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- 1 - 20/06/2006

DABEE
Dpartement Industrie et Agriculture









LE SECHAGE THERMIQUE



Sommaire

APPROCHE ENERGETIQUE

DESCRIPTION TECHNIQUE DE SECHEURS THERMIQUES

Schoirs continus
- Atomisation
- Cylindre chauffant
- Tambour rotatif
- Scheur tunnel
- Scheur bande
- Scheur silo

Schoirs statiques
- Etuve de schage
- Lyophilisation
- Lit fluidis
- Scheur palettes / vis

APPLICATIONS INDUSTRIELLES

DEFINITIONS
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Le schage est une opration unitaire ayant pour but dliminer par vaporation un liquide
imprgnant un solide. Ce procd seffectue dans la majorit des cas par voie thermique.
La problmatique "schage" dveloppe dans cette section se focalise sur les procds ddis ce
mode de sparation sans sattarder sur les autres types de sparation (par voie mcanique ou
radiante).

1- APPROCHE ENERGETIQUE
La technique de schage dpend souvent de la forme ou de ltat physique du produit scher.
Cependant, plusieurs remarques doivent aider lindustriel quant au choix de cette dernire.
Cette opration ncessite un apport thermique important pour amener leau se retirer du
produit et pour assurer le transfert de masse. Gnralement, le solvant vapor est de leau.
Aussi, la demande nergtique de ce procd est a minima de 1 kg de vapeur par kg deau
vapore. Ce changement de phase liquide-gaz, complte par la faible efficacit de ce type de
procd, rend lopration trs coteuse en nergie (jusqu plus de 1 000 kWh par tonne
deau vapore).
Il est tout dabord indispensable de bien connatre ltat de siccit final du produit scher. En
effet, le schage thermique ne se rvlera pas indispensable dans le cas dune faible siccit
terminale (infrieure 40 %). Dun autre ct, il savre souvent avantageux de diminuer la
teneur en eau du produit par voie mcanique (sparation mcanique) avant tout schage
thermique, beaucoup plus coteux. La matrise de lnergie passe galement par la substitution
dune forme dnergie une autre, ou lutilisation simultane ou alterne de plusieurs modes de
transfert de lnergie, notamment travers lutilisation des Energies Radiantes (qui peuvent
galement tre utilises pour le chauffage prliminaire du produit).
Lapport de chaleur sous pression atmosphrique peut se faire de diffrentes manires :
- Par convection : cest le mode de transfert le plus utilis car il permet un transfert simultan
de chaleur et de masse (vapeur issue du produit). Le fluide scheur utilis habituellement
est lair chaud. Cependant, le schage la vapeur deau surchauffe permet dobtenir des
gains importants dnergie. Au contact du produit scher, cette vapeur qui nest pas
sature en eau se dsurchauffe en cdant une partie de sa chaleur sensible, vaporant ainsi
leau contenue dans le produit. Ce procd ne convient pas aux produits sensibles une
trs grande chaleur, mais se rvle avantageux pour ceux qui sont gorgs deau ou
sensibles loxydation. En effet, il est possible de rcuprer lnergie de la vapeur issue du
produit sur le schoir lui-mme (CMV) ou en dehors du schoir. Il a en outre lavantage de
ne pas produire de gaz effet de serre et son utilisation limine les risques de feu et
dexplosions.
- Par conduction : le transfert thermique se fait dans ce cas par contact du produit avec une
paroi chauffe.
- Par rayonnement : les techniques nergies radiantes (UV, IR, HF, MO) permettent
dassurer, lorsque le produit le permet, un schage de trs bonne qualit et de rduire
considrablement les dpenses lies au poste nergie. Dutilisation souple et prcise, elles
peuvent galement tre combines dautres modes de transfert dnergie (air chaud,
conduction) ou sous certaines conditions de temprature ou de pression (schage sous
vide).

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2- DESCRIPTION TECHNIQUE DE SECHEURS THERMIQUES

Principaux procds de schage thermique rencontrs

Le nombre trs important de produits scher (forme, tat initial ) a pour consquence
lexistence dans lindustrie de nombreux procds industriels (dispositifs, type dnergie ), ce qui
rend difficile toute simplification lors du traitement de ce sujet.

