ANTECEDENTES.

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La historia de los cables aislados est llena de nombres de personas que en su afn por mejorar la
situacin de la tecnologa que prevaleca en su tiempo, se dieron a la tarea de tratar de mejorar las
condiciones de vida, llevando a cabo una serie de experimentos e investigaciones. El cable aislado
ms antiguo del que se tiene noticia, es el que fabric el Barn Chilling en 1812 para una mina en
Inglaterra, este cable estaba formado por conductores de cobre y aislamiento de hule de la India.
El primer aislamiento de hule no era vulcanizado y tena muy corta vida, se logr una mejora
cuando se mezcl el hule con un aceite vegetal vulcanizado y aunque Goodyear haba patentado el
hule vulcanizado en 1844, no fue sino hasta 1860 cuando el uso de hule vulcanizado se generaliz
en sistemas telegrficos y hasta 1880 para cables de alumbrado elctrico. Durante esos aos se
desarroll un aislamiento de hule bajo el nombre comercial de Kerite, el cual fue el antecesor de
los posteriores cables con aislamiento de hule,. En 1897 se instal un cable de papel de 11 kV para
la Compaa Cataract Power and Conduit Co. de Buffalo N.Y., el ltimo de estos cables se retir en
1928. En 1900 Henry Floyd instal un cable de hule de 25,000 volts, en St. Paul y Minneapolis,
pudindose decir que sta fue una de las ltimas instalaciones subterrneas con este elemento
como aislamiento en cables.
GENERALIDADES.-
El uso de cables subterrneos para distribucin de energa elctrica est creciendo
rpidamente y tiende a crecer ms en el futuro. Sus ventajas para zonas congestionadas
son obvias y con el crecimiento de ciudades medianas y aun pequeas se est superando
la nica desventaja: el alto costo. Es interesante comparar en cualquier gran ciudad la
inversin representada por el sistema subterrneo de energa elctrica con el del sistema
de generacin. Sera instructivo para los ejecutivos de la industria, determinar s el
cuidado y atencin que se pone en la seleccin y mantenimiento de estos dos sistemas,
est en relacin con las inversiones que se realizan.
No hace mucho tiempo que muchos ingenieros estaban convencidos que la distribucin
subterrnea estaba limitada por las caractersticas de los materiales a no ms de 25,000
volts. El aumento de este lmite a 33,000 volts y posteriormente a 44,000 volts ampli su
imaginacin. Los conservadores difcilmente se han recobrado de la sorpresa ms
reciente: la exitosa instalacin de un cable de 66,000 Volts y antes de que se repusieran
volvieron a admirarse con la instalacin de varias millas de un cable de 1.32, 000.Volts.
El uso de tensiones mayores no debe de causar sorpresa, ya que esto se debe a una
necesidad cada vez mayor. Lo relevante es su posibilidad comercial para alimentar cargas
cuya confiabilidad es de importancia suprema. Quin dice que no hay romance en la
Ingeniera? Cuando los proyectos de un ario son las realidades del siguiente.
El diseo de cables de alta tensin es de inters principal para los fabricantes. La
aplicacin e instalacin no es importante nicamente para los cables de alta tensin, sino
tambin para los de distribucin. Muchos ingenieros han estudiado cuidadosamente el
problema, muchos otros an no. El problema no es fcil en s; muchos artculos tcnicos
han sido editados y algunas partes de este tema no han sido tratadas adecuadamente.
Pocas escuelas de ingeniera han dado al tema de "Cables Aislarlos" algo ms que un ligero
bosquejo y la mayora de los ingenieros han profundizado en el tema tan slo un poco
ms.
CONDUCTORES.-
Los cables de cobre fueron los primeros en emplearse en la industria elctrica, este
elemento ofrece las mejores caractersticas elctricas y mecnicas que puede requerir un
cable de energa para instalaciones subterrneas. Durante muchos aos prevaleci el
cobre corno el elemento conductor ms empleado en la fabricacin de cables aislados,
hasta que en la poca de los sesentas, del siglo pasado, el precio del cobre subi a alturas
insospechadas y convenci a muchas compaas elctricas que deban cambiar al
aluminio, especialmente en los pases en que se lograban ahorros considerables en el
precio del producto terminado y en los que la fabricacin dependa de la facilidad para
lograr el abastecimiento del cobre. El aluminio ha reemplazado al cobre y al plomo en
conductores y pantallas. Las pantallas de aluminio se introdujeron durante la dcada de
los cuarentas, cuando se present una escasez de plomo. Sin embargo, a pesar de esto,
actualmente se emplea mucho cable de cobre en aplicaciones industriales.
La dificultad ms obvia en el uso del sodio como conductor de cables aislados para
distribucin, radica en su facilidad para reaccionar violentamente cuando se encuentra en
presencia de agua y aire. Esta desventaja limit el uso del cable de sodio como una
aplicacin prctica durante muchos aos, hasta que se emple el polietileno como medio
aislante y como una barrera ante la contaminacin que poda sufrir el sodio. El polietileno
tiene excelentes propiedades dielctricas y el oxgeno se transmite a travs de l a ndices
muy bajos de velocidad. Los resultados extrapolados de pruebas de envejecimiento
acelerado, de cables de 15 kV, sumergidos en agua caliente indican una vida til de 40
aos bajo condiciones ambientales normales. Antes de realizar algunas instalaciones
experimentales se llevaron a cabo pruebas de laboratorios para tratar de predecir el
comportamiento de los cables de sodio. Estas pruebas consistieron en estudiar su
comportamiento elctrico y mecnico, efectuando especficamente evaluaciones de sus
caractersticas ante corrientes de corto circuito, nivel de Efecto Corona, tensin mecnica
y prueba de compresin.

