TABLA DE CONTENIDO

Pag.
1.0 ANTECEDENTES ......................................................................................................................... 1
2.0 OBJETIVOS......................................................................................................................... 2
2.1 Objetivo general................................................................................................................... 2
2.2 Objetivos especficos ............................................................................................................ 3
3.0 JUSTIFICACION.................................................................................................................. 3
4. MARCO TEORICO......................................................................................................................... 3
4.1. Delimitacin........................................................................................................................ 4
4.1.1. Limite Geogrfico................................................................................................. 4
4.1.2. Limite Estratigrfico. ............................................................................................ 4
4.2. Presin de diseo ................................................................................................................. 4
4.3. Esfuerzos ............................................................................................................................ 5
4.4 Temperatura ........................................................................................................................ 5
4.5 Espesor de pared...................................................................................................................... 6
4.6 Seleccin de soportes ................................................................................................................ 7
4.6.1 Soportes flexibles de carga constante.............................................................................. 7
4.6.2.-Soportes flexibles de carga variable ............................................................................... 7
4.6.3.- Soportes rgidos ......................................................................................................... 7
4.6.4.-Colgadores o Soportes ................................................................................................. 7
4.6.5.-Clculos de cargas en los soportes ................................................................................. 7
4.6.6.-Flexibilidad ................................................................................................................ 8
4.7.-Tecnologa y Caractersticas del estudio para el gasoducto............................................................. 8
4.7.1.-Tubera de Acero. ........................................................................................................ 8
4.7.2.- Tubera de la Lnea Principal........................................................................................ 9
Fig.1 Tubera de la Lnea Principal. ........................................................................................ 9
4.7.3.-Elementos Auxiliares................................................................................................. 10
4.7.3.1.-Caudalmetro................................................................................................ 10
4.7.3.2.-Bridas.......................................................................................................... 10
Bridas con cuello para soldar .......................................................................... 10
Bridas ciegas.................................................................................................. 11
4.7.3.3.-Registradores de Presin y Temperatura. .......................................................... 11
4.7.3.4.-Energa elctrica ........................................................................................... 11
4.7.4.-Lnea Base ............................................................................................................... 11
Fig.2 lnea base.................................................................................................................. 12
4.7.5.-Diseo Mecnico....................................................................................................... 12
4.7.6.- Diseo Hidrulico..................................................................................................... 13
4.7.7.-Equipamiento para la Construccin.............................................................................. 14
a).-Maquinaria Pesada.................................................................................... 14
b).-Vehculos Livianos..................................................................................... 15
c).- Mquinas.................................................................................................. 15
d).- Instrumentos y Herramientas.................................................................... 15
e).-Instalacin de los campamentos base y unidades de apoyo. ..................... 15
f).-Instalaciones para la asistencia mdica...................................................... 16
g).-transporte del personal .............................................................................. 16
h).-reas restringidas ..................................................................................... 16
4.8.-Descripcin de la Brecha ........................................................................................................ 16
Fig. 3 llegada de la lnea a la planta ................................................................................................ 17
4.9.-Normas, Estndares y Cdigos a Ser Utilizados ......................................................................... 17
5.- METODOLOGIA O PLAN DE TRABAJO...................................................................................... 18
5.1. Realizar un estudio para la construccin bajo las siguientes tcnicas.............................................. 18
5.1.1.-Caminos de Acceso y Sealizacin .............................................................................. 18
5.1.2.-Reconocimiento del terreno Topografa ..................................................................... 18
5.1.3.-Apertura y nivelacin................................................................................................. 18
5.1.4.-Excavacin de la zanja............................................................................................... 18
5.1.5.-Distribucin, alineacin y doblado de la tubera............................................................. 19
5.1.6.- Soldadura e inspeccin de soldadura ........................................................................... 19
5.1.7.-Revestimiento de proteccin ....................................................................................... 19
5.1.8.-Descenso de la tubera y rellenado de la zanja ............................................................... 19
5.1.9.-Limpieza, restauracin y revegetacin.......................................................................... 19
5.2.- preservacin de la biodiversidad y cuidado del medio ambiente................................................... 20
5.2.1.- Emisiones a la Atmsfera .......................................................................................... 20
5.3.- Se realizara anlisis de comparacin de nuevas Normas como: .................................................... 20
5.4. Se realizara pruebas necesarias en este tipo de obras................................................................... 20
5.4.1. Prueba Hidrulica ...................................................................................................... 20
5.5.- Realizar estudios para una operacin segura del sistema ............................................................. 21
6.- CRONOGRAMA de ACTIVIDADES.............................................................................................. 21
7.- COSTOS REALIZADOS EN LA ELAVORACION DEL PERFIL DE PROYECTO .......................... 22
8.-BIBLIOGRAFA: ............................................................................................................................ 22
ESTUDIO TECNICO PARA CONSTRUCION DE GASODUCTO
(TRAMO POZO SALX-16 A PGSAL PETROBRAS-BOLIVIA)
1.0 ANTECEDENTES
Bolivia es un pas que tiene como base de su economa la industria extractiva,
minera hidrocarburfera. Tiene la segunda reserva de gas natural en Latinoamrica y
la octava de petrleo crudo. Las reservas de gas natural comprobadas al ao 2005,
alcanzaron los 26.748.109 MMpc (Milln de Pies Cbicos) y (8.76 al 2010) y las
reservas de petrleo a 465.198.668 MMBBL (Barriles). El 80% de las reservas
gasferas controladas por las empresas Petrobras, Andina y Total se encuentran en
mayor proporcin en la zona del chaco boliviano.
