You are on page 1of 9

1.

INTRODUCTIONS


Electrical Discharge Machining, EDM is one of the most accurate
manufacturing processes available for crealing complex or simple sharpes
and geometries within parts and assemblies. EDM works by eroding
material in the path of electrical discharges that form an are between an
electrode tool and the workpiece. EDM manufacturing is quite affordable
and a very desinable manufactuning process when low count or high
accuracyrequired. Turn around time can be fast and depends on
manufactuner back log.The EDM system consists of a shared tool of wire
electrode, and the part. The part is connected to a power supply.
Sometimes to create apotertial difference between the work piece and
tool, the work piece is immersed in a dielectric ( electricaly nonconducting )
fuid which is circulated to flush away debris.The cutting pattern is usually
CNC controlied. Many EDM machine electrodes can rotate about two-three
axis allowing for cutting of internal cavities. This males EDM a highly
capable manutactuning process.












2. CNC MACHINE SPECIFICATIONS

The guides, usually CNC controlled, move in the x y plane.
This allows the wire-cut EDM to be programmed to cut very intricate and
delicate shapes. The upper and lower diamond guides are usually accurate
to 0.004 mm, and can have a cutting path or kerf as small as 0.021 mm
using 0.02 mm wire, though the average cutting kerf that achieves the best
economic cost and machining time is 0.335 mm using 0.25 brass wire .
The water flushes the cut debris away from the cutting zone . flushing is an
important factor in determining the maximum feed rate for a given
material tthickness .
Wire-cutting EDM is commonly used when low residual stresses are
desined because it does not require high cutting forces for removal of
material .
The work piece may undergo a signify cant thermal cycle its severity
depending on the technological parameters used . such thermal cycles may
cause formation of a recast layer on the part and residus tensile stresses on
the work piece .
If machining takes place after heat treatment dimensional accuracy will not
be affected by heat treat distortion.








3. WIRE CUT

CNC Wire-cut EDM machine wire electrical discharger machining ( WEDM ),
also known as wire-cut EDM and wire cutting a thin single-strand metal
wire usually brass as fed through the workpiece submerged in a tank of
dielectric fluid typically dejoinzed water.
Wire-cut EDM is typically used to cut plates as thick as 300mm and to make
punches, tools, and dies from hard metals that are diffcuitto machine with
other methods.
The wire, which is constartly fed from a spool,is held between upper and
lower diamond guides.







































4. EDM ( ELECTRIC DISCHARGE MACHINE )

Sinker EDM
Sinker EDM called cavity type EDM or volume EDM, consists of an electrode
and workpiece submerged in an in sulating liquid such as more typically oil
orless frequently other dielectric fluids.
The electrode and workpiece are connected to a suitable power supply.
The power supply generates an electrical potential between the two parts.
These sparks happen in huge numbers at seemingly random locations
between the electrode and the workpiece.
The on time setting determines the length or duration of the spark.















5. SISTEM OPERASI MESIN

Mekanisme Servo
Cecair Elektrik
Elektrod
Unit Kawalan Mesin

5.1 MEKANISME SERVO

Mekanisme servo adalah untuk mengawal arus elektrik bagi pemotongan, kadar suapan
dawai pemotongan dan mengawal kelajuan pergerakkan dawai.
Ia akan mengekalkan jarak 0.01mm hingga 0.03mm diantara bahan kerja dengan
elektrod. Bahan kerja dan elektrod tidak boleh bersentuhan kerana ini akan menyebabkan
arka terbentuk dan elektrod putus.
Ia juga berfungsi untuk menggerakkan dawai pemotong ke bahan kerja , mengesan jarak
dawai dengan bahan kerja dan mengurangkan serta meningkatkan kelajuan motor agar
jarak arka dapat dikekalkan.
Kawalan jarak arka yang sesuai merupakan faktor keberkesanan kerja pemotong.







5.2 CECAIR DIELEKTRIK

Cecair dielektrik adalah air biasa yang dialirkan melalui ion exchange resin
Ia menukar ion-ion yang terdapat dalam air.
Ia akan lebih banyak digunakan sekiranya bahan kerja adalah dari tungsten karbid.
Air yang melalui proses ini merupakan insulator yang baik,,manakala air yang tidak
diproses merupakan konduktor elektrik yang baik tetapi tidak sesuai dalam kerja
pemotongan wire cut kerana ia akan menghasilkan mutu kerja yang kurang baik,
elektrod kerap putus dan penggunaan elektrod berlebihan

mengawal aliran dieletrik ke tabung resin perlu dibuka apabila nilai LR (liquid
resistivity) mencapai 30. Apabila ia menurun antara 23-24 maka tuas akan ditutup
semula. Ini bagi memanjangkan hayat penggunaan mesin tersebut.


5.3 ELEKTROD

Bahan dawai pemotongan (elektrod) adalah loyang, kuprum, tungsten atau zink dengan
diameter 0.05mm hingga 0.3mm.
Bagi mesin mitsubishi CX20 diameter elektrod yang digunakan adalah antara 0.2mm,
0.25mm dan 0.3mm.
Manakala bagi model EX20 saiz elektrod yang digunakan antara 0.07mm hingga 0.2mm.
Elektrod yang baik terdiri daripada sifat:-

1. Konduktor elektrik yang baik.
2. Takat lebur yang tinggi
3. Bertegasan tinggi
4. Konduktor haba yang baik
5.4 UNIT KAWALAN MESIN

Merupakan bahagian kawalan keseluruhan dan kegunaan adalah lebih kepada pengendalian dan
pengaturcaraan unit kawalan dan memprogram

Terbahagi kepada 3 panel kawalan

1. Mekanisme servo unit kawalan untuk menseretkan jarak pemotongan antara bahan kerja
dengan elektrod.
2. Machine control unit unit kawalan mesin dalam pengaturcaraan.
3. Manual data input unit kawalan untuk pergerakkan secara manual.











6. KESIMPULAN

Sekian dari saya,mesin EDM telah digunakan secara meluas di negara ini.
Berdasarkan laporan, dapat kita mengklafisikasikan jenis-jenis mesin EDM.
Kegunaan mesin EDM, elektrod yang biasa digunakan dan secara am nya mesin ini
berupaya melakukan pelbagai bentuk pemotongan menggunakan elektrod yang
sesuai. Selain itu, mesin ini juga dikendalikan oleh tenaga kerja yang mahir kerana
kos mesin ini agak mahal serta mengutamakan keselamatan semasa
mengendalikannya.

You might also like