You are on page 1of 8

OPERACIONES UNITARIAS POSTOBON S.

A
Postobon S.A. es la Compaa lder del negocio de bebidas no alcohlicas en Colombia,
liderando la innovacin y el desarrollo con las marcas y el portafolio mejor desarrollado en
el pas.
Las diversas operaciones unitarias pueden clasificarse en tres procesos fundamentales de
transferencia (o de transporte); transferencia de mpetu, transferencia de calor y
transferencia de masa. El proceso fundamental de la transferencia mpetu existe en las
operaciones unitarias de flujo de fluidos, mezclado, sedimentacin y filtracin. La
transmisin de calor, se presenta en la transferencia conductiva y convectiva del calor, en
la evaporacin, la destilacin y el secado. El tercer proceso fundamental de transferencia,
esto es, la transferencia de masa, interviene en la destilacin, absorcin, secado y
extraccin liquido-liquido. Cuando se est trasfiriendo masa de una fase a otra o a travs
de una sola fase, el mecanismo bsico es el mismo ya sea que se trate de gases, lquidos
y slidos. Esto tambin ocurre en la trasferencia de calor, en la cual el trasporte de calor
por conduccin obedece la ley de Fourier en gases, lquidos y slidos.
Se han seleccionado aleatoriamente 2 operaciones unitarias implementadas en la planta
de elaboracin de bebidas no alcohlicas. La primera operacin unitaria que se explicara
corresponde a la pasteurizacin de los jugos, nctares, y refrescos donde interviene la
trasferencia de calor y la ley de Fourier.
La segunda operacin unitaria hace referencia a la carbonatacin de las gaseosas,
indagando el efecto de la temperatura y la presin en la solubilidad del bixido de carbono
adems de la trasferencia de masa (absorcin) llevada a cabo en el proceso.
PROCESO DE PASTEURIZACION DE LOS JUGOS Y NECTARES
Los jugos elaborados en Postobon S.A contienen diferentes insumos para su correcta
elaboracin. Principalmente se encuentra constituidos por agua, azucares y pulpa de
fruta. La pulpa es uno de los componentes ms importantes de los jugos, es la parte
comestible de las frutas o el producto obtenido de la separacin de las partes comestibles
carnosas de las frutas mediante procesos tecnolgicos adecuados.
Para garantizar la inocuidad de los jugos se hace necesario llevar a cabo un proceso que
reduzca la cantidad de micro- organismos patgenos que puedan alterar las propiedades
fsicas y qumicas del producto. Mediante la implementacin de la pasteurizacin en el
proceso de elaboracin de las distintas variedades de jugos se logra reducir
drsticamente los agentes biolgicos e infecciosos que degradan y deterioran los
productos. La pasteurizacin es el tratamiento de calor (conduccin) para eliminar micro
organismos presentes y para garantizar la vida de estantera deseada para la bebida.
Para poder llevar a cabo un tratamiento trmico sobre un alimento, se debe conocer:
Las propiedades trmicas del propio alimento: calor especfico, calor latente,
conductividad trmica, los mecanismos de transmisin del calor involucrados en el
tratamiento.




MECANISMO DE TRANSMISION DEL CALOR INVOLUCRADO
El mtodo de transmisin del calor empleado en el proceso de pasteurizacin es por
conduccin. La conduccin se comprende con mayor facilidad si se considera el flujo de
calor en los slidos homogneos isotrpicos, ya que en ellos no hay conveccin y el
efecto de la radiacin es despreciable, a menos que el slido sea traslucido a las ondas
electromagnticas.
LEY BASICA DE CONDUCCION
La relacin bsica del flujo de calor por conduccin es la proporcionalidad existente entre
el flujo de calor y el gradiente de temperatura. Esto se conoce como la ley de Fourier, la
cual se utiliza para flujo estacionario unidimensional en la direccin x:


Siendo





Las expresiones generales de la ley de Fourier para flujo en las tres direcciones en un
material isotrpico son:
(


