CUESTIONARIO

1) Qu es SMAW?

SMAW es ms conocida como SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO.
Esta idea de la soldadura por arco elctrico, a veces llamada tambin
soladura electrgena, fue propuesta a principios del siglo XIX por el
cientfico ingls Humphrey Davy pero ya en 1885 dos investigadores
rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono.

El sistema de soldadura elctrica con electrodo recubierto se
caracteriza, por la creacin y mantenimiento de un arco elctrico entre
una varilla metlica llamada electrodo, y la pieza a soldar. El electrodo
recubierto est constituido por una varilla metlica a la que se le da el
nombre de alma o ncleo, generalmente de forma cilndrica, recubierta
de un revestimiento de sustancias no metlicas, cuya composicin
qumica puede ser muy variada, segn las caractersticas que se
requieran en el uso. El revestimiento puede ser bsico, rutlico y
celulsico. Para realizar una soldadura por arco elctrico se induce
una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con
lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo
que se cierra el circuito. El calor del arco funde parcialmente el
material de base y funde el material de aporte, el cual se deposita y
crea el cordn de soldadura.

La soldadura por arco elctrico es utilizada comnmente debido a la
facilidad de transporte y a la economa de dicho proceso.


2) Describa el equipo protector para el proceso con arco elctrico
La radiacin de un arco elctrico es enormemente perjudicial para
la retina y puede producir cataratas, prdida parcial de visin, o incluso
ceguera. Los ojos y la cara del soldador deben estar protegidos con un
casco de soldar homologado equipado con un visor filtrante de grado
apropiado.
La ropa apropiada para trabajar con soldadura por arco debe ser holgada y
cmoda, resistente a la temperatura y al fuego. Debe estar en buenas
condiciones, sin agujeros ni remiendos y limpia de grasas y aceites. Las
camisas deben tener mangas largas, y los pantalones deben ser largos,
acompaados con zapatos o botas aislantes que cubran.
Deben evitarse por encima de todo las descargas elctricas, que pueden
ser mortales. Para ello, el equipo deber estar convenientemente aislado
(cables, tenazas, portaelectrodos deben ir recubiertos de aislante), as
como seco y libre de grasas y aceite. Los cables de soldadura deben
permanecer alejados de los cables elctricos, y el soldador separado del
suelo; bien mediante un tapete de caucho, madera seca o mediante
cualquier otro aislante elctrico. Los electrodos nunca deben ser cambiados
con las manos descubiertas o mojadas o con guantes mojados.



3) Qu es un de electrodo?

Un electrodo es un conductor elctrico utilizado para hacer contacto con
una parte no metlica de un circuito, por ejemplo un semiconductor, un
electrolito, el vaco (en una vlvula termoinica), un gas (en una lmpara de
nen), etc.
Electrodos de soldadura
En la soldadura por arco se emplea un electrodo como polo del circuito y
en su extremo se genera el arco elctrico. En algunos casos, tambin
sirve como material fundente. El electrodo o varilla metlica suele ir
recubierta por una combinacin de materiales diferentes segn el
empleo del mismo. Las funciones de los recubrimientos pueden ser:
elctrica para conseguir una buena ionizacin, fsica para facilitar una
buena formacin del cordn de soldadura y metalrgica para conseguir
propiedades contra la oxidacin y otras caractersticas.




4) Explique Que es ZAC?

Z.A.C. es la Zona Afectada por el Calor.

Los efectos de soldar pueden ser perjudiciales en el material rodeando la
soldadura. Dependiendo de los materiales usados y la entrada de calor del
proceso de soldadura usado, la zona afectada por el calor (ZAC) puede
variar en tamao y fortaleza.

La difusividad trmica del material base es muy importante; si la difusividad
es alta, la velocidad de enfriamiento del material es alta entonces la ZAC es
relativamente pequea. Inversamente, una difusividad baja conduce a un
enfriamiento ms lento da como resultado una ZAC ms grande.
Esta zona sufre un proceso metalrgico de importantes implicancias
posteriores, dado que dej de ser el metal base original y se transform en
otro material con propiedades algo diferentes, por lo que es muy importante
tener en cuenta esto durante la seleccin del proceso de soldadura y las
cargas trmicas a las que se va a someter la unin, tratando de minimizar la
ZAC y que la afectacin inevitable sea la menor posible.





