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TECHNIP FRANCE - S.A. au capital de 22 .548.292 EUR - R.C.S. Nanterre B 391 637 865
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Tl. : +33(0) 1 47 78 21 21 Fax : +33(0) 1 47 78 33 40




TECHNIP FRANCE



AGRO ENERGIE DEVELOPPEMENT
54-56 avenue Hoche
75088 PARIS








Paris La Dfense, le 6 mars 2008




Ref : 1082B-LF-P225-AED001
Objet : offre 1082B-02 Biodiesel 100 000 t/an


Messieurs,

Suite votre consultation, nous vous prions de bien vouloir trouver en annexe notre offre
1082B-02, qui vous indique les points principaux prendre en considration pour la
ralisation dune installation de production de biodiesel partir dhuiles vgtales.

Cette proposition met en uvre le procd homogne dvelopp par la socit Axens,
exploit dans plusieurs units en France, par la socit Diester Industrie.
Cette offre correspond une capacit de production de 100 000 tonnes par an de biodiesel.

Cette capacit nous semble optimale pour cette technologie. Sil fallait limiter la capacit
50 000 tonnes an, le cot de lensemble engineering, fourniture, livraison et montage,
mentionn au 6.1 de loffre, serait rduit denviron xx%.
Par contre, prestation gale ? lassistance technique serait sans changement.

Nous navons pas ce stade prsent la technologie Axens de catalyse htrogne, que nous
rservons normalement aux installations de plus de 200 000 tonnes/an. Toutefois, titre
indicatif, dans les mmes conditions de limite de fourniture et prestations, le cot de
lensemble serait major denviron xx%.


../..













OFFRE BUDGETAIRE

POUR UNE

INSTALLATION DE PRODUCTION D'ESTERS METHYLIQUES

D'HUILES VEGETALES






Capacit 100.000 t/an

Procd de catalyse homogne


Fvrier 2008
100.000 t/an de biodiesel
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SOMMAIRE

1. INTRODUCTION
2. PROCEDE MIS EN OEUVRE
2.1 Principe de la raction
2.2 Avantages du procd propos
2.3 Description du procd
3. CAPACITE, MATIERES PREMIERES, UTILITES, SPECIFICATIONS
3.1 Capacit de l'installation
3.2 Consommation de matires premires
3.3 Consommations de matires auxiliaires et utilits
3.4 Spcifications des matires premires
3.5 Spcifications des produits finis
4. FOURNITURES ET PRESTATIONS
4.1 Fourniture des quipements
4.1.1 Equipements principaux itmiss
4.1.2 Matriels non itmiss
4.2 Travaux
4.2.1 Travaux de gnie civil
4.2.2 Travaux de montage
4.3 Prestations
4.3.1 Prestions dingnierie
4.3.2 Prestations de mise en route
4.3.3 Assistance technique
5. LIMITES DES FOURNITURES ET PRESTATIONS
6. CONDITIONS COMMERCIALES
7. SCHEMAS PLAN MASSE

8. PLANNING PREVISIONNEL DE REALISATION
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1. INTRODUCTION

Prsent sur le march de la construction dunit de biodiesel depuis une douzaine dannes,
TECHNIP qui a ralis 65% des capacits de production produisant actuellement en France,
a une bonne connaissance de la technologie de production de biodiesel.
La plupart des units construites par TECHNIP ont mis en uvre des technologies
dveloppes par AXENS, qui fut lun des pionniers de lintroduction du biodiesel en
Europe.
Pour le prsent projet, TECHNIP propose une installation identique celle mise en route en
octobre 2006, Compigne (France), pour le compte de la socit Diester Industrie.

Le procd ESTERFIP HOMOGENE a pour but la production desters mthyliques dacide
gras par mthanolyse dhuiles vgtales. Ces esters seront utiliss en mlange ou non avec le
gazole.

2. PROCEDE MIS EN OEUVRE
2.1 Principe de la raction
L'objet de l'installation est de produire de l'ester partir d'huile vgtale et de mthanol,
suivant la raction globale :
Huile + Mthanol Ester + Glycrine

Le procd ESTERFIP HOMOGENE utilise un catalyseur alcalin de type mthylate de
soude, pour des raisons de facilit demploi. La raction se fait en semi-continu, mais les
oprations sont compltement automatises.
Lhuile semi-raffine en provenance de latelier de prtraitement est mlange au mthanol
et au catalyseur.
La raction a lieu pression atmosphrique, une temprature modre.
Aprs raction le mlange ractionnel est introduit dans un bac dcanteur. La glycrine est
recueillie en fond de tank et dirige vers la section de purification. Lester brut est
dbarrass des traces de catalyseur par lavage leau. Le mlange eau / mthanol est distill
en continu de manire recycler le mthanol dans le process.
L'eau est un inhibiteur du catalyseur. Il est donc ncessaire d'liminer l'eau apporte par
l'huile et le mthanol.
Pour dplacer la raction vers la production maximum d'ester, on opre avec un fort excs
de mthanol.


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2.2 Avantages du procd propos
Le procd ESTERFIP HOMOGENE est un procd mis au point par la socit AXENS,
filiale de l'Institut Franais du Ptrole (IFP). Cest un procd fiable dont la premire unit
construite tourne de faon satisfaisante depuis le dbut des annes 1990.
Ce procd a l'avantage de permettre la production de l'ester de qualit commerciale avec
un trs bon rendement et de produire une glycrine brute traditionnelle 80 % de puret.
Les principaux avantages peuvent se rsumer ainsi :
Procd prouv, fonctionnant de faon satisfaisante depuis de nombreuses annes ;
Procd support par une quipe de recherche et dveloppement, travaillant
toujours dans le domaine de la trans-estrification ;
Utilisation dun catalyseur traditionnel ;
Trs bon rendement la tonne dhuile mise en uvre ;
Excellente qualit de lester produit, accept par toutes les grandes compagnies
ptrolires pour un usage diesel ;
Faible consommation dnergie ;
Haut degr de flexibilit, accru par le dispositif ractionnel en batch ;
Respect de lenvironnement, par absence deaux rsiduaires ;
Bonne qualit de la glycrine brute produite.

2.3 Description du procd

2.3.1 Prtraitement de lhuile
La matire premire alimentant l'unit est de l'huile brute provenant d'une unit de trituration.
Cette huile doit subir un prtraitement destin liminer les composants qui sont des
inhibiteurs de la raction de trans-estrification ou perturbateurs dans les autres tapes
unitaires du procd.
Le prtraitement comportera une succession de quatre oprations :
Dmucilagination ou dgommage, destine prcipiter les gommes,
phospholipides, composs mtalliques et autres impurets. Cette opration se fait
suivant la nature des huiles, soit leau, soit laide dacide phosphorique ou
citrique.
Neutralisation destine liminer lexcs dacides gras libres et de ramener la
teneur en acidit moins de 0,15%, teneur exige pour une raction de trans-
estrification satisfaisante. Cette neutralisation est faite la soude caustique. Sont
galement limins avec les savons, les composants prcipits lors de la
dmucilagination.
Lavage leau de faon liminer les traces de savon et autres traces dimpurets.
Leau de lavage est spare de lhuile par centrifugation.
Schage de manire ramener la teneur en eau de la charge en dessous de 500 ppm.
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2.3.2 Trans-estrification

Le procd de transformation de lhuile comprend 3 tapes principales :
une section ractionnelle en batch avec production dester et du coproduit, la glycrine
(section 100) ;
une section ester continue o lon spare lester du mlange mthanol-eau (section
200) ;
une section glycrine continue qui permet dobtenir de la glycrine, du mthanol et de
sparer les eaux pour recyclage (section 300).
Section 100 : section ractionnelle (section batch)

La raction destrification et la sparation des diffrentes phases se droulent en trois tapes :
a) 1
re
tape : la raction
Lhuile en provenance de la section de prtraitement est maintenue en temprature dans un bac
tampon calorifug. Elle est ensuite introduite dans le racteur par la pompe de charge.
Le mthanol, pomp depuis le stockage, ainsi que le catalyseur, sont introduits froids dans le
racteur. La raction se fait temprature modre, sous agitation.

