Universidad Nacional Del Altiplano Ingeniería Civil

Universidad Nacional Del Altiplano Ingeniera Civil
2014

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Resistencia de Materiales

ENSAYO DE TRACCIN Y COMPRESIN

Descripcin del diagrama esfuerzo-deformacin
Dado que deformacin y tensin son causa y efecto, es de esperar que los vectores tensin y
deformacin unitaria estn relacionadas entre s.
Fijada la solicitacin exterior es evidente que la deformacin que se origina y, en consecuencia, la
tensin creada en el slido elstico dependen de las fuerzas de atraccin molecular, es decir, de la
estructura cristalina del material.
Se deduce, por tanto, que para obtener la relacin entre tensin y deformacin tendremos que
proceder necesariamente por va experimental mediante ensayos realizados en el laboratorio, en
donde se comprueba, en efecto, que para dos piezas de distintos materiales, de iguales
dimensiones y sometidas al mismo estado de cargas, las deformaciones son distintas.
Con objeto de ir fijando las ideas veamos en que consiste el Ensayo de Traccin, tomando, a modo
de ejemplo, un material como el acero dulce, de notables aplicaciones en la prctica.
Se realiza este ensayo sometiendo una pieza recta de dimensiones normalizadas llamada probeta,
a una fuerza de traccin que se aumenta gradualmente hasta la rotura.
En la probeta se realizan previamente dos marcas, que determinan una longitud denominada
distancia entre puntos, sobre las que se efecta, por medio de un extensmetro, la medida de los
alargamientos. Consideremos una probeta de seccin A a la que aplicamos en sus extremos una
fuerza F en direccin axial.

Esta fuerza causa en el interior del material un estado de tensiones que supondremos uniforme
para cualquier seccin recta.

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La tensin normal s est relacionada con la fuerza F mediante la ecuacin:

La probeta, debido al esfuerzo, se alarga. Llamemos e al alargamiento unitario en el sentido
longitudinal.
Aumentando progresivamente el valor de F y llevando los valores de s y e a un grfico cuyo eje de
ordenadas mida tensiones (s) y el de abscisas deformaciones unitarias (e), se obtiene para el acero
dulce el

Diagrama Tensin-Deformacin.

A
F

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Hasta un punto
fs
que se llama lmite de fluencia los alargamientos son pequeos pero al llegar a
l aumentan considerablemente sin necesidad de aumentar la fuerza F.

Para cierto tipo de materiales la fuerza disminuye hasta un valor determinado por el punto f
i
,
denominado lmite inferior de fluencia (en este caso f
s
se llama lmite superior de fluencia).

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Alcanzado el lmite de fluencia al seguir aumentado la fluencia sobre la probeta, la curva es
creciente hasta un valor mximo cuya tensin correspondiente se llama resistencia a la traccin o
tensin de rotura, a pesar de que sta se produzca instantes despus, cuando el material sufre un
alargamiento en una parte pequea de la probeta.
Se forma una pequea garganta o huso, reducindose rpidamente la seccin transversal; la
deformacin plstica, que se reparte en un principio a lo largo de toda la probeta, se concentra en
una zona originando la estriccin, el esfuerzo disminuye y la probeta se rompe.
Para el acero dulce la tensin de rotura vale de 4.000 a 5.000 kp/cm
2
.
Realmente esto no acontece como se ha indicado.
Cuando hemos hablado de que se ha alcanzado un valor determinado de la tensin, se ha
calculado sta dividiendo la fuerza F ejercida por la seccin inicial que tena la probeta, pero esta
seccin ha ido disminuyendo lo que hace que el valor indicado en la grfica sea un valor errneo
por defecto que ir aumentando con las deformaciones.
Esto hace que la grfica obtenida sea falsa, sin embargo es la que utilizamos en la prctica dado
lo laborioso que sera tener en cuenta continuamente en el valor de la tensin las variaciones de la
seccin.
La determinacin del lmite de elasticidad es, en general, bastante difcil por lo que en la
prctica se tomo como este lmite el punto f
s
que se denomina entonces lmite aparente de
elasticidad.

