Cdigo del Proyecto: 055000

Revisin: A

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CSL-9710- 0-13- ET- 012

|||

Pginas: 1/11
Especialidad:

Proyecto:

Ingeniera Definitiva para la Carretera Chilete San Pablo Empalme Ruta 3N (Km. 25
Carretera Cajamarca Bambamarca)

Ttulo:

303.A SUB BASE GRANULAR

Referencias:

Especificaciones Tcnicas Generales para Construccin de Carreteras (EG-2000) Seccin

303: 303.A Sub Base Granular

CONTROL DE REVISIONES

Rev.

Fecha

Elaborado
Iniciales

01-04-06

MBS

Firma

Revisado
Iniciales

MMF

Firma

Verificado
Iniciales

OTR

Descripcin del Cambio

Firma

Emitido para Revisin

Ingeniera Definitiva para la Carretera Chilete San Pablo Empalme Ruta 3N

(Km. 25 Carretera Cajamarca Bambamarca)

303.A SUBBSASE GRANULAR

1.0 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de una
capa de material de sub base granular aprobado sobre la subrasante preparada, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos
del Proyecto.

2.0 MATERIALES
De manera general, el material de sub base consistir en un suelo granular, compuesto
de agregados naturales procedentes de canteras clasificadas y aprobadas.
Las partculas de agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de
partculas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u
sustancias perjudiciales.
Para el traslado al lugar de obra del material para conformar la sub base, se deber
humedecerlo adecuadamente y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material
particulado, evitando que afecte a los trabajadores y poblaciones aledaas de males
alrgicos, respiratorios y oculares.
Los montculos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se
cubrirn con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partculas a la atmsfera y a
cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Los materiales que se usarn como sub base sern suelos granulares del tipo A-1-a
A-1-b del sistema de clasificacin AASHTO y cumplirn con los requisitos de
granulometra siguientes:
Requerimientos Granulomtricos para Sub Base Granular
Tamiz
50 mm
25 mm
9,5 mm
4,75 mm
2,0 mm
4,25 mm
75 mm

(2")
(1")
(3/8")
(N 4)
(N 10)
(N 40)
(N 200)

Porcentaje que pasa en Peso (ASTM D 1241)

Gradacin A (1)
Gradacin B
Gradacin C
100
100

75 95
100
30 65
40 75
50 85
25 55
30 60
35 65
15 40
20 45
25 50
8 20
15 30
15 30
28
5 15
5 15

(1)
La curva de gradacin A est indicada slo para zonas cuya altitud sea igual o superior 3000
m.s.n.m.

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia

exigidos por la presente especificacin, el material producido deber dar lugar a una
curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin

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saltos bruscos de curvatura de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz

adyacente y viceversa.
La fraccin de material que pase la malla N 200 no exceder a los 2/3 de la fraccin
que pase la malla N 40 y deber en lo posible tender a cero (0). El tamao mximo
ser de 2" (51 mm).
Adems, el material tambin deber cumplir con los siguiente requisitos fsicos y
mecnicos:
Requerimientos de Ensayos Especiales
Ensayo

Norma
MTC

Norma
ASTM

Norma
AASHTO

Requerimiento
< 3000
3000
msnm
msnm
50% mx
50% mx
40% mn
40% mn
25% mx
25% mx
6% mx
4% mx
25% mn
35% mn
1% mx
1% mx
20% mx
20% mx

Abrasin
MTC E 207
C 131
T 96
CBR (1)
MTC E 132
D 1883
T 193
Limite Liquido
MTC E 110
D 4318
T 89
Indice de Plasticidad
MTC E 111
D 4318
T 89
Equivalente de Arena
MTC E 114
D 2419
T 176
Sales solubles totales
MTC E 219
Partculas
chatas
y
MTC E 211
D 693
Alargadas (2)
(1)
Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una penetracin de carga de 0.1 (2.5 m)
(2)
La relacin ha emplearse para la determinacin es 1 / 3 (espesor/longitud)

3.0

EQUIPO
Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin
adoptados y requieren la aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de Desarrollo y Progresin de la Obra y
al cumplimiento de las exigencias normadas para esta partida de trabajo.
El equipo ser adecuado y apropiado para la explotacin del material, clasificacin,
zarandeo, lavado de ser requerido, transporte, extendido, mezcla, homogeneizacin,
humedecimiento y compactacin, as como herramientas menores. Los principales
impactos que puedan generar el equipo a emplear, debern mitigarse de manera
indiscutible conforme a todas las indicaciones que al respecto se sealan en las
presentes especificaciones tcnicas.

