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deA y n
r
deG, podemos decir !ue: iFn
Rn
r
los momentos ser*n: '
F P<D
R. y '
:
F :<D
r
R.
donde D
<<i
#parejos a engranajes
cil"ndricos de dientes rectos.
Aparejos de en'ranajes planetarios:En este tipo de aparejos, se emplea
unareduccin de engranajes tipo planetarios, cuyadisposicin general es la !ue se indica
en e3cro!uis:
)i llamamos:
n
-
y4
-
W.al ,L de
r.p.m. y ,L de
dientes del engranaje central (.
n
.
y4
.
W.al ,L de r.p.m. y ,L de dientes de los engranajes planetarios C y C=.
n
/
y 4
/
W.al ,L de r.p.m. y ,L de dientes del engranaje de dientes interiores ".
n
s
WWW..,L de r.p.m. de la polea receptora D.
i WWWW.relacin de transmisin.
La ecuacin !ue relaciona estos valores es la siguiente:
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Grupo 6: Transporte industrial
en nuestro caso,como el engranaje e<terior de dientes interiores, est* fijo a la carcaza
del aparejo, el valor n
/
F D, !uedando:
n
-
<4
-
F n
s
< .4
-
X4
/
$ de donde n
-
Rn
s
F .4
-
X4
/
$ R 4
-
F i
finalmente: iFn
-
Rn
s
-on este valor de iaplicamos la frmula desarrollada en el punto anterior, la cual
relaciona P
y :en la cual: D
<<i
(uncionamiento:La polea motriz A, en la cual engrana la cadena de mano .com%n
calibrada$ donde se aplica la fuerza, acciona a trav&s del eje E al engranaje central (,
!ue hace girar a
los planetarios C y C=, los cuales engranan con el engranaje e<terior fijo ", solidario a la
carcaza del aparato. -omo los ejes de C y C= est*n fijados a la polea receptora D,
debido a la
traslacin de los mencionados ejes, se obtiene la rotacin de la polea receptora .libre
sobre el
eje$. El eje E gira sobre cojinetes fijos a la carcaza del aparato.
En la p*gina siguiente se observa un folleto de este tipo de aparejos, donde muestra
ladisposicin de los engranajes planetarios .tres en este caso$ y las tablas con
lasespecificaciones t&cnicas y dimensionales de los mismos. 'ambi&n se observan los
carritos de traslacin donde van fijados los aparejos para ser utilizados en monorrieles,
como en puentes gr%as.
Sistema de retencin de la car'a:
Dado el elevado rendimiento de estos aparejos . F D,:8 a D,;D$, se hace necesario
disponer de un sistema de retencin de la carga. -on una disposicin tal !ue permite la
elevacin, retencin y descenso de la carga sin necesidad de accionar &l gatillo del
trin!uete.
La polea motriz A est* unida por medio de un cubo roscado al primer engranaje ( de la
reduccin. Para el sentido de giro .I$ de elevacin de la carga, el cubo se desenrosca y
la
distancia a aumenta hasta !ue !ueda solidario con el disco e y el trin!uete D0 en ese
momento, se obtiene el giro de (, produciendo la elevacin de la carga, saltando el
gatillo Esobre los dientes del trin!uete D.
#l suspender la fuerza de accionamiento, sobre la polea A, el eje, por efecto de la carga,
tiende a girar en el sentido .II$, actuando autom*ticamente el gatillo impidiendo el giro y
en
consecuencia !ueda retenida la carga. Para el descenso de la carga, accionando la
polea
motriz en sentido .II$, el cubo roscado de la misma, se enrosca disminuyendo la
distancia a y
en consecuencia gira el engranaje ( en este sentido, !uedando blo!ueado el trin!uete
.rueda
y gatillo$, mientras dure el descenso de la carga.
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Grupo 6: Transporte industrial
Aparejo de tornillo sin fin ) rueda *elicoidal:Este aparejo utiliza un sistema de reduccin
de tomillo sin fin y rueda o corona dentada helicoidal, con lo !ue se logra una
disminucin en la cantidad de piezas .engranajes, ejes, bujes, etc.$ !ue hace mas simple
la construccin y por lo tanto reduce su costo de fabricacin, consigui&ndose una
relacin de transmisin elevada y una transmisin del movimiento muysuave. En el
e<tremo del tornillo sin fin, va montada la polea motriz del tipo nuez para cadena com%n
y solidaria a la rueda helicoidal, se coloca la polea receptora tambi&n del tipo de nuez,
para cadena com%n. )e utilizan para cargas : de D,8 a 5D toneladas, con una altura de
elevacin 7 de 6 a 4D metros, con un rendimiento !ue oscila entre 9D y :D E. El
*ngulo de filete del tornillo es de 4; a 54L, y para cargas superiores a 4D toneladas,
se utilizan cadenas calibradas.
De la ecuacin de momentos resulta: i F '
:
? '
< .4$
)iendo: i la relacin de transmisin del tren de engranajes y el rendimiento de la
transmisin de engranajes.
Llamando
D
y'
:
ser*n:
'
F P<D
R . % '
:
F :<D
r
R .
Despejando en .4$:
iF :<D
r
<. ? P<D
<<i ? D
r
donde,
para P cte.
La capacidad de carga : ser* mayor cuando mayor sea: la relacin de transmisin i, el
rendimiento de la transmisin de engranajes, el di*metro de la polea D
de la polea
motriz A, y cuando menor sea el di*metro de la polea D
r
de la polea receptora G.
Sistema de retencin de la car'a:
En este tipo de aparejos, para la retencin de la carga, se dispone en algunos casos
deldispositivo !ue se observa, el cual para producir un descenso de controlado utiliza la
componente a<ial !ue se produce en el eje, ya sea al elevar la carga, como por efecto
de &staal suspender la fuerza de accionamiento.
#l elevar la carga .sentido I$, el sin fin, por medio del empuje a<ial, acopla el cono
macizo Acon la pieza hueca ( .libre sobre el eje$ la cual tiene en su e<terior, tallado los
dientes del trin!uete. El conjunto A O (, solidarios por la friccin del cono, entra a la
pieza e !ue forma
parte de la carcaza, haciendo tope en el tomillo D de regulacin. Durante la elevacin de
la
carga, el gatillo E, fijo a la carcaza del aparejo, salta sobre los dientes del trin!uete
permiti&ndose la elevacin de la misma.
#nulado el esfuerzo motor, el eje trata de girar en el sentido n, !uedando retenida la
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Grupo 6: Transporte industrial
carga por
el gatillo E del trin!uete (.
Para el descenso de la carga se
acciona la polea motriz en el
sentido II, el sin fin " gira
conjuntamente con el cono A,
manteni&ndose fija la pieza hueca (, precisamente por la
accin
del gatillo N, sobre los dientes del trin!uete (.
Aparejos el+ctricos
-ual!uiera de los aparatos antes mencionado, pueden ser accionados el&ctricamente,
colocando para ello sobre el eje motriz en reemplazo de la polea para cadena, un motor
el&ctrico, provisto de la reduccin mec*nica seg%n cada caso, consiguiendo una
capacidad de carga mayor y a la vez aumentando la velocidad de trabajo.
,ormalmente, se utiliza como rgano de traccin cables met*licos, debido a !ue son
silenciosos, pero en algunos casos, para cargas menores .4 tonelada$, se utiliza
cadenas como
rgano de traccin.
Aparejos el+ctricos a cadena:-onstan de un tren o reductor de engranajes, de
acero forjado y templado de dientes rectos, alcual se le adosa un motor el&ctrico para su
accionamiento. Precisamente, este es de rotarcnico y posee un freno cnico !ue act%a
directamente, por el desplazamiento a<ial del rotarbajo el efecto de un resorte. #l
conectar la corriente, el rotor, atra"do por el campo magn&tico del estator, se desplaza
a<ialmentevenciendo la resistencia del resorte y suelta el freno. #lsuspenderse la
corriente, el resorte desplaza al rotar a<ialmente y clava el cono produciendo elfrenado
de la polea de nuez donde engrana la cadena de eslabones comunes calibrados. La
cadena posee un tope para accionar el interruptor de final de carrera, cuando la carga s&
encuentra en la posicin inferior e<trema.
Aparejos el+ctricos a cale:
En la figura se observa un aparejo el&ctrico a cable en corte, donde se puede observar
lasdistintas partes !ue lo componen y !ue a continuacin se detallan.
,otor el+ctrico: Est* calculado y dise1ado especialmente para servicio pesado, funciona
con corriente alterna trif*sica 55DR6;D v 8D ciclos, y est* blindado 4DDE contra polvo y
goteo.
Freno electroma'n+tico: El aparejo posee un freno de zapatas dobles con una superficie
de rozamiento suficientemente grande como para asegurar un frenado bien seguro, las
cintas son de ferodo con insercin met*lica, lo cual asegura un funcionamiento
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Grupo 6: Transporte industrial
adecuado a las m*s severas condiciones de carga. Este freno es del tipo normalmente
cerrado, la apertura de las zapatas se realiza por la accin de un electroim*n !ue act%a
en formasimult*nea con el motor del aparejo. #l cortarse el suministro de energ"a
el&ctrica, el freno act%a autom*ticamente reteniendo la carga en la posicin en !ue se
encuentre. El accionamiento mec*nico para el cierre de las zapatas se hace a trav&s de
un resorte al cualse le puede regular la tensin, como puede apreciarse en el cro!uis. )e
debe verificar peridicamente !ue las zapatas no est&n engrasadas, ya !ue esa
circunstancia hace !ue el frenado no sea efectivo y por lo tanto se producir* un
resbalamiento entre tambor y cinta haciendo !ue la carga descienda lentamente, con el
consiguiente riesgo.
