Horno de Fundicion

AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA
RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICO

CTEDRA : TERMODINAMICA DE LOS
PROCESOS I
CATEDRTICO: WALTER FUENTES LOPEZ

INTEGRANTE:
- 2010200571C TOMAS CRISTOBAL, Helen
- 2010102246K VERTIZ VEGA, Vivian

SEMESTRE : V

FECHA DE ENTREGA: 16/07/2014

HORNO ARTESANAL DE
FUNDICION

HUANCAYO-PER
2014


INTRODUCIN

La produccin de piezas fundidas es de gran importancia, por la demanda en diferentes
empresa, su calidad depende mucho de la materia prima y la eficiencia del horno, para
poder calcular esta calidad se procede a realizar clculos de balance de materia y
energa y la seleccin adecuada de arcilla.

Las leyes termodinmicas como la primera y segunda ley gobiernan lo que es el balance
de energa en muchos fenmenos, tal es el caso del horno de produccin de piezas
fundidas. La toma de datos y manejo de conceptos es primordial en todo trabajo, por tal
motivo aqu
Daremos a conocer los fundamentos necesarios para la compresin adecuada del
fenmeno y clculos realizados en la Fundicin San Cristobal de Chilca a nivel
artesanal. Tales como entropa, entalpa, calor, trabajo, comburente, combustible, arcilla,
capacidad calorfica, conduccin de calor, horno, pirmetro, eficiencia, etc. Para despus
entender e interpretar los resultados.


RESUMEN

Para la realizacin del trabajo se realiz un balance de materia de energa en el horno
artesanal de Fundicin con 3 visitas de recaudacin de informacin al lugar de
produccin, para ello utilizamos el mtodo experimental; caracterizando el
funcionamiento, estructura, variables y material de todo el proceso de elaboracin de todo
tipo de piezas fundidas; dependiendo de las condiciones ambientales. Resultando
finalmente una eficiencia del horno de 62.91 %.


OBJETIVOS

Objetivo General:

- Aplicar la primera y segunda ley de la termodinmica en el proceso de elaboracin
de piezas fundidas.

Objetivos Especficos:

- Determinar las caractersticas del horno de fundicin a estudiar.
- Realizar el balance de materia en el horno de fundicin.
- Determinar la entropa en el horno de fundicin.
- Hallar la eficiencia del horno fundicin.


I. MARCO TERICO

1.1. PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA:

1.1.1. Conservacin de la energa:
En las secciones anteriores hemos hablado de calor y trabajo, y cmo estos
mecanismos pueden provocar cambios en el estado de un sistema. En las
siguientes secciones presentamos La Primera Ley de la Termodinmica para
cuantificar esos cambios.

1.1.2. Primera ley de la termodinmica:
El trmino energa tiene diversas acepciones y definiciones, relacionadas con la
idea de una capacidad para realizar trabajo, transformar, poner en movimiento.
Todos los cuerpos, pueden poseer energa debido a su movimiento, a su
composicin qumica, a su posicin, a su temperatura, a su masa y a algunas
otras propiedades.

El uso de la magnitud energa en trminos prcticos se justifica porque es mucho
ms fcil trabajar con magnitudes escalares, como lo es la energa, que con
magnitudes vectoriales como la velocidad y la posicin. As, se puede describir
completamente la dinmica de un sistema en funcin de las energas cintica,
potencial y de otros tipos de sus componentes.

La variacin de la energa en un sistema durante una transformacin es igual a la
cantidad de energa que el sistema recibe de sus alrededores.

.. (1)

En la variacin de energa del sistema, cuando la masa del sistema es constante y
slo participan cambios en las energas interna, cintica y potencial tendremos

..... (2)

El cambio en la energa total de los alrededores al sistema es igual a la energa
neta transferida hacia o desde l, como calor y trabajo.
.. (3)

0 = + A
S ALREDEDORE SISTEMA
E E
P C SISTEMA
E E U E A + A + A = A
W Q E
S ALREDEDORE
=


Para la eleccin del signo, el anlisis se hace a partir de lo que sucede en el
sistema, se elige:
+W: El sistema recibe trabajo
-W: El sistema realiza trabajo hacia los alrededores
+Q: Se transfiere calor hacia el sistema.
-Q: Se transfiere calor del sistema hacia los alrededores.

