REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL POPULAR PARA LA DEFENSA.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
DE LAS FUERZAS ARMADAS BOLIVARIANA.
SAN TOME_NCLEO ANZOATEGUI.




PROFESOR: BACHILLERES:
JOGLYTH VARGAS








ESCUELA DE PETRLEO
SEMESTRE: 7MO
SECCIN: N01





SAN TOME, JUNIO DEL 2014

GONZLEZ GREGORIO C.I.:18.678.685
MAITA VICENT C.I.: 23.512.866
RONDN ANDERSON C.I.: 20.507.679
RUIZ YELITZA C.I.: 20.576.892
SANGUINO NATTACHA C.I.: 21.177.590
VARGAS YECIP C.I.: 20.549.340

INTRODUCCIN

La completacin de un pozo representa la concrecin de muchos
estudios que, aunque realizados por separado, convergen en un mismo
objetivo; la produccin de hidrocarburos. La Ingeniera Petrofsica, Ingeniera
de Yacimientos y de las ciencias de produccin y construccin de pozos han
venido realizando, en los ltimos aos, un trabajo en equipo permitiendo una
interaccin de las ramas que conforman la ingeniera de petrleo.

La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de Completacin de
los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeo
operativo, productivo y desarrollo de un Campo. La eficiencia y la seguridad del
vnculo establecido entre el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y
estratgica disposicin de todos los parmetros que lo conforman, de esta
manera podra hablarse de la productividad del pozo en funcin de la
completacin, que incluye un anlisis de sus condiciones mecnicas y la
rentabilidad econmica que justifique su existencia. Los equipos de subsuelo
utilizados en la completacin de los pozos tienen la finalidad de llevar los
fluidos, desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo, de una forma
segura tanto para el personal como para las instalaciones; por ello es necesario
e importante conocer con detalle los equipos utilizados para realizar la
completacin.











MARCO TEORICO:

1.-EQUIPOS DE SUBSUELO.
Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin y permiten llevar
acabo trabajos de mantenimiento en subsuelo, sin tener que matar el pozo o
sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades para instalar
equipos de seguridad en el subsuelo. Los equipos de subsuelo utilizados en la
completacin de pozos tienen la finalidad de traer los fluidos desde la
formacin productora hasta el cabezal del pozo, en forma segura para el
personal y las instalaciones.

2.-COMPONENTES DE LOS EQUIPOS DE SUBSUELO.
2.1 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO.
Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que
luego son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir
posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. Tambin
son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.
La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es
proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica.
Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn:
Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.
Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
Suministrar un control de las presiones de formacin.
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos
Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de
inters.
Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos.
Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.

2.2 TIPOS DE REVESTIDORES
El nmero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es
funcin de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad
final de hoyo. Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en
un pozo son:

2.2.1 Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin: Es la
primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforacin con el objetivo de
proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la estabilidad
de la superficie donde es colocado el equipo de perforacin y guiar la sarta de
perforacin y las subsecuentes tuberas de revestimiento dentro del hoyo. La
profundidad de asentamiento vara entre 90 y 150, con un tamao entre 26 y
45. Estos conductores marinos son clavados con martillos hidrulicos o
vibratorios y el nombre que se le da a esta sarta est relacionado al tipo de
operacin que se realiza:
Conductor marino: perforacin costa afuera con impiderreventon es
superficiales.
Pilote de fundacin: perforacin costa afuera con impiderreventon es
submarinos.
Tubera hincada: perforacin en tierra.

2.2.2 Revestidor Conductor: Es un tubo gua de dimetro grande (16 a30)
que se coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho
marino, y es la primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las
VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la
circulacin de fluidos de perforacin lo lave demasiado. La profundidad de
asentamiento vara entre 150 y 250.Sus principales funciones son:
Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben
dentro del hoyo.
Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin
circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de
superficie.
Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin
por el fluido de perforacin.
Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un
impidereventn anular.

2.2.3 Revestidor de Superficie: Tiene como objetivo fundamental protegerlas
formaciones superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La
profundidad de asentamiento vara entre 300 y 3500 dependiendo del rea
operacional y generalmente se cementa hasta superficie. Entre sus funciones
ms importantes estn:
Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.
Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la
perforacin del prximo hoyo.
Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs).
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el
pozo.
Por esta razn se cementan hasta superficie.

2.2.4 Revestidor Intermedio: Este tipo de revestidor proporciona integridad de
presin durante las operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le
llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo, con
profundidades de asentamiento entre 11000 y 12000. Sus funciones ms
importantes son:
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones
anormales.
Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua
salada o formaciones que contaminan el fluido de perforacin.
Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones
normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.

2.2.5 Revestidor de Produccin: Es la sarta de revestimiento a travs dela
cual se completa, produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y
en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones.
Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un
refuerzo para la tubera de produccin (tubing) durante las operaciones de
produccin del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la superficie y es
colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. La profundidad de
asentamiento es la profundidad total del pozo. Las principales funciones son:
Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.
Evitar la migracin de fluido entre zonas.
Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para
manejar la produccin del pozo.

2.2.6 Camisa o Liner:
Camisa o Liner Intermedia o Protectora: Las camisas protectoras o
intermedias son sartas que no se extienden hasta la superficie y se
cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propsito de esta sarta
es prevenir problemas de prdida de circulacin cuando se requieren
altos pesos de lodo. Proporciona la misma proteccin que el revestidor
intermedio.
Camisa o Liner de Produccin: Este tipo de tubera se coloca en la
seccin interior del revestidor de produccin. Su uso principal se realiza
en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las zonas de
inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una
produccin comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta
superficie. En la mayora delos casos se corre con una herramienta
especial en el tope del mismo que permite conectar la tubera y
extenderla hasta la superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a
unos 500 por encima del ltimo revestidor cementado hasta la
profundidad final del pozo.

2.2.7 Revestidor removible o Tie Back: Los liners de produccin
generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal del pozo) usando
una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado. Esta sarta
se conecta al tope del liner con un conector especial.
El tie back asla revestidor usado que no puede resistir las posibles
cargas de presin si contina la perforacin, proporcionando integridad de
presin desde el tope del liner al cabezal del pozo. Tambin permite aislar un
revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presin o aislar
revestimientos intermedios en casos de incrementos de produccin.



2.3 TUBERA DE PRODUCCIN
Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido y, al mismo
tiempo, sirve de gua a la sarta de cabilla que acciona la bomba. La tubera de
produccin se utiliza para aislar zonas productivas y contener presiones de
formacin. Tiene que estar diseada para soportar presiones de inyeccin
provistas, por ejemplo, por una estimulacin por fractura, produccin asistida
por Gas Lift, e incluso para cementacin, que en este tipo de tuberas suele ser
muy crtica. En caso de falla del tubing, es la cmara de contencin de los
fluidos de reservorio. Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y
que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo.
Su funcin es llevar el fluido desde la formacin productora hasta el
cabezal del pozo.

2.3.1 Seleccin y diseo: Es una parte fundamental en la Completacin de un
pozo, para ello existe un conjunto de prcticas aceptables; entre estas se
pueden citar las establecidas por la API y las cuales se comentan en los
informes siguientes:
a) Specification for casing, tubing and drill pipe, API standard 5A.
b) Bulletin on performance properties of casing and tubing, API bulletin 5C2.
c) Recommended practice for care and use of casing and tubing.

2.3.2 Grado de acero: Son recomendados en las especificaciones API para
tuberas de produccin son: J-55, C-75, C-95, N-80 y P-105.Cuando se
requieren tuberas que deban soportar mayores esfuerzos que una de grado J-
55 se puede usar C-75 C-95. La tubera de grado C recibe tratamiento
trmico para darle mayor dureza.

2.3.3 Especificaciones del API: Son relacionadas con las propiedades fsicas
de la tubera miden:
Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.
Valores mnimos de presin interna cedente.
Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos
pulgadas de largo.
Valores de dureza tpica.
Torque recomendado.
El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima elongacin son
factores muy importantes, los cuales son tomados muy en cuenta por los
fabricantes.

2.3.4 Tipos De Inspeccin De Las Tuberas
2.3.4.1 Visual: Toda tubera se va a colocar dentro de un pozo debe ser
revisada visualmente antes de ser instalada, algunos de los efectos q se
pueden detectar visualmente son los siguientes:
a) Defectos de fabricacin, tales como rotura, abolladuras, soldaduras,
escamas.
b) Defectos de la fabricacin de sus roscas.
c) Daos que pueden ocurrir en el cuerpo de la tubera y/o en sus roscas
durante el transporte y manejo d esas tuberas.

2.3.4.2 Prueba Hidrosttica: Una vez que la tubera se instala en el pozo se le
hace una prueba de presin hidrosttica estas pruebas se realizan a presiones
por el orden del 80% del esfuerzo cedente mnimo. Sin embargo una prueba
hidrosttica exitosa no representa una garanta suficiente de que no existan
defectos en la fabricacin de las tuberas sometidas a tales pruebas. Es posible
que existan defectos de fabricacin que solo se detectan despus de
transcurrido varios ciclos de cambio en las presiones y las temperaturas de
trabajo de esas tuberas.

