bibliografia: p. 113-119

1. Esgotos. 2. Lodo de esgoto. 3. Biogs. 4. Energia eltrica e calor -
Cogerao.












Dedicatria

Dedico este trabalho a toda minha famlia em especial aos meus pais, Sr.
Antonio e Sra. Valda; aos meus avs, Jos Nunes e Maria Olinda (em memria);
a minha tia Inalda; aos meus irmos, Olinda e Jos; aos meus queridos
sobrinhos, Rafael e Lorena; e ao meu grande primo e amigo Fadel, que sempre
me ajudou em momentos muito difceis. Sou eternamente grato a todos pela
extrema compreenso, pacincia e motivao que todos deram a mim para que
continuasse em frente com meus estudos, mesmo que tenha ficado ausente em
momentos de dificuldade, meu corao sempre esteve com vocs.
Dedico tambm a minha querida Katiuscia, que sempre me deu foras pra
continuar subindo degraus importantes, pelo extremo amor e carinho.


Agradecimentos

A Deus, meu senhor e pai, que me deu a graa da vida, inteligncia e
sade.
A minha famlia, pelo apoio, carinho e amor, por todos esses anos de
dedicao aos estudos.
Aos meus amigos de muitos anos que me deram fora e incentivo. Aos
amigos que fiz na ps-graduao, em especial aos Engenheiros, aos Fsicos, aos
Matemticos, ao pessoal do NAC-DEM e do NUPLEN e aos estagirios pela
ajuda e momentos agradveis durante a realizao deste trabalho.
Ao meu orientador e aos funcionrios do Departamento de Engenharia
Mecnica pela ajuda e amizade.


Pensamento

























Ser inteligente no s saber a
resposta de qualquer problema mais
sim achar inmeras sadas para
resolv-lo.
(autor desconhecido).


Resumo

No presente trabalho avalia-se uma opo para o aproveitamento
energtico do biogs gerado numa estao de tratamento de esgoto urbano, com
capacidade de tratar os rejeitos provenientes de uma cidade de 1.000.000 de
habitantes, atravs da instalao de um sistema de cogerao de energia, usando
tecnologias baseadas em um conjunto turbina a gs e turbina a vapor (Caso 1) ou
motor a gs e turbina a vapor (Caso 2), para produo de eletricidade para
consumo prprio e de vapor para secagem do lodo. So realizadas anlises
termodinmicas e termoeconmicas das duas plantas de cogerao propostas
definindo-se ndices de desempenho, como eficincias, custos unitrios de
produo eletricidade, calor e lodo seco, em funo dos equipamentos utilizados
e custos envolvidos com a implantao, operao e manuteno. Por fim, so
realizadas anlises econmicas das plantas propostas para verificao da
viabilidade da implantao, levando-se em conta as receitas obtidas com a
comercializao de crditos de carbono e de lodo como biofertilizante, bem como
a diferena de custo entre a eletricidade gerada e a atualmente comprada. Dos
indicadores estabelecidos e dos resultados obtidos, pode-se concluir que o
primeiro caso parece significativamente mais atrativo do que o segundo.

Palavras-chave: Tratamento de esgoto, lodo de esgoto, biogs de esgoto,
cogerao de energia.


Abstract

In the present work an option for the deployment of biogas energy
generated at a urban sewage treatment plant with capacity to process the effluents
from a city of 1,000,000 inhabitants is studied, considering the installation of a
cogeneration power system, using technologies based on a gas turbine and steam
turbine set (Case 1) or a gas IC engine and steam turbine set (Case 2), for
production of electricity for own consumption as well as steam for drying the
sewage residual sludge. Thermoeconomic and thermodynamic analysis are
performed for both cogeneration plants proposed, setting up performance
indicators, such as efficiencies, unitary costs for production of electricity, heat and
dry mud, depending on the equipment and costs involved with the deployment,
operation and maintenance. Finally, an economic analysis of the plants proposed
is developed for verifying the feasibility of implementation, taking into account the
proceeds from the sales of carbon credits and mud as biofertilizer as well as the
difference between the costs of electricity generated and currently purchased.
From the settings established and results obtained, it can be concluded that the
first case seems to be significantly more attractive than the second.

Keywords: Sewage treatment, sewage silt, sewage biogas, cogeneration.


Lista de Figuras

Figura 1.1: Fluxograma de um sistema de aproveitamento de esgoto................. 21
Figura 1.2: Fotos de um filtro prensa de esteira. .................................................. 27
Figura 1.3: Esquema e foto de uma centrfuga. ................................................... 28
Figura 1.4: Secador granulador rotativo. .............................................................. 29
Figura 1.5: Secador de leito fluidizado. ................................................................ 29
Figura 1.6: Foto e ilustrao de um secador tipo esteira...................................... 30
Figura 1.7: Poder calorfico inferior em funo do percentual de metano. ........... 33
Figura 1.8: Processo completo de um biodigestor. .............................................. 36
Figura 1.9: Biodigestor da Marinha. ..................................................................... 37
Figura 1.10: Biodigestor Chins. .......................................................................... 38
Figura 1.11: Biodigestor Indiano........................................................................... 39
Figura 1.12: Esquema de funcionamento de um RALF/UASB. ............................ 40
Figura 1.13: Esquema de uma estao de tratamento de esgoto com
biodigestores. ....................................................................................................... 41
Figura 1.14: Esquema de uma estao de tratamento de esgoto com UASB. .... 42
Figura 3.1: Detalhes construtivos de uma turbina a gs. ..................................... 52
Figura 3.2: Ciclo de Brayton bsico...................................................................... 53
Figura 3.3: Detalhes construtivos de uma micro-turbina a gs............................. 55
Figura 3.4: Fotos de um motor a gs operando num sistema de cogerao. ...... 58
Figura 4.1: Planta baixa de uma estao de tratamento de esgoto. .................... 61
Figura 4.2: Planta para produo de biogs, gerao de eletricidade e secagem
do lodo, utilizando turbinas (Caso 1). ................................................................... 64


Figura 4.3: Planta para produo de biogs, gerao de eletricidade e secagem
do lodo, utilizando motor e turbina (Caso 2)......................................................... 64
Figura 4.4: Planta do Caso 1, confeccionada no IPSEpro

.................................. 66
Figura 4.5: Planta do Caso 2, confeccionada no IPSEpro

.................................. 66
Figura 5.1: Diagrama funcional termoeconmico para o Caso 1.......................... 74
Figura 5.2: Diagrama funcional termoeconmico para o Caso 2.......................... 75
Figura 5.3: Modelo estrutural baseado em custos para as plantas. ..................... 83
Figura 6.1: Simulao do Caso 1, confeccionado no IPSEpro

. .......................... 99
Figura 6.2: Simulao do Caso 2, confeccionado no IPSEpro

. ........................ 100
Figura 6.3: Custos do lodo produzido pelos Casos 1 e 2. .................................. 106
Figura 6.4: Custo da eletricidade gerada nos Casos 1 e 2................................. 106
Figura 6.5: Custo de manufatura exergtico dos Casos 1 e 2............................ 107
Figura 6.6: Receita anual nos Casos 1 e 2 ao longo da vida til das plantas. ... 109
Figura B.1: Representao esquemtica da estrutura do IPSEpro

. ................. 125
Figura B.2: Equipamentos da biblioteca APP..................................................... 126
Figura B.3: Interface da biblioteca Advanced Power Plant................................. 127
Figura B.4: Modelos de turbinas existentes na biblioteca Gas Turbine. ............. 128
Figura B.5: Interface da biblioteca Gas Turbine. ................................................ 128
Figura B.6: Interface do Mdulo MDK. ............................................................... 130
Figura B.7: Interface do Mdulo PSE. ................................................................ 131



Lista de Tabelas

Tabela 1.1: Composio tpica do biogs produzido e purificado. ....................... 32
Tabela 1.2: Comparao entre processos aerbios e anaerbios
1
. ..................... 33
Tabela 1.3: Poder calorfico inferior de vrios tipos de gases. ............................. 34
Tabela 3.1: Comparao entre as tecnologias de converso de energia............. 59
Tabela 5.1: Valores do expoente para vrios equipamentos. ........................... 83
Tabela 5.2: Tarifas mdias por classe de consumo e do pas (R$/MWh). ........... 89
Tabela 6.1: Representao das caractersticas termodinmicas do Caso 1. ....... 94
Tabela 6.2: Potncia gerada ou consumida nos equipamentos do Caso 1.......... 95
Tabela 6.3: Representao das caractersticas termodinmicas do Caso 2. ....... 95
Tabela 6.4: Potncia gerada ou consumida nos equipamentos do Caso 2.......... 95
Tabela 6.5: Valores dos fluxos exergticos associados ao Caso 1...................... 97
Tabela 6.6: Valores dos fluxos exergticos associados ao Caso 2...................... 98
Tabela 6.7: Comparao termodinmica entre os Casos 1 e 2.......................... 101
Tabela 6.8: Custos dos equipamentos para gerao de eletricidade no Caso 1.103
Tabela 6.9: Custos dos equipamentos para gerao de eletricidade no Caso 2.103
Tabela 6.10: Comparao econmica entre os Casos 1 e 2.............................. 104
Tabela 6.11: Comparao dos custos nas diversas condies de anlise. ....... 105
Tabela 6.12: Comparao das receitas anuais entre os Casos 1 e 2. ............... 108



Abreviaturas

ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica
CTH Centro de Tecnologia de Hidrulica
DBO Demanda Bioqumica de Oxignio
DQO Demanda Qumica de Oxignio
EGT Energia total gerada
ETE Estao de Tratamento de Esgoto
FTI Fator de intensidade de carbono equivalente
FUE Fator de Utilizao de Energia
GEE Gases de Efeito Estufa
GN Gs Natural
GNBP Gs Natural Baixa Presso
IGP ndice de Gerao de Potncia
IPE ndice de Poupana de Energia
IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas
MDL Mecanismo de Desenvolvimento Limpo
Mini-ETE Mini-estao de tratamento
NELA National Electric Light Association
OD Oxignio Dissolvido
PDD Project Design Document
P&D Pesquisa e Desenvolvimento
pH Potencial de hidrognio
ppm Parte por milho
PIR Planejamento Integrado de Recursos Energticos


PSE Process Simulation Environment
PURPA Public Utilities Regulatory Policy Act
RALF Reatores Anaerbios de Leito Fluidizado
RPC Razo Potncia/Calor
SCA Sistemas de Controle Ambiental
TSS Total de slidos em suspenso
TSD Total de slidos dissolvidos
UASB Up Flow Anaerobic Sludge Blanket Reactors



Simbologia

Smbolos Latinos
c
bf
Custo de produo do lodo (US$/kWh)
c
bg
Custo da produo de biogs (US$/kWh)
c
el
Custo da produo de eletricidade (US$/kWh)
c
i
Custo exergtico do produto i (US$/kWh)
bi
OM
c

Custo de operao e manuteno dos biodigestores considerando a
nfase na produo do biogs (US$/kWh)
CM
ex
Custo de manufatura exergtico (US$/h)
el
OM
c
Custo de operao e manuteno dos equipamentos para gerao de
eletricidade (US$/kWh)
sec
OM
c
Custo de operao e manuteno dos equipamentos para secagem
do lodo (US$/kWh)
Cp Calor especfico (kJ/kgK)
Cp
ar
Calor especfico do ar (kJ/kgK)
c
pu
Custo de equipamentos para purificao do biogs (US$/kWh)
Ep Energia eltrica produzida (kW)
Cp
ge
Calor especfico dos gases de exausto (kJ/kgK)
ex Exergia especfica (kJ/kg)

Ex
Funes exergticas em base incremental (kW)

, i j
Ex

j-sima sada i-sima unidade (kW)

. i k
Ex

k-sima sada i-sima unidade (kW)
ex
ar
Exergia especfica do ar (kJ/kg)


ex
ge
Exergia especfica dos gases de exausto (kJ/kg)
f Fator de anuidade (ano
-1
)
fp
bf
Fator de produo (ponderao) do lodo
fp
bg
Fator de produo (ponderao) do biogs
h Entalpia especfica (kJ/kg)
h
0
Entalpia especfica de referncia (kJ/kg)
I
bi
Investimento nos biodigestores (US$)
I
el
Investimento em equipamentos para gerao de eletricidade (US$)
I
sec
Investimento em equipamentos para secagem do lodo (US$)
j Taxa percentual de juros anual (%)
N Perodo de amortizao de capital (anos)
m

Fluxo de massa (kg/s)

ar
m
Vazo mssica do ar (kg/s)
bg
m

Vazo mssica do biogs (kg/s)
M
bg
Massa molecular do biogs (g/mol)
n Perodo considerado (anos)
N Perodo de amortizao de capital (anos)
P Presso (kPa)
bf
P Valor mdio do lodo (US$/t)
co
P Valor de certificados de emisses evitadas de CO
2
(US$/t)
PE
bg
Potencial energtico da queima do biogs (kW)
P
el
Valor mdio da tarifao de energia eltrica (US$/kWh)
PCI Poder Calorfico Inferior (kJ/kg)

Q Taxa de calor (kW)

Q
ae
Vazo volumtrica do esgoto (m/h)
co
Q

Quantidade de crditos de carbono (t/h)
bf
Q

Vazo volumtrica do lodo (t/h)
Q
bg
Produo mdia de biogs (m
3
/h)
R Receita anual (US$/ano)
s Entropia especfica (kJ/kg)
s
0
Entropia especfica de referncia (kJ/kg)

ger
S Fluxo de gerao de entropia (kW/kg)
T Temperatura (K)
T
ar
Temperatura do ar (K)
T
ge
Temperatura dos gases de exausto (K)
T
0
Temperatura de referncia (K)
op
t
Tempo anual de funcionamento da planta (h/ano)
tx
bg
Taxa mdia de gerao de biogs (%)
TCO
2
Total de CO
2
equivalente evitado (t)
TOT
CEE
Total de US$ em certificados (US$/ano)
TVU
pl
Valor total durante a vida til da planta (US$)

W
Potncia (kW)
ele
W

Potncia referente ao acionamento do gerador (kW)

bomb
W

Potncia de bombeamento (kW)

comp
W

Potncia de compresso (kW)

Smbolos Gregos

i
Potencial qumico do elemento
Eficincia ou rendimento baseado na primeira lei da termodinmica
Eficincia termodinmica real

Subscritos/Sobrescritos
ar Ar
bf Lodo
bg Biogs
bi Biodigestor
CEE Certificados de Emisses Evitadas
0 Estado de referncia
E Entrada
el Eletricidade
ge Gases de Exausto
MCI Motor de Combusto Interna
Q Referente a calor
OM Operao e manuteno
pl Planta
S Sada
T Total
TG Turbina a Gs
TV Turbina a Vapor
W Referente a trabalho


Sumrio

1. Introduo .........................................................................................................20
1.1. Motivao e Relevncia do Tema ..................................................................20
1.2. Objetivos ........................................................................................................22
1.3. Tratamento de Esgoto, Produo e Aproveitamento do Lodo e do Biogs....22
1.3.1. Tratamento de Esgoto e Caractersticas do Processo ................................22
1.3.2. Produo e Aproveitamento do Lodo ..........................................................25
1.3.3. Produo e Aproveitamento do Biogs .......................................................31
2. Reviso da Literatura ........................................................................................43
3. Tecnologias para Aproveitamento Energtico do Biogs..................................51
3.1. Turbinas a Gs...............................................................................................51
3.2. Micro-turbina a Gs........................................................................................54
3.3. Motores de Combusto Interna......................................................................56
3.4. Dados Comparativos entre as Tecnologias Disponveis ................................58
4. Modelos de Plantas para Anlise......................................................................60
4.1. Planta e Dados Caractersticos......................................................................60
4.2. Modelos para Anlise.....................................................................................63
4.3. Metodologia de Soluo.................................................................................65
5. Termoeconomia Aplicada..................................................................................67
5.1. Introduo Termodinmica.............................................................................67
5.2. Conceitos Termoeconmicos.........................................................................71
5.2.1. Determinao das Funes Exergticas e dos Custos dos Produtos .........75
5.2.1.1. Determinao das Funes Exergticas..................................................76
5.2.1.2. Determinao dos Custos dos Produtos ..................................................81


5.3. Anlise Econmica.........................................................................................87
5.3.1. Receita Anual ..............................................................................................87
5.3.2. Aspectos Econmicos da Produo de Biogs...........................................89
5.3.3. Contabilizao e Comercializao de Crditos de Carbono........................91
6. Resultados e Discusses ..................................................................................94
7. Concluses......................................................................................................110
Referncias .........................................................................................................113
Anexo A Protocolo de Kyoto, MDL e Crditos de Carbono ..............................120
A.1. Protocolo de Kyoto.......................................................................................120
A.2. Crditos de Carbono....................................................................................122
Anexo B Informaes sobre o Programa IPSEpro

.........................................125
B.1. Informaes Gerais......................................................................................125
B.2. Bibliotecas do IPSEpro

...............................................................................126
B.2.1. Biblioteca APP ..........................................................................................126
B.2.2. Biblioteca Gas Turbine..............................................................................127
B.3. Mdulos do IPSEpro

..................................................................................129
B.3.1. Mdulo MDK .............................................................................................129
B.3.2. Mdulo PSE..............................................................................................130
B.3.3. Mdulo PSExcel........................................................................................131
Anexo C Dados de Alguns Equipamentos Utilizados nas Plantas ...................132
C.1. Turbina a Gs..............................................................................................132
C.2. Motor a Biogs.............................................................................................134
C.3. Turbina a Vapor ...........................................................................................137


C.4. Secador de Lodo .........................................................................................139
C.5. Bomba dgua..............................................................................................142
C.6. Trocadores de calor .....................................................................................144
C.7. Condensador ...............................................................................................147



Prembulo

Este trabalho est inserido dentro das linhas de pesquisa do NUPLEN
(Ncleo de Planejamento Energtico, Gerao e Cogerao de Energia) do
Departamento de Engenharia Mecnica da UNESP de Ilha Solteira e est
estruturado em sete Captulos, cujos contedos so descritos brevemente a
seguir.
No Captulo 1 so apresentadas a motivao para realizao deste
trabalho, a importncia do tema e os objetivos do mesmo, bem como
consideraes a respeito de tratamento de esgoto, produo e aproveitamento do
lodo e do biogs.
No Captulo 2 apresentada uma reviso bibliogrfica a respeito do
assunto da dissertao.
No Captulo 3 feito um breve histrico das tecnologias disponveis para
converso de energia com uso do biogs.
No Captulo 4 so mostradas as plantas de uma estao de tratamento de
esgoto (ETE), sobre as quais sero feitos os estudos, sendo apresentados os
dados operacionais, bem como as tecnologias de cogerao que podem ser
aplicadas s plantas propostas.
No Captulo 5 so abordados os conceitos termodinmicos,
termoeconmicos e econmicos utilizados neste trabalho.
No Captulo 6 so apresentados os resultados obtidos atravs das
aplicaes dos conceitos envolvidos nas configuraes definidas para o
aproveitamento energtico do biogs na ETE.
No Captulo 7 esto as concluses a respeito dos resultados obtidos e as


sugestes para trabalhos futuros.
Por ltimo, so listadas as bibliografias utilizadas para o desenvolvimento
deste trabalho, bem como apresentados alguns tpicos em anexo, relacionados
ao programa utilizado para simulao das plantas e dados de alguns
equipamentos utilizados.