Pendant cette tape, le mthanol vapor est condens et rintroduit dans le racteur. Le racteur
est plac en atmosphre inerte.
b) 2
me
tape : la dcantation
Aprs raction, le racteur est vidang par pompage vers le dcanteur.
Aprs dcantation, la glycrine est vidange trs lentement par pompage vers la section 300 -
glycrine. Puis, la phase ester est vidange son tour par pompage vers les ballons de
lavages / neutralisation.
Durant la vidange des deux phases, la pression est maintenue par contrle de la vanne sur le gaz
inerte.
c) 3
me
tape : lavages / neutralisation
La phase ester est ensuite lave, puis neutralise lacide chlorhydrique afin de retirer les
composs sods transforms en sels. Les lavages sont faits par un mlange deau recycle et deau
dappoint osmose.
Aprs chaque lavage, deux phases se dcantent : une phase aqueuse (eaux de lavage) et une phase
ester.
Leau de lavage contient les sels et un peu de mthanol. Lacide chlorhydrique dilu, contenu dans
le bac tampon dHCl, est distribu par pompe doseuse.
La phase aqueuse est envoye par la pompe de vidange des eaux de lavage, vers la section 300 -
glycrine.
La phase ester est vidange par la pompe de vidange de la phase ester et dirige vers la section
200 - ester.

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Section 200 : section ester (section continue)
a) Sparation eau libre - ester
Lester brut, provenant du stockage intermdiaire assurant un tampon entre les sections 100 et
200, est filtr avant de passer au travers dun coalesceur charg dliminer leau ventuellement
entrane.
Cette eau est recycle vers la section 100.
b) Distillation ester : vaporation mthanol / eau
Lester prchauff alimente le fond de lvaporateur qui se prsente sous la forme dune colonne
garnissage, maintenue sous vide.
Leau et le mthanol vapors sont condenss dans le ballon de reflux.
Un post-condenseur permet de rcuprer une partie des rejets gazeux entrains par la pompe
vide.
Lester purifi est concentr en fond de colonne puis envoy au stockage aprs refroidissement.
Le distillat mthanol-eau est envoy la section 300 - glycrine.


Section 300 : section glycrine (section continue)
a) Evaporation du mthanol
Le bac tampon de glycrine rcupre la glycrine dcante dans la section 100, les eaux des
ballons de lavage, ainsi que le distillat mthanol / eau de la colonne de la section 200 - ester.
Le mlange glycrine, eau et mthanol est pomp en continu vers lvaporateur de mthanol,
aprs avoir t chauff dans le prchauffeur dalimentation de glycrine.
En tte, les vapeurs de mthanol sont condenses vers le ballon de reflux.
Un post-condenseur permet de rcuprer du mthanol ventuellement non condens.
Une pompe commune au reflux et au distillat liquide permet denvoyer vers le stockage du
mthanol dshydrat, pralablement refroidi par le refroidisseur du mthanol.
Le rebouillage est circulation force. En effet, la pompe de circulation assure le soutirage du
produit de fond et lalimentation du rebouilleur.
La glycrine du fond de la colonne vaporateur mthanol, aprs avoir t refroidie, est stocke
dans un ballon tampon.
Cette glycrine constitue la charge du racteur de neutralisation. Elle est compose dun mlange
de glycrine, eau, mthanol rsiduel et composs sods.
b) Neutralisation de la glycrine
Ce mlange est pomp vers la section de neutralisation continue de la glycrine.
La neutralisation se fait par injection continue dHCl. Un mlangeur statique amliore le mlange
glycrine / HCl.
La neutralisation se fait en continu, un pH contrl, maintenu la valeur adquate.
Les composs sods ragissent avec lacide pour donner des acides gras. La phase dacidification
du mlange est faiblement exothermique.

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La glycrine neutralise alimente ensuite le dcanteur glycrine. Le pH bas permet de librer les
acides gras et de les sparer par dcantation.
Une faible quantit de soude est introduite dans la charge, lacidit excdentaire est neutralise et
les ions chlorures sont capts pour former du chlorure de sodium (sel trs soluble dans la phase
glycrine + eau).
La soude contenue dans le ballon tampon de soude est pompe en continu, par la pompe doseuse.
c) Colonne de finition Eau / Mthanol
La charge glycrine, riche en eau et en mthanol, alimente la colonne de finition sous vide.
Cette colonne permet de sparer en tte le mthanol et une partie de leau contenue dans la
glycrine.
Les vapeurs de tte (eau + mthanol) sont condenses.
Le condensat alimente le ballon de reflux, maintenu sous vide grce la pompe vide.
Le post-condenseur permet de rcuprer une partie des rejets gazeux (mthanol-eau) envoys dans
la pompe vide.
Le rebouilleur de la colonne de sparation est circulation force.
Le fluide de fond de colonne riche en glycrine (80% de puret) est pomp par la pompe
commune au rebouillage et au soutirage de fond.




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3 CAPACITE, MATIERES PREMIERES, UTILITES ET SPECIFICATIONS

3.1 Capacit de l'installation
La capacit de l'unit propose est de 100 000 t/an de mthylester pour un nombre d'heures de
fonctionnement de 8 000 h.
La glycrine co-produite, a une puret de 80% (masse) et reprsente 10 500 t/an sur la base de
glycrol pur.
Linstallation produira en outre 1 300 tonnes par an dacides gras.

3.2 Consommation de matires premires

Huile vgtale (1) : 106 000 t/an soit 1,06 tonne par tonne de mthylester
Mthanol : 10 900 t/an soit 0,109 tonne par tonne de mthylester

(1) valeur estime compte tenu dune perte moyenne au raffinage de 5 %.

3.3 Consommation moyenne estime dutilits et de matires auxiliaires

3.3.1 Consommations dutilits pour les besoin du procd (semi-raffinage + estrification)
Vapeur totale (1) : 5,7 t/h
Electricit : 200 kWh/h (puissance installe environ 400 kW)
Azote : 90 Nm3/h (uniquement lestrification)
Eau process : 4 m3/h
Eau de refroidissement : 320 m3/h environ, 27C
Eau glycole : 0,7 MM Kcal/h
Air comprim : 140 Nm3/h

(1) la vapeur est utilise trois niveaux de pression : 10, 4 et 2 bar


3.3.2 Consommation estime de catalyseur et matires auxiliaires (semi-raffinage +
estrification)

Mthylate de soude : 1 500 t/an ( 30% poids dans le mthanol)
NaOH 100% : 510 t/an
H
3
PO
4
85% : 100 t/an
HCl 35% : 900 t/an
Anti-mousse : 6 t/an

3.4 Spcification des matires premires

3.4.1 Huile vgtale

Origine : coton, tournesol olique, jatropha, oline de palme, palmiste
Indice d'acide : 2% mg KOH/g max

Les autres composants des huiles et notamment les teneurs en phosphore et impurets seront
prciss ultrieurement.

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3.4.2 Mthanol
% en poids
Mthanol : 99,85 minimum
Eau : 0,1 maximum
Autres : balance


3.5 Spcification des produits finis

3.5.1 Mthylester produit

Ester : 96,6 % masse minimum
Indice d'acide : 0,5 mg KOH/g maximum
Mthanol : 0,1 % masse maximum
Mono-glycrides : 0,8 % masse maximum
Di-glycrides : 0,2 % masse maximum
Tri-glycrides : 0,2 % masse maximum
Glycrine libre : 0,02 % masse maximum
Glycrine totale : 0,25 % masse maximum
Eau : 200 ppm masse maximum
Alcalins : 5 ppm masse maximum
Phosphore : 10 ppm masse maximum

3.5.2 Glycrine

Glycrine : 80 % masse minimum
Rsidu : 10% masse maximum
MONG : 2 ,5 % masse maximum
Mthanol : 0,5 % masse maximum
Eau : balance


3.6 Dimension des installations

Unit de prtraitement : btiment semi ouvert ; 20 m x 6 m, avec 1 tage +3 m et une
hauteur sous toiture de 7 m.

