UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL.

INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
CONSORCIO G.L.P ECUADOR
TERMINAL MARTIMO Y PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE
GLP
REA DE LA PRCTICA:
OBRAS EN CAMPO DEPARTAMENTO CIVIL.
ACTIVIDADES REALIZADAS:
CONTROL Y PLANIFICACIN DE ACTIVIDADES DIARIAS.
APOYO LOGSTICO EN LA RECOLECCIN DE
INFORMACIN DE ACTIVIDADES EN DISTINTOS FRENTES
DE TRABAJO.
APOYO EN LAS ASIGNACIONES REALIZADAS POR LOS
SUPERVISORES DEL DEPARTAMENTO DE OBRA CIVIL.

RESPONSABLE:
LUIS JEFFERSON LIRIANO TOMAL
TUTOR: ING. MARCOS BERMEO.
2013 - 2014
SANTA ELENA - ECUADOR
II

NDICE GENERAL
NDICE GENERAL.. II
NDICE DE IMGENES. VI
NDICE DE FIGURAS............................................................................................... VIII
NDICE DE TABLAS... VIII
NDICE DE ESQUEMAS. IX
NDICES DE ANEXOS. X
GLOSARIO DE TRMINOS.. XI
INTRODUCCIN.... XV
OBJETIVO GENERAL........... XVI
OBJETIVOS ESPECFICOS... XVI

NDICE GENERAL Pgs.
CAPTULO I
1. DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA
1.1 Introduccin..... 1
1.2 Ubicacin del Proyecto.... 2
1.3 Identificacin de las instalaciones... 3
1.4 Mapa de vialidad Provincia de Santa Elena. 4
1.5 Resea del Consorcio GLP-Ecuador... 5
1.6 Organizacin del Proyecto... 5
1.7 Actividades Generales. 6
1.7.1 Actividades - obras civiles... 6
1.7.2 Actividades mecnicas. 6
III

1.7.3 Actividades elctricas.. 6
1.7.4 Actividades de instrumentacin.. 7

CAPTULO II
2. EXCAVACIN Y RELLENO DE SUELO NARUTAL.
2.1 Descripcin del proceso.. 8
2.2 Caractersticas generales en campo. 8
2.3 Procedimientos de trabajo 9
2.3.1 Equipos 9
2.3.2 Excavacin.. 9
2.3.3 Material de relleno.. 10
2.3.4 Compactacin. 10

CAPTULO III
3. CONSTRUCCIN DE GEOMALLAS Y TENDIDO DE
GEOSINTETICOS.
3.1 Descripcin del proceso.. 12
3.2 Caractersticas generales de campo 12
3.3 Geomallas. . 13
3.3.1 Requisitos de las geomallas.... 13
3.3.2 Procedimiento de construccin e instalacin de geomallas 13
3.3.2.1 Envi y almacenamiento de la geomalla..... 13
3.3.2.2 Preparacin del sitio. 14
3.3.2.3 Colocacin de geomallas traslapadas.. 15
3.3.2.4 Tensado y sujecin de geomallas.... 17
3.3.2.5 Descarga y distribucin del relleno de ridos. 18
3.3.2.6 Compactacin.. 20
IV

3.3.2.7 Consideraciones especiales.. 20
3.4 Geotextiles.. 21
3.4.1 Requisitos de los geotextiles... 21
3.4.2 Procedimiento de construccin e instalacin de geotextiles 22
3.4.2.1 Envi y almacenamiento del geotextil. 22
3.4.2.2 Preparaciones del lugar 22
3.4.2.3 Colocacin del geotextil... 23
3.4.2.4 Colocacin del agregado para vas 26
3.4.2.5 Colocacin de agregados para drenajes 27
3.5 Personal y equipos... 27

CAPTULO IV
4 TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS DE HORMIGN
4.1 Laboratorio de ensayos.. 28
4.2 Muestreo y ensayos de laboratorio. 28
4.3 Ensayos de compresin.. 29
4.4 Probetas para ensayos de compresin 30
4.5 Muestras para ensayos de revenimiento. 31

CAPTULO V
5 CONSTRUCCIN DE DIQUE
5.1 Laboratorios de ensayos 34
5.2 Muestreo, ensayos de campo y de laboratorio.. 34
5.3 Conformacin del dique en material arcilloso.. 35

V

CAPTULO VI
6 GROUTING EPXICO EN GENERADORES AUXILIARES.
6.1 Descripcin del proceso 37
6.2 Procedimiento... 37
6.2.1.- Picado de cara superior del cubo de la base. 37
6.2.2- Instalacin de pernos para nivelacin 37
6.2.3.- Encofrado de las bases de amortiguamiento. 37
6.2.4.-Control topogrfico 37
6.2.5.- Preparacin del Grout epxico.. 37
6.2.6.- Vertido de Grout epxico.. 38
6.2.7.- Tapado de la mezcla.. 38
6.2.8.- Tiempo de espera para desencofrar.. 38
6.2.9.- Curado del Grout epxico. 38

CAPTULO VII
7 MONITOREO DE RUIDOS.
7.1 Caractersticas de campo.. 40
7.2 Procedimiento en instrucciones de trabajo 40
7.3 Niveles de emisin de ruidos generados por fuentes fijas. 41










VI

NDICE DE IMGENES. Pgs.
Imagen 1. Ubicacin geogrfica de la planta de GLP.. 4
Imagen 2. Excavacin de terreno con maquinaria 9
Imagen 3. Equipos compactador 11
Imagen 4. Compactacin de terreno.. 11
Imagen 5. Almacenamiento (horizontal de los rollos de geomalla). 14
Imagen 6. Desenrolle de la geomalla.... 16
Imagen 7. a.- Colocacin de la geomalla para acomodar las curvas. 17
b.- Uso de una sierra mecnica para cortar la geomalla.. 17
Imagen 8. Sujecin de geomallas.. 18
Imagen 9. Preparacin del terreno para colocacin de geotextil.. 23
Imagen 10. Extraccin de prueba de hormign.. 33
Imagen 11. Muestras para el anlisis en laboratorio... 33
Imagen 12. Vertido de grout epxico sobre bases.. 38
Imagen 13. Monitoreo de ruido ambiental.. 41















VII

NDICE DE FIGURAS Pgs.

Figura 1. Colocacin de un geotextil de separacin en curvas (FHWA, 1989). 25
Figura 2. Anclaje de bases para generadores auxiliares.. 39
Figura 3. Detalles de los decibeles de ruido en campo 44


























VIII

NDICE DE TABLAS Pgs.

Tabla 1. Datos ambientales y meteorolgicos..... 2
Tabla 2. Cuadro de ubicacin del Proyecto Monteverde. 3
Tabla 3.- Resumen de los parmetros de instalacin de geomallas..... 14
Tabla 4.- Gradacin del relleno 21
Tabla 5.- Recomendaciones de costura 24
Tabla 6. Valores de asentamientos.. 32
Tabla 7. Ruido Permisible segn uso del suelo... 42
















IX

NDICE DE ESQUEMAS

Organigrama del proyecto... 5
























X

NDICE DE ANEXOS

ANEXO 1.- Excavacin en forma de talude para tubo de PVC... 47
ANEXO 2.- Colocacin de malla electrosoldada. 47
ANEXO 3.- Colocacin de grout en pernos de anclaje 48
ANEXO 4.- Elaboracin de dique de contencin. 48
ANEXO 5.- Llenado de tanque sistema contra incendio... 49
ANEXO 6.- Compactacin de terreno.. 49
ANEXO 7.- Toma de muestra de hormign. 50
ANEXO 8.- Liberacin de zona excavada... 50













XI

GLOSARIO DE TRMINOS.
AASHO.
Experimento de Carreteras de la AASHO fue un experimento realizado por la American
Association of State Highway and Transportation Officials para determinar como el trfico
contribuye al deterioro del pavimento de las carreteras.

ASTM.
Las normas de ASTM International se usan en investigaciones y proyectos de desarrollo,
sistemas de calidad, comprobacin y aceptacin de productos y transacciones comerciales
por todo el mundo. Son unos de los componentes integrales de las estrategias comerciales
competitivas de hoy en da.

CBR
Mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad
controladas. El ensayo permite obtener un nmero de la relacin de soporte pero, de la
aseveracin anterior, es evidente que ste nmero no es constante para un suelo dado, sino
que se aplica al estado en el cul se encontraba el suelo durante el ensayo. De paso, es
interesante comentar que el experimento puede hacerse en el terreno o en un suelo
compactado.

CINEGOS
Lugar pantanoso o lleno de cieno.

CONO DE ABRAMS
El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormign en su estado fresco, para medir
su consistencia ("fluidez" del hormign).
XII

CURADO
Curado es el mantenimiento de un adecuado contenido de humedad y temperatura en el
concreto a edades tempranas, de manera que ste pueda desarrollar las propiedades para las
cuales fue diseada la mezcla.

