CENTRO UNIVERSITRIO DE FORMIGA UNIFOR-MG

COORDENAO GERAL DO UNIFOR-MG

FRANCO BRUNO DE MENDONA











ESTRATGIAS DA MANUTENO, VISANDO MELHORAR A
PRODUTIVIDADE E A REDUO DE CUSTOS: UM ESTUDO DE CASO EM UM
SETOR DE BRITAGEM DE UMA INDSTRIA MINERADORA LOCALIZADA EM
PAINS-MG














FORMIGA - MG
2009

FRANCO BRUNO DE MENDONA









ESTRATGIAS DA MANUTENO, VISANDO MELHORAR A
PRODUTIVIDADE E A REDUO DE CUSTOS: UM ESTUDO DE CASO EM UM
SETOR DE BRITAGEM DE UMA INDSTRIA MINERADORA LOCALIZADA EM
PAINS-MG




Trabalho de concluso de curso apresentado
Coordenao Geral de Graduao do UNIFOR-
MG, como requisito para obteno do ttulo de
bacharel em Engenharia de Produo.
Orientador: Prof. Marcelo Carvalho Ramos
Co-orientadora: Prof. Jussara Maria Silva
Rodrigues Oliveira








FORMIGA - MG
2009



M539 Mendona, Franco Bruno de.
Estratgias da manuteno : um estudo de
caso em um setor de britagem de uma indstria
mineradora localizada em Pains-MG. - 2009.
83 f.

Orientador: Marcelo Carvalho Ramos.
Trabalho de Concluso de Curso (Graduao
em Engenharia de Produo)Centro Universitrio
de Formiga UNIFOR-MG, Formiga,
2009.

1. Manuteno industrial. 2. Estratgias de
manuteno. 3. Planejamento e controle de
manuteno. I. Ttulo.
CDD 620.0046







FRANCO BRUNO DE MENDONA




ESTRATGIAS DA MANUTENO, VISANDO MELHORAR A
PRODUTIVIDADE E A REDUO DE CUSTOS: UM ESTUDO DE CASO EM UM
SETOR DE BRITAGEM DE UMA INDSTRIA MINERADORA LOCALIZADA EM
PAINS-MG


Trabalho de concluso de curso apresentado
Coordenao Geral de Graduao do UNIFOR-
MG, como requisito para obteno do ttulo de
bacharel em Engenharia de Produo.


BANCA EXAMINADORA
__________________________________________________
Prof. Marcelo Carvalho Ramos
Orientador

__________________________________________________
Prof. Jussara Maria Silva Rodrigues Oliveira
Co-orientadora







FORMIGA-MG
2009
















melhor atirar-se em luta, em busca de dias melhores, do que
permanecer esttico como os pobres de esprito, que no lutaram, mas
tambm no venceram; que no conheceram a glria de ressurgir dos
escombros. Esses pobres de esprito, ao final de sua jornada na Terra,
no agradecem a Deus por terem vivido, mas desculpam-se diante dele,
por, simplesmente, haverem passado pela vida.
Bob Marley


AGRADECIMENTOS


Agradeo primeiramente a DEUS, por ter me dado fora e coragem para a concluso
deste curso e por ter-me permitido alcanar mais um objetivo em minha vida.
Agradeo a todas as pessoas que contriburam para a reflexo e realizao deste
trabalho, especialmente:
Ao professor e coordenador Marcelo e professora Jussara, pela discusso terica que
subsidiou novas reflexes e construes em minha prtica educacional. Por terem sido
companheiros na orientao desta monografia, na realizao dos trabalhos apresentados a
partir dela e nas repetitivas "discusses" que travvamos dentro e fora das salas de aula.
amiga Daniela Aparecida, pela sua contribuio de conhecimentos e principalmente
pelo seu incentivo, fora e amizade perante este trabalho.
A meu amigo e praticamente irmo Wilson Donizete Antero, mais conhecido como
Salgadinho, pelo incentivo que me deu durante todo o trabalho, tanto nesta pesquisa quanto
no nosso cotidiano, estando sempre disposto a ajudar com seus conselhos e conhecimentos.
E finalmente, a todos meus colegas de curso, que de forma ou outra contriburam para
a realizao de mais uma etapa de minha vida.


DEDICATRIA


A meus pais: Jos Gilberto de Mendona e Milbes Ftima de Faria Mendona.
A meus irmos: Jos Gilberto de Mendona Jnior e Paula Mrcia de Faria Mendona.
Aos familiares, e a minha namorada Morgana de Oliveira Faria.
A todos aqueles que, direta ou indiretamente, acreditam e me incentivam a correr atrs
dos meus sonhos e ideais.

RESUMO


A manuteno industrial tem evoludo expressivamente ao longo do tempo, passando de um
simples ato de consertar, ou seja, de um mal necessrio, para uma importante ferramenta de
gesto organizacional. Isto devido importncia que exerce sobre o desempenho produtivo de
uma indstria, tanto por proporcionar maior confiabilidade operacional, como por permitir a
reduo de custos e desperdcios intrnsecos sua funo. Desta forma, a manuteno nos
dias de hoje tambm uma das reas da indstria responsvel por seu diferencial e
posicionamento competitivo no mercado. Partindo desses princpios, este estudo teve como
objetivo identificar as principais aes estratgicas que poderiam contribuir para melhorar a
produtividade e diminuir custos de manuteno do setor de britagem da Gecal Indstria e
Comrcio de Produtos Minerais Ltda, uma mineradora de mdio porte, localizada na cidade
de Pains, centro-oeste de Minas Gerais. . As principais tcnicas utilizadas para alcanar este
objetivo foi uma pesquisa exploratria, quali-quantitativa, que permitiram por meio de uma
entrevista semi-estruturada e aplicao de um questionrio misto aos treze funcionrios do
setor de manuteno da empresa, alcanar os resultados esperados que dentre os principais
destacam-se: a existncia de manuais que auxiliem nos procedimentos de manuteno;
utilizao de procedimentos padro na operao dos equipamentos; falta de registros e/ou
formulrios para anotao de resultados de manuteno; inexistncia de padres e
programao para reforma e troca de peas dos equipamentos; a manuteno corretiva como
estratgia nica de manuteno; paradas no programadas dos equipamentos; falta de
manuteno preventiva e falta de planejamento dos trabalhos no setor. Esses resultados
permitiram a identificao das estratgias necessrias melhoria dos pontos positivos e a
resoluo dos detectados como negativos, sendo as principais delas a ao de (re)organizar o
setor de manuteno; implantao de controles de atividades da manuteno e principalmente
a necessidade de se implementar a estratgia de manuteno preventiva. Assim concluiu o
estudo, expondo os benefcios das estratgias sugeridas para melhorar o desempenho do setor
e propondo, como possibilidade de continuidade do mesmo, o desenvolvimento,
informatizado, de um Planejamento de Programao e Controle de Manuteno (PPC)
especfico realidade da indstria estudada.


Palavras-chave: Manuteno Industrial. Estratgias de Manuteno. Planejamento e Controle
de Manuteno.

ABSTRACT


The industrial maintenance has evolved significantly over time from a simple act of repairing,
or a necessary evil for a major tool of organizational management. This is due to the
importance it has on the industrial performance, both by providing greater operational
reliability, as it allows the reduction of costs and waste intrinsic to its function. Thus the
maintenance today is also one of the industrys sectors responsible for its differentiation and
competitive positioning in the market. Starting from these principles this study aimed to
identify key strategic actions that could help improve productivity and reduce maintenance
costs concerning Gecal Indstria e Comrcio de Produtos Minerais Ltda, a medium-sized
mining and crushing company, located in the town of Pains, in midwestern Minas Gerais,
Brazil. The main techniques used to achieve this objective was an exploratory research,
qualitative and quantitative, which led, through the application of a semi-structured
questionnaire to thirteen employees of the maintenance sector of the company to the
achieving of the expected results: the existence of procedures manuals to assist in the
maintenance, use of standard procedures in the operation of equipment, the lack of records
and / or forms for annotation of results of maintenance, lack of standards and planning for
refurbishing and change equipment parts, and corrective maintenance as the sole maintenance
strategy; unscheduled equipment stopping; lack of preventive maintenance and lack of work
planning in the sector. These results enabled the identification of strategies needed to improve
the positive points and the resolution of the negative ones, the main one being the action of
(re)organizing the maintenance department, implementation of activity controls and especially
the need to implement the strategy of preventive maintenance. Thus, concluded the study
outlining the benefits of the strategies suggested to improve the performance of the sector, and
proposed as a possibility for continuation of the same, the development of a Maintenance
Programming and Control Planning (PPC) specific to the reality of the studied industry.


Keywords: Industrial Maintenance. Maintenance Strategies. Maintenance Planning and
Control.

LISTA DE ILUSTRAES


Quadro 1 Lista de aspectos para anlise das causas das falhas. ............................. 22
Quadro 2 Quadro de aux. a seleo de equip. para Manuteno Prevent............... 36
Figura 1 Foto area da empresa .............................................................................. 43
Figura 2 Foto ilustrativa do setor de britagem ........................................................ 44
Grfico 1 Manuais de procedimentos de manuteno ............................................ 48
Grfico 2 Registros de ocorrncias da manuteno................................................ 49
Grfico 3 Padres e programao para reforma e troca de peas .......................... 49
Grfico 4 Procedimentos padro na operao dos equipamentos .......................... 50
Grfico 5 Disponibilidade de especificaes dos equipamentos ............................ 51
Grfico 6 Sobrecarga dos equipamentos ................................................................ 52
Grfico 7 Disponibilidade de ferramentas e instrumentos ..................................... 53
Grfico 8 Tipos de manuteno na Gecal ............................................................... 53
Grfico 9 Conhecimento sobre inspeo de equipamentos .................................... 54
Grfico 10 Existncia de programas e mtodos de inspeo.................................. 55
Grfico 11 - A empresa possui estoque de peas de reposio ................................. 56
Grfico 12 As peas disponveis so adequadas .................................................... 57
Grfico 13 As peas so armazenadas em ambientes adequados ........................... 57
Grfico 14 Segurana no trabalho .......................................................................... 58
Grfico 15 Relacionamento com os colegas de trabalho ........................................ 59
Grfico 16 A empresa oferece treinamento ............................................................ 59
Grfico 17 Principal necessidade de manuteno no setor de britagem................. 60
Grfico 18 Paradas no programadas de equipamentos da britagem ..................... 61
Quadro 3 Pontos positivos e negativos detectados ................................................. 65


LISTA DE SIGLAS


TPM - Total Productive Maintenance - Manuteno Produtiva Total
GQT - Gesto da Qualidade Total
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
GMEH Gerenciamento de Manuteno de Equipamentos Hospitalares

LISTA DE TABELAS


Tabela 1 Mapa de Programao de Manuteno .................................................... 29
Tabela 2 Perfil scio-econmico dos colaboradores da manuteno da Gecal ...... 47
Tabela 3 Benefcios de se fazer inspeo ............................................................... 55
Tabela 4 Principais causas de paradas no programadas ....................................... 62
Tabela 5 Sugestes para evitar as paradas de equipamentos .................................. 62
Tabela 6 Custo de manuteno ............................................................................... 63


SUMRIO

1 - INTRODUO .................................................................................................................. 14
1.1 - Problema .......................................................................................................................... 16
1.2 - Hipteses .......................................................................................................................... 16
1.3 - Justificativa ...................................................................................................................... 17
2 - OBJETIVOS ....................................................................................................................... 19
2.1 - Objetivo geral ................................................................................................................... 19
2.2 - Objetivos especficos ....................................................................................................... 19
3 - REFERENCIAL TERICO ............................................................................................... 20
3.1 - Falhas de equipamentos ................................................................................................... 20
3.2 - Manuteno industrial ...................................................................................................... 24
3.2.1 - Evoluo ........................................................................................................................ 25
3.2.2 - Benefcios da manuteno ............................................................................................. 27
3.2.3 - Programao da manuteno ......................................................................................... 28
3.3 - Gerenciamento de custos .................................................................................................. 30
3.4 Estratgias organizacionais................................................................................................. 31
3.4.1 Estratgias de manuteno............................................................................................... 32
3.4.1.1- Estratgia de manuteno corretiva............................................................................. 34
3.4.1.2 - Estratgia de manuteno preventiva ......................................................................... 35
3.4.1.3 - Estratgia de manuteno preditiva............................................................................ 37
4 - METODOLOGIA ............................................................................................................... 38
4.1 - Tipo de pesquisa ............................................................................................................... 38
4.2 - Universo e amostra ........................................................................................................... 40
4.3 - Instrumentos e procedimentos para coleta dos dados ...................................................... 41
4.4 - Objeto de estudo ............................................................................................................... 42
4.5 - Interpretao dos dados .................................................................................................... 45
5 - RESULTADOS E DISCUSSES ...................................................................................... 46
5.1 - Perfil scio-econmico dos colaboradores da manuteno da Gecal .............................. 46
5.2 Percepo dos colaboradores do setor de manuteno geral ........................................... 47
5.2.1 Percepo dos colaboradores da manuteno sobre as ocorrncias cotidianas da britagem
.................................................................................................................................................. 60
5.3 - Descrio dos principais custos de manuteno da Gecal ............................................... 63

5.4 Principais pontos positivos e negativos da manuteno, em especial aos que se referem a
manuteno realizada no setor de britagem. ............................................................................. 64
5.5 Definio das estratgias .................................................................................................... 66
6 CONCLUSO ....................................................................................................................... 72
REFERNCIAS ....................................................................................................................... 75
APNDICE A ROTEIRO DE ENTREVISTA ..................................................................... 79
APNDICE B QUESTIONRIO ......................................................................................... 80