Las derivadas parciales de las anteriores ecuaciones ponen de manifiesto el hecho de
que la temperatura vara tanto como la localizacin como con el tiempo. Estas ecuaciones
son los componentes de la ecuacin del vector sencillo:


Donde:
(

)
(

)


(

)
El tratamiento de pasteurizacin en POSTOBON S.A se lleva a cabo utilizando un
intercambiador de calor tubular. Estos intercambiadores estn compuestos por tubos
cilndricos, con el eje de los tubos paralelos al eje de la carcasa. Un fluido circula a travs
del interior de los tubos, y el otro por el exterior (fluido del lado de la carcasa).
BALANCES DE ENERGIA
El tratamiento cuantitativo de los problemas de trasferencia del calor se basa en balances
de energa y en estimaciones de las velocidades de trasferencia de calor.
En los intercambiadores de calor no hay trabajo de eje y, adems, las energas mecnica,
potencial y cinticas son pequeas en comparacin con los otros trminos de la ecuacin
del balance de energa. Por lo tanto, por una corriente que circula a travs de un
intercambiador.

)
Donde


La anterior ecuacin puede plantearse para cada una de las corrientes que fluyen a
travs del intercambiador. Las siguientes ecuaciones se relacin con el balance de
energa durante el proceso de pasteurizacin debido a que durante este proceso se lleva
a cabo la trasferencia de calor desde un fluido de mayor temperatura a un cuerpo de
menor temperatura:
Ecuacin para el fluido caliente (vapor de agua)


Ecuacin para el fluido frio (jugos, nctares, refrescos)


Donde


El signo de q
c
es positivo, pero el q
h
es negativo debido a que el fluido caliente pierde
calor en vez de ganarlo. El calor perdido por el fluido caliente es ganado por el frio, y





Por lo tanto igualando las ecuaciones:

)
La anterior ecuacin recibe el nombre de balance global de energa de entalpia.
Si se admite que los calores especficos son constantes y solo se trasfiere el calor
sensible, el balance global de entalpia para un intercambiador de calor se transforma en:

)
Donde
C
pc
= calor especifico del fluido frio
C
ph
= calor especifico del fluido caliente
CARBONATACION DE LA GASEOSAS
Consiste, de manera general, en disolver bixido de carbono (CO2) en la bebida en altas
presiones y bajas temperaturas. La cantidad de CO2 a diluir vara segn el tipo de bebida
y esto es lo que le da el sabor caracterstico. Por ejemplo: Si comparamos proporciones
iguales en las bebidas, un litro de refresco contiene menor cantidad de CO2 que en un
litro de agua mineral y a su vez, un vino espumoso contiene menor cantidad de CO2 que
un refresco.
El bixido de carbono (CO2) es un gas que se disuelve fcilmente en agua (refrescos,
vinos, cervezas, etc.). La cantidad de gas disuelta en bebidas se mide en volmenes de
carbonatacin. Si un litro de refresco se carbonata con 2.5 volmenes eso significa que
hay 2.5 litros de CO
2
disueltos en la bebida. La transferencia de masa es la tendencia de
uno o ms componentes de una mezcla a transportarse desde una zona de alta
concentracin del o de los componentes a otra zona donde la concentracin es menor.
Existen diferentes tcnicas de transferencia de masa, tales como la destilacin, absorcin
de gases, dehumidificacion, adsorcin, extraccin liquida, lixiviacin, cristalizacin,
separaciones con membranas entre otras.
En el caso de la carbonatacin de bebidas se usa la tcnica de absorcin de gases
donde las condiciones de presin y temperatura influyen de una manera directa con la
operacin. El bixido de carbono es absorbido en el jarabe de los productos anteriormente
mencionados, cumpliendo con la funcin de aportar un sabor picante a la bebida,
logrando asi que esta no se convierta en un simple jarabe.
Inicialmente se debe conocer las condiciones de presin y temperatura para que se lleve
a cabo la absorcin del bixido de carbono. Las altas presiones incrementan los niveles
de carbonatacin y las presiones bajas lo reducen. La correcta cantidad de presin en un
envase (metlico o plstico) mantendr el correcto nivel de carbonatacin. La temperatura
de la bebida afecta la cantidad de presin necesaria en el envase para controlar el nivel
de carbonatacin. A medida que la temperatura se incrementa, las burbujas de CO2 se
expanden y salen. Si la temperatura disminuye, el gas se disuelve fcilmente.




