Laminado

PREGUNTAS DE REPASO
13.2 Defina: (a) espacio de laminacin, (b) punto neutro, y (c) reduccin.
13.5 Describa la diferencia entre un tocho o bloom, un planchn y una palanquilla.
13.8 Cules son las ventajas del laminado compuesto? Y las del laminado en conjunto?
13.11 Por qu el acabado superficial de un producto laminado es mejor en laminado en fro que
en laminado en caliente?
PROBLEMAS CUALITATIVOS
13.15 El laminado plano reduce el espesor de placas y lminas. Por otro lado, tambin es posible
reducir el espesor simplemente estirando el material. Sera ste un proceso factible? Explique su
respuesta.
13.18 Describa los factores que influyen en la magnitud de la fuerza de laminado (F) en la figura
13.2c.
13.21 Se indic que el ensanchado en el laminado plano aumenta con (a) la reduccin de la
relacin anchura a espesor del material de entrada, (b) la reduccin de la friccin, y (c) la
reduccin de la relacin de radio del rodillo a espesor de la cinta. Explique por qu.
13.24 En la figura 13.3d, observe que los rodillos impulsados (rodillos motorizados) son el tercer
conjunto del rodillo de trabajo. Por qu no se aplica potencia por medio de este ltimo rodillo?
Es posible? Explique su respuesta.
13.27 Nombre varios productos que se puedan fabricar por medio de cada una de las operaciones
mostradas en la figura 13.1.









Forjado
PREGUNTAS DE REPASO
14.2 Explique la diferencia entre forjado de matriz abierta y por impresin de matriz.
14.5 Qu tipo de partes puede producir el forjado rotatorio?
14.8 Qu es un bigote o rebaba de forja?
PROBLEMAS CUALITATIVOS
14.12 Por qu es importante la forma intermedia de una parte en las operaciones de forjado?
14.15 Por qu hay tantos tipos de mquinas para forjado? Describe las capacidades y limitaciones
de cada una.
14.18 Cules son las ventajas y limitaciones de utilizar insertos de matrices?
14.21 Haga comentarios en relacin con el control del espesor final de un tubo en la figura 14.15.
14.24 Identifique las normas de diseo de la fundicin (descritas en la seccin 12.2) que tambin
se pueden aplicar al forjado.












Extrusin y estirado (trefilado) de metales.
PREGUNTAS DE REPASO
15.2 Cul es la diferencia entre extrusin y estirado?
15.5 Qu es una zona de metal muerto?
15.8 Explique por qu la extrusin en fro es un proceso importante de manufactura.
15.11 Qu es un descanso o cara interna del dado de trefilado? Cul es su funcin en un dado?
15.14 Qu materiales se utilizan para fabricar dados para extrusin?
PROBLEMAS CUALITATIVOS
15.17 Explique las diferentes maneras por las cuales el cambio del ngulo del dado afecta el
proceso de extrusin.
15.20 Cul es el propsito de una placa de extraccin en la extrusin por impacto?
15.23 Comente el significado de los patrones de flujo de los granos, como los mostrados en la
figura 15.6.
15.26 Ya vimos en el captulo 13 que aplicar tensin trasera en el laminado reduce la fuerza de
laminado. Qu ventajas tendra, en su caso, la aplicacin de una tensin semejante en el estirado
de barras y alambre? Explique su respuesta.
15.29 Describa sus observaciones en relacin con la figura 15.8.
15.32 En qu circunstancias es preferible la extrusin indirecta a la extrusin directa?









Proceso de formado de hojas metlicas
PREGUNTAS DE REPASO
16.2 Qu causa las rebabas? Cmo se pueden reducir o eliminar?
16.5 Describa la diferencia entre dados o matrices compuestas, progresivas y de transferencia.
16.8 Liste las propiedades de los materiales que influyen en la recuperacin elstica. Explique por
qu y cmo lo hacen.
16.11 Defina la anisotropa normal y explique por qu es importante para determinar la capacidad
de embutido profundo de un material.
16.14 Cul es la diferencia entre el embutido profundo y el reembutido?
16.17 Qu es el anidado?
PROBLEMAS CUALITATIVOS
16.21 Describa el proceso de corte que tiene lugar cuando un par de tijeras corta una hoja de
aluminio.
16.24 Cul es la importancia del tamao de los crculos en los patrones de rejilla mostrados en la
figura 16.15? Cul es la importancia del espesor de las lneas?
16.27 Identifique los factores que influyen en la fuerza de embutido profundo (F) en la figura
16.32b y explique por qu lo hacen.
16.30 En la seccin 16.2.1 se indic que es difcil estimar la fuerza de extraccin del punzn debido
a la multitud de factores involucrados. Haga una lista de estos factores con breves explicaciones
acerca de por qu afectaran la fuerza de extraccin.
16.33 Es posible que el planchado ocurra en una operacin ordinaria de embutido profundo?
Cul es el factor ms importante?







Soldadura
PREGUNTAS DE REPASO
30.2 Explique las caractersticas de las flamas neutrales, reductoras y oxidantes. Por qu se le
llama as a una flama reductora?
30.5 Describa las funciones y caractersticas de los electrodos. Qu funciones tienen los
recubrimientos? Cmo se clasifican los electrodos?
30.8 Cul es el propsito del fundente? Por qu no se necesita en la soldadura por arco de
tungsteno y gas?
30.11 Cmo se define la soldabilidad?
30.14 Qu tipos de pruebas destructivas se realizan en las uniones soldadas?
PROBLEMAS CUALITATIVOS
30.16 Cul es el efecto de la conductividad trmica de la pieza de trabajo en la anchura de la
ranura en el corte mediante oxgeno y combustible gaseosos?
30.19 Cules son las ventajas de la soldadura por haz de electrones y por rayo lser si se
comparan con la soldadura por arco?
30.22 Explique la importancia de la rigidez de los componentes que se sueldan tanto en la calidad
de la soldadura como en la forma de la pieza.
30.25 Qu factores influyen en el tamao de los dos cordones de soldadura que se muestran en
la figura 30.14?
30.28 Qu determina si cierto proceso de soldadura se puede utilizar para piezas de trabajo en
posicin horizontal, vertical o invertida (o en cualquier posicin)? Explique su respuesta y d
ejemplos de aplicaciones apropiadas.
30.31 Explique la importancia de los esfuerzos residuales en las estructuras soldadas.
30.33 Por qu est limitada la soldadura por arco de oxgeno y de combustible gaseosos ms bien
a secciones delgadas?
30.36 El metal de aporte debe estar fabricado con la misma composicin que el metal base a
soldar? Explique su respuesta.
30.39 Describa las razones por las que las fallas por fatiga suelen ocurrir en las zonas afectadas por
el calor de las soldaduras en lugar del propio cordn de soldadura.