Cementacion

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

ESCUELA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS

TESIS GRADO
Previo a la obtencin del ttulo en Tecnologa en Petrleos

LA IMPORTANCIA DE LA REOLOGA EN LA CEMENTACIN REMEDIAL
DEL POZO LAGUNA X

Autor:
Gonzalo Ruiz

Director de Tesis:
Ing. Marco Corrales Palma

QUITO - ECUADOR

2004

DECLARACIN

LO EXPRESADO EN LA PRESENTE TESIS ES RESPONSABILIDAD DEL
AUTOR.

GONZALO RUIZ

CERTIFICACIN

Certifico que bajo mi direccin, el presente trabajo fue realizado
en su totalidad por el seor: Gonzalo Ruiz.

Ing. Marco Corrales Palma
Director de Tesis
Dedicatoria

A mis padres los cuales fueron la fuente de inspiracin y ayuda,
necesarias para la culminacin exitosa de mi carrera.

Este trabajo lo dedico cariosamente a mi novia, a quien con mucho
cario me brindo el apoyo necesario para hacer realidad mis metas de
superacin profesional.

Agradecimiento

A las meritsimas autoridades Acadmicas de la Universidad Tecnolgica
Equinoccial, por el espacio que se me ha brindado en la realizacin de
mis anhelos investigativos y de conocimiento tcnico.

Un agradecimiento especial para el Ing. Jorge Viteri M, Decano de la
Facultad de Ciencias de la Ingeniera.

La presente tesis, recibi el aporte tcnico, intelectual y generoso del Ing.
Marco Corrales Palma. La colaboracin por l entregada, fue estmulo
determinante para lograr la realizacin del presente trabajo.

CONTENIDO
Pg.
DECLARATORIA I
DEDICATORIA II
AGRADECIMIENTOS III
CONTENIDO IV
NDICE DE FIGURAS V
NDICE DE TABLAS VI
RESUMEN VII
SUMARY VIII

CAPITULO I

1. TEMA 2
1.1 OBJETIVOS 2
1.1.1 OBJETIVO GENERAL 2
1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS 2
1.2 JUSTIFICACIN 2
1.3 IDEA A DEFENDER 3
1.4 MARCO DE REFERENCIA 3
1.5 MARCO TERICO 3
1.6 MARCO CONCEPTUAL 4
1.7 DEFINICIN DE TRMINOS 4
1.8 MTODOS DE INVESTIGACIN 5
1.8.1 MTODO INDUCTIVO 5
1.8.2 MTODO DEDUCTIVO 6

CAPITULO II
2.1 DEFINICIN DE CEMENTACIN REMEDIAL 7
2.1.1 EL PORQUE SON NECESARIOS APLICACIONES 7
2.2 CLASIFICACIN DE LAS CEMENTACIONES FORZADAS 7
2.2.1 POR TIPO DE BOMBEO 8
2.2.1.1 ALTA PRESIN 8

2.2.1.2 BAJA PRESIN 9
2.2.2 POR COLOCACIN 9
2.2.2.1 CONTINUO 9
2.2.2.2 INTERMITENTE 9
2.2.2.3 APLICACIN CON HERRAMIENTA 10
2.2.2.3.1 EMPACADOR CON TUBERA DE COLA 10
2.2.2.3.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA UN TPICO
FORZAMIENTO CON EMPACADOR Y TUBO DE COLA. 12
2.2.2.3.3 EMPACADOR SIN TUBERA DE COLA 12
2.2.3 POZO CERRADO 14
2.3 EQUIPOS 16
2.3.1 EQUIPOS DE CEMENTACIN 16
2.3.1.1 APLICACIN DE LOS EQUIPOS DE CEMENTACIN 17
2.3.2 BATCH MIXER (MEZCLADOR) 19
2.3.3 MONITORES ELECTRNICOS 20
2.3.4 HERRAMIENTAS PARA UNA CEMENTACIN FORZADA 20
2.3.4.1 TAPN PUENTE RECUPERABLE RBP-
(RETRIEVABLE BRIDGE PLUG) 21
2.3.4.1.1 OPERACIN DE LA HERRAMIENTA 21
2.3.4.2 RETENEDOR DE CEMENTO 23
2.3.4.3 TAPN RECUPERABLE RBP. 23
2.3.4.3.1 PARA BAJAR LA HERRAMIENTA: 24
2.3.4.3.2 PARA LIBRAR EL TAPN: 25
2.3.4.3.3 RECUPERACIN DE LA HERRAMIENTA: 26
2.3.4.3.3.1 FORMA COMO TRABAJAN SUS PARTES AL BAJAR LA
HERRAMIENTA. 26
2.3.4.3.3.2 FORMA COMO TRABAJAN SUS PARTES AL FIJAR LA
HERRAMIENTA. 26
2.3.4.3.3.3 FORMA EN QUE ACTAN SUS PARTES AL
LIBRAR EL TAPN. 27
2.3.4.4 PACKER RETRIEVAMATIC.- RTVC 27
2.3.4.4.1 REGLAS GENERALES: 27
2.3.4.4.2 PARA BAJAR LA HERRAMIENTA. 28
2.3.4.4.3 PARA FIJAR LA HERRAMIENTA 28

2.3.4.4.4 PARA LIBRAR LA HERRAMIENTA 28
2.3.4.4.5 PARA ABRIR BY PASS 28
2.3.4.4.6 FORMA COMO ACTAN SUS PARTES AL FIJAR LA
HERRAMIENTA 28
2.3.4.4.7 AL LIBRAR LA HERRAMIENTA. 29
2.3.4.5 CIBP (CASING IRRETRIEVABLE BRIDGE PLUG). 30
2.3.4.6 SETTING TOOL 31
2.3.4.7 STINGER 32
2.4 COMPLETACIN POZO HORIZONTAL 33

CAPTULO III

3.1 PROGRAMA PARA LA OPERACIN DE LA CMENTACIN
CORRECTIVA O SQUEEZE 35
3.1.1 EL REGISTRO CBL 35
3.2 COORDINACIN DE LAS OPERACIONES 37
3.2 PROGRAMA DE DISEO DE LA LECHADA 37
3.2.1 PROGRAMACIN PARA CEMENTACIN REMEDIAL 37
3.2.2 LA PRUEBA DE INYECTIBIDAD 38
3.3 COMPONENTES DE UN LABORATORIO DE CEMENTACIN 39
3.4 DATOS DEL POZO: 41
3.4.1 CALCULO DE LA MEZCLA BSICA DESIGNADA: 41
3.4.1.1 CLCULOS: 41
3.4.1.2 PROGRAMA DE BOMBEO 42
3.4.1.3 TIEMPO DE LA CMENTACIN FORZADA (SQUEEZE) 43
3.4.1.4 TIEMPO DE REVERSAMIENTO 43
3.4.1.5 TIEMPO TOTAL DE MANEJO 43
3.4.1.6 CLCULOS DE LAS PROPIEDADES DE LA LECHADA 44
3.4.1.7 PESO EN LA PRUEBA DE LABORATORIO 45
3.4.2 REPORTE DEL LABORATORIO 46
3.5 REOLOGA 46
3.5.1 REPORTE DE LABORATORIO DE CEMENTACIN 48
3.6 MEZCLA DE CEMENTO A GRANEL Y ADITIVOS
EN LA PLANTA DE CEMENTO 51

3.6.1 PRE-MEZCLADO DE MATERIALES A GRANEL EN LOCACIN 52
3.7 BOMBEO DE LA LECHADA 53
3.7.1 PLANIFICACIN DEL PROGRAMA OPERATIVO 53
3.8 CONTROL DE FILTRADO 56
3.8.1 MEDICIN DE LA PERDIDA DE FILTRADO 56
3.9 TIEMPO DE BOMBEABILIDAD 58
3.10 RESISTENCIA A LA COMPRESIN 59
3.11 DE LA EJECUCIN DE LA OPERACIN DEL SQUEEZE 60

CAPITULO IV

4 PROGRAMA DE BOMBEO 62
4.1 BOMBEO DE LA LECHADA 64
4.2 CAONEO 66
4.3 BAJAR BHA DE LIMPIEZA Y EVALUACIN JET 66
4.4 COSTO DE LA OPERACIN DE CMENTACIN REMEDIAL 69
4.4.1 COSTO DE LOS MATERIALES 69
4.4.2 COSTO DEL SERVICIO Y MATERIALES P LA CMENTACIN
REMEDIAL (SQUEEZE) 69
4.4.3 COSTO DE LA EVALUACIN
4.4.4 COSTO TOTAL 69

CAPITULO V

5.1 CONCLUSIONES 70
5.2 RECOMENDACIONES 70
5.3 BIBLIOGRAFA 71

NDICE DE FIGURAS

Pg.
EMPACADURA DE TUBERA DE COLA # 1 11
EMPACADURA DE TUBERA DE COLA # 2 13
FORZAMIENTO A POZO CERRADO #3 14
UNIDAD DE CMENTACIN # 4 16
BATCH MIXER # 5 19
MONITOR DE UNIDAD DE CMENTACIN #6 20
RETENEDOR DE CEMENTO # 7 23
PACKER RETRIEVAMATIC # 8 30
STINGER # 9 32
COMPLETACIN DE POZO HORIZONTAL # 10 34
REGISTRO CBL # 11 36
CONSISTMETRO # 12 39
ANALIZADOR DE LECHADA # 13 39
39BLENDER # 14 40
BLENDER # 15 40
REOLOGA # 16 48
VALORES n ADIMENSIONAL # 17 49
REOLOGA TIEMPO VS. PERDIDA DE FILTRADO # 18-19 50
PLANTA DE CEMENTO # 20 51
BULA CEMENT # 21 52
EFECTO DEL CONTROL DEL FILTRADO # 22 56
REMETRO # 23 57
EQUIPO DE CMENTACIN EN LOCACIN # 24 62

NDICE DE TABLAS

Pg.
DATOS DEL POZO # 1 41
MATERIALES # 2 44
PESO EN LA PRUEBA DE LABORATORIO #3 45
REPORTE DE LABORATORIO # 4 46
GEOLOGA DE LA LECHADA # 5 48
BOMBEO JET # 6 67
BOMBEO JET # 7 68
COSTOS DE MATERIALES Y SERVICIOS # 8 69

RESUMEN

El pozo Laguna X ha estado produciendo volumen superiores de agua,
registrados en la mediciones del BSW diario. Se considera que el incremento
de agua es producto de canalizaciones que existen en los limites de los sellos
de zonas vecinas hacia la formacin productora, esta aseveracin se ha
comprobado luego del anlisis del registro de cementacin CBL.
Otro factor muy importante que se ha tomado en cuenta es el de la salinidad
medida al agua de la formacin, que de acuerdo a los anlisis y reportes diarios
difieren completamente del dato original de salinidad del fluido del pozo.
Se ha considerado que realizando una cementacin remedial se podr corregir
la mala cementacin de la zona detectada sellara el flujo de fluido de las zonas
vecinas y consecuentemente no habr un incremento drstico de agua.
Cuando la lechada de cemento es forzada contra una formacin permeable, las
partculas slidas son filtradas por la formacin y entra a la misma formacin la
fase lquida. Una operacin de cementacin remedial es exitosa, cuando toda
la lechada de cemento ingresa al espacio que queda entre el casing y la
formacin, formando en el mencionado lugar una costra de cemento
En el desarrollo del presente trabajo, se va explicando las diferentes tcnicas
disponibles para ejecutar los trabajos correctivos, los clculos de volmenes y
lo mas importante la reologa que es determinante para conseguir una buena
lechada de cemento.
Finalmente, se presenta la secuencia operativa de la evaluacin del pozo
mediante bombeo jet aplicado para limpiar el pozo y luego para determinar las
caractersticas del fluido de la formacin y verificar si la cementacin correctiva
fue un xito, que para el caso de este trabajo si lo fue.

