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AUTOMATIZACIN DE MQUINA PARA LA FABRICACIN DE

GOMAS DE DULCE










Presentado por:

EDWARD GUACANEME
20013037005

CARLOS FABIAN GONZALEZ
20031107043















UNIVERSIDAD DE SAN BUENAVENTURA
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE ELECTRNICA
BOGOT D.C.
2009

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ....................................................................... 3
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ........................................ 3
1.1 ANTECEDENTES 4
1.2 DESCRIPCIN Y FORMULACIN DEL PROBLEMA 6
1.3 JUSTIFICACIN 7
1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN 8
1.4.1 OBJETIVO GENERAL 8
1.4.2 OBJETIVOS ESPECFICOS 8
1.5 ALCANCES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO 9
1.5.1 ALCANCES 9
1.5.2 LIMITACIONES 9
2. MARCO DE REFERENCIA ..................................................... 10
2.1 MARCO CONCEPTUAL 10
2.2 MARCO TERICO .......................................................... 11-12
3. METODOLOGA .................................................................. 13
3.1 ENFOQUE DE LA INVESTIGACIN ......................................... 13
3.2 LNEA DE INVESTIGACIN ................................................... 13
3.3 TCNICAS DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN ................. 14
HIPTESIS 17
4.DESARROLO INGENIERIL
5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ....................................... 18
6. RECURSOS Y PRESUPUESTO ... ..19
6.1PUNTO DE RECUPRECION DE LA INVERSION
7. CONCLUSIONES ...................... ..24

BIBLIOGRAFIA ...................................................................... 25
3
INTRODUCCIN

El presente proyecto de aplicacin es una propuesta de automatizacin y
control del proceso de elaboracin de gomas de dulce en una
microempresa. Esta idea surgi debido a la necesidad de modernizar la
fbrica, ya que actualmente se lleva a cabo la fabricacin de manera
completamente manual; la fbrica contar con un sistema de control
completamente automtico, sustituyendo con esto la manipulacin
manual de los materiales.

Despus de observar como algunas familias se dedican a la produccin
de gomas de dulce y de la importancia en su economa, planteamos una
propuesta de cmo automatizar el proceso aplicando los conocimientos
adquiridos en el seminario de grado para la obtencin del ttulo de
ingenieros Electrnicos, haciendo el proceso ms eficiente y evitando al
mximo la manipulacin manual del producto, evitando as posibles
contaminaciones.

Para poder hacer el proceso de una manera ms eficiente contaremos
con dosificadores volumtricos que permitan tener la cantidad de
material suficiente para cada ciclo de trabajo, evitando el desperdicio y
un producto ms homogneo, automatizando los tiempos de coccin y
mezclado del producto esto asegura usar slo el tiempo necesario.

En el documento se presenta una propuesta de cmo realizar la
automatizacin del proceso de elaboracin de gomas de dulce
comenzando por explicar cmo se elabora de manera artesanal las
gomas de dulce y luego como se podra implementar una
automatizacin al proceso, explicando algunos conceptos respecto al
funcionamiento de los elementos que interviene en la automatizacin
familiarizando al lector para facilitar el entendimiento del mismo.







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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 ANTECEDENTES

Actualmente en Colombia no hay una maquina que haga el proceso
de elaboracin de gomas comestibles pero si en otros pases como
Mxico y Espaa, aunque no en la proporcin que se expone en el
proyecto; debido al alto costo de las maquinas se supone que slo
empresas grandes tienen la capacidad de adquirir las mismas.

En Colombia lo ms parecido es Incolnox S.A la cual es una empresa
que disea y construye todo tipo de recipientes y mezcladores de
lquidos y slidos tanto para la industria farmacutica como para la
de alimentos, esta sera lo que ms se asemeja a lo presentado en
este documento.


Figura 1. Mezclador de lquidos.

NID de Espaa, dispone de un aceitador de gomas/jelly, de Enero
del 2001, de doble capacidad con medidas 3300x1300x1400 mm,
acero inoxidable, con base de acero para sujecin y cuadro elctrico
incorporado completo con autmata NID, lleva tambin incluido
sistema de dos rotores con banda transportadora vibradora, cinta de
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descarga de acero inoxidable y rulos de 3800x530x580 mm y
sistema completo de espray de aceite controlado desde el
autmata, NSerie OM186. Precio 20.000 euros.