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Sin embargo, el tomar este punto como lmite de elasticidad puede traer consigo que se pueda
romper el material sin necesidad de llegar a la tensin de rotura.

En efecto, si hacemos desaparecer la carga F cuando la tensin s
1
pertenece a la zona elstico-
plstica, queda una deformacin permanente e
A
.

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Si aplicamos nuevamente un esfuerzo hasta conseguir la misma tensin anterior s
1
se observa que
el alargamiento e
2
es considerablemente superior al e
1
, y las cosas ocurren como se indica en la
Figura.
Si cesa la fuerza causante de la
deformacin se mantiene una deformacin
permanente e
B
que, como se ve, es
notoriamente mayor que e
A
.
Al hacer el proceso reiterativo vemos que
en una de las operaciones de someter la
probeta a la tensin
1
, se rompe sin llegar a
este valor.
Se deduce que sin necesidad de aplicar
una tensin que llegue a s
r
ni an que
pertenezca a la zona plstica, se puede conseguir la rotura de un material por aplicaciones
sucesivas de un esfuerzo que produzca simplemente una pequea deformacin permanente.

El lmite elstico (punto b) es el mximo esfuerzo
que se puede alcanzar sin que se produzcan
deformaciones permanentes en la probeta al
descargarla.
Para tener en cuenta la precisin de los ensayos,
normalmente, se admite como lmite elstico el
esfuerzo al que corresponde una deformacin
permanente comprendida entre el 0,001% y el
0,005%.

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Las importantes deformaciones que
experimenta la probeta en la zona de fluencia,
producen a partir del punto d un aumento de la
resistencia del material conocida por acritud.
Esta propiedad hace que sea preciso
incrementar de nuevo la carga para que las
deformaciones continen, hasta llegar al punto e
en que la carga alcanza su valor mximo al que
corresponde el mximo esfuerzo s
R
, o esfuerzo
de rotura.

Hasta llegar al punto d la probeta se ha alargado uniformemente en toda su longitud y este
alargamiento uniforme ha ido acompaando de una contraccin lateral tambin uniforme.

Sin embargo, a partir del punto d, el
alargamiento y la contraccin lateral se localizan
en las proximidades de una seccin de la
probeta en la que posteriormente se producir
la rotura.
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Este fenmeno conocido por estriccin, se manifiesta de forma poco destacada en un gran
nmero de materiales.

Ensayo de Compresin
Descripcin del diagrama esfuerzo-deformacin
En ensayo de compresin se realiza colocando una probeta cilndrica o
prismtica entre los platos de una prensa.
Los materiales dctiles y los materiales frgiles se comportan tambin
diferentemente en los ensayos de compresin.
En efecto, el diagrama esfuerzos-deformaciones para los materiales
frgiles tiene las mismas particularidades en un ensayo de compresin que
en un ensayo de traccin.
Por el contrario, en los materiales dctiles los resultados de un ensayo de
compresin dependen considerablemente de las dimensiones de las probetas, pudiendo no
alcanzarse la rotura a compresin en probetas poco esbeltas.
Procedimiento de realizacin del Ensayo de Traccin
Realizacin prctica del ensayo de traccin
Al resolver los problemas ms simples de traccin y compresin, nos encontramos ya con la
necesidad de tener ciertos datos experimentales previos sobre los cuales se pueda basar la teora
e introducir as ciertas generalizaciones en el anlisis de estructuras concretas.
Entre estos datos experimentales se encuentra, ante todo, la Ley de Hooke que ya conocemos.
Las caractersticas bsicas de los materiales en este caso son el mdulo de elasticidad, E, y el
coeficiente de Poisson, . Claro, que estas magnitudes dependen de las propiedades del material.
E y dependen, ante todo, del tipo de material y, en cierta medida, de las condiciones de
tratamiento trmico y mecnico.
Para la solucin de los problemas prcticos es indispensable tener tambin las caractersticas
numricas de las propiedades de resistencia del material.
Al estudiar los procesos de doblado y estampado se necesitan ciertos exponentes que
caracterizan la capacidad del material de deformarse plsticamente.
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En toda una serie de casos se requieren datos sobre la capacidad del material de resistir las
temperaturas altas, de trabajar con cargas variables, etc.
De acuerdo con lo expuesto, se realizan diversos tipos de ensayos, siendo los principales y ms
difundidos los ensayos a traccin y compresin.
Con estos ensayos, se obtienen las caractersticas principales de los materiales.
Para los ensayos a traccin se emplean probetas especiales que en su mayor parte se tornean en
barras o se hacen de lminas.
La particularidad esencial de las probetas es la existencia de lugares reforzados que sirven para
fijarlas y de una variacin paulatina de la seccin hacia la parte de trabajo, relativamente ms
estrecha y debilitada.
En la figura se muestran algunos tipos de
probetas.
La longitud de la parte de trabajo, l
trab
es
generalmente 15 veces superior al
dimetro, d.
Al medir las deformaciones, se usa
solamente la parte de esta longitud que no
supera los 10 centmetros.
Existen al mismo tiempo probetas ms cortas, para las cuales l
trab
/d no es mayor que 5.
En el caso de seccin transversal rectangular, se escoge como caracterstica que determina la
longitud de trabajo, l, el dimetro del crculo
equivalente, d.
En el ensayo se emplean probetas de dimensiones
normalizadas, aunque en ocasiones se requieren
probetas que tiene que disear el que ejecuta el
ensayo.
Las probetas de metales suelen ser cilndricas
cuando el material es forjado, fundido, en plancha de
gran espesor, en barra o en redondos laminados.
Se utilizan probetas prismticas cuando el material
se encuentra en planchas de espesor medio o bajo.

