TECNOLOGIAS LIMPIAS Y APROPIADAS

PARA MENAS AURIFERAS

Ing. MSc. Carlos Villachica L
SMALLVILL S.A.C. - CONSULCONT S.A.C.
Oficina : Jr. Daro Valdizn 237-Urb. Ingeniera Tef. 4819547-4827300
Laborat.: Jr. Daro Valdizn 118-Urb. Ingeniera Tef. 4829983
e-mail: smallvill@terra.com.pe
Smallvill s.a.c.
Crea Tecnologa
1) INTRODUCCION
2) DESCRIPCION DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO
Y SU RELACION CON EL MEDIO AMBIENTE
3) ACTIVACION MECANICA Y METALURGIA AVANZADA
4) MINERIA ARTESANAL AURIFERA DE ROCA
5) MINERIA SOSTENIBLE EN LA SELVA
INTRODUCCION
MINERIA SOSTENIBLE Y SOLIDARIA :
EL ROL DE LA TECNOLOGIA
La satisfaccin de las necesidades del ser humano ha sido desde siempre la fuente de
inspiracin para el Desarrollo de la Tecnologa.
Las prioridades en el pasado han sido cubrir las necesidades bsicas de alimentacin,
vivienda, salud y comunicaciones, pero la tecnologa se ha desarrollado tambin para la
Guerra. Los pases del 3er. Mundo, como el Per, han tenido poca o ninguna ingerencia en
este desarrollo tecnolgico.
En el Incanato ramos autosuficientes en todo, hoy importamos casi todo, con una
dependencia creciente y cada vez menos oportunidades de trabajo para los peruanos.
En otros pases se desarrollan tecnologas para satisfacer necesidades que no tenamos pero
que pronto adoptamos. El desarrollo de nuevas tecnologas genera "per se" empleos de
calidad, pero casi siempre reduce los puestos de trabajo en el punto de su aplicacin.
El desarrollo de tecnologa apropiada desde el punto de vista solidario, es aquella que siendo
sostenible con respecto al medio ambiente, no requiere la mecanizacin a ultranza o la
robotizacin para ser rentable. En el caso de la minera, es tambin aquella que haciendo uso
racional de los recursos agua, suelo y aire, permite y fomenta el desarrollo paralelo de la
agricultura.
La explotacin de nuestros ingentes recursos mineros es una fuente de riqueza cada vez mas
remota debido al reemplazo y reciclaje de metales, miniaturizacin y robotizacin, y apertura
de nuevos yacimientos en otros pases como China. Puede ocurrir que en el mediano plazo
gran parte de nuestra riqueza minera pierda su valor sin haberse aprovechado para apoyar el
desarrollo socio econmico del pas. El caso del tungsteno, que baj de 140 a 34 US$/stu
prueba que ello ocurre.
La Tecnologa Limpia garantiza la preservacin de la mayor riqueza que tiene el pas : su Gran
Biodiversidad. Tambin genera el clima de confianza y solidaridad con las Comunidades porque
demuestra con hechos el cuidado de la calidad y uso racional de los recursos agua, aire y suelo.
La Minera en Pequea Escala (MPE) es "per se" una gran generadora de empleos :
En la Minera Artesanal : 680 jornales/Kg de oro
En la Pequea Minera (300 T/d) : 110 jornales/Kg oro
En la Gran Minera : 6 jornales/Kg oro.
Hace 20 aos haban 300 empresas de Pequea Minera que producan concentrados por valor
de 540 millones de dlares/ao hoy quedan menos de 30.
La poblacin de mineros artesanales supera los 30,000. Producen oro valorizado en 150 millones
de dalres/ao.
La MPE consume mucho menos agua, petrleo e insumos, consultora y tecnologa importada por
Kg de oro o concentrado producido; por ello su desarrollo palanquea el desarrollo industrial y
agrcola local.
Este sector puede, y debe ser, la fuente para el desarrollo de Tecnologas Limpias y Apropiadas
conducidas por nuestros ingenieros. Podemos nutrirnos de tecnologa desarrollada en el
extranjero, pero debemos ser selectivos en ese proceso, acudiendo a la fuente misma y
manteniendo el liderazgo y el marco conceptual de lo que es "apropiado" para el pas.
