1 Processo de digesto anaerbia

Em 1776 Alessandro Volta, fsico Italiano, descobriu o ar combustvel,

formado em sedimentos no fundo de lagos e rios. Oitenta anos mais tarde Reiset
detectou a formao de metano em estrumeiras e props o estudo desse tipo de manejo
de resduos para explicar o processo de decomposio anaerbia. Bechamp, em 1868,
concluiu que o gs metano formado por microrganismos, sendo que em 1875, Popoff
,investigou a formao de metano a partir de vrios substratos. Em 1890, Van Senus
verificou que a decomposio anaerbia era feita por vrios microrganismos e
Omeliansui isolou organismos que produziam hidrognio, cido actico e butrico, a
partir da celulose. Deduziu tambm que o metano seria produzido a partir da reduo do
gs carbnico por hidrognio (EEA, 2005). Em 1910, Sohngen verificou que a
fermentao de materiais orgnicos produz compostos reduzidos como hidrognio,
cido actico e gs carbnico. Demonstrou tambm que ocorre a reduo de CO2 para a
formao de metano e assumiu que o cido actico descarbonizado para formao de
metano. Essa hiptese, hoje considerada correta, permaneceu em controvrsia por vrias
dcadas. Em 1914, Thum e Reichle concluram que o processo se dava em duas fases:
cida e metnica. Em 1916, Imhoff, denominou de digesto cida e digesto metnica as
fases do processo. Em 1940, Barker isolou a Methano Bacterium Omelianski que oxida
o etanol, o acetato e o metano. Em 1948, Buswell e Sollo, utilizando 14C provaram que
o metano vindo do acetato no ocorre atravs de reduo de CO2. Em 1956 Jerris
verificou que 70% do metano produzido eram provenientes do acetato. Em 1967 Briant
publicou que existem 2 grupos de bactrias que convertem a metano. Uma pela via do
acetato e outra pelo hidrognio (EEA, 2005).
Segundo SANCHEZ et al (2005), o processo de digesto anaerbia um
processo na qual microrganismos atuam na ausncia de oxignio para reduzirem as
estruturas complexas de materiais orgnicos em estruturas mais simples como metano
(CH
4
) e dixido de carbono (CO
2
). Tal processo de digesto ocorre em quatro fases, a
hidrlise, acidognese, acetognese e metanognse.

Hidrlise

O processo de degradao da matria orgnica inicia-se com a hidrlise do
material presente no efluente, gerando-se compostos mais simples, que possam ser
assimilados pelos microrganismos, esta etapa tambm chamada de depolimerizao
(PALMISANO, 2003). Normalmente os compostos orgnicos complexos (polmeros
orgnicos) so transformados em monmeros ou dmeros, como acares, cidos
orgnicos, aminocidos, etc. Esta converso executada por enzimas extracelulares que
so excretadas pelas bactrias fermentativas hidroflicas, chamadas hidrolasas. De
acordo com LEMA (1997), na degradao de muitos compostos polimricos h
possibilidade da etapa hidroltica ser mais lenta que as demais etapas, sendo esta a que
limita o processo global de digesto anaerbia. Os principais fatores que influenciam na
hidrlise, segundo LETTINGA (1985), so: pH, temperatura, tempo de reteno,
tamanho e distribuio das partculas.
A aplicabilidade da digesto anaerbia ficou por algum tempo restrita
degradao de compostos mais simples como acares, carboidratos e cidos graxos
volteis, no sendo tratados por este processo efluentes que continham gorduras
(lipdeos), devido principalmente a problemas de arraste de biomassa (massa de
microrganismos) e as substncias intermedirias formadas durante a hidrlise, que
podem ser txicas aos micro-organismos. Este mesmo fenmeno foi observado por
ALONSO et al. (1995) ao estudar a aplicabilidade da digesto anaerbia para efluentes
com celulose, verificando uma baixa biodegradabilidade, devido ao acmulo de
substncias inibidoras do metabolismo anaerbio, como lignina e compostos fenlicos
provenientes da etapa de hidrlise (RINZEMA et al., 1993).

Acidognese

Esta etapa acontece quando a matria orgnica dissolvida biodegradada at
cidos graxos volteis (cido actico, propinico, butrico), hidrognio, dixido de
carbono e alcois por uma populao de bactrias heterogneas. Dentre os
microrganismos presentes nesta etapa esto s bactrias acidognicas que so as
predominantes e ainda fungos e protozorios. Estas bactrias so consideradas de
crescimento rpido, com tempo de duplicao mnimo de 30 minutos (MUSSATI,
1998), e seu principal processo a produo de cido actico. As demais reaes so
respostas das bactrias ao acmulo de hidrognio durante as perturbaes de carga do
sistema.

Acetognese

Nesta etapa os produtos formados anteriormente so oxidados para acetato,
hidrognio e gs carbnico, com o objetivo de fornecer substrato apropriado aos
microrganismos metanognicos. Em geral isto acontece a partir de dois mecanismos: o
primeiro a acetognese de hidrogenao que produz cido actico como um s produto
final de fermentao de hexoses ou de CO
2
e H
2,
e o segundo chamado de acetognese
de desidrogenao que converte os cidos graxos de cadeia curta e longa em cido
actico por um grupo de bactrias acetognicas. O grupo bacteriano desta etapa tem um
crescimento relativamente lento, tempo de duplicao mnimo de 1,5 a 4 dias
(MUSSATI, 1998). As reaes que produzem so muito mais complexas
energeticamente e so interrompidas facilmente por acumulo de gs hidrognio
dissolvido no meio. De todos os produtos produzidos por estes micro-organismos
somente o acetato e o hidrognio podem ser assimilados pelas bactrias metanognicas.
De acordo com as pesquisas realizadas por BREURE et al. (1984), a distribuio
dos cidos orgnicos volteis depender principalmente da natureza do substrato e das
condies s quais os microrganismos esto sendo expostos. Com isto a etapa de
acetognese pode ser mais ou menos intensa no processo de degradao do substrato.
Segundo SPEECE (1995), na degradao de efluentes complexos, como os
carboidratos, a maior frao do metano formado resulta do acetato como precursor
direto. Cerca de 20% da produo de metano do sistema tem como precursor o
propionato, que durante o metabolismo convertido a acetato e hidrognio e gs
carbnico.

Metanognese

O processo de degradao do substrato finalizado por esta etapa, que consiste na
transformao dos produtos formados (com um ou dois tomos) anteriormente em
metano e dixido de carbono. A formao do metano executada por dos mecanismos
distintos, conforme descreve SPEECE (1995). O primeiro consiste da formao do
metano a partir do CO
2
e H
2
, pelos microrganismos arqueas hidrogenotrpicas. Estes se
desenvolvem rapidamente com um tempo de duplicao mnimo de 6 horas e controla o
potencial de oxi-reduo do processo, os traos de hidrognio que ficam no meio
regulam a velocidade total de produo de cidos pelas bactrias acidognicas, e a
composio da mistura formada. O hidrognio tambm controla a velocidade da qual os
cidos propinico e butrico so convertidos a cido actico, ou seja, regulam a
formao de cidos volteis. O segundo mecanismo consiste da produo do metano a
partir do acetato, realizada pelos microrganismos do grupo de arqueas acetoclsticas,
que se desenvolvem muito lentamente com um tempo de duplicao mnimo de 2 a 3
dias, e influenciam no pH do sistema pela eliminao do cido actico e formao de
dixido de carbono, alm do mais, so responsveis pela maioria do metano produzido.
Segundo LEMA (1997), os microrganismos metanognicos possuem uma velocidade de
crescimento e um fator de produo de biomassa inferior ao dos grupos acidognicos e
sulfato redutores, o que muitas vezes gera desequilbrio no processo de degradao do
substrato.

Reduo de sulfato

Na presena de sulfato, sulfito ou outros compostos a base de enxofre a oxidao
da matria orgnica realizada utilizando estes compostos como aceptores de eltrons.
Como produtos finais deste processo sero formados o gs sulfdrico e gs carbnico
(CHERNICHARO, 1997). Segundo LETTINGA et al. (1985), os microrganismos
responsveis pela reduo dos compostos de enxofre so chamados de bactrias
redutoras de sulfato. Estes microrganismos so capazes de utilizar vrios tipos de
substrato para o seu crescimento e manuteno. A habilidade de utilizar os cidos
orgnicos volteis torna este grupo importante para o equilbrio da digesto anaerbia.
Pela existncia da possibilidade de ambos os grupos de bactrias, redutoras de
sulfato e metanognicas, poderem utilizar o acetato como fonte de carbono e energia
para o seu crescimento, em sistemas onde estes dois grupos estejam presentes, a
competio entre eles pode afetar o desempenho do sistema de (BHATTACHARYA et
al., 1996).

O aumento desta competio torna-se mais importante quando a relao da
Demanda Qumica Orgnica (DQO)/

pequena. Segundo LETTINGA et al.

(1985), a digesto anaerbia pode ser realizada sem problemas quando esta relao
superior a 10. Teoricamente a reduo completa do sulfato possvel para relaes de
DQO /

acima de 0,67. Porm, a literatura cita que em relaes abaixo de 10, o

sistema anaerbio tem dificuldades para proceder a degradao da matria orgnica em
taxas satisfatrias. O modelo matemtico desenvolvido por LETTINGA et al. (1985)
explica que com a diminuio da relao DQO /

, a concentrao do H
2
S aumenta
no reator, e a capacidade de arraste do biogs formado no reator decai rapidamente com
o declnio da relao, aumentando a quantidade de H
2
S solvel no efluente. LETTINGA
et al. (1985) citam alguns dos microrganismos envolvidos neste processo de reduo do
sulfato, tais como: Desulfobacter postgatei, Desulfobulbus propionicus, Desulfovibrio
sp, entre outros.
A reduo do sulfato pode ser executada por outros metabolismos. POLANCO
et al.(2001) propem um novo processo de remoo de sulfato e nitrognio em meio
anaerbio. Neste novo processo estaria envolvida a oxidao da amnia e a reduo do
sulfato, com a formao de enxofre elementar e nitrognio molecular.