Considerando los cambios que suceden el sistema y los alrededores, se tiene:

... (4)

Para un sistema cerrado:
En un sistema cerrado, no hay cambio de masa, de energa potencial ni cintica.
Donde la variacin de la energa interna de un sistema es la suma del calor
absorbido de su entorno y el trabajo que esta recibe.

.... (5)

Dnde:
Q Q o A

: Representa la energa trmica que absorbe el sistema (+).
dU U A

: Es el cambio, de la energa interna del sistema.
W W o A

: Es el trabajo externo efectuado por el sistema (-).
1.2. SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA:

Es conocida como principio de la transformacin y conservacin de la energa y el
concepto de entropa y segn el enunciado de dos descubridores define a la
segunda ley como:

Enunciado de Clausius: No hay ninguna transformacin termodinmica cuyo
nico efecto sea transferir calor de una fuente fro a otro caliente.

Enunciado de Kelvin: No hay ninguna transformacin termodinmica cuyo
nico efecto sea extraer calor de una fuente y convertirlo totalmente en trabajo.

SISTEMA
+ Q
- Q
+ W - W
W Q E E U
P C
= A + A + A
dU W Q o U W Q = + A = A + A o o


La segunda ley no prohbe la produccin de trabajo a partir del calor, pero coloca
un lmite sobre la fraccin de calor que en cualquier proceso cclico puede
convertirse en trabajo.

1.3. BALANCE DE MATERIA Y ENERGA:

1.3.1. Balance de materia
El objetivo de hacer un balance de materia es llegar a conocer los caudales y
composiciones de las distintas corrientes de entrada y salida de un sistema y las
cantidades totales y composiciones que estn en el interior del mismo en un
momento dado.
Los balances de materia son de hecho, una generalizacin de la ley de la
conservacin de la materia a sistemas abiertos, esto es, sistemas con posibles
entradas y/o posibles salidas de materia al exterior. Su utilidad en el campo
industrial es muy amplia, y en general su complejidad matemtica es escasa. En
forma ms general, el balance de materia se puede representar por medio de la
siguiente ecuacin:

1.3.2. Balance de energa

En vez de usar las palabras Ley de conservacin de la energa, en esta
definicin se usar Balance de Energa, la cual es definida como un principio
fsico tan fundamental que usamos varias clases de energa para asegurar que la
ecuacin quede realmente balanceada.

En donde en la ecuacin (8).

{

} {

} {

}
{

} {

} (8)

Un Balance de energa es la expresin matemtica de la ley de conservacin de
una propiedad, en este caso, la energa. La ley de conservacin de la energa
que establece que sta no se crea ni se destruye.
. (9)

Balance General para energa:

... (10)

mat mat mal mal
N ACUMULACI PRODUCCIN SALIDA ENTRADA = +
mat mal mal
N ACUMULACI SALIDA ENTRADA + =

BALANCE DE ENERGIA
Energa potencial gzm
Energa cintica 1/2mV*V
Energa interna U = f(T)
Trabajo F*d
Calor mCT
Energa elctrica VI
TIPOS DE ENERGIA

Sistema Abierto: Se intercambia materia con los alrededores.
Sistema Cerrado: No intercambia materia con los alrededores.
Sistema Aislado: No intercambia materia ni energa.

ENTRADA - SALIDA: Energa neta transferida al sistema a travs de los
alrededores.

[ENTRADA] - [SALIDA] = Q + W (11)

Q: calor transmitido hacia el sistema desde los alrededores.

W: trabajo realizado por el sistema sobre los alrededores.

ACUMULACIN: incremento de energa total del sistema: energa final del
sistema energa inicial del sistema.

(
. (12)

U, E
c
, E
p
: energas interna, cintica y potencial

Balance:

.. (13)

Imagen N01: Balance de energa en un sistema

Fuente: Internet www.balancedeenergia.com

1.4. BALANCE TRMICO

1.4.1. Cantidad de calor necesario en un horno:

Todos los hornos industriales consumen calor de dos tipos:
- Consumo de vaco.- Adoptado a las condiciones del trabajo.
- Consumo til.- Mide por el nmero de caloras que requieren los productos a ser
cocidos.


