UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI

MRCIO CAMPOS CASTANHEIRA

ANCORAGENS
























SO PAULO
2006
MRCIO CAMPOS CASTANHEIRA




















ANCORAGENS




Trabalho de Concluso de Curso
Apresentado como exigncia parcial
Para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia civil da
Universidade Anhembi Anhembi
Morumbi





Orientador: Professor Dr. Antonio Rubens Portugal Mazzilli








SO PAULO
2006
MRCIO CAMPOS CASTANHEIRA




















ANCORAGENS




Trabalho de Concluso de Curso
Apresentado como exigncia parcial
Para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia civil com
nfase Ambiental da Universidade
Anhembi Morumbi


Trabalho___________________em:____de________________de 2006.

________________________________________
Antonio Rubens Portugal Mazzilli

________________________________________
Nome do professor da banca

Comentrios:________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
DEDICATRIA


Dedico este trabalho a minha me Maria e ao meu pai Fernando, que me deram
todo o apoio necessrio para que eu pudesse concluir o curso de Engenharia Civil.










































AGRADECIMENTOS


Agradeo ao meu professor orientador Dr. Antonio Rubens Portugal Mazzilli, por ter
me ajudado a concluir esse trabalho.










































RESUMO


As ancoragens so usadas em todas as etapas de uma obra, desde a fundao at
a fase de acabamento. As ancoragens tm muitas aplicaes em obras, com elas
consegue-se fixar desde quadros at lajes de concreto armado em paredes de
diafragma. O trabalho desenvolvido com base em uma aplicao que mais
comum em obras comerciais, fixao de painis pr-moldados para fachada. No
trabalho foi mostrada toda a fase de instalao, desde a execuo do furo at o
arrancamento do chumbador e ao final foi feita uma comparao entre a ancoragem
qumica e a ancoragem mecnica.


Palavras Chave: Ancoragens. Obras. Chumbador.




































7
ABSTRACT


Anchors are used in every step of a construction work, from groundwork to interior
finishing. Anchors have many applications in construction work. They can be used in
the fixation of panels as well as concrete slabs in diaphragm walls. The assignment is
developed based on an application more common in commercial woks, ranging the
fixation of pre-molded panels to the faade of a building. The assignment shows all
the installation phase, from the drilling to the uprooting of the fastening system, and
in the end a comparison was made between chemical and metal anchors.

Key words: Anchors; Fastening; Construction Works;



































8
LISTA DE FIGURAS

Figura 5-1 - Chumbador de expanso mecnica com rosca externa e rosca interna
(Hilti do Brasil, 2006) ..........................................................................................22
Figura 5-2 - Chumbador adesivo de material macio e oco (Hilti do Brasil, 2006) ....23
Figura 5-3 - Chumbador de ampola que funciona por aderncia (Hilti do Brasil, 2006)
...........................................................................................................................26
Figura 5-4 - Chumbadores que funcionam por base de suporte (Hilti do Brasil, 2006)
...........................................................................................................................26
Figura 5-5 Chumbador tipo Bolt que funciona por atrito (Hilti do Brasil, 2006).......27
Figura 5-6 - Foras Atuantes em Chumbadores (Hilti do Brasil, 2005) .....................28
Figura 5-7 Fora de Momento Fletor (Hilti do Brasil, 2005).....................................29
Figura 5-8 Falha da Borda (Hilti do Brasil, 2005) ...................................................30
Figura 5-9 Falha do Material do Chumbador (Hilti do Brasil, 2005)........................31
Figura 5-10 Arrancamento do Chumbador (Hilti do Brasil, 2005)...........................31
Figura 5-11 Cone de Arrancamento (Fisher Brasil, 2006) ......................................32
Figura 5-12 Rachadura causada por um Chumbador (Hilti do Brasil, 2005) ..........32
Figura 5-13 Profundidade de Embutimento do Chumbador (Hilti do Brasil, 2005) ..35
Figura 5-14 Espaamento Crtico (Scr), entre Ancoragens (Hilti do Brasil, 2005)..36
Figura 5-15 Cone de Arrancamento Sobreposio (Hilti do Brasil, 2005) ...........37
Figura 5-16 Distncia da Borda (Hilti do Brasil, 2005)............................................38
Figura 5-17 Cone de Arrancamento causado por falha do material base (Hilti do
Brasil,2005) ........................................................................................................38
Figura 5-18 Grfico que mostra o comportamento da carga esttica e dinmica
(Hilti do Brasil, 2005) ..........................................................................................40
Figura 6-1 - Chumbador de expanso por puno (Hilti do Brasil, 2005)..................42
Figura 6-2 - Chumbador de expanso por rosca (Ancora, 2006) ..............................43
Figura 6-3 - Chumbador com Rosca Externa (Hilti do Brasil, 2006)..........................44
Figura 6-4 Modo de Instalao do Chumbador para cargas dinmicas (Hilti do
Brasil, 2006) .......................................................................................................44
Figura 6-5 - Instalao de Resina Injetvel (Hilti do Brasil, 2006) .............................45
Figura 6-6 Colagem de vergalhes para a concretagem de viga em obra (Hilti do
Brasil, 2006) .......................................................................................................46
Figura 8-1 Supermercado Baronesa em Mau SP (Leonardi Pr-Fabricados,
2006) ..................................................................................................................54
Figura 8-2 - Furao para a instalao dos chumbadores ........................................55
Figura 8-3 - Limpeza do furo com uma bomba de ar manual....................................56
Figura 8-4 - Trmino da limpeza do furo com uma escova de ao, com dimetro um
pouco maior que o furo ......................................................................................56
Figura 8-5 - Desperdcio do RE 500, para que a mistura fique 100% correta. ..........57
Figura 8-6 - Preenchimento do furo de dentro para fora at 2/3 de sua profundidade.
...........................................................................................................................57
Figura 8-7 - Colocao da barra roscada no furo, rosqueando a mesma em torno do
seu eixo..............................................................................................................58
Figura 8-8 - Chumbadores em processo de cura......................................................59
Figura 8-9 - Colocao do Kwik Bolt III no furo. ........................................................60
Figura 8-10 - Expanso da ancoragem sendo feita com uma chave de boca...........60
Figura 8-11 - Ancoragens Kwik Bolt III, instaladas e prontas para receber cargas. ..61
9
Figura 8-12 - Carga atingida no primeir teste de arracamento da ancoragem Kwik
Bolt III .................................................................................................................61
Figura 8-13 - Chumbador arrancado no primeiro teste. ............................................62
Figura 8-14 - Carga atingida no segundo teste de arracamento da ancoragem Kwik
Bolt III .................................................................................................................62
Figura 8-15 - Ancoragem utilizada no segundo teste de arrancamento....................62
Figura 8-16 Colocao do macaco (1); comeo do arrancamento (2); detalhe do
arrancamento (3); ancoragem arrancada (4). ....................................................63






LISTA DE QUADROS

Quadro 5-1 - Hit RE 500 Valores Permissveis e ltimos de Aderncia/Capacidade
de Concreto para Barra roscada HAS em Concreto no armado (Hilti do
Brasil, 2005/06) ..................................................................................................29

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS


ASTM American Society for Testing and Materials
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Ccr Distncia Crtica da Borda
Cmin Distncia Mnima especificada
fck Resistncia Caracterstica do Concreto
kgf Quilograma Fora
kN QuiloNewton
MPa Mega Pascal
NBR Norma Tcnica Brasileira
Scr Espaamento crtico











LISTA DE SMBOLOS


ED Distncia entre a borda e o chumbador
F Fora combinada
N Fora de trao
V Fora de cisalhamento













