INGENIERA DE PROCESOS

Conceptos bsicos para diseo

de sistemas de produccin
Ing. MSc. Jhon Eric Mellizo Cern
Universidad
del Cauca
INGENIERIA
Es el conjunto de conocimientos tericos, de conocimientos
empricos y de prcticas, que se aplican profesionalmente para
disponer de las fuerzas y de los recursos naturales, de los objetos, los
materiales y los sistemas hechos por el hombre para disear,
construir, operar equipos, instalaciones, bienes y servicios con fines
econmicos, dentro de un contexto social dado, y exigiendo un nivel
de capacidad cientfico y tcnico"
Gabriel Poveda Ramos. Ingeniera e historia de las tcnicas. Tomo IV. 1993. Colciencias
Ing. MSc. Jhon E. Mellizo Departamento de Agroindustrial UNIVERSIDAD DEL CAUCA
INGENIERIA
El ingeniero utilizar la ciencia siempre que le permita resolver sus
problemas. Sin embargo, en la mayor parte de los casos, la ciencia no
es capaz de proporcionarle una solucin completa y entonces tendr
que recurrir a la experiencia y a su buen criterio. Su capacidad
profesional depende de esta habilidad para combinar todas las
fuentes de informacin con el fin de obtener soluciones prcticas que
se le presenten "
Warren L. Mc Cabe. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. 4ta Ed. 1991
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Pasos para realizar un diseo
Listado de actividades (Lluvia de ideas)
Bsqueda y seleccin adecuada de alternativas
Revisin bibliogrfica
Estudio de necesidades (servicios)
Planteamiento del problema
Resolucin del problema: varios caminos
Diagrama de flujo sobre el posible proceso
Estudio de factibilidad: Econmico Financiero Contable y Mercadeo
Desarrollo de prototipos: Simulacin, laboratorio, piloto e industrial
(incertidumbre)
Diseo y construccin de equipos
Puesta en marcha y operacin
Evaluacin de resultados
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Tener en cuenta en costos adicionales en el diseo
Software
Computador
Dibujante
Papeles/otros
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REQUERIMIENTOS PARA DISEO DE PROCESOS
CAPACIDAD DE LA PLANTA TON/DA, UND./DA
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ESTUDIO DE MERCADO Y CONSIDERACIONES DE PROCESO
DISTRIBUCIN DE LOS PROCESOS INTERMITENTES
DISTRIBUCIN DE LOS PROCESOS EN LNEA
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DIAGRAMAS SIMPLIFICADOS DE LOS EQUIPOS DEL PROCESO
Es el diagrama de flujo conceptual y especfica los transportes necesarios.
En el equipo se especifica los grados de conversin, eficiencia y otros
parmetros gruesos que reflejan el requisito de diseo del equipo.
Sin embargo, no se realizan clculos precisos sobre las dimensiones, los tipos
de materiales para la construccin, costos detallados, etc.
Para construir estos diagramas se pueden utilizan diferentes sistemas
computacionales de asistencia al diseo conocidos como AutoCad o VISIO y
simuladores como SuperProDesign, Hysis , Aspen Chemcad .
Es el diagrama de ingeniera ms simple, donde se muestran los equipos
necesarios para una planta de proceso y la interconexin entre ellos se
representa por lneas que enlazan un equipo con otro.
Es el camino ms efectivo para la comunicacin de la informacin sobre los
procesos
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Entrada-Salida
Diagrama
Diagrama de flujo de
Bloques genrico
Diagrama de flujo de
Bloques (BFD)
Diagrama de flujo de
Procesos (PFD)
Diagrama de Tuberas e
Instrumentacin (P&ID)
Estequiometria bsica de la
reaccin, o biologa del proceso
Condiciones preliminares del
proceso
Balances de materia preliminares
Balances de materia y energa y
especificacin de equipos
Informacin mecnica e
instrumentacin
Diseo
conceptual
(30-40%)
Diseo
bsico
Diseo
Detallado
Planta +
Proceso
DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUES (BFD)
Los diagramas en bloques son, ideogramas de proceso en trminos
fundamentales. Es decir, si se desea separar un compuesto "A" de una
solucin, se dispondr una caja negra que corresponde a una operacin o
proceso, indicando las entradas y salidas de materiales.
Operaciones se presentan en bloques
Las lneas de flujo se representan con flechas hacia la direccin
determinada
Los flujos van de izquierda a derecha cuanto sea posible
Las lneas de flujo livianas o de gases van hacia arriba, la lneas de flujos
pesados (slidos y lquidos) haca abajo
Slo se suministra la informacin crtica
Si las lneas de flujo se cruzan, las horizontales son continuas, las verticales
se cortan
Se coloca el balance de material simplificado
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Diagrama de Bloques del Proceso Productivo de Carboximetil Celulosa de Sodio
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DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS (PFD)
Estos diagramas representan un nivel mas detallado que los BFD, en
trminos de cantidad de informacin que contiene.
