"2012 - Ao de Homenaje al doctor D.

MANUEL BELGRANO"




Consejo Federal de Educacin






Res. CFE Nro. 178/12
Anexo XVII




Marco de Referencia
para la definicin de ofertas formativas y los
procesos de homologacin de certificaciones

Operador de Matricera
















Agosto de 2012



Res. CFE N 178/12 - Anexo XVII Marco de Referencia - Oerador de Ma!ricer"a



Minis!erio de Ed#caci$n / INE% / 2 de 15
Marco de Referencia para la formacin del Operador de Matricera

I. Identificacin de la certificacin
I.1. Sector/es de actividad socio productiva: METALMECNICA / PROCESAMIENTO MECNICO POR
ARRAN!E "E #IR!TA
I.2. Denominacin del perfil profesional: OPERA"OR "E MATRICER$A.
I.3. Familia profesional: METALMECNICA / PROCESAMIENTO MECNICO POR ARRAN!E "E #IR!TA
I.4. Denominacin del certificado de referencia: OPERA"OR "E MATRICER$A.
I.5. mito de la tra!ectoria formativa: %ORMACI&N PRO%ESIONAL
I.". #ipo de certificacin: CERTI%ICA"O "E %ORMACI&N PRO%ESIONAL INICIAL
I.$. %ivel de la &ertificacin: III


II. Referencial al Perfil Profe'ional del Operador de Matricera

Alcance del Perfil Profesional
'l Oerador de Ma!ricer"a est( capacitado) de acuerdo a las actividades *ue se desarrollan en el +erfil
+rofesional) para faricar matrices de corte) ple,ado) emutido e in!eccin de materiales por medio de la
utili-acin de m(*uinas convencionales) de control num.rico ! de electroerosin. +artiendo de
especificaciones t.cnicas) estalece las operaciones de traa/o) la secuencia de e/ecucin
correspondiente) determina los factores de corte) la seleccin de 0erramientas) la pro,ramacin de las
operaciones aplicando las normas ! la tecnolo,1a vi,ente) prepara las m(*uinas 0erramientas para
e/ecutar las operaciones ! pro,ramaciones previstas2 tami.n aplica el control dimensional sore las
operaciones *ue reali-a ! los productos *ue otiene con el fin de llevar a cao la faricacin de la matri-.
&olaora en las tareas de armado de las matrices ! la colocacin de las mismas en m(*uinas operadoras
3alancines) prensas) in!ectoras) entre otras4 para su pruea ! puesta a punto aplicando en todas las
actividades las normas de se,uridad) 0i,iene ! cuidado del medio amiente.
'ste profesional re*uiere supervisin sore el traa/o terminado2 durante el desarrollo del proceso de
produccin toma) con autonom1a) decisiones sore el proceso de mecani-ado por e/emplo el a/uste de los
pro,ramas ! la modificacin de las velocidades de traa/o) entre otras.


Funciones que ejerce el profesional
(. Or)ani*ar el tra+a,o
'l Oerador de Ma!ricer"a est( capacitado para otener los datos t.cnicos necesarios para el
mecani-ado de matrices2 reci e l a i nf ormaci n t.cni ca en f orma veral o escri ta) identificando
tipos ! caracter1sticas de los materiales) formas) dimensiones) tolerancias ! terminaciones
superficiales. 'n funcin de la informacin t.cnica o teniendo una pie-a como muestra) este profesional
define las operaciones *ue reali-ar() su secuencia) tipos de m(*uinas a utili-ar) convencionales
3tornos) fresadoras) otras4 o comandadas a control num.rico 3tornos) fresadoras o centro de
mecani-ado4) 0erramientas) electrodos) 0ilos) diel.ctrico) instrumentos de medicin ! verificacin *ue
deer( utili-ar para el control dimensional ! de forma2 selecciona el m.todo de amarre necesario
desde el punto de vista t.cnico ! de la se,uridad de acuerdo con las operaciones *ue dee reali-ar)
por la forma de la pie-a o el material a traa/ar.
'n todas estas actividades aplica las normas de calidad) confiailidad ! cuidado del medio
amiente.



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-. Operar m./0ina' 1erramienta' con2encionale' por de'prendimiento o arran/0e de 2ir0ta.
'l Oerador de Ma!ricer"a opera las m(*uinas 0erramientas convencionales) conoce el funcionamiento de
tornos) fresadoras ! rectificadoras) sus accesorios) caracter1sticas ! alcances operativos. 5onta los
accesorios) dispositivos) pie-as a mecani-ar ! 0erramientas a utili-ar. +repara las m(*uinas 0erramientas
de acuerdo a las condiciones de traa/o necesarias) operando las palancas o sistemas selectores de
velocidad) sentidos de ,iro) re,ulacin de los tamores calirados o nonios) etc.) ,aranti-ando la calidad en
las operaciones de traa/o. 6eali-a todas las operaciones aplicando m.todo de traa/o) tiempo de
produccin ! normas de se,uridad2 en las mismas reali-a el control de calidad correspondiente)
seleccionando ! operando los instrumentos de verificacin) medicin ! control dimensional. 'n todas sus
actividades aplica normas de se,uridad e 0i,iene personal) el cuidado de la m(*uina) las normas de
calidad) confiailidad ! el cuidado del medio amiente.

3. Pro)ramar m./0ina' comandada' a CNC por de'prendimiento o arran/0e de 2ir0ta.
'l Oerador de Ma!ricer"a confecciona pro,ramas para ser e/ecutados en m(*uinas de dos o m(s e/es)
aplicando las normas de pro,ramacin a/o el sistema IS7) empleando ciclos fi/os o secuencias de paso a
paso se,8n las condiciones productivas) aplica para la pro,ramacin las distintas tecnolo,1as vi,entes)
por e/emplo) procesos de di,itali-ado o procesos &9D &95. 'n la confeccin de los pro,ramas tiene en
cuenta las distintas caracter1sticas de las 0erramientas) electrodos e 0ilos *ue intervienen en la
pro,ramacin) como tami.n efectivi-ar los distintos movimientos ! evitar posiles colisiones.

4. Operar m./0ina' comandada' a CNC por de'prendimiento o arran/0e de 2ir0ta.
'l Oerador de Ma!ricer"a opera los controles de pro,ramacin in,resando pro,ramas ! datos de
0erramientas) monta pie-as) usca el centro m(*uina ! define el centro pie-a) monta las 0erramientas)
electrodos o 0ilos ! las pone a punto. :ace correr los pro,ramas ! reali-a los a/ustes necesarios para
lo,rar la calidad de producto ! evitar el da;o de la 0erramienta !/o m(*uina. Durante el proceso de traa/o
reali-a el control de calidad correspondiente ! ante cual*uier anormalidad reali-a los camios !/o a/ustes
necesarios para recuperar la calidad de producto. 'n todas sus actividades aplica normas de se,uridad e
0i,iene personal) el cuidado de la m(*uina) las normas de calidad) confiailidad ! el cuidado del medio
amiente.

