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Donde D
2
representa el dimetro interior del tubo exterior y D
1
representa el dimetro
exterior del tubo interior. Con este nuevo valor y usando, como se dijo anteriormente, las ecuaciones
para la tubera interna se tiene que la ecuacin para el coeficiente de pelcula del nulo es:
Si Re < 2000 se usa la siguiente correlacin:
COEFICIENTE TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Ahora bien, qu se hace con estos coeficientes? Estos coeficientes se utilizan ms tarde para
calcular el llamado coeficiente total limpio (Uc), para posteriormente calcular el Coeficiente Total
de Diseo U
D
Donde
d
representa el factor de obstruccin para el intercambiador de acuerdo a los fluidos
circulantes dentro de l.
RGIMEN DE FLUJO
Se llama Flujo Laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento de un fluido cuando ste
es perfectamente ordenado, estratificado, suave, de manera que el fluido se mueve
en lminas paralelas sin entremezclarse si la corriente tiene lugar entre dos planos paralelos, o en
capas cilndricas coaxiales. El perfil de velocidades tiene forma de una parbola, donde la velocidad
mxima se encuentra en el eje del tubo y la velocidad es igual a cero en la pared del tubo. Se da en
fluidos con velocidades bajas o viscosidades altas, cuando se cumple que el nmero de Reynolds es
inferior a 2300. Ms all de este nmero, ser un flujo turbulento.
Por otro lado, el flujo turbulento es comnmente ms desarrollado debido a que la
naturaleza tiene tendencia hacia el desorden y esto en trminos de flujos significa tendencia hacia la
turbulencia. Este tipo de flujo se caracteriza por trayectorias circulares errticas, semejantes a
remolinos. El flujo turbulento ocurre cuando las velocidades de flujo son generalmente muy altas o
en fluidos en los que las fuerzas viscosas son muy pequeas.
Para saber el rgimen de flujo de un fluido, se usa el Nmero de Reynolds
D d
Z
, E
&
&
D d
Z E
dhK
E
P
20psig
EXPERIENCIA N3
,
/
D d
dhK
E
/ E
D d
dhK
E
/ E &
Z
/ E
dhK
E
EXPERIENCIA N4
dhK
dhK
&
&
&
D d
D d
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
Experiencia 1. Conveccin Libre al Aire
Tipo de tubo Flujo de fluido caliente
(pie
3
/min)
Temperatura entrada
(C)
Temperatura salida
(C)
Corrugado
0,2
86,0 84,5
Vertical 84,5 82,6
Horizontal 82,6 80,7
Experiencia 2. Intercambiadores en Contracorriente para diferentes materiales del tubo
interno
Intercambiador
N
Flujo fluido
caliente
(pie
3
/min)
T entrada
(C)
T salida
(C)
Flujo fluido
fro
(pie
3
/min)
T entrada
(C)
T salida
(C)
2 0,2 84,9 64,7 0,3 35,4 37,8
3 81,8 75,4 33,3 38,9
Experiencia 3. Flujos paralelos, contracorrientes, cruzados, laminar y turbulento
Interc
.
N
Tipo de
Flujo
Flujo fluido
caliente
(pie
3
/min)
T entrada
(C)
T salida
(C)
Flujo
fluido fro
(pie
3
/min)
T entrada
(C)
T salida
(C)
2 Paralelo 0,2 83.9 63,3 0,3 27,8 39,0
Contrac. 84,3 63,2 34,1 38,7
4 Paralelo 0,2 81,8 73,4 0,3 27,9 33,6
5 Paralelo 0,2 86,5 78,1 0,3 27,8 33,2
Contrac. 84,0 76,6 33,6 37,5
Experiencia 4. Intercambiador de Calor de Doble Tubo y Dos pasos (Tubos 1 y 2 en serie)
Tipo de
Flujo
Flujo fluido
caliente
(pie
3
/min)
T entrada
(C)
T salida
(C)
Flujo fluido
fro
(pie
3
/min)
T entrada
(C)
T salida
(C)
Paralelo 0,2 85,0 66,9 0,3 28,0 40,1
Contrac. 84,7 66,5 40,8 41,9
PROCESAMIENTO DE DATOS
- Conveccin Libre al Aire
9 Clculo del calor transferido por el vapor
q
h
= m
h
. Cp
h
. (T
e
T
s
) Ec.1
Donde:
Cp
h
: Calor Especfico del vapor (Se busca a T
prom)
m
h
: Flujo msico del vapor.
Te: Temperatura del vapor a la entrada del tubo.
Ts: Temperatura del vapor a la salida del tubo.
Si se desea el flujo de calor por unidad de longitud, se divide q
h
entre la longitud efectiva del
tubo.
m
h
= Q
h
.
