MT - DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM

DIRETORIA DE DESENVOLVIMENTO TECNOLGICO - IPR

DIVISO DE CAPACITAO TECNOLGICA
Rodovia Presidente Dutra km 163 - Centro Rodovirio, Parada de Lucas
Rio de Janeiro, RJ - CEP 21240-330
Norma rodoviria
Especificao de Servio
DNER-ES 389/99
p. 01/11
Pavimentao - micro revestimento asfltico a frio com emulso
modificada por polmero
RESUMO
Este documento define a sistemtica empregada na
execuo do micro revestimento asfltico a frio com
emulso modificada por polmero para selamento,
impermeabilizao, rejuvenescimento e conservao
dos pavimentos. Neste documento encontram-se
definidos os requisitos concernentes a material,
equipamento, execuo e controle de qualidade, alm
dos critrios para aceitao, rejeio e medio dos
servios.
ABSTRACT
This document defines the methods and proceedings
to be used in the manufacturing and use of micro cold
wearing courses with polymer modified emulsion for
sealing, waterproofing, regeneration and maintenance
of pavements. It also presents the requirements
concerning materials, equipment and control, besides
the requirements for services acceptance , rejection
and measurement.
SUMRIO
0 Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias
3 Definio
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Manejo ambiental
7 Inspeo
8 Critrios de medio
9 Recomendao
0 PREFCIO
Esta Norma estabelece a sistemtica empregada na
execuo e no controle da qualidade do servio em
epgrafe.
1 OBJETIVO
Fixar a sistemtica a ser usada na confeco e
aplicao do micro revestimento asfltico a frio
utilizando emulso modificada por polmero com o
objetivo de selar, impermeabilizar ou rejuvenescer
pavimentos asflticos.
Macrodescritores MT : pavimentao
Microdescritores DNER : micro revestimento asfltico a frio, emulso asfltica modificada por polmero
Palavras-chave IRRD/ IPR : revestimento (3612), mistura asfltica (9047), material asfltico (4989), emulso asfltica
modificada por polmero
Descritores SINORTEC : asfalto polmero, pavimento
Aprovada pelo Conselho Administrativo em 09/03/99, Resoluo n
o
06/99, Sesso n
o
CA/03/99
Autor: DNER/DrDTc (IPR)
Processo n 511000009011/98.08
Esta norma substitui a norma DNER-ES 320/97 Pavimentao micro revestimento betuminoso frio
Resoluo do Conselho Administrativo n 18/99, Sesso n 08/99 de 21/12/99
DNER-ES 389/99 p. 02/11
2 REFERNCIAS
Para entendimento desta Norma devero ser consultados os documentos seguintes:
a) DNER-EM 396/99 - Cimento asfltico modificado por polmero;
b) DNER-ES 279/97 - Terraplanagem - caminhos de servio;
c) DNER-ME 002/98 - Emulso asfltica - carga da partcula;
d) DNER-ME 005/94 - Emulso asfltica - determinao da peneirao;
e) DNER-ME 006/94 - Emulses asflticas - determinao da sedimentao;
f) DNER-ME 035/98 - Agregados - determinao da abraso Los Angeles;
g) DNER-ME 054/94 - Equivalente de areia;
h) DNER-ME 059/94 - Emulses asflticas - determinao da resistncia gua (adesividade);
i) DNER-ME 063/94 - Emulses asflticas catinicas - determinao da desemulsibilidade;
j) DNER-ME 079/94 - Agregado - adesividade a ligante betuminoso;
l) DNER-ME 083/98 - Agregados - anlise granulomtrica;
m) DNER-ME 089/94 - Agregados - avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de
sulfato de sdio ou de magnsio;
n) DNER-PRO 277/97 - Metodologia para controle estatstico de obras e servios;
o) ABNT-MB 581/71 - Viscosidade Saybolt-Furol de emulses asflticas;
p) ABNT-NBR 6568/84 - Determinao do resduo de destilao de emulso asfltica;
q) ASTM-D 2172 - Misturas betuminosas - extrao de betume;
r) ISSA-A 105/91 - Lama asfltica (Slurry Seal);
s) ISSA-TB N 100/90 - Wet Track Abrasion Test - WTAT;
t) ISSA-TB N 109/90 - Loaded Wheel Tester - LWT;
u) ISSA-TB N 114/90 - Wet Stripping Test - WST;
v) Pesquisa de asfaltos modificados por polmeros - Diviso de Pesquisas e Desenvolvimento,
IPR/DNER - 1998.

