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= + + (
A convergncia para um tnel escavado num macio com ko = 1 dada por:
2
a
po a
u
G
=
2.4. CURVA CARACTERSTICA DO MACIO
A Curva Caracterstica do Macio, tambm chamada de curva de reao do macio, a
relao entre a presso de suporte fictcia necessria para garantir um certo nvel de
deslocamento admissvel. Para macio elasto-linear, a CCM uma reta, ligando os pontos:
- u
a
= 0; ps = p
o
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- u
a
= u; ps = 0
Caso ko seja diferente de um, haver n CCMs, uma para cada valor de u. No entanto, basta
calcular duas CCMs, uma para o teto do tnel e outra para a lateral do tnel.
Para casos reais de comportamento do macio, a CCM est representada esquematicamente
pela curva 1 da Figura 2.5, que mostra a evoluo das tenses atuantes no macio em funo
dos deslocamentos radiais ocorridos devido abertura da cavidade.
Pode-se identificar que inicialmente o macio apresenta comportamento elstico passando, a
partir do ponto C a acumular deformaes (comportamento plstico). Identifica-se tambm a
desagregao do macio a partir do ponto F, ponto este onde atua a mnima tenso na periferia
da cavidade.
Figura 2.5. Curva de Convergncia.
2.5. SISTEMAS DE SUPORTE
Os sistemas de suporte so instalados para garantir certos nveis de deslocamentos admissveis
ou para prevenir a ruptura do macio. Para definir o comportamento do sistema de suporte
deve-se obter a Curva de Confinamento do Suporte (CCS).
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2.5.1. CURVA DE CONFINAMENTO DO SUPORTE
A CCS definida integralmente por dois parmetros (Figura 2.6):
- rigidez do suporte ks
- presso limite do suporte ps
max
.
O deslocamento inicial u
o
depende do tempo de instalao do suporte, no sendo portanto uma
caracterstica do suporte e sim dos processos construtivos e da reao do macio.
Figura 2.6. Curva de Confinamento do Suporte.
A presso no suporte "ps" admitida radialmente simtrica. O suporte pode ser frgil, com
perda de resistncia ps-pico ou dctil, sem perda de resistncia ps-pico. sempre
conveniente usar algum tipo de reforo visando garantir a ductilidade do suporte.
O princpio lgico projetar o suporte para minimizar momentos. As tenses geradas na seo
transversal do suporte so dadas por:
o = (M.y / I) + (N / A)
onde:
N = carga axial
M = momento fletor
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A = rea da seo transversal
I = momento de inrcia
2.5.2. TIPOS DE SUPORTE
Os mtodos clssicos de abertura de tneis, por serem basicamente empricos, preocupavam-
se em no permitir quaisquer deformaes do macio aps a escavao. Para tanto instalava-
se, logo aps a face de trabalho, sistemas de escoramento. Apesar de extremamente pesados,
muitas vezes rompiam-se em decorrncia da ao de cargas provenientes dos deslocamentos
sofridos pelo macio. O sistema de escoramento ento utilizado era constitudo
predominantemente de madeira, podendo trazer srios riscos segurana dos operrios da
obra como, por exemplo, na ocorrncia de incndios. O suporte definitivo, construdo em
alvenaria de tijolos ou pedras, substitua, em etapas, o escoramento de madeira. Pela prpria
caracterstica construtiva no havia um perfeito contato entre o macio e o suporte. Esta
situao permitia um afrouxamento do terreno com conseqente acrscimo de tenses sobre o
suporte que, freqentemente, entrava em colapso apesar de suas elevadas espessuras.
Com a escavao, o estado de tenses atuantes no macio, inicialmente auto-equilibrado,
altera-se, gerando deslocamentos do terreno no sentido de fechar a cavidade. Este processo
pode originar um novo estado de auto-equilbrio, no sendo assim necessria a instalao de
qualquer sistema de suporte. Caso no seja alcanada esta configurao, torna-se
imprescindvel uma ao externa, caracterizada pela instalao de um sistema de suporte, a
fim de contribuir para o equilbrio do tnel, evitando o seu colapso. De uma maneira geral
pode-se dizer que o novo estado de equilbrio ocorre quando a resistncia compresso
simples no confinada, o
c
, do macio for maior que a tenso de compresso tangencial
mxima, o
umax
, que se desenvolve no contorno da escavao sem suporte. Caso contrrio
haver a necessidade da instalao de um sistema de suporte.
A concepo do NATM sugere, como dito anteriormente, a utilizao de um suporte
otimizado, que deve possuir uma determinada flexibilidade bem como ser instalado no
momento oportuno. Atualmente, a grande preocupao a determinao do tempo ideal de
instalao do suporte, uma vez que, caso a mobilizao de sua capacidade se d tardiamente,
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ultrapassando o tempo de auto-sustentao do macio, ocorrer a desagregao do terreno. Em
se instalando o suporte precocemente, o alvio de tenses no macio ser reduzido e, com isso,
haver necessidade de uma estrutura mais resistente e conseqentemente mais onerosa.
Define-se como tempo de auto-sustentao do macio, stand-up time, o perodo entre a
abertura da cavidade e a runa da mesma, sem que haja ao de qualquer agente externo. A
avaliao do tipo de suporte deve considerar o tempo de auto-sustentao do macio, a
resistncia requerida e o tempo de aplicao do suporte, ou seja, o tempo que o mesmo requer
para adquirir a resistncia prevista.
O suporte da cavidade pode ser executado em duas etapas; suporte de primeira e segunda
fases. O suporte de primeira fase, primrio, imediato, temporrio ou inicial, tem funo de
induzir a formao do efeito arco, restabelecendo o equilbrio tridimensional preexistente.
Para tal, dever possuir rigidez suficiente para absorver esforos, evitando deslocamentos
excessivos, e flexibilidade suficiente para acompanhar as deformaes impostas pelo macio.
J o suporte de segunda fase, secundrio, permanente ou final, aplicado somente aps a
estabilizao dos deslocamentos do macio, com funo esttica e de aumentar a segurana da
obra.
Os sistemas de suporte podem ser divididos em categorias segundo sua rea de aplicao.
Assim sendo tem-se: suportes pontuais ou isolados (tirantes ativos), suportes lineares
(cambotas e trelias metlicas, e enfilagens cravadas ou injetadas) e suportes superficiais ou
contnuos (concreto projetado, concreto moldado in loco, suportes segmentados).
2.5.2.1. SISTEMAS DE SUPORTE EM MACIOS ROCHOSOS
Sistema de suporte em rocha um termo utilizado para descrever os processos e materiais
utilizados para melhorar a estabilidade e manter a capacidade de sustentao do macio
rochoso prximo superfcie de escavao (Brady & Brown, 1993). Os sistemas de suporte
podem ser suporte ativo ou passivo. Na literatura de Mecnica das Rochas no existe
consenso entre esta terminologia. Alguns consideram ativo o que est instalado no interior do
macio rochoso e passivo o que est na superfcie da escavao. Outros consideram suporte
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ativo, aqueles que podem ser substitudos por foras aplicadas ao macio rochoso e passivo
por aqueles que geram uma melhoria dos parmetros de resistncia do macio rochoso.
