PROCEDIMIENTO

LIMPIEZA Y PINTURA DE TUBERIA

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CDIGO
EC PCD 036
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Procedimiento
Limpieza y Pintura de
Tubera
EC PCD 036











CONTROL DE CAMBIOS




ELABOR


REVIS



APROB

Ing. Anthony Yaez
SUPERVISOR DE OBRA
Dr. Omar Rodrigo Ortega Marn
DIRECTOR DE HSEQ
Ing. Hctor Ramn Castaeda
GERENTE GENERAL
Nmero Fecha Aprobacin tem Alterado Motivo Aprobado por
00 16 de Agosto de 2011 Todos Aprobacin Inicial Gerente General
Este documento es propiedad intelectual
de Profesionales Tcnicos S.A.S. y se
prohbe su reproduccin y/o divulgacin
sin previa autorizacin

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1. TITULO:
Procedimiento Limpieza y Pintura de Tubera.


2. PROPOSITO:
Establecer parmetros para la preparacin de superficies metlicas que vayan a
ser pintadas o recubiertas, por eliminacin de las costras de laminacin, oxido,
residuos de pinturas o materiales extraos mediante el impacto de arena a travs
de boquillas.


3. ALCANCE:
Este procedimiento cubre el proceso de limpieza superficial y aplicacin de pintura
a tubos, accesorios de tubera (codos, tees, bridas, reducciones etc.) soportes y
estructura metlica en general, que segn tpicos, normas, especificaciones o
procedimientos requieran del sandblasting para el proyecto.


4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD:
El Supervisor de Obra y el Supervisor de HSEQ de campo son los encargados de
cumplir y divulgar este procedimiento y elaborar los registros de control que se
deriven de esta actividad.

El Supervisor de HSEQ en Obra, verificar que los registros de control establecidos
en este procedimiento se registren en los formatos aprobados.

5. DEFINICIONES:

SANDBLASTING: Es un mtodo para preparacin de superficie y lograr
proteccin de larga vida. Consiste en proyectar un chorro de arena a alta
velocidad contra la superficie que se va a limpiar, obtenindose un perfil de
rugosidad o perfil de anclaje adecuado para que la pintura o el
revestimiento se adhiera de manera eficiente.

SSPC- SP5 Limpieza con chorro al metal blanco (NACE N 1): Luego del
chorro la superficie quedar libre de aceite, grasa, suciedad, cascarilla,
xidos, productos de corrosin, pintura y cualquier otra materia extraa.


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SSPC - SP10 Limpieza con Chorro al Metal casi blanco (NACE N 2):
Limpieza con Chorro al Metal casi blanco hasta que al menos el 95% de cada
elemento de superficie de rea est libre de todo residuo visible.

SSPC - SP6 Limpieza con Chorro gris Comercial (NACE N 3): Luego de la
limpieza con chorro de la superficie, por lo menos dos terceras partes de la
superficie deben estar completamente libres de sucio, costras, fundente para
soldar y otros materias extraas. El xido debe haber sido removido pero es
aceptable una ligera apariencia roja irregular. El xido que pueda rayarse con
una herramienta de latn debe ser removido.

SSPC SP2 Limpieza Manual (Brush-Off) (NACE N 4): La superficie debe
estar completamente libre de todo residuo de aceite, costras de xido,
herrumbre y pinturas sueltas, pero no la cascarilla, herrumbre y pintura
firmemente adheridas.

SSPC SP1 Procedimiento para remover materiales como aceites grasas
manchas u otros contaminantes mediante el uso de solventes, emulsiones,
limpiadores, vapor etc.

SSPC SP3 Limpieza con herramienta elctrica, neumtica removiendo la
cascarilla de laminacin, herrumbre desprendida, pintura desprendida y otros
materiales extraos


6. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES:
A continuacin se describen las actividades de Limpieza y pintura, por parte de los
trabajadores; con el objetivo de evitar accidentes que atenten contra la integridad
fsica de los trabajadores, daos a los activos y al medio ambiente del entorno.

NOTA:
Recuerde que este procedimiento es genrico, y se deber ajustar a las
condiciones reales de trabajo del rea, teniendo en cuenta los recursos humanos y
tcnicos, adems de otros factores como metodologa, clima y ubicacin del rea
trabajo.




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6.1 PERSONAL INVOLUCRADO EN LA ACTIVIDAD:
El personal involucrado en la actividad de Limpieza y Pintura de Tubera es:
Supervisor de Obra
Supervisor HSEQ
Pintor.
Sandblastero.
Ayudante Tcnico Sandblastero.