2.3.4.3 Electromagntica: En este mtodo se introduce en la tubera un cable
conductor en forma de resorte para medir la respuesta de la tubera al paso de
corriente. Existen varios mtodos para realizar estas pruebas y cada una de
ellos se identifica mediante la empresa que lo patrocina por ejemplo:
sonoscope, tuboscope, scanalog, scanograph. Esencialmente en cada uno de
esos mtodos se investiga fundamentalmente, defectos internos de la tubera
incluyendo corrosin.
Mediante partculas magnticas: Es donde se induce un campo magntico
en la tubera. Esto permite que partculas regadas en la parte externa de la
tubera se alinien para indicar defectos longitudinales de ella. Este mtodo de
inspeccin no es tan confiable como el electromagntico, ya que solo se limita
a la parte externa de la tubera.

Niveles de profundidad de las tuberas: Se alcanzan los lmites de tensin
evaluadas a operaciones normales de temperatura y presin para diversos
factores de seguridad.
Factor de seguridad 1.5 1.6 1.75
Grados profundidades (pie)
J-55 10200 9600 8000
C-75 13900 13000 11900
N-80 14800 13900 12700
P-105 19500 18300 16700
Tabla N 1
2.3.5 Diseo De Colapso De Las Tuberas
El factor de diseo para el caso de colapso de la tubera no debe ser
inferior 1.00 y se debe basar en una diferencia de presin que puede ocurrir,
por ejemplo cuando el espacio anular est lleno de fluido y la tubera vaca. La
tubera no debe ser sometida a pruebas de presiones pulsantes mayores que la
presin de trabajo dividida por 1.1, a menos que previamente dicha tubera sea
sometida a pruebas con presiones mayores que la presin pulsante.

2.3.6 Clasificacin De Las Tuberas
1 Tuberas de alta resistencia: Son aquellas que soportan esfuerzos
mayores que 8000 lpc y su grado es de C-75, N-80, C-98, y P-105.Las tuberas
de alta resistencia pueden presentar problemas debido a la eliminacin de la
ductilidad y al aumento de la sensibilidad a roturas, lo cual es particularmente
notable en tuberas P-105.

2 Tubera de baja resistencia: Son generalmente dctiles, por esta razn la
concentracin de los esfuerzos se ejecuta parcialmente mediante la plasticidad
del elemento. Cuando exista un cierto grado de humedad solo se necesitan
trazas de H2S para que se produzca debilitamiento de la tubera, este proceso
de debilitamiento se le conoce comnmente con el nombre de corrosin
sulfurosa.

3 Accin del H2S: Cuando existe un cierto grado de humedad solo se
necesitan trazas de H2S para que se produzca debilitamiento de la tubera.
Este proceso de debilitamiento se le conoce comnmente con el nombre de
Corrosin Sulfurosa.

4 Criterios de Inspeccin: Generalmente, los criterios de inspeccin son
diferentes para cada empresa. Los criterios de inspeccin pueden ser los
siguientes:
Para tuberas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones
visuales, de una manera muy cuidadosa. Por lo general, estas
tuberas no presentan defectos, por lo tanto, no se justifica usar otro
mtodo de inspeccin que no sea el visual.
Para tuberas nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar
una inspeccin electromagntica. Aquellas tubera que presenten
defectos de 5 a 12.5% de su espesor de pared no deben usarse.
Uniones con defectos igual o mayores al 12.5% del espesor de la
tubera no deben usarse.
Acoplamientos de tuberas de grado C-75 y mayores deben ser
inspeccionadas con el mtodo de partculas magnticas y por el
mtodo visual.
Tuberas de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionadas
mediante el mtodo electromagntico, si presentan defectos de
corrosin y/o de servicio a la vista.

5 Conexiones de las tuberas: Existen dos tipos de conexiones de tuberas
aceptables por la API: la UN y las EUE.
Las conexiones UN poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una
resistencia menor que la del cuerpo del tubo.
Las conexiones EUE poseen 8 vueltas por roscas y una resistencia
superior a la del cuerpo del tubo.
6 Dimetros exteriores convencionales: Son para las diversas conexiones y
las correspondientes cuando se construyen tuberas modificadas, con el fin de
permitir ms holgura en el espacio anular se muestran en la siguiente tabla.

Tipos de Roscas Convencional (pulg.) Modificadas (pulg.)
2
3
/
8
API NU 10 vueltas.
API EUE 8 vueltas.
Modificadas.

2.875
3.063
2.875

2.642
2.910
2.700
2
7
/
8
API NU 10 vueltas.
API EUE 8 vueltas.
Modificadas

3.500
3.688
3.500

3.167
3.460
3.220
Tabla N 2

3.- EQUIPOS DE SUBSUELO PARA POZOS DE FLUJO
NATURAL.
3.1 Empacaduras
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello
entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento (o la tubera de
produccin y el hoyo abierto). Su funcin es evitar el flujo vertical de fluidos,
desde la empacadura y por el espacio anular.

3.2 Tipos De Empacaduras
Los diferentes tipos de empacaduras pueden ser agrupados en clases
principales; luego se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de
asentamientos, direccin de la presin a travs de la empacadura y nmero de
orificios a travs de la empacadura. De esta forma se tienen: Recuperables,
Permanentes, Permanentes Recuperables.
Existen alrededor de 10 fabricantes de empacaduras, sin embargo, en la
industria petrolera nacional las ms utilizadas son de las marcas, Baker,Otis,
Camco, en dimetros de 4 , 5, 7 y 9 5/8 pulgadas.

3.2.1 Empacaduras Recuperables
Son aquellas que se bajan con la tubera de produccin o tubera de
perforacin y se pueden asentar: por compresin, mecnicamente e
hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser desasentadas y
recuperadas con la misma tubera. Las empacaduras recuperables son parte
integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la tubera es necesario
sacar la empacadura.
Las empacaduras recuperables se pueden clasificar tomando en cuenta
la direccin del diferencial de presin en:
3.2.1.1 Empacaduras Recuperables De Compresin: Una empacadura de
compresin se asienta aplicando el peso de la tubera de produccin sobre la
empacadura y se recupera tensionando. Por estas razones, no se desasienta
aplicando una fuerza hacia abajo, bien aplicando peso de la tubera de
produccin (compresin) o bien aplicando presin por el espacio anular sobre
la empacadura. Sus caractersticas particulares la hacen apropiadas para
resistir diferenciales de presin hacia abajo. Son principalmente utilizadas en
pozos verticales, relativamente someros y de baja presin. Pueden soportar
presiones diferenciales desde abajo si se les incorpora un anclaje hidrulico de
fondo dentro del ensamblaje de la empacadura.

Figura N1. Empacadura de compresin

3.2.1.2 Empacaduras Recuperables De Tensin: Estas empacaduras se
asientan rotando la tubera de produccin devuelta a la izquierda y luego
tensionando. Para recuperarla, se deja caer peso de la tubera de manera tal
de compensar la tensin y luego se rota la tubera a la derecha de vuelta, de
manera que las cuas vuelvan a suposicin original. Se usan en pozos
someros y donde se anticipen presiones diferenciales moderadas desde abajo.
Las presiones desde abajo solo sirven para incrementar la fuerza de
asentamiento sobre la empacadura. Son usadas preferiblemente en pozos de
inyeccin de agua y en pozos someros, donde el peso de la tubera de
produccin no es suficiente para comprimir el elemento sellante de una
empacadura de asentamiento por peso o empacadura a compresin.

Figura N2. Empacaduras de Tensin

3.2.1.3 Empacaduras Recuperables De Compresin Tensin: Estas
empacaduras se asientan por rotacin de la tubera ms peso o con rotacin
solamente. No se desasientan por presiones aplicadas en cualquier direccin,
por lo tanto pueden soportar un diferencial de presin desde arriba o desde
abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere rotacin de la tubera de
produccin hacia la derecha. Cuando se usan en pozos de bombeo mecnico
se dejan en tensin y actan como anclas de tubera. Cuando se utilizan en
pozos de inyeccin de agua permiten mantener la tubera de produccin en
peso neutro, lo que elimina la posibilidad de que se desasienten debido a la
elongacin de la tubera o por contraccin de la misma. Su mayor desventaja
se debe a que como deben ser liberadas por rotacin de la tubera, si hay
asentamiento de partculas slidas sobre el tope de la empacadura se hace
imposible realizar cualquier trabajo de rotacin, sin embargo, eso se soluciona
usando un fluido libre de partculas slidas como fluido de empacadura.

3.2.1.4 Empacaduras Recuperables Sencillas Y Duales De Asentamiento
Hidrulico: El asentamiento de las empacaduras sencillas se realiza cuando
existe un diferencial de presin entre la tubera de produccin y la tubera de
revestimiento. La principal ventaja de las empacaduras recuperables con
asentamiento hidrulico, es que la tubera eductora puede ser corrida en el
pozo y el cabezal de produccin instalado antes del asentamiento de la
empacadura. Estas empacaduras son particularmente apropiadas en pozos
altamente desviados donde la manipulacin de la tubera de produccin puede
presentar dificultades. Las empacaduras duales se utilizan en completaciones
mltiples cuando se requiere producir una o ms arenas.

