JUAN MOLINA OSCAR ULLOA FABIO SANCHEZ LUIS LOAYZA |
MOTORES DE COMBUSTION INTERNA 1 UIDE SISTEMA DE ALIMENTACION AIRE
SISTEMA DE ALIMENTACION DE AIRE Son los componentes que llevan la mezcla de aire a los cilindros para la combustin. El motor de combustin interna requiere para su funcionamiento grandes cantidades de aire. En promedio requiere de 10,000 litros de aire por cada litro de combustible consumido. El aire que necesita para la combustin es tomado del exterior mediante un filtro que realiza la purificacin, evitando que las partculas de polvo lleguen a los cilindros la consecuencia sera un esmerilado, o tambin al taponamiento de los sistemas de carburacin o inyeccin. FILTRO DE AIRE Impide el paso de partculas de polvo que pueden pegarse en las paredes de los cilindros mezclndose con el aceite y formando una pasta haciendo un rpido desgaste del cilindro por accin de esmerilado. Existen dos formas tpicas para alimentar un motor por medio de carburador o carburadores y por medio de inyeccin. SI ES A CARBURADOR El filtro colocado en la boca del carburador purificando el aire sometiendo al aire a cambios de direccin por lo cual las partculas ms grandes son separadas y el resto en la materia del filtro, de la que pueden ser retiradas en un desmontaje, inmediatamente pasa a un tubo central el cual est conectado al carburador. Existen tres tipos bsicos de filtros para aire: redondos o radiales y de tipo de pnel. El filtro en forma de cilindro tiene dentro un papel poroso impregnado en resina doblado en forma de acorden, Hay cuatro tipos principales de materiales usados para los filtros de aire mecnicos: papel, espuma, fibras sintticas y algodn las impurezas del aire quedan en la parte externa La vida de estos filtros depende mucho del lugar donde se maneje el auto, si es utilizado en el campo, se recomienda reemplazarlo cada 5,000 km, pero si se maneja en ciudad, su vida se puede extender hasta los 15,000 km aproximadamente. Cmo se cambia?
1. Debemos retirar la tapa desenroscando los tornillos o la mariposa que la unen con el filtro del aire (situado siempre encima del carburador) 2. Comprobaremos el elemento filtrante, su estado y suciedad; Limpiaremos con gasolina y un pincel las acumulaciones de grasa y suciedad de la tapa o de la base del filtro, secndolas posteriormente con aire a presin o un trapo. 3. Sustituiremos el elemento filtrante sin introducir suciedad o polvo en el interior, y cerraremos hasta su perfecto sellado.
Filtro de aire: dispositivo que elimina las partculas en suspensin de un lquido o gas. Tuerca: pieza de metal utilizada para cerrar la tapa del filtro de aire. Tapa: pieza metlica que protege el filtro de aire. Filtro de PVC: filtro de policloruro de vinilo. Manguera de vaco: conductos utilizados para hacer expeler el aire. Tubo de vaco: mecanismo que regula la presin. Obturador: solapa articulada que regula la entrada del aire. Entrada de aire: lugar por donde entra el aire para filtrarse. Tubera del calentador: manguera que le permite al calor del motor calentar el aire que entra al filtro. Collar: anillo metlico ajustable que se utiliza para apretar y sostener la tubera del calentador. Vlvula termosttica: vlvula utilizada para mantener una temperatura constante. Filtro de aire: dispositivo que elimina las impurezas del aire que pasa a travs de este. Brida: abrazadera que sostiene la tapa. Estos son los componentes del filtro para aire de tipos redondos o radiales:
1. Malla interior esta es de tejido fino para darle mejor soporte al papel plisado y actan como anti flama en caso de que se presenten explosiones en el carburador 2. Malla exterior es de un tejido ms abierto, protege al papel filtrante y le da cuerpo al ensamble del filtro. 3. Media filtrante - papel elaborado a base de celulosa de madera cubierto de resinas fenlicas y un tratamiento de calor para darle resistencia. 4. Sello superior e inferior hecho de plastisol, que es un material suave y permite adherencia a la carcasa del vehculo. Estos son los componentes del filtro para aire de tipo panel:
1. Sello - hecho de poliuretano, que es un material ms suave y permite mayor adherencia a la carcasa del vehculo. 2. Media filtrante - papel elaborado a base de celulosa de madera cubierto de resinas fenlicas y un tratamiento de calor para darle resistencia. FILTRO CONICO O DE ALTO FLUJO Hay muchos filtros que venden para aumentar la potencia del motor quitando la restriccin del filtro. Mientras estos pueden tener un resultado positivo en el auto que funciona a 15,000 rpm, la adaptacin de estos filtros en autos comunes y vehculos que andan por zonas de tierra ocasionan costosas reparaciones del motor. La estructura abierta que permite mayor flujo de aire no debe ser para la tierra, normalmente estos requieren aceite para atrapar las partculas de tierra, y mucho aceite tambin puede daar el flujometro. Son modelos de carreras.