20


1. Introduo
1.1. Motivao e Relevncia do Tema
Um problema que atinge vrias cidades do pas a falta de tratamento ou
tratamento inadequado dos efluentes lquidos, os quais s vezes ficam a cu aberto
ou so despejados diretamente nos cursos de gua, provocando um grande impacto
ambiental.
As pesquisas e o desenvolvimento relacionados ao tratamento e disposio
do esgoto tm aumentado nos ltimos anos. H tambm um aumento no
conhecimento da taxa de produo, mtodos de caracterizao, tcnicas de manejo
e processamento, benefcios e riscos da utilizao do lodo e tambm do
comportamento do mesmo no meio ambiente.
Conforme Godoy Jnior et al. (2004), o CH
4
presente no biogs de esgoto
cerca de 21 vezes mais prejudicial para o meio ambiente do que o CO
2
, tornando-se,
portanto, muito interessante o aproveitamento energtico desse biogs, conciliando
a gerao de energia eltrica renovvel com a questo do saneamento ambiental,
atravs da reduo dos gases de exausto.
Os Sistemas de Controle Ambiental (SCA) apresentam tecnologia integrada
aos Mecanismos de Desenvolvimento Limpo (MDL) no caso de distribuio e
transformao da carga poluidora dos afluentes em Estaes de Tratamento de
Esgoto (ETE), tendo como destaques:
A obteno de energia renovvel na forma de biogs e conseqente gerao
de crditos de carbono, de acordo com o Protocolo de Kyoto (Anexo A);
A possibilidade de reuso da gua;
A minimizao dos passivos ambientais (gerao mnima de lodos);
21


A gerao de lodos biolgicos prontamente aplicveis como adubo orgnico
ou ps-processados para uso em rao animal.
Na Figura 1.1 apresentado um fluxograma de um sistema de controle
ambiental, que pode ser considerada uma alternativa positiva se comparada ao atual
estgio de utilizao de energia, motivando, assim a realizao desta dissertao.


Figura 1.1: Fluxograma de um sistema de aproveitamento de esgoto.

22


1.2. Objetivos
O objetivo principal desta dissertao analisar o aproveitamento energtico
do biogs gerado em uma ETE com capacidade de tratar os rejeitos provenientes de
uma cidade de 1.000.000 de habitantes, para produzir eletricidade para consumo
prprio e vapor para secagem do lodo para ser utilizado como adubo, evitando o
desperdcio de energia com a queima tradicional em queimadores (flares).
Diante deste contexto, sero definidas as plantas propostas para a ETE, os
principais equipamentos e acessrios utilizados no projeto, bem como algumas
configuraes tpicas de ciclos de cogerao de energia que podem ser adaptadas
ao sistema de tratamento de esgoto.
Para tanto, sero realizadas anlises termodinmica, termoeconmica e
econmica dos sistemas propostos para verificar a viabilidade da implantao,
utilizando-se o programa comercial IPSEpro

.

1.3. Tratamento de Esgoto, Produo e Aproveitamento do Lodo e do Biogs
1.3.1. Tratamento de Esgoto e Caractersticas do Processo
A gua utilizada de diversas maneiras no dia-a-dia, para tomar banho, lavar
loua e na descarga do vaso sanitrio.
Depois de eliminada, ela passa a ser chamada de esgoto. A origem do esgoto
pode ser, alm de domstica, pluvial (gua das chuvas) e industrial (gua utilizada
nos processos industriais). Se no receber tratamento adequado, o esgoto pode
causar enormes prejuzos sade pblica por meio de transmisso de doenas, ou
pelo contato direto ou atravs de ratos, baratas e moscas. Ele pode ainda poluir rios
e fontes, afetando os recursos hdricos e a vida vegetal e animal. Para evitar esses
problemas, as autoridades sanitrias instituram padres de qualidade de efluentes.
23


Segundo Lamas (2007) as principais caractersticas do esgoto e de seu
processo de tratamento so descritas como:
Demanda qumica de oxignio (DQO): tem o objetivo de medir a quantidade
necessria de oxignio para oxidar quimicamente a matria orgnica.
Demanda bioqumica de oxignio (DBO): tem o objetivo de medir a carga
de poluentes de uma gua residual, que contm inmeros poluentes
compostos de muitos e variados tipos de materiais orgnicos e inorgnicos
que so difceis de serem mensurados individualmente.
Tempo de reteno hidrulica: o perodo de tempo que os esgotos
permanecem dentro do tanque, dado pela relao entre o volume do tanque e
a vazo de afluente.
Aerao: o processo de insero de ar em um lquido, essa operao visa
fornecer o oxignio necessrio para os microorganismos se desenvolverem
nos lodos ativados provocando a agitao e homogeneizao suficiente para
assegurar o contato entre os elementos poluentes e o oxignio introduzido.
Oxignio dissolvido (OD): indica o grau de arejamento da gua onde sua
presena importante para a sobrevivncia dos seres aquticos aerbios e
sua ausncia propicia a vida dos microorganismos anaerbios.
Potencial de hidrognio (pH): o monitoramento do potencial de hidrognio
de uma gua permite avaliar seu poder de corroso, da quantidade de
reagentes necessrios coagulao e do crescimento de micro-organismos.
Com o intuito de aumentar a eficincia do processo de desinfeco da gua,
recomendado manter o pH da mesma um pouco abaixo de sete, porm, a
gua em condio de reuso pode ter seu valor de pH entre seis e nove e
meio.
24


Turbidez: indica a presena de pequenas partculas em suspenso, matrias
orgnicas e inorgnicas finamente divididas, plncton e outros
microorganismos. A sua medida realizada pela comparao da intensidade
em uma amostra padro. Quanto maior seja a intensidade da luz espalhada,
maior ser a turbidez.
Total de slidos dissolvidos (TSD): um parmetro que corresponde ao
peso total das substncias dissolvidas na gua, incluindo matria orgnica,
minerais e outras substncias inorgnicas, volteis ou no, por unidade de
volume.
Os processos de tratamento tm o objetivo de diminuir o potencial poluidor do
esgoto antes que ele retorne ao meio ambiente, geralmente, pela separao dos
materiais slidos por meio de processos fsicos, qumicos e biolgicos existindo
vrios processos que se diferenciam. De um modo geral, consiste em separar as
partes lquidas e slidas do esgoto, para trat-las separadamente, reduzindo ao
mximo a carga poluidora, sem que o meio ambiente seja prejudicado.
Geralmente, em grandes cidades e/ou grandes indstrias, o tratamento dos
esgotos tem que ser completo, evitando problemas com a queima da grande
quantidade de metano formado pela decomposio do esgoto por microorganismos
e com a disposio do grande volume de lodo produzido. O tratamento de esgotos
divide-se em duas fases: lquida e slida e como resultado dos dois processos de
tratamento tem-se o efluente lquido e o lodo.
O esgoto composto basicamente de 99,9 % de gua e 0,1 % de slidos
(70 % de materiais orgnicos, como: protenas, carboidratos e gorduras e 30 % de
materiais inorgnicos, como: metais, sais e areia).
O efluente a gua com reduo significativa de materiais poluentes, parte
25


lquida sem 90 % das impurezas e pode ser lanada nos chamados corpos dgua.
O lodo, que contm material slido resultante do processo de tratamento de
esgoto, precisa ser tratado para destinao final em aterros sanitrios ou na
agricultura.
Assim, as estaes de tratamento de esgoto reproduzem, num menor espao
e num menor tempo, a capacidade natural que os cursos dgua tm de decompor a
matria orgnica, pois os principais agentes de tratamento (bactrias aerbias ou
anaerbias) encontram a condies mais favorveis e se reproduzem em grande
escala fazendo a degradao da matria orgnica contida nos esgotos.

1.3.2. Produo e Aproveitamento do Lodo
Em todos os processos de tratamento de esgoto existem subprodutos que
devem ser tratados para que seja lanado no meio ambiente, o principal subproduto
do tratamento de esgoto o lodo.
O lodo uma mistura complexa de slidos de origem biolgica e mineral que
so removidos do esgoto. Os lodos resultantes do processo de tratamento de esgoto
so constitudos basicamente de materiais orgnicos (slidos volteis) e minerais
(slidos fixos), alm de gua. Suas caractersticas como composio e propriedades
podem variar bastante, dependendo da origem do esgoto e do processo de
tratamento empregado.
O lodo pode ser submetido a diferentes tipos de tratamento, o que resulta em
diferentes caractersticas fsicas e qumicas do lodo final, o qual pode ser
aproveitado por meio dos processos de pirlise, compostagem e/ou secagem.
Dentre os processos que constituem a fase slida do tratamento, os
usualmente empregados nas ETEs so:
26


a) Processos fsicos para concentrao do teor de slidos, atravs do
adensamento por gravidade e por flotao;
b) Processos biolgicos de estabilizao, atravs de digesto aerbia e
anaerbia, ou processos qumicos, atravs da adio de cal;
c) Processos qumicos de condicionamento para a desidratao, atravs de
adio de cal, cloreto frrico ou polmeros;
d) Processos de desidratao natural, em leitos de secagem ou lagoas de
lodo, ou desidratao mecanizada, com filtros prensa de placas, centrfugas, e filtros
prensa de esteira;
e) Processos de secagem ou condicionamento por meio trmico ou atravs
de incinerao.
A pirlise, apesar de ser uma tcnica em fase experimental, deixou de ser
analisada apenas do ponto de vista terico e tem despertado grande interesse.
Trata-se de um processo de decomposio trmica, sob uma atmosfera livre de O
2
,
que transforma substncias complexas em simples pela utilizao de calor. Atravs
da pirlise, a matria orgnica pode ser convertida em diversos subprodutos e
ocorre em temperaturas inferiores da incinerao, com produo de lquidos
(compostos cidos orgnicos de elevada densidade e baixo teor de enxofre) e gases
(compostos por hidrognio, metano e monxido de carbono) de alto contedo
energtico. Logo, esses gases podem ser utilizados como combustvel em
processos convencionais de combusto destinados a gerao de calor e trabalho e
tambm podem ser estocados para uso posterior.
A compostagem, produo de composto ou adubo orgnico consiste na
transformao de material orgnico atravs de atividades biolgicas dos
microorganismos (como bactrias aerbicas e anaerbicas) que produzem, por
27


processos metablicos, um composto rico em nutrientes indispensveis aos
vegetais.
Existem estaes de tratamento de esgoto nas quais feita a secagem do
lodo utilizando calor de processo (cogerao) ou atravs de procedimentos
mecnicos, usando filtro prensa de esteira (Figura 1.2) ou de placas. Pode-se usar
tambm um secador trmico alimentado pelo prprio biogs gerado na ETE.


Figura 1.2: Fotos de um filtro prensa de esteira.

Mais uma forma de secar o lodo atravs de centrfugas que so utilizadas
para separar duas ou mais fases de densidades diferentes, em particular, para
separar slidos em suspenso de um meio lquido.
Para que se obtenha uma gua razoavelmente limpa no processo de
centrifugao, necessrio conservar no lodo uma porcentagem relativamente
elevada de gua, obrigando uma posterior secagem por outro processo. A
centrifugao envolve a aplicao de uma fora centrfuga mistura, um processo
28


similar decantao por gravidade, com a diferena de se usar, neste caso, uma
fora centrfuga muitas vezes superior fora da gravidade, que promovida pela
rotao em alta velocidade do conjunto rotativo da mquina. A Figura 1.3 mostra
uma centrfuga para desaguamento de lodos.
A separao entre os slidos e lquidos feita dentro de um tambor rotativo
cilndrico, em cujas paredes internas a fase slida concentrada e removida
continuamente por um raspador na forma de rosca. A parte lquida recolhida em
uma caixa e depois transferida para uma esteira transportadora que faz a
recirculao no processo de tratamento.


Figura 1.3: Esquema e foto de uma centrfuga.

Existem ainda alguns outros tipos de secadores que podem ser usados para
secagem do lodo em ETEs, dentre as quais podem ser destacados os seguintes:
Secador granulador rotativo, o qual provido de moinhos para granulao
dos substratos com caractersticas aglutinantes (Figura 1.4);
Secador de leito fluidizado, o qual usa ar aquecido, indicado para materiais
em p ou granulados midos (Figura 1.5);
29


Secador de esteira, o qual funciona por gravidade e atravs da passagem de
um fluxo de ar quente, constitudo de uma estrutura de tambores rotativos ou
rolos e tela de desaguamento e acionado por um motor com redutor de
velocidade (Figura 1.6).


Figura 1.4: Secador granulador rotativo.


Figura 1.5: Secador de leito fluidizado.

30



Figura 1.6: Foto e ilustrao de um secador tipo esteira.

A operao de secagem trmica uma alternativa para a diminuio do peso
e volume de lodo, com conseqente diminuio dos custos de transporte e
disposio final. considerado, tambm, um processo de melhoria da qualidade do
lodo, pois elimina os microrganismos patognicos e, ao mesmo tempo, preserva a
matria orgnica presente no lodo, aspectos de importncia fundamental quando o
lodo seco vai ser utilizado na agricultura.
O calor transferido para o lodo eleva sua temperatura e promove a
evaporao da gua localizada em sua superfcie. Durante o processo, obtm-se um
gradiente de temperatura da superfcie para o interior do slido, que causa a
migrao da umidade do interior da superfcie por mecanismos de escoamento
capilar, difuso e diferenas de presso interna provocadas pelo encolhimento do
material. De acordo com a (WATER ENVIRONMENT FEDERATION - WEF, 1992), a
transferncia de calor para o lodo afetada por condies externas como:
temperatura, umidade, velocidade e direo do gs de secagem, rea da superfcie
de exposio, forma fsica do lodo, agitao e tempo de deteno. O entendimento
dessas condies externas e seus efeitos so importantes para a investigao das
31


caractersticas de secagem do lodo, para a escolha do secador apropriado e para a
determinao das melhores condies de operao.
A destinao final do lodo um problema que precisa ser abordado sob o
ponto de vista tcnico, econmico, sanitrio, agrcola e energtico, por se tratar de
um resduo urbano rico em matrias primas e nutrientes.
A gesto do lodo produzido por uma estao de tratamento de esgotos, em
qualquer caso, um dos maiores desafios para o sucesso tcnico e operacional.
tambm um desafio econmico, j que alguns estudos mostram que o
processamento da fase slida pode representar at 60 % dos custos operacionais
da estao.

1.3.3. Produo e Aproveitamento do Biogs
O biogs uma mistura gasosa combustvel, produzida atravs da digesto
anaerbia, ou seja, pela biodegradao de matria orgnica atravs da ao de
bactrias na ausncia de oxignio e que, no caso de sistemas de tratamento de
esgoto, consiste no lodo. Trata-se de um processo que tambm pode ocorrer
naturalmente em pntanos, mangues, lagos e rios, e uma parte importante do ciclo
bioqumico do carbono.
O biogs produzido deve passar por um processo de purificao,
principalmente caso venha ser usado posteriormente em um sistema de converso
em energia eltrica. Geralmente esse sistema de purificao composto por dois
compartimentos instalados na linha de captao do gs. Antes do biogs ser
alimentado neste sistema, passa por um recipiente onde fica retida a gua
condensada durante sua passagem pela tubulao. O primeiro compartimento
composto por dois tipos de peneira molecular, uma delas visa a retirada da umidade
e a outra a retirada do cido sulfdrico (H
2
S), slica gel azul, utilizada como indicador,
32


pois quando saturada, forma uma colorao diferente. O segundo contm cavaco de
ferro, visando assegurar a retirada de H
2
S, que possivelmente no tenha reagido
com o primeiro elemento.
A eficincia de um sistema de purificao se comprova pelo decrscimo
significativo das concentraes do sulfeto de hidrognio e gua, como pode ser visto
na Tabela 1.1, onde so mostradas as composies tpicas do biogs gerado e aps
a purificao (PECORA, 2006).

Tabela 1.1: Composio tpica do biogs produzido e purificado.
Compostos Qumicos
% de volume do
biogs gerado
% de volume do
biogs purificado
Metano (CH
4
) 50 a 80 % 80,80 %
Dixido de Carbono (CO
2
) 20 a 40 % 4,07 %
Sulfeto de Hidrognio (H
2
S) 1 a 2 % 0,06 %
gua (H
2
O) 1 a 2 % 0,98 %
Hidrognio (H
2
) 1 a 2 % 0,00 %
Nitrognio (N
2
) 0,5 a 2,5 % 13,20 %
Oxignio (O
2
) 0,1 a 1 % 0,89 %
Total 100 % 100 %

A produo de biogs tambm pode ser realizada atravs do processo
aerbio, porm, observando a Tabela 1.2 (LIMA, 2005), verifica-se que tal processo
no vivel, pois a produo de biogs do processo aerbio inferior ao anaerbio,
alm do consumo de energia ser maior no primeiro processo, e a produo do lodo
ser superior no segundo.
33


Tabela 1.2: Comparao entre processos aerbios e anaerbios
1
.
Processo aerbio Processo anaerbio
Aerao 0,5 a 0,75 kg O
2
/dia No necessita
Potncia Consome 20 a 30 W (p/aerao)
2
No consome (produz 30 a 35 W)
2

Biogs 146 a 216 l/dia (65 % metano)
3
260 a 370 l/dia (100 % metano)
Lodo 315 gSSV/d
4
150 gSSV/d
5
Obs.:
1
Ambos realizando o metabolismo de 1kg DQO/dia,
2
Segundo Van Haandel & Lettinga (1994),
3
A partir da
biodigesto de lodos do processo aerbio,
4
Lodo digerido,
5
(Anabolismo Acidognico + Metanognico).

De acordo com Lima (2005), o poder calorfico do biogs depende da
concentrao de metano de acordo com a Figura 1.7.


Figura 1.7: Poder calorfico inferior em funo do percentual de metano.