3.2.2 Empacaduras Permanentes
Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden
colocar con equipos de guaya fina. En este ltimo caso, se toman como
referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin para obtener un
asentamiento preciso. En caso de formaciones con temperatura de fondo alta
(400F - 450F), el mtodo ms seguro de asentamiento consiste en utilizar un
asentador hidrulico bajado junto con la tubera de produccin. Una vez
asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidrulico y se saca la
tubera junto con la tubera de produccin. Las empacaduras permanentes se
pueden considerar como una parte integrante de la tubera de revestimiento, ya
que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura
permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla es necesario
fresarla, por lo que frecuentemente se denomina empacadura perforable.

Figura N3. Empacaduras Permanentes.

3.2.2.1 Unidades Sellantes Para Empacaduras Permanentes: Las unidades
sellantes que se corren con la tubera de produccin, se empacan en el orificio
de la empacadura permanente. Adicionalmente existen los niples sellantes con
ancla. Este ltimo arreglo permite que la tubera de produccin sea colgada
bajo tensin.

Tabla N 3. Unidades Sellantes para Empacaduras Permanentes.

3.3 Empacadura De Produccin
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello
entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin, a fin de evitar el
movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio anular,
hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes condiciones:
a) Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo
condiciones dealta produccin o presiones de inyeccin.
b) Para proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos
corrosivos.
c) Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones
mltiples.
d) En instalaciones de levantamiento artificial por gas.
e) Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el
empleo de un fluido sobre la empacadura en el espacio anular entre la
tubera eductora y el revestimiento de produccin.

3.3.1 Mecanismo Bsico De Una Empacadura De Produccin
Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha sido
diseada, dos cosas deben suceder: primero un cono debe ser empujado hacia
las cuas a fin de que ellas se peguen a la pared del revestidor y segundo el
elemento de empaque (gomas) debe ser comprimido y efectuar un sello contra
la pared del revestidor. Sus componentes bsicos son:
a) Elementos sellantes: Estos elementos son normalmente construidos de
un producto de goma de nitrilo y se usan en aplicaciones tales como:
instalaciones trmicas, pozos cretcicos y pozos productores de gas
seco. Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son
superiores cuando se utilizan en rangos de temperaturas normales a
medias. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se
comprime de manera tal que forma un sello contra la pared de la tubera
de revestimiento. Durante esta compresin, el elemento de goma se
expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera. Esta
expansin junto con la maleabilidad del mencionado elemento ayudan a
que estos vuelvan a su forma original al ser eliminada la compresin
sobre la empacadura. Algunas empacaduras incluyen resortes de acero
retrctiles moldeados dentro del elemento sellante para resistir la
expansin y ayudar en la retraccin cuando se desasiente la
empacadura. Existen cuatro tipos de elementos sellantes que se usan
de acuerdo al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III
y IV, respectivamente).

Tabla N 4. Tipo de Elementos Sellantes.

b) Cuas: Las cuas existen en una gran variedad de formas. Es deseable
que posean un rea superficial adecuada para mantener la empacadura
en posicin, bajo los diferenciales de presin previstos a travs de esta.
Las cuas deben ser reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el
pozo.
c) Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo ms
simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de cerrojo en J
y pasador de cizallamiento que requiere solamente una ligera rotacin
de la tubera de produccin al nivel de la empacadura para el
asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un simple
levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es aplicable a
las empacaduras recuperables.
d) Dispositivos de friccin: Los elementos de friccin son una parte
esencial de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos
casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloque de
friccin, y si estn diseados apropiadamente, cada uno de estos
proporciona la fuerza necesaria para asentar la empacadura.
e) Anclas hidrulicas: Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos
proporcionan un mtodo confiable para prevenir el movimiento que
tiende a producirse al presentarse una fuerza en la direccin opuesta de
las cuas principales. Por ejemplo, una empacadura de cuas simples
que se asiente con peso puede moverse hacia arriba en el hoyo, cuando
se lleva a cabo una acidificacin o fractura, sin embargo, este
movimiento se puede evitar mediante el uso de sostenedores hidrulicos
o de una ancla hidrulica.
3.4 Parmetros A Tener En Cuenta Al Momento De Seleccionar Una
Empacadura.

Las funciones que se espera debe cumplir la empacadura.
El ambiente en el cual se usar la empacadura y el diseo mecnico de
la misma.
Tipo de Empacadura.
Tipo de Completacin.
Direccion de la Presin.
Procedimiento del asentamiento de la empacadura.
Procedimiento de desasentamiento de la empacadura.
Costos.

4. NIPLE DE ASIENTO
Es un dispositivo tubular insertado en la tubera de produccin que se
coloca en el pozo a una determinada profundidad. Internamente son diseados
para alojar un dispositivo de cierre para controlar la produccin en la tubera de
produccin.

4.1 Tipos de niples de asiento
4.1.1 Niples selectivos: Su principio de funcionamiento est basado en el
conjunto de cerraduras que hacen juego con las llaves colocado en un mandril
de cierre. Estos pueden ser colocados ms de uno en una corrida de tubera de
produccin, siempre que tenga la misma dimensin interna. Pueden ser
colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que
tenga la misma dimensin interna.
Ventajas:
Permite probar la tubera de produccin.
Permite colocar vlvulas de seguridad.
Permite colocar reguladores en fondo.
Permite colocar un niple de parada.
Permite colocar empacaduras hidrulicas.
Taponar el pozo hacia arriba o hacia abajo o en ambas direcciones

4.1.2 Niples de asiento no selectivo: Este tipo de niple es un receptor para
dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es de impedir el paso de
herramientas de dimetro no deseado a travs de l ("NO-GO"), para localizar
los dispositivos de cierre, por lo tanto el dimetro exterior del dispositivo debe
ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms pequeo del niple. Estos
niples son colocados, generalmente, en el punto ms profundo de la tubera de
produccin.


Figura N4. Niples de asiento no selectivo.

4.1.3 Niples Pulidos: Son pequeos niples tubulares construidos del mismo
material que el niple de asiento, el cual no tiene receptculo de cierre pero es
pulido internamente para recibir una seccin de sellos. Estos niples pueden ser
usados al mismo tiempo que los niples de asiento, las camisas deslizantes,
juntas de erosin y otros equipos de completacin. Su funcin primordial radica
en la posibilidad de aislar en caso de filtraciones en la junta de erosin,
haciendo uso de herramientas de guaya fina y mediante un ensamblaje.
Estos niples pueden ser usados al mismo tiempo que los niples de
asiento, las camisas deslizantes, junta de erosin y otros equipos de
completacin.

Figura N5. Tipos de Niples.
4.1.4 Niple Perforado: Consiste en un tubo del mismo dimetro de la tubera
de produccin y en el cual se perforan huecos o ranuras. Este niple permite
desviar los fluidos desde la tubera de produccin al espacio anular y viceversa,
lo cual es importante cuando se desea circular el pozo debido a problemas de
obstruccin o para prepararlo para la entrada de un equipo de reparacin.


Figura N6. Niples perforados

4.1.5 Niples de Flujo: Los Niples de flujo se instalan por debajo y por encima
de algunos componentes en la tubera para protegerlos de daos causados por
la erosin. Generalmente estn disponibles en tamaos de 4 a 10 pies de
longitud y son construidos de tubera pesada, estas secciones de tubera sirven
para la controlar la turbulencia de los fluidos y evitar que erosionen la parte
interna de la tubera.

4.1.6 Niples de Estallido: Los Niples de Estallido son juntas de tubera de
paredes gruesas, disponibles en longitudes desde 2 hasta 20 pies, estos se
instalan en la tubera de completacin para soportar la accin abrasiva de los
fluidos que salen de las perforaciones (erosin Externa).

