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ENTREGA NMERO 1

ANLISIS DE PROCESOS
SERVICIOS INDUSTRIALES





Francy Gineth Blanco Patio
Jenny Marcela Snchez Carreo
Julin Alonso Araque Duarte
Gabriel Felipe Rojas Tllez
Diego Javier Gmez Ochoa


Profesor: PhD Fredy Avellaneda





UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
BUCARAMANGA-COLOMBIA
2014



Servicios Industriales, Parque industrial Bucaramanga

Introduccin
El trmino servicios o sector de servicios se ha utilizado y se utiliza muy a menudo
para referirse a diversas actividades econmicas, estas pertenecen al sector terciario
de la economa las cuales se pueden definir como las actividades que no producen
bienes, tales como distribucin, el transporte, las comunicaciones, etc. Aunque pueden
ser de ndole diversa, puede hacerse una distincin entre los servicios pblicos y
privados, los mercantiles o los destinados a las ventas, a los productores industriales o
a las economas domsticas.
En el contexto industrial puede ser vista como aquellos servicios que se ofrecen a las
empresas para permitir el desarrollo econmico de esta, puede ser un servicio que sea
directamente relacionado con la produccin en cuestin de la empresa o
indirectamente, un ejemplo de estos servicios son: La electricidad, el agua, los
sistemas de refrigeracin, aire, fluidos trmicos, incineradores, etc. Los servicios
industriales a estudiar sern detallados con informacin de ciertas empresas del parque
industrial de Bucaramanga, Colombia. Los servicios que se evaluaran principalmente
en este trabajo sern 3 los cuales son: Vapor, electricidad y agua (tanto para el
funcionamiento de las calderas como para la utilizacin de esta directamente en el
proceso) enfocados bsicamente en las industrias alimentarias y polimricas
Aunque existen diversas rutas para la obtencin de estos servicios industriales, estas
difieren significativamente y deben ser analizadas segn las circunstancias en las que
se encuentran las empresas que reciben dichos servicios. Por tanto, en el siguiente
trabajo se hace una revisin para determinar la mejor ruta de acuerdo a las
especificaciones del producto deseadas, as como de la demanda que se quiere suplir;
y mediante estudios de mercado, tcnico y financiero, determinar la prefactibilidad del
montaje de una planta de servicios industriales en el parque industrial.

Objetivo

Realizar una descripcin de los principales procesos que se utilizan para la produccin
de los servicios industriales como vapor, electricidad y agua.

Objetivos especficos

Conocer los fundamentos de la generacin de electricidad y estudiar la ruta de
generacin ms eficiente.
Estudiar los diferentes equipos utilizados en la generacin de vapor.



Investigar las variaciones en la demanda de energa elctrica, vapor y agua de
algunas empresas del parque industrial de Bucaramanga en los ltimos aos.
Hacer una proyeccin de produccin de energa elctrica y vapor de agua hasta
el 2024 utilizando el mtodo aprendido en clase.
Estimar la capacidad instalada necesaria para suplir la demanda de los
diferentes tipos de energa.


Marco terico

Electricidad

La electricidad es una forma de energa asociada a los campos de fuerza generados
por las partculas subatmicas, electrones y protones. Esta se manifiesta por el flujo de
electrones debido a la atraccin y repulsin entre dichas partculas.

Generacin y transmisin
La energa elctrica se genera mediante generadores electromecnicos movidos por el
vapor producido, el calor generado o la energa cintica extrada de distintas fuentes de
energa primarias. Debido a que la energa elctrica no puede ser almacenada
fcilmente para atender la demanda a una escala nacional, la mayora de las veces se
produce la misma cantidad que la que se demanda. Esto requiere de una bolsa
elctrica que hace predicciones de la demanda elctrica, y mantiene una coordinacin
constante con las plantas generadoras. Se mantiene una cierta reserva de capacidad
de generacin en reserva para soportar cualquier anomala en la red.

Aplicaciones de la electricidad
La electricidad tiene un sin fin de aplicaciones tanto para uso domstico, industrial, uso
medicinal, agrcola, en el transporte entre otros. Por ejemplo se puede mencionar la
produccin de calor, motores elctricos, alumbrado, telecomunicaciones, etc. Tambin
se aplica la induccin electromagntica para la construccin de motores movidos por
energa elctrica, que permiten el funcionamiento de innumerables dispositivos.