SUMRIO

1 INTRODUO...................................................................................................16
2 OBJETIVOS.......................................................................................................18
2.1 Objetivo Geral ....................................................................................................18
2.2 Objetivo Especfico ............................................................................................18
3 MTODO DE PESQUISA..................................................................................19
4 JUSTIFICATIVA.................................................................................................20
5 ANCORAGENS..................................................................................................21
5.1 Tipos De Chumbadores .....................................................................................21
5.1.1 Chumbadores De Expanso Mecnica ............................................................21
5.1.2 Chumbadores Adesivos ...................................................................................22
5.1.3 Chumbadores Para Servios Pesados.............................................................23
5.1.4 Chumbadores Para Servios Mdios ...............................................................23
5.1.5 Chumbadores Para Servios Leves .................................................................24
5.1.6 Chumbadores De Trao. ................................................................................24
5.1.7 Chumbadores De Cisalhamento ......................................................................24
5.1.8 Chumbadores De Compresso........................................................................25
5.2 Mtodo De Fixao De Chumbadores ...............................................................25
5.2.1 Aderncia .........................................................................................................25
5.2.2 Base De Suporte..............................................................................................26
5.2.3 Atrito.................................................................................................................27
5.3 Tipos De Carga Exercida Nos Chumbadores ....................................................27
5.3.1 Trao E Cisalhamento....................................................................................27
5.3.2 Cargas ltimas E Cargas Permissveis............................................................28
5.3.3 Momento Fletor ................................................................................................29
5.4 Ocorrncias De Falha Do Chumbador ...............................................................30
5.4.1 Falha Da Borda ................................................................................................30
5.4.2 Falha Do Material Do Chumbador ....................................................................31
5.4.3 Arrancamento Do Chumbador..........................................................................31
5.4.4 Cone De Arrancamento....................................................................................32
5.4.5 Rachaduras......................................................................................................32
5.4.6 Falha De Adeso..............................................................................................33
5.4.7 Tempo De Gel ..................................................................................................33
5.5 Condies De Carga Do Chumbador.................................................................33
14

5.5.1 Profundidade De Embutimento ........................................................................34
5.5.2 Espaamento Entre Ancoragens......................................................................36
5.5.3 Distncia Das Bordas.......................................................................................37
5.5.4 Resistncia Do Concreto (Fck).........................................................................38
5.6 Influncia Na Escolha Do Chumbador. ..............................................................39
5.6.1 Resistncia A Vibrao ....................................................................................39
5.6.2 Resistncia Corroso....................................................................................40
5.6.3 Resistncia Temperatura..............................................................................40
5.6.4 Capacidade De Carga Imediata .......................................................................41
6 MODOS DE INSTALAO................................................................................41
6.1 Chumbadores Metlicos Com Rosca Interna.....................................................41
6.2 Expanso Por Esfera E Puno.........................................................................42
6.3 Expanso Por Cone E Rosca.............................................................................42
6.4 Chumbadores Metlicos Com Rosca Externa....................................................43
6.5 Chumbadores Adesivos De Ampola ..................................................................44
6.6 Chumbadores Adesivos Injetveis .....................................................................45
6.7 Chumbadores Adesivos Injetveis De Base Cimentcia.....................................45
6.8 Chumbadores Adesivos Injetveis De Base Epxi. ...........................................46
6.9 Chumbadores Adesivos No Injetveis..............................................................47
7 ENSAIOS EM CHUMBADORES QUMICOS.....................................................48
7.1 Requisitos Gerais. ..............................................................................................48
7.2 Procedimentos ...................................................................................................49
7.3 Ensaios ..............................................................................................................49
7.3.1 Ensaio Esttico.................................................................................................49
7.3.2 Ensaio Sob O Efeito De Incndio De Curta Durao .......................................50
7.3.3 Ensaios Sob O Efeito De Radiao..................................................................50
7.3.4 Ensaio Sob O Efeito De Congelamento E Descongelamento ..........................50
7.3.5 Ensaios Sob O Efeito De Ambiente mido Ou Submerso. ..............................51
7.3.6 Ensaio Sob E Efeito De Temperatura Elevada Em Amostras Curadas............51
7.3.7 Ensaio Sob O Efeito De Baixa Temperatura Durante A Cura. .........................52
8 ESTUDO DE CASO...........................................................................................53
8.1 Supermercado Baronesa ...................................................................................53

15

9 COMPARAO E CRTICA...............................................................................65
10 CONCLUSO ....................................................................................................66



16
1 INTRODUO


A ancoragem est cada vez mais presente no dia a dia de um engenheiro, seja ele
civil, mecnico, eltrico ou hidrulico. Atravs da ancoragem possvel:

- aumentar a produtividade;
- diminuir os custos;
- facilitar os servios a serem executados.

No passado, para se fazer uma ancoragem quebrava-se a pea, no caso do
concreto, e fazia-se um J na armao ancorada. Esse J era amarrado na
armao j existente na pea que posteriormente seria concretada novamente. J
no caso de estrutura metlica, soldava-se a pea a ser ancorada pea da
estrutura. Com esse processo, a produtividade da obra era bastante reduzida, e no
caso das estruturas metlicas, para no haver o comprometimento da estrutura era
necessria uma mo-de-obra especializada para efetuar a soldagem.

Com o surgimento das ancoragens qumicas e mecnicas, problemas como tempo,
produtividade e necessidade de mo-de-obra especializada diminuram. Hoje o
tempo necessrio para a execuo desse tipo de servio bem menor se
comparado com o sistema tradicional, resultando em vantagens como:

- ganhar produtividade, pelo simples fato de no ter que quebrar a pea de concreto
e sim furar;
- a mo-de-obra no necessita de especializao, uma vez que uma pessoa com
pouco estudo pode facilmente fazer a instalao;
- a verificao pelo engenheiro responsvel torna-se mais simples, fcil e rpida;
- o custo final da obra se torna bastante inferior comparado ao custo com o uso do
sistema tradicional, devido reduo gastos com a mo-de-obra.

17
Considerando que os engenheiros utilizam progressivamente sistemas de fixao
mais simples (no caso as ancoragens), e que a produtividade e reduo de mo-de-
obra tm um peso considervel no custo total de um empreendimento, desenvolveu-
se uma pesquisa sobre esse tipo de fixao, que poder facilitar e agilizar o trabalho
de muitos profissionais da rea.

A pesquisa realizada aborda diversos tpicos, que vo desde a instalao da
ancoragem, at os cuidados a ter em considerao no momento do clculo e de sua
colocao para que, com isso, se possa diminuir os problemas devido m
instalao de uma ancoragem, seja ela mecnica ou qumica.

Ao final, feita uma comparao entre ancoragem qumica e mecnica.


18
2 OBJETIVOS


Este trabalho, aborda ancoragens qumicas, mecnicas e plsticas que so usadas
na construo civil, para diversos tipos de aplicaes.


2.1 Objetivo Geral


O trabalho tem como objetivo geral, falar sobre as ancoragens usadas na construo
civil. Facilitar a ancoragem de vergalhes, ganchos e barras, quando no se
possvel deixar esses arranques no momento da execuo dessas peas.


2.2 Objetivo Especfico


Foram abordados dois tipos de ancoragem, e assim, estudar os mtodos de fixao,
o modo de execuo e os possveis erros que podem ocorrer quando se instala uma
ancoragem. Ao final ser feita uma comparao entre ancoragens qumicas e
mecnicas. Na pesquisa tambm ser includa a norma brasileira para ensaios de
ancoragens, pois o mtodo mais seguro que temos para saber se uma ancoragem
atende aos valores de cargas de um projeto.






19
3 MTODO DE PESQUISA


As pesquisas foram efetuadas atravs de sites, catlogos e manual tcnico de
empresas especializadas no assunto e material de cursos oferecidos por essas
empresas e normas tcnicas sobre o assunto.

























20
4 JUSTIFICATIVA


As ancoragens hoje em dia so extremamente importantes para a execuo de uma
obra, seja ela de pequeno ou grande porte.

Como no Brasil, pouca a literatura que contenha o assunto de ancoragens,
pretende-se elaborar um trabalho que possa auxiliar engenheiros civil, mecnico,
arquitetos e qualquer outro tipo de profissional.













21
5 ANCORAGENS


Ancoragens so elementos plsticos, qumicos ou metlicos, que permitem fixar uma
pea a um tipo de material base, atravs de atrito ou adeso com as paredes do furo
ou base de suporte.

