Clasificacin dereas Peligrosas | Proyectos Piping

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Proyectos Piping
MIRCOLES, 18 DE JUNIO DE 2014
Clasificacin de reas Peligrosas
El Punto de Inflamacin es la temperatura mnima en la cul un lquido da vapor en concentracin suficiente para
formar una mezcla inflamable con aire en la superficie de los lquidos. Este es un nmero derivado empricamente que
est contenido normalmente en los materiales MSDS,. (Hoja de Datos de Seguridad de Materiales). Los mtodos de
prueba tpicos para determinar este nmero se pueden obtener, dependiendo de la viscosidad de los lquidos, de ya
sea el Probador Tag o el de Vaso Cerrado Pensky-Martens. (Ver NFPA seccin 30 1.7.4 para ms detalles).
Un lquido inflamable es cualquiera que tenga un punto de inflamacin de vaso cerrado de 100o F.
Un combustible inflamable es cualquiera que tenga un punto de inflamaci de vaso cerrado de o por encima de 100o F.
Clases de Lquidos Combustibles incluyen Clase II que es cualquier lquido con un punto mayor a 100oF y menor a o
igual a 140oF y lquidos Clase III mayor a 140oF. stos se dividen en Clase IIIA mayor de 140oF y menos o igual
a 200oF, o Clase IIIB mayor a 200oF. La confusin radica en cmo estos tipos de materiales, especficamente los
de Clase III son tratados cuando se evaluan las reas. El API (Instituto Americano del Petrleo) en la seccin
RP500 5.2.4 dice que se ignore la clasificacin que procesan lquidos de Clase III aunque se procesen por encima de
sus puntos de inflamacin. La NFPA (Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios) especficamente NFPA 497 no
hace caso de este asunto especialmente cuando se refiere a las reas de la seccin OSHA (Seguridad Ocupacional y
Administracin de la Salud) dice en 1910.106 (a)(18)(iii) que cuando un lquido combustible se calienta dentro de 30oF
de su punto de inflamacin, se manejar de acuerdo con la prxima clase de lquidos ms baja. As es que la pregunta
es como se maneja la clase de lquidos combustibles. Primero, si el material es un lquido combustible que no se
calienta dentro de los 30oF, no se requiere clasificar el rea. En otras palabras, se puede ignorar su contribucin para
la evaluacin. El otro escenario es cuando el lquido combustible se calienta dentro del proceso a varios cientos de
grados de ms de su punto de inflamacin. Esto es tpico en operaciones de refineras y petroqumicos en los Estados
Unidos. La Figura 3 representa un modelo de dispersin de vapor de mezcla Clase IIIB en una operacin de refinera
tpica. Se muestran la nube de vapor y la vista lateral.
La Figura es un modelo de dispersin de vapor de gas-petrleo el cul tiene un punto de inflamacin de 180oF. El
escenario de descarga es de 500 lbs de producto por una fuga de .1 pulgada en un recipiente. La presin de proceso
es de 220 psig a una temperatura de 675oF. El rea verde es la masa de la nube de vapor que est encima del LFL
(Lmite Inflamable Inferior) y debajo del UFL (Lmite Inflamable Superior). Esta es la masa que se encuentra en la
regin explosiva o inflamable. La porcin inflamable de la nube de vapor se extiende hacia fuera unos 14 pies. Las
recomendaciones de NFPA y API habran ignorado este escenario. El rango inflamable se redujo significativamente por
el incremento de la temperatura de proceso, (de 6 a 13.5% en aire a .4 a 3.7% en aire). El modelo de dispersin se
deriv de PHAST. PHAST son programas computacionales de modelos de dispersin con licensia por medio de Det
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Norske Veritas Risk Management Software Division.
reas de Clase II
Estas son locaciones que son peligrosas por la presencia de polvo combustible. ste se define como cualquier material
slido de 420 micronos o menos de dimetro que presente un peligro de incendio o explosin cuando se dispersa en el
aire. As como las reas de Clase I, las de Clase II tambin se dividen en dos divisiones que dependen de la
interpretacin de las palabras normal v. anormal. Se describen las definiciones en seguida:
Divisin 1 es una locacin dnde el polvo combustible est presente en el aire
bajo condiciones de operacin normales en cantidades suficientes para producir una mezcla explosiva o inflamable.
conduce la elctricidad. Ellos estn considerados como conductores de elctricidad si la resistividad del material slido
del cul se forma el polvo tiene un valor de menos de 105 ohm-cm.
fugas de operacin defectuosa de equipo de proceso resulta en la falla simultnea del equipo elctrico causando que
el equipo elctrico se convierta en fuente de encendido.