4.0

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION

4.1

Explotacin de Materiales y Elaboracin de Agregados

Las fuentes de materiales y los procedimientos y los equipos para su explotacin y
elaboracin de agregados, debern tener la aprobacin del Supervisor, lo cual no
implica necesariamente la aceptacin posterior de agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con
todos los requisitos especificados.

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Se evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras dispuestas y el volumen de

extraccin, asimismo se estimar la superficie que ser explotada y se proceder al
estacado de lmites.
Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, zarandeo y lavado si han
sido indicados en el Expediente Tcnico, y almacenamiento, debern garantizar el
suministro de un producto de caractersticas uniformes. Si el Contratista no cumple
estos requerimientos, el Supervisor exigir los cambios que considere necesarios.
Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de
partculas de mayor tamao que el mximo especificado para cada gradacin, se deber
efectuar en el sitio de explotacin o elaboracin y no se permitir ejecutarlos en la va.
Luego de su explotacin, las canteras se debern readecuar conforme a la morfologa
de la zona, con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las caractersticas
habidas antes de su uso, considerando todas las disposiciones sobre recuperacin
ambiental de reas afectadas. Los suelos orgnicos existentes en las capas superiores
de las canteras debern ser conservados para la posterior recuperacin de las
excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las canteras, el Contratista
remodelar el terreno recuperando sus caractersticas hidrolgicas superficiales
teniendo en cuenta todas las indicaciones dispuestas para la proteccin ambiental.
En caso que el material proceda de lechos de ro, el Contratista deber contar al inicio
de la explotacin con los permisos respectivos. As tambin, el material superficial
removido debe ser reutilizado posteriormente para la readecuacin del rea de
prstamo. La explotacin del material se realizar fuera del nivel de aguas y sobre las
playas del lecho, para evitar la remocin del material que generara aumento en la
turbiedad del agua.
La explotacin de los materiales de ro debe localizarse aguas debajo de los puentes y
de captaciones para acueductos, considerando todos los detalles descritos en el Plan
de Manejo Ambiental. Si la explotacin es dentro el cauce del ro, sta no debe tener
ms de 1.5 metros de profundidad, evitando hondonadas y cambios morfolgicos del ro.
Esta labor debe realizarse en los sectores de playas utilizando toda la extensin de la
misma. Paralelamente, se debe ir protegiendo las mrgenes del ro, a fin de evitar
desbordes en pocas de creciente. Al concluir con la explotacin de las canteras de ro
se debe efectuar la recomposicin total del rea afectada, no debiendo quedar
hondonadas que produzcan empozamientos de agua y, por consiguiente, la creacin de
medios que facilite la aparicin de enfermedades transmisibles o que en pocas de
crecida pueden causar fuertes desviaciones de corrientes y erosin lateral de taludes del
cauce.
Se establecern controles para la proteccin de taludes y se humedecern
operacin o patio de carga para evitar la emisin de material particulado
explotacin de materiales. Para mantener la estabilidad del macizo
salvaguardar la integridad fsica de las personas, no se permitirn alturas
superiores a los diez metros.

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el rea de
durante la
rocoso y
de taludes

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Se aprovecharn los materiales de corte, si la calidad del material lo permite, para

realizar rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitar la necesidad
de explotar nuevas canteras y disminuir los costos ambientales. Los desechos de los
cortes no podrn ser dispuestos a media ladera, ni arrojados a los cursos de agua; stos
debern ser colocados en el lugar de disposicin de materiales excedentes o
reutilizados para la readecuacin de la zona afectada.
La extraccin sobre las cantidades mximas de explotacin se realizar slo con la
autorizacin del Supervisor. El material no seleccionado para el empleo en la
construccin de carreteras, deber ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado
posteriormente en el nivelado del rea.

4.2

Preparacin de la Superficie Existente

El Supervisor autorizar la colocacin del material de sub base slo si la superficie sobre
la cual va a asentarse tiene la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o
definidas por l, si est concluida la construccin de cunetas, desages y filtros
necesarios para drenar la calzada. Si en la superficie de apoyo existen irregularidades
que excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de
acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Contratista
har las correcciones necesarias, a satisfaccin del Supervisor.

