GASTOS DE OPERACION

F. Milton Lewis
Roshan 6. Bhappu
Consultor ~ e t a l ~ r ~ i c o Vicepresidente y Director General
Mtn. States Mineral Enterprises Mtn. States lnvestigacion & Desarrollo
Tucson, Arizona Tucson - Arizona
RESUMEN
Se .resumen 10s metodos para preparar las estimaciones del coste de operaci6n para un
determinado proyecto minero.
Se revisan 10s procedimientos para estimaci6n de 10s costes, directos e indirectos, de
operaci6n para la explotacion minera propuesta y 10s medios de procesamiento del mineral.
Se acreditan 10s beneficios de 10s sub-productos al coste total de operacion, direct0 mas in-
di rect ~, y son deducidos para la obtencion del coste de operacion net0 total.
Se describe en detalle un metodo para desarrollar el coste de operacion de un concentra-
dor tipico de cobre en el sudoeste.
Deben completarse las estimaciones de 10s costes de capital y operaci6n de un proyecto
de mineria propuesto antes de calcular su rentabilidad. Generalmente, se termina la estima-
cion del coste de capital antes de la estimacibn del coste de operacion. El ingreso net0 anual
estimado por l as ventas, 10s gastos anuales totales y 10s desembolsos anuales de capital son
requeridos para calcular 10s cash flows por aiios para la vida del proyecto, el porcentaje de
amortizacibn y el tiempo de rembolso. Los resultados obtenidos de estos calculos determina-
r i n la viabilidad del proyecto.
Puesto que el coste de operacibn es una de 10s items o partidas mas costosos, debe esti-
marse antes de la evaluacion del proyecto. Existen varios mbtodos para l a estimaci6n del cos-
te de operaci6ri con diferentes grados de seguridad., En el principio del proyecto, una valora-
ci6n menos exacta puede servir, puesto que es menos costoso y el propietario quiere gastar lo
minimo hasta que 10s datos indiquen que el proyecto es viable. Sin embargo, en este manus-
.
crito se supone que el estudio preliminar indicaba que la inversion en el proyecto seri atracti-
va y que es conveniente una estimaci6n del coste de operaci6n exacta. En este tip0 de esti-
maci6n 10s gastos anuales de operacibn deberian ser estimados por aiio y para varios aiios,
puesto que 10s gastos de operaci6n anual probablemente variaran. La produccion podia no
alcanzar l a capacidad de diseiio por algun tiempo despuCs de la puesta en marcha, y 10s cos-
t es de operaci6n podian ser diferentes por aiios, puesto que el plan de mineria podia no pro-
ducir el mineral uniformemente en ley y tonelaje aiio tras aiio. Estos costes anuales de opera-
ci6n dependen de l a ley del mineral,proporcion de mineral a estbril, porcentaje de produccion
de mineral y product0 de salida de las plantas de superficie. Por esto, es necesario estimarlos
para 10s aiios en que se han pleneado cambios en las condiciones de operaci6n.
COSTOS DE OPERACION
En la industria minera es practica comirn presentar el coste de operaci6n de la mina y
el concentrador en dolares por aiio y el coste por tonelada de mineral, y para las plantas de
producci6n en d6lares por aiio y coste por'unidad de producto. Normalmente, 10s costes de
operacion aumentan desde la fecha en que se hacen las estimaciones hasta la fecha en que se
prevk la puesta en marcha y que no aumenten por mi s tiempo, puesto que se supone que du-
rante un period0 de aiios el porcentaje de aumento de 10s ingresos por ventas seri igual al
porcentaje de subida de 10s costes de operacion.
Se estiman por separado 10s costes directos de operaci6n para la mina, concentrador y
plantas de produccion, y combinados para el coste directo total de operacion del proyecto.
Este -caste, mi s el coste indirecto de operacion, es el coste de operaci6n total. Los cargos
que se efectuan de la oficina principal, mi s 10s costes totales de o@raci6n, constituyen el
gasto total para la operaci6n de estos medios. Sin embargo, 10s cargos de las oficinas princi-
pales no se tienen en cuenta en este trabajo.