Problemas comunes De no llevar una correcta frecuencia de cambio del filtro para aire se presentarn los siguientes casos: El motor perder potencia debido a que el flujo de aire ser menor por la restriccin del papel saturado Aumentar el consumo de gasolina EVITE hacer los siguientes casos para tratar de alargar la vida del filtro, estos solo causarn problemas: GOLPEAR al filtro esto solo debilitar el cuerpo del papel hacindolo propenso a atascarse. Tambin aumenta la probabilidad de romperlo y dejar as un gran espacio para que los contaminantes entren al motor. SOPLETEAR al filtro al tratar de remover las partculas atoradas en el filtro, se provocarn roturas que permitirn el paso de partculas contaminantes de mayor tamao al motor. LAVAR al filtro sumergir el filtro en agua o lavarlo solo resultar en la debilitacin del papel, lo que lo har ms propenso a atascarse. Por otro lado, la humedad que retenga el filtro cerrar los poros evitando el flujo adecuado de aire Requisitos de un filtro Elevada eficacia filtrante. Buen poder acumulador Baja perdida de carga La eficacia del filtro es lo ms importante esta cualidad debe cumplirse sin restringir el paso del aire con el fin de que el volumen del mismo suministrado al motor sea el suficiente para que pueda desarrollar la potencia mxima, el filtro tambin acta como silenciador, por la succin en las aspiraciones se produce un zumbido las carcasas del filtro y el tubo de entrada eliminan el zumbido de las aspiraciones. De otra parte el filtro de aire acta como cortafuegos ya que en la boca del carburador se producen llamaradas por falsas explosiones y combustin en el cilindro antes de que se haya cerrado la vlvula de admisin ocurre cuando existe deficiencia en el sistema de carburacin y encendido.
EL CARBURADOR El carburador controla la mezcla de aire y gasolina que entra en el motor del vehiculo. Cuando el pistn hace bajar el cilindro, succiona aire. El aire penetra bruscamente por una zona muy estrecha llamada venturi, pierde presin, y arrastra gasolina de la cubeta del carburador. Esta mezcla de aire y combustible va a parar al cilindro del motor, donde arder. SI ES A INYECCION SISTEMA DE INYECCION MECANICA K-JETRONIC Es uno de los primeros sistemas a inyeccin que es K-JETRONIC es una inyeccin continua se basa en la medicin de aire que ingresa al motor para que mecnicamente se impulse a un pistn, instalado en un dosificador en donde se comprime y regula al combustible. Cuando el aire ingresa al motor un plato sonda mide la cantidad de aire y empuja un cierto recorrido al piston del dosificador, que aumenta con el aumento del aire ingresado. Al subir el piston se encarga de enviar el combustible hasta unas cmaras superiores del dosificador, para que ellas enven con alta presin al combustible hasta los inyectores . localizados cada uno de ellos en la tobera de admisin de cada cilindro, en donde se mezcla con el aire que ha ingresado ejem.
Mltiple de admisin: este mltiple posee un conducto para conducir la mezcla de aire- combustible hecha por el carburador para cada uno de los cilindros. Es necesario que el mltiple de admisin sea conformado para que la mezcla aire-combustible sea distribuida uniforme y fcilmente. SISTEMA DE ADMISION DE AIRE
SISTEMA DE ADMISION VARIABLE El sistema de admisin variable es utilizado para mejorar la entrada de aire a los cilindros en dependencia del rgimen al que se encuentre el motor, mejorando directamente el par motor a esos regmenes y las prestaciones de motor. Los colectores de admisin convencionales no disponen de la flexibilidad, con la que cuentan los colectores de admisin variable, para adaptarse a los distintos regmenes del motor. Con los colectores de admisin convencionales se consigue un par motor elevado a un numero de revoluciones bajo o una potencia elevada para un numero de revoluciones alto, pero no se consigue las dos condiciones a la vez, por eso la necesidad de un sistema eficaz para todos los regmenes de funcionamiento del motor. Los sistemas de admisin variable generalmente se utilizan en motores con cuatro vlvulas por cilindro para compensar la falta de par motor a bajo nmero de r.p.m.. Los tubos de admisin en motores con carburador o con inyeccin monopunto, necesitan, para una distribucin uniforme de la mezcla de aire-gasolina, tubos cortos individuales de igual longitud para cada cilindro, lo que imposibilita disear un sistema de admisin variable ptimo para estos motores. Al contrario en los motores con sistemas de inyeccin multipunto, donde el combustible es inyectado en el tubo de admisin o directamente en la cmara de combustin (inyeccin directa) a muy poca distancia delante de la vlvula de admisin. En estos sistemas los tubos de admisin transportan solo aire lo que permite un buen diseo de los tubos para mejorar la admisin de aire.
Las dimensiones de los tubos del colector de admisin deberan adaptarse al numero de revoluciones del motor. Lo ideal seria disponer de sistemas de aspiracin ajustables en continuo, en los que los conductos se alargaran y encogieran, para poder graduar la longitud de los tubos desde la vlvula de admisin del motor hasta el colector. Estos sistemas de aspiracin ajustables en continuo son muy complicados, caros y difcil de fabricar.
Podemos mejorar la admisin de aire teniendo en cuenta: Las dimensiones de los tubos de la admisin: Los conductos de admisin para instalaciones de inyeccin multipunto (fig, inferior), son independientes y se unen en un depsito colector (3), comunicado con la atmsfera a travs de una mariposa de paso (4). La mejora de la admisin de aire depende de la longitud y configuracin del tubo (2) y de las revoluciones del motor. Las aperturas de las vlvulas de admisin crean un movimiento de aire hacia el deposito (3), donde se produce la vuelta de los mismos hacia el cilindro a gran velocidad, por esta razn a estos tubos se les denomina tambin como tubos oscilantes de admisin. Los tubos oscilantes de admisin anchos y cortos repercuten favorablemente en la admisin de aire a altas r.p.m.. Los tubos largos y delgados mejoran la admisin a bajas r.p.m..
La estructura o configuracin de los tubos de admisin: dependiendo del numero de cilindros del motor, se puede estructurar un sistema de admisin tal, que mejore la entrada de aire, aprovechando el efecto de la resonancia que se produce en los conductos de admisin. El sistema de admisin (fig, inferior) para un motor de 6 cilindros en linea optimizado para aprovechar las ventajas del efecto de la resonancia, se configura uniendo los cilindros que tienen iguales intervalos de encendido mediante tubos cortos (2), a un depsito comn por cada grupo (3), estos depsitos comunican con la atmsfera a travs de un depsito nico (5), y una mariposa de estrangulacin (6) le pone en contacto con la atmsfera, la conexin entre (5) y (3), se hace con unos tubos de resonancia orientados (4), que aumentan la velocidad del aire. La separacin de los depsitos (3), de los dos grupos de cilindros (A y B) con dos tubos de resonancia impiden que se solapen los fenmenos de flujo en dos cilindros vecinos en orden de encendido. Si el orden de encendido es : 1-5-3-6-2-4 no hay dos admisiones seguidas dentro de cada depsito.