El desarrollo de Programas como el propuesto no requiere de asistencialismo del Estado, y puede
desarrollarse como iniciativas de empresas privadas que aprovechan las sinergas favorables de
la MPE en cuanto a monto de inversin, tiempo de maduracin y riesgo financiero.
En lo que sigue de esta presentacin se presentan brevemente ejemplos de TLA desarrolladas para el
sector de la MPE.
CASOS Y COSAS DEL FINANCIAMIENTO
DE LA COOPERACION INTERNACIONAL
MINERIA ARTESANAL AURIFERA DE ROCA
En 1994, GRADE realiza el Estudio Diagnstico de la Minera Artesanal en los
departamentos de Ica-Arequipa, con resultados relevantes que hoy constituyen
la base de la Ley de Formalizacin y Promocin de la Minera Artesanal.
El presupuesto asignado por un Convenio MEM-AID, fue de US$38,000
En la misma poca el MEM de Chile solicita 2.25 millones de US$ al Banco
Mundial para el diagnstico de la Minera Artesanal, como parte de un total de
30 millones de US$, que se destinarn al "Desarrollo de Tecnologa para la
Minera Artesanal" . El objetivo trazado era transferir luego esta Tecnologa
a los pases vecinos, entre ellos el Per. En la formulacin y gestin del
financiamiento participan diversos expertos y universidades extranjeras que
tambin tomaran parte en su ejecucin. Gran parte del "staff" est conformado
por personal No Tcnico.
Finalmente, el proyecto no fue financiado, presumiblemente debido a la publicacin
del Estudio realizado en el Per, un pas con tradicin en Minera Artesanal. y en
Pequea Minera.
DESCRIPCION DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO
Y SU RELACION CON EL MEDIO AMBIENTE
TECNOLOGIAS LIMPIAS Y APROPIADAS
PARA LA MINERIA ARTESANAL AURIFERA
Explotacin de Gravas y Morrenas Aurferas
Recirculacin de Agua
Procesamiento Hidrometalrgico de Concentrados Gravimtricos
Molienda, Cianuracin CIP
Molienda, Lixiviacin CIP, RIP, con Tiourea, Tiosufato, Yodo
Lixiviacin con Activacin mecnica, Filtracin, Electrodeposicin Directa
Enriquecimiento, Fundicin, Lixiviacin de Relaves
Retratamiento de Relaves de Amalgamacin
Reconstitucin del Suelo, Recirculacin de Agua, Circuito sin Mercurio, Recuperacin de Minerales Pesados
Explotacin Artesanal de Filones Aurferos
Planta Comunal de Procesamiento
Con Amalgamacin
Molienda, Conc. Gravimtrica, Amalgamacin, Retorta
Molienda, Conc. Gravimtrica, Desaguado, Vat Leaching
Molienda, Conc. en Seco, Peletizacin y Vat Leaching
Molienda, Cianuracin CIP
Molienda, Lixiviacin CIP, RIP, con Tiourea, Tiosufato, Yodo
Lixiviacin con Activacin mecnica, Filtracin, Electrodeposicin directa
Mas Plantas (Laitaruma, Dynacor)
Explotacin Minera
Planeamiento Comunal
Extraccin y Tratamiento de Desmonte
Sistema de Ventilacin
Transporte de Mineral
Generacin y Distribucin de Energa
Mejoramiento de Equipo e Insumos
Acero de Barrenos (Taladro Elctrico)
Perforadora Elctrica
Miniperforadora neumtica
Sistema de Minado
Tratamiento en interior mina , Conc. Gravimtrica y Lixiviacin, Filtracin a Presin
Tratamiento en interior mina: Lixiviacin (con Yodo, Tiosulfato, Tiourea), Filtracin, Precipitacin
Tratamiento en interior mina: Activacin Mecnica Lixiviacin (con Yodo, Tiosulfato, Tiourea), Filtracin,
Precipitacin
Los relaves se descargan directamente a ros y arroyos
El proceso de Flotacin empieza a aplicarse
Primeras demanadas judiciales por contaminacin
Presas de Relaves Tipo "Aguas Arriba"
Presas de Relaves Tipo "Aguas Abajo" con relave cicloneado
Presas con Dique de tierra construidas con equipo pesado
Infiltracin reportada en relaves de uranio
Se "descubre" el Drenaje cido
Colapsa la presa Barahona Colapsa la Presa Stava