No primeiro caso, o suporte ativo, constitudo por elementos de suporte que fazem parte
integral do macio rochoso, os quais depois de serem fixados ao macio so tensionados
oferecendo uma protenso ao macio. Neste grupo esto aqueles instalados no macio rochoso
com injeo de calda de cimento ou similar, ligando o elemento resistente ao macio, e
mobilizados com os deslocamentos do prprio macio rochoso, respondendo a suas
deformaes internas progressivas. Este tipo conhecido como reforo do macio. Ainda no
primeiro caso, o suporte passivo constitudo por elementos externos ao macio rochoso
sendo mobilizados com os deslocamentos do macio rochoso na superfcie da escavao
(Brady & Brown, 1993 e Hoek & Wood, 1987).
Este primeiro caso gera confuso na interao entre o suporte e o macio rochoso, assim
surgiu uma segunda classificao (Indraratna & Kaiser, 1987) que define como suporte ativo
aquele que pode ser representado pela aplicao de uma fora distribuda ou de compresso
contrria deformao ou deslocamento do macio (p.ex., cambotas metlicas, concreto
projetado, concreto moldado in-loco, tirante protendido etc.) e suporte passivo aquele que atua
de forma mais complexa, como o caso de cabos injetados que aplicam uma fora de
confinamento axial e mais uma fora distribuda cisalhante ao longo de seu comprimento.
Sendo assim, o suporte passivo visa predominantemente a melhoria das condies de
resistncia do macio rochoso (p.ex., chumbadores, cabos injetados etc.).
Um dos objetivos do sistema de suporte preservar a resistncia do macio rochoso, para que
ele consiga sua auto-sustentao. Assim, um sistema de suporte em rocha deve combinar as
funes de reforo e de estabilidade da superfcie da escavao. Considerando outra
classificao, sistemas de suporte interno ou externo superfcie da escavao subterrnea
(Figura 2.7), pode-se observar que o suporte externo controla mais a instabilidade da
superfcie da escavao e o suporte interno controla a instabilidade do macio ao redor da
escavao.
Suporte
Externo
Suporte
Interno
Macio
Fraturado
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Figura 2.7. Sistemas de suporte para escavao em rocha: (a) Suporte externo instalado na
superfcie da escavao; (b) Suporte interno instalado no interior do macio.
Como foi definido o sistema de suporte conforme a aplicao de sua fora pode atuar de duas
formas, passiva e ativa. Combinando esta classificao com a de suporte externo e interno
tem-se que:
- Suporte Externo Ativo: Sistema de suporte que controla a instabilidade do macio na
superfcie da escavao. So suportes que atuam contra a solicitao de instabilidade do
macio, ou seja gerando tenses de equilbrio aos deslocamentos do macio, aportando
um incremento na tenso de confinamento (Ao
3
) do macio circundante, mudando assim
trajetria e o nvel de tenses. Este tipo de suporte pode ser representado por uma fora
distribuda na superfcie de escavao do macio. Neste tipo de suporte pode-se citar os
seguintes: concreto projetado, concreto moldado in-loco, segmentos de concreto pr-
moldado, segmentos de placa metlica e cambotas metlicas.
- Suporte Interno Passivo: Sistema de suporte que melhora a capacidade de auto-
sustentao do macio rochoso. mobilizado com as deformaes internas do macio.
Suporte linear e interno ao macio colado ao longo de seu comprimento ao macio. No
oferece tenso de compresso alguma, e s trabalha a solicitao de instabilidade do
macio interno, gerando tenso de equilbrio ponto a ponto ao longo de seu comprimento.
Este tipo de suporte considerado um reforo ao macio j que sua funo pode ser
representada como um acrscimo na coeso da envoltria de ruptura do macio ao redor
do reforo, ou seja, ele melhora a resistncia do macio. Fazendo uma distribuio
homognea desde reforo pode-se conseguir a melhoria de resistncia do macio ao redor
da escavao. Neste tipo de suporte, tem-se os chumbadores que podem ser de barras de
ao ou cabos com calda de cimento ou resina injetada etc.
- Suporte Interno Ativo: Sistema de suporte que controla a instabilidade da escavao no
interior do macio. Suporte linear e interno ao macio ancorado em dois extremos
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pontuais, oferecendo ao macio uma tenso de compresso entre os dois pontos
ancorados. Esta tenso maior que o estado de equilbrio, com o objetivo de melhorar a
qualidade de engastamento da zona a compresso, oferecendo um confinamento tambm
ao macio. Neste tipo pode-se citar os tirantes ancorados de forma mecnica, tirantes e
cabos injetados com calda de cimento ou resina, mas todos protendidos.
Nas Figuras 2.8 e 2.9, apresenta-se um esquema de representao das foras aplicadas pelos
diferentes suportes ativos e o acrscimo na resistncia com os suportes passivos (reforos) no
macio rochoso. Uma melhor visualizao desta classificao de sistemas de suporte
apresentada na Figura 2.10.
Figura 2.8. Representao das foras aplicadas pelos suportes: (a) Foras de suporte externo
ativo; (b) Fora de suporte interno ativo.
Figura 2.9. rea reforada com suporte interno passivo ou reforo.
rea reforada, com
acrscimo na coeso
(a)
Foras
distribudas
Foras de
compresso
(b)
SISTEMA DE SUPORTE
trabalha como controle de instabilidade
Suporte Externo Suporte Interno
Ativo Ativo
Gera foras de equilbrio e
confinamento
Gera acrscimo na resistncia
do macio
Gera tenso de compresso e
confinamento
Passivo ou Reforo
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Figura 2.10. Classificao dos sistemas de suporte considerando o modelo estrutural das
foras e reforos aplicados ao macio rochoso.
2.5.2.1. SISTEMAS DE SUPORTE INTERNOS OU SUPORTES PONTUAIS
Tirantes so elementos estruturais de suporte que efetuam a transmisso de um esforo
superficial no terreno para uma regio pr-determinada no macio. Assim como os
chumbadores, os tirantes so geralmente utilizados em associao com outros tipos de
suporte, tais como cambotas metlicas e/ou concreto projetado, principalmente quando estes
no so capazes de garantir a no ocorrncia de deslocamentos excessivos.
Os tirantes ativos so ancorados de forma mecnica ou com algum tipo de calda (cimento ou
resina) e posteriormente protendidos, de forma a promover a melhoria da distribuio de
tenses no macio, aplicando o carregamento da superfcie do tnel em uma regio situada a
uma distncia superior quela entre a superfcie da escavao e o arco induzido. Estes so,
normalmente, constitudos de cabea, tendo e trecho de ancoragem. A cabea composta por
um parafuso de protenso e uma placa metlica de distribuio. O trecho de ancoragem a
regio que promove a transmisso de esforos do tirante ao macio circundante atravs da
injeo de calda de cimento, resina qumica ou de um sistema mecnico de expanso. O
tendo consiste de um elemento resistente, em geral uma barra de ao ou cabo, responsvel
pela transmisso de carga entre a cabea e o trecho de ancoragem, sem transmitir esforos
significativos ao macio circundante.