SUMMARY

The well Lagoon X has been producing superior volume of water, registered by
measurements of the daily BSW. It is considered that the increment of water is
product of canalizations that exist with the neighbouring areas toward the
formation producer. This asseveration has been proven after the analysis of the
cementation registration CBL.
Another very important factor that has taken into account is that of the salinity
measured to the water of the formation that according to the analyses and daily
reports differ completely of the original fact of salinity of the fluid of the well.
The engineering department has considered that carrying out a remedial
cementation one will be able to correct the bad cementation of the detected
area. The squeeze will seal the flow of fluid of the neighbouring areas and
consequently there won't be a drastic increment of water. When the cement
slurry is forced against a permeable formation, the solid particles are filtered by
the formation and the liquid phase enters to the same formation. An operation of
remedial cementation is successful, when the whole cement slurry enters to the
space that is between the casing and the formation, forming in the mentioned
place a cement scab
In the development of the present work, we explain the different techniques
available to execute the corrective works, the calculations of volumes and him
but important the reology that is decisive to get a good cement slurry.
Finally, the operative sequence of the evaluation of the well is presented by
means of pumping jet applied to clean the well and then to determine the
characteristics of the fluid of the formation and to verify if squeeze was a
success.

EQUIPO PARA CEMENTACIN DE POZOS
PETROLEROS
2
CAPITULO I

1 TEMA
La importancia de la Reologa en la Cementacin Remedial del Pozo Laguna X.

1.1 OBJETIVOS
1.1.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicacin de la Reologa en las operaciones de Cementacin Remedial.

1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Indicar las propiedades de flujo de un fluido.
Evaluar las mezclas y determinar la bombeabilidad de una lechada de
cemento.
Explicar el comportamiento de la viscosidad como funcin de la velocidad de
corte.

2.1 JUSTIFICACIN

De confirmar el requerimiento de realizar una cementacin correctiva, el primer
paso es obtener la informacin necesaria del diseo de la lechada de cemento,
luego definir el tipo de operacin a ejecutar.

La tecnologa corriente disponible para probar la calidad de la ejecucin de una
cementacin es sofisticada, sin embargo hay un campo muy grande todava
para mejorar. Consecuentemente, la mayora de compaas y muchos
fabricantes de equipos para la cementacin estn comprometidos en mejorar y
optimizar las tcnicas o inventar nuevos procedimientos y equipos para simular
las condiciones de pozo ms adecuadas.

Un entendimiento de la reologa de la lechada de cemento es importante para
el diseo y evaluacin de cualquier cementacin. Una adecuada
caracterizacin de la lechada de cemento, permite evaluar la bombeabilidad,
3
determinar las relaciones de presin versus profundidad en el proceso de
ubicacin, predicciones de perfiles de temperatura cuando se esta depositando
el cemento en el hueco.

La reologa tiene un comportamiento muy complejo y depende de diferentes
factores que sern explicados para una buena comprensin.

1.3 IDEA A DEFENDER
Explicar las tcnicas de forzamiento en una cementacin correctiva.

Exponer los beneficios que conllevan las operaciones remediales cuando se
consigue en el laboratorio una buena Reologa de la lechada de cemento.

Demostrar que se logro un buen sello en la zona forzada mediante pruebas de
evaluacin con bombeo jet y que se bloquea las zonas que generan agua,
reduciendo as considerablemente la produccin de la misma hacia el pozo.

1.4 MARCO DE REFERENCIA

1.5 MARCO TERICO

La cementacin correctiva es una operacin muy comn, numerosos trabajos
de este tipo son realizados continuamente en los pozos petroleros.

La cementacin correctiva o remedial es definida como el proceso de forzar la
lechada de cemento, bajo presin, a travs de huecos o ranuras en el casing y
espacio anular. Cuando la lechada es forzada contra una formacin permeable,
las partculas slidas son filtradas por la formacin y entra a la misma
formacin la fase lquida. Una operacin de cementacin remedial es exitosa,
cuando toda la lechada de cemento ingresa al espacio que queda entre el
casing y la formacin, formando en el mencionado lugar una costra de
cemento.
1

1
Schlumberger. Dowell .-Nelson Well Cementing Manual. 1999

4
Las operaciones de cementacin tienen muchas aplicaciones durante las
operaciones de perforacin y completacin de pozos. Las aplicaciones ms
comunes son las siguientes :

Eliminar el ingreso de agua de otros sectores hacia la zona productora
Reparar roturas de casings corrodas.
Sellan a las zonas no productivas o repletadas.
Sellan zonas de prdida de circulacin.

1.6 MARCO CONCEPTUAL
1.7 Definicin de Trminos

Cemento.- Cal hidrulica que sirve para fabricar una especie de argamasa. El
cemento que se usa en las instalaciones petroleras es el corriente, tipo portland
y se calcula por sacos de 94 lbs. cada uno, medida que se usa tambin para
las cantidades a granel.

Lechada.- Mezcla de cementos que se bombea en el pozo y que al
endurecerse o fraguarse se proporciona sustentacin a la tubera de
revestimiento.
2

Revestimiento.- Proceso por el que se procede a introducir en el hoyo de
perforacin, tubera de acero que se atornilla por piezas, (tiene un dimetro
inferior al del pozo) y sirve para evitar el desplome de las paredes, permitiendo
una buena marcha en la perforacin de un pozo. Cuando se requiere anclar
firmemente el tubo de revestimiento en la roca o cuando se pretende evacuar
gases a aguas se procede a cementar el entubado, inyectando una
determinada cantidad de lechada de cemento.
3

Sarta.- Serie de tubos que se unen para formar la sarta de perforacin. Puede
ser de revestimiento o de produccin.

2
BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998

3
PETROECUADOR.- Glosario de la Industria Petrolera. Reedicin 2001.
5
Esfuerzo de Corte ( Shear Stress).- Representa la fuerza por unidad de rea
( presin de bombeo o cada de la presin en el flujo) la cual causa que el fluido
fluya a una velocidad V1, cuando la V2=0. El esfuerzo de corte es uniforme a
travs del fluido y pueden ser expresado como libras fuerza por pies cuadrados
o dinas por centmetro cuadrado.
4

Velocidad de Corte ( Shear Rate ).- Representa el gradiente de velocidad (
medida de la velocidad relativa entre las dos plaquetas). Esta expresada en
segundos recprocos ( seg-1). Normalmente la Velocidad de corte en la pared
(para los fluidos newtonianos) esta dada por eso es tan fcil de calcular y
aplicarla. Sin embargo se debe recordar que la verdadera velocidad de corte se
puede bajo estimar por arriba de un 20% usando la velocidad de corte de un
fluido newtoniano.

Viscosidad Aparente.- Es la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de
corte de el fluido, una propiedad que nos da la fuerza necesaria para mover el
fluido determinado. Es una medida de la resistencia interna que ofrece el fluido
al flujo debido a sus fuerzas interna (friccional y electrosttica).

Para los fluidos newtonianos donde la relacin entre el esfuerzo y velocidad de
corte es constante, la viscosidad es absoluta. Para los fluidos no Newtonianos
el esfuerzo y la velocidad de corte no es constante y la viscosidad es llamada
viscosidad aparente y es valida solo para la velocidad de corte medida .

La viscosidad Platica es la pendiente de la porcin de lnea recta del esfuerzo
de corte y la velocidad de corte observada con los fluidos plsticos de Binghan
y es constante.

1.8 MTODOS DE INVESTIGACIN

1.8.1 Mtodo Inductivo: Se tomar la informacin de pozos existentes con
problemas semejantes .

4
6

1.8.2 Mtodo Deductivo: Se indicar con informacin de casos de pozos con
situaciones problemticas similares.

7
CAPITULO II

2.1 DEFINICIN DE CEMENTACIN REMEDIAL.
Una cementacin remedial o forzada es bsicamente un proceso de filtracin
donde la lechada es inyectada dentro de la zona ,a travs de un juego de
perforaciones, rotura de casing o canales detrs del casing y sujetada a una
presin diferencial a travs de un medio poroso ( la formacin). La lechada
pierde parte del filtrado , deshidratndose y formando una retorta. La velocidad
de formacin de la retorta depende de los siguientes factores:
Presin Diferencial
Tiempo
Control de Filtrado.
La inyeccin se puede efectuar bajo o sobre la presin de fractura de la zona
dependiendo del tipo de trabajo /caudal de inyeccin
La tcnica de Alta Presin involucra la rotura de la formacin y el bombeo de
la lechada o el filtrado del cemento en la formacin hasta alcanzar en superficie
un valor determinado de presin que debe ser mantenida sin retorno. La
tcnica de Baja Presin, involucra colocar la lechada en el intervalo a tratar y
en la aplicacin de una presin suficiente para formar un revoque (torta de
filtrado) de cemento deshidratado en perforaciones, canales o fracturas que
puedan estar abiertas.
5

2.1.1 EL PORQUE SON NECESARIOS - APLICACIONES
La necesidad de realizar una cementacin remedial es para corregir fallas de
una cementacin primaria, que puede generar una canalizacin, bajo tope de
cemento o pobre adherencia del cemento.
Los objetivos generales para la realizacin son:
Sellar punzados indeseables
Corregir un cemento primario defectuoso.
Cementar zonas fracturadas.
Controlar el exceso de agua.
Insuficiente remocin del lodo

5
8
Canalizacin de lodo
Contaminacin de cemento.
Mal diseo de cemento
Sedimentacin/ Agua Libre
Deshidratacin prematura ( Pobre control de prdida de filtrado)
Largo periodo de bombeabilidad ( Pobre esfuerzo compresivo)
Migracin de gas, etc..
Prdida de circulacin durante la cementacin primaria.
Corte de Agua /gas
Forzamiento en zonas no productivas o baja presin de fondo
Falla de casing o liner debido a corrosin/ parte del casing sometida a
torsin.
En zonas de-presionadas

2.2 CLASIFICACIN DE LAS CEMENTACIONES FORZADAS
Los Trabajos de Las Cementaciones Forzadas se pueden clasificar bajo tres
principales categoras:
Por tipo de Bombeo
Por Colocacin.
Por manera de aplicacin.

2.2.1 POR TIPO DE BOMBEO
2.2.1.1 ALTA PRESIN
La tcnica de Forzamiento a alta presin es usada cuando no es posible
inyectar lechada a presiones por debajo de la presin de fractura ,esto sucede
principalmente en los casos de canales aislados detrs del casing, micro-
nulos y perforaciones tapadas.
La colocacin del cemento es lograda, por el rompimiento de la formacin y la
inyeccin de la lechada de cemento en la zona.
Los volumenes de lechada son generalmente relativamente altos debido a que
la creacin de fracturas y perforaciones tienen que ser llenadas con la lechada
de cemento.
9
Como precaucin especial un lavador o un cido dbil debern ser bombeados
enfrente de la lechada para minimizar los caudales requeridos para iniciar la
fractura.
Altos caudales se necesitan para fracturas largas con impredecible orientacin
la cual no puede ser controlada.

2.2.1.2 BAJA PRESIN
Forzamiento de baja presin es bsicamente la inyeccin de lechada de
cemento en la zona de inters a una presin por debajo de la presin de
fractura de la formacin, esta tcnica es principalmente usada para llenar las
cavidades de las perforaciones o canales interconectados, es la tcnica mas
comnmente usada.
El volumen de la lechada es generalmente pequeo debido a que no es
necesario la inyeccin de lechada dentro de la formacin.
Las precauciones especiales se deben tomar para asegurarse que la formacin
no es fracturada.

2.2.2 POR COLOCACIN
2.2.2.1 CONTINUO
Un forzamiento continuo significa tener que mantener constante el bombeo del
volumen de lechada calculado hasta alcanzar la presin final de forzamiento.
Si la presin final de forzamiento permanece constante el trabajo es terminado
y volver a correr otro trabajo hasta que la presin final es constante.
Esta tcnica se puede usar para forzamiento de baja y alta presin pero
generalmente resulta en grandes volmenes de lechada que tienen que ser
bombeados.