1.4.2. Acumulacin del calor:

El calor desarrollado dentro del horno se comunica en parte a sus paredes cuya
diferencia de la temperatura, entre los parmetros externos e internos mide el
calor acumulado.

Donde:
Q
0
= Calor acumulado
V
0
= Volumen de la fbrica

Y
0
= Peso especfico en Kg/m
2

C
0
= Calor especifico del material
t
m
=Temperatura media de la pared.

1.4.3. La cantidad de calor total Q
t
:

Aportada al horno es igual a la que sale.

Donde:
Q
t
= Cantidad total de calor
Q = Consumo til.
Q
p
= Perdida por trasmisiones de las paredes.

Q
g
= Calor arrastrado por los gases que van a la chimenea.

1.4.4. Consumo til:

Donde:
V = Volumen que ocupa los ladrillos a cocer.
y = Peso especifico
t
s
y t
e
= Temperatura de entrada y salida en el horno.

1.4.5 Perdida de calor arrastrado por los gases:

Donde:
V
g:
Volumen de los gases m
3
/ h
C
p:
Calor especifico a presin constante
t
g:
Temperaturas de gases a la salida.

m
t C V Q
0 0 0 0
=
g p t
Q Q Q Q + + =
( )
e s
t t V Q =
g p g g
t C V Q =

1.5. HORNO
1.5.1. Definicin:

Aparato destinado a cocer o calentar alguna materia a altas temperaturas, consiste
en una chimenea y diversas bocas por donde se introducir las sustancias a ser
cocidas.
En el horno se quema el combustible en contacto con cierta cantidad recomendada
de aire en exceso; puede haber una pequea prdida de energa al ambiente. La
energa liberada se incorpora a los gases antes de salir del horno y todos los
compuestos voltiles se deben quemar antes de salir de ste.
El tamao y la forma del horno dependen del tipo de combustible, del dispositivo
que se use para quemarlo y de la cantidad de energa se debe liberar en un lapso
determinado.
El volumen del horno depende de la tasa de liberacin de energa. Dicha tasa en
funcin del tipo de horno, de la longitud y temperatura de la llama, del exceso de
aire y de la turbulencia. En general, la tasa de liberacin de energa vara entre 120
y 580 Kw/m (100.000 a 500.000 kcal/h m).

Fotografa N 1: Horno Artesanal

Fuente propia

1.5.2. Clasificacin:

a) Por el diseo:
- Hornos Kasseler:
Un tipo de hornos antiguo para la cochura de tejas y alfarera, es el llamado horno
Kasseler. El espacio interior es alargado y se extiende del hogar a la chimenea. La
llama es horizontal y pasa por encima o a travs de un puente en el fogn.


Figura N 2: Hornos Kasseler

Fuente: http://www.xtec.cat/~aromero8/ceramica/hornokasseler.htm

- Hornos de Cmara y Hornos Redondos:
Estos hornos pueden tener distintas formas (redondos o cuadrados) y usar los
principios de llama ascendente o de llama reversible. Los que usan el principio de
llama ascendente no se obtiene un caldeo homogneo, por lo que es ms prctico
usar hornos de llama reversible que distribuyen de forma ms uniforme el calor
obteniendo.
Figura N 3 Figura N 4

Fuente: http://www.todacultura.com/ceramica/hornocamara.htm

Algunos hornos, de carbn, aceite o gas, que se dedican a la coccin de la
porcelana, son unos hornos muy especializados. Constan de tres pisos o cmaras,
las cuales se dedican para distintas funciones.

Figura 5: Horno de cmara de dos pisos

Fuente: http://www.todacultura.com/ceramica/hornocamara.htm
- El Horno Anular:
En las fbricas de ladrillos y tejas el horno anular ocupa un lugar preponderante entre
las dems construcciones de horno. Fue inventado en 1838 por Fr. Hoffman. Es un
horno que quema continuamente, con zona de fuego viajera, y con gran
aprovechamiento de calor. Originalmente se construy con canal de caldeo circular;
ahora, casi siempre en forma alargada, y con una longitud de 60 a 100 metros.