La clasificacin de los modelos de admisin variable con los que nos podemos encontrar son los siguientes: Admisin variable por longitud del colector. Son generalmente los ms usados, constan de dos longitudes distintas de conductos hacia el cilindro: una larga para regmenes bajos y otra corta para alto rgimen. De esta forma se adapta la frecuencia de entrada del aire tanto para regmenes bajos como altos. A medida que aumenta el rgimen (numero de r.p.m.) debera disminuir la longitud y aumentar el dimetro de los conductos, de manera que se mantenga la inercia de los gases sin producir perdidas de carga. Para conseguir una admisin variable por longitud del colector se utilizan unas mariposas, controladas electrnicamente, que regulan el paso de aire o de la mezcla eligiendo el conducto de admisin largo o corto (2 fases) segn sea el numero de r.p.m. del motor. Admisin variable por resonancia Esta basada en el fenmeno vibratorio del aire de admisin, provocado por la apertura de las vlvulas de los diferentes cilindros del motor, en el colector de admisin. La frecuencia de entrada de los gases depender de la longitud y seccin del colector y las pulsaciones originadas en los mismos facilitarn su entrada al interior de los cilindros a una presin mayor que la atmosfrica. Las ondas de presin y depresin se desplazan por el interior de los conductos con una frecuencia que varia con el rgimen del motor. Las dimensiones del colector de admisin determinan que a cierto numero de r.p.m. del motor la frecuencia de las oscilaciones producen un efecto de sobrealimentacin de los cilindros por resonancia. Pero, para que la resonancia sea efectiva, los pulsos del aire que se desplazan por los colectores, tienen que llegar sincronizados en fase, con la apertura de las vlvulas de admisin del motor. Como las vlvulas de admisin de cada pistn accionadas por el rbol de levas se abren y cierran secuencialmente y sus tiempos de cierre y apertura van variando en funcin de la velocidad de giro, as como varan la compresibilidad del aire y las frecuencias pulsantes, para mantener siempre sincronizada la entrada de los pulsos es necesario ir variando la geometra de los colectores (longitud y dimetro) en funcin de la velocidad de giro del motor. Si se incorpora un dispositivo que varia tales dimensiones, se conseguir mejorar el llenado a diferente nmero de revoluciones. Este sistema funciona aadiendo una toma adicional de aire a cada cilindro con un mando de mariposa que abra a alto rgimen, puesto que se mejorar la entrada de aire de admisin.
Sistema de admisin variable por longitud del colector La expresin "por longitud del colector" no tiene por que ser siempre la variacin de la longitud del colector tambin se puede variar el dimetro del colector como veremos en el ejemplo siguiente. Los motores en linea de 4 cilindros ofrecen la posibilidad de desarrollar los colectores de admisin que cumplan las caractersticas de los sistemas de admisin variable, con cuatro tubos articulados de igual longitud que desembocan en la mayora de los casos formando un ngulo recto en un colector, en cuyo extremo abierto se sita la pieza de conexin para la vlvula de mariposa.
En los motores de 4 vlvulas por cilindro, tenemos 2 vlvulas de admisin, por lo que podemos utilizar en vez de un conducto de admisin por cada cilindro, 2 conductos, uno para cada vlvula de admisin. Uno de los conductos estar controlado por una vlvula mariposa, para cortarlo a bajas r.p.m. y abrirlo a altas r.p.m.. Para poder funcionar con un inyector por cilindro, se realiza una pequea abertura en la pared de separacin entre ambos conductos justo antes de llegar a las vlvulas de admisin. La marca Toyota utiliza este sistema y lo denomina T-VIS (Toyota Variable Induction System), a bajas r.p.m., solo esta abierto un conducto, para darle velocidad a la entrada de aire a los cilindros. A partir de 4650 r.p.m. se abre la mariposa del segundo conducto de cada cilindro, por lo que tenemos la mxima seccin para la entrada de aire.
La admisin variable por longitud de colector, ademas de aprovechar la velocidad del aire para conseguir una mezcla mas homognea y completa, tambin puede aprovechar las caractersticas acsticas de los conductos de admisin, consiguiendo un efecto de sobrealimentacin del motor. Para conseguir este efecto de sobrealimentacin, los conductos del colector tienen que tener un diseo muy estudiado y adaptado a la cilindrada del motor y al numero de r.p.m. del mismo. Este diseo no siempre es posible ya que es costoso economicamente su fabricacin y hay ocasiones, en que falta espacio en el vano motor. Un colector que aprovecha tanto la caracterstica de las dimensiones del colector como un diseo adecuado para beneficiarse de las caractersticas acsticas del mismo, es el utilizado por la marca Citroen, en sus motores multivlvulas. Este sistema de admisin se denomina ACAV (Admisin de Caractersticas Acsticas Variables). Este sistema de admisin permite mediante cuatro trampillas internas (4) obtener dos longitudes y dimetro de colectores diferentes. Estas trampillas se accionan neumaticamente (5) por medio de una electrovlvula que corta o permite el paso del vaco que acta sobre las cpsulas de vaco (5). Cuando el rgimen del motor esta comprendido entre 1000 y 5000 r.p.m., la electrovlvula es activada, las trampillas estn cerradas y el aire recorre el colector mas largo (3), de forma que favorece el par. Cuando el rgimen es superior a las 5000 r.p.m., la electrovlvula corta el vaco, la trampilla se abre y toma el conducto mas corto (2) a fin de favorecer la potencia mxima.