CABLES CON AISLAMIENTO DE PAPEL.-
El papel que se emplea para los cables de distribucin es un papel especial obtenido de
pulpa de madera de celulosa de fibra, preferentemente de conferas tales como abetos y
pinos. Las cintas de papel se aplican en forma traslapada sobre el conductor, y despus se
impregnan con aceites aislantes de diversa viscosidad o parafinas micro-cristalinas del
petrleo.
CABLES CON AISLAMIENTOS PLASTICOS.-
Durante la dcada de los cincuentas, del siglo XX, se empezaron a emplear cables con
aislamiento de polietileno en instalaciones de distribucin de media tensin, estos cables
encontraron una modesta aceptacin debido a sus limitaciones trmicas esencialmente. A
principio de la dcada de los sesentas se introdujo un mtodo que mejor el
comportamiento del polietileno. Este proceso obtuvo una unin qumica entre las
molculas aisladas de polietileno, dando lugar al polietileno de cadena cruzada. El
aislamiento de cadena cruzada permanece en estado slido arriba del punto de fusin del
polietileno ordinario y normalmente puede operarse a 90 C.
Todos los aislamientos basados en el propileno o el etilenopropileno se han encontrado
tan satisfactorios, que el espesor del aislamiento se redujo en casi el 50 % en comparacin
con los primeros cables de hule, a igualdad de condiciones.
PANTALLAS.-
La historia de las pantallas para cables de energa elctrica se remonta al ao de 1883,
cuando Georg-c F. Baker de los Estados Unidos obtuvo una patente para instalar una
capa-conductora alrededor de los conductores aislados. El propsito de esta pantalla era
el de proveer una proteccin contra tensiones inducidas de cables adyacentes y no para
controlar los esfuerzos elctricos dentro del aislamiento del cable.,
La construccin de los cables monopolares, por lo que se refiere a la pantalla, consista de
una cubierta trenzada que evolucion hasta llegar a ser un forro de plomo. En Europa el
sistema Hochstader empleaba una fina cubierta conductora, la que serva nicamente
corno una pantalla electrosttica, mientras que en Estados Unidos se empleaba una cinta
de cobre comparativamente ms gruesa, la que serva para transportar las corrientes de
carga, las corrientes del neutro y las corrientes de falla. Corno un refinamiento posterior
de la idea de Hochstader, P.H. Chase patent en 1917 un cable que consista de una cinta
de cobre perforada aplicada alrededor de los conductores, que restringa las corrientes
parsitas y mejoraba la disipacin del calor. En 1925 la mayora de los cables de papel
impregnado en aceite eran fabricados con una pantalla, siendo este el diseo preferido
para cables de alta tensin; mientras tanto, los cables de cambray barnizado se fabricaban
sin la pantalla para tensiones de 5,000 y 8,000 volts; siendo esta la razn por la que estos
cables tuvieron un pobre desempeo.
Debido a la presencia de huecos en la superficie exterior del aislamiento, los que pueden
ser tan nocivos como los que se encuentran dentro del aislamiento, es prctica usual que
la pantalla semiconductora se instale en ntimo contacto con el aislamiento. Esta pantalla
se ha aplicado de dos formas: inicialmente se emple una cinta aislante que se enrollaba
alrededor del aislamiento, pero debido a que la cinta permita que quedaran pequeos
huecos en los puntos en que se traslapaba la cinta, creando zonas en donde los esfuerzos
se concentraban, se decidi extruir la cinta sobre el aislamiento.
La aplicacin de la pantalla satisface las siguientes funciones:
Confina el campo elctrico dentro del aislamiento.
Crea una distribucin radial simtrica de la tensin dentro del dielctrico
eliminando los esfuerzos de tensin.
Protege al cable de tensiones inducidas por circuitos elctricos cercanos.
Elimina los puntos de alto esfuerzo elctrico en el aislamiento.
Reduce cl peligro de choque elctrico en la superficie exterior del cable.
Limita la radio interferencia.
Conduce las corrientes de carga, las de cargas desbalanceadas y las de corto
circuito.
Proporciona una proteccin mecnica para el aislamiento y dependiendo del, tipo,
puede proporcionar una proteccin plena contra los contaminantes externos
(como ejemplo de esto es la funcin que realiza la cubierta de plomo).
Previene la ignicin de gases voltiles.