Unit de trans-estrification : out-door, 15 m x 20 m au sol, charpente avec 2 niveaux
principaux et une hauteur totale de 28 m



3.7 Main duvre

Les units de production sont conduites par 2 oprateurs.

Lensemble du personnel ncessaire pour lexploitation dune unit de cette nature reprsente
un effectif denviron 30 personnes.
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4. FOURNITURES ET PRESTATIONS

4.1 Fourniture des quipements


4.1.1 Liste des quipements principaux itmiss


Les quipements principaux, faisant lobjet de la fourniture sont repris dans les
tableaux ci-aprs. Il faut noter que :

A- Les appareils sont livrs avec les lments de supportage ou de fixation faisant corps
avec eux (cest--dire : socle, jupe, pieds ou pattes) et les boulons de scellement
ncessaires ; ils sont revtus dune protection adapte au transport et au stockage.

B- Les moteurs dentranement et leur accouplement sont livrs avec les machines
correspondantes, de mme que les socles et pices de jonction ncessaires.


C- Tous les appareils sauf spcification contraire, seront construits selon les normes et
directives en vigueur au sein de la CEE la date de signature du Contrat.





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4.1.1.1 SECTION - PRETRAITEMENT DE L'HUILE


a) Section dgommage

R 100 1 Bac huile brute

Fonction : bac journalier dalimentation de linstallation
Type : vertical
Matriau : acier carbone
Accessoire : serpentin de rchauffage


F 101 1 Filtre

Fonction : liminer les grosses impurets et corps trangers
ventuels
Type : panier
Matriau : inox


P 101 1 Pompe d'huile brute

Fonction : alimentation en huile de linstallation de
prtraitement
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone


E 101A 1 Rchauffeur d'huile brute

Fonction : sert au rchauffage de l'huile brute ; utilis en
conomiseur, il est rchauff par lhuile neutralise
Type : plaques
Matriau : inox pour les parties en contact avec le produit


E 101B 1 Rchauffeur d'huile brute

Fonction : vient en complment de lchangeur prcdent
Type : plaques
Matriau : inox pour les parties en contact avec le produit



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M 101 1 Mlangeur

Fonction : assure le mlange huile / ractif de dgommage
Type : grande vitesse, avec deux chambres de mlange
Matriau : acier rsistant aux acides


R 101 1 Bac de raction

Fonction : assure le temps de raction
Matriau : inox
Accessoire : agitateur


b) Section de neutralisation

M 102 1 Mlangeur

Fonction : assure le mlange huile / solution alcaline de
neutralisation
Type : grande vitesse, avec deux chambres de mlange
Matriau : acier rsistant aux acides


R 102 1 Bac de raction

Fonction : assure le temps de raction
Matriau : inox
Accessoire : agitateur

S 102 1 Sparateur centrifuge

Fonction : sparer les savons forms lors de la neutralisation
Type : auto dbourbant
Matriau : inox pour toutes les parties en contact avec le produit


P 102 1 Pompe de transfert

Fonction : alimenter la section de lavage
Type : centrifuge
Matriau : inox


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c) Section de lavage de lhuile

E 103 1 Echangeur

Fonction : rchauffer lhuile afin dobtenir la temprature optimale
pour le lavage
Type : plaques
Matriau : acier inox pour toutes les parties en contact avec le produit


M 103 1 Mlangeur

Fonction : assure le mlange huile /eau de lavage
Type : grande vitesse, avec deux chambres de mlange
Matriau : acier rsistant aux acides


S 103 1 Sparateur centrifuge

Fonction : sparer leau contenant les traces de savons
Type : auto dbourbant
Matriau : inox pour toutes les parties en contact avec le produit



d) Section de schage de lhuile

R 104 1 Scheur dhuile

Fonction : liminer leau en excs, contenue dans lhuile
Type : rservoir sous vide
Matriau : inox pour toutes les parties en contact avec le produit


P 104 1 Pompe de transfert

Fonction : alimenter le bac tampon de la section de trans-
estrification
Type : centrifuge
Matriau : fonte


E 104 1 Echangeur

Fonction : porter lhuile la temprature optimale pour la raction de
transesterification
Type : plaques
Matriau : acier inox pour toutes les parties en contact avec le produit

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e) Installations satellites au prtraitement

Q 105 1 Systme de vide

Fonction : assurer le vide dans le scheur dhuile
Type : jecteur vapeur
Accessoire : condenseur baromtrique


R 105 1 Bac acide de dgommage

Fonction : tampon dacide phosphorique
Matriau : plastique


P 105 1 Pompe acide phosphorique

Fonction : permet linjection de lacide ncessaire au dgommage
Type : doseuse piston
Matriau : rsistant aux acides


R 106 1 Bac acide citrique

Fonction : tampon dacide citrique (en cas de necessit)
Matriau : plastique


P 106 1 Pompe acide citrique

Fonction : permet lusage dacide citrique en cas de ncessit
Type : doseuse piston ou membrane
Matriau : rsistant aux acides


R 107 1 Bac soude

Fonction : tampon de soude caustique
Matriau : plastique


P 107 1 Pompe soude

Fonction : permet linjection de la quantit de soude ncessaire la
neutralisation
Type : doseuse membrane
Matriau : rsistant aux acides



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R 108 1 Bac gommes et savons

Fonction : rcupre les gommes et savons de neutralisation
Matriau : acier carbone


P 108 1 Pompe savons

Fonction : permet lvacuation des savons vers le stokage
Type : volumtrique
Matriau : rsistant aux acides



R 109 1 Bac eau chaude

Fonction : tampon deau de lavage
Matriau : acier carbone
Accessoire : chauffage par injection directe de vapeur



P 109 1 Pompe eau chaude

Fonction : permet linjection deau chaude dans le mlangeur de
lavage
Type : centrifuge
Matriau : fonte


R 110 1 Tank de dcantation

Fonction : rcupre lhuile de lmulsion et de leau de lavage
Matriau : acier carbone



P 110 1 Pompe dhuile rcupre

Fonction : permet de rcuprer lhuile dans le tank de dcantation
Type : centrifuge
Matriau : fonte
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4.1.1.2 SECTION 100 - REACTION DESTERIFICATION, LAVAGE, NEUTRALISATION


R 1100 1 Bac de stockage dhuile

Fonction : maintenir la charge la bonne temprature
Type : vertical, calorifug
Matriau : acier carbone


P 1101 1 Pompe de charge dhuile

Fonction : alimentation en huile du racteur
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone

P 1204 1 Pompe de charge de mthanol

Fonction : alimentation en mthanol du racteur
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone

P 1803 1 Pompe de charge du catalyseur

Fonction : alimentation en catalyseur du racteur
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone


R 1101 1 Racteur destrification

Fonction : assurer la raction de trans-estrification
Type : vertical, calorifug
Matriau : acier carbone
Accessoires : double enveloppe pour le rchauffage, agitateur interne


P 1101 1 Pompe de vidange du racteur

Fonction : alimente le dcanteur
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone

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E 1102 1 Condenseur de vapeur de mthanol

Fonction : condense les vapeurs de mthanol qui schappent
du racteur au cours de la raction
Type : tubulaire
Matriau : calandre en acier carbone et tubes en inox


B 1103 1 Sparateur de tte

Fonction : rcupre les vapeurs de mthanol condenses
Type : vertical
Matriau : acier carbone


B 1101 1 Dcanteur

Fonction : permettre la sparation de lester et de la glycrine
Type : vertical
Matriau : acier carbone


P 1102 1 Pompe de vidange de la phase ester

Fonction : alimente les laveurs neutraliseurs
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone


P 1103 1 Pompe de vidange de la phase glycrine

Fonction : alimente la section 300
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone


B 1102 A/B 2 Laveurs neutraliseurs

Fonction : laver leau et neutraliser lacide chlorhydrique la
phase ester
Matriau : rsine arme de fibres de verre (SVR)
Accessoires : agitateur en acier rsistant lHCl


P 1104 1 Pompes de vidange de la phase ester

Fonction : permet de diriger lester vers la section 200
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone revtu plastique