O desempenho seguro de uma ancoragem depende da seleo, do tipo e tamanho
correto do fixador. Um exemplo de fixao inadequada o caso de um compressor
que fixado com uma ancoragem que no suporta vibrao: o compressor pode se
soltar facilmente. Um fixador pode se deteriorar e perder sua capacidade de
sustentao, se for escolhido ancoragem plstica para uma aplicao de
temperatura alta ou exposta a elementos midos. Deve-se tambm considerar a
resistncia corroso ao selecionar a ancoragem. (Hilti do Brasil, 2005).


5.1 Tipos de Chumbadores


Para cada tipo de ancoragem existe um chumbador adequado de acordo, com o tipo
de material base, temperatura local, condies de carga, etc.


5.1.1 Chumbadores de Expanso Mecnica


Chumbadores de expanso mecnica (Figura 5-1), desenvolvem um poder de
fixao ao exercer uma fora mecnica em furo pr-executado no material base.

Tais chumbadores encontram-se disponveis tanto na forma de barras roscadas
quanto na de configuraes de rosca interna ou de inserts (Hilti do Brasil, 2005).

22
Chumbadores de expanso mecnica na forma de barras roscadas so
tipicamente rosqueadas externamente, permanecem na superfcie aps a instalao
e podem ser inseridos atravs do artefato de ser chumbado. Se internamente
roscados, ou inserts, os chumbadores ficam nivelados com a superfcie aps a
instalao (Hilti do Brasil, 2005).


Figura 5-1 - Chumbador de expanso mecnica com rosca externa e rosca interna (Hilti do
Brasil, 2006)


5.1.2 Chumbadores Adesivos


Chumbadores adesivos tpicos contam com um aglutinante qumico para aderir o
chumbador ao material base de concreto slido ou de alvenaria. (Hilti do Brasil,
2005, p. 3).

23
Existem tambm chumbadores qumicos para materiais-base que so ocos por
dentro (Figura 5-2). Esse tipo de ancoragem, faz com que o adesivo comprima-se
para dentro dos vos do material base, produzindo um efeito de base de suporte
nico (Hilti do Brasil, 2005).


Figura 5-2 - Chumbador adesivo de material macio e oco (Hilti do Brasil, 2006)

Os chumbadores adesivos, so usados em qualquer tipo de material base e podem
ser usados para a fixao de uma pea que exija pouco poder de sustentao at
peas que necessitam de chumbadores com cargas altas e vibratrias.


5.1.3 Chumbadores para servios pesados


So os chumbadores que tem carga permissvel maior que 10 KN. Esses
chumbadores, destinam-se a fixaes de alta qualidade, em concreto armado (Hilti
do Brasil, 2005).


5.1.4 Chumbadores para servios mdios


So chumbadores que tem sua carga permissvel entre 1 KN e 10 KN. Esses
chumbadores so usados em ampla escala, pois sua instalao simples e rpida
(Hilti do Brasil, 2005).


24
5.1.5 Chumbadores para servios leves


So chumbadores que tem sua carga permissvel menor que 1 KN. Esse tipo de
chumbador, bastante usado para a fixao de peas leves como: mo-francesa,
corrimos, etc, e podem ser usados em diversos tipos de material base, seja ele de
base oca ou macia, pois esses chumbadores funcionam, tanto como base de
suporte, quanto por atrito (Hilti do Brasil, 2005).


5.1.6 Chumbadores de trao.


Esses tipos de chumbadores devem ter a mesma direo de atuao da fora de
trao. (DNIT 2006, p. 3).

No caso de um chumbador isolado, a carga dever ser aplicada ao seu eixo e no
caso de um grupo de chumbadores a carga dever ser aplicada ao seu centro de
gravidade. (DNIT 2006, p. 3).


5.1.7 Chumbadores de cisalhamento


So os chumbadores embutidos na direo normal superfcie de concreto do
membro estrutural, com o objetivo de comportar cargas paralelas a esta superfcie.

Conforme o, DNIT (2006), o chumbador de cisalhamento assemelha-se a uma barra
sobre apoio elstico, no bordo anterior surge um elevado pico de presses, que
depende da rigidez flexo e da resistncia do chumbador.

A responsabilidade dos chumbadores pode ser minorada se a sua
finalidade dar sustentao a uma cantoneira metlica soldada ou a um
consolo de concreto: ambas as peas, convenientemente coladas
superfcie do concreto do membro estrutural, dificultam seu rompimento,
25
aumentando a capacidade resistente dos chumbadores. (DNIT 082/2006
ES, 2006, p. 4).


5.1.8 Chumbadores de compresso


Segundo, DNIT (2006), os chumbadores que trabalham com cargas de compresso,
so chumbadores de menor responsabilidade e utilizados em reforo de pilares. Os
furos desse chumbadores so executados nos blocos de fundao e nas sapatas, o
mais prximo possvel s faces dos pilares.

O comprimento dos furos deve ser aproximamente igual ao comprimento
de ancoragem da armadura de reforo e seu dimetro pelo menos 1cm
maior que o dimetro da barra a ancorar. O furo, depois de previamente
limpo com jato de ar, deve ser totalmente preenchido por grout, antes da
fixao da barra, que expulsar o material excedente. (DNIT 082/2006
ES, 2006, p. 4).


5.2 Mtodo de Fixao de Chumbadores


O poder de fixao de um chumbador determinado:

- pela resistncia do material base;
- pelo dimetro e resistncia do material do chumbador;
- pelo embutimento no material base;
- pelo principio de funcionamento do chumbador, que pode ser por atrito (frico),
base de suporte e aderncia. (Hilti do Brasil, 2005).


5.2.1 Aderncia


Obtm-se uma sustentao por aderncia quando uma resina ou outro tipo de
material adesivo liga o chumbador ao material base (Hilti do Brasil, 2005, p. 4).
26
A Figura 5-3, mostra como o chumbador qumico age no material base.


Figura 5-3 - Chumbador de ampola que funciona por aderncia (Hilti do Brasil, 2006)


5.2.2 Base de Suporte


A fixao por base de suporte d-se em materiais ocos, isto , quando o chumbador
instalado em um bloco oco. Nesse caso ele se expande a um tamanho maior que o
do furo original (Figura 5-4). O principio de base de suporte demonstrado ao
produzir-se uma fora de sustentao no lado oposto do material base (Hilti do
Brasil, 2005).


Figura 5-4 - Chumbadores que funcionam por base de suporte (Hilti do Brasil, 2006)
27
5.2.3 Atrito


Em uma sustentao por atrito, a presso da expanso mecnica produz o atrito
entre o chumbador e os lados da superfcie do furo (Hilti do Brasil, 2005, p. 4).

Na figura 5-5 pode ser visto um chumbador que funciona por atrito.


Figura 5-5 Chumbador tipo Bolt que funciona por atrito (Hilti do Brasil, 2006)


5.3 Tipos de Carga Exercida nos Chumbadores


As foras ou cargas aplicadas aos chumbadores podem ser classificadas em trs
categorias: trao, cisalhamento ou momento fletor (Hilti do Brasil, 2005).


5.3.1 Trao e Cisalhamento


A trao a fora que tenta puxar o chumbador para fora do furo. (Hilti do Brasil,
2005, p. 5). A direo da seta N, na figura 5-6, a carga de trao. O cisalhamento
a fora que tenta cortar o chumbador em direo perpendicular ao seu
comprimento. A direo da seta V, na figura 5-6, a carga de cisalhamento (Hilti
do Brasil, 2005).
28
A carga combinada ocorre quando a trao e o cisalhamento agem ao mesmo
tempo no chumbador. A seta F um exemplo da carga combinada (Hilti do Brasil,
2005, p. 5).

A figura 5-6, mostra as foras atuantes em um chumbador.


Figura 5-6 - Foras Atuantes em Chumbadores (Hilti do Brasil, 2005)


5.3.2 Cargas ltimas e Cargas Permissveis


A segurana e o desempenho do chumbador so avaliados atravs de testes
adequados que visam estabelecer valores tpicos de trao, cisalhamento e
momento fletor. A carga ltima uma medio do valor mximo que o chumbador
agenta at falhar, os testes so realizados de acordo com um mtodo de teste
padro da indstria (ASTM E488). Fatores de segurana so aplicados aos valores
ltimos de teste para que se chegue a carga permissvel (Hilti do Brasil, 2005).
29
A carga permissvel a maior carga que se deve aplicar ao chumbador durante o
uso normal. (Quadro 5-1).