2.2.2.2 INTERMITENTE
La tcnica de Forzamiento Intermitente envuelve la aplicacin intermitente de
presin, a caudales de 0.25 0.5 bpm en periodos de 10-20 minutos, hasta
que la presin final de forzamiento es obtenida.
10
El filtrado generalmente es muy alto al inicio pero decrece conforme la retorta
crece, relativamente pequeos volmenes de lechada son usados en
Hesitacin comparado con la tcnica de forzamiento continuo.
6

El tiempo de la operacin intermitente depende del tipo de formacin, puede
ser en el rango de 5 minutos en formaciones apretadas a 30 minutos en
formaciones blandas. Este tiempo deber ser considerado para determinar el
tiempo bombeable de la lechada a ser bombeada durante el trabajo.
Puntos Claves:
A Agua de mezcla filtrada durante la hesitacin.
B No ms filtrado . Lechada Deshidratada.
C Descarga de presin
D Presin final es aplicada en.

2.2.2.3 APLICACIN CON HERRAMIENTA
La tcnica de forzamiento con herramientas envuelve el uso de cualquier tipo
de herramienta de fondo de pozo recuperable o movible.
Ejemplos de herramientas recuperables pueden ser:
El empacador Positrieve.
Empacador Hurricane.
Herramientas cortas de forzamiento.
Tapn puente recuperable ( RBP).
Estas herramientas se pueden recuperar despus del trabajo, revestirlas y re-
usarlas en otro trabajo.
7

Un tubo de cola se puede correr por debajo de los empacadores para facilitar el
mejor desplazamiento de la lechada a travs de la zona.
Ejemplos de Herramientas de fondo molibles son:
El Retenedor de Cemento.
Tapn puente de Baker modelo K-1.

Estas herramientas pueden correr solamente una vez y son molidas para
sacarlas despus del que cemento ha fraguado. Ellas generalmente se corren
con Tubera de Perforacin, Tubera de Produccin o con cable.

6
BJ Services Manual de entrenamiento para Operadores, 1998
7
Dowell-Schlumberger- Manual de Equipos y herramientas, Manual de entrenamiento, 1996
11

2.2.2.3.1 EMPACADOR CON TUBERA DE COLA

Esta tcnica envuelve el uso de un empacador recuperable ( Positrieve,
Hurricane, Herramienta corta de Forzamiento, etc.. ), para aislar la parte
superior del casing y la cabeza del pozo de la presin de forzamiento.

Este mtodo se prefiere cuando la integridad del casing esta en duda ( en

Fig. # 1
Empacador de Tubera de Cola
Fuente: Ing. M Corrales

pozos viejos ) y solamente cuando es necesario colocar la lechada a travs de
un intervalo largo , casing rotos o liners con perforaciones por debajo de la
zona de tratamiento.
El tubo de cola es usado para asegurarse de tener una buena colocacin de la
lechada a travs de la zona y tambin es indispensable colocar un tapn
puente en un liner cuando se efecta un forzamiento al colgador del liner o
perforaciones o roturas en casing previos.

EMPACADUR
CEMENTO
TUBERA
DE
12
2.2.2.3.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA UN TPICO
FORZAMIENTO CON EMPACADOR Y TUBO DE COLA.

Aislar cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de inters.
Correr abajo con el empacador recuperable y la punta de la tubera de
cola ( EOT ) a la base de la zona.
Anclar empacador y efectuar Prueba de
Desanclar empacador
Colocar un tapn balanceado a travs de la zona.
Levantar el empacador , con el extremo (EOT) por encima de la cima del
cemento ( TOC).
Anclar el empacador.
Inyectar la lechada dentro de la zona a la presin final de forzamiento
dejando 1 barril de lechada en el casing por encima del tope de la zona.
Desanclar en empacador.
Sacar en inversa el exceso de cemento.
Re anclar el empacador y reaplicar la presin final de forzamiento.
W.O.C ( esperar tiempo de fraguado).
8

2.2.2.3.3 EMPACADOR SIN TUBERA DE COLA
Esta tcnica , otras veces llamada Forzamiento Suicida, envuelve el bombeo
continuo y la inyeccin de la lechada dentro de la zona.

8
13

Fig. # 2
Empacador de Tubera de Cola

Un empacador recuperable ( sin tubera de cola ) se usa para aislar el casing y
la cabeza del pozo.
Las ventajas de esta tcnica son similares a la de usar un empacador con
tubera de cola , pero el principal problema es la posibilidad de cementar el
empacador en el agujero debido al efecto U -tubing y la posibilidad de un
fraguado flash de la lechada.
Este mtodo es usado generalmente en intervalos cortos y roturas de tuberas.
No es recomendable usarlo para forzar en canales por detrs del casing debido
a la posibilidad de comunicacin entre las zonas o canales. Una tcnica de
forzamiento continuo es recomendada cuando se forza con empacador sin
tubera de cola.
Procedimiento tpico para Forzamiento con empacador sin tubera de cola.
Aislar cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de inters.
Correr abajo con el empacador a la profundidad de asentamiento.
Anclar el empacador.
Realizar prueba de admisin.
EMPACADUR
CEMENTO
14
Abrir el bypass del empacador.
Bombear agua enfrente, Lechada de cemento , agua detrs.
Desplazar hasta que la lechada esta a 1 bls. de altura del final del tubing.
Cerrar el bypass del Empacador.
Inyectar la lechada en la zona, Hesitarla si es necesario ( si no incrementa
la presin) hasta la presin final de forzamiento.
Abrir el bypass del empacador.
Circular en inversa para limpiar el tubing y el empacador ( 1.5 veces el
volumen del tubing).
Reaplicar la presin de forzamiento y esperar tiempo de frage, W.O.C
9

2.2.3 POZO CERRADO
La Tcnica de Forzamiento a Pozo Cerrado, algunas veces nombrada
Forzamiento del muchacho Pobre, esta no usa ninguna herramienta de fondo
para aislar. Esto significa que todo el casing y cabeza del pozo estar expuesta
a la presin final de Forzamiento. Esto no es recomendable para casing viejos.

Fig. # 3
Forzamiento a pozo cerrado

9
TAPN
10'
CEMENT
BOP
50FT
15
Cuando hay perforaciones por debajo de la zona, puede ser necesario correr
un tapn puente para aislarla de la zona tratada.
La tcnica de forzamiento pozo cerrado es aplicable para pozos poco
profundos y roturas largas en los casing.

Un procedimiento tpico de trabajo es como sigue:
Correr un drill pipe abierto o tubing a la base de la zona.
Cerrar BOP
Efectuar una prueba de admisin.
Abrir los rams de los BOP
Bombear agua enfrente, lechada de cemento y agua detrs.
Levantar el tubing por encima de la lechada del tapn balanceado.
Cerrar ram de los BOP
Inyectar la lechada a la zona
Aplicar la presin de forzamiento
Abrir los ram de los BOP
Sacar exceso de cemento en reversa
WOC ( esperar tiempo de fraguado )

16
2.3 EQUIPOS
2.3.1 EQUIPOS DE CEMENTACIN

Fig. # 4
Unidad de Cementacin
Fuente: BJ Services

Las unidades mviles de cementacin vienen en varios tipos para satisfacer los
diferentes requisitos de la industria del petrleo, el mas comn es el camin de
cementacin con unidades de bombeo ( bombas) gemelas, las presiones
mximas llegan 14.000 lbs. dependiendo del tipo de mezclador, pueden
mezclarse y desplacerse hasta 15 Bls de lechada normal por un minuto
siempre que haya suficiente cemento y agua disponible. Cada una de las
bombas de desplazamiento positivo es impulsada por un motor diesel de 335
hhp; un motor adicional impulsa el chasis . La fuerza es transmitida por un
convertidor de torsin o transmisin .
17
El equipo adicional es un tanque de 20 lbs. . para la mezcla, el sistema de
circulacin PSM ( Presition Slurry Mixer), la tubera de alta presin y el equipo
electrnico de monitoreo y registros.
Estas unidades mviles de bombeo son las de mas rendimiento, disponibles
en el campo y se disean para satisfacer las necesidades de cementacin y
bombeo requeridas en las zonas de alta presin.
La unidad de mezcla es parte esencial del equipo de bombeo, es mezclar
continuamente las composiciones secas de cemento con el fluido de acarreo.
Al lograr esto, el resultado es una lechada de cemento con propiedades
predecibles que se proporcionan a la velocidad deseada.
El sistema normal de mezcla a chorro, hidrulico de alta presin a
revolucionado el tratamiento de cementacin de pozos petrolferos. Consiste de
una tolva en forma de embudo, un tazn mezclador, tubo de descarga,
sumidero y lneas de abastecimiento de agua.
10

La unidad funciona por medio de una corriente de agua forzada por la tobera, a
trabes del tazn a una lnea de descarga, luego dentro del sumidero donde las
bombas de cementacin toman la lechada de cemento.
La mayora de las compaas que prestan servicios fabrican el equipo
necesario para los trabajos a realizarse en el pozo.
Estos equipos de Reacondicionamiento como son los de cementacin y
herramientas especiales son manejados por personal capacitado, siempre con
la supervisin por gente con mucha experiencia en el campo de la cementacin
Y, todo esto se respalda por la organizacin mas completa en la industria.

2.3.1.1 APLICACIN DE LOS EQUIPOS DE CEMENTACIN

Puede usarse de varias maneras como:
En la cementacin de sartas de revestimientos superficiales, intermedias
y de produccin.
Para la cementacin forzada.
En el taponamiento con cemento para evitar el agua en el fondo del
pozo y para operaciones de desvo.

10

18
En el taponamiento de fracturas naturales, cavidades, fugas y
formaciones absorbentes que causan perdida de circulacin.
En tareas de bombeo a presin para:
Pruebas de tubera de revestimiento, conexiones y tubera en general.
Matar pozos descontrolados.
Establecer la circulacin alrededor de la tubera de revestimiento o
tubera de perforacin atascada.
Ubicar las fugas en las tuberas de revestimiento rajadas.
Apagar incendios de campos petroleros.
Circular petrleo caliente.
Mezcla de materiales de fluidos de perforacin con los aditivos del
cemento.
La cementacin de fugas de la teora del revestimiento.
La consolidacin de formaciones de arena floja.
Estimulacin Qumica.
Limpieza industrial.
Fracturamiento de formaciones.
Aplicacin del cemento para consolidacin.

El equipo de cementacin esta diseado y construido para funcionar y prestar
servicio en condiciones de campo cubriendo excesos de altura, temperatura y
humedad.
El equipo es evaluado tcnicamente, seleccionado y ensamblado en unidades
de varios tipos que se requiere para las difciles condiciones encontradas en los
campos petroleros. Adems, cada unidad se prueba antes de entregarla al
campo.

19
2.3.2 BATCH MIXER (MEZCLADOR)

Fig. # 5
Fuente: Dowell-Schlumberger

Ha sido desarrollado para superar los problemas acerca de exactitud y
precisin de la densidad y el volumen de los sistemas convencionales de
mezcla

Las caractersticas son:
Tiene un Control de la densidad de + 0.1 ppg
Producen un Caudal de Mezcla 2-9 BPM
Sus Beneficios:
No se necesitan o requieren tanques de mezcla
Tienen mucha Flexibilidad de mezcla de sus materiales.
Cubre todos los sistemas de cemento
Mediante este mezclador se obtiene unas lechadas mejor mezcladas
Es de muy fcil de operacin.
11

11

20
2.3.3 MONITORES ELECTRNICOS

Fig. # 6
Monitor de Unidad de Cementacin

Toda operacin de cementacin es monitoreada y controlada por equipos
electrnicos que sirven para visualizar el tiempo real la secuencia operativa de
una operacin de cementacin.