Segundo David (2002), a concentrao de metano no biogs resultante da
digesto anaerbia de lodo fica entre 60 e 70 % resultando um poder calorfico
inferior (PCI) por volta de 5.500 kcal/m, demonstrando potencialidade de uso
controlado. Apenas para ttulo de comparao, a Tabela 1.3 apresenta o PCI para
vrios tipos de gases (DAVID, 2002).
34


Tabela 1.3: Poder calorfico inferior de vrios tipos de gases.
Gases PCI em kcal/m
Metano (CH
4
) 8.500
Propano (C
3
H
8
) 22.000
Butano (C
4
H
10
) 28.000
Gs Natural 7.600
Biogs 5.500

Dentre os fatores que mais influenciam a produo de biogs podem ser
destacados os seguintes:
Natureza do substrato: Os substratos nutritivos devem servir como fonte de
alimento aos microorganismos que realizaram a decomposio da matria
orgnica e produo de biogs. Alguns minerais so conhecidos como oligo-
elementos, que em doses fracas so indispensveis s reaes enzimticas.
Estes elementos so principalmente clcio, magnsio, potssio, sdio, ferro,
zinco, cobalto, molibdnio, cobre e mangans. Outros elementos, como
carbono, nitrognio, oxignio, fsforo e enxofre, tm uma importncia muito
grande no rendimento dos gases de fermentao.
Composio dos resduos: A gerao de biogs ser maior quanto maior
for a quantidade de material orgnico no resduo. Os principais nutrientes dos
microorganismos so carbono, nitrognio e sais orgnicos. O nitrognio
encontrado principalmente nos dejetos humanos e de outros animais,
enquanto que os polmeros presentes nos restos de culturas representam a
principal fonte de carbono.
Teor de gua: O teor de gua deve estar entre 60 % a 90 % do peso do
contedo total.
35


Temperatura: A temperatura tem uma influncia muito grande no processo
enzimtico das bactrias formadoras de metano visto que a 10 C a atividade
das bactrias muito baixa e acima de 65 C as enzimas so destrudas pelo
calor. A faixa ideal para a produo de biogs est entre 32 e 37 C para
bactrias mesoflicas e de 50 a 60 C para bactrias termoflicas.
Impermeabilidade ao ar: as bactrias anaerbicas tm influencia no
processo e na presena de oxignio elas produzem apenas gs carbnico.
Um dos sistemas de obteno do biogs mais conhecidos e utilizados em
estaes de tratamento de esgoto urbano o que utiliza biodigestores.
O biodigestor um sistema utilizado para a produo de biogs, que se
constitui de uma mistura de gases combustveis, cujo principal gs o Metano
(CH
4
), produzido por bactrias que digerem matria orgnica em condies
anaerbicas (isto , em ausncia de oxignio) na degradao de polmeros
orgnicos derivados de matria biodegradvel, como; resduos alimentcios, lodo de
esgoto, lixo domstico, substrato da cana-de-acar, vinhaa, esterco orgnico,
plantas aquticas, efluentes industriais e demais resduos agrcolas. Nesse caso,
quando a digesto anaerbia realizada em biodigestores especialmente
planejados, a mistura gasosa produzida pode ser usada como combustvel, o qual,
alm de no produzir gases txicos durante a queima e de ser uma tima alternativa
para o aproveitamento do lixo orgnico, ainda deixa como resduo um lodo que um
excelente biofertilizante (COLLARES PEREIRA, 1998).
Um biodigestor nada mais que um reator no qual as reaes qumicas tm
origem biolgica. O biogs produzido depois de purificado queimado em flares ou
usado em grupos cogeradores produzindo, assim, energia eltrica e energia trmica.
A energia eltrica utilizada para consumo prprio e o calor aproveitado para o
36


aquecimento do biodigestor. Na Figura 1.8 mostrado como se faz o carregamento
desse tipo de biodigestor.


Figura 1.8: Processo completo de um biodigestor.

O sistema consiste de um biodigestor feito em alvenaria e localizado a alguns
metros abaixo da superfcie; de uma campnula por onde sai o gs; de uma entrada
de material e de uma sada de emergentes, que na verdade adubo qumico de
tima qualidade. O gs produzido pode ter vrias aplicaes, tais como em
iluminao, foges, geladeiras e motores de Ciclo Otto, entre outros.
Alm de infindvel nmero de biodigestores naturais, como o solo, as guas
estagnadas e os cursos de gua, existem os biodigestores desenvolvidos e
implantados pelo homem com finalidades distintas, as quais geralmente visam
acelerar o processo de biodigesto.
Cada biodigestor tem uma caracterstica, existindo os de produo
descontnua e os de produo contnua. No primeiro caso, a biomassa colocada
dentro do biodigestor que totalmente fechado e s ser aberto aps a produo de
biogs, o que leva mais ou menos noventa dias. Aps a fermentao da biomassa, o
biodigestor aberto, limpo e novamente carregado para um novo ciclo de produo
37


de biogs. No segundo caso, a produo pode acontecer por um longo perodo, sem
que haja a necessidade de abertura do equipamento. A biomassa colocada no
biodigestor ao mesmo tempo em que o biofertilizante retirado (TIAGO FILHO;
FERREIRA, 2004).
Os tipos de biodigestores mais usados so os da Marinha, Indiano, Chins e
RALF/UASB, os quais sero descritos a seguir:
Biodigestor da Marinha: um modelo tipo horizontal, tem a largura maior
que a profundidade, sua rea de exposio ao sol maior, com isso maior a
produo de biogs. Sua cpula de plstico malevel, tipo PVC, que infla
com a produo de gs, como um balo. Pode ser construdo enterrado ou
no. A caixa de carga feita em alvenaria, por isso pode ser mais larga
evitando o entupimento. A cpula pode ser retirada, o que ajuda na limpeza.
A desvantagem nesse modelo o custo da cpula. A Figura 1.9 mostra o
biodigestor da Marinha.


Figura 1.9: Biodigestor da Marinha.

Biodigestor Chins: Construdo em alvenaria, modelo de pea nica.
Desenvolvido na China, onde as propriedades eram pequenas e, por isso,
esse modelo enterrado, para ocupar menos espaos. Este modelo tem
38


custo mais barato em relao aos outros, pois a cpula feita em alvenaria.
Tambm sofrem pouca variao de temperatura. A Figura 1.10 mostra
esquema do biodigestor Chins.


Figura 1.10: Biodigestor Chins.

Biodigestor Indiano: Sua cpula geralmente feita de ferro ou fibra e se
movimenta para cima e para baixo de acordo com a produo de biogs.
Nesse tipo de biodigestor o processo de fermentao acontece mais rpido,
pois aproveita a temperatura do solo que pouco varivel, favorecendo a
ao das bactrias. Ocupa pouco espao e a construo pode ser
subterrnea, alm disso, dispensa o uso de reforos, tais como cintas de
concreto. Caso a cpula seja de metal, deve-se fazer uso de uma boa pintura
com um anti-oxidante. Por ser um biodigestor que fica no subsolo preciso
ter cuidado para evitar infiltrao no lenol fretico. Existem biodigestores
feitos em concreto, ou metal, coberto com lona vedada, a qual deve ter duas
sadas, com duas vlvulas, nas quais restos orgnicos so despejados. A
Figura 1.11 mostra um esquema de um biodigestor Indiano, o qual s no
39


mais utilizado devido ao seu alto custo, porm tcnicas trazidas da China que
permitem que o mesmo seja construdo a partir de materiais locais podero
tornar mais vivel seu uso.


Figura 1.11: Biodigestor Indiano.

Biodigestores modelo RALF/UASB: sistemas de tratamento de esgoto que
operam com os Reatores Anaerbios de Leito Fluidizado (RALF), tambm
conhecidos como Up Flow Anaerobic Sludge Blanket Reactors (UASB), so
muito utilizados para tratamento de efluentes, tratando-os de maneira
biolgica baseado no processo de estabilizao de matria orgnica. A Figura
1.12 mostra uma representao esquemtica de um reator desse tipo
(BUSATO, 2004).

40



Figura 1.12: Esquema de funcionamento de um RALF/UASB.

O RALF uma unidade compacta constituda basicamente de um tanque de
fluxo vertical com cmaras de sedimentao e digesto anaerbia sobrepostas e
que no necessita de nenhum tipo de energia complementar.
O esgoto a ser tratado distribudo uniformemente no fundo do reator e
passa atravs de uma camada de lodo biolgico, a qual transforma a matria
orgnica em biogs, que pode ser utilizado para fins energticos. evitada a
entrada do gs produzido no sedimentador atravs da colocao de defletores, e
este encaminhado somente para determinadas reas do reator. A poro de lodo
que atinge o sedimentador separada (fisicamente) e retorna ao fundo do reator. O
efluente retirado uniformemente da superfcie do sedimentador.
41


Segundo Aisse (2000), algumas das principais condies que devem ser
encontradas em reatores anaerbios de leito fluidizado so:
Uma efetiva separao do biogs, do esgoto e do lodo;
O lodo anaerbio deve apresentar uma boa capacidade de sedimentao e,
principalmente, deve ter elevada atividade, na forma de flocos ou de grnulos
(1 a 5 mm de dimetro).
As Figuras 1.13 e 1.14 mostram, respectivamente, esquemas tpicos de ETEs
funcionando com biodigestores e com reatores anaerbicos, respectivamente.


Figura 1.13: Esquema de uma estao de tratamento de esgoto com biodigestores.

42



Figura 1.14: Esquema de uma estao de tratamento de esgoto com UASB.
43


2. Reviso da Literatura
A seguir sero destacados alguns trabalhos sobre aproveitamento energtico
de resduos urbanos lquidos que foram utilizados como base para esta dissertao.
Von Sperling (1997) trata do projeto e operao de sistemas de lodos
ativados, atravs da apresentao de conceitos, dados e informaes relativas
teoria e prtica. Estes sistemas so amplamente utilizados para o tratamento de
despejos domsticos e industriais. Neste trabalho so descritos detalhadamente o
dimensionamento do sistema de lodos ativados e indicados os requisitos energticos
para aerao e a cintica de produo do lodo.
Chernicharo (1997) enfocou o sistema de tratamento de esgotos por reatores
anaerbios e a produo de biogs, apresentando os fundamentos da digesto
anaerbia, descrevendo os principais sistemas anaerbios e abordando os critrios
de dimensionamento para o tratamento de esgotos domsticos: tanques spticos,
filtros anaerbios e reatores de manta de lodo (UASB). O autor tratou de questes
termodinmicas do processo anaerbio e de reaes qumicas e converso de
matria orgnica em ambientes anaerbios, descrevendo ainda os principais
aspectos construtivos, bem como dadas diretrizes bsicas para a partida e a
operao dos sistemas.
Silveira (1998) desenvolveu um mtodo de otimizao termoeconmica para
o tratamento de sistemas energticos. Esse mtodo aborda aspectos econmicos
associados ao conceito de exergia, consolidando-se como um eficiente mtodo para
auxiliar na seleo de equipamentos, escolha do modo de operao, permitindo,
desta forma, a otimizao do projeto de plantas trmicas.
Santos (2000) props uma soluo para um melhor aproveitamento das
44


linhas de lamas das Estaes de Tratamento de guas Residuais (ETARs)
municipais dotadas de sistema de digesto de lamas. Foi verificado que a tecnologia
de digesto anaerbia constitui um importante mecanismo para uma gesto
adequada das lamas geradas em ETARs, pois alm de proporcionar uma
estabilizao eficaz (reduzindo o contedo em matria orgnica e o volume de
lama), permite a obteno de um subproduto gasoso (biogs) com caractersticas
combustveis, possvel de ser utilizado para fins energticos. O autor sugere ainda
que a opo mais interessante para a utilizao do biogs seria para produo
combinada de calor e eletricidade (cogerao) em grupos geradores, que, alm de
fornecer o calor necessrio ao desenvolvimento do processo anaerbio, permite
tambm gerar eletricidade para consumo local e/ou exportao para a rede.
Aisse et al. (2001) estudou os reatores anaerbios UASB que so utilizados
de maneira extensiva no tratamento de esgotos em populaes de 200.000 a
600.000 habitantes. De acordo com as amostras colhidas, o efluente apresentou
valores de DQO (Demanda Qumica de Oxignio), DBO (Demanda Bioqumica de
Oxignio) e TSS (Total de Slidos em Suspenso) que so normalmente exigidos
nesse tipo de instalaes. O autor tambm apresentou os resultados do
monitoramento de uma instalao piloto, operando com efluente anaerbio,
construda junto ETE.
Programa em Saneamento Bsico - PROSAB.(2001) fez comparao de
eficincia na remoo de DQO entre os processos aerbios e anaerbios, utilizando
reatores do tipo UASB. O trabalho descreve os diferentes valores de potncia
instalada por habitante (0,2 a 3 W/hab.dia) e de consumo energtico anual por
habitante (14 a 20 kWh/hab.ano) e trata tambm dos ndices de solubilidade dos
gases formadores do biogs.
45


Kato et al. (2001) estudaram os reatores EGSB (Expanded Granular Sludge
Bed) em escala piloto operando dois reatores (um aerbico e outro anaerbico),
como soluo para alguns problemas encontrados nos reatores UASB, tais como a
ocorrncia de zonas mortas, fluxos preferenciais e curtos circuitos. O trabalho
mostrou que o reator EGSB tem sido aplicado em situaes onde a produo
volumtrica de gs baixa e a velocidade lquida de subida da mistura em reatores
UASB insuficiente, como no caso de tratamentos de esgoto de baixa
concentrao.
Malta (2001) pesquisou sobre a aplicao dos lodos de ETEs na agricultura,
desenvolvendo metodologias para disposio final adequada de lodos para
pequenas cidades, priorizando a aplicao destes na agricultura como insumo, pois,
alm de ser uma soluo para o resduo da estao de tratamento de efluentes,
tambm um condicionador de solo de boa qualidade e acessvel aos agricultores
mais carentes. Essas consideraes levaram o autor concluso de que a
educao e a conscincia da populao, assim como a poltica de desenvolvimento
social, so os fatores mais importantes a serem levados em conta, ao se estabelecer
um sistema de tratamento.
David (2002) estudou a operao de secagem trmica de lodos gerados em
estaes de tratamento de esgotos e os equipamentos disponveis no mercado que
podem ser utilizados para esse fim. A secagem uma alternativa para a diminuio
do peso, volume, diminuio dos custos de transporte e de energia comprada.
Quando o lodo seco vai ser utilizado na agricultura, a secagem melhora sua
qualidade. Nos ensaios de laboratrio, foram medidos os teores de umidade de
equilbrio do lodo produzido na ETE de Barueri, sob diferentes condies de
umidade relativa do ar ambiente e com estes valores obteve-se a curva de umidade
46


de equilbrio do material. Como resultado dessa experincia concluiu-se que para
cada umidade relativa do ar ambiente h um teor de umidade de equilbrio do lodo.
Frana (2002) avaliou o aumento da biodegradabilidade e da
biodisponibilidade do lodo de esgoto anaerbio estabilizado atravs do aumento da
temperatura da massa de lodo, usando biogs gerado em uma ETE com RALF.
Tambm foram estudadas a higienizao e as caractersticas de drenabilidade e
desaguamento do lodo aps o tratamento trmico.
Brizi (2002) descreveu as caractersticas tcnicas e possveis aplicaes de
um sistema de cogerao de energia a biogs e a gs natural, dimensionamento de
um sistema de cogerao e suas caractersticas termodinmicas de cogerao
associados uma mini-estao de tratamento de esgoto.
Tonetti et al. (2003) apresentaram resultados encontrados para o estudo de
um sistema alternativo de tratamento de esgotos constitudo por reator anaerbio
com recheio de bambu associado a um filtro biolgico de areia que, devido ao
dos microrganismos anaerbios e aerbios, que aderem superfcie do bambu e da
areia permitindo uma excelente remoo de matria orgnica do esgoto. Pelo fato
do tratamento ser exposto a um processo anaerbio, a produo de gs metano
de grande aproveitamento no que se diz respeito fonte alternativa de gerao de
energia.
Godoy Jnior et al. (2004) analisaram uma mini-estao ecoeficiente de
tratamento de esgoto e reuso de gua por processo integrado anaerbio (sem ar),
aerbio (com ar) e anxio (sem ar, porm na presena de nitrato). A mini-ETE,
dimensionada em PVC foi analisada tcnico-economicamente e associada a
sistemas de cogerao a biogs produzido no tratamento anaerbio e pela pesquisa
dos valores de custos de investimento, manuteno e operao alm de mdias
47


tarifrias de tratamento de esgoto adotadas no pas.
Jordo e Alm Sobrinho (2004) observaram as condies atuais do
tratamento de esgoto no pas propondo uma comparao entre os tipos de ps-
tratamento para reatores anaerbios, a partir dos resultados obtidos concluram
quais os melhores tipos de ps-tratamento para situaes especficas, suas
eficincias mediante o tipo de substrato analisado e a temperatura elevada das
condies ocorrentes no Brasil.
Oliveira e Foresti (2004) descreveram experimentos para se obter o balano
de massa em reatores anaerbios de fluxo ascendente com manta de lodo a partir
dos valores mdios das determinaes da produo de metano e de DQO
possibilitando a obteno das caractersticas qumicas desse tipo de reator.
Lima (2005) fez estudo energtico no tratamento de esgoto baseando-se em
dois processos biolgicos: aerbio e anaerbio. A comparao energtica foi
favorvel ao processo anaerbio, confirmando assim a expectativa da melhor
eficincia dos processos. Estes casos tambm mostraram que outros usos finais
podem contribuir significativamente para incrementar o consumo eltrico total da
ETE. O objetivo do autor foi analisar as polticas de saneamento e tentar identificar
aes direcionadas ao uso de tecnologias mais eficientes energeticamente para o
tratamento de esgotos, no caso, o biogs. Entretanto, verificou-se que estas
energias renovveis representam interesses bastantes distintos no mercado. Se por
um lado o setor pblico pretende melhorar as condies de vida da populao mais
carente e diminuir os impactos ambientais, o mercado, por sua vez, visa apenas
obter o maior lucro possvel.
Bougrier (2006) investigou e comparou o efeito da combinao de pr-
tratamento trmico e digesto anaerbica para reduo da quantidade de lodo de
48


esgoto e aumento da quantidade de biogs, tendo como base a matria prima de
duas ETEs, obtendo uma grande melhoria do processo usando nveis de
temperatura em torno de 170 C e verificando-se que o aumento do custo de
instalao do sistema pode ser perfeitamente coberto pela produo de biogs.
Coelho et al. (2006) mostraram a gerao de energia eltrica em motores a
partir do biogs do tratamento de esgoto, o qual gerado por meio do processo de
digesto anaerbia, cujos principais produtos eram o biogs e lodo, alm do efluente
com carga reduzida de DBO. Os autores chegaram concluso que a variao de
produo de biogs deve-se ao fato da alimentao do biodigestor ser inconstante,
pois h paradas para manuteno corretiva destas mquinas, o sistema possibilitou
demonstrar a gerao de energia eltrica a partir do biogs de esgoto, incentivando
a gerao de energia por meio de fontes renovveis de forma descentralizada.
Costa (2006) analisou a possibilidade de recuperao e o uso do biogs
gerado pelo tratamento anaerbio na ETE da SABESP de Barueri (SP) para gerao
de energia eltrica, integrando o uso sustentvel dos recursos naturais renovveis
com o uso racional e eficiente de energia. Foram analisados os aspectos tcnicos,
econmicos e ambientais envolvidos no projeto chamado Energ-Biog, atravs do
qual foram feitos estudos comparativos de desempenhos entre as duas tecnologias
(micro-turbina e motor) para a gerao de 30 kW de energia eltrica a partir de
biogs produzido na ETE. Os resultados tiveram conseqncias benficas, pois
colaboraram com a viabilidade econmica do saneamento bsico e tambm
serviram como incentivo ao bom gerenciamento sanitrio. A utilizao do biogs
produzido no processo de digesto anaerbia para gerao de energia permitiu
somente uma reduo do consumo de eletricidade da ordem de 20 % em mdia,
devido grande demanda de energia eltrica exigida pelos equipamentos
49


usualmente empregados no processo de tratamento de esgoto das estaes. O que
no deixa de ser apontado como um ganho significativo em termos de eficincia
energtica nas estaes.
Guardabassi e Pires (2006) estudaram a viabilidade tcnico-econmica de um
condomnio residencial paulistano para a gerao de energia eltrica a partir do
biogs produzido atravs do aproveitamento do esgoto, associado ao gs natural
fornecido pelo distribuidor, com objetivo de suprir parcialmente a demanda
energtica.
Godoy Junior (2006) estudou o desenvolvimento de um sistema de baixo
custo para viabilizar a utilizao de gs natural baixa presso (GNBP) como
combustvel complementar em sistemas compactos de cogerao a biogs
propondo, para tanto, a adequao do gs natural s condies do biogs produzido
em uma estao de tratamento de esgoto.
Martins et al. (2006) fizeram estudos de casos sobre o aproveitamento do
biogs produzido em estaes de tratamento de esgoto da SABESP na Grande So
Paulo, visando a gerao de energia eltrica. Os autores observaram o
aproveitamento do biogs antes que ele fosse queimado em flares, onde ele iria
gerar eletricidade para ser utilizada no suprimento de parte da demanda da planta
energtica.
Lamas (2007) analisou a viabilidade tcnica-econmica da construo e
implantao de uma mini-ETE, na qual todos os produtos gerados so utilizados, a
saber: energia eltrica para alimentao do aerador e da bomba que auxilia na
distribuio da gua em condies de reuso; lodo para uso como biofertilizante;
biogs para uso como combustvel em um motor de combusto interna acoplado a
um gerador de energia eltrica; e, por fim, gua tratada em condies de reuso para
50


ferti-irrigao das reas verdes prximas ao local de instalao. Para tanto, foi
realizada a identificao das funes que constituem o sistema, a construo de
seu diagrama funcional termoeconmico e a formulao do problema de alocao
de custos do tratamento de esgoto. Dessa maneira foi possvel avaliar os custos de
seus subprodutos (biogs, biofertilizante, gua em condies de reuso e energia
eltrica) e avaliar a viabilidade econmica em funo do retorno de capital investido.
Por outro lado, a mesma metodologia foi aplicada a um sistema de tratamento de
esgoto comercialmente disponvel, com caractersticas muito prximas s da mini-
ETE, mas sem auto-suficincia energtica. A partir dos resultados obtidos, foi
possvel verificar que a mini-ETE uma alternativa vivel e muito atraente sobre o
ponto de vista tcnico-econmico, pois, alm de apresentar auto-suficincia
energtica, possui um retorno de investimento em um tempo muito menor (cerca de
um tero do tempo).
Diante do apresentado, nota-se que existem alguns estudos relacionados
ETEs, a maior parte deles envolve a produo de biogs e gerao de energia,
porm existe uma pequena quantidade de trabalhos relacionados secagem de
lodo. Assim sendo, o propsito do presente trabalho conjugar o aproveitamento
energtico do biogs gerado numa ETE tanto para a gerao de eletricidade para
consumo prprio como para a secagem do lodo, para uso como fertilizante. Espera-
se com isso, dar uma contribuio para o processo decisrio de uma ETE que tem
interesse nessas aplicaes, atravs da demonstrao das tecnologias disponveis e
dos custos envolvidos na implantao e manuteno do sistema de cogerao de
energia, bem como os resultados ambientais e financeiros decorrentes desse
processo.
51



3. Tecnologias para Aproveitamento Energtico do Biogs
As tecnologias de gerao e cogerao de energia, que a gerao
combinada de eletricidade e calor a partir de uma mesma fonte primria de energia
segundo Balestieri (2002), esto bem desenvolvidas e suficientemente comprovadas
com diversos sistemas disponveis, cobrindo os diferentes combustveis e uma vasta
gama de potncias.
Alguns dos principais equipamentos utilizados em plantas para o
aproveitamento energtico do biogs so as turbinas, as micro-turbinas e os
motores (ciclo Diesel ou Otto), os quais sero destacados a seguir.