3 DEFINIO

Para os efeitos desta Norma adotada a definio seguinte:

Micro revestimento asfltico a frio com emulso modificada por polmero - consiste na associao
de agregado, material de enchimento (filer), emulso asfltica modificada por polmero do tipo
SBS, gua, aditivos se necessrios, com consistncia fluida, uniformemente espalhada sobre uma
superfcie previamente preparada.
4 CONDIES GERAIS
4.1 O micro revestimento asfltico a frio com emulso modificada por polmero pode ser
empregado como camada selante, impermeabilizante e rejuvenescedora ou como camada anti-
derrapante de pavimentos.
4.2 No permitida a execuo dos servios, objeto desta Especificao, em dias de chuva.
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4.3 Todo carregamento de emulso asfltica modificada por polmero que chegar obra deve
apresentar certificado de anlise, alm de trazer indicao clara da procedncia, do tipo, da
quantidade do seu contedo e da distncia de transporte entre a refinaria ou fbrica e o canteiro de
servio.
5 CONDIES ESPECFICAS
5.1 Material
Os constituintes do micro revestimento asfltico a frio so: o agregado mido, material de
enchimento (filer), emulso asfltica modificada por polmero do tipo SBS, aditivos se necessrios,
e gua, os quais devem satisfazer as especificaes aprovadas pelo DNER. O micro revestimento
asfltico a frio com emulso polimerizada deve satisfazer aos requisitos exigidos nesta
Especificao.
5.1.1 Emulso asfltica modificada por polmero

Emulso asfltica modificada por polmero de ruptura controlada, catinica ou aninica,
dependendo do tipo de agregado.
5.1.2 Aditivos
Podem ser empregados aditivos para acelerar ou retardar a ruptura da emulso na execuo do
micro revestimento asfltico a frio.
5.1.3 gua
Deve ser limpa, isenta de matria orgnica, leos e outras substncias prejudiciais ruptura da
emulso asfltica. Ser empregada na quantidade necessria a promover consistncia adequada.
5.1.4 Agregados
5.1.4.1 constitudo de areia, p-de-pedra ou mistura de ambos. Suas partculas individuais
devem ser resistentes e apresentar moderada angulosidade, livre de torres de argila, substncias
nocivas e apresentar as caractersticas seguintes:
a) desgaste Los Angeles igual ou inferior a 40% (DNER-ME 035) no agregado antes da sua
britagem. Entretanto, podem ser admitidos valores de desgaste maiores no caso de
desempenho satisfatrio em utilizao anterior;
b) durabilidade, perda inferior a 12% (DNER-ME 089);

c) equivalente de areia igual ou superior a 60% (DNER-ME 054);

d) adesividade.
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5.1.5 Material de enchimento (filer)
Deve ser constitudo por materiais finamente divididos, no plsticos, secos e isentos de grumos,
tais como, cimento Portland, cal extinta, ps calcrios, e outros que atendam a granulometria
seguinte:
Peneira de malha quadrada Percentagem
ABNT Abertura, mm passando, em peso
N 40
N 80
N 200
0,42
0,18
0,075
100
95-100
65-100
5.2 Composio da mistura
5.2.1 A dosagem adequada do micro revestimento asfltico a frio realizada com base nos ensaios
recomendados pelaISSA - International Slurry Surfacing Association:

ISSA-TB 100 - Wet Track Abrasion Test - perda mxima para 1 hora - 500g/m
ISSA-TB 109 - Loaded Wheel Tester e Sand Adhesion mximo - 538g/m
ISSA-TB 114 - Wet Stripping Test mnimo - 90%
5.2.2 Um ajuste de dosagem dos componentes do micro revestimento asfltico a frio pode ser feito
nas condies de campo, antes do incio do servio.

5.2.3 A composio granulomtrica da mistura de agregados deve satisfazer os requisitos do
quadro seguinte, com as respectivas tolerncias quando ensaiadas pelo Mtodo DNER-ME 083.
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Peneira de malha quadrada Percentagem passando, em peso (faixas) Tolerncia