5. Aplicar el control dimen'ional d0rante el proce'o de fa+ricacin de pie*a'
+ara lo,rar las dimensiones estalecidas en los planos) especificaciones !/o muestras) el Oerador de
Ma!ricer"a selecciona los diferentes instrumentos de verificacin ! control dimensional. <a seleccin se
reali-a de acuerdo a las formas de las pie-as) a las dimensiones ! sus tolerancias. 9l medir aplica m.todo
! condiciones de calidad. Interpreta las medidas ! a/usta los par(metros en funcin de las condiciones de
traa/o ! de las tolerancias.

6. Cola+ora en el armado 7 la p0e'ta a p0nto de matrice'.
'l Oerador de Ma!ricer"a ensamla los componentes de las matrices se,8n indicaciones del matricero)
a/o supervisin monta las matrices en las m(*uinas operadoras de matrices 3alancines) prensas)
in!ectoras) entre otras4 ! asiste al matricero en la puesta a punto de las matrices. 'n todas sus actividades
aplica normas de se,uridad e 0i,iene personal) normas de calidad) del cuidado de la m(*uina)
confiailidad ! del cuidado del medio amiente.


rea !cupacional
'l Oerador de Ma!ricer"a puede desempe;arse en relacin de dependencia) en los sectores de
faricacin por mecani-ado a trav.s del arran*ue de viruta) en empresas o talleres metal8r,icos *ue se
dedican a:
Faricacin de matricer1a.
6eparacin ! recuperacin de matrices.
Faricacin de pie-as 8nicas.



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III. Tra7ectoria formati2a del Operador de Matricera

1" #as capacidades profesionales y su correlacin con los contenidos de la ense$an%a"
'l proceso de formacin 0ar( de or,ani-arse en torno a la ad*uisicin ! la acreditacin de un con/unto
de capacidades profesionales *ue est(n en la ase de los desempe;os profesionales descriptos en el
+erfil +rofesional del Oerador de Ma!ricer"a.


Capacidade' profe'ionale' para el perfil en '0 con,0nto
Interpretar la informacin contenida en documentaciones t.cnicas ! administrativas) para or,ani-ar !
secuenciar tareas) faricar !/o verificar matrices.
Desarrollar cro*uis o ocetos de componentes mec(nicos detallando las caracter1sticas t.cnicas)
para su faricacin.
&onsiderar las propiedades de los materiales en los procesos de mecani-ado por arran*ue de
viruta) por arasin ! electroerosin) para estalecer condiciones de mecani-ado.
+lanificar secuencias de faricacin) tiempos ! fases para el mecani-ado de pie-as en m(*uinas
0erramientas convencionales o de control num.rico computari-ado con criterio t.cnico econmico.
9condicionar diferentes tipos de 0erramientas para la transformacin de los materiales de acuerdo a
las operaciones a reali-ar ! a los e*uipos a utili-ar) para otener los perfiles re*ueridos ! las
calidades a alcan-ar.
9plicar talas !/o ,r(ficos presentados en distintos soportes e=istentes en el mercado para
determinar los par(metros de corte *ue intervienen en las operaciones de mecani-ado.
9condicionar las m(*uinas 0erramientas convencionales ! operadas a &%& de acuerdo a las
condiciones de corte estalecidas.
9plicar t.cnicas de monta/e de accesorios en las m(*uinas 0erramientas de acuerdo a las
e=i,encias del proceso de mecani-ado re*uerido.
9plicar t.cnicas de monta/e de materiales en las diferentes m(*uinas 0erramientas con m.todo de
traa/o ! ase,urando su ri,ide-.
9plicar t.cnicas de monta/e ! puesta a punto de las 0erramientas *ue intervienen en el proceso de
faricacin.
9plicar distintos m.todos de mecani-ado en las m(*uinas 0erramientas convencionales ! operadas
a &%& empleando t.cnicas operativas ! conservando las condiciones de calidad.
9plicar el cdi,o IS7 de pro,ramacin en m(*uinas comandadas a &%& empleando ciclos fi/os de
mecani-ado.
Interpretar la informacin contenida en un pro,rama &%& para operar las m(*uinas 0erramientas
*ue poseen estas tecnolo,1as.
9plicar procesos de di,itali-ado ! sistemas &95 35ecani-ado 9sistido por &omputadora4 para
otener pro,ramas de control num.rico computari-ado.
9nali-ar e identificar los puntos *ue determinan el se,uimiento del perfil a pro,ramar) aplicando
conceptos matem(ticos.
9plicar t.cnicas de pro,ramacin para la faricacin de productos mec(nicos) mediante cdi,o de
pro,ramacin en las m(*uinas 0erramientas de control num.rico computari-ado por arran*ue de
viruta.
9plicar t.cnicas de verificacin en los pro,ramas mediante soft>are espec1fico a trav.s de la
simulacin) o mediante prueas de vac1o.
9plicar t.cnicas de tra-ado sore materiales ! pie-as *ue ser(n procesadas por diferentes
m(*uinas.
Seleccionar ! operar los instrumentos de verificacin ! control dimensional) an,ular ! de forma para
el control en la faricacin de matrices.
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9plicar t.cnicas de puesta a punto en las m(*uinas e instrumentos de medicin !/o verificacin.
9plicar t.cnicas de medicin ! verificacin dimensional lineal) an,ular ! de forma de pie-as
procesadas en m(*uinas 0erramientas.
9plicar t.cnicas de a/uste sore los componentes de las matrices para lo,rar las condiciones
dimensionales ! superficiales de encastre.
9plicar t.cnicas de monta/e ! puesta apunto de las matrices de acuerdo a las indicaciones del
matricero.
6eali-ar tareas au=iliares en la puesta a punto ! operacin de alancines) in!ectoras) prensas !
otras m(*uinas utili-adas en la aplicacin de las matrices.
9plicar normas de se,uridad) de calidad) de confiailidad) de 0i,iene ! cuidado del medio amiente
en los procesos de mecani-ado ! operacin de matrices.
?alorar el traa/o ,rupal en todos procesos propios de la faricacin) armado ! pruea de matrices.


9simismo) a continuacin de la si,uiente tala) se indican los contenidos de la ense;an-a *ue se
consideran involucrados en los procesos de ad*uisicin de las distintas capacidades definidas a*u1. <as
especificaciones de los contenidos deer(n ser pertinentes al %ivel de &ertificacin.