Les fiches techniques prsentes ci-aprs exposent, pour une gamme tendue de technologies
de schoir, outre la description du procd et de ses caractristiques, les diffrents systmes ou
dispositifs permettant datteindre une plus grande efficacit nergtique dans leur utilisation,
ainsi que les modes de transfert de chaleur courants ou en dvel oppement amenant des
gains en nergie consquents.
Les divers types de schoirs industriels peuvent se regrouper de diffrentes manires ; on a choisi
ici de distinguer les schoirs statiques ou schoirs feu discontinus, des schoirs feu continus.



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2-1- Schoirs continus
Atomisation

1. Entre du produit humide
2. Pulvrisation des particules
3. Chambre de schage
4. Sortie du produit sec
5. Cyclone de dpoussirage
6. Fines
ATOMISATION
Type de produit
Etat initial Produit l iquide (doit tre pompable)
Etat final
Produit pulvrul ent (poudres de qualit
uniforme)
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau Lait Caf Levures
Poudres
dtergentes
Srum
initiale 52 % 75 - 85 % 75 % 35 % /
finale 3 % 3 - 5 % 8 % 4 - 10 % 5 %
Le schage comprend 3 tapes :
- Pulvrisation du produit
Latomisation consiste pulvriser la suspension scher en fines gouttelettes, souvent en partie
haute de lenceinte. Le liquide peut tre pulvris par atomisation centrifuge, par atomisation sous
pression (buse simple fluide) ou par atomisation pneumatique (buse 2 fluides). Cette
opration dtermine la taille des gouttelettes produites (et leur granulomtrie), leur trajectoire, leur
vitesse et par consquent la dimension finale des particules sches.
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- Mlange air-spray et vaporation de l eau
Les gouttes formes tombent par gravitation dans un courant dair chaud et schent jusqu
obtention dun grain de poudre sec.
Le contact de lair avec le produit peut se faire selon un coulement co-courant, contre-courant ou
mixte.

- Sparation du produit sec de l air rej et
La rcupration des poudres est effectue par des cyclones, suivis ou non de filtres manches et
de laveurs de gaz.

Des variantes au procd gnrique existent galement (atomisation multiple-effet, atomisation 2
ou 3 tages).
Caractri stiques du procd
Temprature de
fonctionnement
Vitesse du
fluide
entre sortie
Temps de
sjour
Dbit du
produit
Capacit de
traitement horaire
1 30 m/s 100 600C 60 200 C 10 30 s 5 200 t/h 1 30 kg d'eau/h/m


Efficacit nergtique
Il est intressant de rchauffer lair entrant au moyen de calories rcupres sur lair sortant
(par lutilisation dun fluide intermdiaire ou non).
Lutilisation de la VES (Vapeur dEau Surchauffe) en remplacement de lair chaud peut
potentiellement convenir lors dun schage par atomisation. Les intrts sont multiples:
- une consommation nergtique rduite par rapport au lchage air chaud (0,6-0,7 kWh/kg
deau vapore sans rcupration nergtique),
- possibilit de rcupration nergtique de la vapeur issue du produit sur le schoir lui-
mme (CMV) ou en dehors du schoir (turbo-alternateur, chaudires),
- rcupration de solvants et/ou mauvaises odeurs,
- limination des risques de feu ou dexplosions,
- amlioration possible de la qualit du produit (couleur, porosit, rtention darme).








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Cylindre chauffant


1. Entre du produit humide
2. Produit demi-sec
3. Sortie du produit sec

CYLINDRE CHAUFFANT

Type de produit
Etat initial Produit l iquide, pteux ou en bande
Etat final Produit pulvrul ent (flocons) ou en bande
Exempl es d'appl ications
Teneur en
eau
Latex de PVC
Papier -
carton
Textile
Flocon de
pomme de terre
Farine infantil e
instantane
initiale Produit liquide 60%
Produit en
bande
80 % 50 - 64 %
finale Produit liquide 5 %
Produit en
bande
5 % Produit pteux

Le procd consiste taler le produit humide scher en film mince sur la paroi externe dun
cylindre mtallique, chauff intrieurement (essentiellement par de la vapeur et par Infrarouge). Cest
la face externe du cylindre qui transmet la chaleur par conduction dans la couche de produit humide
en contact avec le cylindre.
Le schma dalimentation dpend essentiellement de la texture, de la concentration, de la viscosit,
du caractre mouillant du produit et de la sensibilit la temprature.
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On distingue les modes dalimentation suivants en fonction du type de produit :
- pour les fluides : alimentation par trempage, par pulvrisation ou par rouleau encreur ;
- pour les produits visqueux et pteux : alimentation par plusieurs rouleaux encolleurs en cascade
(le produit est encoll sur le tambour en couches successives, chaque rouleau satellite est
aliment par raclage du prcdent) ou en parallle (lalimentation en couches successives se fait
partir de chaque rouleau satellite qui est aliment directement en produit frais).