Figura 2. Aceitador de gomas NID del 2001
Makat, cuenta con una lnea de gomas, con dos cabezales
depositadores, cargador automtico de bandejas, todo el sistema de
almidn incluido, apilador y desapilador, sistema de llenado y
separado de almidn, puede hacer dos colores y masa de
masmelos, moldeador con moldes, 2.000 bandejas, Precio de
120.000 euros.



Figura 3. Lnea de goma Makat del ao 1974



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1.2 DESCRIPCIN Y FORMULACIN DEL PROBLEMA

En la actualidad una microempresa familiar cuenta con diferentes
procesos de fabricacin de dulces. Los procesos utilizados son
totalmente manuales para la obtencin de diferentes tipos de productos
como: chocolatinas y gomas de dulce entre otras.

Los ingredientes bsicos para la elaboracin de gomas de dulce son:
grenetina (gelatina sin sabor), glucosa, azcar refinada, gelatina con
sabor, agua y preservativos.

El procedimiento de produccin de gomas de dulce consta de tres
procesos:
Proceso de dosificacin.
Proceso de mezclado a temperatura.
Proceso de inyeccin.

Proceso de Dosificacin.

El proceso de dosificado se lleva a cabo de acuerdo a la siguiente tabla
para 100 gomas:

Ingrediente Cantidad
Agua 500 ml
Azcar 200 gr
Grenetina 80 gr
Gelatina 120 gr
Acido Ctrico 4 gr
Glucosa 100 gr
Cremor Tartaro 10 gr
Sorbato de Potacio 10 gr

Proceso de Mezclado a temperatura.

Luego de tener las cantidades exactas se verter el agua en el
contenedor de mezclado y se empieza a calentar hasta alcanzar una
temperatura de 40C, luego se procede a verter el resto de
ingredientes.

El proceso de mezclado inicia al tener el agua a 40 C de temperatura y
todos los ingredientes en el contenedor de mezclado, se enciende el
batidor. Este proceso se lleva a cabo por 3 minutos. Despus de este
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Tiempo se apaga el batidor dejando listo el producto para que pase el
material a la etapa de inyeccin.

Proceso de Inyeccin.

En el proceso de inyeccin se hace dosificando de forma volumtrica,
haciendo que cada goma final sea de 5 gr, debido a la gran variedad de
moldes en tamaos y formas se dosifica para obtener un producto final
homogneo, de ser necesario el material ser llevado a moldes
diferentes de mayor capacidad siempre de 5 gr en 5 gr, aumentando la
variedad en forma y tamao del producto, dando por terminado el
proceso de elaboracin de gomas de dulce.

Este proceso manualmente genera una baja produccin; ya que el rango
de produccin por hora vara entre 80 y 100 gomas, prdidas
econmicas debido al desperdicio de material y baja calidad en el
producto debido a la manipulacin manual. Una posibilidad para la
solucin de estos problemas seria la automatizacin del proceso que
elimine en gran parte el proceso manual, una propuesta puede ser la
planteada por nosotros expuesta ms adelante.

Cmo plantear desde los conocimientos adquiridos a lo largo de los
mdulos del seminario de grado, una solucin de automatizacin que se
ajuste a las necesidades de las pymes dedicadas a la fabricacin de
gomas de dulce?
1.3 JUSTIFICACIN

En el siguiente proyecto se desarrolla una propuesta de automatizacin
que pretende brindar aportes ingenie riles a una microempresa dedicada
a la elaboracin de gomas de dulce, satisfaciendo la necesidad de
mejorar el producto y el manejo de los ingredientes reduciendo el
desperdicio. Esto es gracias a la aplicacin de una serie de
conocimientos y conceptos que se han adquiridos durante toda nuestra
formacin como Ingenieros.

En este documento se plantear una propuesta para la automatizacin
de un *prototipo que fabrica gomas de dulce, debido a que en la
actualidad es de manera manual. Los equipos cuentan con un diseo
propio debido a la falta de una maquina de estas proporciones y con una
tecnologa que facilita su manipulacin.
Con la implementacin de mejores tcnicas de control y automatizacin
en sus procesos de fabricacin, la microempresa moderniza la calidad de
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sus productos dndole prestigio y llamara la atencin de personas y
empresas interesadas en la distribucin de sus productos.