Contenido' de la en'e8an*a relacionado' con la' capacidade' profe'ionale'
%ormas I695. %ormas de representacin ,r(fica. Interpretacin ! aplicacin. Interpretacin de
planos: l1neas) tipos. 9cotaciones. 6oscas. ?istas. 'scalas. &ortes) representacin.
&ro*ui-ado) elaoracin) t.cnicas para lo,rar diu/os proporcionados.
7peraciones matem(ticas: suma) resta) multiplicacin ! divisin. 5ane/o de calculadora) pasa/e de
unidades.
#eorema de +it(,oras) tri,onometr1a: interpretacin) aplicacin) mane/o de talas
Sistemas de unidades: Sistema 5.trico <e,al 9r,entino 3SI5'<94) Sistema Internacional 3SI4 !
Sistema In,l.s. +asa/e de unidades ! relaciones entre sistemas. 9plicaciones. Fracciones)
operaciones con fracciones.
6epresentacin e indicaciones de pie-as de aleaciones ferrosas simples ! tratadas t.rmicamente)
endurecimiento por temple ! revenido) cementado) nitrurado.
@rdenes de traa/o: 1tems *ue la componen) alcances de cada uno de ellos. Informacin a
comunicar.
5ateriales ferrosos ! no ferrosos) aleaciones: caracter1sticas) propiedades) comportamiento al ser
mecani-ado) usos. 5odificacin de las propiedades de los metales ferrosos. #ratamiento t.rmico)
propiedades *ue modifican. #ratamientos termo*u1micos 3cromado) ni*uelado) ! otros4.
&aracter1sticas) aplicaciones. 5ateriales de uso frecuente en cu;os) especial A) amutit) otros.
5ateriales pl(sticos: caracter1sticas) propiedades) comportamiento al ser mecani-ado.
+rocedimiento para el monta/e de pie-as ! 0erramientas sore m(*uina. Dispositivos de elevacin:
carros) ,uinc0es) apare/os) etc. Funcionamiento) aplicacin.
:erramientas de corte para el torneado ! fresado: clasificacin. 5ateriales empleados.
&aracter1sticas de las 0erramientas: partes) filos) (n,ulos) materiales) t.cnicas de afilado. 6elacin
de estos par(metros con los materiales a mecani-ar. :erramientas de insertos intercamiales:
caracter1sticas) codificacin) intercamio de filos. #ala de 0erramientas de corte) interpretacin !
aplicacin.
?elocidades de corte: concepto) relacin entre el material de la 0erramienta ! el material a
mecani-ar. #alas) interpretacin ! aplicacin. ?elocidades de avance) formas de aplicacin 3mm
por revoluciones o por vueltas4) determinacin ! aplicacin.
#alas) ,r(ficos) interpretacin ! aplicacin para determinar: velocidad de avance) revoluciones por
minuto) profundidad de corte) otras2 concepto) c(lculo ! aplicacin.
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+rocedimiento para el afilado de mec0as ! 0erramientas de corte para el mecani-ado.
#orno: caracter1sticas) partes) movimientos principales) principio de funcionamiento) limitaciones.
9ccesorios) caracter1sticas) aplicaciones. 5onta/e de pie-as a mecani-ar: platos autocentrantes) de
morda-as individuales) platos de arrastre) luneta fi/a ! mvil. &aracter1sticas) empleo.
+rocedimientos de monta/e. 5onta/e de las 0erramientas de corte: porta0erramientas fi/os !
re,ulales.
7peraciones en tornos paralelos: frenteado) cilindrado) moleteado) ranurado) cono) corte) roscado)
otros) clasificacin) c(lculos. :erramientas para roscar: mac0os ! terra/as) usos) alesado ! otras.
+rocedimientos alcances. 7peraciones de desaste ! acaado. %ormas de se,uridad aplicadas a
las operaciones de torneado.
Fresadora: caracter1sticas) partes) movimientos principales) principio de funcionamiento)
limitaciones. 9ccesorios) caracter1sticas) aplicaciones. 5onta/e de pie-as a mecani-ar: morsas fi/as !
,iratorias) platos fi/os ! platos divisores) c0aponetes o ,rampas. &aracter1sticas) empleo.
+rocedimientos de monta/e. 5onta/e de las 0erramientas de corte: e/es portafresas) o*uillas) conos)
aparatos verticales fi/os ! ,iratorios. +rocedimiento de monta/e de 0erramientas. %ormas de
se,uridad aplicadas a las operaciones de fresado.
7peraciones en fresadora: aplanado) ranurado) corte) alesado) confeccin de ranuras e*uidistantes
rectas) 0elicoidales) ! otras. +rocedimientos ! alcances. 7peraciones de desaste ! acaado.
6ectificadoras. &aracter1sticas principales. #ipos. +artes ! movimientos principales. 7peraciones en
procesos de rectificado. %ormas de se,uridad aplicadas a las operaciones de rectificado.
6efri,erantes: tipos) preparacin) aplicacin de acuerdo al proceso a reali-ar ! al material a
procesar. 6eciclado de los refri,erantes.
'lectroerosionadoras. #ipos. De 0ilo ! electrodo. +artes ! movimientos principales. &aracter1sticas.
+uesta a punto) seleccin de los par(metros se,8n lo solicitado) ,ap) intermitencia) 7% B 7FF)
diel.ctrico) otros. 7peraciones en 'lectroerosionadoras. %ormas de se,uridad aplicadas a las
operaciones de electroerosin.
&aracter1sticas del 0ilo) di(metro) tensin) otras.
&aracter1sticas del electrodo) dimensiones) terminacin) otros.
7peraciones en centros de mecani-ado: ,eneracin de superficies alaeadas de diferente ,rado de
comple/idad. +rocedimientos ! alcances. 7peraciones de desaste ! acaado. %ormas de se,uridad
aplicadas a las operaciones de los centros de mecani-ado.
Sistemas de luricacin de m(*uinas 0erramientas. 9ceites luricantes) caracter1sticas) usos. 6utina
de puesta en marc0a de las m(*uinas 0erramientas. 6utina de parada ! limpie-a.
#iempos: tiempo de preparacin) de produccin) muertos) otros *ue intervienen el proceso.
Dia,ramas ! ,r(ficos de produccin) interpretacin.
&omparacin entre m(*uina convencional ! m(*uina de control num.rico computari-ado. #ipos de
control num.ricos 3+unto a punto B +ara=ial B &ontinuo4. Sistemas de control 3<a-o aierto B <a-o
cerrado4. 9ctuadores 3motores empleados4. :usillos de olas recirculantes. &aptadores de posicin)
encoders.
&aracter1sticas de diferentes controles. Sistemas de referencia. '/es. &oordenadas cartesianas B
&oordenadas polares) interpolacin.
+untos de referencia. &ero m(*uina B &ero pie-a B 6eferencia #orreta B C8s*ueda de referencia
m(*uina.
'structura ! sinta=is de un pro,rama. +rincipales funciones preparatorias Bfunciones de maniora B
funciones tecnol,icas B funciones au=iliares. 5ecani-ado de pie-as en funcin vac1o. 5ecani-ado
de pie-as en funcin Clo*ue a lo*ue. 5ecani-ado en modo autom(tico.
5odos de operacin del controlador: 5odo 5anual B 5odo editor B 'n vac1o B 5odo autom(tico B
Simulacin del pro,rama en pantalla. Definicin del (rea de traa/o. #raslado de ori,en. %ecesidad
de compensacin de 0erramientas en torno ! fresadora. &orrectores de 0erramientas. &ar,a en
tala.
<impie-a ! luricacin de las m(*uinas 0erramientas.
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#olerancias IS7) calidades ! a/ustes.
#olerancias ,eom.tricas) de posicin ! de forma.
%ormas I695 B I9S) correspondientes a medicin de dure-a en materiales met(licos.
Instrumentos de medicin !/o comparacin. &alire o pie de 6e!) de altura) micrmetros 3de
profundidad) e=terior e interior4) relo/ comparador) palpador universal) lo*ues patrn) ,al,as)
peines) calire pasa ! no pasa) tapones ! anillos lisos) ru,os1metro) ,onimetro) mesa de senos)
entre otros. &aracter1sticas) seleccin se,8n ran,o de traa/o) partes) accesorios) usos) puesta en
condiciones de traa/o) mantenimiento) otros.
%ormas de calidad ! res,uardo de los instrumentos. 9plicacin.
'lementos de tra-ado ! dispositivos) m(rmol de comproacin) comp(s de e=teriores) de interiores)
re,la met(lica) escuadras) puntas de tra-ar) ,ramil) prisma) tintas) otros.
Informes sore lo actuado en su actividad.
+a;ol: caracter1sticas) medios ! modos de comunicacin.
Sondas de di,itali-ado. Deneralidades. Eso
Deneralidades de los sistemas &95. Diferentes sistemas. '/ecucin) dia,rama es*uem(tico del
proceso.
&onstruccin de la ase de datos de las 0erramientas para el &95.
+lanificacin del proceso de mecani-ado para &95.
Funciones de ,iro de coordenadas ! espe/o. Factor de escala.
Determinacin de la velocidad perif.rica de avance. Su importancia e influencia en la terminacin
superficial de contorneados.
'ntradas ! salidas tan,enciales. 'ntradas radiales en desaste.
5.todo de desaste con falsos correctores.
&iclos fi/os de mecani-ado en #ornos ! Fresadoras.
5ecani-ado de c0aveteros o canales. 5.todo de compensacin de radio FinversaG. Facilitacin de la
pro,ramacin.
&amio de plano de traa/o. &reacin de superficies alaeadas.
<en,ua/e de pro,ramacin de 9lto %ivel ! nocin de pro,ramacin param.trica.
&reacin de una surutina. Surutina est(ndar ! param.trica. Sus diferencias.
&iclos de ca/eras con islas. '/emplos de su utili-acin.
&omunicacin entre computadora ! control num.rico computari-ado.
5atrices. #ipos. 5onolo*ues B +ro,resivas. 'lementos *ue la componen) caracter1sticas) vida 8til)
defectos) otros.
5(*uinas de aplicacin de las matrices: alancines) in!ectoras) prensas) otras. +artes)
funcionamiento) m.todo de traa/o) puesta a punto) luricacin) mantenimiento.
%ormas de se,uridad e 0i,iene personal. %ormas para el cuidado de la m(*uina 0erramienta)
normas de calidad) confiailidad ! medio amiente. 9plicaciones. 'lementos de se,uridad. 6ies,os
durante el proceso. 5edidas para la prevencin de ries,os. +rendas de proteccin personal.
+rimeros au=ilios (sicos in0erentes a los procesos en *ue participa el operador
#.cnicas espec1ficas para el traa/o ,rupal. &onsenso en la distriucin de las tareas. &riterios de
traa/o ,rupal. 9ctitud cr1tica en la resolucin de situaciones prolem(ticas