Le cylindre tourne pendant que le film sche. Laxe de rotation est horizontal et la longueur du
cylindre est plus rduite que pour un tambour rotatif. Le produit sec est racl par un couteau et
emmen vers le conditionnement.

Des variantes au procd gnrique existent galement (scheurs bi-cylindres, scheurs multi-
cylindres).
Caractri stiques du procd
Temprature de fonctionnement Temps de sjour Capacit de traitement horaire
100 180 C 3 30 s 15 40 kg d'eau/h/m









Efficacit nergtique
On utilise frquemment et avec intrt pour le chauffage du cylindre la VES (Vapeur
dEau Surchauffe) ou lIR.
Les intrtsde l'IR sont multiples:
- densit de puissance leve et modularit,
- faible inertie,
- localisation de la chauffe (amlioration du profil longitudinal de temprature),
- homognit de temprature,
- entretien facile et rduit,
- limination des problmes mcaniques dus labsence de circulation de fluides.
Il est intressant de rcuprer de lnergie dans les bues (pour la production deau
chaude ou le chauffage de locaux par exemple
Lutilisation de Compression Mcanique de Vapeur (CMV) sous vide permet le schage
de produits thermosensibles avec une consommation nergtique faible.
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Tambour rotatif

1. Entre du produit humide
2. Lchage air chaud
3. Sortie du produit sec
TAMBOUR ROTATIF
Type de produit
Produit fibreux
Produit pulvrul ent, granulaire
Produit pteux extrudable, miettable ou granulable
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau Sable
Pulpe de
betterave
Talc
Ptes
alimentai res
Luzerne
initiale 6 - 7 % 76 - 78 % 65 % 26,5 % 75 %
finale 0 % 10 - 12 % 0,5 - 1,5 % 12,5 % 10 - 15 %
Ces schoirs sont constitus dun tambour (cylindre), gnralement de grande longueur, tournant
lentement autour dun axe lgrement inclin par rapport lhorizontale. Le produit humide est
introduit en partie suprieure par un tapis ou une vis dArchimde. Le produit avance par gravit, les
grains roulant les uns sur les autres.
- Schoi r tambour convectif ( lchage et brassage)
Dans certains cas, la paroi intrieure du cylindre est garnie daubes permettant de remonter le
produit et de le laisser tomber en pluie au cours de la rotation. Ce systme accrot
considrablement la surface dchange entre le produit et lair et donc contribue diminuer le
temps de schage.

- Schoi r tambour conductif
La paroi du cylindre est chauffe extrieurement par des gaz de combustion. La face interne du
cylindre assure par conduction la transmission de la chaleur au produit humide. Un coulement
dair est ncessaire pour lextraction de la vapeur deau.
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Des variantes au procd gnrique existent galement (scheur tambour double ou triple
passages).
Caractri stiques du procd
Temprature de
fonctionnement
Temps de sjour
Dbit du produit
Capacit de traitement horaire
Tambour conductif Tambour convectif
100 900 C 10 60 mn 50 70 t/h
1 20 kg d'eau/h/m 3 100 kg d'eau/h/m







Efficacit nergtique
Lutilisation de la VES (Vapeur dEau Surchauffe) en remplacement de lair chaud peut
potentiellement convenir lors dun schage par lit fluidis.
Les intrts sont multiples :
- une consommation nergtique rduite par rapport au lchage air chaud (0,6-0,7
kWh/kg deau vapore sans rcupration nergtique),
- possibilit de rcupration nergtique de la vapeur issue du produit sur le schoir lui-
mme (CMV) ou en dehors du schoir (turbo-alternateur, chaudires ),
- rcupration de solvants et/ou mauvaises odeurs,
- limination des risques de feu ou dexplosions,
- amlioration possible de la qualit du produit (couleur, porosit, rtention darme ).
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Scheur tunnel