6.2 ELEMENTOS INVOLUCRADOS EN LA ACTIVIDAD:
Las Herramientas, equipos, elementos y vehculos involucrados en la actividad son:

Equipo de Sandblasting (Compresor, Tolva, Boquillas, mangueras, filtros).
Equipo de Pintura (Airless).
Termohigrmetro.
Termmetro de contacto.
Rugosimetro.
Galga para medicin de pintura hmeda.
Medidor de espesores de pintura seca.
Adhesin tester para la prueba de adherencia.
Holiday para prueba de discontinuidad elctrica.


6.3 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL NECESARIOS PARA LA
ACTIVIDAD:
Los Elementos de Proteccin Personal (E.P.P.) necesarios para llevar a cabo la
actividad, que deben ser utilizados por el personal son:
- Casco o escafandra
- Gafas UV.
- Guantes tipo ingeniero o tipo Ayudante Tcnico.
- Botas de Seguridad con puntera de acero.
- Tapa odos tipo copa o insercin.
- Mascarilla de proteccin respiratoria con filtro para pintura.
- Traje Tibett

NOTA: Adems de los anteriores E.P.P., el personal deber utilizar camisa manga
larga y pantaln (jeans).




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6.4 FRECUENCIA DE LA APLICACIN DE LOS CONTROLES
DETERMINADOS PARA ESTA ACTIVIDAD:
Dichos controles debern realizarse cada vez que se haga Limpieza y Pintura.

PERMISOS DE TRABAJO
Se debe diligenciar el permiso de trabajo en Caliente o Frio y el Anlisis de Trabajo
Seguro (A.S.T.) de acuerdo a los requerimientos y formatos del contratante.

NOTA: puede ser Permiso Caliente si es en rea clasificada.


6.5 ASPECTOS DE SEGURIDAD A TENER ENCUENTA:
Tramitar con EL CLIENTE todos los permisos de trabajo requeridos para el
desarrollo de las actividades, as como elaborar los ATS y cumplir con los controles
y recomendaciones exigidos en los mismos.

Definir muy bien las actividades, para que se establezcan los controles necesarios
y especficos.

El orden y aseo son dos caractersticas primordiales para mantener la seguridad
del rea.

En el frente de trabajo el supervisor / capataz debe contar con el procedimiento
de trabajo, el Anlisis Riesgos Operacionales, PERMISOS DE TRABAJO.

Las actividades que a continuacin se relacionan, tienen como objetivo principal el
control de los riesgos profesionales y de HSE. De su cumplimiento estricto, paso a
paso, se podr garantizar una labor segura.

EQUIPO DE PROTECCIN RESPIRATORIA

No modifique los filtros de las mascarillas cuando estos se saturen se deben
cambiar, la proteccin facial la careta no debe ser cambiada por otro distinto al
recomendado.

Apunte la boquilla de Sandblasting SOLAMENTE contra la superficie que va a
limpiar.
Nunca intente mover un equipo de Sandblasting mientras est en operacin.





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PROTECCIN AUDITIVA

Se recomienda el uso de proteccin auditiva tipo tapn por parte del operario y
personal que trabaja cerca de esta rea.

INSPECCIN DEL EQUIPO DE PROTECCIN RESPIRATORIA

El equipo de proteccin debe ser inspeccionado diariamente antes de ponerlo en
servicio.

La capa de proteccin externa est diseada para proteger el cuerpo contra el
rebote de las partculas abrasivas.

Se debe usar proteccin respiratoria para la aplicacin de las pinturas segn lo
recomendado en las hojas de seguridad dadas por el fabricante.


6.6 PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA LA LIMPIEZA Y PINTURA:

6.6.1 PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES METLICAS

Se pueden llevar a cabo una o ms formas de preparacin de las superficies
segn: el estado inicial de la superficie en cuestin y el ciclo de la pintura que se
ha de aplicar una vez se haya preparado.
Todas las superficies que van a ser pintadas deben estar completamente libres de
polvo, grasa y otros contaminantes antes de iniciar la aplicacin de las capas de
pintura. Si las superficies tienen xido, escarchas y pintura deteriorada, stas
deben ser eliminadas.

La arena para la limpieza debe estar seca y libre de productos corrosivos, grasa,
aceite y otros contaminantes.

El mismo da, las superficies preparadas con el mtodo requerido y antes de que
se presenten trazas de oxido deben ser cubiertas con pintura de proteccin
(pintura anticorrosiva, pintura base, primer, etc.); si por alguna razn es imposible
la aplicacin de pintura el mismo da, es necesario realizar la limpieza con
sandblasting nuevamente al prximo da.





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6.6.2 PREPARACIN DE LAS TUBERAS

El CONTRATISTA deber efectuar la limpieza exterior del tubo de acuerdo con la
Norma SSPC- SP-10 para tuberas sin aislar, para tuberas enterradas se debe
efectuar limpieza exterior del tubo de acuerdo a la norma SSPC-SP-5, tambin se
debe tener en cuenta la ficha tcnica del fabricante de la pintura, en el caso que se
exija un tipo de limpieza mas exigente se tomara esta como el grado a obtener
sobre la superficie del tubo.