HIT RE 500 Aderncia/Capacidade Permissvel
em Concreto
HIT RE 500 Aderncia/Capacidade ltima em
Concreto
Trao Corte Trao Corte

Dimetro da
Ancoragem
Pol. (mm)



Profund. de
Embutim.
(mm)

13.8 MPa
kN

27.6 MPa
kN

13.8 MPa
kN

27.6 MPa
kN

13.8 MPa
kN

27.6 MPa
kN

13.8 MPa
kN

27.6 MPa
kN
44 2.9. 4.9 3.9 5.5 11.5 19.4 11.7 16.5
86 9.7 11.5 9.3 13.2 39.0 46.0 28.0 39.6 3/8
114 10.8 11.5 15.2 21.5 43.1 46.0 45.7 64.6
57 5.0 8.7 7.9 11.1 20.2 35.0 23.6 33.4
114 18.0 23.5 16.6 23.4 72.0 93.8 49.8 70.4
152 21.2 23.9 27.0 38.3 84.9 95.7 81.2 114.8
73 7.5 13.5 9.0 12.7 30.1 54.2 26.9 38.1
143 29.2 32.7 25.9 36.7 116.7 130.9 77.8 110.0 5/8
190 32.6 33.4 42.3 59.8 130.3 133.7 126.8 179.3
86 10.3 20.1 12.2 17.2 41.1 80.4 36.6 51.7
172 38.6 47.8 37.3 52.8 154.3 191.4 112.0 158.4
229 46.2 57.8 60.9 86.1 184.8 231.3 182.6 258.3
101 13.4 25.2 17.2 24.3 53.5 100.8 51.5 73.0
200 55.6 70.6 50.8 71.8 222.3 282.5 152.4 215.5 7/8
267 65.4 72.0 76.3 107.8 261.7 287.9 228.8 323.5
114 17.5 37.5 21.5 30.4 70.2 150.2 64.4 91.1
229 61.6 77.2 66.4 93.8 246.4 309.0 199.1 281.5 1
305 80.2 79.8 108.2 153.0 320.9 319.1 324.6 459.1
143 25.6 57.0 31.7 44.9 102.5 228.1 95.2 134.7
286 109.5 140.7 103.7 146.6 437.9 562.6 311.1 439.9 1
381 151.8 156.9 169.1 239.1 607.3 627.6 507.3 717.4
Quadro 5-1 - Hit RE 500 Valores Permissveis e ltimos de Aderncia/Capacidade de Concreto
. para Barra roscada HAS em Concreto no armado (Hilti do Brasil, 2005/06)


5.3.3 Momento Fletor


O momento fletor definido como uma carga de cisalhamento agindo distncia d
da superfcie do material base, mostrado na figura 5-7. (Hilti do Brasil, 2005).


Figura 5-7 Fora de Momento Fletor (Hilti do Brasil, 2005)


30
5.4 Ocorrncias de Falha do Chumbador


Segundo Hilti do Brasil (2005), quando se excede carga ltima de um chumbador
em concreto, podem ocorrer sete tipos de falhas diferentes, resumidamente:

- O arrancamento que ocorre quando o material do chumbador falha;
- O material base falha, ou a adeso ao material base falha;
- As quebras, fragmentao e rachaduras na borda ocorrem quando a capacidade
de trao do material base superada.


5.4.1 Falha da Borda


A distncia de borda a distncia lateral ou a distncia do eixo do chumbador at a
borda mais prxima do membro estrutural (DNIT 2006, p. 2). A distncia de borda
tambm a mnima distncia entre o eixo do chumbador e os pontos de apoio ou
de reao do dispositivo de ensaio. (DNIT 2006, p. 2).

A falha ocorre quando o chumbador instalado prximo borda livre ED (Figura 5-
8), o que causar a ruptura do material base.

Chumbadores exercendo ampla presso para expanso ou chumbadores sujeitos a
foras de cisalhamento excessivas tambm podem apresentar esse tipo de falha
(Hilti do Brasil, 2005).


Figura 5-8 Falha da Borda (Hilti do Brasil, 2005)
31
5.4.2 Falha do material do chumbador


Esse tipo de falha ocorre quando se excede a capacidade ltima do material do
chumbador com a carga aplicada (Figura 5-9). Isto tpico em chumbadores com
grandes embutimentos ou com uma pequena rea de ao (Hilti do Brasil, 2005).



Figura 5-9 Falha do Material do Chumbador (Hilti do Brasil, 2005)


5.4.3 Arrancamento do Chumbador


Esse tipo de falha costuma ocorrer nos chumbadores mecnicos que trabalham por
atrito. O arrancamento se d quando a fora exercida maior que o atrito produzido
pelo mecanismo de expanso. (Hilti do Brasil, 2005).

A Figura 5-10, mostra um chumbador mecnico sendo arrancado por uma fora
maior que sua capacidade.


Figura 5-10 Arrancamento do Chumbador (Hilti do Brasil, 2005)
32
5.4.4 Cone de Arrancamento


Esse tipo de falha ocorre quando a carga z mostrada na figura 5-11, exessiva, a
resistncia da base de concreto insuficiente e a profundidade de ancoragem
insuficiente. (Fischer Brasil, 2006).


Figura 5-11 Cone de Arrancamento (Fisher Brasil, 2006)


5.4.5 Rachaduras


Um chumbador colocado e carregado em uma unidade de material base de
espessura e largura insuficiente ou resistncia insuficiente pode causar a rachadura
do material base (Hilti do Brasil, 2005, p. 6).

Veja a figura 5-12, que mostra uma rachadura causada por um chumbador.


Figura 5-12 Rachadura causada por um Chumbador (Hilti do Brasil, 2005)
33
5.4.6 Falha de Adeso


D-se quando a carga colocada sobre o chumbador maior que a aderncia
produzida pela ancoragem qumica. Isso pode ocorre em cargas consideravelmente
abaixo da carga ltima, quando o furo no foi limpo adequadamente antes da
aplicao da resina (Hilti do Brasil, 2005).


5.4.7 Tempo de Gel


O tempo de gel, existe somente nas ancoragens qumicas. Esse o tempo que se
tem para fazer qualquer tipo de acerto na barra roscada ou vergalho fixado sem
que a fixao fique comprometida.

O tempo de gel varia de ancoragem qumica para ancoragem qumica. Dependendo
de sua composio, esse tempo maior ou menor.

Caso no se respeite o tempo de gel de uma ancoragem qumica, a mesma tem
grandes probabilidades de falhar.


5.5 Condies de Carga do Chumbador


Os fundamentos de uma fixao de chumbador baseiam-se no inter-relacionamento
de vrias condies de carga. Os fatores bsicos que determinam o poder de
sustentao incluem:

- a profundidade de embutimento;
- o espaamento;
- as distncias das bordas;
- o fck do concreto;
34
- o dimetro do chumbador. (Hilti do Brasil, 2005).


5.5.1 Profundidade de Embutimento


A profundidade de embutimento representa a distncia da superfcie do material
base at a parte mais profunda do chumbador. Isso vale para quando o chumbador
j estiver colocado no furo, mas ainda no se tenha expandido. (Hilti do Brasil,
2005, p. 7).

Para cada tipo de chumbador, necessria uma profundidade de
embutimento mnima para que um chumbador seja instalado e continue
sendo confivel. Chumbadores embutidos menos que o embutimento
mnimo exigido pode sobrecarregar o material base durante a expanso do
chumbador (Hilti do Brasil, 2005, p. 7).