2" &arga horaria m'nima"
'l con/unto de la formacin profesional del Oerador de Ma!ricer"a re*uiere una car,a 0oraria m1nima total
de HII :s. relo/.

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(" Referencial de ingreso"
Se re*uerir( del in,resante la formacin Secundaria C(sica o e*uivalente) *ue ser( acreditada mediante
certificaciones oficiales del Sistema 'ducativo %acional 3<e! %J2".2I"4.
+ara los casos en *ue los aspirantes care-can de la certificacin mencionada) cada Kurisdiccin
implementar( mecanismos de acreditacin) *ue ase,uren el dominio de los conocimientos previos
necesarios para el aprendi-a/e espec1fico de las capacidades profesionales del 5arco de 6eferencia 39rt
1H <e! 2".I5HL +untos 32)33 ! 34 6esolucin &F' %ro 13/I$4
<os in,resantes *ue acrediten certificados de niveles II de #ornero) Fresador) 6ectificador) 7perador de
m(*uinas comandadas a &%& para el arran*ue de viruta !/o +ro,ramador de m(*uinas comandadas a
&%& para el arran*ue de viruta deer( reconoc.rseles los saeres previos.

)" Practicas profesionali%antes"
#oda institucin de Formacin +rofesional *ue desarrolle esta oferta formativa) deer( ,aranti-ar los
recursos necesarios *ue permitan la reali-acin de las pr(cticas profesionali-antes *ue a continuacin se
mencionan.

En relacin con la interpretacin 7 )eneracin de doc0mentacin t9cnica.
<os alumnos deer(n reali-ar pr(cticas individuales ! ,rupales en interpretacin de planos de faricacin
de pie-as mec(nicas.
Se les presentar(n planos de los cuales deer(n deducir el material de la pie-a a faricar) las
dimensiones ori,inales del material) el perfil a producir) las dimensiones finales de la pie-a) las tolerancias
solicitadas) la presencia de tratamientos t.rmicos o superficiales ! los detalles de mecani-ado
3concentricidad) conicidad) paralelismo) ru,osidad ! terminacin superficial4. 'sta informacin se volcar(
en una planilla ! se compartir( entre los alumnos.
#ami.n deer(n reali-arse actividades e*uivalentes con planos de con/unto de pie-as.
Se simular(n situaciones en las *ue la informacin para la faricacin sea una pie-a de muestra ! *ue
promueva la necesidad de consultar con las pie-as *ue ensamlar( 3e/e ! u/e) e/e ! polea) tornillo !
tuerca u otras4. <os alumnos deer(n medirla) considerar las dimensiones *ue deen tener tolerancias)
oservar ! evaluar la presencia de tratamiento t.rmico o superficial. &on toda esa informacin deer(n
reali-ar un cro*uis como plano de faricacin.
'ntran en /ue,o las capacidades de:
In!erre!ar &a infor'aci$n con!enida en doc#'en!aciones !(cnicas ) ad'inis!ra!i*as+ ara
or,ani-ar ) sec#enciar !areas+ fa.ricar )/o *erificar 'a!rices.
/esarro&&ar cro0#is o .oce!os de co'onen!es 'ec1nicos de!a&&ando &as carac!er"s!icas
!(cnicas+ ara s# fa.ricaci$n.

'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos:
%ormas I695. %ormas de representacin ,r(fica. Interpretacin ! aplicacin. Interpretacin de
planos: l1neas) tipos. 9cotaciones. 6oscas. ?istas. 'scalas. &ortes) representacin.
&ro*ui-ado) elaoracin) t.cnicas para lo,rar diu/os proporcionados.
7peraciones matem(ticas: suma) resta) multiplicacin ! divisin. 5ane/o de calculadora) pasa/e
de unidades.
#eorema de +it(,oras) tri,onometr1a: interpretacin) aplicacin) mane/o de talas
Sistemas de unidades: Sistema 5.trico <e,al 9r,entino 3SI5'<94) Sistema Internacional 3SI4 !
Sistema In,l.s. +asa/e de unidades ! relaciones entre sistemas. 9plicaciones. Fracciones)
operaciones con fracciones.
6epresentacin e indicaciones de pie-as de aleaciones ferrosas simples ! tratadas
t.rmicamente) endurecimiento por temple ! revenido) cementado) nitrurado.
@rdenes de traa/o: 1tems *ue la componen) alcances de cada uno de ellos. Informacin a
comunicar.



