UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas

Escuela de Ingeniera Qumica
Laboratorio de Procesos

PRCTICA # 1: MINIEVAPORADOR
INFORME DE LABORATORIO
Victor A. Guerrero Quintero
1
, Mnica L. Rojas Flrez
2
, Everth A. Vargas Rubio
3

1
Cd. 2063454,
2
Cd. 2063246,
3
Cd. 2073829
GRUPO N 4


RESUMEN


Mediante el uso de un minievaporador compuesto por un minievaporador, un condensador y un
equipo de termosifn, se concentr una solucin azucarada preparada previamente. Se
registraron las temperaturas de las corrientes del proceso y los volmenes de condensado
obtenidos en distintos tiempos, se tomaron muestras de la solucin que se iba concentrando
con el paso del tiempo y se hizo una anlisis de las concentraciones obtenidas de dichas
muestras. Mediante balances energticos se calcularon las prdidas de calor y la eficiencia del
evaporador y el condensador. Tambin se clculo la razn de recirculacin y se hizo estudio del
efecto termosifn del equipo.


1. INTRODUCCIN

Los procesos de transmisin de calor
acompaados por un cambio de fase son
ms complejos que el simple intercambio de
calor entre fluidos. Un cambio de fase
implica la adicin o substraccin de
cantidades considerables de energa
calorfica a temperatura constante o casi
constante. La velocidad del cambio de fase
puede estar regida por la velocidad de
transmisin de calor, pero ms
frecuentemente, est gobernada por la
velocidad de nucleacin de burbujas, gotas
o cristales, y por el comportamiento de la
nueva fase una vez formada. La
condensacin de vapores sobre superficies
tubulares ms fras que la temperatura de
condensacin del vapor es de gran
importancia en los procesos en los que
intervienen vapores tales como los de agua,
hidrocarburos y otras sustancias voltiles.
Un caso especial ocurre con tanta
frecuencia que se considera como una
operacin individual, que se denomina
evaporacin. El objetivo de la evaporacin
es concentrar una disolucin consistente en
un soluto no voltil y un disolvente voltil.
En la mayor parte de las evaporaciones el
disolvente es agua. La evaporacin se
realiza vaporizando una parte del disolvente
para producir una disolucin concentrada.
La evaporacin difiere del secado en que el
residuo es un lquido a veces altamente
viscoso en vez de un slido; difiere de la
destilacin en que el vapor es generalmente
un solo componente y, aun cuando el vapor
sea una mezcla, en la evaporacin no se
intenta separar el vapor en fracciones;
difiere de la cristalizacin en que su inters
reside en concentrar una disolucin y no en
formar y obtener cristales. Normalmente, en
evaporacin el producto valioso es el lquido
concentrado mientras que el vapor se
condensa y se desecha. Sin embargo, en
algn caso concreto puede ocurrir lo
contrario. Entre los ejemplos tpicos de
procesos de evaporacin estn la
concentracin de soluciones acuosas de
azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio,
glicerina, gomas, leche y jugo de naranja.
En estos casos, la solucin concentrada es
el producto deseado y el agua evaporada
suele desecharse. En otros, el agua que
contiene pequeas cantidades de minerales
se evapora para obtener agua libre de
slidos que se emplea en la alimentacin de
calderas, para procesos qumicos especiales,
o para otros propsitos. Actualmente se
estn desarrollando y usando procesos de
evaporacin de agua de mar para obtener
agua potable.

Caractersticas del Lquido

La solucin prctica a un problema de
evaporacin est profundamente afectada
por el carcter del lquido que se concentra.
Precisamente es la gran variedad de
caractersticas de dichos lquidos (que
demanda criterio y experiencia en el diseo
y operacin de evaporadores) lo que ampla
esta operacin desde una sencilla
transmisin de calor hasta un arte
separado. A continuacin se comentan
algunas de las propiedades ms importantes
de los lquidos que se evaporan.