Segundo DNIT (2006), o embutimento efetivo do chumbador qumico quando se
quer que ele comporte cargas de trao, deve ser igual ou maior do que 20 (vinte)
dimetros da barra ou vergalho, o espaamento mnimo entre eles tem que ser
igual a duas vezes o embutimento efetivo e a distncia mnima de borda tem que ser
igual ou maior que uma vez o embutimento efetivo. Para os outros chumbadores o
espaamento mnimo deve ser de quatro vezes o embutimento efetivo e a distncia
mnima de borda deve ser igual ou maior que duas vezes o embutimento efetivo.

Conforme DNIT (2006), o embutimento efetivo do chumbador qumico quando ele
atua com cargas de cisalhamento, deve ser igual ou maior h 20 (vinte) dimetros da
barra ou vergalho, o espaamento mnimo entre eles tem que ser igual a quatro
vezes o embutimento efetivo e a distncia mnima de borda tem que ser igual ou
maior que duas vezes do embutimento efetivo. Para os outros chumbadores a
distncia mnima de borda deve ser igual ou maior a duas vezes o embutimento
efetivo e a distncia entre os chumbadores deve ser igual ou maior a uma vez o
embutimento efetivo.

35
Quando se chega a um certo nvel de embutimento, a carga ltima no pode mais
aumentar, pois o material do chumbador est no seu limite e como conseqncia ele
ir romper. Com isso se tem que, a carga ltima de uma fixao depende da
capacidade do material do chumbador, do material base e da profundidade de
embutimento (Hilti do Brasil, 2005).

Na figura 5-13 mostrada a profundidade de embutimento de um chumbador.


Figura 5-13 Profundidade de Embutimento do Chumbador (Hilti do Brasil, 2005)


A profundidade de embutimento influencia no poder de sustentao de um
chumbador. Quando a profundidade de embutimento aumenta, a carga da
ancoragem transmitida a um volume maior do material base. Como
conseqncias, podem ser obtidas cargas maiores. Em outras palavras, a carga
ltima aumenta medida que a profundidade de embutimento aumenta, e tambm
quando um concreto de maior capacidade usado (Hilti do Brasil, 2005).


36
5.5.2 Espaamento entre Ancoragens


O espaamento crtico (Scr) o espaamento suficiente entre chumbadores, que
deve ser mantido entre chumbadores adjacentes para que se obtenha a capacidade
mxima de sustentao de carga do chumbador (Figura 5-14). Quando se tem o
espaamento crtico e aplica-se a carga ltima do chumbador, um cone inteiro de
concreto se desprende do material base, que conhecido como cone de
arrancamento (Hilti do Brasil, 2005).

O espaamento entre dois chumbadores medido entre seus eixos e tambm a
distncia mnima entre os pontos de apoio ou de reao do dispositivo de ensaio,
em milmetros. (DNIT, 2006, p. 3)

O cone de arrancamento a rea de concreto ao redor do chumbador que resiste a
presso transmitida atravs dele. Quanto mais profundo for o embutimento do
chumbador maior o cone de arrancamento, e conseqentemente maior ter que
ser o espao entre as ancoragens (Hilti do Brasil, 2005).


Figura 5-14 Espaamento Crtico (Scr), entre Ancoragens (Hilti do Brasil, 2005)


Se a instalao do chumbador for executada sem obedecer ao espaamento crtico
capacidade de carga do chumbador influenciada pelo o outro chumbador. Com
37
isso o poder de carga de cada chumbador diminui, pois eles contam com o
mesmo pedao de concreto para o seu poder de sustentao (Hilti do Brasil, 2005).

Quando no se respeita distncia entre os chumbadores especificada, o material
base pode ser destrudo quando o chumbador for solicitado. (Hilti do Brasil, 2005).

A figura 5-15, mostra o cone de arracamento causado por dois chumbadores que
foram instalados muito prximos.


Figura 5-15 Cone de Arrancamento Sobreposio (Hilti do Brasil, 2005)


5.5.3 Distncia das Bordas


Um chumbador tem sua capacidade de carga diminuda quando o chumbador
instalado muito prximo borda de uma pea de concreto, (Figura 5-16). Para essa
distncia no influenciar no desempenho do chumbador, deve-se respeitar a
distncia mnima especificada para cada tipo de chumbador (Cmim), essa distncia
varia de acordo com o chumbador escolhido (Hilti do Brasil, 2005, p.10).

38
Para que se tenha a mxima capacidade de sustentao de carga do chumbador,
o cone de arrancamento no deve sobrepor borda, essa distncia chamada de
distncia crtica de borda (Ccr). (Hilti do Brasil, 2005).



Figura 5-16 Distncia da Borda (Hilti do Brasil, 2005)

5.5.4 Resistncia do Concreto (fck)


Quando se instala um chumbador em um material base com a capacidade de carga
menor do que a do chumbador e se expe esse chumbador a sua carga mxima, o
material base tender a falhar e soltar um cone de concreto quando sujeito fora
de trao (Hilti do Brasil, 2005, p. 10).

A figura 5-17, mostra o cone de arrancamento causado por falha do material base
devido instalao de um chumbador com a capacidade de carga maior.


Figura 5-17 Cone de Arrancamento causado por falha do material base (Hilti do Brasil,2005)


39
5.6 Influncia na Escolha do Chumbador.


Existe quatro fatores de desempenho que devem se levados em considerao
quanto escola de um chumbador:

- a considerao da resistncia vibrao do chumbador;
- a resistncia corroso;
- a resistncia temperatura; (Hilti do Brasil, 2005).


5.6.1 Resistncia a Vibrao


A carga imposta a um chumbador pode ser prolongada, caracterizada por uma
ausncia de variao, ou varivel, em funo do tempo. (Hilti do Brasil, 2005, p. 11).

Existem dois tipos de cargas:

- as estticas, que so predominantemente estveis e aplicadas geralmente em
uma velocidade lenta e continua, at se tornarem constantes com o passar do
tempo.
- as cargas dinmicas, que so as vibratrias e tem suas foras aplicadas em vrias
velocidades, que continuam mudando com o passar do tempo (Hilti do Brasil, 2005).

40
A figura 5-18, mostra o comportamento da carga dinmica e esttica.


Figura 5-18 Grfico que mostra o comportamento da carga esttica e dinmica (Hilti do
Brasil, 2005)

As cargas vibratrias podem causar fadiga do metal do chumbador, falha de
reteno ou porcas frouxas (para barras roscadas) (Hilti do Brasil, 2005, p. 11). Os
chumbadores adesivos so os mais indicados para esse tipo de situao.


5.6.2 Resistncia Corroso


A corroso a reao do metal com o meio ambiente. Normalmente, a corroso
de natureza eletroqumica, no que diz respeito aos chumbadores. Deve existir um
condutor inico, denominado eletrlito, para que a corroso eletroqumica ocorra
(Hilti do Brasil, 2005, p. 11).


5.6.3 Resistncia Temperatura


Com o aumento da temperatura, a capacidade de carga dos chumbadores plsticos
e adesivos diminui pois, muitos chumbadores adesivos ou plsticos podem
amolecer. Neste caso adota-se os chumbadores metlicos, pois resistem melhor a
altas temperaturas (Hilti do Brasil, 2005).


41
5.6.4 Capacidade de Carga Imediata


Ocorre quando se pode carregar o chumbador imediatamente aps a sua instalao,
fazendo com que isso no prejudique a sua capacidade de carga. Os chumbadores
mais indicados para essa situao, so os chumbadores mecnicos, pois, os
chumbadores adesivos necessitam de um determinado tempo para que se possa
carregar o chumbador com sua carga de atuao. (Hilti do Brasil, 2005).


6 Modos de Instalao


Existem diversos tipos de chumbados, e cada chumbador tem um modo de
instalao diferente.


6.1 Chumbadores Metlicos com Rosca Interna


Esses chumbadores, so bastante utilizado por profissionais de instalaes
hidrulica, eltrica, de elevadores, ar condicionado e etc, pois, na maioria das vezes
se precisa de pouca carga de sustentao, mas o carregamento do chumbador tem
que ser imediato, ou seja, os chumbadores adesivos so a melhor opo, pois,
necessitam de um determinado tempo para sua cura.

A instalao desse tipo de chumbador se d de dois modos:
- expanso por puno;
- expanso por rosca.