EHS
EHS se trata, vale ms una foja sanitaria limpia que un activo corporativo: constituye una
responsabilidad bsica hacia los empleados y el medio ambiente que todos compartimos.

MATERIAL EPXICOS
Los materiales epxicos son aquellos que reaccionan cuando los mezclas con un catalizador
o endurecedor y son comnmente conocidos como resinas ya que a estas para aplicarlas
necesitan de un endurecedor las ms comunes son las que se utilizan al trabajar la fibra de
vidrio, las figuras de adorno, la fibra de carbono, y tienen muchsimas aplicaciones

ESPECMENES.
Muestra, modelo, ejemplar, normalmente con las caractersticas de su especie muy bien
definidas.

GEOMALLA
Los geomallas son geosintticos para refuerzo con una estructura plana abierta fabricadas
con polmeros de alta resistencia y durabilidad.




XIII

GEOTEXTIL
Un geotextil es una tela permeable y flexible de fibras sintticas, principalmente
polipropileno y polister, las cuales se pueden fabricar de forma no tejida (non woven)
o tejida(woven) dependiendo de su uso o funcin a desempear.

GROUT.
Grout es un relleno estructural para la colocacin bajo estructuras y maquinaria. Mortero
especializado para el relleno de espacios. Mortero que no tenga contraccin o que tenga
expansin positiva. Existen varios usos del trmino.

NORMA ACI (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE)
Es una sociedad tcnica y educacional dedicada a impulsar el diseo, construccin,
fabricacin y mantenimiento de estructuras de concreto.

NPSEQ (NIVEL DE PRESIN SONORA CONTINUO EQUIVALENTE).
Es aquel nivel de presin sonora constante, expresado en decibeles A, que en el mismo
intervalo de tiempo, contiene la misma energa total (o dosis) que el ruido medido.

POLIAMIDAS
Las poliamidas, o tambin conocidas como nylon, (PA) son polmeros semi cristalinos. Las
poliamidas poseen un magnfico cuadro de propiedades mecnicas, una tenacidad muy
elevada y unas excelentes caractersticas de deslizamiento y resistencia al desgaste. En
funcin del tipo de material, las poliamidas absorben diferentes cantidades de humedad,
con lo cual se ven influenciadas las caractersticas mecnicas y la precisin dimensional.


XIV

POLISTERES
Los polisteres, en funcin de las condiciones de transformacin y del tipo del material
pueden estar disponibles en un estado amorfo-transparente o cristalino-opaco. Dado que
nos hemos especializado en plsticos tcnicos, suministramos, con excepcin del
policarbonato (PC), principalmente materiales de polister no transparentes.

POLIOLEFINAS
Las poliolefinas son termoplsticos parcialmente cristalinos del grupo de los plsticos
estndar. Los representantes ms importantes dentro de este grupo son el polietileno (PE) y
el polipropileno (PP), que, juntos, se distinguen tambin por una excelente estabilidad
qumica, una baja absorcin de agua y unas buenas propiedades de aislamiento elctrico.

SONMETRO
Este aparato nos permite medir objetivamente el nivel de presin sonora. Los resultados los
expresa en decibeles (dB). Para determinar el dao auditivo, el equipo trabaja utilizando
una escala de ponderacin "A" que deja pasar slo las frecuencias a las que el odo humano
es ms sensible, respondiendo al sonido de forma parecida que lo hace ste.

SUBRASANTE
La subrasante es la proyeccin sobre un plano vertical del desarrollo del eje de la
subcorona. En la seccin transversal es un punto cuya diferencia de elevacin con la
rasante, est determinada por el espesor del pavimento y cuyo desnivel con respecto al
terreno natural sirve para determinar el espesor de corte o terrapln.



XV

INTRODUCCIN.
Las pasantas son una actividad planificada, organizada y evaluada con el fin de fortalecer
los conocimientos adquiridos durante el pensum acadmico de la carrera.

En este informe se describir contenido de procedimientos de las actividades que se
establecan durante este periodo como pasante en la empresa Terminal Martimo y la
Planta de Almacenamiento de GLP, ubicado en Monteverde Santa Elena, cumpliendo
con objetivos, metas diarias para un desenvolvimiento ptimo y eficaz dentro de dicha
empresa.

Estas prcticas pre profesionales fue una experiencia muy provechosa para mi vida
profesional, porque fue una oportunidad excelente para poner en prctica muchos de los
conocimientos adquiridos a lo largo del estudio de la carrera, adems juega un rol
importante ya que nos muestra el futuro de un verdadero profesional, de tal manera ayuda a
ser responsables y a tomar decisiones referente a un futuro campo laboral.







XVI

OBJETIVO GENERAL.
Realizar las practicas pre profesionales en las instalaciones del Terminal Martimo
y Planta de almacenamiento de GLP Monteverde.

OBJETIVOS ESPECFICOS.
Conocer y estudiar diferentes obras de campos que realizan dichas plantas
industriales.
Analizar y toma de decisiones, en tareas que se establezcan en dicho departamento.
Inspeccin en campo.





















1

CAPTULO I
1 DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.
1.1 INTRODUCCIN.
El Gobierno Nacional ha decidido eliminar los altos costos que representa actualmente el
abastecimiento del GLP para la zona sur del pas a travs de un buque anclado frente a la
Isla Pun, por lo que ha considerado necesario construir un sistema de almacenamiento de
GLP en tierra, el cual consiste en la construccin de un Terminal Martimo para la
recepcin del producto importado, infraestructura de almacenamiento criognico en tierra,
infraestructura para el transporte a travs del ducto e infraestructura para la recepcin y el
despacho de Gas Licuado de Petrleo (GLP) en Pascuales (sector Los Chorrillos).

La minera es una actividad industrial bsica dedicada a la obtencin de los geo-recursos
para el abastecimiento de la poblacin de material primas y confesar su influencia sobre su
calidad de vida, su progreso y su destino.

De esta manera la conciencia que se tiene hoy de la limitacin de los recursos naturales, as
como la de diversos elementos que constituyen los ecosistemas que nos rodean, obligan a
ejercitar la capacidad incentiva y creativa para solucionar los problemas de demanda de
materias primas minerales en todo el mundo, en claro equilibrio con la conservacin de la
naturaleza, permitiendo as salvaguardar el patrimonio que representa el medio y los
recursos naturales para poder legarlo a las generaciones futuras.

Mediante la extraccin de los recursos naturales y transformacin posterior en productos
y/o residuos introduce lo que se denomina el medio transformado y cuya incidencia esta
concretado sobre el medio fsico, qumico, bitico y social.
La explotacin y aprovechamiento de los recursos minerales dentro de una poltica global
de desarrollo industrial y al mismo tiempo de conservacin del medio ambiente, se lo debe
2

realizar con el concurso de una serie de factores que coadyuven a la obtencin de esos
objetivos y en definitiva que permitan la gestin del sector minero con una visin racional e
integrada.

1.2 UBICACIN DEL PROYECTO
El proyecto Construccin y Operacin del Terminal Martimo y Planta de almacenamiento
de GLP, se encuentra ubicado aproximadamente a 35 Km de Salinas, en la Comuna
Monteverde, Parroquia Colonche, Cantn y Provincia de Santa Elena.

Las instalaciones de esta planta estn conformadas por dos reas adyacentes,
funcionalmente diferentes pero complementarias entre s, comprendiendo el Terminal
Martimo y la Planta de Almacenamiento, mezcla y despacho de GLP. Ambas instalaciones
se encuentran prximas a la costa, como se puede ver en la figura 1. En consecuencia, los
equipos y sistemas sern diseados para que operen en un ambiente climtico agresivo
cuyas variables ms relevantes del sitio son las siguientes:
Atmsfera: Tropical
Elevacin sobre el nivel del mar: 4 m (13)
Presin Baromtrica: 101 KPa (14,7 psia)
Temperatura Media (Min/Mx.): 21,2 C/28,3 C
Nivel Hidromtrico promedio anual: 248 mm/ao
Precipitaciones mximas anuales: 4.070 mm/ao
Velocidad y direccin prevalente del
Viento:
59,8 Km/h, SW
Humedad relativa: 76-95%
Zona Ssmica: 4 (Cdigo Ecuatoriano)
Tabla 1. Datos ambientales y meteorolgicos.
3

El proyecto tiene un rea aproximado de 60 hectreas, con variaciones altitudinales de 0 a
30 msnm, y se ubica en las siguientes coordenadas planas (UTM WGS 84 Zona 17S)
Puntos Coordenadas
Norte Este
1 9770000 531000
2 9772000 531000
3 9772000 527000
4 9771000 527000
5 9771000 529000
6 9770000 529000
Tabla 2. Cuadro de ubicacin del Proyecto Monteverde.