5.- VLVULAS DE SEGURIDAD
Estos son dispositivos diseados para cortar el flujo en un pozo en caso
de una falla o dao en algn equipo de superficie.
5.1 Clasificacin De Las Vlvulas De Seguridad
Las vlvulas de seguridad se clasifican, de acuerdo con la localizacin
desde donde son controladas, en vlvulas de seguridad de control superficial y
vlvulas de control subsuperficial.
5.1.2 Las Vlvulas De Control Superficial: Estas vlvulas cumple su funcin
una vez recibida una seal automtica o manual desde la superficie. El mtodo
de control puede diferir, pero es el mismo principio de una presin aplicada
desde la fuente ubicada en la superficie, para mantener la vlvula abierta.
Entre los mtodos de control tenemos los siguientes:
1 Lineal de control.
Ventajas
Requiere poca halargura radial adicional.
Mnimo volumen de fluido de control.
Mecnicamente fuerte.
Desventajas.
Pequea lnea sometida a dao.
Requiere cuidado para evitar taponamiento de la lnea de control.
Requiere de gran volumen de fluido de control.
2 Control concntrico.
Ventajas.
Adaptable a la tubera de Completacin.
Poco susceptible a taponamiento.
Mecnicamente fuerte.
Desventaja.
Alto costo inicial.
No siempre es posible utilizarlos en condiciones normales.
Requiere de gran volumen de fluido de control.
3 Control por el revestidor.
Ventajas.
Requiere poca holgura radial adicional.
Bajo costo inicial.
Poco susceptible a taponamiento.
Desventaja.
Requiere prevenir goteo en conexiones.
Requiere que la presin en el anular sea controlada.
5.1.3 Vlvula De Seguridad De Control Subsuperficial: Estas vlvulas
cumple su funcin de cierre del flujo cuando existe una variacin en las
condiciones de fondo, sin que se requiera de ninguna emisora de seal en la
superficie.
Existen dos tipos de estas vlvulas: vlvula de seguridad operada por presin y
vlvula de seguridad diferencial.
Vlvula de seguridad operada por presin. Emplea una cpula o domo y
un fuelle. Este tipo de vlvula permite el manejo de un gran volumen de
flujo o gas, mientras mantiene seguro control de pozo.
Vlvula de seguridad diferencial. Opera bajo el principio de una barra y
un resorte de presin. Estos dispositivos son empleados para proteccin
contra el flujo incontrolado, por causa de dao o falla del equipo de
seguridad superficial.
6.-EQUIPOS ADICIONALES PARA LA PRODUCCIN.
Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin y permiten llevar
a cabo trabajos de mantenimientos subsuperficial, sin tener que pasar por el
pozo o sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades para
instalar equipos de seguridad en el subsuelo.

6.1 Funcin.
Los trabajos con equipos de produccin se realizan con guaya fina, la
cual permite lo siguiente:

1 Taponar la tubera de produccin para:
a) Reparar o reemplazar el cabezal de produccin (rbol de navidad).
b) Probar fugas en la tubera de produccin.
c) Hacer produccin selectiva, a travs de una camisa deslizante.
d) Permitir la bajada de un can en un pozo de alta presin.
2 Circular el pozo sobre la empacadura para:
a) Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la tubera de
produccin por otro de mayor densidad.
3 Calcular vlvulas de seguridad subsuperficiales.
4 Colocar equipos especiales, tales como:
a) Estranguladores de fondo.
b) Reguladores de fondo.
c) Vlvulas de levantamiento artificial por gas.
d) Vlvulas para inyeccin de qumicos.
e) Registradores de temperatura y presin de fondo.

6.2 Clasificacin
Los equipos de produccin son los siguientes:
6.2.1 Igualador sustituto: Estos dispositivos ofrecen un medio para igualar la
diferencia de presin a travs de un equipo de control subsuperficial, antes de
que sea reabierta o reintegrada la tubera de produccin. Son usualmente
colocados entre el control de produccin y el dispositivo de cierre.
Existen tres tipos los cuales son:
a) Con tapones desplazantes.
b) Normalmente cerrados con carga de resorte.
c) Con vlvula con manga con sellos tipos O.

6.2.2 Tapones recuperables con aductor: Son empleados para taponar la
tubera de produccin y tener la posibilidad de realizar as trabajos de
mantenimientos y reparacin subsuperficial.
Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los cuales son
asentados en niples o en la tubera de produccin o aductor y recibir as
presin por encima, por debajo o en ambas direcciones, bajo condiciones de
operacin. A continuacin se presenta:

a) Tapn por debajo: Consiste en un ensamblaje con un tapn de cabezal
cargado con un resorte, al sella sobre un asiento de metal dispuesto en
el sustituto igualador, pudindose realizar este sello tambin con asiento
de goma en adiccin con el metal.
b) Tapn de circulacin: Soporta presin solamente por encima y se puede
circular a travs de l. Su diseo vara con los requerimientos, teniendo
as dispositivos de cierre con bola y asiento, vlvula y sello o tipo de
vlvula check de goma.
c) Tapn de cierre en ambas direcciones: Es comnmente empleado para
separacin de zonas de Completacin del tipo selectivas.

6.2.3 Estranguladores de fondo: Consiste en un dispositivo de anclado en la
parte inferior de la tubera de produccin. Estos permiten reducir o prevenir el
congelamiento de los equipos de control. Disminuyendo el punto de cada de
presin en el fondo del pozo; reducir la inundacin del agua a travs de la
estabilizacin de la presin de fondo; reducir la relacin gas-petrleo bajo
ciertas condiciones y reducir la produccin cuando as se desee.

6.2.4 Reguladores de fondo: Es un ensamblaje que consiste en una vlvula
asentada por un resorte cargo. Cuando existe una presin diferencial a travs
de la herramienta, la vlvula se mueve hacia arriba, permitiendo al pozo fluir y
as reducir su presin. La cada de presin puede ser variada, mediante el
ajuste de la tensin del resorte en el regulador.
Entre las aplicaciones del regulador de fondo tenemos que ayudar a
eliminar los calentadores necesarios en la superficie, mantener una presin
superficial fluente, segura y trabajable; disminuye la formacin de hidratos en el
cabezal y la lnea de flujo. Puede empleado como taponamiento estacionario
de pozos que no han sido equipados con niples de asiento con una presin de
entrada por encima de 1500lpc y donde se emplea un cierre tipo cua es
empleada.



7.- OPERACIONES DE SUPERFICIE (OPERACIONES CON
GUAYA)
Son actividades que se realizan con el propsito de colocar equipos y
herramientas en el pozo, a fin de permitir la produccin de los fluidos del mismo
en forma eficiente y segura, minimizando o anulando los riesgos
7.1 Condiciones Operacionales
a) Presin del Pozo: Permite seleccionar las caractersticas fsicas del
equipo de superficie (lubricador, vlvulas de seguridad.
b) Profundidad: Para determinar la longitud de la guaya y peso de las
herramientas.
c) Tipo de Yacimiento y Completacin: Esto para evitar atascamiento por
la configuracin mecnica y/o presencia de escamas, parafinas,
asfltenos, etc.).
d) Fluidos de Produccin: La produccin de H2S y CO2 incide
directamente sobre la guaya.
7.2 Factibilidad De Efectuar El Trabajo Con Guaya:
Una vez verificada todas las condiciones antes expuestas, se puede
proceder a realizar todo trabajo menor al pozo productor y/o inyector
seleccionado. Cabe destacar que aunque el programa contempla todas las
acciones por efectuar, frecuentemente existen desviaciones; que se deben a
situaciones imprevistas y obligan a una rpida correccin, con el fin de
continuar con el programa de actividades.

Representacin Grfica de los Equipos de Superficie:


Representacin Grfica del Cabezal del Pozo:

7.3 Equipos De Superficie
1 Lubricadores: Son herramientas de trabajo que cumplen la funcin de
equipo de seguridad. Son tubos interconectados que establece la continuidad
de la tubera de produccin por encima de la vlvula de seguridad.

Tipos:
Baja Presin (0 - 5000 lpc).
Alta Presin (5000 - 20000 lpc) Especiales (contra H2S y CO2).

2 El Prensa Estopa: Es un dispositivo que es instalado en el tope del
lubricador, permite pasar la guaya a travs de l y queda sellado con la presin
del pozo.

Partes:
Preventor interno
Packing
La Polea

3 Vlvula de Seguridad (BOPs): Es un equipo de rams hidrulico y manual
utilizados para prevenir o controlar reventones, es un medio de aislamiento de
presin del pozo al lubricador sin cortar o daar la guaya.
Tipos: Hidrulicas y Mecnicas


4 Indicador de Peso: Es un dispositivo que indica la carga total de la guaya y
de las herramientas a una profundidad dada. Est compuesta por una clula
de carga, un reloj indicador de profundidad y una manguera de 50pies de 1/4
colocada al rbol de navidad, que transmite la tensin al abrir el damper. Tipos:
Mecnico, Hidrulico y Electrnico.

5 Unidad de Potencia: Es una unidad que transmite potencia al carrete de
guaya, est compuesta por un motor de 4 cil. Y un acoplamiento hidrulico con
una bomba de aceite que maneja entre 20 y 40 GPM. Para proveer la energa
al rollo. Tiene un tanque de almacenamiento de 300 lts. Y 2 mangueras de 1
de 50pies de largo y de alta presin, las cuales estn conectadas a los carretos
de guaya. Tipos: Existen 2 tipos de unidades de potencia de 40 y 60 HP,
ambas viene para 2000 r.p.m.

6Unidad de Guaya: Se conoce como Carreto de guaya, est compuesto por
una bocina de amplio tamao para recibir las diferentes guayas, las cuales
oscilan entre 18000 y 25000 pies. Este sistema posee 4 velocidades de
transmisin con reversa. Posee un sistema de freno de banda para detener
brutalmente al momento de realizar los golpes de tijera. Posee un contador y
medidor de longitud, que permite saber la profundidad de la herramienta y
equipos de la Completacin.
7 Guayas: Son lneas de acero al carbono y de acero inoxidable que, por su
resistencia y flexibilidad, permiten realizar servicios al pozo, de acuerdo con las
profundidades mximas, manteniendo la productividad y las presiones del pozo
en condiciones de operacin.