14
1 - INTRODUO


A globalizao da economia e a intensa competitividade no atual ambiente de
negcios tm exigido das organizaes maiores habilidades para conduzirem eficientemente
os seus processos e se manterem na disputa de mercado. A este respeito comenta Meirelles
(1995), que o crescimento das organizaes e a ampliao da sua complexidade estrutural,
associados ao ritmo das mudanas ambientais, tm exigido das mesmas uma maior
capacidade para estabelecer e implementar estratgias que permitam superar os crescentes
desafios do mercado e atingir os seus objetivos tanto de curto como de mdio e longo prazo.
Souza (2007) corrobora as idias supracitadas mencionando que diante dessa nova
realidade as empresas precisam buscar por mtodos que racionalizem o uso de seus recursos,
diminuam os custos e aumentem a sua produtividade.
Neste sentido, complementa Castells (1999) que preciso que as organizaes tenham
cada vez mais capacidade competitiva, que inclui alm de competncias para se adotar as
melhores estratgias, habilidades para acompanhar os rpidos avanos tecnolgicos,
administrar as informaes, adequar s mudanas e inovar constantemente. Logo, faz-se
necessrio identificar no contexto organizacional qual e/ou quais procedimentos e recursos
devem ser utilizados para se atingir metas e objetivos ao menor custo para maiores
benefcios.
Portanto, embora toda a empresa deva ser constantemente monitorada para que
possam ser encontradas as melhores prticas a serem utilizadas em cada setor, ateno
especial deve ser dada quele que gera maior impacto no seu desenvolvimento.
No caso de uma organizao industrial, por exemplo, o setor de manuteno um dos
mais expressivos, pois como destaca Branco (2000), a organizao confia a este setor a
funo de controlar constantemente suas instalaes, bem como todo o trabalho de reparos e
revises necessrias garantia do bom estado de conservao de seus equipamentos, de suas
instalaes produtivas, servios e instrumentao de seus estabelecimentos, mantendo-os
sempre disponveis ao processo produtivo. Alm disso, o setor de manuteno parte
15
integrante da cadeia produtiva da organizao, que segundo Porter (1989), composta por
nove categorias genricas que se subdividem em duas atividades especificas: atividade
primria e atividade de apoio. primria incorporam-se as reas de logstica interna e
externa, marketing, operaes, vendas e servios. E na atividade de apoio concentram-se as
reas de infra-estrutura, gerencia de recursos humanos, desenvolvimento de tecnologia e
aquisio. De acordo com o autor, a manuteno encontra-se presente nas duas atividades. Na
primria ela esta presente na manuteno de equipamentos e bens de capital. Na atividade de
apoio encontra-se no fornecimento e manuteno da infra-estrutura: como, por exemplo,
energia eltrica, gua, ar comprimido, vapor e gs.
Assim, ao serem identificadas e otimizadas dentro da cadeia de valor da organizao,
as reas de manuteno podem oferecer vantagem competitiva. Porter (1989) confirma tal
afirmativa observando que a integrao, anlise e identificao do potencial de cada uma das
atividades da cadeia de valor, que determinar a vantagem competitiva de uma empresa.
No obstante, alm de fazer parte da cadeia produtiva da empresa e poder contribuir
para a obteno de sua vantagem competitiva, o setor de manuteno tem ganhado status de
funo estratgica nas organizaes e vem evoluindo, especialmente a partir da Segunda
Guerra Mundial, de uma simples metodologia de manuteno, originria do movimento
japons denominado "Total Productive Maintenance" (TPM), para um complexo sistema de
gesto empresarial. Atualmente a manuteno tem participao ativa nos sistemas de Gesto
da Qualidade Total (GQT), alm de dar suporte s demais reas da organizao (MONCHY,
1989).
Assim, fundamentando-se na discusso exposta e tendo em vista a importncia do
setor de manuteno para o desenvolvimento competitivo das organizaes, este estudo teve
por objetivo identificar as principais estratgias que poderiam contribuir para melhorar a
produtividade e diminuir custos de manuteno do setor de britagem da Gecal Indstria e
Comrcio de Produtos Minerais Ltda.
Para isto, buscou-se pautar a discusso nas abordagens propostas na fundamentao
terica, em especial nas que tratam sobre a manuteno industrial, falhas de equipamentos,
gesto de custos e estratgias da manuteno. Alm disso, utilizou-se de uma pesquisa
exploratria, quali-quantitativa, com realizao de entrevista semi-estruturada e aplicao de
um questionrio aos funcionrios do setor de manuteno.
16
Logo, a fim de melhor compreender este estudo, o mesmo foi estruturado em seis
partes. Na primeira, apresenta-se o tema de estudo, a problemtica da pesquisa e as possveis
respostas para a mesma: a hiptese. Posteriormente destacada a justificativa do trabalho. A
segunda parte reservada a apresentao dos objetivos gerais e especficos delineados para a
realizao do trabalho. Na terceira parte apresenta-se uma reviso da literatura acerca do
tema, abordando conceitos e definies relativos ao mesmo, a fim de fortalecer e legitimar a
pesquisa proposta. Na quarta parte so apresentados os procedimentos metodolgicos
utilizados para responder ao problema e alcanar os objetivos traados, bem como a discusso
acerca dos resultados alcanados com a coleta dos dados. Na quinta parte tem-se a
apresentao do confronto entre objetivos delineados e os resultados alcanados. Por fim, a
sexta e ltima parte dedicada s concluses pertinentes ao estudo desenvolvido.


1.1 - Problema

Quais estratgias poderiam contribuir para melhorar a produtividade e diminuir custos
de manuteno do setor de britagem da Gecal Indstria e Comrcio de Produtos Minerais
Ltda?


1.2 - Hipteses

A identificao e implementao de estratgias condizentes com a realidade de cada
setor organizacional pode influenciar diretamente nos resultados da empresa. Dentre os quais:
Aumento de produtividade;
Aumento da confiabilidade dos equipamentos;
Reduo de custos;
17
Qualidade de processo.


1.3 - Justificativa

Na economia globalizada dos dias atuais, a sobrevivncia das organizaes est
diretamente relacionada sua habilidade e rapidez de inovar e realizar melhorias contnuas.
Neste sentido, comenta Kardec (2004) que as organizaes vm procurando constantemente
novas ferramentas de gerenciamento, que lhes propiciem uma maior competitividade atravs
da qualidade e produtividade de seus produtos, processos e servios. Tais fatores, segundo o
autor, tm contribudo para que a manuteno passe de papel coadjuvante a principal,
tornando-se a grande responsvel pela disponibilidade, confiabilidade e lucratividade das
organizaes, sendo pea fundamental para o aumento da produtividade e competitividade
das empresas no mercado.
Isto tem ocorrido, segundo Monchy (1989), porque as empresas tm apostado cada
vez mais no domnio constante do funcionamento de seus complexos sistemas de produo,
que mesmo dotados de tecnologia no deixam de sofrer desgaste e com isso gerar a
necessidade de intervenes humanas para manter ou restabelecer a sua capacidade
produtiva.
Todavia, Branco (2008) explica que os mtodos de manuteno precisam ser
frequentemente monitorados, pois o custo da falha de equipamento normalmente alto.
Confirmando esta afirmativa, Tsang (1999) observa que os gastos com manuteno tm
respondido por parte significativa dos oramentos operacionais das empresas, envolvendo
elevados investimentos nas instalaes, mquinas e equipamentos. Por essas razes, ressalta o
autor, que o monitoramento do desempenho das operaes de manuteno representa uma
preocupao central na gesto das organizaes.
Assim, dada a importncia da manuteno e sua execuo adequada para o processo
produtivo eficiente e eficaz de uma organizao, teve-se o interesse e a curiosidade em
18
melhor conhecer este processo e levantar os aspectos que precisam ser melhorados e/ou
mantidos na empresa Gecal Ltda.
Alm disso, particularmente, este estudo ir contribuir para meu crescimento pessoal e
profissional, ao permitir o contato e estudo de renomados tericos acerca do assunto, o que
proporciona maior conhecimento e habilidades prticas para tratar sobre o mesmo e
consequentemente um melhor desempenho no trabalho, especialmente por ser funcionrio de
nvel estratgico da organizao estudada. Esta tambm poder ser beneficiada, pois como
dito anteriormente, o propsito deste trabalho levantar pontos que precisam ser melhorados
e propor as estratgias adequadas para tal. Isto com relao atividade de manuteno de um
setor de fundamental importncia para a eficincia do processo produtivo britagem e que,
obviamente exerce influncia e se reflete no desempenho da empresa como um todo.
Este trabalho poder ainda prestar contribuies ao mbito acadmico, ao se
apresentar como fonte de leitura e informao acerca de um estudo prtico, que alm de
contribuir para o conhecimento daqueles que se interessam pelo assunto, poder tambm ser
um ponto de partida para novos estudos, novas descobertas e consequentemente novas
contribuies ao estudo cientfico.
Assim sendo, apresenta-se na seo seguinte os objetivos almejados e que serviram
como norteadores deste trabalho.
19
2 - OBJETIVOS


2.1 - Objetivo geral

Identificar as principais aes estratgicas que poderiam contribuir para melhorar a
produtividade e diminuir custos de manuteno, especialmente do setor de britagem da Gecal
Indstria e Comrcio de Produtos Minerais Ltda.


2.2 - Objetivos especficos

Para alcanar o propsito definido no objetivo geral foram estabelecidos os seguintes
objetivos especficos:
Demonstrar o perfil scio-econmico dos colaboradores do setor de manuteno da
empresa;
Levantar a percepo dos colaboradores sobre o funcionamento do setor de
manuteno geral e especfico do setor de britagem;
Descrever os principais custos de manuteno da empresa;
Identificar os principais pontos positivos e negativos da manuteno, em
especial aos que se referem manuteno realizada no setor de britagem;
Propor as principais aes estratgicas que possam contribuir para melhorar a
produtividade e reduzir custos de manuteno, com nfase no setor de britagem
da empresa Gecal.
20
3 - REFERENCIAL TERICO


Nesta seo apresentam-se as principais teorias que fundamentam o presente estudo,
sendo nessas abarcadas as principais discusses tericas acerca dos conceitos de falhas de
equipamentos, manuteno industrial, sua evoluo, benefcios e programao. Abordaram-se
ainda o gerenciamento de custos, estratgias organizacionais e estratgias de manuteno,
conforme se apresenta a seguir.


3.1 - Falhas de equipamentos

De acordo com Xenos (1993) a falha de um equipamento a situao decorrente de
sua incapacidade, parcial e/ou total, de desempenhar uma ou mais funes para quais foi
projetado e construdo.
Para alguns autores, como Takahashi (1993) e Nakajima (1989), por exemplo, as
falhas podem ser classificadas ainda como um mau funcionamento ou avarias do
equipamento. Nakasato (1994) contribui com a definio dada pelos autores, acrescentando
que as avarias podem ser caracterizadas sobre trs aspectos: abruptas, por deteriorao
funcional e por deteriorao da qualidade.
As avarias abruptas, segundo o autor supracitado, subdividem-se em:
fatais: quando o tempo de parada do equipamento supera trs horas de
durao;
de longa durao: caracterizada pela parada superior a uma hora;
gerais: implicam na parada do equipamento por cinco a dez minutos;
menores: consistem em paradas inferiores a cinco minutos.
21
Diferentemente das avarias abruptas, as avarias por deteriorao, segundo Nakasato
(1994), no ocasionam, pelo menos inicialmente, a parada do equipamento. Contudo, ao
longo do tempo podem apresentar danos capazes de comprometer o funcionamento do
mesmo. Neste sentido, observa Xenos (1998) que a classificao de avarias por deteriorao
possui uma relao direta com o conceito de falha potencial ou anomalia, pois considera-se
neste que um maior nmero de falhas desenvolvida ao longo do tempo, no ocorrendo
portanto, de forma abrupta. Logo, de acordo com o mesmo autor, as avarias por deteriorao
apresentam-se em dois momentos distintos. O primeiro corresponde ao perodo entre
condio normal at o primeiro sinal da falha. E o segundo revela-se a partir do surgimento do
primeiro sinal, estendendo-se at a perda total ou parcial da funo do equipamento.
Nesse contexto, ressalta Nakasato (1994) que a compreenso dos conceitos acerca das
avarias abruptas e por deteriorao, bem como das definies sobre falha potencial ou
anomalia muito importante, pois auxilia e possibilita que aes necessrias deteco,
correo e preveno das avarias, sejam previamente definidas.
Como observa Mirshawka (1991), as falhas num equipamento so decorrentes de
diversas causas, sendo estas isoladas ou simultneas. Essa variedade de causas pode ser
reunida, segundo o autor, em trs categorias: (i) falta de resistncia: decorre de erros de
projeto, defeitos de fabricao ou montagem, e ainda por uma especificao inadequada de
materiais; (ii) uso inadequado: quando o equipamento condicionado a esforos e condies
de uso acima da resistncia, pela qual foi fabricado; (ii) manuteno inadequada: resulta da
inadequao ou falta de aes de manuteno para evitar a deteriorao do equipamento.
Logo, a partir das categorias apresentadas pode-se concluir que a falha provm de um
esforo aplicado ao equipamento, que vai alm do que ele pode suportar, ou seja, um esforo
que ultrapassa a sua capacidade de resistncia.
Em sntese, Xenos (1998) observa que dentre os diversos fatores ocasionadores das
falhas, destacam-se como principais: erros de fabricao, montagem, operao ou de
manuteno, alm de lubrificao ou refrigerao inadequada, sujeira, objetos estranhos,
folgas, vazamentos, deformaes, trincas, vibrao, oscilao de presso, de temperatura e de
tenso, torque incorreto, oxidao, corroso, colises, e tambm por condies ambientais
desfavorveis. Portanto, destaca o autor que alm das aes para se eliminar as falhas, muito
22
importante que se faa um estudo detalhado de suas causas e que os resultados do mesmo
sejam utilizados como uma ferramenta poderosa, capaz de evitar sua recorrncia.
A respeito do estudo das causas da falha, tm-se processos sistemticos que facilitam a
investigao. Como exemplo tem-se a lista de aspectos para anlise das causas das falhas,
proposta por Xenos (1998) e o Mtodo dos Cinco Porqus criado por Ohno (1997). A lista de
aspectos para anlise das causas das falhas prope varias questes a serem observadas, dentro
de cada aspecto a ser verificado. Conforme demonstrado no quadro a seguir.

QUADRO 1 - Exemplo de lista de aspectos para anlise das causas das falhas

Principais aspectos a serem observados na busca das causas fundamentais das falhas
Aspectos Contedo da observao
Padronizao da Manuteno
Existem padres de inspeo? A periodicidade das inspees e seus
critrios de julgamento (valores-padro) esto definidos?
Existem padres de reforma dos equipamentos? A periodicidade das
reformas est definida?
Existem padres de troca de peas? A periodicidade de troca e seus
critrios de julgamento esto definidos?
Existem procedimentos de inspeo, reforma e troca de peas
(manuais de manuteno)?
Existem meios para registrar os resultados reais das inspees,
reformas e troca de peas?
Cumprimento dos padres de
manuteno
As inspees, regulagens e troca de peas dos equipamentos esto
sendo feitas com base nos padres e de acordo com a periodicidade
estabelecida?
As inspees, regulagens e troca de peas dos equipamentos esto
sendo feitas com base nos procedimentos (manuais de manuteno)?
Os resultados reais das inspees, regulagens e troca de peas esto
sendo registrados?
Condies de operao do
equipamento
Existem procedimentos padro para operar os equipamentos
(manuais de operao)?
Os equipamentos esto sendo operados de acordo com os
procedimentos padro?
Ambiente de operao dos
equipamentos
Ambiente de operao do equipamento favorvel?
Observar o ambiente de operao dos equipamentos quanto presena
de poeira, gua, leo, eletricidade esttica e agentes corrosivos e quanto
as condies desfavorveis de temperatura, umidade e vibrao.
Evidncia das peas danificadas
As especificaes dos equipamentos esto disponveis? Verificar se
existem erros de projeto e de fabricao de peas quanto
resistncia dos materiais, tipos de materiais utilizados e
dimensionamento. Introduzir melhorias.
Houve erro de operao ou sobrecarga do equipamento,
ultrapassando sua capacidade? Revisar os procedimentos padro de
operao. Respeitar a capacidade do equipamento e introduzir
melhorias para atender a necessidade de produo quanto ao
volume, velocidade e carga.
Houve erro de manuteno durante a inspeo, regulagem e troca de
peas dos equipamentos? Revisar padres de manuteno.
23
Outros
Houve erro na compra de peas de reposio (peas fora de
especificao)?
As condies de manuseio e armazenamento das peas de reposio
so desfavorveis?
Existem padres de inspeo de recebimento de peas de reposio?
Houve erro durante a inspeo de recebimento das peas de
reposio?
O conhecimento e habilidade do pessoal de manuteno e produo
so suficientes?
As condies de trabalho do pessoal de manuteno e produo so
adequadas? Verificar se o ambiente de trabalho contribui para erros
de manuteno e operao.
Todas as ferramentas e instrumentos necessrios manuteno e
produo esto disponveis e calibrados?
Verificar a existncia e as condies dos dispositivos de segurana
dos equipamentos.
Fonte: XENOS, (1998, p.102)

Numa forma ainda mais simples e rpida, mas igualmente eficaz lista de aspectos
para anlise das causas das falhas, tem-se o Mtodo dos Cinco Porqus, desenvolvido por
Taiichi Ohno, e adotado pela Toyota como base para a prtica e evoluo do seu sistema de
produo.
No Mtodo dos Cinco Porqus, conforme Ohno (1997), depois de ocorrida a falha
reunem-se a equipe de Manuteno, Engenharia e o usurio do equipamento e d-se inicio a
uma srie de questionamentos sobre o porqu de a falha ter ocorrido. Normalmente a causa
raiz da falha identificada antes de se chegar ao quinto questionamento seqencial efetuado
pelo grupo.
Feita a analise das causas das falhas, o passo seguinte o que visa ao tratamento das
mesmas. Isto , a definio de um plano de ao que abarque as contramedidas a serem
adotadas nas causas das falhas, bem como as justificativas para cada uma dessas
contramedidas. Alm disso, faz-se necessrio designar os responsveis e reas, estabelecer
prazos e disponibilizar os recursos necessrios para a sua implementao. Esse plano de ao,
segundo Xenos (1998, p.103-107) denomina-se 5W1H, em que W e H provm dos termos
em ingls What, Why, Who, Where, When e How cujas tradues so respectivamente O que,
Por que, Quem, Onde, Quando e Como.
Com base nesta discusso e para efeitos deste trabalho, a lista de aspectos para anlise
das causas das falhas, proposta por Xenos (1998), apresentou-se como a mais pertinente para
identificao de possveis pontos falhos do objeto pesquisado.

