1

Josu Crdoba Vanegas

Daniel Gamboa Mata
Fiorella Gutirrez Meza




Resumen

En este documento se demuestra el
estudio de los efectos en la compresin
del concreto al agregarle vidrio
reciclado como agregado. Para llevarlo
a cabo se hicieron varias pruebas
cambiando el tamao del vidrio
agregado a la mezcla de cemento. Se
utilizan dos tamaos de vidrio, uno fue
el vidrio triturado finamente y el otro fue
vidrio en trozos pequeos/medianos. Al
utilizar dos tamaos se analiza cual de
los dos tamaos le aporta mayor
resistencia a la compresin a una
mezcla de concreto. Es importante
tambin sealar que al utilizar vidrio
reciclado ayuda al no desechar estos
restos al medio ambiente, y adems
de hacer conciencia en el mbito de la
construccin e ingeniera.
Palabras Clave: Concreto, vidrio
reciclado, resistencia, compresin

















Abstract
This document shows the effects on the
compression of the concrete when
recycled glass is added to the mixture
of said concrete. In order to carry it out
a number of tests were made, changing
the size of the added glass. Two sizes
of glass are used, one of them is glass
is finely crushed glass and the other is
glass in small/medium pieces. The
point in using two sizes is to see which
size brings better compressive strenght
to a concrete mixture. It is important to
point out that using recycled glass
helps by not disposing this leftovers
to the environment, and also raise
awareness in the field of construction
and engineering.
Key Words: Concrete, recycled glass,
strength, compression









Influencia del vidrio reciclado como uno de los
agregados del concreto


Josue Cordoba Vanegas
Daniel Gamboa Mata
Fiorella Gutierrez Meza
2

Introduccin
En el mbito ingenieril existe una
constante bsqueda por mejorar y
resolver las situaciones implementando
nuevos materiales y tcnicas. Se desea
que las construcciones sean ms
resistentes, rentables, con mejores
diseos, pero sin perder de vista el
impacto ambiental que pueda significar.
Por esto se considera de gran
importancia estudiar si es viable utilizar
vidrio como agregado fino y grueso del
concreto como una manera de reutilizar
este material para as disminuir el
efecto negativo en el ambiente que
este pueda ocasionar si se dispone de
manera inadecuada.
Para esto es necesario conocer la
composicin y propiedades tanto del
concreto como del vidrio para
comprobar as de qu manera podra
influir si se utiliza como uno de los
agregados sea fino o grueso del
concreto. Por ello seguidamente se
definen algunos conceptos,
propiedades y aplicaciones.
Definicin y componentes del
concreto
Para fabricar concreto se debe contar
con dos elementos: la pasta y los
agregados. La pasta se compone de
cemento y agua en cantidades
especficas segn se requiera. Por su
parte los agregados se dividen en: fino
y grueso, esto segn la granulometra y
el tamao de las partculas (Kosmatka,
2004). Estos componentes del concreto
mezclados en la medida adecuada
proporcionan un producto homogneo
de excelentes propiedades mecnicas,
y adems una elevada resistencia a la
compresin.
Segn Kosmatka (2004) en trminos
del volumen de cada componente del
concreto se tiene que la pasta
constituye aproximadamente del 25%
al 40%, mientras que el volumen de los
agregados es aproximadamente del
60% al 75%. Por esta razn la
seleccin de los agregados es muy
importante ya que la calidad del
concreto depender de sus
propiedades, de modo que deben
componerse de partculas con gran
resistencia mecnica, resistencia a las
condiciones de exposicin y no deben
contener materiales que puedan causar
deterioro del concreto.
El vidrio como agregado del
concreto
El vidrio es un material cermico, no
cristalino de apariencia dura, frgil y
generalmente transparente. Cataln
(2013) apunta sobre la composicin del
vidrio y dice que se compone de una
mezcla de xidos metlicos, siendo su
componente principal el xido de slice,
conocido como silicio (SiO4). Se
clasifica como un material amorfo
porque no es ni un slido ni un lquido,
sino que se halla en un estado vtreo
en el que las unidades moleculares,
aunque estn dispuestas de forma
desordenada, tienen suficiente
cohesin para presentar rigidez
mecnica.
Los vidrios segn su composicin
qumica presentan diversas
propiedades, por ejemplo se dice que
dependiendo de la composicin as
vara la temperatura de fusin
(Cataln, 2013), sin embargo
generalmente el vidrio se funde a
temperaturas que rondan los 1650C.
En cuanto a la resistencia mecnica,
Cataln apunta que este material
presenta normalmente una resistencia
a la traccin entre 3.000 y 5.500N/cm
2
,
aunque puede llegar a sobrepasar
los 70.000 N/cm
2
si el vidrio ha
recibido un tratamiento especial.
Adems el vidrio es un mal conductor
de calor y electricidad, por lo que
resulta prctico para el aislamiento
trmico y elctrico.
Es importante considerar que si bien
las propiedades del vidrio podran ser
beneficiosas en la fabricacin de
concreto, se debe tomar en cuenta cul
es la cantidad mxima que se debe
agregar para no afectar la resistencia
del concreto, ya que el vidrio es un
material frgil.
3