-nterruptor de carrera:Este mecanismo es de funcionamiento mec*nico, y su misin
consiste en interrumpir la alimentacin de energ"a el&ctrica al motor, cuando el gancho
alcanza el punto m*s alto y m*s bajo posible de su carrera %til, es decir !ue act%a en
ambos sentidos de marcha. ,o es correcta la utilizacin de este dispositivo de manera
habitual, es decir como si fuera un elemento de comando, ya !ue este es un
D3)P>)3'3P> DE )E@/?3D#D, !ue sirve para evitar la rotura del aparato, si por un
caso fortuito .trabado de la botonera de comando, etc.$ el aparejo no se detuviera.
Gu(a cale:El sistema gu"a cabletiene por objeto, lograr el correcto arrollamiento del
cable de acero, en correspondencia con las ranuras del tambor. Evita asimismo el
aflojamiento del cable
y la superposicin de espiras en el tambor. 'odo el conjunto se desplaza acompa1ando
el arrollamiento del cable, y tiene un filete postizo regulable !ue apoya en las ranuras del
tambor.
.aja de en'ranajes:El mecanismo reductor posee engranajes cil"ndricos de dientes
rectos, construidos en acerosaleados y forjados, montados en una caja herm&tica.
'rabajan en ba1o de aceite o grasa, en cantidad suficiente para asegurar una lubricacin
adecuada a%n en condiciones e<tremas de trabajo.
Pasteca: Este dispositivo consta de una carcasa donde va alojada una polea en la !ue
pasa el
cable uno de cuyos e<tremos se fija a la carcasa y el otro e<tremo es el !uese enrolla en
elcable. 'ambi&n en la pasteca va alojado el gancho, el cual puede girar libremente con
el objeto
de !ue si la carga por alguna razn gira, no enrolle el cable sobre si mismo. De acuerdo
a la capacidad de carga del aparejo, se utilizan pastecas con una o dos poleas. En el
caso de estas %ltimas, se utiliza en el aparejo, un tambor con arrollamiento doble,
pasando por lo tanto un cable por cada polea.
#utoelevadores:
)onm*!uinasautopropulsadas !ue puede realizar un gran n%mero y diversidad de
tareassiendo las m*s comunes las !ue se mencionan a continuacin: carga y descarga
de camiones, contenedores, vagones, vagonetas, estanter"as etc. 'raslado de
materiales dentro deun establecimiento o a otro situado a corta distanciadel lugar de
carga o descarga. #pilado o descarga de materiales a altura considerable .4D a 45 m$.
La capacidad de carga a mover es variada para las distintas m*!uinas, pudiendo llegar
lamisma a 48 a 5D 'n. con una altura de elevacin, tambi&n variable, de hasta 4D a 45
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Grupo 6: Transporte industrial
m.
Planta otriz:La misma puede ser
4$ otor de combustin interna:
a$ ,aftero.
b$ # gas.
c$ Diesel.
d$ otor el&ctrico
-ada una de estas alternativas antes mencionadas tiene ventajas y desventajas:
otor a nafta:
a$ enor costo de ad!uisicin !ue el diesel.
b$ ayor consumo horario !ue el diesel.
e$ enor nivel de ruido !ue el diesel.
d$Produce gases de combustin !ue contaminan el ambiente.
otor a gas: ,ormalmente es una adaptacin !ue se realiza sobre un motor a nafta, por
lo tanto valen lasmismasconsideraciones!ue para estos.
otor diesel:
a$ ayor costo dead!uisicin !ue los anteriores.
b$ enor consumo horario de combustible !ue los anteriores.
c$ ayornivelde ruido !ue los anteriores.
d$ -ontaminacin ambiental elevada.
Las tres alternativas antes mencionadas, no pueden ser utilizadas por razones legales,
en lugares dondese procese o manipulen productos para el consumo humano, ni
tampoco es
aconsejable su utilizacin en lugares cerrados.
otor el&ctrico:
Pentajas y desventajas:
a$Es lavariante de mayor costo de ad!uisicin0 por !ue al costo de la m*!uina se
debeagregar el del e!uipocargador de bater"a. Ysta tiene una autonom"a de ; hs., luego
necesita ; hs. de carga y un descanso de ; hs. luego de completada la carga, antes de
ser utilizada.De lo e<puesto anteriormente, se deduce !ue si la m*!uina va a, ser
utilizada en forma continua 5 o 6 turnos por jornada laboral, hay !ue tener 5 o 6 bater"as
respectivamente.
b$ ,o produce ruido.
c$ ,o contamina el ambiente.
d$Es la alternativa !ue re!uiere menor mantenimiento !ue todas las anteriores.
e$ #dem*s es la %nica alternativa permitida para utilizar donde se fabrican productospara
el consumohumano.
Principalespar*metrosa considerar al momento de decidir la compra de un auto
elevador.
a$ -apacidad de elevacin de carga.
b$ #ltura m*<ima de elevacin.
c$ ?adio de giro minimo.
d$ a<ima pendiente !ue puede subir.
e$ consumo horario.
f$ #ngulo de inclinacin de la torre.
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Grupo 6: Transporte industrial
g$ capacidad de carga con relacin al centro de gravedad de la misma.
h$ #ccesorios admisibles.
i$ 'ipo de neum*ticos.
)i bien en la mayor"a de los autoelevadores, el operador va sentado en la cabina o
habit*culo, e<isten algunos dise1os en !ue el operador va parado en la parte posterior e
incluso hay otros en los !ue el operador se eleva o desciende con la carga. Esta ultima
alternativa, es %til y necesaria cuando se trata de estibar cargas a mucha altura o en
lugares poco iluminados .los estantes superiores est*n situados a mayor altura !ue el
plano de las luminarias$.
Para ciertas aplicaciones hay alternativas de dise1o )tandard de autoelevadores, como
por ejemplo:
a$ #utoelevadores con torre baja: Pale todo lo e<puesto anteriormente, con la
variante !ue la torre es mas baja de lo normal, lo !ue permite: O Pasar por el vano de
puertas y portones comerciales0 O Entrar dentro de vagones ferroviarios.
b$ #utoelevadores para transportar material a horcajadas: )e utilizan en las
plantas de elevacin de chapas y acero en barras de longitud y peso considerable.
c$ #utoelevadores con u1as laterales: )e utilizan para transportar y estubar ca1os
y perfiles .de hasta 9 m de longitud$.
#ccesorios:
La gama de accesorios !ue se pueden utilizar en autoelevadores es bastante amplia,
por lo !ue se mencionaran los m*s comunes:
a$ #ditamento telescpico para tomar contenedores.
b$ -on placas planas para tomar cajas o cuerpos en forma de cubos o
paralelep"pedos .fardos de algodn, pasto, etc.$
c$ -on u1as giratorias .volcador$, para el caso !ue se transporte un recipiente
cuyo contenido se !uiera volcar en alg%n lugar determinado.
d$ -on placa superior plana para estabilizar la carga.
e$ -on placas curvas para tomar cuerpos cil"ndricos .rollos de papel o cartn
para imprentas, distintos tipos de tambores, etc.$ los !ue pueden tener: un
juego de dos placas, un juego de dos placas en sentido horizontal y un juego
de dos placas en sentido vertical.
f$ Desplazador lateral de u1as, !ue le permite un desplazamiento en sentido
transversal a la l"nea de marcha, para poder recoger o reposicionar la carga en
la estanter"a o lugar de destino, cuando el espacio para alojar la carga es
reducido.
g$ E<pulsor de carga, es aplicable cuando la estanter"a es muy profunda y hay
!ue empujar la carga hacia el fondo de la misma.
h$ -on dos juegos de u1as, para !ue le permitan transportar dos bultos en forma
simultanea.
i$ Prolongador de u1as, para tomar cargas !ue ocupan una superficie
relativamente grande, y con las u1as comunes perder"a estabilidad la carga
.ligeramente mayor de 4<4 m$.
?uedas motrices:
En caso de !ue el piso donde operar* normalmente el autoelevador sea de tierra, con
lo cual disminuye la adherencia del mismo con respecto a este, y adem*s con la posible
e<istencia de barro yRo posos .corralones de venta de materiales de construccin,
hornos de ladrillos, etc.$ se utilizan autoelevadores con ruedas motrices duales .para
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Grupo 6: Transporte industrial
mejorar la adherencia$ y de di*metros mayores !ue las normales .para superar con mas
facilidad los posos$.
-ubiertas:
Estas pueden ser neum*ticas o macizas, atento al medio donde van a trabajar.
Los neum*ticos .inflados con aire$, ofrecen mejores condiciones de trabajo para el
operador, dado !ue act%an dentro de ciertos limites como amortiguadores, pero tiene
como inconveniente !ue se perforan .pinchaduras$ con facilidad ante la e<istencia de
elementos cortantes en el piso, como ser virutas met*licas, vidrios, etc. Estos elementos
no tienen mayor incidencia en las ruedas macizas, por lo !ue las mismas son
recomendables para trabajar en lugares en cuyo piso pudieran e<istir estos elementos o
similares.
GR*AS
Las gr%as son m*!uinas utilizadas para el movimiento discontinuo de cargas
.elevacin, descenso y traslado a distancias muy cortas$, usadas para: carga y
descargas de m*!uinas y e!uipos0 carga y descarga de mercader"as0 mantenimiento de
m*!uinas y e!uipos0 y toda otra aplicacin donde sea necesario elevar, bajar, o trasladar
cargas a cortas distancias.
Por su construccin y prestacin, pueden clasificarse en:
@r%as
De corredera De plumas
onorrielOElevacin y traslacin manual @iratoria de columna fija
onorrielOElevacin el&ct. y traslacin
manual
@r%a de pared.(ijaO-orredera$
onorrielOElevacin y traslacin
el&ctrica
@r%a giratoria fija
Puentes gr%a @r%a giratoria corredera
De prtico @r%a giratoria auto portante
De semiprtico @r%as de torre
De cable o funicular
4. Puentes !r+a: son m*!uinas utilizadas para la elevacin y transporte, en el *mbito
de su campo de accin, de materiales generalmente en procesos de almacenamiento
o curso de fabricacin.
aA>C'onorrieles: -onstituidos por un solo riel, elevado, !ue recorre con tramos
rectos y curvos la zona a cubrir0 donde se desliza un carro. El *rea de trabajo es
una franja de un ancho determinado por la altura desde el riel al piso y el *ngulo
m*<imo de inclinacin de la carga respecto a la vertical .48L hacia ambos lados$.
