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Tema 3.-
Fsica de la soldadura
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1.- Definicin de EBA y ENA
2.- Calor terico de fusin
3.- Zona afectada trmicamente (ZAT)
4.- Enfriamiento de la unin soldada
5.- Velocidad de enfriamiento
5.1.- Tiempo de enfriamiento t
8/5
5.2.- Tiempo de solidificacin
ndice general
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EBA: La Energa Bruta Aportada por unidad
de longitud de junta. Viene dada por la
expresin:
EBA = P/v
Donde:
EBA = Energa Bruta Aportada (julios/mm)
P = Energa facilitada por la fuente (watios)
v = Velocidad de desplazamiento (mm/s)
1.- Definicin de EBA y ENA
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Si la fuente de energa es un arco elctrico
podemos afirmar en una primera
aproximacin:
EBA = EI/v
Donde
E = Tensin (V)
I = lntensidad (A)
1.- Definicin de EBA y ENA
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1.- Definicin de EBA y ENA
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1.- Definicin de EBA y ENA
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ENA: Energa Neta Aportada. La Energa
utilizada en el calentamiento y fusin de los
bordes a unir.
ENA =
1
EBA =
1
P/V =
1
EI/v
Donde:

1
= Rendimiento del proceso de soldeo

1
= 0,8-1 en procesos de alta energa
1.- Definicin de EBA y ENA
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La funcin de la fuente de energa en soldadura
welding es fundir los bordes del metal
Autogeno y/o el de Aporte.
La cantidad de metal a fundir depende de varios
factores, entre los que se encuentran :
Tamao y configuracin de la junta
N de pasadas
Tipo de proceso empleado
2.- Calor terico de fusin
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Debemos usar la mnima energa de aporte
para evitar efectos metalrgicos no deseables.
En un cordn depositado de soldadura sobre
una chapa, pueden distinguirse tres zonas:

A
a
(Metal aportado)

A
m
(Metal Base fundido)

A
z
(ZAT)
A
s
= A
a
+ A
m
A
s
= A
m
(autgeno)
2.- Calor terico de fusin
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Se precisa cierta cantidad Q para fundir y
obtener el cordn de soldadura.
Este Q es una propiedad del metal o aleacin:
Q = Q
calentamiento hasta fusin
+ Q
latente de fusin
Una aproximacin razonable es:
Donde

T
f
=Temperatura de fusin del metal (C)
2.- Calor terico de fusin
Q=
T
f
273
2
300000
J / mm
2

3
11
No toda la ENA se usa en fundir, por lo que
puede establecerse un rendimiento
2
:
Este factor de eficiencia de fusin depende
de:
El tipo de proceso
Los materiales a unir (conductividad trmica)
Factores geomtricos
2.- Calor terico de fusin

2
=
QA
s
ENA
=
QA
s
v
EI
1
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Ej. 1: Proceso de soldadura de media/baja energa,
metales muy conductores, oxiacetilnica y
aluminio,
2
= 5%.
Ej. 2: Procesos de alta energa de tipo focalizado,
soldadura por lser,
2
100% resultando un
fenmeno cuasi adiabtico. Tan alta energa puede
llegar a vaporizar el metal producindose entonces
un proceso de corte (Flujo de Masa Divergente).
2.- Calor terico de fusin
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Si despejamos el rea de soldadura (As):

Para un proceso de soldadura concreto las
eficiencias del proceso de soldeo (
1
) y de fusin
(
2
) no varan mucho con los cambios especficos
de los parmetros de soldadura, esto significa que
A
s
es directamente proporcional al calor aportado.
2.- Calor terico de fusin
A
s
=

2
ENA
Q
=

2
EBA
Q
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Ejemplo: Cordn de soldadura por arco en
acero, con los parmetros siguientes:
E = 20 V
I = 150 A
v = 5 mm/s

1
= 0,9

2
= 0,3

Q = 10 J/mm
3
2.- Calor terico de fusin
A
s
=
0,90,320150
510
=16,2mm
2
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La temperatura mxima alcanzada en un punto
viene dada por ecuacin de Adans:
Donde:
T
0
= Temperatura ambiente
T
f
= Temperatura de fusin
Y = Distancia del punto m a la lnea de fusin
T
m
= Temperatura en el punto m (C)
3.- Zona afectada trmicamente
(ZAT)
1
T
m
T
0
=
4,13dceY
ENA

1
T
f
T
0
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3.- Zona afectada trmicamente
(ZAT)
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Ejemplo: Soldadura de una chapa de acero
de 5 mm de espesor.
E = 20 V
I = 200 A
v = 5 mm/s
T
0
= 25 C
T
f
= 1510 C (Temperatura de fusin)

1
= 0,9
d = 0,00785 g/mm
3
c = 0,56 J/gC
Y (mm) T
m
(C)
1,5 1184
3 976
5 791
5,9 730
10 541
14,2 430
15 414
25 307
3.- Zona afectada trmicamente
(ZAT)
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Para las aleaciones frreas
los flujos trmicos en la
operacin de soldadura
revisten una gran
importancia debido a los
cambios matalrgicos que
se pueden producir y que
estudia la Metalurgia de la
Soldadura.
4.- Enfriamiento de la unin
soldada
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4.- Enfriamiento de la unin
soldada
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El clculo de la velocidad de enfriamiento de una
soldadura frrea permite:
Determinar situaciones crticas de
enfriamiento con riesgo de temple.
La adopcin de un Precalentamiento para
evitarlo.
Posible recomendacin de tratamiento
trmico de alivio.
5.- Velocidad de enfriamiento
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Para una soldadura de varias pasadas en un
espesor relativamente grueso la velocidad de
enfriamiento (R) viene dada por:

Siendo
k = Conductividad trmica (J/mmC)
T
0
= Temperatura inicial del metal base (C)
T
c
= Temperatura a la que se calcula la velocidad
de enfriamiento (usualmente 550C)
5.- Velocidad de enfriamiento
R=
2kT
c
T
0

2
ENA
W
22
Cuando el espesor de las piezas a unir es
relativamente fino se utiliza la expresin:
Esta diferencia se basa en las hiptesis de flujo
tridimensional o bidimensional:
Grueso e
r
> 0,9
Fino e
r
< 0,6
5.- Velocidad de enfriamiento
R=2kdc
e
ENA

2
T
c
T
0

3
e
r
=
e

dcT
c
T
0

ENA
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Para calcular el tiempo de enfriamiento entre
800C y 500C (t
8/5
) cuando el flujo es
tridimensional:

Siendo:
F
3
= Factor de junta para
flujo trmico tridireccional (0,67 y 1)
5.1.- Tiempo de enfriamiento t
8/5
t
8/ 5
=
1
2k
ENA
1
500T
0

1
800T
0
F
3
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Cuando el flujo es plano:

Donde:
Siendo:
F
2
= Factor de junta
para flujo trmico
bidireccional
t
8/ 5
=
1
4kdc
ENA
2

1
e
2

1
500
T
0

1
800
T
0

2
F
2
5.1.- Tiempo de enfriamiento t
8/5
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El tiempo en el que se produce la solidificacin (S) puede
tener gran importancia en la estructura cristalogrfica del
cordn. Depende de:
Donde:
l
f
= Calor latente de fusin
(J/mm3)
Para ENA de 800 J/mm y una T
0
de 25 C, el valor de S
resulta 0,94 segundos.
En comparacin con los procesos de Fundicin, en la que los
moldes actan como aislantes, la velocidad es mucho ms
rpida.
5.2.- Tiempo de solidificacin
S=
l
f
ENA
2kdcT
f
T
0