No suporte interno passivo ou reforo, tem-se os chumbadores com injeo de calda de
cimento, chumbadores cravados, chumbadores de expanso, cabos chumbados e cabos
especiais chumbados. Estes tm um elemento longitudinal resistente que colocado no furo e
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injetado, com calda de cimento ou resina, dentro do macio. muito importante ressaltar que
estes sistemas de suportes no so tensionados e s so mobilizados pelos deslocamentos do
macio rochoso. Por este motivo devem ser instalados antes de ocorrerem grandes
deslocamentos no macio rochoso.
Os componentes tpicos de um sistema de tirante com ancoragem mecnica so: um cone que
parafusado ao tirante, duas ou mais cunhas com rugosidades externas que vo aos lados do
dimetro mnimo do cone e uma correia fina que segura as cunhas. Este sistema funciona da
seguinte forma: o cone parafusado ao tendo, e ento introduzido ao furo at o fundo. Logo
se aplica uma tenso rpida que faz com que o cone se desloque, e as cunhas se engastem na
rocha. Assim, aproxima-se o dimetro maior ao lado das cunhas, as quais se expandem e
ancoram no macio. O resto do tirante o prprio tendo de ao com um sistema de protenso
na ponta ou p e na cabea, sendo a cabea composta por uma placa metlica para melhor
distribuio das tenses.
O sistema de ancoragem mecnica trabalha bem em rochas de boa qualidade, mais no em
rochas muito fraturadas ou soltas. Neste caso pode-se colocar um cartucho de resina no fundo
para melhorar a rea de ancoragem e evitar o escorregamento do tirante. Deve-se assegurar a
conexo de todas as partes do tirante para aplicar uma fora de trao, que em geral de 70%
da capacidade do tendo, para carregamentos importantes, deixando 30% como segurana
para possveis deformaes posteriores do macio rochoso (Hoek et al., 1995). Pode-se
tambm realizar ensaios sugeridos pela ISRM (Lardner & Littlejohn, 1985) para testar a
capacidade de aderncia do sistema suporte-macio.
O principal problema nos tirantes, no caso de suportes permanentes, a corroso do tendo
pelo fluxo de guas subterrneas, o que pode ser minimizado pela injeo de uma calda de
cimento. Para conseguir uma boa injeo da calda, se desenvolveram tirantes com furo no
centro, tanto no tendo como na cabea e p de ancoragem. (Figura 2.11) Neste sistema, a
calda injetada pelo furo central e o outro furo na cabea de ancoragem serve para sangrar o
ar expulsado do interior. Para casos de tirantes verticais, no teto, o sistema muda e a calda
injetada pelo lado da cabea e o furo central do tirante serve como sangrador de ar. Este tipo
de tirante oferece uma injeo de tima qualidade, mas so mais caros.
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Figura 2.11. Sistema da ancoragem e cabea de tirante com furo central (modificado - Hoek et
al., 1995).
A funo da injeo de calda de cimento de proteo contra corroso e no tem funo de
resistncia. Para conseguir bons resultados, a calda de cimento deve ser trabalhvel e
bombeavl, com relao gua-cimento de 0,4 a 0,5, e preencher o espao anular ao redor do
tirante. Tambm deve-se verificar o preenchimento total com a sada de calda pelo tubo de
respirao (sangramento).
Escorregamentos do sistema de ancoragem mecnico no s acontecem em rochas muito
fraturadas ou brandas, mas tambm no caso de rochas intactas onde ocorrem vibraes
provenientes de escavaes a fogo prximas ao local. Ento para escavaes que precisam de
uma boa fixao do tirante deve-se usar cartuchos de resina e catalisador, que so introduzidos
at o fundo do furo antes de introduzir o tendo. O tendo ao ser introduzido quebra os
cartuchos e mistura os componentes. Aps poucos minutos a mistura endurece e a ancoragem
fica pronta para aplicar a protenso ao tendo. Em casos muito importantes pode-se instalar
cartuchos de resina ao longo de todo o comprimento do tendo. Constitui-se uma boa prtica
verificar sempre a data de validade dos cartuchos de resina.
Lang (1961) demonstrou a efetividade de um sistema de tirantes num modelo no qual criou-se
uma placa auto-sustentvel de rocha muito fraturada (cascalho anguloso de 30 mm de
dimetro) e atirantada. O modelo media 1,2 x 1,2 m, com altura de 200 mm. Tirantes
miniatura de 7 mm de dimetro e espaados 100 x 100 mm foram utilizados, conforme mostra
a Figura 2.12. Este modelo apresentou no somente auto-sustentao, mas tambm capacidade
de carregamento considervel e foi aplicado no projeto de Snowy Mountain na Austrlia por
Lang (1961).
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Figura 2.12. Modelo de Lang mostrando uma seo de cascalho atirantado (modificado - Hoek
et al., 1995).
As seguintes regras empricas, originalmente deduzidas durante o projeto de Snowy
Mountain, oferecem uma ferramenta til para conferir o comprimento e o espaamento
propostos para um sistema de tirantes. O comprimento mnimo do tirante deve ser o maior de:
- Duas vezes o espaamento entre tirantes.
- Trs vezes a largura do bloco crtico e instvel, que a mdia do espaamento entre as
descontinuidades do macio rochoso.
- Para vos menores a 6 m, o comprimento do tirante ser a metade do vo. Para vos de 18
a 30 m, o comprimento do tirante ser de 1/4 do vo. Para escavaes maiores que 18 m de
altura, os tirantes das paredes tero um comprimento mnimo de 1/5 da altura da parede.
O espaamento mximo dos tirantes ser o menor de:
- A metade do comprimento do tirante;
- Uma vez e meia da largura do bloco crtico e instvel, que a mdia do espaamento entre
as descontinuidades do macio rochoso.
- Quando reforo de malha de ao usado, espaamentos dos tirantes maiores que 2 m
tornam difcil a fixao da malha (mas no impossvel).
O fundamento do sistema de tirantes se apresenta na Figura 2.13. As reas limitadas na figura
representam a zona de compresso que gerada pelo tirante. Nesta zona os blocos individuais
se mantm travados e ser criado o arco de auto-sustentao. Vale notar que os pequenos
tringulos formados entre as cabeas de ancoragem no esto travados e precisam de uma
malha de ao ou concreto projetado na superfcie da escavao para sua sustentao.
200 mm
100 mm
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Os sistemas de suporte interno ao macio rochoso podem ser representados pelo acrscimo
dos parmetros de resistncia do macio rochoso. Estes so chumbadores com injeo de
calda de cimento ou resina, chumbadores cravados, chumbadores de expanso e cabos
injetados. A principal diferena entre tirantes e chumbadores que estes ltimos no aplicam
tenso ao macio. Eles utilizam a injeo de calda de cimento para colar o elemento resistente
(barra de ao) ao macio rochoso e quando o macio rochoso desloca o reforo se ativa. Como
este tipo de suporte depende dos deslocamentos do macio rochoso, ento sua instalao deve
ocorrer antes de acontecer grandes movimentos, ou seja, logo aps a escavao e prximo
frente de escavao.