&A>C Puente !r+a de ano: )e maniobra desde el suelo con cadena y polea. La
elevacin se realiza mediante un aparejo manual y la traslacin con un sistema de
reduccin a engranajes conectadas a las ruedas del carro de traslacin,
comandado desde el suelo con una cadena sin fin.
cA>O Puente !r+a el#ctrico: ,ormalmente, el carro se desliza por encima de las
cabezas superiores de las vigas .de carro por arriba$.
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Grupo 6: Transporte industrial
La m*!uina propiamente dicha, generalmente est* compuesta por una doble viga
construida con perfiles normalizados, rematada en dos testeros automotores
sincronizados dotados de ruedas con doble pesta1a para su encarrila miento, la !ue se
desplaza a lo largo de los rieles paralelos dispuestos sobre hileras de columnas tambi&n
paralelas o fijados sobre las paredes laterales del edificio o galpn. #poyando en dicha
estructura y con capacidad para desplazarse encarrilado a lo largo de la misma, un carro
automotor soporta un polipasto cuyo cableado de izamiento se descuelga entre ambas
partes de la estructura. La combinacin de movimientos de estructura y carro permite
actuar sobre cual!uier puno de una superficie delimitada por la longitud de los rieles por
los !ue se desplazan los testeros y por la separacin entre ellos.
Puente gr%a. -omponentes
El par de rieles de desplazamiento est* apro<imadamente en el mismo plano
horizontal !ue el carro y su altura determina la altura m*<ima operativa de la m*!uina.
La elevacin de los rieles implica la e<istencia de una estructura para su
sustentacin. En m*!uinas al aire libre la estructura es siempre espec"fica para este fin
.columnas$0 en las de interior puede ser aleda1a o incorporada a la propia nave atendida
por la m*!uina.
El manejo de la m*!uina puede hacerse desde una cabina a1adida a la misma y
situada generalmente sobre uno de sus testeros0 o bien, lo !ue cada vez es m*s
frecuente en m*!uinas sin ciclo operacional definido, por medio de mando a distancia
con cable, activado desde las pro<imidades del punto de operacin.
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Grupo 6: Transporte industrial
'estero
-arro y estructura doble. Pista inferior
DiseDo$ construccin % onta,e: El dise1o de los puentes gr%a debe concebirse
desde el principio para !ue las posibilidades de !ue ocurra alg%n accidente durante su
utilizacin sean m"nimas, por lo cual los dispositivos de seguridad estar*n integrados a
la m*!uina desde su concepcin, y no ser a1adidos despu&s.
Para la construccin se tendr* en cuenta lo dise1ado, en referencia a: estructura,
uniones soldadas, cabinas, escalerillas, barandas, pasarelas, etc.
En lo referente al montaje, se lo puede dividir en dos partes: BEl montaje de las v"as
de rodaduraC y BEl montaje de la propia m*!uinaC.
La figura clave de la seguridad en la utilizacin es el gruista, !ue debe cumplir con
determinadas condiciones vinculadas a:
.ODefectos f"sicos o ps"!uicos incapacitantes.
.OLimitacin de la capacidad visual.
.OLimitacin de la capacidad auditiva.
.OP&rtigo.
.OEnfermedades cardiorrespiratorias.
.O#lta puntuacin en escalas de paranoia, depresin, etc.
.O-ondiciones f"sicas o ps"!uicas determinantes.
.O?apidez de decisin.
.O-oordinacin muscular.
.O?eflejos.
.O#ptitud de e!uilibrio.
.O,ormalidad de miembros.
.OEdad .superior a 5D a1os$.
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Grupo 6: Transporte industrial
.O)er capacitado para maniobrar la gr%a con seguridad mediante instruccin terico
pr*ctica adecuada !ue debe adem*s reforzarse cada uno o dos a1os.
El aparato debe tener la siguiente documentacin:
.OEl manual de consignas de e<plotacin.
.OLas normas de conduccin del aparato.
.OEl mantenimiento del mismo.
Para finalizar la parte de puentes gr%a se indican algunas normas de seguridad b*sicas
y mantenimiento para el conductor del mismo:
,ormas de seguridad:
.OLevantar siempre verticalmente las cargas.
.O)i despu&s de izada la carga se comprueba !ue no est* correctamente situada, debe
bajarse.
.O)i la carga es peligrosa, se deber* avisar la operacin con anticipacin.
.O,o debe abandonarse el mando de la m*!uina mientras del gancho penda una carga.
.ODebe observarse la carga durante la traslacin.
.O)e debe evitar !ue la carga sobrevuele personas.
.O,o debe permitirse a personas viajar sobre el gancho, eslingas o cargas.
.O-uando se trabaje sin cargas se debe elevar el gancho.
.O,o operar la gr%a si no se est* en perfectas condiciones f"sicas.
,ormas de mantenimiento:
.O?evisin diaria visual de los elementos sometidos a esfuerzo.
.O-omprobacin diaria de los frenos.
.O>bservacin diaria de carencia de anormalidades en el funcionamiento de la m*!uina.
.O-omprobacin semanal del funcionamiento del pestillo se seguridad del gancho.
.Oantenimiento preventivo.
Polipasto
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Grupo 6: Transporte industrial
,ave del puente. Pista general.
En el mercado una buena opcin de puentes gr%a de fabricacin nacional es B(orvisC,
!ue tiene una gran variedad en cuanto al tipo de puente y a la carga m*<ima.
>tra opcin es /rruti =uintana, !ue tambi&n posee una buena variedad.
En las f*bricas de la zona el uso de puentes gr%a es muy normal, por ejemplo:
En >rfiec, ubicada sobre la ruta nac. ,L44, U 78D se utiliza para movimiento
de materias primas, productos terminados yRo algunas herramientas. Las
siguientes im*genes fueron tomadas en una visita realizada.
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Grupo 6: Transporte industrial
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Grupo 6: Transporte industrial
C2lculos:
omento m*<imo producido por dos presiones de rueda iguales P con la
distancia a
-
entre los ejes de las ruedas, con la luz l es,
)i las fuerzas son desiguales,
donde r significa la distancia resultante ? de la mayor de ambas fuerzas. Este
momento aparece apro<imadamente en el centro de la viga.
El momento de fle<in debido al peso propio, se halla en el centro de la viga
donde g
e
significa el peso por metro lineal de la viga. El momento participante del
accionamiento de la traslacin e<istente en el centro del puente
La tensin de fle<in calculada en base a estos momentos, teniendo en cuenta el
coeficiente de compensacin E y el coeficiente de percusin ha de ser menor !ue la
admisible.
donde F
3
significa el espesor y '
!/
es el momento de fle<in producido en el centro del
puente por la cabina del conductor.
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Grupo 6: Transporte industrial
La desaceleracin &, con G
TOT
como peso total de la gr%a y ! como aceleracin de la
gravedad.
La fuerza de inercia debida a la carga : y al peso del carro G
G
o por rueda,
el momento de fle<in horizontal es,
momento de de fle<in !ue act%a horizontalmente debido al peso propio de la viga de la
gr%a
y los momentos del accionamiento de la traslacin y de la cabina del motor
.O(rmulas obtenidas de B#paratos de elevacin y transporteC, de +ellmut ErnstO.
#djunto: -at*logo (orvis de puentes gr%a.
.> Gr+as de prtico o de ca&allete:
Gr+as de prtico fi,as: Est* compuesta por una estructura tipo prtico, como
se puede ver en la figura.
Esta, puede ser de celos"a, o de chapa soldada0 la parte superior, est*
compuesta generalmente por una doble viga construida, tipo celos"a o de
chapa soldada. #poyado en dicha estructura y con capacidad para
desplazarse encarrilado a lo largo de la misma, un carro automotor soporta un
42
Grupo 6: Transporte industrial
polipasto cuyo cableado de izamiento se descuelga entre ambas partes de la
estructura. Por su reducido campo de trabajo, se emplean slo como gr%as de
transbordo en las v"as de ferrocarril y en talleres industriales. Debido a su
utilizacin, por lo general muy reducida, suelen accionarse a brazo. El
accionamiento a brazo de estas gr%as presenta el inconveniente de !ue su
cabestrante, !ue es muy pesado, trabaja muy lentamente para las cargas
ligeras. Debido a ello, en la armazn del prtico se monta otra viga, por la cual
corre un carrito con un polipasto el&ctrico .fuerza, 5 a 8 t$ para descargar las
cargas ligeras con este aparejo au<iliar.
Gr+as de prtico o seiprtico correderas: En construccin son similares a
las anteriores.
-aballete de la gr%a: Est* compuesto por una estructura tipo prtico, como se
aprecia en la figura anterior. Esta estructura, puede ser de celos"a, o de chapa
soldada0 la parte superior, est* compuesta generalmente por una doble viga.
#poyado en dicha estructura y con capacidad para desplazarse encarrilado a
lo largo de la misma, un carro automotor soporta un polipasto cuyo cableado
de izamiento se descuelga entre ambas partes de la estructura. El caballete o
estructura del prtico, se desplaza sobre dos rieles paralelos dispuestos en el
suelo y otro apoyado sobre una viga o una pared de un edificio .de
semiprtico$. La combinacin de movimientos del prtico y del carro nos
delimita el campo de accin de la gr%a, siendo esta la superficie delimitada por
la longitud de los rieles, por los !ue se desplaza el prtico, y la luz de este. El
caballete tiene un pie r"gido est*ticamente determinado, el pie derecho, solo
puede resistir esfuerzos verticales. Los esfuerzos longitudinales, debidos a la
traslacin y al frenado del carrito, as" como la presin del viento deben ser
soportados por el pie r"gido. El accionamiento es generalmente el&ctrico, y se
construyen para capacidades de 8 a 58 t., con una luz de 4D a 6D metros. En
algunos casos la fuerza llega hasta las 48D t para luces limitadas. La velocidad
43
Grupo 6: Transporte industrial
de traslacin, como medida de seguridad, debe ser menor !ue para los
puentes gr%a.