1.3 IDENTIFICACIN DE LAS INSTALACIONES
El Terminal Marino y Planta la de Almacenamiento de GLP en Monteverde es una
instalacin de almacenamiento refrigerado de propano/butano y almacenamiento
presurizado de GLP, con capacidad de 55.000 TM de almacenamiento refrigerado en cuatro
(04) tanques refrigerados (02 de propano y 02 de butano), con capacidad de
almacenamiento presurizado de 5.000 TM en tres (3) esferas (previsin para 3 futuras
esferas, totalizando 10.000 TM en 6 esferas) de GLP y 1000 TM de capacidad de
almacenamiento presurizado en dos (02) tanques presurizados de 500 TM cada uno de
GLP.
La planta tiene capacidad de calentar y mezclar propano y butano para producir GLP a un
caudal de hasta 19.000 TM/da (en un rango entre 0 C a 5 C), garantizando un transporte
de GLP para Petroecuador de 8.000 TM/da.
4

1.4 MAPA DE VIALIDAD PROVINCIA DE SANTA ELENA

Imagen 1.- Ubicacin geogrfica de la planta de GLP.

Fuente:autor.

5

1.5 RESEA DEL CONSORCIO GLP ECUADOR
Conscientes de la complejidad del Proyecto y dada la importancia y trascendencia que ste
tiene para FLOPEC y el Pas, las empresas EL CONSORCIO formado por TESCA
INGENIERA DEL ECUADOR S.A. y MANTENIMIENTOS, AYUDA A LA
EXPLOTACIN Y SERVICIOS S.A. MAESSA, con el respaldo de varias empresas
nacionales e internacionales lderes en sus respectivos campos de accin, resolvieron aunar
esfuerzos y capacidades para participar en este Proyecto y presentar a consideracin de
FLOPEC una oferta seria para la CONSTRUCCIN DEL TERMINAL MARTIMO Y
PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE GLP, en el cual se desplegar las siguientes
actividades en general.

1.6 ORGANIZACIN DEL PROYECTO

Organigrama del proyecto












SUBCONTRATISTAS
FLOPEC
PROYECTO MONTE VERDE
FISCALIZACIN
INTERTECHMA / TECNIE
DEL PROYECTO
CONTRATISTAS
6

1.7 ACTIVIDADES GENERALES

1.7.1 Actividades Obras Civiles:
Movimiento de Tierras, Excavacin y Relleno
Apertura de Vas y estructura de pavimentos
Edificaciones
Instalaciones Hidrulico sanitarias
Derecho de Va, apertura de zanja y Bajado y Tapado de Tubera del Ducto

1.7.2 Actividades Mecnicas:
Suministro y Construccin de Esferas soldadas para almacenamiento de GLP
Suministro y Construccin de recipientes a presin horizontales para
almacenamiento de GLP
Montaje de tubera, vlvulas y accesorios
Revestimiento de tubera enterrada.
Montaje de Sistema Contra incendios.
Pintura de Equipos Mecnicos y Tubera.


1.7.3 Actividades Elctricas:
Suministro e Instalacin de transformadores de potencia y distribucin
Instalacin de Sistema de Puesta a Tierra
Instalaciones Elctricas de Iluminacin Exterior y en Edificios




7

1.7.4 Actividades de Instrumentacin:

Instalacin, configuracin del sistema de medicin de flujo de despacho de
combustibles
Instalacin de instrumentacin de equipos mecnicos y de control.


















8

CAPTULO II
2 EXCAVACIN Y RELLENO DE SUELO NATURAL.

2.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO.
Este proceso consistir en el trabajo manual de excavacin y relleno de suelo natural para
complementar la construccin y conformacin de plintos, cunetas, cabezales de
alcantarillas, sistemas de drenajes y obras bsicas para las vas de acceso y plataforma,
cumpliendo los requerimientos y especificaciones establecidas.
2.2 CARACTERSTICAS GENERALES EN CAMPO.

El delegado local de QA/QC, ser responsable de controlar la ejecucin de las inspecciones
respectivas as como mantener organizado y al da los archivos de documentacin y
registros de Calidad.

La observancia y cumplimiento de los procedimientos de seguridad e higiene industrial,
control de medio ambiente, salud ocupacional y aseguramiento de la Calidad son de
carcter prioritario en este tipo de servicios (Plan de Gestin EHS especfico para el
proyecto, el mismo que hace referencia al Manual EHS de Procedimientos Generales y
Operacionales basado en la legislacin nacional y en los estndares establecidos por el
Cliente).

Se verificar que los permisos pertinentes relacionados con: actividades en derecho de va o
propiedad, y para actividades en zonas restringidas o monumentos hayan sido gestionados
por quien corresponda (Permisos de trabajo).
9

2.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO.
2.3.1 EQUIPO
Se deber disponer en la obra de todo el equipo necesario, calificado por ETLC, y en
perfectas condiciones de trabajo. El equipo mnimo necesario constar de herramienta
menor y sistemas de compactacin manual (Apisonadores o sapos compactadores)

2.3.2 EXCAVACIN.
Excavaciones menores podrn ser realizadas manualmente, caso contrario sern realizadas
con maquinaria apropiada; destinando el material a un sitio seguro y debidamente
sealizado. Para su conformacin se deber respetar las alineaciones, pendiente y secciones
transversales determinados en los planos.

Imagen 2.- Excavacin de terreno con maquinaria.









Fuente: autor.

Al realizar trabajos en excavaciones profundas se suministrar e instalar entibados,
tablestacas, puntales y cualquier otro tipo de proteccin temporal que sea necesario a fin de
precautelar la seguridad e integridad de los trabajadores, del riesgo de derrumbes y
deslizamientos.

10

2.3.3 MATERIAL DE RELLENO.
El material de relleno antes de su utilizacin deber ser clasificado retirando todo material
orgnico (ramas y troncos), as como tambin libre de basura, escombros o cualquier
material extrao. Para su conformacin se deber respetar las alineaciones, pendiente y
secciones transversales determinados en los planos.

De manera previa al relleno en los sitios o reas de trabajo en los cuales se especifique el
uso de geotextiles, el tendido de estos se realizar en conformidad al procedimiento PRC.
CIV. 008 para la colocacin de geotextiles.

Para el relleno en reas en las cuales se forme plataformas o terrazas, la conformacin de
taludes se la efectuar tomando las recomendaciones que especifique el respectivo estudio
de suelos.

2.3.4 COMPACTACIN.
El proceso de compactacin ser uniforme para toda el rea, en capas de 0.20 cm.
utilizando apisonadores mecnicos de impacto o planchas vibrantes, con la finalidad de
obtener una compactacin uniforme.

La densidad de la capa compactada deber ser del 95% de la densidad mxima obtenida en
el laboratorio, de acuerdo a recomendaciones de las normas AASHO-T-180.

Para los sitios en los que se considere rellenos no estructurales, no se requerir de pruebas
de compactacin.


11

Imagen 3.- Equipos compactador.





Fuente: spanish.alibaba.com


Imagen 4.- Compactacin de terreno





Fuente: autor.





12

CAPTULO III
3 CONSTRUCCIN DE GEOMALLAS Y TENDIDO DE
GEOSINTTICOS.

3.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO.
Este procedimiento establece normas generales para: el suministro, almacenamiento y
colocacin de geosintticos para aplicaciones de:
Separador permeable para prevenir el entremezclado de materiales diferentes como
subrasante y materiales de pavimentacin superficial o no superficial.
Separadores entre cimientos y materiales de relleno selectos.
Cunetas, receptores de drenaje, paredes de drenaje, depsitos suplementarios.
Reforzamiento y mejoramiento de caractersticas de resistencia de bases y sub-bases
en vas y plataformas.

3.2 CARACTERSTICAS GENERALES EN CAMPO.
El superintendente de Obra, ser responsable de la ejecucin de los trabajos requeridos para
el almacenamiento y colocacin de geosintticos en el sitio de labores, con total apego a lo
que disponen las especificaciones para estas tcnicas.

El delegado local de QA/QC, ser responsable de controlar la ejecucin de las inspecciones
y pruebas respectivas as como mantener organizado y al da los archivos de
documentacin y registros de Calidad.

La observancia y cumplimiento de los procedimientos de seguridad e higiene industrial,
control de medio ambiente, salud ocupacional y aseguramiento de Calidad son de carcter
prioritario en este tipo de servicios (Plan de Gestin EHS especfico para el proyecto, el
13

mismo que hace referencia al Manual EHS de Procedimientos Generales y Operacionales
basado en la legislacin nacional y en los estndares establecidos por el Cliente).

Se verificar que los permisos pertinentes relacionados con: actividades en derecho de va o
propiedad, y para actividades en zonas restringidas o monumentos hayan sido gestionados
por quien corresponda (Permisos de trabajo).