Concentracin: Aunque la disolucin que
entra como alimentacin de un evaporador
puede ser suficientemente diluida teniendo
muchas de las propiedades fsicas del agua,
a medida que aumenta la concentracin la
disolucin adquiere cada vez un carcter
ms individualista. La densidad y la
viscosidad aumentan con el contenido de
slido hasta que la disolucin o bien se
transforma en saturada o resulta
inadecuada para una transmisin de calor
adecuada. La ebullicin continua de una
disolucin saturada da lugar a la formacin
de cristales, que es preciso separar pues de
lo contrario obstruyen los tubos. La
temperatura de ebullicin de la disolucin
puede tambin aumentar
considerablemente al aumentar el contenido
de slido, de forma que la temperatura de
ebullicin de una disolucin concentrada
puede ser mucho mayor que la del agua a
la misma presin.

Solubilidad: A medida que se calienta la
solucin y aumenta la concentracin del
soluto o sal, puede excederse el lmite de
solubilidad del material en solucin y se
formaran cristales. Esto limita la
concentracin mxima que puede obtenerse
por evaporacin de la solucin. En la
mayora de los casos, la solubilidad de la sal
aumenta con la temperatura. Esto significa
que, al enfriar a temperatura ambiente una
solucin concentrada caliente que proviene
de un evaporador puede presentarse una
cristalizacin.

Formacin de espumas: En algunos casos,
los materiales constituidos por soluciones
custicas, soluciones de alimentos como
leche desnatada y algunas soluciones de
cidos grasos, forman espuma durante la
ebullicin. Esta espuma es arrastrada por el
vapor que sale del evaporador y puede
producir prdidas de material.

Sensibilidad trmica de los materiales:
Muchos productos, en especial los alimentos
y otros materiales biolgicos, son sensibles
a la temperatura y se degradan cuando sta
sube o el calentamiento es muy prolongado.
Entre ellos estn los materiales
farmacuticos; productos alimenticios como
leche, jugo de naranja y extractos
vegetales; y materiales qumicos orgnicos
delicados. La cantidad de degradacin est
en funcin de la temperatura y del tiempo.

Presin y temperatura: El punto de
ebullicin de la solucin est relacionado
con la presin del sistema. Cuanto ms
elevada sea la presin de operacin del
evaporador, mayor ser la temperatura de
ebullicin. Adems, la temperatura de
ebullicin tambin se eleva a medida que
aumenta la concentracin del material
disuelto por la accin de la evaporacin.
Para mantener a un nivel bajo la
temperatura de los materiales
termosensibles suele ser necesario operar a
presiones inferiores a 1 atm, esto es, al
vaco.

Formacin de incrustaciones y materiales de
construccin: Algunas soluciones depositan
materiales solidos llamados incrustaciones
sobre las superficies de calentamiento.
Estas incrustaciones se forman a causa de
los productos de descomposicin o por
disminucin de la solubilidad. El resultado
es una reduccin del coeficiente de
transferencia de calor, lo que obliga a
limpiar el evaporador. La seleccin de los
materiales de construccin del evaporador
tiene importancia en la prevencin de la
corrosin.

Tipos de evaporadores

En un evaporador usualmente, el calor es
suministrado por condensacin de un vapor
(como vapor de agua) en contacto con una
superficie metlica, con el lquido del otro
lado de dicha superficie. El tipo de equipo
usado depende tanto de la configuracin de
la superficie para la transferencia de calor
como de los medios utilizados para lograr la
agitacin o circulacin del lquido. A
continuacin se analizan los tipos generales
de equipo.

Marmita abierta o artesa: La forma ms
simple de un evaporador es una marmita
abierta o artesa en la cual se hierve el
lquido. El suministro de calor proviene de la
condensacin de vapor de agua en una
chaqueta o en serpentines sumergidos en el
lquido. En algunos casos, la marmita se
calienta a fuego directo. Estos evaporadores
son econmicos y de operacin simple, pero
el desperdicio de calor es excesivo. En
ciertos equipos se usan paletas o
raspadores para agitar el lquido.

Evaporador de tubos horizontales con
circulacin natural: El banco horizontal de
tubos de calentamiento es similar al banco
de tubos de un intercambiador de calor. El
vapor de agua entra a los tubos y se
condensa; el condensado sale por el otro
extremo de los tubos. La solucin a
ebullicin est por fuera de ellos. El vapor
se desprende de la superficie lquida;
despus, casi siempre se hace pasar por
dispositivos de tipo deflector para impedir el
arrastre de gotas de lquido y sale por la
parte superior. Este equipo, relativamente
econmico, puede utilizarse para lquidos no
viscosos con altos coeficientes de
transferencia de calor y para lquidos que no
formen incrustaciones. Puesto que la
circulacin del lquido no es muy buena, son
poco adecuados para materiales viscosos.
En casi todos los casos, tanto este
evaporador como los que se estudian
despus operan con rgimen continuo, con
alimentacin a velocidad constante y salida
de concentrado a velocidad constante.