El sector petrolero es una de las industrias ms importantes en nuestro pas,
cuenta con diversas reas como: Exploracin, perforacin, produccin,
comercializacin y tambin importante la cuestin del transporte de los hidrocarburos
que es la parte donde nos enfocaremos en este estudio tcnico para la construccin
del gasoducto (TRAMO POZO SALX-16 A PGSAL PETROBRAS-BOLIVIA), ya
que uno de los principales sistemas de transporte de Hidrocarburos son los
gasoductos, que tambin se le conoce como arterias de la industria petrolera que es
por donde se transporta el gas natural que da energa al Pas entero. El Estudio
Tcnico se realizara en el Campo San Alberto que se encuentra situado al Sur del Pas
en la Provincia Gran Chaco Departamento Tarija.
El presente trabajo consiste realizar en el estudio tcnico para la construccin de
un gasoducto abarcando desde conceptos fundamentales que debemos entender y
tomar como base, hasta los detalles que se toman en cuenta para llevar a cabo dicho
estudio, ya que el campo San Alberto contara con el pozo de desarrollo denominado
SAL-X16 que actualmente se encuentra en la etapa de perforacin, por tal motivo es
que se realiza el estudio tcnico de un medio de transporte ms eficiente aplicando
normas internacionales que rigen actualmente y nuevas tcnicas para la conduccin
de fluidos por medio de un gasoducto.
Estudio Tcnico para Construccin de Gasoducto (pozo salx-16 a pgsal petrobras-bolivia) pgina 2
El propsito fundamental del estudio tcnico es el de reunir todas las
informaciones y conocer las condiciones necesarias para construir un gasoducto para
transportar los hidrocarburos provenientes desde el pozo SAL-X16 que se encuentra
en etapa de perforacin y que luego ser puesto en produccin, desde la serrana de
Santa Rosa (Bloque San Alberto). El perfil estar basado en el estudio del sistema de
transporte que ser diseado con tuberas de acero al carbono certificado por las
normas internacionales ASME B31.8, API-RP-5L1, API-RP-5LW o equivalentes.
Dada la demanda de estos productos, y sobre todo a las condiciones actuales de
produccin del campo ha llevado consigo a elaborar un nuevo estudio de
construccin de un gasoducto de acuerdo a la presin, temperatura y los caudales de
produccin de gas, que debidos a los servicios de transporte de los hidrocarburos por
su naturaleza de servicio y necesidad Nacional, es que se constituye en una actividad
que regula los trminos y condiciones socio econmicas, que favorecen al estado y la
poblacin de donde es extrado el hidrocarburo, que a la vez estos rigen el Servicio de
transporte por gasoductos u otros medios para su transporte de este Hidrocarburo.
El estudio propondr para la construccin del gasoducto nuevas tuberas de
conduccin que se instalaron en Petrleos Mexicanos que estn construidas con
materiales de la mejor calidad certificadas por la nueva norma de calidad Mexicana
NRF-001-PEMEX-2007, siguiendo las tcnicas modernas y con apego a los cdigos
de calidad y seguridad vigente, viendo que podemos mejorar notablemente en la
planeacin, programacin, la calidad y control de esta clase de obras.
2.0 OBJETIVOS
2.1 Objetivo general
Realizar un estudio tcnico para la construccin de un gasoducto que opere
correctamente a largo plazo en forma segura y confiable para evitar que el deterioro
de la tubera tenga efectos negativos en la seguridad de la poblacin, el medio
ambiente y en la operacin del mismo, para transportar el gas natural desde el pozo
SALX-16 hasta la planta de separacin PGSAL.
Estudio Tcnico para Construccin de Gasoducto (pozo salx-16 a pgsal petrobras-bolivia) pgina 3
2.2 Objetivos especficos
Realizar un estudio tcnico para la construccin de un gasoducto de 11km. de
longitud y 10 de dimetro de tuberas segn las presiones y temp. de yac. del
pozo, para el transporte de HCs. desde el pozo SAL-X16 campo San Alberto.
Aplicar nuevos mtodos para reducir efectos y daos a la biodiversidad,
ecologa y al medio ambiente.