Tambin se utilizan sistemas de admisin variable para motores de inyeccin directa de gasolina. En este caso no se busca tanto, el mejor llenado de los cilindros, sino la misin de crear un flujo de aire que se adapte a los modos de funcionamiento (mezcla estratificada, mezcla homognea) de los motores de inyeccin directa.
Chapaleta en el colector de admisin accionada En los modos estratificado y homogneo-pobre y en partes del modo homogneo se acciona la chapaleta (vlvula mariposa) en el colector de admisin y se cierra el conducto inferior en la culata. Debido a ello el aire de admisin fluye nicamente a travs del conducto superior hacia el cilindro. Este conducto est diseado de modo que el aire de admisin ingrese describiendo una turbulencia cilndrica. Adicionalmente aumenta la velocidad de flujo a travs del estrecho conducto superior, intensificando la formacin de la mezcla. Esto tiene dos ventajas En el modo estratificado, el flujo cilndrico del aire transporta el combustible hacia la buja. En el trayecto hacia sta se realiza la formacin de la mezcla. En el modo homogneo-pobre y en partes del modo homogneo, el flujo de turbulencia cilndrica del aire respalda la formacin de la mezcla. De esta forma se consigue una alta capacidad de ignicin de la mezcla y una combustin estable, as como un funcionamiento con mezcla pobre. Esto supone dos ventajas:
Chapaleta en el colector de admisin no accionada Al funcionar a cargas y regmenes superiores en el modo homogneo no se acciona la chapaleta en el colector de admisin, con lo cual se encuentran abiertos ambos conductos. Debido a la mayor seccin de paso del conducto de admisin, el motor puede aspirar la masa de aire necesaria para la entrega de un par ms intenso y una alta potencia.
Sistema de admisin variable por resonancia El funcionamiento de una admisin variable resonante es como la que hemos explicado anteriormente, la nica diferencia es que en vez de tener dos depsitos (3) ahora tenemos un solo deposito dividido en dos partes por una vlvula mariposa resonante (7, en la figura inferior). En la admisin variable resonante existe una combinacin de los sistemas de tubo de resonancia y de tubo oscilante. Cuando la vlvula mariposa resonante esta abierta (altas r.p.m.) el deposito (3) se convierte en un solo volumen. Se origina entonces un colector de aire para los tubos oscilantes de admisin cortos (2). Cuando el rgimen del motor es bajo (r.p.m. bajas) la vlvula mariposa resonante esta cerrada, entonces el sistema se comporta como un sistema de admisin resonante.
Utilizado principalmente en motores en "V", motores de cilindros horizontales "boxer" y tambin en motores en linea con 6 o mas cilindros. En motores de mas de 4 cilindros, por ejemplo los de 6 cilindros, el efecto de sobrealimentacin por resonancia se ve disminuido porque las pulsaciones de las vlvulas al abrir y cerrar se compensan entre ellas en el colector. Sin embargo el sistema de admisin por resonancia funciona de forma optima para motores de 3 cilindros, porque en ese caso una vlvula de admisin se cierra, cuando la otra justo empieza a abrirse. Para aprovechar las ventajas mencionadas en los motores de 3 cilindros, en los motores de 6 cilindros se divide el colector de admisin por la mitad mediante una vlvula mariposa, trabajando el motor ahora como si fuera dos motores de 3 cilindros. SISTEMA DE TURBULENCIA VARIABLE Admisin: Es el primer tiempo del ciclo que cumple un motor de cuatro tiempos. El ciclo terico se inicia con la apertura de la vlvula (o 2 vlvulas) de admisin, mientras el pistn inicia su carrera de descenso desde el PMS al PMI. La succin que se crea se aprovecha para introducir la mezcla de gasolina y aire en el cilindro. Durante esta fase, la vlvula de escape permanece totalmente cerrada. Durante este tiempo de admisin, el cigeal ha dado media vuelta. Para que se llene mejor el cilindro aprovechando la inercia de los gases, en realidad hay una ligera variacin respecto del ciclo terico: la vlvula de admisin se abre un poco antes de que el pistn llegue al PMS e inicie el descenso, y se cierra con un ligero retraso respecto al PMI. Admisin variable: Algunos motores tienen mecanismos en las piezas que conducen el aire de admisin, para variar el recorrido que hace el aire antes de entrar en las cmaras de combustin. Algunos de estos mecanismos varan la longitud del tubo por donde circula el aire de admisin hacia el cilindro; otros, varan el volumen del colector del que toma el aire cada cilindro. El propsito es el mismo: adecuar la frecuencia de los pulsos del aire de admisin a distintos regmenes del motor. En un colector normal hay que asumir un compromiso para que resulte lo ms adecuado posible en un margen de funcionamiento amplio. En uno de admisin variable, el colector cambia para adecuarse a rangos de regmenes distintos. La mayora de los colectores variables tienen dos modos de funcionamiento, aunque tambin los hay con ms modalidades e incluso con ajuste continuo. Tambin puede haber otros mecanismos destinados a aumentar la turbulencia de los gases, lo que mejora la mezcla del carburante y su combustin. Suelen constar de una vlvula que controla el paso de aire a una de las vlvulas de admisin. Esa vlvula se cierra cuando la carga es baja, para provocar que el gas que entra por la otra lo haga generando una turbulencia. En la siguiente imagen se muestra un sistema de admisin variable con dos tipos de ajuste: uno para variar la longitud del recorrido del aire y otro para aumentar la turbulencia con poca carga. Corresponde al motor de gasolina de 1,5 l de un Mazda2 modelo del ao 2007:
SISTEMA MULTIAIR MultiAir es un sistema electro-hidrulico para el control dinmico de las vlvulas de admisin del motor desarrollado por Magneti Marelli y montado en algunos automviles de Fiat Group Automobiles. Gestiona electrnicamente y de forma directa el aire que entra en los cilindros. El sistema MultiAir permite controlar la mezcla de carburante que se produce antes de la combustin lo que redunda en una reduccin del consumo, de las emisiones nocivas y una mejora de las prestaciones del motor. En un primer momento se aplicar en motores de gasolina pero en un futuro esta tecnologa se desarollar para motores disel. En 2009 se comercializ el primer motor con esta tecnologa en la variante 1.4 de gasolina del Alfa Romeo MiTo. El sistema es una solucin similar a la ya aplicada por Fiat Group en sus motores Disel de finales de los aos 90. El parmetro clave para la mejora del rendimiento y reduccin de consumo y contaminacin en un motor Disel es la cantidad de gasleo que entra en la cmara de combustin. Para controlar este parmetro se aplic y desarroll la tecnologa de common-rail para motores Disel que tanto xito ha tenido. Ahora lleva esa misma aproximacin a los motores de gasolina, donde el parmetro clave para mejorar rendimientos y reducir consumos es la cantidad de aire que entra en el cilindro. Como ya lo hiciera anteriormente con la inyeccin directa turbo disel o el sistema common-rail, MultiAir ha sido desarrollado por Centro Ricerche Fiat. Es fabricado por Fiat Powertrain Technologies mientras que Magneti Marelli proporciona la centralita de gestin. La clave del sistema MultiAir es una nueva culata. Dentro de ella se encuentra un solo rbol de levas que acta directamente sobre las vlvulas de escape. Las de admisin son gestionadas por unos actuadores electrohidrulicos. Todo el sistema est gobernado por una centralita electrnica cuya funcin es cambiar el diagrama de admisin en funcin a los parmetros ptimos para la mezcla. Esto permite una gran versatilidad, ya que a diferencia de los motores anteriores, con el sistema MultiAir se puede hacer trabajar las vlvulas a voluntad, independientemente de la posicin del rbol de levas. Adicionalmente permite prescindir de la mariposa de admisin, lo que beneficia la libre circulacin del aire por el conducto de admisin, sin la problemtica resistencia que provoca esta.
Los beneficios de controlar la mezcla son claros. En versiones sobrealimentadas, el ahorro de combustible y reduccin de contaminacin puede ser del 25% respecto a un motor atmosfrico del mismo rendimiento. De forma concreta los beneficios son: Se mejora en un 10% la potencia mxima del motor. Se mejora en un 15% el par motor a bajas revoluciones. Se mejora la respuesta dinmica del motor en todo su espectro de uso. Se reduce en un 10% el consumo del motor. Se reduce en un 10% el CO2 emitido. Los hidrocarburos no quemados se rebajan en un 40 por ciento. Los xidos de nitrgeno en un 60 por ciento.
En el siguiente grfico se muestra que cuando nos situamos prximos a 1 -recordemos que es la relacin perfecta- es cuando menos contamina un vehculo. Si por el contrario trabajamos con una mezcla 'rica' -nos movemos hacia la izquierda de la tabla- vemos que el NOx es mnimo, sin embargo los HC y CO se disparan. Cuando trabajamos con una mezcla 'pobre' -nos movemos hacia la derecha de la tabla-, los HC y los CO descienden considerablemente, a medida que los NOx ascienden de manera alarmante. Sin duda y a la vista de estos datos, el sistema MultiAir se muestra como un sistema ecolgico, eficaz, fiable -todava no se han detectado averias en nuestro pas, en este sistema desde que se lleva implantando- as como econmico ya no slo desde el punto de vista del ahorro de carburante, sino de mantenimiento, que es cero, y en caso de avera, pues su coste en reparacin es de aproximadamente unos 480 euros.
TURBOCARGADO Se conoce como turbo cargador, al componente, compuesto de dos turbinas; girando en el mismo eje 1 turbina usa la fuerza derivada de los gases de escape, para girar o rotar, llevndose en la rotacin el eje central de las dos turbinas ,dicho de otra manera: las dos turbinas y el eje central giran en conjunto; la fuerza de empuje para girar, la recibe una de las turbinas; la cual es soplada por los gases de escape, la otra turbina recibe el nombre de compresor, debido a que recibe la fuerza rotativa de la primera, para comprimir la mezcla, y empujarla dentro de los cilindros. Cual es la finalidad?: Sabemos que el pistn en su carrera de admisin; genera vaco, o una diferencia de presin, que es llenada a travs de la vlvula de admisin, por el peso de la presin atmosfrica, tambin sabemos que un motor adquiere ms fuerza, o potencia; si en ese corto periodo de tiempo, le ingresa mas mezcla [tome nota, que no hablamos de enriquecer la mezcla]. Aumentando as la relacin de compresin. Pues bien: la funcin de ingresar o empujar la mezcla dentro de los cilindros, la cumple perfectamente un turbo cargador/compresor ,los turbo cargadores, se diferencian de los sper cargadores [super charger], de banda o cadena, debido a que no utiliza , potencia del cigeal para accionarlo.. La turbina de un turbo cargador, se mueve por la presin; y el calor de los gases de escape, recibe la fuerza de los gases de escape, y traslada este giro hacia la otra turbina, que se encuentra conectada con un eje o flecha; A esta flecha, o conexin se le debe poner cuidado en cuanto a la lubricacin de los cojinetes, o rodamientos; para evitar endurecimiento. Cuando un motor usa este tipo de componente, el aceite de motor debe cambiarse con ms frecuencia, debido a que es ms fcil contaminarse cuando un vehculo est equipado con un turbo cargador; es frecuente, que el aumento de la relacin de compresin; pueda producir cascabeleo, o petardeo, debido a esto, es que los vehculos equipados con este sistema, regularmente usan un sensor llamado, "sensor de detonacin", este sensor enva una seal al computador; para que este a su vez retarde el tiempo de encendido.