La absorcin de gases es una operacin en la cual
una mezcla gaseosa se pone en contacto con un
lquido, al fin de disolver de manera selectiva uno o
ms componentes del gas y de obtener una solucin
de estos en el lquido. Los valiosos vapores de un
disolvente, acarreados por una corriente gaseosa
pueden recuperarse y luego ser reutilizados; basta
lavar el gas con un disolvente adecuado a los vapores.
Ests operaciones requieren la transferencia de masa
de una sustancia en la corriente gaseosa al lquido.
Cuando la trasferencia de masa sucede en la
direccin opuesta, es decir de lquido al gas, la
operacin se conoce como desorcin.
La solubilidad es una medida de la capacidad de
disolverse una determinada sustancia (soluto) en un
determinado medio (solvente).
La solubilidad de cualquier gas depende de la
temperatura, y depende en la forma descrita por
la ley de Van Hoff para el equilibrio mvil: si se aumenta la temperatura de un sistema
en equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor. Generalmente, pero
no siempre, la disolucin de un gas tiene como resultado la evolucin de calor; por ello, en
la gran mayora de los casos, la solubilidad de un gas decrece al aumentar la
temperatura.






La smosis es la tendencia que tienen los solventes a ir desde zonas de menor
concentracin hacia zonas de mayor concentracin de soluto. El efecto puede pensarse
como una tendencia de los solventes a "diluir". Es el pasaje espontneo de solvente
desde una solucin ms diluida (menos concentrada) hacia una solucin menos diluida
(ms concentrada), cuando se hallan separadas por una membrana semipermeable. La
presin osmtica () se define como la presin requerida para evitar el paso de solvente a
travs de una membrana semipermeable, y cumple con la expresin:

n es el nmero de moles de partculas en la solucin.
R es la constante universal de los gases
Fig.1 Variacin de la solubilidad del
CO2 respecto a la temperatura

LEY DE VANHOFF
Si V es el volumen de la solucin que contiene una molcula gramo, la presin osmtica w
cumple la relacin:
Con R=8,32 si w se expresa en N/m
2
Con R=6230 si w se expresa en cm de Hg


T es la temperatura en kelvin.
EQUILIBRIO LQUIDO GAS
La diferencia de concentraciones del componente, que existe entre las fases, que se
transfiere con respecto a la de equilibrio. Cuanto ms alejado se est de las condiciones
de equilibrio mayor es la trasferencia de materia entre las fases.








Todo punto por encima de la curva de equilibrio, representa un sistema en el que se
realiza la trasferencia del soluto desde la fase gaseosa a la fase liquida: absorcin.
De acuerdo con la ley de Vant Hoff: Si se aumenta la temperatura, la solubilidad de un
gas en el lquido disminuye.
MECANISMO DE ABSORCION
- El soluto se mueve desde la fase gaseosa hacia la fase liquida.
- Entre las dos fases existe una delgada zona (interfase) donde se lleva a cabo el
mecanismo de disolucin.
- El proceso culmina cuando se ha alcanzado el equilibrio de soluto en las dos
fases.