Por otro lado se controlar de forma adecuada, el flujo de materiales
utilizados en la fabricacin, evitando al mximo el desperdicio, control y
contaminacin de materiales en todo el proceso aumentando la
productividad de la empresa.

1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.4.1 Objetivo General
Plantear una propuesta de automatizacin y simular el proceso de
fabricacin de gomas de dulce.
1.4.2 Objetivos Especficos

Disear un programa para el control de la maquina (SCADA).
Simular el sistema de dosificacin para cada uno de los
materiales.
Disear el programa que permita la visualizacin y adquisicin de
datos desde el PLC.
Disear un programa que lleve un registro de produccin.
Realizar un anlisis de costos y seleccin de sensores, actuadores,
vlvulas y materiales seguros; con buena resistencia a la
temperatura y la humedad.


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1.5 ALCANCES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO

1.5.1 Alcances

Se presenta una propuesta de un diseo real para mejorar el proceso de
elaboracin de las Gomas de dulce aplicando los conocimientos
adquiridos en el seminario de automatizacin.

Este proyecto se fundamenta en la automatizacin y el control por
software de un prototipo, l cual elabora gomas de dulce, con esto se
pretende mejorar el proceso de medicin y mezcla de los ingredientes,
que actualmente a nivel artesanal se vienen realizando de forma
manual, logrando una mayor eficiencia en el desarrollo del producto.

Mediante esta propuesta se pretende tambin impulsar y adoptar
mejores tecnologas, de forma ms tecnificada, en el desarrollo de
elementos o productos de consumo masivo para impulsar las pequeas
empresas en Colombia.

1.5.2 Limitaciones


1.5.2.1 Fsicas

La temperatura debe estar en un rango de 35C y 45C en el
proceso de mezclado y de inyeccin del producto.

Las simulaciones solo se podrn realizar con los programas y
software autorizados por la universidad.

Al no existir una maquina se presentara la automatizacin sobre el
diseo de un prototipo que cumple con la funcin de elaborar
gomas de dulce.

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2. MARCO DE REFERENCIA
2.1 MARCO CONCEPTUAL

Grenetina: Es llamada grenetina a lo que comnmente conocemos
como gelatina Sin Sabor, su funcin es el lograr una goma ms
compacta.

Acido Ctrico: Es el ingrediente el cual le da un sabor acido a las
gomas, que en combinacin con el azcar se logra un sabor agridulce,
caracterizando un sabor de la goma, tambin se puede omitir para
obtener solo gomas dulces.

Glucosa: Es el ingrediente que logra firmeza en la goma hacindola
resistente sin perder la flexibilidad que la caracteriza.

Cremor Tartaro y Sorbato de Potacio: estos ingredientes son los
preservantes que evitan que la goma se dae adquiriendo hongos por su
humedad y por el dulce, permitiendo que el producto se conserve por
ms tiempo.

Sensores de Temperatura. Son sensores que varan el voltaje o la
resistencia interna dependiendo la temperatura. Entre estos se
encuentran el LM 335 o los termistores.

Galga Extensiomtrica. Es un sensor que mide la deformacin de
materiales.

Actuadores Neumticos. Son elementos que trabajan en dos
posiciones (cerrada o abierta), permite aislar un sistema de otro. Se
eligieron neumticos ya que estos evitan la contaminacin del producto.

Actuadores Volumtricos. Estos actuadores permiten el paso de
fluidos solamente a un volumen determinado.

Vlvula de Compuerta. Es una vlvula que trabaja solamente en dos
posiciones (cerrada o abierta), permite aislar un sistema de otro, las
vlvulas utilizadas son de paso tubular, esto permite que haya menos
resistencia al paso del fluido y por ende menores prdidas.

Definiciones tomadas http://www.wikipedia.org

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2.2 MARCO TERICO

En el presente proyecto se desarrollan temas vistos en el transcurso del
curso. Tal cmo:

Controladores lgicos programables PLC.
Lenguajes de programacin Ladder y AWL.
Sistemas de control y adquisicin de datos SCADA.
Gestin empresarial I y II Costos y Presupuestos.
Tcnicas avanzadas neumtica, sensores industriales, tableros
elctricos.