5) Cmo afecta la velocidad de enfriamiento de una pieza soldada sobre
la microestructura del material soldado?

Si la velocidad de enfriamiento es rpida mayor ser la probabilidad
de formar microestructuras duras como la martensita del material.
Esto tambin va a depender de su composicin qumica.
Foto de una ZAC (es la zona con
cambio de coloracin prxima al
cordn de soldadura).


Lo ms relevante de este proceso es sin duda el calentamiento
localizado seguido de enfriamiento, que produce en las piezas
soldadas una serie de EFECTOS INDESEABLES.

EFECTOS INDESEABLES DEL CICLO TRMICO DE
SOLDADURA

Son esencialmente tres (3)

Generacin de Tensiones Residuales y/o distorsin.
Modificacin de la Estructura Metalogrfica
Absorcin de gases por el metal fundido.

6) Porque es necesario precalentar una pieza antes de soldar?

Porque as se evita el choque trmico y se disminuye la velocidad de
enfriamiento.

7) Qu mtodos se usan para la inspeccin de uniones soldadas?

Ensayos o pruebas no destructivas (END), para determinar cierta
caracterstica fsica o qumica del material.
Inspeccin visual o visin artificial Y Inspeccin Visual
Indirecta (espejos, telescopios).
Inspeccin por ultrasonido Prueba de ultrasonido en uniones de
ranura soldada.
Pinturas para identificar partes afectadas como fisura y porosidad,
etc.
Se produce martensita
cuando el enfriamiento
es tan rpido que se
evita la nariz de la curva
de transformacin (TTT)
Partculas magnticas.
Radiografas.

8) Cules son las entidades de normas internacionales que controlan
los procesos de soldadura?

- AWS AMERICAN WELDING SOCIETY,
- ASME sociedad americana de ingenieros mecnicos.
- ISO.
- API Instituto americano del petrleo.
- DIN.
- ASTM.

9) Cules son los defectos que se presentan en piezas soldadas?

Se presenta fisura, socavacin, falta de fusin, falta de penetracin,
porosidad lineal, porosidad agrupada, inclusin de escoria.

10) Qu es una calificacin de procedimiento de soldadura (WPS)?

WPS: Welding Procedure Specification es un documento que relaciona
las variables a considerar en la realizacin de una soldadura especfica,
determina la ejecucin de las pruebas de calificacin
tanto de proceso y procedimiento como del operario de soldadura.

Una calificacin de procedimiento de soldadura es demostrar mediante
ensayos mecnicos y no destructivos que la unin soldada tiene buenas
propiedades mecnicas

11) Cules son las partes de un circuito de soldadura por arco elctrico?

Fuente de poder, terminal tierra, pistola de soldar, pieza a soldar. Diagrama:



12) Mencione cuales son los mtodos de soldadura

PROCESO

o Tubular
o De Arco sumergido
o Mig mag

METODOS

o Soldadura por fusin
o Por resistencia
o Por presin

13) Por qu es necesario que los soldadores sean homologados?

Para garantizar que realizan soldaduras sin defectos.

Para garantizar que cada operario conoce, respeta, y realiza tantas
cuantas operaciones se engloben en dicho procedimiento, lo que
asegura, que distintos operarios, obtengan resultados de calidad.

14) Qu Cdigos o Normas Internacionales sobre soldadura se utilizan
con mayor frecuencia en el Per?

o AWS D1.1
o ASME vlll
o ASME IX
o API 1104
o AWS D1.6
BIBLIOGRAFIA
SMAW%20%20%20comunidad%20de%20soldadura.htm

Automoci%C3%B3n%202012-
2013%20%20Soldadura%20zona%20%27ZAC%27.htm

http://www.uam.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/Martensit
a.htm

http://blog.utp.edu.co/metalografia/2012/07/22/11-elaboracion-de-
procedimientos-de-soldadura-wps-y-calificacion/

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