Figura 1. Evaporador de tubos horizontales con
circulacin natural.

Evaporador vertical con circulacin natural:
En este tipo de evaporador se usan tubos
verticales en lugar de horizontales y el
lquido est dentro de los tubos, por lo que
el vapor se condensa en el exterior. Debido
a la ebullicin y a la disminucin de
densidad, el lquido se eleva en los tubos
por circulacin natural, tal como se muestra
en la figura 2, y fluye hacia abajo a travs
de un espacio central abierto grande, o
bajada. Esta circulacin natural incrementa
el coeficiente de transferencia de calor. No
es til con lquidos viscosos. Este equipo se
llama con frecuencia evaporador de tubos
cortos. Una variacin de este modelo es el
evaporador de canasta, que usa tubos
verticales, pero el elemento de
calentamiento se cuelga en el cuerpo, de tal
manera que haya un espacio anular que
sirva de bajada. El modelo de canasta
difiere del evaporador vertical de circulacin
natural, pues ste tiene un espacio central
en vez del anular como bajada. Este tipo se
usa con frecuencia en las industrias del
azcar, la sal y la sosa custica.

Figura 2. Evaporador vertical con circulacin natural.

Evaporador vertical de tubos largos: Puesto
que el coeficiente de transferencia de calor
del lado del vapor es muy alto en
comparacin con el del lado del lquido que
se evapora, es conveniente contar con
velocidades altas para el lquido. En un
evaporador de tipo vertical con tubos largos
el lquido est en el interior de los tubos.
Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo que
ayuda a obtener velocidades de lquido muy
altas. Por lo general, el lquido pasa por los
tubos una sola vez y no se recircula. Los
tiempos de contacto suelen ser bastante
breves en este modelo. En algunos casos,
como cuando la relacin entre la velocidad
de alimentacin y la velocidad de
evaporacin es baja, puede emplearse
recirculacin natural del producto a travs
del evaporador, aadiendo una conexin de
tubera entre la salida del concentrado y la
lnea de alimentacin. ste es un mtodo
muy comn en la produccin de leche
condensada.

Figura 3. Evaporador vertical de tubos largos.

Evaporador de cada de pelcula: Una
variacin del modelo de tubos largos es el
evaporador de cada de pelcula, en el cual
el lquido se alimenta por la parte superior
de los tubos y fluye por sus paredes en
forma de pelcula delgada. Por lo general, la
separacin de vapor y lquido se efecta en
el fondo. Este modelo se usa mucho para la
concentracin de materiales sensibles al
calor, como jugo de naranja y otros zumos
de frutas, debido a que el tiempo de
retencin es bastante bajo (entre 5 y 10 s)
y el coeficiente de transferencia de calor es
alto.

Evaporador de circulacin forzada: El
coeficiente de transferencia de calor de la
pelcula lquida puede aumentarse por
bombeo provocando una circulacin forzada
del lquido en el interior de los tubos. Para
esto se emplea el modelo de tubos
verticales largos de la figura 4 aadiendo
una tubera conectada a una bomba entre
las lneas de salida del concentrado y la de
alimentacin. Sin embargo, los tubos de un
evaporador de circulacin forzada suelen
ser ms cortos que los tubos largos, tal
como se ilustra en la figura 4. Adems, en
otros casos se usa un intercambiador de
calor horizontal externo e independiente.
Este modelo es muy til para lquidos
viscosos.

Figura 4. Evaporador de circulacin forzada.

Evaporador de pelcula agitada: La principal
resistencia a la transferencia de calor en un
evaporador corresponde al lquido. Por
tanto, un mtodo para aumentar la
turbulencia de la pelcula lquida y el
coeficiente de transferencia de calor,
consiste en la agitacin mecnica de dicha
pelcula. Esto se lleva a cabo en un
evaporador de cada de pelcula modificado,
usando un solo tubo grande enchaquetado
que contiene un agitador interno. El lquido
penetra por la parte superior del tubo y a
medida que fluye hacia abajo se dispersa en
forma de pelcula turbulenta por la accin
de aspas de agitacin vertical. La solucin
concentrada sale por el fondo y el vapor
pasa por un separador para salir por la
parte superior.