3.1. Turbinas a Gs
As turbinas a gs so equipamentos trmicos que realizam a converso de
energia de um combustvel em potncia. A caracterstica principal deste
equipamento a produo de gases de exausto em grandes volumes e a
temperaturas elevadas, o que o torna muito adequado aos aproveitamentos
energticos complementares de interesse, melhorando-se desta forma o rendimento
trmico do conjunto.
Geralmente as turbinas a gs so a denominao do seu conjunto completo
formado por trs componentes principais: o compressor de ar, uma cmara de
combusto e a turbina propriamente dita.
Para compreender o funcionamento de uma turbina a gs, considere a Figura
3.1 e o texto que se segue.

52



Figura 3.1: Detalhes construtivos de uma turbina a gs.

O compressor acionado pela prpria turbina. Inicialmente o ar comprimido
pelo compressor elevando a presso, em seguida misturado ao combustvel na
cmara de combusto. Essa mistura ento queimada sob uma condio de
presso constante, em regime contnuo, aumentando a temperatura dos gases e
introduzindo, desta forma, a energia primria no sistema. Os gases de combusto
resultante da queima so expandidos na turbina transformando sua energia trmica
em energia mecnica, parte dessa energia utilizada para acionar o compressor.
As turbinas a gs so acionadas pelos prprios gases quentes produzidos na
combusto, o que dispensa a utilizao de um fluido de trabalho intermedirio, como
o vapor ou outro fludo. Isto leva unidades mais compactas, para os mesmos
nveis de produo de potncia, as quais tm ainda a vantagem de funcionar com
vrios tipos de combustveis, tais como gs natural, querosene e gases oriundos de
processo de gaseificao do carvo e da biomassa.
As principais caractersticas que os combustveis gasosos devem ter so:
No formar cinzas na combusto, que se depositam nas palhetas das
turbinas e interferem na operao;
53


No conter materiais erosivos;
No conter compostos que provocam corroso das palhetas das turbinas.
Trata-se de um equipamento com alta disponibilidade, ou seja, necessita de
pouco tempo de parada. Sistemas de cogerao baseados em turbinas a gs de
vrios tipos e porte estudados por Lautman (1993) apresentaram um fator de
disponibilidade na faixa entre 90 a 96 %;
As plantas baseadas em turbinas a gs se caracterizam pela rapidez de
entrada em funcionamento. O tempo necessrio para a turbina atingir novamente o
regime em plena carga de 6 a 8 minutos em regime de emergncia e de 15
minutos em condies normais de operao conforme a Agncia Nacional de
Energia Eltrica - ANEEL (1998).
As turbinas a gs possuem fcil manuteno e controle, permitindo, inclusive,
controle automtico e podem ser classificadas de vrias formas, dentre as formas
que se apresentam, podem ser citadas as turbinas para gerao estacionria que
foram desenvolvidas a partir das turbinas usadas em aviao.
A Figura 3.2 mostra um ciclo da turbina a gs, tambm conhecido como Ciclo
de Brayton bsico.


Figura 3.2: Ciclo de Brayton bsico.

54


Neste ciclo, o ar aspirado pelo compressor e enviado cmara de
combusto, onde misturado com o combustvel. Como produtos do processo de
combusto surgem gases a altas temperaturas, que so encaminhados turbina,
onde so expandidos, gerando trabalho mecnico. O eixo da turbina conectado ao
compressor e ao gerador eltrico, de maneira que trabalho mecnico gerado pela
expanso dos gases de combusto aciona tanto a compresso do ciclo quanto
gerao de trabalho (VAN WYLEN et al., 1995).
O rendimento do ciclo Brayton de aproximadamente 35 %, mas, atualmente
existem turbinas, como a LM6000 de 46.000 kW da G.E. (General Electric), por
exemplo, que possuem um rendimento de 41,9 % segundo Pecora (2006).

3.2. Micro-turbina a Gs
O termo micro-turbina refere-se a um sistema de dimenses reduzidas,
composto por: compressor, cmara de combusto, turbina e gerador eltrico de
potncia inferior a 250 KW. Para potncias situadas entre 250 e 1.000 KW, a
denominao usual de mini-turbina.
A maioria das micro-turbinas existentes no mercado tem como funo
principal produzir eletricidade, podendo funcionar em cogerao utilizando
equipamento adicional. As modernas micro-turbinas a gs representam uma
tecnologia de ponta extremamente apropriada micro-cogerao, operando com
ciclo Brayton, ou seja, utilizando o mesmo princpio de funcionamento das turbinas a
gs de maior porte. Este tipo de cogerao permite reduzir consideravelmente o
consumo de energia primria, em comparao gerao tpica de calor e
eletricidade. A Figura 3.3 mostra a vista em corte de uma micro-turbina a gs.

55



Figura 3.3: Detalhes construtivos de uma micro-turbina a gs.

O ar atmosfrico entra no compressor, onde sua presso elevada e em
seguida comprimido e vai para cmara de combusto, onde o combustvel
injetado e se mistura com o ar. Por meio de queimadores ocorre a inflamao dessa
mistura (ar-combustvel). Os gases aquecidos em alta presso so ento
expandidos atravs das ps da micro-turbina em questo, fazendo com que esta
gire em alta velocidade. No mesmo eixo do compressor montada a turbina de
expanso e o gerador eltrico. A turbina de expanso responsvel por fornecer a
energia necessria para girar o compressor e o gerador eltrico (ciclo completo).
Referindo-se a sistemas estacionrios, os gases, depois da expanso na turbina,
ainda contm uma grande quantidade de energia trmica, podendo esta ser utilizada
em trocadores de calor para, dependendo do sistema, produzir frio ou vapor de
processo, caracterizando um ciclo de cogerao.
A maioria das micro-turbinas funciona a gs natural, mas pode-se utilizar,
tambm, gasolina, leo combustvel, lcool, querosene e propano.
O biogs, gerado em estaes de tratamento de esgoto urbano, geralmente
est a uma presso muito baixa, com isto necessria a adio de um compressor
ao conjunto, quando a presso de alimentao do combustvel no for suficiente.
56


Dentre as vantagens de um sistema de micro-cogerao de energia podem
ser destacadas as seguintes:
Fcil manuteno, implicando menores tempos de parada;
Arranque relativamente rpido;
Grande confiabilidade;
Sistema compacto e relativamente isento de vibraes, exigindo menos
despesas em termos de estruturas, fundaes e isolamentos acsticos;
No necessita de vigilncia constante; disponibilidade de energia trmica a
temperaturas elevadas;
Reduo significativa da emisso de poluentes e particularmente do CO
2
.
Dentre as desvantagens de um sistema de micro-cogerao de energia
podem ser destacadas as seguintes:
Uso menos atrativo em processos com poucas necessidades trmicas;
Tempo de vida til relativamente curto.

3.3. Motores de Combusto Interna
Em alguns sistemas de cogerao no setor tercirio e em pequenas
indstrias/empresas podem ser usados motores alternativos, tambm denominados
como motores de combusto interna, para cumprir os objetivos propostos. Por outro
lado, esses motores tm tambm aplicaes em sistemas de produo de energia
de emergncia e em locais isolados. De forma geral, o seu uso mais recomendado
em situaes nas quais as necessidades trmicas sejam pouco significativas, ou
quando os consumos de energia sofrem variaes ao longo do tempo.
Os motores de combusto interna so mquinas que transformam a energia
trmica de um combustvel lquido ou gasoso em energia mecnica atravs do
57


acionamento de pistes confinados em cilindros. O aproveitamento do calor ocorre
com a utilizao da energia contida nos gases de exausto e/ou nos fluidos de
refrigerao e lubrificao. A quantidade de calor recuperada depende do tipo e
porte do motor e de seu regime operacional. O calor que precisa ser rejeitado dos
leos lubrificantes e do fluido de refrigerao limitado produo de gua quente.
J os gases de escape podem ser aproveitados diretamente ou serem conduzidos
caldeira de recuperao para gerar vapor. Esses motores so divididos em dois
tipos de ciclos: Otto e Diesel.
Os motores de combusto interna podem utilizar combustveis gasosos (gs
natural, propano, butano, biogs, gs de sntese, nafta qumica, entre outros),
lquidos (lcool, gasolina, Diesel, Biodiesel, entre outros) e ainda misturas de
combustveis gasosos com lquidos em propores que permitam a auto-ignio.
Para a utilizao de gases como combustvel, o ciclo Otto o mais
recomendvel. Nestes casos, misturando o gs com o ar em determinadas
propores e a uma presso e temperatura pr-estabelecidas. No entanto, pode-se
utilizar o gs em equipamentos de ciclo Diesel desde que o combustvel inserido na
cmara de combusto seja uma mistura de gs com 3 a 5 % de diesel. Estes
equipamentos so conhecidos como bi-fuel ou dual-fuel, em funo do modo em que
so executadas as misturas de combustveis. Nestes sistemas, necessrio recorrer
ao uso de compressores de elevada potncia, de modo a criar as elevadas presses
de gs necessrias injeo deste nas cmaras/cilindros de combusto.
Na Figura 3.4 so mostradas fotos de um motor a gs integrado a um gerador
de eletricidade e um sistema de coleta de gases de escape para gerao de vapor.

58



Figura 3.4: Fotos de um motor a gs operando num sistema de cogerao.

As principais vantagens da cogerao de energia por meio de motores a gs
so as seguintes:
Arranque rpido;
Fcil adaptao a variaes das necessidades trmicas;
Elevada eficincia mecnica;
No necessita de vigilncia constante.
As principais desvantagens da cogerao de energia por meio de motores a
gs so as seguintes:
Tempo de vida til curto;
Baixo rendimento trmico;
Custos de manuteno elevados devido necessidade de paradas
freqentes.

3.4. Dados Comparativos entre as Tecnologias Disponveis
Na Tabela 3.1 so mostrados dados comparativos entre as tecnologias de
converso disponveis comercialmente e os rendimentos e emisses de NO
x
em
59


partes por milho (ppm), segundo dados do Centro Nacional de Referncia em
Biomassa -CENBIO (2004).

Tabela 3.1: Comparao entre as tecnologias de converso de energia.
Tecnologia de
Converso
Potncia
Instalada (kW)
Rendimento
Eltrico (%)
Emisses de
NO
x
(ppm)
Motores a Gs
(Ciclo Otto)
30 20.000 30 40 250 3.000
Motores a Diesel
(Biogs + Diesel)
30 20.000 30 35 27
Turbinas a Gs
(Mdio Porte)
500 150.000 20 30 35 50
Micro-turbinas a Gs
(Pequeno Porte)
30 100 24 28 < 9

60


4. Modelos de Plantas para Anlise
4.1. Planta e Dados Caractersticos
Para promover o aproveitamento energtico do biogs, para produzir
eletricidade para consumo prprio e vapor para secagem do lodo, ser considerado
um projeto em desenvolvimento de uma ETE capaz de atender uma demanda de at
1.000.000 de habitantes.
Vale destacar que, de acordo com os dados da Companhia de Saneamento
Bsico do Estado de So Paulo (SABESP), cada habitante consome em mdia 200
litros ou 0,2 m de gua por dia e que cerca de 80 % da gua consumida vira esgoto,
resultando, assim, 0,16 m de esgoto por dia por habitante. Com base nestes dados,
que foi estimada a vazo volumtrica de esgoto que a ETE projetada poder tratar,
resultando 160.000 m/dia (aproximadamente 1,8 m/s).
A Figura 4.1 mostra a planta projetada para a ETE, a qual composta por 6
decantadores, 20 reatores RALF/UASB e 8 filtros biolgicos para dejetos pesados,
para atender a demanda prevista.
Considerando a taxa mdia de gerao de biogs observada em estaes de
tratamento de esgoto, que 0,17 m de biogs por m de esgoto tratado, segundo
Mello (2007), ou seja, tx
bg
= 0,17, e sabendo a vazo volumtrica de esgoto tratado
(Q
ae
, em m/s), possvel se estimar a produo mdia de biogs (Q
bg
, em m
3
/s)
para a ETE em questo, atravs da equao:

=
bg ae bg
Q Q tx
(4.1)

61



Figura 4.1: Planta baixa de uma estao de tratamento de esgoto.

Uma vez que o valor da quantidade total de biogs gerada tenha sido
estimada atravs da Equao (4.1), resultando para o caso em questo 0,308 m
3
/s,
possvel calcular o potencial energtico da queima do biogs (PE
bg
, em kW),
levando-se em conta seu Poder Calorfico Inferior (PCI
bg
, em kJ/m), atravs da
seguinte equao:

bg bg bg
PE Q PCI =
(4.2)

Adotando-se o valor do PCI
bg
apresentado na Tabela 1.2 (5.500 kcal/m) e
sabendo que o fator de converso de kcal para kJ 4,1868, resulta, atravs da
Equao (4.2), um potencial energtico do biogs da ordem de 7.084 kW, onde
aproximadamente 30 % dessa energia pode ser convertida em eletricidade levando-
62


se em conta a eficincia das tecnologias de converso (motor ou turbina a gs),
segundo Mello (2007).
A produo diria de lodo determinada com base no nmero de habitantes
atendidos pela ETE; tomando como base a frao de lodo seco e tendo em vista a
umidade relativa do lodo tem-se uma estimativa de 50 g de lodo in natura
produzido por dia para cada habitante (DAVID, 2002). Assim, para o caso,
estimada uma produo de 50 toneladas de lodo in natura por dia na ETE
considerada.
Diante deste contexto, sero definidas as plantas propostas para a ETE, os
principais equipamentos e acessrios utilizados no projeto, bem como algumas
configuraes tpicas de plantas termeltricas, dando mais nfase para operaes
em ciclos de gerao e cogerao de energia que podem ser adaptadas ao sistema
de tratamento de esgoto.
Os custos para a construo de reatores anaerbios tipo UASB tem tido
valores mdios variando de 20 a 30 dlares por pessoa. J os custos de operao e
manuteno tm valores mdios entre 1,0 e 1,5 dlares por pessoa por ano
(CHERNICHARO, 1997).
Admitindo-se os valores mdios indicados por Chernicharo (1997), os custos
mdios para construo de reatores anaerbios e custo anual de operao e
manuteno na ETE so, respectivamente, US$ 25.000.000,00 e
US$ 1.250.000,00/ano. No entanto, esses custos no estaro envolvidos na
contabilidade dos gastos decorrentes da implantao do sistema de cogerao, pois
se tratam de custos que j foram contabilizados no tratamento do esgoto.

63


4.2. Modelos para Anlise
Dentre as tecnologias apresentadas para a gerao de energia com o
aproveitamento do biogs, duas delas sero experimentadas neste trabalho visando
produo de eletricidade para consumo prprio e vapor para secagem do lodo.
No primeiro caso a ser analisado ser utilizada uma turbina a gs e no
segundo um motor a gs, em ambos os casos sero aproveitados os gases de
exausto desses equipamentos para a secagem trmica do lodo, devendo antes os
mesmos terem sua temperatura reduzida por meio de um sistema de resfriamento.
Depois disso, os gases de exausto passam por um trocador de calor, onde
transferem calor para a gua, produzindo vapor para secagem do lodo, e, logo
depois, so liberados para a atmosfera.
As Figuras 4.2 e 4.3 mostram representaes esquemticas simplificadas das
plantas a serem estudadas que, em funo das especificaes dos equipamentos
disponveis no mercado para atender as necessidades, podem sofrer pequenas
alteraes na sua constituio.


64



Figura 4.2: Planta para produo de biogs, gerao de eletricidade e secagem do lodo,
utilizando turbinas (Caso 1).


Figura 4.3: Planta para produo de biogs, gerao de eletricidade e secagem do lodo,
utilizando motor e turbina (Caso 2).
65


No entanto, vale destacar que toda a anlise termodinmica ser feita a partir
do biogs tratado, mas os custos do gasmetro e do tratamento qumico sero
considerados na anlise econmica da implantao do projeto de aproveitamento
energtico do biogs.

4.3. Metodologia de Soluo
O sistema de equaes resultante aps o modelamento de cada configurao
ser resolvido pelo programa IPSEpro

que uma ferramenta didtica que

possibilita um ambiente altamente flexvel e detalhado para modelar e analisar
processos nas diversas reas de engenharia de energia.
O ambiente de simulao e processo do IPSEpro

permite a determinao
das propriedades termodinmicas do sistema, como entalpia e entropia,
possibilitando a realizao de clculos de uma maneira simples e eficiente, sem a
necessidade de se recorrer a tabelas termodinmicas. Com o IPSEpro

, cria-se
modelos de esquemas e processo arbitrrios usando componentes de uma
biblioteca padro ou utilizando modelos de componentes propriamente criados.
Maiores informaes sobre o IPSEpro

podem ser obtidas no Anexo B ou

pelo site (www.simtechnology.com).
As Figuras 4.4 e 4.5 mostram, respectivamente, a implementao das plantas
das Figuras 4.2 e 4.3 no programa IPSEpro

.