1. Entre du produit humide
2. Produit en dfilement
3. Sortie du produit sec

SECHEUR TUNNEL
Type de produit
Produit pteux
Produit pulvrul ent, granulaire, fibreux
Produit pl an, en forme, en morceaux
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau Glatine Laine en bourre
Fruits et
lgumes
Briques et tuiles
initiale 70 % 35 - 40 % 80 -90 % 20 %
finale 10 % 0,1 - 15 % 5 % 3 %
Un scheur tunnel est constitu dune enceinte fixe dans laquelle le produit traiter se dplace
longitudinalement dune extrmit lautre de lenceinte.
- Transport du produit
Le produit initial est dpos, lentre du tunnel, au moyen dun dispositif adquat, qui peut tre
une bande oscillante, une vis dtalement, un distributeur vibrant ou une boudineuse.
La matire est transporte sur un tapis unique (en tles pleines ou perfores, en grillage, en toile
tisse).

- Schage du produit
Lapport de chaleur au produit se fait gnralement par lintermdiaire dun fluide de schage
(circulation dair chaud). Dautres modes de transfert de la chaleur sont galement possibles.
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Des variantes au procd gnrique existent galement (scheur tapis tabliers en srie ; scheur
tapis tabliers superposs ; scheur chariot ; scheur balancelles).
Caractri stiques du procd



















Vitesse du
fluide
Temprature de
fonctionnement
Temps de
sjour
Dbit du
produit
Capacit de
traitement horaire
trs variable 30 250 C trs variable trs variable 1 50 kg d'eau/h/m
Efficacit nergtique
On utilise frquemment et avec intrt pour le chauffage du cylindre la VES ou les
nergies radiantes telles que IR (infra rouges) et HF(hautes frquences).
Les intrts de lIR et des HF sont multiples :
- densit de puissance leve et modularit,
- faible inertie,
- localisation de la chauffe (amlioration du profil longitudinal de temprature),
- homognit de temprature,
- entretien facile et rduit,
- limination des problmes mcaniques dus labsence de circulation de fluides.
Lutilisation de la VES (Vapeur dEau Surchauffe) en remplacement de lair chaud peut
potentiellement convenir lors dun schage par lit fluidis.
Les intrts sont multiples :
- une consommation nergtique rduite par rapport au lchage air chaud (0.6-0.7
kWh/kg deau vapore sans rcupration nergtique),
- possibilit de rcupration nergtique de la vapeur issue du produit sur le schoir lui-
mme (CMV) ou en dehors du schoir (turbo-alternateur, chaudires ),
- rcupration de solvants et/ou mauvaises odeurs,
- limination des risques de feu ou dexplosions,
- amlioration possible de la qualit du produit (couleur, porosit, rtention darme).
Lutilisation de Compression Mcanique de Vapeur (CMV) permet dobtenir une
consommation nergtique faible : la vapeur utilise est recycle par plusieurs
ventilateurs et rchauffe dans des changeurs. Cest la vapeur extraite du produit qui
est comprime pour aller se condenser et surchauffer la vapeur de schage.
Utilisation possible de Pompe Chaleur (PAC).
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Scheur bande

Schage sur rame
1. Filtration de lair
2. Chauffage de lair
SECHEUR A BANDE
Type de produit : Produit en bande
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau Laine Couches sur papi er Pte papier
initiale 40 % 10 40 % 80 -90 %
finale 15 % 5 % 5 %

Le produit dfile sur une rame en tant maintenu par des picots, qui permettent dagir sur la longueur
et la largeur du produit final, cest--dire sur la stabilisation dimensionnelle du produit.
Lapport de chaleur au produit se fait gnralement par lintermdiaire dun fluide de schage
(circulation dair chaud). Lutilisation des nergies radiantes est aussi possible.