Figura 1a. Evolucin histrica del Manejo de Relaves Mineros
1900 1910 1920 1930 1980 1990 1940 1950 1960 1970
Fig 1b. Fallas de Presas de Relave en el Mundo
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000
Dcada
N

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s
Total de
Fallas : 123
Dique de Contencin
Relave emplazado al iniciarse la operacin
CHINCHAN
METODO AGUAS ABAJO
Relave recientemente emplazado
Diques de Contencin
TABLACHACA
METODO AGUAS ARRIBA
Relave emplazado al iniciarse la operacin
Figura 3.8. Depsitos de Relaves de acuerdo al mtodo de construccin
Mineral valioso
Roca Caja
Roca Caja (Ganga)
(Ganga)
Frente de
Trabajo
Frente de
Trabajo
Piso de trabajo
Piso de
Piso de trabajo Trabajo
Relleno con
Relaves
Mineral permeables
arrancado (emplazado
Sistema de Sistema de
Galera de Drenaje Galera de Drenaje Galera de
Servicio Servicio Servicio
Cuneta para Cuneta Cuneta con
agua percolada agua percolada
ETAPA ETAPA ETAPA
PERFORACION ARRANQUE Y RELLENO Y
Y VOLADURA TRANSPORTE PERFORACION
Figura 9. Representacin esquemtica del Mtodo de Minado Corte y Relleno Ascendente
en el cual se emplea el Relave Grueso como material de Relleno
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Tajeo Operativo
Tajeo Antiguo Tajeo Antiguo
Echadero de mineral (Ore pass)
Figura 11b. Esquema del Mtodo de Explotacin de Corte y Relleno Ascendente
que emplea Relleno Hidralico. Obsrvese espacios vacos en tajeos antiguos
Relleno Hidrulico Relleno Hidrulico
Puente de mineral
SUB-NIVEL 1
SUB-NIVEL 2
MOLIENDA GRUESA
Oro
MOLIENDA FINA
Cuarzo
210 u
malla 60
CIANURACION DIRECTA
MOLIENDA GRUESA
Pirita aurfera
SEPARACION
POR FLOTACION
Ganga
Silicosa
Concentrado
de Pirita-Au
MOLIENDA FINA PARA
CIANURACION
FLOTACION Y CIANURACION
50% adicional de arena recuperada
para 4 pulg/hr
4
Indice mnimo internacional
4.0 pulg/hr Relave de Flotacin + Cianuracin, 45%-200m
3
Relave Cianuracin Directa, 75%-200m
32% adicional de arena recuperada para 2 pulg/hr
2
Indice aceptable, 2.0 pulg/hr
1
0
0
Recuperacin de Relave Grueso (U/F del hidrocicln), %
Figura 8. Relacin entre la recuperacin de relave grueso en el hidrocicln y su permeabilidad
en el caso de Cianuracin Directa y Flotacin-Cianuracin del Concentrado
70 80 90 100
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h
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10 20 30 40 50 60
Volumen de tierra, 461,412 m
3
Volumen,1' 261,541m
3
, de Tierra y/o Desmonte
adicional requerido para 8 aos de vida requerido para emplazarse como Relleno (Dedrtico)
de Mina durante la vida del Depsito.
Volumen de tierra, 153,804 m
3
Vida del Depsit o : 2 aos (Dique de Arranque) requerido
alcanzar Talud 3H:1V en Dique
Vaso del Depsito Dique del Depsito Talud 1.3H:1.0V
Escala : Area t ot al dist urbada m
2
0 10 20 30 40 50 metros
FLOTACION CONVENCIONAL
Talud aguas abajo con 3H:1V
Vida del Depsit o : 8 aos sin necesidad de tierra para Excedente,172,459 m
3
,
Dique de arranque de Relave Grueso(U/F)
que debe almacenarse
en superficie. Puede
emplearse para incrementar el
Vaso del Depsito Dique del Depsito Volumen,1' 261,541m
3
, de Relave talud del Dique a 4.9H:1.0V
Talud 3.0H:1.0V
Grueso (U/F) para ser emplazado como Relleno
Area t ot al dist urbada m
2
(Hidrulico) de Mina durante la vida del Depsito
Escala :
0 10 20 30 40 50 metros
Capacidfad de la Planta : 1,500 T/d FLOTACION TOTAL
Figura 11. Representacin esquemtica del Balance de Relave Fino (O/F) y Grueso (U/F)
y de los Vlumenes de material de prstamo (tierra) para cumplir con el Dique 3H:1V y
con la demanda de Relleno que requiere la explotacin minera.