Para cada equipo se utilizar un smbolo o figura que lo representa
Todas las piezas ms importantes de equipos se representarn con una
descripcin de cada uno. Cada pieza del equipo ser asignada un nmero
nico de equipo y un nombre descriptivo.
Todos los flujos se presentarn e identificarn con un nmero. Una
descripcin de las condiciones de proceso y su composicin sern incluidas.
Esos datos aparecern directamente en el diagrama, o una tabla resumen
que lo acompaa
Todos los servicios necesarios para cada equipo sern presentados en el
diagrama
Los lazos de control bsicos se ilustran como estrategias en el proceso
usadas en una operacin normal
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ELEMENTOS DE UN DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
Constituyen esenciales
Smbolos del equipo
Lneas de flujo de las corrientes del proceso
Nmeros de los equipos
Nombres de los equipos
Designacin de los servicios
Designacin de presin y temperatura de las lneas de proceso
Flujos seleccionados molares y volumtricos
Tabla de balance de materia en armona con las lneas de flujo
Constituyentes opcionales
Intercambio de energa
Instrumentos principales
Propiedades fsicas de las corrientes del proceso
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ELEMENTOS DE UN DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS
Se categorizan en tres partes:
1. Topologa del proceso (esquema)
2. Informacin de flujos (tablas)
3. Informacin de equipos (tablas)
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MDULOS DE PROCESO TPICOS EMPLEADOS EN LOS PROGRAMAS DE SIMULACIN SECUENCIALES
B
Entrada de la materia prima
(identifquese la corriente por nombre)
Salida del producto terminado
(identifquese la corriente por nombre)
Designa en el diagrama un salto en un lnea
del proceso. La B es una letra de
identificacin de la corriente en otro lugar en el
mismo diagrama, o en una hoja adyacente.
Designacin de la corriente para el punto de
balance de materia
Temperatura (
o
C)
Presin (bar [0.1MPa
baromtrica])
Presin (KPa manomtrica)
smbolo Definicin Definicin smbolo
Presin (KPa absoluta)
Flujo de gas (estndar m
3
/s; gas
Ideal a 273
o
K, 1 atm)
Flujo de liquido (litro/s)
Flujo de masa (Kg/s)
Flujo molar (Kgmol/s)
SIMBOLOS E IDENTIFICACION DE LAS CORRIENTE DEL DIAGRAMA DE FLUJO
Instrucciones para la designacin del equipo en el diagrama del proceso
Sistema de numeracin del equipo:
Agregar una letra de prefijo a cada nmero de equipo. Por ejemplo: F-101, B-
110
Numerar cada equipo principal, comenzando por 100, 200, 300, etc.
Numerar las partes de soporte del equipo asociado con una unidad principal
del proceso, comenzando con 101,102,103, etc.
Utilizar letras A,B,C, etc.indicando nmero de equipos en una misma etapa
(repuestos, o en paralelo)
Ejemplo:
P-101A/B Identifica el tipo de operacin (Una bomba)
P-101A/B Identifica que la bomba est en el rea 100
P-101A/B Identifica el orden especificado de la bomba como No 01 en la
unidad 100
P-101A/B Indica que hay dos bombas en la misma etapa, con la misma
funcin y que una opera mientras la otra es repuesto.
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SISTEMA DE COLOCACION DE LETRAS
C Compresores, turbinas
E Enfriadores, condensadores, calentadores (Intercambiadores de calor)
H Hornos
P Bombas
R Reactores
T Torres
TK Tanques de almacenamiento
V Tanque, recipiente
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SISTEMA DE COLOCACION DE LETRAS
A Servicios auxiliares.
B Calcinadores, secadores, hornos.
C Molinos, trituradores.
D Destilacin, Absorcin, separadores, agotadores, torres de aspersin.
E Enfriadores, condensadores, calentadores.
F Tanques, receptores, embudos, silos.
G Ventiladores, compresores, bombas de vaco, eyectores de vaco.
H Filtros de bolsa, filtros rotatorios, centrfugas, ciclones, sedimentadotes, extractores.
J Elevadores de canjilones, tornillos, transportadores neumticos.
K Vlvulas de control, transmisores, indicadores, registradores, analizadores.
L Bombas.
M Agitadores, mezcladores.
N Motores, impulsores, turbina.
P Refrigeracin, aires, generadores de vapor, torres de enfriamiento.
Q Hornos.
R Reactores.
S Evaporadores.
V Otros equipos.