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P 1105 1 Pompes des eaux de lavage

Fonction : permet de diriger les eaux de lavage vers la
section 300
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone revtu plastique


BR 1105 1 Ballon tampon deau osmose

Fonction : ballon tampon de leau destine au lavage
Matriau : plastique frt


P 1106 1 Pompes dalimentation en eau de lavage

Fonction : permet lalimentation en eau des
laveurs/neutraliseurs
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone revtu plastique


B 1104 1 Ballon tampon dacide chlorhydrique

Fonction : ballon tampon de lacide destine la neutralisation
Matriau : plastique frt


M 1101 1 Mlangeur statique

Fonction : permettre la dilution de lacide concentr avec de leau
osmose
Type : statique
Matriaux : Hastelloy


P 1107 1 Pompes dalimentation en acide

Fonction : permet lalimentation en acide des
laveurs/neutraliseurs
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone revtu plastique



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4.1.1.3 SECTION 200 - SECTION ESTER


B 1200 1 Bac de stockage de la phase ester

Fonction : assurer un tampon entre les sections 100 et 200
Type : vertical
Matriau : fibres de verre (SVR)


P 1211 1 Pompe de la phase ester

Fonction : alimentation de la colonne dvaporation de lester
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone revtu plastique


P 1212 1 Pompe de recyclage deau

Fonction : permet de recycler leau dcante dans le bac tampon
de la phase ester
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone revtu plastique


F 1201 1 Filtre

Fonction : protger les coalesceurs (liminer dventuelles
impurets solides)
Type : cartouche
Matriau : fibres de verre (SVR)


B 1201 A/B 2 Coalesceurs

Fonction : liminer leau ventuellement entraine
Type : cartouches
Matriau : fibres de verre (SVR)


E 1201 1 Prchauffeur de lester

Fonction : rcuprer les calories de lester en provenance de
lvaporateur
Type : tubulaire
Matriau : tubes et calandre en acier carbone

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E 1202 1 Finisseur de charge

Fonction : amener lester la temprature dintroduction voulue
dans lvaporateur
Type : tubulaire
Matriau : tubes inox et calandre en acier carbone


C 1201 1 Evaporateur de lester

Fonction : vaporiser le mthanol afin de le sparer de lester
Type : colonne garnissage, sous vide
Matriaux : corps : acier carbone et inox 904L ; garnissage inox


P 1201 1 Pompe de reprise de lester

Fonction : rcupre lester en fond dvaporateur et lenvoie
vers le stockage
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone


E 1203 1 Condenseur de mthanol

Fonction : condenser laide d'eau froide les vapeurs de
mthanol sortant de lvaporateur
Type : tubulaire
Matriau : tubes inox et calandre en acier carbone


B 1203 1 Ballon des condensats du mthanol

Fonction : recueille le mthanol condens et sert de ballon
tampon en amont de la section 300
Type : horizontal fonds bombs
Matriau : acier carbone


P 1204 1 Pompe de mthanol

Fonction : recyclage dune partie du mthanol vers
lvaporateur et alimentation de la section 300
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone




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E 1204 1 Post condenseur de mthanol

Fonction : permet de rcuprer une partie des rejets gazeux
entrains par la pompe vide
Type : tubulaire
Matriau : tubes inox et calandre en acier carbone


S 1201 1 Systme de mise sous vide

Fonction : assurer le vide dans lvaporateur de lester
Type : pompe vide
Matriau : acier carbone


E 1205 1 Refroidisseur de lester

Fonction : refroidir lester avant stockage
Type : tubulaire
Matriau : tubes inox et calandre en acier carbone


4.1.1.4 SECTION 300 - SECTION GLYCERINE


B 1301 1 Ballon tampon de glycrine

Fonction : ballon tampon de stockage de glycrine entre les
sections 100 et 300
Type : vertical fonds bombs
Matriau : rsine arme de fibres de verre (SVR)
Accessoire : agitateur en acier rsistant lHCl


P 1301 1 Pompe de reprise de la glycrine

Fonction : alimente lvaporateur de mthanol
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone


B 1310 1 Ballon tampon danti-mousse

Fonction : ballon tampon de stockage de lanti-mousse inject
dans lvaporateur de mthanol
Type : vertical fonds bombs
Matriau : acier carbone
Accessoire : agitateur acier


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P 1803 1 Pompe dalimentation anti-mousse

Fonction : alimente en solution anti-mousse lvaporateur de
mthanol
Type : volumtrique
Matriau : fonte et acier carbone


E 1301 1 Rchauffeur de la glycrine

Fonction : rcupre les calories de la glycrine sortant de
lvaporateur, pour rchauffer la glycrine charge
de mthanol entrant dans lvaporateur,
Type : tubulaire
Matriau : tubes et calandre en inox


C 1301 1 Evaporateur du mthanol

Fonction : vaporiser le mthanol contenu dans la glycrine
Type : colonne garnissage, sous vide
Matriaux : corps en acier carbone et garnissage en inox


E 1303 1 Rebouilleur

Fonction : rchauffer le flux recirculant dans lvaporateur
Type : tubulaire
Matriau : tubes en inox 904L - calandre en acier carbone



P 1304 1 Pompe de soutirage

Fonction : rcupre en pied dvaporateur la glycrine finie et
permet la recirculation dune partie de celle-ci dans
le rebouilleur
Type : centrifuge
Matriau : inox 904L


E 1310 1 Refroidisseur

Fonction : refroidir la glycrine avant neutralisation
Type : tubulaire
Matriau : tubes en inox 904L - calandre en acier carbone



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E 1302 1 Condenseur de mthanol

Fonction : condenser les vapeurs de mthanol
Type : tubulaire
Matriau : tubes en inox et calandre en acier carbone


B 1303 1 Ballon des condensats du mthanol

Fonction : recueille le mthanol condens et sert de reflux pour
le mthanol recycl vers lvaporateur
Type : horizontal fonds bombs
Matriau : acier carbone


P 1305 1 Pompe de reflux

Fonction : permet la recirculation du mthanol dans
lvaporateur
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone


E 1309 1 Refroidisseur de mthanol

Fonction : refroidir le mthanol avant retour au stockage
Type : tubulaire
Matriau : tubes en inox et calandre en acier carbone


E 1311 1 Post condenseur de mthanol

Fonction : rcuprer le mthanol contenu dans les rejets gazeux
Type : tubulaire
Matriau : tubes en inox et calandre en acier carbone


B 1304 1 Ballon tampon de glycrine avant neutralisation

Fonction : ballon tampon de stockage de glycrine entre
vaporation et neutralisation
Type : vertical fonds bombs
Matriau : rsine arme de fibres de verre (SVR)


P 1306 1 Pompe de reprise de la glycrine

Fonction : alimente le mlangeur dacide
Type : centrifuge
Matriau : inox
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M 1301 1 Mlangeur en ligne

Fonction : mlange glycrine et acide de neutralisation
Type : mlangeur statique en ligne
Matriau : Hatelloy


R 1301 1 Racteur de neutralisation / maturation

Fonction : faire ragir lacide sur la soude contenue dans la
glycrine, ce qui libre des acides gras
Type : tubulaire
Matriau : SVR


B 1305 1 Dcanteur dacides gras

Fonction : sparer les acides gras forms lors de la
neutralisation
Type : horizontal
Matriau : SVR


M 1302 1 Mlangeur en ligne

Fonction : ajuster le pH de la glycrine par adjonction de soude
Type : mlangeur statique en ligne
Matriau : Hastelloy


B 1309 1 Ballon tampon de soude

Fonction : ballon tampon de stockage de la soude servant
lajustement du pH
Type : vertical fonds bombs
Matriau : acier carbone


P 1312 1 Pompe de dosage de la soude

Fonction : introduit la quantit de soude ncessaire
lajustement de pH, avant lentre dans le mlangeur
Type : doseuse
Matriau : inox




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C1302 1 Colonne de finition eau / mthanol