51476
285034
Relave Fino
Relave Fino
Relave Grueso
Relave Grueso
Relave Grueso
Material de prstamo Material de
prstamo
Material de
prstamo
Relave
Grueso
Figure 6.3. Concentracin Preferencial de la Pirita
Hidrocicln de Relaves de Casapalca
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1 10 100 1000
Logaritm of particle size, microns
R
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c
o
v
e
r
y
,

%Total U/F
Total O/F
U/F pirita
O/F pirita
Figura 6.4. Concentracin Difrencial de Pirita en la zona del Dique y de
Finos. Relave de Casapalca
0
2
4
6
8
10
12
14
16
1 10 100 1000
Logaritmo del tamao de partcula, micras
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,

%
Original
Dique
Z. Finos
Flotacin Cianuracin Directa con Molienda Fina
90 Cianuracin de Concentrado Activado
80 Cianuracin de Concentrado Remolido
Cianuracin en Pilas con Aglomeracin (-1/8")
70
60 Cianuracin en Pilas de Percolacin (-1/2")
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 48 72 96 120 144 168 192
Tiempo de Cianuracin (Flotacin), horas
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O
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,

%
100
Mineral Fresco
Agua
CaO
NaCN
Gruesos
Finos
CIANURACION CON
AGITACION
Medio receptor
ADSORCION DE ORO
EN CARBON
CERNIDO
PLANTA DE
DETOXIFICACION
Relave (pulpa)
Agua
decantada
PRESA DE 1334 m
3
/dia
RELAVES
NaOH
NaCN
Carbn cargado DESORCION
con oro ELCTRODEPOSICION
REFINACION
REACTIVACION
Carbn Oro refinado
Regenerado
Figura 1. Diagrama de Flujo. Circuito de Cianuracin CIP
CHANCADO
MOLIENDA
CLASIFICACION
CERNIDO
NaCN Finos
CIANURACION CON
AGITACION
O/F
SEDIMENTACION Medio receptor
O/F 1
SEDIMENT. LAVADO 1
O/F 2
O/F 3
SEDIMENT. LAVADO 2
SEDIMENT. LAVADO 3
O/F 4 PLANTA DE
DETOXIFICACION
SEDIMENT. LAVADO 4
1334 m
3
/dia
Agua Fresca PRESA DE
Agua decantada
RELAVES
Polvo de Zinc
PRECIPITACION soln. pobre
Solucin rica FUNDICION
ELECTROREFINACION
Oro refinado
Figura 2. Diagrama de Flujo de Circuito Cianuracin CCD
Xantatos Finos
FLOTACION DE PRESA DE RELAVES
PIRITA-ORO SIN CIANURO (R.H. Mina)
CaO
NaCN
REMOLIENDA
1640 m
3
/dia
Agua Decantada
CIANURACION
CON AGITACION
O/F
SEDIMENTACION Medio receptor
O/F 1
SEDIMENT. LAVADO 1
O/F 2
O/F 3
SEDIMENT. LAVADO 2
SEDIMENT. LAVADO 3
O/F 4 PLANTA DE
DETOXIFICACION
SEDIMENT. LAVADO 4
270 m
3
/dia
FILTRACION Agua Cianuro
Agua Fresca DEPOSITO DE
RELAVE COMPACTADO
Polvo de Zinc
PRECIPITACION soln. pobre
Solucin rica FUNDICION
ELECTROREFINACION
Oro refinado
Figura 3. Diagrama de Flujo. Circuito Flotacin-Cianuracin-CCD
TANQUES DECIANURACION
HIDROCICLON
Carbn nuevo