Schage par aroportance

Lair de schage est souffl par des buses ou par des fentes, soit sur une seule face du produit, soit
sur les deux. Les caissons de soufflage de lair sont rpartis de manire obtenir une homognit
de soufflage la surface du produit.
Ce procd est utilis pour le schage des textiles, qui ne peuvent pas tre mis en tension (tricots,
grille de verre, toiles trs paisses), pour le schage denductions (textile et papier) et lors
doprations intermdiaires de schage. Cela ncessite dassurer une distribution efficace de lair
(soufflage et extraction), un coulement homogne de lair sur le produit et dajuster les vitesses de
fluide.
Le schage aroport se distingue de la rame en particulier par le temps de sjour du produit, sa
vitesse de dfilement et la capacit de traitement horaire du scheur.
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Caractri stiques du procd


Vitesse du
fluide
Temprature
de
fonctionnement
Temps
de
sjour
Capacit de traitement
horaire
Rames 5 100 m/min 100 220 C
1s 2
min
6 20 kg d'eau/h/m de
scheur
Textiles
10 100
m/min
30 50 s
Schage
aroport
Papiers
100 1500
m/min
50 350 C
0,1 2s
10 50 kg d'eau/h/m de
scheur
























Efficacit nergtique
On utilise frquemment et avec intrt pour le chauffage du cylindre la VES ou les
nergies radiantes telles que IR (infra rouges) et HF(hautes frquences).
Les intrts de lIR et des HF sont multiples :
- densit de puissance leve et modularit,
- faible inertie,
- localisation de la chauffe (amlioration du profil longitudinal de temprature),
- homognit de temprature,
- entretien facile et rduit,
- limination des problmes mcaniques dus labsence de circulation de fluides.

Lutilisation de la VES (Vapeur dEau Surchauffe) en remplacement de lair chaud peut
potentiellement convenir lors dun schage par lit fluidis.
Les intrts sont multiples :
- une consommation nergtique rduite par rapport au lchage air chaud (0.6-0.7
kWh/kg deau vapore sans rcupration nergtique),
- possibilit de rcupration nergtique de la vapeur issue du produit sur le schoir lui-
mme (CMV) ou en dehors du schoir (turbo-alternateur, chaudires ),
- rcupration de solvants et/ou mauvaises odeurs,
- limination des risques de feu ou dexplosions,
- amlioration possible de la qualit du produit (couleur, porosit, rtention darme).
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- 14 - 20/06/2006
Scheur silo

1. Entre du produit humide
2. Zone de schage
3. Zone de refroidissement
4. Sortie du produit sec
5. Recyclage de lair us
SECHEUR SILO
Type de produit
Produit granulai re
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau Bl tendre Mas Orge
initiale 19,5 % 35 % 20 %
finale 14,5 % 15 % 14,5 %
Le schage comprend 4 tapes :
- Al i mentation du produit
Le produit humide est introduit en haut du scheur et descend par gravit. Des trappes qui
souvrent et se ferment intervalles rguliers permettent de rguler le dbit de grains.

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- 15 - 20/06/2006
- Schage proprement dit
La zone de schage est munie de gaines ou didres qui irriguent la couche de grain en air
chaud. Ces gaines permettent lapport dnergie ncessaire au schage du grain et lvacuation
de lair us.

- Refroidissement et extraction du grain
De lair froid est introduit dans les gaines, en partie infrieure du scheur, pour amener la
temprature du grain temprature ambiante.

- Recyclage thermique de l air us
Cet air provenant de la partie infrieure du scheur est recycl, soit en partie suprieure du
scheur, soit en amont de linstallation, au niveau du gnrateur dair chaud.

Des variantes au procd gnrique existent galement (dryration ou refroidissement lent diffr;
scheurs fermiers).
Caractri stiques du procd
Temprature de
fonctionnement
Temps de sjour Dbit du produit
Capacit de
traitement horaire
30 90 C 6-9 h 3-4 jours
2 60 t de grain
humide/h
500 15 000 kg
d'eau/h




Efficacit nergtique
Il est possible deffectuer un recyclage intgral en rcuprant lair us de la partie infrieure
du scheur (zone de refroidissement et de schage) ; ce dernier est rchauff puis
rinject dans la partie suprieure du scheur.
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- 16 - 20/06/2006
Scheur flash

1. Entre du produit humide
2. Mlange produit humide +produit sec
3. Entranement du produit
4. Cyclone
5. Filtres
6. Sortie du produit sec
SECHEUR FLASH
Type de produit
Produit pteux (sous rserve du type dalimentation)
Produit pulvrul ent, granulaire
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau Protines Farine
Parti cules de
bois
Poudre
d'amidon
initiale 50 - 60 % 15 % 50 % 40 - 45 %
finale 8 % 12 % 10 % 8 - 10 %
Le schage comprend 3 tapes :
- Al i mentation du produit
Le produit scher est introduit la base dune colonne par un injecteur qui le disperse dans un
courant dair chaud.