8 El Tubo Telescpico: Conocido tambin como gin-pole, es el equipo que
armado y colocado en el rbol de navidad, sirve de soporte al aparejo para
subir y manejar los equipos de superficie sobre el pozo. El mismo consiste en
tres secciones conformadas por tubera de 2-1/2 y 1-1/2 de dimetro, tanto en
la seccin inferior como en la intermedia y la superior, respectivamente. Todas
tienen una longitud de 8pies, las cuales se insertan entre si dentro del tubo
inferior, donde est la seccin de apoyo.

9 El Perro de Cadena: Es un equipo que permite con una cadena y unos
ganchos en los extremos, sujetar el tubo telescpico al rbol de navidad para
poder amarrarlo.
10 EL perro de Guaya: Es un dispositivo que sirve para sujetar la guaya en
cualquier punto ante diverso problemas existentes en el pozo, dejando en l las
herramientas en su interior sujetos con la guaya o cuando se desea levantar el
lubricador, si hay algn problema en el Carreto de la guaya.
11 El Cross-Over: Es una pieza cilndrica metlica con combinaciones de
roscas en sus extremos, utilizadas para adaptar los lubricadores a las
conexiones diferentes encontrados en los cabezales de los pozos.
12 Gra o Seorita: Es un equipo porttil diseado para levantar peso de
grandes proporciones, segn sus caractersticas.
Funcin: Transportar herramientas y equipos de subsuelo.
7.4 Tipos De Guayas
Tipos: Existen dos tipos de guayas, los monofilamentos y multifilamentos.


7.4.1 Guayas Monofilamentos
Son las guayas finas ms usadas en la operaciones de subsuelo, por su
resistencia y flexibilidad. Su dimetro es de 0.092, 0.105 y 0.108. Su tensin
de ruptura esta entre 1500 y 2000 lbs.
Tipos De Guayas Monofilamentos:
Guayas de Acero al Carbn: Se utilizan en cualquier pozo, sin problemas de
H2S y/o CO2.
Guayas de Acero inoxidable: Se usan en ambientes de H2S o en los cuales
ocurren problemas de corrosin debido al alto contenido de CO2.

7.4.2 Guayas Multifilamentos
Son guayas gruesas comnmente empleadas para reemplazar las finas,
tienen un dimetro mayor y pueden ser de 3/16, 1/2 y 5/16, esto cuando se
requiera de mayor resistencia. Se usan generalmente en trabajos de achiques,
pesca (cuando no hay alta presiones), bajar tubera de extensin y otros.
Tipos De Guayas Multifilamentos:
Guayas de Acero: Estn compuestos de cordones y alma, siendo sta
generalmente de fibra textil, se usan porque tienen mayor resistencia para
dimetro y peso, su longitud no vara a condiciones atmosfricas y son de larga
duracin.
Elementos Bsicos del Diseo: Grado de Acero, Nmero y forma de
alambres en el cordn, Tipo y colocacin del alambre, preformado y tipo de
alma.
Clasificacin de Cordones: Redondo, aplastado, recubiertos agrupados y
*concntricos.



7.5 Equipos De Guayas

7.5.1 Herramientas Bsicas De Guaya
7.5.1.1 Cabeza De Guaya: Es un dispositivo en forma cilndrica, con un cuello
de pesca que forma la primera parte del juego de herramientas bsicas, que
permite la interconexin entre estas y la guaya.

Componentes:
Aro: Disco metlico que sujeta la guaya.
Espaciador: Pinza metlica cncava que separa el resorte del nudo.
Resorte: Espiral de acero que acta como amortiguador entre el nudo de la
guaya y el tope interno del rope socket .

7.5.1.2 Barra De Peso: Es un dispositivo cilndrico y de acero al carbono, por
su longitud y peso refuerza la accin del martillo. Tambin es el segundo
componente del juego de herramienta.

Funcin: Instalar y remover los equipos de control de flujo y vencer a la vez el
diferencial de la presin del pozo para poder llegar a la profundidad requerida.
7.5.1.3 Martillos: Son los dispositivos encargados de transmitir las fuerzas y
los golpes que ejercen las barras de peso al instalar o remover los equipos de
control de flujo en el subsuelo.
TIPOS DE MARTILLOS:
1 Mecnicos (Tipo Tijeras): Est formado por dos eslabones en forma de U
entrelazados, los cuales se desplazan uno dentro del otro; al cerrarse o abrirse
violentamente por el peso y longitud de la barra, se ejecuta la accin del
martillo. Este golpe depende de la densidad y la viscosidad del fluido en la
tubera, como tambin del tamao y de la profundidad donde est la
herramienta.


2 Mecnicos (Tipo Tubular): Es un eje cilndrico que se desliza hacia abajo
para cerrar y hacia arriba para golpear. Funciona como un tubo telescpico. La
configuracin de la camisa permite realizar los trabajos con menos riesgo, por
ejemplo: la pesca de guaya y la limpieza de arena.

3 Hidrulicos: Es una herramienta diseada para suministrar impactos de
mayor potencia que los obtenidos con los mecnicos, esta potencia es
proporcional a la tensin aplicada a la guaya y al peso de las barras. Los ms
utilizados son de 1-1/2pies a 2pies de largo y dimetros de 1-1/2, 1-3/4 y 1-
7/8 con cuello de pesca de 1-3/8.


7.5.1.4 Mueco: Es similar a un pedazo de barra, con las mismas dimensiones.
Est formado por una bola y un cilindro hueco, donde gira la bola que le da
flexibilidad al conjunto. Es parecido a una unin universal.

Funcin: Dar flexibilidad a la barra y que la herramienta tenga ms movimiento
mientras esta trabaja dentro de las tuberas, con los mandriles de LAG o
engancha alguna herramienta y otro equipo que se encuentre recostado a la
tubera.

7.5.2 Herramientas Auxiliares De Subsuelo
7.5.2.1 Verificador De Fondo Y De Punta De Tubera:
El chequeo de fondo y la localizacin de punta de tubera tienen gran
importancia, debido a que se obtiene informacin de los daos que puede tener
un pozo por arenamiento, formacin de escamas y sedimentacin. Con estos
procesos se puede detectar la posibilidad de utilizar equipos mayores para la
reparacin del pozo o para su limpieza, estimulacin o servicios con unidad de
tubera continua.
Es una operacin que permite conocer la profundidad exacta donde se
encuentra la punta de la tubera, con el fin de correlacionar. Para ubicar la
punta de la tubera se utiliza como herramienta el localizador de punta de la
tubera.
Partes:
Un cuerpo cilndrico con una ranura longitudinal donde va insertada la
lmina de forma cnica en su parte inferior.
Una lmina con la parte superior libre y la inferior fijada al cuerpo de un
pasador.
Un resorte que impulsa la parte no fija de la lmina hacia fuera.

7.5.2.2 Calibrador/Cortador: Es una herramienta metlica con ranuras
longitudinales de diferentes medidas, la cual se coloca a lo largo de un cuerpo
para verificar los dimetros de la tubera.
Funcin: Calibrar la tubera y servir como herramienta para cortar limpiar
sustancias adheridas a su pared interna, tales como parafinas, carbonatos y
asfltenos.


7.5.2.3 Calibrador/Pasador: Es una herramienta cilndrica metlica cnica en
sus extremos. Posee un sistema de comunicacin a travs del cuerpo que le
permite bajar dentro del fluido del pozo para verificar el colapso de la tubera.
Funcin: abrir restricciones menores que puedan haber sido causadas por
daos mecnicos de la tubera, tales como colapso aplastamiento.


7.5.2.4 Bloque De Impresin: Es una pieza cilndrica plana de acero relleno
de plomo, constituida por un pin y un cuello de pesca para conectarse a las
herramientas de guaya.

Funcin: Se baja en el pozo y se detiene sobre el pescado, cuando sale a
superficie la impresin queda en el plomo indicando el tamao, forma y
posicin del tope del pez. Con esta informacin se determina el tipo de
herramienta que se necesita para la operacin de pesca y limpieza de
obstrucciones.

7.5.2.5 Toma Muestra: Es una herramienta cilndrica metlica y hueca por
dentro. En su parte superior tiene un gancho (pin) para acoplarse al HBG, y en
la inferior una zapata especial con bola que funciona como retenedor.

Funcin: Recuperar las muestras del material slido en la mxima profundad
alcanzada en el pozo.

7.5.2.6 Bomba De Arena SAND BAILER: Es una herramienta cilndrica
hueca conformado por un pistn viajero que en su parte inferior posee un
cheque y en su parte superior un pin para conectarse a las herramientas
bsicas de guaya.