24
3.2 - Manuteno industrial

Varias so as concepes que se empenham em dar uma contribuio acerca do que
vem a ser manuteno, visando dessa forma esclarecer e proporcionar maior entendimento,
para um melhor gerenciamento e aproveitamento organizacional desse setor. Neste sentido,
apresenta-se nesta seo algumas dessas concepes, as quais serviro como bases
norteadoras deste trabalho.
Assim sendo, inicia-se a discusso com o conceito proposto por Schoeps (1994), o
qual ressalta que a manuteno consiste na conservao de mquinas, equipamentos e
edifcios, atravs de trabalhos e reparos, substituio de itens e reformas.
Para Shirose (1994, p.13), a manuteno pode ser definida como um conjunto de
atividades com o objetivo de suprimir defeitos de qualidade produzidos pelas avarias e
eliminar a necessidade de ajustes dos equipamentos.
Slack (1997, p.635) prope que manuteno seja a forma pela qual as organizaes
tentam evitar as falhas, cuidando de suas instalaes fsicas.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT, 1994) conceitua manuteno
como sendo a combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de
superviso, destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa
desempenhar uma funo requerida.
Xenos (1998, p.18) d sua contribuio, expondo que manuteno fazer tudo que for
preciso para assegurar que um equipamento continue a desempenhar as funes para as quais foi
projetado, em um nvel de desempenho exigido.
Numa viso mais holstica, Kardec e Nascif (1998) definem manuteno como a
garantia da disponibilidade da funo dos equipamentos e instalaes de forma a atender a um
processo produtivo e a preservao do meio ambiente, com confiabilidade, segurana e custos
adequados.
Rocha (1995) acrescenta que manuteno o setor responsvel pelo zelo e
conservao da indstria, especialmente de mquinas e equipamentos, devendo antecipar-se
aos problemas atravs de uma observao continua sobre os bens a serem mantidos.
25
Logo, finalizam Britto e Pereira (2003), a manuteno dos equipamentos uma
atividade que inclui tratamento de falhas, inspees, reparos, investigaes das causas e o
estabelecimento de contramedidas para evitar reincidncias. No obstante, ressalta o mesmo
autor que tais atividades no podem se transformar na principal funo do setor de
manuteno.
Alm do entendimento sobre o que vem a ser manuteno, faz-se pertinente conhecer
um pouco sobre a sua evoluo ao longo do tempo, conforme se segue.


3.2.1 - Evoluo

A histria da manuteno, segundo Pinto e Nascif (2001) segue o desenvolvimento
tcnico industrial da humanidade, ganhando destaque especial no final do sculo XIX, devido
ao surgimento da mecanizao das indstrias e, consequentemente, da necessidade dos
primeiros reparos. At 1914, a manuteno tinha importncia apenas secundria e as
indstrias praticamente no possuam equipamentos e nem equipes para execuo deste tipo
de servio, que por sua vez era executado com o mesmo efetivo da produo.
Contudo, destacam os autores supracitados que, com o advento da Primeira Guerra
Mundial, as fbricas passaram a ter que manter uma produo mnima e em conseqncia,
sentiram a necessidade de criar equipes que pudessem corrigir as falhas das mquinas no
menor tempo possvel. Isso se intensificou ainda mais a partir da dcada de 30, quando em
funo da Segunda Guerra Mundial e da necessidade de aumento e rapidez de produo, fez
com que a alta administrao industrial se preocupasse, no s em corrigir as falhas, como
tambm em evitar seu aparecimento. Isso levou os tcnicos de manuteno a desenvolverem
processos de preveno de falhas que, juntamente com a correo, completavam o quadro
geral de manuteno, formando uma estrutura to importante quanto a de produo.
De acordo com Souza (2007), de 1930 a 1940, aparece a Manuteno Preventiva, com
o objetivo de prevenir a ocorrncia de falhas, atuando junto com a Manuteno Corretiva com
uma ao antes da quebra.
26
De 1940 a 1950, surge a Engenharia de Manuteno em nvel departamental,
subordinada a uma gerncia de manuteno, que tinha por funo estabelecer os
procedimentos e tcnicas de controle dos trabalhos executados.
De 1950 a 1970, o rgo de Engenharia de Manuteno assume posio de maior
destaque: um departamento responsvel por desenvolver seus prprios controles de
manuteno e processos, tendo em vista a reduo de custos de manuteno.
De 1970 a 1980 surge o rgo de Engenharia de Manuteno e Projetos usando
processos mais sofisticados de controle, tendo o computador como acessrio base para
formatao e anlises das informaes.
De 1980 a 1990 a micro informtica contribui para a organizao da manuteno com
sistemas corporativos de grande eficincia dando uma posio de destaque a Engenharia de
Manuteno, agora ao alcance de todos.
De 1990 at a poca atual tem-se uma mudana na viso gerencial, onde o complexo
sistema de equipamentos, o potencial humano e o meio ambiente esto posicionados frente
dos negcios havendo uma participao mais efetiva nos programas de qualidade, no
desenvolvimento organizacional e na produtividade propiciando assim uma evoluo na
manuteno (SOUZA, 2007).
No obstante, observa Nakajima (1989), que apenas na dcada de 1950 que o termo
manuteno consolida-se na indstria, especialmente na dos Estados Unidos. Com destaque
a partir da dcada de 1960, devido introduo da preservao de manuteno, a engenharia
da confiabilidade e a engenharia econmica. Tais interelaes continuam se intensificando
nos anos 70 com a incorporao dos conceitos das cincias comportamentais, o
desenvolvimento da engenharia de sistemas, a logstica e a terotecnologia. Todas essas
incorporaes levaram oficializao, em 1971, do conceito de Manuteno Produtiva Total
(TPM). Em 1990 relata-se a introduo da engenharia mecatrnica e a preparao das
empresas brasileiras para a implantao do TPM (Manuteno Produtiva Total).
Nesse contexto, tem-se na atualidade, diante do fenmeno da globalizao, uma
manuteno focada sob a viso da Gesto de Qualidade e Produtividade. Pois, como afirma
Bornia (1995), as atividades do trabalho que no agregam valor aos produtos so chamadas
auxiliares, porm so necessrias para dar suporte ao trabalho efetivo. Logo, so atividades
27
que apoiam as produtivas, sendo, portanto indispensveis. A Manuteno, preparao de
equipamentos, engenharia industrial, Planejamento e Controle da Produo, so alguns
exemplos desta categoria. Por esta razo, destaca Rocha (1995) que o gerenciamento destas
atividades deve ser o mais adequado possvel, para tornar o seu curso tolervel.
O autor supracitado ressalta ainda que o departamento de manuteno tem importncia
vital no funcionamento de uma indstria, pois se os equipamentos no dispuserem de
manuteno adequada fica impossibilitada a produo e consequentemente o ganho pela
produtividade. Assim, cabe a manuteno pela conservao da indstria, especialmente de
mquinas e equipamentos, devendo antecipar-se aos problemas atravs de um continuo
servio de observao dos bens a serem mantidos, reduzindo ao mnimo as paradas
temporrias da fbrica (ROCHA, 1995).


3.2.2 - Benefcios da manuteno

Segundo Slack (1999), a produo se preocupa em cuidar de suas instalaes de forma
sistemtica, pois vrios benefcios podem ser obtidos quando a manuteno eficientemente
executada. Como exemplo desses benefcios o autor cita:
Confiabilidade aumentada: implica em menos tempo perdido com conserto das
instalaes, menos interrupes das atividades normais de produo, menos
variaes da vazo de sada e nveis de servio mais confiveis;
Qualidade maior: Equipamentos bem mantidos tm maior probabilidade de
apresentar desempenho conforme o padro e causar menos problemas de
qualidade;
Custos de operao mais baixos: Muitos elementos de tecnologia de processo
funcionam mais eficientemente quando recebem manuteno regularmente,
como os veculos, por exemplo;
28
Tempo de vida mais longo: O cuidado regular - limpeza ou lubrificao- pode
prolongar a vida efetiva das instalaes, reduzindo os pequenos problemas na
operao, cujo efeito cumulativo causa desgaste ou deteriorao;
Valor final mais alto: Instalaes bem mantidas so geralmente mais fceis de
vender no mercado de segunda mo (SLACK, 1999, p.491-492).
Assim observa Longenecher (1997), que a manuteno eficaz contribui diretamente
para a qualidade do produto/servio e consequentemente para a satisfao do cliente.
Enquanto o contrrio seria problema para os mesmos, j que o mau funcionamento ou
quebras no s causam problemas para os clientes, como tambm aumentam os custos para a
empresa que os produz. Pois, ainda de acordo com o autor, enquanto so feitos os reparos nos
equipamentos, os empregados tornam-se ociosos e desmotivados. Alm disso, os
equipamentos mantidos inadequadamente desgastam mais rapidamente e requerem
substituio precoce, aumentando o custo geral das operaes.


3.2.3 - Programao da manuteno

Segundo Tavares (1993), a programao da manuteno um conjunto de aes
preventivas com datas definidas para o desempenho efetivo da mesma. Desta forma, enfatiza
o autor que a programao da manuteno nada mais que um plano mestre, no qual
correlacionam-se os cdigos e nomes dos componentes dos equipamentos com os perodos de
execuo das atividades programadas, instrues de manuteno, formulrios de registro de
dados de medio, centros de custos, cdigos de material, dentre outros dados que o usurio
considerar como necessrios sua inter-relao para o desenvolvimento do projeto de
programao da manuteno. A Figura 2 abaixo, exemplifica o programa mestre de
manuteno proposto pelo autor.




29
TABELA 1. Mapa de Programao de Manuteno

PROGRAMA MESTRE DE MANUTENO
Cd.
Manuteno
Nome
Equipamento
Componente
IM RM Setor Perodo
Semanas
1 2 3 4 5 ... 50 51











Fonte: Adaptado de Tavares (1993)

Tavares (1993) chama ainda a ateno para inter-relao entre a manuteno e a
produo. Pois, segundo ele, a manuteno torna-se cada vez mais necessria ao alcance dos
objetivos gerais da empresa, especialmente daqueles relativos estratgia de produo. Isto
porque a manuteno tem a funo de apoiar as atividades da produo devendo, portanto,
estar adequada s necessidades da mesma.
Por estas razes, destaca o mesmo autor que a programao da manuteno e o
planejamento da produo devem estar diretamente ligados, pois ambos tm como objetivo
comum atender as necessidades e expectativas da empresa e de seus clientes.
Alm da importncia e necessidade de uma programao de manuteno, Tavares
(1993), destaca a necessidade de se criar relatrios das atividades desenvolvidas pela
manuteno. Pois, segundo ele, o desenvolvimento de relatrios concisos e especificados,
pertinente a cada nvel gerencial e de fcil anlise, talvez at acompanhados de suas
respectivas tabelas, ndices e grficos, facilitam e possibilitam a tomada de decises e o
estabelecimento de metas.
Kardec e Nascif (2000) confirmam a concepo do autor colocando que no cenrio
atual os relatrios de manuteno so essenciais para que as organizaes possam pensar e
agir estrategicamente, e buscar junto ao processo produtivo a excelncia empresarial.


30
3.3 - Gerenciamento de custos

Segundo Souza (2007), o gerenciamento de custo da manuteno um dos principais
desafios que os gerentes de manuteno vm enfrentando. Mesmo porque so diversos os tipos
de custos sobre os quais precisa-se ter informaes e controles. Como exemplo, o autor
menciona os custos de manuteno por equipamento; custos por famlia ou grupo de
equipamentos; custo por servio executado; custos gerais de manuteno preventiva, corretiva
e preditiva; custos de outros tipos de manuteno; custos de manuteno da grande parada;
custos relacionados com reformas, melhorias e modificaes e custos de manuteno por
instalao.
Mirshawka (1993), complementa a viso do autor supracitado apresentando uma outra
classificao para os custos da manuteno: custos diretos, indiretos e especiais.
Os custos diretos so aqueles relativos ao custo de mo de obra direta; com
ferramentas e instrumentos; material aplicado nos reparos, custo com subcontratao e outros
referentes instalao ocupada pela equipe de manuteno.
J os custos indiretos, so aqueles imputados ao servio de manuteno na
percentagem em que este servio se serve deles (% salrio do pessoal administrativo, % custo
dos servios de informtica, % custos com despesas administrativas em geral). E por ltimo
os custos especiais, so aqueles referentes ao: custo de excessiva deteriorao de que resulta o
abate prematuro; custo de ruptura da produo; custo do ciclo de vida; custo de capital: estudo
de design, maquinaria, instalao, componentes, etc.; custo de operao (mo de obra,
energia, gua, etc.); custo de manuteno (mo de obra, componentes, terceirizao); e Custo
de abate (remoo do equipamento).
Logo, os apontamentos corretos destes custos de manuteno nos equipamentos,
conforme Souza (2007), de fundamental importncia para o gerenciamento dos mesmos, pois
alm de construir o histrico econmico do equipamento tambm est diretamente ligado ao
custo final do produto acabado. Por esta razo, os custos de manuteno so alocados nas
ordens de servio em um campo apropriado denominado centro de custo, no qual est instalado
o equipamento em que sero feitos os reparos. Cada tipo de servio efetuado em um
equipamento possui uma forma diferente de se alocar o custo e cabe ao departamento de
31
manuteno estabelecer a melhor maneira de informar a gerncia o quanto est se gastando
com manuteno para se obter determinado produto.