Res. CFE N 178/12 - Anexo XVII Marco de Referencia - Oerador de Ma!ricer"a



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En relacin con la interpretacin 7 aplicacin de doc0mentacin admini'trati2a.
Se les presentar( a los alumnos distintos modelos de rdenes de traa/o para *ue identifi*uen la
informacin relevante ! puedan incorporar) en un futuro) cual*uier modelo. 's necesario contar con un
espacio en el *ue puedan presentarse) mostrarse ! e=plicarse los diversos modelos de rdenes de
operacin los cuales ser(n aplicados por los alumnos en las pr(cticas al utili-ar las distintas m(*uinas
0erramientas.
'n relacin con las 0o/as de control de calidad) se proceder( de modo similar: se presenta) se muestra !
se e=plican los diferentes modelos de 0o/as) los cuales ser(n aplicados por los alumnos en las pr(cticas al
utili-ar distintas m(*uinas 0erramientas.
De i,ual modo se proceder( con la comunicacin re*uerida por el pa;ol.

'ntran en /ue,o las capacidades de:
In!erre!ar &a infor'aci$n con!enida en doc#'en!aciones !(cnicas ) ad'inis!ra!i*as+ ara
or,ani-ar ) sec#enciar !areas+ fa.ricar )/o *erificar 'a!rices.

'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos:
@rdenes de traa/o: 1tems *ue la componen) alcances de cada uno de ellos. Informacin a
comunicar
Informes sore lo actuado en su actividad
+a;ol: caracter1sticas) medios ! modos de comunicacin

En relacin a la 'ec0encia' de mecani*ado.
+ara cada una de las pr(cticas *ue el alumno realice en cada una de las m(*uinas 0erramientas 3#orno !
Fresadora4) se le presentar( el plano de faricacin ! una 0o/a de operaciones) en la cual pueda taularse
el orden de operacin) los factores de corte a utili-ar ! la estimacin de tiempos.
De manera individual o ,rupal los alumnos anali-ar(n el plano de faricacin ! completar(n) conforme a
su criterio) las 0o/as de operaciones. Finali-ado el traa/o se pondr(n en com8n las propuestas de los
alumnos2 se fundamentar( cada una ! se ele,ir() con/untamente) la alternativa m(s conveniente) se,8n el
consenso alcan-ado por los estudiantes.
Finali-ado el traa/o) se reunir( a todos los alumnos ! se evaluar( los resultados) capitali-ando la
e=periencia para el pr=imo traa/o) de/ando) para ello) al,8n re,istro escrito.

'ntran en /ue,o las capacidades de:
2&anificar sec#encias de fa.ricaci$n+ !ie'os ) fases ara e& 'ecani-ado de ie-as en '10#inas
3erra'ien!as con*enciona&es o de con!ro& n#'(rico co'#!ari-ado con cri!erio !(cnico econ$'ico.
A&icar !a.&as )/o ,r1ficos resen!ados en dis!in!os soor!es exis!en!es en e& 'ercado ara
de!er'inar &os ar1'e!ros de cor!e 0#e in!er*ienen en &as oeraciones de 'ecani-ado.
Considerar &as roiedades de &os 'a!eria&es en &os rocesos de 'ecani-ado or arran0#e de
*ir#!a+ or a.rasi$n ) e&ec!roerosi$n+ ara es!a.&ecer condiciones de 'ecani-ado

'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos:
?elocidades de corte: concepto) relacin entre el material de la 0erramienta ! material a
mecani-ar. #alas) interpretacin ! aplicacin. ?elocidades de avance) formas de aplicacin
3mm por revoluciones o por vueltas4) determinacin ! aplicacin.
#alas) ,r(ficos) interpretacin ! aplicacin para determinar: velocidad de avance) revoluciones
por minuto) profundidad de corte) otras2 concepto) c(lculo ! aplicacin.
#iempos: tiempo de preparacin) de produccin) muertos) otros *ue intervienen el proceso.
Dia,ramas ! ,r(ficos de produccin) interpretacin.
5ateriales ferrosos ! no ferrosos) aleaciones: caracter1sticas) propiedades) comportamiento al
ser mecani-ado) usos. 5odificacin de las propiedades de los metales ferrosos. #ratamiento
t.rmico) propiedades *ue modifican. #ratamientos termo*u1micos 3cromado) ni*uelado) ! otros4.
&aracter1sticas) aplicaciones. 5ateriales de uso frecuente en cu;os) especial A) amutit) otros.
5ateriales pl(sticos: caracter1sticas) propiedades) comportamiento al ser mecani-ado.
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En relacin a la preparacin de la' m./0ina' 1erramienta'.
'n relacin a la preparacin de la 5:&%&) los alumnos deer(n cumplimentar una serie de acciones)
entre las cuales no podr(n faltar las si,uientes:
&ontrolar los niveles de aceite de la m(*uina ! el nivel de refri,erante. 9simismo) deer(
completar 0asta los niveles su,eridos por el faricante de la m(*uina 0erramienta) colocar la
5:&%& en r.,imen de traa/o.
Deer( iniciar una 8s*ueda de referencia m(*uina en modo manual utili-ando el controlador
&%& 3Enidad de ,oierno de la m(*uina4.
&ar,ar( ! simular( un pro,rama de &%& previamente confeccionado) car,ar( los valores de
decala/e a trav.s de despla-amiento de ori,en) familiari-(ndose con el controlador de la
m(*uina.

'ntran en /ue,o las capacidades de:
Acondicionar &as '10#inas 3erra'ien!as con*enciona&es ) oeradas a CNC de ac#erdo a &as
condiciones de cor!e es!a.&ecidas.
A&icar !(cnicas de 'on!a4e de accesorios en &as '10#inas 3erra'ien!as de ac#erdo a &as
exi,encias de& roceso de 'ecani-ado a rea&i-ar.
A&icar !(cnicas de 'on!a4e de 'a!eria&es en &as diferen!es '10#inas 3erra'ien!as con '(!odo
de !ra.a4o ) ase,#rando s# ri,ide-.
A&icar !(cnicas de 'on!a4e ) #es!a a #n!o de &as 3erra'ien!as 0#e in!er*ienen en e& roceso
de fa.ricaci$n.
Considerar &as roiedades de &os 'a!eria&es en &os rocesos de 'ecani-ado or arran0#e de
*ir#!a+ or a.rasi$n ) e&ec!roerosi$n+ ara es!a.&ecer condiciones de 'ecani-ado.
In!erre!ar &a infor'aci$n con!enida en #n ro,ra'a CNC ara oerar &as '10#inas
3erra'ien!as 0#e oseen es!as !ecno&o,"as.
A&icar !(cnicas de #es!a a #n!o en &as '10#inas e ins!r#'en!os de 'edici$n )/o *erificaci$n.
A&icar nor'as de se,#ridad+ de ca&idad+ de confia.i&idad+ de 3i,iene ) c#idado de& 'edio
a'.ien!e en &os rocesos de 'ecani-ado ) oeraci$n de 'a!rices.
Va&orar e& !ra.a4o ,r#a& en !odos rocesos de fa.ricaci$n+ ar'ado ) r#e.a de 'a!rices