Fonction : sparer en tte le mthanol et une partie de leau
contenue dans la glycrine
Type : garnissage, sous vide
Matriau : corps en acier carbone et inox 904L ; garnissage en
inox


E 1306 1 Condenseur

Fonction : permet de condenser les vapeurs de mthanol.
Type : tubulaire
Matriau : tubes en inox et calandre en acier carbone


B 1306 1 Ballon des condensats du mthanol

Fonction : recueille le mthanol condens et sert de reflux pour
le mthanol recycl vers lvaporateur
Type : horizontal fonds bombs
Matriau : acier carbone


P 1308 1 Pompe de reflux

Fonction : permet la recirculation du mthanol dans la colonne
Type : centrifuge
Matriau : fonte et acier carbone


P 1310 1 Pompe de fond de colonne

Fonction : reprise de la glycrine en fond de colonne,
alimentation du rebouilleur et expdition vers le
stockage
Type : centrifuge
Matriau : inox 904L


E 1307 1 Post condenseur

Fonction : rcuprer le mthanol contenu dans les rejets gazeux
Type : tubulaire
Matriau : tubes en inox et calandre en acier carbone

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S 1301 1 Systme de mise sous vide

Fonction : assurer le vide dans la colonne eau / mthanol
Type : pompe vide
Matriau : acier carbone


E 1308 1 Rebouilleur

Fonction : permet de maintenir la temprature souhaite dans la
colonne eau / mthanol.
Type : tubulaire
Matriau : tubes en inox 904L et calandre en acier carbone


B 1302 1 Ballon tampon de glycrine produite

Fonction : recueille la glycrine produite en cas de
disfonctionnement
Type : vertcal fonds bombs
Matriau : rsine arme de fibre de verre (SVR)


P 1308 1 Pompe tampon glycrine produite

Fonction : permet de rinjecter la glycrine recycle dans le
processus de purification
Type : centrifuge
Matriau : acier carbone revtu plastique

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4.1.2 Matriels non itmiss

La fourniture comprend l'ensemble du matriel non itmis dfini ci aprs :

4.1.2.1 Tuyauterie, robinetterie :

La tuyauterie et la robinetterie pour les fluides de procd et dutilits, ncessaires au bon
fonctionnement des units, lintrieur des limites de celles-ci, y compris supportage, peinture,
calorifugeage, traage, selon besoin, marquage, vents et purges.

En limites des deux units de production, les tuyauteries seront fournies jusque et y compris, une bride
situe 1 m de ces limites. Une vanne de sectionnement est prvue en limite dunit seulement pour
lair comprim et lazote, pas pour les autres fluides.

Il a t considr que les classes de tuyauteries seront choisies parmi les standards du fournisseur.

Lorsque cela est ncessaire pour la protection du personnel, en cas de rupture de joint, les brides seront
quipes de dflecteurs mtalliques.

Il est prvu au minimum un point de distribution d'eau, d'air et d'azote chaque niveau de l'atelier.

La fourniture comprend l'ensemble des lignes ncessaires au fonctionnement des units de production.


4.1.2.2 Armoires lectriques, cbles et accessoires, clairage :

La fourniture comprend :
- Armoire basse tension dalimentation et de protection des moteurs, et de lclairage des units
de production. Cette armoire IP31 est quipe dun interrupteur gnral. Lappareillage
dalimentation et de protection des moteurs est de type fixe, avec un ampremtre et tmoin de
prsence de tension par moteur. Un transformateur disolement est prvu pour lclairage. Il
nest pas prvu de transformateur de puissance en tte des armoires.
- Cbles lectriques entre moteurs et borniers des armoires, chemins de cble et supportage.
- Commandes Marche/Arrt par le systme de contrle-commande, doubles par des botiers de
commande avec boutons Marche/Arrt en local.
- Eclairage en units, y compris clairage de secours.
- Le rseau de terre dans le primtre des units.
- Les tresses quipotentielles sur les tuyauteries mtalliques.
- Les chemins de cble lintrieur des units de production et entre lunit destrification et la
salle lectrique (rack et supportage fourni par lacheteur).

La fourniture ne comprend pas le systme ventuel de protection contre la foudre.

La distance entre lunit destrification et lunit de raffinage qui abrite les salles : lectrique et
contrle, a t optimis 30 mtres.

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4.1.2.3 Instrumentation et contrle commande

La fourniture comprend la fourniture dun systme de conduite de type Systme Numrique de
Contrle Commande PCS7 Siemens ou quivalent permettant dautomatiser lunit de production.

Il est compos des lments suivants :

Des modules dentres/sorties de type dports :
- Installs localement en armoire tanche et tropicalise permettant de raccorder les informations
venant de la zone explosive EX.
- Installs dans les armoires dpart moteur permettant de raccorder les informations moteur
- Installs avec le rack Contrleur permettant de raccorder les Interlocks de scurit. Les signaux
provenant de la zone explosive seront dcoupls au moyen de barrires SI.
Des modules de scurit
Dun rseau de communication de type Profibus ou quivalent
Dun rseau de type Ethernet industriel en anneau optique avec switches
De 2 postes de conduite industriels quips dcran/clavier/souris
De 2 imprimantes
Dune station de configuration

Pour permettre la disponibilit du systme, nous avons opt pour une redondance des rseaux, du
contrleur et des stations de conduite.

Pour permettre la scurit nous avons opt pour la fourniture dun contrleur avec fonction de scurit
intgre (Fail safe) assurant aussi bien le traitement des boucles de rgulations, des commandes de
vannes et moteurs, des asservissements, que le traitement des Interlocks de scurits.


Le systme, aprs la priode de configuration, sera test :
- En plate forme chez le fournisseur : FAT (Factory Acceptance Test)
- Sur le site : SAT (Site Acceptance Test), lors des essais blanc.

Les pices de rechange de dmarrage du systme sont incluses.

La salle de contrle est situe dans le btiment de prtraitement, au dessus de la salle lectrique.
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4.1.2.4 Calorifuge

La fourniture comprend la fourniture et la pose du calorifugeage.
Elle prvoit la protection thermique du personnel lorsque ncessaire, pour les quipements et la
tuyauterie, selon les rgles et standards, adapts aux ateliers.
Le calorifuge sera constitu de coquilles et douelles de laine de roche recouvertes de tles
daluminium.
Des botes de dmontages seront prvues selon les besoins de la maintenance.
Les pompes, les vannes et les brides ne sont pas calorifuges.

4.1.2.5 Stockage

En dehors des deux units de production, il est prvu la fourniture et le montage des bacs de stockages
suivants :
Huile brute 3 x 1 000 m3 acier carbone
Biodiesel 2 x 1 350 m3 acier carbone
Glycrine 80% 2 x 500 m3 inox, calorifug
Huile semi raffine 1 x 300 m3 inox (sert de bac tampon journalier)
Mthanol 2 x 300 m3 acier carbone
Mthylate de soude 1 x 150m3 acier carbone, calorifug
Acide phosphorique 1 x 10m3 inox
Soude caustique 30% 1 x 10 m3 acier carbone, calorifug
Acide chlorhydrique 33% 1 x 80 m3 PEHD
Acides gras 1 x 100 m3 inox

Il na pas t prvu de stockage des pates de neutralisation qui peuvent tre rincorpores aux tourteaux
de la trituration.
En labsence de plan masse correspondant au site qui sera retenu pour limplantation, il na pas t tenu
compte ce stade des liaisons entre les stockages et les units de production.



4.1.2.6 Torche

Loffre inclus la fourniture et le montage du dispositif de collecte des vents en provenance de lunit
destrification.
Ce dispositif comprend :
Une torche, dimensionne pour le cas feu ;
Le rseau de rcupration des vents.


4.1.2.7 Pices de rechange

Loffre inclus la fourniture des pices de rechange de secours et dusure pour une priode dun an.
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4.2 Travaux

4.2.1 Travaux de gnie civil

Le prsent paragraphe dcrit les travaux et prestations de gnie civil prvus dans le cadre de
loffre.