Fatores que influenciam a atividade anaerbia

Influncia da Temperatura

De acordo com SNCHEZ et al.. (2001), pesquisas tm registrado a aplicao
do processo anaerbio em diferentes faixas de temperatura. Segundo LEMA (1997),
estas faixas de temperatura associadas com o crescimento microbiano podem ser
classificadas como:

- faixa psicroflica: entre 0 e aproximadamente 20 C;
- faixa mesoflica: entre 20 e aproximadamente 45 C;
- faixa termoflica: entre 45 e aproximadamente 70 C.

Na faixa mesoflica (20-45C), a temperatura tima se situa em torno de 35C e
na faixa termoflica (45-65C), em torno de 55C (SOARES & HIRATA, 1997).
Segundo SOARES (1990), o processo apresenta uma maior instabilidade nos seus
parmetros de controle, quando operado na faixa termoflica, e quando ocorre variao
da temperatura, esse problema se agrava podendo afetar mais seriamente o processo. O
grupo de bactrias metanognicas so os que mais sofrem com a influncia da
temperatura, pois apresentam um intervalo de temperatura muito restrito de operao,
podendo causar o aumento de cidos volteis atravs de baixas temperaturas, e
consequentemente uma queda de pH.
A digesto anaerbia possvel temperatura baixa (10C), mas a eficincia e a
carga orgnica diminuem muito com a diminuio da temperatura. (VAN HAANDEL
& LETTINGA, 1994). Segundo SPEECE (1996) para cada 5C de queda de temperatura
h um declnio de 34% da atividade dos microrganismos, o mesmo autor considera a
temperatura tima na faixa de 25 a 30 C para processos mesoflicos.

Influncia do pH

O pH se manifesta sob diferentes formas alterando as cargas dos stios ativos das
enzimas, modificando suas estruturas e consequentemente perdendo suas caractersticas,
aumentando ou diminuindo a toxicidade destes. Segundo LEMA (1997) o pH timo
depende do consrcio de microrganismos envolvidos no processo. Normalmente os
microrganismos tm o seu pH timo perto da neutralidade como o caso das arqueas
metanognicas, com uma faixa tima de 6,5 a 8,2. Em condies acima ou abaixo desta
faixa decresce a taxa de produo de metano.
As bactrias produtoras de cidos tm um crescimento timo na faixa de pH
entre 5 e 6, tendo uma tolerncia maior a valores mais baixos de pH que as arqueas
metanognicas. Em sistemas onde existe uma srie de microrganismos atuando em
forma de consrcios, deve-se buscar a faixa de pH onde se propicia o crescimento
mximo da maior parte dos microrganismos envolvidos (SOARES, 1990). SOARES
(1990) relata ainda que, o pH est intimamente ligado a concentraes de cidos
orgnicos volteis no meio, resultante do equilbrio entre populaes de microrganismos
e a alcalinidade total do sistema. Portanto, qualquer desequilbrio no sistema provoca o
acmulo de cidos orgnicos no meio e consequentemente queda do pH. Segundo o
autor os valores de pH abaixo de 6 e acima de 8, praticamente fazem cessar a produo
de metano.
Os dois principais compostos que afetam o pH nos processos anaerbios so o
cido carbnico e os cidos volteis. Na faixa de pH entre 6 e 7,5 a capacidade de
tamponamento (capacidade de uma determinada amostra em resistir a mudana do pH)
do sistema quase completa, dependendo da relao gs carbnico / alcalinidade, que
em equilbrio com a dissociao do cido carbnico, tende a regular a concentrao do
on H+
.
As Equaes 2.1 e 2.2 expressam a gerao de alcalinidade resultante da
degradao de uma protena. Segundo Speece (1995), o resultado do aumento de
alcalinidade durante a digesto anaerbia o resultado do metabolismo da matria
orgnica realizada pelos microorganismos com a liberao de um ction e um anion. Na
biodegradao de compostos orgnicos nitrogenados, o aumento da alcalinidade
proporcional quantidade de amnia liberada.

RCHNH2COOH + 2 H2O RCOOH + NH3 +CO2 + 2 H2 (2. 1)
NH3 + H2O + CO2 NH4
+
+ HCO3
- (2. 2)
Segundo Anderson e Yang (1992) apud Speece (1995) a concentrao de cidos
orgnicos, sulfatos, compostos nitrogenados, e DQO tm um profundo efeito na
demanda de alcalinidade para o controle do pH no tratamento anaerbio. As equaes
2.3, 2.4 e 2.5 a seguir apresentam a alcalinidade gerada a partir do sulfato e sulfito.
4 H2 +SO4
--
+ CO2 HS
-
+ HCO3
-
+ 3 H2O (2. 3)
CH3COO
-
+ SO4
--
2 HCO3
-
+ HS- (2. 4)
3 CH3COOH
-
+ 4 HSO3
-
3 HCO3
-
+ 4 HS
-
+ 3 H2O + 3 CO2 (2. 5)

C. Necessidades nutricionais

Segundo LEMA et al.. (1997), uma das principais vantagens do processo anaerbio a
sua baixa necessidade de nutrientes, devida logicamente a baixa produo celular.
As necessidades nutricionais dos microrganismos presentes no sistema anaerbio so
estabelecidas de acordo com a composio qumica das clulas microbianas. Este dado
exato raramente conhecido, sendo esta informao determinada com base na
composio emprica das clulas.
Os elementos qumicos em maior quantidade na composio dos microrganismos so:
carbono, oxignio, nitrognio, hidrognio, fsforo e enxofre. Outros nutrientes so
necessrios para a biossntese dos componentes celulares, como ctions (Mg
+2
, Ca
+2
,
Na
+1
,K
+1
, Fe
+2
), nions (Cl
-
,

), e traos de elementos considerados como

micronutrientes (Co, Cu, Mn, Mo, Zn, Ni, Se,) servindo como elementos auxiliares para
vrias enzimas. Os microrganismos precisam de uma fonte de carbono para o seu
crescimento, muitos utilizam CO2 outros, carbono orgnico. A classificao dos
microrganismos em seres autotrficos e heterotrficos est relacionada fonte de
carbono utilizada pelos mesmos, onde os autotrficos sintetizam suas molculas
carbnicas a partir do CO2, e os heterotrficos utilizam como fonte de carbono
compostos orgnicos (CHERNICHARO, 1997).
De acordo com CHERNICHARO (1997), assumindo-se que os nutrientes estejam numa
forma disponvel, uma relao de nutrientes representada pela Equao 2.6 geralmente
utilizada nos processos de tratamento de efluente.
DQO:N:P = 350:5:1 (2. 6)

D. Toxicidade a digesto anaerbia

Segundo CHERNICHARO (1997), a adequada degradao dos efluentes por qualquer
processo biolgico depende da manuteno de um ambiente favorvel para os
microrganismos, incluindo o controle e a eliminao de constituintes txicos. A
toxicidade tem sido considerada uma das principais razes para a no aplicao de
processos anaerbios, pois as bactrias metanognicas so facilmente inibidas por
toxinas, devido a sua pequena frao de substratos sintetizado em clulas e ao elevado
tempo de gerao dessas bactrias. Os microrganismos possuem um grau de adaptao a
concentraes inibitrias, desde que certas condies de projeto sejam favorecidas
como elevados tempos de residncia de slidos e minimizao do tempo de residncia
das toxinas no sistema.
Grupos de substncias qumicas como metais pesados e substncias organoclorados tm
uma influncia txica, mesmo em concentraes muito baixas. (POL et al.1998).
Os microrganismos podem ser capazes de biotransformar compostos como clorofrmio
e tricloroetano, desde que seja usada uma metodologia apropriada, na qual o aumento da
concentrao do composto txico seja feito vagarosamente, e com a preveno de perda
de biomassa do sistema. (SPEECE, 1995).

E. Toxidade por compostos orgnicos

HWU et al.. (1998) estudaram a biosoro dos cidos graxos de cadeia longa (LCFA)
em reatores UASB, concluindo que a adsoro destes compostos na matriz dos grnulos
de microrganismo rpida e que, com o aumento da concentrao destes compostos no
efluente, maior ser a sua adsoro aos grnulos, gerando uma maior inibio na sua
degradao.
A degradao de corantes do tipo azo, produto normalmente utilizado na indstria txtil
e de curtume, foi estudada por MANU et al. (2001), onde o efeito txico, destes
corantes e dos sais presentes neste tipo de efluente, nos micro-organismos
metanognicos foi avaliado atravs dos indicadores de produo mxima de metano e
mxima atividade metanognica. Os resultados mostraram no haver inibio quanto a
mxima produo de metano, porm os resultados da atividade metanognica indicaram
que concentraes acima de 400 mg/l do azocorante preto (Reativo 5B) podem ser
inibitrias para estes microorganismos.

F. Toxidade por amnia

Segundo CHERNICHARO (1997), a presena do bicarbonato de amnia, resultante da
degradao de efluentes ricos em compostos proticos ou uria, benfica ao sistema de
digesto, como fonte de nitrognio e como tampo para alteraes de pH. Tanto o on
amnia (

) quanto a amnia livre (NH

3
) podem ser txicas aos microrganismos.
Estas duas formas apresentam-se relacionadas pela Equao 2.7.

NH
3
+ H
2
O

+ OH - (2.7)

STERLING et al. (2001) estudaram o efeito da amnia na produo de hidrognio e
metano, empregando diferentes concentraes de uria como fonte de nitrognio
amoniacal. Os autores verificaram que a concentrao de H
2
aumentou nos digestores
que continham de 600 a 1500 mg N/l, e no digestor com 3000 mg N/l a produo de H
2

foi inibida. As produes de metano e de biogs decaram com o aumento da adio de
uria.
Segundo SPEECE (1995) quando 10.000 mg/l de N-

foram adicionados a uma

biomassa metanognica em pH neutro, a taxa de produo de biogs gradativamente
caiu a zero, indicando forte inibio celular. Entretanto aps 10 dias de produo
insignificante de biogs, a atividade da biomassa rapidamente retornou para 70% da
atividade inicial nos primeiros 5 dias, mostrando que a amnia no tem um efeito
bactericida.