-arro automotor: )e emplean carros de gr%a normales.
ecanismo de traslacin: Para el accionamiento de este mecanismo se
necesitan dos ejes verticales, con los correspondientes engranajes cnicos,
para trasmitir el movimiento a la ruedas, las !ue est*n dispuestas sobre una
viga horizontal inferior solidaria al pie. Las vigas inferiores de los pies est*n
sujetas a fle<in y a traccin, puesto !ue los rodillos o su suspensin, por
e<igencias de la construccin, no coinciden con los puntos tericos del apoyo.
@r%a prtico marca (orvis. (abricacin nacional.
@r%a prtico maca #bus. (abricacin alemana.
/> Gr+as de ca&le:
-onstruccin y empleo: )e construyen fijas, giratorias o correderas. )e emplean para
luces muy grandes .hasta 8DD metros$ y alturas de elevacin de hasta 9D metros.
'iene una fuerza de hasta 9 toneladas. -on una disposicin inclinada del cable
.hasta 78L$ pueden salvarse grandes diferencias de altura. Pelocidades de trabajo de
estas gr%as: elevacin, de 6D a 9D mRmin0 traslacin del carrito, de :8 a 558 mRmin. El
accionamiento suele ser el&ctrico.
44
Grupo 6: Transporte industrial
Gr+as de ca&le fi,as: )lo pueden servir en una faja de superficie d &poca
anchura. Empleando apoyos basculantes lateralmente puede aumentarse de
un modo notable la anchura de la superficie de trabajo.
En construcciones recientes, uno de los apoyos es r"gido, y el otro, pendular.
El apoyo pendular est* inclinado hacia atr*s un *ngulo de unos 9DL, y se halla
e!uilibrado por medio de un contrapeso. Esto tiene la ventaja de !ue el cable
e<perimenta siempre la misma traccin y no puede ser sobrecargado.
En casi todas las gr%as, el accionamiento del carrito se efect%a desde la parte
inferior del apoyo r"gido. )e hace con dos tambores: el de elevacin y el de
traslacin, cuyos movimientos se transmiten al carrito por medio de cables.
Para mantener lo m*s pe!ue1o posible es esfuerzo de fle<in del cable
sustentador, el carrito lleva por lo menos tres ruedas. Para las cargas muy
grandes se disponen hasta ocho ruedas.
Para evitar una flecha demasiado fuerte de los cables de elevacin y de
traslacin, se disponen caballetes sobre el cable sustentador, y un cable de
nudos. Los caballetes van al principio sobre el cuerno del carrito y en su
movimiento chocan contra los nudos del cable. #l retroceder, los caballetes del
cable se van depositando de nuevo sobre el cuerno
Gr+as de ca&les !iratorias: En estas gr%as, uno de los apoyos es fijo, y el
otro, giratorio sobre m*stil de celos"a, atirantados con cables met*licos, o bien
tiene la forma de un apoyo en #, !ue hacia la parte de atr*s est* retenido por
un cable de anclaje.
El campo de trabajo de una gr%a de cable giratoria es un sector anular con el
*ngulo de giro como *ngulo central. En algunas circunstanciasOpor ejemplo,
para grandes construccionesO se disponen tambi&n con un campo de giro
completo.
Gr+as de ca&le correderas: El pie r"gido lleva dos carriles para la traslacin,
y el pie pendular, un carril con una inclinacin !ue corresponde a la resultante
de la traccin del cable soporte y a la del peso tensor.
Las gr%as funiculares se emplean tambi&n para la carga y descarga de bu!ues
y para el servicio de patios de almacenado en los muelles. -omo suele
tratarse de transbordo de mercanc"as a granel, las gr%as llevan un carrito para
cuchara con cabina para el conductor. Las !ue se utilizan para la carga y
descarga de bu!ues, en el apoyo del lado del agua deben llevar un pescante,
sobre el cual corre el carrito m*s all* del cable sustentador.
En construcciones modernas an*logas a las gr%as de cable, el cable
sustentador sirve al mismo tiempo de cable de traccin. El carrito, por medio
de una gran rueda, corre sobre el cable, !ue es conducido sobre las poleas de
accionamiento y de apoyo y cuyos e<tremos est*n fijados en los e<tremos del
45
Grupo 6: Transporte industrial
bastidor del carrito. Por medio del gran rodillo se reduce el esfuerzo de fle<in
del cable. 'ambi&n se reduce el esfuerzo de traccin dando una gran flecha al
cable.
H> Gr+as de pared:
Gr+as de pared de pescante fi,o: El pescante va fijado a un marco corredero
sobre tres carriles. La variacin del alcance se realiza mediante un carrito de
gr%a. De una manera semejante a los puentes de las gr%as correderas, estas
gr%asOcartela llevan tambi&n dos vigas laterales .brazos au<iliares$, !ue, junto
con las principales, est*n sujetas al marco corredero. Dichas vigas laterales
est*n unidas a las principales mediante un arriostrado, de modo !ue la
armazn del pescante !ueda reforzada para resistir los esfuerzos horizontales.
La fuerza y el campo de accin de estas gr%as son limitados, por!ue el par de
fuerzas de giro !ue act%an en la estructura de la gr%a producen una carga
e<c&ntrica considerable sobre las paredes del edifico.
(uerza: 5,80 6,80 :,8 y 4D t.
#lcance .seg%n fuerza$: de 7 a 4D m.
Pelocidad de traslacin: es de 9D a 45D mRmin. La construccin del mecanismo
de traslacin suele efectuarse de manera !ue slo hay un rodillo motor. )i se
comunica movimiento a dos rodillos, el motor de traslacin trabaja mediante
una reduccin de ruedas rectas sobre un eje horizontal del mecanismo de
traslacin. En este caso hay !ue disponer un engranaje cnico entre dicho eje
y cada una de las reducciones de los rodillos.
Estructura: El brazo se construye generalmente como una viga de celos"a, o
bien de chapa soldada.
46
Grupo 6: Transporte industrial
Gr+as de pared corredera con plua !iratoria @-IJKA: )u construccin es
similar a la anterior, pero en esta, la pluma o pescante est* montado sobre un
eje !ue puede girar sobre bujes fijados al bastidor o marco corredera !ue se
desplaza sobre tres carriles, tal como se aprecia en la siguiente figura. Por lo
general, el alcance del brazo es variable.
(uerza: de 5 a 8 t.
#lcance: de 8 a ; m.
El accionamiento de ambos rodillos se efect%a por medio de un eje com%n, por
transmisin de cadena, o bien por medio de motores independientes
sincronizados, para evitar resbalamientos de las ruedas con los rieles
Gr+as de pared con plua o pescante copletaente !iratorio @/LJKA:
-uando el pescante de la gr%a se halla en la nave contigua, las fuerzas !ue
act%an sobre las dos vigas horizontales, obran en sentido opuesto y tienden a
desprender la gr%a. Por eso necesitan dos v"as horizontales superiores para la
traslacin, y otras dos inferiores, y en la gr%a, otros dos pares de rodillos de
presin superiores e inferiores.
47
Grupo 6: Transporte industrial
'?#,)P>?'#D>?E) DE )E?P3-3> ->,'3,/>
@eneralidades:
Los transportadores de servicio continuo se emplean principalmente para transportar
mercanc"as a granel .cereales, hulla, co!ue, cenizas, minerales, etc.$, y %ltimamente,
cada vez m*s, tambi&n para mercanc"as en piezas pe!ue1as y medianas, cajas y
bultosen general. 'ambi&n se los utiliza en distintos procesos de fabricacin, ya
sea en la fabricacin de comestibles, electrodom&sticos, auto partes, l"neas de
montajes, fabricacin de piezas en serie etc.O
Los transportadores continuos suelen ser fijos, aun!ue algunos tipos de construccin,
como transportadores de cinta, elevadores, transportadores de rodillos, etc., se
hacen tambi&n transportables.
)e pueden clasificar, seg%n su accionamiento y prestacin en:
'?#,)P>?'#D>?E) DE )E?P3-3> ->,'3,/> P>? #--3>,#3E,'>
ELE-'?>E-#,3->
La utilizacin de este tipo de transporte continuo es muy vers*til, ya !ue puede ser
empleado para el movimiento de materiales a granel Z hulla, co!ue, cenizas, minerales,
etc.$, como as" tambi&n para el movimiento de cajas, bultos y %ltimamente, cada vez
m*s, tambi&n para mercanc"as en piezas pe!ue1as y medianas.O
48
TRANSPRT!S
"NT#N$S
!%!"TR&!"AN#"
N!$&AT#"
PR ASP#RA"#N
PR A#R!
"&PR#&#'
Grupo 6: Transporte industrial
Los transportadores continuos horizontales o poco inclinados, suelen ser fijos, aun!ue
algunos tipos de construccin, como transportadores de cinta, transportadores de rodillos,
transportadores a tornillo helicoidales, etc., se hacen tambi&n transportables, lo !ue
mejora su perfomance, y lo hace m*s vers*til, en trabajos !ue antes se realizaban
manualmente, tal como carga y descarga de camiones y otro tipo de transporte.O)e
pueden clasificar en:
'ransportadores a corta distancia. La distancia m*<ima de transporte no es superior a los
6DD
m, .rascadores, canales transportadores, roscas y tubos transportadores,
transportadores de
cinta y otros semejantes$.
'ransportadores a larga distancia. )e utilizan para distancias de transporte superiores a
los
6DD m, .estaciones con funcionamiento por cadena o por cable, y transportadores por
cable
met*lico$.
El accionamiento suele ser el&ctrico0 para transportadores fijos y an*logos se emplea
tambi&n el accionamiento por correa.