A continuacin se detalla algunos conceptos bsicos que sustentan el
presente estudio.

PLC: es un procesador usado para la automatizacin de procesos
electromecnicos, como el control de maquinaria sobre cadenas de
montaje de la fbrica, paseos de entretenimiento, o instalaciones de la
electricidad. PLCs son usados en muchas industrias y mquinas, como
mquinas de semiconductor y el embalaje. A diferencia de ordenadores
de uso general, el PLC es diseado para mltiples entradas y
disposiciones de salida, ampliado gamas de temperaturas, inmunidad al
ruido elctrico, y la resistencia a la vibracin y el impacto. Los
programas para controlar la operacin de mquina tpicamente son
almacenados en la memoria apoyada por batera o permanente. Un PLC
es un ejemplo de un en tiempo real el sistema ya que los resultados de
salida deben ser producidos en respuesta a condiciones de entrada
dentro de un tiempo saltado, la operacin no planeada de otra manera
pasar.
Lenguaje de programacin AWL
El lenguaje de programacin AWL (lista de instrucciones) es un lenguaje
textual orientado a la mquina. Las diversas instrucciones equivalen a
los pasos de trabajo con los que la CPU ejecuta el programa y stas se
pueden reunir en segmentos.

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Sistemas de Adquisicin de Datos
SCADA, acrnimo de Supervisory Control and Data Acquisition (en
espaol, registro de datos y control de supervisin).
Es una aplicacin de software especialmente diseada para funcionar
sobre ordenadores (computadores) en el control de produccin,
proporcionando comunicacin con los dispositivos de campo
(controladores autnomos) y controlando el proceso de forma
automtica desde la pantalla del ordenador. Tambin provee de toda la
informacin que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios,
tanto del mismo nivel como de otros usuarios supervisores dentro de la
empresa (supervisin, control calidad, control de produccin,
almacenamiento de datos, etc.).
Comprende todas aquellas soluciones de aplicacin para referirse a la
captura de informacin de un proceso o planta, no necesariamente
industrial, para que, con esta informacin, sea posible realizar una serie
de anlisis o estudios con los que se pueden obtener valiosos
indicadores que permitan una retroalimentacin sobre un operador o
sobre el propio proceso.


3. METODOLOGA
3.1 ENFOQUE DE LA INVESTIGACIN

El enfoque a emplear en nuestra investigacin ser emprico-analtico,
basndonos especficamente en la tecnificacin del proceso de
manipulacin de los ingredientes en la elaboracin de Gomas
Comestibles y la forma de adquirir datos en el proceso, para ello se
realizarn una serie de pruebas y experimentos, con herramientas de
diseo, experimentacin y anlisis de resultados. Adems el proyecto
est orientado hacia la interpretacin y modernizacin del proceso
mismo y equipos, a travs de la implementacin de nuevas tecnologas
en el proceso, aumentando la eficiencia en el desarrollo del producto.
3.2 LNEA DE INVESTIGACIN

Este proyecto se articula con la lnea de investigacin Tecnologas
actuales y sociedad, ya que implica conocimientos tcnicos y
cientficos de vanguardia que ayudan a la solucin de problemas a un
gran nmero de personas que se remiten a este tipo de negocio para
adquirir empleo. Con la implementacin de este proyecto se pretende
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mejorar la calidad del trabajo realizado en forma artesanal, adems de
contribuir mediante la creacin o adaptacin de tecnologas al desarrollo
social y al mejoramiento de la calidad del trabajo en las PYMES en
nuestro pas.


3.3 TCNICAS DE RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

Revisin de datos histricos y estadsticos.
Revisin de bibliografa.

La realizacin del proyecto tendr como base la informacin recolectada
a travs de libros acerca del tema, corporaciones e instituciones
relacionadas con este campo de la ingeniera e Internet bsicamente. Es
necesario realizar visitas continuas a corporaciones y instituciones, para
verificar los avances tecnolgicos, calidad del proceso y los medios
empleados para el mismo; luego se proceder a evaluar que tan
efectivos son los equipos existentes para empezar a realizar el nuevo
diseo de los mismos teniendo en cuenta unas caractersticas dadas.