FLUJOS DE SERVICIOS
a- Aire comprimido (A-12, p. ej., denotara 12 barg)
cs Agua residual qumica con alta COD
ctw Agua fra de torre (30 - 40 C)
ctwr Retorno de agua fra de torre
cw Agua fra natural
el- Calor elctrico (el-220 especifica servicio de 220, 440, 660V)
fg Gas combustible
fo Combustible lquido
ho- Aceite caliente (ho-300, p. ej., denotara 300C)
hps Vapor de alta presin: 40-50 barg (sat)
hw- Agua caliente (hw-80, p. ej., denotara 80C)
hwr Retorno de agua caliente
lps Vapor de baja presin: 3-5 barg (sat)
mps Vapor de media presin: 10-15 barg (sat)
ng Gas Natural
rb Salmuera refrigerante: (-45 - 0 C)
rw Agua refrigerante (5 - 15 C)
sc Condensado de vapor
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INFORMACIN QUE SE PROPORCIONA EN RESUMEN DE FLUJOS
Informacin esencial
Nmero de flujo
Temperatura C
Presin (bar)
Fraccin de vapor
Razn de flujo msico total (kg/h)
Razn de flujo molar total (kmol/h)
Razn de flujo molar de componentes individuales (kmol/h)
Informacin opcional
Fracciones molares de componentes
Fracciones msicas de componentes
Razn de flujo msico de componentes individuales (kg/h)
Razn de flujo volumtrico (m
3
/h)
Propiedades significantes fsicas (Densidad, viscosidad, otras)
Datos termodinmicos (Capacidad cal., Entalpia de flujo, K-valor)
Nombre del flujo
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BALANCE DE MATERIA
Componentes
Corrientes del proceso
Mezcla Agua
deionizada
.. Glucosa ..
Almidn
Agua
Enzima
..
..
Glucosa
Total flujo
(kmol/h)
Total flujo (kg/h)
Temperatura (C)
Presin (bar)
Fraccin de vapor
1 2 8
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Otra informacin
Equipo Estado Temperatura
(
o
C)
Te Ts
Punto de
ebullicin
(
o
C)
C
p
[Btu/(lb)(
o
F)]
Lquido
Vapor
Calor de
Vaporizacin
(Btu/lb)
Consumo
Energtico
(Btu/hr)
E-101
E-102
..
Total
Te: Temperatura de entrada. Ts: Temperatura de salida
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INFORMACIN QUE SE SUMINISTRA PARA EQUIPOS
Torres Tamao (altura y dimetro)
Nmero y tipo de etapas
Altura y tipo de empacado
Materiales de construccin
Intercambiadores
de calor
Tipo: Gas-Gas, Gas-Lquido, Lquido-Lquido, Condensador, Vaporizador
Proceso: Espesor, rea, temperatura y presin de ambos flujos
No. de Cdula y Paso de tubos
Material de construccin. Tubos y coraza
Tanques,
recipientes
Altura, dimetro, orientacin, presin, temperatura, materiales de
construccin
Bombas Flujo, presin de descarga, temperatura, P, tipo de funcionamiento,
consumo de potencia, eficiencia, materiales de construccin
Compresores Flujo de entrada, temperatura, presin, tipo de funcionamiento, consumo
de potencia, eficiencia, materiales de construccin
Hornos, calderas Tipo, presin de tubos, temperatura de tubos, espesor, combustible,
material de construccin
Otros Informacin crtica importante
DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIN Y CANALIZACIONES
Tambin es conocido como referido habitualmente como P&ID (Piping and
Instrumentation Diagram) y se relaciona con el control de procesos,
Posee los siguientes elementos:
Temperaturas, presin, cantidades de flujo
Lneas de flujo (rutas), se especifica largo y dimetro
Locacin de equipos. Los detalles se indican con letras, smbolos o notas
La mayora de instrumentacin esencial para el control del proceso y
entendimiento del diagrama
Bases de diseo, incluyendo el factor de flujo
Balance masa o molar, presentando composiciones, cantidades y otras
propiedades de los flujos
Datos de equipos particulares
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CONVENCIN EN LA CONSTRUCCIN DE PI&D
Por equipos. Se
presenta cada
pieza que est
incluida
Unidades repuesto
Unidades paralelas
Resumen detallado de cada unidad
Para tuberas.
Incluye todas las
lneas.
Tamao (se usan tamaos estndar)
Cdula (espesor)
Materiales de construccin
Recubrimiento (Espesor y tipo)
Instrumentos.
Identificar
Indicadores
Registradores
Controladores
Instrumentos de lneas
Servicios.
Identificar
Servicios de entrada
Servicios de salida
Salidas a las instalaciones de tratamientos de residuos
DIAGRAMAS PI&D
La construccin de un PI&D va seguido de la siguiente manera:
Ingenieros mecnicos y civiles disearn e instalarn piezas de los equipos
Ingenieros de instrumentacin (Electrnicos) especificarn , instalarn y
chequearn los sistemas de control
Ingenieros de tuberas (Qumicos, mecnicos, etc.) desarrollarn la
distribucin de planta y dibujos de elevacin
El ingeniero de proyectos desarrollar la construccin de la planta y la cdulas
de tuberas y equipos
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DIAGRAMA DE DISTRIBUCIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES
(LAY-OUT)
Conocidos los equipos principales
Las instalaciones de servicio necesarias (camiones de despacho y otros)
Diagrama que especifica donde est cada equipo e instalacin elctrica
Distribucin e instalacin de bombas
Se conoce sobre distribucin de equipos e instalaciones de plantas
Incluye diagramas isomtricos de los niveles de los equipos y tuberas
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