ABNT

Abertura,
mm

II

III

IV
na curva de
projeto
(%)
1/2 12,5 - - 100 -
3/8 9,5 100 100 85 - 100 5
n 4 4,75 90 - 100 70 - 90 60 - 87 5
n 8 2,36 65 - 90 45 - 70 40 - 60 5
n 16 1,18 45 - 70 28 - 50 28 - 45 5
n 30 0,60 30 - 50 19 - 34 19 - 34 5
n 50 0,33 18 - 30 12 - 25 14 - 25 5
n 100 0,15 10 - 21 7 - 18 8 - 17 3
n 200 0,075 5 - 15 5 - 15 4 - 8 2
Asfalto residual % em peso do
agregado
5,5 - 9,5 5,5 - 9,5 5,0 - 9,0 0,3
Filler % em peso do
agregado
0 - 3 0 - 3 0 - 3 -
Polmero % em peso do
asfalto residual
3 mn. 3 mn. 3 mn. -
Taxa de
aplicao
kg/m
2
5 - 11 8 - 16 15 - 30 -
Espessura
(mm)
- 4 - 15 6 - 20 10 - 30 -

As tolerncias constantes do quadro so permitidas desde que os limites da faixa no sejam
ultrapassados.
5.3 Equipamento
5.3.1 Equipamento de limpeza

Para limpeza da superfcie utilizam-se vassouras mecnicas, jatos de ar comprimido, ou outros.

5.3.2 Equipamento de mistura e de espalhamento

O micro revestimento asfltico a frio com emulso modificada por polmero deve ser executado
com equipamento apropriado que apresente as caractersticas mnimas seguintes:

a) silo para agregado mido;
b) depsitos separados para gua, emulso asfltica e aditivos;
c) depsito para material de enchimento (filer), com alimentador automtico;
d) sistema de circulao e alimentao do ligante asfltico, interligado por acoplagem direta ou
no, com sistema de alimentao do agregado mido, de modo a assegurar perfeito controle
de trao;
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e) sistema misturador capaz de processar uma mistura uniforme e de despejar a massa
diretamente sobre a pista, em operao contnua, sem processo de segregao;
f) chassi - todo o conjunto descrito nos itens anteriores montado sobre um chassi mvel
autopropulsado, ou atrelado a um cavalo mecnico, ou trator de pneus;
g) caixa distribuidora - esta pea se apoia diretamente sobre o pavimento atrelada ao chassi.
Deve ser montada sobre borracha, ter largura regulvel para 3,50m (meia pista) e ser
suficientemente pesada para garantir uniformidade de distribuio e bom acabamento.

Em casos especiais, a mistura pode ser executada na pista, manualmente. Neste processo a mistura
realizada em betoneiras, derramada diretamente sobre a pista e espalhada uniformemente por
operrios munidos de rodos e vassoures apropriados. O processo manual entretanto, falho e
moroso, podendo ser adotado, apenas em obras de pequeno vulto.
5.4 Execuo
5.4.1 Aplicao do micro revestimento asfltico a frio
A aplicao do micro revestimento asfltico a frio com emulso polmero deve ser realizada
velocidade uniforme, a mais reduzida possvel. Em condies normais, a operao se processa com
bastante simplicidade. A maior preocupao requerida consiste em observar a consistncia da
massa, abrindo ou fechando a alimentao dgua, de modo a obter uma consistncia uniforme e
manter a caixa distribuidora uniformemente carregada de massa.
5.4.2 Correo de falhas
As possveis falhas de execuo, tais como, escassez ou excesso de massa, irregularidade na emenda
de faixas, devem ser corrigidas, imediatamente, aps a execuo. A escassez corrigida com adio
de massa e os excessos com a retirada por meio de rodos de madeira ou de borracha. Aps estas
correes, a superfcie spera deixada alisada com a passagem suave de qualquer tecido espesso,
umedecido com a prpria massa, ou com emulso.
6 MANEJO AMBIENTAL
Para execuo da camada betuminosa do micro revestimento asfltico a frio so necessrios
trabalhos envolvendo a utilizao de emulso asfltica modificada e agregados.