Despus de haber definido las principales falencias que se presentan en
el proceso de produccin de gomas, se empezar con el diseo o en su
defecto con las mejoras de los equipos que actualmente emplea la
microempresa y teniendo como base esto, realizar las respectivas
pruebas y experimentos de la automatizacin y control de el proceso de
produccin de gomas de dulce.


Estos son algunos instrumentos para la Recoleccin de
Informacin
Biblioteca
Internet
Software
Instrumentos de medicin
Catlogos






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HIPTESIS

La manipulacin de los diferentes materiales que se necesitan para la
elaboracin de gomas comestibles y la adquisicin de datos, mejorar
de forma tcnica, para esto, se utilizar un software como medio de
control.

Se modernizar el proceso con nuevas y mejores formas de tecnologa,
con los ms actuales procesos de control para su culminacin y los
mejores estndares de calidad, facilitando con esto la lectura de datos
reflejada en una elaboracin del producto ms efectiva.
Con la implementacin de sensores que cumplan la funcin de los
elementos de medicin y que emitan los datos para que posteriormente
se puedan observar y manipularn con el software de control.


3.6 VARIABLES
3.6.1 Variables Independientes

Peso de los ingredientes.
Flujo msico en las tuberas.
Viscosidad del fluido.
Temperatura del sistema.
Perdidas en las tuberas.
reas de las tuberas y del tanque mezclador.

3.6.2 Variables Dependientes

Velocidad de mezclado.
Velocidad del flujo en las tuberas.
Calidad del producto.
Densidad del fluido. (Para la glucosa).








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4 Desarrollo Ingenieril.

Para nuestro desarrollo ingenieril vamos a partir del hecho que existe el
diseo de un Prototipo, que elabora gomas de dulce, l cual cuenta con
los elementos necesarios para su elaboracin tales como:

Dosificadores Volumtricos
Recipiente de Mezclado
Electrovlvulas
Sensores
Resistencias Trmicas
Actuadores de Inyeccin
Batidor
Vibrador

A continuacin vamos a dar una corta explicacin de cmo es el
funcionamiento de algunos elementos.
Dosificador Volumtrico:
35
3
0

El dosificador consta de una tolva, un cilindro y un elemento de corte que permite hacer la
dosificacin.
En la tolva se introduce el material, a travs de un orificio, el elemento de corte el
material pase por este llenando el volumen deseado.
16
34,93
2
9
,5
2
Volumen
deseado

Luego se acciona el cilindro empujando el elemento de corte hasta un
punto donde no existe hueco evitando la cada de material.
Volumen
deseado

Al final del recorrido del cilindro, se lleva la el elemento de corte hasta
donde hay un hueco en la parte inferior que es la que permite que caiga
el volumen deseado de material.
Recipiente de Mezclado
El recipiente de mezclado es un elemento hecho de acero inoxidable que
con capacidad de almacenar los ingredientes, mientras son mezclados,
tambin tiene una tubera que permite la extraccin de material
llevndolo a los cilindros de inyeccin.

Resistencias Trmicas
Estas son utilizadas para calentar el recipiente de mezclado calentando
as los ingredientes permitiendo su mezcla, estas resistencias trmicas
son las comnmente usadas en las estufas.


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Actuadores de Inyeccin
Son elementos que contiene un dosificador volumtrico y que por medio
de un cilindro inyectan el material terminado en moldes.

Batidor
El batidor consta de un motor y unas cuchillas que se introducen en la
mezcla y se acciona el motor creando remolinos que hacen que los
ingredientes choquen entre s mezclndolos.

Vibrador
El vibrador es usado en los dosificadores volumtricos de los elementos
en polvo, haciendo que desciendan de manera homognea, evitando
que se queden pegados a las paredes de la tolva.

Este prototipo carece de una unidad de control, entonces como
propuesta disearemos los programas necesarios para la
implementacin del control usando un PLC y SCADA por medio de Excel.