Figura 5. Agitador de pelcula agitada

Este tipo de evaporador es prctico para
materiales muy viscosos, pues el coeficiente
de transferencia de calor es mayor que en
los modelos de circulacin forzada. Se usa
para materiales viscosos sensibles al calor
como ltex de caucho, gelatina, antibiticos
y jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo
alto y capacidad baja. Para los lectores
interesados en el tema, Perry y Green (P2)
incluyen estudios y descripciones ms
detallados de equipos de evaporacin.

Evaporador solar de artesa abierta: Un
proceso muy antiguo pero que todava se
usa es la evaporacin solar en artesas
abiertas. El agua salina se introduce en
artesas o bateas abiertas y de poca
profundidad y se deja evaporar lentamente
al sol hasta que cristalice.

En esta prctica llevaremos a cabo un
balance de masa y energa en un
evaporador. Realizaremos los clculos
necesarios para el balance, adems
comentaremos sobre en qu consiste la
evaporacin y lo que sucede en la misma,
equipos de evaporacin, mtodos de
evaporacin. Adems hablaremos sobre
algunos puntos extras como lo son los
factores de proceso en la operacin de
evaporadores.

Equipo usado en la prctica

Para el desarrollo de esta prctica se hizo
uso de un Minievaporador de pelcula
ascendente, en el cual se concentr una
solucin de agua azucarada. Los principios y
caractersticas con las que opera este
equipo se describen a continuacin.
Un evaporador de pelcula ascendente
consta de una calandria de tubos dentro de
una carcasa. El producto utilizado debe ser
de baja viscosidad debido a que el
movimiento ascendente es natural. Los
tubos se calientan con el vapor existente en
el exterior de tal forma que el lquido
asciende por el interior de los tubos, debido
al arrastre que ejerce el vapor formado. El
movimiento de dichos vapores genera una
pelcula que se mueve rpidamente hacia
arriba. En estos tipos de evaporadores la
alimentacin se produce por la parte inferior
del equipo y la misma asciende por los
tubos. El principio terico que tienen estos
evaporadores se asimila al 'efecto sifn', ya
que cuando la alimentacin se pone en
contacto con los tubos calientes, comienza a
producirse la evaporacin, en donde el
vapor se va generando paulatinamente
hasta que el mismo, empieza a ejercer
presin hacia los tubos, determinando de
esta manera, una pelcula ascendente. Esta
presin, tambin genera una turbulencia en
el producto que est siendo concentrado, lo
que permite mejor la transferencia trmica,
y por ende, la evaporacin. En estos
evaporadores existe alta diferencia de
temperaturas entre la pared y el lquido en
ebullicin. Cabe mencionar que la altura de
los mismos es limitada, ya que la capacidad
del vapor en arrastrar la pelcula formada
hacia la parte superior del equipo no es
suficiente y determina la altura mxima
posible para el diseo. Son evaporadores en
los cuales se puede re circular el producto
concentrado, donde el mismo es enviado
nuevamente al interior del equipo, y de esta
forma, asegurar un correcto caudal de
alimentacin. El mtodo bajo el cual opera
el minievaporador es el de efecto simple, el
cual se describe a continuacin.

De acuerdo la figura 6 la alimentacin entra
a TF y en la seccin de intercambio de calor
entra vapor saturado a TS. El vapor
condesado sale en forma de pequeos
chorros. Puesto que se supone que la
solucin del evaporador est
completamente mezclado, el producto
concentrado y la solucin del evaporador
tienen la misma composicin y temperatura
T1, que corresponde al punto de ebullicin
de la solucin. La temperatura del vapor
tambin es T1, pues est en equilibrio con
la solucin en ebullicin. La presin es P1,
que es la presin de vapor de la solucin a
T1. Si se supone que la solucin a evaporar
es bastante diluida y parecida al agua, 1kg
de vapor de agua producir
aproximadamente 1kg de vapor al
condensarse. Esto ocurrir siempre que la
alimentacin tenga una temperatura TF
cercano al punto de ebullicin.