Como podemos apreciar en el siguiente grafico luego que se produce la combustin, los gases del escape penetran en la caja donde se encuentra la turbina, y aplican fuerza a las hlices de la misma. Son pues esos gases los que hacen girar la turbina, debido al mismo principio de fsica que hace girar las aspas de un molino de viento cuando ste sopla. Los gases del escape actan sobre el mismo centro de la turbina, y despus continan su camino hacia el sistema convencional de escape. En el lado opuesto del eje de la turbina es que se encuentra el compresor del turbo. El compresor absorbe aire a la presin atmosfrica y lo comprime para aumentar esta presin. Seguidamente, el aire comprimido es enviado al mltiple de admisin y a los cilindros. De modo que, siempre que el motor se encuentre en funcionamiento, tambin la turbina estar girando. Sin embargo, a bajas revoluciones por minuto, el motor absorber el aire con mayor rapidez que el compresor lo puede comprimir. Como resultado de esto, la presin en el mltiple ser inferior a la presin atmosfrica. Esto origina un vaco en el mltiple. A medida que aumenta la velocidad del motor, tambin se incrementa el volumen de los gases del escape. Llegado cierto punto, el volumen de los gases del escape es tal que el compresor ser capaz de bombearlo con mayor velocidad que el motor puede utilizarlo. Por lo tanto, el vaco existente en el mltiple desaparece y se presenta una condicin de alta presin. Cuando en el mltiple de admisin se desarrolla esta presin, la condicin se describe como la etapa de impulso. Esta presin positiva contenida en el mltiple de admisin aporta ciertos beneficios para que el motor reciba un incremento de potencia. Un momento antes de que se inicie la carrera de admisin, el aire limpio penetra en las cmaras de combustin. Esto contribuye a que desaparezca cualquier residuo de gas y se enfren las cabezas de los cilindros, los pistones, las vlvulas y, en cierta medida, los gases del escape. El que la explosin de la mezcla de aire y combustible resulte ms limpia, unido esto al efecto de enfriamiento del motor, son factores que ayudan a prolongar la vida til de cualquier motor. A medida que el turbocargador comprime el aire, aumenta su temperatura. Es algo muy comn, mientras el motor est en la etapa de impulso, que la temperatura del compresor aumente de 21 C (70 F) a tanto como 93.3 C (200 F). El calor producido por la compresin tiene sus ventajas, pero tambin ciertas desventajas. Mientras el incremento de la temperatura ayuda a una mayor vaporizacin del combustible, tambin aumenta la tendencia a detonaciones por parte de las bujas.
Lmites de la presin
En la etapa de impulso, es imprescindible que se le ponga un lmite a la presin que suministra el turbo cargador. Si no se tomara esto en cuenta, el motor se vera sometido a presiones ms altas y asimismo a temperaturas superiores a las que puede tolerar.
Una forma de hacer esto consiste en utilizar una compuerta de salida. Este equipo no es ms que un diafragma, con una vlvula regulada por la presin. Esta vlvula le permite a los gases hallar otra salida, sin pasar por la rueda de la turbina, y fluir directamente al sistema de escape. Cuando la presin en la etapa de impulso alcanza cierto nivel predeterminado; por ejemplo, 0.50 kg/cm2 (7.2 psi) en un motor Chrysler de 2.2 litros con un turbo cargador EFI, el diafragma que acta como compuerta se mueve contra un resorte de presin. A medida que el resorte se desplaza, va empujando a una varilla que es la encargada de abrir la compuerta. Y una vez que quede abierta la compuerta, habr una cada en la cantidad de gases del escape que hacen girar la rueda de la turbina, ya que stos fluirn alrededor de la turbina para salir por el sistema de escape. Cuando esto sucede, la velocidad de la rueda del compresor se aminora, hasta que la presin en la etapa de impulso se reduce a los lmites de seguridad previamente fijados por el fabricante. En el motor Ford de 2.3 litros con turbocargador, la compuerta de escape permanece cerrada hasta que la presin en el mltiple de admisin se eleve hasta 0.66 0.74 kg/cm2 (9.5 10.5 psi). Como es natural, cada fabricante establece su propio lmite de presin para que la compuerta de salida se abra. Y, por lo comn, en los arranques en fro ya una aceleracin baja la compuerta permanece cerrada.
Precauciones a seguir
Quien posea un vehculo equipado con turbo cargador, deber observar ciertas medidas al arrancar el motor. Veamos: Despus que se ponga en marcha el motor, deber permitirle que ste funcione a velocidad de marcha en vaco durante algunos minutos. Si el motor de un vehculo no ha funcionado durante algunos das, la prxima vez que ste sea puesto en funcionamiento se deber dejar que trabaje a velocidad de marcha en vaco hasta que ya se tenga la certeza de que el aceite del motor ha lubricado por completo todo el sistema. Cuando se substituya un turbo cargador por otra unidad nueva, saque la entrada de la manguera de aceite y vierta aceite nuevo, para de esta forma pre lubricar los cojinetes del eje de la transmisin. A continuacin, recuerde reinstalar la manguera. Esta pre lubricacin evitar que un arranque en seco le ocasione daos a los cojinetes. Nota: Al pre lubricar el motor, se deber utilizar un aceite que tenga en la etiqueta la clasificacin "SF". Asimismo, cuando se apague el motor de un vehculo con turbo cargador, se deben observar estos consejos: Antes de apagar un motor con turbo cargador, deje que el vehculo funcione en velocidad de marcha en vaco durante unos dos minutos. Luego, desconecte la ignicin. Esta precaucin contribuye a que el turbo cargador se enfre. Esta prctica sobre todo se hace ms importante en los motores que no tienen un sistema hidrulico de enfriamiento. Si un motor se apaga sbitamente luego que el mismo ha desarrollado muy altas velocidades o se le han impuesto grandes cargas, el turbo cargador se encontrarla demasiado caliente. Esto quemarla el aceite en reas de apoyo y articulaciones crticas, donde quedarla el coque, o residuos calcinados del aceite.