Cataln (2013) explica la relacin del
vidrio agregado y la resistencia final del
concreto y dice que existe una
tendencia al aumento en la resistencia
del concreto cuando se le agrega 10%
de vidrio a la mezcla y que al exceder
ese porcentaje se tiende a disminuir la
resistencia, esto debido a la fragilidad
del vidrio.
Materiales y mtodos
En el presente estudio para realizar las
muestras de concreto se procedi a
realizar tres mezclas en las cuales se
emplearon como materiales cemento,
arena , piedra, agua y vidrio, siendo
este ltimo el cual se utiliz como
variable en dos tamaos: finamente
molido y en trozos gruesos. En la
siguiente tabla se visualiza la relacin
entre la cantidad de vidrio y los
agregados ya que en el caso del vidrio
molido se utiliz como variacin de la
arena y el vidrio grueso como variante
de la piedra. Adems se realizaron dos
pruebas a cada una de las mezclas, las
cuales se describirn a continuacin.
Tabla 1. Cantidades de los agregados del
concreto
Agregados Mezcla
Patrn
Vidrio
Grueso
Vidrio
molido
Cemento
(kg)
15 15 15
Agua (l) 8.5 8.5 8.5
Vidrio (kg) ----- 10 10
Piedra (kg) 30 20 30
Arena (kg) 30 30 20


Prueba de Revenimiento (Cono
de Abrams)
Esta prueba se rige por el ASTM C
143 la cual se realiza para asegurar
que una mezcla de concreto sea
trabajable. Para realizar esta prueba se
debe contar con un cono estndar de
revenimiento el cual tiene 10 cm de
dimetro en la parte superior por 20 cm
de dimetro en la parte inferior, un
cucharn pequeo, una barra de acero
de punta hemisfrica cuyas
dimensiones deben ser 60 cm de largo
por 16 mm de dimetro, un mazo de
hule o baquelita y una regla de metal
rgido (Wincha).
Para realizar la prueba de revenimiento
se debe llenar el cono 1/3 del volumen,
se golpea uniformemente 25 veces su
interior con la barra de acero de punta
hemisfrica, y se golpean los lados con
el mazo para distribuir la mezcla en el
cono. Posteriormente este se llena 2/3
de su volumen y nuevamente se
penetra con la barra pero sin tocar la
primera capa; Subsiguientemente, se
llena el cono hasta desbordarse y de
igual manera se golpea sin afectar la
capa anterior. Se remueve el exceso
del concreto del tope del cono con la
barra de acero, de manera que este
quede perfectamente lleno y nivelado.
Finalmente se retira lentamente el
molde, se coloca invertido al lado de la
mezcla y la barra de acero se posa
sobre l. Se toma como referencia la
barra de acero y se mide inferiormente
la altura del cono que se form.

