ESPECIFICACION TECNICA DE CALIDAD DE MATERIALES,

MUESTREO Y PRUEBAS
CONCRETO PREMEZCLADO
(PREMIXED CONCRETE)
P.4.0137.10
PRIMERA EDICION
OCTUBRE, 2001

SUBDIRECCION DE TE CNOLOGIA Y DESARROLLO PROFESIONAL
UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA

Primera Edicin P.4.0137.10:2001 UNT


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CONCRETO PREMEZCLADO
P R E F A C I O

Pemex Exploracin y Produccin (PEP) en cumplimiento del decreto por el que se reforman,
adicionan y derogan diversas disposiciones de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin,
publicado en el Diario Oficial de la Federacin de fecha 20 de mayo de 1997 y con la facultad que le
confiere, la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y la Ley de Obras
Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas, expide la presente especificacin tcnica para
concreto premezclado .
Esta especificacin se elabor tomando como base la segunda edicin de la norma No. 4.112.06,
emitida en 1986 por Petrleos Mexicanos, de la que se llev a cabo su revisin, adecuacin y
actualizacin, a fin de adaptarla a los requerimientos de Pemex Exploracin y Produccin.
En la elaboracin de esta especificacin participaron:
Subdireccin de Regin Norte
Subdireccin de Regin Sur
Subdireccin de Regin Marina Noreste
Subdireccin de Regin Marina Sudoeste
Direccin Ejecutiva del proyecto Cantarell
Subdireccin de Perforacin y Mantenimiento de pozos
Coordinacin Ejecutiva de Estrategias de Explotacin
Auditoria de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental
Subdireccin de Planeacin
Subdireccin de Administracin y Finanzas
Subdireccin de Tecnologa y Desarrollo Profesional
Unidad de Normatividad Tcnica

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CONCRETO PREMEZCLADO

INDICE DE CONTENIDO Pgina

0.
Introduccin.................................................. 3
1.
Alcance............................................... 3
2.
Objetivo............................................................ 3
3.
Actualizacin...................................... 3
4.
Campo de aplicacin........................................ 3
5.
Referencias............................................... 3
6.
Definiciones...................................................................... 3
7.
Abreviaturas.................................... 4
8.
Alternativas....................................................................... 4
9.
Requisitos de calidad........................................................ 5
9.1
Materiales......................................................................... 5
9.2
Concreto........................................................................... 5
9.3
Criterio preliminar de aceptacin....................................... 8
10.
Requerimientos de operacin de las plantas
premezcladoras................................................................
8
10.1
Medicin de los materiales................................................ 8
10.2
Equipo............................................................................... 9
11.
Requisitos de mezclado..................................................... 10
11.1
Concreto mezclado en planta............................................ 10
11.2
Concreto mezclado parcialmente en planta........................ 11
11.3
Concreto mezclado en camin........................................... 12
12.
Transporte y entrega......................................................... 12
12.1
Transporte de concreto mezclado en planta....................... 12
12.2
Transporte de concreto parcialmente mezclado en planta
o mezclado totalmente en camin......................................
12
13.
Datos para el pedido......................................................... 13
14.
Bibliografa........................................................................ 13










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CONCRETO PREMEZCLADO

0. Introduccin.
Dentro de las principales actividades que se
llevan a cabo en Pemex Exploracin y
Produccin (PEP), se encuentran el diseo,
construccin, operacin y mantenimiento de las
instalaciones para extraccin, recoleccin,
procesamiento primario, almacenamiento,
medicin y transporte de hidrocarburos, as
como la adquisicin de materiales y equipos
requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia
los objetivos de la empresa. En vista de esto,
es necesaria la participacin de las diversas
disciplinas de la ingeniera, lo que involucra
diferencia de criterios.
Con el objeto de unificar criterios, aprovechar
las experiencias dispersas, y conjuntar
resultados de las investigaciones nacionales e
internacionales, Pemex Exploracin y
Produccin (PEP) emite a travs de la Unidad
de Normatividad Tcnica, esta especificacin
para concreto premezclado.
1. Objetivo.
Este documento tiene el propsito de establecer
los requerimientos para los materiales y las
pruebas a las que deben sujetarse para elaborar
concreto premezclado.
2. Alcance.
Esta especificacin cubre los requisitos mnimos
de calidad de concreto premezclado, elaborado
para entregarse en forma de mezcla fresca, no
endurecida, como se especifica mas adelante,
para emplearse en trabajos de construccin.
3. Actualizacin.
Se agradecer que, las observaciones o
comentarios a este documento, los dirijan por
escrito a:
Pemex Exploracin y Produccin
Unidad de Normatividad Tcnica
Baha de Ballenas # 5, 9 piso, Edificio. D
Col. Vernica Anzures
C.P. 11300 Mxico, D.F.
Telfono directo: 55-45-20-35
Conmutador: 57-22-25-00
Extensiones: 3-80-80