TEORIA DE LA DOBLE PELICULA
Se supone que la trasferencia de masa en la masa global se realiza por corrientes
convectiva, no existiendo gradientes de concentracin dentro de cada fase, excepto las
proximidades de la interfase. En ambos lados de la interfase existe una delgada pelcula


esttica de fluidos (subcapas laminares) a travs de la cual la transferencia de masa se
realiza nicamente por difusin molecular.
OPERACIONES DE TRANSPORTE EN POSTOBON S.A
En el proceso de la elaboracin de los distintos productos se observ diferentes
operaciones de transporte que optimizan y automatizan el proceso productivo. En este
caso se explicara brevemente el proceso del transporte de las botellas empleando una
banda transportadora, tambin el uso de un sistema de tuberas para el flujo de los
jarabes en caso de las gaseosas o el jugo en caso de los refrescos.
BANDAS TRANSPORTADORAS
En el transporte de materiales, materias primas, minerales y diversos productos se han
creado diversas formas; pero una de las ms eficientes es la implementacin de bandas
transportadoras. Son elementos de una gran sencillez de funcionamiento, que una vez
instaladas en condiciones suelen dar pocos problemas mecnicos y de mantenimiento.
Las bandas trasportadoras son elementos auxiliares de las instalaciones, cuya misin es
la de recibir un producto de forma ms o menos continua y regular para conducirlo a otro
punto. Son aparatos que funcionan solos, intercalados en las lneas de proceso y que no
requieren generalmente de ningn operario que manipule directamente sobre ellos de
forma continua. En el proceso productivo se usa una banda transportadora para mover las
botellas vacas hasta cada una de las estaciones de llenado, etiquetado y empacado. Este
sistema automatizado reduce costos de produccin y es una de las mejores manera para
transportar los envases adems que garantizan la inocuidad durante el proceso y pueden
estar en funcionamiento en donde los operarios no pueden estar en contacto con los
productos tal es el caso de la pasteurizacin.
TUBERIAS PARA EL TRANSPORTE DE FLUIDOS
El mtodo ms comn para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a travs
de un sistema de tuberas. Las tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya
que esta forma ofrece no slo mayor resistencia estructural sino tambin mayor seccin
transversal para el mismo permetro exterior que cualquier otra forma.
El jarabe terminado representa el factor ms costoso del proceso productivo; as sus
rendimientos deben ser vigilados muy cuidadosamente ya que inciden directa y
gravemente en los costos de fabricacin del producto. La elaboracin de jarabe se inicia
haciendo uso del agua tratada, que es bombeada haca en el tanque dilutor; luego se
vierte azcar blanca industrial, en cantidades determinadas para cada sabor y se mezcla
uniformemente por el tiempo necesario.
Luego la mezcla es filtrada por varias capas verticales, que retienen partculas extraas;
obteniendo jarabe simple, que despus es bombeado a otros tanques; segn el sabor a
preparar, puesto que, cada tanque tiene asignado un sabor. Despus de reposar, el
jarabe, es mezclado con esencias, colorantes, saborizantes, etc.; esto se agita
constantemente. Los tanques son de gran tamao debido a la cantidad de produccin
requerida; teniendo el de mayor capacidad: 3600 gls.; utilizado para el jarabe del producto
con mayor aceptacin en el mercado. Finalmente el jarabe se deja reposar por 12 horas
como mnimo para luego ser transportado mediante tuberas a la lnea de embotellado.



INFOGRAFIA
http://alimentaria.pe.tripod.com/t-estable.pdf
http://www.infra.com.mx/wp-content/uploads/2013/09/002-carbonatacion-bebidas.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Absorci%C3%B3n_(qu%C3%ADmica)
http://es.wikipedia.org/wiki/Propiedad_coligativa
http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2697.pdf
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6149/26/CAPITULO1.doc
http://books.google.com.co/books?id=3y9fRxAhYsUC&pg=PA95&dq=ley+de+Van%27t%C
2%B4+Hoff&hl=es&sa=X&ei=U_iDU8ySFOTisAT95IAw&ved=0CDIQ6AEwAQ#v=onepage
&q=ley%20de%20Van't%C2%B4%20Hoff&f=false
BIBLIOGRAFIA
OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA 2 EDICION AUTOR: ROBERT E.
TREYBAL. EDITORIAL MC GRAW HILL ISBN 968-6046-34-8. MEXICO
OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERIA QUIMICA 6 EDICION AUTOR: MCABE
SMITH HARRIOTT. EDITORIAL MC GRAW HILL ISBN 970-10-3648-4

You might also like