Funcionamiento en distintos tipos de motores
Disel Lado compresor, con entrada de aire por el lado de baja presin y conexin de alta presin a la membrana de la "Waste-Gate". En los motores disel el turbocompresor est ms difundido debido a que un motor disel trabaja con exceso de aire al no haber mariposa, por una parte; esto significa que a igual cilindrada unitaria e igual rgimen motor (rpm) entra mucho ms aire en un cilindro disel. Por otra parte, y esto es lo ms importante, las presiones alcanzadas al final de la carrera de compresin y sobre todo durante la carrera de trabajo son mucho mayores (40 a 55 bares) que en el motor de ciclo Otto (motor de gasolina) (15-25 bares). Esta alta presin, necesaria para alcanzar la alta temperatura requerida para la auto-inflamacin o auto-ignicin del gasleo, es el origen de que la fuerza de los gases de escape, a igual rgimen, cilindrada unitaria y carga requerida al motor sea mucho mayor en el disel que en la gasolina.
Intercooler Artculo principal: Intercooler. El aire, al ser comprimido, se calienta y pierde densidad; es decir, en un mismo volumen tenemos menos masa de aire, por lo que es capaz de quemar menos combustible y, en consecuencia, se genera menos potencia. Adems, al aumentar la temperatura de admisin aumenta el peligro de detonacin, picado, o autoencendido y se reduce la vida til de muchos componentes por exceso de temperatura, y sobreesfuerzos del grupo trmico. Para disminuir esta problemtica se interpone entre el turbocompresor y la admisin un "intercambiador de calor" o "intercooler". Este sistema reduce la temperatura del aire, con lo que se aumenta la densidad de ste, y que introducimos en la cmara de combustin. En el lado negativo, los intercambiadores de calor provocan una cada de presin, por lo que se disminuye la densidad del aire, aunque en muchos casos es necesario instalar uno para evitar la detonacin o auto ignicin.
Existen tres tipos de intercoolers: 1.Aire/aire: en estos el aire comprimido intercambia su calor con aire externo. 2.Aire/agua: el aire comprimido intercambia su calor con un lquido que puede ser refrigerado por un radiador o, en algunas aplicaciones, con hielo en un depsito ubicado en el interior del coche. 3.Criognicos: se enfra la mezcla mediante la evaporacin de un gas sobre un intercambiador aire/aire.
Demora de respuesta Los motores provistos de turbocompresores padecen de una demora mayor en la disposicin de la potencia que los motores atmosfricos (NA Normal Aspiration o Aspiracin Normal) o con compresor mecnico, debido a que el rendimiento del turbocompresor depende de la presin ejercida por ste. En esta demora influyen la inercia del grupo (su dimetro y peso) y el volumen del colector entre la turbina y la salida de los gases de escape del cilindro. Un turbocompresor no funciona de igual manera en distintos regmenes de motor. A bajas revoluciones, el turbocompresor no ejerce presin porque la escasa cantidad de gases no empuja con suficiente fuerza. Un turbocompresor ms pequeo evita la demora en la respuesta, pero ejerce menos fuerza a altas revoluciones. Distintos fabricantes de motores han diseado soluciones a este problema.
Un "biturbo" es un sistema con dos turbocompresores de distinto tamao. A bajas revoluciones funciona solamente el pequeo, debido a su respuesta ms rpida, y el grande funciona nicamente a altas revoluciones, ya que ejerce mayor presin.
Un "biturbo en paralelo" o "twin turbo" es un sistema con dos turbocompresores pequeos de idntico tamao. Al ser ms pequeos que si fuera un turbocompresor nico, tienen una menor inercia rotacional, por lo que empiezan a generar presin a revoluciones ms bajas y se disminuye la demora de respuesta. SOBREALIMENTADO La sobrealimentacin es un sistema que se utiliza para que un motor de combustin interna desarrolle ms potencia. COMO FUNCIONA? La sobrealimentacin consiste en aumentar la masa de aire (disel) o de mezcla aire/gasolina (motor de gasolina) que entra al cilindro en la fase de admisin, aumentando su presin en elmotor de combustin interna alternativo, para aumentar la fuerza de la carrera de trabajo, es decir el par motor en cada revolucin y por tanto la potencia. Los sistemas de sobrealimentacin se inventaron a principios del siglo XX, pero en su momento solo apareci un uso prctico en los motores de aviacin, con objeto de poder compensar la prdida de densidad del aire con la altura. La presin que ejerce un sobrealimentador se mide en bar o en lb/pulgada cuadrada (psi). Una presin de 1 bar significa que dentro de la admisin hay una presin equivalente a la presin atmosfrica. Un motor de automvil puede llegar a tener una presin de 2 bar, o sea el doble que la presin atmosfrica. El funcionamiento del turbo se basa en una pequea turbina compresora metida dentro de una caracola, unida por un eje a una turbina de empuje, que es impulsada por los gases de escape. El turbo gira a altas Rpm y para evitar la friccin y desgaste de sus componentes, su montaje se realiza en flotacin de aceite, es decir, la bomba de aceite enva el caudal suficiente como para mantener en flotacin el eje del turbo para evitar su desgaste y gripado del mismo. Todos los motores turbo alimentados llevan instalado un refrigerador de aceite, ya sea un radiador de aceite o un intercambiador de temperatura aceite-refrigerante, ya que el aceite al paso por el eje del turbo se expone a altsimas temperaturas. SISTEMAS DE SOBREALIMENTACION Compresor volumtrico
Es un sistema de sobrealimentacin que consiste en un compresor mecnico, que va conectado al cigeal a travs de un sistema de arrastre mecnico, y gira al mismo tiempo que este. Una de las ventajas de este tipo de compresor es que trabaja ya desde bajas revoluciones del motor. La principal desventaja es que resta par en un principio para funcionar, aunque cuando sube el rgimen de vueltas la devuelve con creces.