Rutas de generacin

Central hidroelctrica
En una central hidroelctrica la energa hidrulica es utilizada para generar energa
elctrica, estas centrales toman ventaja de la energa potencial gravitatoria que posee



la masa de agua de un ro. El agua pasa por una turbina hidrulica la cual transmite
energa a un generador donde se transforma en energa elctrica.
Centrales trmicas convencionales
En las centrales trmicas convencionales se produce electricidad por medio de
combustibles fsiles como carbn, fueloil o gas natural, mediante un ciclo
termodinmico de agua-vapor.
El funcionamiento de estas centrales es el mismo independientemente del combustible
utilizado. Sin embargo, el tratamiento previo de los combustibles y el diseo de los
quemadores de las calderas son diferentes.
o Centrales de carbn: Donde el combustible debe ser triturado
previamente.
o Centrales de fueloil: Donde el combustible se calienta para una utilizacin
ms fcil.
o Centrales de gas natural: No precisa almacenaje, llegando as
directamente por gaseoductos.
o Centrales mixtas: Que pueden utilizar diferentes combustibles, siendo
necesarios los tratamientos previos anteriormente citados.

Centrales trmicas de ciclo combinado
En la central trmica de ciclo combinado se genera electricidad mediante la utilizacin
conjunta de una turbina de gas con una turbina de vapor. El ciclo de Brayton ocurre en
la turbina de gas donde toma el aire de la atmsfera, se alienta y se comprime para
aprovechar la energa mecnica o elctrica. El ciclo de Rankine ocurre en la turbina de
vapor donde se relaciona el consumo de calor con la produccin de trabajo o
generacin de energa por medio del vapor de agua.
Para el funcionamiento de una central de ciclo combinado, en primer lugar el aire es
comprimido a alta presin en el compresor, pasando a la cmara de combustin donde
se mezcla con el combustible. Despus, los gases de combustin pasan por la turbina
de gas donde se expanden y su energa calorfica se transforma en energa mecnica,
transmitindolo al eje. Los gases que salen de la turbina de gas se llevan a una caldera
de recuperacin de calor para producir vapor, a partir de este momento tenemos un
ciclo agua-vapor convencional. A la salida de la turbina el vapor se condensa
(transformndose nuevamente en agua) y vuelve a la caldera para empezar un nuevo
ciclo de produccin de vapor.




Seleccin de la ruta
La ruta de generacin de electricidad ms utilizada en Colombia son las centrales
hidroelctricas con una participacin del 64%, seguido de las centrales trmicas, un
30%, y el resto entre cogeneracin y otras fuentes de energas renovables.
Para evaluar la seleccin de la ruta se hace necesario considerar las ventajas y
desventajas de cada una de estas, as:
Las centrales hidroelctricas no requieren combustible, sino que usan una forma renovable
de energa, son limpias, pues no contamina ni el aire ni el agua. Los precios de
mantenimiento y explotacin son bajos pero su costo inicial es bastante elevado y tambin
existen determinados hechos ambientales debido a la construccin de centrales
hidroelctricas y su infraestructura. La construccin de presas y, por extensin, la
formacin de embalses, provocan un impacto ambiental que se extiende desde los
lmites superiores del embalse hasta la costa. Tambin se sumergen tierras, alterando
el territorio, se modifica el ciclo de vida de la fauna, dificulta la navegacin fluvial y el
transporte de materiales aguas abajo (nutrientes y sedimentos, como limos y arcillas) y
disminuye el caudal de los ros, modificando el nivel de las capas freticas, la
composicin del agua embalsada y el microclima.
Una central termoelctrica por el contrario es ms barata de construir (teniendo en
cuenta el precio por megavatio instalado), especialmente las de carbn, debido a la
simplicidad (comparativamente hablando) de construccin y la energa generada de
forma masiva. Las centrales de ciclo combinado de gas natural son mucho ms
eficientes (alcanzan el 50%) que una termoelctrica convencional, aumentando la
energa elctrica generada (y por tanto, las ganancias) con la misma cantidad de
combustible, y rebajando las emisiones en un 20%, 0,35 kg de CO
2
, por kWh producido.

La tecnologa de las centrales de ciclo combinado permite un mayor aprovechamiento
del combustible y, por tanto, los rendimientos pueden aumentar entre el 38% normal de
una central elctrica convencional hasta cerca del 60%. Estas centrales tienen alta
disponibilidad pues pueden funcionar sin problemas durante 6.500-7500 horas
equivalentes al ao. Uno de los principales problemas que plantean las centrales
trmicas es que se trata de un proceso relativamente complejo de conversin
de energas y provocan contaminacin con la alta emisin de gases.
Al analizar las diferentes ventajas y desventajas de las distintas rutas se decide trabajar
con una central de ciclo combinado porque su rendimiento es mayor y se puede
acoplar a la planta de generacin de vapor que tambin se va a analizar a
continuacin.