En la tabla 2 se muestra cmo es la
consistencia de una mezcla de
cemento segn el revenimiento de la
misma. Estos datos sern tomados en
cuenta al determinar el revenimiento de
las diferentes mezclas.
4

Tabla. 2 Clasificacin de la consistencia
de la mezcla
Consistencia Revenimiento Tolerancia
Seca De 0 a 20 mm 0mm
Plstica De 30 a 50 mm 10 mm
Blanda De 60 a 90 mm 10m m
Fluida De 100 a 150mm 20 mm
Lquida Mayor de 150
mm
0 mm



Prueba de la compresin (ASTM
C 31)


Esta prueba muestra la resistencia a la
compresin del concreto endurecido.
Se calcula a partir de la carga de la
ruptura entre el rea de la seccin que
recibe la carga, generalmente se mide
en megapascales (MPa) . El dimetro
del cilindro debe ser como mnimo tres
veces el tamao mximo del agregado
grueso que se emplea en el concreto.


Para realizar la prueba se debe contar
con moldes cilndricos de 15 cm de
dimetro por 30 cm de altura, un
cucharn pequeo, una barra de acero
de punta hemisfrica cuyas
dimensiones son 60 cm de largo por 16
mm de dimetro, un mazo de hule o
baquelita y una llaneta.
Al realizar la prueba se colocan los
moldes en una superficie nivelada libre
de vibraciones y poca exposicin al sol,
los moldes deben de estar limpios y
previamente cubiertos de aceite
desmoldante. Posteriormente se
deben utilizar dos cilindros por cada
prueba a la mezcla; cada cilindro se
debe llenar en tres capas de tal manera
que se llena 1/3 del volumen, se
golpea uniformemente 25 veces su
interior con la barra de acero de punta
hemisfrica, y se golpean los lados
con el mazo distribuyendo la mezcla
uniformemente en todo el permetro.
Posteriormente este se llena 2/3 de su
volumen y nuevamente se penetra
con la barra pero sin tocar la primera
capa y se golpea a los lados con el
mazo y finalmente se llena en exceso
la ltima capa eliminado el sobrante
rotando la barra por la superficie del
molde y se aplanara con detalle
mediante el uso de la llaneta.


Una vez realizadas las probetas se
desmoldan 48 horas despus del
moldeado y se proceder a
introducirlas en la cmara de humedad.
Realizado todo esto se proceder con
el ensayo en la prensa para ensayo de
resistencia a la compresin.






Resultados
5


Con base en el revenimiento y la
prueba compresin a los 7 y 14 das
que se realizaron a las muestras
patrn, vidrio grueso y fino se obtienen
los datos de la tabla 3.

Tabla 3. Resultados promedios de las
pruebas realizadas.

Mezcla Temperatura
(C)
Revenimiento
(mm)
Resistencia
(MPa)








7 das 14
das
Patrn 25.8 70 12,72 18.5
35
Vidrio
grueso
24.6 110 11.525 15.4
55
Vidrio
fino
24.1 50 10.95 15.4
25


De acuerdo con los datos de la tabla
anterior se obtienen los grficos de
revenimiento y resistencia a la
compresin. El grfico 1 muestra la
variacin de la trabajabilidad de las
mezclas al utilizar vidrio como un
agregado a la mezcla de concreto y el
segundo grfico muestra la variacin
de la resistencia a la compresin que
los cilindros presentaron a los 7 y 14
das de curado.

Grfico 1. Determinacin del revenimiento de
las mezclas patrn, vidrio grueso y fino.



Grfico 2. Resistencia a la compresin en funcin
del tiempo de curado.





Discusin y Conclusiones
Segn la teora, esta prueba debera de
dar resultados favorables para el uso
de vidrio como agregado al concreto.
En el caso de esta prueba no di como
resultado el aumento de la resistencia a
la compresin, ya que segn (Cataln,
2013) si en la composicin de la
mezcla, la cantidad de vidrio agregado
excede el 10% la resistencia no va a
aumentar tanto como se espera e
incluso la resistencia disminuye.