Proponer a nuestro sistema de transporte nuevas Normas extranjeras de
calidad como NRF-001-PEMEX-2007.
Establecer pruebas necesarias para este tipo de obras.
Establecer procedimientos operacionales para estas instalaciones a fin de
procurar la operacin segura del sistema.
3.0 JUSTIFICACION
El presente perfil de proyecto est basado en el estudio tcnico de un nuevo tramo de
gasoducto en el Bloque San Alberto, para el transporte de gas natural, el cual se
operara en el dicho campo desde el pozo de desarrollo (pozo SAL-X16) que se
encuentra en la fase de perforacin. Para esto es necesario realizar un nuevo estudio
para el tendido de tubera segn las condiciones de presin, temperatura y caudal de
flujo en las cuales se va producir, para tener como resultado una ptima operacin en
el transporte de los hidrocarburos hasta las plantas de separacin de Gas Natural que
opera PETROBRAS-BOLIVIA y de esa manera satisfacer la demanda de carburantes
en todo el Pas.
4. MARCO TEORICO
Para el anlisis de transporte del Gas Natural, por medio de las tuberas como
medios de transportes, nos basaremos en el estudio tcnico cuyo Anlisis se basa en
el estudio a verificar los esfuerzos producidos en la tubera por los distintos tipos de
carga de Produccin, efecto de diseo, etc. que estn dentro de los valores admisibles.
Adems, el estudio de la construccin del gasoducto debe familiarizarse con los
Estudio Tcnico para Construccin de Gasoducto (pozo salx-16 a pgsal petrobras-bolivia) pgina 4
problemas que frecuentemente existen en este tipo de obras para su disponibilidad y
aplicacin. Por ejemplo, el especial cuidado que se debe tener con las lneas ya
existentes y en los cruces de caminos debe realizarse sin provocar perjuicio en las
vas de transportes locales y vivientes de la zona.
Qu son los gasoductos?
Los gasoductos, no son ms que lneas de tubos, conexionadas mediantes soldadura o
bridas, pero tubos hechos a las necesidades del sector. Sus longitudes, espesores,
calidades y costos son diversos y su manufactura involucra a toda una gama de
empresas especializadas.
4.1. Delimitacin
4.1.1. Limite Geogrfico.
Para poder hacer la ubicacin y la instalacin de estos ductos, se necesitara los
datos en diferentes etapas, de proyectos ya realizados, diseados en funcin a datos
de ssmicas, para prevenir algn tipo de dao en los ductos.
4.1.2. Limite Estratigrfico.
Identificacin del tipo de Edad de la formacin. Y sus propiedades
Petrofsicas de la formacin. Para el asentamiento de tendido de red.
4.2. Presin de diseo
La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones ms
severas de presin y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere
en operacin normal. La condicin ms severa de presin y temperatura coincidente,
es aquella condicin que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificacin
(rating) ms alta de los componentes del sistema de tuberas.
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4.3. Esfuerzos
Tabla #1 Esfuerzos Admisibles en Funcin de las Cargas
Para Cargas aplicadas Esfuerzo admisible
Esfuerzos de pared circunferenciales
producidas por la presin; no debe exceder
S. E.
Esfuerzos longitudinales combinados,
producidos por la presin, peso y otras cargas
(Vacio llenos); no deben exceder
S.
Donde:
S = Esfuerzo bsico admisible a la temp. de diseo, para el material
seleccionado
E = Eficiencia de la soldadura longitudinal o factor de calidad de la
fundicin asociada con el diseo especfico y los requerimientos
de inspeccin.
Tabla #2 El esfuerzo admisible bsico en funcin a la temperatura
4.4 Temperatura
Para componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura del
metal para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido contenido.
Esfuerzos admisibles S Temperatura, T
KPsi Mpa F C
20,0 137,90 400 204,44
18,9 130,31 500 260,00
17,3 119,28 600 315,56
17,0 117,21 650 343,33
16,5 113,76 700 371,11
13,0 089,63 750 398,89
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Tabla #3Reduccin de Temperatura para Componentes sin Aislamiento
Componentes T %
Vlvulas, Uniones y accesorios soldados 5
Bridas (en Lnea) 10
Pernos (Uniones en Lnea) 10
Pernos (Casquetes de Vlvulas) 30
4.5 Espesor de pared
El espesor de pared de un tubo sometido a presin externa es una funcin de
la longitud del tubo, pues sta influye en la resistencia al colapso del tubo. El mnimo
espesor de pared de cualquier tubo debe incluir la tolerancia apropiada de fabricacin.