La componente metlica de la pantalla puede ser de:
Cintas de cobre aplicadas helicoidalmente con un traslape.
Hilos de cobre concntricos, aplicados helicoidalmente y uniformemente
separados entre s.
Combinacin de alambres y cintas
Tiras de cobre concntricas aplicadas helicoidalmente sin traslape.
Cinta corrugada de cobre aplicada longitudinalmente con traslape.
Cinta trenzada de cobre.
Pantalla de plomo.
Materiales conductores no magnticos.
Todas las pantallas metlicas estn hechas de materiales no ferrosos para evitar prdidas
magnticas, las que pueden ser de consideracin cuando se trate de cables monopolares.
La componente- no metlica de la pantalla puede ser de cualquiera de los siguientes
materiales:
1. Un polmero termoplstico semiconductor extruido.
2. Un polmero termo fijo semiconductor extruido.
3. Una cinta tejida semiconductora.
4. Un polmero termoplstico o termo fijo., extruido de alta constante dielctrica.
Al seleccionar el componente metlico de la pantalla, el usuario debe considerar si sta es
nicamente para propsitos electrostticos, para llevar la corriente de desbalance y lo
para conducir la corriente de falla.








Las pantallas son requeridas por el Cdigo Nacional Elctrico de los Estados Unidos y por
las Normas IPCEA. Estas ltimas establecen que los cables de aislamiento slido
monopolares que operen arriba de los 2000 Volts en instalaciones permanentes deben ser
resistentes a las descargas y deben ser construidos con pantallas. Bien se trate de cables
monopolares o tripolares con pantallas metlicas o con armado, se considera que hasta 5
kV no es necesario proveerlos de una pantallas semiconductora entre el aislamiento y la
pantalla metlica o el armado. Arriba de 5 kV es necesaria esta pantalla.