'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos:
5ateriales ferrosos ! no ferrosos) aleaciones: caracter1sticas) propiedades) comportamiento al
ser mecani-ado) usos. 5odificacin de las propiedades de los metales ferrosos. #ratamiento
t.rmico) propiedades *ue modifican. #ratamientos termo*u1micos 3cromado) ni*uelado) ! otros4.
&aracter1sticas) aplicaciones. 5ateriales de uso frecuente en cu;os) especial A) amutit) otros.
5ateriales pl(sticos: caracter1sticas) propiedades) comportamiento al ser mecani-ado.
+rocedimiento para el monta/e de pie-as ! 0erramientas sore m(*uina. Dispositivos de
elevacin: carros) ,uinc0es) apare/os) etc. Funcionamiento) aplicacin.
#orno: caracter1sticas) partes) movimientos principales) principio de funcionamiento)
limitaciones. 9ccesorios) caracter1sticas) aplicaciones. 5onta/e de pie-as a mecani-ar: platos
autocentrantes) de morda-as individuales) platos de arrastre) luneta fi/a ! mvil. &aracter1sticas)
empleo. +rocedimientos de monta/e. 5onta/e de las 0erramientas de corte: porta0erramientas
fi/os ! re,ulales.
Fresadora: caracter1sticas) partes) movimientos principales) principio de funcionamiento)
limitaciones. 9ccesorios) caracter1sticas) aplicaciones. 5onta/e de pie-as a mecani-ar: morsas
fi/as ! ,iratorias) platos fi/os ! platos divisores) c0aponetes o ,rampas. &aracter1sticas) empleo.
+rocedimientos de monta/e. 5onta/e de las 0erramientas de corte: e/es portafresas) o*uillas)
conos) aparatos verticales fi/os ! ,iratorios. +rocedimiento de monta/e de 0erramientas. %ormas
de se,uridad aplicadas a las operaciones de fresado.
6ectificadoras. &aracter1sticas principales. #ipos. +artes ! movimientos principales.
6efri,erantes: tipos) preparacin) aplicacin de acuerdo al proceso a reali-ar ! material a
procesar. 6eciclado de los refri,erantes
'lectroerosionadoras. #ipos. De 0ilo ! electrodo. +artes ! movimientos principales.
&aracter1sticas. +uesta a punto) seleccin de los par(metros se,8n lo solicitado) ,ap)
intermitencia) 7% B 7FF) diel.ctrico) otros.
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Sistemas de luricacin de m(*uinas 0erramientas. 9ceites luricantes) caracter1sticas) usos.
6utina de puesta en marc0a de las m(*uinas 0erramientas. 6utina de parada ! limpie-a.
&omparacin entre m(*uina convencional ! m(*uina de control num.rico computari-ado. #ipos
de control num.ricos 3+unto a punto B +ara=ial B &ontinuo4. Sistemas de control 3<a-o aierto B
<a-o cerrado4. 9ctuadores 3motores empleados4. :usillos de olas recirculantes. &aptadores de
posicin) encoders.
&aracter1sticas de diferentes controles. Sistemas de referencia. '/es. &oordenadas cartesianas
B &oordenadas polares) interpolacin.
+untos de referencia. &ero m(*uina B &ero pie-a B 6eferencia #orreta B C8s*ueda de
referencia m(*uina.
'structura ! sinta=is de un pro,rama. +rincipales funciones preparatorias B funciones de
maniora B funciones tecnol,icas B funciones au=iliares. 5ecani-ado de pie-as en funcin
vac1o. 5ecani-ado de pie-as en funcin Clo*ue a lo*ue. 5ecani-ado en modo autom(tico.
5odos de operacin del controlador: 5odo 5anual B 5odo editor B 'n vac1o B 5odo
autom(tico B Simulacin del pro,rama en pantalla. Definicin del (rea de traa/o. #raslado de
ori,en. %ecesidad de compensacin de 0erramientas en torno ! fresadora. &orrectores de
0erramientas. &ar,a en tala.
<impie-a ! luricacin de las m(*uinas 0erramientas
%ormas de se,uridad e 0i,iene personal. %ormas para el cuidado de la m(*uina 0erramienta)
normas de calidad) confiailidad ! medio amiente. 9plicaciones. 'lementos de se,uridad.
6ies,os durante el proceso. 5edidas para la prevencin de ries,os. +rendas de proteccin
personal. +rimeros au=ilios (sicos in0erentes a los procesos en *ue participa el operador
#.cnicas espec1ficas para el traa/o ,rupal. &onsenso en la distriucin de las tareas. &riterios
de traa/o ,rupal. 9ctitud cr1tica en la resolucin de situaciones prolem(ticas.

En relacin con la tecnolo)a de la' 1erramienta' de corte.
<os alumnos deer(n reali-ar pr(cticas referentes a la seleccin ! codificacin de insertos ! portainsertos.
+ara las mismas) se le presentar(n situaciones prolem(ticas en donde deer( seleccionar la 0erramienta
adecuada) de acuerdo al material a mecani-ar) ! a las condiciones de corte a las *ue estar( sometida
dic0a 0erramienta. +ara la misma podr( valerse de talas) cat(lo,os) ! soft>are de seleccin de insertos
! portainsertos.
De i,ual modo) se les dar(s un inserto determinado) ! a trav.s de una planilla preformada con los campos
*ue componen al inserto ! portainserto) deer( completar los campos o s1molos principales ! campos
secundarios u optativos correspondientes2 por e/emplo: forma de la pla*uita) (n,ulos) arista de corte)
anc0o) altura) su/ecin) etc.
#ami.n reali-ar(n el afilado de rocas ! 0erramientas para tornear.

'ntran en /ue,o las capacidades de:
Acondicionar diferen!es !ios de 3erra'ien!as ara &a !ransfor'aci$n de &os 'a!eria&es de
ac#erdo a &as oeraciones a rea&i-ar ) a &os e0#ios a #!i&i-ar+ ara o.!ener &os erfi&es
re0#eridos ) &as ca&idades a a&can-ar.
A&icar nor'as de se,#ridad+ de ca&idad+ de confia.i&idad+ de 3i,iene ) c#idado de& 'edio
a'.ien!e en &os rocesos de 'ecani-ado ) oeraci$n de 'a!rices.
Va&orar e& !ra.a4o ,r#a& en !odos rocesos de fa.ricaci$n+ ar'ado ) r#e.a de 'a!rices

'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos:
:erramientas de corte para el torneado ! fresado: clasificacin. 5ateriales empleados.
&aracter1sticas de las 0erramientas: partes) filos) (n,ulos) materiales) t.cnicas de afilado.
6elacin de estos par(metros con los materiales a mecani-ar. :erramientas de insertos
intercamiales: caracter1sticas) codificacin) intercamio de filos. #ala de 0erramientas de
corte) interpretacin ! aplicacin.
+rocedimiento para el afilado de mec0as ! 0erramientas de corte para el mecani-ado.
%ormas de se,uridad e 0i,iene personal. %ormas para el cuidado de la m(*uina 0erramienta)
normas de calidad) confiailidad ! medio amiente. 9plicaciones. 'lementos de se,uridad.
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6ies,os durante el proceso. 5edidas para la prevencin de ries,os. +rendas de proteccin
personal. +rimeros au=ilios (sicos in0erentes a los procesos en *ue participa el operador
#.cnicas espec1ficas para el traa/o ,rupal. &onsenso en la distriucin de las tareas. &riterios
de traa/o ,rupal. 9ctitud cr1tica en la resolucin de situaciones prolem(ticas.