TABLA#4
TUBERIA DE ACERO
UNE 19.050/75
DIAMETRO NOMINAL
DIAMETRO
ESPESOR D. INTERIOR
CONT. GAS-
PETR
PESO
DN 175 7 193,7 5,4 182,9 26,3 25,1
DN 200 8 219,1 5,9 207,3 33,8 31,0
DN 225 9 244,5 6,3 231,9 42,2 37,0
DN 250 10 273,0 6,3 260,4 53,3 41,4
DN 300 12 323,9 7,1 309,7 75,3 55,5
DN 325 13 355,6 8,0 339,6 90,6 68,6
DN 350 14 368,0 8,0 352,0 97,3 71,0
DN 375 15 406,4 8,8 388,8 118,7 86,3
DN 400 16 419,0 8,8 401,4 126,5 89,0
DN 610,0 12,5 585,0 268,8 184,2
DN 660,0 12,5 635,0 316,7 199,6
DN 711,0 12,5 686,0 369,6 215,3
DN 762,0 12,5 737,0 426,6 231,0
DN 914,0 14,2 885,6 616,0 315,1
DN 1.000 1.016,0 14,2 987,6 766,0 350,8
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4.6 Seleccin de soportes
La seleccin del tipo de soporte apropiado para cualquier aplicacin dada, es
gobernada por la configuracin en particular de la tubera y las condiciones de
operacin. Los tipos de soportes utilizados son clasificados de la siguiente manera:
4.6.1 Soportes flexibles de carga constante
Los soportes flexibles de carga constante, proveen una fuerza constante de
apoyo, aunque el mismo est al mximo rango de la expansin y contraccin vertical.
4.6.2.-Soportes flexibles de carga variable
Los soportes flexibles de carga variable son usados para tuberas sujetas a
movimientos verticales donde los soportes flexibles de carga constante no son
requeridos. La caracterstica de un soporte de carga variable es que la fuerza
soportadora vara con la deflexin del resorte y con la escala del mismo.
4.6.3.- Soportes rgidos
Los soportes rgidos son normalmente usados en puntos donde no ocurren
movimientos verticales de la tubera.
La consideracin principal de diseo para un soporte rgido es la temperatura de la
tubera.
4.6.4.-Colgadores o Soportes
Se usan para soportar el peso de sistemas de tuberas. Si se encuentran
colocados por encima se denominan colgadores y, si estn por debajo se denominan
soportes.
4.6.5.-Clculos de cargas en los soportes
Las expansiones trmicas de tubera en instalaciones modernas con altas
presiones y temperaturas de operacin, hacen necesario para el diseador, especificar
soportes flexibles, para lo cual se requiere un clculo preciso para determinar la carga
a considerar para el soporte.
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4.6.6.-Flexibilidad
El anlisis de flexibilidad de tuberas consiste en determinar si una lnea posee
la suficiente capacidad para absorber las cargas que inciden sobre ella tales como el
propio peso de la tubera, la expansin trmica, las fuerzas producidas por la presin
del fluido, vibraciones, otras. Uno de los factores que pueden aumentar o disminuir la
flexibilidad de una tubera es su configuracin geomtrica.
4.7.-Tecnologa y Caractersticas del estudio para el gasoducto
4.7.1.-Tubera de Acero.
La tubera de acero ser fabricada de acuerdo a las especificaciones de la
norma ASME B31.8 y (API 5L -Gr. X70), en grados apropiados para los
requerimientos de grosor de pared y ser diseada y construida de acuerdo a los
estndares del American Society of Mechanical Engineers y el American National
Standards Institute (ASME/ANSI) B31.8, y el Reglamento de Seguridad para el
Transporte y Distribucin de Gas Natural (ltima edicin).
El dimetro interno de la tubera permitir el paso de instrumentos para el
mantenimiento e inspeccin. Los tubos sern fabricados con terminales planos y
biselados para soldadura.
Existen varios factores en juego en el diseo de un sistema eficiente y seguro:
Las tuberas subterrneas y sus instalaciones superficiales asociadas
debern ser diseadas y construirse de acuerdo a normas apropiadas y
probadas.
El sistema as construido, necesita ser mantenido en buenas condiciones
operacionales de acuerdo a normas apropiadas y probadas.
Deben establecerse procedimientos operacionales para las distintas
instalaciones a fin de procurar la operacin segura del sistema.
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4.7.2.- Tubera de la Lnea Principal.
Fig.1 Tubera de la Lnea Principal.
La tubera de la lnea principal estar constituida por tubera conforme a la
Norma ASME B31.8 y (API 5L -Gr. X70), de dimetros de 10", los espesores de la
tubera y la presin mxima de operacin cumplirn los requerimientos de la Norma
ASME B31.4. Adems, el gasoducto contar con todos los requerimientos necesarios
para una correcta y segura operacin. Entre stos: vlvulas de seccionamiento y de
retencin de fluidos; dispositivos de limpieza interna del conducto; cruces de
carreteras, caminos de accesos y quebradas protegidos y sealizados segn
corresponda; proteccin anticorrosiva de la tubera; pruebas hidrostticas
correspondientes; test de conformidad del ducto mediante el pasaje de un chancho
(pig) inteligente calibrador; sealizacin del gasoducto, etc.
