Soldabilidad de los aceros inoxidables

INTRODUCCIN.
La resistencia de los aceros inoxidables a la corrosin se debe principalmente a la presencia
del CROMO. Este elemento, a partir del 5 % mejora la resistencia a la corrosin. Los
aceros se consideran inoxidables a partir de un contenido de cromo del 1%, !ue es cuando
se lo"ra, realmente, su pasi#acin en presencia del ox$"eno de la atms%era.
La accin del Cromo se debe a la %ormacin de una pel$cula %ina de Oxido de Cromo sobre
la super%icie del metal &pasi#ado' la cual prote"e al metal base de la accin de los
elementos oxidantes ( corrosi#os.
El n$!uel es otro elemento importante en la composicin de #arios tipos de aceros
inoxidables debido a !ue mejora la resistencia a la corrosin e in%lu(e decisi#amente en las
propiedades mec)nicas, %$sicas ( tecnol"icas.
Los aceros inoxidables, en dependencia de las propiedades !ue se deseen alcan*ar, adem)s
del carbono, cromo ( n$!uel, pueden contener+ molibdeno, titanio, columbio, tantalio,
-ol%ramio, cobre, aluminio, man"aneso, silicio ( boro, entre otros.
CL.S/0/C.C/12 3E LOS .CEROS /2O4/3.5LES 3E .C6ER3O CO2 L.
M/CROES7R6C76R..
Aceros Martensticos
.ceros 0err$ticos
Aceros Austenticos.
.ceros inoxidables endurecibles por precipitacin de %ases secundarias+
.ceros 3uplex.
Aceros Austenticos.
Los aceros austen$ticos son a!uellos cu(a composicin est)
comprendida entre 18 ( 9% de cromo ( : a :% de 2$!uel, en
proporciones tales !ue predomine una estructura austen$tica. Estos
aceros tambi;n conser#an la misma estructura cuando se les calienta
( no se endurecen por temple. <resentan unas caracter$sticas
mec)nicas %a#orables, una "ran ductilidad.
CODIFICACIN DE LOS ACEROS AUSTENTICOS
INOXIDABLES.
La necesidad de =acer una distincin entre los di%erentes tipos de
aceros inoxidables, lle# al dise>o de #arias codi%icaciones, una mu(
utili*ada anti"uamente, ( en uso com?n a?n, en #arias partes del
mundo, es la basada en los contenidos de cromo ( n$!uel del
material &?nicamente para .usten$ticos'.
18 @ 8, cromo 18%, n$!uel 8%.
A5 @ 1A, cromo A5%, n$!uel 1A%.
A5 @ A9, cromo A5%, n$!uel A9%.
AB @ B, cromo AB%, n$!uel B%.
CODIFICACIN DE LOS ACEROS AUSTENTICOS
INOXIDABLES.
./S/ &.merican /ron and Steel /nstitute', estableci un sistema de
codi%icacin en series de n?meros basada en la microestructura (
composicin !u$mica del material.
SER/E
&./S/'
ELEME27OS 3E .LE.C/12
&%'
ES7R6C76R. C
C.R.C7ERDS7/C.S
A44
Cr. 1: E 9
2i. E 8
Mn. 5 E 19
Estructura ( propiedades similares a
los
aceros del "rupo 99.
3XX
Cr. 1 ! 3"
Ni. # ! 3
C. "$"% ! "$&"
'n ()st) %
Si "$* ! 3
Ti " ! "$*
C+ " ! "$#
'o " ! &
Austenticos
Austeno ! ,errticos
No -).n/ticos
Coe,iciente 0e 0i1)t)ci2n
e1e3)0o.
A1t) resistenci) e1/ctric)
B)4) con0ucti3i0)0
t/r-ic)
F44
Cr. 1A E 9
C. 9,1 E 1,F
2i. 9 E A,5
%err$ticos
%errito E martens$ticos
martens$ticos
:44
<G44E4, H
&44E4<G' H
C. 9,95 E 9,15
Cr. 1: E18
2i. ,59 E AI
C. 9,9F E 9,A5
Mo, Cu, .l.
Endurecibles por precipitacin de
%ases
secundarias.
.usten$ticos
Semiausten$ticos
Martens$ticos
&Jarios' C. 9,9 E 9,A9
Cr. 1I E 9
2i. ,59 E I,9
Mo, Cu, Mn, Si
.ceros 36<LE4 &Estructura 0err$tico
E .usten$tica'
L)s 3)ri)ciones 0e est) co0i,ic)ci2n son 0)0)s 5or -e0io 0e 1etr)s$ 6ue
si.uen ) 1os 0.itos 0e c1)si,ic)ci2n$ in0ic)n0o cierto tr)t)-iento es5eci)1
en 1) co-5osici2n 0e1 )cero$ co-o se -uestr) ) continu)ci2n7
a' 444S Contenido est)ndar de carbono, si el acero o el electrodo
pueden aparecer con otras proporciones de este elemento.
Ejemplos: 309 - carbono 0,20%
3"8S ! c)r+ono -9:i-o "$"#;.
+< XXXL )cero con +)4o conteni0o 0e c)r+ono
E4e-51o7 31 ! c)r+ono -9:i-o "$"#;