Divisin 2 es una locacin dnde polvo combustible
est presente en el aire slo bajo condiciones de operacin anormales en cantidades suficientes para producir una
mezcla explosiva o inflamable.
las acumulaciones son normalmente insuficientes para interferir con la operacin normal del equipo elctrico u otros
aparatos, pero el polvo combustible podra estar en suspensiones en el aire debido al mal funcionamiento no frecuente
del equipo de proceso.
acumulaciones encima, adentro o cerca del equipo elctrico podran ser suficientes para interferir para disipar
seguramente el calor del equipo elctrico, o se puede encender por operacin anormal o falla del equipo elctrico.
La siguiente informacin contenida en la Tabla 1 es un lineamiento para determinar la acumulacin de capa de polvo v.
la clasificacin requerida. Las acumulaciones de polvo en la Tabla 1 estn basadas en acumulacin de 24 horas en
superficies horizontales.
TABLA 1 ACUMULACIONES DE CAPA DE POLVO V. CLASIFICACIN
Espesor de clasificacin Recomendada de Capa de Polvo
Mayor a 1/8 pulgada (3mm) Divisin 1
menos de 1/8 pulgada (3mm), pero el color no discernible Divisin 2
Color de superficie discernible bajo la capa de polvo Sin clasificar
En reas de Clase II, hay tres grupos distintos basados en caractersticas fsicas del polvo. Se describen las definiciones
enseguida:
Grupo E - Estas son atmsferas que contienen polvos de metales combustibles, incluyendo aluminio, magnesio, y sus
aleaciones comerciales, u otros polvos combustibles cuyo tamao de partcula, abrasividad, y conductividad presentan
peligros similares en el uso de equipo elctrico.
Grupo F - stas contienen polvos carbonaceos combustibles que tienen ms de 8% de voltiles atrapados en total o
que han sido sensitizados por otros materiales para que presenten un peligro de explosin. Los polvos representativos
son carbn, negro carbn, carbn domstico y coca.
Grupo G - stos contienen otros polvos combustibles, incluyendo harina, grano, harina de madera plstico y qumicos.
Otras definiciones importantes de la Clase II incluyen:
Severidad de explosin es una medida del potencial del dao de la energa liberada por una explosin de polvo. El Bur
de Minas de los Estados Unidos ha definido la ecuacin para calcular la severidad de explosin as:
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Severidad de explosin= (Pmax x P)2 (Pmax x P)1
Dnde Pmax = presin de explosin mxima
P = categora mxima de aumento de presin
Suscrito 1 se refiere a los valores usados por carbn Pittsburgh
Dnde
Pmax = 8.1 bar
P = 214 bar / sec
Suscrito 2 se refiere a los valores para el polvo especfico en cuestin
Sensitividad de Encendido es una medida de la facilidad con que una nube de polvo combustible se puede encender. El
Bur de Minas de los Estados Unidos ha definido la ecuacin para calcular la sensitividad de necendido as:
Sensitividad de Encendido = (Tc x E x Mc)1 (2)
(Tc x E x Mc)2
Dnde Tc = temperatura de encendido mnima
E = energa de encendido mnima
Mc = concentracin de explosin mnima
Suscrito 1 se refiere a los valores usados por carbn Pittsburgh
Dnde
Tc = 591oC
E = 160 mj
Mc = 70 g/m3
Suscrito 2 se refiere a los valores para el polvo especfico en cuestin
Los polvos que tienen sensitividades de encendido iguales a mayores de .2 o severidades de explosin igual a o mayor
de .5 son consideradas de tener volatibilidad para que se requiera su clasificacin. El material publicado por el Bur de
Minas de los Estados Unidos ya no se publica y es difcil de obtener.
reas de Clase III
Estas son locaciones que son peligrosas por la presencia de fibras y voladores de fcil combustin. En esta reas, no
hay grupos como en las Clases I y II. Hay sin embargo divisiones que estn basadas en como se procesa el material.