G. Toxidade por sulfato e sulfeto

Segundo LETTING et al. (1985) o tratamento anaerbio de efluentes que contenham
compostos sulfonados podem gerar grandes problemas de inibio em concentraes
acima de 145 mg S/l de H
2
S no dissociado, apesar do sulfeto de hidrognio (H
2
S) ser
um nutriente essencial para as arqueas metanognicas. Conforme LETTINGA et al.,
(1985), a inibio pelo sulfeto est relacionada com o pH do meio, pois o H
2
S formado
durante a digesto anaerbia dissocia-se na gua, gerando HS

e S
2
. A forma no
dissocivel de H
2
S o principal componente dissolvido para valores de pH inferiores a
7. A forma HS
2
predomina na faixa de Ph entre 7 e 14. A concentrao de sulfeto livre
considerada desprezvel na faixa de pH em que atua os processos de tratamento de
efluentes.

H. Toxicidade por metais pesados

Elementos e compostos qumicos como cromo, cromatos, nquel, zinco, cobre, arsnico,
cianetos, dentre outros, so classificados como altamente txicos. As concentraes dos
metais pesados mais txicos que podem ser toleradas no tratamento anaerbio esto
relacionadas com a concentrao de sulfeto disponvel no meio para combinar com estes
metais pesados e formar sais de sulfeto que so bastante insolveis, sem efeito adverso
ao tratamento anaerbio. Cerca de 1,8 a 2 mg/l de metais pesados so precipitados como
sulfetos metlicos, quando este est presente na quantidade de 1 mg/l de sulfeto ( S

)
(CHERNICHARO,1997).
Segundo SCAVINO et al. (1997), o cromo presente nos efluentes de curtumes um
importante agente txico aos microrganismos encontrados no sistema anaerbio. Uma
completa inibio em um ecossistema metanognico atingida quando este est exposto
a concentraes acima de 100 mg/l de Cr total. A toxicidade do cromo pode ser
reduzida pela adio de quelatos, porm no pela adio de outros metais. Segundo os
autores, possvel reverter a atividade dos microorganismos metanognicos aps uma
exposio de 500 mg/l, retornando a 66% da atividade inicial. O grupo das bactrias
redutoras de sulfato mais resistente ao cromo que as metanognicas, este grupo
capaz de suportar contraes superiores a 250 mg/l de cromo total.

I. Tempo de Reteno

o tempo necessrio para a mistura ser totalmente digerida no digestor e ocorre quando
a produo de gs mxima, definindo a melhor qualidade digestora. Seu valor depende
do substrato, tipo de digestor, alm de outros fatores, e pode variar de 50 dias, em
alguns tipos de digestores rurais, em apenas algumas horas, em certos digestores
industriais.
O tempo de reteno combinado com a taxa de decomposio dos slidos volteis
responsvel pela eficincia do digestor. O menor tempo de reteno e o maior de
decomposio so resultados dos melhores digestores. O tempo de reteno definido
pela relao entre o volume do digestor e o volume da carga diria, e pode variar em
funo da adio de nutrientes, ou pela agitao e variao da temperatura da mistura no
digestor.

J. Impermeabilidade ao Ar

Nenhuma das atividades biolgicas dos microrganismos, inclusive, seu
desenvolvimento, reproduo e metabolismo, exige oxignio, que em cuja presena so
eles, de fato, muito sensveis. A decomposio de matria orgnica na presena de
oxignio produz dixido de carbono (CO2); na ausncia de oxignio produz metano. Se
o biodigestor no estiver perfeitamente vedado a produo de biogs inibida.

O BIOGS

O biogs era simplesmente encarado como um sub-produto, obtido a partir da
decomposio anaerbia (sem presena de oxignio) de resduos orgnicos. No entanto,
a crise ambiental, a ratificao do Protocolo de Kyoto, a implementao do MDL e o
rpido desenvolvimento econmico dos ltimos anos, bem como a crescente elevao
do preo dos combustveis convencionais, vm aumentando as pesquisas e
investimentos na produo de energia a partir de novas fontes alternativas e
econmicamente atrativas que possibilitem a preservao dos recursos naturais
esgotveis.
O biogs proveniente da digesto anaerbia de resduos slidos ou lquidos constitui
uma fonte de energia alternativa, bem como contribui em muito na soluo dos
problemas ambientais, pois, reduz potencialmente os impactos da fonte poluidora. Sua
composio uma mistura de gases onde o metano e o dixido de carbono esto em
maiores propores. O potencial energtico do biogs est em funo da quantidade de
metano contida no gs que determina o seu poder calorfico. O teor de metano varia de
40 a 75% dependendo da fonte geradora. A quantidade de biogs produto da
biodigesto corresponde somente a 2,0 a 4,0% do peso da matria orgnica utilizada no
processo (CASTANN, 2002). Sua composio mdia a seguinte segundo Tabela 2.7.


O poder calorfico do biogs varivel estando na faixa de 22.500 a 25.000 kJ/m
3
,
admitindo o metano com cerca de 35.800 kJ/m3. Isto significa um aproveitamento de
6,25 a 10 kWh/m
3
(JORDO et al., 1995). Sua potencialidade demonstrada quando
tratado, pois o seu poder calorfico pode chegar a 60% do poder calorfico do gs
natural. A Tabela 2. 8 apresenta uma comparao entre os PCIs de diferentes gases. O
biogs um gs corrosivo, exigindo cuidados especiais com os materiais empregados
nos equipamentos utilizados. Esta caracterstica consequncia da presena de sulfeto
de hidrognio (cido sulfdrico H
2
S). No Brasil o limite de emisso para os sulfetos,
segundo o CONAMA - Conselho Nacional do Meio Ambiente, no pode ultrapassar 1,0
mg/l S. As substncias que contem enxofre, usualmente consideradas poluentes do ar
podem ser classificadas da seguinte forma: SO
2
, SO
3
, H
2
S, sulfatos.
Segundo os padres nacionais de qualidade do ar fixados na Resoluo CONAMA n 3,
de 28/06/90, no Brasil existem limites somente para o dixido de enxofre (SO
2
) (Padro
primrio 365 g/m3 e Padro secundrio 100 g/m3 em 24 horas), tambm
considerado como produto da combusto do biogs e nocivos a sade. A amnia
tambm em baixas concentraes corrosiva para o cobre, podendo emitir como
produto da combusto os xidos de nitrognio tambm nocivos sade e ao ambiente.

Tabela 2. 8: PCI de diferentes gases. (Castanon, 2002).
Gs PCI (kcal/m3) PCI (kJ/m3)
Metano 8.500 35.558
Propano 22.000 92.109
Butano 28.000 117.230
Gs Natural 7.600 31.819
Biometano 5.500 23.027

Ao contrrio do propano e butano, o metano um gs leve e de densidade mais fraca,
isto faz com que ele ocupe um volume significativo e dificulte sua liquefao, tornando
difcil seu transporte e armazenamento. A Tabela 2.9 mostra a equivalncia energtica
de 1 m3 de biogs com outras fontes.
Tabela 2.9: Equivalncia energtica entre 1 m3 de Biogs e outras fontes energticas.
(Adaptado de Pompermayer, 2000).
Fonte Faixa Fonte Faixa
Gasolina (l) 0,61 - 0,70 lcool (l) 0,80
Querosene (l) 0,58 - 0,62 Carvo Mineral (kg) 0,74
leo Diesel (l) 0,55 Lenha (kg) 3,50
GLP (kg) 0,40 - 1,43 Eletricidade (kWh) 1,25 1,43

Segundo o CENBIO, 2001, de uma forma geral, a produo de energia eltrica a partir
de biogs apresenta as seguintes vantagens:

Para a sociedade:

Gerao de empregos e eliminao ou reduo de subempregos;
Gerao descentralizada e prxima aos pontos de carga, a partir de uma fonte
renovvel que vem sendo tratada como resduo;
Colaborao para a viabilidade econmica do saneamento bsico.

Para as prefeituras:

Possibilidade de receita extra, proveniente da energia gerada com biogs e
vendida s concessionrias;
Contribuio para a viabilidade econmica do tratamento do lixo;
Menor rejeio social das instalaes de saneamento, uma vez que elas passam a
ser gerenciadas de forma melhor, representando um exemplo a ser seguido.

Para as estaes de tratamento de esgotos, gerenciadoras de aterros e outras:

Reduo na quantidade de eletricidade comprada da concessionria;
Possibilidade eventual de venda de eletricidade rede;
Possibilidade de uso de processos de cogerao, ou seja, a gerao de
eletricidade tem como subproduto calor, a ser usado no tratamento do esgoto, ou
mesmo, ser vendido a terceiros.

Para o meio ambiente:

Reduo das emisses de metano para a atmosfera, pois este um importante
gs de efeito estufa. O seu potencial de aquecimento global muito maior que o
de CO
2
;
Reduo do consumo de combustveis fsseis, principais responsveis pelo
efeito estufa;
Reduo na gerao de odor para as vizinhanas, de chorume e de contaminao
do lenol fretico;
Melhoria nas condies dos lixes, que representam mais de 70% da condio
de disposio nacional do lixo.

As principais barreiras existentes so as seguintes:

Tecnolgicas:

Limpeza do gs;
Necessidade de planta de demonstrao no pas.
Econmicas:

Investimento elevado dependendo da fonte de biogs;
A anlise econmica convencional, desconsidera benefcios ambientais
(emisses de metano saneamento).

LIMPEZA DO BIOGS

A presena de substncias no combustveis no biogs, como a gua e o dixido de
carbono prejudica o processo de queima, tornado-o menos eficiente. Estas substncias
absorvem parte de energia gerada. Alm destes, tambm h a presena de gs sulfdrico
(H
2
S) que pode acarretar corroso, diminuindo tanto o rendimento, quanto vida til do
motor trmico utilizado. A maioria dos digestores anaerbios produz um biogs que
contm entre 0,3 a 2% de H
2
S, observando-se tambm a presena de traos de
nitrognio e hidrognio (COELHO, 2004). Dependendo da aplicao recomendvel a
purificao do biogs removendo o H
2
S, CO
2
, e a umidade. As prticas mais utilizadas
so:

Remoo de umidade

Pode ser feita com glicis, com slica gel, etc, dependendo da utilizao final do
gs ser estabelecido o grau de umidade aceitvel.