E-Mail: mpacheco@pep.pemex.com
4. Campo de aplicacin.
Esta documento normativo tcnico aplica en todas
las instalaciones de Pemex Exploracin y
Produccin, en las que se requiera concreto
premezclado.
5. Referencias.
5.1 Concreto premezclado. NOM-C155
Muestras para pruebas de
compresin y flexin NOM C-83, NOM
C-161, NOM C-191,NOM C-162
6. Definiciones.
6.1 Concreto premezclado. Es el concreto
hidrulico dosificado y mezclado por el fabricante
para entregarlo al comprador en estado plstico
en el lugar de la obra.
6.2 Revoltura u olla. Es el volumen total
de mezcla de concreto contenido en el
recipiente de mezclado o de agitacin.

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Comprador. Es el propietario de la obra. Para
los fines de esta especificacin, el comprador
es Pemex Exploracin y Produccin.
Fabricante. Es el productor que suministra el
concreto premezclado.
7. Abreviaturas.
PEP Pemex Exploracin y Produccin
NOM Norma Oficial Mexicana.
ASTM Sociedad Americana para Pruebas y
Materiales.
8. Alternativas.
Para los efectos de esta especificacin, se
consideran tres alternativas para deslindar
responsabilidades del diseo de la mezcla entre el
comprador y el fabricante.
8.1 Alternativa 1.
En esta alternativa Pemex Exploracin y
Produccin asume la responsabilidad del diseo
de la mezcla de concreto debiendo especificar,
adems de lo aplicable en el captulo 13 lo
siguiente.
8.1.1 Fuentes de abastecimiento posibles de
los constituyentes del concreto.
8.1.2 Contenido de cemento en kilogramos por
metro cbico de concreto fresco, Dicho contenido
no puede reducirse sin la aprobacin de Pemex
Exploracin y Produccin.
8.1.3 Contenido mximo de agua en litros por
metro cbico de concreto, considerando la
humedad superficial de los agregados, pero
excluyendo la absorcin de agua.
8.1.4 Si se requiere el empleo de un aditivo
debe especificarse el tipo, el nombre y la
dosificacin del mismo.
El fabricante, a solicitud de Pemex Exploracin y
Produccin y de acuerdo con lo especificado por
el mismo, debe informar las fuentes de
abastecimiento, los pesos especficos y el anlisis
granulomtrico de los agregados; el peso del
cemento y pesos saturados superficialmente
secos de los agregados finos y gruesos, y las
cantidades de agua por metro cubico de concreto
que normalmente se emplee en la elaboracin de
la clase de concreto ordenado por el comprador.
Esta formacin se debe incluir en las remisiones
de entrega.
8.2 Alternativa 2.
El fabricante asume la responsabilidad del diseo
de la mezcla de concreto. La resistencia a
compresin requerida especificada por Pemex
Exploracin y Produccin, se determinar en
muestras tomadas a la unidad de transporte en el
punto de descarga, evaluadas de acuerdo con
9.2.2.
Los requisitos de resistencia se especifican en
funcin de pruebas de especmenes estndar,
curados bajo condiciones estndar segn la
especificacin P.4.0137.08.
A menos que se especifique otra edad de prueba,
se entender la de 28 das.
8.3 Alternativa 3.
El fabricante asume la responsabilidad del diseo
de la mezcla de concreto y Pemex Exploracin y
Produccin fija el contenido mnimo de cemento.
Adems de lo aplicable en el capitulo 13 Pemex
Exploracin y Produccin especifica lo siguiente:
8.3.1 Resistencia a compresin requerida,
para determinar en muestras tomadas a la unidad
de transporte en el punto de descarga.
8.3.2 Contenido mnimo de cemento en
kilogramos por metro cubico de concreto fresco. El
contenido de cemento debe ser una cantidad
suficiente para asegurar la durabilidad bajo las
condiciones de servicio esperadas, as como para
obtener una textura superficial y densidad
satisfactoria, siempre que la resistencia
especificada se alcance con esta cantidad de
cemento.