Figura 2.13. Modelo de Lang apresentando um arco de auto-sustentao (modificado - Hoek
et al., 1995).
A forma mais simples de chumbador o injetado com calda de cimento (Figura 2.14). A calda
de cimento injetada por um tubo que desde o fundo do furo vai saindo conforme avana a
injeo. A barra do chumbador logo introduzida com firmeza at a metade, aplicando uma
pequena deflexo e ento se empurra at o final. Pode-se colocar uma placa metlica na
cabea de ancoragem do chumbador, por segurana e evitar que possveis fragmentos se
descolem do da cabea do chumbador. No caso de cavernas ou escavaes com muita
atividade de pessoal pode-se colocar cabos no lugar de barras de ao, os quais so mais
flexveis s cargas por vibraes, causadas pela escavao a fogo e a grande atividade mineira.
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Figura 2.14. Chumbador com calda de cimento (modificado - Hoek & Brown, 1980).
Um dos problemas foi sempre o desenvolvimento de sistemas de bombeamento de calda de
cimento com baixa relao gua-cimento (em peso), mas que fosse a necessria para atingir a
resistncia adequada. Felizmente, este problema j foi superado com maquinaria
especializada. Um conjunto de ensaios feitos com cimento Portland, apresentado por Hyett et
al. (1992), mostra que as propriedades da calda de cimento apresentam melhor
comportamento para fatores gua-cimento de 0,35 a 0,4 do que para fatores maiores que 0,5.
Para um fator gua-cimento menor que 0,35, tem-se uma menor trabalhabilidade da calda. Isto
implica que o fator gua-cimento ideal varia entre 0,35 a 0,4.
J o sistema de suporte com ancoragem por atrito foi desenvolvido por Scott em 1976 e 1983
(Brady & Brown, 1994). formado por um tubo de ao de alta resistncia cortado
longitudinalmente mais uma placa selante. instalado cravando-o num furo com dimetro
ligeiramente menor. Uma fora radial de compresso gerada no tubo em forma de "C" pela
diminuio de dimetro a que forado. Isto proporciona uma ancoragem por atrito ao longo
do comprimento total do tubo. Para evitar problemas de corroso, tem-se desenvolvido tubos
galvanizados e tubos de ao inoxidvel, mas este problema ainda no foi superado totalmente
e portanto, no recomendado aplicar este tipo de suporte para obras permanentes em
ambientes agressivos.
Uma alternativa foi desenvolvida pela Atlas Copco (Figura 2.15), a qual pode atingir
profundidades pouco maiores que 12 m para um dimetro aproximado de 42 mm. O tubo no
processo de fabricao dobrado transversalmente de forma a diminuir seu dimetro para
cerca de 25 a 28 mm. Com isto ele pode ser introduzido num furo de 32 a 39 mm de dimetro,
calda de
cemento
tendo
placa da cabea de ancoragem
Frente de ancoragem
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sem necessidade de cravao. A fora de atrito ativada pela injeo de gua a alta presso
(aproximadamente 30 MPa), que faz o tubo dobrado expandir at atingir um contato ntimo
com as paredes do furo.
Outro chumbador de expanso o EXL, que tem maior resistncia e o tubo feito de um
material dctil, que permite grandes deslocamentos sem perda da capacidade de carregamento.
Pode-se dizer que estes chumbadores so de rpida instalao e baixo custo. A corroso um
problema presente neste tipo de chumbadores.
Figura 2.15. Chumbadores de expanso (modificado - Hoek et al., 1980).
Uma das necessidades que originou o desenvolvimento dos cabos chumbados foi a
necessidade de reforo do corpo de minrio que se encontra em forma vertical para sua
posterior explorao (este mtodo de escavao conhecido como "cut and fill"). Este sistema
de suporte tambm pode ser usado para reforo das paredes laterais do corpo de minrio
vertical, os quais so instalados por meio de condutos ou pequenos tneis, escavados no
muito prximos s paredes laterais do minrio (Figura 2.16). Geralmente este sistema atinge
capacidades maiores do que as obtidas com tirantes ou chumbadores tradicionais. O cabo
formado por um conjunto de feixes de fibras de ao encruadas, as quais so injetadas com
calda de cimento, depois de introduzidas ao furo.
25 a 28 mm de dimetro
tubo dobrado
tubo expandido
33 a 39 mm de dimetro
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Na bibliografia poucos casos de ruptura de cabos so registrados, e a maior parte de rupturas
pela descolagem entre a calda de cimento e o cabo (Kaiser et al., 1992). Com o objetivo de
diminuir estas rupturas se desenvolveram vrios tipos de cunhas de ancoragem, para atuar
com a calda de injeo, como ilustrado na Figura 2.17. Estes tipos de cabos especiais so
injetados com calda de cimento e no so protendidos, podendo ser instalados antes da
escavao do minrio para reforar o corpo de minrio junto ao processo de minerao. Em
muitos casos se ancora 2 ou 3 m ao fundo do furo com calda de cimento e logo se aplica uma
tenso ao cabo. Ento, completa-se o resto do furo com uma outra calda de cimento para
proteo do cabo contra corroso.
Figura 2.16. Exemplo de aplicao de cabos especiais chumbados (modificado - Hoek et al.,
1995).
TIPO SEO LONGITUDINAL SEO TRANSVERSAL
Multi Tendes
(Cliffor 1974)
Multi Tendes
engaiolados
(Jirovec 1978)
Feixe Unitrio
(Hunt &
Askew 1977)
Feixe Unitrio
Coberto
(Dorsten et al. 1974)
Ancoragem cilindro
cunha de feixe
(Matthews et al. 1983)
Feixe com blocos de
ancoragem
cabo ancorado simples
cabo chumbado especial
corpo
minrio
pequenas escavaes
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Figura 2.17. Alguns tipos de cabos chumbados (modificado - Hoek et al., 1995).
Fazendo uma anlise do mecanismo de ancoragem dos cabos chumbados (Figura 2.18),
verifica-se que quando o cabo puxado para fora da calda a interferncia do espiral, formado
pelas fibras de ao encruadas com a calda de cimento injetada, origina um deslocamento
radial ou dilatao da interface entre a calda e o cabo. Logo este deslocamento radial gera uma
presso de confinamento ao cabo, que proporcional rigidez do concreto e do macio do
redor do furo. A tenso cisalhante que resiste ao escorregamento do tirante de cabo funo
da presso de confinamento e do coeficiente de atrito entre as fibras de cabo e a calda, logo
quanto maior rigidez da calda e do macio ao redor, maior ser a resistncia cisalhante
(Kaiser, 1995). Modelos tericos deste comportamento do sistema rocha/calda/cabo foram
desenvolvidos por Yazici & Kaiser em 1992, Kaiser et al. em 1992 e Hyett et al. em 1992,
citados por Hoek et al. (1995).
presso de confinamento
deslocamento radial para fora
resistncia ao cisalhamento
presso de confinamento
deslocamento radial
fora de trao
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Figura 2.18. Foras e deslocamentos associados com a tenso de um cabo chumbado no
macio rochoso (modificado - Hoek et al., 1995).