Remoo de Dixido de Carbono (CO
2
)

Existe uma variedade de processos de remoo do CO
2
presente no gs natural utilizado
pelas indstrias petroqumicas. Diferentes mecanismos conseguem separar alguns
constituintes do gs, entre eles: absoro fsica e qumica, adsoro em uma superfcie
continua, separao por membranas, separao criognica e separao a partir de
converso qumica (reaes qumicas), como so apresentados a seguir:

Absoro Fsica

O mtodo de absoro fsico/qumica para lavagem do biogs comumente aplicado e
efetivo at mesmo para baixas produes de biogs. A facilidade e o baixo custo deste
mtodo envolvem o uso da gua pressurizada como absorvente e pouca infraestrutura.
O biogs comprimido e alimentado no sentido ascendente no leito de uma coluna de
absoro e gua pressurizada pulverizada em sentido contrrio ao biogs, do topo. O
processo de absoro contra corrente. Assim o CO
2
e o H
2
S so dissolvidos na gua
sendo coletados no fundo da torre de absoro. A gua pode ser recirculada para a
primeira lavagem do biogs na torre. Sendo este um dos mtodos mais simples de
lavagem do biogs.
BHATTACHARYA et al., (1988), desenvolveram um sistema de lavagem de gs onde
se obteve 100% de metano puro, mas depende de fatores como: dimenses da torre de
lavagem, presso de gs, composio de biogs, vazo e pureza da gua utilizada.
KHAPRE (1989) projetou um tipo contnuo de lavador contra corrente com uma taxa de
fluxo do gs de 1,8 m3/h em 0,48 bar de presso e taxas de entrada de gua de 0,465
m
3
/h. Reduziu-se continuamente CO
2
de 30% na entrada a 2% na sada em volume.
DUBEY (2000) fez um experimento com trs lavadores da gua com os seguintes
dimetros: 150 milmetros (altura: 1.5 m), 100 milmetros (altura: 10 m) e 75 milmetros
(altura: 10 m) para absorver o CO
2
(37-41%) no biogs. Encontrou que a absoro do
CO
2
foi influenciada pelas taxas de fluxo do gs e da gua e pelos dimetros diferentes
dos lavadores.

O mtodo de remoo de CO
2
a partir de lavadores com gua bastante conhecido em
plantas de biogs com na Sucia, Frana e EUA. Os resultados mostram que de 5-10%
de CO
2
permanece aps a lavagem (WELLINGER et al., 1999).

Absoro Qumica

A absoro qumica envolve a formao de ligaes qumicas reversveis entre o soluto
e o solvente. A regenerao do solvente envolve consequentemente a quebra destas
ligaes e corresponde a uma entrada de energia relativamente elevada. Solventes
qumicos geralmente empregados so solues aquosas de aminas ou solues de sais
alcalinos como hidrxidos de sdio, clcio ou potssio. BISWAS et al., (1977) relatou
que ao atravessar uma soluo aquosa a 10% de mono-etanolamina (MEA), reduziu-se
o teor de CO
2
do biogs de 40 a 0,5-1,0% em volume. A soluo de MEA pode ser
regenerada completamente fervendo-a por 5 minutos assim podendo ser usada outra
vez.
SAVARY & CRUZON (1972), sugeriu que trs reagentes (NaOH, o KOH e o
Ca(OH)2) podem ser usados em lavadores de biogs. A absoro de CO
2
na soluo
alcalina feita por agitao. Isso cria uma turbulncia necessria para dar o tempo de
contato entre o lquido e o gs. Outro fator importante para a eficincia de absoro
concentrao da soluo.
A remoo de CO
2
utilizando carbonato de potssio (K
2
CO
3
) o processo mais
utilizado para a remoo industrial de CO
2
. Tal processo consiste basicamente na
introduo do gs na base da coluna de absoro enquanto a soluo absorvedora, de 20
a 30 % em peso de K
2
CO
3
injetada no topo da coluna. A temperatura de operao
em torno de 110 C tanto para absoro com para a regenerao. A reao inversa na
coluna de regenerao resulta na liberao de CO
2
para atmosfera. A simples reduo da
presso ao passar da coluna de absoro para a de regenerao libera parte do CO
2
, o
restante retirado atravs da injeo de vapor no fundo da coluna de regenerao. Esta
soluo apresenta efeitos corrosivos sendo, portanto necessrio selecionar inibidores de
corroso para se poder construir as colunas de ao carbono.

Adsoro sobre uma superfcie slida

O processo de adsoro envolve transferncia do soluto do gs superfcie de um
material slido, onde concentram principalmente em conseqncia das foras Van der
Walls. Os adsorventes comerciais so geralmente slidos granular com uma rea de
superfcie grande por a unidade de volume. Dependendo do adsorvente utilizado no
processo pode-se remover seletivamente ou simultaneamente o CO
2
, H
2
S, umidade e
outras impurezas do biogs. A purificao do biogs pode tambm ser realizada usando
alguns adsorventes como slica, alumina, carvo ativado ou silicatos (WISE, 1981). Este
processo ocorre em altas temperaturas e presses. Possui uma boa capacidade de
remoo de umidade, projeto simples e fcil de operar. Mas um processo caro com
requerimentos de alta queda de presso.

Separao por membranas

O princpio que alguns componentes do biogs podem ser transportados atravs de
uma membrana fina (<1mm) enquanto outros ficam retidos. O transporte de cada
componente acontece por diferena de presso parcial e pela dependncia do
componente a permeabilidade do material da membrana. Para o metano com alta pureza
a permeabilidade deve ser alta. Uma membrana slida construda de polmeros de
acetatocelulose de 20 e 60 vezes mais permevel para o CO
2
e H
2
S, respectivamente,
do que para o CH
4
. A presso requerida pelo processo de 25-40 bar. RAUTENBACH
et al., (1987) projetou uma planta piloto para remover o CO
2
do biogs usando a tcnica
de separao por membranas. Ele mostrou que membranas de acetato-celulose so mais
permeveis ao CO
2
, O
2
e H
2
S. A melhor separao ocorreu a uma temperatura de 25C
e uma presso de 5,50 bar. O fluxo de gs que atravessa a membrana aumenta
proporcionalmente com a diferena de presso parcial. Assim, quanto maior a diferena
de presso menor a rea requerida da membrana. Entretanto, a presso mxima que a
membrana pode suportar deve ser levada em considerao (GLUB et al., 1991).

Separao Criognica

O mtodo criognico de purificao do biogs envolve a separao dos componentes do
gs por condensao e destilao fracionria a baixas temperaturas. Este processo tem a
vantagem de recuperar o componente puro em forma de lquido e transport-lo
convencionalmente. Mas possui duas desvantagens: alto custo de investimento e
operao e baixa eficincia trmica devido a variao de fluxo. Neste processo o biogs
comprimido a aproximadamente 80 bar. O compressor utilizado de mltiplos
estgios com intercooling. O biogs refrigerado por chillers e trocadores de calor
acima de -45C, condensado o CO
2
que removido e separado. Posteriormente o CO
2

processado para recuperar o metano que reciclado para a entrada de gs. Neste
processo consegue-se obter 97% de metano puro (HAGEN et al., 2001).

Mtodo de converso qumica

O mtodo qumico de converso pode ser utilizado para alcanar altas purezas no
biogs. Reduz as concentraes indesejveis de alguns componentes do biogs em
baixssimos nveis. Geralmente o processo qumico de converso usado depois que a
remoo foi realizada por outros mtodos. Um destes processos a metanao
(methanation), em que o CO2 e H2 so convertidos cataliticamente em metano e gua.
O processo qumico de converso extremamente caro e no autorizado na maioria de
aplicaes do biogs (GLUB et al., 1991). H exigncia de uma grande quantidade de
hidrognio puro fazendo com que este processo seja tambm o processo geralmente
invivel.

Remoo de H
2
S

O cido sulfdrico (H
2
S) est sempre presente no biogs em diversas concentraes. Ele
deve ser removido, pois pode causar corroso no compressor, nos tanques de
armazenamento e nos motores em geral (WELLINGER et al., 1999). O H
2
S corrosivo
e txico, bem como, causa danos ao ambiente, pois durante a combusto e convertido
em dixido de enxofre. Tambm pode afetar o processo de digesto anaerbia por
inibio. Os principais processos de remoo de H
2
S utilizados podem ser divididos em
duas categorias gerais: processo seco de oxidao e processos de oxidao na fase
lquida.
Processos de Oxidao a seco (Dry oxidation process)

Estes processos so usados para remover o H
2
S do biogs pela converso para enxofre
ou xidos de enxofre. utilizado quando o teor de enxofre no gs relativamente baixo
e requer alta pureza. Alguns destes mtodos so descritos abaixo:

Introduo de oxignio /ar no sistema de biogs

Uma pequena quantidade de oxignio (2-6%) introduzida no sistema de biogs usando
compressor. Em consequncia, o sulfeto no biogs oxidado em enxofre reduzindo a
concentrao do H
2
S. A reao que ocorre a apresentada na seguinte equao:

2 H
2
S + O
2
= 2

S + 2 H
2
O

Este processo tem um baixo custo de investimento e operao e relativamente simples.
No so necessrios produtos qumicos nem equipamentos especiais. Dependendo da
temperatura, do tempo de reao e local onde o ar adicionado, a concentrao do H
2
S
reduzida em at 95%, menos do que 50 ppm. Entretanto deve-se ficar atento a
quantidade de ar no biogs, que pode ser explosivo em uma escala de 6 - 12%,
dependendo da quantidade de metano no biogs (WELLINGER et al., 1999).