Ec.2
Q
h
: Caudal del vapor medido en el rotmetro
Ec.4
Ec.5
Donde:
D: Dimetro interno del tubo.
L: Longitud efectiva del tubo.
- Intercambiadores en Contracorriente, Paralelo y Flujo Cruzado para diferentes materiales del tubo
interno
Estudio del fluido caliente
9 Clculo de coeficiente de transferencia de calor h
io
Ec.6
Donde:
v
v
: Velocidad lineal del vapor
: Viscosidad Cinemtica
D
i
: Dimetro del tubo interno.
Ec.7
Donde:
Q
h
: Caudal del vapor (pie
3
/min)
A: rea perpendicular al flujo de vapor (pie
2
)
Ec.8
Si Re < 2000 se usa la siguiente correlacin:
Ec.9
Si Re > 2000 se usa la siguiente correlacin:
Ec.10
Donde:
k: Conductividad Trmica
D
i
: Dimetro del tubo interno (pie)
G: Velocidad de Masa
Cp
h
: Calor Especfico del vapor
Ec.11
Ec.8
Se asumir el factor de correccin por viscosidad igual 1, valindose del hecho de que la
diferencia de temperaturas no es muy alta y la viscosidad no tendr mayor variacin,
tendiendo as su cociente a la unidad. Luego:
Ec.12
D
i
: Dimetro Interno
D
e
: Dimetro Externo
Estudio del fluido fro
9 Clculo de coeficiente de transferencia de calor h
o
Ec.13
Donde:
V
l
: Velocidad lineal del lquido
: Viscosidad Cinemtica.
D
eq
: Dimetro equivalente
Ec.14
Ec.15
Donde:
Q
l
: Caudal del lquido (pie
3
/min)
A: rea perpendicular al flujo de lquido (pie
2
)
Ec.16
D
2
: Dimetro interno del tubo externo.
D
1
: Dimetro externo del tubo interno.
Si Re < 2000 se usa la siguiente correlacin:
Ec.17
Si Re > 2000 se usa la siguiente correlacin:
Ec.18
Donde:
k: Conductividad Trmica
D
eq
: Dimetro equivalente (pie)
G: Velocidad de Masa
Cp
h
: Calor Especfico del lquido
Ec.19
Coeficiente de transferencia de calor de diseo:
Ec.20
d
: Factor de obstruccin.
- Intercambiador de calor de doble tubo y dos pasos (Tubos 1 y 2 en serie)
9 Clculo de las cadas de presiones
Para el fluido caliente:
Ec.21
Ec.22
Ec.23
Donde:
f: Factor de friccin adimensional
F: Cada de presin (pie)
P: Cada de presin
: Densidad (lbm/pie
3
)
Re: Nmero de Reynolds
g: Aceleracin de la gravedad (4,18x10
8
pie/h
2
)
D
i
: Dimetro interno del tubo.
G: Masa velocidad
Ec.25
Ec.26
Ec.27
Ec.28
Ec.29
Donde:
f: Factor de friccin adimensional
F: Cada de presin (pie)
P: Cada de presin
: Densidad (lbm/pie
3
)
Re: Nmero de Reynolds
g: Aceleracin de la gravedad (32,2 pie/s
2
)
D
e
: Dimetro equivalente.
G: Masa velocidad
F
r
: Cada de presin por retorno.
V: Velocidad lineal del fluid (pie/s)
D
2
: Dimetro interno del tubo externo.
D
1
: Dimetro externo del tubo interno.
TABLA DE RESULTADOS EXPERIMENTALES
Experiencia 1. Conveccin Libre al Aire
Tipo de tubo Calor por unidad de longitud
(BTU/h.L)
Coeficiente transferencia de calor
(BTU/h.pie
2
.F)
Corrugado 0,156 0,363
Vertical 0,300 0,534
Horizontal 0,285 0,508
Experiencia 2. Intercambiadores en Contracorriente para diferentes materiales del tubo
interno
Intercambiado
r N
Calor
(BTU/h)
h
io
(BTU/h.pie
2
.F)
h
o
(BTU/h.pie
2
.F)
U
C
(BTU/h.pie
2
.F)
U
D
(BTU/h.pie
2
.F)
2 2,753 0,512 367,346 0,511 0,511
3 0,854 0,861 364,331 0,859 0,857
Experiencia 3. Flujos paralelos, contracorrientes, cruzados, laminar y turbulento
Interc.
