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Asignatura: Periodo Cuatrimestre Califcacin

Sistemas
Automticos de
Manufactura
Mayo-
Agosto
3er Cuatrimestre Maestra en
Ingeniera de Manufactura
Profesor Fecha: Nombre del alumno Matricula
LPEZ
PERRS!IA "#E
$3%&'%(&$
)
*a+id Aguirre Munguia (3$3&)$$&
$
CUESTIONARIO No 2
SISTEMAS FLEXIBLE DE MANUFACTURA
1) Qu es un sistema?
Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que interactan entre
s para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energa o materia del ambiente y
proveen (salida) informacin, energa o materia.
2) Deina e! Con"e#to $e Manua"tu%a?
!ignifica fabricar o producir objetos o mercancas manualmente o por medios mec"nicos. !in
embargo desde el punto de vista moderno envuelve todas las actividades necesarias para
transformar la materia prima en producto terminado, para entregar el producto al cliente y soportar el
desempe#o del producto en el campo.
3) Cu&!es son !os "om#onentes $e un Sistema $e Manua"tu%a?
$aquinaria.
$anejo o transporte de materiales.
!oft%are
$ano de obra.
4) Qu es un Sistema $e Manua"tu%a F!e'i(!e?
Un !istema de $anufactura &le'ible puede tener varias definiciones debido a que la gente trata de
describirlo desde su propia perspectiva. (s una coleccin de sistemas convencionales de manufactura, o
puede ser un grupo de m"quinas manufactureras de dicadas a un solo propsito, proveyendo
fle'ibilidad debido tanto al flujo variable de material entre estaciones como a las diferentes
combinaciones de usar estaciones de operaciones simples. (n ambos casos, el resultado final es la
capacidad de manufacturar piezas o ensamblados usando el mismo grupo de m"quinas o centros con el
objeto de mover material entre ellos. (l sistema completo esta manejado por computadores, los cuales
pueden manufacturar colectivamente diferentes partes y productos desde el inicio )asta el final.
5) Qu "om#onentes te"no!)*i"os t%a(a+an en un Sistema $e Manua"tu%a !e'i(!e
,FSM-?
Los requerimientos del sistema de control de un &$! son muc)o m"s que simples
m"quinas de control num*rico. La necesidad de lograr coordinacin e integracin en todos
los aspectos de las operaciones de manufactura incluye sistemas de manejo de materiales,
m"quinas manufactureras, equipamiento de inspeccin, de recoleccin de datos y de
reporte. Las necesidades de informacin de estos equipos deben ser manejadas por un
sistema de control del &$!. (l control de la produccin es )ec)o por una jerarqua de
Asignatura: Periodo Cuatrimestre Califcacin
Sistemas
Automticos de
Manufactura
Mayo-
Agosto
3er Cuatrimestre Maestra en
Ingeniera de Manufactura
Profesor Fecha: Nombre del alumno Matricula
LPEZ
PERRS!IA "#E
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)
*a+id Aguirre Munguia (3$3&)$$&
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computadores, empezando con los controles de planta. Las rdenes de alto nivel son
llevadas a controladores de celda, los cuales traducen la informacin y la envan a los
centros de maquinado +,+.
6) Cu&!es son !os "om#onentes $e un Sistema $e Manua"tu%a F!e'i(!e?
- $dulo &le'ible de $anufactura (&$$)
- +elda &le'ible de $anufactura (&$+)
- .rupo &le'ible de $anufactura (&$.)
- !istema &le'ible de /roduccin (&/!)
- Lnea &le'ible de $anufactura (&$L)
7) En .u "onsiste !a !e'i(i!i$a$ $e! sistema $e Manua"tu%a?
(l empleo de los &$! permite fle'ibilidad productiva, gestin en tiempo real y acelerado
nivel de automatizacin general, as que una celda en lnea es en resumen aceptar el
ingreso de materia prima y sacar productos listos para ser ensamblados. La fle'ibilidad se
da a trav*s del nmero y tipos de piezas que se pueden producir de manera simultnea y
en lotes de tamao reducido.
8) A .ue se !e !!ama una esta"i)n $e t%a(a+o?
Es donde se transforma la materia prima en una mquina o con mano de obra en un rea
determinada de trabajo, con elementos especficos para desarrollar la tarea
predeterminada en tiempo y forma.
9) Qu es una "e!$a !e'i(!e $e Manua"tu%a?
Un &$+ es un grupo de m"quinas relacionadas que realizan un proceso particular
o un paso en un proceso de manufactura m"s largo. /uede ser, por ejemplo, una parte de
un &$!. Una celda puede ser segregada debido a ruido, requerimientos qumicos,
requerimientos de materias primas, o tiempo de ciclos de manufactura. (l aspecto
fle'ible de una celda fle'ible de manufactura indica que la celda no est" restringida a
slo un tipo de parte o proceso, mas puede acomodarse f"cilmente a distintas partes y
productos, usualmente dentro de familias de propiedades fsicas y caractersticas
dimensionales similares.