-A Transportador de rascadores o Redler:
Este tipo de transportador denominado en VmasaV, y !ue toma su nombre de su inventor,
consta de una cadena sin fin cuyos eslabones llevan incorporados barras o paletas de
varias formas. Esta cadena, es accionada por una rueda dentada motriz, efectu*ndose
el reenv"o, a trav&s de otra rueda lisa, es decir sin dientes.O
La cadena va alojada en una caja totalmente cerrada, construida en chapa de acero, de
seccin rectangular y se desliza .la cadena$ sobre el fondo inferior. El retorno lo hace
sobre el fondo superior, o en el caso m*s com%n en !ue se carece de &ste, sobre gu"as.
El material !ue descansa sobre el fondo .inferior$, es arrastrado por las barras o
paletas transversales de la cadena en su movimiento y como consecuencia de la
friccin interna del material, la seccin de &ste material arrastrado es mayor !ue la
correspondiente a la altura de la barra o paleta transversal de la cadena.
Para transportadores horizontales, la forma de la paleta transversal es recta, pero en
los inclinados tienen forma de /.
El material se desplaza solidariamente con la cadena a su misma velocidad, formando una
masa continua siendo la cadena el soporte de la masa transportada.O
49
Grupo 6: Transporte industrial
'ateriales a Transportar:
Los materiales a transportar por este sistema son muy variados, pero, naturalmente, no
todos presenten las mismas condiciones a ser conducidos, no obstante, como
orientacin se citan los siguientes: -ereales y oleaginosas, arena, az%car, cafes,
carbn, cemento, distintos tipos de escorias, harinas, hielo en trozos, minerales,
piedras, sales, semillas en general tabaco molido, vidrio en polvo, yeso, etc. Este tipo de
transporte tiene el inconveniente del e<cesivo desgaste por el continuo rozamiento de la
cadena con la caja y el material a transportar, adem*s puede producir la rotura o
deterioro del material transportado. >tro inconveniente es la elevada potencia
necesaria para su accionamiento.
Capacidad de Transporte:
En los casos de disposicin horizontal, ia masa !ue se desliza en la caja del
transportador, conviene !ue sea de seccin cuadrada, siendo el caudal dado por la
frmula: : B /LJJ > S > v>
Donde:
: O caudal en 'nRhora
S O seccin en m
5
0O velocidad en mRseg.
O peso espec"fico del material a transportar en 'n R m
6
Para transportadores con cierta inclinacin, la capacidad o caudal = debe afectarse por un
coeficiente. [ , !ue depende del *ngulo de inclinacin del mismo, siendo los valores los
siguientes:
=[ F [ . =o siendo =o F -apacidad o caudal para transporte horizontal o sea [ F D
a B J$M
+asta 8
o
[ F D,H 0 de 9
o
hasta 4DL [ F D,; 0 de 44L hasta 48L [ F D,:
Lgicamente, conociendo la capacidad a transportar, podemos calcular la seccin de la
caja, despejando ) de la frmula anterior, luego, considerando !ue la seccin es
cuadrada, estamos en condiciones de determinar las dimensiones de la caja.OPelocidad
de la cadena:
Para transportadores livianos, de capacidades hasta = F 7D 'nRh, se adoptar*n
velocidades inferiores a v F D,7 mRseg. mientras !ue para capacidades de hasta = F 48D
'n R h se admitir*n velocidades de hasta D,; mRseg. y slo con cadenas de dise1o
especial, la velocidad m*<ima admitida podr"a llegar a v F 4 mRseg.
C2lculo de la potencia:
'rat*ndose de un transportador inclinado, y siendo:
: F capacidad a transportar .'n R h$
L F distancia horizontal entre ejes .m$
5 F distancia vertical entre ejes .m$
:c F peso de la cadena por metro .Ug. R m$
v F velocidad de la cadena .mR seg.$
No F potencia necesaria en el eje de mando .-P$
Cf F coeficiente de friccin, valor e<perimental seg%n materiales.
50
Grupo 6: Transporte industrial
La potencia viene dada por la frmula:
# esta potencia se le deber* adicionar un 4D E para considerar los arran!ues con el
transportador cargado en toda su e<tensin.
-onsiderando esto %ltimo y teniendo en cuenta el rendimiento \ de te transmisin del
mando,
caja reductora yRo cadena .se toma D,;8$, la potencia , necesaria del motor a
seleccionar .-P$ ser*:
-alculo de la carga en la cadena:
)iendo.
N F la potencia del motor adoptado .-P$
0F velocidad de la cadena en .mRseg$
Ta F carga de trabajo en la cadena .Ug.$
La carga de rotura de la cadena ser* TGB 3 > Ta
)iendo:
3 F coeficiente de seguridad F 8.
El valor de TG es el !ue nos permitir* seleccionar la cadena, utilizando las tablas
proporcionadas por los fabricantes de cadenas, o bien realizar el c*lculo de la misma.O
.> Canales transportadores
-anales oscilantes . )e emplean para transportes horizontales o poco inclinados .hasta
unos 48L$ para diversas clases de materiales. Longitud de transporte, hasta
unos 4DD m. El movimiento es tal, !ue la materia aportada y la !ue se transporta es
movida intermitentemente en el sentido de la traslacin. -uando m*s dif"cil sea el material
a transportar, m*s adecuado es este e!uipo.
)e utilizan principalmente en el servicio de minas, como medio au<iliar para el
transporte de e<traccin o cuando el material a transportar es abrasivo, caliente o
fibroso. )e accionan el&ctricamente o por medio de aire comprimido.
Los canales oscilantes est*n indicados para producciones y distancias medianas, y,
gracias al poco espacio !ue ocupan, tambi&n para locales angostos y poco
accesibles. )u instalacin y servicio son tambi&n reducidos: el consumo de
energ"a es elevado, pero en iguales circunstancias es menor !ue el de los
rascadores y transportadores de rosca. # continuacin se aprecia un transportador de
este tipo:
51
Ta =75 N
v
N=1,10 . No
*
P
N
$
N
T
$
S
!
$
%
N
A
"
#
N
T
A
T
R
A
N
S
P
R
T
A
!
R
A
Grupo 6: Transporte industrial
En la (igura, se observa un transportador de cinta con sus componentes
principales. El accionamiento suele hacerse mediante trasmisin por correas opor
motor el&ctrico acoplado directamente al tambor motriz. 'ambi&n e<isten
tambores motrices huecos, en los cuales, precisamente en el interior del mismo,
se ubica el motor con el sistema de reduccin de engranajes, generalmente del
sistema de corona interior con engranajes planetarios. Los rodillos superiores, son
colocados a pe!ue1as distancias en el ramal conductor, y a distancias mayores en el
conducido .rodillos de retomo, e impiden !ue la cinta cuelgue e<cesivamente. La
descarga del material se efect%a por medio de desviadores con carritos descargadores,
los cuales permiten descargar material a granel de un e!uipo en cual!uier punto del
mismo. 'ambi&n, la descarga puede efectuarse en el tambor de cola, es decir en el
e<tremo de la cinta.
Empleo: La distancia m*<ima de transporte, seg%n la clase de mecanismo, es de 5DD a
6DD m. La velocidad m*<ima de transporte, de 4,8 a 6 mRseg. La inclinacin de la cinta
correspondiente a la velocidad y a la clase de material !ue se transporta es, como
promedio, de unos 4;L, este *ngulo depende del *ngulo de talud del material a
transportar, no obstante hay casos en !ue se le colocan barras transversales a la cinta
para sostener el material a granel, o bien cuando se transportan cajas o bultos.O
-apacidad de transporte: de 45 a 4DD tRh y a%n m*s. )us ventajas son: construccin
sencilla, gran capacidad de transporte, pe!ue1o consumo de energ"a, funcionamiento
silencioso, trato conveniente del material, reducido costo de servicio y vigilancia. En
cambio, tienen ciertos inconvenientes0 @ran costo de instalacin, especialmente para
pe!ue1as potencias y cortas distancias de transporte, y tambi&n de gran costo de
recambio, por el gran desgaste de las cintas. #dem*s, con grandes velocidades de
trabajo se forma mucho polvo.
Para el empleo en solares en construccin y patios de almac&n se construye tambi&n el
transportador de cinta, de tipo mvil. Distancia de transporte, hasta 5D m0 anchura de
la cinta, 6DDO8DD mm0 graduacin de alturas con inclinacin, hasta de 58L0 velocidad de
la cinta, hasta 4,6 mRseg.0 capacidad de transporte, hasta 8D m
6
Rh.
'ransportadores de cinta de acero. La cinta de acero, debido a su pe!ue1o espesor .D,;
a 4,D mm$, es muy fle<ible y se dilata muy poco por la elevacinJ de la temperatura. )us
ventajas son0 gran rigidez de la cinta en sentido transversal, lo cual permite adoptar
una mayor anchura de carga. Los tambores motriz y de cola son m*s estrechos !ue el
ancho de la cinta, y entre ellos la cinta cuelga poco, por lo cual es posible un vaciado
completo, aun!ue se trate de materiales h%medos y pegajosos. Las cintas de acero
est*n indicadas especialmente para el transporte de materiales duros, de aristas vivas y,
sobre todo, calientes. La gu"a del ramal puede trabajar sobre madera rozando o
rodando0 el ramal vac"o va siempre sobre rodillos. La e<traccin del material puede
hacerse con una pieza de desviacin por un solo lado o por los dos .en forma de arado$.