Adsoro utilizando xidos de ferro

O H
2
S reage com os hidrxidos e xidos de ferro para formar sulfeto de ferro. O biogs
passa atravs de pellets de xidos de ferro e remove o H
2
S. Quando estes pellets so
completamente recobertos por enxofre eles so removidos para regenerao do enxofre.
um mtodo simples, mas durante a regenerao ocorre perda de calor. Este processo
sensvel presena de gua no biogs. Pequenos pedaos de madeira cobertos com
xidos de ferro tambm so utilizados, pois possuem uma ampla superfcie de contato.
Este processo tambm pode ser feito com carvo ativado. O carvo tambm age como
um catalisador (HAGEN et al., 2001). Um dos principais parmetros para remoo do
odor a rea superficial do slido adsorvente. Outros slidos tambm so utilizados
mas com menor frequncia, so eles: alumina, bauxita, slica gel e o carvo vegetal.
Esses materiais so menos utilizados devido a sua regenerao que problemtica e
tambm est ligada a absoro de gua que reduz a eficincia de adsoro. Podem ser
construdos leitos rasos com alta vazo de gs que podem ser utilizados at um ano e
meio antes de ser trocados. So utilizadas velocidades superficiais de 0,13 a 0,18 m/s
para se controlar o odor. A temperatura do efluente no pode ultrapassar 52 C e a
umidade relativa deve ser abaixo de 50%, porque nas faixas superiores a estas os gases
no so facilmente absorvidos. O carvo aps sua vida til pode ser reativado, pelo
prprio fornecedor, em processos em processos termoqumicos a temperaturas na faixa
de 600C.

Processos de oxidao na fase lquida

Estes processos so geralmente utilizados em tratamento de gases onde a concentrao
de H
2
S relativamente baixa. So eles: processo de absoro fsica e processo de
absoro qumica.

Processo de absoro fsica
Neste processo o H
2
S pode ser absorvido por um solvente, que pode ser a gua. O
consumo de gua relativamente alto para a quantidade pequena de H
2
S absorvido.
Para melhorar o processo algumas substncias qumicas podem ser adicionadas a gua
como o NaOH. Os subprodutos formados so sulfetos ou hidrossulfetos de sdio que
no podem ser recuperados e devem ser tratados para sua disposio final.

Processo de absoro qumica

A absoro qumica do H
2
S pode ser feita com solues de sais de ferro, tais como o
cloreto de ferro. Este mtodo altamente eficaz na reduo de altos nveis de H
2
S. Os
produtos formados so precipitados insolveis. FeCl
3
pode ser diretamente adicionado
no digestor. Estes mtodos de remoo de H
2
S so mais apropriados digestores
anaerbio de pequeno porte, mas todos os outros processos so economicamente viveis
em plantas de grande escala. Por este mtodo a concentrao final de H
2
S chega em
torno de 10 ppm.

Remoo de Partculas

Pelo fato da eficincia de reteno dos lavadores ser proporcional ao consumo de
energia utilizada na sua operao, algumas unidades que trabalham com baixa perda de
presso no fluxo de gases so menos eficientes do que unidades que operam com perdas
de presso maiores. Os tipos mais comuns de lavadores so:

a) Lavadores Tipo Torre

Eficiente na coleta de particulados. As torres basicamente possuem uma grande
superfcie de contato e so projetadas para absoro de gases. Funcionam com baixa
perda de presso. Seu funcionamento o seguinte: o efluente gasoso entra por uma
abertura na parte inferior do equipamento e escoa na direo do topo do lavador. A
soluo atomizada sobre a superfcie de contato e drenada por gravidade para ser
recirculada, purificada parcialmente pela separao por sedimentao que ocorre no
fundo do lavador. Quanto mais profunda a superfcie de contato maior o tempo de
contato entre o gs e o lquido aumentando sua eficincia. A velocidade do gs ideal
geralmente entre 0,6 1,2 m/s e o tamanho das gotas abaixo de 1,0 mm.

b) Lavadores centrfugos

O aumento da velocidade relativa entre as gotculas de lquido e a corrente gasosa,
chamada de centrifugao do gs pode elevar a eficincia dos lavadores. O gs pode
entrar tangencialmente no lavador e possvel tambm colocar em seu interior uma srie
de aletas que pomovam a movimetnao em rotao do gs, fazendo com que ocorra
esse efeito de centrifugao. As gotculas so bem menores nos lavadores centrfugos
do que nas torres, podendo ocorrer a evaporao da gua dentro do lavador. Para que
no ocorra este problema costuma-se saturar os gases de umidade antes da sua entrada
no lavador.

c) Lavadores Venturi

Empregado na absoro de gases e remoo de partculas. Caracteriza-se por uma
grande perda de presso no gs aumentando assim o custo operacional do Venturi em
relao aos outros lavadores. O gs a ser tratado entra pela seo convergente do
Venturi, e passa pela garganta, onde o fluxo de gs recebe um jato de gua que se
desintegra formando gotculas muito pequenas. Se o gs nesta regio for saturado ou
supersaturado de umidade, haver condensao sobre as partculas na regio de maior
presso do difusor aumentando a eficincia. A presso volta a subir aps a garganta, no
difusor, mas no atinge o valor inicial.

Compresso e Armazenamento de Biogs

O biogs contendo principalmente metano no pode ser facilmente armazenado e nem
liquefeito a presso e temperatura ambiente (temperatura crtica de -82C e presso 47,5
bar). A compresso melhor no biogs limpo. Os sistemas de armazenamento mais
comumente utilizados so apresentados na Tabela 2.10.

Tabela 2.10: Sistemas de armazenamento de biogs.(Kapdi, 2004)

Presso Estocagem Material
Baixa (0,138 0,414 bar) Selo dgua Ao
Baixa Gs bag Plstico, vinil, lona
(borracha)
Mdia (1,05 1,97 bar) Tanques de propano e
butano
Ao
Alta (200 bar) Cilindros comercias de gs Ao

KHAPRE (1989) conduziu um estudo sobre lavagem e compresso do biogs e
subseqentemente usado para coo de alimentos. Durante a limpeza e compresso do
biogs foi reduzido de 0,591 m
3
para 0,353 m
3
para o uso de uma famlia de seis
pessoas. Ele estocou o biogs limpo e comprimido a uma presso de 7 bar em um
cilindro com capacidade de 0,1 m
3
.
Um experimento na Blgica feito com dejetos de aves domsticas, onde o biogs limpo
e comprimido foi estocado em um tanque de ao de 0,2m3 a uma presso de 4 bar
(ANONYMOUS 1985 apud KAPDI, 2004).
Segundo Alves, 2000 e CAPSTONE, 2001, para utilizao do biogs necessrio se
fazer a purificao atravs das seguintes tcnicas (Tabela 2.11):

Tabela 2.11:Tcnicas de remoo de impurezas do biogs (Fonte: 1Alves, 2000,
2CAPSTONE, 2001).
Impureza Descrio Geral Detalhes
Slica Geral
Peneira Molecular
Adsoro
Alumina
Etileno glicol
(temperatura -6,7C)
Absoro
Selexol
gua1
Refrigerao Resfriamento a 2C
Adsoro Carvo Ativado
leo leve
Etileno glicol
Selexol
Absoro
(temperatura entre -6,7 e -33,9C)
Hidrocarbonetos1
Combinao Refrigerao com etileno glicol e
adsoro em carvo ativado
Solventes orgnicos
Selexol
Flor
Rectisol
Solues de sais alcalinos
Potssio a alta temperatura
Alcanolaminas
Mono, di tri etanol amina
Deglicolamina
Absoro
Ucarsol CR (sovente)
Adsoro Peneiras moleculares
Carvo ativado
CO2 e H2S1
Separao por
membranas
Membrana de fibra oca
Siloxina2 Adsoro Carvo ativado

Medidas de Segurana para utilizao do biogs

O principal perigo na utilizao do biogs quanto a exploses, devido a seus
componentes quando o metano se mistura com o ar. A literatura recomenda que a
concentrao de metano seja mantida fora da faixa de 5-15% (em volume) e a de
oxignio inferior a 3-15%. A ateno maior deve se concentrar para no ocorrer a
entrada de ar nas etapas de transporte, armazenamento ou tratamento. As principais
medidas de segurana para os sistemas com biogs so:

Evitar vazamentos utilizando materiais adequados para execuo dos reatores,
armazenamentos e transporte dos gases;
Instalao de pra-raios;
Treinamento regular do pessoal que opera no sistema de tratamento;
Sinalizao adequada nas reas de maior perigo;
Evitar aumento da temperatura do biogs nas etapas de armazenamento e
transporte;
Instalao de equipamentos corta-chamas na suco de gases ou em setores em
que se prev a compresso dos gases;
Os flares devem ser instalados longe de vias de circulao, cercados e equipados
com dispositivos corta-chamas;
Devem se prever drenos para a extrao de vapores condensados da mistura de
gases.
Deve se fazer um monitoramento da composio do biogs;
Critrios de segurana e execuo feitas por empresas especializadas.
Respeitar normas relativas a projeto de sistemas de gases combustveis.

Qualidade do biogs

A utilizao do biogs na gerao termeltrica requer ateno pelo contedo de cido
sulfdrico (H
2
S) e pela umidade contida no biogs. Muitos pesquisadores recomendam o
limite de H
2
S de 10 ppm ou 0,01% em volume (CUMMINS, 1985). Por este principal
motivo se recomenda a limpeza prvia do biogs antes de qualquer utilizao em
mquinas trmicas. Se estes limites forem excedidos no se pode garantir um bom
funcionamento dos motores de combusto interna. J para tecnologias avanadas de
gerao deve-se fazer a remoo total destas substncias. Segundo a CAPSTONE, 2007,
para microturbinas com potncia eltrica de 65 kW, permite um contedo de H
2
S no
biogs de 5000 ppmv.
Os principais contaminantes do gs dos digestores anaerbios para o uso em clulas a
combustvel e microturbinas a gs so os compostos halogenados e o enxofre. Outros
potenciais contaminantes que necessitam serem eliminados so slidos, lquidos gua e
condensado, e bactrias que podem estar presentes no biogs. Segundo SPIEGEL, 1999,
os valores mximos permissveis para estes contaminantes em clulas o combustvel so
mostrados na Tabela 2.12.