3.3 GEOMALLAS

3.3.1 REQUISITOS DE LAS GEOMALLAS:

Las geomallas se fabrican principalmente de polipropileno en al menos un 85% en peso de
su materia total. Con un rango de resistencia a ataques qumicos, descomposicin y
enmohecimiento. Sin desgarres, cortes o fallas de fabricacin que comprometan su
resistencia estructural. El tipo de geomalla depende de las condiciones del sitio.

3.3.2 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE
GEOMALLAS:

3.3.2.1 ENVO Y ALMACENAMIENTO DE LA GEOMALLA:
Los rollos de geomalla deben protegerse para su transporte e inspeccionarse para verificar
que no existan daos producidos durante el envo o la manipulacin. Deben almacenarse
sin contacto excesivo con lodo, hormign hmedo, epxicos u otros materiales nocivos
adheribles a ellas. Pueden almacenarse durante 6 meses con exposicin directa a la luz solar
sin que pierdan ninguna propiedad estructural certificable. Pueden almacenarse
verticalmente (rollos apoyados en los extremos) u horizontalmente en pilas con una altura
mxima de 5 rollos.

14

Imagen 5.- Almacenamiento (horizontal de los rollos de geomalla)

Fuente:

3.3.2.2 PREPARACIN DEL SITIO:
Despejar, desraizar y excavar (si es necesario) hasta el nivel de diseo, eliminar:
capa vegetal, escombros perjudiciales y materiales inapropiados del sitio. Para
suelos muy blandos (CBR<1), se aconseja minimizar la alteracin de la subrasante y
dejar las esteras de races, limitndose a cortar los troncos y otra vegetacin
protuberante lo ms cerca posible al nivel del suelo (Tabla 3). Para suelos algo
competentes (CBR>2) es prudente pasar un rodillo liviano sobre la subrasante para
ubicar los materiales inapropiados.

Tabla 3.- Resumen de los parmetros de instalacin de geomallas

Resistencia
de la
subrasante
Despejar
toda la
vegetacin?
Orientacin
malla
Traslape Ataduras Trfico
directo?
Geotextil?
CBR0.5 N T L 90 cm S N Requiere
anlisis
0.5CBR2 Por lo
general
L 60 90
cm
N N Requiere
anlisis
2CBR4 S L 30 60
cm
N Limitado Requiere
anlisis
CBR>4 S L 30 cm N S N
15

Notas:
1. El resumen es una presentacin general, consultar al fabricante para detalles
especficos.
2. S = S, normalmente se requiere; N = No, normalmente no se requiere.
3. Orientacin de la geomalla (eje del rollo en relacin al trfico): T = transversal; L =
longitudinal.
4. Regla general: Traslape = 90 cm para CBR1; Traslape = 30 cm para CBR 3;
Interpolar.
5. Trfico directo se refiere slo a equipos convencionales con ruedas de goma.
6. Requiere anlisis = Se requiere geotextil slo si los ridos no cumplen los criterios
de filtracin.

Por ser difcil compactar cinegos, turbas o pantanos se debe crear una superficie lo
ms uniforme posible. Nivelar o inclinar la superficie de tal modo que el drenaje se
aleje de la zona de construccin.


3.3.2.3 COLOCACIN DE GEOMALLAS TRASLAPADAS:
Colocar las geomallas, cortar las bandas y desenrollarlas sobre la superficie
preparada (Fig 6). En aplicaciones para mejorar la subrasante, esta superficie ser
siempre la subrasante. En aplicaciones para reforzar la base, es posible que sea la
subrasante, la subbase o alguna elevacin de la capa base (por ejemplo, en el
medio).




16

Imagen 6.- Desenrolle de la geomalla

Fuente: autor.

En vas, desenrollar la geomalla en la direccin del trfico (eje largo del rollo
paralelo al eje de la va). En subrasantes muy blandas (CBR0.5), es preferible
desenrollar la geomalla transversalmente, especialmente si hay inquietudes sobre el
desplazamiento lateral y la separacin de los traslapes (Tabla 3).

Traslapar los rollos adyacentes por los costados y los extremos segn la tabla 3.

Traslapar las geomallas en la direccin en la cual se esparcir el relleno para evitar
que el relleno levante las geomallas en los traslapes a medida que avanza. Para
acelerar la superposicin, considerar la colocacin de los rollos primero en el
extremo ms lejano del rea de cobertura e ir hacia el extremo ms cercano al lugar
desde el cual se avanzar con el relleno.

Por lo general, los rollos de geomallas adyacentes no estn conectados entre s,
especialmente si el relleno se coloca y se esparce de la manera descrita en esta gua
(Tabla 3). Una excepcin se da sobre subrasantes muy blandas (CBR<1), donde las
ataduras de cable de nylon son eficaces para mantener los traslapes.

17

Cortar y traslapar la geomalla para acomodar las curvas (Fig7 a). El corte se puede
realizar con cizallas afiladas o algn implemento de tipo cuchillo (Fig7 b). Cortar la
malla de modo que se conforme a las tapas de pozos de inspeccin y dems
protuberancias inamovibles.

Imagen 7. a.- Colocacin de la geomalla para acomodar las curvas.
Imagen 7. b.- Uso de una sierra mecnica para cortar la geomalla.

Fuentes: autor.

Colocar las geomallas en secciones de trabajo diario de modo que se mantenga la
alineacin correcta.

3.3.2.4 TENSADO Y SUJECIN DE GEOMALLAS.

Las geomallas pueden anclarse para mantener los traslapes y la alineacin en el rea
de cobertura. Antes de desenrollar la geomalla completamente, anclar el principio
del rollo en el centro y las esquinas a la superficie subyacente, luego anclar la
geomalla con pequeas pilas del relleno de ridos o con estacas de madera de
seccin similar a la abertura de la malla y de 20cm de longitud como mnimo,
clavadas en el substrato a travs de las aberturas de la malla.
18


Desenrollar la geomalla, alinearla y tirar de ella hasta tensarla, eliminando las
arrugas con tensin manual, y luego asegurarla. Posiblemente hagan falta paladas
adicionales de relleno de ridos, o estacas para sujetar la geomalla antes de colocar
el relleno de ridos.

Cuando se esparce el relleno de ridos, empujndolo sobre la geomalla con equipos
pesados como niveladoras, la accin de empuje puede crear una ola en la
geomalla delante del relleno que avanza. Las paladas de relleno o las estacas pueden
atrapar esta ola y forzar la geomalla a subir a la capa de ridos donde es daada por
la maquinaria. El tensado de la geomalla debe mitigar este efecto. Si se forman olas
importantes, deben removerse las estacas o el material apilado para permitir que las
olas se disipen al extremo o los costados del rollo.

Imagen 8.- Sujecin de geomallas.







Fuente: autor.

3.3.2.5 DESCARGA Y DISTRIBUCIN DEL RELLENO DE RIDOS:
No utilizar equipos sobre orugas directamente encima de las geomallas; usar slo
equipos con ruedas de goma, siempre que no se tiendan a formar surcos en el
substrato bajo el trfico limitado de la construccin.
19

Por lo general, se requieren al menos 15 cm para el espesor inicial del relleno de
ridos sobre la geomalla. Sin embargo, en suelos muy blandos, es bastante ms
grueso para evitar los surcos excesivos y fallas en la capacidad de carga, se deben
calcular estos espesores para el mejoramiento de subrasantes.

En subrasantes blandas (CBR<2), retroceder los camiones y descargar el relleno
encima de relleno previamente colocado. Para subrasantes muy blandas (CBR<0.5),
deben limitarse las alturas del apilado para evitar la sobretensin ocasionada por una
excesiva carga muerta.

No manejar equipos con orugas directamente encima de las geomallas. Asegrese
de que haya al menos 15 cm de relleno de ridos entre la geomalla y el equipo con
orugas.

En subrasantes ms blandas (CBR<2), se recomienda el uso de un tractor liviano, de
baja presin de suelo (LGP) para empujar el relleno de manera uniforme desde el
relleno existente encima de la geomalla expuesta. Cuidar de no enganchar la hoja
del tractor u otro equipo en la geomalla. La hoja del tractor debe levantarse
paulatinamente a medida que se empuja cada carga sobre la geomalla, de esta forma
el relleno cae en cascada sobre la geomalla, en lugar de ser empujado sobre ella.
Cuando se construye encima de una subrasante blanda, se debe trabajar desde las
reas ms fuertes hacia las ms dbiles de la subrasante. Avanzar el relleno de
ridos para empujar toda ola en la geomalla delante del relleno de ridos de modo
que pueda salir por el extremo libre, y para mantener los traslapes de los rollos
adyacentes. Deben tenerse en mente los traslapes de las geomallas y avanzar el
relleno de ridos con el patrn previsto.