3.4 Estratgias organizacionais

A expresso estratgia derivada da palavra grega strategos, que, especificamente,
significa general. Assim, no sentido etimolgico da palavra estratgia denota a arte do
general em conduzir um exrcito por um caminho (GHEMAWAT, 2000).
Bethem citado por Oliveira (2002) corrobora a afirmativa do autor, mas prope uma
breve distino entre estratgia e ttica. Para esse autor, a estratgia a cincia dos
movimentos guerreiros fora do campo de viso do general e a ttica, sim, a cincia dos
movimentos guerreiros sob a orientao desse. Exemplificando esse conceito, Oliveira (2002)
cita que para alguns autores a estratgia se preocupa com a disposio do exercito e a ttica
com a forma de lutar.
Trazendo o conceito para o campo das empresas, tem-se que estratgia a forma de se
estabelecer caminhos, aes e programas por meio dos quais os objetivos e metas sero
alcanados (OLIVEIRA, 2002). Seguindo este entendimento, Slack et al (1999, p. 87), define
a estratgia como o padro global de decises e aes que posicionam a organizao em seu
ambiente e tm o objetivo de faz-la atingir seus objetivos de longo prazo".Neste sentido,
destaca Oliveira (1999) que no contexto organizacional, conceito de estratgia deve ser visto
como a arte das empresas em melhor utilizar seus recursos, tanto os fsicos, como os humanos
e financeiros, buscando dessa forma reduzir os problemas e expandir as oportunidades. Porter
(1997) confirma esta afirmativa, acrescentando que a estratgia de deciso de quais recursos
devem ser adquiridos e utilizados, possibilita maiores proveitos das oportunidades e minimiza
fatores que ameaam o alcance dos resultados desejados.
Logo, destaca Maximiano (1995), que o melhor conceito para estratgia o que
relaciona organizao com o seu ambiente, pois ao considerar essa relao a empresa define e
32
operacionaliza as aes que proporcionaro resultados timos para a relao estabelecida, e
mais condizentes com a sua realidade.
Dentro desse contexto, Oliveira (2002) contribui com uma concepo bem propcia
acerca da estratgia como relao da organizao com o ambiente em que se encontra
inserida. Nos dizeres do autor:
A estratgia dever ser, sempre, uma opo inteligente, econmica e vivel. E,
sempre que possvel, original e at ardilosa; dessa forma, constitui-se na melhor
arma de que pode dispor uma empresa para otimizar o uso de seus recursos, torna-
se altamente competitiva, superar a concorrncia, reduzir seus problemas e otimizar
a explorao das possveis oportunidades (OLIVEIRA, 2002, p 193-194)
Por fim, nesse conceito de estratgia que envolve a organizao e seu ambiente, que
este trabalho se encontra embasado. No obstante, dedica-se o tpico seguinte apresentao
de algumas discusses acerca da estratgia sobre o campo da manuteno industrial, visto que
este o foco principal de trabalho.


3.4.1 Estratgias de manuteno

Como ressalta Slack (1997, p.69-70), produo e manuteno devem caminhar juntas
para que se possa atingir o desempenho timo da organizao. Desta forma, observa o autor
que a manuteno deve traar suas estratgias de forma compatvel com os interesses e
necessidades de produo da empresa. Devendo, para tanto, adotar cinco condies de
desempenho de produo como pilares sobre os quais suas estratgias devem estar
direcionadas. A saber:
Qualidade: implica em fazer a coisa certa, do jeito certo, evitando erros. Logo a
manuteno auxilia a produo ao definir aes que visem o perfeito ajuste do
equipamento ao processo produtivo.
Rapidez: implica em minimizar o tempo entre o pedido por parte do
consumidor e a entrega do produto ou servio. A manuteno, baseada em seu
conhecimento, dever contribuir para o aprimoramento do processo produtivo,
33
focalizando a reduo dos tempos de fila, transporte e processamento. Para
tanto, dever estipular uma estratgia que d prioridade a esse critrio.
Confiabilidade: diz respeito execuo de aes que permitam a entrega dos
compromissos assumidos dentro dos prazos e condies acordadas com o
cliente. Nesse caso a manuteno tem importante papel, principalmente o de
no atrapalhar o processo produtivo. Por esta razo, a manuteno deve ter
como objetivo evitar paradas imprevistas, e para isto dever traar estratgias
para avaliao de indicadores de confiabilidade e manutenibilidade, em que se
deve monitorar e, se preciso treinar e capacitar toda a equipe, para se ter nveis
aceitveis de parada e at mesmo timos.
Flexibilidade: refere-se capacidade de adaptao da empresa, como por
exemplo, mudar a sua atividade produtiva para atender s novas necessidades
do consumidor. Para atingir esse desempenho preciso que a flexibilidade seja
um ponto comum entre o setor produtivo e o de manuteno. A estratgia neste
caso seria treinar e capacitar toda a equipe, para reagir rapidamente aos sinais
de mudana.
Custo: representa uma vantagem competitiva empresa, quando trabalhado
dentro de baixos nveis possibilitando uma melhor oferta de preo nos seus
produtos e/ou servios. Para isto, a manuteno pode contribuir
significativamente, ao executar suas atividades de forma planejada.
Seguindo essa linha de pensamento, Knupfer (2008), complementa que a estratgia de
manuteno torna-se significativa, quando h evoluo da tcnica e continuidade do processo
de produtivo. Portanto, observa esse autor que no atual cenrio de negcios, custos e prazos
esto entre os fatores decisivos para o melhor desempenho da empresa, o que no permite
mais que a manuteno execute seus servios sem que se tenha uma sistemtica plausvel. Ou
seja, as empresas no podem mais permitir que a manuteno trabalhe apagando incndios,
remediando as situaes para que o equipamento funcione; at uma prxima afobao.
Nesse contexto, enfatiza o autor supracitado que as organizaes precisam, nos dias
atuais, tomar suas decises fundamentadas em trs critrios bsicos: segurana, rentabilidade
e disponibilidade, para que consigam dessa forma otimizar os custos e maximizar a
disponibilidade dos equipamentos. Para isto, ele sugere que estratgias bsicas de manuteno
34
sejam adotadas: a reativa (corretiva), preventiva e preditiva. A seguir discorre-se sobre cada
uma delas.


3.4.1.1- Estratgia de manuteno corretiva

A manuteno corretiva consiste em manter um determinado equipamento em
funcionamento, at que ocorra a degradao ou quebra do mesmo. Logo, ela consiste na troca
pura e simples das peas danificadas, dada a quebra do equipamento. Como afirma Monchy
(1989), a manuteno corretiva corresponde a uma atividade de defesa (submeter-se,
sofrer), enquanto se espera uma prxima falha acidental. Machline (1994) confirma essa
afirmativa, expondo que a manuteno corretiva vista como a manuteno de emergncia,
que se limita apenas correo dos defeitos revelados inesperadamente. Contudo, lembra o
mesmo autor que no h indstria que possa dispensar este tipo de manuteno, mesmo tendo
a experincia lgica demonstrado que tambm o tipo de manuteno mais dispendiosa.
A este respeito explica Kunpfer (2008), que a estratgia de manuteno corretiva, gera
custos em conseqncia aos trabalhos no planejados e restaurao ou troca de peas, tambm
no programadas. Assim, para reduzir os custos preciso implementar procedimentos
tcnicos, amparados em fichas de diagnstico capazes de proporcionar respostas rpidas s
anomalias detectadas. Todavia, apesar dessas inconvenincias, a corretiva uma estratgia de
manuteno que pode ser utilizada em equipamentos no crticos, ou seja, naqueles cujas
falhas no afetam a operao, no causam danos ao meio ambiente e nem pem em risco a
segurana do operador, possibilitando desta forma o planejamento para troca ou o reparo do
componente no momento certo. Este segundo Slack (1999) deve ser considerado como o
instante em que se pode contar com a parada do equipamento sem prejuzo para a produo,
ou seja, quando h disponibilidade de mo de obra para o servio, e se tem o material e a
ferramenta necessria disponveis no almoxarifado.
Resumindo, Slack (1999) justifica a manuteno corretiva ao coloc-la como a forma
de atender a uma falha que nem sempre permite uma preparao ou planejamento prvio,
35
necessitando assim de uma ao de emergncia ou de urgncia da equipe de manuteno.
Como urgncia o autor define uma atividade que deve ser executada imediatamente. Mesmo
que se esteja desenvolvendo outra atividade, esta deve ser interrompida para se atender a
ocorrncia. No caso de uma emergncia, uma avaliao minuciosa deve ser feita e com isto
deve-se originar uma atividade de manuteno preventiva, preditiva ou uma melhoria no
equipamento.


3.4.1.2 - Estratgia de manuteno preventiva

A manuteno preventiva, segundo Schoeps (1994), uma tcnica que mantm
controle contnuo sobre os equipamentos, executando as operaes julgadas adequadas para
manter o bom funcionamento dos mesmos.
Ao contrrio da corretiva, a preventiva uma manuteno programada, cujo objetivo
principal evitar paradas de emergncia e colocar novamente o maquinrio em condies
adequadas de operao. Knupfer (2008) confirma essa afirmativa acrescentando que na
manuteno preventiva as atividades de manuteno so predefinidas independentemente da
condio em que se encontra o equipamento.
Logo, destaca Machline (1994) que a estratgia de manuteno preventiva tem por
objetivo reduzir ou evitar falhas, bem como a queda de desempenho por meio de um
planejamento com intervalos de tempo definidos, possibilitando deste modo que um controle
contnuo dos equipamentos seja mantido e que as operaes julgadas convenientes sejam
efetuadas, tanto com relao ao menor ndice de falhas, quanto a intervalos regulares.
Contudo, ressalta o autor que o sucesso deste tipo de manuteno depende da compreenso de
seus conceitos por parte de todo o pessoal da organizao, desde o cho de fbrica at a alta
gerncia. Neste sentido, Martins (1998) conclui que a manuteno preventiva uma srie de
trabalhos com programao preestabelecida, que exige muita disciplina para ser bem
executada.
36
Finalizando, Schoeps (1994) explica que mesmo sendo uma estratgia eficiente, a
manuteno preventiva tem as suas vantagens e desvantagens. Como vantagens ele cita a
programao de execuo e de custos das atividades da manuteno, bem como a eliminao
de trabalhos no planejados. Alm oferece uma melhor utilizao de recursos e economia de
custos, j que uma estratgia que no atua sobre os problemas, mas sim antes que eles
aconteam. Por outro lado, uma estratgia que demanda maior dedicao e conhecimento,
pois exige acompanhamento, controle rigoroso e constante entre o planejado e o executado,
desde a fase de projeto. Isto para evitar que a estratgia delineada seja incompatvel
realidade a qual esta implementada.
Portanto, o mais conveniente que a estratgia de manuteno preventiva seja
colocada em prtica somente quando toda a equipe de manuteno tiver alguma experincia
com a manuteno corretiva, pelo menos de doze meses. Requisito que tambm vlido para
o responsvel pelo setor. Alm disso, importante que alguns formulrios sejam adotados
para facilitar a priorizao dos equipamentos que devem ser colocados na lista para
manuteno preventiva. Sendo um deles o apresentado abaixo:
QUADRO 2 - Para auxlio seleo de equipamentos para o Programa de Manuteno
Preventiva

Data: ___/___/___ Responsvel: ____________________________________
Tipo do equipamento:
_________________________________________________________________________________
Modelo:
_______________________________________________________________________________________
N de srie/cdigo:
_____________________________________________________________________________________
Fabricante:
_______________________________________________________________________________________
QUESTES S N
1. O equipamento tem partes mveis que requerem ajuste ou lubrificao?
2. O equipamento tem filtros que requerem limpeza ou trocas peridicas?
3. O equipamento tem bateria que requer manuteno peridica ou substituio?
4. O uso do equipamento pode ocasionar algum dano ao usurio ou operador?
5. Voc acredita que a manuteno preventiva ir reduzir uma determinada
falha que ocorre de maneira freqente?

6. Existe a necessidade de uma calibrao freqente do equipamento?
7. Em caso de paralisao desse equipamento, outros servios ficaro comprometidos?
8. Existe alguma solicitao da administrao para a manuteno
preventiva especificamente para esse equipamento?

Fonte: Gerenciamento de Manuteno de Equipamentos Hospitalares
37
Por meio dessa tabela o GMEH (2009) considera ser bem provvel que sejam
selecionados os equipamentos certos para a preventiva. Contudo, o responsvel dever avaliar
dentre os selecionados aqueles equipamentos que tero condies de serem mantidos
imediatamente, bem como os que podem ser mantidos a mdio prazo e aqueles cuja
manuteno preventiva dever ser terceirizada.


3.4.1.3 - Estratgia de manuteno preditiva

Segundo Slack (1999), a manuteno preditiva programa tarefas especficas de
manuteno, somente quando elas forem necessrias. Ela no elimina totalmente todos os
aspectos dos programas tradicionais preventivos e corretivos, porm pode reduzir o nmero
de falhas inesperadas, bem como fornecer uma ferramenta de programao mais confivel
para as tarefas rotineiras de manuteno. Neste sentido, Martins (1998) define manuteno
preditiva como o mtodo de antecipar um futuro problema no equipamento, sendo quase toda
terceirizada devido necessidade de tecnologia especifica.
Para Viana (1991), a manuteno preditiva a monitorao ou acompanhamento
peridico do desempenho e/ou deteriorao de partes das mquinas, cuja finalidade fazer a
manuteno somente quando e se houver necessidade. Logo, Knupfer (2008) revela que a
estratgia de manuteno preditiva tem como finalidade o planejamento e execuo das
atividades de manuteno, baseadas no nvel de desgaste do equipamento, que medido
atravs de vibrao, absoro de eletricidade e da qualidade do leo. Por meio dos resultados
dessas medies, avalia-se, o estado do equipamento e determina-se as aes que devero ser
executadas.
Desse modo, Mirshawka (1993) equipara a manuteno preditiva manuteno
preventiva, pois acredita serem ambas baseadas no conhecimento do estado/condio de um
item, atravs de medies peridicas ou continuas de um ou mais parmetros significativos.
Contudo, a manuteno preditiva busca a deteco precoce dos sintomas derivados de uma
anomalia. Mas continuam sendo denominaes equivalentes: manuteno baseada na
condio e manuteno baseada no estado ou manuteno condicional..
38
4 - METODOLOGIA


Segundo Gil (2002), a pesquisa cientfica refere-se a um conjunto de aes que tem
por finalidade solucionar problemas sugeridos atravs de procedimentos racionais e
sistemticos. Lakatos e Marconi (1991), corrobora esta afirmativa acrescentando que a
metodologia uma tcnica por meio da qual a investigao do problema proposto torna-se
vivel, possibilitando que os objetivos almejados sejam realmente alcanados. Neste sentido,
a metodologia proporciona a explicao minuciosa, detalhada, e rigorosa de todos os
procedimentos a serem adotados pelo pesquisador, a fim de explicar como a pesquisa ser
realizada.
Neste sentido, esta seo tem por finalidade apresentar as caractersticas especificas a
esta pesquisa, o universo e amostra que contriburam para sua realizao, bem como os
instrumentos utilizados para a coleta dos dados pertinentes mesma. Finalizando a seo,
apresenta-se o objeto pesquisado e a anlise dos dados obtidos.