66



Figura 4.4: Planta do Caso 1, confeccionada no IPSEpro

.


Figura 4.5: Planta do Caso 2, confeccionada no IPSEpro

.
67


5. Termoeconomia Aplicada
5.1. Introduo Termodinmica
Um dos mtodos mais comuns usado para determinar o desempenho trmico
de uma planta a anlise energtica baseada na conservao da massa e da
energia, expressas pelas seguintes equaes:



e s
m - m = 0
(5.1)




vc vc e e s s
Q - W + m h - m h = 0

(5.2)

onde:

e
m - Fluxo de massa que entra no volume de controle (kg/s);

s
m - Fluxo de massa que sai do volume de controle (kg/s);
e
h - Entalpia especfica na entrada do volume de controle (kJ/kg);
s
h - Entalpia especfica na sada do volume de controle (kJ/kg);

vc
Q - Taxa de transferncia de calor para o volume de controle (kW);

vc
W - Potncia referente ao volume de controle (kW).

Os aspectos gerais da anlise de sistemas e de processos pela segunda lei
da termodinmica baseiam-se na propriedade chamada entropia. As
irreversibilidades so quantitativas e para processos em um volume de controle, o
balano de entropia em regime permanente definido por:

68

i
ger, v.c. e e s s
i
Q
S + + m s - m s = 0
T

(5.3)

onde:
S
e
- Entropia especfica na entrada do volume de controle (kJ/kg K);
S
s
- Entropia especfica na entrada do volume de controle (kJ/kg K);
i i
Q T

- Taxa de entropia gerada pelos fluxos de calor no V.C. (kW/K);

T
i
- Temperatura superficial do volume de controle (K);

ger, v.c.
S - Taxa de gerao de entropia no volume de controle (kW).

Pode-se dizer que a segunda lei da termodinmica governa os limites de
converso entre diferentes formas de energia. A produo de entropia no processo
(Equao 5.3) mostra se a gerao de energia possvel ou no. A entropia pode
ser usada para prever se um processo qualquer que envolve interaes de energia
pode ocorrer devido irreversibilidade do sistema.
A energia considerada em qualquer equipamento ou processo, equivalente
a contabilizada em produtos e subprodutos, ao passo que exergia geralmente no
conservada, mas em parte destruda.
Por outro lado, a anlise exergtica consiste no emprego simultneo da
primeira e segunda leis da termodinmica na avaliao de desempenho de
processos de converso de energia, uma vez que a anlise energtica no
contabiliza a qualidade da energia que est se perdendo e nem onde ocorrem as
irreversibilidades dos processos. Assim, uma aplicao conjunta das anlises
energtica e exergtica permite uma efetiva avaliao termodinmica dos
processos, quantificando o valor termodinmico de um fluxo, em termos do trabalho
mecnico que poderia ser extrado dele, assim como tambm as irreversibilidades
69


que ocorrem durante o desenvolvimento destes processos.
A anlise exergtica, segundo Tsatsaronis (1993), permite:
Uma melhor medida para a avaliao da magnitude da energia perdida em
relao energia total suprida sob a forma de insumo energtico;
Uma medida da qualidade (ou do desperdcio) da energia do ponto de vista
termodinmico;
Uma varivel para definir a eficincia racional para o sistema energtico.
O conceito de exergia, segundo Szargut et al. (1988), definido como o
parmetro termodinmico que corresponde quantidade de trabalho mxima obtida,
quando alguma matria trazida de seu estado inicial para um estado de equilbrio
termodinmico com os componentes comuns da natureza circunvizinha por meio de
processos reversveis de troca de calor e matria, exclusivamente com o ambiente.
Assim, para sistemas energticos cujos fluxos operam com parmetros fora
das condies do ambiente de referncia, a exergia pode ser entendida como a
parte da energia que pode ser transformada em trabalho mecnico de forma
reversvel e til, onde a destruio de exergia o resultado direto das
irreversibilidades de um sistema.
Szargut et al. (1988), entre outros autores, propem a seguinte relao para o
clculo da exergia total especfica (ex
t
):

= +
t fis qui
ex ex ex
(5.4)

onde:
fis
ex - Exergia fsica especfica (kJ/kg);
qui
ex - Exergia qumica especfica (kJ/kg).
70



A exergia fsica de um fluxo calculada com base num estado de referncia
restrito (P
0
, T
0
) onde h equilbrio trmico e mecnico com o meio, atravs da
seguinte equao:

( ) ( )
0 0 0
s s T h h ex
fis
=
(5.5)

Para haver equilbrio completo com o meio, o sistema deve estar tambm em
equilbrio qumico com ele. O trabalho que pode ser obtido atravs de um processo
reversvel que leva o sistema do estado de referncia restrito at o estado de
referncia onde h equilbrio completo (estado morto), a exergia qumica,
definida por:

( )
i i i qui
x ex

=
, 0
(5.6)

onde:
i , 0
- Potencial qumico de referncia do elemento (T
0
, P
0
);
i
- Potencial qumico do elemento na mistura (T
i
, P
i
);
i
x - Frao do componente na mistura.

Logo, a exergia total especfica pode ser representada por:

( ) ( ) ( )
i i i t
x s s T h h ex

+ =
, 0 0 0 0

(5.7)

As exergias especficas dos gases de exausto e do ar, assumidos como
gases ideais, podem ser calculados, respectivamente, pelas seguintes equaes:

71


( )

=



0 0
0
ln
ge
ge ge ge
T
ex cp T T T
T

(5.8)

( )

=



0 0
0
ln
ar
ar ar ar
T
ex cp T T T
T

(5.9)

As exergias especficas do biogs e do lodo so seus prprios PCIs. Para
uma avaliao geral da planta, deve-se considerar toda a potncia eltrica gerada
(

ele
W ), toda energia eltrica consumida no bombeamento (

bomb
W ) e compresso
(

comp
W ) e toda energia trmica utilizada no processo de secagem (

sec
Q ), bem como a
energia da fonte quente da planta que proveniente do biogs (

bg bg
m PCI ),
definindo-se a eficincia global (
global
), conforme segue:

+
=

( )
( )
ele sec bomb comp
global
bg bg
W Q W W
m PCI

(5.10)

Para o Caso 2, tem-se a eficincia global sem o consumo na compresso,
pois se trata de um moto-gerador e no de uma turbina a gs.

5.2. Conceitos Termoeconmicos
De acordo com Kotas (1985), a termoeconomia uma aplicao do conceito
de exergia, que tem como objetivo otimizar os parmetros geomtricos dos
equipamentos de um sistema para atingir a mxima eficincia e tambm avalia
custos economicamente justificveis destes componentes por meio da otimizao
termoeconmica.
72


A otimizao termoeconmica tem o objetivo de encontrar valores do sistema
trmico, tais como: temperatura, presso, composio qumica dos gases de
gerao, dimenso dos equipamentos, eficincia dos mesmos entre outros aspectos
para que se minimizem os custos de instalao do projeto. Normalmente, so
considerados os custos de capital, operao e manuteno (incluindo o combustvel)
do sistema como um todo.
Existem vrias metodologias termoeconmicas entre as principais est a
(Anlise Funcional Termoeconmica, Teoria do Custo Exergtico, Exergoeconomia
e Metodologia Estrutural) so mostradas por Cerqueira (1999).
No presente trabalho ser utilizada a metodologia proposta por Silveira
(1998), que baseada na identificao das funes do sistema como um todo e de
cada equipamento individualmente, na formulao do problema de custo do
tratamento de esgoto e na soluo do sistema de equaes de custos dos produtos
associados estao de tratamento.
O mtodo desenvolvido por Silveira (1998), que se trata de um diagrama
funcional termoeconmico, o instrumento fundamental para realizar a anlise que
se pretende fazer. O diagrama composto por figuras geomtricas que representam
as unidades constituintes do projeto analisado e os processos que interagem com
esse projeto e de uma rede de linhas que representam as funes unitrias em
termos exergticos, so adotadas as seguintes notaes:

Ex - funes exergticas (em base incremental);

, i j
Ex - j-sima entrada i-sima unidade;

. i k
Ex - k-sima sada da i-sima unidade.
Assim, cada unidade recebe um nmero de identificao que transposto do
diagrama de processo para o diagrama funcional termoeconmico do sistema, onde
73


os fluxos considerados se referem aos incrementos exergticos e no ao valor
absoluto dessa propriedade termodinmica.
A linha funcional de fronteira tem a funo de separar os insumos e os
produtos do sistema e o meio exterior, apesar disso, o diagrama funcional considera
os processos externos ao sistema.
Assim, com base nos sistemas de cogerao propostos para a ETE (Figuras
4.4 e 4.5), so elaborados os diagramas funcionais termoeconmicos ilustrados nas
Figuras 5.1 e 5.2, respectivamente.

74



Figura 5.1: Diagrama funcional termoeconmico para o Caso 1.
75



Figura 5.2: Diagrama funcional termoeconmico para o Caso 2.

5.2.1. Determinao das Funes Exergticas e dos Custos dos Produtos
necessria uma formulao matemtica para alocao dos custos do
tratamento na qual seja feita a associao dos parmetros termodinmicos (em
base exergtica) com os custos envolvidos. Essa formulao ser a ferramenta
auxiliar nas decises de operao e de escolha de equipamentos, e, desse modo,
no projeto de plantas trmicas.
Assim, a equao a seguir tem o propsito de otimizao do problema
76


termoeconmico do sistema, em que a finalidade obter o custo de manufatura
exergtica (CM
ex
) a partir dos custos dos produtos da estao de tratamento:

=


. ex i i k
i
CM c Ex
(5.11)

Vale destacar que os ndices i e k representam os produtos ligados ao sistema,
como a gua de reuso, o lodo, a eletricidade, entre outros. O ndice i representa a
unidade a que pertence o insumo e o ndice k sua k-sima sada.
Particularmente nesse caso, c
i
representa o custo exergtico do produto do
sistema em US$/kWh e

. i k
Ex taxa de exergia em kW associada ao referido produto.
A partir das plantas apresentadas nas Figuras 4.4 e 4.5, e com os valores das
propriedades termodinmicas, pode-se determinar os valores dos fluxos exergticos
em base incremental, associados aos diagramas funcionais termoeconmicos
mostrados nas Figuras 5.1 e 5.2. Vale pena salientar que cada unidade presta a
sua prpria contribuio exergtica ao sistema referido.
A seguir so relacionadas s equaes referentes aos insumos e produtos
destacados nos diagramas funcionais, com o intuito de determinar as restries dos
sistemas (para a turbina e para o motor).
Na composio do lodo 78 % corresponde a parte lquida e os 22 %
restantes parte slida, valores estes necessrios para definio da funo
exergtica.

5.2.1.1. Determinao das Funes Exergticas
Diante do contexto apresentado, as funes exergticas para cada uma das
unidades do Caso 1 (Figura 5.1) podem ser descritas pelas equaes a seguir:
77


Unidade 1 (Compressor de biogs):
=

1,1 1 bg
Ex m PCI (5.12)


Unidade 2 (Compressor de ar):
( )

=



3
2,1 3 3 0 0
0
ln
ar
T
Ex m cp T T T
T

(5.14)

( )

= =



4
2.1 3,2 4 4 0 0
0
ln
ar
T
Ex Ex m cp T T T
T



(5.15)

Unidade 3 (Cmara de combusto):
( )

= =





5
3.1 4,1 5 5 0 0
0
ln
ge
T
Ex Ex m cp T T T
T

(5.16)

Unidade 4 (Turbina a biogs):
( )

= =



6
4.1 7,1 6 6 0 0
0
ln
ge
T
Ex Ex m cp T T T
T



(5.17)

=

4,2 p
Ex E (5.18)

Unidade 5 (Motor eltrico 1):
=

5,1 p
Ex E (5.19)

Unidade 6 (Bomba 1):
[ ]
= =
6,1 9.1 10 10 0 0 10 0
( ) ( ) Ex Ex m h h T s s


(5.20)

Unidade 7 (Trocador de calor 1):
( ) ( )
= =

6.1 7,2 12 12 0 0 12 0
Ex Ex m h h T s s



(5.21)

= =


1.1 3,1 2 bg
Ex Ex m PCI (5.13)
78


( )

= =



7
7.1 12,1 7 7 0 0
0
ln
ge
T
Ex Ex m cp T T T
T



(5.22)

Unidade 8 (Turbina a vapor):
( ) ( )
= =

7.2 8,1 8 8 0 0 8 0
Ex Ex m h h T s s



(5.23)

( ) ( )
= =

8.1 9,1 9 9 0 0 9 0
Ex Ex m h h T s s



(5.24)

8.2
Ex Ep =

(5.25)

Unidade 9 (Condensador):
( ) ( )
=

9.2 16 16 0 0 16 0
Ex m h h T s s

(5.26)

Unidade 10 (Motor Eltrico 2):
10.1
Ex Ep =

(5.27)

Unidade 11 (Bomba 2):
( ) ( ) [ ]
0 13 0 0 13 13 1 , 11
= s s T h h m x E - - -

(5.28)

Unidade 12 (Trocador de calor 2):
( ) ( )
= =

11.1 12,2 14 14 0 0 14 0
Ex Ex m h h T s s



(5.29)

( )

= =



17
12.1 13,1 17 17 0 0
0
ln
ge
T
Ex Ex m cp T T T
T



(5.30)

( ) ( ) [ ]
0 15 0 0 15 15 2 , 9 2 . 12
= = s s T h h m x E x E - - -

(5.31)

Unidade 13 (Secador de lodo):
( )

=



20
13.1 20 20 0 0
0
ln
ge
T
Ex m cp T T T
T

(5.32)

79


( ) ( ) ( ) [ ]
0 18 0 0 18 18 18 2 , 13
78 , 0 + 22 , 0 = s s T h h m PCI m x E
lodo
- - -

(5.33)

=

13.2 19 lodo
Ex m PCI (5.34)

( ) ( ) [ ]
0 21 0 0 21 21 3 . 13
= s s T h h m x E - - -

(5.35)

Analogamente, as funes exergticas para cada uma das unidades do Caso
2 (Figura 5.2) podem ser descritas pelas equaes a seguir:

Unidade 1 (Motor a biogs):
=

1,1 1 bg
Ex m PCI (5.36)

( )

=



2
1,2 2 2 0 0
0
ln
ar
T
Ex m cp T T T
T

(5.37)

=

1.2 p
Ex E (5.38)

[ ]
=
1,3 3 0 0 3 0
3
( ) ( ) Ex m h h T s s

(5.39)

[ ]
=
1.3 4 0 0 4 0
4
( ) ( ) Ex m h h T s s

(5.40)

( )

= =



5
1.1 4,1 5 5 0 0
0
ln
ge
T
Ex Ex m cp T T T
T



(5.41)

Unidade 2 (Motor eltrico 1):
=

2,1 p
Ex E (5.42)

Unidade 3 (Bomba):
[ ]
= =
3,1 6.1 6 0 0 6 0
6
( ) ( ) Ex Ex m h h T s s



(5.43)

( ) ( )
= =

3.1 4,2 7 7 0 0 7 0
Ex Ex m h h T s s



(5.44)
80


Unidade 4 (Trocador de calor 1):
( ) ( )
= =

4.2 5,1 8 8 0 0 8 0
Ex Ex m h h T s s



(5.45)

( )

= =



11
4.1 9,1 11 11 0 0
0
ln
ge
T
Ex Ex m cp T T T
T



(5.46)

Unidade 5 (Turbina a vapor):
( ) ( )
= =

5.1 6,1 9 9 0 0 9 0
Ex Ex m h h T s s



(5.47)

5.2
Ex Ep =

(5.48)

Unidade 6 (Condensador):
( ) ( )
= =

6,2 9.2 14 14 0 0 14 0
Ex Ex m h h T s s



(5.49)

( ) ( )
=

6.2 15 15 0 0 15 0
Ex m h h T s s

(5.50)

Unidade 7 (Motor eltrico 2):
7,1
Ex Ep =

(5.51)

Unidade 8 (Bomba 2):
( ) ( )
=

8,1 12 12 0 0 12 0
Ex m h h T s s

(5.52)

( ) ( )
= =

8.1 9,2 13 13 0 0 13 0
Ex Ex m h h T s s



(5.53)

Unidade 9 (Trocador de calor 2):
( )

= =



16
9.1 10,1 16 16 0 0
0
ln
ge
T
Ex Ex m cp T T T
T



(5.54)

Unidade 10 (Secador de lodo):
( )

=



19
10.1 19 19 0 0
0
ln
ge
T
Ex m cp T T T
T

(5.55)
81



( ) ( ) ( ) [ ]
0 17 0 0 17 17 17 2 , 10
78 , 0 + 22 , 0 = s s T h h m PCI m x E
lodo
- - -

(5.56)

=

10.2 18 lodo
Ex m PCI (5.57)

( ) ( ) [ ]
0 20 0 0 20 20 3 . 10
= s s T h h m x E - - -

(5.58)

5.2.1.2. Determinao dos Custos dos Produtos
O primeiro passo estimar o custo dos equipamentos adquiridos. O tipo de
equipamento e seu tamanho, a faixa de operao e os materiais utilizados na sua
fabricao devem ser determinados para que se possam estimar os custos.
Segundo Bejan et al. (1996), a preciso das estimativas de custo depende do
montante, da qualidade das informaes e do tempo disponveis para realizar essas
estimativas.
A melhor estimativa para o custo dos equipamentos adquiridos pode ser
obtida diretamente atravs da cotao junto a fabricantes. Para grandes projetos, as
cotaes junto aos fabricantes devem ser feitas pelo menos para os equipamentos
mais caros. Os custos dos equipamentos tambm podem ser estimados atravs de
valores dos custos de aquisies passadas, de consultas com profissionais
experientes na rea ou de clculos utilizando bancos de dados especficos
geralmente mantidos por companhias de engenharia.
Outra forma de se fazer esta estimativa atravs da extrapolao a partir de
preos de equipamentos j conhecidos. A converso de custo em relao
capacidade ou tamanho do equipamento pode ser feita comparando-se
equipamentos iguais e apenas de tamanho ou capacidade diferentes, de acordo com
a seguinte correlao (BEJAN et al., 1996):

82


, ,
d
eq d eq c
c
VC
C C
VC

=


(5.59)

onde:
C
eq,d
- Custo do equipamento d que se deseja determinar;
C
eq,c
- Custo do equipamento c conhecido;
VC
d
- Varivel de converso (capacidade) do equipamento d;
VC
c
- Varivel de converso (capacidade) do equipamento c;
- Fator de escala em funo do tipo de equipamento.

Esta equao permite quantificar o custo de aquisio de um equipamento
(C
eq,d
), dada sua capacidade ou a um determinado tamanho (VC
d
) quando o custo
do mesmo equipamento (C
eq,c
) de diferente capacidade ou tamanho (VC
c
)
conhecido. A varivel VC na Eq. (5.57) a principal varivel ou combinao de
variveis que caracteriza o tamanho do equipamento em questo. Pelo processo
trmico dos equipamentos, o valor do expoente geralmente menor,
expressando o fator de aumento percentual (ou diminuio) no custo dos
equipamentos. Na falta de outras informaes sobre custos, o valor do expoente
pode ser usado 0,6. Esta estimativa conhecida como a regra de seis dcimos.
O dimensionamento do expoente para o mesmo item pode mudar com o
ano de referncia e com diferentes dimenses. Neste ltimo caso, o expoente
normalmente assumido que se mantenha constante num determinado intervalo de
tamanho do equipamento. A Tabela 5.1 mostra a principal varivel VC e valores
tpicos para o expoente para equipamentos comumente utilizados na concepo
trmica de projetos (BEJAN et al.,1996).