- Entranement du produit i nject
Le produit est transport par le courant de gaz chauds lintrieur de la colonne. La surface
dchange entre le produit et le fluide chauffant est importante, ce qui permet un transfert rapide
de chaleur et de masse.

- Sparation ai r/produit sec
En haut de la colonne, lair et la matire sche sont spars par passage dans des cyclones. A la
sortie des cyclones, lair peut-tre rejet ou recycl aprs filtration ou non.
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- 17 - 20/06/2006
Des variantes au procd gnrique existent galement (combinaison scheur flash et lit fluidis,
combinaison scheur flash et tambour rotatif).
Caractri stiques du procd
Vitesse du
fluide
Temprature de
fonctionnement
temps de
sjour
dbit du
produit
capacit de
traitement horaire
15 30 m/s 100 350 C 0,5 3,5 s 5 30 t/h 5 100 kg d'eau/h/m











Efficacit nergtique
Il est intressant de rchauffer lair entrant au moyen de calories rcupres sur lair
sortant (par lutilisation dun fluide intermdiaire ou non).

Lutilisation de la VES (Vapeur dEau Surchauffe) en remplacement de lair chaud peut
potentiellement convenir dans un scheur flash.
Les intrts sont multiples :
- une consommation nergtique rduite par rapport au lchage air chaud (0,6-0,7 kWh/kg
deau vapore sans rcupration nergtique),
- possibilit de rcupration nergtique de la vapeur issue du produit sur le schoir lui-
mme (CMV) ou en dehors du schoir (turbo-alternateur, chaudires ),
- rcupration de solvants et/ou mauvaises odeurs,
- limination des risques de feu ou dexplosions,
- amlioration possible de la qualit du produit (couleur, porosit, rtention darme).
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- 18 - 20/06/2006
2-1- Schoirs statiques
Etuve de schage

Scheur tuve clai e
1 Soufflage de l'air de schage
2 Produit dpos sur des claies
3 Lchage air chaud
4 Aspiration de l'air humide
SECHEUR ETUVE / FOUR DE SECHAGE
Type de produit
Produit l iquide
Produit pteux
Produit pulvrul ent, granulaire,
fibreux
Produit pl an, en forme, en morceaux
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau Bois (rsineux)
Boues
d'hydroxydes
mtalliques
Carreaux de
pltre
Bobine de
textile
initiale 44 % 70 % 45 % 60 %
finale 12 % 30 % 5 % 7 - 15 %
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- 19 - 20/06/2006
Le schage comprend 2 tapes :
- Chargement et schage du produit
Le produit est plac dans une enceinte close o lapport nergtique, ncessaire au schage, se
fait par circulation dair chaud.
Cette enceinte peut comporter une srie de claies superposes sur lesquelles le solide est rparti
en couches minces.

- Recyclage de l air humide
Lair charg dhumidit est aspir hors de la chambre de schage, au travers de condenseurs qui
lasschent puis est renvoy par un systme de ventilation forc.
Des variantes au procd gnrique existent galement (scheur chariot).
Caractri stiques du procd
Temprature de
fonctionnement
temps de
sjour
dbit du
produit
capacit de traitement
horaire
<70 - 80 C trs variable trs variable
trs variable suivant le
produit






















Efficacit nergtique

Crer une circulation dair en circuit ferm : le fluide de schage est dshumidifi,
prchauff puis renvoy dans la chambre de schage.

Utilisation dune Pompe Chaleur (PAC) pour rcuprer la chaleur latente contenue
dans les bues issues du produit.

De nouveaux dveloppements saxent sur lutilisation des nergies radiantes telles que
MO (micro ondes) et HF(hautes frquences).
Les intrts des MO et des HF sont multiples :
- densit de puissance leve et modularit ,
- faible inertie,
- localisation de la chauffe (amlioration du profil longitudinal de temprature),
- homognit de temprature,
- entretien facile et rduit,
- limination des problmes mcaniques dus labsence de circulation de fluides.