Se describen las definiciones a continuacin:
Divisin 1 es una locacin dnde fibras de fcil encendido produciendo voladores combustibles son manejados,
manufacturados o usados.
Divisin 2 es dnde las fibras se guardan o manejan fuera del proceso de manufactura.
(PARTE 2) DESARROLLO DE METODOLOGA DE EVALUACON DE RIESGO
Esta metodologa debe ser desarrollada antes de empezar la clasificacin. Esta metodologa fija las reglas por las cules
se conduce la evaluacin. Las derivables presentadas al completar la metodologa son las siguientes:
Miembros clave del equipo de evaluacin se identifican junto con sus respectivos roles y responsabilidades que se
requieren para apoyar el proceso de evaluacin. Tpicamente este equipo consistir de un representante de
operaciones, uno de integridad mecnica, el que est haciendo la evaluacin, y un ingeniero de proceso.
La fuente del punto de concepto de la evaluacin v. la clasificacin que ser determinada.
Todas las fuentes de puntos potenciales de emisiones sern identificadas. Las fuentes son equipo de proceso que
continuamente o intermitentemente sueltan vapores inflamables a la atmsfera durante modos de operacin de rutina.
Equipo tpico que se deber considerar es:
o Sellos de bombas mecnicas
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o Vlvulas (tpicamente slo de control de servicio modulador)
o aparatos de proteccin de sobrepresin tales como vlvulas de escape, discos de ruptura, ventilas de conservaciones
o Filtros
o Sellos de compresor
o Rejillas de proceso y ventilas
Definir operacionalmente trminos tales como normal v. anormal y frecuente v. no frecuente
Determinar como afrontar los siguientes escenarios:
o extensin de reas clasificadas que se extienden ms all de los lmites de batera de unidades
o reas dnde fuentes de encendido aparte de las elctricas estn presentes bajo condiciones normales de operacin
o reas dnde puentes de tubera y racks ya sea que crucen o estn adyacentes a caminos
o impacto de instalaciones o historia operacional de la unidad
o descubrir errores u omisiones en la documentacin (documentacin tpica consiste de planes a escala, PFDs
(diagramas de flujo de proceso) , P&IDs (diagramas de tubera e instrumentacin) SOPs de unidad (procedimientos de
operacin estndar) y MSDSs
Determinar cmo las organizaciones que escriben varios cdigos y normas se van a aplicar. Tpicamente NFPA se usa
para todas las aplicaciones petroqumicas y API se usa para refineras.
Determinar si el concepto de divisin o de zona ser utilizado. Tpicamente el de divisin se usa en los Estados Unidos
y el de zona en Canad y Europa.
Determinar quin es la autoridad que tiene jurisdiccin.
(PARTE 3) EVALUACIN DE CLASIFICACIN DE REA
Una vez que se desarrolla la metodologa de evaluacin de riesgo entonces el proceso de clasificacin real est listo
para comenzar. Un estudio de evaluacin tpico incluir el proceso bsico de 7 pasos as:
Paso 1 Obtener la documentacin requerida que se determin de la metodologa. Los PFDs proporcionan informacin
del proceso tales como presiones, temperaturas, categoras de flujo y composiciones de corriente. Los planes sern los
antecedentes para los dibujos de clasificacin. Los MSDSs son la fuente del proceso de informacin de cada
componente en la corriente de proceso. Los P&IDs proporcionan una vista de bajo nivel del proceso para identificar el
equipo y los arreglos de proceso.
Paso 2 Estudiar campo del rea en cuestin para determinar la precisin de los planes y verificar la locacin de todas
las fuentes de puntos de emisiones. Los planes servirn como antecedentes para los dibujos de clasificacin. stos
debern mostrar todos los recipientes, tanques, compresores, estructuras de edificios, diques, particiones, terraplenes,
y otros objetos que puedan impactar la dispersin del material de proceso. Estos dibujos debern indicar tambin la
direccin del viento prevaleciente.