En la siguiente tabla, se muestra los principales parmetros utilizados para
determinar el dimensionamiento del sistema de transporte de 254 mm (10
pulgadas). Unidades en SI.
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TABLA #5
D=Dimetro Nominal(mm) 254
P=Presin de diseo (kpa.) 9,997.40
F = Factor de Diseo 0.72 0.60
t = Espesor de pared (mm) 14.27 15.87
S = Resistencia a la Cedencia
(kPa)
482,632.99
T = Correccin Temperatura 1.00
E = Junta Longitudinal 1.00
4.7.3.-Elementos Auxiliares
Los elementos auxiliares que forman parte de los sistemas de transporte son:
Mecanismos de medicin del caudal de produccin.
Elementos de medicin correspondientes.
Bridas, Vlvulas, tomas de Presiones y temperaturas.
4.7.3.1.-Caudalmetro
Para el clculo de caudal instantneo y total, los computadores de caudal
deben ser alimentados con los valores de presin diferencial, presin esttica,
temperatura y densidad.
4.7.3.2.-Bridas.
Bridas con cuello para soldar
Se las prefiere cuando se requiere uniones radiografiadas, o cuando los
esfuerzos sobre la unin son mximos. El largo cuello cnico optimiza la distribucin
de tensiones con las siguientes caractersticas:
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Caractersticas.-
Material Acero Carbono Forjado ASTM
A105
Norma ASME / ANSI 16.5
Serie 150 y 300 Lbs.
Extremos Con Resalto Biselados para Soldar
Dimetros 1/2" hasta 24"
Bridas ciegas
Se utilizan a fin de cerrar extremos de tuberas, abulonadas.
Caractersticas.-
Material Acero Carbono Forjado ASTM
A105
Norma ASME / ANSI 16.5
Serie 150 y 300 Lbs.
Extremos Con Resalto Biselados para Soldar
Dimetros 1/2" hasta 24"
4.7.3.3.-Registradores de Presin y Temperatura.
En cada punto de medicin sern instalados dos transmisores de Presin
diferencial
Presin esttica
Temperatura
4.7.3.4.-Energa elctrica
Toda el rea de trabajo contar con un grupo de generadores. Estos
generadores sern abastecidos con diesel que generaran la energa necesaria.
4.7.4.-Lnea Base
El tendido de tubera para dicho estudio atravesara laderas boscosas, caminos
y quebradas en este sentido, uno de los objetivos del EIA ser caracterizar la
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situacin actual del rea de influencia del proyecto y determinar la interaccin del
mismo con los diferentes componentes ambientales: abitico, bitico,
socioeconmico y cultural.
Fig.2 lnea base
4.7.5.-Diseo Mecnico
El diseo mecnico o de un gasoducto es el clculo de su espesor. El
espesor se calcula con la frmula de Barlow, con los agregados de la ASTM B31:
T = P* D Ec. 1
2*e* *F*E*T
Donde:
P = Presin de diseo.
D = Dimetro externo de la caera
= Tensin mnima de fluencia especificada del material de la caera.
F, E, T = Factor de trazado, de junta y de temperatura
En la actualidad es comn trabajar con tuberas de alta resistencia X60; X65 o X70,
que tienen tensiones de fluencia mnimas especificadas de 60.000, 65.000 o 70.000
psi, respectivamente, de modo que elegida la calidad, se puede calcular el espesor.
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En la siguiente tabla, se muestra los principales parmetros utilizados para
determinar el dimensionamiento del sistema de transporte de 254.00 mm (10
pulgadas). Unidades en SI.
TABLA #6
D = Dimetro Nominal
(mm)
762.00
P = Presin de diseo
(kPa)
8,273.71
F = Factor de Diseo
0.72 0.60
t = Espesor de pared
(mm)
9.52 11.12
S = Resistencia a la Cedencia
(kPa)
482,632.99
T = Correccin Temperatura
1.00
E = Junta Longitudinal
1.00
4.7.6.- Diseo Hidrulico
Para este trabajo se utilizara la metodologa siguiente:
Diseo utilizando las caractersticas estticas previstas.
Verificacin mediante las caractersticas transitorias estimadas de acuerdo a
la experiencia general, cuando se realiza el estudio de una nueva lnea,
existen muchos factores que se desconocen en principio, los cuales son
asumidos para poder llevar a la prctica el estudio. Ejemplos de factores
desconocidos o con insuficientes datos son la temperatura del suelo, curvas
de carga, etc. Por ello, para evaluar el impacto dinmico de las distintas
situaciones de carga, se asume un tp (Diferencial de Presin Transitoria), el
cual incrementa la presin mnima estacionaria en el punto de entrega a la
planta de separacin San Alberto.
tp= P min des - Pminpp Ec. 2

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Donde:
tp= Diferencial de presin transitoria
P mindes = Presin mnima de entrega a la PP en el punto de entrega para diseo
estacionario.