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Los requisitos de resistencia se especifican en
funcin de pruebas de especmenes estndar,
curados y elaborados segn especificacin
P.4.0137.08. a menos que se especifique otra
edad de prueba se debe entender la de 28 das.
Antes de iniciar las entregas del concreto, el
fabricante, a solicitud de Pemex Exploracin y
Produccin, debe de informar las
caractersticas y fuentes de abastecimiento, los
pesos del cemento y pesos saturados y
superficialmente secos de los agregados fino y
grueso, as como cantidades de aditivos (si los
hay) y la cantidad de agua por metro cubico de
concreto fresco que se emplea en la fabricacin
de la clase de concreto ordenada.
Cualquiera que sea la resistencia alcanzada,
no se debe emplear menos cantidad de
cemento que la mnima especificada. Sin la
aprobacin escrita del comprador, no se deben
considerar a los aditivos como sustitutos de
una porcin de la cantidad mnima especificada
de cemento.
9. Requisitos de calidad.
9.1 Materiales.
Los materiales para elaborar el concreto
premezclado deben cumplir con los requisitos
especificados en las normas siguientes:
9.1.1 Agregados para concreto P.4.0137.02
9.1.2 Cementos hidrulicos P.4.137.01
9.1.3 Acero de refuerzo para
Concreto P.4.0137.03
9.1.4 Agua para elaborar
concreto P.4.0137.04
9.1.5 Aditivos para concreto P.4.137.05
9.2 Concreto.
9.2.1 Muestreo.
El producto debe facilitar todo acceso razonable a
la inspeccin para la toma de muestras en la
planta, para determinar si el concreto est
producindose de acuerdo con esta
especificacin. Todas las pruebas y visitas deben
ser efectuadas de tal manera que no interfieran
innecesariamente con la produccin y entrega del
concreto.
El laboratorio encargado de hacer las pruebas
debe ser aprobado de comn acuerdo por el
comprador y el vendedor, y ambos tener el
derecho de verificar su equipo, instalaciones y
funcionamiento de acuerdo a las Normas
correspondientes.
Nmero de muestras.
El muestreo se debe hacer con la frecuencia
indicada en la tabla 1 por da de colado.
Tabla 1.- Nmero de muestras para pruebas de
compresin y flexin.
Nmero de muestras Nmero de
entregas
Compresin Flexin
1 1 1
2 a 4 1 1
5 a 9 2 1
10 a 25 3 2
26 a 49 4 3
50 en adelante 5 4

Las pruebas de revenimiento y de contenido de
aire se deben hacer por lo menos en aquellas
muestras para pruebas de resistencia.
La toma de muestras se hace de acuerdo a la
norma NOM C 161, (ASTM C 172).
9.2.2 Resistencia.
Cuando la resistencia es la base de aceptacin del
concreto, se deben elaborar especmenes
estndar de acuerdo a la especificacin
P.4.0137.08, y probarse de acuerdo a las normas
NOM C 83, (ASTM C 39), y NOM C 191, (ASTM C
78).
Para una prueba de resistencia se deben
considerar cuando menos dos especmenes; el

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resultado de la prueba debe ser el promedio de la
resistencia de los especmenes. Se rechazar un
espcimen si acusa deficiencias definidas de
muestreo, elaboracin, manejo, curado o durante
la prueba. En estos casos el esfuerzo de
resistencia del otro espcimen se considera como
el resultado de la prueba. Se pueden hacer
pruebas individuales a otras edades que 28 das
para tener informacin acerca del desarrollo de la
resistencia del concreto, o lo adecuado de los
procedimientos de curado y proteccin.
Cada prueba debe hacerse de una revoltura por
separado, y cuando menos una prueba por cada
da que se reciba concreto. Se registra el nmero y
fecha de remisin de la entrega del concreto y la
localizacin exacta del elemento donde se coloc.
El nmero de pruebas debe ser el suficiente para
asegurar los siguientes requisitos de calidad.
9.2.2.1 Concreto clase A.
Para estructuras diseadas por el mtodo de
esfuerzo de trabajo, no mas de 20% de la prueba
de resistencia, debe ser un valor menor que el fc
especificado, y el promedio de seis pruebas
consecutivas debe ser igual o mayor que fc
especificado.
Cuando el nmero total de pruebas es de seis o
menos, el promedio de los resultados debe ser
igual o mayor que el mostrado en la tabla 2.
Tabla 2. Esfuerzo promedio requerido fc en
pruebas consecutivas.
No de pruebas
Concreto
clase A
Concreto
clase B
1 0.79 0.86
2 0.90 0.97
3 0.94 1.02
4 0.97 1.05
5 0.99 1.07
6 1.00 1.08