Vapor
El vapor es un gas invisible que se genera cuando se le aade energa calorfica al
agua en una caldera. Se necesita aadir energa suficiente para que se eleve la
temperatura del agua hasta su punto de ebullicin.
El vapor de agua es un servicio muy comn en la industria, que se utiliza para
proporcionar energa trmica a los procesos de transformacin de materiales a
productos, por lo que la eficiencia del sistema para generarlo, la distribucin adecuada
y el control de su consumo, tienen un gran impacto en la eficiencia total.
El vapor se genera en calderas y se desplaza a los distintos lugares de la planta donde
se utiliza para calefaccin, movimiento y vaco. Otras ventajas son, baja toxicidad,
facilidad de transportar, alta eficiencia, alto calor latente y bajo costo con respecto a
otras alternativas.
Caldera de vapor
La caldera de vapor es una mquina diseada para generar vapor saturado. El vapor
se genera a travs de la transferencia de calor a presin constante. El fluido,
originalmente en estado lquido, gana energa y cambia de estado.
Variables importantes en las calderas de vapor:
o Agua de alimentacin, vapor producido, vapor de atomizacin y purga
o Temperatura
o Presin
o Flujo
o Tipo de caldera
o Densidad Relativa
o Poder calorfico superior
o Capacidad calorfica
o Composicin
o Gases de combustin
o Contenido de oxgeno
o Contenido de bixido de carbono



o Contenido de monxido de carbono
Clasificacin de calderas
Por la presin de trabajo:
-De alta presin. Utilizadas bsicamente es la generacin de potencia, presin de
trabajo superior a 100 psi. P> 64kg/cm
2
.
-De mediana presin. Usados en procesos industriales en pequeas plantas cuya
presin de trabajo est entre 20>P>64 kg/cm
2
.
-De baja presin. Usados en procesos industriales de generacin de potencia con una
presin de trabajo inferior a 100psi. P<20 kg/cm
2
.
Por la posicin de los gases y posicin del agua:
-Caldera Pirotubular: En estas calderas, los gases de combustin son obligados a
pasar por el interior de unos tubos, que se encuentran sumergidos en la masa de agua.
Los gases calientes, al circular por los tubos, ceden calor, el cual se transmite a travs
de los tubos, y posteriormente al agua. Todo el conjunto, agua y tubos de gases, se
encuentra rodeado por una carcasa exterior. La presin de trabajo normal no excede
los 20 kg/cm
2
, a presiones ms altas requerira espesores de carcasa demasiados
grandes. La produccin de vapor mxima es de alrededor de 25 ton/h.
Caractersticas:
Sencillez en su construccin.
Facilidad en su inspeccin, reparacin y limpieza.
Gran peso.
La puesta en marcha es lenta.
Gran peligro en caso de explosin o ruptura.
-Caldera Acuotubular: En estas calderas los gases de combustin circulan por la
parte externa de los tubos, mientras que por su interior lo hace el agua, los tubos
longitudinales interiores se emplean para aumentar la superficie de calefaccin, y se
encuentran inclinados para que el vapor, al salir por la parte ms alta, provoque el
ingreso natural del agua ms fra por la parte ms baja.