Funcionamiento: Cuando la herramienta descansa sobre el puente de arena
este se cierra y el pistn abre dentro del cilindro succionando la arena,
quedando de esta manera dentro del cilindro.
7.5.2.7 Bomba Hidrosttica: Es una herramienta cilndrica hueca de 5pies de
largo que en su parte superior posee un pin para conectarse a la
herramientas bsicas de guaya
.
Funcionamiento: Cuando la herramienta desciende y golpea la obstruccin
creando un diferencial de presin, la arena barro entran al cilindro
previamente sellado para recuperar la muestra.
7.5.2.8 Cepillo: Es una barra slida reforzada a lo largo de su cuerpo, para
recibir secciones de guaya las cuales son sujetadas con tornillos al dimetro de
la tubera que se va a limpiar.
Funcin: Adems de servir para raspar parafinas, puede ser usado para
limpiar la tubera, los niples y las camisas, pescar pequeos trozos de guaya,
detectar una punta libre, etc.


7.5.2.9 Caja Ciega: Es una pieza de acero slido con un pin para conectarse a
las herramientas *e *guaya.
Funcin: Es utilizada cuando se requiere golpear una herramienta o un pedazo
de metal para sacarlo fuera de la tubera, o llevarlo hasta una posicin que
permita trabajar con mayor facilidad, tambin se emplea para cortar la lnea en
el nivel de la cabeza de guaya.







7.6 Esquema Del Arreglo De Los Equipos De Subsuelo


7.7 Actividades Realizadas Con Guayas
7.7.1 LIMPIEZAS DE OBSTRUCCIONES: Estas se realizan con el propsito
de eliminar todos los impedimentos que se encuentran acumulados en la
tubera de produccin durante la vida til del pozo, para as lograr una mayor
productividad del yacimiento.
Obstrucciones: Son obstculos que impiden el libre paso de las herramientas,
a travs de la tubera al ser esta calibrada, interrumpiendo el funcionamiento
normal del pozo.
Tipos de Obstrucciones: Arena, Escamas, Asfalto, Colapso y tubera partidas.

7.7.2 LIMPIEZA DE ARENA: Es una obstruccin que generalmente por su
gran magnitud impide las operaciones normales del pozo y disminuye su cuota
de produccin..
Herramientas: Toma Muestra, Bomba de arena Sand Bailer,Bomba
Hidrosttica. Cepillo.

7.7.3 LIMPIEZA DE ESCAMA: Son Aquellas acumulaciones de carbonatos de
calcio que se fijan en las paredes de las tuberas creando una gran restriccin
en el pozo.
Herramientas: Portador de qumico. - Cortador. - Camarita. - Cepillo. - Sempler
Catcher

7.7.4 PORTADOR DE QUMICA DUMP BAILER: Es una herramienta
cilndrica hueca que en su parte inferior posee un pistn de goma con dos
sellos para retener el fluido. En su parte superior posee un pin para
conectarse a las herramientas bsicas de guaya.
Funcionamiento: Cuando la herramienta desciende y golpea la obstruccin
corta el pasador y deposita el contenido de cido para limpiar la obstruccin de
escamas.

7.7.5 MANGAS: Son dispositivos que forman parte de la tubera de produccin,
diseados para establecer la comunicacin entre el pozo y el yacimiento.
Herramientas Utilizadas: Llave tipo B, Llave Selectiva, Cortador /Calibrador
Llave Tipo B: Es una herramienta cilndrica conformada por un ncleo,
un juego de cua, 2 resortes los cuales estn instalados paralelamente
con un pasador.
Llave Selectiva: Es una herramienta cilndrica que posee 2 cuas que
se usan paralelamente al ncleo de la herramienta en su constitucin es
parecida a la llave tipo B, con la diferencia de que tiene en la parte
inferior, un sistema de localizacin que en forma selectiva le permite
seleccionar la manga para su apertura.

7.7.6 SEPARATION TOOL: Es un equipo de produccin que se instala en la
tubera y en las mangas, se utiliza para aislar las zonas existentes por debajo
de la cual se instala y fluye el pozo de dicha manga a travs de el
7.7.7 PACK-OFF: Es un accesorio de produccin el cul se instala en la sarta
de produccin del pozo, cuya funcin es aislar la comunicacin existente entre
la tubera de produccin y el espacio anular, asegurando as la continuidad de
la produccin del pozo en cuestin.






7.8 Tipos de Actividades con Guayanas

7.8.1 Tipos de Actividades con Guayana Fina
Calibracin
Chequeo de fondo
Limpieza general (obstrucciones , arenas , escamas , asfalto )
Tapones
Mangas
Instalacin de separation tool
Instalacin de pack off
Herramientas de apertura general
Localizacin de fugas
Pesca de guaya
Pesca de herramientas y equipos
Trabajo de levantamiento por succin
Toma de registros de presin
Toma de registros de temperatura
7.8.2 Tipos de actividades con guaya gruesa / elctrica
1 Guaya Gruesa
Operaciones de pesca
Operaciones de suabeo
2 Guaya Elctrica
Bajada y asentamiento de empacadura permanentes
Operaciones de caoneo
Registros de produccin
Registros de cementacin
Registros de saturacin (carbono/oxigeno)
Trabajo de levantamiento por succin
Bajadas y asentamientos de tapones (paraguas)
Registro de hoyo desnudo

7.9 Coiled tubing: Es la unidad integrada que permite viajar dentro y fuera del
hoyo con una sarta continua de tubera, a altas velocidades y altas presiones.
Consta principalmente de varios equipos de superficie potencialmente
hidrulico, los cuales pueden ser colocados en una plataforma porttil,
camiones o en la plataforma de aguas (gabarras)
Equipos principales de superficie
Cabeza inyectora
Carreto de tubera
Vlvulas de seguridad (stack Bops)
Unidad de potencia hidrulica
Consola de controles

8.- EQUIPOS DE SUBSUELO PARA POZOS DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
El propsito de los mtodos de levantamiento artificial es minimizar los
requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto
de maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar, de
esta manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de
produccin: arenamiento, conificacin de agua, entre otros.
Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se
encuentran: los convencionales y no convencionales.

8.1 MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES:
Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera,
ya que son los ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro
de este grupo encontramos:
Bombeo Mecnico.
Levantamiento Artificial por Gas.

8.1.1 BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL
El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado
en mundo. Consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de accin
reciprocante, abastecida de energa a travs de una sarta de cabilla. La
energa proviene de un motor elctrico, o de combustin interna, la cual
moviliza una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y correas.
El bombeo mecnico convencional tiene su principal aplicacin en el mbito
mundial en la produccin de crudo pesado y extra pesado, aunque, tambin se
usa en la produccin de crudos medianos y livianos.

8.1.1.1 Equipo De Subsuelo
Entre los equipos de subsuelo que se deben considerar en este tipo de
levantamientos, son:
1 Ancla De Tubera:
Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos durante la
accin de bombeo, mantiene la tubera en una posicin constante y reduce la
friccin entre las cabillas y la tubera.

2 Sarta De Cabilla:
Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la
superficie y la bomba de subsuelo. Mediante esta se trasmite el movimiento
reciproco a la bomba para deslizamiento de fluido, generalmente son
fabricadas en acero y por lo tanto, poseen propiedades de elasticidad, aunque
existen cabillas de fibra de vidrio y las continuas, cada una de ellas diseadas
para diferentes dimetros y longitud.

3 Cabillas Api O Convencionales:
Existen tres tipos de cabillas API de acuerdo al material de su fabricante C.,
D, K. Las longitudes de las cabillas pueden ser de 25 o 30 pies, utilizando
niples de cabillas (tramos de cabillas de menor longitud), en los casos que
ameriten para obtener la profundidad de asentamiento de la bomba, otros
elementos adicionales de la sarta de cabilla s podran ser una barra (Sinker
Bar), diseado para adicionar peso al colocar en la parte inferior de la barras de
peso es de 1 a 2 pulgadas. En pozos productores de crudo pesado; donde
se crea una especie de colchn que aumenta el efecto de flotacin de las
cabillas durante su carrera descendiente, dificultando el desplazamiento del
pistn dentro del barril de la bomba 0, con una consecuente disminucin de la
eficiencia volumtrica de la bomba, es ventajoso utilizar barra de peso en la
sarta de cabillas, ya que facilita el desplazamiento de crudo viscoso al
mantener tensin en la sarta de cabillas.

4 Cabillas No Api O Continuas:
Son aquellas cabillas que no cumplen con las normas API, ellas son; Electra,
continuas, fibra de vidrio dentro de las cuales las ms usadas son las cabillas
continuas, su elongacin es 3.8 veces mayor que las cabillas de acero para la
igual carga y dimetro.

5 Bomba De Subsuelo:
Es el primer elemento que se debe considerar al disear una instalacin de
bombeo mecnico para un pozo, ya que del tipo, tamao y ubicacin de la
bomba depende el resto de los componentes. Es una bomba de
desplazamiento positivo.
Componentes De La Bomba De Subsuelo.
a) Barril o cilindro de la bomba: es una pieza cilndrica pulida en la cual
se almacena el fluido
b) El embolo o pistn: es el elemento movible dentro de la bomba. Su
dimetro determina la capacidad de desplazamiento y su resistencia es
menor que el que la del cilindro
c) La vlvula viajera: est ubicada en el pistn, el tipo bola y asiento,
permite la entrada del fluido del barril al pistn.
d) La vlvula fija de tipo bola y asiento: esta facilita la entrada del fluido
desde el pozo hasta el barril de la bomba.
e) Anclaje o zapata: es la combinacin de las partes reunidas
inferiormente para obtener el anclaje de la bomba y efectuar un sello
hermtico.