Cabos especiais so utilizados quando existe reduo na tenso de confinamento e
conseqentemente se tem perda da aderncia entre o cabo e a calda de cimento, como ocorre
com os cabos encruados simples. Neste caso, se desenvolveram cabos especiais em forma de
gaiola, onde a calda de cimento preenche a estrutura interior do cabo e cria uma interferncia
mecnica ao escorregamento, a qual depende muito pouco da tenso de confinamento. Em
conseqncia, estes cabos especiais vo manter melhor a aderncia entre a calda de cimento
com o tirante. A Figura 2.17 ilustra alguns tipos destes cabos.
Em casos de reduo da tenso de confinamento, por redistribuio das tenses, (originadas
por escavaes prximas), esta reduo no afeta muito o funcionamento dos cabos
chumbados (Hoek et al., 1995). Este acrscimo na aderncia entre a calda e o cabo muito
aproveitado em casos onde no possvel colocar a cabea de ancoragem. Uma idia desta
aplicao est na ilustrado na Figura 2.16, na qual as sees do cabo perto da parede lateral do
minrio um cabo especial que no precisa da cabea de ancoragem e o resto cabo ancorado
simples.
2.5.2.2. SISTEMAS DE SUPORTE EXTERNOS
Os sistemas de suporte externos so sempre ativos como, por exemplo, o concreto projetado,
o concreto moldado in-loco, os segmentos de concreto pr-moldados, os segmentos de placa
metlica e as cambotas metlicas. Todos estes so elementos estruturais, instalados ao redor
da superfcie da escavao, oferecendo foras distribudas de confinamento ao macio
circunvizinho escavao. Estes sistemas podem ser divididos em suportes lineares e suportes
contnuos.
Suportes lineares so aqueles que aplicam uma presso de suporte ao longo de sees
transversais, espaadas longitudinalmente, tais como cambotas e trelias metlicas. As
cambotas metlicas so utilizadas quando se precisa de elementos com alta capacidade de
carregamento em tneis. Existe uma grande variedade de sees possveis neste tipo de
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suporte. Quando o macio fraturado, pode-se precisar de malha de ao entre cada cambota,
ou placas de madeira ou ao (Brady & Brown, 1994). As cambotas metlicas so tambm
muito utilizadas em tneis de minas escavadas em rochas brandas (p. ex., carvo), com intuito
de acomodar grandes deformaes, o que feito com cambotas que tem elementos que
permitem deslocar-se entre eles (Figura 2.19). So anis metlicos, normalmente constitudos
por perfis de ao, dispostos de forma a cobrir o contorno da escavao dando suporte imediato
ao macio enquanto o concreto projetado no adquire a resistncia esperada. As cambotas
metlicas possuem diversas qualidades que tornam seu campo de aplicaes bastante amplo.
Podem ser ressaltadas suas boas propriedades, tais como elevada resistncia mecnica e a
intemperismos, proporcionando uma melhora na rigidez estrutural do sistema de suporte como
um todo.
Figura 2.19. Cambota metlica: (a) seo transversal; (b) juno; (c) acessrios; (d)
configurao antes e depois a instalao (modificado - Brady & Brown, 1994).
As trelias metlicas diferem das anteriores por no serem constitudas por perfis laminados e
sim por elementos treliados. Desta forma, consomem menor quantidade de ao para alcanar
a mesma resistncia de uma cambota simples. Alm disso, as trelias podem ser fabricadas no
prprio canteiro de obras, apresentando maior facilidade de emendas e melhor aderncia entre
a cambota e o concreto projetado.
Suportes contnuos so aqueles que aplicam uma presso de suporte ao longo de todo o
macio, tais como placas metlicas segmentadas, concreto moldado in loco e concreto
(b)
(d)
(a)
(c)
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projetado. Formam uma casca contnua na periferia da escavao sendo constitudos de
segmentos pr-fabricados de ao, ferro ou concreto. A utilizao do ao e do ferro tem se
reduzido devido a crescente utilizao dos segmentos de concreto pr-fabricados, parafusados
ou no. A eficincia do sistema de suporte , dentre outros fatores, funo do perfeito contato
entre macio e suporte. A garantia deste contato pode-se dar de duas formas; pela injeo de
calda de cimento nos vazios decorrentes da sobrescavao, overbreak, ou atravs da expanso
dos anis segmentados.
Existem algumas restries quanto a utilizao de segmentos pr-fabricados de concreto,
como o elevado peso dos elementos, fragilidade a choques mecnicos, necessidade de
maquinrio pesado, dentre outros. A facilidade de transporte, elevada resistncia mecnica, a
estanqueidade gua e o baixo custo podem ser citados como algumas vantagens do emprego
de suportes segmentados na estabilizao de obras subterrneas.
Concreto moldado in loco tido como o sistema de suporte mais tradicional, confivel e de
maior durabilidade. No entanto, por necessitar da disponibilidade de um longo espao de
tempo para montagem de sua forma e armao alm de consumir elevado volume de concreto,
tem sido utilizado com menor freqncia. A utilizao deste sistema de suporte
imprescindvel em tneis onde h necessidade de uma perfeita obedincia forma geomtrica
preestabelecida bem como uma superfcie interna lisa. Devido ao moderno conceito de
interao macio suporte, so exigidas pequenas espessuras de paredes, o que torna a
utilizao do concreto moldado in loco invivel, exceto como suporte secundrio.
Rabcewicz (1969), alm de ser um dos que desenvolveu o mtodo de escavao de tneis
NATM, tambm foi um dos responsveis pela introduo do uso do concreto projetado como
suporte de tneis. Nos ltimos anos a indstria mineira foi a maior usuria do concreto
projetado como suporte. As condies de trabalho numa escavao profunda so difceis, com
problemas de espao e acesso, o que faz requerer inovao na aplicao do concreto
projetado.
O uso do concreto projetado amplo, pode-se aplicar em rampas de acesso, shafts, cavernas,
tambm como reabilitao de tirantes, malhas de ao etc. Nos ltimos anos a incluso de
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reforo com fibra de ao no concreto projetado, um fator que contribuiu para sua maior
utilizao, desde que reduz o tempo de instalao da malha de ao e o ndice de reflexo.
Estudos de observaes recentes sugerem que o concreto projetado oferece suporte efetivo
para situaes de iminente exploso de rocha (rockburst), segundo McCreath & Kaiser (1992).
Concreto projetado o nome genrico para o mistura formada por cimento, areia, agregado
fino e gua, que aplicada pneumaticamente, e compactada dinamicamente a grandes
velocidades. Ele pode ser projetado a seco ou mido, ou ainda um caso intermedirio (semi-
mido). No concreto projetado a seco, os componentes se misturam e logo se aplica um pr-
umedecimento para reduzir o p. Esta mistura colocada na mquina de bombeamento a seco
com agitao contnua e ar sob presso introduzido pelo cilindro rotatrio para transportar o
material em forma contnua atravs da mangueira de expulso. A gua introduzida mistura
apenas no bico injetor. Gunita foi o nome apropriado dado ao concreto projetado a seco a
partir de 1960, mas que entrou em desuso pelo termo mais genrico de concreto projetado. Na
Figura 2.20 pode-se apreciar em forma resumida como funciona o sistema de concreto
projetado a seco. Este sistema a seco apresenta o problema de gerao de p que prejudicial
a sade, mas este problema pode ser reduzido umedecendo ligeiramente a mistura antes de sua
aplicao.