Finos
Gruesos TANQUES DEADSORCION
MOLINO
Mineral Fresco
CIRCUITO "CARBON IN PULP"
Relave
Carbn cargado
Carbn nuevo
HIDROCICLON TANQUES DECIANURACIONY ADSORCION
Gruesos
MOLINO Relave
Mineral Fresco Carbn cargado
CIRCUITO "CARBON IN LEACH"
HIDROCICLON TANQUES DECIANURACION
MOLINO
ESPESADORES DELAVADO EN CONTRACORRIENTE
Mineral Fresco
Solucin rica
Agua
Fresca
A precipitacin
Relave Final lavado
CIANURACION CONVENCIONAL CON LAVADO EN CCD
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CIP, CIL
Cianuracin Directa.CCD
Flotn.Cianuracin.CCD
Heap Leaching
0
20
40
60
80
100
120
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Fig. 1 Retencin de cianuro en el relave en funcin del tipo de
proceso. Planta de 1000 TMPD
Tabla 1. Cantidad de cianuro retenida en los relaves en funcin del proceso empleado
Sediment. Filtracin Sediment. Filtracin Sediment. Filtracin
Mineral tratado TMPD 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Concentrado de Flotacin TMPD 0 0 0 0 180 180 0
Relave de Flotacin TMPD 0 0 0 0 820 820 0
Relave de Cianuracin TMPD 1000 1000 1000 1000 180 180 1000
L/S, proceso original 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0
Agua en el U/F, % % 40.0 15.0 40.0 15.0 40.0 15.0 14.0
L/S, en el U/F 0.67 0.18 0.67 0.18 0.67 0.18 0.16
Recup. Agua % 66.7 91.2 66.7 91.2 66.7 91.2 83.7
Soln. Retenida m
3
/TM 0.67 0.18 0.67 0.18 0.67 0.18 0.16
Conc. NaCN relave original % 0.05 0.05 0.05 0.05 0.12 0.12 0.05
Eficiencia de Lavado % 0 0 85 85 92 92 92
Conc. NaCN relave final % 0.050 0.050 0.008 0.008 0.010 0.010 0.004
Conc. NaCN relave final mg/l 500 500 75 75 96 96 40
Conc. NaCN relave final kg/m
3
0.50 0.50 0.08 0.08 0.10 0.10 0.04
NaCN retenido en relave kg/TM 0.33 0.09 0.05 0.01 0.06 0.02 0.01
NaCN retenido en relave kg/d 333 88 50 13 12 3 7
NaCN retenido en relave TM/ao 120.0 31.8 18.0 4.8 4.1 1.1 2.3
Flotn. Cianur. CCD
HL Parmetro Unidades
CIP, CIL Convenc. CCD
ACTIVACION MECANICA
Of icina : Jr. Daro Valdizn 237-Urb. Ingeniera Tef . 4819547-4827300
Laborat.: Jr. Daro Valdizn 118-Urb. Ingeniera Tef . 4829983
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Smallvill s.a.c.
Crea Tecnologa
Y METALURGIA AVANZADA
Fe
0
+ CuS FeS + Cu
0

XRD analysis dof CaCO3 (Peru). Mechanical activation 1 0min, 2 3min, 3 7min, 4 15min
100
90
Con Activacin Mecnica previa
80
70
60 Lixiviacin Alcalina, Na
2
S/NaOH
50
40 Sin Activacin Mecnica
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Tiempo de Lixiviacin, minutos
ELIMINACION DE ANTIMONIO (Y ARSENICO) DE CONCENTRADOS DE PLATA
DE LA COMPAA MINERA CASAPALCA S.A.