4.3

Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista iniciar la ejecucin de tramos de prueba
para verificar el estado y calidad de los equipos y determinar, en secciones de ensayo,
el mtodo definitivo de preparacin, transporte, colocacin y compactacin de los
materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificacin. Para tal
efecto, construir uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud definidos con el
Supervisor para probar el equipo y los planes de compactacin. El Supervisor tomar
muestras de la capa en cada caso y las ensayar para determinar su conformidad con
las condiciones especificadas de densidad, granulometra y dems requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que la base granular no se ajusta a dichas
condiciones, el Contratista deber efectuar inmediatamente las correcciones requeridas
a los sistemas de preparacin, extensin y compactacin, hasta que ellos resulten
satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba cuantas veces
sea necesario. Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido
efectuado sobre un sector de la carretera proyectada, todo el material colocado ser
totalmente removido y transportado al lugar de disposicin final de materiales
excedentes, segn lo indique el Supervisor a costo del Contratista.

4.4

Acopio de Materiales
Los agregados para sub base granular se debern acopiar cubrindolos con plsticos o
lona para evitar que el material particulado se disperse por el viento y contamine la
atmsfera y cuerpos de agua cercanos. Adems de evitar que el material se mezcle con
otros materiales o se altere por factores climticos o sufra daos o transformaciones

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perjudiciales, cada agregado diferente deber acopiarse por separado, para evitar
cambios en su granulometra original.
Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto
con la superficie natural del terreno no debern ser utilizados, a menos que se hayan
colocado sobre ste lonas que prevengan la contaminacin del material de acopio.

4.5

Transporte y Colocacin del Material

Los materiales se transportarn a la va protegidos con lonas otros cobertores
adecuados, asegurados a la carrocera y humedecidos de manera de impedir que parte
del material caiga sobre las vas por donde transitan los vehculos y as minimizar los
impactos a la atmsfera.
El Contratista deber transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca
segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier
contaminacin que se presentare, deber ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no
sobrepase mil quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformacin
y compactacin del material de la sub base.

4.6

Extensin y Mezcla del Material

El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. Si la sub base se va a construir mediante combinacin de varios
materiales, stos se mezclarn formando cordones separados para cada material en la
va, los cuales luego se combinarn para lograr su homogeneidad.
En caso sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad ptima de
compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que
no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme.
Una vez extendido el material, se proceder a su riego y batido utilizando camiones
cisterna con dispositivos que garanticen el riego uniforme de agua para obtener una
humedad lo ms cercana al ptimo contenido de humedad definida por el ensayo de
compactacin Densidad/Humedad (Prctor Modificado), proveniente de la muestra
representativa del material de sub base. Luego, se proceder a la conformacin de la
capa de espesor uniforme que, una vez compactada, alcance el espesor y geometra de
los perfiles del proyecto, as como el grado de compactacin especificado.
Durante est actividad se tomarn medidas para la extensin, mezcla y conformacin
del material evitando derrames de material que puedan contaminar fuentes de agua,
suelos y flora cercanas. Los residuos generados por estas actividades, deben ser
colocados en lugares de disposicin de desechos adecuados especialmente para este
tipo de residuos, en concordancia con los trabajos dispuestos sobre Depsitos de
Desechos.

4.7

Compactacin

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Una vez que el material de la sub base tenga la humedad apropiada, se conformar y
compactar con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad
especificada. La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando en los
bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho
mnimo de 1/3 del ancho del rodillo compactador. En zonas peraltadas, la compactacin
se har del borde inferior al superior. Las zonas que por su reducida extensin, su
pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacin del equipo normal,
se compactarn por medios adecuados al caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
No se extender ninguna capa de material de sub base mientras no haya sido realizada
la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente.
Tampoco se ejecutar la sub base granular en momentos en que haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados
Celsius (2C).

4.8

Apertura al Trnsito
Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no
se haya completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que
necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuir de forma que no se concentren
ahuellamientos sobre la superficie.
El Contratista deber responder por los daos producidos por esta causa, debiendo
proceder a la reparacin de los mismos con arreglo de acuerdo a las indicaciones del
Supervisor.

4.9

Conservacin
Si despus de aceptada la sub base granular, el Contratista demora por cualquier
motivo la construccin de la capa inmediatamente superior, deber reparar, a su costo,
todos los daos en la sub base y restablecer el mismo estado en que se acept.