Los monitores estn conectados a las bombas de las unidades de bombeo,
mediante magnetic pick ups, como tambin a consolas de control que estn
ubicadas as: una en la caseta del jefe del pozo, y otra para el Ing. de
cementacin de las compaas de servicios, y son quienes visualizan los
parmetros del programa de cementacin que se esta ejecutando
12

2.3.4 HERRAMIENTAS PARA UNA CEMENTACIN FORZADA
Existen diversas herramientas para las operaciones de cementaciones
forzadas, las funciones principales de estas herramientas en el subsuelo es
para colocar le lechada de cemento de una manera eficiente.

12
21
Las herramientas usadas en los trabajos correctivos, son utilizados en el
interior del pozo para lograr la colocacin selectiva de la lechada de cemento
durante la realizacin un squeeze.
Las herramientas se utilizan generalmente para aislar reas de revestimiento y
que son colocadas mecnica o hidrulicamente.

2.3.4.1 TAPN PUENTE RECUPERABLE RBP-
( RETRIEVABLE BRIDGE PLUG)

En este caso se utiliza herramientas por encima y por debajo de la zona para
aislar de las presiones de trabajo las dems zonas.
El packer o tapn puente recuperable (RBP) se corren en la tubera al mismo
tiempo junto con otros packers.
Cuando se llega a la profundidad de trabajo, debajo de la zona de trabajo se
fija se fija el RBP y es soltado de la tubera. El packer es levantado hacia arriba
y colocado sobre la zona de inters.
Los tapones puente son utilizados para aislar el revestimiento debajo de la
zona a ser tratada. Acta como barrera slida para prevenir el flujo y resistir la
presin de encima y debajo. El tapn es colocado a la profundidad deseada y
luego es liberado de la tubera de trabajo permitiendo que se realice la
remediacin encima del tapn.
Los RBP pueden ser fijados y soltados cuantas veces sea necesario. A
menudo son corridos en tandem con un packer recuperable de agarre por
compresin
13

2.3.4.1.1 OPERACIN DE LA HERRAMIENTA
Cuando la herramienta de encuentra en la posicin de bajada, la vlvula
ecualizadora se encuentra abierta, permitiendo la comunicacin detrs de los
elementos de la herramienta. Esto permite velocidades rpidas de bajada de la
herramienta (running in).
Las cuas colocadas por compresin sostienen la presin diferencial entre
arriba y debajo de la herramienta cuando es colocada. Los elementos del

13
BJ Services- Robinsn Narvez, Gerente de Operaciones, 2004
22
packer cuando son colocados, tambin ejercen una fuerza que mantiene el
recipiente (bowl) de cuas debajo de las cuas. Esto mantiene el RBP en
la posicin de colocacin bajo una carga de tensin (para probar la
herramienta) El RBP tiene un solo conjunto de cuas y no esta diseado para
bombear a travs de l cuando esta colocado.
Como el RBP esta colocado y se deja en su sitio, un ensamble de herramienta
que pesca /cuello de pesca se requiere para colocacin y retiro de la
herramienta mientras se encuentra en el pozo.
El RBP se fija moviendo hacia abajo lentamente y luego haciendo cuatro o
cinco giros hacia la derecha, esto desatornilla las roscas gruesas del eje de
asentamiento a travs de la tuerca dizzy. El setting mandrel ahora puede
deslizarse a travs de la tuerca dizzy y permitir que las cuas muerdan las
paredes del revestimiento.
Cuando la herramienta comienza a tomar peso y las cuas a morder el
revestimiento, no se requieren ms giros a la derecha. Mas peso aplicado
colocara las cuas completamente y expandir los elementos. Para librar la
tubera de la herramienta se debe aplicar un torque a al izquierda (1/4 de giro) y
luego levantar la tubera. Esto cierra la vlvula ecualizadora y suelta la
herramienta del cuello de persa del RBP.
Para retirar la herramienta, la herramienta de pesca debe agarrar el cuello
de pesca y abrir la vlvula ecualizadora. Levantando el RBP y girando a la
derecha 10 o 15 giros completos, el RBP queda librado y asegurado.
14

14
23
2.3.4.2 RETENEDOR DE CEMENTO

Se utiliza cuando la herramienta se debe colocar cerca de la zona de inters y
hay la posibilidad de cementar la herramienta dentro del pozo, tambin si debe
ser colocada entre perforaciones o si la cantidad de cemento que se va ha
utilizar en el squeeze se desconoce.

Fig. # 7
Retenedor de cemento

El retenedor de cemento o packer perforable puede ser colocado por cable,
sarta de perforacin o tubera. Su diseo es compacto para minimizar el tiempo
de perforacin.
Como es perforable, se puede trabajar sin temor de que la herramienta quede
atrapada y tambin es posible dejar presurizada la zona donde se realice el
trabajo, con esto se elimina los problemas de retorno de flujo.
Para colocar el retenedor, se levanta dos pies sobre la profundidad. Esto suelta
los resortes o cojines de friccin del mandril de colocacin.
La herramienta debe ser girada entonces diez veces a la derecha y luego
descendida a la profundidad de colocacin. Esto suelta las cuas superiores.
Tensin sobre la herramienta coloca entonces las cuas superiores, comprime
los elementos y coloca las cuas inferiores

2.3.4.3 TAPN RECUPERABLE RBP. ( RETRIVABLE BRIDGE PLUG)

USOS.- Puede bajarse al pozo solo o con packer FFC, Full Bore, RTVC, o
similares.
Sus aplicaciones en pruebas, reacondicionamientos de zonas como:
24
Tratamientos, ensayos fracturas, cementos forzados entre otros, hacen de el
una herramienta confiable y no compleja para su manejo desde superficie.
15

REGLAS GENERALES:
16

1 .- Analizar las condiciones de pozo y tipo de trabajo a realizarse.
2 .- La herramienta debe estar armada de acuerdo al dimetro y peso del
casing.
3 . Si se realizan disparos en zonas por encima del tapn los residuos pueden
perjudicar a la herramienta el momento de realizar su enganche, por tanto es
aconsejable circular el pozo aunque por un corto periodo de tiempo, con el fin
de limpiar la herramienta de cualquier residuo que se hubiese depositado en la
parte superior de la misma.
4 . Tratar en lo posible que el tapn nunca tope el fondo del pozo, pues eso
perjudicara en algunos casos al momento de enganchar, ya sea por
acumulamiento de residuos o por daos en su estructura.
5 . Al realizarse operaciones de fractura o cementacin es indispensable que
la herramienta se encuentre lejos de los punzados, colocando sobre el 30 ft de
colchn de arena con el fin de evitar cualquier tipo de contacto con los fluidos
en operacin, ello podra ocasionar la pesca de la herramienta imposible quiz
de recuperar.
No olvidar circular el pozo luego de la operacin para limpiar la herramienta y
proceder a enganchar.
6 .- Antes de empezar a correr la herramienta, fijarse que el pozo se encuentre
lleno de fluido.

2.3.4.3.1 PARA BAJAR LA HERRAMIENTA:

1 .- Enroscar y apretar el pescante debajo del packer cuando se baje con este,
hacerlo con llaves de tubo y debajo de la mesa rotatoria. En caso de bajarse
solo, el pescante puede ser apretado directamente al tubing con la llave de la
mesa rotatoria.

15
BJ Services- Robinson Narvez, Gerente de Operaciones, 2004
16
25
2 .- Levantar packer, pescador (tubing y pescador) con los elevadores y
ayudados con el winche donde engancharemos al tapn, haremos que la
cabeza penetre en el pescante, hasta quedar enganchado, soltaremos el
winche del tapn y tendremos enganchado pescante y tapn verificar una o
dos veces ms si este engancha y libera sin dificultad alguna. No apoyar el
tapn sobre la mesa rotatoria para enganchar, puesto que cualquier falla del
operador de la maquina o falla del elevador har que todo ese peso se
descargue sobre el tapn perjudicndolo u ocasionando la torcedura o
doblamiento en la mayora de los casos del control bar.
3 .- Una vez colgada la sarta, chequear todos sus mecanismos.
4 .- Tomar en cuenta que el pozo este lleno de fluido antes de empezar a bajar,
hacerlo despacio hasta que la herramienta tope el nivel de fluido. Por seguridad
hacer amarrar los cachos del elevador puesto que en la mayora de los casos
por falta de peso o por falta de fluido, la herramienta tiende a atrancarse y es
necesario ayudarse con los elevadores en forma leve hasta que su bajada se
normaliza.

2.3.4.3.2 PARA LIBRAR EL TAPN:

1 .- El tapn se fija por presin diferencial y mecnicamente.
2 .- Existen dos maneras:

2.1 .- Llegando a la profundidad deseada, subimos la tubera de 4 a 5 ft
girando a la IZQUIERDA de una a dos vueltas y un cuarto, manteniendo
siempre el torque bajamos hasta que este tome peso (2000 a 4000 lbs.) en
ningn caso superar las 10000 lbs. Manteniendo el torque subimos la tubera
para librar el tapn 4 a 5 ft, desconectamos las llaves y hacemos el mismo
trabajo mas arriba con el fin de probar si este esta desenganchado caso
contrario repetiremos la operacin.

2.2 .- Bajamos el tubing 5 ft levantamos lentamente 2 ft y luego giramos a la
IZQUIERDA de un cuarto a dos vueltas, manteniendo el torque continuamos
levantando hasta llegar a la profundidad correcta, bajamos nuevamente y el
26
tapn tomara peso (3000 a 4000 lbs.) manteniendo este torque subiremos 5 ft,
liberaremos llaves y haremos el mismo procedimiento que el mtodo 2.1 .
Si bajamos con packer, fijaremos el mismo y haremos prueba de presin en
zona ciega.

2.3.4.3.3 RECUPERACIN DE LA HERRAMIENTA:

1 .- Usaremos el pescador apropiado.
2 .- Hacer circular el pozo por 10 a 20 min. Para limpiar las impurezas que se
pueden haber colocado sobre el tapn.
3 .- Se baja lenta y cuidadosamente hasta topar el tapn, en ningn caso
superar las 10000 lbs de peso.
4 .- Se levanta el tubing 1 ft y se espera 5 min. para igualar las presiones
casing tubing.
5 .- Se subir entonces lentamente la tubera 10 ft. mas y volveremos a bajar, si
el momento de pasar la marca donde sealamos su fijacin este no agarra
peso, tendremos entonces enganchado de lo contrario volveremos a toparlo en
el mismo sitio o quiz un poco mas abajo y aremos el mismo proceso.
6 .- Enganchado el tapn mientras sacamos tubera tener cuidado de no hacer
girar la tubera a la izquierda ni hacer bajar mucho la tubera en el momento de
poner las cuas ello puede ocasionar la perdida del tapn.

2.3.4.3.3.1 FORMA COMO TRABAJAN SUS PARTES AL BAJAR LA
HERRAMIENTA.
Mientras la herramienta es bajada al pozo o sacada de el las dos vlvulas van
abiertas mediante la accin de fuerzas mecnicas aplicadas a travs de la
cabeza de control o hidrulica por el pasaje de fluido.

2.3.4.3.3.2 FORMA COMO TRABAJAN SUS PARTES AL FIJAR LA
HERRAMIENTA.
Cuando llega a la profundidad deseada y es librado del pescador ambas
vlvulas quedan cerradas en posicin vertical, debido a eso y por el diseo de
sus copas la herramienta queda en el sitio donde se la dejo. Cualquier
diferencial de presin entre su parte superior e inferior origina fuerzas que
27
actan sobre la superficie de las gomas provocando un movimiento relativo
entre estas y el cuerpo del tapn. Este movimiento hacen que las mordazas se
desplacen sobre el cuerpo cnico y se fijen en el casing.
Si la presin es mayor en la parte superior del tapn, las fuerzas originadas por
la diferencial de presin actan sobre la parte superior de la goma y el
desplazamiento har que se fijen las mordazas inferiores al casing y viceversa.
Mientras mayor sea la diferencial de presin har que las gomas empaqueten
mejor y las mordazas se fijen con mayor fuerza al casing.