20

3.3.2.6 COMPACTACIN:
Si se producen surcos o bombeos intensos bajo el trfico de camiones o niveladoras,
debe agregarse relleno inmediatamente para fortalecer la seccin. Las subrasantes
cenagosas son especialmente proclives al bombeo. En algunos casos, es prudente
suspender las operaciones durante un tiempo, para permitir que se disipen las
presiones de poros y para que la subrasante se estabilice.

Compactar el relleno de ridos segn las especificaciones del proyecto despus de
que se haya nivelado y antes de someterlo a trfico acumulado. Una compactacin
inadecuada provocar la formacin de surcos superficiales bajo las cargas de las
ruedas, Esto reduce el espesor efectivo total del relleno y aumenta la tensin en la
subrasante.

3.3.2.7 CONSIDERACIONES ESPECIALES:

Realizar las reparaciones:
- Mallas daadas durante o despus de la instalacin, repararlas con parches.
- Quitar el relleno de la superficie de la geomalla daada y despejar un rea de un
metro de dimetro alrededor del dao.
- El parche de la geomalla debe cubrir el rea daada y extenderse un metro ms
all de la misma en todas las direcciones.

No nivelar los surcos:
- Si se forman surcos profundos debajo de las ruedas de los camiones, no
nivelarlos, pues ello normalmente indica que el relleno es delgado, est mal
compactado o es demasiado hmedo. La nivelacin reduce el espesor de relleno
entre los trayectos de las ruedas y puede exponer las geomallas.
21

- Rellenar los surcos con el relleno de ridos especificado adicional y compactar.
Esto coloca relleno adicional donde hace falta y podra prevenir la formacin de
surcos adicionales bajo el trfico canalizado.
- Abombar el relleno durante el proceso de nivelacin para asegurar el
escurrimiento de la lluvia y evitar la saturacin del terreno.

Consideraciones sobre el relleno de ridos:
- La gradacin preferida para las aplicaciones de refuerzo de bases es un relleno de
ridos triturados con un tamao mximo de partcula de 75 mm (3) y menos del
20% de finos (que pueden pasar por un tamiz #200). La gradacin detallada en la
Tabla 4 proporciona estabilidad y baja susceptibilidad a la humedad.






Tabla 4.- Gradacin del relleno

3.4 GEOTEXTILES

3.4.1 REQUISITOS DE LOS GEOTEXTILES:

El geotextil est compuesto de fibras sintticas formando una tela tejida o no tejida. Las
fibras poseen al menos 85% en peso de: poli olefinas, polisteres o poliamidas. El geotextil
y los hilos utilizados en su costura debern resistir: ataques qumicos, descomposicin y
enmohecimiento, no deben tener desgarres o defectos que malogren sus propiedades fsicas;
debe cumplir con los requerimientos de la norma AASHTO M-288-00. La eleccin de un
geotextil para tal o cual aplicacin est determinada por su habilidad de sobrevivir los
Tamao % de finos
75 mm (3) 100
# 4 30 70
# 200 0 20
22

daos de instalacin. Los requerimientos hidrulicos dependen de la funcin del geotextil y
las caractersticas del subsuelo.

Para condiciones de severidad extremas en la instalacin, se deber considerar un geotextil
de clase 1, segn AASHTO M-288-00.

3.4.2 PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE
GEOTEXTILES:

3.4.2.1 ENVO Y ALMACENAMIENTO DEL GEOTEXTIL:
Los rollos de geotextil debern suministrarse con una envoltura adecuada que los protejan
contra la humedad y la exposicin prolongada a la luz ultravioleta antes de su colocacin,
en ningn momento debern ser expuestos a sol directo por un perodo mayor a 14 das.
Debern almacenarse elevados y con cubierta impermeable.

3.4.2.2 PREPARACIONES DEL LUGAR:
El rea de instalacin estar limpia de todos los desechos u obstrucciones que puedan daar
al geotextil. rboles y grandes arbustos debern cortarse a nivel del terreno. Normalmente,
toda la vegetacin nativa, races y capa frtil del suelo debern ser removidas del camino
antes de colocar el geotextil. Donde lo requieran los documentos del contrato, reas de la
subrasante dbiles o inadecuadas por cualquier razn, se debern identificar, excavar y
rellenar con material de acuerdo a dichos documentos. La estabilizacin de estas reas
puede aumentarse con el uso de un geotextil en el fondo de la excavacin antes de
rellenarla. Sin embargo, cuando se disea para subrasantes blandas o hmedas, la
vegetacin nativa, las races y la tierra frtil pueden dejarse en el lugar para limitar la
perturbacin y la prdida de esfuerzo cortante en el suelo.
23

Imagen 9.- Preparacin del terreno para colocacin de geotextil.






Fuente: autor.

3.4.2.3 COLOCACIN DEL GEOTEXTIL:
Previo a la colocacin del geotextil, la superficie se prepara a una condicin lisa y libre de
escombros, depresiones u obstrucciones, las cuales podran daarlo.

En las vas, el geotextil se desenrolla tan liso como sea posible sobre la subrasante
preparada en la direccin del trfico de construccin. Las uniones entre los rollos debern
traslaparse en la direccin de la colocacin de la sub-base. El geotextil deber ser
traslapado o cosido de acuerdo con los requerimientos mnimos proporcionados en la tabla
5. Se recomienda coserlo donde los suelos de la subrasante muestren un CBR<0.5 y se
prefiere coserlo donde los suelos de la subrasante muestren un CBR mayor de 0.5 pero
menor o igual a uno.




24

Localizacin del traslape CBR
(%)
Traslape mnimo

Traslape de rollos de geotextil
adyacente
<0.5
0.5 1.0
1.0 3.0
>3.0
Costura
(3)

1.0 m costura
0.6 1.0 m
0.30 0.45 m
Traslape de terminaciones de rollos
de geotextil
<0.5
0.5
Costura
(3)

1.0 m costura
(2)
Tabla 5.- Recomendaciones de costura.
Notas:
1. De acuerdo a la norma AASHTO M-288-00
2. Los requerimientos de traslape no son aplicables a las uniones por costura
3. Traslapes no son recomendados para terrenos con un CBR menor a 0.5

El geotextil puede ser sostenido en el lugar previo a la colocacin de la subbase con
estacas, bolsas de arena, o montones de relleno o rocas.
En curvas, el geotextil puede ser doblado o cortado para conformar la curva como lo
muestra la figura (fig 10). Si las condiciones del sitio requieren que el geotextil sea cosido,
ste deber cortarse y coserse en la curva. Los dobleces o traslapes debern ser en la
direccin de la construccin y debern sujetarse en el lugar como se describi
anteriormente. El geotextil no deber arrastrarse a travs de la subrasante.





25

Figura 1.- Colocacin de un geotextil de separacin en curvas (FHWA, 1989)




Fuente: autor.

Nota: Indica la localizacin de estacas, bolsas de arena, montones de relleno o rocas o
cualquier otro medio de anclaje temporal del geotextil. Las anclas en curvas deben ser
colocadas cada 60 cm de distancia como mnimo.

Los geotextiles daados, identificados por el Ingeniero a cargo, debern ser reparados
inmediatamente. El rea daada ms 95 cm adicionales alrededor de la misma deber estar
libre de material de relleno. Deber construirse un parche de geotextil extendindose 95cm
ms all del permetro del dao.

El geotextil para drenajes debe colocarse suelto (no tenso) sin arrugas o pliegues. Se
prestar especial atencin de colocar el geotextil en contacto ntimo con el suelo para evitar
que queden espacios vacos entre ste y la zanja. Debe estar traslapado 30cm. o el ancho
total de la zanja, lo que sea menor, en la parte alta de la zanja. Puede ser requerido un
26

traslape o afianzamiento adicional, como sea determinado por el Ingeniero. El geotextil de
arriba, deber ser traslapado sobre el de abajo.

Para la construccin de drenajes y sub-drenes con rellenos no angulares, paredes de zanjas
planas, y requerimientos de compactacin inferiores al 90% del ensayo Proctor modificado
se recomienda utilizar geotextiles de clase 2 de seleccin normal.

Se podrn especificar geotextiles de clase 3 para determinado uso, siempre que el Ingeniero
diseador garantice sobrevivencia suficiente basndose en ensayos de laboratorio e
inspecciones visuales en muestras de geotextiles recuperadas de planchas de prueba
simuladoras de las condiciones de terreno anticipadas. La profundidad de eventuales sub-
drenes que consideren geotextiles de clase 3 no debe superar los 2 metros con rellenos
granulares de dimetro inferiores a 3 cm, con compactacin no superior al 90% del Proctor
modificado.