En el clculo de la velocidad de
transferencia de calor en un evaporador se
emplea el concepto de un coeficiente total
de transferencia de calor. Se establece
entonces la ecuacin:

Donde, q es la velocidad de transferencia de
calor, U es el coeficiente total de
transferencia de calor, A es el rea de
transferencia de calor, Ts es la temperatura
del vapor que se condensa y T1 es el punto
de ebullicin del lquido.


Figura 6. Diagrama simplificado de un evaporador de
efecto simple

Los evaporadores de efecto simple se usan
con frecuencia cuando la capacidad
necesaria de operacin es relativamente
pequea o el costo del vapor es
relativamente barato comparado con el
costo del evaporador.
Balances y parmetros de diseo en
evaporadores de efecto simple.
Las principales caractersticas de
funcionamiento de un evaporador tubular
calentado con vapor de agua son la
capacidad y la economa. La capacidad se
define como el nmero de libras de agua
evaporada por hora. La economa es el
nmero de libras vaporizadas por libra de
vapor vivo que entra en la unidad.
Capacidad
Si la alimentacin que entra en el
evaporador est a la temperatura de
ebullicin correspondiente a la presin
existente en el espacio de vapor, todo el
calor transmitido a travs de la superficie de
calefaccin es utilizado en la evaporacin y
la capacidad es proporcional a q. Si la
alimentacin est fra, el calor que se
requiere para calentarla hasta su
temperatura de ebullicin puede ser
bastante grande y, consecuentemente, se
reduce la capacidad para un valor dado de
q, toda vez que el calor utilizado para
calentar la alimentacin no est disponible
para la evaporacin. Por el contrario, si la
alimentacin est a una temperatura
superior a la de ebullicin en el espacio de
vapor, una parte de la alimentacin se
evapora espontneamente mediante
equilibrio adiabtico con la presin del
espacio de vapor y la capacidad es superior
a la correspondiente a q.
Economa de un evaporador
El principal factor que influye sobre la
economa de un evaporador es el nmero
de efectos. La economa tambin est
influenciada por la temperatura de la
alimentacin. Si la temperatura es inferior a
la de ebullicin en el primer efecto, para el
calentamiento de la carga se utiliza una
parte de la entalpa de vaporizacin del
vapor de agua y solamente una parte queda
disponible para la evaporacin. Si la
alimentacin est a una temperatura
superior a la de ebullicin, la vaporizacin
sbita que se produce contribuye a generar
una evaporacin adicional a la producida
por la condensacin del vapor de agua.
Desde el punto de vista cuantitativo la
economa de un evaporador es totalmente
una cuestin de balances de entalpa.
Balances de entalpa en un evaporador de
simple efecto.
En un evaporador de simple efecto el calor
latente de condensacin del vapor de agua
es transmitido a travs de una superficie de
calefaccin para vaporizar agua de una
disolucin a ebullicin. Se necesitan dos
balances de entalpa, uno para el vapor de
agua y otro para el lado de la disolucin o
vapor. La Figura muestra
esquemticamente un evaporador de tubos
verticales de simple efecto. La velocidad de
flujo del vapor de agua y del condensado es

, la del lquido de alimentacin es

y la
del lquido concentrado es . La velocidad
de flujo de vapor hacia el condensador,
suponiendo que no precipitan slidos del
lquido, es

. Por otra parte, sea Ts, la

temperatura de condensacin del vapor de
agua, T la temperatura de ebullicin del
lquido en el evaporador, y Tf la
temperatura de la alimentacin.
Figura 7. Evaporador de simple efecto
Se supone que no hay fugas o arrastre, y
que no es preciso tener en cuenta las
prdidas de calor en el evaporador. Se
desprecia tambin el hecho de que el vapor
de alta puede entrar sobrecalentado y que
el condensado puede salir subenfriado. Los
pequeos errores que se cometen al
despreciarlos se compensan
aproximadamente al no tener en cuenta las
prdidas de calor desde el evaporador.
Con estas suposiciones la diferencia entre la
entalpa del vapor de agua y la del
condensado es simplemente

, el calor
latente de condensacin del vapor de agua.
El balance de entalpa para el lado del vapor
de agua es:

Donde,

= velocidad de transmisin de calor a

travs de la superficie de calefaccin desde
el vapor de agua

= entalpa especfica del vapor de agua

= entalpa especfica del condensado

= calor latente de condensacin del

vapor de agua

= velocidad de flujo del vapor de agua

El balance de entalpa para el lado de la
disolucin es

Donde,
= velocidad de transmisin de calor desde
la superficie de calefaccin hacia el lquido

= entalpa especfica del vapor

= entalpa especfica de la disolucin

diluida
= entalpa especfica de la disolucin
concentrada
En ausencia de prdidas de calor, el calor
transmitido desde el vapor de agua hacia
los tubos es igual al transmitido desde los
tubos hacia la disolucin y, por tanto, qs =
q. As, igualando las ecuaciones (2) y (3):

Balance de entalpa con calor de dilucin
despreciable.
En este caso los balances de entalpa para
un evaporador de simple efecto pueden
calcularse a partir de los calores especficos
y las temperaturas de las disoluciones.

Si el calor especfico de la disolucin diluida
se supone constante para el intervalo de
temperatura comprendido entre

)
Por otra parte

Donde,

= calor especfico de la
disolucin diluida

= calor latente de vaporizacin

desde la disolucin concentrada.
Si la elevacin del punto de ebullicin es
despreciable, puede considerarse

.
Finalmente, combinando las ecuaciones 6 y
7, se obtiene la expresin final para el
balance de energa del evaporador.

) (

)
Ventajas y desventajas

Diseo sencillo
Menor inversin y menores costes
operativos
No se necesita electricidad
No se necesita control de nivel
Grandes superficies calefactoras en
un solo cuerpo
Bajo tiempo y volmenes de
residencia
No apropiados para soluciones
precipitantes o incrustantes
Con deltas pequeos de
temperatura, sus coeficientes de
transferencia de calor son pobres
Alta sensibilidad a cambios leves en
las condiciones de operacin

Aplicaciones

Soluciones diluidas no incrustantes
Soluciones no cristalizantes
Lquidos claros
Soluciones corrosivas
Lquidos espumosos

Algunos ejemplos tpicos de lquidos aptos
para evaporadores de pelcula ascendente
son:
Soluciones dbiles de cido sulfrico
Soluciones de sales inorgnicas
Azcar y derivados del azcar
Efluentes de la industria alimentaria
Melazas y vinazas

Descripcin fsica del equipo

Las partes principales del minievaporador
usado son las siguientes:

Evaporador: Es un intercambiador de calor
compuesto por un tubo interno concntrico
y una carcasa externa de acero inoxidable.
En el espacio anular entre la carcasa y el
tubo fluye naturalmente vapor saturado el
cual es el fluido de calentamiento, en
contracorriente, por el interior del tubo fluye
la sustancia lquida a concentrar. En la parte
inferior del evaporador se encuentra una
pequea vlvula que permite tomar
muestras de la solucin que ingresa al
mismo. El suministro de vapor es regulado
por una vlvula de acuerdo a la medicin de
un manmetro. La geometra del
evaporador presenta las siguientes
dimensiones: La longitud del evaporador es
de 55cm, el tubo interno presenta un
dimetro interno de 3.4925cm y un
dimetro externo de 3.81cm y el tubo
externo (carcasa) presenta un dimetro
interno de 4.625cm y un dimetro externo
de 5.08cm

Cmara de vapor (separador lquido-vapor):
Es un recipiente de vidrio en el cual se
deposita la solucin a concentrar, adems
hace el intercambio lquido-vapor de las
corrientes que llegan al mismo devolviendo
la solucin lquida al evaporador y los
vapores al condensador, cuenta con un
trampa para slidos en la salida de vapor y
permite la recirculacin de lquido mediante
el efecto termosifn.

Condensador: Es un intercambiador de
calor multitubular a contracorriente, por el
interior de los tubos se desplaza el vapor
que sale luego como condensado y por la
carcasa se desplaza el lquido de
enfriamiento, la mayora de veces agua
como en este caso. Este condensador
cuenta con 7 tubos internos con un
dimetro interno de 1.5875cm y un
dimetro externo de 1.905cm, mientras que
la coraza presenta un dimetro interno de
8.5725cmy un dimetro externo de 8.89cm,
la longitud del condensador es de 60cm y
est fabricado en acero inoxidable.