42
6.2 Expanso por Esfera e Puno


O chumbador de expanso por puno tem uma espera interna, que expande
atravs de um golpe de puno.

Para a instalao, se faz um furo do dimetro externo do chumbador, depois o
mesmo colocado no furo e com um puno se faz a expanso. Essa expanso se
d internamente. (Figura 6-1).


Figura 6-1 - Chumbador de expanso por puno (Hilti do Brasil, 2005)


6.3 Expanso por Cone e Rosca


Nesse chumbador existe um cone em uma de suas extremidades com uma rosca
interna.

43
A instalao feita do mesmo modo que o chumbador de expanso por puno, a
nica diferena o tempo de instalao, pois para a expanso desse tipo de
chumbador ficar correta, tem que se rosquear a barra roscada que fica no cone do
chumbador, fazendo com que o cone se encaixe no chumbador, causando o atrito
entre o chumbador e as paredes do furo. (Figura 6-2).


Figura 6-2 - Chumbador de expanso por rosca (Ancora, 2006)


6.4 Chumbadores Metlicos com Rosca Externa


Os chumbadores com rosca externa, so utilizados para servios que se requer
desde, cargas mdias at cargas altas, pois, esto disponveis em diversos
dimetros e sua instalao simples, porm, requer alguns cuidados.

Para instalao desse tipo de chumbador, existe um fator importantssimo para que
a capacidade de carga na fique prejudicada. O dimetro do furo tem que ser
exatamente o mesmo dimetro do chumbador, pois se o furo for maior que o
chumbador, o mesmo tende a rodar dentro do furo no havendo o atrito necessrio
entre o chumbador e as paredes do furo.
44
Conseqentemente haver diminuio da carga do chumbador. (Figura 6-3).


Figura 6-3 - Chumbador com Rosca Externa (Hilti do Brasil, 2006)


6.5 Chumbadores Adesivos de Ampola


Os chumbadores de ampola so bastante utilizados para fixao de equipamentos,
escada, pontes rolantes e outros objetos que tenham vibrao constante.

A instalao desse chumbador requer cuidados para que sua capacidade de carga
no seja afetada causando a falha do chumbador. Esse chumbador normalmente
usado para fixao de barras roscadas.

Primeiro se faz um furo do mesmo dimetro da ampola, limpa-se muito bem o furo,
coloca-se a ampola dentro do furo, e com um assessrio de colocao, engata-se a
barra roscada no martelete. Depois a barra colocada no furo, fazendo com que a
barra triture a ampola fazendo a mistura dos componentes qumicos de dentro do
mesmo. (Figura 6-4).

Quando no se respeita o modo de instalao desse chumbador, a fixao fica
totalmente comprometida.


Figura 6-4 - Modo de Instalao do Chumbador para cargas dinmicas (Hilti do Brasil, 2006)
45
6.6 Chumbadores Adesivos Injetveis


Existem dois tipos de chumbadores injetveis: os de base cimentcia, e os epxi,
porm seu modo de instalao igual, mudando somente sua capacidade de carga
e situao na hora da instalao.


6.7 Chumbadores Adesivos Injetveis de Base Cimentcia.


Os chumbadores de base cimentcia so bastante utilizados para situaes onde,
no se tem presena de gua ou umidade e h um acompanhamento constante da
instalao.

A instalao requer cuidados como:

- a limpeza do furo;
- a ausncia de umidade ou gua;
- o dimetro do furo correto.

Para a instalao, se faz o furo no material base, se limpa o furo, coloca-se a resina
de dentro do furo para fora, at que o furo esteja preenchido em 2/3 de sua
profundidade, para que na hora da colocao da barra ou vergalho, a resina no
seja desperdiada. (Figura 6-5).


Figura 6-5 - Instalao de Resina Injetvel (Hilti do Brasil, 2006)
46
Se alguns desses fatores no forem levados em conta na hora da instalao o
chumbador tende a falha com a aplicao da carga.


6.8 Chumbadores Adesivos Injetveis de Base Epxi.


Esses chumbadores so bastante utilizados para situaes onde, se precisa atingir
cargas altas, mas no se tem boa condio na hora da instalao, como por
exemplo, obras onde no se tem uma mo de obra especializada, as condies de
execuo nem sempre so adequadas e no se est livre da presena de gua ou
umidade. (Figura 6-6).

A instalao requer cuidados como:

- a limpeza do furo;
- o dimetro do furo, que tem que ser um dimetro acima do dimetro do vergalho;

A grande vantagem desse tipo de resina, que, a aplicao pode ser feita com o
furo mido ou submerso.

A instalao se d do mesmo modo do chumbador de base cimentcia, pois, se trata
de uma resina injetvel.


Figura 6-6 - Colagem de vergalhes para a concretagem de viga em obra (Hilti do Brasil, 2006)
47
6.9 Chumbadores Adesivos no injetveis.


Esses chumbadores, tambm necessitam de ter a regio de aplicao bem limpa e
isentas de p e gua. Ele fornecido em duas latas que compem sua embalagem
e para que sua mistura fique homognea, o contedo das duas latas tem que ser
dosado na proporo correta. Para que isso acontea, tem que se misturar todo o
contedo das duas latas. Ao final da instalao a resina que sobrar ter que ser
desperdiada, pois, depois de misturado os dois componentes a resina no pode ser
guardada.

Como esse tipo de adesivo no injetvel, a colocao dele no furo torna-se difcil,
pois o operador tem que derramar a resina, dentro do furo, o que ocasiona muita
perda. Tambm existe o problema de o vergalho no estar totalmente envolvido
pela resina dentro do furo, pois o furo no fica totalmente preenchido no momento
da colocao da resina, isso acaba reduzindo os valores de carga do chumbador.
48
7 Ensaios em Chumbadores Qumicos.


A norma ABNT NBR 15049:2004, aplicvel a todos os adesivos utilizados para
ancorar barras de ao ou vergalhes de armaduras, em concreto ou em alvenaria
estrutural. Os mtodos de ensaios aplicam-se ao chumbadores qumicos. No so
aplicveis a ancoragens em zona de trao, nem em alvenaria no estrutural.

As foras usuais aplicadas durante os ensaios so de, trao, cisalhamento ou
combinao destes dois esforos. (ABNT 2004).

Os ensaios so feitos com o objetivo de obter dados para a especificao e projeto
de um determinado tipo de ancoragem. (ABNT 2004).

Na pesquisa foram citados os ensaios que mais se aplicam a realidade de um
engenheiro, embora a norma aborde diversos tipos de ensaios estticos e
dinmicos.


7.1 Requisitos Gerais.


O fabricante deve fornecer as propriedades fsicas, mecnicas e qumicas do
sistema de ancoragem. (ABNT 2004).

O equipamento de instalao, as instrues e os procedimentos, devem ser os
especificados pelo fabricante, se houver qualquer desvio em relao as instrues
do fabricante, os mesmos devem ser mencionados no relatrio. (ABNT 2004).

49
7.2 Procedimentos


Na avaliao dos chumbadores de adeso qumica em concreto, a resistncia
compresso do concreto deve ser de 20 MPa +/- 3 MPa, a no ser que seja
especificado outro valor. (ABNT 2004).

Segundo, ABNT (2004), deve-se esperar a cura do concreto em uma temperatura de
24C +/- 5C, antes da instalao do chumbador.

7.3 Ensaios


Existem diversos tipos de ensaios a serem feitos nos chumbadores qumicos. Na
pesquisa ser abordado dos ensaios estticos, de fadiga, de simulao ssmica, sob
efeito de incndio de curta durao, sob efeito de radiao, sob efeito de
congelamento e descongelamento, sob efeito de ambiente mido ou submerso, sob
o efeito de temperatura elevada em amostras curadas, sob o efeito de baixa
temperatura durante a cura e ensaio de deformao lenta. (ABNT 2004).

Para garantir que a falha ocorra no adesivo, deve-se utilizar um ao de resistncia
superior a da resina, para evitar que o ao falhe ante da resina. O embutimento deve
ser de 115 mm +/- 2,5 mm. (ABNT 2004).