3.4.2.4 COLOCACIN DEL AGREGADO PARA VAS:

La base o sub-base del agregado deber ser colocada por medio del vaciado adyacente al
geotextil o sobre agregado previamente colocado. La descarga trasera o vaciado directo del
agregado sobre el geotextil no deber permitirse. El agregado deber ser extendido, desde
la pila vaciada usando una niveladora. Un espesor suficiente de agregado deber colocarse
en el lugar previo al vaciado para minimizar el potencial de bombeo de la subrasante y la
falla localizada de la misma.

El agregado deber ser colocado sobre el geotextil en cargas no menores de 15 cm de
espesor. No deber permitirse el trfico directo sobre el geotextil. Debern evitarse las
paradas o vueltas bruscas del equipo trabajando sobre el agregado colocado encima del
geotextil. Se utilizar un rodillo liso para alcanzar la densidad especificada del agregado.
Cualquier surco o rodera que se produzca durante la construccin deber ser rellenado con
agregado adicional y compactado a la densidad especificada. No se deber utilizar
compactacin vibratoria en la carga inicial sobre el geotextil.
27

3.4.2.5 COLOCACIN DE AGREGADOS PARA DRENAJE:

El agregado para drenaje deber ser colocado sobre el geotextil de tal forma que prevenga
que ste se dae. La colocacin del agregado para drenaje proceder inmediatamente
despus de la colocacin del geotextil. Este deber ser cubierto con un mnimo de 30 cm de
agregado colocado flojamente y previo a la compactacin. El agregado deber ser
compactado con equipo vibratorio a un mnimo del 90% del ensayo Proctor modificado.


3.5 PERSONAL Y EQUIPO.

Los equipos con los que se realizar el trabajo: sealando tipo, marca, edad y tecnologa de
funcionamiento estarn en los archivos de la empresa, donde se mantienen los
procedimientos documentados o electrnicos de calibracin individual cuando sea
necesario y la hoja tcnica de calibracin y uso de los equipos Procedimiento PRC.
ADM.017.













28

CAPTULO IV
4 TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS DE HORMIGN.
4.1 LABORATORIO DE ENSAYOS.
Los ensayos sobre cilindros de hormign se realizarn de acuerdo a las especificaciones
aprobadas previamente o a las de referencias conocidas en el medio y sus caractersticas y
resultados de prueba mantenidos en la forma de registro (REG. CIV.012).

Se verificar que los resultados y la frecuencia de pruebas cumplan con los requerimientos
de las especificaciones y que la identificacin facilite la ubicacin de donde fue tomada la
muestra y la fecha de fundicin.

Se mantendr un Registro de las caractersticas de los hormigones en la forma de registro
(REG. CIV.011-02) y se realizarn exmenes estadsticos de dichas pruebas de acuerdo a
Norma ACI 214 para verificar el cumplimiento de los requerimientos.

4.2 MUESTREO Y ENSAYOS DE LABORATORIO.
De acuerdo a las especificaciones y normas del ACI 214, el muestreo se realizar una vez
cada 115m3 de hormign o por cada 460 m2 de superficie fundida lo que fuese menor. En
casos particulares en las cuales las secciones son sensibles a las condiciones de compresin
se tomar una muestra cada 80m3; y para secciones especialmente crticas se tomar una
muestra cada 40m3.

Cuando los volmenes y reas de las normas especificadas anteriormente sean inferiores; la
toma de muestras se realizar previa a la fundicin de cada estructura civil, tomando en
consideracin las normas y especificaciones para este tipo de actividades.
29

Para una prueba de resistencia se tomarn 3 probetas normalizadas como mnimo, para cada
edad en la que se realice el ensayo, normalmente a los 7 y 28 das.

Las pruebas de consistencia o asentamiento del hormign se las realizar de manera previa
al fundido de las estructuras y de acuerdo a la normalizacin de este tipo de ensayos.

4.3 ENSAYOS DE COMPRESIN.
La resistencia a la compresin del hormign se determinar en base al ensayo establecido
en las normas AASHTO T 22 o ASTM C 39, con especmenes de hormign elaborados y
curados de acuerdo con los mtodos que se indican en la norma AASHTO T 23 (ASTM
C31) o T 126 (ASTM C 192).

Para cada ensayo de resistencia deben elaborarse por lo menos tres especmenes de ensayo
(cilindros) elaborados con material tomados de la misma mezcla de hormign. Un ensayo
ser el resultado del promedio de las resistencias de los especmenes ensayados a la edad
especificada. Si un espcimen muestra evidencia de baja resistencia con respecto a los
dems, debido a un muestreo, manejo, curado o ensayo inadecuados, se debe descartar y la
resistencia de los especmenes restantes ser considerada como resultado del ensayo.

La resistencia de una clase de hormign ser considerada satisfactoria si cumple con los dos
requisitos siguientes: El promedio de todos los conjuntos de tres resultados de ensayos
consecutivos de resistencia debe ser igual o superior a la resistencia especificada fc; y,
ningn resultado individual de resistencia puede estar 3.5 Mpa por debajo de la resistencia
especificada fc.

30

El continuo anlisis y estudio de los resultados obtenidos en los ensayos de compresin de
cilindros, permitir conocer la calidad del hormign y si fuera del caso realizar
rectificaciones en las dosificaciones y diseo de los hormigones.

Si la resistencia de los cilindros curados en obra, a la edad especificada, es menor, debern
mejorarse los procedimientos de proteccin y curado del hormign. Adems se deber
analizar el diseo de hormign utilizado, junto con el material ptreo dosificado.

No se deben permitir que varen las condiciones de curado, toma de muestras y mtodos de
llenado y acabado de las probetas, ya que sus resultados carecen de valor, por que no se
puede determinar si una resistencia baja es debida a una mala calidad del hormign o a
faltas en la preparacin de las probetas.

4.4 PROBETAS PARA ENSAYOS DE COMPRESIN.
Para los ensayos de resistencia a la compresin, los cilindros de hormign se prepararn,
curarn y ensayarn conforme a los mtodos AASHTO T-22, T-23, T-97 y T-126, cuyos
principales procedimientos se resumen a continuacin:
1. Se utilizarn moldes de acero de 15cm de dimetro por 30cm de altura. Antes de
llenarlos debern colorarse sobre una superficie lisa y horizontal.
2. Las muestras se tomarn directamente a la salida de la hormigonera o del
camin. Antes de llenar los moldes, las tres muestras debern ser completamente
re mezcladas en una carretilla limpia.
3. Llenar los moldes en tres capas y picar cada capa con una varilla metlica de
16mm con punta semiesfrica, hasta su total compactacin dando un mnimo de
25 golpes. Despus de golpear los lados del molde con un martillo de goma, se
enrasar quitando el exceso y se espolvorear la cara libre con hormign, hasta
tener una cara lisa y plana.
31

4. Dejar las probetas tapadas con un plstico delgado para evitar la evaporacin,
sin desmoldar de 12 a 24 horas entre 15C y 25C de temperatura.
5. Despus del fraguado, se desmoldarn las probetas y se colocarn en agua, o se
enviarn a un laboratorio para un curado normalizado.
6. Se tendr mucho cuidado en el manejo y transporte de las probetas ya que
pueden sufrir un dao considerable.

La resistencia al ensayo de compresin esperada en las probetas a diferentes edades es la
siguiente: Da 7, 70% fc; Da 14, 80% fc; Da 28, 100% fc.

4.5 MUESTRAS PARA ENSAYOS DE REVENIMIENTO.
El ensayo de asentamiento se realiza con la finalidad de determinar la aceptabilidad del
hormign, cuya muestra deber tomarse de la primera parte de la masa de hormign.

Para el ensayo de revenimiento (asentamiento) del hormign, se emplear el mtodo
AASHTO T-119 (ASTM C 143). Este mtodo se resume en el ensayo y prueba a travs del
cono de Abrams, cuyo procedimiento se describe brevemente a continuacin:

1. Humedecer el interior del cono y colocar sobre una superficie plana, horizontal y
firme tambin humedecida, cuya rea sea superior en varios centmetros a la base
del cono. Cuando se coloque el hormign mantngase el cono firmemente sujeto en
su posicin mediante las aletas inferiores.
2. Llnese el cono hasta 1/3 de su volumen (aproximadamente 7cm) capacidad y
compctese con una varilla de 16mm de dimetro, 60cm de longitud y de extremo
redondo, dando 25 golpes repartidos uniformemente por toda la superficie.
32

3. Llnese el cono con la segunda capa hasta los 2/3 de su volumen (aproximadamente
cono) y compactar esta capa con 25 golpes uniformemente repartidos, sin entrar
en la primera capa.
4. Llnese el cono de forma que haya un ligero exceso de hormign y luego
compctese esta ltima capa con 25 golpes que penetren uniformemente dentro pero
sin que entre en la segunda capa.
5. Retirar el exceso de hormign con una regla metlica o con la varilla de
compactacin, de forma que el cono quede perfectamente lleno y enrasado. Quitar
el hormign que haya cado alrededor de la base del cono.
6. Squese el molde levantndolo con cuidado en direccin vertical lo ms
rpidamente posible.
7. Medir el asentamiento al punto medio, respecto a la altura del cono.