9.2.2.2 Concreto clase B.
Para estructuras diseadas por el mtodo de
esfuerzo ltimo, y en estructuras preesforzadas,
no ms del 10% de las pruebas de resistencia
deben tener un valor menor que el fc
especificado, y el promedio de las pruebas
consecutivas debe ser igual o mayor que fc
especificado.
Cuando el nmero total de pruebas es de seis o
menos, el promedio de los resultados debe ser el
mostrado en la tabla 2.
Resistencia a flexin. Cuando se prueba la
resistencia a flexin Mr, si el nmero total de
pruebas es de 3 o menos, los resultados de
resistencia nos debe ser menores que los
mostrados en la tabla 3.
Tabla 3.- Valores mnimos para pruebas de
flexin.
No. de pruebas Concreto clase B
1 Mr-4.0 Kg/cm
2

2 Mr-1.5 Kg/cm
2

3 ms Mr

9.2.2.3 Debido a la variacin en los materiales,
operaciones y pruebas, la resistencia promedio
para alcanzar estos requisitos debe ser
considerablemente ms alta que la resistencia
especificada. Esta resistencia es ms alta a
medida que las variaciones aumentan y mas baja
en la medida que esta y otros factores de control
disminuyen. Para limitar la ocurrencia de
resultados excesivamente bajos, es necesario
tener como mximo valor para produccin de
concreto premezclado, una desviacin estndar
s de 35 kg/cm
2
para resistencia a compresin.
Una planta que cubra los requisitos de operacin y
materiales de esta especificacin, obtener valores
de s comprendidos entre 20 y 35 kg/cm
2
; a
medida que los valores de s sean menores,
lograr reducir la probabilidad de resultados bajos.
Este valor s debe calcularse utilizando
informacin de una sola clase de concreto, surtido
por una sola planta y en diversas obras, con las de
100 valores de pruebas de resistencia de muestras
tomadas al azar por un mismo laboratorio
acreditado y cubriendo un periodo de 1 ao
cuando se trata del productor, y con ms de 30
valores cuando se trata de un comprador.
9.2.2.4 En caso de que la resistencia sea la
base de aceptacin. Cuando las pruebas de
resistencia de muestras obtenidas de la unidad de

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transporte en el punto de entrega, (realizadas
siguiendo las normas correspondientes), no
cumplan con las especificaciones establecidas, el
fabricante de concreto premezclado y el
comprador deben llegar a un acuerdo
convencional. En caso de no llegar a un acuerdo,
la decisin debe partir de un grupo de tres tcnicos
autorizados, uno de los cuales debe ser nombrado
por el comprador, otro por el fabricante y un
tercero escogido de comn acuerdo por los dos
anteriores.
9.2.3 Tamao nominal del agregado.
El concreto de la muestra debe pasar por las
mallas indicadas en la tabla 4. No debe retenerse
mas del 5% en peso del concreto en la malla que
se considera como tamao mximo nominal.
Tabla 4.- Tamao mximo y abertura nominal
de la malla correspondiente.
Tamao mximo nominal
del agregado (mm)
Abertura nominal
de la malla (mm)
50 75
40 50
25 40
20 25
15 20
13 20
10 15

9.2.4 Revenimiento.
El concreto, dentro de los valores permisibles de
revenimiento, se debe obtener en el transcurso de
los primeros 15 minutos de la descarga,
exceptuando el primero y ltimo de metro
cbico. El productor no tiene responsabilidad por
las limitaciones de revenimiento mnimo despus
de un periodo total de espera de 40 minutos a
velocidad de agitacin y el usuario asume toda la
responsabilidad sobre las condiciones del concreto
de aqu en adelante. En caso de que la entrega se
haga en equipo no agitador, el periodo total de
espera mencionado se reduce de comn acuerdo
entre las partes.
Las tolerancias en el valor del revenimiento se
muestra en la tabla 5.
Tabla 5.- Tolerancias en el revenimiento.
Revenimiento
especificado (cm)
Tolerancia (cm)
Menos de 5 + 1.5
De 5 a 10 + 2.5
Mas de 10 + 3.5

Cuando en las especificaciones particulares de
una obra se indica el valor del revenimiento como
un mximo que no debe excederse, las
tolerancias, en menos, son las indicadas en la
tabla 6.

Tabla 6.- Tolerancias cuando se especifique en
revenimiento mximo.