Caractersticas:
La caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas
presiones, dependiendo del diseo llegan hasta 350 psig.
Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2000 HP.
Por su fabricacin de tubos de agua es una caldera inexplosible.
La eficiencia trmica est por arriba de cualquier caldera de tubos de
humo, ya que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos dependiendo de la capacidad.
El tiempo de arranque para la produccin de vapor a su presin de
trabajo.
El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco, por
lo que en los sistemas de transmisin de calor existe un mayor
aprovechamiento.
Agua, aire y combustible
El agua del ciclo de vapor debe cumplir requisitos de limpieza en lo que respecta a
minerales en disolucin, que causan depsitos en los tubos, y sustancias corrosivas
(azufre, cloro, hidrgeno libre). Por lo tanto es necesario minimizar las prdidas de
vapor para reducir el consumo de agua.
El aire para la combustin se alimenta por medio de sopladores de gran capacidad. Es
comn precalentar el aire aprovechando el calor de los gases de chimenea y/o pasarlos
cerca de las paredes inferiores o el piso de la caldera, antes de llegar a los
quemadores.
Las calderas pueden quemar casi cualquier tipo de combustibles slidos (carbn,
madera, residuos industriales o urbanos), lquido (fuel oil, gas oil, diesel oil) o gaseoso
(gas natural, gas de horno petroqumico, etc.).
La pureza del agua utilizada en la caldera es de gran importancia, los elementos que
pueda contener pueden afectar las tuberas y limitar la transferencia de calor. Tratar el
agua utilizada aumenta la eficiencia y la vida til de la caldera. Los slidos en
suspensin presentes en el agua fresca que forma parte de la alimentacin a la
caldera deben eliminarse y de esta manera reducir su dureza as como tambin
eliminar las dems impurezas insolubles. El oxgeno disuelto presente en el agua de
alimentacin puede ocasionar corrosin en las tuberas de la caldera. Generalmente se
aplican productos qumicos desde el tanque de almacenamiento para aumentar el
tiempo de reaccin con el oxgeno disuelto y eliminar la mayor cantidad posible.



Controlar el grado de acidez del agua tambin puede reducir la corrosin en la caldera.
Las purgas de la caldera evitan la acumulacin de slidos y compuestos no voltiles
que estn presentes en el agua, estas se pueden hacer en diferentes sitios y tiempos
dependiendo del tipo de caldera.
Las calderas de tipo acuotubularles, las impurezas deben controlarse purgndose
desde el domo del vapor realizndolas continuamente. Cuando se realizan purgas
desde el fondo de este tipo de caldera, la purga debe ser de poca duracin y la
cantidad depende de las condiciones de operacin y de la velocidad de acumulacin de
slidos suspendidos.
Las calderas de tipo pirotubulares, la purga puede hacerse de lanera continua o
intermitente, como tambin debajo del nivel del agua o desde el fondo. Estas purgas
tambin dependen del diseo de la caldera, las condiciones de operacin y del tipo de
programa de tratamiento de agua.

Equipos para el tratamiento del agua de caldera:


Ablandadores: su funcin es eliminar los iones de calcio y magnesio que dan la
caracterstica de dureza al agua, permitiendo la formacin de slidos insolubles
que pueden incrustarse en la caldera generando mayores costes de
mantenimiento y disminuyendo las eficiencias. El principio fundamental del
equipo se basa en un intercambio inico que consiste en la sustitucin de los
iones de calcio y magnesio por iones de sodio. Estos iones de sodio que se
intercambia en el agua no confieren dureza al agua ya que se disuelven en
esta, y no forman slidos que puedan causar dao en la caldera. Los llamados
ablandadores estn compuesto por resinas que poseen la capacidad de



intercambiar los iones de calcio y magnesio por sodio. Las resinas mas
empleadas en estos tratamientos son las de poliestireno sulfonado.

Torre de desgasificacin: el objetivo de esta torre es eliminar las trazas de
oxgeno presente en el agua y de esta manera evitar la corrosin de las tuberas.
El mtodo mecnico primario para la remocin del oxgeno contenido requiere
un deareador, en donde el agua fresca y los condensados son mezclados,
calentados y agitado mediante la inyeccin de vapor vivo. Esta accin hace que
el oxgeno y otros gases no condensables se separes y salgan por un tubo de
venteo.
El mtodo qumico ms utilizado es el que utiliza sulfito de sodio que reacciona con el
oxgeno produciendo sulfato de sodio el cual no provoca corrosin. La reaccin qumica
requiere 7.88 kg de sulfito de sodio por cada kilogramo de oxgeno.
Seleccin de ruta
Debido a la cantidad de vapor que necesita el sector a estudiar, especficamente
Freskaleche, es necesario producir 5175 lb de vapor/hora. Para esto se utilizar dos
calderas pirotubulares, con capacidades de 100 BHP y 50 BHP a presin de operacin
de 125 PSIG.
El combustible a utilizar es el gas natural, debido a que es el ms comn y econmico
en el mercado.
Sistema de captacin de agua
Aguas superficiales: ros, lagos y embalses.
En los ros la captacin debe realizarse aguas arriba de la poblacin a abastecer para
evitar las contaminaciones por vertidos que puede provocar la propia poblacin y
tomando el agua de la zona central del canal y prxima a la superficie.
En los embalses o lagos se har alejado de las orillas, a una profundidad de 20 cm. de
la superficie para tomarla de una zona aireada con lo que se favorece la
autodepuracin.
Los embalses o lagos destinados a abastecimiento deben de quedar protegidos y es
aconsejable prohibir en ellos actividades como el bao, la navegacin, la pesca y por
supuesto el vertido de aguas residuales. Lagos y embalses son masas de agua con
poca movilidad y por tanto con menos posibilidades de autodepuracin.
Aguas subterrneas: manantiales y pozos.