COSTE DIRECT0 DE OPERACION
Los procedimientos para estimacion del coste directo de operacion son similares en to-
dos 10s departamentos de una explotacidn minera e incluyen 10s siguientes items o partidas:
- Supervisi6n
- Mano de obra de operation
- Mano de obra de mantenimiento
- Gastos generales de mantenimiento
- Potencia elkctrica
- Combustible
- Agua
- Materiales fungibles
- Repuestos de mantenimiento y materiales menores
- Materiales menores de operacion
- Cargos de 10s almacenes centrales
- Cargos por servicio: de otros departamentos
- Sueldos y salarios
- Varios
Los procedimientos para desarrollar el coste directo de operaci6n para un concentrador
de cobre tipico en el sudoeste se explican despuks en este articulo. Se usan procedimientos
similares para desarrollar el coste directo de operacion para la mina y otros medios de proce-
SO. ' -
En algunas compaiifas el cargo por mano de obra de todoslos departamentos se une y se incluye en
el coste indirecto de operacion. En este ejercicio el cargo por mano de obra para cada departamen-
to se incluye en el coste Indirect0 del departamento.
COSTE INDIRECT0 DE OPERACION
Normalmente, el coste indirecto de operacion no es distribuido entre 10s diferentes de-
partamentos y se incluyen en este coste 10s siguientes items o partidas:
- Salarios y mano de obra: ,
.
Administration
Servicios tbcnicos
Laboratorio
Personal y relaciones publicas
DISERO DE PLANTAS DE PROCESO DE MINERALES
Servicios de seguridad
Oficina de ingenieria
Gastos de medio ambiente
Gastos de almackn
Departamento de contabilidad
Seguridad
- Cargos de nominas del personal anterior.
- Energia, calefaccion y mantenimiento para:
Oficina general
Laboratorio
Almacen
Oficinas del yacimiento
. - Distribution de electricidad
- Suministros de oficina
- Suministros de laboratorio
- Suministro de primeras ayudas
- Comunicaciones
- Asignaciones de automoviles
- Cuenta de gastos del Director General
- Regalos, donaciones, etc.
- Mantenimiento de patio y jardineria
- lmpuestos locales y estatales
- Seguro de riesgos
- Licencias de operacion
- Varios
El coste indirecto anual se obtiene considerando separadamente cada uno de 10s items
anteriores. Deberia estimarse el coste de cada item y, por supuesto, el coste indirecto total
sera la suma de 10s costes de todos estos items.
ABONOS DE SUBPRODUCTOS
El coste de produccibn de 10s sub-productos esta incluido en 10s costes de operacion.
Por l o tanto, 10s beneficios de estos sub-productos son abonos a 10s costes de operaci6n y
estos beneficios reducirin el coste de operacion total.
, .
COSTES NO OPERATIVOS
Los costes no operativos, asignados al proyecto por la oficina principal de la corpora-
cion, pueden incluir 10s siguientes gastos:
- Oficinas ejecutivas
- Contabilidad y auditoria
- lngenieria
- Investigaci6n y desarrollo
- Ventas
- Financiacion
62
COSTOS DE OPERACION
- Compras
- Servicios legales
- Proteccion ambiental
La estimacion de estos gastos no forma parte de este estudio
COSTES DIRECTOS DE OPERACION PARA UN CONCENTRADOR TlPlCO DE COBRE
El coste directo de operacion para un concentrador incluye todos 10s gastos de opera-
cion, desde que se recibe el mineral en el triturador primario hasta el envio de concentrados
a,una fundicion o a una via muerta de ferrocarril para transportar a una fundicion lejana y
elimination de las colas con un sistema de recuperation de agua. Normalmente, el agua nueva
es suministrada al coste desde un sistema central de agua y al concentrador se le carga la par-
te proporcional del total. El coste de 10s materiales y suministros incluye 10s gastos para el
envio de Bstos al concentrador mas 10s impuestos sobre venta o uso.
Estin disponibles y se utilizan en la estimacion del coste directo de operacion para el
concentrador, datos metaldrgicos, prograrna de operacion para las plantas de trituracion y
concentracion, trazado de planos, un esquerna de flujo con balance de materiales, y una lista
de equipo con la potencia conectada; reduccion de tamafio en funcion de 10s sistemas de
conminucion y dureza del mineral (Work index).
PERSONAL ASALAR IADO
Se prepara un organigrama mostrando el numero y titulacibn de todos 10s supervisores,
asistentes del cuerpo administrativo y oficinistas. Los salarios de est e personal se estiman que
deben ser iguales al indice normal de salarios en concentradores similares del area.
MAN0 DE OB RA OPE RATl VA
Puede estimarse el nlimero de trabajadores por turno revisando 10s planos del proyecto
y el esquema de flujo. Estos mostraran las areas que deben ser cubiertas por 10s diferentes
operadores y la proximidad de las areas de operacion. Se definen 10s trabajos y responsabiii-
dades para cada area de operacion, y de esta forrna puede proyectarse el nurnero apropiado
de personas de cada equipo. Revisando 10s programas de trabajo y el numero de turnos de
trabajo por dia, puede estimarse con cierta seguridad el nlimero total de trabajadores por
d ia.