El canal est dividido en 14 a 20 cmaras las que no se separan con paredes sino
con planchas de papel que se colocan libremente entre los ladrillos y tapan un lado y
otro de una o dos cmaras. Cada cmara tiene un portal en la pared exterior, que se
cierra durante la coccin, y un respiradero que puede cerrarse desde arriba, y que
conduce al canal de humo y chimenea.

Figura N 7: Horno Anular

Fuente: http://www.xtec.cat/~cgarci38/ceta/historia/cochura.htm

b) Por combustible

- Hornos Elctricos:
Los hornos alimentados con energa elctrica son de un uso muy extendido por su
comodidad y fcil manejo. En la actualidad con los sistemas de programacin que se
incorporan son muy tiles y fiables. En las cmaras de estos hornos van alojadas, en
unos surcos o vas de las paredes, unas espirales de hilo conductor de energa
elctrica, que actan de resistencia formadas por aleaciones de cromo-nquel y de
otros metales cuya caracterstica es la buena conductibilidad, segn las temperaturas
que se quiera alcanzar.

Figura N 8: Horno elctrico

Fuente: http://ceramicaeaa.blogspot.com/2012/04/hornos-ceramicos-y-coccion.html


- Hornos de Gas:
La tcnica, cada vez ms avanzada, ha permitido conceder a los hornos de gas un
papel destacado en el uso y posibilidades que nos brinda su uso, mostrndose muy
eficaces, tanto por que los tiempos de coccin se ven reducidos y por los gastos se
ven reducidos, como por su manejo. Nos resulta fcil regular la atmsfera interior del
horno, simplemente variando la inyeccin de la mezcla de gas y aire, por lo que
resultan muy tiles para hacer reducciones.

Figura N 9: Horno de Gas

Fuente: http://www.lostiempos.com/diario/actualidad/local/20100126/ladrilleras-con-
gas_55150_98157.html

1.6. HORNO DE FUNDICION

Es un horno tradicional formado por unos ladrillos refractarios. Tiene forma de
pequea como stano sobre una base plana y una sola abertura, la entrada. Se
calienta mediante combustible (aceite quemado). El grosor, la inercia trmica de la
envoltura, guarda el calor.

1.6.1. Operacin del horno de fundicin:

Para asegurar que el fundido sea bueno, es importante seguir los siguientes
pasos:
a) Cargue combustible segn el metal que se desea obtener.
b) Seleccione la materia prima bien.
c) Abra la tapa del horno para colocar bien la materia prima lista para ser
fundida.
d) Cierre la tapa del horno para que la materia prima sea fundida.
e) Inicie el derretimiento de la materia prima.


1.6.2. Consideraciones durante la quema:

a) Alimentar combustible si es que faltase para que pueda alcanzar la
temperatura adecuada.
b) Para conocer si ya se alcanz la temperatura adecuada se pueden usar
los siguientes mtodos.
- Por el color de los arcos de los hornos.
- Por el derretimiento de la materia prima.

1.6.3. Mantenimiento del Horno de fundicin:

Para conservar el horno en buenas condiciones y asegurar su buen
funcionamiento por ms tiempo, es importante cuidar lo siguiente.
Sellar las grietas que se vallan presentando continuamente dentro y fuera del
horno.
Reforzar los arcos.
No dejar caer material fundido dentro del horno

1.6.4. Materia prima

La materia prima que se utiliza puede variar ya sea fierro, aluminio u otro. La
cantidad va depender del trabajo que se quiera, ya sea fierro fundido, bronce,
aluminio, placas numricas, campanas, rastras, etc.

Figura N 10: molde para fundir

Fuente propia

Fabricacin de piezas fundidas: Para obtener la pieza fundida que se desea,
primero se tiene que moldar la pieza. La materia prima utilizada para la produccin
de piezas es el fierro, aluminio o bronce.