5.0

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Para la aceptacin de los trabajos, el Supervisor considerar loa siguientes actividades:

(a)

Controles

Verificar la implementacin para cada fase de los trabajos sealados en las

especificaciones de Mantenimiento de Trnsito y Seguridad Vial.

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

Comprobar
especificados.

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que

los

materiales

cumplen

con

los

requisitos

de

calidad

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Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado

de los tramos de prueba en el caso de sub bases granulares.

Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la correccin previa

por partculas de agregado grueso, siempre que sea necesario. Este control se realizar
en el espesor de la capa realmente construida conforme al proceso constructivo
aplicado.

Determinar los espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la

superficie.

Vigilar la regularidad de produccin de agregados conforme a los programas de

trabajo.

Vigilar la ejecucin de las consideraciones ambientales incluidas en esta seccin

para la ejecucin de los trabajos.
(b)

Calidad de los Agregados

Los controles que servirn para verificar la calidad de material, son:
Ensayos y Frecuencias
Propiedades o
Caractersticas
Granulometra
Lmite liquido
ndice de Plasticidad
Desgaste Los ngeles
Equivalente Arena
Sales solubles
CBR
Partculas Fracturadas
Partculas chata y alargadas
Prdida Sulfato de Sodio
Prdida Sulfato Magnesio
Densidad-Humedad
Densidad de campo

Norma
ASTM
MTC E 204
MTC E 110
MTC E 111
MTC E 207
MTC E 114
MTC E 219
MTC E 132
MTC E 210
MTC E 221
MTC E 209
MTC E 209
MTC E 115
MTC E 117
MTC E 124

Norma
ASTM
D 422
D 4318
D 4318
C 131
D 2419
D 1888
D 1883
D 5821
D 4791
C 88
C 88
D 1557
D 1556
D 2922

Norma
AASHTO
T 88
T 89
T 89
T 96
T 176
T 193

T 104
T 104
T 180
T 191
T 238

Frecuencia
750 m3
750 m3
750 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
2000 m3
750 m3
250 m3

Lugar de
muestreo
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Pista
Pista

Los resultados deben satisfacer todas las exigencias para materiales indicadas en las
presentes especificaciones.
No se permitirn acopios que presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos mayores al mximo especificado.
(c)

Calidad del Producto Terminado

La capa terminada presentar superficie uniforme ajustada a la rasante y pendiente
establecidas. La distancia entre el eje de Proyecto y el borde de la capa no ser menor a
la sealada en planos o la definida por el Supervisor. El Supervisor efectuar, adems,
las siguientes comprobaciones:
(1)

Compactacin

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La determinacin de la densidad de la sub base granular se efectuar en la pista, en una

proporcin de cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros
cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de
seis (6) medidas de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar.
La densidad obtenida en cada ensayo individual Di deber ser mayor o igual al cien por
ciento (100%) de la obtenida en el ensayo Prctor Modificado de referencia (ASTM D
1557 AASHTO T-180).
Di 100 %
La humedad de trabajo no debe variar en 1.5 % respecto del ptimo Contenido de
Humedad obtenido con el Prctor Modificado.
En caso de no cumplirse estos trminos se rechazar el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarn las correcciones por presencia de partculas
gruesas, previamente al clculo de los porcentajes de compactacin. La densidad de las
capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable descrito en
las normas de ensayo ASTM D 1556 ASTM D 2922 ( AASHTO T 191 ).
(2)

Espesor

En los tramos escogidos para el control de compactacin, se fijar el espesor medio de

la capa compactada (em) que no podr ser inferior al diseo (ed):
em ed
Adems, cada valor individual (ei) ser, como mnimo, igual al 95% del espesor de
diseo, so pena de rechazo del tramo controlado.
ei 0.95 ed
El Supervisor verificar que la cota de cualquier punto de la sub base conformada y
compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la cota proyectada.
(3)

Lisura

La uniformidad superficial terminada se comprobar con una regla de 3.00 m, colocada

tanto paralela como normalmente al eje de va, no admitindose variaciones superiores
10 mm, para cualquier punto que no est afectado por un cambio de pendiente.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregir con reduccin o adicin
de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia,
ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.

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Las irregularidades que excedan a las tolerancias mencionadas, as como las reas en
donde la sub base presente agrietamientos o segregaciones, debern ser corregidas por
el Contratista, a su costo, y a plena satisfaccin del Supervisor.