Tabela 2.12: Qualidade do biogs, concentrao limite de contaminantes para aplicaes
em clulas combustvel. (SPIEGEL, 1999).

Contaminantes do Biogs
Requerimentos para o uso em clulas a combustvel

H
2
S <4ppmvb Degradao do catalisador do processamento do combustvel por
reforma.
Halogenos (F, Cl, Br) <4ppmvc Corroso dos componentes do processamento de
combustvel
NMOCsd <0,5% Degradao dos catalisadores do processamento por deslocamento
O
2
<4% O excesso de oxignio aumenta a temperatura do leito de combustvel da
clula.
NH
3
<0,5% Desempenho do stack (pilha) da clula combustvel
<1 ppmv Formao de NH
3
no reformador
N
2
<3,5% Desempenho do stack (pilha) da clula combustvel
H
2
O Remover umidade e condensado
Danos na vlvula controladora de combustvel;
Transporte de bactrias fosfatadas
Bactrias / slidos Remover todos slidos e bactrias
Possveis estragos nas tubulaes e leitos do processamento de combustvel

a- Operando com biogs (composio: 60% CH
4
, 40% CO
2
).
b- Com leito de xido de zinco como protetor de enxofre.
c- Com opcional leito protetor de halogenados no processamento de combustvel.
d- Compostos Orgnicos No-Metano.

A Tabela 2.13 apresenta os requerimentos de pr-tratamento do biogs para uma
aplicao comercial em clulas combustveis. O sistema utiliza um leito de absoro de
enxofre para remoo de H
2
S. Este leito dessulfurizador opera a temperatura e presso
ambiente e converte o H
2
S em gua e enxofre elementar via reao de CLAUS (H
2
S +
O
2
H
2
O + S). O elemento enxofre produzido adsorvido por leito de carvo
ativado. Um sistema de injeo de ar requerido para controlar nveis de O
2
, entre 0,3
0,5% em volume. Um filtro contracorrente adicionado para remover os possveis
slidos, bactrias e lquidos presentes no biogs. Os dados indicam uma alta capacidade
de adsoro e alta eficincia de remoo de enxofre com 100% de remoo de H
2
S. Mas
para que ocorra o processo de remoo do H
2
S em enxofre, so requeridos baixos nveis
de oxignio. Testes indicam que somente 0,1% de O
2
suficiente para iniciar o processo
de absoro descrito anteriormente. O baixo tempo de residncia corresponde a uma
velocidade do gs de 15 18 m/min (metros por minutos).

Tabela 2.13: Requerimento do sistema de pr-tratamento para o uso comercial do biogs
em clulas a combustveis. (Spiegel, 1999).

Contaminantes do biogs
Faixa de concentrao dos contaminantes
Requerimentos do pr-tratamento

Enxofre (H2S) > 200 ppmv Reduo do contedo de enxofre para < 4ppmv Halgenos
(F, Cl, Br) > 4 ppmv No requer tratamento se for usado um leito protetor de halgenos.
NMOCsa Baixos ppm - O2 <0,5% -
>0,5% Requer ateno
NH3 - -
N2 >4% -
H2O Saturada 35-43C Remover condensados
Bactrias/slidos Talvez presente no gs Remover slidos e umidade - Compostos
Orgnicos No-Metano.
Trs pontos importantes devem ser levados em considerao quando se utiliza biogs
em clulas combustveis. O primeiro a adio de um sistema de pr-tratamento do
biogs para remoo do H
2
S e compostos halogenados, como visto anteriormente. O
segundo ponto a presena de componentes mecnicos para o suprimento do biogs
devido a um aumento no fluxo de gs resultante do aumento de CO
2
(menor poder
calorfico). E o terceiro a reduo da eficincia da central termeltrica em
aproximadamente 5% em comparao com uma central a gs natural, devido tambm ao
menor poder calorfico. Uma consequncia disto a reduo da eficincia e um
aumento da quantidade de calor que pode ser recupervel pela central. Um mdulo de
uma central termeltrica com clula combustvel de 200 kW operando com biogs em
substituio ao gs natural pode ser projetado sem a necessidade de mudanas
tecnolgicas. O projeto poderia requerer alguns componentes para acomodar um
aumento do fluxo de gs com um mnimo de queda de presso. A Tabela 2. 14
apresenta uma comparao do desempenho de uma central termeltrica com clula
combustvel operando com biogs e gs natural.

Tabela 2. 14: Comparao do desempenho da clula combustvel com potncia nominal
de 200 kW (Spiegel, 1999).


Paramtros CTE a Gs Natural CTE a Gs de Digesto
Anaerbia (Biogs)

Eficincia Eltrica (LHV) (%) 40,0 38,0
Heat Rate (HHV) (kcal/kWh) 2.395 2.495
Calor disponvel (kcal/h) 190.000 200.000
Temperatura ambiente recuperao de gua (C) 35 35
Combustvel Startup Gs natural Biogs

As emisses atmosfricas estimadas da utilizao de clulas combustveis operando
com biogs so apresentados na Tabela 2. 15.
Tabela 2. 15: Emisses estimadas de clulas combustveis. (Spiegel, 1999).
Poluentes Emisses kg/GJ (Biogs)
NOX 0,000703
SOX No detectado
Particulados No detectado
CO 0,1032

Hidrocarbonetos (exceto metano) 0,0000165

Um exemplo de uma central termeltrica PC 25 foi projetado para operar com gs
natural e com uma potncia eltrica liquida de 200kW. A operao desta mesma central
com biogs necessita de algumas alteraes devido ao menor poder calorfico do mesmo
que possui de 35-40% de CO2 em seu volume. Isto significa um aumento de massa e
volume no fluxo de gs sendo necessrias mudanas nas condies de operao. Alguns
requerimentos deste sistema modificado so:

Modificaes no software de controle (passar de gs natural para biogs com
alta densidade e menor poder calorfico);
Modificao do orifcio de sada do catodo (aumento de queda de presso);
Modificao do orifcio de recirculao do sistema de processamento de
combustvel (reduo de queda de presso);
Aumento da faixa de controle de vazo de combustvel (reduo de queda de
presso);
Substituio do ejetor por outro com maior capacidade de carga;
Substituio do soprador por outro com maior capacidade de carga.

TECNOLOGIAS DE CONVERSO ENERGTICA DO BIOGS

Motor de Combusto Interna Alternativo

Os motores de combusto interna so extensamente usados por poderem operar com
diferentes tipos de combustveis tanto lquidos como gasosos. So mquinas trmicas
nas quais a energia qumica do combustvel se transforma em trabalho mecnico, sendo
que o fluido de trabalho consiste dos produtos da combusto da mistura ar-combustvel,
e a cmara de combusto e o prprio processo de combusto e esto integrados ao
funcionamento geral de motor. Representam a tecnologia mais difundida dentre as
mquinas trmicas, devido a sua simplicidade, robustez e alta relao potncia/peso, o
que faz com que estes acionadores sejam empregados em larga escala como elementos
de propulso para gerao de eletricidade contnua, de back-up ou de carga de pico e
para acionamento de bombas, compressores ou qualquer outro tipo de carga
estacionria. So mquinas simples e robustas. So os equipamentos mais utilizados
para a queima do biogs por sua flexibilidade. Os MCI do tipo alternativo so divididos
em motores de ignio por centelha ou Otto e de ignio por compresso ou Diesel.
Podem ser de dois ou quatro tempos. Nos motores de ciclo Otto, a mistura
ar/combustvel admitida na cmara de combusto e inflamada por meio de uma vela
de ignio. J nos motores Diesel (ciclo Diesel), o ar admitido na cmara de combusto
e comprimido at uma presso suficiente para que ocorra a combusto espontnea
quando o combustvel for injetado. Para aplicaes de gerao de eletricidade os
motores so divididos em quatros grupos: motores Diesel, motores de ignio por
centelhas tradicionais ou a gs, motores duplo combustvel e motores gs-Diesel. Os
motores Diesel dominam o mercado para potncias at 5 MW e para sistemas de
emergncia (back-up) e Standby pois possuem menor custo de gerao, ou seja, os
motores de ignio por centelha possuem custos iniciais menores, mas um custo de
combustvel maior (LISS, 1999).

As principais caractersticas desses sistemas so:

So utilizados para pequenas e mdias demandas eltricas, de centenas de kW
at dezenas de MW.
Podem utilizar diversos tipos de combustveis lquidos ou gasosos tais como
leo diesel, leo pesado, gs natural, biogs ou ainda uma mistura deles. Isso
bastante vantajoso, pois o sistema torna-se muito flexvel.
A relao energia trmica/energia mecnica menor que os outros acionadores
primrios, o que pode ser interessante para cogerao no setor tercirio.
A eficincia dos motores de combusto interna no to sensitiva s condies
ambientes locais (temperatura, presso e umidade) quanto so as turbinas a gs.
As instalaes so modulares e flexveis, com isto o tempo de construo de
uma central curto e a entrada em operao (start-up) rpida. Alm de serem
apropriados para as condies de partidas e paradas dirias.
Possui alta relao potncia/peso.
Requerem manutenes mais frequentes.

Um estudo realizado por LOMBARD et al. (2004), a eficincia do motor decresce
drasticamente quando o teor de CH
4
menor que 50%. O custo de manuteno fixo
(at mesmo quando utilizado com cargas parciais), ocorrem perdas auxiliares constantes
quando em cargas parciais, o operador tem que reiniciar manualmente a mquina e o
start up muito sensvel ao contedo do metano.
Atualmente os motores de combusto interna j veem preparados para queimar o biogs
com diferentes teores de metano, dixido de carbono e cido sulfdrico. Os conjuntos
motogeradores de energia eltrica representam um importante avano na gerao de
energia eltrica limpa e renovvel, a partir do biogs. Cada container (12 metros de
comprimento) vem equipado com os seguintes itens (BRASMETANO, 2007):

Motor a Biogs, turbo alimentado com intercooler, de fabricao nacional,
Sistema de alimentao e ignio gerenciadas eletronicamente,
Geradores sem escovas,
Painel de comando manual,
Unidade de auto-alimentao de biogs de acionamento direto pelo motor,
Filtros desumidificadores,
Unidade de aquecimento / controle de temperatura do Biogs, incorporado
Unidade de auto-alimentao.
Unidade de resfriamento, controle da temperatura do motor,
Unidade de segurana, composta de vlvulas de bloqueio automticas.