Ademas de esta plantilla de operarios, existe un equipo de trabajadores en turno de dia.
Despuks de ocupadas todas las vacantes en 10s equipos de operacion, se asignan 10s restantes
operadores expertos a este equipo junto con 10s trabajadores inexpertos. Se revisan 10s re-
quisitos de trabajo para 10s trabajadores y se calcula el numero de hombres por turno que
puedan llevar a cab0 este trabajo por dia de operacion. De esta forma se establece el tama-
i i o de equipos de operacion mas el equipo de obreros. Los porcentajes para las clasificaciones
de 10s diferentes trabajos deberian ser iguales a las medias de trabajos similares en otros
concentradores del area. Con esta informacion se puede calcular el coste diario por mano
de obra operativa. Normalmente se aiiade a este coste aproximadamente un diez por ciento
por horas extras y entrenamiento de operadores. Nunca se considera el gasto de dias festivos
o vacaciones, pues estos gastos estin incluidos en el cargo por nominas. El coste anual de
operadores se calcula multiplicando el coste por dia por el nlimero de dias laborables por
afio. El coste anual dividido por las toneladas de mineral al concentrador por afio nos da el
coste por tonelada de mineral.
63
DI SE~~O DE PLANTAS DE PROCESO DE MINERALES
.
MAN0 DE OBRA DE MANTENIMIENTO
En la mayoria de las minas todos 10s equipos de mantenimiento trabajan bajo la jurisdic-
cion de un departamento de mantenimiento central. No obstante, se asigna al concentrador
un equipo de mantenimiento con sus propios supervisores, para hacer el mantenimiento de
rutina y 10s trabajos de reparacion. Las clasificaciones de trabajo tipicas en este equipo son:
electricista, soldador, montador de tuberias, mecinico y ayudante. Los porcentajes para las
diferentes clasificaciones deberian ser igual a 10s porcentajes medios en otros concentradores
del area.
Sus sueldos se cargan directamente en las cuentas de operacion del concentrador, per0
10s salarios de 10s supervisores se cargan a traves de la oficina de mantenimiento central al
concentrador en el gasto indirect0 de mantenimiento. Se desarrolla un programa de repara-
ciones de la lista de equipos, basado en la vida prevista de todas las partes de desgaste, las
horas-hombre que se estiman necesarias para reemplazar estas partes desgastadas, y las horas-
hombre que se estiman necesarias para el programa de componentes elkctricos y otros equi-
pos. Debe incluirse un cierto n~i mero de horas-hombre para reparaciones debidas a fallos me-
canicos. Estas horas-hombre pueden ser divididas entre las diferentes clasificaciones de traba-
jo y totalizadas para el afio. De toda esta information se calcula el tamafio del equipo de
mantenimiento y el coste por mano de obra por afio.
GASTOS GENERALES DE MANTENIMIENTO
Se cargan al concentrador 10s salarios de 10s supervisores asignados al concentrador mi s
una asignacion de todos 10s gastos generales del departamento central de mantenimiento. El
coste asignado puede calcularse analizando la organizacion propuesta del staff central de
mantenimiento y estimando 10s gastos generales totales que deben asignarse a 10s departa-
mentos y el porcentaje del trabajo total que debe ser para el concentrador. Este porcentaje
multiplicado por el total de 10s gastos generales serin 10s gastos generales que se cargarin
al concentrador.
Este es el gasto de la conipafiia para 10s empleados en excesc 2obre la nomina directa.
Este gravimen varia, per0 generalmente es aproximadamente el 35 /; del total de la nomi-
na del concentrador e incluye 10s siguientes items o partidas:
- Pagos a 10s empleados durante vacaciones y fiestas
- Pagos por 10s empleados para planes de pensiones
- Seguros de vida y enfermedad
- F.I.C.A.
- Gastos sociales
- Tasa de desempleo
- Gastos de accidentes industriales
- Pagos a 10s funcionarios de sindicatos y asistentes que acuden a las reuniones sindi-
cato-compafi ia..
La suma de 10s cuatro primeros items de la lista representa una media del 85% del coste
total del gravamen de la mano de obra. Generalmente, se dispone de la suficiente informa-
cion para calcular de forma bastante segura 10s sobrecostes de mano de obra.