CUBIERTAS PROTECTORAS.-
Las cubiertas protectoras para cables se emplean para proporcionar proteccin mecnica
y proteccin contra la humedad y agentes qumicos que pueden atacar al aislamiento. Las
cubiertas no metlicas generalmente estn hechas de: neopreno, cloruro de polivinilo y
polietileno. En realidad la nica barrera para evitar la humedad en cables de energa
elctrica la proporcionan las pantallas metlicas. Muchos de los compuestos usados como
cubiertas no metlicas son afectados relativamente poco por la humedad y pueden tener
muy bajas propiedades como elementos vidos de humedad.
Si el aislamiento es un material que se degrada por la humedad, como lo es el papel
impregnado en aceite, entonces es necesaria una cubierta metlica para protegerlo contra
agentes exter-nos. Para cables que se han de instalar en lugares secos se pueden emplear
cables con cubiertas no metlicas, por el contrario para cables que se han de instalar en
ambientes hmedos, como por ejemplo en duetos o directamente enterrados, entonces
puede usarse una cubierta metlica. Hasta ahora, el plomo es uno de los materiales ms
comnmente empleado para cubiertas metlicas, cuando se requiere preservar el
aislamiento contra la humedad; sin embargo, en lugares donde la corrosin del plomo
puede llegar a ser un problema se puede emplear una cubierta no metlica para mejorar
su comportamiento.
CUBIERTAS DE NEOPRENO.-
Hay ms de 2000 compuestos de neopreno reconocidos en la industria y es posible
producir un compuesto con casi cualquier caracterstica deseada, claro est, que esto trae
como resultado que otras propiedades se vean disminuidas. Hasta ahora no ha sido
posible fabricar un compuesto en el que todas las propiedades sean sobresalientes. Lo
que se necesita es un compuesto balanceado que puede no ser el mejor en alguna
propiedad especial, pero que sea lo suficientemente bueno para proporcionar el mejor
servicio corno cubierta de cable. Una cubierta de neopreno debe tener una aceptable alta
resistencia mecnica. No es necesaria una extra alta resistencia mecnica, ya que la
naturaleza de la aplicacin no lo requiere. Ms importante es tener una cubierta
resistente a la compresin y al corte.
Uno de los criterios ms comnmente empleados pero menos vlidos, es que para
mejorar la calidad de la cubierta es necesario aumentar el porciento de neopreno en el
compuesto. Generalmente, a mayor cantidad de neopreno mayor resistencia mecnica.
Sin embargo, como anteriormente se estableci, esto no tiene importancia para la
cubierta de un cable, ya que no va a estar sometido a altos esfuerzos mecnicos. Adems
una cubierta con alto porcentaje de neopreno tiene una baja resistencia al aceite y una
tendencia a tener un envejecimiento rpido.
El porcentaje de neopreno en un compuesto no es un criterio de la calidad de la cubierta o
del comportamiento esperado de ella. De hecho no puede usarse una sola propiedad
como la medida de calidad, el ingeniero de distribucin necesita tener un balance de las
propiedades necesarias para una aplicacin dada. Y tambin es responsabilidad del
fabricante disear una cubierta que se adapte satisfactoriamente a las condiciones de
operacin del cable.
CUBIERTAS DE CLORURO DE POLIVINILO.-
En general las propiedades fsicas del cloruro de polivinilo son muy similares a las del
neopreno, la principal diferencia es que el cloruro de polivinilo es un material
termoplstico y funde a altas temperaturas. Para algunas aplicaciones tiene ventajas
definitivas, una de ellas es su uso como cubierta para cables sin pantalla de 5 kV, ya que el
cloruro de polivinilo tiene una muy alta resistencia a las descargas elctricas, las que se
presentan cuando el cable sin pantalla est en contacto intermitente con un dueto o un
tubo. Otra aplicacin en la que el cloruro de polivinilo ofrece una ventaja es cuando el
cable est expuesto al aceite, debido a su alta resistencia a la mayora de los aceites. Una
ventaja adicional del cloruro de polivinilo, es que los colorantes empleados para
identificar al cable no reducen ninguna de sus propiedades. Esta caracterstica no la tienen
ni el neopreno ni el polietileno.