N
Tipo de
Flujo
Calor
(BTU/h)
h
io
(BTU/h.pie
2
.F)
h
o
(BTU/h.pie
2
.F)
U
C
(BTU/h.pie
2
.F)
U
D
(BTU/h.pie
2
.F)
2 Paralelo 2,800 0,511 353,238 0,510 0,510
Contrac. 2,869 0,511 364,424 0,510 0,510
4 Paralelo 1,126 0,512 342,691 0,511 0,511
5 Paralelo 1,108 0,514 341,801 0,513 0,513
Contrac. 0,982 0,515 361,564 0,514 0,514
Experiencia 4. Intercambiador de Calor de Doble Tubo y Dos pasos (Tubos 1 y 2 en serie)
Tipo de
Flujo
Calor
(BTU/h)
h
io
(BTU/h.pie
2
.F)
h
o
(BTU/h.pie
2
.F)
U
D
(BTU/h.pie
2
.F)
P
tubo
(lb/pulg
2
)
P
nulo
(lb/pulg
2
)
Paralelo 2,443 0,341 355,279 0,340 2,219x10
-4
2,426x10
-4
Contrac. 2,457 0,407 385,706 0,406 2,207x10
-4
2,222x10
-4
DISCUSIN DE RESULTADOS
En primer lugar se determin la diferencia existente del coeficiente de conveccin al aire
entre una tubera lisa y otra corrugada, observndose que en las tuberas lisas hay un mayor
coeficiente de conveccin, contradiciendo el hecho terico que en tuberas corrugadas debe haber un
coeficiente ms alto que en tuberas lisas, debido a que en las tuberas corrugadas hay mayor
contacto entre la superficie del tubo con el aire, y mientras ms contacto exista o se genera ms
turbulencia, mayor ser el valor del coeficiente de conveccin. Seguidamente con la segunda
experiencia se not una diferencia en el calor transferido por el tubo dos y tres, a pesar de que en
ambos casos se trabajaba con flujo en contracorriente, en el tubo nmero dos exista una mayor
transferencia de calor y un mayor coeficiente de conveccin; esto ocurre debido a la diferencia de
materiales de lo que estn construidos los tubos, ya que el tubo numero dos est construido de cobre
mientras que el tres de acero inoxidable. El cobre permite un mayor intercambio trmico entre los
dos fluidos debido a su naturaleza poca resistiva, siendo un conductor ideal de calor.
En la tercera actividad se trabaj con diferentes tubos tanto en contraflujo como en paralelo.
Con esta experiencia se determin que exista un mayor intercambio de calor en el tubo nmero dos
en contracorriente que en paralelo. Seguidamente se observ que el tubo nmero cuatro era el que
le segua en posicin en cuanto a la transferencia de calor, y por ltimo el tubo con menor
intercambio trmico fue el tubo nmero cinco. Estas diferencias se deben a que el tubo numero dos
est construido de cobre, y este permite mayor intercambio trmico, y como se esperaba existe una
mayor trasferencia de calor en contracorriente que en paralelo. En el tubo nmero cuatro existe
mayor intercambio trmico que en el tubo nmero cinco, esto debido a que en el tubo cuatro el flujo
era cruzado, creando mayor turbulencia a los fluidos. En el tubo nmero 5 existe una discrepancia
entre los valores obtenidos con los valores esperados, ya que se observ un mayor intercambio
trmico cuando est operando en paralelo, lo cual contradice la teora de intercambiadores,
esperndose que en contracorriente hubiese mayor intercambio de calor.
Con la cuarta experiencia tambin se evidenci que realmente existe una mayor
transferencia de calor en flujo en contracorriente que en paralelo. Otro factor que se observ es que
cuando se conectan dos tubos en serie en dos pasos, el intercambio de calor aumenta ya que se est
creando una mayor rea de transferencia de calor en el sistema.
Los contrariedades encontrados en el tubo 5 y tubo corrugado se le pude atribuir a errores
por instrumento, ya que la termocupla en muchas oportunidades no permaneca estable en ninguna
temperatura sino que por el contrario iba aumentando gradualmente sin conocerse cual era
exactamente la temperatura que se deseaba medir.
CONCLUSIONES
9 Se observ un mayor coeficiente de pelcula para y un mayor intercambio trmico en las
tuberas lisas que en la tubera corrugada en la conveccin natural al aire, contrario al
basamento terico.
9 Se determinaron los coeficiente individuales, globales y el intercambio de calor, siendo estos
valores mayores en aquello tubos que son de cobre que los que son de acero inoxidable,
puesto que este material permite un mayor intercambio trmico entre el fluido que pasa
dentro de los tubos y el que pasa sobre l.
9 Se determin el efecto que tiene las direcciones del fluido en el intercambio de calor,
existiendo mayor trasferencia de calor cuando se trabajan con fluidos en contracorriente y
cruzados que cuando se trabaja con fluidos en paralelo.
9 Se observ en flujos paralelo mayor intercambio de calor en el tubo 5 que para flujo en
contracorriente, contrario al basamento terico.
9 Se observ que para intercambiadores conectados en serie, igualmente la transferencia de calor, los
coeficientes individuales, y los coeficientes globales tambin son mayores en contracorriente.