Esta agua procede de las capas freticas y su calidad viene determinada por la
naturaleza del terreno. Los terrenos arenosos permiten una filtracin y por tanto menos
contaminacin. Por el contrario, los arcillosos ms impermeables nos darn aguas ms
contaminadas.
Toda captacin ha de contar con unas condiciones estructurales mnimas que impidan
la contaminacin del agua extrada, stas son:
Se ha de garantizar un permetro de proteccin, con un vallado que impida
cualquier tipo de contaminacin por ganado, vertido de residuos slidos, etc.
Hay que evitar los vertidos de aguas residuales o vertidos industriales que por
permeabilidad pudieran contaminar el acufero donde se hace la captacin.

Fuentes de agua en el rea metropolitana de Bucaramanga
Aguas subterrneas
Las aguas subterrneas en la cuenca no han sido lo suficientemente exploradas; el
conocimiento que se posee se limita meseta de Bucaramanga en la cual la CDMB
implement una red de monitoreo a partir de la localizacin de 108 piezmetros
distribuidos en las cabeceras de las quebradas de la escarpa occidental.
Aguas superficiales
La fuente ms cercana de agua superficial es el rio de oro, el cual hace parte de la
zona hidrogrfica Magdalena-Cauca.
Subcuenca Rio de oro
La subcuenca del Ro de Oro tiene una extensin de 569.4 km
2
, su cauce nace hacia
los 3.500 msnm en el Alto El Picacho; presenta un permetro de 111.62 Km. La
subcuenca cuenta con cinco microcuencas, para efecto de su administracin y manejo,
y de acuerdo a la conformacin fisiogrfica e hidrogrfica se ha dividido cada una en
reas homogneas de paisaje y uso.
Oferta y demanda de agua en la subcuenca del rio de oro
Con base en el rendimiento Hdrico de cada unidad determinada en las distintas
Microcuencas, se determinaron los rendimientos totales para cada una de ellas,
obteniendo un total de rendimiento para la Subcuenca de 5.379 litros por segundo, lo
cual representa una oferta total de 169.6 millones de metros cbicos, siendo la



Microcuenca Oro Alto la que mayor aporte hace a la subcuenca con 34% del total, es
decir 58 millones de Metros cbicos.
Para las microcuencas Ro Lato, Oro Medio y Oro Bajo la demanda corresponde a los
consumos que se hacen por las distintas actividades, no tenindose en cuenta
demanda por concesin por cuanto all no hay captacin para acueductos urbanos.
Para Ro fro se calcula la demanda teniendo en cuenta la concesin hecha al
acueducto de Floridablanca con 614 l/s. Para la microcuenca Oro Alto se incluye la
demanda por la concesin del Acueducto de Piedecuesta de Servicios con 375 l/s.
Teniendo en cuenta los clculos de la oferta y demanda de agua en la subcuenca se
determina el ndice de escasez para cada una de las microcuencas y en general para la
subcuenca, se observa que en la microcuenca media del rio de oro lugar donde se
realizara la explotacin hay disponibles alrededor de 100 l/s aunque cabe destacar que
esto
Costo captacin de agua
Segn la ley 99 de 1993 establece en el articulo 43 las tasas para la captacin de
aguas el cual se reglamente con el decreto 155 de 2004 y este en su articulo 7
establece. La tarifa de la tasa por utilizacin de agua (TUA) expresada en pesos/m
3
,
ser establecida por cada autoridad ambiental competente para cada cuenca
hidrogrfica, acufero o unidad hidrolgica.
Microcuenca rio de oro medio
Tarifa
Consumo humano 2,18 $/m3
Otros usos 3,05 $/m3
Estos aumentan dependiendo ciertos factores pero el que tiene un aporte mas
significativo es el ipc por lo cual ser este es factor tenido en cuenta para hacer las
proyecciones de precios (fuente oficina de planeamiento ambiental cdmb).
Costo por vertimiento Trv
116 $/kg do (Oxigeno disuelto)
49,72 $/kg sst (slidos solubles totales)