'ambi&n son apropiados para el transporte de mercanc"as en bultos .sacos$, cajas,
piedras u otros an*logos. # continuacin se observan distintos tipos de cintas para usos
diversos:
59
Cinta mvil con regulacin de la
inclinacin
Cinta mvil con brazo en tramos y
regulable, en ambos, la inclinacin
Grupo 6: Transporte industrial
60
Cinta fija de larga distancia Cinta mvil de brazo telescopico
Cinta fija con tablillas
Cinta de acero inox. Generalmente
para transporte de alimentos
Cinta de maya de acero para
industrias pesadas
Grupo 6: Transporte industrial
LA Transportadores de &anda articulada o cintas de listones>
Descripcin: Este sistema emplea listones o tablillas de madera, acero, pl*stico etc.
montados sobre cadenas articuladas sin fin, #un!ue el mecanismo impulsor es la
cadena, funciona en gran medida como si fuera una cinta transportadora plana. Las
cargas se sit%an sobre la superficie plana de las tablillas y se desplazan con ellas. Los
caminos son generalmente en l"nea recta, pero al ser movidas por cadenas y la
posibilidad de introducir curvas en el camino mediante ruedas dentadas, las cintas con
listones pueden tener giros en su recorrido. Las mismas pueden estar a nivel de piso o
no. /n ejemplo de este tipo de transporte son las cintas para e!uipajes !ue se utilizan
generalmente en aeropuertos. El material puede introducirse en cual!uier sitio0 la
e<traccin se hace por el e<tremo de la banda, o, si se trata de elementos planos de la
banda, mediante desviadores situados a voluntad en cual!uier sitio.
61
Grupo 6: Transporte industrial
MA Transportadores de rodillos % ruedas de
!ravedad:
M>-A Transportadores de rodillos de !ravedad
Los transportadores de rodillos, consisten en una serie de rodillos dispuestos en forma
perpendicular a la direccin de avance, montados sobre un bastidor o estructura, la cual
posee patas regulables para elevar la distancia de los rodillos al suelo o piso. Los
bastidores son de longitud est*ndar y se pueden vincular uno a continuacin del otro
seg%n la distancia a cubrir. )e utilizan para la distribucin y almacenaje de mercader"as,
para procesos de produccin, por ejemplo, en la 3ndustria del Pl*stico, (*brica de
#rt"culos para el +ogar, 3ndustria del Petrleo, 3ndustria etal%rgica, 3ndustria
#utomotriz, 3ndustria #limenticia etc. @eneralmente trabajan por gravedad, por lo !ue se
le da una pendiente a favor del desplazamiento de la carga. Dicha pendiente es la
necesaria para vencer el rozamiento de los rodillos.O
Para el cambio de direccin se utilizan distintos sistemas: mesas giratorias, mesas de
bolas, bastidores curvos con rodillos cnicos .esto %nicamente para curvas suaves$,
empalmes mviles, empalmes fijos, etc.
Los rodillos consisten en un ca1o de acero con rodamientos en ambos e<tremos, y se
montan con una varilla de acero !ue se pasa a trav&s del bastidor y del rodillo,
coloc*ndosele chavetas dobles en sus e<tremos, u otro sistema de sujecin, para evitar
!ue se desarme. E<isten distintos tipos de rodillos, variando su di*metro, construccin y
espesor, seg%n la carga a soportar.OLos fabricantes de este tipo de transportador,
facilitan tablas y datos para determinacin del Di*metro del rodillo, Paso .distancia
m*<ima entre rodillos$, 3nclinacin re!uerida para distintos tipos de elementos y
-apacidad de carga repartida sobre los bastidores.
ELE'ENTOS ESPECIALES
62
Grupo 6: Transporte industrial
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Grupo 6: Transporte industrial
M>.A Transportadores de ruedas de !ravedad:
>tro tipo de transporte de gravedad son las llamadas mesas con ruedas de gravedad,
!ue b*sicamente son similares a las mesas de rodillos. Estas utilizan ruedas dispuestas
sobre un bastidor de similares caracter"sticas !ue los de rodillos, siendo su disposicin
acorde a la capacidad de carga de las mismas.
IA Transportador a#reo de cadena o ca&le:
Este sistema de transporte consiste en un riel elevado en el cual se deslizan una serie de
carritos vinculados entre s" por una cadena o un cable. El camino est* determinado por el
sistema de rieles formando un recorrido con tramos rectos con giros y cambios de
elevacin siguiendo la cadena o cable el mismo recorrido, utilizando ruedas dentadas o
poleas para el cambio de direccin, configurando un lazo sin fin. De hecho hay una
polea o rueda dentada motriz, la cual le da el movimiento al sistema, y el resto de las
ruedas o poleas son conducidas. De &sta manera, de cada carrito puede colgar el
elemento a transportar .carga$ mediante la utilizacin de ganchos cestas, u otros
recept*culos para la carga. Los sistemas de carros a&reos se emplean a menudo en
f*bricas para mover piezas y conjuntos de ensamblaje entre los principales departamentos
de produccin. 'ambi&n se utiliza en la industria (rigor"fica, principalmente en fa faena
tanto sea de aves como de ganado.O
64
TRANSPRT! A(R! '! R#!% )
"A'!NA PARA %A #N'$STR#A
A*#"%A
Grupo 6: Transporte industrial
OA Transportadores por ca&le enterrado:
Estos sistemas emplean veh"culos con ruedas impulsados por medio de cadenas o cables
en movimiento situados en zanjas en el suelo. Las rutas est*n definidas por las zanjas y
cables. Es posible el cambio desde un segmento impulsado a otro diferente,
proporcionando cierta fle<ibilidad en el recorrido. Los carros emplean pernos reforzados
de acero para acopiarse a la cadena. Dichos pernos se pueden e<traer de la zanja
para liberar al carro del avance de la cadena y realizar las operaciones de carga R
descarga.
4D$ 'ransporte por carro sobre r"eles:
Estos sistemas emplean carros individuales montados en una pista de dos rieles en una
estructura !ue sit%a la cinta unos dec"metros0 sobre el suelo. Los carros no son
65
Grupo 6: Transporte industrial
impulsados individualmente0 en su lugar, avanzan mediante un tubo rotatorio entre los
dos rieles. Debido a ello tambi&n se llaman cintas de tubo rotatorio .spinning tube$. /na
rueda motriz, en la parte inferior del carro y formando un *ngulo con el tubo, se apoya en
&l y convierte el giro del tubo en avance del carro. La velocidad del carro es controlada
regulando el *ngulo de contacto entre la rueda motriz y el tubo. /na de las ventajas de
este sistema con respecto a los vistos es !ue con &l se logra bastante precisin en el
posicionamiento. Esto los permite usar para posicionar piezas para el procesado. Las
aplicaciones para este sistema incluyen las l"neas de soldadura robtica y sistemas de
ensamblaje autom*tico.O
)3)'E#) ,E/#'3->) DE '?#,)P>?'E
Los sistemas neum*ticos se utilizan b*sicamente en la industria cuando se desean
transportar materiales a granel o para transportar bultos !ue se ajustan a la medida de la
l"nea de transporte. /na de las ventajas de estos sistemas es !ue pueden transportarse
materiales a grandes velocidades en un flujo continuo, con un rendimiento elevado y
poco gasto de energ"a.
Sistea por presin de aire:
Este sistema de transporte de
materiales consiste en el soplado
de aire por una bomba de
desplazamiento positivo de aire la
cual genera una corriente de aire
!ue env"a el material a transportar
por la l"nea de transporte hasta el
lugar necesario.
66
Grupo 6: Transporte industrial
Sistea por aspiracin:
Este sistema consiste en una bomba generadora de vacio ubicada al final del trayecto a
transportar. El material se e<trae de la primera tolva por la corriente de aire hasta llegar
a la tolva receptora, donde el aire pierde velocidad y el material suspendido cae hacia
el silo de almacenamiento. En este tipo de transporte es necesario, para proteger el
sistema de vacio, colocar filtros en la tuber"a de retorno, para !ue cual!uier part"cula
!ue halla !uedado suspendida no llegue al sistema de funcionamiento de la bomba.
'?#),P>?'E ->,'3,/> PE?'3-#L > /G 3,-L3,#D>
Generalidades:
Este tipo de aparatos se utilizan para el transporte continuo .elevacin o descenso$ de
materiales ya sea a granel o tambi&n para el movimiento de cajas, cajones, bultos,
piezas, etc.
-C Elevador de can!ilones:
Generalidades: )e utiliza para el transporte de mercanc"as a granel, como ser cereales
y oleaginosas, carbn o hulla, cemento, como as" tambi&n en algunas m*!uinas como
ser granalladoras, etc. La altura de elevacin de estos aparatos var"a de 8 a 58 m o m*s.
"uncionaiento: Los materiales entran por la tolva a, a la caja del elevador fig. 4,
acumul*ndose en la parte inferior del mismo, donde los cangilones dispuestos sobre el
rgano de traccin, bucean, se llenan son elevados hacia la parte superior y volcados
por el conducto de salida e> En el mecanismo de carga de carga de cangilones de la fig.
5, la mercanc"a es volcada directamente a los cangilones por una tolva de carga, siendo
posteriormente elevados y volcados como en el caso anterior.
Construccin: El cuerpoest* construido generalmente de una estructura met*lica
recubierta con chapa de acero dulce galvanizada o pintada, con la pared frontal
desmontable, siendo su configuracin gen&rica la indicada en la figura. El rgano de
traccin & suele ser de una cadena articulada, sin fin, montada sobre dos estrellas, una
motriz , la cual acciona la cadena, y otra , la cual tensa la misma. En los
transportadores de cangilones verticales destinados a materiales de grano fino se
emplean tambi&n correas de algodn o de materiales sint&ticos. )obre este rgano de
traccin, van fijados los cangilones e, los cuales se construyen con chapa de acero
estampada o soldada, con refuerzos en los bordes. Los mismo van fijados con remaches
o bulones al rgano de traccin. La capacidad de los cangilones puede llegar hasta unos
48D litros.
Las estrellas, tanto la motriz como la tensora, cuando se utilizan cadenas como rgano
de traccin, pueden ser cuadradas o he<agonales, mientras !ue cuando se utilizan
correas, ya sea de algodn o de materiales sint&ticos, se utilizan poleas planas.