9 Se concluye tambin que los en flujo turbulento el intercambio de calor es mayor que en flujo
laminar.
9 Las contrariedades encontradas en la experiencia 1 y en la experiencia 3, pueden ser debidos
a errores instrumentales de las termocuplas, ya que stas no tenan un funcionamiento
apropiado, y registraban distintas temperaturas a cada instante de tiempo, no manteniendo
una temperatura constante.
RECOMENDACIONES
9 Mantener tanto la presin como el caudal constante durante todas las experiencias ya que
estos pueden variar al transcurrir el tiempo, y de ello depender la exactitud de los resultados
obtenidos.
9 Mantener la vlvula de salida de los fluidos siempre abiertas al mximo. Adems, antes de
cambiar de intercambiador, asegurase de abrir la vlvula respectiva antes de cerrar la que se
est usando.
9 Estar muy atento de cules son los nmeros de entrada y de salida de cada intercambiador,
ya que esto podra causar confusin debido al nmero de vlvulas con las que cuenta el
sistema, y se podra tomar la temperatura a un tubo diferente al que se desea.
9 Esperar que el sistema se estabilice, para que la termocupla realice las mediciones de
temperatura correctamente.
9 Realizar varias mediciones para una misma experiencia hasta conseguir un valor de
temperatura casi constante.
9 Preguntar al tcnico del laboratorio el material, longitud y dimetro de cada tubo, puesto que
en muchos casos los clculos y resultados dependern de ello.
CLCULOS TPICOS
- Conveccin Libre al Aire
Tubo Corrugado
9 Clculo del calor transferido por el vapor
De la Tabla A.4 del Incropera a T
prom
= 358,5K
Cp
h
= 2,11
= 0,621 kg/m
3
m
h
=
De la Ec.1
q
h
=
2,11
Para el clculo del coeficiente de transferencia de calor:
De la Ec.5
A = .(1,5cm).120cm = 565,49cm
2
De la Ec.4
Anlogamente para los tubos verticales y horizontales
Tubo vertical
h = 0,534
Tubo Horizontal
= 0,285
h = 0,508
- Intercambiadores en Contracorriente, Paralelo y Flujo Cruzado para diferentes materiales del tubo
interno
9 Para el fluido caliente en el Intercambiador del Tubo 2 (dentro del tubo)
De la Tabla A.4 del Incropera a T
prom
= 347,8K
= 1,754x10
-5
= 0,638
k = 0,0222
Cp
h
= 2,134
= 1,153x10
-5
De la Ec.2
m
h
= 0,2
De la Ec.1
De la Ec.8
De la Ec.7
De la Ec.6
De la Ec.12
k = 0,628
Cp
l
= 4,178
= 6,95x10
-4
De la Ec.14
De la Ec.16
De la Ec.15
De la Ec.13
De la Ec.11
De la Ec.18
k = 0,627
Cp
l
= 4,178
= 7,0832x10
-4
9 Determinacin de U
C
y U
D
Para el Intercambiador del Tubo 2
De la Ec.19
d
= 0,002
De la Ec.20
- Intercambiadores en Contracorriente, Paralelo y Flujo Cruzado para diferentes materiales del tubo
interno
Anlogamente a los clculos previos
9 Para Flujo Paralelo en el Intercambiador del Tubo 2 (Tubo Interno)
k = 0,0221
Cp
h
= 2,136
= 1,149x10
-7
k = 0,0221
Cp
h
= 2,136
= 1,150x10
-7
k = 0,622
Cp
l
= 4,178
= 7,483x10
-4
k = 0,627
Cp
l
= 4,178
= 7,0388x10
-4
k = 0,0224
Cp
h
= 2,128
= 1,164x10
-7
k = 0,618
Cp
l
= 4,178
= 7,905x10
-4
k = 0,0227
Cp
h
= 2,117
= 1,181x10
-5
k = 0,0226
Cp
h
= 2,121
= 1,174x10
-5
k = 0,618
Cp
l
= 4,178
= 7,948x10
-4
k = 0,626
Cp
l
= 4,178
= 7,165x10
-4
k = 0,0223
Cp
h
= 2,131
= 1,158x10
-5
De la Ec.22
De la Ec.23
k = 0,0222
Cp
h
= 2,132
= 1,156x10
-5
k = 0,623
Cp
l
= 4,178
= 7,387x10
-4
De la Ec.25
De la Ec.26
De la Ec.27
De la Ec.28
De la Ec.29
k = 0,634
Cp
l
= 4,179
= 6,310x10
-4
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
INCROPERA, Frank y David Dewitt. Fundamentos de transferencia de calor. Prentice Hall.
Cuarta edicin. 1999.
KERN, Donald Q. Procesos de Transferencia de Calor. Editorial Continental, S.A.1997
Mxico. D.F.