Revenimiento mximo
especificado (cm)
Tolerancia (cm)
Hasta 7.5 - 0.4
Mas de 7.5 0.65

9.2.5 Volumen.
La base de medida debe ser el metro cbico de
concreto plstico sin endurecer, tal como se
descarga de la mezcladora.
El volumen del concreto recin mezclado y sin
endurecer de una pesada dada, debe
determinarse a partir del peso total de los
materiales de la mezcla, dividido por el peso por
unidad de volumen del concreto mismo. El peso
total de la mezcla puede ser calculado, ya sea
como la suma de los pesos de todos los materiales
inclusive el agua, o como el peso neto del concreto
en la mezcladora como se entrega. El peso por
unidad de volumen debe determinarse de un
promedio de por lo menos tres medidas, cada una
usando una muestra distinta y empleando un
recipiente de 14 litros de capacidad.
Nota. El volumen de concreto endurecido puede
ser menor que el esperado debido a desperdicio,
derrame, sobre excavacin, ensanchamiento de la
cimbra, perdida del aire incluido o asentamiento de
las mezclas hmedas.
El procedimiento para medir el volumen se
establece en la especificacin P.4.0137.09.

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El volumen suministrado debe ser igual o hasta
2% mayor que el indicado en la remisin para
concreto de peso normal, hasta 10% mayor para
concreto ligero.
9.2.6 Temperatura.
La temperatura del concreto no debe ser inferior a
los valores mostrados en la tabla 7, durante tiempo
fro. En tiempo caliente, la temperatura del
concreto no debe exceder de 305 K (32 C).
Pemex Exploracin y Produccin debe informar al
productor de la temperatura ambiente que
prevalece en el lugar de la obra.



Tabla 7.- Temperatura mnima del concreto en tiempo fro.
Temperatura ambiente Temperatura mnima del concreto (
o
C)

K

(
o
C )
Secciones
delgadas y losas
Secciones gruesas
y concreto masivo
280 a 272 7 a 1 16 10
271 a 255 2 a 18 18 13
Menos de 255 Menos de 18 21 16

9.2.7 Aire incluido.
El contenido de aire mximo permisible en la
mezcla de concreto fresco debe ser el indicado en
la tabla 8, para condiciones moderadas de
exposicin. Se permite una tolerancia de + 1.5 del
valor especificado, al verificar el contenido de aire
en las muestras tomadas en el punto de descarga
al recibir el concreto.
Tabla 8.- Contenido de aire en el concreto.
Tamao mximo nominal
del agregado (mm)
Contenido de aire
(%)
10 6.0
13 5.5
20 5.0
25 4.5
40 4.5
50 4.0
9.3 Criterio preliminar de aceptacin.
La aceptacin o rechazo del concreto se debe
hacer en forma preliminar al momento de su
entrega, con las pruebas de revenimiento y
contenido de aire. Si la medida del revenimiento o
contenido de aire cae fuera de los lmites
especificados, debe hacerse otra prueba inmediata
con otra porcin de la misma muestra u otra
muestra de la misma entrega. En el caso de una
segunda falla, se debe considerar que el concreto
no ha cumplido con los requisitos especificados.
En tal caso el comprador se responsabiliza de la
utilizacin del concreto.
10. Requerimientos de operacin de las
plantas premezcladoras.
10.1 Medicin de los materiales.
10.1.1 Cemento.
El cemento se pesa en una tolva separada de
aquellas utilizadas para los otros materiales.
Cuando la cantidad de cemento de una revoltura
de concreto excede al 30% de la capacidad total
de la bscula, la cantidad de cemento indicada por
la bscula, tendra una variacin mxima de + 1
por ciento del peso requerido. Para revolturas
menores, donde la cantidad de cemento es menor
del 30% de la capacidad total de la bscula, la
cantidad de cemento pesada no debe ser menor
que la requerida, ni mayor que 4%. Bajo
circunstancias especiales aprobadas por Pemex
Exploracin y Produccin, el cemento puede ser