Pminpp= Mnima presin operativa en el punto de entrega
En estas condiciones, el factor tp debe ser verificado, para que la presin no sea
menor que los mnimos garantizados (Pic+ifp). Y donde:
P minpp = Pic+ ifp Ec. 3
Donde:
Pminpp= Mnima presin operativa en el punto de entrega
Pic= Presin mnima en el combustor de la GT
ifp = Cada interna en las instalaciones (punto entrega) (P2-P1)
4.7.7.-Equipamiento para la Construccin
La construccin del gasoducto requerir de una serie de equipamiento que
consiste en maquinaria pesada, vehculos livianos, mquinas, instrumentos, etc., que a
continuacin se detallan:
a).-Maquinaria Pesada
El equipo necesario para la construccin incluye maquinaria pesada y
camiones, que se movilizarn a travs de los caminos de acceso, siendo las mquinas
pesadas las que se localizarn dentro del DDV. Entre estas mquinas se incluyen
topadoras, cargadores frontales, retroexcavadoras, motoniveladoras, tractores,
escarificadores, etc, los que se utilizarn en el despeje, nivelacin, excavacin y
relleno de las zanjas, tambin se requerir maquinaria para el constante movimiento
de los tubos, ya sea para alinearlos, prepararlos, soldarlos e instalarlos en ellas. Por
otra parte, se requerirn camiones para el traslado de tubera, de combustible, de
materiales de desecho y relleno y en general, para todo lo que implique el transporte
de materiales y mquinas hacia los distintos puntos de construccin.
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b).-Vehculos Livianos
Se requerirn vehculos para el traslado de personal a los diferentes lugares de
trabajo y para el movimiento de los trabajadores, mquinas y materiales a los
distintos frentes de construccin, que consistirn principalmente en camionetas
simples y con traccin en las 4 ruedas. Tambin se requerir el uso de mnibus
simples para 25 pasajeros de capacidad.
c).- Mquinas
Estas corresponden a equipos que slo se pueden trasladar por medio de
camiones o camionetas y corresponden a mquinas para cortar, doblar y soldar la
tubera. Tambin se utilizarn mquinas para el bombeo de agua, para la inspeccin
radiogrfica, para reparar abolladuras y para el revestimiento y otras.
d).- Instrumentos y Herramientas
El proceso de construccin requerir de diversos instrumentos entre los cuales
estn los detectores de ultrasonido, los que se utilizan para probar la solidez de la
tubera ya soldada, instrumentos de medicin para la prueba hidrulica, etc.
e).-Instalacin de los campamentos base y unidades de apoyo.
Se requerir de un campamento base a ser instalado en un rea cercana del
trazado del gasoducto. El campamento deber ser instalado considerando las
siguientes premisas:
Minimizar el impacto en tierras no intervenidas.
Minimizar el tamao del campamento.
Maximizar reas de uso mltiple, campamento y de almacenamiento de
materiales.
Maximizar la infraestructura existente (caminos, suministro de agua y
energa).
Oficinas.
Dormitorios para personal tcnico superior y personal obrero.
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Sanitarios: duchas y baos.
Comedores, Cocina y almacn
Sala de guardia y enfermera.
Talleres para reparacin y mantenimiento.
rea de almacenamiento de combustibles y lubricantes.
rea para seleccin y disposicin de residuos slidos.
f).-Instalaciones para la asistencia mdica
Estas instalaciones debern contar con equipos mdicos y suministros
suficientes y adecuados para cubrir cualquier emergencia debido a enfermedades o
accidentes.
La asistencia permanente de un mdico y de un enfermero garantizar la proteccin
de todo el personal durante la etapa de construccin.
g).-transporte del personal
El transporte de los trabajadores del campamento o ciudades al lugar de
construccin se efectuar mediante mnibus y camiones especiales.
h).-reas restringidas
El almacenamiento de combustibles y otras instalaciones conexas: se guardar
en tanques de 20 a 30 m3 de capacidad siguiendo todas las normas ambientales y de
seguridad adems de las disposiciones del RASH.
4.8.-Descripcin de la Brecha
La brecha del gasoducto ser la ruta que siga principalmente desde el pozo
SAL-X16, avanzando unos 50m hasta llegar a la brecha del gasoducto del pozo SAL-
X15, para luego tomar direccin de la misma hasta llegar a la planta de gas San
Alberto, el gasoducto se desviar en las secciones particulares que a continuacin se
detallan:
reas de interferencia con construcciones construidas con anterioridad.
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reas de inestabilidad geolgica con riesgos de deslizamientos de
taludes.
Cruces particulares de quebradas y caminos.
reas en las cuales el derecho de va existente del gasoducto, ya ocupado
por otras tuberas.