Para grandes potencias y alturas de elevacin, llevan compensadores de velocidad, !ue
evitan las aceleraciones y desaceleraciones bruscas y los consiguientes cho!ues de las
cadenas. La gu"a de la cadena para aparatos de cangilones inclinados .hasta 9DL$ se
dispone con zapatas cambiables, !ue se deslizan sobre hierros en *ngulo. Para
inclinaciones menores se utilizan rodillos.
El movimiento del sistema se realiza por medio de un sistema de reduccin de
engranajes al cual se le acopla un motor el&ctrico. 'odo el sistema de accionamiento se
ubica en la parte superior donde se da el movimiento a la estrella o polea motriz con
el objeto de !ue el ramal del rgano de traccin !ue lleva los cangilones cargados, sea
el ramal tenso, y el ramal con los cangilones vac"os sea el flojo.
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Grupo 6: Transporte industrial
0elocidad de tra&a,o: La velocidad del rgano de traccin para elevadores de
cangilones inclinados es del orden de D,7 a 5,8 mRseg. Para elevadores verticales de
cangilones, la velocidad de desplazamiento de la cadena u rgano de traccin es como
m"nimo de D,; mRseg., con el objeto de !ue la mercanc"a, al dar la vuelta en la estrella o
polea superior, siga sometida a la accin de la fuerza centr"fuga y salga por el canal de
descarga, sin caer hacia atr*s o hacia abajo.
Capacidad de transporte: La capacidad de estos tipos de elevadores, va desde 4D a
45D 'nRh, considerando los cangilones llenos en un :8 E.
Para el c*lculo de la capacidad de transporte se debe tener en cuenta !ue los
cangilones no se llenan en su totalidad, por lo !ue se considera como valor aceptable un
:8 E de su capacidad.
La capacidad de transporte : @Tn?7A se calcula utilizando la siguiente formula:
: B > n > 0 >P
)iendo: : B -apacidad de transporte en 'nRh
B -apacidad de cada cangiln en
n B -antidad de cangilones por metro
0 B velocidad del rgano de traccin en mRseg.
P B Densidad en 'nR
Atencin: Estos aparatos tienen la ventaja de !ue pr*cticamente con necesitan
vigilancia durante su operacin con materiales BfinosC, es decir de tama1o pe!ue1o y
homog&neo. -uando se manipulan materiales en trozos grandes y de tama1o variado
e<iste la posibilidad de atascamiento, por lo !ue re!uiere mayor atencin y control
durante la operacin.
'anteniiento: El mantenimiento es m"nimo, siendo los principales puntos de
mantenimientos los siguientes:
Lubricacin de las partes indicadas por el fabricante
-ontrol de tensin del rgano de traccin
-ontrol peridico del estado del rgano de traccin, como as" tambi&n de los
cangilones.
Consuo: En estos aparatos, el consumo de energ"a es bastante grande en
comparacin con el trabajo %til, debido al alto rozamiento tanto de los elementos !ue
componen el mismo como de la carga.
En las figuras a continuacin, se ha representado dos transportadores de cangilones.
La figura 4 representa un transportador con sistema de carga inferior, en la cual est*n
indicadas las distintas partes !ue lo componen.
La figura 5 representa un transportador de cangilones en el cual se observa la posicin
de la tolva de carga, por intermedio de la cuales descarga el material dentro del
transportador, ingresando el material directamente en los cangilones.
En la figura 6 est* representado un transportador de cangilones donde se observa la
tolva de carga inferior, el tubo de descarga superior, el sistema de accionamiento de la
estrella o polea, ubicado en la parte superior del aparato, pudiendo observar adem*s
como est* constituido el cuerpo del mismo.
En la figura 7 se observa una instalacin de silos dispuestos en cuadro, en la !ue el
elevador de cangilones est* colocado en el centro, la descarga se produce a un
distribuidor y a trav&s de este a los distintos silos utilizando tubos de gravedad. En el
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Grupo 6: Transporte industrial
*ngulo superior iz!uierdo se observan los cangilones y como van dispuestos los mismos
en la cinta o cadena.
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Grupo 6: Transporte industrial
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Grupo 6: Transporte industrial
.> Elevadores para ercanc1as en &ultos:
Estos elevadores trabajan con dos cadenas sin fin, en las cuales van dispuestas unas
hor!uillas o plataformas, guiada por una v"a rodante inclinada o por dos carriles
verticales, !ue reciben las mercanc"as de una mesa inclinada. 'ambi&n se construyen
con plataformas de suspensin pendular. )e emplean para elevacin de toneles, cajas,
sacos, balas, etc.
/> Transporte por !ravedad
El transporte se hace solo hacia abajo. >frecen la ventaja de !ue no consumen energ"a.
)e emplean para el transporte de mercanc"as a granel, y otros tipos de mercanc"as,
como ser carnes trozadas, v"sceras, etc. -on superficies de apoyo lisas. La via de
transporte tiene una inclinacin variable, es recta o curva, y puede ser ramificada
haciendo aberturas en las paredes laterales e intercalando rganos de desviacin. La
pendiente y el recorrido de los tubos re!uiere un estudio minucioso, a efecto de !ue las
velocidades !ue toma la mercanc"a, este dentro de valores razonables, no debiendo ser
demasiado alta para evitar impactos al final del recorrido, con las consecuencias
previsibles, pero tampoco demasiado baja lo !ue puede ocasionar !ue el material no
deslice y se produzcan atascamientos. Las velocidades depender*n del material a
transportar, de la pendiente, y de las condiciones de trabajo.
'?#,)P>?'E ->A3,#D> .horizontal, vertical e inclinado$ y ,E/#'3->
4.#paratos de -angilones
a$ #paratos de cangilones suspendidos o de recipientes basculantes:
(uncionamiento .fig. 4$. En las articulaciones de la cadena, los cangilones van
suspendidos pendularmente. La cadena puede ser guiada por el interior de planos
verticales. Los cangilones se llenan, en el ramal horizontal inferior, por medio de una
disposicin fija o corredera, se vac"an en el ramal superior por medio de una disposicin
corredera, con la cual los rodillos son desviados a lo largo de una v"a inclinada y se
vuelcan.
En la fig. 4 observamos un es!uema del mecanismo de cangilones pendulares donde
vemos las distintas partes !ue lo componen a$ cadena articulada0 &, cangilones con
suspensin pendular en a0 c, estrella de accionamiento0 d, de reenvi0 e, estrella
tensora0 f, gu"a en curva0 !, montaje para llenar0 7, v"a curvada por la cual los cangilones
son desviados mediantes rodillos y volcados para su descarga.
#plicaciones: )e emplean principalmente en instalaciones de produccin de vapor y de
generadores, para el transporte de carbn y e<traccin de cenizas.
)u construccin es sencilla, y ofrece una gran seguridad de funcionamiento y de trabajo
autom*tico e<ento de polvo, mucha comodidad para la carga y descarga del material y,
al mismo tiempo, un costo reducido de funcionamiento y conservacin.
La velocidad de un aparato de cangilones suspendidos, es de D,6 a D,8 mRs. la
capacidad de los cangilones var"a entre 98 y 7DD litros0 no conviene !ue sea menor de
8D litros. La capacidad de transporte, !ue depende de la capacidad de los cangilones y
la velocidad de trabajo, est* comprendida entre 8D y 8DD tRh. Los cangilones se
construyen en la forma indicada en la fig. 6. En la misma observamos las partes !ue lo
componen: a, cadena de eslabones, cuyos gorrones de articulacin est*n unidos por
medio de tubos de distancia &, de los cuales van suspendidos los cangilones c0 d,
rodillos de apoyo de la cadena, !ue en los ramales horizontales corren sobre un carril, y
en los verticales y en las curvas son guiados por carriles0 e, rodillos de desvi para
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Grupo 6: Transporte industrial
vuelco de los cangilones0 f, engrasadores de los rodillos de apoyo con corona dentada
para el engrase autom*tico.
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Grupo 6: Transporte industrial
En la fig. 5 se puede apreciar otro tipo de configuracin de un transportador continuo de
cangilones basculantes.
-angilones mviles en el espacio .basculantes$:
'ipos de -onstruccin.
El las figuras 6 y 7 pueden verse dos tipos de mecanismos de cangilones basculantes.
Estos tipos de cangilones pueden ser utilizados en los transportadores del tipo de las
figuras 4 y 5. )e construyeron tanto para pe!ue1as potencias .48 a 5D tRh$ como para
potencias medianas y grandes, hasta 45D tRh y a%n m*s.
En el caso de la figura 7, los cangilones est*n unidos por una cadena, cuya movilidad en
el espacio !ueda asegurada por las articulaciones &$ c y d0 &$ son los gorrones de
articulacin para pasar las curvas en un plano vertical0 c, los de las curvas en el plano
horizontal, y d, las articulaciones de giro !ue permiten un giro en una curva alabeada, y,
por lo tanto, pasar de un plano a otro. Los rodillos e fijados en los cangilones, hacen !ue
se vac"en al encontrar unos enganches graduables, f es un turbo !ue cubre el eje !ue
donde van colocados los rodillos de traslacin, y !, la gu"a horizontal de la cadena. En
las curvas, estos rodillos van guiados por los dos lados. 'ambi&n llevan unas ruedecitas
!ue, en los puntos de accionamiento, engranan con unos segmentos de cremalleras
fijos, y al girar engrasan autom*ticamente los rodillos.
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Grupo 6: Transporte industrial
b$ 'ransportador de cangilones fijos o B)craperC
En este tipo de transportador, los cangilones van fijos a la cadena, es decir no pueden
bascular, por lo !ue debido a esa configuracin, fig. 8, funciona como un elevador
cuando traslada la carga verticalmente y como un scraper .rascador$ cuando traslada la
carga en sentido horizontal. El material se carga directamente a la canaleta y se
descarga por las aberturas practicadas en la parte horizontal de la canaleta. La ventaja
de este transportador es la comodidad para realizar la carga y descarga del material y la
desventaja es el mayor gasto de energ"a dado al rozamiento continuo de sus partes, lo
!ue ocasiona adem*s una mayor desgaste tanto de las canaletas como de los
cangilones.