Muestra de vidrio Fino


6

Muestra de vidrio grueso

En las muestras de vidrio grueso y fino
se puede observar que la cantidad de
material agregado es de
aproximadamente 11,97% lo cul
significa que la resistencia para estas
mezclas especficas no aumentar
tanto como lo hara si se agregara
menos.
Sin embargo se toma en cuenta que el
porcentaje de exceso de vidrio
agregado en las muestras no es muy
grande, por ello se considera que la
resistencia de stas en comparacin
con la mezcla patrn podra aumentar
si se realizan pruebas despus de los
14 das.
En las pruebas de compresin se
obtienen resultados que cumplen con lo
esperado, ya que la mezcla con vidrio
fino como agregado presenta una
resistencia mayor que la de vidrio
grueso, esto debido a que la
granulometra que reemplaza el vidrio
fino tiene un tamao muy similar,
mientras que la granulometra que se
cambia en el caso de vidrio grueso no
tiene un tamao tan similar, ya que los
trozos en ciertos casos son ms
grandes o pequeos de lo que se
espera, pero esto es un factor que no
se puede controlar debido a que el
experimento estaba diseado de tal
forma que al pasar el vidrio molido por
un cedazo el polvo que se recoge es
el fino y el que no pasa por el cedazo
es el grueso, cuyo grosor depende de
qu tan eficiente fue el proceso de
molido dentro de la mquina utilizada.
Con base en el grfico 1 se puede
concluir que agregar vidrio a la mezcla
de concreto afecta la consistencia del
mismo. Ya que podemos observar que
en ambos tamaos de vidrio se obtuvo
un revenimiento mayor y menor al de la
mezcla patrn. Es decir se obtuvo una
mezcla ms trabajable y otra menos
trabajable que la mezcla patrn.
En la tabla 3 se observa que con base
a la teora, las mezclas de vidrio fino,
grueso y patrn alcanzaron una
consistencia plstica, fluida y blanda
respectivamente.
Adems se observa que la
granulometra del vidrio fino es muy
similar a la de la arena, lo que
ocasiona que la diferencia en el
revenimiento entre la mezcla patrn y
la que contiene vidrio fino no sea tan
abismal.
La adicin de vidrio grueso no resulta
ideal como sustituto de la piedra,
debido a la diferencia en los tamaos y
a la fragilidad del material sin embargo
podra ser utilizado en aplicaciones que
tengan que ver con el paso de la luz a
travs del concreto, lo cual no fue
significativo en este estudio pero se
abre la posibilidad a investigaciones
posteriores.
Fabricar concreto utilizando como
agregado vidrio reciclado es factible en
la medida en que se disponga de
suficiente material para ser procesado,
adems se requiere la maquinaria
adecuada para la limpieza, trituracin y
tamizado del material.






7


Bibliografa
Hidalgo, D. y Poveda, R. (2013).
Obtencin de adoquines fabricados con
vidrio reciclado como agregado. (1a,
ed). Quito: EPN.
Aparicio, A. Rivera, G y Rodrguez, M.
(2009). Estudio exploratorio de diseo
de mezclas de concreto de peso
normal y mortero tipo m y s usando
vidrio reciclado como agregado.
Recuperado el 18 de Marzo del 2014
de
http://168.243.33.153/infolib/tesis/5010
7317.pdf
Cataln, A. (2013).Estudio de la
influencia del vidrio molido en
hormigones grado h15, h20, y h30.
Recuperado el 18 de Marzo de
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/201
3/bmfcic357e/doc/bmfcic357e.pdf
Kosmatka, S. (2004). Diseo y control
de mezclas de concreto. (14 ed).
Mexico: IMCYC.
Nuevo tipo de concreto con vidrio
molido y menos cemento. (s.f).
Recuperado el 18 de Marzo de
http://www.youtube.com/watch?v=KWpLRL
LR5s0&feature=youtube_gdata_player
Martnez, I. y Mendoza, C.(2005).
Comportamiento mecnico de concreto
fabricado con agregados reciclados.
Recuperado el 18 de Marzo del 2014
de
http://www.scielo.org.mx/pdf/iit/v7n3/v7
n3a02.pdf


Agradecimientos
Al profesor Mauricio Araya Rodrguez,
de la Escuela de Ingeniera en
Construccin, a Heiner Navarro Mena y
a los estudiantes y asistentes del
CIVCO que colaboraron a la hora de
realizar las pruebas y preparacin del
trabajo.