Una vez que la Brecha a llegando desde el pozo a la brecha del SAL-X15, sigue por
la misma hacia el Sur. La brecha de esta variante cruza el camino de acceso al pozo
SAL-X12, y se dirige luego a cruzar la quebrada Manantial, posteriormente, contina
al sur de la brecha para cruzar nuevamente la misma quebrada y a continuacin el
camino principal que une a Bermejo con la segunda seccin principalmente pasando
por la comunidad de San Alberto. Finalmente, llega a la planta de Gas San Alberto
ubicada en la comunidad del mismo nombre al suroeste del Bloque San Alberto para
conectarse al manifold de entrada.
Fig. 3 llegada de la lnea a la planta
4.9.-Normas, Estndares y Cdigos a Ser Utilizados
Diseo ASME B31.8 Gas Transmission and Distribution
Piping Systems 1995
Fabricacin de caeras API 5L Specification For Line APR/95
Bridas ANSI B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings 1988
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Vlvulas API 6D Specification for Pipeline Valves (gate, plug, ball, check valves)
MAR/94
5.- METODOLOGIA O PLAN DE TRABAJO
Con el fin de alcanzar los objetivos propuestos se realizarn las siguientes
actividades:
5.1. Realizar un estudio para la construccin bajo las siguientes tcnicas.
5.1.1.-Caminos de Acceso y Sealizacin
Los caminos de acceso sern necesarios a lo largo del trazado del gasoducto,
para conectar la zona de construccin, los cuales sern sealizados para prevenir
accidentes.
5.1.2.-Reconocimiento del terreno Topografa
Se realizar el relevamiento topogrfico del DDV en escala adecuada en
planimetra y altimetra.
5.1.3.-Apertura y nivelacin
Se proceder a la apertura del DDV. (Derecho de Va) Para el efecto se
emplearn maquinarias adecuadas
5.1.4.-Excavacin de la zanja
Se seguirn los siguientes procedimientos:
Se marcar con precisin la ubicacin de la zanja a abrir.
Se remover la capa vegetal u horizonte orgnico
Se acumular separadamente para su posterior utilizacin.
Mediante mquinas como retroexcavadora se procede a abrir
la zanja dejando en el fondo libre de rocas.
Mediante mquina retroexcavadora se procede a abrir la zanja.
La profundidad ser de un mnimo de 1,50 metros ya que la
tubera deber quedar como mnimo a 1 metro de profundidad.
El ancho ser de al menos 1,00 m en el fondo de la zanja para
dar suficiente espacio a la tubera ( = 10 = 0,254 m).
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5.1.5.-Distribucin, alineacin y doblado de la tubera
El traslado de los tubos al lugar de obra se realizar en camiones
acondicionados con soportes especiales para evitar algn dao a los tubos y su
revestimiento. El trabajo del doblado ser realizado por personal tcnico de alta
especializacin y con maquinaria de precisin. La tubera estar dispuesta a lo largo
de la zanja abierta sobre soportes de de tipos mencionados y madera o caballetes
metlicos para evitar su contacto con el suelo y para facilitar su manejo.
5.1.6.- Soldadura e inspeccin de soldadura
Para cumplir con el objetivo de calidad se determina que la unin de los
tubos se realizar mediante soldadura elctrica. Esta tarea ser realizada por personal
altamente calificado, bajo normas API 1104 Normas para Soldadura de Tuberas. La
tubera ser inspeccionada por personal de control de calidad, para determinar la
presencia de defectos.
5.1.7.-Revestimiento de proteccin
Concluida la fase de inspeccin de las soldaduras y previa limpieza se
proceder al revestimiento de las juntas con material aislante en general a base de
resinas de epoxi y cintas de proteccin mecnica o cintas termo-contrables.
5.1.8.-Descenso de la tubera y rellenado de la zanja
Se realiza un estudio previo al descenso de la tubera, dnde se verificar que
en la zanja abierta no se encuentren piedras, escombros o elementos. Se instalar la
tubera dentro de la zanja, por medio de tractores dotados de brazos laterales
dispuestos a lo largo de la tubera. Una vez verificada la correcta ubicacin, se
proceder al rellenado de la misma con material fino con el objeto de no daar el
revestimiento de la tubera.
5.1.9.-Limpieza, restauracin y revegetacin
Segn anlisis la ltima fase de construccin del gasoducto ser la limpieza,
restauracin y revegetacin de la servidumbre o DDV. La re vegetacin de la zona de
construccin se realizar a satisfaccin del propietario y de las autoridades
competentes bajo estricto cumplimiento de la Ley 1333 Ley del Medio Ambiente,
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(RASH) reglamento ambiental para el sector hidrocarburos y (PASA) Plan de
Aplicacin y Seguimiento Ambiental.