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Las probetas suelen tener una parte central calibrada, que se ensancha en los extremos para
sujetarse a la mquina de traccin.
El hecho de que las probetas estn normalizadas permite hacer un estudio igual para cada
material a nivel mundial, con lo que se obtienen resultados estandarizados que son de aplicacin
universal.
La norma que regula el ensayo de traccin es la UNE7-474, mientras que las normas que afectan a
los tipos de probetas y sus tolerancias se resumen a continuacin:
UNE 7282: Preparacin de las probetas.
UNE 7262-73: Tolerancias del mecanizado de las probetas.
UNE 7010: Da algunas medidas recomendables para las probetas (S
o
= 150 mm
2
; D
= 13,8 mm; l
o
= 100 mm).
En los ensayos a compresin se emplean probetas cilndricas cortas, cuya altura es mayor que las
dimensiones de la seccin en menos de dos veces.
En el caso de gran altura, la compresin de la probeta va acompaada, como regla general, de un
pandeo que influye sobre los resultados de los ensayos.

Las dimensiones absolutas de las probetas, tanto en los ensayos a traccin como a compresin,
dependen de la potencia
1
de que disponen las mquinas y de las dimensiones de la pieza bruta de
la cual se preparan las probetas.

1
Cuando se habla de la potencia de una mquina de ensayo o de una prensa, se
tiene en cuenta, no el trabajo que realiza por unidad de tiempo, sino la fuerza
mxima que es capaz de desarrollar la mquina.
En ensayo a traccin o compresin se realiza en mquinas especiales, donde la fuerza se crea, o
bien por un peso que acta sobre la probeta mediante un sistema de palancas, o por medio de la
presin hidrulica transmitida al mbolo.
En el primer caso la mquina se llama de palanca y en el segundo hidrulica
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Del tornillo sin fin 1, a mano o con mando elctrico, gira la rueda dentada 2 que desplaza hacia
abajo el tornillo de fuerza 3.
En la probeta 4 aparece de esta manera un esfuerzo que a travs de las palancas 5, 6 y 7 se
equilibra con el peso de la carga P en el brazo a.
En la palanca 7 existe una graduacin en unidades de fuerza aplicada a la probeta.
El desplazamiento del peso sobre la palanca puede realizarse no solamente a mano, sino tambin
automticamente.