En relacin al mecani*ado por arran/0e de 2ir0ta.
'n estas pr(cticas se espera *ue el alumno utilice diferentes m(*uinas 0erramientas para el arran*ue de
viruta ! &%& reali-ando las distintas operaciones *ue en cada una de ellas se puede reali-ar para la
faricacin de matrices.

'ntran en /ue,o las capacidades de:
A&icar dis!in!os '(!odos de 'ecani-ado en &as '10#inas 3erra'ien!as con*enciona&es )
oeradas a CNC e'&eando !(cnicas oera!i*as ) conser*ando &as condiciones de ca&idad.
A&icar nor'as de se,#ridad+ de ca&idad+ de confia.i&idad+ de 3i,iene ) c#idado de& 'edio
a'.ien!e en &os rocesos de 'ecani-ado ) oeraci$n de 'a!rices
A&icar nor'as de se,#ridad+ de ca&idad+ de confia.i&idad+ de 3i,iene ) c#idado de& 'edio
a'.ien!e en &os rocesos de 'ecani-ado ) oeraci$n de 'a!rices.
Va&orar e& !ra.a4o ,r#a& en !odos rocesos de fa.ricaci$n+ ar'ado ) r#e.a de 'a!rices

'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos:
5ateriales ferrosos ! no ferrosos) aleaciones: caracter1sticas) propiedades) comportamiento al
ser mecani-ado) usos. 5odificacin de las propiedades de los metales ferrosos. #ratamiento
t.rmico) propiedades *ue modifican. #ratamientos termo*u1micos 3cromado) ni*uelado) ! otros4.
&aracter1sticas) aplicaciones. 5ateriales de uso frecuente en cu;os) especial A) amutit) otros.
5ateriales pl(sticos: caracter1sticas) propiedades) comportamiento al ser mecani-ado
7peraciones en tornos paralelos: frenteado) cilindrado) moleteado) ranurado) cono) corte)
roscado) otros) clasificacin) c(lculos. :erramientas para roscar: mac0os ! terra/as) usos)
alesado ! otras. +rocedimientos alcances. 7peraciones de desaste ! acaado. %ormas de
se,uridad aplicadas a las operaciones de torneado.
7peraciones en la fresadora: aplanado) ranurado) corte) alesado) confeccin de ranuras
e*uidistantes rectas) 0elicoidales) ! otras. +rocedimientos ! alcances. 7peraciones de desaste
! acaado.
7peraciones en procesos de rectificado. %ormas de se,uridad aplicadas a las operaciones de
rectificado.
%ormas de se,uridad aplicadas a las operaciones de electroerosin.
&aracter1sticas del 0ilo) di(metro) tensin) otras.
&aracter1sticas del electrodo) dimensiones) terminacin) otros.
7peraciones *ue se reali-an en 'lectroerosionadoras
7peraciones en centros de mecani-ado: ,eneracin de superficies alaeadas de diferente
,rado de comple/idad. +rocedimientos ! alcances. 7peraciones de desaste ! acaado.
%ormas de se,uridad aplicadas a las operaciones de los centros de mecani-ado.
%ormas de se,uridad e 0i,iene personal. %ormas para el cuidado de la m(*uina 0erramienta)
normas de calidad) confiailidad ! medio amiente. 9plicaciones. 'lementos de se,uridad.
6ies,os durante el proceso. 5edidas para la prevencin de ries,os. +rendas de proteccin
personal. +rimeros au=ilios (sicos in0erentes a los procesos en *ue participa el operador.
#.cnicas espec1ficas para el traa/o ,rupal. &onsenso en la distriucin de las tareas. &riterios
de traa/o ,rupal. 9ctitud cr1tica en la resolucin de situaciones prolem(ticas.


En relacin al control dimen'ional.
+ara el uso de los instrumentos de control dimensional primeramente) los alumnos) reali-ar(n pr(cticas
de caliracin ! uso de los mismos. 'stas pr(cticas deer(n reali-arlas con calire) micrmetro)
,onimetro. +osteriormente los alumnos reali-ar(n pr(cticas de metrolo,1a en las *ue profundi-ar(n el
proceso de medicin ! aplicar(n t.cnicas ! c(lculos de medidas.
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+ara el uso de instrumentos de verificacin se proceder( primeramente al conocimiento) caliracin ! uso
de los mismos. +ara su aplicacin deer(n ,enerarse pr(cticas *ue re*uieran de su uso para verificar
dimensiones.
'n relacin a la lectura de tolerancias) deer(n presentarse planos de faricacin con diferentes formas
de representacin de tolerancias) planteando la necesidad de recurrir a talas para otener la
informacin.

'ntran en /ue,o las capacidades de:
A&icar !(cnicas de !ra-ado so.re 'a!eria&es ) ie-as 0#e ser1n rocesadas or diferen!es
'10#inas.
5e&eccionar ) oerar &os ins!r#'en!os de *erificaci$n ) con!ro& di'ensiona&+ an,#&ar ) de for'a
e'&eados ara e& con!ro& en &a fa.ricaci$n de 'a!rices.
A&icar !(cnicas de 'edici$n ) *erificaci$n di'ensiona& &inea&+ an,#&ar ) de for'a de ie-as
rocesadas en '10#inas 3erra'ien!as.
Va&orar e& !ra.a4o ,r#a& en !odos &os rocesos de fa.ricaci$n+ ar'ado ) r#e.a de 'a!rices

'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos:
#olerancias IS7) calidades ! a/ustes.
#olerancias ,eom.tricas) de posicin ! de forma.
%ormas I695 B I9S) correspondientes a medicin de dure-a en materiales met(licos.
Instrumentos de medicin !/o comparacin. &alire o pie de 6e!) de altura) micrmetros 3de
profundidad) e=terior e interior4) relo/ comparador) palpador universal) lo*ues patrn) ,al,as)
peines) calire pasa ! no pasa) tapones ! anillos lisos) ru,os1metro) ,onimetro) mesa de
senos) entre otros. &aracter1sticas) seleccin se,8n ran,o de traa/o) partes) accesorios) usos)
puesta en condiciones de traa/o) mantenimiento) otros.
%ormas de calidad ! res,uardo de los instrumentos. 9plicacin.
'lementos de tra-ado ! dispositivos) m(rmol de comproacin) comp(s de e=teriores) de
interiores) re,la met(lica) escuadras) puntas de tra-ar) ,ramil) prisma) tintas) otros.
#.cnicas espec1ficas para el traa/o ,rupal. &onsenso en la distriucin de las tareas. &riterios
de traa/o ,rupal. 9ctitud cr1tica para la resolucin de situaciones prolem(ticas.


En relacin con la pro)ramacin:
+odr(n desarrollarse pr(cticas de pro,ramacin en la faricacin de pie-as mec(nicas *ue presenten
diversidad de operaciones) !a se trate del torneado o fresado. 'n estas pr(cticas) los alumnos deer(n
emplear varias 0erramientas) distintas condiciones de cote. 'n el proceso de pro,ramacin) tami.n se
reali-ar(n las correspondientes simulaciones ! puesta a punto.