5.2.- preservacin de la biodiversidad y cuidado del medio ambiente
Se realizara el Estudio de Impacto Ambiental (EEIA) para evitar el corte de la
vegetacin y tala de rboles fuera del rea de construccin designada y dentro de
dicha rea, evitar operaciones en reas protegidas de flora, fauna y reservas o
territorios indgenas, de acuerdo con los requerimientos de la AAC (Autoridad
Ambiental Competente.) y la Ley de Medio Ambiente No 1333.
5.2.1.- Emisiones a la Atmsfera
La construccin y operacin del proyecto del gasoducto involucra la
generacin de emisiones a la atmsfera que sern producto de los equipos, vehculos
y otros.
5.3.- Se realizara anlisis de comparacin de nuevas Normas como:
Para el sistema de transporte se realizara una comparacin de nuevas Normas
extranjeras de calidad comparando con la vigente en nuestro Pas, como (NRF-001-
PEMEX-2007) norma mexicana donde la tubera tiene una vida til de 35 a 40 aos,
mientras que la Norma ASME B31.8 y (API 5L -Gr. X70), tiene una vida til de 30
a 35 aos.
5.4. Se realizara pruebas necesarias en este tipo de obras.
5.4.1. Prueba Hidrulica
Se proceder a probar la tubera mediante pruebas hidrulicas para verificar
posibles fugas y sectores dbiles durante un tiempo determinado. Para ello se llena de
agua un tramo del ducto y luego se presiona y se mantiene durante 8 horas. Cualquier
prdida significativa de presin es el indicio de una filtracin. La definicin de las
fuentes de aguas definitivas se har una vez que se determine el perfil y las secciones
de prueba de la tubera. La calidad del agua de prueba y de descarga se controlar a
travs de test de calidad ambiental y de las aguas receptoras antes y despus de la
descarga, para asegurar el cumplimiento de los correspondientes estndares de
calidad del agua.
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5.5.- Realizar estudios para una operacin segura del sistema
Se realizara estudios de los puntos donde requieran de instrumentos de
medicin o de seguridad como registradores de presin y temperatura y otros.
Para la fase de operacin, se considera la implementacin de un sistema de vigilancia
de las instalaciones, incluyendo inspecciones y monitoreos terrestres especiales y a
pi. Para las fases de construccin y operacin del proyecto, se elaborarn planes de
seguridad para todas las actividades que impliquen riesgos, tanto a las personas, como
al medio ambiente, las maquinarias e instalaciones. Se har capacitacin a todo el
personal.
El gasoducto propuesto en el estudio ser diseado, construido, operado y mantenido
de acuerdo a la legislacin local Decreto N 24721 Reglamento para el Diseo,
Construccin, Operacin y Abandono de Ductos en Bolivia y basndose
principalmente en la normativa Estado Unidense Norma ANSI/ASME B31.8 y DOT,
Pipeline Safety Regulations.
6.- CRONOGRAMA de ACTIVIDADES
1MES 2MES 3MES 4MES
ACTIVIDAD 4 sem 1 2 3y4 1y2 3 4 1y2 3 4
Recopilacin de
informacin/bibliografa
Seleccin y anlisis de
Informacin
Elaboracin del documento
del estudio tcnico
Revisin visual por el
docente gua
Elaboracin del documento
final
Defensa del trabajo
Presentacin impresa del
doc.
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7.- COSTOS REALIZADOS EN LA ELAVORACION DEL PERFIL DE
PROYECTO
8.-BIBLIOGRAFA:
1.- Fuente YPFB, Produccin Certificadas al 2005
2.-Emilio Rivera Chvez / UTO-FNI-MEC
3.- Pemex, comit de normalizacin de pet. Mex. #(M1-PROY-NRF-030-PEMEX-
2006)
4.- Operaciones bsicas de trasporte de fluidos por Gabriel Tojo Barreiro.
5.- Instituto Politcnico Nacional MEXICO, DF trabajo final Diseo de Gasoducto
6. - http://www.hidrocarburos.gov.bo/
7. - DIEHL, John C.: N Gas Handbook, Metric M. Works, Erie, Pennsylvania,
(1927).
8. - http://www.ypfb.gov.bo/
9.- Problemtica Socio ambiental del Gasoducto Bolivia Brasil.
10.- Diseo, Construccin, Inspeccin y Mantenimiento de ductos para transporte y
Recoleccin de Hidrocarburos (Nmero de documentoM1-PROY-NRF-030-
PEMEX-2006)
11.-ASME 36.10 Dimensiones de las tuberas de Acero al Carbn.
12.- (PDF) Oleoducto de crudos pesados.
ACTIVIDAD/MATERIALES
COSTO (Bs)
Investigacin bibliogrfica 170
Manual tcnico (manual tcnico de ductos) 150
Materiales (hojas, bolgrafo impresin.) 105
viajes a la zona del estudio tcnico 250
otros 150
TOTAL 825
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Villa Montes, noviembre de 2011