2.3.4.3.3.3 FORMA EN QUE ACTAN SUS PARTES AL LIBRAR EL
TAPN.
Para librar el tapn si la presin es mayor desde el fondo del pozo que acta
sobre la parte inferior del tapn, se dar peso a la herramienta para que se
abra la vlvula inferior y se puedan igualar las presiones, si es lo contrario se
levantara el tubing y se abrir la vlvula superior.
Si se desconoce de donde proviene y acta la diferencial de presin se dar
peso a la herramienta y se realiza el proceso de enganche cuidando de no
pasar las 10000 las de peso.

2.3.4.4 PACKER RETRIEVAMATIC.- EMPACADURA RECUPERABLE
PARA PRUEBAS, TRATAMIENTOS Y CMENTACIN FORZADA
RTVC

USOS.- Por ser una herramienta que soporta condiciones severas de pozo se
la usa casi en todo tipo de tratamientos y cementaciones forzadas de
reacondicionamiento.

2.3.4.4.1 REGLAS GENERALES:
17

1 .- Analizar las condiciones de pozo y tipo de trabajo a realizarse.
2 .- La herramienta debe estar armada de acuerdo al dimetro y peso del
casing.
3 .- Puede ser usado con cualquier tipo de tapn recuperable convencional.

17
BJ Services- Robinson Narvez, Gerente de Operaciones, 2004
28

2.3.4.4.2 PARA BAJAR LA HERRAMIENTA.
1 .- Enroscar y apretar la herramienta con el tubing usando la llave de la mesa
rotatoria.
2 .- Cuando la herramienta esta colgada del tubing verificar sus partes el
sistema de mordazas mecnicas deben bajar en posicin de candado y
verificar una o dos veces mas este mecanismo antes de bajar al pozo.
3 .- Percatarse de que el pozo este lleno de fluido.

2.3.4.4.3 PARA FIJAR LA HERRAMIENTA:
1 .- Llegando a la profundidad de fijacin subimos el tubing de 4 a 5 ft giramos
de una a dos vueltas a la derecha y bajamos a poner peso (6000 a 8000 lbs.)
de esta manera la herramienta quedara fijada hacerlo lentamente una vez que
la herramienta empez a tomar peso desconectamos las llaves y por ningn
motivo hacer girar con la llave de la mesa.

2.3.4.4.4 PARA LIBRAR LA HERRAMIENTA:
Levantamos la tubera hasta librar el peso colocado sobre ella tensionando
1000 lbs esperamos 5 min. para ecualizar presiones giramos a la izquierda de
una a dos vueltas con el propsito de colocar candado a las mordazas
mecnicas y sacaremos tubera. Puesto que al colocar las cuas har que el
packer se fije nuevamente.

2.3.4.4.5 PARA ABRIR BY PASS:

Es necesario librar el packer es decir quitarle el peso colocado sobre el, con el
fin de que el espacio que se encuentra entre las gomas y el casing sea mayor y
fluido que pasa por ese sector har menos friccin sobre ellas evitando
cortarlas o daarlas.

2.3.4.4.6 FORMA COMO ACTAN SUS PARTES AL FIJAR LA
HERRAMIENTA
Llegando a la profundidad de fijacin al girar a la derecha el sistema de
mordazas mecnicas inferiores se desconectar de la posicin de candado
29
ayudado por el bloque de friccin (drag block) el mismo que est diseado para
asegurar una correcta friccin entre el y el casing, puesto que su sistema de
resortes dar la expansin necesaria para su fijacin y durante todo el tiempo
que la herramienta permanezca en el pozo. Al empezar a bajar el tubing este
sistema de mordazas mecnicas se fijaran en el casing el peso que colocamos
sobre la herramienta har actuar al sistema hidrulico superior haciendo que
los pistones se ajusten al casing y empaqueten las gomas este peso har
adems que el sistema de mordazas mecnicas se agarren mas al casing
asegurando su fijacin. El sistema de sello (unloader seal) se asentaran sobre
el labio del seal compresor evitando as que el fluido pase al espacio anular
provocando comunicacin de fluido casing tubing. De esta manera el packer
quedar fijado y empaquetado.
18

2.3.4.4.7 AL LIBRAR LA HERRAMIENTA.
Al quitar el peso sobre la herramienta es decir al levantar el tubing el sistema
de sello superior (unloader seal), volver a su posicin original esto har que el
sistema hidrulico superior trabaje haciendo que los pistones se retraigan a su
posicin normal, al igual que las empaquetaduras se ecualizaran presiones y la
herramienta quedara libre puesto que al levantar el tubing el sistema mecnico
de mordazas bajarn a su posicin, procedemos entonces a girar el tubing
hacia la izquierda con esto lograremos colocar candado nuevamente al sistema
y de esta manera evitaremos que el packer se fije nuevamente cuando se baje
tubera para enganchar el tapn si se trabaja con este o se fije simplemente al
momento de poner cuas cuando se saque tubera.
19

18
19
30

Fig. # 8
Retrievamatic RTVC
Fuente: Baker Manual

2.3.4.5 CIBP (CASING IRRETRIEVABLE BRIDGE PLUG).
Es un retenedor de cemento que puede servir como tapn mientras no sea
perturbado con el stinger, se lo usa como retenedor para la operacin
temporal de cementacin forzada y luego es perforado, un tapn puente
propiamente dicho, a ms de diferir en su mecanismo con el retenedor tiene el
propsito de aislar un intervalo inferior indeseable, generalmente productor
de agua, aunque puede ser colocado en el pozo eternamente, en un
determinado momento puede ser perforado con propsitos de hacer
reacondicionamientos en zonas inferiores.
Son tapones que pueden ser asentados mecnicamente con la tubera o
31
elctricamente mediante cable. herramientas con las que se esta trabajando,
posteriormente tensionar la tubera para liberar RBP. Para recuperar el RBP
bajar con tubera hasta toparlo, girar hacia la derecha dando peso a la. tubera
5.OOO a 6.OOO libras para que se enganche el pezcante, tensionar hasta
recuperar el peso original, aproximadamente en un minuto igualar presiones
y luego sacar la tubera.
20

2.3.4.6 SETTING TOOL

Es una herramienta de funcionamiento mecnico, que permite asentar
mecnicamente un retenedor de cemento o un tapn puente, maniobrando
la tubera en la superficie con rotacin, tensin y aplicacin de peso, de
acuerdo a las caractersticas de marca de la herramienta utilizada, hasta
lograr que se asiente la profundidad deseada, siempre baja acoplado
inferiormente por el stinger y este ltimo introducido en la herramienta que
se quiere asentar, y superiormente se acopla con una unidad de control o
centralizador.
Los accesorios propios del Settinq Tool, los acoples con otras herramientas
de apoyo, as como la. eficiencia y maniobras varan de acuerdo a las
especificaciones de cada compaa que pueden proporcionar estas
herramientas y servicios.
Dentro de estas herramientas se distinguen el Setting Tool mecnico y el
Setting Tool LTD El DRILL.
El Settinq tool mecnico es usado para asentar un retenedor de cemento o
un tapn puente debajo de una empacadura. recuperable. El Settinq tool
mecnico tiene un pasadizo abierto para cementacin forzada,
tratamientos o caoneo, abajo o sobre el retenedor de cemento despus
que este a sido asentado. Este permite flexibilidad en el tratamiento de
zonas mltiple E-s.
El Setting tool LTD es usado para asentar un retenedor de cemento con
tubera de produccin o tubera, de perforacin, permite que la tubera se
llene con el fl ui do del pozo cuando el retenedor est bajando. El retenedor

20
BAKER OIL TOOLS.- Sales Manual,1987
32
de cemento es asentado con una combinacin de rotacin y tensin de la
tubera. Normal mente cuando se usa para asentar un retenedor de
cemento EZ DRILL SV, este Setting tool permi te probar la tubera. con
presin antes de realizar un trabajo de cementacin forzada. Despus de
que el retenedor se cemento es asentado, el stinqer del Setting Tool abre y
cierra la camisa deslizante del retenedor.

2.3.4.7 STINGER

Fig. # 9
Stinger

Se introduce dentro de un retenedor de cemento cuando este ltimo ya ha
sido colocado a profundidad mediante cable o se lo introduce en el
retenedor de cemento en superficie para bajarlos en conjunto y asentar a la
profundidad requerida.
Cuando se lo utiliza en un retenedor previamente asentado con cabl e baja
desprovisto del mecanismo mecnico que caracteriza al Setting tool y
nicamente baja acoplado con un centralizador que hacen ms fcil su
33
entrada en el retenedor y ejecutar la operacin de cementacin. Para, este
caso el Setting Tool puede ser convertido en stinger quitndole los
accesorios convenientes..
Cuando se lo utiliza con un retenedor que va a. ser asentado
mecnicamente, se lo baja introduciendo en el retenedor y necesariamente
requiere del mecanismo del Setting Tool que le permita fijarse a. la
profundidad requerida.
El Stinger Baker puede ser retirado del retenedor con
aproximadamente 10.0OO libras de tensin o tambin mediante la
rotacin d e 10 v u e l t a s a l a d e r e c h a.
Puede decirse que el Stinger es parte de un Setting Tool desprovisto de los
accesorios que le permiten el accionar mecnico mediante el cual por las
maniobras de la tubera puede asentar un retenedor de cemento o un tapn en
el pozo.
21

21
BAKER TOOLS.- Sales manual, 1997
34

35
CAPITULO III

3.3 PROGRAMA PARA LA OPERACIN DE LA CEMENTACION
CORRECTIVA O SQUEEZE

3.1.2 EL REGISTRO CBL

Evaluacin previa al trabajo correctivo.
Interpretando los resultados del registro CBL de adherencia del cemento, el
tramo que se tiene de la zona de inters, conseguimos los siguientes valores.

Desde los 9660 hasta los 9709 pies, la herramienta interpreta valores de
adherencia de entre 25 mV. y 50 mV. En promedio, los valores estn en los 30
mV. Esta interpretacin determina una adherencia pobre de cemento.
22

Del anlisis del registro queda demostrado que necesario realizar la correccin
de la zona no bien cementada para evitar que haya comunicacin de agua a la
zona productora.

22
BJ Services- Ing. Joffre Segura, Gerente de Ventas, 2004
36

Fig. # 11
Copia de registro CBL
Fuente: Doc.de Schlumberger
37
3.4 COORDINACIN DE LAS OPERACIONES
Varios departamentos ejecutan acciones y coordinan la perforacin de un pozo;
sin embargo, la operacin en si, es ejecutada por el Departamento de
Perforacin. Este departamento solicita a la compaa contratista, un programa
preliminar para la cementacin remedial

La compaa de servicios en un tiempo prudencial presenta su programa que
es eminentemente tcnico.

La compaa de servicios usualmente en su programa hace varias
recomendaciones. Finalmente, la compaa de servicios adjunta los reportes de
laboratorio, el diagrama del pozo y el programa de simulacin con los
volmenes a utilizar.

3.2 PROGRAMA DE DISEO DE LA LECHADA

El diseo es realizado con la ayuda del programas computarizados, propios de
cada compaa de servicios, los cuales ayudan a simular las condiciones reales
permitindonos optimizar la operacin usando la ingeniera disponible.

A medida que la informacin de campo es disponible, los diseos son
actualizados.

En esta ltima, se ingresaron datos reales de reologas de fluidos,
profundidades y geometra de la tubera de revestimiento del pozo.

4.2.1 PROGRAMACIN PARA CEMENTACIN REMEDIAL
Programa para cementacin remedial en el pozo Laguna X
Objetivo:
- Cementar por forzamiento los disparos a realizarse 9814 - 9816 ft para
corregir la cementacin primaria.