Tratamientos industriales del agua
El tratamiento de aguas es una de las operaciones ms comunes que existe en toda
industria. Ya sea para cumplir normas ambientales o para producir agua de calidad
para usar en el proceso, es conveniente que todo ingeniero sepa cules son los
fundamentos del tratamiento de aguas industriales.
Las industrias tratan las aguas antes de descargarlas a un curso de agua, y tambin
son pre-tratados antes de lanzarse al alcantarillado.
Desde el punto de vista de la potabilizacin del agua, tenemos esencialmente dos
fuentes con sus correspondientes subdivisiones. Encontramos en primer lugar el agua
de pozo y luego el agua de superficie, cada una de ellas con sus particularidades en lo
referente al tratamiento. Las fuentes de agua subterrneas o Las fuentes de agua
superficiales tambin tienen caractersticas diferentes si se trata de un ro o de un lago
y de las variaciones de caudal o volumen estacionales. Esta divisin surge del hecho
que cada tipo de agua tiene sus problemas particulares.

El agua de superficie presenta un gran problema de microorganismos, pequeos
organismos algas, materia en suspensin y turbiedad y generalmente la composicin
qumica es adecuada para el consumo humano.
Capacidad Instalada de la planta
En el anexo se encuentran las proyecciones realizadas de electricidad, agua y vapor
necesarios para suplir las necesidades de ciertas empresas que tienen localizada su
planta de produccin en el parque industrial de Bucaramanga. Para las materias
primas, el agua se va a recolectar del Rio de oro y el gas se comprar a los servicios
pblicos. El vapor se va a obtener de las calderas, la electricidad se generar por
medio de cogeneracin con ciclo combinado y el agua ser tratada para que sea apta
para la caldera y los distintos equipos que la necesitan.
Al realizar las proyecciones de produccin se obtuvo que es necesario una planta con
una capacidad instalada de 1144186,56 kWh para la electricidad, de 39476,96 ton/ao
para el vapor y de 6470 27,94 m
3
/ao de agua.
Memorias
La realizacin de la primera entrega consta de la seleccin de las rutas para la
generacin de electricidad, vapor y agua para los equipos, especialmente para la
caldera, tambin incluye los histricos y las proyecciones de los precios y la produccin
de los productos anteriormente nombrados y las materias primas necesarias como el
agua, el gas entre otros.



Para desarrollar la entrega se busc informacin va web y se contacto con las
empresas del parque industrial de Bucaramanga que tienen la planta all localizada.
Esta bsqueda de informacin no fue sencilla y aun haciendo entrega del primer
informe hace falta informacin importante para seguir desarrollando el trabajo.
Se contactaron las empresas Carlixplast, Extrucol, Nexans de Colombia, Freskaleche,
SIMMA Ltda, Vitelsa y Mediimplantes. Fuera del parque se contacto a la empresa
Oleoflorez. Algunas empresas facilitaron informacin por telfono pero para otras era
necesario hacer una visita a la empresa, se pasaron las cartas pero hasta el momento
no hemos tenido respuesta de las mismas.
Cada uno de los integrantes del grupo contacto una o dos empresas para solicitar la
informacin, se realizaron reuniones para socializarla pero la informacin recolectada
fue poca. En algunas reuniones no se reuna el grupo completo pues alguno o algunos
estaban en clase, pero se enviaba la informacin o se haca llegar de alguna manera.
Tres integrantes del grupo viajaron al congreso por esto el cronograma en esos das
solo tenan actividades de redaccin de las personas que se quedaron trabajando. Al
estar el grupo de nuevo completo se realiz el resto del cuerpo del trabajo.

Bibliografa
[1] Menta, R. C., & Barquero, A. V. Nuevas pautas de localizacin de las empresas
industriales y de servicios a las empresas en Espaa. 1997, In Gran empresa y
desarrollo econmico (pp. 171-214).

[2] Plan gestin ambiental 2004-2013 cdmb
[3] Plan de ordenacin y manejo ambiental subcuenca rio de oro.

[4] Sassen, S. Ciudades en la economa global: enfoques tericos y
metodolgicos. EURE Santiago, 1998, 24(71), 5-25.

[5] Varios autores. Enciclopedia de Ciencia y Tcnica Tomo 5. Electricidad, Salvat
Editores, S. 1984
[6] P. Moller. Electric Fishes: History and Behavior. Chapman & Hall, Estados Unidos
1995.
[7] Sabugal, S., & Gmez, F. (2006). Centrales trmicas de ciclo combinado. Teora y
proyecto. Daz de Santos, Madrid.