El hormign de esta prueba no podr ser usado para la fabricacin de probetas.
Los valores de sentamiento recomendados para diferentes tipos de obras se indican en la
tabla a continuacin:
TIPO DE OBRA
ASENTAMIENTO (cm.)
MINIMO MAXIMO
Muros y bases armadas para cimentacin y
paredes planas de poco espesor
5 13
Pilotes y paredes de subestructuras 2 10
Losas, vigas y paredes armadas 6 15
Columnas de edificios 6 15
Pavimentos 4 8
Construcciones en masa 2 8

Tabla 6. Valores de asentamientos.
33

El muestro y registro de las pruebas de asentamiento se mantendrn en las formas REG.
CIV.011-02.
Imagen 10.- Extraccin de prueba de hormign



Fuente: autor.


Imagen 11.- Muestras para el anlisis en laboratorio.


Fuente: autor.



34

CAPTULO V
5 CONSTRUCCIN DE DIQUE
5.1 LABORATORIO DE ENSAYOS
Se comprobar que el o los laboratorio(s) encargados de realizar los ensayos requeridos,
sean calificados y dispongan de la tecnologa y medios para realizar los ensayos definidos
ms adelante.
5.2 MUESTREO Y ENSAYOS DE CAMPO Y DE LABORATORIO
El muestreo del material arcilloso para la realizacin de los ensayos de compactacin
estndar, se realizar por cada 1500m3 de material arcilloso, de acuerdo con el numeral 7.1
de la especificacin AASHTO T86. Se tomarn muestras masivas de 15 a 20kg, que sean
representativas del material a ser puesto en obra.

Con una muestra representativa del material arcilloso se efectuarn ensayos de Lmites
Lquido (LL) y Plstico (LP), segn la norma AASHTO T90.

El ensayo de compactacin Proctor estndar en el material arcilloso, se efectuar segn los
procedimientos establecidos en la norma AASHTO T99.

La medicin o control de compactacin del material arcilloso, se realizar para cada 300m
3

de material compactado colocado en el lugar de la obra o 2 ensayos por capa. Los ensayos
de densidad se ejecutarn de conformidad con el mtodo volumtrico, definido en la norma
AASHTO T205 o ASTM D 2167. La ubicacin de los pozos de prueba ser determinada
por el Contratista y sometida a aprobacin del Cliente.

35

Los muestreos y ensayos del hormign de recubrimiento de los taludes del cubeto para los
tanques de almacenamiento de crudo, se realizarn de conformidad con el procedimiento
PRC. CIV. 012.

Se verificar que los resultados y la frecuencia de pruebas cumplan con los requerimientos
de las especificaciones y que la identificacin facilite la ubicacin de donde fue tomada la
muestra.
5.3 CONFORMACIN DEL DIQUE EN MATERIAL ARCILLOSO

Consiste en realizar la puesta en obra del material arcilloso o de prstamo para conformar el
terrapln o dique que conformar el cubeto para los tanques de almacenamiento de crudo.

Estos trabajos consistirn en la colocacin (en capas de 25 a 30cm de espesor), manipuleo,
humedecimiento y compactacin del material necesario en el relleno, para lograr la
construccin del dique en material arcilloso, de acuerdo con los documentos contractuales.

Los taludes terminados del dique debern conformarse razonablemente a los taludes
estipulados en los planos, y en ningn punto debern variar del plano especificado en ms
de 15 cm. La terminacin de todos los taludes ser de modo que queden razonablemente
lisos y uniformes, en concordancia con las lneas y pendientes sealadas en los planos,
tomando en cuenta las tolerancias permitidas.

Para la construccin del dique y conformacin del talud, se utilizar equipo caminero y de
compactacin manual. Para una altura del dique de hasta 1.20m, se compactar con rodillo
pata de cabra de 8 toneladas. Debido a las dimensiones del dique, para alturas superiores a
1.20m y hasta alcanzar la altura total, el material arcilloso se compactar mediante el
36

empleo de compactadoras manuales de accin mecnica. No se recomienda el empleo de
planchas de compactacin del tipo vibratorio.

El material arcilloso compactado deber alcanzar al menos el 85% de la densidad seca
mxima obtenida del ensayo de compactacin Proctor estndar.

Una vez alcanzado el perfil del dique, se proceder a colocar la geomembrana con sus
anclajes, luego se instalar la malla de refuerzo de conformidad con los planos aprobados.
Posteriormente, se fundir el recubrimiento de hormign, con una resistencia al ensayo de
compresin simple a los 28 das (fc) de 210Kg. /cm2.

El colado del hormign se efectuar mediante paos o paneles de 6.30 m de longitud por la
dimensin inclinada del talud del dique y con juntas de 1cm de ancho entre paneles. En las
juntas de construccin generada entre los paos o paneles de hormign, se colocar un
sellado con material bituminoso resistente a hidrocarburos.

En la zona vecina a muros en hormign armado, que tambin son parte de los cubetos de
los tanques de almacenamiento, en una longitud horizontal de 2.50m el material arcilloso
ser compactado mediante el empleo de una compactadora manual de accin mecnica.







37

CAPTULO VI
6 GROUTING EPXICO EN GENERADORES AUXILIARES.
6.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO
Inspeccionar, verificar y dar cumplimiento para el proceso de grouting epxico en las bases
de muelles de Generadores Auxiliares.

6.2 PROCEDIMIENTO

6.2.1.- Picado de cara superior del cubo de la base.- Consiguiendo de esta manera
una superficie rugosa necesaria para buscar una adherencia total del grout con el hormign
antiguo.

6.2.2- Instalacin de pernos para nivelacin.- Para esta actividad hemos
considerado realizar la perforacin para anclar 4 pernos con taco Fisher de un dimetro de
5/16 x 3 de cabeza hexagonal el mismo que sirve como asiento de la placa metlica para
tenerla suspendida y poder nivelarla con una llave a la altura requerida que es la cota
referencial.

6.2.3.- Encofrado de las bases de amortiguamiento.- Para esta actividad hemos
considerado un encofrado perimetral en el cual se alojara el bisel de madera que dar la
forma del chafln en el acabado del Grout epxico.

6.2.4. Control topogrfico.- Verificacin del nivel requerido en el filo superior
de la placa base del muelle la cual se la revisa en los cuatro vrtices de cada
una de las bases.

6.2.5.- Preparacin del Grout epxico.- Este producto de acuerdo a
especificaciones tcnicas del fabricante.

38

6.2.6.- Vertido de Grout epxico.- Una vez que tenemos verificado
topogrficamente la placa base y que el Grout se encuentra con su densidad requerida se
procede a verter el contenido en la cavidad ayudndole a desplazar con unas varillas para
que corra por todos los rincones este producto y conseguir una homogeneidad de la mezcla
vertida en el encofrado la misma que se finaliza cuando se haya alcanzado el nivel
requerido y quede embebida la placa con 2 milmetros sobre el filo del nivel de la placa
metlica base.
Imagen 12.- Vertido de grout epxico sobre bases.


Fuente: autor.

6.2.7.- Tapado de la mezcla.- Para garantizar un mejor fraguado taparemos con una
plancha de madera el plinto y evitar la exposicin directa de los rayos solares del mortero y
conseguir un fraguado uniforme.

6.2.8.- Tiempo de espera para desencofrar.- Una vez que han pasado 24 horas
podemos desencofrar sin problemas cuidando de no daar el trabajo.

6.2.9.- Curado del Grout epxico.- El curado del ser por tres das cubierto con
una manta humedecida peridicamente para garantizar un curado perfecto.




39

Figura 2.- Anclaje de bases para generadores auxiliares.









Fuente: autor.




















40

CAPTULO VII
7 MONITOREO DE RUIDOS.

7.1 CARACTERSTICAS DE CAMPO
Describir la metodologa para realizar las mediciones de ruido ambiental y evaluar el nivel
de ruido generados durante la construccin de obras civiles, electromecnicas,
automatizacin y control, instrumentacin y obras de telecomunicaciones, en base a los
lmites permisibles establecidos en el Reglamento TULAS, Libro VI, de la calidad
Ambiental.