- Bombear Lechada en los disparos donde se tenga baja admisin para lograr
mayor penetracin de lechada.
38
4.2.2 LA PRUEBA DE INYECTIBIDAD
Antes de ubicar la lechada de cemento en las perforaciones se realiza una
prueba de inyectibidad, para determinar la capacidad de admisin de los
punzados. Una vez realizada esta operacin se puede visualizar los casos
siguientes:

1. Ratas de inyeccin bajas a muy bajas, menores a 0.5 bpm, la solucin
recomendada es realizar una limpieza a los punzados con cidos clorhdrico.
2. Rata de inyeccin media, entre 0.5 y 1 bpm, se recomienda lechada de
cemento convencional con un muy buen control de filtrado.
3. Alta rata de inyeccin, mayor a 1 bpm, se recomienda lechada convencional
con un buen
control de filtrado.

La presin mxima a aplicar durante las pruebas de inyeccin y tratamiento con
lechada dependern de las caractersticas de la formacin (gradiente de
fractura), para el presente caso se trabajar con una presin mxima
permisible en superficie de 3500 psi.
23

Recomendaciones generales:

El tapn ser asentado a una profundidad de 9810 ft para evitar la
contaminacin de la lechada cuando esta llegue a la altura de los punzados.
La cada libre del cemento (efecto tubo en U) debida a la diferencia
hidrosttica entre el anular y el tubing ser controlada aplicando presin en el
anular, esto nos permite tener el control del volumen de desplazamiento
mientras el cemento viaja a travs de la tubera.

Es recomendable utilizar lavador qumico para la prueba de inyectividad y
como pre flujo adelante de la lechada para mejorar la admisin en las
perforaciones y asegurar una buena limpieza de la formacin y mejor
adherencia del cemento.

23
Tree Oil- Ing. Marco Corrales, Gerente de Operaciones, 2004
39
Al momento de inyectar la lechada a la formacin es recomendable hacerlo al
ms bajo caudal posible (revisar tiempo de bombeabilidad) para lograr una
homognea penetracin del cemento en las perforaciones e incrementar el
tiempo de formacin de la torta de cemento para maximizar la penetracin de la
lechada.

4.3 COMPONENTES DE UN LABORATORIO DE CEMENTACIN

Fig. # 12
CONSISTMETRO

Fig. # 13
ANALIZADOR DE LAS PROPIEDADES DE LA LECHADA DE CEMENTO

40

Fig. # 14
BLENDERS
Fuente: Laboratorio de Cementacin de BJ

Fig. # 15
BLENDERS
Fuente: Laboratorio de Cementacin de BJ

41
4.4 DATOS DEL POZO:

Laguna X, Squeeze
CIA. Cliente : Prueba No: 2004-027
CAMPO: Laguna Date: Feb-04

POZO: Laguna x
Profundidad : 9710 pies
Perforacin: 9710 pies de 3.5 pulg. 9.3 #
Casing: 7 pulg. 3.5 #
Peso del Lodo: 4.8 ppg.
Mx. presin squeeze : 4500 psi.
BHST: 198 F AT 9710 pies
BHCT: 154 F AT 9710 pies
Volumen Max: 15 cu.ft / min.
Volumen de Desplaza. : 4 BPM
Volumen Reversado: 5 BPM
Sacos : 100 sks.

Tabla # 1
Fuente: G. Ruiz

4.4.1 CALCULO DE LA MEZCLA BSICA DESIGNADA:
24

Cemento Tipo G +0.5 % FL-19 +0.6 % CD-31
4.4.1.1 CLCULOS:

VOLUMEN DE LA MEZCLA

# SACOS x 100 x 1.335 cu.ft/sk
133.5 = cu. Ft = 23.8 Bls

24
42
CAPACIDAD DE TUBERA

A 9710 ft. De 3.5 pulg. @ 9.3 # = 84.5 Bls

TOTAL = 84.5 Bls

DESPLAZAMIENTO DE AGUA DE FORMACIN

Calculo para localizar cabeza de 5 Bls.
la mezcla dentro de squeeze tool

Capacidad de la tubera 84.5 Bls
Menos 5.0 Bls
Menos Volumen de Mezcla 23.8 Bls
Menos el Corte de Agua 5.0 Bls
_______
DESPLAZAMIENTO CON
AGUA DE FORMACIN . 50.7 Bls.

4.4.1.2 PROGRAMA DE BOMBEO

5 Bls de Agua Fresca
24 Bls de Lechada de Cemento
5 Bls de Agua fresca atrs de la Lechada
51 Bls de agua de formacin

TIEMPO MXIMO
VOLUMEN DE LA LECHADA / CAUDAL MXIMO

133.5 ft
3
/ 15.0 ft
3
/min.
= 9 minutos

TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO

43
Desplazamiento Total / Caudal de Desplazamiento
= 55.7 Bls / 4.0 BPM
= 14 minutos.

Desplazamiento Total = Agua Fresca detrs + Desplazamiento de agua de
formacin.

4.4.1.3 TIEMPO DE LA CMENTACIN FORZADA (SQUEESE)
25

= 35 Minutos

4.4.1.4 TIEMPO DE REVERSAMIENTO

Capacidad del tubing / Circulacin Inversa
84.5 Bls / 5.0 BPM
= 17 minutos

4.4.1.5 TIEMPO TOTAL DE MANEJO

Tiempo mximo + Tiempo de Desplazamiento +Tiempo de Forzamiento +
Tiempo de circulacin Inversa o reversamiento.

9 minutos + 14 minutos + 35 minutos + 17 minutos

Tiempo total de manejo = 75 minutos

TIEMPO MNIMO DE ESPERA

Tiempo Total de Manejo + Seguridad
75 minutos + 120 minutos
= 195 minutos o,
= 3 Hrs. 15 minutos

25
44
4.4.1.6 CLCULOS DE LAS PROPIEDADES DE LA LECHADA

CIA: Operadora cliente : Test No: 02
CAMPO: Laguna Fecha: Feb-04
POZO: Laguna X

La Marca de cemento y Clase: G "
La proporcin & Aditivos: 0.37. FL-19 + 0.67. CD-31
La Densidad deseada: 16.0 lb. / 6al
Gal / Sack deseado: 5.8

MATERIALES Materiales
libras
ABS. Vol.
(ft
3
)
% Mix
Agua
Agua
(libras)
% Peso
total
lechada
1.-Cemento G 110.000 0.559 44.0 48.400 68.918
2.- FL-19 0.550 0.000 0.345
3.- CD-31 0.660 0.000 0.411
0.000 0.000
0.000 0.000
0.000 0.000
0.000 0.000
Total
Materiales
111.210 0.559 48.400 69.676
Agua 48.400 0.776 30.324
Total Lechada 159.610 1.335 100.000
Tabla # 2
Fuente: BJ Services
Preparado por: G. Ruiz

La Densidad de la lechada = 119.53 lb./ ft
3
; 16.0 lb./Gal 1.916 g/cc
El Rendimiento de la papilla = 1.335 ft
3
/Sack
Agua = 44.0 %. por Peso de Cemento; 5.8 Bal/Sack
45
Peso por el saco de Cemento = 110 lb./sack

4.4.1.7 PESO EN LA PRUEBA DE LABORATORIO

600 ce = 1,149.39 g
1.- Cemento G 792.27 g
2.- FL-19 3.96 g
3.- CD-31 4.75 g
0 0.00 g
0 0.00 g
0 0.00 g
0 0.00 g
Agua 348.60 g

AGUA DULCE
62.35 lb. / ft
3

7.4806 gal / ft
3

8.34 lb. / Gal

AGUA SALADA
64.00 lb. / ft
3

7.4806 ft
3

Tabla # 3
Fuente: BJ Services

46
4.4.2 REPORTE DEL LABORATORIO

Reporte No. 15 Operadora Pozo Laguna X
Cemento Clase G
La Proporcin de Aditivos : 0.5 % FL 19 + 0.6% CD 31
Agua: Locacin
SBHT : 198 F
CBHT : 154 F
Profundidad Total: 9710 Pies
Densidad de la Lechada ( #/gal ) :16.0
Rendimiento de la Lechada( ft
3
/ sk de cemento): 1.335
Perdida de Fluido a 100 PSI y 154 F a 30 minutos = 34 cm
3

Tiempo de Espaciamiento( 100 BUC) : 3 Horas y 48 Minutos
Resistencia a la Compresin a: 24 Horas 2100 PSI

Tabla # 4
Fuente: BJ Services

4.5 REOLOGA
Reologa es la ciencia que estudia el flujo y deformacin de los fluidos.
Las propiedades de flujo de un lquido pueden ser definidas por la resistencia a
fluir (viscosidad).
Se caracteriza por la relacin entre el esfuerzo de corte (presin diferencial
aplicada) y la velocidad de corte (caudal).
Se clasifica de acuerdo al comportamiento de su viscosidad como funcin de la
velocidad de corte ( Newtoniano o no Newtoniano).
26

Aplicaciones en Cementacin:
Evaluar la mezcla y la bombeabilidad de lechadas

26
Curso, Fundamentos de Cementacin, BJ Service, 1997
47
Determinar tasas de desplazamiento apropiados para una remocin de lodo
efectiva y colocacin de lechada
Estimar presiones de friccin
Calcular los HHP requeridos

La Reologa de una lechada de un fluido se calcula mediante la correlacin del
estrs de corte y la tasa de corte.

El aparato utilizado es el viscosmetro FANN 35, ya que suministra mediciones
reolgicas en BCHT (con tal de que la temperatura est por debajo de los 95
grados C, debido a la evaporacin del agua) y la presin atmosfrica.

Las velocidades de corte son:
300, 200, 100, 60, 30 rpm.
La velocidad rotacional de 600 rpm. se omite de la prueba debido al efecto de
centrfuga, donde los slidos se separarn de la lechada.

Proceso de Pruebas de Lab.
PRUEBA DE AGUA LIBRE
PRUEBA DE PERDIDA
DE FLUIDO
PRUEBADE
FUERZA COMPRESIVA
INFORME DE LABORATORIO
PRUEBA DE TIEMPO
DE FRAGUADO
REOLOGIA
DENSIDAD DE LA LECHADA
SOLICITUD DE PRUEBA
DE LABORATORIO
COMPATIBILIDAD DE CEMENTO
-ESPACIADOR-LODO
48
4.5.1 REPORTE DE LABORATORIO DE CEMENTACIN

R.P.M. (FANN) READ VISCOSIDAD PLSTICA: 44 Cp
600 91 PUNTO DE DEFORMACIN : 3
300 47 n = 0.89846
200 33 k = 0.00177
100 18

Tabla # 5
Reologa de la lechada
Fuente: BJ Services
Elaborado por: G. Ruiz

REOLOGIA: 0,5 FL-19
0
20
40
60
80
100
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
% CD - 31 CEMENTO "G",
44% De Agua Densidad = 16 PPG
D
e
n
s
i
d
a
d

(
P
P
G
)
Viscosidad
Plastica
Punto de
fluencia

Fig. # 16
Fuente: BJ Services
49

REOLOGA: 0,5% FL-19
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
%CD - 31
'
n

A
D
I
M
E
N
C
I
O
N
A
L
Valores de
'n
Valores de
'

Figura # 17
Valores de n adimensional
Fuente: BJ Services
Elaborado por: G. Ruiz

50
REOLOGIA: 0,5 % FL - 19
0
0,01
0,02
0,03
0,04
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
% CD - 31
K

'

(
l
b
.
s
e
g
.
^
n

/

f
t
^
2
)
Valores de k'
TIEMPO Vs. FLUID LOSS
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
0 5 10 15 20 25 30 35
TIEMPO (min)
F
L
U
I
D

L
O
S
S

(
c
c
)
tiempo/F-loss

Fig. # 18 - 19
Reologa: Tiempo Vs. Perdida por Filtrado
Fuente: BJ Services
51
4.6 MEZCLA DE CEMENTO A GRANEL Y ADITIVOS
EN LA PLANTA DE CEMENTO
27

Fig. # 20
Planta de Cemento
Fuente: BJ Services

Verificaciones en la planta de cemento:

Verifique la calibracin del tanque de carga y de la balanza.
Verifique los clculos de peso, el peso y el nombre de cada aditivo que
entra al tanque de carga con la composicin de diseo.
Cuente las bolsas de aditivo para cada mezcla.
No permita que se agregue una bolsa incompleta segn el diseo.
Para asegurar un correcto mezclado, transfiera los materiales entre tanques
vacos por lo menos dos veces antes de cargar los camiones que irn a la
locacin.

