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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA


NOGUERA CUNDAR ADRIANA PAOLA 6498
ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE
CHIMBORAZO
PRCTICA N 9



ARENAS DE MOLDEO
LABORATORIO DE MATERIALES
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

INFORME LABORATORIO DE MATERIALES No. 9
I. RESUMEN
En esta prctica, se hace un reconocimiento de las arenas de moldeo que es una mezcla que
tiene como base la arena, aadidas slice y arcilla. Los ensayos realizados fueron de
granulometra, permeabilidad, resistencia a la compresin, resistencia a corte y el porcentaje
de humedad.
En el ensayo de granulometra, se obtuvo una arena tipo media con un ndice AFS 53,52 que se
acopla al rango 35-60. La arena de moldeo indica que tiene una permeabilidad de 143,2. La
arena de moldeo, usando un peso de 1,0176 kg soporto un esfuerzo de compresin de 0,52
kg/cm
2
. Soport un esfuerzo de corte de 0,1524 kg/cm
2
, con un peso de plomo de 0,381 kg. La
humedad de la arena fue de 7,5 lo cual demuestra que es apta para el moldeo.

II. INTRODUCCIN
Objetivo General:
Conocer las caractersticas de las arenas de moldeo utilizadas para la fundicin de
aluminio, y su respectivo procedimiento.
Objetivos especficos:
Conocer los procedimientos necesarios para la realizacin del ensayo.
Identificar propiedades de la arena de moldeo como humedad, permeabilidad,
cohesin granulometra, peso, dureza.

III. MARCO TEORICO
Arenas de moldeo
La arena de moldeo es una mezcla que tiene como base la arena, pero tambin se le aade
slice, arcilla (arcilla + agua acta como aglutinante que ayuda a una mejoro cohesin entre los
granos de slice). La humedad le brinda a la arena a que adquiera mejores caractersticas al
momento del molde de tal modo que se pueda compactar en el molde, se la debe mezclar con
antelacin para que desarrolle suficiente resistencia que le permita no romperse durante el
ensamblaje, transporte y el vaciado de los moldes. [1]

Clasificacin arenas de moldeo [2]
Segn su origen:
Arenas naturales: forman sedimentos en la naturaleza y si el porcentaje de arcilla y
slice es el correcto se las llama arena natural de moldeo.
Arenas artificiales o sintticas: se preparan mezclando slice, arcilla y agua.
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Segn su estructura:
Redonda: redondos fluyen mejor, tienen mayor resistencia de compresin y mejores
propiedades de ventilacin.
Angular: proporciona una mayor resistencia de entrelazamiento si se apisona
correctamente.
Sub-angular: propiedades de la arena sub-angular estn entre las de grano redondo y
las angulares.
Compuesta: propiedades finales impredecibles.
Segn el estado o humedad
Arena verde: la humedad le da las caractersticas de plasticidad y cohesin. Se las usa
para el moldeo de piezas pequeas y medianas.
Arena seca: se calienta los moldes hasta eliminar la humedad. Se las usa para piezas
grandes, formas complicadas, alta calidad. Hay menor tendencia a producir
porosidades, mejor resistencia mecnica.
Arena vieja: se la adquiere despus de desmoldar los elementos ya fundidos y que ya
ha perdido las propiedades.
Arena de moldeo o de cargar: usada durante la colada. Est junto al modelo y el metal
fundido.
Arena de relleno: envuelve a la de moldeo y llena el resto de la caja.
Arena para machos: se utiliza arena de granos redondeados de tamao uniforme.
Propiedades arenas de moldeo [3]
Plasticidad: Capacidad para reproducir de los detalles de los modelos.
Deformabilidad: Facilidad de la arena para variar de formas.
Fluencia: Disposicin a la transmisin a travs de su masa, las presiones aplicadas en la
superficie.
Cohesin: capacidad de tener resistencia mecnica para soportar los esfuerzos.
Refractabilidad: Propiedad que le permite resistir la accin de las temperaturas
elevadas.
Permeabilidad: Capacidad que el aire contenido en el molde escape hacia el ambiente.
Disgregacin: Facilidad de disgregacin y pulimentado de la pieza.

IV. EXPERIMENTACIN:

EQUIPOS Y MATERIALES
Microscopio
Balanza
Compactadora de arena
Permemetro
Tamices de diferentes tamaos.

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PROCEDIMIENTO
Se realizaron los ensayos de:
Granulometra
Permeabilidad.
Resistencia a la compresin
Resistencia al corte
Humedad

ENSAYO DE GRANULOMETRA
Se necesita 100gr de arena bien seca.
Se la hace pasar por algunos tamices los cuales estn ordenados de acuerdo a su tamao.
Para que el proceso de tamizado sea ms eficiente, se lo coloca en una mquina que tiene
una pequea vibracin
Debido a los diferentes tamaos de tamiz, las arenas se van clasificando por tamao,
despus se pesa la cantidad de arena obtenida en cada uno de los tamices













Fig1. Tamices y mquina de vibracin
Fuente: Laboratorio de Materiales. Autor

ENSAYO DE PERMEABILIDAD
Se necesitan 150g de arena.
Se los compacta dentro de un molde cilndrico para obtener una probeta con una
altura de 50 mm.
Llevar el cilindro de arena compactada hacia el permemetro
Con una capacidad de 2 litros de aire en el permemetro, que equivale a 70 mmca.
Tomar el tiempo que demoro en vaciar este volumen.