Tambin el problema que tiene es que los rozamientos son muy grandes y cuando suben las rpm, los rozamientos son mayores, por lo tanto a mayores rpm mayor prdida de potencia, con lo cual el mximo rendimiento lo da a regmenes medios. Este sistema fue el primero utilizado en lo automviles de gama alta y de competicin ya desde los aos 20 . No es el ms utilizado, pero an hay empresas del sector automovilstico que lo utilizan. Mercedes-Benz en algunos de sus motores incorpora un compresor rotativo denominado "Kompressor".
Volkswagen utiliz hasta 1992 compresores volumticos helicoidales "G60" en los modelos Golf y Corrado y G40 en el Polo. Compresor Comprex El comprex aprovecha las ventajas del turbocompresor y del compresor volumtrico para hacer una mquina mas eficaz en un principio, aunque luego veremos que tambin tiene sus inconvenientes. Transfiere la energa entre los gases de escape y el aire de alimentacin por medio de unas "ondas de presin" generadas entre las finas paredes radiales de un tambor, que gira gracias a una conexin directa con el cigeal. Combina por lo tanto el funcionamiento de un turbocompresor el aprovecharse de la energa de los gases de escape del motor, si bien el accionamiento de su rotor solo requiere una parte muy pequea de potencia del motor para el mantenimiento del proceso de las "ondas de presin". Este tipo de compresor funciona muy bien en los motores Diesel, pero presenta desventajas como su complejidad mecnica, funcionamiento ruidoso y costes de fabricacin.
El rodete celular del comprex es accionado por el cigeal del motor a travs de correas trapezoidales Para reducir el ruido, las ranuras del rodete son de distintos tamaos. El rotor gira dentro de un cuerpo cilndrico, en cuya cara frontal desembocan los conductos de aire y de gases de escape, y adems de entrada de aire a baja presin y el aire a alta presin por un lado, y el gas de escape a alta presin y la salida de gas a baja presin por el otro lado. El rodete lleva cojinetes flotantes. Los cojinetes se encuentran en el lado del aire. Esta conectado al circuito del aire del motor. El comprex resulta de tamao bastante grande, y es accionado por el cigeal a travs de una correa. Esto hace que la ubicacin del comprex en el motor sea muy difcil. Otra desventaja de este sistema de sobrealimentacin es que su precio es dos o tres veces mayor que el de un turbocompresor equivalente. Tambin presenta un silbido agudo durante las aceleraciones que lo hace molesto. El contacto de los gases de escape con el aire de admisin provoca que aumente la temperatura del aire que entra en los cilindros por lo que baja el rendimiento del motor.
Ventajas de la sobrealimentacin en los motores de gasolina En el terreno comercial la sobrepresion que suele darse a los turbos seencuentra entre los 0,50 a 0,80 bar, lo que es mucho mas modesto que en losmotores Diesel, pero bastante efectivo en cuanto a los aumentos de potencialogrados. El motor de gasolina debe sufrir un importante acondicionamiento pararecibir un turbo, puesto que hay que rebajar bastante su relacin de compresin yencontrar un sistema de regulacin del encendido para evitar la detonacin.Tambin (igual que con el motor diesel) resulta necesario establecer un circuito derefrigeracin del aire para que ste no pierda densidad con el calor, adems deuna vlvula reguladora de la presin y unas derivaciones en el circuito de aceite.Las ventajas son las mismas que en el diesel las cuales consistenprincipalmente en mejorar la relacin peso/potencia
TABLA DE CONTENIDO
SISTEMA DE ALIMENTACION DE AIRE ................................................................................................1 FILTRO DE AIRE ...................................................................................................................................1 SI ES A CARBURADOR .........................................................................................................................1 Cmo se cambia? .............................................................................................................................1 FILTRO CONICO O DE ALTO FLUJO......................................................................................................3 Problemas comunes ...........................................................................................................................4 EVITE hacer los siguientes casos para tratar de alargar la vida del filtro, estos solo causarn problemas: .........................................................................................................................................4 Requisitos de un filtro ........................................................................................................................4 EL CARBURADOR ................................................................................................................................4 SI ES A INYECCION ..............................................................................................................................4 SISTEMA DE INYECCION MECANICA K-JETRONIC ...............................................................................4 SISTEMA DE ADMISION DE AIRE .........................................................................................................5 SISTEMA DE ADMISION VARIABLE......................................................................................................6 Admisin variable por longitud del colector. .....................................................................................9 Sistema de admisin variable por longitud del colector ....................................................................9 Chapaleta en el colector de admisin accionada .............................................................................12 Chapaleta en el colector de admisin no accionada ........................................................................12 Sistema de admisin variable por resonancia ..................................................................................12 SISTEMA DE TURBULENCIA VARIABLE ..............................................................................................13 SISTEMA MULTIAIR ..........................................................................................................................14 TURBOCARGADO ..............................................................................................................................16 Cual es la finalidad?: .......................................................................................................................17 Lmites de la presin ........................................................................................................................18 Precauciones a seguir .......................................................................................................................19 Funcionamiento en distintos tipos de motores ................................................................................20 Disel................................................................................................................................................20 Intercooler .......................................................................................................................................20 Existen tres tipos de intercoolers: ....................................................................................................20 Demora de respuesta .......................................................................................................................21 SOBREALIMENTADO .........................................................................................................................21 COMO FUNCIONA? .........................................................................................................................21 SISTEMAS DE SOBREALIMENTACION ...............................................................................................22