Flotacin por aire disuelto

La flotacin de aire disuelto (DAF por sus siglas en ingls) es un

tratamiento de aguas o proceso que clarifica aguas residuales (u
otras aguas) mediante la remocin de materia suspendida como
aceites o slidos. La remocin se logra disolviendo en el agua u
agua residual aire bajo presin y luego liberando el aire a presin
atmosfrica en tanques de flotacin o piletas. La liberacin de aire
forma pequeas burbujas que se adhieren a la materia suspendida
y la hacen flotar en la superficie del agua donde sern removidas
por un dispositivo de desnatado.

Las grasas presentes en las aguas residuales pueden estar emulsionadas o no
emulsionadas. Las grasas emulsionadas tiene la particularidad de presentarse
en forma de micelas de poco tamao y de flotabilidad media, lo que deriva en
una dificultad de ascenso a la superficie, de manera natural. Las no
emulsionadas tienen una alta flotabilidad y pueden ser separadas fcilmente
empleando deflectores que las acumulen en la superficie de trampas de grasa
(se detallan en la Leccin 37) o dispositivos similares.

De esta manera, se tienen dos tipos de flotacin:
Flotacin natural (usada para grasas no emulsionadas)
Flotacin provocada o acelerada (usada, generalmente, para grasas
emulsionadas)

La flotacin provocada o acelerada se utiliza para separar las emulsiones y las
partculas slidas presentes en una fase lquida, mediante la inyeccin de aire a
presin, en forma de diminutas burbujas.

En estas unidades, una mezcla de aire y agua (libre de slidos y grasas), es
sometida a una elevada presin en un tanque independiente de presurizacin y
es inyectada al tanque de aireacin (cuerpo principal del DAF) en la entrada de
agua residual a tratar. Cuando esta mezcla de aire comprimido y agua (del
presurizador) pasa a condiciones de presin atmosfrica en el tanque de
aireacin del DAF, se produce la formacin de miles de burbujas finas que se
adhieren a las partculas slidas y grasas de las aguas residuales a tratar,
formando conjuntos (aglomeraciones) burbuja-gas, de menor densidad que el
agua, las cuales ascendern rpidamente a la superficie.



El criterio fundamental para el diseo de las unidades DAF, es la relacin
aire/slidos (A/S). Esta relacin debe mantenerse entre 0,02 y 0,05 kg/d de aire
suministrado por kg/d de slidos en el afluente de aguas residuales.



Las principales aplicaciones de la tecnologia son:
1. Aguas residuales urbanas.
2. Aguas residuales industriales (papeleras, petroquimica, quimica, lactea, mataderos,
alimenticia, textil, metalurgica).
3. Potabilizacion de aguas.
4. Flujos de proceso.
VENTAJAS
Requiere menos tiempo que la decantacion y permite una mayor carga de solidos en el agua.
Alta eIiciencia en la remocion de solidos.
Menor area requerida para instalacion.
Remocion de microorganismos y precipitados diIiciles de sedimentar.
Alta tasa de separacion.
Mas eIiciente para remocion de DBO5 que otros procesos de separacion.
DESVENTAJAS
Sensible a variaciones de temperatura, solidos en suspension, recargas hidraulicas, variaciones
quimicas y Iisicoquimicas, comparado con procesos de sedimentacion
Costos operacionales elevados cuando existe un control riguroso automatico de parametros.
CONDICIONES OPERATIVAS
CONDICIONES OPERATIVAS
Tipo de Operacion: Continuo
Selectividad: No es selectivo
Pre Tratamiento
Filtrado preliminar
Consumo de Reactivos
Requiere Aire a presion
PARAMETROS DE OPERACION
Temperatura
Ambiente : 15 40C*
Caudal de No tiene Operacion limitaciones**
Vidal Util 20 aos***
(*) La temperatura de operacion ideal para el mejor desempeo de la tecnologia es que no supere los 40C, esto porque
la temperatura afecta la solubilidad del aire en agua.
(**) El caudal maximo de operacion no tiene limitaciones ya que este es deIinido en el diseo.
(***)Vida util reIerida a los equipos y motores con un adecuado manejo de mantencion.

Se llama as a la relacin entre la carga lmite que puede soportar un
elemento y la carga mxima admisible.
El coeficiente de seguridad permite a los proyectistas resguardar los
elementos proyectados de eventuales roturas, debidas a
imprecisiones del clculo de las solicitaciones, por la inevitable
discrepancia existente entre las estructuras reales y las
esquematizadas para facilitar los clculos, as como por eventuales
defectos de los materiales, etc. Cuanto ms se aproxime la
esquematizacin a la realidad (es decir, ms cuidadosa sea la
determinacin de las solicitaciones), ms se podr reducir el valor
del coeficiente de seguridad. Generalmente se adoptan valores
comprendidos entre 1,2 y 1,6;