Comprende todas las mediciones de nivel de presin sonora a ser realizada durante el
proceso de construccin y operacin del proyecto SUMINISTRO Y CONSTRUCCIN DE
OBRAS CIVILES, OBRAS ELECTROMECNICA, OBRAS DE AUTOMATIZACIN
Y CONTROL, OBRAS DE INSTRUMENTACIONES Y OBRAS DE
TELECOMUNICACIONES PARA EL PROYECTO TERMINAL MARTIMO Y
PLANTA DE ALMACENAMIENTO DE GLP EN MONTEVERDE, PROVINCIA DE
SANTA ELENA - ECUADOR con equipos adecuados, y laboratorios calificados.

Los niveles de ruido deben ser monitoreados semestralmente, midindose los niveles de
presin sonora total a escala ponderada (A).

Adems se harn monitoreos internos, para llevarse a cabo una gestin de los impactos
provocados por ruido, equipos y maquinaria


7.2 PROCEDIMIENTO EN INSTRUCCIONES DE TRABAJO.

Monitoreo de Ruidos: El Monitoreo se llevar a cabo en los pre-establecidos en el
programa de monitoreo, utilizando para el efecto un sonmetro debidamente calibrado, y
con una periodicidad de manera semestral referida as en el PMA de del proyecto.
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Los monitoreos sern realizados por un laboratorio acreditado por la OAE, con la
informacin obtenida, se elaborara un informe de los resultados que sern entregados al
departamento de SSA.


Para un control o seguimiento de la gestin ambiental del CGLP-E, se realizaran
monitoreos de ruido ambiental, para verificar los resultados, obtenidos por el laboratorio, y
se presentaran los resultados al departamento de SSA de fiscalizacin.

Imagen 13.- Monitoreo de ruido ambiental.


Fuente: autor.

7.3 NIVELES DE EMISIN DE RUIDOS GENERADOS POR FUENTES
FIJAS.

Los niveles de presin sonora equivalente (NPSeq), expresados en decibeles, en
ponderacin con escala A, que se obtengan de la emisin de una fuente fija emisora de
ruido, no podrn exceder los valores que se fijan en la tabla 7 de los niveles mximos de
ruido permisibles segn uso del suelo.



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TIPO DE ZONA
SEGN USO DE
SUELO
NIVEL DE PRESIN SONORA
EQUIVALENTE NPS eq [dB(A)]
De 06h00 a 20h00
De 20h00 a 06h00
Zona hospitalaria y
educativa
45 35
Zona Residencial
50 40
Zona Residencial mixta
55 45
Zona Comercial
60 50
Zona Comercial mixta
65 55
Zona Industrial
70 65

Tabla 7. Ruido Permisible segn uso del suelo.

La medicin de los ruidos en ambiente exterior se efectuar mediante un decibelmetro
(sonmetro) normalizado, previamente calibrado, con sus selectores en el filtro de
ponderacin A y en respuesta lenta (slow). Los sonmetros a utilizarse debern cumplir con
los requerimientos sealados para los tipos 0, 1 2, establecidas en las normas de la
Comisin Electrotcnica Internacional (International Electrotechnical Commission, IEC).
Lo anterior podr acreditarse mediante certificado de fbrica del instrumento. En la
medicin y evaluacin se considerarn adems los siguientes aspectos:

El micrfono del instrumento de medicin estar ubicado a una altura entre 1,0 y 1,5 m del
suelo, y a una distancia de por lo menos tres metros de las paredes de edificios o estructuras
que puedan reflejar el sonido. El equipo sonmetro no deber estar expuesto a vibraciones
mecnicas, y en caso de existir vientos fuertes, se deber utilizar una pantalla protectora en
el micrfono del instrumento.

La determinacin podr efectuarse de forma automtica o manual, esto segn el tipo de
instrumento de medicin a utilizarse.
43

Al finalizar la medicin, se contabilizarn las marcas obtenidas en cada decibel, y se
obtendr el porcentaje de tiempo en que se registr el decibel en cuestin.

En referencia a los sitios de medicin del ruido de fuentes fijas, se realizarn mediciones en
el lmite fsico o lindero o lnea de fbrica del predio o terreno dentro del cual se encuentra
alojada la fuente a ser evaluada. Se escogern puntos de medicin en el sector externo al
lindero pero lo ms cerca posible a dicho lmite. Para el caso de que en el lindero exista
una pared perimetral, se efectuarn las mediciones tanto al interior como al exterior del
predio, conservando la debida distancia de por lo menos 3 metros a fin de prevenir la
influencia de las ondas sonoras reflejadas por la estructura fsica. El nmero de puntos ser
definido en el sitio pero se correspondern con las condiciones ms crticas de nivel de
ruido de la fuente evaluada. Se recomienda efectuar una inspeccin previa en el sitio, en la
que se determinen las condiciones de mayor nivel de ruido producido por la fuente.

Para las correcciones aplicables a los valores medidos, a los valores de nivel de presin
sonora equivalente, que se determinen para la fuente objeto de evaluacin, se aplicar la
correccin debido al nivel de ruido de fondo. Para determinar el nivel de ruido de fondo, se
seguir igual procedimiento de medicin que el descrito para la fuente fija, con la
excepcin de que el instrumento apuntar en direccin contraria a la fuente siendo
evaluada, o en su lugar, bajo condiciones de ausencia del ruido generado por la fuente
objeto de evaluacin. Las mediciones de nivel de ruido de fondo se efectuarn bajo las
mismas condiciones por las que se obtuvieron los valores de la fuente fija.

En cada sitio se determinar el nivel de presin sonora equivalente, correspondiente al nivel
de ruido de fondo. El nmero de sitios de medicin deber corresponderse con los sitios
seleccionados para evaluar la fuente fija, y se recomienda utilizar un perodo de medicin
de 10 (diez) minutos y mximo de 30 (treinta) minutos en cada sitio de medicin.




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Figura 3.- Detalles de los decibeles de ruido en campo.











Fuente: autor.












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8 CONCLUSIONES
Como conclusin para este informe tcnico destacamos lo siguiente:
Es una de las experiencias profesional que se tuvo en la planta de almacenamiento
GLP en el departamento de obra civil, donde se realizar las diversas actividades que
se asignaron a su debido tiempo establecido, cumpliendo con reglamentos para
dichas actividades encomendadas.

Mediante las inspecciones que se realizaban en trabajos en campos, da a da se fue
analizando el procedimiento de cada una de las actividades que se mencionaron en
los captulos, como tambin otros puntos importantes como son: normas de
seguridades, permisos de trabajos, la forma correcta de usar los equipos de
proteccin personal.

Estas prcticas pre profesionales son de gran importancia, ya que como futuro
ingeniero industrial, el campo laboral que desempeamos es diverso, de tal manera
que con ayuda de estas prcticas tcnicas podemos dar razones lgicas a problemas
que se pueden presentar en un futuro en nuestra vida profesional.








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9 RECOMENDACIONES
Como recomendacin para este informe tcnico:

Es de grato agrado haber sido parte de este proyecto, ya que existe laborando
gente profesional calificada y por medio de ellos se puede aprender diversas
cosas de mucha importancia para la vida profesional.

Se debe considerar ms la inspeccin en obras de campo, ya que muchas veces
laboran sin supervisin alguna y se ven trabajos de altos riesgos en diversas
actividades de diferentes reas.

Cuando la planta cumpla con todas sus fases de construccin y entre en
operacin, tomar en cuenta propiamente personal de la Pennsula, nuestros
peninsulares somos capaces de desempear dichas actividades laborales.












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ANEXOS.
ANEXO 1.- EXCAVACIN EN FORMA DE TALUDE PARA TUBO DE PVC.


ANEXO 2.- COLOCACIN DE MALLA ELECTROSOLDADA.



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ANEXO 3.- COLOCACIN DE GROUT EN PERNOS DE ANCLAJE.


ANEXO 4.- ELABORACIN DE DIQUE DE CONTENCIN.



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ANEXO 5.- LLENADO DE TANQUE DE SISTEMA CONTRA INCENDIO.


ANEXO 6.- COMPACTACIN DE TERRENO.


50

ANEXO 7.- TOMA DE MUESTRA DE HORMIGN


ANEXO 8.- LIBERACIN DE ZONA EXCAVADA.



51

BIBLIOGRAFA
http://es.wikipedia.org/wiki/ASTM
http://www.ingenieracivil.com/2007/05/determinacin-del-cbr.html
http://que-significa.com/significado.php?termino=ci%E9naga
http://www.astm.org/GLOBAL/images/What_is_ASTM_Spanish.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Cono_de_Abrams
http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/cip11es.pdf
http://www.gewater.com/es/about/we_believe/ehs.jsp
http://geomalla.com/
http://www.juntadeandalucia.es/averroes/recursos_informaticos/andared01/paisaje_sonoro/
sonometro01.htm
http://es.scribd.com/doc/56094241/La-Subrasante
http://www.ensinger.es/es/materiales/plasticos-de-ingenieria/poliesteres/
http://www.ensinger.es/es/materiales/plasticos-de-ingenieria/poliamida/