Caldeiras

Algumas consideraes devem ser feitas para a combusto direta do gs em caldeiras, a
fim de assegurar o funcionamento adequado do sistema. A adaptao desses
equipamentos para uso do biogs pode ser realizada com pequenas modificaes,
buscando a adequao s caractersticas do novo combustvel.
Os nveis de umidade do gs devem ser controlados com a instalao de purgadores e
linhas de condensado para impedir danos aos equipamentos e problemas na operao
das caldeiras. A vazo de biogs deve ser aumentada com a instalao de uma vlvula
de controle do combustvel mais adequada, uma vez que o biogs possui menor
quantidade de metano que o gs natural, sendo necessria uma maior quantidade do
mesmo. A instabilidade da chama, decorrente da menor concentrao de metano e das
flutuaes na composio do biogs podem ser controladas com a instalao de sensores
ultravioletas que monitoram a chama da caldeira impedindo que esta apague ou com o
uso de um sistema de combustvel auxiliar como backup em situaes de variao na
chama (USEPA, 2001).
A corroso devido umidade e o cido sulfdrico presentes no biogs outro problema
nas caldeiras que usam este gs combustvel, uma vez que compostos de cloro nos gases
de exausto comprometem pr-aquecedores de ar, dutos e outros componentes do
equipamento. O revestimento do pr-aquecedor e da chamin com material
anticorrosivo, o controle da temperatura dos gases de exausto acima do ponto de
orvalho e a circulao adequada da gua podem reduzir os efeitos corrosivos. (USEPA,
2001).

Motores Stirling

O motor Stirling consiste de um motor alternativo a pisto movido por uma fonte
externa de calor. De forma parecida s mquinas de vapor, o ciclo Stirling usa um
sistema fechado, onde a expanso de um gs de trabalho aproveitada para obter
potncia mecnica. O gs de trabalho utilizado pode ser nitrognio, hidrognio, hlio ou
ar livre de oxignio. (PODESSER et al., 2000). As principais vantagens e desvantagens
do motor Stirling so:

Eficincia global boa, na faixa dos 30 %.
A eficincia em cargas parciais tem mostrado ser boa.
Baixo nvel de rudo e operao segura.
Podem utilizar uma grade variedade de combustveis.
Possibilidade de cogerao.
Alguns fabricantes prevem uma vida til de 25000 horas.

Desvantagens:

Tm sido testadas poucas variedades de combustvel.
At agora as experincias nos testes se concentram em motores de pequenas
potncias.
Os dados de confiabilidade e vida til so escassos.

Tecnologias Avanadas

O uso do biogs em tecnologias avanadas ainda vem sendo bastante discutido e
avaliado. Sabe-se que necessrio fazer uma limpeza nos gases provenientes da
decomposio do lixo, antes de serem queimados utilizando estas tecnologias. A forma
mais adequada depende da aplicao energtica pretendida, dos custos envolvidos e da
composio do gs. As principais tecnologias so:

Microturbinas a gs

Refere-se a turbinas a gs com alta e varivel velocidade de rotao na faixa de potncia
de 15 a 300 kW. A utilizao de um gs de baixo poder calorfico (gs de biomassa) em
microturbinas requer duas consideraes: a remodelao da microturbina para queima
de um gs pobre, especificamente a cmara de combusto, e uma limpeza do gs antes
desta queima. Facilidade de instalao e flexibilidade para trabalhar em diversos locais
melhorando o rendimento. A maioria destas unidades geradoras usa um recuperador
com a finalidade de aproveitar o calor dos gases de exausto para aquecer o ar da
combusto. Sem o recuperador a eficincia global da MT est entre 15 e 17 % enquanto
que, utilizando um recuperador eficiente (~85%), a eficincia pode se duplicar e atingir
valores de 33 % (WILLIS & SCOTT, 2000).

Dentre as principais vantagens da utilizao de microturbinas a biogs esto:

Capacidade para operar um gs utilizando baixo contedo de metano: CH4 >
35%. Sem afetaes na sua eficincia.
Bom comportamento a temperaturas entre -10C a 45C.
Boa eficincia 30 a 33 % (baseada no PCI).
Baixas emisses (< 10 ppm de NOx).
Possibilidade de cogerao.
Excelente modularidade.

Desvantagens:

A eficincia a cargas parciais baixa.
Limitada experincia de utilizao.
O uso de rolamentos a ar reduz os custos de manuteno mas, imprescindvel o
uso de filtros de ar.

No Brasil est em execuo o projeto da ETE da SABESB, localizada em Barueri na
grande So Paulo, em parceria com o CENBIO (Centro Nacional de Referncia em
Biomassa) uma planta piloto visando o aproveitamento do biogs como combustvel em
microturbinas a gs para a gerao de energia eltrica. Os primeiros levantamentos
indicaram uma produo mdia de 24.000 m
3
(tratamento secundrio) por dia de biogs
chegando a 28.000 m
3
em alguns perodos, com um PCI de 5300 kcal/Nm
3
(22,2
MJ/Nm
3
) (COELHO, 2004).

Clulas a combustvel

So dispositivos eletroqumicos que convertem diretamente a energia qumica da
mistura combustvel/agente oxidante em eletricidade permitindo elevadas eficincias.
Processo semelhante ao de uma bateria que constantemente recarregada envolvendo
dois reagentes (hidrognio e ar). Atualmente existem quatro tipos de clulas
caracterizadas pelo eletrlito utilizado, so elas: eletrlito polimrico ou membrana de
intercmbio protnico (PEMFC), cidofosfrico (PAFC), de carbonato fundido
(MCFC) e de xido slido (SOFC).

As tecnologias esto em diferentes estgios de desenvolvimento ou comercializao. As
clulas a combustvel utilizam hidrognio e oxignio como reagentes primrios, porm,
elas podem operar com uma variedade de combustveis que depende do tipo de
processamento do mesmo e do reformador usado. Nos estudos de casos foram
consideradas as seguintes tecnologias de converso energtica: motores de combusto
interna, microturbinas a gs e caldeiras. Os motores de combusto interna foram
considerados por apresentarem melhor flexibilidade s caractersticas do biogs e ser a
tecnologia mais utilizada para esta condio. Estuda-se tambm as microturbinas devido
ao seu crescimento no mercado com uso do biogs. E com relao as caldeiras, por
serem tecnologias convencionais e j estarem instaladas nas usinas sucroalcooleiras,
quando se pensa no biogs proveniente das vinhaas.

Dejetos de Bovinos

Segunda Embrapa, 2005, Confinamento" o sistema de criao de bovinos em que
lotes de animais so encerrados em piquetes ou currais com rea restrita, e onde os
alimentos e gua necessrios so fornecidos em cochos. mais propriamente utilizado
para a terminao de bovinos, que a fase da produo que imediatamente antecede o
abate do animal, ou seja, envolve o acabamento da carcaa que ser comercializada. A
qualidade da carcaa produzida no confinamento dependente de um bom desempenho
obtido na fase de cria e recria. Bons produtos de confinamento so obtidos a partir de
animais sadios, fortes, com ossatura robusta, bom desenvolvimento muscular
(quantidade de carne) e gordura suficiente para dar sabor carne e proporcionar boa
cobertura da carcaa. Para VELLOSO (1984), citado por WEDEKIN et al.(1994), ao se
conduzir a engorda de bovinos em confinamento as principais vantagens so: reduo
da idade de abate, maior rendimento de carcaas, obteno de carne de tima qualidade
em perodos de maior escassez, mortalidade quase nula, possibilidade de explorao
intensiva em pequenas propriedades, retorno mais rpido do capital de giro investido na
engorda, entre outras. No Brasil, o confinamento conduzido durante a poca seca do
ano, de 90 a 120 dias, j que cerca de 70% a 80% da produo forrageira se d no
perodo chuvoso e somente 20% a 30% ocorre no outono e inverno. Portanto, o objetivo
do confinamento alcanar elevados ganhos de peso afim de que o animal seja
terminado e abatido o mais rpido possvel ainda na entressafra (AGROANALYSIS,
2004).
No Brasil, os seis estados mais importantes no uso desta tcnica so: So Paulo, Minas
Gerais, Gois, Mato Grosso do Sul, Paran e Mato Grosso.
Estes estados participam com mais de 70% do total de confinamentos do Brasil. O ms
de Junho marca, na pecuria de corte, o incio da grande maioria dos confinamentos. No
centro-oeste h a possibilidade de se realizar dois ciclos de engorda no mesmo ano.
(SOUZA, 2005)
Segundo, a AGROANALYSIS, 2004, o volume de animais confinados no Brasil vem
aumentando: em 2003 foi de cerca de 7%, e para 2004 em torno de 14,5%.
Quando o bovino explorado no regime extensivo (pastejo), as dejees produzidas so
dispersas no solo e sofrem um processo completo de decomposio, sem maiores
problemas de poluio. Isto ocorre devido pequena concentrao de animais por rea
de pastejo (Garcia-Vaquero, 1981). Contudo, medida que o animal fica confinado,
mesmo que em um curto espao de tempo, para ordenha, por exemplo, os dejetos
produzidos ficam concentrados e necessitam ser tratados para evitar poluio.

Tabela 3.19: Confinamento no Brasil
1
, perodo de 1993 a 2002 (mil cabeas)
(Ferreira et al. 2004).
Estado 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002
So Paulo 225 270 345 435 510 370 435 580 530 506
Minas Gerais 115 140 145 155 165 135 165 165 155 147
Gois 80 120 130 145 155 165 185 225 218 255
Mato Grosso do
Sul 90 105 130 140 145 155 145 210 211 227
Paran 75 90 115 130 135 90 90 105 94 90
Mato Grosso 55 75 95 105 120 140 165 210 192 202
Outros 170 205 280 325 360 360 370 455 468 479
Total 810 1005 1240 1435 1590 1415 1555 1950 1868 1906
1

No inclui semi-confinamento.