2. OBJETIVOS

General

El objetivo prctico de esta experimentacin
en el laboratorio es concentrar una solucin
de agua azucarada, mediante el uso de un
minievaporador, con el fin de explorar y
comprender la operacin del mismo y los
fenmenos de transporte de calor que
intervienen en el proceso de evaporacin,
como una aplicacin de los conocimientos
tericos aprendidos previamente durante la
formacin como ingenieros qumicos.

Especficos

Hacer un reconocimiento detallado
del minievaporador (identificacin de
sus partes y elementos), previo al
inicio de su operacin.
Observar la variacin de la
concentracin de la solucin con
respecto al tiempo de operacin del
proceso.
Calcular distintos parmetros de
operacin del proceso de
evaporacin, tales como: Calor
transferido en el evaporador, calor
transferido en el condensador,
eficiencia del evaporador, eficiencia
del condensador y la relacin de
recirculacin.
Identificar las variables que impiden
el funcionamiento ptimo del
minievaporador y concurrir sobre la
correcta manipulacin de las
mismas.

3. MATERIALES Y MTODOS

Reconocimiento del equipo

Previamente al desarrollo de la prctica se
hizo un reconocimiento del equipo, es decir,
se identific cada una de sus partes,
incluyendo las vlvulas e instrumentos de
medicin usados para su control y se
estudi el funcionamiento y aporte de cada
uno en la operacin del minievaporador. A
continuacin se presentan fotografas en las
que se identifican los aspectos
mencionados:


Imagen 1. Cuerpo del minievaporador
De acuerdo a lo sealado en las fotografas
se describe cada tem:

1. Evaporador
2. Condensador
3. Cmara de vapor (separador lquido-
vapor), en esta cmara se vierte la
solucin a concentrar, una vez
iniciado el proceso, aqu se recircula
la solucin llegando a la temperatura
de saturacin del agua, de esta
forma se separa la solucin
concentrada del vapor de agua
saturado extrado de la solucin. El
vapor de agua va hacia el
condensador y la solucin lquida
hacia el evaporador para seguir
siendo concentrada
4. Alimentacin del lquido de
enfriamiento
5. Salida del lquido de enfriamiento
6. Entrada de vapor de calentamiento
saturado proveniente de la caldera
7. Salida de la corriente de
calentamiento (ahora condensada)
8. Termmetro para la medicin de la
temperatura de entrada del lquido
de enfriamiento
9. Termmetro para la medicin de la
temperatura de salida del lquido de
enfriamiento
10. Termmetro para la medicin de la
temperatura de entrada del vapor de
calentamiento
11. Termmetro para la medicin de la
temperatura de salida del fluido de
calentamiento
12. Boquilla para verter la solucin a
concentrar y posteriormente para la
ubicacin de un termmetro para la
medicin de la temperatura de la
solucin
13. Termmetro para la medicin de la
temperatura del condensado
14. Rotmetro para la medicin del
caudal de alimentacin de lquido
de enfriamiento
15. Manmetro para la medicin de la
presin en el evaporador
16. Salida del condensado
17. Vlvula para tomar muestra de la
solucin concentrada
18. Vlvula para el vaciado de la
solucin concentrada final
19. Trampa para slidos presentes en el
vapor de la solucin
20. Recirculacin de la solucin. Por aqu
se recircula a la cmara la solucin
(ms concentrada y en el punto de
saturacin) que sale del evaporador
21. Salida de la cmara hacia el
condensador, del vapor de agua
separado de la fase lquida de la
solucin ms concentrada
22. Salida de la cmara hacia el
evaporador, de la solucin lquida
para concentrarla


Imagen 2. Sistema de suministro de vapor

23. Vlvula centrada de vapor
24. Vlvula reguladora de la presin de
vapor en el evaporador
25. Manmetro para medir la presin de
vapor usado como corriente de
calentamiento
26. Tubera hacia la entrada de vapor de
calentamiento del evaporador


Imagen 3. Salidas de lquido de enfriamiento y de
vapor de calentamiento condensado.