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medido en bolsas de peso estndar previamente
verificado. No se deben usar fracciones de bolsa
de cemento a menos que sean pesadas.
10.1.2 Agregados.
Los agregados se miden por peso, considerando
la humedad superficial y el agua absorbida por
ellos.
10.1.2.1 Peso de la revoltura mayor de 30% de la
capacidad de la bscula.
a) Peso individual de los diferentes agregados: +
2%.
b) Peso acumulado de los diferentes agregados:
+ 1%.
10.1.2.2 Peso de la revoltura menor de 30% de la
capacidad de la bscula.
a.1) Peso individual de los diferentes agregados: +
2%.
b.2) Peso acumulado de los diferentes agregados:
+ 3% + 0.3 de la capacidad de la bscula, el
que sea menor.
10.1.3 Agua.
El agua de mezclado debe estar compuesta por el
agua o el hielo que se aada a la revoltura, el
agua que este en forma de humedad superficial en
los agregados, y el agua agregada con los
aditivos. El agua aadida debe ser medida por
peso o volumen con una precisin de + 1%. El
hielo agregado debe ser pesado. En el caso de
camiones mezcladores cualquier agua de lavado
retenida en la olla para usarla en la siguiente
revoltura de concreto debe ser medida con
precisin; si esto no es prctico o es imposible, el
agua de lavado se descarga antes de cargar la
siguiente revoltura de concreto. El agua de
mezclado, cuando incluye el agua de lavado, ser
medida o pesada con una precisin de + 3% de la
cantidad calculada.
10.1.4 Los aditivos en polvo deben ser medidos
por peso y los aditivos en pasta o liquido por peso
o por volumen.
Las mediciones se hacen con una precisin de +
3% de la cantidad requerida incluyendo las
puzolanas y cenizas volantes. Los aditivos lquidos
que se incorporen con su concentracin original,
se miden con una precisin de + 2% del volumen
requerido.
10.2 Equipo.
10.2.1 Depsitos y tolvas. El equipo de
dosificacin debe estar provisto de
compartimentos separados para el agregado fino y
para cada uno de los tamaos de agregado grueso
que se utilice. Cada compartimento del depsito es
marcado y operado de tal forma que la descarga a
la tolva pesadora sea eficiente y libre, con una
segregacin mnima. Se debe contar con
instrumentos de control, de tal forma que en el
momento en que se aproxima la cantidad de
material pueda ser interrumpida. Las tolvas
pesadoras se construyen de tal manera que no
sea posible la acumulacin de residuos de
materiales que modifiquen la tara.
10.2.2 Bsculas.
Los aparatos indicadores deben estar a la vista y
suficientemente cerca del operador para ser ledos
con precisin mientras carga la tolva. El pesador
debe tener acceso a todos los controles.
La bscula debe tener una precisin tal que al
calibrarse con carga esttica, la tolerancia debe
ser de + 0.4% de la capacidad total de la misma.
Las bsculas para dosificar ingredientes para
concreto pueden ser de balancn o de cartula sin
resortes y llenar los requisitos que sealen las
normas oficiales correspondientes.
Tambin se aceptan los equipos para pesar
(elctricos, hidrulicos, celdas de carga, entre
otros) diferentes a las bsculas de balancn o de
cartula sin resortes, que cumplan con las
tolerancias sealadas anteriormente.
Comprobacin de las bsculas. Se deben disponer
de pesos estndar apropiados para comprobar la
precisin. Mantener limpios todos los puntos de
apoyo, abrazaderas y parte de trabajo similares a
la bscula. Las bsculas de balancn deben estar

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CONCRETO PREMEZCLADO
equipadas con un indicador suficientemente
sensible para mostrar movimientos cuando se
coloque en la tolva pesadora, un peso igual al
0.1% de la capacidad nominal de la bscula.
La separacin entre dos marcas ser cuando
menos del 5% de la capacidad neta del brazo
mayor en su primera aproximacin y del 4% del
brazo menor en su segunda aproximacin.
10.2.3 Medidores de agua.
Los aparatos para medir el agua deben ser
capaces de proporcionar a la revoltura la cantidad
requerida con la precisin que se establece en el
inciso 10.1.3. el aparato debe estar arreglado de
tal forma que las mediciones no sean afectadas
por variaciones de presin en la tubera de
abastecimiento de agua. Los tanques de medicin
deben estar equipados con vertederos y vlvulas
para su calibracin a menos que se proporcionen
otros medios para determinar rpidamente y con
exactitud la cantidad de agua en el tanque.
10.2.4 Medidores de aditivo.
El equipo de medicin del aditivo debe
proporcionar a la revoltura la cantidad requerida
con la precisin establecida en el inciso 10.1.4 y
debe contar con vlvulas y vertederos para su
calibracin, a menos que se proporcionen otros
medios para determinar rpidamente y con
exactitud la cantidad de aditivo en el dispositivo.
10.2.5 Mezcladores y agitadores.
10.2.5.1 Mezcladores estacionarios.
Deben estar equipados con una o ms placas
metlicas en las cuales est claramente marcada
la velocidad de mezclado de la olla o de las aspas
y la capacidad mxima en trminos de volumen de
concreto mezclado, cuando es utilizado para
mezclar totalmente el concreto. Deben equiparse
con un dispositivo adecuado que permita controlar
el tiempo de mezclado.
10.2.5.2 Camin mezclador o agitador.
Deben colocarse en un lugar visible del camin
mezclador o agitador placas de metal, en las
cuales estn claramente marcadas y certificadas
las capacidades de la unidad, en trminos del
volumen, como mezclador y como agitador y la
velocidad mnima de rotacin de la olla, aspas o
paletas. Cuando el concreto es parcialmente
mezclado en planta, como se describe en el inciso
11.2, o mezclado en camin como se describe en
el inciso 11.3, el volumen de concreto no debe
exceder del 63% del volumen total de la unidad.
Cuando el concreto es agitado nicamente en la
unidad, como se describe en el inciso 11.1 el
volumen del concreto no debe exceder del 80%.
11. Requisitos de mezclado
El concreto debe ser mezclado por medio de una
de las combinaciones de operacin que se
sealan en los incisos siguientes y de acuerdo con
los requisitos de uniformidad de mezclado del
concreto indicados en la tabla 9. La aprobacin de
la mezcladora puede ser otorgada con el
cumplimiento de 4 pruebas de las 5 indicadas en
la tabla 9.
11.1 Concreto mezclado en planta.
Las mezcladoras deben ser operadas dentro de
los lmites de capacidad y velocidad designados
por el fabricante del equipo. El tiempo de
mezclado debe ser medido desde el momento en
que estn todos los materiales en el interior de la
mezcladora, incluyendo el agua. Todo debe
mezclarse por lo menos partes del tiempo de
mezclado especificado, el cual debe ser tal que
permita a la revolvedora producir un concreto que
cumple con los requisitos de uniformidad indicados
en la tabla 9. Cuando no se hacen pruebas de
uniformidad del mezclado, el tiempo aceptado para
revolvedoras que tengan una capacidad de 1.0
metros cbicos o menos y cuyo revenimiento del
concreto sea mayor de 5 cm, no debe ser menor
de un minuto. Para mezcladoras de mayor
capacidad, el tiempo mnimo especificado en el
prrafo anterior debe ser aumentado en 15
segundos por cada metro cbico o fraccin de
capacidad adicional.