83


Tabela 5.1: Valores do expoente para vrios equipamentos.
Equipamentos Varivel de Converso (VC) Tamanho/Faixa de operao
Compressor Potncia 0,05 a 1,2 MW 0,60
Bomba centrfuga com motor Potncia 0,3 a 20 kW 0,37
Motor eltrico Potncia 3,5 a 15 kW 0,80
Torre de resfriamento Taxa de arrefecimento 0,05 a 9 m
3
/s 0,93
Secador rea superficial 1,0 a 10 m
2
0,40
Turbina a gs Potncia de entrada 0,01 a 15 MW 0,65
Turbina a vapor Potncia de entrada 0,1 a 15MW 0,50
Motor de combusto interna Potncia 0,007 a 10 MW 0,81
Trocador de calor rea superficial 15 a 400 m
2
0,66

O ponto desfavorvel em relao a esta metodologia o fato de cada
componente ser caracterizado por apenas um parmetro associado a sua
capacidade, sendo desprezada a qualidade do equipamento e o nvel de tecnologia
usado na sua construo.
A determinao das equaes matemticas dos custos dos produtos
associados efetuada a partir da anlise do modelo estrutural baseado em custos
associados manufatura, em base exergtica, como ilustrado na Figura 5.3, modelo
que relaciona os custos alocados em funo da unidade constituinte do sistema
como um todo.


Figura 5.3: Modelo estrutural baseado em custos para as plantas.

84


Para o modelo estrutural elaborado, as unidades tm associadas os custos da
produo de biofertilizante (c
bf
), de gua de esgoto (c
ae
), de biogs (c
bg
), eletricidade
(c
el
) e de gua de reuso (c
re
).
Assim, o custo de manufatura exergtico (CM
ex
) para o Caso 1 pode ser
definido por:

( )
= + + + +
13.2 4.2 8.2 9.2 ex ae ae bf el el re
CM c Ex c Ex c Ex c Ex c Ex


(5.60)

Como se trata de uma estao de tratamento de esgoto urbano em que est
em funcionamento a parte de tratamento de esgoto e de gua considera-se, para
ambos os casos estudados, os valores referentes gua de esgoto e gua de reuso
como tendo custo zero. Assim a nova frmula do custo fica:

( )
= + +
13,2 4.2 8.2 ex bf el
CM c Ex c Ex Ex


(5.61)

Para essa formulao, so relacionados a seguir os custos referentes aos
produtos gerados no Caso 1:


= +


sec
sec
13.2
bf OM bf
op
I f
c c fp
t Ex

(5.62)


= +

3.1
bi
bi
bg OM bg
op
I f
c c fp
t Ex

(5.63)

( )
( )
( )

+

= + + +
+ +

3.1 7.2
4.2 8.2 4.2 8.2
el
el
el OM bg pu
op
Ex Ex
I f
c c c c
t Ex Ex Ex Ex



(5.64)
85



( )


= +

+

4.2 8.2
0,1
el
el
OM pu
op
I f
c c
t Ex Ex


(5.65)

Onde os valores do fator de produo ou ponderao (fp) so dados por:

=
+

13.2
13.2 3.1
bf
Ex
fp
Ex Ex

(5.66)

=
+

3.1
13.2 3.1
bg
Ex
fp
Ex Ex

(5.67)

Usando o mesmo modelo estrutural (Figura 5.3) e fazendo as mesmas
consideraes do Caso 1, o custo de manufatura exergtico (CM
ex
) para o Caso 2
pode ser definido por:

( )
10.2 1.2 5.2 ex bf el
CM c Ex c Ex Ex = + +


(5.68)

Para essa formulao, so relacionados a seguir os custos referentes aos
produtos gerados no Caso 2:


= +


sec
sec
10.2
bf OM bf
op
I f
c c fp
t Ex

(5.69)


= +

1,1
bi
bi
bg OM bg
op
I f
c c fp
t Ex

(5.70)

86


( )
( )
( )

+

= + + +
+ +

1,1 4.2
1.2 5.2 1.2 5.2
el
el
el OM bg pu
op
Ex Ex
I f
c c c c
t Ex Ex Ex Ex



(5.71)

( )


= +

+

1.2 5.2
0,1
el
el
OM pu
op
I f
c c
t Ex Ex


(5.72)

onde:

=
+

10.2
10.2 1,1
bf
Ex
fp
Ex Ex

(5.73)

=
+

1,1
10.2 1,1
bg
Ex
fp
Ex Ex

(5.74)

Nas equaes apresentadas anteriormente, as seguintes definies de alguns
parmetros importantes so:
bi
OM
c
- Custo de operao e manuteno dos biodigestores considerando a
nfase na produo do biogs (US$/kWh);
el
OM
c - Custo de operao e manuteno dos equipamentos para gerao e
distribuio de eletricidade (US$/kWh);
c
pu
- Custo de purificao do biogs (US$/kWh);
f - Fator de anuidade (ano
-1
);
bg
fp - Fator de produo de biogs;
op
t - Tempo anual de funcionamento da planta (h/ano);
I
bi
- Investimento nos biodigestores anaerbios (US$);
I
el
- Investimento em equipamentos para gerao de eletricidade (US$);
- Eficincia (%).
87


O fator de anuidade (f) calculado por:

( )
( )
+
=
+
N
N
j j
f
j
1
1 1

(5.75)

onde:
N - Perodo de amortizao de capital (anos);
j - Taxa anual de juros (%).

5.3. Anlise Econmica
Depois da anlise termoeconmica ser feita uma anlise econmica que
definir se o projeto economicamente vivel considerando a variao do mercado
atual e considerando a qualidade dos equipamentos utilizados assim como o produto
final que no caso a gerao de energia.
Tendo como referncia os valores praticados pelas concessionrias do
servio de fornecimento de energia eltrica no territrio nacional, alm das taxas de
juros e perodos de amortizao adotados, realizado o levantamento das receitas
de capital para as condies estabelecidas.

5.3.1. Receita Anual
A receita anual da ETE pode ser calculada em funo da diferena dos custos
da eletricidade produzida na ETE com o custo mdio nacional das concessionrias
do servio de fornecimento de energia eltrica, da diferena entre os valores dos
custos de tratamento de gua e esgoto, bem como se levando em conta a receita
obtida com a comercializao de crditos de carbono e de biofertilizante (lodo seco),
atravs da seguinte equao para o Caso 1:
88



( )( ) ( ) ( ) ( ) { }
13 2 el el TG TV bf bf bf . co co op
R P c Ep Ep P Q c Ex P Q t = + + +

(5.76)

A receita anual para o Caso 2 pode ser expressa pela seguinte equao:

( )( ) ( ) ( ) ( ) { }
10 2 el el MCI TV bf bf bf . co co op
R P c Ep Ep P Q c Ex P Q t = + + +

(5.77)

onde:

bf
c - Custo da produo do lodo (US$/t);
el
c - Custo da produo de eletricidade na ETE (US$/kWh);
TG
Ep - Energia eltrica produzida pela Turbina a Gs (kW);
MCI
Ep - Energia eltrica produzida pelo Motor a biogs (kW);
TV
Ep - Energia eltrica produzida pela Turbina a Vapor (kW);
op
t - Tempo anual de funcionamento da planta (h/ano);
bf
P - Valor mdio de comercializao do lodo (US$/t);
co
P - Valor de certificados de emisses evitadas de CO
2
(US$/t);
el
P - Valor mdio da tarifao de energia eltrica (US$/kWh);
bf
Q - Vazo volumtrica do lodo (t/h);
co
Q - Quantidade de crditos de carbono (t/h);
R - Receita anual (US$/ano).
Os valores mdios de tarifao praticados por classe de consumo regional e
no Brasil referente aos meses de janeiro a dezembro de 2007 esto dispostos na
Tabela 5.2.
89


Tabela 5.2: Tarifas mdias por classe de consumo e do pas (R$/MWh).
Classe de Consumo Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste Brasil
Residencial 289,40 278,78 303,11 274,43 302,72 293,59
Industrial 219,71 209,11 222,79 207,74 219,80 216,61
Comercial 288,23 292,50 272,47 249,27 284,64 273,06
Rural 214,94 172,48 192,86 147,97 192,52 174,68
Poder Pblico 303,69 320,44 287,32 269,81 294,23 294,32
Iluminao Pblica 164,46 171,98 167,88 143,98 164,79 164,19
Servio Pblico 195,36 185,78 197,29 179,75 186,54 191,27
Consumo Prprio 285,91 307,18 291,71 233,81 301,15 283,88
Tarifa Mdia Total 262,54 251,08 261,90 226,38 260,83 252,91

Neste trabalho ser adotada uma tarifao mdia da energia eltrica
comprada de acordo com os dados da ANEEL (2007) apresentados na Tabela 5.2
para uso industrial na regio centro-oeste, onde se localiza a planta, ou seja,
el
P = R$ 219,80/MWh (equivalente a US$ 137,37/MWh, considerando a cotao
mdia do dlar para o ms de julho de 2008).
O valor mdio do tratamento de esgoto praticado pelas companhias de
saneamento, segundo Godoy Jnior et al. (2004), de US$ 0,70/m, no entanto,
estes custos no sero considerados no presente trabalho, pois no fazem parte da
implantao do sistema de cogerao.

5.3.2. Aspectos Econmicos da Produo de Biogs
Segundo Lima (2005) o consumo de energia em uma ETE ocorre na
construo do sistema, gastando-se energia nas diversas etapas da execuo da
90


obra. Na operao utiliza-se energia nos equipamentos eltricos, para o
bombeamento, aerao e no transporte de lodo para recirculao.
Os custos operacionais para produo de biogs numa planta RALF/UASB,
de mdio porte, situam-se entre US$ 0,03/m
3
e US$ 0,05/m. Para plantas de grande
porte esses custos podem baixar para cerca de US$ 0,02/m (JOHANSSON et al.,
1993). Contudo, esse custo no foi levado em conta na dissertao, admitindo-se
que esse processo j foi computado no decorrer da construo da obra, ou seja,
trata-se de uma planta que est em operao.
O primeiro fator econmico a ser analisado a utilizao de um gs
combustvel de baixo custo (biogs), para gerao de energia eltrica, uma vez que
esse biogs um subproduto de um processo de digesto anaerbia e que
normalmente desprezado nas ETEs e queimado em flare para minimizar o
impacto ambiental ou emitido diretamente no ar livre contribuindo para o aumento do
efeito estufa.
O biogs de estaes de tratamento pode ter um fim mais nobre, podendo ser
utilizado como combustvel, contribuindo sensivelmente para a diminuio de
eletricidade em ETEs, otimizando o uso dos recursos naturais. Vale ressaltar,
porm, que geralmente o volume de biogs gerado no tratamento anaerbio no
permite a auto-suficincia da operao da estao da ETE (COELHO et al., 2003).
O custo de produo da eletricidade com aproveitamento do biogs
composto do capital investido na construo e manuteno dos biodigestores
RALF/UASB de uma ETE e do sistema de converso energtica.
Segundo Pecora (2006), o biogs para ser gerado em quantidade depende de
certos fatores, dentre eles, o tempo de funcionamento do biodigestor, podendo ser
utilizado no sistema de converso energtica, ou ento armazenado em um
91


gasmetro antes de alimentar o sistema. importante ressaltar que o biogs de
estaes de tratamento de esgoto deve passar por um sistema de purificao antes
de ser convertido em energia eltrica e, quanto menor for o tempo anual de
operao do biodigestor, maior ser o custo de gerao de energia eltrica,
aumentando, com isso, o tempo de retorno do investimento.
O custo especfico de purificao do biogs (US$/kWh) pode ser
definido/estimado a partir do custo de produo do mesmo (US$/m
3
) e de seu poder
calorfico (kWh/m
3
). Nesse sentido, foi levado em conta um custo de purificao da
ordem de US$ 0,03/m, tendo como base o custo de produo de biogs sugerido
por Johansson et al. (1993) e, sendo o valor do PCI da ordem de 5.500 kcal/m
3
,
resulta um custo especfico de purificao do biogs de cerca de US$ 0,0047/kWh, o
qual ser considerado no presente trabalho.

5.3.3. Contabilizao e Comercializao de Crditos de Carbono
Segundo Pecora (2006), uma maneira de se controlar as emisses de
carbono e utiliz-lo de forma mais eficiente, diminuindo assim a necessidade de
aumento no consumo energtico. Outra maneira substituir os recursos energticos
derivados de combustveis fsseis por outros com menores emisses de carbono
por kWh consumido, como o caso das fontes renovveis. Para que sejam
efetuados os clculos de crdito de carbono neste setor, devem ser consideradas
informaes sobre a energia total gerada pela planta e o total de CO
2
equivalente
evitado.
A energia total gerada pela planta dada por:

=
op
ETG Ep t
(5.78)

92



onde:
ETG - Energia Total Gerada (kWh/ano);
Ep - Energia eltrica produzida (kW);
op
t - Tempo anual de funcionamento da planta (h/ano).

O total de CO
2
equivalente evitado dado por:

TCO ETG FTI =
2

(5.79)

onde:
TCO
2
- Total de CO
2
equivalente evitado (t CO
2
equivalentes / ano);
FTI - Fator de intensidade de carbono equivalente (t CO
2
equivalentes / kWh).

O total de US$ em certificados pode ser definido pela seguinte equao:

2 CEE co
TOT TCO P =
(5.80)

onde:
TOT
CEE
- Total de US$ em certificados (US$/ano);
co
P - Valor de certificados de emisses evitadas de CO
2
(US$/t).

O total de US$ em certificados durante a vida til da planta:

pl CEE
TVU TOT n =
(5.81)

93


onde:
TVU
pl
- Total de US$ durante a vida til da planta;
n - Vida til de planta (anos).

As emisses evitadas de carbono de um projeto necessitam de uma
elaborao de um documento que fique dentro dos padres exigidos pelo Executive
Board do MDL para que o projeto seja vivel. Este documento conhecido como
Project Design Document (PDD).
94


6. Resultados e Discusses

A partir das plantas de cogerao proposta para a ETE (Figuras 4.4 e 4.5)
foram elaboradas as Tabelas 6.1 e 6.3 que relacionam todas as caractersticas
termodinmicas do sistema considerado: vazo mssica, presso, temperatura,
entalpia, entropia e exergia especfica (ou PCI, quando for o caso). Nas Tabelas 6.2
e 6.4 esto descriminadas as potncias eltricas e de eixo geradas ou consumidas
pelos equipamentos.

Tabela 6.1: Representao das caractersticas termodinmicas do Caso 1.
Estados

m (kg/s) P (bar) T (K) h (kJ/kg) s (kJ/kgK) ex (kJ/kg)
P1
0,27 1,013 308 63,68 10,29 26.347,14
P2
0,27 15 571 633,77 10,42 26.347,14
P3
12,71 1,013 298 25,38 6,93 0
P4
12,71 15 682 425,22 7,01 143
P5
12,98 15 1.272 1.140,18 7,88 619
P6
12,98 1,059 789 559,63 8,08 218
P7
12,98 1,054 466 202,78 7,50 37
P8
1,60 45 723 3.324,05 6,88 1.279
P9
1,60 1 373 2.619,57 7,21 475,55
P10
1,60 1 373 417,44 1,30 33,88
P11
1,60 1 373 417,44 1,30 33,88
P12
1,60 45 374 424,03 1,31 38,89
P13
211,34 1,013 298 104,93 0,37 0,01
P14
211,34 2,113 298 105,08 0,37 0,12
P15
211,34 2,013 299 109,19 0,38 0,12
P16
211,34 1,013 303 125,83 0,44 0,21
P17
12,98 1,013 403 135,89 7,36 841,29
P18
0,58 1,013 308 64,33 10,58 829,26
P19
0,17 1,013 348 138,54 10,81 3.768,12
P20
12,98 1,013 338 67,35 7,18 2,54
P21
0,41 1,013 373 2.224,21 6,14 397,64
P22
0,41 1,013 373 2.224,21 6,14 397,64
95


Tabela 6.2: Potncia gerada ou consumida nos equipamentos do Caso 1.
Equipamento

eixo
W (kW)

ele
W (kW)
Turbina a Gs
1.062,81 1.000
Turbina a Vapor
956,53 900
Moto-bomba 1
11 12
Moto-bomba 2
34 36

Tabela 6.3: Representao das caractersticas termodinmicas do Caso 2.
Estados

m (kg/s) P (bar) T (K) h (kJ/kg) s (kJ/kgK) ex (kJ/kg)

P1
0,27 1,013 308,15 63,68 10,29 26.347,14
P2
4,16 1,013 298,15 25,38 6,93 0,00
P3
10,03 1,013 303,15 125,83 0,44 0,19
P4
10,03 1,013 363,15 376,99 1,19 26,20
P5
4,43 2,510 782,15 583,55 8,02 225,90
P6
0,63 0,600 359,07 359,84 1,15 23,17
P7
0,63 22,100 359,43 363,02 1,15 31.289,50
P8
0,63 22,000 593,15 3065,11 6,80 1.044,26
P9
0,63 0,600 359,08 2558,17 7,27 397,08
P10
0,63 0,600 359,08 359,84 1,15 23,17
P11
4,43 2,410 453,15 198,58 7,40 33,41
P12
73,96 1,013 298,15 104,93 0,37 0,00
P13
73,96 2,113 298,18 105,08 0,37 0,11
P14
73,96 2,013 298,67 107,09 0,37 0,10
P15
73,96 1,013 303,15 125,83 0,44 0,19
P16
4,43 2,310 423,15 165,01 7,34 22,75
P17
0,33 1,013 308,15 90,83 9,40 1.123,45
P18
0,58 1,013 333,15 64,33 10,58 3.768,12
P19
4,43 1,013 322,46 53,80 7,28 1,03
P20
0,25 1,013 373,12 1.998,55 5,54 352,20
P21
0,25 1,013 373,12 1.998,55 5,54 352,20

Tabela 6.4: Potncia gerada ou consumida nos equipamentos do Caso 2.
Equipamentos

eixo
W (kW)

ele
W (kW)
Motor de Combusto Interna
1.062,81 1.000,00
Moto-bomba 1
2,11 2,34
Moto-bomba 2
11,73 13,84
Turbina a Vapor
303,72 279,87
96


Vale destacar que existem diversas e diferentes informaes sobre a relao
entre o biogs produzido e o esgoto tratado em biodigestores anaerbios, porm
Guardabassi e Pires (2006) apresentaram uma relao entre 20 e 30 %,
dependendo da quantidade de slidos encontrados no efluente. Entretanto, Martins
et al. (2006) observaram que essa relao para a ETE Barueri decresce para um
valor em torno de 3,6 %, considerando que na regio h uma maior incidncia de
gua de chuva e de instalaes comerciais e industriais, que tm maior
concentrao de gua do que esgoto residencial. Por outro lado, Mello (2007)
apresenta um dado mais realista baseado numa moderna e eficiente ETE de Los
Angeles (EUA), na qual essa relao da ordem de 17 %, este o valor a ser
considerado nesta dissertao por ser um dado intermedirio entre os valores
mnimo (3,6 %) e mximo (30 %) e por falta de um dado real para a ETE
considerada.
A massa molecular do biogs (M
bg
) produzido estimada adotando-se as
Condies Normais de Temperatura e Presso (CNTP), atravs da seguinte
equao:

= + + + + +
4 2 2 2 2 2
0,808 0,0407 0,132 0,0089 0,0098 0,0006
bg
M CH CO N O H O H S (6.1)

Considerando as seguintes massas atmicas para os constituintes do biogs:
C=12 g/mol; H=1 g/mol; O=16 g/mol; N=14 g/mol e S= 32 g/mol, a massa molecular
do mol do biogs produzido equivalente a 18,8802 g/mol. Sabe-se ainda que, nas
CNTP, um mol de biogs corresponde a 22,4 litros de biogs purificado, com 80,8 %
de metano em sua composio.
As Tabelas 6.5 e 6.6 representam os valores dos fluxos exergticos dos
Casos 1 e 2 associados s unidades descritas nos diagramas funcionais, ilustrados
97


respectivamente nas Figuras 5.1 e 5.2, de acordo com a metodologia proposta por
Silveira (1998), consistindo em uma ferramenta fundamental para as anlises
realizadas.