Figura 2.20. Sistema simplificado de projeo a seco (modificado - Mahar et al., 1975).
No caso do concreto projetado mido, os componentes so misturados com gua num
caminho misturador, para depois ser jogado no sistema de bombeamento hidrulico, que
mistura pr-umedecida
ar a compresso
injeo de gua
ar comprimido
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bombeia a mistura at o bico injetor, onde se introduz ar para projetar o material sobre a
superfcie da rocha (Figura 2.21).
Ambos os processos de projeo do resultados similares, mas em minerao mais utilizado
o processo a seco pela facilidade do transporte do equipamento que mais compacto do que o
caminho misturador necessrio para o concreto projetado mido. Tambm em casos de
interrupo involuntria dos trabalhos, o risco de perder as mangueiras por endurecimento do
concreto maior no processo de projeo mido. Por outro lado o concreto projetado mido
oferece alta produo na sua aplicao, em lugares com acesso apropriado para o
equipamento, alm de melhores recordes em termos de segurana para a sade. A deciso
sobre a escolha do processo de projeo tomada na obra, dependendo das necessidades e da
disponibilidade das instalaes (claridade, ventilao, espao etc.).
Figura 2.21. Sistema de aplicao de concreto projetado mido (modificado - Mahar et al.
1975).
Em resumo, em funo do ponto de mistura entre os componentes slidos do concreto e a
gua identificam-se trs mtodos de projeo do concreto:
- Via mida: neste processo a mistura da gua aos demais componentes do concreto
realizada antes do incio do procedimento de bombeamento. Com isso tem-se ndices de
reflexo reduzidos e uma melhoria das condies de operao. Contudo algumas restries
aplicao deste mtodo se tornam necessrias no que tange ao tempo de pega. Este no
deve ser excessivamente reduzido para evitar o endurecimento do concreto no interior do
equipamento de projeo;
aplicao de vcuo para restituir o
estado normal do tubo de
bombeamento
ar acelerado
ingresso do ar
rolos
tubo de bombeamento
rolos
suco
paletas rotatrias
mistura mida
sada da
mangueira
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- Via seca: o processo, atualmente, mais utilizado no Brasil devido, entre outros motivos,
facilidade de projeo descontnua. Neste, a gua e os demais componentes do concreto so
misturados somente nas proximidades da superfcie de escavao (bico de projeo). O
elevado ndice de reflexo, decorrente do processo, incrementa o nvel de partculas slidas
em suspenso no ar. A mistura apresenta-se heterognea e o consumo de ar comprimido
elevado.
- Via semi-mida: neste procedimento, a mistura se d no interior do equipamento de
projeo, originando uma mistura homognea, plstica e melhor hidratada em comparao
quela obtida por via seca.
O concreto projetado tem sido cada vez mais utilizado em virtude da evoluo dos processos
de manufatura e aplicao. Alm disso, suas caractersticas se adaptam perfeitamente
filosofia do NATM, pois consiste em um sistema de suporte que promove boa interao entre
o macio recm escavado e o mesmo, preenchendo os vazios decorrentes da sobrescavao.
As caractersticas que tornam adequado o concreto projetado como elemento estabilizante so:
- Tempo de endurecimento controlvel atravs da utilizao de aditivos;
- Baixo ndice de reflexo diminuindo perdas;
- Perfeita aderncia ao macio recm escavado;
- Alta resistncia a baixas idades;
- Flexibilidade adequada s deformaes impostas pelo macio;
- Estanqueidade;
- Durabilidade.
Outras vantagens da utilizao do concreto projetado como elemento estrutural de suporte se
deve sua grande versatilidade. Comparado aos mtodos clssicos, dispensa qualquer tipo de
escoramento alm de prescindir de formas e armaduras. Pode ainda ser utilizado em
associao a outros tipos de elementos estabilizadores que facilitem ou melhorem sua
aplicao. O desenvolvimento constante dos mtodos de projeo e da tecnologia do concreto
vem possibilitando a utilizao de estruturas de concreto projetado cada vez mais resistentes e
esbeltas. Como se sabe, os esforos predominantes em uma estrutura de suporte com
configurao geomtrica aproximadamente circular so de compresso, conseqentemente,
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alerta-se que precaues devem ser tomadas a fim de evitar possveis instabilidades devido
flambagem.
Mais recentemente duas tecnologias importantes foram adicionadas ao concreto projetado, a
micro slica como material aditivo cimentante e as fibras de ao como material de reforo.
Micro slica um produto decorrente do processo de fabricao do slico-metlico, onde
gerado um gs (SiO) que ao sair do forno eltrico oxida-se formando SiO
2
, que ento
captado por filtros e devidamente estocado em silos para sua comercializao. normalmente
utilizado em concretos de alta resistncia (SILIMIX, 1995). O resultado um concreto muito
resistente, impermevel e durvel. Outros benefcios so a reduo do ndice de reflexo do
concreto projetado, o aumento da coeso tornando o concreto mais aderente, a melhoria da
resistncia a flexo e de pega com o macio rochoso. Tudo isto facilita a projeo de camadas
com espessuras maiores que 20 cm.
J o reforo com fibras de ao foi introduzido no ano 1970, tendo conseguido muita aceitao
at substituir o reforo de malha de ao tradicional. A funo maior do reforo com fibra de
ao oferecer ao concreto projetado maior ductilidade e menor possibilidade de ruptura frgil.
A distribuio no uniforme das deformaes de grande magnitude, pode sobrecarregar e
levar a ruptura o sistema de suporte, a menos que o sistema tenha suficiente ductilidade para
acomodar as deformaes e redistribuir o carregamento uniformemente. Tambm reduz o
ndice de reflexo. A Figura 2.22 mostra alguns tipos de fibras de ao.
Figura 2.22. Tipos de fibras de ao e suas dimenses em mm (modificado - Hoek et al., 1995).
1.12
0.25
2.75
0.50
1.35
0.50
0.53
0.45
d = 0.5
28
25
32.5
32.5
25.5
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J a tradicional malha de ao instalada em casos de sustentao de blocos superficiais que
esto prximos a se soltar, portanto este sistema mais utilizado para segurana dos
trabalhadores. A malha de ao utilizada junto com o sistema de auto-sustentao de Lang,
(1961), onde os blocos que ficam entre os tirantes e na superfcie da escavao esto sem
confinamento e, portanto, a malha instalada entre os tirantes sustenta os blocos superficiais.
O concreto projetado tambm pode ser reforado com malha de ao. Este reforo de malha de
ao tem aplicao em casos onde o macio muito fraturado e onde a aderncia do concreto
com a fibra de ao muito pobre. Em caso de instabilidade em rocha muito fraturada, muito
utilizada a malha de ao eletro-soldada com concreto projetado, como proteo da malha de
ao. Em minerao, onde se tem difcil acesso e condies de trabalho, prefere-se concreto
projetado com reforo de fibras de ao, mas a malha de ao apresenta-se como reforo mais
real do que com a fibra de ao, em macios rochosos muito fraturados.
