CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS TECNOLGICOS EN LA FABRICACIN

DE MAQUINARIA.
Piezas diversas procedimientos diversos



















Las maquinas, los montajes y dems productos de carcter tcnico estn, en general
construidos por piezas sueltas unidas entre s.
La obtencin de objetos a partir de piezas sueltas y de herramientas, recibe el nombre de
fabricacin
Durante el proceso de fabricacin los elementos reciben el nombre de piezas
A fin de que las piezas fabricadas resulten utilizables, tiene que satisfacer ciertas
condiciones en lo que respecta a materiales, forma, dimensiones y estado y naturaleza de
la superficie.

Mtodos de maquinado de las piezas.
a. Maquinado sin arranque de viruta

Fundiciones
Laminado
Estirado
Forja
corte
Fundiciones
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin
de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde
se solidifica.
El proceso ms comn es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy
abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y
moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al
tiempo que se vierte el metal fundido.
La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente aleaciones de hierro,
acero, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente
romper el molde para extraer la pieza fundida.










Laminado
Se conoce como laminacin o laminado al proceso industrial por medio del cual se reduce el
espesor de una lmina de metal o de materiales semejantes con la aplicacin de presin mediante
el uso de distintos procesos, como la laminacin de anillos o el laminado de perfiles. Por tanto, este
proceso se aplica sobre materiales con un buen nivel de maleabilidad. La mquina que realiza este
proceso se le conoce como laminador.






Esquema del proceso de laminacin
Estirado
Se denomina Estirado al proceso de Conformado por Deformacin Plstica en el que se estira una
barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su seccin.
El estirado es una operacin donde la seccin transversal de una barra, varilla o alambre se reduce
al tirar del material a travs de la abertura de un dado
Para reducir la seccin de la pieza, se utiliza una matriz de un material metlico muy duro
insertado en un bloque de acero. La reduccin de la seccin del material depender del ngulo de
abertura de la matriz.










El forjado
Es un proceso en el que por medio de fuerzas de compresin sucesivas aplicadas a travs de
matrices, dados o herramientas se conforma la pieza.
Es uno de los procesos ms antiguos de trabajo con metales, 8000 A.c., se utilizaba para la
obtencin de monedas, joyera, etc.; martillando el metal con herramientas de piedra.
El forjado se puede realizar a temperatura elevada (forjado en caliente) o a temperatura
ambiente (forjado en fro).
En general, las piezas que ya han sido forjadas requieren operaciones de acabado, como
tratamiento trmico para modificar sus propiedades, o maquinado para obtener las
dimensiones exactas. Estas operaciones pueden ser reducidas al mnimo con el forjado de
precisin as pues se consigue una reduccin del costo de manufacturacin para llegar al
producto final.
Los productos ms tpicos que se pueden obtener a travs del forjado son: tornillos,
remaches, ejes de turbinas, engranajes, bielas, piezas estructurales para maquinaria,
aviones, ferrocarriles







Ejemplo de maquinaria de forjado
Corte
El corte del metal es parte del proceso de fabricacin en el que se cortan lneas rectas en lminas
de metal.
El corte se realiza mediante el uso de dos cuchillas, una superior y una inferior. Ambas
cuchillas se fuerzan una sobre la otra para cortar el metal.
Actualmente, la industria del metal emplea una amplia variedad de mquinas para cortar
metal. Cada mquina difiere en tamao, energa y en la cantidad de esfuerzo manual
requerido para operar.

b. Maquinado con arranque de viruta

Aserrado, taladrado, torneado, cepillado, fresado, corte con plasma