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Grupo 6: Transporte industrial
5. 'ransportadores de recipientes basculantes
)irven para el transporte de mercanc"as en bultos o para g&neros en trozos muy
grandes. )u modo de funcionamiento es an*logo al de los anteriores. La carga o
descarga de la mercanc"a para pe!ue1as velocidades .D,4 a D,6 mRs$ se hace a mano.
En la fig. se observa dicho dispositivo.
?eferencias:
aO -arril del riel.
bO -adena de tiro.
cO ?ecipiente o soporte basculante.
dO Aulto o fardo !ue se ha de transportar.
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Grupo 6: Transporte industrial
6. 'ransportadores neum*ticos
Los transportadores neum*ticos se emplean para el transporte de materiales en
pe!ue1os trozos, en grano y en polvo .carbn, cenizas volantes, sal, cemento, polvo de
altos hornos, semillas, aserr"n de madera, etc.$. 'ambi&n se lo utiliza para el manejo de
correos y pe!ue1os bultos en oficina y almacenes.
La capacidad operativa de este tipo de transporte oscila entre 4 a 6DD tRh, siendo la
longitud m*<ima de transporte del orden de los 68D m, y una altura de los 78 a 8D m.
Los mismos pueden construirse fijos, correderos o flotantes.
)eg%n el sistema utilizado se dividen en instalaciones neum*ticas por aspiracin, por
aire comprimido y mi<to o combinado.
)us ventajas son el transporte completamente autom*tico y el pe!ue1o costo de
mantenimiento y vigilancia0 adem*s, no echan a perder el material, no hay formacin de
polvo ni perdidas, ocupan poco espacio y son independientes de los agentes
atmosf&ricos. En cambio, necesitan gran consumo de energ"a.
Los tubos de pe!ue1o di*metro resultan de pe!ue1o costo de instalacin, pero mayor
consumo de energ"a, al contrario de los de mayor di*metro.
a$ 3nstalaciones de transporte por aspiracin.
)e aplican para el transporte desde uno o varios puntos donde se hace la aspiracin a
un punto de descarga. )on de uso creciente para el transporte de materiales tales como
carbn menudo, cenizas, etc.
En la fig. !ue se muestra a continuacin, est* representada una instalacin
'ransportadora por #spiracin, en la !ue se indica las partes !ue la componen.
(ig. :O E)=/E# DE /,# 3,)'#L#-3>, DE '?#,)P>?'E ,E/#'3-> P>?
#)P3?#-3>,
?eferencias:
4$ Ao!uillas !ue se sumergen en la mercader"a a aspirar.
5$ angueras fle<ibles.
6$ -a1er"a de ca1os sin costura o soldados, con sus codos suaves y reforzados.
7$ ?ecipiente !ue hace sedimentar el material !ue se desplaza a alta velocidad. Per
fig. ;
8$ -ompuerta de descarga celular !ue no permite la entrada de aire BfalsoC. Per fig. H
9$ (iltro de aire. Per fig. 4D
:$ Aomba.
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Grupo 6: Transporte industrial
(uncionamiento:
El material es aspirado por las bo!uillas - !ue se BsumergenC en el material a
transportar, y es transportado a trav&s de la ca1er"a / por efecto de aspirado !ue
produce la bomba M. -uando llega a destino es descargado a un recipiente de descarga
H, pierde velocidad, el material por propio peso decanta y es e<tra"do del recipiente por
medio del descargador celular N. El aire, con algo de material est* conectado al filtro
absorbente L y este a la bomba M !ue produce el aspirado. Este tipo de instalacin se
prefiere cuando se !uiere transportar el material desde diferentes puntos a un solo
destino.
(iltro de absorcin:
El filtro de absorcin .fig. 4D$, consta de un cuerpo -. Dentro del cuerpo van suspendidas
las mangas de tela . .generalmente de algodn$ las cuales van fijadas en la parte
superior a los discos I, los cuales est*n suspendidos en un bastidor, y en la parte inferior
a una placa con agujeros de tal modo !ue las mangueras est*n cerradas en la parte
superior y abiertas en la parte inferior. La placa inferior conecta con una c*mara H. El
aire !ue debe ser purificado es aspirado por la ca1er"a e ingresa por el tubo / a la
c*mara H, donde decantan las part"culas m*s pesadas, luego entra en las mangas, cuya
superficie retiene el polvo, y el aire puro, al atravesar la tela entra a la caja superior
saliendo del filtro por el ca1o L.
-abe se1alar !ue este tipo de filtro puede ser usado tanto para instalaciones de
transporte por aspirado como de aire comprimido.
Para el primer caso .'ransporte neum*tico por aspiracin$, el ca1o de salida de aire est*
conectado a la bomba de aspiracin, mientras !ue en el segundo caso, .'ransporte
neum*tico por aire comprimido$, el aire sale directamente a la atmosfera.
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Grupo 6: Transporte industrial
b$ 3nstalaciones de trasporte por aire comprimido.
)e emplean para el transporte desde un punto de entrada a diversos puntos de salida
del material.
La fig. 44 muestra el es!uema de una instalacin de este tipo.
?eferencias:
4$ -ompresor de aire.
5$ 'uber"a de aire.
6$ )eparador de aceite.
7$ )eparador de agua.
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Grupo 6: Transporte industrial
8$ #limentador con tobera.
9$ 'uber"a transportadora.
:$ Llave de dos v"as.
;$ -odo giratorio.
H$ (iltro.
(uncionamiento:
El aire comprimido generado por el compresor -, luego de pasar por el separador de
aceite / y de agua H al pasar por el alimentador con tobera N, arrastra el material y lo
transporta por la tuber"a L hacia el destino. ediante una v*lvula o llave de dos v"as, en
este caso, puede descargarse directamente en un depsito lo suficientemente amplio
como para !ue el aire pierda velocidad y permita !ue el material solido decante al piso
del depsito, y el aire salga al e<terior por aberturas ubicadas en la parte superior del
depsito.
Los conductores deben ser lo m*s cortos y rectos posibles, debi&ndose calcular de
modo !ue las p&rdidas por rozamiento sean lo m*s baja posibles a la vez !ue se
mantiene la velocidad adecuada para evitar !ue el material se asiente en los conductos.
Estos conductos deben tener suficientes aberturas para la limpieza, y las derivaciones
deber*n efectuarse en la misma direccin !ue el flujo de la corriente de aire.
c$ 3nstalaciones de transporte combinadas .por aspiracin y aire comprimido$.
Estas instalaciones combinadas est*n indicadas cuando e<iste una red de transporte
ramificada, con varios puntos de entrada y salida de material, as" como para transportes
en direcciones opuestas. En este sistema, el material entra al conducto por aspiracin,
pasa por el aspirador y luego la presin lo impulsa al punto de descarga, y el escape de
aire se efect%a por un colector de polvo, com%nmente llamado BciclnC.
Para este tipo de transporte, se emplea una bomba de aire con v*lvulas de construccin
especial, tal !ue, para la aspiracin, trabaja como bomba de vac"o, y para el transporte
por aire comprimido, como un compresor de aire de baja presin.
d$ -analetas neum*ticas.
Las canaletas neum*ticas son utilizadas en el transporte de materiales secos y
pulverulentos. El principio de este tipo de transporte, se basa en !ue los materiales
pulverulentos ad!uieren una mayor capacidad de escurrir, cercana a un l"!uido, cuando
en ellos se inyecta el aire !ue se escurre por la canaleta inclinada tal como lo hace el
agua u otro l"!uido.
-uanto m*s abundante son los chorritos de aire, mayor es la aireacin y por lo tanto
mayor es la fluidez del material. Por tal motivo se recomienda inyectar el aire a trav&s de
una gran cantidad de agujeros lo m*s pe!ue1os posibles. En la fig. 45 se observa una
instalacin de este tipo. En ella la canaleta tiene una inclinacin de unos 7L y est*
compuesta por tramos los cuales se unen por medio de bridas abulonadas, seg%n la
longitud necesaria.
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Grupo 6: Transporte industrial
La canaleta la cual se observa en la fig. 46, !ue en realidad es un tubo cerrado, esta
dividida horizontalmente por una placa de material poroso !ue forma el piso de la
canaleta o conducto superior en todo el recorrido de la misma. La unin entre las placas
se sellan convenientemente con una masilla especial. El espacio por debajo formado por
la placa porosa, se utiliza para el envio de aire comprimido desde el compresor o
ventilador. El material se carga en la parte superior sobre el piso descripto. El aire
comprimido penetra desde abajo por los innumerables agujeritos o poros de las placas
produciendo el fenmeno de aireacional material, el cual escurre por la canaleta
inclinada. El aire, una vez !ue atraviesa el material, es filtrado por una tela ubicada a tal
fin en ventanillas dispuestas en la parte superior de la canaleta saliendo al e<terior. El
material puede ser cargado y descargado en cual!uier lugar de la canaleta, para lo cual
tiene dispuestas unas esclusas a lo largo de la misma, con uno de los deflectores para
orientar el material hacia la salida. Las canaletas neum*ticas trabajan tanto a baja como
alta presin. Las mas difundidas son las de baja presin las cuales usan ventiladores
centrifugos !ue suministran el aire con una presin del orden de los 8DD mm de columna
de agua, dependiendo su consumo del aire del piso poroso, calcul*ndose en termino
m"nimo en 4,8 por cada de piso.
Las canaletas neum*ticas de alta presin resultan menos econmicos !ue las
anteriores, en cuanto al consumo de energ"a, se utilizan en transporte a corta distancia
cuando se cuenta con aire comprimido ya instalado, !ue sirve tambi&n a otros
propsitos, y no es deseable la instalacin de un ventilador centrifugo. El consumo de
aire comprimido es del orden de D,6 por cada de piso de la canaleta, a una
presin alrededor de 5 atm.
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