1.6.5. Combustible (Aceite quemado):

El aceite quemado va ser utilizado como combustible del horno. Esto se obtiene
de los autobuses cuando hacen cambio de aceite. La cantidad va a variar
dependiendo del material a fundir, pero un aproximado para utilizar va ser de un
cilindro con aceite quemado
1.7. CONCEPTOS IMPORTANTES:

1.7.1. Conduccin de calor:
Transferencia de energa causada por la diferencia de temperatura entre dos
partes adyacentes de un cuerpo. El calor se transfiere mediante conveccin,
radiacin o conduccin. Aunque estos tres procesos pueden tener lugar
simultneamente, puede ocurrir que uno de los mecanismos predomine sobre los
otros dos.
1.7.2. Conduccin del calor:

1.7.3. Calor:

El movimiento de los tomos y molculas crea una forma de energa llamada calor
o energa trmica, que est presente en todo tipo de materia.

1.7.4. Calor especfico:

Es la cantidad de calor medida en caloras, que se requiere para elevar la
temperatura de un gramo de una sustancia un grado centgrado.

T m
Q
C
e
A
=

1.7.5. Temperatura:

Se deriva de la idea de medir el calor o frialdad relativos y de la observacin de
que el suministro de calor a un cuerpo conlleva un aumento de su temperatura
mientras no se produzca la fusin o ebullicin.

1.7.6. Transferencia de calor:

Los procesos fsicos por los que se produce la transferencia de calor son la
conduccin y la radiacin. La conveccin se produce a travs del movimiento de
un lquido o un gas en contacto con un cuerpo de temperatura diferente.

1.7.7. Energa:

Capacidad de un sistema fsico para realizar trabajo. La energa asociada al
movimiento se conoce como energa cintica, mientras que la relacionada con la
posicin es la energa potencial.

1.7.8. Eficiencia:

Es la relacin entre el trabajo total efectuado por una mquina en un ciclo y el
calor que, durante ese ciclo, se toma de la fuente de alta temperatura.

1.7.9. Aire:

La alimentacin de aire es muy importante en el rendimiento del combustible, esta
masa de aire de pasar antes por un filtro, aumentar su temperatura despus por
el ventilador finalmente por el quemador con un exceso de 20% de aire y una
temperatura mnima de 25
C.

1.7.10. Gases De Chimenea:

Es importante conocer la cantidad de los componentes de combustin y la
temperatura que no debe sobrepasar de 300
0
C.


1.7.11. Combustin:

Se entiende por combustin, la combinacin qumica violenta del oxgeno (o
comburente), con determinados cuerpos llamados combustibles, que se produce
con notable desprendimiento de calor.


II. PARTE EXPERIMENTAL

2.1. ASPECTOS INFORMATIVOS DE LA EMPRESA

- Empresa: fundicin San Cristobal

- Propietario y Administrador: Sr. Tito Tomas Gonzales.

- Celular: 964073176 / 942735416.

- Ubicacin: Jr. Ancash N 320 - Chilca.

- Mercado: Los productos son dirigidos a diversas partes de Huancayo.

- Ao de creacin de la empresa: 1970

- Tiempo de funcionamiento del horno: 44 aos.

Los datos en esta segunda parte se obtuvieron con las consultas del encargado de la
fundicin y la ratificacin con el mtodo, la tcnica, los equipos e instrumentos aqu
utilizados.

2.2. MTODO UTILIZADO
El mtodo empleado es el mtodo experimental.
2.3. TCNICA
La tcnica utilizada es instrumental.
2.4. EQUIPOS E INSUMOS
2.4.1. Equipos

- Horno de fundicin

2.4.2. Insumos

- Aluminio

- Aceite quemado


2.5. INSTRUMENTOS

- 1 pirmetro

- 1 balanza

- 1 wincha

2.6. PROCESO TECNOLGICO UTILIZADO

2.6.1. Extraccin de la materia prima:

Para obtener la materia prima, se comprara de lugares donde venden fierro,
aluminio o bronce que ya no tenga uso. Esto despus ser partido en pedazos
para ser puesto en un crisol.