Schage par Vapeur deau Surchauffe (VES) sous vide.
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- 20 - 20/06/2006
Lyophilisation


l yophilisation (scheurs chariots)
1. Entre du produit humide
2. Mise en dpression
3. Chariot mobile (avec surface chauffante)
4. Plaque de condensation de vapeur
5. Remise en pression
6. Sortie du produit sec
7. Chambre de condensation

LYOPHILISATION
Type de produit
Produit l iquide (en couche de 1,5 - 3 cm)
Produit pteux (sous rserve du type dalimentation)
Produit pulvrul ent, granulaire, fibreux
Produit pl an, en forme, en morceaux, dimensions de produit gnralement de 1 mm
1 cm
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau Champignons Morceaux de frai ses
initiale Produit en lamelle Produit en morceaux
finale 5% 11%
Ce procd combine laction du froid et du vide en provoquant la sublimation de leau ; celle-ci
passant directement de ltat glac ltat vapeur sans transition par la phase liquide. Le produit est
le plus souvent dpos sur des claies.

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- 21 - 20/06/2006
La lyophilisation est un procd de schage en trois temps :
- Conglation du produit
Le produit est congel basse temprature (-30 -50C). Cette tape est dterminante car elle
fixera les caractristiques cristallines du systme congel, et par l, la texture de la forme
lyophilise finale.

- Sublimation de la gl ace
Le produit congel est ensuite introduit dans une enceinte de schage travaillant sous vide
pouss (pression absolue : 100 Pa). Leau svapore alors par sublimation.

- Dsorption final e de l eau lie
Il sagit dextraire leau adsorbe ou emprisonne dans les microcapillaires.
Des variantes au procd gnrique existent galement (scheurs chariots ; pulvrisation +
lyophilisation).
Caractri stiques du procd
Temprature du
produit
Pression de la
chambre de
schage couche
froide
max. de
surface
Temps de
sjour
Densit de
chargement
Capacit de
traitement
horaire
10 300 Pa
-10
-40C
30
90 C
10
72 h
5 18 kg/m
0,1 0,5 kg
d'eau/h/m







Efficacit nergtique
De nouveaux dveloppements sattachent tudier lintrt de lapplication des Micro-
ondes (MO) pour ce type de schage.
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Lit fluidis

1. Entre du produit humide
2. Chambre de fluidisation
3. Sortie du produit
4. Cyclone de dpoussirage
LIT FLUIDISE
Type de produit
Produit l iquide (sur granules dj forms)
Produit pteux (sous rserve du type dalimentation)
Produit pulvrul ent, granulaire, fibreux
Exempl es d'appl ications
Teneur en
eau
colorants levures boues
charbon
broy
sel marin
initiale 31% 70% 65% 50% 2%
finale 7% 5% 40% 8% 0,03%
Le schage comprend 3 tapes :

- Traitement dair
Lair extrieur, qui va servir au schage du produit, est filtr et chauff.

- Fluidisation
Lair souffl au travers dune plaque de diffusion, permet la fluidisation du lit de particules (i.e la
mise en mouvement du lit), qui offrent alors une surface de schage plus importante.
Le lit est en mouvement de fluidisation homogne lorsque la vitesse de lair de schage est
suprieure la vitesse de fluidisation minimale et infrieure la vitesse au-del de laquelle se
produit un entranement des particules hors de la zone de process.

- Sparation du produit sec et de l air de schage
Des variantes au procd gnrique existent galement (Lit vibr, lit changeurs immergs, lit en
fontaine).

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Caractri stiques du procd
Vitesse du
fluide
Temprature de
fonctionnement
temps de
sjour
dbit du
produit
capacit de traitement
horaire
0,2 3 m/s 50 200C 2 60 mn 5 50 t/h 30 200 kg d'eau/h/m























Efficacit nergtique

Il est intressant de rchauffer lair entrant au moyen de calories rcupres sur lair
sortant (par lutilisation dun fluide intermdiaire ou non), ou dutiliser ces dernires pour
la production deau chaude ou le chauffage de locaux.

Lutilisation de la VES (Vapeur dEau Surchauffe) en remplacement de lair chaud peut
potentiellement convenir lors dun schage par lit fluidis.
Les intrts sont multiples :
- une consommation nergtique rduite par rapport au lchage air chaud (0,6-0,7
kWh/kg deau vapore sans rcupration nergtique),
- possibilit de rcupration nergtique de la vapeur issue du produit sur le schoir lui-
mme (CMV) ou en dehors du schoir (turbo-alternateur, chaudires ),
- rcupration de solvants et/ou mauvaises odeurs,
- limination des risques de feu ou dexplosions,
- amlioration possible de la qualit du produit (couleur, porosit, rtention darme).