5.1

Ensayo de Deflectometra sobre la Subbase Granular Terminada

Una vez terminada la sub base se har Deflectometra cada 40 metros alternados en
ambos sentidos, es decir, en cada uno de los carriles, mediante el empleo de viga
Benkelman, el FWD o cualquier equipo de alta confiabilidad, antes de cubrir la sub-base
con la base granular. Se analizar la deformada o curvatura de la deflexin obtenida de
por lo menos tres mediciones por punto.
Los puntos de medicin estarn referenciados con el estacado del proyecto, de tal
manera que exista una coincidencia con relacin a las mediciones que se efecten al
nivel de carpeta.
Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de los equipos,
procedimientos constructivos y en general de todos los elementos involucrados en la
puesta en obra de la sub base. De dicho control forman parte la medicin de las
deflexiones que se menciona en el primer prrafo. Un propsito especfico de la
medicin de deflexiones sobre la sub base, es la determinacin de problemas puntuales
de baja resistencia que puedan presentarse durante el proceso constructivo, su anlisis
y la oportuna aplicacin de los correctivos a que hubiere lugar.
Los trabajos e investigaciones antes descritos sern ejecutados por el Contratista. El
Contratista deber tomar las medidas de proteccin del equipo de trabajo y el control de
trnsito. Para el caso de la viga Benkelman el Contratista proveer un volquete operado
con las siguientes caractersticas:
.
Clasificacin del vehculo
.
Peso con carga en el eje posterior
.
Llantas del eje posterior
de inflado : 552 Kpa (5.6 Kg f/cm2 o 80 psi).

: C2 (camin Volquete 6 m3)

: 8200 Kilogramos
: Dimensin 10 x 20, doce lonas. Presin
Excelente estado.

El vehculo estar a disposicin hasta que sean concluidas todas las evaluaciones de
Deflectometra.
El Contratista garantizar que el radio de curvatura de la deformada de la Sub base que
determine en obra sea preciso, para lo cual har la provisin del equipo idneo para la
medicin de las deflexiones.
As mismo, para la ejecucin de los ensayos
deflectomtricos, el Contratista har la provisin del personal tcnico, papelera, equipo
de viga Benkelman doble o simples, equipo FWD u otro aprobado por la Supervisin,
acompaante y en general, de todos los elementos que sean requeridos para llevar a
efecto satisfactoriamente los trabajos antes descritos.
De cada tramo que el Contratista entregue a la Supervisin completamente terminado
para su aprobacin, deber enviar un documento tcnico con la informacin de
Deflectometra, procesada y analizada. La Supervisin tendr veinticuatro (24) horas

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hbiles (3 das calendario) para realizar los ensayos respectivos, verificar los resultados
y emitir su respuesta, informando las medidas correctivas que sean necesarias. Se
requiere realizar el procedimiento indicado, para colocar la capa estructural siguiente.

6.0

MEDICION
La unidad de medida ser el metro cbico (m 3) de material o mezcla suministrado,
colocado y compactado, a satisfaccin del Supervisor, de acuerdo a la presente
especificacin, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las modificaciones
ordenadas por el Supervisor.
No se medirn cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones
de los planos y del Proyecto, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre
excavaciones de la subrasante por parte del Contratista.

7.0

PAGO
El pago se har por metro cbico (m3) al respectivo precio unitario de Contrato, por toda
obra ejecutada de acuerdo tanto con esta Seccin como con la especificacin respectiva
y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y
derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de
permisos ambientales para la explotacin de los suelos y agregados; las instalaciones
provisionales; los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y
canteras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos de
explotacin, seleccin, zarandeo, lavado de ser requerido, transportes dentro de las
zonas de produccin, almacenamiento, clasificacin, desperdicios, mezcla, colocacin,
nivelacin y compactacin de los materiales utilizados; y los de extraccin, bombeo,
transporte y distribucin del agua requerida. El precio unitario deber incluir, tambin,
los costos de ejecucin de los tramos de prueba y, en general, todo costo relacionado
con la correcta ejecucin de la capa respectiva.
El pago de la prueba deflectomtrica est reconocida en los gastos generales variables.

Partida
303. A Sub base Granular

INFORME N 04
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Unidad de Pago
Metro cbico (m3)

CESEL S.A.
Abril 2006