27
Curso, Fundamentos de Cementacin, BJ Services, 1997
52

Fig. # 21
Bulk Cement
Fuente: BJ Services

Tome una muestra de 5 galones del material por cada batch que va al tanque
de carga a medida que lo pasa al camin. Identifique cada recipiente de
muestreo con un marcador de tinta permanente.

Verifique visualmente cada tanque vaco antes de transferir la mezcla para
asegurarse de que est vaco.

Haga un ensayo qumico o de temperatura del tiempo de espesamiento de
cada muestra tomada para verificar la mezcla.

4.6.1 PRE-MEZCLADO DE MATERIALES A GRANEL EN LA LOCACIN

Se transfiere la mezcla seca para vaciar el tanque del camin y nuevamente al
tanque original justo antes del mezclado.

Se verifica visualmente los tanques vacos para asegurarse de que estn
realmente vacos antes de transferir el material mezclado.
53
Se toma una muestra de 5 galones de cada composicin de cada camin e
identifquelas con marcador de tinta permanente. Gurdelas para hacer
anlisis en caso de fallas. De lo contrario, destruya las muestras luego de la
operacin.

4.7 BOMBEO DE LA LECHADA:

4.7.1 PLANIFICACIN DEL PROGRAMA OPERATIVO:
Todas las operaciones que se ejecutan con el rig de reacondicionamiento son
coordinadas en conjunto por ingenieros de petrleos, tecnlogos y operadores.

El trabajo tiene una secuencia operativa que debe cumplirse. Dentro de la
secuencia operativa se encuentran establecidos una serie de operaciones a
llevarse a cabo. Cada operacin tiene un cronograma establecido y un costo
aproximado. La demora o la dificultad altera el programa general y
dependiendo de la dificultad o complicacin, los ingenieros y los tcnicos de las
compaas contratistas, de inmediato ponen en marcha un programa alterno
para poder continuar con el proyecto.

54
La instalacin de la completacin para re-inyeccin se realiza mediante
un reacondicionamiento del pozo.

Para lograr el objetivo planificado, se desarrollan diversas actividades como:
Desarmar la completacin de produccin,
Limpiar el pozo, correr registros elctricos,
Realizar pruebas de admisin o inyectivilidad
Realizar de cementaciones remediales,
Ejecutar pruebas TCP y Punzonar intervalos, y
Finalmente bajar la completacin de produccin.

Todas las operaciones mencionadas se desarrollan en un orden secuencial y
en base al procedimiento aprobado en la solicitud de reacondicionamiento;
generalmente se aaden otras operaciones alternas para resolver los trabajos
de reacondicionamiento.

Cuando el rig y varios miscelneos se encuentran instalados en el pozo, se
inician las operaciones controlando el pozo con agua y un surfactante, esta
mezcla se utiliza para neutralizar el flujo del fluido del pozo, luego se desarma
el cabezal y arman el preventor de reventones probando con 1500 Psi, e
inmediatamente, sacan tubera y se chequea su estado.

A continuacin una secuencia operacional en el pozo Laguna X.

1. Bajar retenedor de cemento para revestidor de 9 5/8 y asentarlo a una
profundidad de +/- 9810 ft.
2. Probar el sello del BOP.
3. Realizar la prueba de inyectividad usando 10 20 bbl CW7.
4. De acuerdo a la prueba de inyectividad obtenida determinar volumen de
lechada a ser bombeada:
4.1 En el caso de baja inyectividad se bombearn 3 bbl de SqueezeCRETE
seguidos por 8 - 10 bbl de lechada convencional para tener sello de las
perforaciones.
55
4.2 En caso de media a alta inyectividad se bombearn 10 15 bbl de lechada
convencional.
5. Desconectar stinger y premezclar lechada de cemento
6. Bombear 3 bbl de lavador qumico CW7 adelante de la lechada

7. Bombear el volumen de lechada determinada en el paso 4. Aplicar presin
en el anular durante toda la operacin para minimizar la cada libre del
cemento y tener control del volumen del desplazamiento.
8. Iniciar el desplazamiento con 5 bbl de agua fresca.
9. Continuar desplazando con salmuera el volumen determinado para tener de
0.5 1 bbl de lavador qumico en la punta del stinger.
10. Conectar el stinger al retenedor de cemento.
11. Iniciar hesitacin de la lechada hasta obtener estabilizacin de la presin a
la mxima presin permitida en superficie. No sobre desplazar el cemento.
12. Desconectar el stinger del retenedor de cemento.
13. Sacar de 1 a 10 paradas y reversar para limpiar el tubing y el stinger,
circular por lo menos 1.5 veces la capacidad del tubing.

14. Asegurarse que previo a la operacin de hesitacin se tenga en el espacio
anular tubing casing una columna de por lo menos 200 ft de agua fresca
para evitar el contacto del cemento con salmuera en caso la circulacin del
exceso de cemento tenga que ser realizada por directa.
15. POOH y esperar en cemento por lo menos 24 horas antes de proceder a
probar el sello de las perforaciones.

DURANTE LA OPERACIN:
Registrar las siguientes variables:
Volmenes bombeados (fsicamente registrados)
Volumen desplazado antes de conectar el stinger (cuanto volumen de CW7
o agua se tena en la punta del tubing antes de conectar el estinger).
Volumen hesitado, el volumen tomado en cuenta desde que se conecta el
estinger hasta obtener presin de cierre y/o hasta desconectar el estinger.
Exceso de cemento retornado en superficie, tomado en cuenta como
cemento contaminado y cemento puro (pesar con balanza).
56
4.8 CONTROL DE FILTRADO

El control de la filtracin de las lechadas de cemento es muy importante en
cementaciones de pozos y cementaciones a presin.

Fig. # 22
Efecto del control de filtrado

La prdida por filtrado a travs de un medio permeable puede causar un
aumento de la viscosidad de la lechada y un rpida deposicin de revoque del
filtrado, restringiendo el flujo.

4.8.1 MEDICIN DE LA PERDIDA DE FILTRADO

Los factores que influyen en la prdida por filtrado de las lechadas son: el
tiempo, la presin, la temperatura y la permeabilidad. El API ha especificado un
ensayo para medir la filtracin en 30 minutos con 100 a 1000 psi de presin en
un aparato llamado filtro prensa.
28

La capacidad actual de la Compaas de Servicios para disear una lechada de

28
BJ Services.-Manual de Cementacin, 1987
Casing Tapado

Casing parcialmente tapado
Disparos llenos
Disparo parcialmente lleno
57
cemento adecuada, es el resultado de haber estandarizado ios equipos de
laboratorio y procedimientos de ensayos; adems, las Compaas de Servicios
cuentan con laboratorios especializados para realizar los ensayos simulando
las condiciones de fondo de pozo.

Fig. # 23
Remetro

Las lechadas de cemento puro con un control de filtrado de > 800 ml / 30min,
puede conducir al completo taponamiento del casing evitando que las
perforaciones por debajo de este taponamiento sean cementadas.

Las lechadas de cemento con control de filtrado alrededor de 150 ml / 30 min.,
pueden conducir a formar grandes nodos en el casing evitando mas inyeccin
de lechada en las perforaciones y la formacin.

Un control de filtrado con valores de alrededor de 50 ml / 30 min., pueden
resultar en la formacin de pequeos nodos en el casing al final del trabajo de
forzamiento. En este caso la mayor parte de la lechada es inyectada dentro de
las perforaciones y la formacin. Esta es la situacin deseada y buscada.

58
Un control de filtrado con valores de 15 ml / 30 min. es demasiado bajo e
inaceptable . Esto provocar una construccin de la retorta inadecuada,
resultando en altos volmenes de lechada inyectada a la formacin dejando las
perforaciones expuestas.

Un agente de control de filtrado , FLAC, se requiere para alcanzar el valor de
este en el diseo de la lechada.

Prueba de Prdida de Fluido:
Las pruebas de prdida de fluido estn diseadas para medir la deshidratacin
de la lechada durante, e inmediatamente despus de la colocacin de la
lechada. Los procedimientos de prueba opcionales estn contenidos en el
Apndice F de API spec. 10.
Luego de ser sometido a condiciones de fondo de pozo simuladas dentro de un
consistmetro, la lechada de prueba es medida en una prensa de filtro
calentada. La prdida de filtrado bajo 100 1000 psi de presin diferencial se
mide a travs de un medio de filtracin estndar (Pantalla de malla 325,
apoyada por una pantalla de malla 60). la duracin de la prueba es de 30
minutos.

La prueba prescrita evala la prdida de fluido de la lechada bajo condiciones
estticas. No se hacen provisiones para la medicin de la prdida de fluido
dinmica.

4.9 TIEMPO DE BOMBEABILIDAD
29

Las pruebas de tiempo de espesamiento estn diseadas para determinar el
tiempo en el que una determinada lechada permanece en el estado lquido bajo
las condiciones simuladas de
Presin de fondo de pozo
Temperatura de fondo de pozo

29
Curso, Fundamentos de Cementacin, BJ Service, 1997
59
La lechada de prueba es evaluada en un consistmetro presurizado, que mide
la consistencia de la lechada de prueba contenida en una copa rotatoria
mientras se encuentra bajo condiciones de agujero de perforacin simuladas.

La bombeabilidad o consistencia de la lechada se mide en Unidades Beardon
(Bc), una cantidad carente de dimensin sin un factor de conversin directo
hacia unidades ms comunes de viscosidad, tales como poise.

La finalizacin de una prueba de tiempo de espesamiento se define cuando la
lechada de cemento alcanza una consistencia de 100 Bc; sin embargo, se
considera que 70Bc es la mxima consistencia bombeable.

API spec 10 contiene programas que especifican la tasa segn la cual se
aumentan la temperatura y la presin durante la prueba. Esos programas han
sido derivados de datos de campo sobre los pozos con gradientes diferentes de
temperatura y presin, y estn diseados para simular ms precisamente las
condiciones de la colocacin del cemento.

4.10 RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Se requieren dos piezas bsicas de equipo para examinar la fuerza compresiva
de las lechadas de cemento fijadas.
Bao o cmara de curacin
Prensa mecnica
El bao de agua es idneo para examinar la presin atmosfrica y la
temperatura hasta los 82 grados C.
La cmara de curacin es un recipiente presurizado, idneo para temperaturas
que alcanzan los 193 grados C y una presin de hasta 3000 psi.
La prueba conlleva:
Preparacin de cubos
La curacin de los cubos a BHST y 3000 psi (o presin atmosfrica)
Determinacin de Fuerza Compresiva mediante la destruccin del cubo con
una prensa mecnica.
60
Otro mtodo disponible es el Analizador Ultrasnico de Cemento (UCA),
desarrollado por Halliburton. Este lleva a cabo un seguimiento del desarrollo de
CS mediante la medicin del tiempo de trnsito de una pulsacin de una ola
ultrasnica (400 khz) a travs de una muestra de lechada. El aparato est
basado en la correlacin entre el CS y el tiempo de trnsito de la ola acstica.
la ventaja que presenta este mtodo es que no es destructivo y que permite la
medicin continua del CS con el tiempo.