4.1 - Tipo de pesquisa

Segundo Marconi e Lakatos (2002), a definio do tipo de pesquisa mostra-se muito
complexa devido aos vrios conceitos existente acerca do tema. Contudo, as autoras propem
dois critrios bsicos para caracterizar a pesquisa, os quais so: quanto aos meios, refere-se
aos instrumentos ou tcnicas utilizadas para o desenvolvimento do trabalho e quanto aos fins,
que refere-se aos objetivos traados.
As autoras supracitadas destacam ainda que quanto aos meios a pesquisa pode ser
classificada como:
39
de campo: a investigao realizada no local onde ocorreu o fenmeno ou que
possui os elementos necessrios para explic-lo. Nesta pode-se utilizar de
questionrios, entrevistas e observao participante ou no participante.
documental: a investigao se d por meio de documentos conservados no
interior de rgos pblicos, privados ou pessoais de qualquer natureza. Como
exemplo tem-se os seguintes documentos; memorandos, cartas pessoais,
dirios, balancetes, ofcios, etc.
bibliogrfica: a pesquisa feita a partir de referncias tericas publicadas em
livros, jornais, revistas, dentre outros.
estudo de caso: caracteriza-se pela investigao sobre um indivduo, famlia,
grupo, que seja representativo do universo pesquisado.
E quanto aos fins a pesquisa pode se caracterizar como exploratria, descritiva ou
explicativa. A pesquisa exploratria tem por funo proporcionar maior conhecimento sobre o
tema ou problema da pesquisa. A descritiva exige conhecimento prvio sobre o problema e
seu objetivo principal consiste na descrio de caractersticas de grupos, bem como em
descobrir a existncia de relao entre variveis.
Desta forma, adotou-se neste estudo os critrios propostos pelas autoras, tanto quanto
aos fins, como, quanto aos meios.
Quanto aos fins, a pesquisa caracteriza-se de natureza exploratria, por proporcionar
maior familiaridade com o problema. Tende constatao de algo em uma determinada
organizao, objetivando o aperfeioamento de idias ou descobertas de intuies.
Quanto aos meios, a pesquisa caracteriza-se como documental, bibliogrfica, de
campo e um estudo de caso. A pesquisa documental justifica-se pelo uso de verificao de
documentos da empresa tais como: planilhas de custos, relatrios financeiros, documentos que
expressam suas polticas, valores e histrico. Pesquisa bibliogrfica por valer-se na
fundamentao terica de publicaes de diferentes autores, sobre temas como histrico da
funo manuteno, conceitos da manuteno, importncia da manuteno, tipos da
manuteno, gerenciamento de custos, benefcios da manuteno, anlise de falhas e
estratgias. De acordo com Gil (2002), colabora para um conhecimento mais amplo sobre o
tema, contribuindo posteriormente para maior clareza e praticidade no desenvolvimento do
mesmo. Pesquisa de campo por utilizar de entrevistas e questionrios, aplicados aos
40
funcionrios do objeto estudado. Estudo de caso, por mencionar unicamente a empresa Gecal
Indstria e Comrcio de Produtos Minerais Ltda. Tendo como foco principal o setor de
britagem.
Por fim, esta pesquisa classifica-se ainda como quali-quantitativa. Qualitativa por no
ter como objetivo simplesmente registrar ou descrever os fatos, ou seja, quantificar o
fenmeno em estudo, mas trabalhar com descries, comparaes e interpretaes
acerca do problema proposto (SILVA e MENEZES, 2000). Neste sentido, a pesquisa buscou
coletar dados que evidenciassem o conhecimento dos trabalhadores em relao a funo
desempenhada, bem como os pontos positivos e negativos inerentes a mesma. Por outro lado,
a pesquisa se classificou tambm como quantitativa, por possibilitar a quantificao do
fenmeno em estudo, que segundo Silva e Menezes (2000) implica na traduo de suas
variveis em nmeros, opinies e informaes que permitem classific-lo e analis-lo.
Definidas as caractersticas desta pesquisa, torna-se possvel estabelecer as etapas da
investigao, como demonstradas a seguir.


4.2 - Universo e amostra

A fim de atender aos objetivos propostos e responder ao problema definido neste
estudo, o processo investigatrio foi realizado por mtodos distintos, buscando desta forma
obter um instrumental de registro de dados vlidos, capaz de fornecer confiabilidade aos
resultados a serem alcanados.
Assim, utilizou-se da amostragem no-probabilstica, que segundo Gil (2002)
constitui, dentre todos os tipos de amostragem, no mais simples por no despender de
qualquer rigor estatstico. Na amostragem no-probabilistica o pesquisador seleciona os
elementos a que tem acesso, com o intuito de que estes possam de alguma forma representar o
universo a ser estudado. Alm disso, o uso de amostragens no-probabilsticas se justifica por
no ser a inteno da pesquisa refletir exatamente a populao pesquisada e, tambm por ser
41
menos complexa que uma pesquisa com amostragem probabilstica, tanto no que se refere ao
tempo, como aos recursos financeiros, materiais e humanos, necessrios (MATTAR, 1996).
Quanto ao critrio de escolha da amostra a ser pesquisada, esta foi selecionada
intencionalmente. Segundo Gil (2002) a seleo intencional aquela em que o pesquisador
escolhe de acordo com suas intenes, os elementos da populao que constam com
caractersticas tpicas ou representativas do universo a ser pesquisado,
Assim, o universo pesquisado envolveu a empresa Gecal Indstria e Comrcio de
Produtos Minerais Ltda. Sendo a amostra composta pelos trabalhadores do setor de
manuteno, mais especificamente treze funcionrios, que corresponde a 17,33% do total de
trabalhadores da empresa pesquisada.


4.3 - Instrumentos e procedimentos para coleta dos dados

Os instrumentos adotados para coletar os dados iniciais, ou seja, aqueles necessrios
ao melhor conhecimento e descrio da empresa foram: anlise documental, entrevista com o
encarregado do setor de manuteno da empresa, e a observao participante.
Atravs de consultas a documentos que relatam as polticas, valores e o histrico geral
da Gecal, somadas a vivncia e conhecimento do pesquisador/funcionrio da empresa,
identificou-se as principais caractersticas e algumas particularidades da mesma, as quais se
encontram descritas na seo 5 deste trabalho, item Objeto de estudo. Este levantamento
iniciou-se no segundo semestre de 2008, ocasio de elaborao do projeto de pesquisa, sendo
aperfeioado neste semestre com o inicio da pesquisa propriamente dita.
Posteriormente utilizou-se como instrumentos de coleta de dados a entrevista
(Apndice A) e o questionrio (Apndice B), buscando com essas tcnicas obter dados
relevantes ao cumprimento do propsito deste estudo.
A entrevista foi realizada com o encarregado do setor de manuteno geral, no dia
30/04/2009, no local de trabalho do mesmo. O roteiro pr-definido conteve 9 questes, cujo
42
objetivo foi conhecer previamente o setor e obter informaes acerca de seu funcionamento
na empresa em geral e especialmente na rea de britagem, para a partir de ento elaborar o
questionrio a ser aplicado a todos os funcionrios do setor, inclusive ao encarregado. Isto
porque, a entrevista foi somente para se ter um conhecimento prvio e servir como um
parmetro para a elaborao do questionrio.
Assim, foram aplicados 13 questionrios semi-estruturados, contendo 28 questes,
sendo 03 abertas e 25 questes fechadas. Nas questes abertas buscou-se identificar o perfil e
o conhecimento de cada funcionrio sobre a rea e funo em que trabalham, bem como os
pontos que consideram positivos e negativos em relao s mesmas. A coleta desses dados foi
realizada no dia 11 de maio de 2009. Os questionrios foram entregues aos funcionrios no
inicio do expediente de trabalho e recolhidos ao final do mesmo.
Definida a metodologia deste estudo, procede-se ento a apresentao da organizao
estudada e posteriormente anlise dos dados e discusso dos resultados encontrados.


4.4 - Objeto de estudo

A empresa Gecal Indstria e Comrcio de Produtos Minerais Ltda., foi fundada em
dezembro de 1984 e vem se destacando no mercado nos ltimos cinco anos. uma empresa
de mdio porte, que atua a 25 anos no segmento de minerao de calcrio, produzindo e
comercializando brita, corretivo agrcola e cal, estas destinadas comercializao para
indstrias siderrgicas e tambm para setores de agro negcio.
Visando a responsabilidade scio-ambiental a empresa busca alcanar seus objetivos,
mas utilizando-se da filosofia de que no se faz necessrio destruir e nem causar impacto no
ambiente onde se encontra. uma constante busca para oferecer excelentes produtos aos
clientes ao mesmo tempo em que se responsabiliza por devolver de maneira mais justa tudo
quilo que retira do meio ambiente.
43
Localizada na regio centro-oeste de Minas Gerais na cidade de Pains, a empresa
conta atualmente com uma produo mdia anual de 210.000(duzentos e dez mil) toneladas
de calcreo corretivo agrcola, 180.000 (cento e oitenta mil) toneladas de brita e 30.000 (trinta
mil) toneladas de cal, constituindo um quadro de setenta e cinco colaboradores diretos e 45
indiretos.
A empresa possui um escritrio central, onde concentra-se a maior parte da rea
administrativa, um almoxarifado, e reas de produo e manuteno. Esta se responsabiliza
por atender toda a empresa, sendo divida em cinco setores: Britagem, Moagem, Forno de Cal,
Hidratao da Cal e Destilaria/Coogerao de energia. Como reas de manuteno tm-se trs
galpes que possuem em mdia 400 mt cada um, sendo divididos em manuteno mecnica,
manuteno industrial e manuteno eltrica.
As atividades do setor de manuteno iniciam-se as 07:00 hs da manh, tendo um
intervalo para almoo e descanso de 11:00 s 12:15, e finalizando suas tarefas as 16:50 hs da
tarde. Na pgina seguinte, apresenta-se uma foto ilustrativa da vista rea da empresa, e em
seguida faz-se uma breve descrio acerca do setor de britagem, apresentando tambm uma
foto do mesmo, por ser o foco deste trabalho.



















Figura 1 - Foto area da empresa
Fonte: Dados da pesquisa, 2009


44
Setor de Britagem

O setor de britagem consiste em vrios equipamentos posicionados em uma linha de
produo contnua, o que faz de um dependente do outro. O setor possui: 10 transportadores
de correia, 1 britador primrio, 3 britadores secundrios e 3 peneiras selecionadoras. neste
setor que se inicia todo o processo produtivo da empresa.
Mesmo sendo formado em sua maioria por equipamentos considerados novos, o setor
de britagem consiste em um processo de desgaste intenso, o que faz da manuteno pea
fundamental para a disponibilidade dos equipamentos deste setor.
Figura 2 Setor de Britagem da Gecal
Fonte: Dados da pesquisa, 2009

Apresentado o objeto de estudo, apresenta-se a seguir a interpretao dos dados e
discusso dos resultados obtidos.



45
4.5 - Interpretao dos dados

Neste trabalho, os dados coletados foram tratados e analisados de forma quantitativa e
qualitativa. A primeira devido ao emprego do software Excel para tabular o dados e
representar os resultados em grficos com os devidos percentuais de respostas. E qualitativa
pela anlise de contedo, que Segundo Bardin (1997) pode ser definida como um conjunto de
tcnicas de anlise que utiliza procedimentos sistemticos e objetivos de descrio do contedo das
mensagens e de indicadores qualitativos ou no que permitam a inferncia de conhecimentos
relativos s condies de produo e/ou recepo dessas mensagens.
Assim, a apresenta-se primeiramente o perfil da amostra que colaborou com a
consecuo deste estudo, e em seguida a discusso dos resultados obtidos.

46
5 - RESULTADOS E DISCUSSES


Apresenta-se nesta seo a anlise dos resultados obtidos dos propsitos que foram
traados nesta pesquisa. A comear pela definio do perfil da amostra que colaborou para a
concretizao dos mesmos, passando em seguida para a discusso de cada uma das questes
levantadas acerca do objeto deste estudo.


5.1 - Perfil scio-econmico dos colaboradores da manuteno da Gecal

O setor de manuteno da empresa Gecal, formado em sua totalidade (100%) por
funcionrios do sexo masculino. Sendo a maior parte dos entrevistados, (53,84%) pessoas
jovens que tm entre 25 a 31 anos de idade, e uma parte significativa (30,77%) possuem idade
superior a 39 anos. A maioria dos abordados (84,61%) so casados, possuem o ensino mdio
completo (46,15%) e um percentual relativamente alto (23,09%) possui o ensino mdio
incompleto.
Observa-se ainda que, a maior parte dos entrevistados (38,46%) tem de 1 a 3 anos de
trabalho na Gecal, e atua na funo atual (46,05%) por igual perodo. Nota-se ainda que um
percentual relativamente alto (23,07%) esta na empresa a mais de 6 anos e atua na mesma
funo, na qual e iniciou at os dias de hoje. E com um percentual tambm de 23,07% tem-se
aqueles que esto a menos de 1 ano na empresa.
Dos cinco funcionrios que trabalham diretamente na empresa 60% so mecnico e os
40% restantes so eletricistas. J dos oito terceirizados todos so mecnicos montadores.
Os funcionrios de manuteno da Gecal so ainda, em sua grande maioria, pessoas
cuja renda familiar no ultrapassa a trs salrios mnimos. Esses resultados so especificados
na TAB.2, seguinte.
47
TABELA 2 - Perfil scio econmico dos colaboradores da manuteno
Sexo
Masculino
Feminino
100,00%
0,00%


Idade
Menos de 18 anos
De 18 a 24 anos
De 25 a 31 ano
De 32 a 38 anos
Acima de 39 anos
0,00%
7,70%
53,84%
7,69%
30,77%


Estado civil
Solteiro
Casado
Separado
Vivo
Outros
7,70%
84,61%
0,00%
0,00%
7,69%



Grau de
escolaridade
Ensino fundamental completo
Ensino fundamental incompleto
Ensino mdio completo
Ensino mdio incompleto
Ensino superior completo
Ensino superior incompleto
15,38%
15,38%
46,15%
23,09%
0,00%
0,00%

Renda Familiar
Menos de 1 salrio mnimo
De 1 a 3 salrios mnimos
Acima de 4 salrios mnimos
0%
84,61%
15,39%
Tempo de
trabalho na Gecal
Menos de 1 ano
De 1 a 3 anos
De 4 a 6anos
Acima de 6 anos
23,07%
38,46%
15,4%
23,07%
Tempo de
trabalho na atual
funo
Menos de 1 ano
De 1 a 3 anos
De 4 a 6anos
Acima de 6 anos
14,80%
46,05%
16,08%
23,07%
Fonte: Dados da pesquisa

Definido o perfil da amostra, procede-se a anlise das questes propostas no
questionrio e tambm no roteiro da entrevista.


5.2 Percepo dos colaboradores do setor de manuteno geral

As primeiras questes colocadas aos entrevistados, teve como objetivo identificar o
funcionamento do setor de manuteno da empresa pesquisada. Assim definiu-se como
critrios de anlise a existncia de procedimentos de manuteno e operao, de inspeo de
equipamentos, de estoque e armazenagem. Os resultados obtidos so os apresentados abaixo.
48
A primeira questo feita conforme os critrio de anlise estabelecido, foi se a empresa
possui manuais de procedimentos de manuteno. Os resultados obtidos so expressos no
GRAF. 1 seguinte.

GRFICO 1 - Manuais de procedimentos de manuteno
53,85%
46,15%
42%
44%
46%
48%
50%
52%
54%
56%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa

De acordo com os dados e resultados expressos nesse grfico, percebe-se que a
maioria dos entrevistados (53,85%) concordam totalmente que a empresa possui existncia de
algum tipo de manual ou procedimento que auxilie na atividade de manuteno da mesma.
Contudo, tem-se um percentual relativamente alto (38,46%) daqueles que disseram
discordarem totalmente que a empresa dispem de manuais e procedimentos de manuteno.
Percebe-se, portanto que o percentual entre aqueles que concordam totalmente para aqueles
que no concordam totalmente muito pequeno, apenas 7,7%. Considerando a importncia do
conhecimento terico e de procedimentos corretos para se fazer a manuteno essa pequena
diferena torna-se preocupante. Esperava-se um retorno positivo de pelo menos 70% dos
entrevistados.
O segundo questionamento foi sobre a existncia de registros e/ou formulrios para
anotao de resultados de manuteno (problemas ocorridos, troca de peas). O GRAF. 2
seguinte revela os resultados encontrados.


