ZAMBRANO DIAZ NEPTALY

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Ing.

Mecnica

FISURA

En las soldaduras y zonas afectadas por el calor pueden ocurrir varios tipos de
discontinuidades. Las soldaduras pueden contener porosidad, inclusiones de escoria o
fisuras. De las tres, las fisuras son, con mucho, las ms peligrosas. Mientras que hay
lmites aceptables para inclusiones de escoria y porosidad en las soldaduras, las fisuras
nunca son aceptables. Fisuras en una soldadura, , indican que existen uno o ms
problemas que deben ser investigados. Un anlisis cuidadoso de las caractersticas de la
fisura harn posible la determinacin de la causa y tomar las medidas correctoras
apropiadas.
La fisuracin es el resultado de solidificacin, enfriamiento y las tensiones que se
desarrollan debidas a la contraccin de la soldadura. La fisuracin de la soldadura ocurre
en tiempo cercano a la fabricacin. Las fisuraciones en caliente son las que ocurren a
temperaturas elevadas y generalmente estn relacionadas con la solidificacin. Las
fisuras en fro son las que ocurren despus de que el metal soldado se ha enfriado a la
temperatura ambiente y pueden estar relacionadas con el hidrgeno.










LA FISURACIN EN EL CENTRO DEL CORDN
Es el resultado de uno de los siguientes fenmenos: fisuracin inducida por segregacin,
fisuracin inducida por la forma del cordn, o fisuracin inducida por el perfil superficial.
Infortunadamente, los tres fenmenos se revelan con el mismo tipo de fisura, y es a
menudo difcil identificar la causa.

FISURACIN EN LA ZONA AFECTADA POR EL
CALOR

se caracteriza por la separacin que sucede en la zona
inmediatamente adyacente al cordn de soldadura. Aunque
est relacionada con el proceso de soldadura, la fisura ocurre
en el material base, no en el material soldado. Este tipo de
fisuracin es tambin conocido como fisuracin debajo del
cordn, fisuracin en el borde, o fisuracin posterior. Debido
a que la fisuracin aparece despus de que el acero se ha
enfriado por debajo de 205C, puede llamarse fisuracin en
fro, y como est asociada al hidrgeno, tambin se le llama fisuracin facilitada por
hidrgeno. Para que suceda fisuracin en la zona afectada por el calor, deben estar
simultneamente presentes: debe haber suficiente cantidad de hidrgeno; debe estar
implicado un material suficientemente sensible; y debe haber un nivel suficientemente alto
de tensiones residuales o aplicadas. Una adecuada reduccin o eliminacin de una de las
3 variables eliminar, generalmente, la fisuracin en la ZAT. In aplicaciones de soldadura,
la tentativa tpica es limitar 2 de las 3 variables, principalmente el nivel de hidrgeno y la
sensibilidad del material.
FISURACIN TRANSVERSAL

La fisuracin transversal, tambin llamada fisuracin
atravesada, se caracteriza por una fisura dentro del metal
soldado perpendicular a la direccin de avance. Este es el
tipo de fisuracin encontrado con menos frecuencia, y est
asociada generalmente con el metal soldado que es de una
resistencia ms alta, significativamente superior, que el
material base. Este tipo de fisuracin tambin puede ser
facilitada por el hidrgeno, y como en la fisuracin por la
zona afectada por el calor descrita anteriormente, la
fisuracin transversal tambin es un factor de excesivo
hidrgeno, tensiones residuales y una microestructura
sensible.

LA UNIN POR SOLDADURA
La soldadura produce una conexin slida entre dos partes, denominada unin por
soldadura. Esta unin por soldadura es el contacto de los bordes o superficies de las
partes que se han unido mediante soldadura
TIPOS DE UNIONES
Hay cinco tipos bsicos de uniones para integrar dos partes de una junta.
Se definen del siguiente modo:

UNION A TOPE O EMPALMADA
Es la ms utilizada y consiste en unir las chapas situadas en el mismo plano para chapas
superiores a 6 mm o para soldar por ambos lados, hay que preparar los bordes. El
objetivo de esta soldadura es conseguir una penetracin completa y que constituya una
transicin lo ms perfecta posible entre los elementos soldados












UNIN DE ESQUINA.
Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y se unen en la esquina del
ngulo.













UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA O TRASLAPE
Este tipo de uniones consiste en dos partes que se sobreponen. Se utiliza normalmente
para la
Fabricacin de carroceras de vehculos. Este tipo de unin da resultados satisfactorios en
la sustitucin parcial de paneles exteriores, pudiendo verificarse que esta configuracin de
costura cumple todas las condiciones necesarias para restablecer la resistencia original.
En este mtodo hay un solapado de las piezas a unir de unos 12 mm.
Las uniones con superpuesta se podrn realizar mediante alguno de los siguientes
mtodos de soldadura:
_ Soldadura por resistencia elctrica por puntos.
_ Soldadura MIG/MAG.




UNION T
Esta unin se usa extensamente en la industria y se le llama unin t por que se asemeja a
la letra ( T ), la unin t se puedes definir como: La unin entre miembros que se
encuentran formando ngulos rectos.
Se usan ampliamente en la soldadura por arco y se efectan con o sin preparacin de los
bordes de una cara o de las dos caras. La plancha vertical debe tener el borde base bien
elaborado. Cuando los bordes de la plancha vertical se biselan por una o ambas caras,
entre las piezas horizontal y vertical se deja una holgura de 2-3 mm para obtener una
buena penetracin en todo el espesor de la pieza vertical.








UNIN DE BORDES.
Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al menos uno de sus bordes en
comn y la unin se hace en el borde comn.