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%
90
4
80 3 2
70
60
50
40
30
20
10
1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo de Lixiviacin, minutos
Figura 2. Disolucin en Tiourea de la Plata contenida en concentrados de plata de C.M.Casapalca S.A.
sin activacin mecnoqumica y con diferentes grados de activacin mecanoqumica previa
1. Sin activacin mecanoqumica previa 3. Con 1,123 Kwh/T
2. Con 562 Kwh/T 4. Con 2,246 Kwh/T
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%
100
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Energa Especfica de Molienda, Kwh/T
Fig. 12 Cintica de Disolucin en Tiosulfato de Oro mecnicamente activada
1600 2000
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%
0 400 800 1200
Electrodeposicin directa de Oro
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0
Tiempo, hrs
C
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(
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)
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(
%
)
C, mg/l Recp., %
Recuperacin
de Au, %
Concentracin
de Au, mg/l
Mineral Rico
Opciones
CHANCADO
Cianuro
Tiourea
Tiosulfato
TRATAMIENTO
MECANOQUIMICO
Pulpa DETOXIFICACION
ULTRAFILTRACION
Y LAVADO
Solucin Rica Solucin Pobre
ELECTRODEPOSICION
Oro Semirefinado
Figura 9. Tratamiento Mecanoqumico para mena Aurfera de Alta Ley
MINERIA ARTESANAL AURIFERA
DE ROCA
Of icina : Jr. Daro Valdizn 237-Urb. Ingeniera Tef . 4819547-4827300
Laborat.: Jr. Daro Valdizn 118-Urb. Ingeniera Tef . 4829983
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Crea Tecnologa
USO DE HERRRAMIENTAS ELECTRICAS EN MINERIA
SOSTENIBILIDAD Y RENTABILIDAD DE TECNOLOGIA LIMPIA PARA MINERIA ARTESANAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
MINADO
TRANSPORTE
CHANCADO
MOLIENDA
AMALGAMACION
COMERCIALIZACION
REFINACION OTROS
DESCANSO
COMPRA INSUMOS
MINADO
TRANSPORTE
CHANCADO
MOLIENDA
LIXIVIACION
COMERCIALIZACION
REFINACION COMUNAL
DESCANSO
COMPRA INSUMOS
C
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ETAPA
TIEMPO, das
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/
T
1
0

k
g
/
T
6
0
%
4

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0
6
0

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0
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MINERIA AURIFERA SOSTENIBLE
EN LA SELVA
Of icina : Jr. Daro Valdizn 237-Urb. Ingeniera Tef . 4819547-4827300
Laborat.: Jr. Daro Valdizn 118-Urb. Ingeniera Tef . 4829983
e-mail: smallvill@terra.com.pe
Smallvill s.a.c.
Crea Tecnologa
Agua Cobertura Vegetal
Grava Aurfera
Cubierta por sobrecarga
de Gruesos y Finos
CHUTE +1/4" Relave
(Tolva, Parrilla, Canaleta) Grueso
Botadero
de Grava
-1/4"
Conc. Au
(Arena negra) Pulpa de Relave
Fino
Relave de
Amalgamacin Agua y
Limos
AMALGAMACION Ro Huepethe Otros ros
Y CONCENTRACION
Hg nuevo
Hg recuperado
Amalgama Au
Agua ORO REFOGADO
RETORTA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL TRATAMIENTO DE LA GRAVA AURIFERA
EN LAS OPERACIONES MINERAS EN HUEPETUHE
Terraza
aurfera
520 m
2
/d
Limo Grava Fina Grava Gruesa recorrido 1 a 2 km
-74 u 375 T/d 440 m
2
/d 270 m
2
/d
-20 u 187
ADVERTENCIA. El presente diagrama constituye propiedad intelectual del IngCarlos Villachica y se debe mantener su Confidencialidad.