Os cuidados a serem observados para fins de preservao do meio ambiente envolvem a produo e
aplicao de agregados, o estoque de ligante asfltico.
6.1 Agregados
No decorrer do processo de obteno de agregados de pedreiras devem ser considerados os
seguintes cuidados principais:
6.1.1 A brita e a areia somente so aceitas aps apresentao da licena ambiental de operao da
pedreira/areal cuja cpia da licena deve ser arquivada junto ao Livro de Ocorrncias da obra.
6.1.2 Evitar a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de preservao
ambiental.
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6.1.3 Planejar adequadamente a explorao da pedreira de modo a minimizar os danos inevitveis
durante a explorao e possibilitar a recuperao ambiental aps a retirada de todos os materiais e
equipamentos.
6.1.4 Impedir queimadas como forma de desmatamento.
6.1.5 Seguir as recomendaes constantes da Norma DNER-ES 279 para os Caminhos de Servio.
6.1.6 Construir junto s instalaes de britagem bacias de sedimentao para reteno do p de
pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita, evitando seu carreamento para
cursos dgua.
6.1.7 Exigir a documentao atestando a regularidade das instalaes pedreira/areal/usina, assim
como sua operao, junto ao rgo ambiental competente, caso estes materiais sejam fornecidos por
terceiros.
6.2 Emulso asfltica modificado por polmero
6.2.1 Instalar os depsitos em locais afastados de cursos dgua.
6.2.2 Vedar o refugo de materiais usados beira da estrada ou em outros locais onde possam
causar prejuzos ambientais.
6.2.3 Recuperar a rea afetada pelas operaes de construo/execuo, mediante a remoo da
usina e dos depsitos, e a limpeza de canteiro de obras.
As operaes em usinas misturadoras a frio englobam:
a) estocagem, dosagem, peneiramento e transporte dos agregados frios;
b) transporte e estocagem do filer;
c) transporte, estocagem e aquecimento de leo combustvel e emulso asfltica modificada.
Agentes e fontes poluidoras
Agente poluidor Fontes poluidoras
As fontes so: peneiramento, transferncia e manuseio de
agregados, balana, pilhas de estocagem e trfego de veculos e vias
de acesso.
Combusto do leo: xido de enxofre, xido de nitrognio,
monxido de carbono e hidrocarbonetos no tanque de emulso.
Aquecimento de emulso asfltica: hidrocarbonetos.
Tanques de estocagem de leo combustvel e de cimento asfltico:
hidrocarbonetos.
As principais fontes so pilhas de estocagem ao ar livre,
carregamento dos silos frios, vias de trfego, rea de peneiramento,
pesagem e mistura.
So quaisquer lanamentos ao ambiente, sem passar primeiro por
alguma chamin ou duto projetados para corrigir ou controlar o seu
fluxo.
I. Emisso de partculas
II. Emisso de gases
III. Emisses fugitivas
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6.3 Quanto instalao
6.3.1 Definir no projeto executivo reas para as instalaes industriais, de maneira a alcanar o
mnimo de agresso ao meio ambiente.
6.3.2 Atribuir executante responsabilidade pela obteno da licena de instalao/operao.
6.4 Operao
6.4.1 Dotar os silos de estocagem de agregados de protees laterais e cobertura, para evitar a
disperso das emisses fugitivas durante a operao de carregamento.
6.4.2 Pavimentar e manter limpas as vias de acesso internas, de tal modo que as emisses
provenientes do trfego de veculos no ultrapassem 20% de opacidade.
6.4.3 Dotar os silos de estocagem de filer de sistema prprio de filtragem a seco.
6.4.4 Manter em boas condies de operao todos os equipamentos de processo e de controle.
6.4.5 Substituir o leo combustvel por outra fonte de energia menos poluidora (gs ou
eletricidade) e o estabelecimento de barreiras vegetais no local, sempre que possvel.
7 INSPEO
7.1 Controle de qualidade do material
Todos os materiais devem ser examinados em laboratrio, obedecendo metodologia indicada pelo
DNER, e aceitos de acordo com as especificaes em vigor.
7.1.1 Emulso asfltica modificada por polmero
O controle de qualidade da emulso asfltica consta do seguinte:
a) Para todo carregamento que chegar obra:
01 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, (ABNT-MB 581);
01 ensaio de resduo (ABNT NBR-6568);
01 ensaio de peneiramento, (DNER-ME 005);
01 ensaio de carga de partcula, (DNER-ME 002);
01 ensaio de recuperao elstica a 25C, no resduo da emulso, (DNER-ME 382).
b) Para cada 100t:
01 ensaio de sedimentao, (DNER-ME 006);
01 ensaio de destilao, (ABNT NBR-6568);
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c) Para cada 500 t:
01 ensaio de infra-vermelho no resduo da emulso para determinao do teor de polmero,
sendo permitida uma tolerncia de 0,4% do teor de projeto.
7.1.2 Agregados
O controle de qualidade dos agregados por jornada de 8 horas de trabalho consta do seguinte:
02 ensaios de granulometria de cada agregado, (DNER-ME 083);
01 ensaio de adesividade, (DNER-ME 079 e DNER-ME 059);
01 ensaio de equivalente de areia, (DNER-ME 054).
7.2 Controle da execuo
O controle da execuo exercido atravs de coleta aleatria de amostras, ensaios e determinaes.
7.2.1 Verificao do equipamento
Cada equipamento empregado na aplicao do micro revestimento asfltico a frio deve ser calibrado
no incio dos servios atravs da execuo de segmentos experimentais.
As verificaes efetuadas so as seguintes:
a) consistncia da mistura espalhada;
b) atendimento do projeto da mistura conforme os itens seguintes, 7.2.2 e 7.2.3;
c) quantidade e velocidades de aplicao para proporcionar o acabamento desejado.
Se ao final destas trs verificaes em segmentos experimentais os resultados esperados no forem
alcanados, deve ser revisto todo o processo de calibrao do equipamento.
7.2.2 Controle de quantidade do ligante asfltico modificado por polmero
A quantidade de ligante asfltico deve ser determinada atravs da retirada de amostras aleatrias em
cada segmento de aplicao, alm da extrao de betume com o aparelho Soxhlet (ASTM-D-2172).
A percentagem de ligante residual pode variar, no mximo, 0,3% da fixada no projeto.
7.2.3 Controle da graduao da mistura de agregados
O controle da graduao da mistura de agregados feito atravs da anlise granulomtrica da
mistura de agregados provenientes do ensaio de extrao do item anterior. As tolerncias so dadas
no trao fixado no projeto.
O nmero de determinaes utilizadas nos ensaios de controle do micro revestimento asfltico a frio
deve ser definido, em funo do risco assumido de se rejeitar um servio de boa qualidade,
conforme a Tabela seguinte:
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Tabela de amostragem varivel
n 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 21
k 1,55 1,41 1,36 1,31 1,25 1,21 1,19 1,16 1,13 1,11 1,10 1,08 1,06 1,04 1,01
0,45 0,35 0,30 0,25 0,19 0,19 0,13 0,10 0,08 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01
n =n de amostras k =coeficiente multiplicador =risco do executante
O nmero mnimo de determinaes por jornada de 8 horas de trabalho de cinco.
7.3 Verificao final da qualidade
7.3.1 Acabamento da superfcie
A superfcie acabada verificada visualmente devendo se apresentar desempenada e com o mesmo
aspecto e textura obtidos nos segmentos experimentais.
7.3.2 Alinhamentos
A verificao dos alinhamentos do eixo e bordos nas diversas sees correspondentes s estacas da
locao feita a trena. Os desvios verificados no devem exceder 5cm.
7.4 Critrios de aceitao e rejeio
7.4.1 Todos os ensaios dos materiais indicados em 7.1 devem atender aos requisitos especificados
em 5.1.
7.4.2 Para o controle da quantidade de ligante asfltico e granulometria da mistura asfltica em
que so especificadas faixas de valores mximos e mnimos, devem ser verificadas as condies
seguintes:
X - ks<valor mnimo especificado ou X +ks >valor mximo especificado rejeitar o servio;
X - ks valor mnimo especificado e X +ks valor mximo especificado aceitar o servio.
Sendo:
X
Xi
n
=