49
GRFICO 2 - Registros de ocorrncias da manuteno
23,08%
23,08%
53,85%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
Sempre Raramente Nunca
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa

De acordo com os resultados demonstrados neste grfico, a empresa no adota
efetivamente esse tipo de procedimento, j que a maioria dos abordados (53,85%) afirmaram
que raramente se registra os acontecimentos da manuteno em formulrios. Um fato
interessante que houve um empate em relao s duas extremidades. Ou seja, o percentual
daqueles que disseram que as ocorrncias de manuteno so sempre registradas (23,08%), se
iguala ao percentual daqueles que afirmaram que nunca so (23,08%).
A terceira questo levantada abordou sobre a existncia de padres e programao
para reforma e troca de peas dos equipamentos na empresa. Os resultados dessa questo so
demonstrados no GRAF.3, na pgina seguinte.
GRFICO 3 - Padres e programao para reforma e troca de peas dos equipamentos
30,77%
69,23%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009
50
Os dados expressos nesse grfico revelam que a maioria das pessoas abordadas
(69,23%) discordam totalmente da existncia de padres de reforma e troca de peas dentro
da empresa. Enquanto 30,77% concordam totalmente com a existncia dessa prtica. Logo,
estes dados permitem dizer que o uso de padres e programao para reforma e troca de peas
dentro da Gecal, ainda uma prtica pouco utilizada.
A quarta questo versou sobre o uso de procedimentos padro na operao dos
equipamentos da Gecal. No GRAF.4, tem-se os resultados dessa indagao.
GRFICO 4 - Procedimentos padro na operao dos equipamentos
61,54%
38,46%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
e
r
c
e
n
t
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a
l

Fonte: Dados da pesquisa
Os dados deste grfico revelam uma maioria (61,54%) que concorda totalmente com
esta situao. Se tratando de prticas de procedimentos corretos para a utilizao de um
equipamento, significante o resultado de 38,46% que aponta a no utilizao deste meio.
Assim, estes resultados permitem dizer que, embora a maioria dos abordados
concordem com o fato, a Gecal pouco eficiente em relao a prtica de procedimentos
padro ao operar seus equipamentos.
A quinta questo levantada tratou da disponibilidade de especificaes dos
equipamentos encontradas no setor de manuteno da Gecal. Os resultados so revelados no
GRAF. 5, seguinte.

51
GRFICO 5 - Disponibilidade de especificaes dos equipamentos
53,85%
46,15%
42%
44%
46%
48%
50%
52%
54%
56%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
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n
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l

Fonte: Dados da pesquisa
Demonstrados os resultados, nota-se que 53,85% dos abordados concordam que a
empresa disponibiliza, no setor de manuteno, materiais relacionados especificao dos
equipamentos. Contudo, para 46,15% dos abordados esta afirmativa no verdadeira. Nesta
anlise, os resultados tambm deixam claro que, embora os funcionrios tenham em sua maior
parte concordado totalmente com este fato, o ndice encontrado dos que discordam totalmente
relativamente alto. A existncia de fichas de especificaes de equipamentos, produtos e
processos um fator primordial para o bom funcionamento de qualquer empresa.
Analisando os resultados obtidos nas questes anteriores, relativas aos mtodos e
procedimentos de manuteno adotados pela empresa Gecal (manuais de manuteno,
registros de ocorrncias, padres e programao para reforma e troca de peas, especificaes
de equipamentos, etc.) percebe-se que embora os resultados tenham apresentados em sua
maioria como positivos, o percentual negativo, ou seja, daqueles que discordam que a
empresa adota tais prticas, tambm relativamente alto em quase todas as questes, o que
sugere que a empresa precisa ser mais eficiente sobre esse aspecto. Essa afirmativa pode ser
confirmada por alguns autores, como Tavares e Kardec e Nascif, abordados na
fundamentao terica deste trabalho. A saber:
Para Tavares (1993) o desenvolvimento de relatrios concisos e especificados,
pertinente a cada nvel gerencial e de fcil anlise, talvez at acompanhados de suas
52
respectivas tabelas, ndices e grficos, facilitam e possibilitam a tomada de decises e o
estabelecimento de metas, no setor de manuteno.
Para Kardec e Nascif (2000), no cenrio atual os relatrios de manuteno so
essenciais para que as organizaes possam pensar e agir estrategicamente, e buscar junto ao
processo produtivo a excelncia empresarial.
O sexto questionamento refere-se sobrecarga dos equipamentos, ou seja, se eles
operam alm de sua capacidade limite. Os resultados so expressos no GRAF. 6, abaixo.
GRFICO 6 - Sobrecarga dos equipamentos
30,77%
7,69%
61,54%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Sempre Raramente Nunca
P
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r
c
e
n
t
u
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l

Fonte: Dados da pesquisa
Os resultados obtidos demonstram que 61,54% das pessoas entrevistadas relatam que
raramente h excesso de carga nos equipamentos. J 30,77% dos questionados dizem que a
sobrecarga sempre foi um fato dentro da empresa. Enquanto para a minoria (7,69%) nunca
houve a ocorrncia do mencionado. Mesmo que os resultados apontem para um
acontecimento raro na empresa, entende-se, um processo que precisa ser melhorado, pois
mesmo que por perodos curtos, a sobrecarga dos equipamentos pode gerar falhas em alguns
componentes, comprometendo assim a vida til do equipamento.
O stimo questionamento refere-se disponibilidade de ferramentas e instrumentos
necessrios a manuteno. Esta questo tem seus resultados ressaltados no GRAF.7, abaixo.


53
GRFICO 7- Disponibilidade de ferramentas e instrumentos necessrios a
manuteno
30,77%
69,23%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
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l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009

Observa-se neste grfico que a maior parte dos abordados (69,23%) discordam
totalmente da existncia desta prtica na Gecal. A outra parte (30,77%) restante concorda
totalmente com tal fato.
Visto que, a disponibilidade de uma boa ferramenta influncia diretamente na
qualidade e no rendimento do servio executado, o ndice encontrado na Gecal preocupante,
de forma que, no uma prtica adotada constantemente dentro da empresa.
O oitavo e ltimo questionamento, acerca dos procedimentos e operao de
manuteno, versou sobre os tipos de manuteno realizados na empresa. Os resultados desta
questo so apresentados no GRAF. 8, abaixo.
GRFICO 8 - Tipos de manuteno na Gecal
0,00%
100,00%
0,00%
0,00%
20,00%
40,00%
60,00%
80,00%
100,00%
120,00%
Preventiva Corretiva Preditiva
P
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l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009
54
Como mostram os dados e resultados expressos neste grfico, a empresa Gecal adota
somente a manuteno corretiva, pois 100% dos funcionrios abordados afirmaram ser este o
nico procedimento de manuteno realizado. Isto sugere a ineficincia da empresa, pois a
utilizao nica e exclusiva da estratgia corretiva, como explicou Kunpfer (2008), gera
custos em conseqncia aos trabalhos no planejados e restaurao ou troca de peas, tambm
no programadas. O ideal, como destacado pelo autor que ela seja adotada em equipamentos
no crticos, ou seja, aqueles que no comprometem a segurana do homem, no prejudica o
meio ambiente e nem afeta negativamente o processo produtivo como um todo.
A prxima questo faz referncia a inspeo de manuteno, a esse aspecto, buscou
identificar o conhecimento dos funcionrios sobre a inspeo de equipamentos. Os resultados
desse questionamento so apresentados no GRAF. 9, seguinte.
GRFICO 9 - Conhecimento dos funcionrios sobre inspeo de equipamentos
7,69%
38,46%
53,85%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
Sim.Tenho total
conhecimento do que
seja.
Sim. J ouvi f alar,
mas no tenho
conhecimento do que
seja.
No. No sei do que
se trata.
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Fonte: Dados da pesquisa, 2009

De acordo com os dados deste grfico, a maior parte das pessoas abordadas (53,85%)
tem total conhecimento sobre o que seja a inspeo de equipamentos. J 38,46% disseram ter
ouvido falar, mas que no tem conhecimento do que realmente seja. Enquanto que para o
restante, 7,69%, tal mtodo totalmente desconhecido.
O prximo questionamento proposto, abordou sobre a existncia de programas e
mtodos de inspeo dentro da Gecal. O GRAF. 10 apresenta os resultados pertinentes a esta
questo.

55
GRFICO 10 - Existncia de programas e mtodos de inspeo
61,54%
38,46%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
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Fonte: Dados da pesquisa, 2009

Observa-se neste grfico que a maior parte dos abordados (61,54%) discordam
totalmente da existncia de programas e mtodos de inspeo dentro da Gecal. O restante
(38,46%) concorda totalmente com este fato.
Os resultados expressos apontam uma tendncia da empresa em no utilizar programas
e mtodos de inspeo, j que um percentual elevado dos entrevistados discorda totalmente da
existncia desta prtica dentro da empresa.
Na sequncia abordou-se sobre os benefcios da inspeo nos equipamentos para a
empresa. Nesta, os funcionrios abordados contriburam citando os benefcios apresentados
na TAB. 3, seguinte.

TABELA 3 - Benefcios de se fazer inspeo.
Respostas
N
Respostas
%
No responderam 4 30,8%
Prever danos nas peas, prolongando sua durabilidade e evitar queda de produo. 1 7,7%
Prolonga a vida til do equipamento e aumenta a produo. 1 7,7%
O controle de qualidade de produo e a conservao do equipamento. 1 7,7%
Reduo de custos. 1 7,7%
Ganho de produo. 2 15,4%
Diminuir interrupes na produo, e maior qualidade com a programao da manuteno. 2 15,4%
Evitar paradas e aumentar a produo. 1 7,7%
Total 13 100,0%
Fonte: Dados da pesquisa, 2009
56
A partir desses resultados pode-se dizer que os benefcios originados pela prtica da
inspeo, se encontram claros para a maioria dos entrevistados, j que 69,20% souberam
opinar sobre o assunto. Embora, 30,80% no souberam opinar. Dentre as opinies colocadas,
a reduo de interrupes na produo, a melhoria na qualidade da manuteno, por meio da
programao, e o ganho de produtividade, foram os benefcios mais citados pelos abordados,
atingindo-se em cada um o percentual de 15,4%.
Finalizadas as anlises relativas inspeo nos equipamentos da empresa Gecal,
procedeu-se s consideraes dos resultados obtidos com relao s questes pertinentes ao
estoque e armazenagem de peas e materiais, da mesma.
A existncia de estoque de peas de reposio foi o primeiro questionamento realizado
aos entrevistados, sobre o assunto. Os resultados so os expressos no GRAF. 11 abaixo.
GRFICO 11 - A empresa possui estoque de peas de reposio.
69,23%
30,77%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009
Os dados expressos neste grfico revelam que a maioria (69,23%) das pessoas
abordadas demonstram concordarem totalmente com a existncia de estoque de peas de
reposio dentro da empresa. Para os demais (30,77%), esta no uma prtica utilizada dentro
da empresa. Isto sugere que embora haja estoque de peas, pode ser que nem todas sejam
adequadas, j que como disse o encarregado em entrevistas a empresa no possui um padro
ou procedimentos adequados para aquisio de peas para os equipamentos
(ENCARREGADO DE MANUTENO, 2009).
Sequencialmente questionou-se aos abordados, se as peas que esto disponveis em
estoque so adequadas utilizao. Os resultados encontrados so demonstrados no grfico a
seguir.
57
GRFICO 12 - As peas disponveis so adequadas
53,85%
46,15%
42%
44%
46%
48%
50%
52%
54%
56%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009
De acordo com as respostas obtidas a maioria (53,85%) dos respondentes
concordaram totalmente com o questionado, afirmando que as peas em estoque so
adequadas para a utilizao. Enquanto que para 46,15% dos entrevistados as peas
disponveis, em estoque, no so adequadas para o uso.
Analisando os resultados expostos neste grfico pode-se dizer que a Gecal no
eficiente no que se diz respeito disponibilidade de peas adequadas em seu estoque,
podendo gerar assim, atrasos e danos mesma, excluindo a possibilidade de aumento de
produo e reduo de custos.
No prximo grfico so apresentados os resultados da questo da estocagem das peas
em ambientes adequados. As respostas obtidas so demonstradas no GRAF. 13, seguinte.
GRFICO 13 - As peas so armazenadas em ambientes adequados
69,23%
30,77%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009

58
Os resultados obtidos neste grfico revelam que 69,23% dos questionados concordam
totalmente com o referido. Uma quantia significante de 30,77% discorda totalmente com o
fato em questo.
Logo, os resultados encontrados nesta anlise mostram que a Gecal pouco eficiente
no que tange ao armazenamento de suas peas, podendo comprometer o componente e
consequentemente acarretar danos ao equipamento no qual ser utilizado.
Apresentados os resultados sobre as condies de estoque e armazenagem de peas e
materiais da empresa Gecal, faz-se as consideraes acerca das condies de ambiente de
trabalho no setor de manuteno.
Para se conhecer sobre o ambiente de trabalho do setor de manuteno da Gecal,
foram colocadas as seguintes questes: segurana no trabalho; relacionamento com os colegas
de trabalho, treinamento e capacitao profissional. Sendo essas apresentadas a seguir.
No que se refere segurana no trabalho, avaliou-se nesta questo se a empresa
oferece equipamentos de segurana e proteo individual aos funcionrios. Os resultados
desta questo so apresentados no GRAF 14. seguinte.
GRFICO 14 - Segurana no trabalho
100,00%
0,00%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
Concordo totalmente Discordo totalmente
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009
Nota-se, nesta anlise que todos os abordados (100%) concordam totalmente que a
empresa oferece equipamentos de segurana necessrios para a realizao do trabalho.
Em seguida verificou-se a questo do relacionamento com os colegas de trabalho. Os
resultados obtidos para esta questo esto expressos no GRAF. 15 seguinte.
59
GRFICO 15 - Relacionamento com os colegas de trabalho
30,77%
53,85%
15,38%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
timo Bom Regular
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009

As respostas obtidas no grfico revelam que a maioria (53,85%) dos questionados
demonstraram existir um bom relacionamento entre os funcionrios da empresa. No entanto,
30,77% dos funcionrios consideram haver entre eles um timo relacionamento, portanto um
ndice significante. E j para 15,38 % dos entrevistados acreditam na existncia de um
relacionamento regular entre eles.
Finalizando o item ambiente de trabalho, questionou-se sobre treinamento e
capacitao profissional dos funcionrios. O GRAF. 16, revela os resultados obtidos.
GRFICO 16 A empresa oferece treinamento para os funcionrios da
manuteno
0,00%
38,46%
61,54%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Sempre Raramente Nunca
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009.

60
De acordo com os resultados expostos neste grfico, a maioria (61,54%) da populao
analisada diz que raramente a empresa oferece treinamento para seus funcionrios. E para
38,46% dos questionados a empresa nunca ofereceu treinamento para os mesmos.
O treinamento uma ferramenta de grande importncia em uma empresa que visa a
excelncia e a qualidade em seus resultados, logo nota-se que a Gecal falha neste ponto.