31L ! c)r+ono -9:i-o "$"3;.
c< XXX'o E:iste un )cero con e1 -is-o c20i.o 5ero 6ue no contiene
-o1i+0eno$ o si 1o contiene es en -enor c)nti0)0.
Ejemplo+
19 .cero austen$tico
al Cr E 2i &A5 E A9'
Mo K 9,5%
19Mo /3EM Mo K A,9 E ,9%
d' 44E4E4 En los aceros austen$ticos cu(os contenidos, de
cromo, n$!uel, ( molibdeno, no se encuentran especi%icados en las
normas, es permisible emplear la si"uiente nomenclatura+
E4e-51o7 1 ! # ! % Cr K 1F,5 E 1:,5%
2i K I,5 E B,5%
Mo K 1 E A%
Aceros )ustenticos ino:i0)+1es. =ro+1e-)s 0e so10)+i1i0)0.
Ries"o de a"rietamiento en caliente.
Ries"o de corrosin intercristalina, por precipitacin de carburos
de cromo durante el proceso de soldadura.
Ries"o de altas de%ormaciones.
Ries"o de %ormacin de la %ase Si"ma.
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Ries.o 0e A.riet)-iento en c)1iente7 Es caracter$stico de las
estructuras totalmente austen$ticas &199 %', pro#ocado por
compuestos de bajo punto de %usin &Silicatos, sul%uros, ( otras
impure*as', !ue no se disuel#en en la austenita ( precipitan en borde
de "rano. .
Cmo disminuir el ries"o de a"rietamiento en calienteL +
Se recomienda emplear aceros ( electrodos !ue presenten una
estructura con un 5 E 19 % de 0errita.
=reci5it)ci2n 0e c)r+uros 0e cro-o >Sensi+i1i?)ci2n 0e 1) @on)
),ect)0) t/r-ic)-ente<.
Si la #elocidad de en%riamiento es relati#amente pe!ue>a, en el
ran"o de B99 E FA5
o
C existe la probabilidad de !ue precipiten
carburos de cromo &Cr
A
C
:
' en la M.7. Este %enmeno pro#oca un
empobrecimiento en cromo, lo cual =ace m)s #ulnerable el acero a
la corrosin intercristalina.
Cmo disminuir el ries"o de precipitacin de carburos de cromo , (
con ello el ries"o de corrosin intercristalinaL+
3e ser posible, la mejor solucin es utili*ar aceros ( materiales de
aporte de bajos contenidos de carbono &C 9,9F %'. Ello
obedece a !ue, a medida !ue el contenido de carbono disminu(e,
el tiempo de sensibili*acin aumenta. <ara las #elocidades de
en%riamiento lentas !ue pudieran presentarse en el proceso de
soldadura, cuando el acero es de mu( bajo contenido de carbono,
es pr)cticamente imposible !ue ocurra la precipitacin de
carburos.
6tili*ar aceros ( electrodos estabili*ados. Cuando un acero
contiene elementos %ormadores de carburos como el 7itanio,
Columbio ( 7antalio se e#ita !ue se %ormen carburos de cromo (,
con ello el ries"o de corrosin.
En%riar r)pido en el ran"o de temperaturas de :59 E 99
o
C. Con
ello se e#ita, al menos, la precipitacin masi#a a bordes de "rano.
Si el acero es propenso a la precipitacin de carburos de cromo (
mediante el proceso de soldadura no se "aranti*a .e#itarlo, se
recomienda aplicar tratamiento t;rmico de disolucin de carburos
a 1959 E 1199
o
C, ( en%riar r)pido en el ran"o de sensibili*acin.
Ries.o 0e 0e,or-)ciones e:cesi3)sA
5uscar el menor aporte t;rmico posible+ cordones estrec=os, la
menor intensidad de corriente posible, no depositar cordones de
muc=a lon"itud.
En planc=as de pe!ue>o espesor ( "ran lon"itud, soldar del centro
=acia los extremos, pre%eriblemente por paso pere"rino &paso
atr)s'.
En%riamiento simult)neo, %or*ado.
Emplear dispositi#os de sujecin con el empleo de apo(os de
cobre, sobre todo cuando se trata de pe!ue>os espesores.
<untear con un paso pe!ue>o, lo cual est) en %uncin del espesor
de la planc=a.
SOLDEO TIB
NLimpie*aL

CSe.uri0)0 In0ustri)1 >'e0i0)s 0e
5rotecci2n e Di.iene 0e1 tr)+)4o<A
N.%ilado del
electrodoL
CCon0ucci2n 0e1 5rocesoA.

NLon"itud del arco.L

N0uente de alimentacinL

NMetal de aporteL.

NSeleccin del di)metro
del electrodoL
N/ntensidad de corrienteL.
NSeleccin del tipo de
electrodoL