4.2.1.1 Hypothses de base

L'estimation des travaux raliser dans le cadre de la prestation, a t faite en tenant compte
des hypothses de base suivantes.

a) Site
Avant la date prvue au planning pour l'ouverture du chantier, le site sera dbarrass de toutes
les constructions existantes et nivel au niveau zro (niveau naturel de rfrence du nouveau
site), et dpollu si ncessaire.

Lacheteur fera en sorte de mnager le libre accs au site pour le personnel et les engins du
prestataire et de mettre disposition du prestataire des aires disponibles proximit du site,
ceci pendant toute la dure des travaux.

Le site a t considr comme situ dans la zone industrielle de Madurai (Inde) et correctement
desservi par un rseau routier.

b) Nature du sol

Ne disposant pas dtude de sol, le prix remis pour le gnie civil comprend toutes les parties
bton, la seule exception des fondations.

c) Emprise de l'ouvrage

Les travaux la charge du prestataire sont strictement limits l'emprise au sol des deux units
de production, sur les surfaces dfinie au 3.6.

Lacheteur fait son affaire de l'amnagement du site autour de ces deux units de production et
notamment en ce qui concerne les VRD, les accs et les surfaces ncessaires au chantier.


4.2.1.2. Travaux raliser

a) Terrassements

Les terrassements prvus comme tant raliss par le prestataire, sont ceux ncessaires au
rseau de caniveaux situs sous la dalle bton du niveau zro des deux units de production.

Au-del de la limite du primtre des units, lacheteur fera le ncessaire pour raccorder les
caniveaux aux rseaux existants.


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b) Dalle bton

L'emprise au sol de chaque unit est constitue par une dalle en bton avec formes de pentes.

Le pourtour de la dalle comporte un muret permettant de constituer une cuvette de rtention.
Un systme de caniveaux de rcupration des eaux industrielles et pluviales est li la dalle.

Des rampes d'accs pour engins de manutention, permettent de franchir le muret et relier le
niveau des dalles au niveau du sol.

L'ensemble des cuvettes de rtention et le systme de caniveaux sont traits par un revtement
anti-usure et anti-acide.

Les massifs supports seront limits au maximum, les platines supports seront normalement
fixes directement au sol par split chimique.


c) Structure mtallique - btiment

Latelier de prtraitement est prvu install dans un btiment dont seule la partie qui abrite la
salle de contrle et la salle lectrique sera ferme.
Les murs de cette partie ferme seront constitus de parpaings, enduits deux faces.
Une toiture large rebord abrite lensemble des installations qui sont disposes sur deux
niveaux.
La structure du btiment sera ralise au choix en bton ou en charpente mtallique.

Lunit destrification, est prvue installe "out-door", sans protection des quipements par
bardage ou toiture.
Une structure mtallique 4 niveaux (dont 2 principaux) constituera un ensemble de
supportage des appareils. Les planchers sont quips de caillebotis et desservis par deux
escaliers jusqu'aux niveau + 8,5 mtres.
Une chelle crinoline permet d'accder au sommet de la colonne, partir du plancher + 8,5
mtres.
Des monorails servent au dmontage des agitateurs, mdias filtrant des coalesceurs et filtres, si
ncessaire (selon dimensions).

La charpente mtallique est constitue de profils du commerce de nuance S235 JR suivant
norme NF EN 10025, avec protection par galvanisation chaud.

Les caillebotis mtalliques d'paisseur 30 mm seront en acier galvanis chaud.

Ce type d'installation ntant pas en principe soumis aux rgles API, il n'a pas t prvu
d'ignifuger la charpente.





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4.2.1.3. Droulement des travaux

Les travaux se drouleront selon le calendrier fix au planning prvisionnel reproduit au 8.

Lacheteur fera toutes les dmarches ncessaires pour obtenir les autorisations administratives
dimportation des quipements, de construire et dexploiter.

En tenant compte de la date d'obtention du permis de construire, lacheteur communiquera au
prestataire, au moins 30 jours avant la mise disposition du site, la date exacte laquelle les
travaux pourront commencer.


4.2.2 Travaux de montage

4.2.2.1. Nature des travaux
Le montage est excut par le prestataire qui fournit ses frais la main duvre qualifie et
non qualifie, ainsi que le matriel et les moyens ncessaires au montage.

4.2.2.2. Dlais
Le prestataire sengage mener bien les oprations prvues dans les dlais garantis,
conditions que toutes les autorisations soient obtenues, le site soit mis sa disposition la date
prvue au planning et libre d'accs pendant toute la dure des travaux.

4.2.2.3. Contenu de la prestation
La somme forfaitaire prvue dans loffre pour le montage correspond aux prestations
suivantes :
Frais de dplacement, sjour et rmunration du personnel dencadrement et
dexcution pendant la dure des travaux ;
Fourniture de tout le matriel ncessaire au levage, la manutention et lassemblage
du matriel, objet de la fourniture ;
Fourniture des matires consommables ncessaires lassemblage des matriels ;
Installation en dbut de chantier, puis dmolition et vacuation en fin de chantier des
installations provisoires de montage ;
Dchargement, rception du matriel et magasinage ;
Gardiennage du chantier ;
Assemblage de tous les quipements mcaniques et chaudronns ;
Prfabrication, montage et essais des tuyauteries et de la robinetterie ;
Montage et test de linstallation lectrique ;
Montage de l'instrumentation et du systme de contrle/commande ;
Peinture et calorifuge ;
Essais mcaniques et oprations de fin de montage.
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4.2.2.4. Prestations complmentaires la charge du client
a) Lacheteur mettra gratuitement la disposition du prestataire, pendant toute la dure de son
intervention :
Leau et llectricit ncessaires au chantier ;
Un local de service, fermant cl, quip du mobilier de bureau ncessaire et dune
ligne tlphonique;
Une salle pour les runions priodiques de chantier.
b) Lensemble du matriel monter sera convenablement emmagasin sur le site, la gestion du
magasin sera assure par le personnel du prestataire.

4.2.2.5 Interruption, prolongation pour une cause non imputable au prestataire
a) Si la dure du montage est prolonge pour quelque cause que ce soit, non imputable au
prestataire, et si le travail du personnel de ce dernier sen trouve interrompu ou augment, tout
temps dattente ainsi que tous travaux, indemnits de sjour et tous frais de voyage
supplmentaires de ce personnel, seront facturs en sus selon le tarif du prestataire en vigueur
au moment de la prolongation.
b) Pendant la priode dinterruption, lacheteur peut renvoyer chez lui le personnel du prestataire,
mais doit dans ce cas prendre sa charge les dpenses qui en rsultent.
Le renvoi ou le rappel du personnel ne met pas fin au contrat, mais en suspend seulement
lexcution jusqu ce que lacheteur ait demand au prestataire denvoyer nouveau le
personnel sur place, en donnant un pravis dau moins un mois, sauf convention contraire.

4.2.2.6 Obligations respectives
a) Lacheteur et le prestataire devront dsigner par crit le nom dune personne responsable pour
assurer la liaison entre eux en ce qui concerne lexcution au jour le jour des travaux sur place.
Ces deux agents de liaison devront se tenir proximit de laire de linstallation pendant les
heures de travail.
b) Le reprsentant du prestataire tiendra lacheteur inform du programme dexcution des
travaux du montage.
La coordination entre le prestataire et les autres entreprises travaillant sur le site pour le compte
du client, sera assure par ce dernier.

4.2.2.7 Consignes de scurit
a) Lacheteur devra communiquer en dtail et par crit au prestataire les consignes de scurit en
vigueur sur le site et le prestataire sera tenu de les faire respecter par ses prposs.
b) Si lacheteur constate des infractions ces consignes de la part du personnel du prestataire, il
devra en aviser au plus tt le prestataire par crit.
c) Le prestataire devra faire connatre en dtail lacheteur les risques particuliers que
lexcution du montage peut entraner.


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4.2.2.8 Travaux hors contrat
Lacheteur ne pourra pas, sans lautorisation pralable du prestataire, employer le personnel de
celui-ci un travail tranger lobjet du contrat. Mme sil a accord son autorisation, le
prestataire nassumera aucunement la responsabilit de ce travail et lacheteur assurera la
scurit du personnel du prestataire pendant quil est affect au dit travail.