Tabela 6.5: Valores dos fluxos exergticos associados ao Caso 1.
Unidade 1 Unidade 2 Unidade 3 Unidade 4 Unidade 5
Compressor de
biogs
Compressor
de ar
Cmara de
combusto
Turbina a
biogs
Motor Eltrico
1
Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW)
1,1 1013,10 2,1 0,00 3.1=4,1 8.041,51 4.1=7,1 2.834,10 5,1 12,03
1.1=3,1 1013,10 2.1=3,2 1.816,65 4.2=Ep 1.000
Unidade 6 Unidade 7 Unidade 8 Unidade 9 Unidade 10
Bomba 1
Trocador de Calor
1
Turbina a Vapor Condensador
Motor Eltrico
2
Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW)
6,1=9.1 54,12 6.1=7,2 62,13 7.2=8,1 2.043,72 9.2 43,40 10,1 36
7.1=12,1 475,50 8.1=9,1 759,64
8.2=Ep 900
Unidade 11 Unidade 12 Unidade 13
Bomba 2
Trocador de Calor
2
Secador
Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW)
11,1 3,15 11.1=12,2 25,56 13,2 474,21
12.1=13,1 204,71 13.2 651,88
12.2=9,2 25,42 13.1 33
13.3 402,81

98


Tabela 6.6: Valores dos fluxos exergticos associados ao Caso 2.
Unidade 1 Unidade 2 Unidade 3 Unidade 4 Unidade 5
Motor a biogs
Motor eltrico
1
Bomba
Trocador de calor
1
Turbina a vapor
Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW)
1,1 7.083,69 2,1 2,34 3,1=6.1 14,61 4.2=5,1 658,57 5.1=6,1 250,42
1.1=4,1 999,94 3.1=4,2 19.732,68 4.1=9,1 147,88 5.2 279,87
1,2 0
1.2 1.000
1,3 1,92
1.3 262,72
Unidade 6 Unidade 7 Unidade 8 Unidade 9 Unidade 10
Condensador
Motor eltrico
2
Bomba
Trocador de calor
2
Secador de Lodo
Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW) Ex

(kW)
6,2=9.2 7,72 7,1 13,84 8,1 0,07 9.1=10,1 100,69 10.1 4,58
6.2 14,15 8.1=9,2 7,91 10,2 3.074,60
10.2 2.181,74
10.3 88,05

Para calcular o potencial eltrico de energia a partir do biogs teoricamente
produzido para o tratamento de esgoto, foram adotados os valores para uma grande
estao de tratamento de esgoto (ETE) com capacidade para tratar 1,8 m/s.
Foi adotado o poder calorfico inferior do biogs de 5.500 kcal/m (23.027,40
kJ/m
3
) e para a taxa mdia de gerao de biogs usou-se o equivalente a
170,9 m biogs/1.000 m esgoto tratado.
No primeiro caso estudado, mostrado na Figura 6.1, utiliza-se uma turbina a
gs Solar Saturn 20-T1602 de 1.200 kW que, em funo do seu rendimento,
produzir uma mdia de 1.000 kW. Os gases de exausto da turbina passam por
trocadores de calor modelo-BEM, onde transferem calor para a gua produzindo
vapor que entra em uma turbina a vapor TS500 gerando uma mdia de eletricidade
de 900 kW. O vapor que sai dessa turbina passa por um condensador Standard
99


onde depois bombeado e retorna para o ciclo onde o vapor excedente entra em
um secador Andritz 3Sys AG.
O lodo antes entrar no secador, passa pelo processo tradicional de
desaguamento mecnico (centrfuga, filtro prensa), j existente na ETE, tendo na
sua sada um teor de slidos de 90 %. O secador ir utilizar gs de exausto
proveniente da turbina, para gerar energia trmica para secagem. Os gases da
turbina so previamente comprimidos para no alterar o funcionamento dos
equipamentos. Considera-se que os gases so livres de p e outros produtos
corrosivos. Na entrada do secador pode-se ter os gases entrando a uma
temperatura de 130 C, prevendo um bom funcionamento do processo.


Figura 6.1: Simulao do Caso 1, confeccionado no IPSEpro

.

100


No segundo caso estudado, mostrado na Figura 6.2, utiliza-se um motor a
biogs GE Jenbacher JMS320 GS-B.L que produz uma potncia de 1.000 kW. Os
gases de exausto saem do motor a uma temperatura de 509 C e, devido essa alta
temperatura, uma parte dos gases ser utilizada para alimentar os trocadores de
calor para aquecimento da gua que se transforma em vapor para a turbina TG320
que produz uma potncia de aproximadamente 280 kW, o restante do vapor vai para
um condensador para depois ser bombeada e retornar ao ciclo. O restante dos
gases de exausto entrando a uma temperatura mxima de 150 C ser
encaminhado para um secador Andritz 3Sys AG onde ser efetuada a secagem
trmica do lodo.


Figura 6.2: Simulao do Caso 2, confeccionado no IPSEpro

.
101


O produto final ser um granulado estvel (2 a 3 mm em mdia). Por motivo
de segurana de operao, deve-se operar em circuito fechado para minimizar o
teor de oxignio e evitar qualquer risco de incndio ou exploso, tpico para
secadores operando com produtos orgnicos, em particular lodos.
Na Tabela 6.7 apresentada a comparao termodinmica entre os Casos 1
e 2, em termos de potncias dos geradores (incluindo a potncia de compresso
para o Caso 1), de bombeamento, assim como de potncia trmica perdida no
condensador.

Tabela 6.7: Comparao termodinmica entre os Casos 1 e 2.
Parmetros Equipamentos Caso 1 Caso 2
Turbina a vapor 900 280,00
Turbina a gs 1.000,00 -
Motor a biogs - 1.000,00
Potncia gerada (kW)
Total 1.900,00 1.280,00
Bomba 48,42 16,18
Compressor 339,45 - Potncia consumida (kW)
Total 387,87 16,18
Condensador 3.517,69 1.386,38
Secador 889,75 381,57 Potncia trmica (kW)
Total 4.407,44 1.757,94
Eficincia global (%) - 38,7 23,0

Para calcular os crditos de carbono evitado para o tratamento de esgoto,
considerando a potncia instalada de gerao de energia a partir do biogs para os
Casos 1 e 2 respectivamente de 1.900 kW para o Caso 1 e 1.280 kW para o Caso 2,
onde o tempo de operao da planta de 8.760 h/ano.
O total de CO
2
equivalente evitado, de acordo com o fator de intensidade de
carbono estabelecido de 0,5 tCO
2
equivalente/MWh, resulta num total de
102


8.322,00 tCO
2
equivalente/ano para o Caso 1 e de 5.606,40 tCO
2
equivalente/ano
para o Caso 2, tendo como base a Equao (5.79).
Considerando um valor de Certificados de Emisses Evitadas (CEE) da
ordem de
co
P = US$ 10,00/tCO
2
equivalente, resulta uma receita total de
US$ 83.220,00/ano para o Caso 1 e US$ 56.064,00/ano para o Caso 2, segundo a
Equao (5.80), perfazendo um total de US$ 1.664.400,00 para o Caso 1 e
US$ 1.121.280,00 para o Caso 2 durante a vida til das plantas (20 anos), segundo
a Equao (5.81).
As eficincias globais mostradas na Tabela 6.7 foram calculadas com base
nos dados apresentados na mesma e utilizando-se a Equao (5.10), possvel se
calcular as eficincias globais do Caso 1 e do Caso 2, onde se tm o valor
percentual de 38,7 % para o primeiro caso e de 23 % para o segundo caso,
mostrando que os equipamentos utilizados no Caso 1 so muito mais eficientes.
Nas Tabelas 6.8 e 6.9 esto discriminados os custos para os Casos 1 e 2 do
presente trabalho.

103


Tabela 6.8: Custos dos equipamentos para gerao de eletricidade no Caso 1.
Equipamentos Modelo Quant. Custo (US$)
Turbina a gs Caterpillar de 1.200 kW Saturn 20 1 770.000,00
Compressor de palhetas V04G 1 245.000,00
Bomba re-autoescovante IMBIL E/EP 1 62.500,00
Trocador de calor BEM 2 200.000,00
Turbina a vapor de 900 kW TS500 1 312.500,00
Condensador Standard 1 200.000,00
Secador de Lodo Andritz 3Sys AG 1 2.140.000,00
Total de Investimentos 3.930.000,00

Tabela 6.9: Custos dos equipamentos para gerao de eletricidade no Caso 2.
Equipamentos Modelo Quant. Custo (US$)
Motor a biogs GE 1.000 kW Jenbacher JMS 320 1 850.000,00
Bomba IMBIL E/EP 1 62.500,00
Trocador de calor BEM 2 200.000,00
Turbina a vapor 300 kW TG320 1 162.500,00
Condensador Standard 1 200.000,00
Secador de Lodo Andritz 3Sys AG 1 2.140.000,00
Total de Investimentos 3.615.000,00

De acordo com o total de investimentos dos dois casos, nota-se que o custo
dos equipamentos do Caso 1 US$ 315.000,00 mais elevado que o Caso 2, por se
tratar de uma tecnologia mais eficiente.
Adotando-se um valor para comercializao do lodo como biofertilizante da
ordem de US$ 88,00 por tonelada, segundo Corra e Corra (2001), resultaria em
receita anual de US$ 1.606.000,00 para cada uma das plantas, pois a quantidade de
biofertilizante produzido a mesma, resultando um valor total de US$ 32.120.000,00
ao final da vida til da planta.
A diferena de equivalente evitado de CO
2
do Caso 1 para o Caso 2 de
2.715,60 tCO
2
equivalente/ano e o valor de Certificados de Emisses Evitadas tem a
diferena de US$ 543.120,00 para um perodo de 20 anos.
104


Os ganhos obtidos pela ETE com a implantao da planta de cogerao de
energia so: a diminuio do uso de eletricidade comprada, a obteno de receitas
pela venda do lodo e a comercializao de crditos de carbono, possibilitando uma
reduo anual dos custos. A Tabela 6.10 faz a comparao econmica entre os
casos e a Tabela 6.11 relaciona os valores dos custos dos produtos dos mesmos.

Tabela 6.10: Comparao econmica entre os Casos 1 e 2.
Parmetros Caso 1 Caso 2
Investimento em equipamentos 3.930.000,00 3.615.000,00
Operao e manuteno 17.347.954,00 11.841.472,00 Custos (US$)
Custo total 21.277.954,00 15.456.472,00
Comercializao Crditos de Carbono 1.664.400,00 1.121.166,00
Comercializao do lodo 3.650.000,00 32.120.000,00 Receitas (US$)
Gerao de eletricidade (economia) 45.727.725,00 30.803.035,00
Receita total 51.042.125,00 64.044.201,00
Balano (US$) - 29.764.171,00 48.587.729,00

105


Tabela 6.11: Comparao dos custos nas diversas condies de anlise.
Caso 1 (Turbina a Gs de 1.000k W e Turbina a vapor de 900 kW)
N
(anos)
j
(%)
f
(ano
-1
)
c
bf

(US$/kWh)
c
el

(US$/kWh)
CM
ex

(US$/h)
2 0,12 0,592 0,0180 0,0752 151,36
4 0,12 0,329 0,0100 0,0441 88,58
6 0,12 0,243 0,0074 0,0339 68,01
8 0,12 0,201 0,0061 0,0290 57,98
10 0,12 0,177 0,0054 0,0261 52,16
12 0,12 0,161 0,0049 0,0243 48,44
14 0,12 0,151 0,0046 0,0230 45,91
16 0,12 0,143 0,0044 0,0221 44,12
18 0,12 0,138 0,0042 0,0215 42,82
20 0,12 0,134 0,0041 0,0210 41,85
Caso 2 (Motor a Biogs de 1.000 kW e Turbina a vapor de 280 kW)
N
(anos)
j
(%)
f
(ano
-1
)
c
bf

(US$/kWh)
c
el

(US$/kWh)
CM
ex

(US$/h)
2 0,12 0,592 0,017 0,091 153,65
4 0,12 0,329 0,010 0,053 88,43
6 0,12 0,243 0,007 0,040 67,06
8 0,12 0,201 0,006 0,034 56,64
10 0,12 0,177 0,005 0,031 50,60
12 0,12 0,161 0,005 0,029 46,73
14 0,12 0,151 0,004 0,027 44,11
16 0,12 0,143 0,004 0,026 42,25
18 0,12 0,138 0,004 0,025 40,89
20 0,12 0,134 0,004 0,025 39,88

Aps serem estabelecidos os custos dos produtos gerados pelos Casos 1 e 2,
esses valores so transportados, respectivamente, para as Figuras 6.3 e 6.4, nas
quais so visualizados a variao do custo do lodo e da eletricidade ao longo da vida
til das plantas.



106


0
0,002
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
0,016
0,018
0,02
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Perodo (anos)
C
u
s
t
o

d
o

L
o
d
o

(
U
S
$
/
k
W
h
)Caso 1 Caso 2

Figura 6.3: Custos do lodo produzido pelos Casos 1 e 2.

Analisando-se a Figura 6.3, nota-se nos primeiros anos que o custo do lodo
no Caso 1 ligeiramente mais alto que no Caso 2, mas com o passar do tempo
esses custos decaem e tendem a se igualar, estabilizando-se em torno de US$
0,004/kWh a partir do dcimo quinto ano.

0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,1
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Perodo (anos)
C
u
s
t
o

d
a

E
l
e
t
r
i
c
i
d
a
d
e

(
U
S
$
/
k
W
h
)
Caso 1 Caso 2

Figura 6.4: Custo da eletricidade gerada nos Casos 1 e 2.

Verifica-se na Figura 6.4 que o custo inicial da eletricidade no Caso 2
significativamente mais alto que o Caso 1. Esta diferena se d pelo fato dos dois
casos usarem a mesma quantidade de combustvel (biogs), sendo que no Caso 1
107


gera-se uma quantidade maior de eletricidade que no Caso 2. Com o decorrer do
tempo ambos os custos decaem e se aproximam, estabilizando-se entre
US$ 0,02/kWh e US$ 0,03/kWh a partir do dcimo quinto ano.
A Figura 6.5 ilustra o custo de manufatura exergtico (CM
ex
) dos Casos 1 e 2,
considerando os custos dos produtos e suas exergias.

0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Perodo (anos)
C
u
s
t
o

d
e

M
a
n
u
f
a
t
u
r
a

E
x
e
r
g

t
i
c
o

(
U
S
$
/
h
)
Caso 1 Caso 2

Figura 6.5: Custo de manufatura exergtico dos Casos 1 e 2.

Analisando-se a Figura 6.5, observa-se que os custos de manufatura
Exergtico do Caso 1 e do Caso 2 so praticamente iguais para todo o perodo.
Contudo o custo de ambos os casos tendem a diminuir no decorrer do perodo,
sendo observada uma queda de cerca de 50 % aps os primeiros 5 anos e
mantendo-se quase que constante em torno de US$ 40,0/h a partir do dcimo quinto
ano.
A comparao entre as receitas anuais da ETE para os Casos 1 e 2,
calculadas atravs das Equaes (5.76) e (5.77), esto dispostas na Tabelas 6.12.
Os resultados obtidos so utilizados para a elaborao da Figura 6.6, que permite
avaliar a viabilidade econmica da implantao de cada um dos casos estudados.
108



Tabela 6.12: Comparao das receitas anuais entre os Casos 1 e 2.
Caso 1 (Turbina a Gs de 1.000 kW e Turbina a vapor de 900 kW)
N
(anos)
j
(%)
P
e
- c
el

(US$/kWh)
Ep
tg
+ Ep
tv
(kW)
bf
P .
bf
Q
(US$/h)
c
bf
.

13.2
Ex
(US$/h)
co
P .
co
Q
(US$/h)
op
t
(h/ano)
R
(US$)/ano
2 0,12 0,062 1.900 183,33 11,75 9,5 8.760 2.621.610,99
4 0,12 0,093 1.900 183,33 6,54 9,5 8.760 3.184.042,60
6 0,12 0,103 1.900 183,33 4,83 9,5 8.760 3.368.350,09
8 0,12 0,108 1.900 183,33 4,00 9,5 8.760 3.458.186,33
10 0,12 0,111 1.900 183,33 3,51 9,5 8.760 3.510.298,66
12 0,12 0,113 1.900 183,33 3,20 9,5 8.760 3.543.614,98
14 0,12 0,114 1.900 183,33 2,99 9,5 8.760 3.566.255,85
16 0,12 0,115 1.900 183,33 2,85 9,5 8.760 3.582.287,32
18 0,12 0,116 1.900 183,33 2,74 9,5 8.760 3.593.971,89
20 0,12 0,116 1.900 183,33 2,66 9,5 8.760 3.602.668,89
Caso 2 (Motor a Biogs de 1.000 kW e Turbina a vapor de 280 kW)
N
(anos)
j
(%)
P
e
- c
el

(US$/kWh)
Ep
tg
+ Ep
tv
(kW)
bf
P .
bf
Q
(US$/h)
c
bf
.

10.2
Ex
(US$/h)
co
P .
co
Q
(US$/h)
op
t
(h/ano)
R
(US$)/ano
2 0,12 0,047 1.280 183,33 37,44 6,40 8.760 1.856.237,98
4 0,12 0,085 1.280 183,33 20,83 6,40 8.760 2.427.568,62
6 0,12 0,097 1.280 183,33 15,39 6,40 8.760 2.614.792,3
8 0,12 0,103 1.280 183,33 12,74 6,40 8.760 2.706.049,97
10 0,12 0,107 1.280 183,33 11,20 6,40 8.760 2.758.986,84
12 0,12 0,109 1.280 183,33 10,22 6,40 8.760 2.792.830,31
14 0,12 0,110 1.280 183,33 9,55 6,40 8.760 2.815.829,41
16 0,12 0,111 1.280 183,33 9,07 6,40 8.760 2.832.114,54
18 0,12 0,112 1.280 183,33 8,73 6,40 8.760 2.843.983,98
20 0,12 0,113 1.280 183,33 8,47 6,40 8.760 2.852.818,59

109


0,00
500.000,00
1.000.000,00
1.500.000,00
2.000.000,00
2.500.000,00
3.000.000,00
3.500.000,00
4.000.000,00
4.500.000,00
5.000.000,00
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Perodo (anos)
R
e
c
e
i
t
a

(
U
S
$
/
a
n
o
)
Caso 1 Caso 2

Figura 6.6: Receita anual nos Casos 1 e 2 ao longo da vida til das plantas.