5.2.1 Percepo dos colaboradores da manuteno sobre as ocorrncias cotidianas da
britagem

Para conhecer um pouco mais sobre esse setor, que o foco principal desse estudo,
foram elaboradas algumas questes especficas ao mesmo. Conforme demonstradas nas
anlises que se seguem:
A primeira questo procurou conhecer dos participantes qual a principal causa de
necessidade de manuteno no setor de britagem da Gecal. No GRAF. 17 seguinte tm-se os
resultados desse questionamento.
GRFICO 17 - Principal causa de necessidade de manuteno no setor de britagem
0,00%
15,38%
84,62%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
Os equipamentos so
muito velhos.
Os equipamentos so
operados de f orma
inadequada.
Manuteno somente
f eita quando o
equipamento apresenta
def eito ou f alhas.
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa, 2009

61
Os resultados obtidos apartir deste grfico expressam que a grande maioria (84,62%)
dos respondentes apontam a poltica de manuteno adotada pela empresa como a principal
responsvel por tal fato. Apenas 15,38% disseram que a principal causa de necessidade de
manuteno no setor de britagem a operao inadequada dos equipamentos.
O segundo questionamento foi sobre as paradas no programadas no setor. Os
resultados desse questionamento apontaram a ocorrncia constante de paradas no
programadas, j que foi a resposta dada pela maior parte dos abordados (61,54%). Para
30,77% dos questionados, raramente ocorre este fato no setor. Enquanto a minoria (7,69%)
afirma nunca ter havido a ocorrncia do mesmo. O GRAF. 18, expressa a confirmao desses
resultados.
GRFICO 18 - Paradas no programadas de equipamentos no setor de britagem
61,54%
30,77%
7,69%
0,00%
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
60,00%
70,00%
Constantemente Raramente Nunca
P
e
r
c
e
n
t
u
a
l

Fonte: Dados da pesquisa
Logo, os resultados obtidos tendem a britagem da Gecal a ineficincia de seu
processo, isto ocorre devido a constantes interrupes no programadas sofridas pelos
equipamentos do setor, dentre elas, as principais esto citadas na tabela logo abaixo.





62
TABELA 4 - Principais causas de paradas no programadas dos equipamentos da britagem
Respostas
Quant. Res %
No souberam responder 2 15,4%
Quebra dos equipamentos sem estar esperando. 1 7,7%
Correias transportadoras em pssimas condies. 1 7,7%
Manuteno no programadas. 3 23,1%
Falta de controle. 1 7,7%
Falta de preventiva. 4 30,8%
Sobrecarga dos equipamentos 1 7,7%
Total 13 100,0%
Fonte: Dados da pesquisa, 2009

Assim, analisando esta tabela percebe-se que, as respostas dos entrevistados esto
relacionadas em sua maioria com a forma de manuteno aplicada nos equipamentos, ficando
evidente que a manuteno corretiva no planejada a principal forma de manuteno do
setor. Esta questo apresenta a total ineficincia da empresa em relao ao tema abordado, j
diagnosticada em algumas questes apresentadas anteriormente.
A terceira e ltima questo, tambm foi relacionada s paradas de equipamentos no
setor de britagem da empresa. Nesta, os funcionrios abordados contribuiram citando algumas
sugestes para a eliminao de ta fato, apresentada na Tabela 5, seguinte.
TABELA 5 - Sugestes para evitar as paradas de equipamentos no setor de britagem
Planejamento. 2 16,7%
Manuteno preventiva. 6 50,0%
Manuteno adequada, (principalmente tempo para os mecnicos fazerem a
manuteno adequada). 1 8,3%
Controle de manuteno. 3 25,0%
Melhorias nos equipamentos 12 100,0%
Fonte: Dados da pesquisa, 2009
Observa-se com os resultados obtidos nesta tabela, que a maior parte dos abordados
(50,0%) apontaram a manuteno preventiva como uma das formas de evitar as constantes
paradas ocorridas nos equipamentos da britagem. Outros 25 % dos entrevistados vieram a
propor um controle mais rigoroso da manuteno. Do restante, 16,70% dos respondentes
dizem que o planejamento seria a melhor forma de evitar tais paradas, e 8,30% deles
acreditam que a soluo seria uma manuteno adequada.
Finalizadas as anlises a cerca dos procedimentos e operao de manuteno, inspeo
estoque/armazenagem e ambiente de trabalho, procede-se a analise dos custos gerados pelo
setor, referentes ao exerccio de 2008.
63
5.3 - Descrio dos principais custos de manuteno da Gecal

Este item foi avaliado por meio de uma planilha, fornecida pelo setor financeiro da
empresa, o qual por sua vez o responsvel pela elaborao e controle da mesma. Tais dados
foram solicitados para que se pudesse ter uma estimativa dos custos do setor de manuteno
para a empresa, com relao mo de obra (direta e indireta), materiais, peas e energia
eltrica. Conforme demonstra a Tabela 6, na pgina seguinte.
TABELA 6 - Custo de manuteno - Gecal / 2008 (em reais)
Perodo
Mo de obra
direta
Mo de obra
indireta
Ferramenta
Pea de
reposio
Energia Total

Janeiro R$ 10.851,43 R$ 9.169,16 R$ 958,05 R$ 36.525,54 R$ 63.302,09 R$ 120.806,27
Fevereiro R$ 10.851,43 R$ 9.169,16 R$ 2.010,11 R$ 40.364,21 R$ 82.169,52 R$ 144.564,43
Maro R$ 10.851,43 R$ 11.461,45 R$ 1.598,69 R$ 35.475,69 R$ 97.444,57 R$ 156.831,83
Abril R$ 10.851,43 R$ 18.338,32 R$ 2.586,36 R$ 32.005,68 R$ 97.759,72 R$ 161.541,51
Maio R$ 11.859,49 R$ 18.338,32 R$ 1.657,38 R$ 68.156,11 R$ 100.517,02 R$ 200.528,32
Junho R$ 11.859,49 R$ 18.338,32 R$ 3.075,67 R$ 33.638,68 R$ 108.966,34 R$ 175.878,50
Julho R$ 11.859,49 R$ 18.338,32 R$ 1.930,00 R$ 45.594,08 R$ 115.024,35 R$ 192.746,24
Agosto R$ 11.859,49 R$ 18.338,32 R$ 1.500,00 R$ 51.479,09 R$ 129.486,00 R$ 212.662,90
Setembro R$ 11.859,49 R$ 18.338,32 R$ 2.368,28 R$ 30.338,15 R$ 119.254,10 R$ 182.158,34
Outubro R$ 11.859,49 R$ 11.461,45 R$ 2.704,07 R$ 65.069,32 R$ 138.241,08 R$ 229.335,41
Novembro R$ 11.859,49 R$ 4.584,58 R$ 1.800,00 R$ 32.989,77 R$ 146.754,01 R$ 197.987,85
Dezembro R$ 11.859,49 R$ 4.584,58 R$ 1.869,10 R$ 77.820,04 R$ 89.931,68 R$ 186.064,89

Total
anual
138.281,64 160.460,30 24.057,71 R$ 549.456,36 1.288.850,48 R$ 2.161.106,49
Fonte: Dados da empresa, 2009

Observado os dados expressos nessa tabela, nota-se que os maiores custos do setor de
manuteno so os de energia (R$ 1.288.850,48), que representa 59,64% do total do seu custo
total. Em segundo lugar, representando 25,42% do total de custos tem-se a reposio de
peas, com um total de R$ 549.456,36, gasto no ano. A mo de obra indireta representa o
terceiro maior custo para o setor da manuteno, representado 7,43% do custo total. A mo de
obra direta aparece em quarto lugar com 6,40% do custo total, e a menos dispendioso para a
manuteno o custo com ferramenta, j que representa apenas 1,11% do custo total.
64
Percebe-se com esses resultados que os custos de manuteno uma outra questo que
precisa ser melhor administra. O alto custo com reposio de peas provavelmente derivam
das falhas detectadas nas questes anteriores como falta de programao e procedimentos
para aquisio e troca de peas, falta de inspeo aos equipamentos, dentre outros. O custo
com energia eltrica tambm chama a ateno para a possibilidade de falta de
acompanhamentos e controles, e a falta de controle pode ser um dos maiores problemas de
custos da manuteno, pois como ressaltou Souza (2007), o gerenciamento de custo da
manuteno um dos principais desafios que os gerentes de manuteno vm enfrentando,
mesmo porque so diversos os tipos de custos sobre os quais precisa-se ter informaes e
controle.


5.4 Principais pontos positivos e negativos da manuteno, em especial aos que se
referem a manuteno realizada no setor de britagem.

Para alcanar este objetivo utilizou-se como parmetros de avaliao, os
procedimentos de manuteno e operao, de inspeo de equipamentos, de estoque e
armazenagem, ambiente de trabalho e custos de manuteno.
De acordo com as anlises realizadas dos dados obtidos a partir do
questionrio/entrevista, aplicados aos funcionrios do setor de manuteno, os resultados
foram os seguintes:






65
QUADRO 3 Pontos positivos e negativos detectados
Itens avaliados Pontos Positivos Pontos Negativos
Procedimentos de
manuteno e operao
Existncia de manuais que
auxiliem nos procedimentos de
manuteno.
Utilizao de procedimentos
padro na operao dos
equipamentos.
Disponibilidade de especificaes
dos equipamentos encontradas no
setor de manuteno.

A no existncia de registros
e/ou formulrios para
anotao de resultados de
manuteno.
Falta de padres e
programao para reforma e
troca de peas dos
equipamentos.
A existncia de sobrecarga
dos equipamentos.
A no disponibilidade de
ferramentas e instrumentos
necessrios a manuteno.
A manuteno em sua
totalidade corretiva.

Inspeo de
equipamentos
A maioria dos abordados dizem ter
total conhecimento do que venha a
ser inspeo de equipamentos.
A inexistncia de programas e
mtodos de inspeo.


Estoque e
armazenagem
A existncia de estoque de peas
de reposio.
As peas que esto disponveis em
estoque so adequadas
utilizao.
A estocagem das peas so feitas
em ambientes adequados. Apesar
desta ser caracterizada como ponto
positivo, pode-se melhorar.

Falta de padro para
aquisio de peas.








Ambiente de trabalho
empresa oferece equipamentos de
segurana e proteo individual
aos funcionrios.

O bom relacionamento entre os
funcionrios.
Falta de treinamento e
capacitao dos funcionrios
Setor de Britagem Equipamentos relativamente novos
Manuteno nos
equipamentos acontece
somente aps a quebra dos
mesmos.
Paradas no programadas dos
equipamentos
Falta de manuteno
preventiva
Falta de planejamento dos
trabalhos de manuteno.
66
Custos de manuteno
Custos relativamente baixos com
ferramentas e mo de obra direta
Altos custos com energia
eltrica; reposio de peas e
mo de obra indireta.
Fonte: Dados da pesquisa, 2009


5.5 Definio das estratgias

Identificados os pontos positivos e negativos, acerca do setor de manuteno da
empresa Gecal, especialmente os referentes britagem, tem se a possibilidade de apontar as
aes estratgicas que possivelmente poderiam contribuir para melhorar o desempenho do
setor como um todo, com nfase as solues aos problemas da rea de britagem.
Deste modo, diante dos resultados encontrados entendeu-se como mais prudente no
elaborar estratgias diferenciadas para os pontos positivos e negativos encontrados. Pois,
perante a realidade diagnosticada no setor v-se que mesmo os pontos positivos detectados
acerca dos itens avaliados ainda no so totalmente eficientes. Isto porque manuais de
procedimentos de manuteno e operao, inspeo de equipamentos, estoque e armazenagem
de peas e materiais, so fatores fundamentais para a execuo correta e adequada dos
servios de manuteno e consequentemente para a qualidade de um processo. Logo, para
serem considerados eficientes, esperava-se encontrar um ndice superior a 90%.
Diante do exposto, percebe-se que as estratgias, definidas a seguir, podero contribuir
tanto para melhoria dos pontos positivos, como para sanar os pontos negativos detectados e
assim permitir uma manuteno mais eficiente.
1 Reorganizar o setor de manuteno
Essa ao prope, antes de qualquer coisa, que um plano seja traado em torno das
mudanas a serem feitas. O que implica na redistribuio de tarefas, definio de
67
responsabilidades, informao e preparo dos funcionrios para o novo cenrio. Logo,
preciso que, pelo menos, quatro pontos fiquem bem claros para os funcionrios:
1. O porqu das mudanas: demonstrar aos funcionrios as deficincias do
setor, pode-se at apresentar o estudo realizado, e por isso necessidade de
melhorar os pontos falhos, para um desempenho mais eficiente do setor e da
empresa como um todo.
2. Deixar claro os objetivos a serem alcanados. Definir a misso e viso do
setor de manuteno.
3. Benefcios: melhorar as condies de trabalho; reduzir custos e desperdcios, o
que proporcionar benefcios tanto para a empresa como para os trabalhadores.
4. Destacar a importncia da adeso e colaborao de todos para a eficincia
do processo. Os funcionrios precisam sentir que fazem parte do processo.
Para isto, o interessante que sejam feitas inicialmente reunies com todos,
programando, em seqncia a implementao das novas regras e mtodos de
trabalho, cursos de capacitao para os mesmos. Em suma, esta a fase de
preparao mudana.
2 Definir e implementar mtodos de controle para as atividades da manuteno
Esta ao estritamente necessria tanto para melhor a execuo dos trabalhos, como
para otimizao de custos da manuteno. Logo, no caso da Gecal que no possui
efetivamente nenhum tipo de controle das atividades de manuteno, as aes iniciais a serem
tomadas, e que possivelmente surtiro grandes efeitos so:
1. Criar um formulrio padro para relatar as atividades de manuteno
realizadas. Isto permite verificar: em quais equipamentos tem feito mais
manuteno, os tipos de reparos que foram feitos e o tempo gasto nos mesmos,
a freqncia de ocorrncia da manuteno, em que rea, etc. Pode ser um
formulrio simples, conforme o sugerido abaixo.
68

2. Definir reunies de rotina: Ao final de cada semana, o responsvel pela
manuteno, dever avaliar as ocorrncias que lhe foram entregues durante a
mesma, e por meio delas traar aes para evitar recorrncias. Tanto as
ocorrncias, como as aes previamente definidas para evit-las, devero ser
divulgadas e discutidas com todos os funcionrios. Isto pode ser feito numa
reunio rpida, de rotina, a ser realizada toda segunda-feira, antes de se iniciar
os trabalhos.
3 Aperfeioar a estratgia de manuteno corretiva
Tendo em vista que praticamente impossvel a empresa no utilizar desta estratgia,
e que tambm ela no de toda ruim, a mesma deve ser racionalizada, e no utilizada como
estratgia principal. Assim, a Gecal dever priorizar a adoo dessa manuteno aos
equipamentos no crticos. Para isto, ela dever definir quais equipamentos se encaixam neste
tipo. Uma opo utilizar da tabela para identificao dos equipamentos que necessitam de
manuteno preventiva, j que uma exclui a outra. Ressaltando, se o equipamento se encaixar
na preventiva porque um equipamento critico que impacta diretamente na segurana da
operao, do homem, do meio ambiente e do processo produtivo como um todo, logo no se
pode esperar que ele quebre para depois consertar. Uma sugesto de tabela para seleo de
equipamentos para o Programa de Manuteno Preventiva foi abordada no referencial terico
deste estudo, contudo vale ressalta-la nesta parte.
G


Tipo de servio realizado
Em que rea Em que equipamento
Durao da
parada
Lubrificao Limpeza Troca
de Pea
*Pequenos
Reparos
**Reparo
geral








* uma pequena solda, ajustes de peas, etc.
** reposio de peas
Data:___/___/____________
Responsvel pela atividade: _______________________________
Responsvel do setor de manuteno: ___________________________

Registro Padro de atividades da manuteno
69
TABELA 1 - Para auxlio seleo de equipamentos para o Programa de Manuteno
Preventiva

Tipo do equipamento:
_____________________________________________________________________________
Modelo:
_______________________________________________________________________________________
N de srie/cdigo:
_____________________________________________________________________________________
Fabricante:______________________________________________________________________________
QUESTES S N
1. O equipamento tem partes mveis que requerem ajuste ou lubrificao?