7.3.1 Ensaio esttico


Conforme, ABNT (2004), os chumbadores devem ser ensaiados com os
embutimentos mnimo e mximo, se houver diferena superior a nove vezes o
dimetro entre os embutimentos mximo e mnimo, ter que se fazer um ensaio com
embutimento intermedirios. Os ensaios de cisalhamento com embutimentos
maiores podem ser excludos se o ao falhar antes da resina.

50
7.3.2 Ensaio sob o efeito de incndio de curta durao


De acordo com a, ABNT (2004), o objetivo deste ensaio , determinar o
desempenho do chumbador quando submetido a temperaturas variveis no tempo.

Para a execuo do ensaio deve-se utilizar uma placa ou um prisma de ensaio de
1X1 metro, para permitir uma resposta realista do concreto quanto a exposio a
temperatura do incndio na vizinhanas do chumbador. Durante o ensaio, deve-se
submeter os chumbadores a uma carga de trao constante. Esta carga deve ser
25% da carga ltima mdia. Manter o carregamento enquanto a temperatura
aumentada de acordo com a curva tempo x temperatura. Anotar a temperatura e
deslocamento de um em um minuto at ocorrer a falha do chumbador. (ABNT 2004).


7.3.3 Ensaios sob o efeito de radiao.


Este ensaio feito para verificar a resistncia radiao do adesivo.

Expor os chumbadores de amostra a radiao gama de 2x10E7 rads no mnimo,
conduzir o ensaio de trao e comparar os resultados dos chumbadores irradiados
com os resultados dos ensaios de referncia. (ABNT 2004).


7.3.4 Ensaio sob o efeito de congelamento e descongelamento


O ensaio de congelamento e descongelamento conduzido da seguinte forma:

Cobrir a superfcie da placa de concreto com uma lmina d gua potvel com uma
altura mnima de 12mm em torno dos chumbadores, com um raio mnimo de 76mm.
Fazer o carregamento do chumbador com uma carga de trao constante e igual a
40% da carga ltima mdia do ensaio de referncia, no mnimo. A carga deve ser
51
mantida durante os ciclos de congelamento e descongelamento. No final de 50
ciclos completos dos ensaios de trao, comparar os resultados com os ensaios de
referncia. (ABNT 2004).

7.3.5 Ensaios sob o efeito de ambiente mido ou submerso.


Este ensaio serve para, avaliar o desempenho do chumbador em um ambiente
mido ou submerso, casos bastante comuns em construo civil.

O ensaio feito com os furos no material base submersos durante 7 (sete) dias,
depois desse perodo a gua do material base retirada antes da instalao dos
chumbadores, ficando assim as paredes dos furos midas. Conduz-se o ensaio de
trao at a falha do chumbador e ento se compara os resultados com o ensaio de
referncia. (ABNT 2004).


7.3.6 Ensaio sob e efeito de temperatura elevada em amostras
curadas.


Este ensaio ser para a simulao de placas de fachadas em pr-moldado, fixados
com chumbadores qumicos.

Segundo a, ABNT (2004), deve-se ensaiar na temperatura mnima de 21C, na
temperatura mxima de 82C ou mais alta e em 3 (trs) ou mais nveis
intermedirios.

Aquecer e manter os chumbadores na temperatura estabelecida para o ensaio por
no mnimo 24 (vinte e quatro) horas. Remover os chumbadores da cmara de
aquecimento e imediatamente providenciar o ensaio de trao, com o objetivo de
garantir que os chumbadores permaneam nas temperaturas estabelecidas. Plotar
um grfico decrescente representando a mudana percentual do desempenho,
comparada com a resistncia a temperatura de 21C. (ABNT 2004).
52
7.3.7 Ensaio sob o efeito de baixa temperatura durante a cura.


Este ensaio serve para avaliar o desempenho do chumbador durante sua cura em
regies ou estaes muito frias.

Antes da instalao dos chumbadores, tem que se condicionar barra e a placa de
concreto a temperatura desejada e manter essa temperatura por no mnimo 24
horas. Remover os chumbadores da cmara fria e imediatamente, se faz o ensaio
dos mesmos. Comparar os ensaios com as cargas obtidas no ensaio com a
temperatura a 21C. (ABNT 2004).

53
8 ESTUDO DE CASO


O caso estudado foi um ensaio feito numa fbrica de pr-moldados. Neste caso, o
chumbador foi usado para fixao de painis pr-moldados, atravs de barras
roscadas, que serviram para o fechamento externo do Supermercado Baronesa
localizado no municpio de Mau / SP.

O estudo de caso, mostra toda a execuo da demonstrao, dos tipos de
ancoragens solicitadas pela empresa de pr-fabricados, desde a furao do material
base at o arrancamento dos chumbadores.


8.1 Supermercado Baronesa


O supermercado baronesa um dos maiores supermercados do municpio de Mau
na cidade de So Paulo.

O prprio supermercado resolveu fazer um investimento na construo de uma loja
de 5.813,62 m, situada no centro de Mau. A mesma foi projetada em estrutura de
concreto armado pr moldado e a empresa que fabricou as peas pr-moldadas foi a
Leonardi Pr-Fabricados, situada na Av. Aricanduva, 9.110, em So Paulo SP.
(Figura 8-1).

A Leonardi Pr-Fabricados tem como principal atividade a fabricao e montagem
de estruturas pr-fabricadas, e naquela ocasio estava com um projeto de um
supermercado situado na cidade de Mau / SP.
54
Tratava-se de uma obra que consistia na estrutura com peas pr-fabricadas e no
fechamento externo com painis pr-moldados, de acordo com informaes
fornecidas pela Engenheira da Leonardi Pr-Fabricados.


Figura 8-1 Supermercado Baronesa em Mau SP (Leonardi Pr-Fabricados, 2006)

A fixao desses painis, foi executada com chumbadores, j que na fabricao das
peas da estrutura (pilares e vigas), no foi possvel deixar os elementos para a
fixao dos painis.

A Hilti do Brasil, foi chamada at o escritrio da Leonardi Pr-Fabricados, e em uma
reunio entre o departamento tcnico de vendas da Hilti do Brasil e o departamento
de Engenheira da Leonardi Pr-Fabricados, foram esclarecidas as dvidas
suscitadas pelos produtos. Nomeadamente, os chumbadores (mecnicos e
qumicos). Depois de conhecer a linha de produtos e esclarecidas as eventuais
dvidas, a Engenheira Leonardi Pr-Fabricados, solicitou uma demonstrao dos
produtos que seriam eventualmente utilizados na execuo da obra. O tcnico de
vendas, entrou em contato com o departamento de Engenharia da Hilti do Brasil e
solicitou o acompanhamento na demonstrao dos produtos.

Foram requisitadas as demonstraes de dois tipos de produtos: o RE 500 e o Kwik
Bolt III, tendo sido analisados os seguintes itens:
- Instalao;
- valores de cargas.

No dia 29/07/2005, o departamento tcnico de vendas e de Engenharia da Hilti do
Brasil, compareceram nas instalaes da Leonardi Pr-Fabricados, para a
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demonstrao dos produtos, solicitada pela Engenheira da Leonardi Pr-
Fabricados. Nesse dia foram instalados, os chumbadores qumico RE 500 com
barras roscadas de 5/8 e 3/4", e os chumbadores mecnicos Kwik Bolt III com os
dimetros de 5/8 e 3/4", em uma viga de concreto protendito fornecida pela
Leonardi Pr-Fabricados, nas prprias instalaes da empresa de pr-moldados e
todos os chumbadores foram instalados de acordo com o manual do fabricante.

Foram feitos os devidos furos no material base, com o dimetro especificado pelo
fabricante e profundidade calculada pelo projetista ou especificada pelo fabricante.
(Figura 8-2)


Figura 8-2 - Furao para a instalao dos chumbadores


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Depois de executado o furo, procedeu-se limpeza do mesmo com uma bomba
de ar manual e uma escova de ao com dimetro ligeiramente maior que o furo, a
fim de eliminar qualquer tipo de resduo que pudesse permanecer no furo e alterar o
resultado da demonstrao. (Figura 8-3 e Figura 8-4).