A los concretos con revenimiento inferior de los 5
cm. se les debe hacer pruebas de uniformidad
para determinar el tiempo de mezclado con el
equipo que se vaya a emplear, de acuerdo con la
tabla 9.



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Tabla 9.- Requisitos de uniformidad de mezclado.

Pruebas
Diferencias maximas permisibles entre el
resultado de pruebas con muestras
obtenidas de dos porciones diferentes de
la descarga ( * )
1.- Peso volumtrico en Kgm
3
(determinado segn la
Norma NOM-C-162).

15 kg/m3
2.- Contenido de aire en % del volumen del concreto
(determinado segn Norma NOM-C-157) para concretos
con aire incluido.

1%
3.- Revenimiento:
- Si el revenimiento promedio es menor de 5 cm. 1.5 cm
- Si el revenimiento promedio est comprendido entre 5
y 10 cm.

2.5 cm
- Si el revenimiento promedio es superior a 10 cm. 3.5 cm
4.- Contenido del agregado grueso retenido en la malla
No. 4, expresado en por ciento del peso de la muestra.

6%
5.- Promedio de la resistencia a la compresin a 7 dias
de edad de cada muestra. Expresado en por ciento ( ** ).

7.5%
( * ) Las muestras para efectuar las determinaciones de esta tabla se deben obtener de dos porciones
diferentes tomadas al principio y al final de la descarga. (Principio: del 10 al 15%; Final del 85 al 98%
del volumen).
( ** ) La aprobacin tentativa de la mezcladora puede ser otorgada en tanto se obtengan los resultados
de la prueba resistencia.


Cuando se hayan hecho pruebas de uniformidad
de mezclado y las mezcladoras sean cargadas a la
capacidad estipulada, el tiempo de mezclado
aceptable puede ser reducido al mnimo posible
para obtener un mezclado satisfactorio.

11.2 Concreto mezclado parcialmente en
planta.
En este caso se inicia el mezclado del concreto en
una revolvedora estacionaria y se completa en el
camin mezclador. El tiempo de mezclado en la
revolvedora estacionaria puede ser
exclusivamente el requerido para entremezclar los
ingredientes despus de cargar el camin
mezclador es necesario un mezclado adicional
(normalmente de 10 a 12 r.p.m.), a la velocidad
especificada en la placa metlica del camin
(vase 10.2.5.2), para alcanzar los requisitos de
uniformidad del concreto que se indican en la
Tabla 9. Si se requieren revoluciones adicionales
en el camin mezclador, estas deben desarrollarse
a la velocidad de agitacin indicada en la placa
metlica mencionada.
11.3 Concreto mezclado en camin.
Cuando el concreto se mezcle totalmente en el
camin mezclador, se requieren de 70 a 100
revoluciones a la velocidad de mezclado
especificada (normalmente de 10 a 12 r.p.m.,
vase 13.5.2). En caso de duda sobre la
uniformidad del mezclado, aunque hayan sido
completadas las 100 revoluciones, el supervisor
puede efectuar las pruebas indicadas en la Tabla 9
y con base en los resultados aceptar o rechazar el
uso de la unidad, la cual no debe utilizarse hasta
que la condicin sea corregida. Si se requieren
revoluciones adicionales en el camin mezclador,
estas deben desarrollarse a la velocidad de