Paso 3 Determinar la extensin del rea clasificada que rodea cada fuente de punto de emisin. Esto determinar el
papel que cada fuente jugar en el diagrama. La extensin de los diagramas deber venir del NFPA 497 para
aplicaciones petroqumicas, API RP500 para refineras, y/o herramientas de programas computacionales de modelacin
de dispersin de gas. Los programas de dispersin de gas/vapor debern utilizarse cuando uno de los dos escenarios
exista. 1) Se encuentran condiciones de proceso extremas tales como categoras de flujo grandes > 250
galones/minuto (gpm), presiones > 275 lbs/in2 (psig), y lquidos con presin de vapor > 70 lbs/in2 absoluto (psia) a
temperatura de operacin. 2) Lquidos combustibles se calientan a temperaturas > 100oF de sus puntos respectivos de
inflamacin.
Paso 4 Desarrollar el dibujo del plan de la clasificacin de rea que adorne la contribucin de todas las fuentes de
puntos.
Paso 5 Desarrollar dibujos para proporcionar claridad dnde haya fuentes de emisiones localizadas en estructuras de
procesos de multiniveles. Se requerir de una vista de plan para cada nivel en la estructura de proceso.
Paso 6 Conducir la auditora de cumplimiento
Paso 7 Crear un reporte que documente la siguiente informacin:
01/12 - 01/19 (7)
01/05 - 01/12 (7)
2013 (127)
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el razonamiento que se us para clasificar las reas.
La informacin de material de proceso crtico obtenido normalmente de MSDSs.
Una lista detallada de todas las fuentes de puntos de emisin que aparecen en los dibujos.
Excepciones especiales extrordinarias que se tomaron cuando se clasific una locacin en especial.
Los resultados o descubrimientos obtenidos de la auditora de cumplimiento
Toda la documentacin de clasificacin de rea se deber poner bajo la proteccin del control de proceso de MOC
(administracin de cambio) de las instalaciones. Al hacerse modificaciones a las instalaciones, estos documentos
debern revizarse para verificar el impacto de esta modificaciones.
(PARTE 4) MTODOS DE PROTECCIN Y REDUCCIN DE PELIGRO
Reduccin de peligro es el medio por el cul las instalaciones reducen la probabilidad o riesgo de dao significativo a la
propiedad y/o prdida de vidas como resultado de una explosin de fuego. Ayuda para asegurar que la instalacin de
equipo elctrico en una locacin peligrosa no aumente significativamente el riesgo o probabilidad de una explosin o
incendio. Este es el punto dnde se toman pasos para cumplir con la evaluacin de clasificacin de rea.
MTODOS DE PROTECCIN EN REAS DE CLASE I
Aislar fsicamente el lugar peligroso o relocalizar el productor de arco normal de aparatos elctricos en un rea no
peligrosa. Esta es una opcin atractiva cuando el equipo aprovado para el rea clasificada no est disponible
comercialmente.
Confinar la explosin: Este es el mtodo de proteccin ms comn, usado y aceptado. Utiliza vendedor certificado, al
enlistar o etiquetar el aparato, a prueba de explosin. Esto significa que el empaque est diseado y probado para
garantizar si un vapor inflamable entra al contenedor y se incendia por un arco elctrico o superficie caliente dentro del
mismo, la explosin que resulte se contendr dentro del contenedor. El aparato elctrico contenido adentro seguir
funcionando.
Limitar energa: Se le conoce como seguridad intrnseca, el cul previene el encendido al limitar la energa soltada de
fallas del cableado y los componentes. Aparatos elctricos de seguridad intrnseca en la lista de UL (Underwriters
Laboratory) son incapaces de soltar suficiente energa bajo condiciones normales o anormales, para causar encendido
de una atmsfera peligrosa especfica en sus ms fciles concentraciones de encendido.
Sellar hermticamente: sto asegura que el arco o aparato productor de calor estn sellados contra la intrusn de
vapor peligroso.