Terraza
Limo aurfera
Grava Fina Grava Gruesa
recorrido 1 a 2 km
SISTEMA DE TRABAJO ACTUALMENTE EMPLEADO PARA EXPLOTAR LAS GRAVAS
Agua 2.6 m
3
/T grava Cobertura Vegetal
100% peso
Grava Aurfera Cubierta por sobrecarga
de Gruesos y Finos
CHUTE Relave
(Tolva, Parrilla, Canaleta) Grueso +1/4"
Botadero
59% peso de Grava
41% peso
Conc. Au
(Arena negra) Pulpa de Relave
Fino -1/4"
Relave de
Amalgamacin Relave
Depositado 3% peso
38% peso Lamas
Ro Huepethe Otros ros
AMALGAMACION
Y CONCENTRACION
Hg nuevo
Hg recuperado
Amalgama Au
Agua ORO REFOGADO
RETORTA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL TRATAMIENTO DE LA GRAVA AURIFERA
EN LAS OPERACIONES MINERAS EN HUEPETUHE
BALANCE DE SOLIDOS
100% peso Cobertura Vegetal
Agua de Repulpado
2.6 m
3
/T grava Cubierta por sobrecarga
de Gruesos y Finos
CHUTE Relave
(Tolva, Parrilla, Canaleta) Grueso +1/4"
Botadero
4% peso de Grava
96% peso
Conc. Au
(Arena negra) Pulpa de Relave
Fino -1/4"
Relave de
Amalgamacin Relave 90% peso 2.3 m
3
/T grava
Depositado
6% peso Lamas
Ro Huepethe Otros ros
AMALGAMACION
Y CONCENTRACION
Hg nuevo
Hg recuperado
Amalgama Au
Agua ORO REFOGADO
RETORTA
DIAGRAMA DE FLUJO DEL TRATAMIENTO DE LA GRAVA AURIFERA
EN LAS OPERACIONES MINERAS EN HUEPETUHE
BALANCE DE AGUA
100.0
Grava Original
0 5.3
Agua
89.7
PARRILLA 2"
95.0 5.0
Grava -2" Clastos +2"
95.0 0.556
0 95.0
Agua REPULPADOR
47.5 142.5
TAMIZ VIBRADOR1/4"
70.0 25.0
Pulpa -1/4" Grava +1/4"
139.7 2.778
JIGS
0.01 70.0
Conc. Au Relave 100
0.00 139.7 Suelo Restituido
24
TAMIZ VIBRADOR30 malla
ADVERTENCIA. El presente diagrama constituye propiedad intelectual del IngCarlos Villachica y se debe mantener su Confidencialidad.
35.0 35.0
Pulpa -30 malla Arena +30 m
133.9 5.833
0.01
Conc. Au CONC. CENTRIFUGA
0.00 (Hidrociclon)
35.0
Pulpa Relave
133.9 95.8 % del agua
0 35.0
Agua recuperada SEDIMENTADOR Sedimento
118.9 15.0
87 %Recup. 70 %solidos
BALANCE DE SOLIDOS Y AGUA PARA RESTITUIR LA GRAVA ORIGINAL
Agua Fresca+Reciclada
Grava aurfera 2.60 m
3
/T, total
0.26 m
3
/T, fresca
+2"
Cantos 5% Peso 3% agua
FAJAS TRANSP ORTADORAS
-2" Grava Fina 54% Peso 8% agua
P ARRILLA FIJA Agua
Floculante
REP ULP ADOR -1/4" JIGS Agua
TAM IZ VIBRATORIO
-1/35" HIDROCICLON Limo
Agua
Agua
ESP IRALES
Conc. Oro a Refinacin
CONC. P RECESIONAL Floculante M EZCLADOR
Agua Clara Recuperada
2.34 m
3
/T CONO SEDIM ENTADOR Arena + Lamas Suelo Recuperado
90 % 41% Peso 60% agua
20.9 % agua
0.26 m
3
/T
PROPUESTA DE INNOVACION TECNOLOGICA PARA EVITAR CONTAMINACION,
REDUCIR CONSUMO DE AGUA E INCREMENTAR RECUPERACION DE ORO
Terraza aurfera Terraza aurfera
Planta mvil Grava original
Terraza aurfera Terraza aurfera
Planta mvil Grava original
Terraza Terraza aurfera
aurfera
Planta mvil Grava original
DIAGRAMA DE RECOMPOSICION DE GRAVA ORIGINAL Y EMPLAZAMIENTO CON BOMBA
Terraza aurfera Terraza aurfera
Grava original
ADVERTENCIA. El presente diagrama constituye propiedad intelectual del IngCarlos Villachica y se debe mantener su Confidencialidad.
Terraza aurfera Terraza aurfera
Grava original
Terraza aurfera
Terraza Grava original
aurfera
DIAGRAMA DE RECOMPOSICION DE GRAVA ORIGINAL Y EMPLAZAMIENTO POR GRAVEDAD
SOSTENIBILIDAD DE TECNOLOGIA LIMPIA PARA MINERIA AURIFERA ALUVIAL
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