4.2.2.9 Opration de fin de montage
Les oprations de fin de montage se composent de :
- l'inspection des quipements en fin de montage
- la conformit aux PIDs
- le nettoyage des quipements
- le nettoyage des lignes l'eau ou la vapeur
- les tests d'tanchit des rseaux process et utilits l'intrieur des units
- le fonctionnement sous eau
- les synchros / tests de scurit (Arrts d'urgence) / tests de boucles entre instruments et
modules dports.

Ces prestations font partie intgrante de la prsente offre.

Lacheteur mettra en temps utile les utilits ncessaires l'excution de ces oprations.




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4.3 Prestations de service

4.3.1 Prestations dingnierie

Le fournisseur sengage tablir la documentation suivante, correspondant aux installations objet de
loffre.
4.3.1.1 La documentation comprendra :
a) Documentation dfinissant la conception de base
Cette documentation comprend :
PID, bons pour tudes de dtail ;
Plans dimplantation des quipements ;
Liste des quipements, avec dimensionnement fonctionnel et matriaux ;
Nomenclature des instruments.
.
b) Documentation concernant les appareils unitaires fournis par le prestataire
Notices dinstallation, exploitation, entretien et graissage de tous les appareils
mcaniques et lectriques ;
Documents relatifs la DESP ;
Liste des pices de rechange et plans reprs.
La documentation sera remise sous forme de tirage en trois (3) exemplaires, plus un
exemplaire sous forme de fichiers numriques.
La documentation sera remise en langue franaise.

N.B. l'engineering de dtail pourra tre ralis sous la forme d'une maquette 3 D.


4.3.1.2 Prestation de mise en route essais de performance

Ds quune des sections de linstallation sera considre comme prte, les spcialistes de mise
en route du prestataire et du bailleur de licence, prsents sur le site, donneront toutes les
instructions ncessaires au personnel de lacheteur pour procder la mise en route et aux
essais prliminaires selon le programme qui aura t tabli au pralable. Ces essais se
poursuivront jusquau moment o la section sera considre comme en tat deffectuer les
essais officiels de vrification des performances.

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Les essais de performance, qui doivent conduire la rception provisoire de linstallation, se
drouleront sous la responsabilit des spcialistes du prestataire, en prsence de lacheteur, qui
mettra gratuitement la disposition du prestataire le personnel dexploitation et de
maintenance, convenablement qualifi et en nombre suffisant pour conduire lensemble de
linstallation, ainsi que les matires premires, produits auxiliaires, utilits etc dans les
quantits et qualits fixes au contrat. Les produits sortant de la fabrication pendant ces essais
resteront la proprit de lacheteur. Celui-ci devra les vacuer de manire ne pas excder les
capacits de stockage installes.

Acheteur et prestataire se mettront daccord sur la date du dbut de chacun des essais.

Au cours de la priode de mise en route, les spcialistes du prestataire participeront la mise
au courant du personnel de lacheteur.

Loffre inclus pour cette prestation une somme provisionnelle correspondant la prsence de
8 hommes x mois.

4.3.1.3 Assistance technique aprs mise en route
Comme demand dans lappel doffre il a t prvu une assistance technique aprs mise en
route, par la prsence dun reprsentant du prestataire, pendant une dure de 6 mois.
Au-del de cette priode une assistance du prestataire et du bailleur de licence pourra tre
assure la demande, selon les conditions en vigueur au moment de lintervention.


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5. LIMITES DES FOURNITURES ET PRESTATIONS

La prsente annexe dfinit les limites de la fourniture et des prestations incluses dans loffre,
afin de mettre en relief les principaux travaux et approvisionnements qui devront tre effectus
par lacheteur.
La fourniture et les prestations objet de la prsente offre, ne comprennent pas :

5.1. Etudes
Les relevs topographiques et les tudes de sol ;
La constitution des dossiers de permis de construire et d'exploiter;
Ltude des installations de production et damene jusquaux limites de l'atelier des
fluides auxiliaires et de lnergie lectrique la salle lectrique ;
Ltude des installations ou dispositifs dvacuation des fluides et des effluents hors
des limites des units de production et le cas chant ltude du traitement de ces
effluents ;
Ltude, le cas chant de la rcupration et du recyclage de leau de refroidissement ;
L'tude de mise en condition des condensats pour retour en chaufferie ;
Ltude des coordinations entre les units de production fournies par le prestataire et le
reste des installations ;

5.2. Travaux de gnie civil
Viabilit, amnagement du site et des accs permettant l'volution des engins,
lacheminement des quipements et matriaux et permettant le montage sans problme
des installations ;
Terrassements gnraux pour mise niveau de la plate-forme devant accueillir les
units de production ;
Evacuation des eaux de pluie et des eaux uses, au-del du primtre des units de
production.

5.3. Traitement des effluents
Le matriel de traitement et dvacuation de tous les effluents solides et liquides.

5.4 Tous les quipements auxiliaires et notamment
Amnagements divers pour le personnel dexploitation (vestiaire, rfectoire, sanitaire,
mobilier) ;
Le mobilier et lamnagement des bureaux, magasins, laboratoire, salle de contrle,
salle lectrique et atelier dentretien ;
Le pont bascule permettant de contrler les flux entrant et sortant de lunit.

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5.5 Installations de scurits
Le matriel et amnagement de dtection, de protection et de lutte contre lincendie ;
Le matriel de protection du personnel ;
Le systme de protection contre la foudre, si ncessaire.

5.6 Matriel de laboratoire et de latelier dentretien
Le matriel destin lquipement dun laboratoire de contrle, danalyse ou de recherche et
dun atelier dentretien.

5.7 Les services gnraux
D'une faon gnrale, tous les services gnraux et en particulier, les matriels ncessaires :
Lapprovisionnement, le stockage et la distribution de leau sur le site,
Lpuration et la dminralisation de leau,
Le refroidissement de leau et son conditionnement pour la protection des matriels et
des risques sanitaires,
La production d'eau glycole,
La production d'air comprim et d'azote,
La production de vapeur et le retour des condensats la chaudire,
La transformation en basse tension et lalimentation du tableau gnral de distribution
lectrique,

5.8 Robinetterie et tuyauterie hors limite de batterie
Toutes les tuyauteries et la robinetterie en dehors des limites des units procd.
Les raccordements seront effectus sur des brides en attente places 1 mtre du contour de
l'atelier.

5.9 Racks
Les racks permettant le cheminement des tuyauteries entre les ateliers.

5.10 Stockages
Les stockages autres que ceux mentionns au paragraphe 4.1.2.5 ;
Les installations de chargement et de dchargement des matires premires, produits
finis et produits auxiliaires.

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5.11 Matires premires et matires consommables
Les matires consommables, ncessaires au fonctionnement de linstallation telles que :
matires premires, catalyseur, combustibles, lubrifiants, charges en fluides caloporteurs ou
rfrigrants, etc

5.12 Chantier
Les prestations comme tant dfinies la charge du client au 4.2.2.4 ;
La clture dans le cas o le chantier devrait tre isol du reste du site.


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6. CONDITIONS COMMERCIALES

6.1 Prix

Lensemble des fournitures et prestations dcrites dans la prsente offre reprsente un montant de
16 410 000 euros.

(seize millions quatre cent dix mille euros hors taxes)

Ce prix hors taxes, impts locaux et droits de douane de toute nature vous est communiqu titre
indicatif pour valuation budgtaire.

Il est bas sur les ralisations rcentes de Technip en France et correspond aux prix actuellement
en vigueur.

Il peut se dcomposer de la manire suivante :

Engineering et fourniture pour les units de production des quipements,
livrs dpart usine (*) 6 750 000 EUR
Transport des quipements, fourniture des stockages,
travaux de gnie civil et montage sur le site (**) 9 400 000 EUR
Mise en route et assistance, montant prvisionnel de 260 000 EUR

Ces prix devront tre ajusts en fonction des conditions locales, tant en ce qui concerne les
fournitures, que le cot des travaux.

