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Dimensionamiento de Uniones

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DIMENSIONAMIENTO DE UNIONES


1. UNIONES SOLDADAS

1.1. Uniones soldadas a tope:

NO NECESITAN CALCULARSE si:

El cordn es continuo.
La penetracin es completa.



En el caso de uniones a tope con penetracin parcial, la resistencia de clculo se toma como la de los
cordones de soldadura, teniendo en cuenta que el espesor de garganta ser la profundidad de
penetracin que se consiga de forma estable, determinada mediante ensayos.

Las uniones a tope con piezas en T se comprobarn como una soldadura a tope con penetracin total
si se cumplen las condiciones indicadas. En otro caso, se comprobarn como soldaduras en ngulo.


mm c
t
c
t a a
nom
nom
nom nom
3
5
2 , 1 ,



C/Saavedra, 1. 33208 Gijn. Tel: 985 14 94 98.
C/Poeta ngel Gonzlez, 16. 33204 Gijn. Tel: 985 33 34 41
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1.2. Uniones soldadas en ngulo

1.2.1. Soldadura en ngulo continua


Pueden ser uniones de solape o uniones de piezas en T.


Si es posible los cordones se prolongarn rodeando las esquinas, una longitud de 2 veces el espesor de la
garganta (a) del cordn. Por su parte la longitud efectiva del cordn ser la longitud total siempre que se
mantenga el espesor nominal de garganta (a), y siendo la longitud (L) al menos:

30 mm

6a

tot
L L


1.2.2. Soldadura en ngulo discontinua

La longitud del cordn obligatorio en los extremos ser:



Para piezas sometidas a TRACCIN la separacin ser:



Para piezas sometidas a COMPRESIN la separacin ser:



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1.2.3. Valores lmite de garganta (a)

El valor de la garganta (a) del cordn se determinar en funcin del espesor de las chapas a unir de
acuerdo a la siguiente tabla:




1.2.4. Valores lmite para la longitud de los cordones

Con el objeto de regularizar las tensiones presentes en el cordn, la longitud de stos se mantendr entre
los siguientes lmites:


El Eurocdigo indica que en el caso de uniones de longitudes L >150 a, el valor de clculo de la
resistencia se reducir para tener en cuenta la distribucin no uniforme de tensiones utilizando el coeficiente

LW,1
, cuyo valor se determina mediante la ecuacin:


En el caso de cordones que conectan los rigidizadores transversales de piezas armadas con longitud
superior a 1,7 m el coeficiente reductor
LW,2
se tomar como:

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1.2.5. Clculo de uniones soldadas en ngulo

A diferencia de las uniones soldadas a tope, en las uniones en ngulo si hay un cambio cualitativo en la
transmisin de esfuerzos entre las piezas. Esto hace que el estado tensional creado resulte tan complejo
que hace prcticamente inviable un estudio analtico de las mismas. Es por ello que an en el caso de las
solicitaciones sean estticas, ser preciso calcularlas. Para realizar el clculo se dispone de mtodos
numricos, experimentales y aproximados.




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2. UNIONES ATORNILLADAS

2.1. Tornillos

Los tornillos a emplear en uniones de estructuras de acero sern preferentemente de alguno de los grados
4.6, 5.6, 6.8, 8.8 10.9. No se utilizarn tornillos de grado inferior al 4.6 ni de grado superior al 10.9 sin
demostracin experimental de que son adecuados para la unin en la que se prev su uso. Los valores
nominales del lmite elstico fyb y de la resistencia ltima a traccin fub para adoptar como valores
caractersticos en los clculos en cada tipo de tornillo se dan en la tabla 1.

Valores nominales del lmite elstico f
yb
y de la resistencia ltima f
ub
de tornillos.
Tipo de tornillo 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9
f
yb
(MPa) 240 320 300 400 480 640 900
f
ub
(MPa) 400 400 500 500 600 800 1000


2.2. Agujeros para tornillos

El dimetro estndar de los agujeros ser igual al del vstago del tornillo ms:

1 mm para tornillos de 12 y 14 mm de dimetro
1 2 mm para tornillos de 16 a 24 mm
2 3 mm para tornillos de 27 mm o mayores

Si se utilizan agujeros a sobremedida, el dimetro del taladro ser igual al del vstago de los tornillos ms:

3 mm para tornillos de 12 mm
4 mm para tornillos de 12 a 22 mm
6 mm para tornillos de 24 mm
8 mm para tornillos de 27 mm o mayores.

La anchura de los agujeros rasgados ser igual al dimetro de los agujeros estndar correspondientes. En
la direccin del esfuerzo, la distancia e, (figura 4), para agujeros rasgados cortos ser igual a:

d +4) mm para tornillos de 12 14 mm
(d +6) mm para tornillos de 16 a 22 mm
(d +8) mm para tornillos de 24 mm
(d +10) mm para 27 mm y mayores.
Para agujeros rasgados largos tomar e=2,5 d [mm]


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2.3. Distancias y separaciones




e
2

e
1

0 2
0 1
5 , 1
2 , 1
d e
d e







2.4. Clculo de uniones atornilladas


Se comprobar su resistencia al:

Desgarro
Cortante
Aplastamiento
Traccin
Cortante+traccin


2.4.1. Resistencia al desagarro


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2.4.2. Resistencia al cortante

Si el plano de corte pasa por la zona roscada del tornillo:

Grados 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 y 8.8

Grados 6.8 y 10.9



Si el plano de corte no pasa por la zona roscada del vstago:



2.4.3. Resistencia al aplastamiento de la chapa

Viene determinada por la fuerza F
b,Rd
, la cual no se debe superar en ningn caso


Siendo menor de:



2.4.4. Resistencia a la traccin
La resistencia a la traccin de la unin tornillo-placa B
t,Rd
, se tomar como la menor de la resistencia a
traccin de clculo F
t,Rd
, y la resistencia a punzonamiento entre la cabeza del tornillo y la tuerca B
p,Rd
.






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2.4.5. Resistencia a la solicitacin combinada entre cortante+traccin

Los tornillos solicitados simultneamente a esfuerzos cortantes y axiles, deben cumplir, adems de las
condiciones de resistencia individuales, la condicin de interaccin:



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