Mquina de ensayo de palanca
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Una mquina hidrulica de ensayo de tipo universal est diseada para los ensayos a traccin y
a compresin.
En el espacio interior del cilindro 1, mediante la bomba 2, a presin, se introduce el aceite,
elevndose as el mbolo 3.
En el mbolo se instala el prtico 4, cuya parte superior tiene un cierre que fija la probeta 5 que
se ensaya a traccin.
En el caso de compresin, la probeta se instala sobre la parte inferior de la plataforma.
En la figura, la probeta para el ensayo a compresin est dibujada con la lnea punteada y va
sealada con la cifra 6.
El prtico 10 es inmvil En la figura, su plano convencionalmente se hace coincidir con el del
dibujo y el del prtico 4.
El esfuerzo se mide con un manmetro 7, cuya escala indica la fuerza que acta sobre la
probeta.
Al terminar el ensayo, el aceite, bajo la presin del prtico 4, se desplaza por la llave 8 hacia el
recipiente de aceite 9.
Mquina hidrulica de ensayo de tipo universal
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La potencia de las mquinas de ensayo vara entre algunos gramos (para el ensayo de fibras e
hilos) a cientos de toneladas (para los ensayos de estructuras grandes).
Las mquinas de pequea potencia (hasta una tonelada) se hacen generalmente del tipo de
palanca.
Para mayores potencias es preferible el principio hidrulico.
Durante los ensayos a traccin, la probeta se fija en los cierres de la mquina, o mediante cuas
que aprietan automticamente la probeta (a), o mediante casquillos partidos (b).

Los cierres en las mquinas se disean de tal manera que excluyan la inclinacin de la probeta y
garanticen, dentro de lo posible, la transmisin central del esfuerzo sin flexin suplementaria.
En los ensayos a compresin la probeta cilndrica se coloca libremente entre las losas paralelas.

El propsito principal de los ensayos a traccin y compresin consiste en la construccin de los
diagramas de traccin y compresin, o sea, la dependencia entre la fuerza que acta sobre la
probeta y su alargamiento.
En la mquina de palanca la fuerza se mide, o por el ngulo de inclinacin del pndulo, o por la
posicin del peso que equilibra.
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En la mquina hidrulica, la magnitud de la fuerza se establece por la escala del manmetro
graduada debidamente.
Para la medicin a grosso modo de los alargamientos se usan dispositivos simples (a menudo de
palanca) que fijan el desplazamiento mutuo de los cierres de la mquina.
Este desplazamiento en el caso de alargamientos grandes se puede igualar al alargamiento de la
probeta Para la medicin exacta de pequeos alargamientos se emplean aparatos especiales
denominados tensmetros.
Este dispositivo se establece directamente sobre la probeta para fijar el desplazamiento mutuo
de dos secciones de la parte de trabajo de la probeta.
La mquina de ensayo moderna generalmente est provista de un dispositivo para obtener
automticamente el diagrama de traccin-compresin.

Esto permite, una vez realizado el ensayo, obtener en cierta escala la curva P = f(l).

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Equipos de Laboratorio

Aditamentos

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Ensayo de traccin.
Para analizar el comportamiento (deformacin) de un material frente a los esfuerzos, se toma una
muestra y se ensaya en el laboratorio sometindola al esfuerzo deseado. Las conclusiones que se
obtienen del ensayo nos permiten deducir el comportamiento posterior del material en
condiciones reales (en servicio).
El ensayo realizado es el de TRACCION aplicado a metales, especialmente al ACERO por ser el
metal mayormente utilizado en la construccin de maquinaria, estructuras y elementos
resistentes en general.
La realizacin del ensayo de traccin se encuentra normalizada (UNE-EN ISO 6892-1:2010). Estas
normas especifican las dimensiones de la muestra llamada PROBETA, la nomenclatura y el
procedimiento de realizacin del ensayo. De este modo, los resultados obtenidos pueden ser
aceptados y comparados por cualquier persona, centro o institucin de cualquier pas.
En el ensayo de traccin, los datos de deformaciones o ALARGAMIENTOS UNIATARIOS y sus
correspondientes esfuerzos o TENSIONES UNITARIAS, se llevan a unos ejes de coordenadas y, para
el caso del acero, se obtiene la siguiente grfica:

Se considera y observa lo siguiente:
ESFUERZOS O TENSIONES UNITARIAS: en el eje de ordenadas (vertical) se indican los
valores de esfuerzos unitarios :

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F= Fuerza total aplicada.
S=Seccin recta de la probeta.
ALARGARMIENTOS UNITARIOS: en el eje de abscisas (horizontal) se
indican los alargamientos unitarios :

Lf= longitud final de la probeta.
Li= Longitud inicial de la probeta
L= aumento o incremento de longitud de la probeta.
= alargamiento unitario. Se suele expresar en %.

TENSION LIMITE DE ELASTICIDAD. ZONA ELASTICA: el punto e (1) de la
grafica nos indica el final de la proporcionalidad directa entre tensiones y
deformaciones. Hasta este punto, todas las deformaciones habidas son
elsticas. A este punto se la llama LIMITE DE ELASTICIDAD y a la tensin
correspondiente se le llama TENSION LIMITE DE ELASTICIDAD o
simplemente COEFICIENTE DE
ELASTICIDAD.

Hasta el lmite de elasticidad los materiales recuperan su forma y dimensiones iniciales si
cesa la fuerza que provoca las deformaciones. Dentro de la zona elstica se cumple la LEY
DE HOOKE: Las deformaciones provocadas a un material son directamente
proporcionales al esfuerzo aplicado, lo que puede expresarse matemticamente de la
siguiente forma:

Al valor de E se le llama MODULO DE ELASTICIDAD o MODULO DE YOUNG y es un valor
caracterstico de cada material (se encuentra en tablas)
Para el acero tiene un valor: E=2.100.000 Kgf/cm2
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2.500 a 3.000 Kgf/cm2. (235 a 355 N/mm2)

ZONA PLASTICA: a partir del lmite elstico el material se deforma rpidamente de forma
plstica, no recuperando la forma inicial si cesa la fuerza (queda en parte deformado
permanentemente).
TENSION DE ROTURA: al llegar el punto R (4) se provoca la rotura de la
probeta, despus de estirarse un poco ms.

m2. (360 a 470
N/mm2)
COEFICIENTE DE TRABAJO: para el clculo y diseo de elementos
resistentes se determina que los materiales trabajen siempre a esfuerzos
inferiores al lmite elstico. A esta tensin de clculo o tensin mxima
que se pretende que sufran los materiales cuando trabajan se le llama
TENSION o COEFICIENTE DE TRABAJO.

COEFICIENTE DE SEGURIDAD1: Es la relacin que hay entre la tensin de
rotura y la de trabajo.

Para el acero comn de construccin suele ser:

Traccin y compresin.
A partir del ensayo se determinan las dimensiones de las piezas de mquinas y estructuras
resistentes.
En general los metales se comportan de igual forma a traccin que a compresin, siempre y
cuando sea a piezas cortas. La compresin en las piezas largas (esbeltas), genera un nuevo
fenmeno llamado pandeo que estudiaremos ms adelante.
Otros materiales como el hormign, tienen un comportamiento diferente a traccin que a
compresin, por lo que es necesario realizar los dos ensayos para estudiar su comportamiento.

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Tensiones por variaciones trmicas. Dilatacin.
Cuando se calienta (o enfra) una pieza, experimenta un aumento en su longitud:
L= aumento de longitud.
= Coeficiente de dilatacin lineal (en tablas de prontuarios)
t = Aumento de temperatura
Lf= Longitud final de la barra.
Li= Longitud inicial de la barra.

Si esta dilatacin es libre no se provocara ninguna tensin, pero si el cuerpo que se dilata tiene
obstaculizado su crecimiento por la presencia de otro cuerpo, se generar una fuerza que equivale
a la que provocara el mismo alargamiento por causa de un esfuerzo de traccin.
Para hallar el esfuerzo unitario que se provocara el mismo alargamiento que el provocado por el
aumento de temperatura, razonamos as:
Alargamiento elstico:

Alargamiento o dilatacin trmica:

Igualando (1) y (2) se obtiene:

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