A qualidade do concreto projetado depende tambm do processo de aplicao, isto inclui
preparao da mistura, preparao da superfcie, tcnica de colocao, claridade, ventilao,
comunicao e um adequado treinamento dos tcnicos. Como primeiro passo, limpa-se a
superfcie de rocha a ser concretada com ajuda de jato de gua, para remover rocha solta e p.
O umedecimento da rocha favorece a aderncia da primeira camada de concreto projetado.
Normalmente o tcnico inicia na parte baixa das paredes e vai ascendendo, fazendo pequenos
crculos. importante que o material seja projetado de forma contnua e consistente (bem
misturado) para evitar altos ndices de reflexo. O ar aplicado deve ter consistncia e
capacidade suficiente para assegurar o fluxo contnuo e alta velocidade do concreto que
projetado contra o macio rochoso. Outro ponto muito importante o treinamento do pessoal
assim como de claridade, ventilao e comunicao apropriada entre os tcnicos. Com a
finalidade de melhorar as condies de trabalho do pessoal da frente de projeo pode-se
recorrer aos robs, mediante controle remoto.
2.5.2.3. OUTROS TIPOS DE SUPORTE
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As telas metlicas funcionam como elemento auxiliar de suporte sendo utilizadas, geralmente,
em associao com concreto projetado ou ainda associadas s cambotas metlicas e concreto
projetado simultaneamente. Sua principal funo reduzir a perda de concreto projetado
devida reflexo. Alm disso, funciona como armadura, aumentando a resistncia trao e a
ductilidade da camada de concreto projetado. Outra finalidade a estabilizao localizada do
macio, evitando queda de blocos.
Enfilagens cravadas ou injetadas so elementos auxiliares de suporte utilizados em conjunto
com outros tipos de suporte, tendo a funo de garantir a estabilidade da abbada da cavidade
enquanto o suporte ainda no est ativado. So instalados longitudinalmente na regio da face
da escavao, com pequena inclinao em relao horizontal.
As enfilagens cravadas so, geralmente, constitudas de peas metlicas curtas aplicadas na
periferia da cavidade. So utilizadas em macios que apresentam tempo de auto-sustentao
compatvel com o processo construtivo.
J as enfilagens injetadas, geralmente constitudas de calda de cimento, so aplicadas em
macios onde o solo muito instvel ou deformvel. Nesta situao, as enfilagem tm a
funo de colaborar com a formao de um arco longitudinal escavao viabilizando e
tornando mais seguros os trabalhos na frente de escavao.
2.5.3. RIGIDEZ E CARGA LIMITE DO SISTEMA DE SUPORTE
Para o clculo da CCS, so necessrias a rigidez e a carga limite do suporte, as quais
dependem dos parmetros de deformabilidade e resistncia e da seo transversal do suporte.
A seguir so apresentadas as formulaes propostas por Daemen (Hoek & Brown, 1980).
2.5.3.1. SUPORTE CONTNUO
Esta expresso se aplica para qualquer tipo de suporte contnuo circular, como por exemplo
concreto moldado in-loco ou concreto projetado:
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( )
( ) ( ) ( )
| |
k
E a t t
a a t
s
c
s s
=
+ +
. .
. .
2
1 1 2
2
2
v v
( )
ps
a t
a
max
y
=
(
(
o
2
1
2
2
.
Vale observar, que as propriedades do suporte so assumidas lineares. Isto pode constituir um
problema especialmente para o concreto projetado.
O concreto frgil, mas com reforo pode tornar-se dctil (malhas de ao em concreto
projetado), assim para aumentar a ductilidade, no necessrio trocar o material, mas sim,
combinar corretamente a geometria, o material e o reforo.
2.5.3.2. SUPORTES TRANSVERSAIS
As expresses foram derivadas para cambotas de ao com bero de madeira:
( ) 1
2
1
2
3
2 2
k
s a
E A
s a
E A
s t
E w
s
l
s s
l
s s
l
B
= +
+
(
+
.
.
.
.
sen .cos
sen
. .
.
u u u u
u
u
( )
)
`
|
.
|
\
|
+ +
=
u u
o
cos 1 .
2
1
. 3 . . 2
. . 3
max
X t a A X I a s
I A
ps
s s l
y s s
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2.5.3.3. SUPORTES LINEARES
As expresses so vlidas para tirantes:
1 4
2
k
s s
a
l
d E
Q
s
l t
s
= +
|
\
|
.
|
.
. . t
ps
T
s s
max
y
l t
=
.
2.5.4. MTODOS EMPRICOS DE PROJETO
Mtodos de projeto do sistema de suporte podem ser divididos em trs tipos: empricos,
analticos e numricos. Neste item sero enfocados os mtodos empricos, com suas
aplicaes e limitaes. Estes mtodos so caracterizados por depender fortemente da
experincia onde foram calibrados e da concordncia do projeto atual com os casos
registrados. Alguns mtodos empricos tambm tm um componente terico ou fsico, que
tenta relacionar as leis de comportamento do macio com os dados da experincia.
2.5.4.1. MTODO PELO SISTEMA DE CLASSIFICAO RMR
Bieniawski (1989) publicou na sua classificao uma srie de guias de escolha do suporte para
tneis em rocha conforme o valor de RMR (Tabela 2.1), a qual foi desenvolvida para tneis
cuja geometria era em forma de ferradura, escavados a fogo, num macio sujeito a tenso
vertical maior a 25 MPa (profundidade aproximada de 900 m).
Como exemplo, para um caso de RMR = 59 tem-se, segundo a Tabela 2.1, que o tnel deve
ser escavado em frentes parciais de escavao, com avano de 1,5 a 3 m na calota. O suporte
deve ser colocado aps cada ciclo de escavao a fogo e instalado at uma distancia mxima
de 10 m da frente de escavao. Tirantes de 4 m de comprimento, 20 mm de dimetro,
totalmente protegidos com calda de cimento e espaados de 1,5 a 2,0 m, so recomendados no
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teto e paredes. Tambm recomendada uma camada de concreto projetado, reforado com
malha de ao, com espessura de 50 a 100 mm no teto e 30 mm nas paredes.
Recomenda-se considerar a variao dos resultados para poder instalar suportes mais
econmicos em caso que o macio apresente bom desempenho no trajeto da escavao ou
para casos de suporte temporrio. prudente levar em conta a mudana drstica das tenses
no macio ao redor da escavao, induzidas por escavaes futuras, prximas rea de
interesse (Hoek et al., 1995). A Tabela 2.1 no considera a aplicao de concreto projetado
reforado com fibra de ao, que na atualidade muito usado.
2.5.4.2. MTODO PELO SISTEMA DE QUALIDADE Q
Com o objetivo de encontrar uma relao entre o ndice Q, a estabilidade e o sistema de
suporte requerido, Barton et al. (1974) definiu um parmetro adicional que chamou de
"Dimenso Equivalente" (D
e
) da escavao. Este valor calculado dividindo a dimenso da
escavao, (o dimetro ou a altura das paredes da escavao) pelo ESR, que significa ndice
de Suporte do tipo de Escavao (ESR Excavation Suport Ratio):
D
e
= [Dimenso da escavao, dimetro ou altura (m)] / (ESR)
O valor de ESR est relacionado com o uso da escavao e o grau de segurana necessrio no
sistema de suporte para manter a estabilidade. Barton (1974) sugeriu os seguintes valores de
ESR, conforme mostrados na Tabela 2.2.