( )
s
Xi X
n
=

2
1
Onde:
X i - valores individuais.
X - mdia da amostra.
s - desvio padro da amostra.
k - coeficiente tabelado em funo do nmero de determinaes.
n - nmero de determinaes.
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7.4.3 Os servios rejeitados devem ser corrigidos, complementados ou refeitos.
7.4.4 Os resultados do controle estatstico so registrados em relatrios peridicos de
acompanhamento e associados medio dos servios.
8 CRITRIOS DE MEDIO
Os servios aceitos so medidos de acordo com os critrios seguintes:
8.1 O micro revestimento asfltico a frio medido na pista atravs da rea executada, em metros
quadrados, incluindo todas as operaes e encargos para a execuo destes servios, inclusive o
armazenamento e transporte da emulso asfltica, dos tanques de estocagem pista, bem como, a
produo e o transporte de agregados.
8.2 A quantidade de emulso efetivamente aplicada obtida atravs da mdia aritmtica dos
valores medidos na pista, em toneladas.
8.3 Deve ser medido o transporte da emulso asfltica efetivamente aplicada entre a refinaria ou
fbrica e o canteiro de servio.
9 RECOMENDAO
9.1 Os servios rejeitados podero ser corrigidos de acordo com as proposies das Instrues para
Controle Tecnolgico de Servios de Pavimentao, resoluo 1715/87 do Conselho Administrativo
do DNER, com as devidas adaptaes onde couber.
9.2 Recomenda-se =0,10 da Tabela de amostragem varivel do item 7.2.3. A freqncia das
determinaes de campo poder ser realizada a cada 700m
2
de pista.