2.6.2. Puesta al crisol:

Despus de obtener el material en pedazos, esto ser colocado dentro de un
crisol para que sea fundido.

2.6.3. Moldeado:

La pieza que se desea obtener ser primero moldeado, cuando esto este
terminado de moldear, se pasara a echar el material derretido en el molde
para asi obtener la pieza requerida.

Fuente propia.
Fotografa N 1: Moldeado de la pieza.

2.6.4. Horneado de la mezcla:

El horno de la Fundicin San Cristobal va tener una forma cilndrica, pero
que este va estar debajo de la tierra, como un stano, donde ah va ser
colocado el crisol con la materia que se desea ser fundido.

2.6.5. Retiro del material fundido del horno:

Cuando el material que se ha deseado derretir alcance su mxima
temperatura, esto estar listo a ser retirado del horno.

Fuente propia

Fotografa N 2: Encendido del horno.
Fuente propia.
Fotografa N 3: Retiro del material


2.7. DATOS

TABLA N 1:

CARACTERSTICAS DEL HORNO

Dimensiones del horno
- Altura: 1.84 m
- Largo: 1.15 m
- Ancho: 1.2m
Volumen del horno - 0.64 m
3

Capacidad del horno - 100 kg
Tiempo de coccin

- 0.75 h
Temperatura inicial - 289.15 K (temperatura ambiente)

Temperatura de coccin

- 2453.15 K
Temperatura de las paredes
(interna)
- 2226.15 K

Temperatura de las paredes
(externa)
- 1298.15 K

TABLA N 2:

CARACTERSTICAS DE LA MATERIA PRIMA
Aluminio
- Peso inicial: 98.7 kg
- Peso final: 97.6 kg
Combustible
- Aceite quemado: 99.6 kg

Residuo
- Escoria: 0.8 kg

2.8. CLCULOS:
2.8.1. Balance de materia en la fundicin de aluminio:
- Masa de aluminio:
- Cantidad de aire: en exceso.
- Masa de aluminio fundido:
- Escoria:


DIAGRAMA DEL PROCESO:

BALANCE GLOBAL:

TABLA N 3: BALANCE ESTEQUIOMETRICO
Compo_
nente
%w Rx. Qcas.
m(kg
)
P
M
n
(molk
g)
Mol
CO
2
F
orm.
Mol
CO
Form.
Mol
H
2
O
Form
.
Mol
N
2
gas
es
Mol
O
2
Gase
s
C
40 C+O
2
CO
2
39.84
12
3.32 3.32
10.3 C+1/2O
2

CO
10.26 0.86 0.86
H
2
6.2 H
2
+1/2O
2

H
2
O
6.17 2 3.09 3.09
O
2
43.08 42.91 32 1.34 1.34
N
2
0.04 0.04 28 0.001 0.001
Humedad
0.38 0.37
Total 100.00 99.6 3.32 0.86 3.09 0.001 1.34

- Tomando en cuenta las reacciones determinadas n(mol-kg) de CO2, H2O y CO
formados y la cantidad de O2 requerido estequiomtricamente (terico) en cada
una de las reacciones.

=?

%=?

HORNO
F=98.7 kg de aluminio
C=99.6kg de Combustible.
G=? kg de gas de chimenea.
%Carbono=50.3.
%Hidrogeno=6.2.
%Oxigeno=43.08
%Nitrgeno=0.04
%humedad=0.38
A=?kg de aire alimentado.
30% de exceso
P97.6 kg de aluminio fundido
R=0.8 kg de escoria


- Primero donde reacciona el C:

Reaccin de combustin completa

Reaccin de combustin incompleta

- Segundo donde reacciona el H2:

- Cantidad de N2 y O2 alimentados en el combustible.