Dans cette estimation :
(*) le matriel des units de production a t considr comme import ;
(**) les travaux locaux ont t estims sur une base France.

Le prix global prend en compte lensemble des conditions commerciales reprises ci-aprs, qui
feront partie dun ventuel contrat de fournitures et prestations.


6.2 Conditions de paiement

Le prix est bas sur les conditions de paiement suivantes :

6.2.1 Engineering et fourniture des quipements

10% la mise en vigueur du contrat
20% la remise du plan masse et des PID
65% au prorata des livraisons FOB
5% la rception mcanique (fin du montage)

6.2.2 Transport, travaux de gnie civil et montage sur le site

10% la mise en vigueur du contrat
85% au prorata de lavancement des travaux
5% la rception mcanique (fin du montage)

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6.2.3 Assistance technique
Facturation au prorata du temps pass, sur prsentation de situations mensuelles.


6.3 Modalit de paiement

Lacompte la commande sera effectu par virement bancaire.

Les paiements suivants donneront lieu lmission dun crdit documentaire ou seront couverts
par une garantie bancaire.

Les paiements sur situations se feront dans les 30 jours suivant la prsentation de celles-ci.


6.4 Conditions de mise en vigueur

Dans le cas de la signature dun contrat, celui-ci sera considr en vigueur, lorsque lensemble
des conditions suivantes seront runies :

- signature du contrat
- signature de laccord de licence avec Axens
- paiement de lacompte la commande
- mise en place du crdit documentaire ou de la garantie de paiement
- obtention des autorisations administratives ncessaires


6.5 Dlais dexcution

6.5.1 Fourniture des quipements
La livraison des quipements FOB port europen est prvue au plus tard au mois
To + 10.
6.5.2 Travaux
Les travaux se drouleront conformment au planning figurant au 8. Ils prvoient donc
une rception mcanique au mois To + 13.
6.5.3 Les dlais fixs ci-dessus supposent que de son cot, lacheteur a respect tous ses
engagements et obligations.


6.6 Dlai de validit de loffre

La prsente offre reste valide condition que le prix soit confirm par Technip et quun contrat
soit ngoci et sign avant le 31/12/2008.


6.7 Licence pour le procd destrification

Le prix figurant au 6.1 comprend les droits dexploitation du procd Axens, pour lunit objet
de loffre.
En cas de ralisation, un contrat spcifique de licence sera sign avec Axens.

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6.8 Assistance technique ultrieure

Lassistance technique de Technip et Axens pour la partie process, au del de la priode faisant
partie des prestations incluses dans loffre, sera dfinie dun commun accord et effectue sur la
base du cot des interventions la priode considre.


6.9 Pnalits libratoires

6.9.1 Pnalits de retard
En cas de retard dans la mise disposition de lunit par Technip et dans la mesure ou Technip
serait considr comme seul responsable de ce retard, il sera appliqu par semaine complte de
retard, aprs expiration dune priode de grce de 15 jours, une pnalit libratoire gale 0,25%
de la valeur de la portion de linstallation retarde.
Le montant total de cette pnalit sera plafonn 5% du montant du contrat.

6.9.2 Pnalits de performances
Le contrat de licence, vis au paragraphe 6.7 ci-dessus, fixera le montant des pnalits lies aux
performances de lunit.


6.10 Priode de garantie

Les quipements livrs et les prestations effectues sont garantis pendant une priode de 12 mois,
dcompts partir de la rception mcanique de lusine et au plus tard 24 mois aprs la livraison
FOB des quipements, si le montage a t retard pour des raisons trangres Technip.
Cette garantie consiste au remplacement des pices reconnues dfectueuses, lacheteur de son
cot ayant respect toutes les consignes dexploitation de lunit.
La garantie ne sapplique pas aux pices dusure normale.
Afin de garantir ses engagements pendant cette priode, Technip mettra contre remise du
paiement d la rception mcanique, une caution dgal montant valable pour une priode de
12 mois.


6.11 Assurances

En matire dassurance, les dispositions suivantes sont envisages :
a) souscription par lacheteur et maintien pendant toute la dure du contrat dune assurance tous
risques chantier, couvrant tous les participants la ralisation.
b) assurance transport souscrite par Technip.
c) assurances individuelles de tous le personnel plac sous la responsabilit de Technip, souscrite
par ce dernier.
d) assurance responsabilit civile vis--vis des tiers, pour tout dommage direct dont Technip
pourrait tre jug responsable, souscrite par ce dernier.



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6.12 Limite globale de responsabilit

La responsabilit globale de Technip dans le cadre dun contrat de ralisation du projet, pour
quelque raison que ce soit, sera limite 10% du montant contractuel.

Tout dommage indirect, ainsi que les consquences dun tel dommage, quelque en soit la nature,
sont expressment exclus de la responsabilit de Technip et lacheteur, ainsi que ses assureurs,
renoncent tout recours cet gard.


6.13 Licence dimportation et autorisations

Lacheteur fera son affaire de toutes les dmarches administratives relatives lobtention de
licences dimportation et permis divers, dans le pays dimplantation de lunit.


6.14 Rglement des litiges loi applicable

Les parties conviennent de sefforcer de rgler lamiable leurs dsaccords.

Faute daccord le diffrent sera tranch selon les modalits dfinies au contrat.

La loi applicable est le droit franais.


6.15 Rsolution du contrat

Toute clause de rsolution du contrat est expressment exclue.
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7. SCHEMAS PLAN MASSE

Les schmas repris dans les pages qui suivent sont donns titre indicatif.
Nous attirons votre attention sur le caractre confidentiel des schmas Axens.
Ces schmas tant des schmas standards, la numrotation des appareils nest pas
homogne avec celle des repres figurant dans la liste des quipements spcifis au
4.1.1.
Le plan masse suivant, correspondant un projet analogue, est donn titre purement
indicatif, afin principalement de voir la surface de terrain ncessaire limplantation
dun tel projet.

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8. PLANNING PREVISIONNEL DE REALISATION

Le planning n 1082B-02-PLG-001 revA reproduit page suivante, reprsente les oprations
ncessaires la ralisation dune unit de biodiesel de 100 000 tonnes par an.

Il suppose que les autorisations administratives soient obtenues en temps utile et que les travaux
puissent se drouler sans discontinuit.
mois
PREALABLES - FORMALITES
signature du Contrat
mise en vigueur (T0)
donnes de sol et de site
obtention licence d'importation
obtention du permis de construire
ETUDES conception de base
PID pour tudes de dtail
plan d'implantation
plan de principe GC/charpente
approbation de la conception de base par l'acheteur T0 + 11 semaines
plans d'installation des quipements et tuyauteries
plans guide GC, charpentes
PID pour construction
liste et spcifications instruments
systme de contrle-commande
APPROVISIONNEMENTS
consultations
commandes
fabrications / livraisons
TRAVAUX
consultations / marchs
ouverture chantier

trvx de terrassements, fondations spciales
fondations, GC, charpentes
montage mcanique, tuyauteries
lectricit, instrumentation
peinture, calorifuge
finitions mineures
RECEPTION MECANIQUE
MISE EN SERVICE
mois
Client : Emission : Approbation : Rev.
Date Date A
Unit : Vrification : QNC Fichier :
Date
17 18
17 17 18
17 2
2 8 7 6 5 3 12
12
1
Chrono n
10 11
2 3 4 5 6
16
16 4 15 14 13
7 8 9
3 4 5 6 7 8 9
Doc. Type
UNITE d' EMHV
100 000t/an
PLG
Service
P225
Projet n
1082B-02
Planning AED homo 100kt.xls
AGRO ENERGIE DEVELOPPEMENT
20-fvr-2008
11 10
PLANNING GENERAL DE REALISATION
13 14 15
20-fvr-2008
F.MN
9
001
juin septembre octobre novembre dcembre avril mai janvier fvrier mars janvier fvrier aot septembre octobre novembre
1
BIODIESEL - PLANNING GENERAL PREVISIONNEL
Unit 100 000 t/an
2010
1
aout
2008 2009
juillet decembre