8.1.2 LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de
produccin que utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de
energa. El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera
de produccin. El gas inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la
columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera, la energa del
yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta la
superficie.

8.1.2.1 Equipo De Subsuelo.
Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento,
son los mandriles y las vlvulas de inyeccin.
1 Mandriles:
Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para
conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada
de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o
inyeccin a la profundidad que se necesite.
Tipos Bsicos De Mandriles
a) Mandril De Cierre De Niples De Asiento
El mandril de cierre de niples de asiento posee las siguientes caractersticas:
Provee un cierre completo. Los ajustes de cierre son fijados
mecnicamente al receptculo de cierre en el niple de asiento.
Estn equipados con aros de sellos para alta presin y alta temperatura
y se asientan internamente en el niple de asiento.
Su presin nominal de diseo es de 10000 psi de presin diferencial.
Cierra y sella una presin diferencial en ambas direcciones.
Son fciles de colocar y recuperar, debido a sus dimensiones externas.

b) Dispositivo para cierre del eductor
Estos estn diseados para cerrar y aislar los equipos removibles de control
de subsuelo, en la tubera de produccin, que no han sido equipados con niples
de asiento.
Este tipo de dispositivo utiliza unas copas o elementos de sello, con las
cuales asla. Su presin de diseo est por debajo de las 10000 psi.
Se bajan con guaya, con una herramienta de corrida, y se recuperan con
una herramienta de tensin, haciendo uso de ellos en condiciones de bajada o
corrida y de sacada o recuperacin.
c) Mandriles Convencionales
Los mandriles de Gas-Lift Convencionales estn diseados para vlvulas de
gas-Lift instaladas en la parte exterior de la tubera. La parte interior de un
mandril Convencional no tiene el bolsillo lateral.
d) Mandriles con bolsillo lateral
Estos son diseados para instalarse en los controles de flujo, como vlvulas
para levantamiento artificial con gas, en la tubera de produccin. Existen dos
tipos bsicos de estos mandriles. El primer tipo, consiste en un mandril
estndar, con perforaciones en el lado exterior de la camisa hacia el revestidor
y el fondo de la misma est comunicado con la tubera de produccin. En el
segundo tipo, las perforaciones estn en el interior hacia la tubera de
produccin y el fondo de la misma est en contacto con el espacio anular. Las
vlvulas que se instalan en estos mandriles se clasifican en dos grupos:
recuperables con guaya fina y no recuperables con guaya fina. Las no
recuperables con guaya son poco usadas debido a que el reemplazo de alguna
de ellas ameritara sacar la tubera de produccin, sustituirla y luego introducirla
de nuevo en el pozo.
Estos son diseados para instalar en ellos controles de flujo, como vlvulas
para levantamiento artificial con gas, en la tubera de produccin.


Figura N7. Mandriles con bolsillo lateral.
Las vlvulas que se instalan en estos mandriles se clasifican en dos grupos
que se describen a continuacin:
Recuperables con Guaya fina: Consiste en un mandril estndar, con
perforaciones en el lado exterior de la camisa hacia el revestidor, y el
fondo de la misma est comunicado con la tubera de produccin.
No recuperables: Las perforaciones estn en el interior hacia la tubera
de produccin y el fondo de la misma est en contacto con el espacio
anular.
2 Vlvulas
Son reguladores de presin de fondo, su funcin primordialmente es regular
el paso del gas, generalmente la entrada desde el anular hacia el eductor.
Prcticamente todas las vlvulas LAG utilizan el efecto de presin actuando
sobre el rea de un elemento de la vlvula (fuelle, punta del vstago, etc.) para
provocar la accin deseada. El conocimiento de presin, fuerza y rea se
requiere para comprender la operacin de la mayora de las vlvulas.

8.2 MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES:
Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos
aos. Entre estas se encuentran:
Bombeo Electrosumergible.
Bombeo de Cavidad Progresiva.
Bombeo Hidrulico.

8.2.1 BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
Se considera un mtodo de levantamiento artificial, que utiliza una bomba
centrfuga ubicada en el subsuelo para levantar fluidos aportados por el
yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estacin de flujo.
Se basa en el principio de centrifugacin de fluidos, un rotante gira a alta
velocidad y expulsa el fluido hacia la periferia del rotor donde es ingresado a
una tubera de descarga, este tipo de bombas tienen diferentes estados de
centrifugacin, es decir, no es un solo rotor, si no varios que colocados en
formas sucesivas uno sobre el otro y alimentndose entre ellos para ganar
mayor presin.
Este mtodo es aplicable cuando se desea producir grande volmenes de
fluido en pozos medianamente profundos.

8.2.1.1 Equipo De Subsuelo:
El equipo que integra el sistema de bombeo electrosumergible est
constituido por los siguientes subsuelo, comunicados a travs del cable de
potencia.
1 Sensor de presin:
Es un equipo que se coloca acoplado a la parte final del motor. Est
constituido por circuitos que permiten enviar seales a la superficie a travs del
cable de voltaje primario de alimentacin al motor, las cuales son registradas
mediante un instrumento instalado en el panel de superficie, convirtindose en
seales de presin de fondo a la profundidad de operacin de la bomba.

2 Motor:
Es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para
mantener la produccin de fluidos. Los motores usados son de tipos dipolares,
trifsicos, jaula de ardilla, de induccin. Formados por 20 rotores acoplados al
eje, ubicados en los estatores y recubierto por una carcasa de acero. Se
encuentran lleno de un aceite mineral altamente refinado, de alta resistencia
dielctrica, que ayuda a lubricar los cojinetes del motor y transfiere el calor
generado del a su carcasa. Los fabricantes ofrecen una gran disponibilidad de
motores adaptados al dimetro de la tubera derevestimiento.

3 Protector:
Se encuentra ubicado entre el motor y la bomba y facilita la conexin de
estos elementos. Se encarga de mantener los fluidos del pozo fuera del motor.
Existen diferentes clases de protectores, como son: tipo laberinto, tipo bolsa y
tipo modular. Su escogencia va depender de las caractersticas del pozo y el
fluido.

4 Seccin de entrada:
Se encuentra entre el protector y la bomba. Existen dos tipos bsicos de
entrada:
a) Entrada Estndar. La cual permite el ingreso del fluido directamente a
la bomba. Este tipo de entrada no separa el gas libre, se utiliza en pozos.
b) Separador de Gas. Es un equipo con algunas partes especiales
diseadas para desviar el gas libre y evitar que ingrese a la bomba,
concedindole a sta una mayor eficiencia y tambin, la reduccin de
efectos, tales como la cavitacin de la bomba, las fluctuaciones de carga
del motor y las prdidas en la presin de levantamiento.

5 Bomba centrfuga:
Es el corazn del sistema BES, compuesta de etapas mltiples. Cada una
de stas consta de un impulsador rotativo, el cual imparte energa cintica al
fluido que pasa a travs de la bomba a una continua aceleracin, y un difusor
estacionario que cambia esta energa cintica en potencial. De acuerdo con la
forma de los pasajes de la bomba, sta se clasifica como de flujo radial o mixto.
La configuracin y el dimetro del impulsor de la bomba determinan la cantidad
de energa que se trasmite al fluido. Existe una gran variedad de tipos de
bomba, que los fabricantes manufacturan segn el dimetro del revestidor del
pozo. Entre ellos se destacan: tipo compresin, flotante y flotante bajo.

6 Cable De Potencia:
Es uno de los componentes principales del sistema electrosumergible, por
su funcin y costo. El cable trifsico, est constituido de tal forma que puede
resistir temperaturas, las presiones y las impregnaciones de los fluidos del pozo.
El conductor es de cobre de uno o ms hilos de fases. Los fabricantes
manufacturan cables especiales para altas temperaturas.

8 Equipo miscelneo:
Est constituido por los equipos utilizados durante la instalacin del sistema
electrosumergible y que facilitan su operacin. Entre estos tenemos:
a) Vlvula de Retencin: por ella se conecta 2 3 tubos por encima de la
bomba. Su funcin es disminuir la presin hidrosttica sobre los
componentes de la bomba.
b) Vlvula de Drenaje: se instala un tubo por la vlvula de retencin y se
utiliza como factor de seguridad para circular el pozo desde el revestidor
a la tubera o viceversa.
c) Centralizadores: como su nombre lo indica, su uso es centrar el motor y
la bomba en pozos ligeramente desviados. Tambin evita que el cable
se dae por el roce de la tubera de revestimiento.
d) Guarda Cable: se impulsan para proteger el cable de la conexin al
motor, o cable plano, del roce con el revestidor, por ser esta conexin de
mayor dimetro externo en todo el equipo.
e) Soporte de Tuberas: se utiliza para prensar el cable que viene de la
conexin del motor al conjunto protector - bombas y las tuberas de
produccin. Estos flejes metlicos se colocan uno por cada 15 pies y el
tamao depende de la tubera de produccin.