- Cantidad de O2 terico:

- Calculo de la cantidad de aire alimentado (A)

)


(

)

- Calculo de los gases de chimenea :

NITRGENO:

(

)

OXGENO:

(

MONXIDO DE CARBONO:

(

)

(

)

DIXIDO DE CARBONO:

(

)


VAPOR DE AGUA:

Humedad eliminada = peso del alumino inicial peso del aluminio fundido

Humedad eliminada =

Tabla N 4: Composicin de los gases de chimenea

COMPONENTE n(mol kg) %y
25.891 71.71
2.928 8.11
3.32 9.20
0.86 2.38
3.107 8.60
TOTAL 36.106 100

2.8.2. Balance de energa:

Se cumple:

- Calor usado para el fundido del aluminio:


- Calor perdido por las paredes:

Tenemos de la ley de Fourier:

Datos:

-

(
)(
)(
)(

e


- Calor perdido en los gases de chimenea:

PRODUCTOS

Presin 1 bar

H Temperatura 1278,15 K

H
P

9,2 CO
2

2,38 CO

8,6 H
2
O
REACTIVOS H
298

8,11 O
2

Presin 1 atm

71,71 N
2

Temperatura 2226,15 K

combustible 99600 g

21,85 O
2

82,2 N
2

N A B(10
-3
) D(10
5
)
CO
2
3.32 5.457 1.045 -1.157
H
2
O

3.107 3.47 1.45 0.121
O
2

2.928 3.639 0.506 -0.227
N
2
25.891 3.28 0.593 0.04
CO 0.86 3.37 0.557 -0.031

Q=h=9515.878 kJ

}
= A =
T
T
p
dT
R
C
R H Q
m
0


2.8.3. Hallando la eficiencia:

Para calcular la entropa del horno de fundicin, utilizamos


III. DISCUCIN DE RESULTADOS

La prdida de calor es inevitable por la segunda ley de la termodinmica, como
consecuencia se tendr una eficiencia menor al 100 % en este caso 62.91% lo cual es
lgico, tambin la produccin de CO
2
y CO es inevitable producto de la combustin de
combustible completa e incompleta respectivamente lo cual trae como consecuencia la
contaminacin ambiental por emisin de estos gases. Dndonos a conocer que el aceite
quemado no es apto para este uso, las diferentes formas de prdida de calor ya descritas
y calculadas de igual forma son aceptables.

Los hornos de fundicin por induccin para aluminio ofrecen una tasa de eficiencia de 60
a 75%, reduccin de prdidas debido a oxidacin, emisiones bajas, y permiten un mucho
ms alto grado de pureza y uniformidad en el producto final. La principal ventaja de
utilizar un horno de fundicin por induccin para preparacin es que la fuente de calor no
entra en contacto directo con el aluminio. Este proceso tambin permite el mezclado
cuando se deben de producir aleaciones de aluminio, porque el campo elctrico que pasa
a travs del aluminio fundido en realidad agita el metal continuamente al estar siendo
fundido.


IV. CONCLUSIONES

4.1. Conclusin General:

- Durante el proceso de la elaboracin de piezas fundidas, se trabaj la primera y
segunda ley de la termodinmica

4.2. Conclusiones Especficas:

- Se determin las caractersticas del horno, descritas en parte experimental.
- Con los datos obtenidos del sistema, realizamos el balance de materia y energa.
- Se determin que la entropa en el horno ladrillero es de: 102.94 kJ.
- Efectuando las operaciones pertinentes se hall que la eficiencia es: 62.91 %


V. BIBLIOGRAFA

1. SMITH J.M., VAN NESS H.C., ABBOTT M. M. Introduccin a la Termodinmica en
Ingeniera Qumica. Sptima Edicin. Edit. McGraw Hill. Mexico. 2007. 829 pgs.

2. HIMMELBLAU David M. Balance de Materia y Energa. Prentice Hall
Hispanoamericana, 2000.

3. Libro de JUAN INZUNZA FISICA disponible en:
http://old.dgeo.udec.cl/~juaninzunza/docencia/fisica/cap15.pdf

4. http://electroheatinduction.com.mx/fundicion-de-aluminio-utilizando-horno-de-
induccion-sin-nucleo/

5. Fotografas disponibles en web:

http://ceramicaeaa.blogspot.com/2012/04/hornos-ceramicos-y-coccion.html

http://www.xtec.cat/~cgarci38/ceta/historia/cochura.htm


ANEXOS

Horno de Fundicion

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AO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA

RESPONSABLE Y DEL COMPROMISO CLIMATICO

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