A dimenso equivalente, D
e
, plotada junto com o valor de Q, utilizada para determinar o
nmero das categorias de suporte necessrias (Barton et al., 1974), o que foi ultimamente
atualizado por Grimstad e Barton em 1993 (Barton, 1995), que reflete o uso crescente do
reforo de fibra de ao em concreto projetado como suporte para escavaes subterrneas. A
Figura 2.23 mostra esta relao. Como pode ser visto, para um valor de D
e
de 9,4 m e um
ndice Q de 4,5 tem-se uma categoria da escavao de 4, que requer um sistema de tirantes
espaados em 2,3 m e concreto projetado com espessura de 40 a 50 mm.
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O comprimento L do tirante pode ser estimado pelo vo da escavao B e o ndice de Suporte
da Escavao (ESR), como proposto por Barton et al. (1974):
L
B
ESR
=
+ 2 0 15 ,
O mximo vo auto-sustentvel estimado por:
L
max
= 2ESRQ
0.4
Baseados em casos registrados, Grimstad & Barton (1993), sugerem uma relao entre o valor
de Q e a presso permanente de suporte no teto (P
roof
) como:
P
JnQ
Jr
roof
=
2
3
1 3
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Tabela 2.1. Guia para escavao e suporte para tneis com 10 m de largura de acordo com o
sistema RMR (modificado Bieniawski, 1989).
Tipo de Macio
Rochoso
Mtodo de escavao Tirantes (dimetro
de 20 mm, com
calda de concreto)
Concreto projetado Cambotas
metlicas
I Rocha excelente
RMR: 81-100
Face completa
Avano de 3 m
Geralmente no precisa suporte exceto tirantes localizados
curtos
II Rocha boa
RMR: 61-80
Face completa
Avano de 1 a 1,5 m
suporte pronto a 20
m da face.
Tirantes
localizados no teto
de 3 m de
comprimento e
espaados 2,5 m,
malha de ao
opcional.
Espessura de 50
mm no teto, onde
necessitar.
Nulo
III Rocha mdia
RMR: 41-60
Frente de escavao
em bancadas (berma)
1,5 a 3 m de avano
na calota.
Instalao do suporte
aps cada escavao
a fogo
Suporte pronto a 10
m da face
Tirantes espaados
1,5 a 2 m, de 4 m
de comprimento,
no teto e paredes,
com malha de ao
no teto.
Espessura de 50 a
100 mm no teto e
30 mm nas paredes.
Nulo
IV Macio
fraturado
RMR: 21-41
Frente de escavaes
em camadas
Avano da calota de
1 a 1,5 m.
Instalao do suporte
paralelo com a
escavao, a 10 m da
frente.
Tirantes espaados
1 a 1,5 m, de 4 a 5
m de comprimento,
teto e paredes, com
malha de ao.
Espessura de 100 a
150 mm no teto e
100 mm nas
paredes.
Cambotas
metlicas leves a
mdias, espaadas
de 1,5 m, onde
precisar.
V Macio muito
fraturado
RMR: < 20
Mltiplas frentes
Avano da calota de
0,5 a 1,5 m.
Instalao do suporte
paralelo com a
escavao. Concreto
projetado logo que
possvel aps a
escavao fogo.
Tirantes espaados
1 a 1,5 m, de 5 a 6
m de comprimento
em teto e paredes
com malha de ao,
atirantado
invertido.
Espessura de 150 a
200 mm no teto e
150 mm nas
paredes, e 50 mm
na face.
Cambotas
metlicas mdias a
pesadas, espaadas
de 0,75 m, com
aduelas de ao.
Arco invertido.
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Departamento de Engenharia Civil e Ambiental / FT
Geotecnia
Mecnica e Engenharia de Rochas Apostila G.AP-AA002/03 2.45
Tabela 2.2. ndice de suporte de escavao (ESR) apropriado para vrios tipos de escavaes
subterrneas. (modificado - Barton 1974).
TIPO DE ESCAVAO ESR Casos
A Escavaes em minas temporrias 3-5 2
B Tneis verticais (poos):
seo circular
seo retangular ou quadrada
2,5
2,0
C Escavaes em minas permanentes, Tneis com fluxo de gua
(excluindo Tneis de aduo a alta presso), Tneis piloto, Tneis de
ligao de poos, e frentes de avano de grande porte.
1,6 83
D Cavernas de estocagem, plantas de tratamento de gua, pequenas
auto-estrada e linhas ferrovirias subterrneas, acesso a cavernas
confinadas, Tneis de acesso em geral
1,31 25
E Usinas hidreltricas, grandes auto pistas e linhas ferrovirias
subterrneas, cavernas de segurana, portais, intersees.
1,0 73
F Estaes nucleares subterrneas, estaes ferrovirias subterrneas,
fbricas.
0,8 2
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Departamento de Engenharia Civil e Ambiental / FT
Geotecnia
Mecnica e Engenharia de Rochas Apostila G.AP-AA002/03 2.46
Excepc.
ruim
Extrem..
ruim
Muito
ruim
Ruim Pobre Boa Muito
boa
Extre.
boa
Exc.
boa
1 10
100
50
20
10
5
2
1
0,001 0,004 0,01 0,04 0,01 0,4 4 40 100 400 1000
20
10
7
5
3
2,4
1,5
(9) (8) (7) (6) (5) (4) (3) (2) (1)
espaam
ento de tirantes em
area com
concreto projetado
1,0 m
2,1 m
1,7 m
1,3 m
1,5 m
1,2 m
2,3 m
2,5 m
1,0 m
1,3 m
1,5 m
2,0 m
3,0 m
4,0 m
e
s
p
a
a
m
e
n
to
d
e
tir
a
n
te
s
e
m
a
r
e
a
s
e
m
c
o
n
c
r
e
to
p
r
o
je
ta
d
o
2
5
0
m
m
1
2
0
m
m
1
5
0
m
m
9
0
m
m
5
0
m
m
4
0
m
m
CATEGORIAS DE SUPORTE
(1) Sem suporte (6)
Concreto projetado reforado com fibra
de ao, de espessura de 90-120 mm, e
com tirantes (2) Tirantes curtos localizados
(3) Sistema de tirantes (7) Concreto projetado reforado com fibra
de ao, de espessura de 120-150 mm, e
com tirantes
(4) Sistema de tirantes com concreto
projetado de 40-100 mm
(8) Concreto projetado reforado com fibra
de ao, de espessura de > 150 mm,
reforado com arcos de concreto e
tirantes
(5) Concreto projetado reforado com
fibra de ao, de espessura de 50-90
mm, e com tirantes
(9) Estrutura de concreto
Figura 2.23 Sistema Q para classificao dos macios rochosos e escolha do tipo de suporte
(modificado - Grimstad & Barton, 1993).