Qu es la dureza? La dureza de un material es su capacidad de resistir una deformacin plstica localizada. Las medidas de dureza son ampliamente utilizadas porque a partir de ellas se obtiene una idea aproximada o comparativa de las caractersticas mecnicas de un material. Para su determinacin se utilizan ensayos basados en la resistencia que oponen los materiales a ser penetrados por un cuerpo ms duro. De igual manera, la dureza es un indicador amplio de la resistencia al desgaste La dureza es tambin un indicador razonable de maquinabilidad, soldabilidad y conformabilidad del acero,
Qu es un ensayo de dureza? Estos mtodos consisten en producir una huella en el material que se ensaya aplicando sobre l un penetrador con una presin determinada, y hallando el ndice de dureza en funcin de la presin ejercida y la profundidad o dimetro de la huella. Este penetrador va acoplado a una mquina llamada durmetro. Los tres mtodos ms utilizados son los de Brinell, Rockwell y Vickers, la clasificacin y los mtodos varan con cada material, dando origen a los nmeros de dureza: HBN (Hardness Brinell Number) HRA, HRB, HRC, ... (Hardness Rockwell series A, B, C, ...) HVN (Hardness Vickers Number) Dureza de Vickers En este caso se emplea como cuerpo de penetracin una pirmide cuadrangular de diamante. La huella vista desde arriba es un cuadrado. Este procedimiento es apropiado para casi cualquier material e incluso para aceros nitrurados y cementados en su capa externa, as como para piezas de paredes delgadas de acero o metales no frreos. La dureza Vickers (HV) se calcula partiendo de la fuerza en Newton y de la diagonal en mm2 de la huella de la pirmide segn la frmula:
P :carga aplicada en N d : Diagonal media de la huella en mm. La diagonal (d) es el valor medio de las diagonales de la huella (d1) y (d2).
D=(d1+d2):2 Este ensayo, al igual que el Brinell, se basa en el principio de calcular el valor de dureza relacionando la fuerza de aplicacin sobre la superficie de la impresin en el material. Lo hemos simplificado utilizando en este caso el valor de la longitud de la diagonal. Los valores de las cargas ms usados van desde 1 a 120 kgs de fuerza.
La dureza Vickers viene dada por: HV = P/S [Kg/mm] donde S es la superficie de la impronta y P la cargaaplicada.
Aparatos y equipo Penetrador de diamante: El penetrador debe estar finamente pulido con aristas bien definidas. La base de la pirmide debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben formar un ngulo de 136. Las cuatro caras del penetrador deben estar inclinadas simtricamente con respecto al eje del mismo y terminar en un vrtice afilado, o sea que la lnea de unin entre las caras opuestas no deben ser mayor de 0.001 mm de longitud. El buen estado de la punta del penetradores de considerable importancia cuando la carga de prueba es pequea y la huella tambin, por esta razn se recomienda verificar peridicamente la punta del penetrador para evitar fallas.
Microscopio de medicin: Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio, o de cualquier otro dispositivo de medicin, debern ser tal que pueda medirse la longitud de las diagonales de una huella con una aproximacin de 5%, lo que sea mayor efectuada en una probeta, con la superficie pulida.
Probetas: Trozo de material, destinado a ser sometido a traccin, torsin, compresin, etc., a fin de conocer algunas de sus caractersticas mecnicas. La prueba de dureza Vickers es aplicada a un gran nmero probetas desde barras grandes y secciones laminadas hasta piezas diminutas en montajes metalogrficos. Las probetas deben acondicionarse para que estas proporcionen un buen soporte de tal forma que no se muevan durante la prueba.
Durmetro: Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo varios procedimientos para efectuar esta medicin. Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin normalizado, que produce una huellas sobre el material. En funcin del grado de profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza. Partes del durmetro: Yunque, Platina, Torreta, Sistema ptico, Perilla selectora de carga (KgF)
Desarrollo de la Prctica. REPARACION DE MUESTRAS: La superficie a la cual se le determinara su dureza y la superficie de la muestra que asienta en el soporte del espcimen deben ser paralelas, de tal manera que el penetrador quede en posicin perpendicular al bloque estndar La prueba deber ser ejecutada en un espcimen plano con superficie pulida a espejo. La superficie debe estar libre de cualquier defecto que pueda afectar la identacin o la subsiguiente medicin de la diagonal Efectuar el pulido intermedio con lijas abrasivas
PROCEDIMIENTO PARA UTILIZAR EL DUROMETRO: 1.Colocar el nivel de burbuja en el soporte para especmenes del equipo; la burbuja debe ubicarse en el centro del nivel; de lo contrario hacer los ajustes necesarios con los tornillos del equipo hasta lograr que la burbuja del nivel se ubique en el centro. 2.Conectar el equipo a fuente de energa elctrica, 120 VCA 3. Oprimir el botn de encendido a posicin ON; se iluminar la lmpara, el panel digital y a travs del objetivo se proyectar una luz verde sobre el soporte para espcimen plano 4.Seleccionar perilla de lente 10X. 5.Gire la perilla TIMER al valor de 15 segundos (duracin de la carga) 6.Gire la perilla HV HK a posicin HV. 7.Gire la perilla LAMP a una intensidad media. 8.Colocar uno de los bloques estndar y gire la parte superior del lente hasta que la superficie interna de cada lnea paralela est en enfoque agudo. 9.Enfoque la superficie del bloque estn dar por medio del volante de ajuste vertical 10.Ajustelas dos peril las de tal forma que la superficie interna de las 2 l neas negras paral elas coincidan cada una en el centro del campo visual. Pare el gi ro de la peril la derecha, inmediatamente despus de que la luz del espacio entre las dos l neas se desvanece. 11.Oprima solamente una vez, el switch ZERO de esta forma el valor de d es restablecido y el display d1 mostrara 0.0.12. 12.Gire la perilla izquierda lo necesario para que las lneas en forma de cruz, se ubiquen lo ms cercano al centro del campo visual. 13.Fije la lnea negra de la perilla de medicin izquierda en el punto blanco; de esta forma, una identacin ser hecha en el rea de las lneas en forma de cruz. 14.Gire la peri lla sel ectora de carga, al valor de 30 Kgf y verifique el enfoque de la superficie del bloque estndar. 15.Gire la torreta y coloque el penetrador al frente del operador. 16. Oprima el botn de START, una indentacin ser marcada y automticamente el penetrador regresa a suposicin. 17.Gire la peril la derecha en la direccin OPEN, a efecto de separarlas dos lneas negras. 18.Gire la perilla izquierda, hasta que la lnea izquierda haga contacto con el vrtice de la huella 19. Gire la perilla derecha, hasta que la lnea derecha haga contacto con el otro vrtice de la huella. 20.Oprimir una sola vez el interruptor de entrada de dato; de esta forma el valor de la diagonal d1 es fijado. 21.Gire el ocular a 90 y gire la perilla izquierda, hasta que la lnea izquierda haga contacto con el vrtice de la huella. 22. Gire la perilla derecha hasta que la lnea derecha haga contacto con el otro vrtice de la huella 23.Oprimir una sola vez el interruptor de entrada de dato, el equipo automticamente promedia la longitud de de las dos diagonales determinadas.