2. O equipamento tem filtros que requerem limpeza ou trocas peridicas?

3. O equipamento tem bateria que requer manuteno peridica ou substituio?

4. O uso do equipamento pode ocasionar algum dano ao usurio ou operador?

5. Voc acredita que a manuteno preventiva ir reduzir uma determinada
falha que ocorre de maneira freqente?

6. Existe a necessidade de uma calibrao freqente do equipamento?

7. Em caso de paralisao desse equipamento, outros servios ficaro comprometidos?

8. Existe alguma solicitao da administrao para a manuteno
preventiva especificamente para esse equipamento?

Fonte: Gerenciamento de Manuteno de Equipamentos Hospitalares
Data: ___/___/___ Responsvel: ____________________________________
Aps identificar os equipamentos no crticos, pode-se criar uma tabela padro dos
equipamentos para o programa de manuteno corretiva.
4 Implementar a estratgia de manuteno preventiva
Esta a principal estratgia a ser implementada na empresa, pois por meio da
preventiva a maior parte dos problemas da empresa pode ser resolvida, especialmente o de
paradas no programadas. Logo, para a adoo dessa estratgia preciso:
Capacitar os funcionrios da organizao. Como j sugerido anteriormente.
Vale ainda ressaltar que esta capacitao possibilitaria tambm uma reduo no
custo de mo de obra indireta, j que tais funcionrios so mecnicos
montadores, sendo a maioria dos funcionrios diretos mecnicos. Ou seja, a
qualificao permitiria que esses funcionrios atendessem tambm a esta
funo, quando necessrio.
Implementar o sistema de emisso de ordens de servio ao setor de
manuteno. A partir destas so elaboradas as inspees e o planejamento da
70
mesma. Esta ao pode ser ajudada, ao mesmo tempo em que refora a
estratgia de definio e implementao de mtodos de controle para as
atividades da manuteno, proposta anteriormente.
Coleta de dados: Tarefa de responsabilidade dos prprios operadores,
supervisionados pelo responsvel da manuteno. Este por sua vez tem por
funo colocar em prtica os trabalhos preventivos, a exemplo a lubrificao,
ajustes e pequenos reparos. O formulrio abaixo uma sugesto de modelo
para coleta desses dados.













Neste formulrio o prprio operador anotar o que observou no equipamento/mquina
em que est trabalhando. Exemplo:

Equipamento: Britador primrio.
Componente: Motor.
O que inspecionar: Rolamentos.
Tipo de inspeo: Visual e auditiva.
Situao do Equipamento: Parado
Freqncia: semanal.
Feito isso, o operador dever encaminhar o check list ao seu supervisor, que ter como
responsabilidade descrever em detalhes os problemas ocorridos diariamente, e apartir destes,
analisar e programar as tarefas a serem executadas.

G

O QUE OBSERVAR
FREQUNCIA
ITEM COMPONENTE
O QUE
INSPECIONAR
TIPO DE INSPEO
SITUAO DO
EQUIPAMENTO
Parado Operando
1
2
3
4
5
6
7
8
* uma pequena solda, ajustes de peas, etc.
** reposio de peas
Data:___/___/____________
Responsvel pela atividade: _______________________________
Responsvel do setor de manuteno: ___________________________

CHECK LIST DO OPERADOR
71
5 Manter uma interface com o setor de produo
Esta ao consiste na troca constante de informaes entre os dois setores, que pode
ser feita verbalmente, ou formalmente. O ideal que fossem formalizadas, bastando para isto
que os responsveis pelos setores repassem as suas programaes semanais, um para o outro.
Assim, os dois teriam conhecimento das deficincias, prioridades e necessidades a serem
atendidas por cada um, e o que de melhor poderia ser feito para atender a ambos. Outra
vantagem desta estratgia, e muito importante, seria a oportunidade de se organizar uma
parada para um grande reparo em todos os equipamentos da organizao, sem impactar sobre
o processo produtivo.
6 Contratar um profissional especializado
Por fim, extremante importante e necessrio que a empresa tenha um profissional
especializado na rea de manuteno. O ideal seria um engenheiro de manuteno, para se
ocupar das atividades de planejamento, anlise e elaborao de projetos de manuteno,
leitura e interpretao de desenhos, em fim das atividades estratgicas. Caso no seja possvel,
que se tenha, pelo menos, um profissional de nvel tcnico e com experincia. Principalmente
se achar conveniente implementar alguma mudana no setor.
72
6 CONCLUSO


Nesta seo faz-se um resumo dos principais pontos detectados no desenvolvimento
deste trabalho, que teve por objetivo identificar as principais aes estratgicas que poderiam
contribuir para melhorar a produtividade e diminuir custos de manuteno, especialmente do
setor de britagem da Gecal Indstria e Comrcio de Produtos Minerais Ltda. Utilizando para
tanto a identificao dos pontos positivos e negativos, bem como da definio de estratgias
acerca da melhoria dos mesmos.
Desta forma, apresenta-se primeiramente as constataes feitas sobre os pontos
positivos e negativos, e posteriormente as estratgias definidas para melhor-los e/ou san-los.
Assim, as constataes feitas sobre os pontos positivos do setor de manuteno foram
que: (i) a empresa possui manuais que auxiliem nos procedimentos de manuteno; (ii) adota
procedimentos padro na operao dos equipamentos; (iii) disponibiliza especificaes dos
equipamentos no setor de manuteno; (iv) possui estoque de peas de reposio; (v) as peas
so armazenadas adequadamente; (vi) a empresa oferece equipamentos de segurana e
proteo individual aos funcionrios, que por sua vez possuem um bom relacionamento entre
si, e (vii) por fim a empresa apresenta custos relativamente baixos com ferramentas e mo de
obra direta.
Por outro lado, constatou-se como pontos negativos, primeiramente, a falta de
planejamento da empresa para execuo de suas atividades de manuteno, sendo a corretiva
no planejada a nica estratgia de manuteno adotada na empresa. Isto significa que
somente ao quebrar uma pea de um equipamento a equipe de manuteno entra em ao
corrigindo ou repondo o componente danificado. O uso exclusivo deste mtodo prejudica o
desempenho produtivo da empresa, pois trabalha-se apenas em cima do imprevisto, o que gera
paradas no programadas, perdas de produo e at mesmo o no cumprimento dos prazos de
entrega do produto, o que pode gerar insegurana e desconfiana do cliente.
A segunda constatao de deficincia no setor de manuteno da Gecal, e ainda
conseqncia de adoo somente da corretiva, a ineficincia quanto aos controles; registros
73
de ocorrncias e padronizao das atividades de manuteno. O que causa desperdcios,
custos elevados, uso inadequado dos recursos disponveis, e at a perda de competitividade.
A terceira constatao trata exatamente da clara identificao de algumas
conseqncias relativas falta dos mtodos de planejamento e controle das atividades de
manuteno, sendo estas, os altos custos com energia eltrica, pea de reposio e mo de
obra terceirizada. Sobre esta ltima pode-se dizer, ainda, que um custo gerado devido a falta
de capacitao e treinamento para os funcionrios, gerando altos ndices de retrabalho e
elevado nmero de horas extras. A empresa possui trs funcionrios diretos que so
mecnicos e sete indiretos que so mecnicos montadores, portanto deveria ser avaliada a
viabilidade de qualificao dos funcionrios diretos e assim reduzir um pouco a mo de obra
indireta, e consequentemente o custo gerado por ela.
A quarta constatao, e talvez a responsvel pelos mtodos de manuteno ainda
existentes e inexistentes na empresa, refere-se falta de um profissional qualificado na rea,
ou seja, um engenheiro ou tcnico em manuteno industrial. Uma pessoa que possa cuidar do
planejamento e invocaes estratgicas no setor.
Logo, todas as deficincias encontradas na anlise geral do setor de manuteno,
servem para o setor de britagem, j que nas questes especficas ao setor as mesmas carncias
foram identificadas. Destacando-se apenas a vantagem de seus equipamentos serem
relativamente novos.
Desta forma, no seria possvel e nem prudente estabelecer estratgias de melhorias,
voltadas especificamente para a britagem, mesmo sendo esta uma rea critica da empresa, j
que onde se inicia todo o seu processo produtivo. O fato que os problemas detectados
afetam todas as reas em que h necessidade de manuteno eficiente, inclusive a britagem.
Assim sendo, pode-se dizer que todas as estratgias definidas so cabveis e precisas para
melhorar o desempenho da manuteno como um todo.
Partindo desses princpios, conclui-se que todas as estratgias identificadas - Re
(organizar) o setor de manuteno; definir e implementar mtodos de controle para as
atividades da manuteno; aperfeioar a estratgia de manuteno corretiva;
implementar a estratgia de manuteno preventiva; manter uma interface com o setor
de produo e contratar um profissional especializado - so necessrias e certamente
74
contribuiriam para uma manuteno mais eficiente na Gecal, caso fossem devidamente
implementadas.
Contudo, se a adoo de todas as estratgias estabelecidas no for, no momento,
possvel para a empresa, a implementao da estratgia de manuteno preventiva j seria um
bom comeo. Pois, a preventiva uma estratgia que permite a programao da manuteno,
por meio da deteco antecipada de falhas ou anomalias, o que evita paradas inesperadas de
equipamentos do setor.
A preventiva proporciona tambm uma manuteno mais minuciosa e de melhor
qualidade, que por sua vez prolonga a vida til do equipamento, gerando mais segurana e
confiabilidade na execuo de suas tarefas.
Alm disso, a necessidade dessa estratgia na empresa uma realidade consciente de
seus funcionrios, j que na ocasio da pesquisa todos a citaram como forma de melhorar a
execuo da manuteno na empresa.
Neste contexto, pode-se concluir que todos os objetivos propostos neste trabalho
foram alcanados. No obstante, tem-se a vontade e interesse em dar continuidade neste
estudo, tendo como objetivo desenvolver um programa de planejamento e controle da
manuteno, informatizado e especifico a realidade da Gecal, buscando com isso o melhor
desempenho produtivo da mesma.
75
REFERNCIAS


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79
APNDICE A ROTEIRO DE ENTREVISTA


QUESTES

Pergunta 1. Como funciona a manutenes no setor de britagem?

Tem um planejamento ou um cronograma para se fazer as manutenes necessrias?
Se no. Como so feitas?
Quais e quantos so os equipamentos do setor? Em quais so feitas mais
manutenes? Por qu?
Quanto tempo de uso tem cada equipamento?
Que tipo de manuteno normalmente realizada?
Quantos funcionrios trabalham na manuteno dos equipamentos da britagem? Qual
a formao dos funcionrios? Eles fazem treinamentos? Se sim, com que freqncia?
Se no, por qu?
Existe terceirizao? Por qu? Se Positivo, dizer se existe um contrato fixo com a
empresa terceirizada? Se no como acontece?

Pergunta 2. A empresa disponibiliza as ferramentas e equipamentos necessrios para
realizao do trabalho?

Pergunta 3. Todos os funcionrios so exclusivos do setor de britagem? Ou so remanejados
para atender outras reas?

Pergunta 4. J aconteceu de parar a produo no setor por falta de manuteno? Quais as
principais conseqncias dessas paradas no programadas para a empresa?

Pergunta 5. A empresa possui um mtodo para controle e planejamento das atividades de
manuteno? E controle de custos das manutenes? Este feito?

Pergunta 6. Quais so os equipamentos que se pararem afeta todo o processo produtivo da
empresa?

Pergunta 7. Para o senhor quais so as maiores dificuldades para se realizar o trabalho de
manuteno no setor de britagem?

Pergunta 8. O que o senhor destacaria como pontos positivo do trabalho de manuteno neste
setor?

Pergunta 9. O que o senhor acha que precisa ser feito para melhorar ainda mais o trabalho de
manuteno no setor de britagem?



80
APNDICE B QUESTIONRIO

Este questionrio tem por finalidade auxiliar no desenvolvimento de um trabalho de concluso do curso de
Engenharia de produo. Desde j agradeo pela sua colaborao, que ser de fundamental importncia para a
realizao deste trabalho.

Funo: _______________________

1. Sexo: ( ) Masculino ( ) Feminino 2. Idade:___________
3. Estado civil: ( ) Solteiro ( ) Casado ( ) Separado ( ) Vivo ( ) Outros
4. Grau de Escolaridade
( ) ensino fundamental completo ( ) ensino fundamental incompleto
( ) ensino mdio completo ( ) ensino mdio incompleto
( ) ensino superior completo ( ) ensino superior incompleto
5. Qual a renda da famlia?
( ) menos de 1 salrio mnimo ( ) de 1 a 3 salrios mnimos ( ) acima de 4
salrios mnimos
6. H quanto tempo voc trabalha na empresa?
( ) menos de um ano ( ) de 1 a 3 anos ( ) de 4 a 6 anos ( ) acima de 6 anos
7. H quanto tempo trabalha na atual funo?
( ) menos de um ano ( ) de 1 a 3 anos ( ) de 4 a 6 anos ( ) acima de 6 anos

Questes

8. A empresa possui manuais que auxiliem nos procedimentos de manuteno.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

9. Os resultados das manutenes (problemas ocorridos, troca de peas) so registrados em
formulrios fornecidos pela empresa.
( ) Sempre
( ) Raramente
( ) Nunca

10. A empresa possui padres e programao para reforma e troca de peas dos equipamentos.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

11. A empresa possui procedimentos padro para operar os equipamentos.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

12. As especificaes dos equipamentos esto disponveis no setor de manuteno.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

13. Os equipamentos operam com sobrecarga, ou seja, operam mais que sua capacidade
permite.
( ) Sempre
( ) Raramente
( ) Nunca

81
14. Todas as ferramentas e instrumentos necessrios manuteno esto disponveis e
calibrados?
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

15. Tipos de manuteno utilizado na empresa:
( ) Preventiva
( ) Preditiva
( ) Corretiva

16. Voc tem conhecimento sobre inspeo de equipamento?
( ) Sim. Tenho total conhecimento do que seja.
( ) Sim. J ouvi falar, mas no tenho muito conhecimento do seja.
( ) No. No sei do que se trata

17. A empresa possui programas e mtodos de inspees.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

18. Cite dois benefcios de se fazer inspeo no equipamento?

19. A empresa possui estoque de peas para reposio.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

20. As peas disponveis so sempre adequadas, o que evita que o equipamento fique parado por
falta de pea.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

21. As peas so armazenadas em ambiente adequado.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

22. A empresa oferece equipamento de segurana e proteo individual aos funcionrios.
( ) Concordo totalmente
( ) Discordo totalmente

23. O relacionamento com os colegas de trabalho :
( ) timo
( ) Bom
( ) Regular

24. A empresa oferece treinamentos para os funcionrios da manuteno?
( ) Sempre ( ) Raramente ( ) Nunca

25. Marque a alternativa que voc considera como a principal causa de necessidade de
manuteno no setor de britagem:
( ) os equipamentos so muito velhos
( ) os equipamentos so operados de forma inadequada
( ) o fato de dar manuteno somente quando o equipamento apresenta defeitos ou falhas
( ) os equipamentos so usados de forma incorreta e/ou inadequada

26 Existem paradas de equipamento no programadas no setor de britagem.
( ) Constantemente ( ) Raramente ( ) Nunca
82

27 Quais so as principais causas dessas paradas?


28 O que voc acha que precisa ser feito para evitar as paradas de equipamentos no setor de
britagem?