8.2.2 BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA
Este mtodo consiste en el desplazamiento positivo de un volumen,
ocasionado por una diferencia de presin producto de la transformacin de la
energa cintica en potencial cuando se combina el movimiento longitudinal a lo
largo del mismo. La bomba de cavidad progresiva o tornillo, es un equipo
utilizado para el levantamiento artificial de crudo desde el subsuelo hasta la
superficie.
En los ltimos aos se ha incrementado el uso de este tipo de bombas, el
cual actualmente se est perfeccionando para minimizarlos problemas
operacionales encontrados en el campo. Este mtodo al igual que los otros
mtodos de levantamiento artificial est formado por un equipo de subsuelo y
otro de superficie.

8.2.2.1 Equipos De Subsuelo
1 Bomba:
La bomba es de desplazamiento positivo rotatorio. Su funcionamiento se
basa en el principio de la bomba Moineao para transportar los fluidos.
Est constituido bsicamente por dos elementos: estator y rotor

a) Estator: es un cilindro de acero (tubo), recubierto de un elastmero
sinttico (goma endurecida) en forma de doble hlice. Se debe prestar
mucha atencin al seleccionar el elastmero, ya que su vida til
depende de la gravead del crudo, la temperatura, agentes corrosivos,
gas, arena y otros.
b) Rotor: suspendido y rotado por las cabillas, es la nica pieza mvil en la
bomba. Consiste en una hlice externa con un rea de seccin
transversal redondeada, torneada a precisin esta hecho de acero al
cromo para darle mayor resistencia contra la abrasin. Tiene como
funcin principal bombear el fluido, girando de modo excntrico dentro
del estator y creando cavidades que progresan en forma ascendente.

3 Niple De Paro
Es un trozo de tubo que va colocado en un extremo del estator y define as
la posicin de este, es decir, el estator, en principio, no posee tope o base. Al
colocar el nicle de paro en cualquiera de sus extremos, queda definido ese
extremo como la base.
La importancia de este niple estriba en que constituye el punto base para el
espaciamiento de la bomba. En la parte inferior puede ser instalada cualquier
herramienta necesaria como el ancla de gas, el filtro de arena, las
empacaduras, etc.

8.2.3 BOMBEO HIDRULICO

Es el mtodo poco utilizado en Venezuela. Se considera una tcnica que se
usa durante un corto tiempo, debido a su caracterstica especial de alcanzar
aproximadamente 1800 pies de profundidad.
Su potencia es transmitida mediante un fluido presurizado que es inyectado
a travs de la tubera. Este fluido es conocido como fluido de potencia o fluido
de motor y es usado por una bomba de subsuelo que acta como un
transformador para convertir la energa de dicho fluido a energa potencial o de
presin. Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que
pueden provenir del mismo pozo.




8.2.3.1 Equipos De Subsuelo:
Los equipos de subsuelo estn integrados por componentes:

1 Sistema De Fluido Motor
En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia
a la bomba de subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la
misma. El transporte del fluido motor y del fluido producido se realiza a travs
de un sistema de tuberas que depende del tipo de sistemas de fluido o de
potencia: bien sea de fluido cerrado o de fluido abierto.
a) Sistema de fluido cerrado (fma): en este caso, el fluido motor no se
mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso de tres tuberas en el
fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno
del mismo y otra del fluido de produccin.
b) Sistema de fluido abierto (fma): en el sistema abierto, el fluido motor
se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el uso de dos
tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para el
retorno de la mezcla.
2 Bombas Hidrulicas:
Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen el principal componente
del sistema en el fondo del pozo. El principio de operacin de estas bombas es
similar al de las bombas de cabillas. Las bombas hidrulicas utilizan un pistn
accionado por cabillas y dos o ms vlvulas de retencin. La bomba puede ser
de simple accin o de doble accin. Una bomba de accin simple sigue
prcticas de diseo similares a las de una bomba de cabillas. Se denomina de
accin simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido
ascendente o en el descendente (no en ambos).
a) Bomba de doble accin: La bomba de doble accin tiene vlvulas de
succin y de descarga en ambos lados del pistn. Por esta razn esta
bomba desplaza el fluido hasta la superficie en ambos recorridos,
ascendente y descendente, con la accin combinada de apertura y
cierre de las vlvulas de succin y de descarga del pistn.
b) Bombeo por cabilla e hidrulico: En una instalacin de bombeo por
cabillas la unidad de superficie y la bomba de subsuelo se unen por
medio de la sarta de cabillas. En cambio, en una unidad de bombeo
hidrulico, la cabilla se encuentra en el interior de la bomba. Las bombas
de cuatro vas se usan en el motor para cambiar la alta presin del fluido
de potencia a baja presin y descarga en ambos lados del pistn del
motor, de manera alternativa. Estas vlvulas del motor se utilizan con
bombas de doble accin, para dar igual fuerza en el recorrido
ascendente y descendente.

3 Bomba Tipo Chorro (Jet)
Esta clase de equipo no tiene partes mviles, lo que la hace resistente a los
fluidos corrosivos y abrasivos. Adems, s adapta a todos los ensamblajes de
fondo del bombeo hidrulico tiene alta capacidad y puede manejar el gas libre
del pozo, pero requiere mayores presiones a su entrada que las bombas
convencionales, para evitar la cavitacin. Su eficiencia es menor que la de los
equipos de desplazamiento positivo, por lo cual necesita mayor potencia.
Es un equipo hidrodinmico y opera, principalmente, a travs de la
transferencia de momento entre dos corrientes de fluido adyacentes. El fluido
de potencia de alta presin pasa a travs de la boquilla, donde la energa
potencial del fluido (energa de presin) se transforma en energa cintica.
Esto hace que el chorro de fluido adquiera altas velocidades. La mezcla del
fluido del pozo con el fluido de potencia, en un rea constante del conducto o
tubo de mezcla, hace que se transfiera cierta cantidad de movimiento al fluido
del pozo. Los fluidos son conducidos a un difusor de rea expandida, que
convierte la energa cintica remanecente en presiones estticas suficiente
para levantar los fluidos hasta la superficie.
Los tamaos fsicos de la boquilla y el conducto de mezcla determinan las
tasas de flujo; mientras que la relacin de sus reas de flujo establece la
relacin entre el cabezal producido y la tasa de flujo.







CONCLUSIN

Los equipos de subsuelo son utilizados en la completacin de un pozo
con el objetivo de traer los fluidos desde la formacin hasta el cabezal del pozo,
en forma segura para el personal y las instalaciones, Evitan los derrumbes en
el pozo durante la perforacin, las contaminaciones de aguas superficiales y en
zonas productoras con fluidos extraos, la eficiencia y la seguridad del vnculo
establecido entre el yacimiento y la superficie dependern de la correcta
instalacin de los diferentes equipos utilizados en la completacin de pozos
petroleros.
Los equipos de Completacin de subsuelo son aquellos que se instalan en
la tubera de produccin y permiten alojar los equipos de control del flujo. Las
empacaduras son de gran importancia por ser una herramienta de fondo la cual
brinda un sello entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, su
funcin primordial es evitar el movimiento vertical de los fluidos desde la
empacadura por el espacio anular; entre estas estn: empacaduras
recuperables, permanentes y permanentes recuperables. Los niples de asiento
se colocan en el pozo a una determinada profundidad, estos diseados para
alojar herramientas dentro de l; adems de estos equipos estn los mandriles
que son utilizados para cerrar y sellar controles de produccin, estos son unas
de las herramientas ms importantes, ya que existen otros accesorios que se
utilizan en la completacin dependiendo del trabajo que se quiere realizar.











BIBLIOGRAFAS:

Esta pgina fue modificada por ltima vez el 26 ene 2014, a las
20:24.Petroleo.Wikipedia.Disponible en:
http://es.wikipedia.org/wiki/Petr%C3%B3leo {2014, 07 de abril}

Julioesper. El petrleo II. Monografias.com S.A. Disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos/petroleo2/petroleo2.shtml. {2014,
07 de abril}

Brenda flores. 2010. refinacin. Disponible en:
http://www.pdvsa.com/index.php?tpl=interface.sp/design/readmenu.tpl.ht
ml&newsid_obj_id=62&newsid_temas=17{2014, 07 de abril}

Brenda flores. jueves, 7 de junio de 2012. tipos de hidrocarburos.
Disponible en: http://quimica-hidrocarburo.blogspot.com/{2014, 07 de
abril}

ngeles Mndez. 7 julio 2010. Clasificacin de los hidrocarburos.
Disponible en: http://quimica.laguia2000.com/enlaces-
quimicos/clasificacion-de-los-hidrocarburos{2014, 07 de abril}

Antonio m. lorini. 2011. Refinacin del petrleo. Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/131546281/8/IMPUREZAS-DEL-
PETROLEO{2014, 07 de abril}

mathpro.24 de octubre del 2011. REFINACIN DEL PETRLEO Y
PRODUCCIN DE ULSG Y ULSD. Disponible en:
http://www.theicct.org/sites/default/files/ICCT_RefiningTutorial_Spanish.p
df {2014, 07 de abril}