Purgar y presurizar: presurizar es el proceso de dar a un contenedor gas protectivo con o sin flujo continuo para evitar
la entrada de vapor inflamable, polvo combustible, fibra inflamable. Purgar aporta un gas protectivo con flujo
suficiente y presin positiva para reducir la concentracin de cualquier vapor inflamable presente a un nivel seguro.
TIPOS DE SISTEMAS PRESURIZADOS
El tipo X reduce la clasificacin dentro de un contenedor protegido de la Divisin I a sin clasificacin. Los
requerimientos de diseo para un sistema de purga de Tipo X son:
Mantener una presin positiva > .1 pulgada de agua con equipo energetizado.
Intercambiar 4 volmenes de contenedor de gas de purga antes de energetizar componentes con entrelazado
requerido.
Se requiere el entrelazado para remover corriente de componentes elctricos internos en el contenedor cuando la
presin de purga baje a menos de .1 pulgada de agua.
Se deber remover corriente del contenedor cuando el mismo se abra.
Se deber localizar la alrma de presin en un rea atendida constantemente.
El tipo Y reduce la clasificacin dentro de un contenedor protegido de la Divisin 1 a la 2.
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Etiquetas: Oil&Gas, PipingProcesos
El tipo Z reduce la clasificacin dentro de un contenedor protegido de la Divisin 2 a sin clasificacin. Los
requerimientos de diseo para un sistema de purga de tipo Y o Z son:
Mantener presin positiva mayor a o igual a .1 pulgada de agua con equipo energetizado.
Intercambiar 4 volmenes de contenedor de gas de purga antes de energetizar componentes (no se requiere
entrelazado)
Se deber detectar falla del sistema de purga con alarma.
Inmersin de aceite es donde los aparatos productores de arco o generadores de calor se meten en aceite para eliminar
la intrusin de vapores potencialmente peligrosos. Este mtodo es slo para reas de Divisin 2.
MTODOS DE PROTECCIN EN REAS DE CLASE II
Aislar fsicamente el peligro (lo mismo que para las reas de Clase I)
Utilizar Equipo de Prueba de Encendido de Polvo. sto significa dos cosas. 1) El contenedor es a prueba de polvo, y 2)
est construdo para que el calor que se genere adentro no encienda una capa de polvo o una nube combustible
alrededor del contenedor.
Presurizacin . No hay niveles de proteccin como para las reas de Clase I. Se debern seguir requerimientos para
purgar como se establece en NFPA 496.
Limitar energa es el mismo nivel de proteccin que aplica en reas de Clase I.
MTODOS DE PROTECCIN EN REAS DE CLASE III
stos emplean los mismos mtodos que se utilizaron para las reas de Clase II. El requerimiento bsico es usar
contenedor a prueba de polvo para todos los aparatos elctricos productores de arco normales.
CONCLUSIN
Un acercamiento con sentido comn para evaluar la clasificacin de rea es seguir el proceso bsico de 4 partes de este
escrito. Primero, desarrollar una metodologa de evaluacin de riesgo que fije el marco en que se conducir la
evaluacin. Segundo, obtener un entendimiento en comn de todos los trminos pertinentes y sus definiciones
correspondientes que impacten a la evaluacin. Tercero, realizar la evaluacin y la auditora de cumplimiento
proporcionando todos los dibujos y reportes. Cuarto, determinar e implementar los mtodos adecuados de reduccin
de peligro. Este acercamiento asegurar que la instalacin de equipo elctrico en reas clasificadas como peligrosas no
aumentar la probabilidad de una explosin o incendio mientras que al mismo tiempo mitigar desperdicio de capital al
tratar de cumplir con reas peligrosas categorizadas conservadoramente.
2 comentarios:
Juan Pedro Carriquiry 9 de julio de 2014, 8:22
Hola, quisiera saber si conocen alguna emprea reconocida en Argentina o en Uruguay que pueda realizar la
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Respuestas
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Aadir comentario

clasificacin de reas para una planta industrial de combustibles.
Responder
Pip ing 11 de julio de 2014, 5:20
Estimado, envianos un mail a pipingblog@gmail.com con las consultas. y nos communicamos en
privado, Saludos
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