Analisando a Figura 6.6, onde se faz uma progresso econmica para 20
anos de vida til das plantas, pode-se reparar que a receita referente ao Caso 1
muito maior que o Caso 2, assim como a sua potncia instalada. Como foi mostrado
na Figuras 6.4, o Caso 1 tem uma gerao de energia maior que o Caso 2 utilizando
a mesma quantidade de combustvel. Nota-se que a partir do dcimo quinto ano as
receitas tornam-se praticamente constantes. Contudo, a receita do Caso 1 manteve-
se com uma mdia de US$ 753.007,00/ano maior que a do Caso 2 durante todo o
perodo da vida til das plantas.
110


7. Concluses

Foi verificado que o biogs gerado numa ETE possui um bom potencial
energtico, que normalmente no costuma ser aproveitado, uma vez que geralmente
ele queimado em flare, apenas para evitar a emisso de metano para a atmosfera.
O aproveitamento energtico desse biogs por meio das tcnicas propostas neste
trabalho reduz o consumo de energia eltrica da planta e, principalmente, possibilita
a secagem de todo o lodo da ETE.
Analisando-se os dois casos em questo pode-se chegar concluso que,
apesar dos custos dos equipamentos do Caso 2 ser menor que os do Caso 1, o
Caso 1 economicamente mais vivel que o Caso 2, pois permite a gerao de uma
maior quantidade de energia eltrica, mais eficiente e gera uma quantidade maior
de receita com a comercializao de crditos de carbono, tornando assim a sua
implementao mais atrativa.
No entanto, com base nos dados obtidos atravs das tecnologias utilizadas,
verifica-se que os custos envolvidos ainda so elevados e no permitem a total auto-
suficincia energtica da planta, principalmente devido grande demanda de
eletricidade requerida pelos equipamentos do processo de tratamento de esgoto.
Contudo, os ganhos decorrentes da venda de lodo e dos crditos de carbono
proporcionam uma receita positiva para ambos os casos considerados.
Vale destacar que este trabalho o primeiro no contexto do NUPLEN (Ncleo
de Planejamento Energtico, Gerao e Cogerao de Energia) dentro deste
contexto e, assim sendo, o mesmo servir como base para o desenvolvimento de
trabalhos futuros mais aprofundados para o aproveitamento do biogs de gerado em
111


Estaes de Tratamento de Esgoto, visando buscar novas alternativas para
contribuir para a reduo do impacto ambiental.
Existem algumas formas diferentes de se aproveitar esse biogs, como por
exemplo, utiliz-lo para abastecimento de uma frota veicular, onde devem ser feitas
as devidas adaptaes aos motores dos automveis que iro usar o biogs no lugar
de outros combustveis.
O biogs tambm pode ser usado para vrios tipos de processos, podendo
ser citado como exemplo o aquecimento de caldeiras, at mesmo o uso em foges
domsticos e industriais, substituindo o GLP.
Alm do aquecimento, o biogs pode ser utilizado em processos de
resfriamento, como para alimentar um Chiller de absoro gerando gua fria, a qual
posteriormente pode ser utilizada para o sistema de ar condicionado de prdios ou
escritrios, eliminado assim os custos que poderiam ser gastos com esses tipos de
aparelhos.
Vale destacar que uma das maiores dificuldades encontradas para o
desenvolvimento deste trabalho foi a pequena quantidade de informaes
relacionadas ao assunto disponvel na literatura, tornando esse trabalho importante
dentro deste contexto.
Alm disso, outra dificuldade foi adequar as plantas s novas tecnologias do
mercado, para tanto foram simuladas inmeros modelos at que se chegasse a uma
estrutura compatvel a tecnologia existente, preocupando-se sempre com a relao
custo benefcio do projeto como um todo.
A pesquisa de equipamentos de gerao que utilizam biogs tambm foi um
dos fatores que dificultou o andamento desse trabalho, tendo sido gasto um tempo
maior do que esperado para encontrar o equipamento certo e a empresa que o
112


fabricasse. Contudo, isso contribui positivamente, para que se tenha um novo
mercado nacional para esses tipos de energias renovveis no pas, onde o governo
ter futuramente que se mobilizar ainda mais para acompanhar esse crescimento
to promissor de gerao e cogerao de energia.
113


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120


Anexo A Protocolo de Kyoto, MDL e Crditos de Carbono

A.1. Protocolo de Kyoto
Na tentativa de reverter as terrveis previses de um planeta com
temperaturas cada vez maiores, causadas pelo Efeito Estufa, surgiu o Protocolo de
Kyoto. As partes da conveno sobre mudana do clima, durante sua terceira
conveno em 1997, aprovaram e abriram para assinaturas o Protocolo de Kyoto,
um acordo internacional que estabelece metas de controle dos gases causadores do
efeito estufa.
O Protocolo obriga 39 pases desenvolvidos a deixar, no perodo de 2008 a
2012, a emisso de dixido de carbono e outros gases nocivos 5,2 % menor do que
o ndice global registrado em 1990. O documento um complemento a conveno
da ONU sobre mudana do clima no planeta, assinada na Conferncia das Naes
Unidas sobre Ambiente e Desenvolvimento no Rio de Janeiro em 1992 (ECO-92).
Uma das idias disseminadas pelo Protocolo de Kyoto para amenizar os
prejuzos causados pela incalculvel quantidade de dixido de carbono j emitida
por esses pases o Mecanismo de Desenvolvimento Limpo (MDL). O objetivo do
MDL estimular a produo de energia limpa, como a solar e a gerada a partir de
biomassa, e remover o carbono da atmosfera.
Neste campo, chamado seqestro de carbono, os principais planos consistem
no replantio de florestas que, ao crescer, absorvam CO
2
do ar. O financiador da
recuperao ambiental, por exemplo, iria receber um Certificado de Reduo de
Emisses (CERs).
O Protocolo de Kyoto divide os pases em dois grupos: os que precisam
reduzir suas emisses de poluentes e os que no tm essa obrigao. O Brasil est
121


no segundo grupo que ir receber para no poluir mais e para tirar da atmosfera,
com suas florestas e matas, o dixido de carbono ainda produzido por seus
financiadores.
Assim, os pases mais poluidores, os mais ricos em sua maioria, podero
pagar para continuar poluindo em alguma medida, atravs do Leilo de Certificado
de Emisses.
O tratado entrou em vigor no dia 16 de fevereiro de 2005, depois da deciso
russa de ratific-lo. Para entrar em vigor, era necessria a aprovao do Protocolo
por pases que representem juntos 55 % das emisses de gases do efeito estufa. No
Brasil, foi ratificado em 19 de junho de 2002 e sancionado pelo presidente Fernando
Henrique Cardoso em 23 de julho do mesmo ano.
Os Estados Unidos, maior poluidor do mundo, sendo responsvel por 36,1 %
das emisses de gases poluentes, no aderiu ao acordo, alm de apont-lo como
um golpe contra a economia e os empregos no pas. Para alcanar as metas de
reduo estipuladas pelo Protocolo, os americanos teriam de fazer grandes
investimentos, com reflexos na sua atividade econmica, alegam os dirigentes.
O Protocolo estabelece alguns mecanismos de flexibilizao para auxiliar no
cumprimento das metas de redues, a saber:
Implementao Conjunta (Joint Implementation) ou: mecanismo que s pode
ser utilizado entre pases, onde um financia projetos de redues em outro,
onde os custos so mais baixos;
Comrcio de emisses: ocorre quando um pas que tenha reduzido as suas
emisses a nveis abaixo da meta pode vender o excesso a outro, sendo os
dois integrantes;
122


Mecanismo de Desenvolvimento Limpo - MDL (Clean Development
Mechanism - CDM): mecanismo que inclui os pases em desenvolvimento.
H a criao de um mercado mundial derivado do comrcio de Redues
Certificadas de Emisses (CERs) entre os pases. Este mecanismo evita a emisso
ou retirada da atmosfera de gases do efeito estufa (GEE), promovendo o
desenvolvimento sustentvel no pas hospedeiro do projeto. Alm disso, permite que
ocorram transferncias de tecnologias, atuando nas reas: energtica, de transporte
e florestal, alm de auxiliar o pas no cumprimento das suas metas de reduo de
GEE.
Os projetos de MDL devero oferecer um critrio de adicionalidade no qual
devem ocorrer redues de emisses adicionais s quais ocorreriam na ausncia do
projeto; oferecer benefcios reais, mensurveis e a longo prazo relacionados com a
mitigao das mudanas climticas e submeter-se a orientao da Conferncia das
Partes.
Para pases em desenvolvimento como o Brasil, o MDL oferece
oportunidades principalmente, para aumentar os investimentos na rea energtica,
com inovaes no setor de energia com fontes mais limpas, gerando empregos e
oportunidades. No setor florestal, surge a oportunidade da recuperao financiada
de reas degradadas, com projetos de reflorestamento e aflorestamento (sendo que,
o manejo florestal e a conservao, no so includos no mecanismo).

A.2. Crditos de Carbono
O mercado de crditos de carbono nasceu em dezembro de 1997 com a
assinatura do Protocolo de Kyoto, que estabeleceu metas de reduo de gases de
efeito estufa pelos pases desenvolvidos que se comprometeram em reduzir as
123


emisses, em mdia, 5 % abaixo dos nveis registrados em 1990. Os pases que
no conseguirem atingir suas metas tero liberdade para investir em projetos MDL
de pases em desenvolvimento (AMBIENTE BRASIL, 2005).
Nesse cenrio, o Brasil pode se colocar como pas-sede de projetos de
tecnologia limpa que contribuam para a reduo de emisses de gases de efeito
estufa, podendo, portanto, tornar-se vendedor de crditos de carbono e tambm alvo
de investimentos.
O Brasil , depois da ndia e da China e frente do Mxico, o mais importante
alvo de manifestaes de interesse para acolher projetos de gerao de crditos de
carbono no mbito do MDL do Protocolo de Kyoto.
A negociao de contratos futuros de crdito de carbono j ocorre com a
Unio Europia e entre pases do Velho Continente, atravs do EU ETS; com o
Canad, Japo e at com os Estados Unidos, atravs da Bolsa Climtica de
Chicago.
O crescente amadurecimento deste mercado vem influenciando o surgimento
de novas bolsas internacionais de comercializao de crditos de carbono, bem
como o investimento das bolsas de j existentes neste novo segmento de mercado,
sendo que dentre essas bolsas podem ser citadas: a bolsa de comrcio do setor
eltrico da Escandinvia (Nord Pool); a bolsa de comercializao de energia da
Europa Central (European Energy Exchange - EEX), com sede na Alemanha; o
brao da bolsa climtica de Chicago no mercado europeu (European Climate
Exchange); e a prpria Bolsa de Mercadorias e Futuros do Brasil (BM&F).
O maior dos mercados do carbono , por enquanto, o mercado europeu, onde
existem seis plataformas de transao que do conta de metade do atual comrcio
de licenas de emisso. Na sua primeira fase, de Janeiro de 2005 a Dezembro de
124


2007, o EU-ETS regula as emisses de CO
2
de grandes instalaes industriais
(sobretudo produes eltrica e trmica, e, tambm, produtos minerais metlicos e
no metlicos, e hidrocarbonetos) que representam cerca de 40 % do total de
emisses no espao da UE. Essas emisses foram limitadas pelo teto de 6.600
milhes de toneladas. O volume do comrcio de licenas cresceu aceleradamente
desde 2003, tendo atingido 322 milhes de toneladas em 2005 (uma movimentao
de ativos e uma liquidez ainda modesta face ao volume de ativos). Entretanto, foram
sendo criados os instrumentos e instituies do novo mercado, desde o nvel
nacional ao comunitrio, at ao Registro de Transaes Comunitrias (CTL) no topo,
que devero facilitar a sua expanso futura.
Desde o incio que os protagonistas principais neste mercado foram as
companhias do setor energtico, pela experincia que detm na transao de
eletricidade e gs, e pela proximidade s oportunidades de negcio; mas, a partir de
meados de 2005, bancos e fundos de investimento tomaram a iniciativa de procurar
outras empresas interessadas em atuar como gestores dos respectivos ativos em
carbono e, dentro deste contexto, que surge uma boa oportunidade para empresas
que atuam nas reas de tratamento de esgoto e coleta de lixo urbano, as quais
podem produzir biogs.

125


Anexo B Informaes sobre o Programa IPSEpro

B.1. Informaes Gerais
O IPSEpro

(SIMTECH, 2000) um programa que possui um conjunto de

mdulos e bibliotecas que apresentam diferentes funes e que so destinados
criao de modelos para simulao de processos, permitindo a utilizao dos
mesmos para a anlise de uma planta trmica.
A Figura B.1 mostra esquematicamente a estrutura do IPSEpro

.



Figura B.1: Representao esquemtica da estrutura do IPSEpro

.

O IPSEPro

constitudo de dois mdulos principais: o MDK (Model

Development Kit) e o PSE (Process Simulation Environment).
Com o PSE, o usurio monta seu ciclo baseado em componentes pr-
definidos ou criados com Model Development Kit numa biblioteca. O ciclo montado
selecionando os componentes do menu e colocando-os numa janela e interligando-
os da maneira desejada. Logo aps inserido os dados dos componentes e atravs
de mtodos matemticos robustos o programa garante clculos rpidos e exatos.

126


B.2. Bibliotecas do IPSEpro

O IPSEpro

tem vrias bibliotecas disponveis, sendo assim uma importante

ferramenta na verificao da viabilidade tcnica e/ou econmica de plantas de
gerao de energia. A seguir sero descritas algumas dessas bibliotecas.

B.2.1. Biblioteca APP
A biblioteca APP (Advanced Power Plant) foi projetada para a modelagem de
uma grande faixa de sistemas trmicos de potncia. A biblioteca contm modelos
que permitem tanto projetar, quanto analisar qualquer tipo de planta de potncia j
existente, incluindo: Plantas de potncia convencionais, plantas de cogerao e
Plantas de ciclo combinado.
A seguir, sero apresentados na Figura B.2 os equipamentos contidos na
biblioteca APP e na Figura B.3 a interface da biblioteca APP com seus
componentes.


Figura B.2: Equipamentos da biblioteca APP.
127




Figura B.3: Interface da biblioteca Advanced Power Plant.
B.2.2. Biblioteca Gas Turbine
A biblioteca Gas Turbine fornece um conveniente modo para avaliar o
desempenho no uso de turbinas a gs especficas em uma planta de ciclo
combinado. Essa biblioteca contm modelos pr-definidos de turbinas a gs
comercializadas no mercado que podem ser usados juntos com a biblioteca
Advanced Power Plant, propiciando avaliar o desempenho de turbinas a gs numa
planta especfica em questo. Os modelos existentes na biblioteca Gas Turbine
conseguem reproduzir a influncia de fatores externos, no desempenho das turbinas
a gs.
A seguir, apresentado na Figura B.4 um dos modelos de turbinas contidos
na biblioteca Gas Turbine e na Figura B.5 a interface da biblioteca Gas Turbine com
seus componentes.

128



Figura B.4: Modelos de turbinas existentes na biblioteca Gas Turbine.


Figura B.5: Interface da biblioteca Gas Turbine.
129


B.3. Mdulos do IPSEpro

O software tambm formado por diversos mdulos que apresentam
diferentes funes, os quais sero listados a seguir. Os mdulos contidos no
IPSEpro

so usados para:
Calcular o balano trmico e prever o desempenho do projeto;
Estimar custos durante a concepo do projeto;
Verificar e validar medidas durante os ensaios de aceitao;
Monitorar e aperfeioar o desempenho de plantas trmicas;
Planejar modificaes e repotenciao de plantas trmicas existentes.

B.3.1. Mdulo MDK
O mdulo MDK (Model Development Kit) um programa do IPSEpro

utilizado para construo de modelos de componentes ou para modificao de
modelos existentes em sua biblioteca. Estes modelos, criados ou editados no MDK,
representam componentes fsicos atravs de equaes matemticas e numa
linguagem prpria (MDL - Model Description Language), permitindo que sistemas
trmicos possam ser montados e simulados pelo PSE (Process Simulation
Environment). A biblioteca existente no MDK possui diversos componentes fsicos
prontos e j modelados.
H a possibilidade de serem includos novos componentes na estrutura de
sntese de configuraes a partir de comandos especficos, no mdulo MDK; uma
vez descritas as condies operacionais que se espera para o componente, um
compilador adequado traduz as informaes fornecidas em linguagem compatvel
130


com o cdigo de modo que possa ser considerado na anlise. A Figura B.6
apresenta a interface do mdulo MDK para um modelo de secador a gs construdo.


Figura B.6: Interface do Mdulo MDK.

B.3.2. Mdulo PSE
Com o mdulo PSE o usurio seleciona os componentes requeridos no menu
da biblioteca e os arranja de maneira apropriada. Todos os dados do processo so
configurados diretamente na flowsheet. Os resultados so mostrados diretamente no
esquema criado. Ao final da simulao, o PSE gera automaticamente um protocolo
de sada, no qual so mostrados todos os parmetros e variveis do processo, bem
como a situao de cada um deles: fornecido, calculado ou no-calculado e
convergido ou no-convergido. No caso da existncia de erros, a causa dos mesmos
tambm so apresentadas nesse protocolo. Na Figura B.7 apresentada interface
do modulo PSE para um modelo de planta trmica de ciclo combinado.
131




Figura B.7: Interface do Mdulo PSE.

B.3.3. Mdulo PSExcel
O PSExcel um mdulo da extenso que serve para integrar projetos de PSE
com plantas do MS-Excel, sendo que a troca de dados pode ser feita em ambos os
sentidos.
Os macros predefinidos suportam variaes automticas do parmetro, assim
a anlise da sensibilidade pode ser feita para identificar como determinadas
variveis afetam resultados do clculo (por exemplo: efeito da carga componente na
eficincia do ciclo).
132


Anexo C Dados de Alguns Equipamentos Utilizados nas Plantas
C.1. Turbina a Gs



133




134


C.2. Motor a Biogs

135




136




137


C.3. Turbina a Vapor
Baixa Presso e Baixa Temperatura: TG | 22bar 320C

As micro turbinas a vapor TG320 so projetadas para acionar pequenos geradores de energia
eltrica e so instaladas tanto em gerao isolada quanto em paralelo com a rede eltrica.
So ideais para aproveitamento de pequenas vazes e baixas presses de vapor, mesmo na
condio saturado, proveniente de caldeiras de biomassa, leo, gs, resduos e etc.


Caractersticas
Tcnicas

Mdia Presso e Mdia Temperatura: TS | 45bar 450C
138


Estes modelos de turbinas so de baixa potncia, aplicveis em acionamentos de bombas,
ventiladores, exaustores e tambm em geradores de microcentrais termoeltricas com potncia de 20
kW a 1.500 kW.
A turbina tipo TS500, srie especial, foi desenvolvida para partidas a frio (emergncia),
sempre que se requer entrada imediata da turbina em operao. O suprimento de gua de
alimentao das caldeiras deve ser garantido sem riscos e danos irreversveis.
Nessas condies, a TS500 entra em ao com o sistema misto de lubrificao (leo sob
presso + anis pescadores). A carcaa equipada com purgadores automticos para assegurar as
drenagens requeridas e o regulador de velocidades mecnico.
Este modelo de turbina a melhor e mais barata soluo disponvel no mercado.



Caractersticas Tcnicas

139


C.4. Secador de Lodo

140


141



142


C.5. Bomba dgua

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144


C.6. Trocadores de calor

145



146



147


C.7. Condensador


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