Figura 8-3 - Limpeza do furo com uma bomba de ar manual


Figura 8-4 - Trmino da limpeza do furo com uma escova de ao, com dimetro um pouco
maior que o furo
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A prxima etapa foi o desperdcio da resina qumica nesta situao, o RE 500,
para que a mistura do produto ficasse homognea, pois tratava-se de um produto bi-
componente. (Figura 8-5).


Figura 8-5 - Desperdcio do RE 500, para que a mistura fique 100% correta.

Aps a mistura homognea do produto, foi feita a injeo dentro do furo,
preenchendo 2/3 deste para evitar o desperdcio de produto, no momento da
colocao da barra roscada. (Figura 8-6).


Figura 8-6 - Preenchimento do furo de dentro para fora at 2/3 de sua profundidade.
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Em seguida, procedeu-se colocao das barras roscadas no furo, sempre
rosqueando a barra em torno de seu eixo, para que a barra fique totalmente
envolvida pela resina. (Figura 8-7).


Figura 8-7 - Colocao da barra roscada no furo, rosqueando a mesma em torno do seu eixo.

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Aps essa seqncia de procedimentos os chumbadores esto instalados.
importante no movimentar as barras depois que o tempo de gel da resina estiver
esgotado, pois se isso acontecer a fixao ficar prejudicada, podendo muitas vezes
no atingir os valores de cargas desejados. (Figura 8-8).


Figura 8-8 - Chumbadores em processo de cura

No caso da ancoragem mecnica, o Kwik Bolt III, foi necessria uma marreta para a
sua instalao a fim de colocar o chumbador dentro do furo, e uma chave de boca
para fazer a expanso do mesmo. (Figura 8-9 e Figura 8-10).

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Para esse tipo de ancoragem, no necessrio o tempo de cura e no existe
tempo de gel, podendo assim ser carregada imediatamente aps a instalao.


Figura 8-9 - Colocao do Kwik Bolt III no furo.



Figura 8-10 - Expanso da ancoragem sendo feita com uma chave de boca.

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Feita a expanso dos chumbadores, estes esto prontos para receber suas
respectivas cargas. (Figura 8-11).


Figura 8-11 - Ancoragens Kwik Bolt III, instaladas e prontas para receber cargas.

Na semana seguinte no dia 01/08/2005, os funcionrios da Hilti do Brasil, retornaram
at a Leonardi Pr-Fabricados, para fazer o arrancamento das ancoragens
instaladas no dia 29/07/2005.

Utilizou-se um macaco hidrulico com capacidade para 12 toneladas fora. A
primeira parte do teste de carga, foi feita com as ancoragens mecnicas. Na primeira
tentativa atingiu-se o valor de carga de 8340 Kgf e deu-se o arrancamento da
ancoragem. (Figura 8-12 e Figura 8-13).


Figura 8-12 - Carga atingida no primeiro teste de arracamento da ancoragem Kwik Bolt III
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Na segunda tentativa obteve-se um valor de carga de 9710 Kgf e ocorreu o
escoamento e ruptura do material do chumbador. (Figura 8-14 e Figura 8-15).


Figura 8-13 - Chumbador arrancado no primeiro teste.


Figura 8-14 - Carga atingida no segundo teste de arracamento da ancoragem Kwik Bolt III


Figura 8-15 - Ancoragem utilizada no segundo teste de arrancamento
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A segunda parte do teste de arrancamento, foi efetuada com a ancoragem
qumica RE 500. Os resultado obtido foram mais altos, pois tratava-se de uma
ancoragem qumica, e como referido anteriormente no trabalho, esse tipo de
ancoragem atinge cargas de valores mais elevados.

Neste caso foram feitos seis testes de arrancamento, trs deles com barras
roscadas de 5/8 e os restantes trs com barras roscadas de 3/4".

O arrancamento das barras de 5/8, atingiram uma carga superior ao que a barra
comportaria, pelo qual o resultado foi o escoamento e ruptura do ao. A Figura 8-16,
ilustra o procedimento adotado, desde a colocao do macaco at o arrancamento.


Figura 8-16 Colocao do macaco (1); comeo do arrancamento (2); detalhe do arrancamento
(3); ancoragem arrancada (4).

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Nas ancoragens de 3/4, no foi possvel fazer o arrancamento, uma vez que o
macaco atingiu a sua capacidade mxima e na ausncia de necessidade de ocorrer
o arrancamento, devido ao fato de as cargas especificadas no projeto serem
menores do que as dos testes realizados adotou-se como carga atingida, 12.000
quilogramas fora. O resultado final para essa ancoragem foi o macaco ter atingido
sua capacidade mxima.

Desse modo, foram executados os devidos testes, conforme solicitado pela
Engenheira da Leonardi Pr-Fabricados.

O resultado final cumpriu as expectativas da Engenheira da Leonardi Pr-
Fabricados, situando-se inclusive acima do especificado em projeto.
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9 COMPARAO E CRTICA


De acordo com o que foi referido no trabalho e provado no Estudo de Caso, as
ancoragens qumicas atingem valores de cargas maiores em relao s ancoragens
mecnicas, mas em contrapartida, requerem muito mais cuidados na sua instalao.
Portanto, se o operrio encarregado da instalao, no tiver treino especfico e o
engenheiro de campo, no proceder com uma fiscalizao intensiva, podem ocorrer
erros que prejudicariam o desempenho da ancoragem.

A ancoragem qumica deve ser usada sempre que for necessrio atingir altas
cargas, pois alm de terem custos mais elevados, tambm necessrio um certo
tempo para que a sua cura ocorra. Nesses casos, no possvel o recurso a uma
ancoragem mecnica, uma vez que sua capacidade de carga inferior a ancoragem
qumica. Acresce ainda o fato de que as ancoragens mecnicas no podem ser
usadas nos casos em que o elemento de fixao um vergalho, porque se trata de
um tipo de ancoragem que est disponvel somente em barras roscadas, e no caso
dos vergalhes deseja-se que eles sejam embutidos no furo, o que no pode ser
feito quando se usa uma ancoragem mecnica, pois, o furo j est preenchido pela
barra roscada.


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10 CONCLUSO


Como visto, as ancoragens hoje em dia so fundamentais para uma obra. Com elas
os engenheiros economizam tempo e conseqentemente diminuem o custo da obra
no prejudicando a qualidade do servio. Os operrios tambm trabalham de uma
forma mais profissional no se expondo to facilmente a acidentes de trabalho.

Viu-se que os mtodos de instalao precisam ser seguidos de acordo com o
fabricante, pois, se alguma dessas etapas no for concluda com perfeio, os
valores de carga reduzem-se bruscamente podendo at ocasionar a falha do
chumbador.

Os mtodos de ensaios que existem na norma brasileira citada, so adequados s
condies e ao clima do pas, e por isso, muito importante exigir relatrios de
ensaios realizados por um laboratrio competente antes de se especificar qualquer
tipo de ancoragem em um projeto.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS


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<http://www.ancora.com.br/a2/catalogo/chcba.htm>. Acesso em: 23 abr. 2006.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15049. Chumbadores
de adeso qumica instalados em elementos de concreto ou de alvenaria estrutural
determinao do desempenho. So Paulo: 2004.

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14827. Chumbadores
instalados em elementos de concreto ou de alvenaria determinao da resistncia
a trao e ao cisalhamento. Rio de Janeiro: 2002.

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM 370. Standard test
methods of steel product.: 1992.

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNIT
082 ES. Furos no concreto para ancoragens de amaduras Especificao de
Servios. Rio de Janeiro: 2006.

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Pdf/servicos.pdf>. Acesso em: 03 ago. 2006.

HILTI DO BRASIL. Princpios da Ancoragem. Apostila de Treinamento Interno. So
Paulo, 2005.

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HILTI DO BRASIL. Ancoragem. Disponvel em: <http://www.hilti.com.br>. Acesso
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LEONARDI PR-FABRICADOS. Obras. Disponvel em: http://www.leonardi.com.br>.
Acesso em: 09 set. 2006.