CUBIERTAS DE POLIETIIENO.-
Por lo que al polietileno se refiere, como elemento empleado para cubiertas protectoras
de cables, el tipo que ms comnmente se emplea es el polietileno de alto peso
molecular. Este material tiene buena resistencia a los agentes externos, es casi igual al
neopreno cuando se comparan sus propiedades fsicas y tiene la ventaja de presentar una
resistencia superior a los agentes qumicos; tiene un bajo coeficiente de friccin lo que se
traduce en una fcil forma de jalarlo en ductos y tubos de acero. Sin embargo, tiene una
muy pobre resistencia a las descargas elctricas y por esta razn no se recomienda
emplearlo en cables sin pantallas mayores de 5 1S



ESFUERZOS ELECTROSTTICOS EN CABLES AISLADOS.-
Para seleccionar el material correcto y el espesor adecuado de un cable aislado es
necesario tomar en cuenta las condiciones bajo las que el material va a trabajar, tales
como esfuerzos electrostticos y temperatura. El esfuerzo elctrico es funcin de la
tensin aplicada, el calibre del conductor y el espesor del aislamiento; es mximo, en la
superficie del conductor y disminuye a un mnimo en la superficie exterior del aislamiento.
La deduccin de la ecuacin que relaciona el esfuerzo elctrico con la tensin de
operacin, el radio del conductor y el radio del aislamiento.

















Las ecuaciones del gradiente de potencial Se obtuvieron considerando que el conductor es
un crculo perfecto, pero en la realidad la superficie irregular del cable incrementa el valor
del gradiente mximo en 20%. Esto Se elimina en la prctica, al cubrir el conductor con
Una fina pantalla semiconductora. Para valores dados de E y R hay un cierto valor del
radio r que da un mnimo gradiente de potencial en la superficie del conductor. La
expresin de gmax tiene un valor minimo cuando r In R/r es mimo.
PERDIDAS DIELECTRICAS.-
Las prdidas dielctricas y el factor de disipacin tambin deben considerarse en el diseo
de un cable. La corriente tomada por el dielctrico de un cable tiene dos componentes: la
corriente capacitiva /b y la componente /g que produce el calentamiento dielctrico en el
aislamiento, Figura 6.6. Estas dos componentes de corriente se representan
vectorialmente y dan lugar a otros dos trminos: Factor de disipacin o tang d y factor de
potencia dielctrico o cos f los dos valores son prcticamente iguales. Estos trminos Se
utilizan para calificar la calidad de un aislamiento. El efecto de calentamiento dc /g Sc
expresa en watts de prdidas por longitud del cable, A altas tensiones de operacin el
factor de potencia y las perdidas dielctricas Pd por fase, resultantes en el aislamiento son
de gran importancia y se determinan por la ecuacin.

CAPACIDAD DE CONDUCCION.-

La capacidad de conduccin de un cable aislado es funcin de diversos. Factores, tales
como: la temperatura permisible de operacin del cable, la resistencia trmica de los
elementos que constituyen el aislamiento del cable, la resistencia del medio que rodea al
cable y la temperatura del medio ambiente. La corriente que pasa por un cable genera
calor, el que se disipa a travs de: su aislamiento, la pantalla, la cubierta protectora y
Cuando el calor generado es igual al calor disipado, se establece en equilibrio, dicindose
que el sistema es "estable"; si el calor generado es mayor que el calor disipado, se dice
entonces que el sistema es "inestable" y esto puede originar que el aislamiento envejezca
prematuramente y falle.











UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMTICAS FSICAS Y QUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA


DISTRIBUCION ELECTRICA

TEMAS:
CABLES AISLADOS


CURSO:

9
NO
A

PERTENECE A:

ORTIZ CHARCOPA DANILO

DOCENTE:

Ing. JORGE SOLORZANO