De nouveaux dveloppements sattachent tudier la combinaison dun schage par lit
fluidis et Micro-ondes (MO).
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Scheur palette / vis

scheur palettes
1. Entre du produit humide
2. Double enveloppe
3. Palette
4. Arbre creux
5. Sortie du produit sec

SECHEUR A PALETTE / VIS
Type de produit
Produit pteux
Etat
initial
Produit pulvrul ent, granulaire (traitement de substances
hautement visqueuses, collantes et incrustantes et possibilit de
scher des produits nocifs ou inflammables)
Etat
final
Produit pulvrul ent, granulaire de qualit uniforme
Exempl es d'appl ications
Teneur en eau
Boues de peinture
hydrosoluble
Boues de peintures
organiques
initiale 70% 70 %
finale 3,2 % 2,2 %
Le scheur palettes est constitu dun corps cylindre horizontal (stator) lintrieur duquel tourne un
arbre (rotor) muni de bras, lextrmit desquels sont fixes des pelles.
Lensemble bras/pelles est remplac par des segments de disques radiaux pour le traitement de
produits pteux. Il peut y avoir un arbre contre-pales pour assurer un nettoyage plus efficace de
larbre principal.
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Lenveloppe extrieure est chauffe par lintermdiaire de gaz chauds ou dun fluide thermique.
Larbre et les palettes peuvent aussi tre parcourus par un fluide thermique. Le mouvement des
palettes permet un brassage intensif du produit et les surfaces dchange supplmentaires quelles
offrent augmentent le transfert de chaleur.
Il est ncessaire de prvoir une faible ventilation (air ou gaz inerte) ou une pompe vide pour enlever
les vapeurs de schage.
Des variantes au procd gnrique existent galement (scheur vis).
Caractri stiques du procd
Temprature de
fonctionnement
vapeur fluide thermique
Temps de
sjour
Volume utile de
produit entrant
Capacit de
traitement horaire
120
130 C
280
350 C
10 mn 10 h 0,1 20 m
10 15 kg d'eau/h/m
de surface




Afin de complter ces informations, vous pouvez vous procurer le document suivant :
Les procds de schage dans lindustrie 2000 ADEME (Sur le site de lADEME :
wwww.ademe.fr rf : 3186)
4- APPLICATIONS INDUSTRIELLES
Les schoirs dtaills ci-dessus sont prsents dans de nombreux secteurs industriels. De trs
nombreuses fabrications industrielles passent en effet par une ou plusieurs tapes de schage
thermique, qui est le premier mode de transfert de matire dans les industries de procds. On
peut citer de faon non exhaustive les principaux secteurs industriels concerns :
- Industrie agro-alimentaire : crales, lait
- Industrie des matriaux de construction : tuiles et briques, cramiques
- Industrie papetire,
- Boues rsiduelles,
- Textiles et cuir,
- Chimie.



DEFINITIONS
Siccit
Taux de matire sche contenues dans un matriau (rapport massique)
VES
Vapeur d'Eau Surchauffe.
Le fluide scheur est la vapeur deau surchauffe. Au contact du produit scher, cette vapeur qui nest pas
sature en eau se dsurchauffe en cdant une partie de sa chaleur sensible, vaporant ainsi leau contenue
dans le produit.
Ce procd ne convient pas aux produits sensibles une trs grande chaleur, mais se rvle avantageux
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- 26 - 20/06/2006
pour ceux qui sont gorgs deau ou sensibles loxydation. En effet, il est possible de rcuprer lnergie de
la vapeur issue du produit sur le schoir lui-mme (CMV) ou en dehors du schoir.
Il a en outre lavantage de ne pas produire de gaz effet de serre et son utilisation limine les risques de feu
et dexplosions.
CMV
Compression Mcanique de Vapeur : systme bas sur la recompression totale des bues produites avant
dtre rutilises sur lchangeur de chaleur.
Cette recompression est assure par un moteur lectrique.
Pompe chal eur
Systme travaillant trs basse temprature utilisant lammoniaque ou un fron comme fluide thermique.
Celui-ci se condense dans lchangeur; puis liquide, il est dtendu et vaporis en assurant la condensation
des bues produites dans lvaporateur.
Il est ensuite recomprim pour tre nouveau utilis sur lchangeur.

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