[8] Alvarado, F. L., Bel, C. A., Caizares, C., Pidre, J. C., Navarro, A. J. C., Otero, A. F.
& Garca, J. U. (2002). Anlisis y operacin de sistemas de energa elctrica. McGraw-
Hill.
[9] Rediseo de un Sistema de generacin de vapor en una planta de grasas y aceites
vegetales incrementndolo hasta una capacidad de 100.000 lb/h. GERMN MAURICO
ALMEIDA, ESCUELA POLITCNICA NACIONAL.
[10]Escuela Politcnica de Ecuador, Biblioteca principal. Fundamentos de la produccin
del vapor.
[11]THERMAL ENGINEERING LTDA, Artculo tcnico costo de generacin de vapor.
[12]Comisin Nacional Para el Uso Eficiente de la Energa, Mxico. Tratamiento de
aguas para su utilizacin en Calderas, 2009.
[13]THERMAL ENGINEERING LTDA, Artculo tcnico tratamiento de agua para
calderas.

Recursos en Lnea
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desmineralizada.htm . Citado 6 de junio 2014
www.chemitechno.com/Suavizacion.html . Citado 6 de junio 2014
www.fortunecity.es/.../coagulacion-floculacion.htm . Citado 4 de junio 2014
http://www.osmo.com.co/img_info/desionizacion_continua.png . Citado 10 de junio 2014
www.tyedesalacion.com/index_e_desionizacion.html . Citado 11 de junio 2014
http://www.scholarpedia.org/article/Electrolocation. Citado 11 de junio 2014
http://mbv.8k.com/cap21.html . Citado 12 de junio 2014
http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursos-interactivos/produccion-de-
electricidad/viii.-las-centrales-termicas-convencionales. Citado 10 de junio 2014
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/325/1/CD-0307.pdf . Citado 11 de junio
2014
http://www.thermal.cl/prontus_thermal/site/artic/20110602/asocfile/20110602102250/arti
__culo___precio_generacio__n_vapor.pdf . Citado 8 de junio 2014



http://materias.fi.uba.ar/6720/unidad11.PDF. Citado 8 de junio 2014
http://www.conuee.gob.mx/work/sites/CONAE/resources/LocalContent/3856/10/Tratami
ento_de_agua_v1_1.pdf. Citado 4 de junio 2014
http://www.fidena.edu.mx/biblioteca/MAQUINAS/ArticuloTratamientoAguaCalderas.pdf .
Citado 6 junio 2014
http://www.empresaeficiente.com/es/catalogo-de-tecnologias/generacion-de-
vapor#ancla . Citado 10 junio 2014

ANEXOS
Electricidad
Nexans Extrucol
Ao kWh kWh
2009 3340383
2010 3784205
2011 4467456
2012 4928368
2013 4793637 5745833


Ao
Qde producto
[kWh/ao]
Qde Insumo
[kWh/ao]
Qde Insumo
[Kg/ao]

2013 36888145 47292493,59 23284,77396 envol.inf %utilizaci

2014 42052485,3 53913442,69 26544,64232 42273814,17 36,9466098

2015 47939833,24 61461324,67 30260,89224 48445791,04 42,3408148

2016 54651409,9 70065910,12 34497,41716 55518876,53 48,5225737

2017 62302607,28 79875137,54 39327,05556 63624632,5 55,6068695

2018 71024972,3 91057656,8 44832,84334 72913828,85 63,7254725

2019 80968468,42 103805728,7 51109,44141 83559247,86 73,0293914

2020 92304054 118338530,8 58264,7632 95758898,05 83,6916826

2021 105226621,6 134905925,1 66421,83005 109739697,2 95,9106683

2022 119958348,6 153792754,6 75720,88626 125761693 109,913626

2023 136752517,4 175323740,2 86321,81033 144122900,1 125,961015

2024 155897869,8 199869063,9 98406,86378 165164843,5 144,351323





Promedio 80,0000043

Ao 2013 36888145
%Crec 14
Factor
tecnolgico 0,78


Producto Electricidad
Insumo Vapor




Capacidad a
instalar 1144186,56 Kwh




VAPOR
I1: Combustible
I2: Agua
AO
Qde Prod
[t/ao]
Qde I1
[t/ao]
Qde I2
[t/ao]
Qpro I1
[t/ao]
Qpro I2
[t/ao]