Programa Principal

La secuencia de funcionamiento sera la siguiente:

I. Start: el cual es un pulsador que da inicio a la secuencia.
II. Abre la vlvula para que entre el agua al recipiente de mezclado e inicia
el vibrador.
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III. Cuando el agua alcance el nivel deseado, cierra la vlvula del agua y
enciende las resistencias terminas.
IV. Una vez el agua esta a temperatura de 40C entonces enciende los
diferentes dosificadores (gelatina, glucosa, grenetina, etc.) y el batidor.
V. Comienza a contabilizar el tiempo, una vez hayan transcurrido 3
minutos, se apaga en batidor y se lleva el material a inyeccin.
VI. Si hay material para inyectar y esta activo el switch de inyeccin se
activa el actuador de inyeccin.
19

20
SCADA
Para la implementacin de SCADA usaremos Excel, mediante Excel se
dar inicio y parada al proceso tambin se llevaran los registros de los
10 ltimas producciones de funcionamiento de la maquina
graficndolos.





Una vez se le da inicio al botn start el plc toma el tiempo que tarda en
realizar el ciclo de trabajo, una vez se detiene pulsando stop de detiene
el proceso y guarda el tiempo que duro activado.
Debido a las protecciones de la red para poder llevar estos tiempos del
PLC al Excel de deber dar click en el botn de actualizar para obtener el
numero de datos de produccin.
















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5. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Actividad
Semama
Recopilacin de
informacin
Tratamiento de la
informacin
Seleccin de informacin
Organizacin
Analisis de situacin
actual.
Mediciones y pruebas
iniciales del proceso.
Programacin de sotfware
para Adquisicion de
Datos.
Programacin de sotfware
para Control y
Procesamiento de Datos.
Pruebas a punto
Conexin fsica y
funcional entre los
sistemas independentes.
Pruebas finales
Rediseo









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6. RECURSOS Y PRESUPUESTO

Implementacin de un PLC y SCADA para el control de una
maquina que elabora gomas de dulce.

tems:

PLC $1526.054
IVA (16%) $ 244.168,64
Mano de Obra $2655.333,96
Retencin (11%) $ 292.086,73


SUB TOTAL $4717.643,34
Redondeo $ ,66


TOTAL $4717.644


*la mano de obra incluye la implementacin de SCADA y Capacitacin
para su manejo.

6.1Punto de Retorno de Inversin.

Suponiendo que existe un operario a cargo de la maquina. Una vez
realizada la automatizacin este operario ya no sera necesario.
Entonces:
Salario mnimo mensual $497.900
Al cabo de 10 meses se recuperara la inversin. Al ao se ahorrara
$997.800 y eso sin contar con vacaciones y primas.










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7. CONCLUSIONES
Al plantear y simular una propuesta de automatizacin para el
proceso de fabricacin de gomas de dulce, se trata de reducir
mayor parte de manipulacin de los materiales de elaboracin,
para evitar ser contaminados, este proceso lo simulmos con
materiales del laboratorio de automatizacin de la universidad.
Al disear un programa para el control de la maquina (SCADA)
por medio del programa Microsoft Excel y macros de este mismo
podemos operar la maquina desde el PC permitindonos ver los
datos de produccin del proceso de fabricacin.
Al simular el sistema de dosificacin para cada uno de los
materiales por medio de pilotos, finales de carrera y un actuador
neumtico, con esto verifico la existencia del material y el
funcionamiento de cada una de las partes de la maquina.
Al realizar el respectivo anlisis de seleccin de materiales nos
dimos cuenta que para trabajar con manipulacin de alimentos
tienen que ser de alta calidad para tener una optima higiene.


















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BIBLIOGRAFIA


MUNSON YOUNG, OKIISHI., Fundamentos de mecnica de
fluidos, Editorial Limusa.
Hctor A. Navarro D (1995). Instrumentacin Electrnica Moderna.
Editorial Innovacin Tecnolgica.
William D. Cooper y Albert D. Halftrack (1991). Instrumentacin
Electrnica Moderna, Editorial Prentice Hall.

http://www.maestromanolo.es/compra-venta-de-maquinaria-buy-
sell-of-machinery/productos/Maquinaria-Jellies-Goma/Maquinaria-
Jellies-Goma-9.asp?idioma=esp

www.klueber.de/Kontakt/Kontakt_Unterseiten/pdf-
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www.zds-solingen.de/frontend/es/00.php

http://www.wikipedia.org