64
COSTOS DE OPERACION
Normalmente, la energia sere suministrada a una sub-estaci6n primaria y sere facturada
mensualmente seg~jn la tarifa de consumo del contrato, basado en la potencia contratada mas
10s cargos por consumo. Esta energia se distribuye entre la mina, el concentrador y otras ins-
talaciones. Interiormente, el coste de la energia suministrada al molino se calcula en kilova-
tios-hora totales y coste mensual total. Anteriormente a la estimacion del coste de operacion,
se contacta con la compaiiia suministradora y se le dan 10s datos de la cantidad de energia
que sere usada. Se solicita una tarifa y esta es utilizada para calcular el coste de energia.
Se dispone de suficiente informacion para calcular 10s kilovatios-hora consumidos en el
concentrador por tonelada de mineral. El indice de Bond del mineral, el tamaiio de alimenta-
cion y el tamaiio del product0 triturado en el circuito primario de molienda, es una informa-
cion que estaba establecida-antes de diseiiar 10s circuitos de trituracion y molienda. Por esto,
son conocidos 10s kilovatios-hora por tonelada,del mineral en el circuito de molienda prima-
ria, y este e s t i generalmente por encima del 50 /, del total de la energia requerida en el con-
centrador. El balance de la energia se estima eon kilovatios-hora por tonelada, aiiadiendo el
total de HP conectados y asumiendo que el 80 /, de estos HP representa la cantidad consu-
mida. Esta potencia se calcula en kilovatios-hora por tonelada de mineral y d6lares por aiio.
COMBUSTIBLE
En algunos concentradores es necesario calentar la pulpa en ciertos circuitos de flota-
cion. El volumen de pulpa fue calculado en 10s datos de balance de materiales y la tempera-
tura del circuito de flotation fue establecida en el trabajo de t est . Por lo tanto, puede cal-
cularse la cantidad de calor requerida para estos circuitos, y puede estimarse el coste. Se es-
timan 10s costes de combustible para calefaccion de oficinas, estaciones de operacibn y al-
macenes e incluidos en el coste direct0 de operacion.
AGUA
Se utilizan de ochocientos a novecientos galones de agua %or tonelada de mineral en 10s
concentradores de cobre en el sudoeste. Aproximadamente 75 /, de este agua se recicla y el
25% restante'es agua nueva. Las localizaciones de las estaciones de agua recobrada, la dis-
tancia y elevaciones para,bombear est e agua, fueron determinados en el diseiio, de tal forma
que las cotizaciones para el tamaiio adecuado de bombas y motores fueron suministradas
por 10s distribuidores antes de hacer la estimacion del coste de capital. Con estos costes de
bombas y energia requeridos, se calcula el coste para bombear el agua recobrada. De igual
forma, las fuentes para agua nueva, cantidad de la misma y total de las alturas manomktricas
en las bombas fue determinada. Con esta informacion se calcula el coste para bombear el
agua nueva. La suma del coste por reciclaje de agua y agua nueva, es el gasto de agua de ope-
raci6n del concentrador.
MATERIALES DE CONSUMO
Barras y Bolas.- El consumo de barras y bolas es proporcional a la potencia consumida en 10s
molinos. Los consumos medios por kilovatio-hora en minerales porfidicos son 0,18 libras de
barras y 0,16 libras de bolas.
Reactivos.- Los reactivos de tratamiento y flotacion del agua, fueron determinados por tra-
bajos de t est sobre muestras representativas. El coste derivado de estos reactivos es obtenido
de las cotizaciones de reactivos y lista de transporte e impuestos del Estado. Con informa-
cion sobre cantidades y precios enviados, se calcula el coste por tonelada de reactivos.
DISERO DE PLANTAS DE PROCESO DE MINERALES
PARTES DE MANTENIMIENTO Y SUMlNlSTROS
Se clasifican como repuestos de mantenimiento todas las partes de desgaste de repuesto
tales como revestimientos, telas de malla, bandas transportadoras, correas de transmision,
revestimientos de bombas de lodos, rodetes, etc. Se determina una estimacion de la vida para
estas partes por experiencias acumuladas por el fabricante y de informes actuales en otros
concentradores similares. De esta forma se puede estimar el coste anual de estas partes de
desgaste con bastante precision. Toda la maquinaria y equipo del molino se clasifica tambien
como suministros de reparation. El coste anual para estos suministros es mucho mas di fi ci l
de estimar, al ser el factor importante el programa de mantenimiento preventivo. De cual-
quier forma, se hace una estimacion basadaen l o que es conocido acerca de operaciones simila-
res.
SUMlNlSTROS DE OPERACION
Estos incluyen 10s materiales ligeros, tales como mallas filtrantes y cartuchos, lubrican-
tes, neum6ticos, repuestos de instrumentaci6n, materiales de la oficina del concentrador y la-
boratorio, tablas, formularios, etc. El coste anual de estos suministros se estima revisando el
esquema de flujo y determinando razonablemente las cantidades que se necesitaran, El coste
de envio de estos materiales puede determinarse de 10s precios actuales incluyendo
transporte e impuestos y se calcula el gasto anual total de suministros de operaci6n.