10) Qu o(+eti/os se (us"an "on una "e!$a $e manua"tu%a !e'i(!e?
Un FMC es un centro simple o un pequeo conjunto de mquinas que unidas producen una
parte, subensamble o producto, por lo tanto el objetivo es minimizar tiempos y movimientos,
tiempo de transporte de materiales, celdas para productos especficos sin dependencia de
Asignatura: Periodo Cuatrimestre Califcacin
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Mayo-
Agosto
3er Cuatrimestre Maestra en
Ingeniera de Manufactura
Profesor Fecha: Nombre del alumno Matricula
LPEZ
PERRS!IA "#E
$3%&'%(&$
)
*a+id Aguirre Munguia (3$3&)$$&
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antecesores que pongan en espera la fabricacin de las partes! "l objetivo principal es #acer
ms con menos para la obtencin de mayores ganancias!
Mejorando la distribucin se reducen espacios que generan costos indirectos!
$a lnea no necesariamente a#ora es en lnea lo que permite que los procesos o las
operaciones est%n ms pr&imas y tener una mayor retroalimentacin en el sentido de la
calidad!
'educiendo los dos anteriores el ciclo del producto es muc#o ms corto #aciendo mayor la
produccin!
(e reduce la nmina utilizando solo trabajadores calificados que puedan supervisar solo
operaciones y no procesos!
11) 0o% .u %a1)n e! !a2out $e una "e!$a $e manua"tu%a !e'i(!e $e(e se% en U?
Si consideramos que una celda de manufactura es casi en su totalidad automatizada,
entonces podemos pensar que los insumos deben de estar llegando a ritmo en tiempo y
forma para que no exista un paro en el proceso, de tal manera que en la forma de la celda
en los suministros entran por un lado y salen por el otro no interfiriendo ninguna
operaci!n.
Si en medio de la existen productos daados o mal manufacturados es probable que se
pueda reciclar en cuanto aparecen y no esperar a que se llegue al final para regresarlos
esto implicara p"rdida de tiempo.
Si una operaci!n parara de inmediato se detendra la c"lula completa e#itando dao al
producto que se sacara como no conforme $asta el final de la lnea.
12) Qu "a%a"te%3sti"as $e(en $e tene% !os o#e%a$o%es $e una Ce!$a $e Manua"tu%a
!e'i(!e?
0eben de estar en ptimas condiciones, tener un entrenamiento especializado
sobre la operacin u operaciones a realizar en su celda y sobre todo conocer los
procedimientos.
13) En .u "onsiste e! a!ma"enamiento 2 mane+o $e mate%ia!es en !a manua"tu%a?
(l manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en
proceso, productos terminados y suministros se desplacen peridicamente de un lugar a
otro.
+ada operacin del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en
particular, el eficaz manejo de materiales se asegura de que los materiales ser"n
entregados en el momento y lugar adecuado, as como, la cantidad correcta.
(l manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.
.
14) Men"ione $os Sistemas $e Manua"tu%a !e'i(!e?
!oft%are de $anufactura1
Asignatura: Periodo Cuatrimestre Califcacin
Sistemas
Automticos de
Manufactura
Mayo-
Agosto
3er Cuatrimestre Maestra en
Ingeniera de Manufactura
Profesor Fecha: Nombre del alumno Matricula
LPEZ
PERRS!IA "#E
$3%&'%(&$
)
*a+id Aguirre Munguia (3$3&)$$&
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4MR05 0!anea"i)n Re.ue%imiento Mate%ia!es
4444- 2probacin de 3rdenes de /roduccin
4444- /roductos !ustitutos en (ntregas de $ateriales
4444- 4equisiciones autom"ticas de $ateria /rima
4444- /rogramacin a /roveedores
4444- Listas de $ateriales por 5rden de /roduccin
4444- 4ecepcin de $ateriales de 6odega
4444- 0espac)o de /roducto 7erminado a 6odega
4444- +digo de 6arras1 para recepcin y despac)os
4444- $anejo de 7razabilidad
!istema +ontrol ,um*rico +omputarizado.
15) Comente !as $es/enta+as 2 /enta+as $e FMS?
La principal desventaja es la eliminacin de la mano de obra.
La tecnologa se vence muy r"pido y se necesita actualizar muy r"pidamente en especial
el soft%are.
!olo lo pueden aplicar las grandes empresas con producciones demasiado grandes, la
peque#a y mediana empresa no podra mantener un sistema de esta ndole.
/or lo anterior estos sistemas se aplican en nuestro pas en empresas transnacionales.

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