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CONCRETO PREMEZCLADO
agitacin indicada en la placa metlica antes
mencionada (normalmente de 2 a 6 r.p.m.).
Cuando se encuentre satisfactorio el mezclado de
alguna revolvedora, se puede considerar
igualmente satisfactorio el mezclado de
revolvedoras del mismo diseo y con el mismo
estado de aspas.
12. Transporte y entrega.
Cuando se llegue al lugar de la obra y el
revenimiento del concreto sea menor que el
especificado, el productor puede aadir agua
adicional para llevar el revenimiento dentro de los
lmites requeridos. El agua debe ser inyectada a la
revolvedora a una presin y direccin de flujo,
tales que satisfagan los requisitos de uniformidad
especificados. La olla o las aspas deben girar a 30
revoluciones o mas adicionales si es necesario, a
la velocidad del mezclado hasta que se alcance
uniformidad del concreto y est dentro de estos
lmites. No se debe aadir agua a la revolvedora
posteriormente. La descarga del concreto debe ser
completada dentro de la hora y medida, despues
de la introduccion inicial del agua de mezclado al
cemento y a los agregados. Esta limitacin de
tiempo de descarga puede ser proscrita por
Pemex Exploracin y Produccin, si el concreto es
de tal consistencia despus de la hora y media
limite, que puede ser colocado sin requerir la
adicin de agua a la entrega. En tiempo caluroso o
bajo condiciones que contribuyan al
endurecimiento rpido del concreto, Pemex
Exploracin y Produccin podra solicitar un tiempo
menor de hora y media.
12.1 Transporte de concreto mezclado en
planta.
12.1.1 Transporte de camin mezclador o
agitador.
Cuando un camin mezclador o agitador se utilice
para transportar concreto mezclado
completamente en revolvedoras estacionarias, las
vueltas durante el transporte deben hacerse a la
velocidad de agitacin designada por el fabricante
de la revolvedora, (normalmente comprendida
entre 2 y 6 revoluciones por minuto).
12.1.2 Transporte en equipo no agitador.
El concreto mezclado en planta puede ser
transportado en equipo no agitador, adecuado
para tal efecto y con la aprobacin del comprador.
Debe satisfacer los siguientes requisitos: la caja
del equipo de transporte debe ser metlica, lisa e
impermeable y equipada con compuertas que
permitan controlar la descarga del concreto y que
eviten la segregacin, fuga de mortero o lechada.
A solicitud del comprador, para proteger el
concreto se debe tapar con una cubierta. El
concreto debe ser entregado en el lugar de trabajo
con un grado satisfactorio de uniformidad (vase
Tabla 9). De comn acuerdo entre fabricante y
comprador se pueden hacer los cambios, o tomar
las medidas que se estimen necesarias, para usar
el equipo no agitador, de tal forma, que como
resultado se alcancen los requisitos de
uniformidad indicados.
12.2 Transporte de concreto parcialmente
mezclado en planta o mezclado totalmente en
camin.
Cuando se mezcle parcialmente en mezcladoras
estacionarias, o se mezcle totalmente el concreto
en camin mezclador, el transporte debe
realizarse en el mismo camin. La capacidad de
transporte en cada caso debe ser indicada por el
fabricante en la placa metlica (ver 10.2.5.2).
13. Datos para el pedido.
Los datos para pedir concreto premezclado
aparecen en la nota de remisin, y deben ser los
siguientes.
13.1 Cantidad de metros cbicos de concreto
fresco.
13.2 Resistencia en Kg/cm2 y edad a la que
debe alcanzarse.
13.3 Grado de calidad del concreto, A B.
13.4 Tamao mximo nominal del agregado
grueso.
13.5 Revenimiento en el lugar de entrega.

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CONCRETO PREMEZCLADO
13.6 Tipo de cemento.
Datos opcionales.
13.7 Contenido de aire en el sitio de
descarga, cuando se hayan especificado
inclusor de aire.
13.8 Uso de aditivos y su tipo.
13.9 Caractersticas de bombeabilidad.
13.10 Uso de agregados ligeros o especiales.
13.11 Otros requisitos adicionales a los
indicados.
14. Bibliografa.

ASTM-C-94 Ready mixed concrete

ASTM-C-172

ASTM-C-39

ASTM-C-70

Pemex 3.135.02 Elaboracin y control de
concreto.