4.11 DE LA EJECUCIN DE LA OPERACIN DEL SQUEEZE

Un trabajo de Forzamiento exitoso abarca el correcto diseo de la lechada de
cemento dependiendo de la condiciones del pozo. Algunas propiedades criticas
de la lechada incluyen:
Control de Filtrado, Baja Viscosidad, Baja Agua Libre, Tiempo bombeable
controlado y Densidad de la lechada.

La eleccin de la tcnica de colocacin depende de la condiciones del pozo. Un
intervalo largo podra requerir un empacador con tubo de cola tanto como un
forzamiento a pozo cerrado podra ser usado para una rotura poca profunda.
Cuando las perdidas son esperadas y cuando existe una comunicacin entre
zonas es preferible usar un retenedor de cemento, si es posible. Los
volmenes de lechada dependen de el tipo de Forzamiento ( alta vs. baja
presin ) y la longitud del intervalo . Es tambin muy importante monitorear de
cerca la presin de superficie cuando se esta efectuando una Cementacin
forzada de baja presin.
El efecto U-tubing debe ser controlado especialmente cuando se forza con
empacadores. Esto es para asegurarse que la lechada es inyectada dentro de
las perforaciones y no arriba del empacador. La lechada de cemento por arriba
de la herramienta podra atraparla y atorarse en el agujero.
30

30
BJ Services Manual de Cementacin para entrenamiento de Operadores, 1998
61
Las herramientas de aislamiento son usados dependiendo de el tipo de Trabajo
y un Manifol de Forzamiento se usa en la superficie para tener centralizado el
control del trabajo.

.Evaluacin:
La evaluacin de un trabajo de cementacin remedial se puede conseguir con
las siguientes tcnicas que se mencionan a continuacin:
Obtener la presin final de Forzamiento.
Obtener una prueba de presin positiva despus del tiempo de fraguado.
Prueba de Influjo creando una presin diferencial negativa por succin
del pozo o desplazando por un fluido mas ligero.
CBL o registros de temperatura.

62
CAPITULO IV

5 PROGRAMA DE BOMBEO

Fig. # 24
Equipos de Cementacin en locacin del pozo

El programa de bombeo ser el siguiente:

1. Antes de comenzar el trabajo se realizara una reunin de seguridad para
indicar las responsabilidades de cada persona que va ha intervenir en el
trabajo.

2 . Se realizara la prueba de las lneas de 2" que van desde los equipos de
cementacin hasta el cabezal del pozo, donde se encuentra montada la cabeza
de cementacin, las lneas se probaran con una presin de 5000 PSI durante
cinco minutos chequeando que no exista goteos en tas uniones de las tuberas.

3. El taladro de reacondicionamiento debe probar que exista circulacin a
superficie esto se realiza bombeando agua por el tubing del pozo y revisando
que exista retorno por la lnea del anular del pozo que debe estar alineada a los
63
tanques de agua del taladro, en caso de que no se produzca el retomo del
fluido y se produzca la subida de presin en la descarga de las bombas que
estn inyectando el agua al pozo se debe revisar si alguna vlvula se
encuentra cerrada.

4. Fijar el retenedor de cemento y el stinger a la profundidad deseada, para
esto el taladro de reacondicionamiento ya debe haber bajado las herramientas
hasta la profundidad en la que se va ha realizar la cementacin.

5. Realizar prueba de presin del tubing y del stinger y del retenedor de
cemento para esto el retenedor de cemento debe estar fijado y el stinger de
estar fijado y cerrado para presurizar y probar que no existan fugas en el
tubing, a este se lo probara con 4000 PSI de presin por 5 minutos para ver si
baja o no. En caso de que exista perdida de presin se volver a asentar el
stinger y verificar que esta cerrado.

6 . Verificado que no existe perdida de presin en el tubing y que las
herramientas de fondo estn trabajando bien se proceder a realizar Para lo
cual es necesario presurizar la prueba de inyectibidad a la formacin
inyectando 10 bis de agua por el tubing hasta el limite de presin permitido que
seria, la presin de fractura de la formacin que es 3500 PSI para esto se debe
tener en cuenta cuantos barriles de agua se han bombeado hasta que se llego
a esta presin, junto con este dato se debe estar pendiente de cmo baja la
presin y en cuanto tiempo se llega a 100 PSI o menos, luego nuevamente se
debe presurizar a los 3500 PSI contando los barriles de agua que se han
bombeado en cada presurizacin, esto se realiza unas cuatro o cinco veces
hasta tener el tiempo promedio en que bajo la presin y el volumen de agua
que se inyecto en cada prueba con este dato se tiene un volumen de agua
inyectado y un tiempo promedio, esto nos indica cuantos barriles de fluido esta
admitiendo la formacin y en cuanto tiempo, lo que seria la rata mxima de
bombeo para realizar la cementacin forzada.
El dato de la prueba de inyectibidad es usado tambin para calcular cuantos
barriles de lechada se deben mezclar, claro esta que en los datos del
laboratorio tambin se tiene un volumen de lechada pero esto puede cambiar
64
dependiendo de los resultados de esta prueba, ya que seria un gasto de
recursos mezclar 40 bis de lechada cuando la inyectibidad de la formacin es
muy baja.

4.1 BOMBEO DE LA LECHADA

1. Terminada la operacin de la prueba de inyectibidad, se eleva el stinger
5 pies hacia arriba, fijndole en ese nivel pero sin cerrarlo, para
comenzar con el trabajo.

2. El bombeo comienza inyectando 5 bis. de agua fresca como un colchn
lavador delante de la lechada.

3. Se mezcla y se bombea la lechada con una densidad de 15.8 ppg.
(Libras / galn).

4. Justo al terminar de bombear la mezcla se bombea 5 bis de agua fresca
como colchn para que e! cemento no se mezcle con el agua salada,
porque la sal hace que el cemento frage mas rpido.

5. Cuando de termina de bombear el agua fresca, se desplaza la lechada
(24 bls.), en este momento se bombea el volumen de agua de
formacin, calculado un volumen de +/-51 bis. para que el cemento
alcance a la seccin donde se va a ejecutar el squeeze (9624 y los 9770
pies).

6. Se cierra e! stinger para comenzar a forzar el cemento dentro de la
formacin.

7. Se forza el cemento dentro de la formacin con una presin mxima de
3500 PSI. Y un volumen de 25 bis de lechada. Esto se realiza
bombeando agua de formacin hasta que la presin suba a 3500 psi, si
con la rata de bombeo mnima no se puede mantener la presin por
65
debajo de los 3500 psi, se debe parar hasta que baje la presin unos
500 PSI para reiniciar el forzamiento con una rata muy baja.

8. La maniobra se ejecuta cuidando que la presin se mantenga. Los
operadores e ingenieros de cementacin toman muy en cuenta el
tiempo de bombeo que se tuvo en el laboratorio, un descuido u omisin
de el dato del laboratorio se corre el riesgo de que el cemento atrape las
herramientas y a la tubera en el fondo del pozo.

9. Se levanta el stinger 5 pies y se comienza a reversar el cemento con un
volumen de igual a 1.5 veces la capacidad del tubing.

10. Se debe estar pendiente en la piscina del rig para observar la lechada
de cemento que viene por la lnea de retorno del tubing. Conociendo la
rata de bombeo que se esta usando, se puede calcular cuantos barriles
de cemento se ha reversado. Esta operacin se realiza, hasta que se
tenga agua limpia saliendo en el retorno del tubing.

11. Se presuriza el pozo con +/- 1500 PSI y se cierra de 8 a 12 horas, para
que se endure el cemento y se caonee la formacin o se corran
registros.

12. Circulando y limpiando el tubing.

13. Sacando stinger con tubera de 3 .

14. Armando BHA moledor.

15. Esperando fraguado de cemento

16. moliendo el retenedor.

17. Circulando el pozo para limpiar cemento.

66
18. Desconectando kelly swivel y colgando en la torre.

19. Desarmar los equipos que estn conectados como son la cabeza de
cementacin, y tas lneas de 2" que se armaron con la unidad de
bombeo.

4.2 CAONEO
El objetivo de la cementacin remedial es sellar una grieta producto de fallas en
la cementacin primaria, que esta permitiendo el ingreso del fluido agua a la
zona productora; por lo tanto, no es necesario realizar caoneos o
perforaciones.

4.3 BAJAR BHA DE LIMPIEZA Y EVALUACION JET
Terminada la cementacin remedial, con la bomba del rig, se recircula el pozo
para limpiar los cortes de cemento y otras impurezas del fondo, luego se baja la
completacin de evaluacin llamada BHA.
Posteriormente se conecta lneas de la unidad de bombeo para ejecutar la
limpieza total del pozo, para ello se desplaza la bomba jet de geometra 2.81
para que se asiente en la camisa de la completacin de evaluacin. El fluido
motriz que es agua de formacin, dar inicio a la limpieza del pozo.
Posteriormente, va apareciendo el fluido de la formacin y la columna
hidrulica del casing va alivianando por el aporte de petrleo de la formacin.
En la siguiente pgina un resumen tabulado de las operaciones de limpieza y
evaluacin.

67

68

69
4.4 COSTO DE LA OPERACIN DE CMENTACIN REMEDIAL
Costo promedio del rig, para una operacin de 5 das:
us $. 60440.00.

4.4.1 COSTO DE LOS MATERIALES
MATERIAL UNIDAD CANT.
VENTA
US$
VENTA
US$
SQUEEZE
CEMENTO "G" Sks 100 14,99 1.499,00
CD-32 Lbs 94 10,47 984,18
BA-10 Lbs 66 7,21 475,86
FL-52 Lbs 19 10,31 195,89
FP-6L Lbs 8 41,88 335,04
RETENEDOR 7" 1 2.150,04 2.150,04

TOTAL US$ 5.640,01

4.4.2 COSTO DEL SERVICIO Y MATERIALES PARA LA CMENTACIN
REMEDIAL (SQUEEZE)

4.4.3 COSTO DE LA EVALUACIN

Total horas evaluadas netas: 34 hrs.us $. 6120.00

4.4.4 COSTO TOTAL us $ 23188.01

SERVICIO CANT. COSTO DEL
SERVICIO
COSTO DE
LOS
MATERIALES
COSTO
TOTAL
US$ US$ US$
SQZ 1 5.545 5.640,01 11.428
70
CAPITULO V

2.1 CONCLUSIONES
De la evaluacin del pozo con bombeo jet, se puede observar que la zona
productora quedo aislada de otras zonas productoras de agua. El BSW de
la formacin de 18% se estabilizo, y tambin comparado la salinidad de la
formacin con los de las muestras se nota que se igualaron, por lo que, se
decide dar por terminado las operaciones. Los resultados son positivos.

5.2 RECOMENDACIONES.
Si en el laboratorio se adquiere una buena Reologa de la lechada de
cemento entonces se obtiene un buen sello y se bloqueara las zonas que
apuntan agua, reduciendo as considerablemente el ndice de produccin de
agua del pozo (BSW).

Un buen diseo de la lechada de cemento y una eficiente operacin,
tambin redundar otros beneficios colaterales como:
Disminucin de la corrosin de los BHA de produccin.
Optimizacin del equipo de levantamiento artificial.
Menores costos del tratamiento qumico del fluido en superficie.

Se recomienda disponer del dato de la salinidad del pozo para referencia
del lavado del pozo y la limpieza del agua de matado del pozo. La limpieza
del pozo tiene dos valores referenciales que son: Un BSW estabilizado y los
datos de salinidad equilibrados o igualadas.
71
BIBLIOGRAFA

BJ Service - Curso, Fundamentos de Cementacin, , 1997
BJ Services- Ing. Joffre Segura, Gerente de Ventas, 2004
BAKER OIL TOOLS.- Sales Manual,1987
BJ Services Manual de entrenamiento para Operadores, 1998
Dowell-Schlumberger- Manual de Equipos y herramientas, 1996
Schlumberger. Dowell .-Nelson Well Cementing Manual. 1999
PETROECUADOR.- Glosario de la Industria Petrolera. Reedicin 2001.

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