Si se utiliza limpieza con chorro de arena seca, tener en cuenta que la misma no se
puede realizar dentro del rea de refinera.

Este chorro de arena deber producir un perfil de anclaje en las superficies no
menores de 1.5 milsimas de pulgada (mils) para tuberas sin aislar, o el perfil
que indique la ficha tcnica del fabricante pero en ningn caso menor a 1.5 mils.
Para tuberas enterradas la arena debe producir un perfil de anclaje en las
superficies no menores de 2 milsimas de pulgada (mils).

Despus de las operaciones de limpieza y preparacin de la superficie, el interior y
exterior del tubo se deber limpiar de residuos de arena y otros contaminantes,
mediante aire a presin.

El tubo limpiado por el mtodo de limpieza de arena se debe proteger de la
corrosin o contaminacin y si no es revestido dentro de las (4) horas despus de
haber sido limpiado, se deber repetir el proceso de limpieza completamente con
chorro de arena antes de la aplicacin del revestimiento.

La limpieza por chorro de arena no se deber realizar a temperaturas ambiente por
debajo de 5C, o cuando la temperatura del metal sea mayor de 50C, o cuando la
humedad relativa sea mayor del 85% o cuando la temperatura de la superficie del
metal sea menor de 4C por encima del punto de roco.

La aspereza de la superficie preparada con chorro se deber comparar visualmente
con una superficie de referencia. Los instrumentos aprobados son el comparador de
perfil de superficies Rugotest o el Keane-Tator.

Para las soldaduras de campo y los tie ins se debe aplicar limpieza mecnica manual
con lija grado 80 hasta retirar todo residuo de escoria o suciedad, aplicar con brocha
pintura anticorrosiva tipo epoxica, completar las capas de barrera y poliuretano
definidas en este procedimiento.


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CUADROS RESUMEN DE PINTURA DE TUBERIAS

EL CONTRATISTA le presentar un certificado por cada tipo de pintura que se haya
programado. Dicho certificado debe tener al menos los siguientes datos: nombre del
fabricante, el nombre comercial de la pintura, los componentes principales y la
composicin fsico / qumica de la pintura.

ITEM
PREPARACIO
N DE
SUPERFICIE
PRIMERA CAPA
CAPA
INTERMEDIA
CAPA FINAL
T<90C Materiales
metlicos
no
ferrosos
Limpieza con
material no
ferrtico
Mnimo SSPC
SP2
Acondicionador
de superficie
wash - primer,
mx 10m
Anticorrosiv
o Alqudica
40 a 60m
Pintura
acrlica
40 a 60m
Materiales
Ferrosos
SA 2
SSPC SP10
Inorgnica de
Zinc
50 a 75 m
Epxica alto
contenido de
slidos
100 a 120
m
Esmalte
poliuretano
50 m
90C <
T
< 120C
Tubera
en CS
No
Aislada

SA 2
SSPC SP10
Inorgnica de
zinc
75 a 100 m
Epxico
75 a 100 m
Epxi -
Poliamida
(para
tuberas bajo
techo)
50 a 75 m
Esmalte
Uretano
(para
tuberas en
interperie)
25 a 50 m

0C <
T
< 460
C
Tubera
en CS
Aislada

La tubera aislada
no requiere
pintura

Piezas
mecnicamente
sometidas a tensin
SA 2
SSPC SP10
Espesor galvanizado en caliente.
Mnimo
50m
Soportes de Tubera
y estructuras
relacionadas
SA 2
SSPC SP10
Inorgnica de
zinc
50 a 75 m
Epxi -
Poliamida
50 a 75 m

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No se debe abrir un nuevo tarro de pintura hasta tanto el que se ha abierto
previamente no se haya empleado en su totalidad.

TUBERIAS AEREAS

Para tuberas areas se requiere una limpieza SSPC-SP10, para el primer, barrera y
acabado Ver Tabla No. 001

TUBERIA ENTERRADAS

Limpieza SP5 con un perfil de anclaje de 1.5 a 3 mils

BASE inorganica de zinc DFT:3.5 a 4 mils

ACABADO Epoxico Coal tar DFT: 10 a 12 mils


Tabla No.001

6.6.3 ESTRUCTURAS METLICAS:

CUADROS RESUMEN DE PINTURA DE ESTRUCTURA

Limpieza SP-6, ver Tabla No. 001 Para esquema de pintura

Las superficies metlicas deben estar libres de escamas de laminacin, aceite,
grasa, humedad, polvo, lodo, evitar el tacto directo, con las superficies recin
arenadas y escoria de soldadura.