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Fig2. 150g de Arena compactada
Fuente: Laboratorio de Materiales. Autor














Fig3. Permemetro Fig4. Compactador de arenas
Fuente: Laboratorio de Materiales. Autor Fuente: Laboratorio de Materiales. Autor

ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIN
Obtener una probeta de arena comprimida de 145 g.
Llevar la probeta al equipo que mediante un torque producir que la probeta de arena
se quiebre.
Tomar el dato del peso (esferas de plomo) que provoc que la probeta falle

Fig4. Aparato realizacin del ensayo de resistencia a compresin y corte
Fuente: Laboratorio de Materiales. Autor

ENSAYO DE RESISTENCIA A CORTE
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Obtener una probeta de arena comprimida de 145 g.
Llevar la probeta al equipo que mediante un torque producir que la probeta de arena
se corte, debido al recipiente que la contiene.
Tomar el dato del peso (esferas de plomo) que provoc que la probeta falle
ENSAYO DE HUMEDAD
Se necesita 10 g de arena
Poner en el recipiente medidor de % de humedad.
Colocar 8,5 g de Carburo de calcio
Cerrar el recipiente y agitar para que la reaccin qumica ocurra

Fig5. Recipiente medidor % de humedad
Fuente: Autor Laboratorio de Materiales.

ANLISIS DE RESULTADOS
ENSAYO DE GRANULOMETRA
Nmero de
tamiz
Medida en
(m)
Peso Retenido
(gramos)
correccin Peso*correccin
4 1500 0 5 0
6 1000 1,2 10 12
10 600 3,5 20 70
16 400 8,5 30 255
20 300 34,5 40 1380
30 250 40 50 2000
40 150 7 70 490
60 100 4 100 400
80 80 0,5 140 70
100 60 0,3 200 200,3
Bandeja - 0,3 300 90
Total - 92,8 4967,3
Tabla1. Pesos obtenidos de los diferentes tamices
Fuente: Autor






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Fuente: http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/760/2/CAPITULO%201.pdf

Se puede definir como una arena media.

ENSAYO DE PERMEABILIDAD
Dimensiones probeta ( mm x Longitud mm) 50x54
Capacidad (mmca) 70
Tiempo de vaciado (s) 30
Tabla2. Datos obtenidos ensayo de permeabilidad
Fuente: Autor
Clculo de la permeabilidad



P = Nmero de Permeabilidad
v = Volumen de aire en ml que atraviesa el espcimen
h = Altura de espcimen de la prueba en cm.
p = Presin de aire en centmetros de agua.
a = rea de seccin de espcimen en el cm2
t = Tiempo en segundos.









ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIN
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Fig6. Palanca de compresin
Fuente: Autor


() ( )



ENSAYO DE RESISTENCIA A CORTE


Fig7. Palanca de compresin
Fuente: Autor


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() ( )


ENSAYO DE HUMEDAD
%Humedad=7,5
Analizado con 10g de arena, 8.5 g de carburo de calcio
V. CONCLUSIONES:
En el ensayo de granulometra, se obtuvo una arena tipo media con un ndice AFS
53,52, se observa que hay una prdida de la masa debido a que se va quedando en
los tamices.
En el ensayo de permeabilidad, la arena de moldeo indica que tiene una
permeabilidad de 143,2
El ensayo de compresin, indica que la arena de moldeo soporto un esfuerzo de
0,52 kg/cm
2
. Con un peso del plomo de 1,0176 kg.
El ensayo de resistencia a corte, indica que la arena soport un esfuerzo de 0,1524
kg/cm
2
. Con un peso de plomo de 0,381 kg
La humedad de la arena fue de 7,5 lo cual demuestra que es apta para el moldeo.

VI. REFERENCIAS
[1] UNIVERSIDAD TCNICA DE PEREIRA-COLOMBIA. Ensayo Arenas de Moldeo. [En lnea]
<http://www.utp.edu.co/~publio17/laboratorio/ensayo_arena.htm> [consulta: 17 junio 2014]
[2] UNIVERSIDAD DEL PAS VASCO. Fundicin en arena. [En lnea]
<http://www.ehu.es/manufacturing/docencia/389_ca.pdf> [consulta: 17 junio 2014]
[3] RAMIREZ, E. Tecnologa arenas de Moldeo [En lnea]
<http://es.scribd.com/doc/23823694/tipos-de-arenas> [consulta: 17 junio 2014]

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