CARGOS DE LOS TALLERES CENTRALES
El mantenimiento normal y de rutina del concentrador es llevado a cab0 por el equipo
de mantenimiento asignado al concentrador. No obstante, habra trabajos de reparaci6n de
importancia y trabajo de taller, 10s cuales quedan fuera del alcance del trabajo planeado para
el equipo de mantenimiento del concentrador. Esodif icil estimar el coste de este trabajo, per0
normalmente asciende a aproximadamente un 10 /, del coste total de mano de obra de man-
tenimiento.
CARGOS POR SERVlClOS DE OTROS DEPARTAMENTOS
Estos cargos son del laboratorio central, de la oficina metalljrgica central, oficina de in-
genieria, oficina de seguridad y almacen. En algunas compaiiias todos estos cargos estan in-
cluidos en el coste de operacion indirecto, mientras en otras, estos cargos se tratan como
items de coste directo y deben estimarse e incluirse en el coste deoperacion directo del
concentrador. Estos pueden ser estimados despuis de revisar la cantidad de trabajo que sera
llevado a cab0 por el departamento de servicios.
Habra gastos que fueron pasados por alto haciendo 10s calculos precedentes y otros gas-
tos que no pueden preveerse. .El coste para estos items esta agrupado en una cuenta de varios.
Del 3 al 5/0 del coste total de operacion es una cantidad adecuada a incluir.
RESUMEN .
La estimaci6n del coste de operaci6n se presenta en un nqmero de tablas que son deta-
lladas de tal forma que Sean fecilmente leibles. Normalmente, seran preparadas las siguientes
tablas:
66
COSTOS DE OPERACION
- Tabla I Resumen de todos 10s cones de operacidn por Items
Se tabulan todos 10s items de gastos en dolares por aiio y coste por tonelada
Se incluyen la suma de estos items, que son el coste total de operacion.
- Tabla II Resumen de todos 10s cones de operacidn por unidades de operacidn
Los gastos por cada unidad de operacibn, tales como machaqueo, molienda,
flotacion, filtrado, etc., son calculados y tabulados en dblares por aiio y coste
por tonelada. La suma de estas unidades de operacibn es el coste total de ope-
raci6n y es igual al coste total de la Tabla I.
- Tabla Ill Salarios
Se muestran en esta tabla descripciones de trabajos, numero de personas en
cada trabajo, salarios anuales y gasto total anual de salarios.
- Tabla I V Mano de obra de jornaleros de operacidn
Clasificacion de trabajos, numero de relevos por semana, numero de hombres
de relevo por semana, porcentaje por relevo incluyendo 10s diferenciales de
relevo, dolares por a60 'y coste por tonelada:son tabulados para cada trabajo
en todos 10s equipos de operacion. El equipo de obreros se incluye en la mano
de obra de operacibn.
- Tabla V Mano de obra de jornaleros de mantenimiento
Clasificaciones de trabajos, numero de empleados en cada clasificacion, por-
centaje por relevo, n~l mero de relevos por semana, dolares por aiio, y coste
por tonelada para estos equipos de mantenimiento se muestran en esta tabla.
- Tabla V I Energia elictrica
Se tabulan 10s kilovatios-hora por tonelada de mineral para cada una de las.
unidades de operacion. El total de kilovatios-hora por tonelada, coste por ki -
lovatio-hora, coste por aiio, y coste por tonelada se muestra en esta tabla.
- Tabla VI I Reactivos
Se tabulan el coste de suministro de 10s reactivos, consumo en libras por tone-
lada y el coste por tonelada. Para obtener el coste total por aiio del reactivo se
multiplica el coste total por tonelada por las toneladas de minerales anuales.
- Tabla Vl l l Partes de mantenimiento y suministros
Todos 10s materiales que se desgastan normalmente y son reemplazados por
nuevos repuestos sobre la base de rutina, son enumerados con la vida estima-
da, coste de las piezas de reposicion y coste por tonelada. El total es el coste
total por tonelada para las partes de desgaste de mantenimiento. Normalmen-
te, 10s revestimientos de la machacadora y el molino s'e presentan en libras de
desgaste por tonelada de mineral y coste de 10s revestimientos por libra.
Los otros Items, que no est6n tabulados en las ~at j l as Ill a la VIII, estin incluidas en
la Tabla I y explicadas por notas a continuaci6n de la Tabla.