La limpieza con chorro de arena seca est prohibida realizarla en reas de las
plantas, se debe realizar en las reas asignadas por el CLIENTE.

En las mquinas de limpieza a chorro se debe usar filtros para retener el aceite y la
humedad que pueda contener el aire comprimido.

Despus de la limpieza, la superficie metlica se debe mantener libre de aceite,
grasa, polvo, mugre y humedad.

El aceite y la grasa se deben remover con trapos y estopas empapados en
diluyente para imprimante.


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El polvo y la mugre se eliminan con plumeros apropiados o mediante el uso de aire
seco limpio. La humedad se retira con aire caliente o mediante calentamiento con
soplete siempre y cuando no quede ningn residuo sobre la superficie.

Este chorro de arena deber producir un perfil de anclaje en las superficies no
menores de 1.5 milsimas de pulgada (mils).


6.6.4 PRUEBAS E INSPECCIONES:

INSPECCION DE LA LIMPEZA

Se debe verificar el perfil de anclaje con el rugosimetro (Elcometer profile gauge)
de acuerdo al tipo de limpieza, la cual debe ser aprobada por Interventoria para
iniciar la actividad de pintura.

CONTROL DE ESPESOR DE PELCULA HMEDA

Inmediatamente se aplique cualquier capa de pintura su espesor hmedo se debe
controlar.

Frecuencia: Cada vez que se aplique una capa de pintura.

CONTROL DE ESPESOR DE PELCULA SECA

Este control se har usando un medidor electrnico de pelcula seca tipo
Elcometer, Leptoskop, Mikrotest, etc. con el rango para los espesores que se
exigen en esta especificacin. El nmero de mediciones, frecuencia y su criterio de
aceptacin sern de acuerdo con la especificacin SSPC-PA 2.

Las mediciones se harn despus de curada cada capa de recubrimiento, y se
debe corroborar que el espesor sea mnimo el recomendado.

PRUEBA DE ADHERENCIA DE LA PINTURA PARA TUBERIA

Esta prueba se har de acuerdo con el Estandard ASTM-D-3359 Measuring
Adhesion by Tape test y por el standard ASTM-D-4541 Pull off Strengh of Coating
using Portable adhesion testers.

Considerando que esta es una prueba destructiva, el CONTRATISTA tiene a su
cargo las reparaciones respectivas en los sitios de pruebas.


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Esta prueba se realizar despus del curado total del recubrimiento en la pintura
aplicada a la tubera. El criterio mnimo de aceptacin para los sistemas descritos
en sta especificacin deber ser de 500 PSI (35,23 Kg./cm2). Para reas menores
de 100 m2 se harn 3 ensayos, y para reas ms grandes un ensayo por cada 100
m2 adicionales.
Se debe realizar Prueba de Discontinuidad Elctrica al 100% de la superficie
pintada utilizando un equipo Holiday Detector y de acuerdo con la norma NACE RP
0188.

El voltaje de inspeccin se debe calcular por la siguiente formula:
67.5V X (Espesor terico total en Mils)

ADHESIN / COHESIN PARA ESTRUCTURA:

La adhesin del fondo a la superficie pintada de la estructura y la adhesin entre
capas de los revestimientos subsiguientes luego de curados, debe determinarse
haciendo un corte en forma de V a travs del revestimiento con un cuchillo afilado.
La adhesin es satisfactoria si la pelcula no se puede pelar con el cuchillo bien sea
por la capa interior o entre los revestimientos.
Una fuerza excesiva sobre la extensin de la ruptura del revestimiento debe dejar
porciones de la pelcula adheridas firmemente a la superficie. Esta prueba es de
importancia primordial cuando se estn aplicando espesores relativamente altos de
pelcula por capa. Las fallas pueden indicar una fuerza de cohesin deficiente.

ESQUEMA DE COLORES

Las tuberas se identificarn con letreros que den el nombre del contenido
completo del sistema o abreviado combinadas con flechas para indicar el sentido
del flujo. Cuando la tubera a marcar tenga una longitud mayor de tres metros esta
se pintar solamente en un tramo de dos metros, justo antes de la vlvula o a la
entrada de una caja Los sistemas de tuberas sern pintados de acuerdo con la
siguiente tabla:

SISTEMA COLOR # RAL
HT - WATER VERDE 6018
LT - WATER VERDE 6010
LUBE OIL MARRON 8001
GAS NATURAL NARANJA 2010





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6.7 REPORTE DEL TRABAJO:
Diariamente se realizara un reporte sobre los metros cuadrados pintados o tamao
de las estructuras pintadas, consignando adems las condiciones inseguras
identificadas y las medidas de prevencin propuesta.