Com o objetivo de atender s exigncias prticas e legais, torna-se necessrio o
desenvolvimento de tecnologia apropriada para o tratamento dos resduos a cada caso,
tornando mais eficiente o tratamento e minimizando, deste modo, o impacto ambiental
que estes podem provocar (LOURES, 1998).
O desenvolvimento da tecnologia de utilizao da digesto anaerbia um dos mais
promissores no campo da biotecnologia, uma vez que fundamental para promover,
com grande eficincia, a degradao de resduos orgnicos, que so gerados em grandes
quantidades nas modernas atividades rurais e industriais. medida que, os sistemas de
produo animal se intensificam e se modernizam se intensificam, tambm, as
necessidades energticas e de tratamento dos resduos (LUCAS JNIOR, 1987).
Os dejetos de bovinos tambm so frequentemente utilizados como fonte de adubao
de forragens, entretanto, a simples asperso desse material nas pastagens ou capineiras,
possibilita a continuidade do ciclo biolgico dos nematdeos gastrintestinais,
aumentando o potencial de contaminao e colocando em risco a sade dos animais
(DOWNEY & MOORE, 1977). Assim, a adoo de prticas de manejo que visem
minimizar a transferncia de contaminantes s pastagens, de fundamental importncia
dentro de um sistema de produo, ainda que seja necessrio observar as tcnicas e os
tempos de reteno recomendados (FURLONG, 1996).
Esses dejetos so compostos orgnicos de alto teor energtico, com macro e
micronutrientes que oferecem gua, abrigo e temperatura, sendo preferido por inmeros
micro e macrovetores de grande importncia sanitria, como nicho ecolgico. Segundo
PEREIRA NETO (1992), esses vetores esto associados transmisso de inmeras
zoonoses, alm de doenas respiratrias, epidmicas e intestinais. Fezes bovinas tm
sido identificadas como o principal reservatrio de Escherichia coli, sendo um potente
veculo de transmisso para o ambiente, para o gado e para os alimentos (WANG et al.,
1996).
Portanto, a biodigesto anaerbia representa uma alternativa para o tratamento de
resduos, pois alm de permitir a reduo do potencial poluidor e dos riscos sanitrios
dos dejetos ao mnimo, promove a gerao do biogs, utilizado como fonte de energia
alternativa e permite a reciclagem do efluente, podendo ser utilizado como
biofertilizante. (AMARAL et al., 2004).
Considerando os dados mencionados acima temos que a bovinocultura em regime de
confinamento ter um potencial de produo de biogs apresentado na Tabela 3.20.

Tabela 3.20: Potencial de produo de biogs na bovinocultura.

Estado
Quantidade de cabeas
de gado em 2002
Produo de Biogs
m3/dia
Produo de Biogs/
Ano (m3/ano)
So Paulo 506.000 253.000 30.360.000
Minas Gerais 147.000 73.500 8.820.000
Gois 255.000 127.500 15.300.000
Mato Grosso do Sul 227.000 113.500 13.620.000
Paran 90.000 45.000 5.400.000
Mato Grosso 202.000 101.000 12.120.000
Outros 479.000 239.500 28.740.000
Total 1.906.000 953.000 114.360.000
Considerando a estimativa de crescimento do volume de bovinos (14,5%) realizada pela
AGROANALYSIS, 2004, a produo de biogs para o ano de 2004 seria de
130.942.200 m3/ano, gerando em torno de 24 MW.

Dejetos de sunos

O lanamento direto do esterco de sunos sem o devido tratamento nos cursos de gua,
acarreta um grande impacto ambiental nas propriedades rurais, devido reduo do teor
de oxignio dissolvido na gua, disseminao de patgenos e contaminao das guas
potveis com amnia, nitratos e outros elementos txicos. Diagnsticos recentes tm
demonstrado um alto nvel de contaminao dos rios e lenis de gua superficiais que
abastecem tanto o meio rural como o urbano. A capacidade poluente dos dejetos sunos,
em termos comparativos, muito superior a de outras espcies. Utilizando-se o conceito
de equivalente populacional um suno, em mdia, equivale a 3,5 pessoas. (LINDNER,
1999 apud DIESEL 2002). De acordo com DIESEL, 2002 a quantidade total de esterco
produzida por um suno varia de acordo com o seu desenvolvimento ponderal, mas
apresenta valores decrescentes de 8,5 a 4,9% em relao a seu peso vivo/dia para a faixa
de 15 a 100 kg. Cada suno adulto produz em mdia 7-8 litros de dejetos lquidos/dia ou
0,21 - 0,24m
3
de dejetos por ms. A composio dos dejetos de sunos est apresentada
na Tabela 3.21.

Segundo, PERDOMO, 1999; LUCAS et al., 1999, a produo de sunos acarreta,
tambm, um outro tipo de poluio que aquela associada ao problema do odor
desagradvel dos dejetos. Isto ocorre devido a evaporao dos compostos volteis, que
causam efeitos prejudiciais ao bem estar humano e animal. Os contaminantes do ar mais
comuns nos dejetos so: amnia, metano, cidos graxos volteis, H
2
S, N
2
O, etanol,
propanol, dimetil sulfidro e carbonosulfidro. A emisso de gases pode causar graves
prejuzos nas vias respiratrias do homem e animais, bem com, a formao de chuva
cida atravs de descargas de amnia na atmosfera, alm de contriburem para o
aquecimento global da terra.

A Tabela 3.22, mostra o plantel e a produo de carne suna de cada pas da Amrica do
Sul.

O Brasil, stima potncia mundial do setor, possui 60% do plantel e 62% da carne
produzida. Em segundo lugar, destaca-se o Chile, com uma suinocultura eficiente e
tecnificada, que produz 8,8% do total da carne, com apenas 3,7% do plantel. Em
terceiro lugar na produo, vem a Argentina, com 5,4% do total, e que se destaca pelo
futuro promissor, em virtude de sua grande produo de gros (Milho e Soja).

Tabela 3.21: Caractersticas qumicas e fsicas dos dejetos (mg/l) produzidos em uma
unidade de crescimento e terminao manejada em fossa de reteno, obtidos no
Sistema de Produo de Sunos da Embrapa Sunos e Aves. (SILVA, 1996).

Parmetro Mnimo Mximo Mdia
Demanda Qumica de
Oxignio (DQO) 11530 38448 25543
Slidos Totais 12697 49432 22399
Slidos Volteis 8429 39024 16389
Slidos Fixos 4268 10408 6010
Slidos Sedimentares 220 850 429
Nitrognio Total 1660 3710 2374
Fsforo Total 320 1180 578
Potssio Total 260 1140 536

Segundo a ACSRS Associao dos Criadores de Sunos do Rio Grande do Sul, no ano
de 2003 o RS contribuiu com 18,34% no abate nacional (SIF Servio de Inspeo
Federal/Brasil) de sunos. J o Estado de SC representou 26,03% e o PR somou 15,08%.
Na Regio Sul, em 2004, o abate de sunos/SIF foi de 14.234.913 animais, muito
importante sob o ponto de vista econmico e social. No Brasil o dado estimado para o
ano de 2003 foi de 24.680.000 de cabeas abatidas. Os dados de abate SIF/Brasil/2004
esto sendo levantados pela ABIPECS - Associao Brasileira dos Produtores e
Criadores de Sunos e ABCS - Associao Brasileira dos criadores de sunos.
Segundo ROSA (2005), superintendente do ACSRS no existe uma estatstica para a
quantidade de cabeas de sunos em regime de confinamento no Brasil, mas como quem
produz sunos atualmente a tendncia em grande escala, alm da suinocultura familiar
de subsistncia e projetos ao ar livre, estima-se que 75 a 80% sejam confinados e semi
confinados.
Tabela 3.22: Sunos na Amrica do Sul: Planteis e Produo, 1999 (Roppa, com base
em dados FAOstat, 2000)

Pas N de Sunos
(milhes de cabea)
Produo
(mil ton).
Brasil 37,0 1.786,00
Chile 2,2 249,00
Argentina 3,2 155,61
Colmbia 2,7 135,00
Paraguai 2,5 120,00
Equador 2,7 113,85
Venezuela 4,5 109,46
Peru 2,8 93,00
Bolvia 2,7 73,55
Uruguai 0,3 27,00
Total 60,6 2.862,47

O Brasil tem atualmente um plantel de 32,9 milhes de cabeas (2005) e estima-se que
700 mil pessoas dependam diretamente da cadeia produtiva da suinocultura brasileira. O
rebanho brasileiro formado atualmente por 2,4 milhes de matrizes, sendo que so
consideradas tecnificadas 1,44 milhes. A previso da ABCS, que este plantel de
matrizes era 12,48 % maior em 2002 e a diminuio foi causada pela forte crise que
atravessou o setor. Em 2002, nosso plantel de matrizes era de 2,85 milhes de cabeas e
em 2004 dever ter cado para 2,4 milhes. A regio que mais sofreu reduo o
Sudoeste, onde predomina o sistema de Produtor Independente. Os dados oficiais do
nmero de Matrizes so de 2003, apresentados na Tabela 3.23 (ROPPA, 2003).

Tabela 3.23: Brasil: Matrizes alojadas por Regio, 2002 a 2003 (Mil cabeas) (Fonte:
ABCS e ICEPA, apud ROPPA, 2003)

REGIES TOTAL

2002 2003
Variao (%)
SUL 1168,43 1062,88 -9,03
SUDESTE 514,89 386,65 -24,91
CENTRO OESTE 366,43 332,68 -9,21
NORDESTE 514,11 425,90 -17,16
NORTE 286,80 286,80
BRASIL 2850,66 2494,91 -12,48

Para o clculo do potencial de gerao de eletricidade a partir de resduos de sunos
tomam-se como dados o nmero de sunos abatidos e tambm o nmero de matrizes no
pas, devido a ausncia de um levantamento de dados nacionais da quantidade de sunos
criados em regime de confinamento. Sabe que o ciclo de vida de um suno varia de 140
a 150 dias at atingir 100 kg para o abate.