2006

18.979,31

675,43

18.979,31

18.979,31

18.979,31

2007

19.700,53

703,80

19.700,53

19.776,44

19.700,53

2008

20.449,15

733,36

20.449,15

20.607,05

20.449,15

2009

21.226,21

764,16

21.226,21

21.472,55

21.226,21

2010

22.032,81

796,25

22.032,81

22.374,40

22.032,81

2011

22.870,06

829,70

22.870,06

23.314,12

22.870,06

2012

23.739,12

864,54

23.739,12

24.293,32

23.739,12

2013

24.641,21

900,86

24.641,21

25.313,63

24.641,21

2014 envol.inf %utilizacin




25.577,57 938,69 25.577,57 26.376,81 25.577,57
2015

26.549,52

978,12

26.549,52

27.484,63

26.549,52

26.549,52 67,25

2016

27.558,40

1.019,20

27.558,40

28.638,99

27.558,40

27.558,40 69,81

2017

28.605,62

1.062,00

28.605,62

29.841,83

28.605,62

28.605,62 72,46

2018

29.692,63

1.106,61

29.692,63

31.095,18

29.692,63

29.692,63 75,22

2019

30.820,95

1.153,09

30.820,95

32.401,18

30.820,95

30.820,95 78,07

2020

31.992,15

1.201,52

31.992,15

33.762,03

31.992,15

31.992,15 81,04

2021

33.207,85

1.251,98

33.207,85

35.180,03

33.207,85

33.207,85 84,12

2022

34.469,75

1.304,56

34.469,75

36.657,60

34.469,75

34.469,75 87,32

2023

35.779,60

1.359,35

35.779,60

38.197,21

35.779,60

35.779,60 90,63

2024

37.139,23

1.416,45

37.139,23

39.801,50

37.139,23

37.139,23 94,08


3,80% 4,20% 3,80%




Promedio 80,00


Capacidad
a instalar 39.476,96 t/ao

AGUA
i.p.c 3%
Costo cargo
fijo agua
municipio
de Girn
9552 $/mes

Consumo
1822,21
$/m3

* fuente
AMB (plan
estratgico
de gestin)
** fuente
corporacin
para la
defensa de la
meseta de
Bucaramanga
*** para este caso supondremos
que tiene los mismos aumentos
que la AMB esto ocurre cuando
el i.p.c supera el 3% segn el
banco de la republica esa es la
tasa media de inflacin para
Colombia



aumento
electricidad
amb 2%
aumento
costo
tratamiento
aguas AMB
Aumento
costos
materias
primas cmb 4% 0,029
Ao
Aumento costo
de T.a.u**
($/m3)
Costo
tratamiento
aguas*($/m3)
Costo agua
tratada
***($/m3)
2014 3,05 500 700
2015 3,1415 514,5 721
2016 3,235745 529,4205 742,63
2017 3,33281735 544,7736945 764,9089
2018 3,432801871 560,5721316 787,856167
2019 3,535785927 576,8287235 811,491852
2020 3,641859504 593,5567564 835,8366076
2021 3,75111529 610,7699024 860,9117058
2022 3,863648748 628,4822295 886,739057
2023 3,979558211 646,7082142 913,3412287
2024 4,098944957 665,4627524 940,7414655

AGUA COMO SERVICIO INDUSTRIAL
AO
Qde Prod
[M^3/ao] Qde I1 [M^3/ao]

2006 69674,85 2479,577

2007 97159,35 2583,719234

2008 88209,55 2692,235442

2009 88552,65 2805,30933

2010 91129,8492 2923,132322

2011 101913,8167 3045,90388

2012 118194,8357 3173,831843

2013 139972,906 3307,13278 Envol. Inf % utilizacin

2014 167248,0276 3446,032357 167248,028 25,84865637

2015 200020,2007 3590,765716 200020,201 30,91368854

2016 238289,4252 3741,577876 238289,425 36,82830556

2017 282055,701 3898,724147 282055,701 43,59250745

2018 331319,0282 4062,470561 331319,028 51,2062942

2019 386079,4068 4233,094324 386079,407 59,66966582

2020 406336,8368 4410,884286 406336,837 62,80050899

2021 452091,3182 4596,141426 452091,318 69,87199368




2022 513342,8509 4789,179366 513342,851 79,33859155

2023 580091,4351 4990,324899 580091,435 89,65477428

2024 642337,0706 5199,918545 642337,071 99,27501355

Crecimiento 0,042


Prom 59


Factor tecnolgico 1
Capacidad
a instalar 647027,9354 m
3
/ao

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