'ntran en /ue,o las capacidades de:
A&icar e& c$di,o I5O de ro,ra'aci$n en '10#inas co'andadas a CNC e'&eando cic&os fi4os
de 'ecani-ado
A&icar rocesos de di,i!a&i-ado ) sis!e'as CAM 6Mecani-ado Asis!ido or Co'#!adora7 ara
o.!ener ro,ra'as de con!ro& n#'(rico co'#!ari-ado.
Ana&i-ar e iden!ificar &os #n!os 0#e de!er'inan e& se,#i'ien!o de& erfi& a ro,ra'ar+ a&icando
conce!os 'a!e'1!icos.
A&icar !(cnicas de ro,ra'aci$n en &a fa.ricaci$n de rod#c!os 'ec1nicos+ 'edian!e c$di,o
de ro,ra'aci$n en &as '10#inas 3erra'ien!as de con!ro& n#'(rico co'#!ari-ado or
arran0#e de *ir#!a.
A&icar !(cnicas de *erificaci$n en &os ro,ra'as 'edian!e sof!8are esec"fico a !ra*(s de &a
si'#&aci$n+ o 'edian!e r#e.as de *ac"o.
Va&orar e& !ra.a4o ,r#a& en !odos rocesos de fa.ricaci$n+ ar'ado ) r#e.a de 'a!rices



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'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos:
Sondas de di,itali-ado. Deneralidades. Su utili-acin
Deneralidades de los sistemas &95. Diferentes sistemas. '/ecucin) dia,rama es*uem(tico
del proceso.
&onstruccin de la ase de datos de las 0erramientas para el &95.
+lanificacin del proceso de mecani-ado para &95.
Funciones de ,iro de coordenadas ! espe/o. Factor de escala.
Determinacin de la velocidad perif.rica de avance. Su importancia e influencia en la
terminacin superficial de contorneados.
'ntradas ! salidas tan,enciales. 'ntradas radiales en desaste.
5.todo de desaste con falsos correctores.
&iclos fi/os de mecani-ado en #ornos ! Fresadoras.
5ecani-ado de c0aveteros o canales. 5.todo de compensacin de radio FinversaG. Facilitacin
de la pro,ramacin.
&amio de plano de traa/o. &reacin de superficies alaeadas.
<en,ua/e de pro,ramacin de 9lto %ivel ! nocin de pro,ramacin param.trica.
&reacin de una surutina. Surutina est(ndar ! param.trica. Sus diferencias.
&iclos de ca/eras con islas. '/emplos de su utili-acin.
&omunicacin entre computadora ! control num.rico computari-ado.
#.cnicas espec1ficas para el traa/o ,rupal. &onsenso en la distriucin de las tareas. &riterios
de traa/o ,rupal. 9ctitud cr1tica en la resolucin de situaciones prolem(ticas


En relacin con el a,0'te 7 la p0e'ta a p0nto de matrice':
<a pr(ctica deer( comprender el armado de una matri- 3por e/emplo) una matri- de corte4) en la cual
deer( reali-ar las alineaciones correspondientes) ! los a/ustes de pie-as para eliminar las posiles
distorsiones.
Finali-ada la tarea deer( montar la matri- en un alanc1n) alinearla ! re,ular las condiciones operativas
del mismo.

'ntran en /ue,o las capacidades de:
A&icar !(cnicas de a4#s!e so.re &os co'onen!es de &as 'a!rices ara &o,rar &as condiciones
di'ensiona&es ) s#erficia&es de encas!re.
A&icar !(cnicas de 'on!a4e ) #es!a a#n!o de &as 'a!rices de ac#erdo a &as indicaciones de&
'a!ricero.
Rea&i-ar !areas a#xi&iares en &a #es!a a #n!o ) oeraci$n de .a&ancines+ in)ec!oras+ rensas )
o!ras '10#inas #!i&i-adas en &a a&icaci$n de &as 'a!rices.
A&icar nor'as de se,#ridad+ de ca&idad+ de confia.i&idad+ de 3i,iene ) c#idado de& 'edio
a'.ien!e en &os rocesos de 'ecani-ado ) oeraci$n de 'a!rices.
Va&orar e& !ra.a4o ,r#a& en !odos rocesos de fa.ricaci$n+ ar'ado ) r#e.a de 'a!rices.

'stas capacidades se asocian a los si,uientes contenidos
5atrices. #ipos. 5onolo*ues B +ro,resivas. 'lementos *ue la componen) caracter1sticas) vida
8til) defectos) otros.
5(*uinas de aplicacin de las matrices: alancines) in!ectoras) prensas) otras. +artes)
funcionamiento) m.todo de traa/o) puesta a punto) luricacin) mantenimiento.
%ormas de se,uridad e 0i,iene personal. %ormas para el cuidado de la m(*uina 0erramienta)
normas de calidad) confiailidad ! medio amiente. 9plicaciones. 'lementos de se,uridad.
6ies,os durante el proceso. 5edidas para la prevencin de ries,os. +rendas de proteccin
personal. +rimeros au=ilios (sicos in0erentes a los procesos en *ue participa el operador
#.cnicas espec1ficas para el traa/o ,rupal. &onsenso en la distriucin de las tareas. &riterios
de traa/o ,rupal. 9ctitud cr1tica en la resolucin de situaciones prolem(ticas
Res. CFE N 178/12 - Anexo XVII Marco de Referencia - Oerador de Ma!ricer"a



Minis!erio de Ed#caci$n / INE% / 15 de 15
Pr.ctica final inte)radora en relacin a la fa+ricacin; a,0'te 7 p0e'ta a p0nto
Se deer( implementar una pr(ctica de car(cter inte,radora) donde se pondr( en /ue,o) a trav.s de una
situacin prolem(tica) instancias de la vida laoral cotidiana) en la cual se re*uiera desarrollar un
con/unto de capacidades ad*uiridas a lo lar,o de la cursada.

Se implementar(n pr(cticas de faricacin de pie-as partiendo de diferentes situaciones:
Se le facilitar( un plano de faricacin de con/unto pun-n ! cortante con especificaciones
t.cnicas necesarias para la construccin de un pro,rama de &%& o m(*uina convencional se,8n
comple/idad del con/unto.
Se le proporcionar( un modelo o pie-a) para *ue el alumno conforme el plano de faricacin de la
misma) ! posterior mecani-ado.
'n amos casos deer( a/ustar los componentes ! montarlos en un porta matri- para proarlos
lue,o en un alanc1n

9 partir de a*u1 el alumno deer( preparar la m(*uina 0erramienta para la produccin.
#ras 0aer in,resado el pro,rama a la m(*uina:
Seleccionar( insertos ! portainsertos de pro,ramacin ! simulacin en +&
&ar,ar( los correctores de 0erramientas ! los re,la/es correspondientes a la m(*uina
Simular( el pro,rama en pantalla
6eali-ar( una pruea en vac1o
+roceder( a la mecani-acin de la primera pie-a !
De/ar( la m(*uina en condiciones de e/ecutar una produccin.

Ena ve- *ue el alumno lo,r poner la m(*uina en condiciones de producir) deer( ,enerarse la
necesidad de reempla-ar por completo dos de las tres o m(s 0erramientas con las *ue dei preparar
la m(*uina) suponiendo un deterioro total en amas dos. De esta manera deer( camiar) no
solamente insertos) sino tami.n portainsertos) re,lar nuevamente la m(*uina ! las 0erramientas para
de/arla en condiciones de traa/o adecuadas.

'n estas pr(cticas aplicar( todas las capacidades formuladas en el documento con sus correspondientes
contenidos.