27. Salida del condensado vapor de
calentamiento
28. Salida del lquido de enfriamiento

Medicin del caudal de alimentacin
de lquido de enfriamiento (agua)

El primer procedimiento que se ejecut fue
el que conllevar a la determinacin del
caudal de flujo de entrada de lquido de
enfriamiento. Para esto se abri la vlvula
de agua, se dej un nivel fijo en el
rotmetro, y se midi el volumen de agua
acumulado en una probeta en un tramo de
10 segundos, este procedimiento se realiz
3 veces. A continuacin se muestra una
tabla de los datos obtenidos de dicha
experimentacin
Volumen [ml] Tiempo [s]
Ensayo No. 1 1300 10.23
Ensayo No. 2 1350 10.31
Ensayo No. 3 1257 10.01
Tabla 1. Datos para la obtencin del caudal de
alimentacin de lquido de enfriamiento (agua).

Desarrollo de la prctica

Para la realizacin de la prctica debi
preparase en primera instancia la solucin
azucarada que se requera concentrar, para
esto se diluyeron 500 g de azcar en dos
litros de agua usando un agitador, luego se
verti esta solucin en una probeta y se le
sigui agregando agua hasta completar
cuatro litros de solucin homognea. Esta
solucin se verti en la cmara de vapor
usando un embudo (ver imagen 3).


Imagen 4. Vertido de la solucin azucarada en la
cmara de vapor

Una vez vertida la solucin se sell el orificio
con un termmetro que se us para
registrar la temperatura de la solucin en la
cmara y se tom una muestra de la
solucin vertida. Seguidamente se prosigui
al ajuste del suministro de vapor de
calentamiento, para esto se abri la vlvula
central de vapor y se ajust la de suministro
al evaporador de manera tal que se
alcanzar una presin (medida con el
manmetro) de 10 psi en el mismo.


Imagen 5. Ajuste del caudal de vapor de
calentamiento.

Se ubic una probeta en la salida del
condensado de vapor de calentamiento
(salida de condensado en el evaporador) y
otra a la salida de condensado de vapor de
solucin (salida de condensado en el
condensador) y a partir de ah se estuvo
alerta a la salida de la primera gota de
condensado de vapor de solucin. Una vez
vertida la primera gota de condensado de
vapor de solucin se elimin el condensado
de vapor de calentamiento y se coloc la
probeta nuevamente en la salida de
condensado de vapor de calentamiento. En
ese instante se alcanz el equilibrio y a
partir de ese momento se hicieron las
siguientes mediciones cada 5 minutos hasta
completar nueve mediciones: volumen del
condensado de vapor de solucin, volumen
del condensado de vapor de calentamiento,
temperatura a la salida y entrada del vapor
de calentamiento, temperatura a la salida y
entrada del agua de enfriamiento,
temperatura del condensado de vapor de
solucin, temperatura de la solucin. Para
efectuar correctamente este procedimiento
se dispuso de dos probetas adicionales, una
para la salida del condensado de vapor de
calentamiento y otra para la salida de
condensado de solucin, para que una vez
cumplido los 5 minutos se remplazara
inmediatamente la probeta llena por la
probeta vaca en ambos casos y as medir
correctamente el volumen (ver imagen 6).


Imagen 6. Cambio de probetas en la recoleccin de
condensado de vapor de solucin y de lquido de
enfriamiento, para la medicin de los volmenes.

Los datos registrados en este procedimiento
se encuentran consignados en la tabla 2
(ver anexo 1).

Paralelamente al procedimiento descrito
anteriormente se tomaron muestras cada 10
minutos de la solucin que se va
concentrando, esto se hace abriendo la
vlvula pequea ubicada en la parte inferior
del evaporador.


Imagen 7. Toma de muestras de la solucin
concentrada
Una vez recolectadas cinco muestras
(incluyendo la primera muestra de la
solucin antes de procesarla), se tom una
ltima muestra cinco minutos despus, de
esta manera se completaron 6 muestras.
Justamente despus de que se tom la
ltima muestra se realiz el procedimiento
para la determinacin de la velocidad del
fluido a la entrada del evaporador, esto
consisti en determinar el tiempo en el que
tarda la solucin en recorrer una distancia
de 24 cm en la cmara de evaporacin,
para hacer la correcta medicin se tinturo la
solucin con un colorante (KMnO4) con el
fin de observar de manera ms precisa el
momento en el que la solucin superara la
distancia establecida.

Distancia: 24cm
Tiempo: 3.55 s

Una vez hecho esto se cerraron todas las
vlvulas de alimentacin y se esper hasta
que no hubiera ms recirculacin de lquido
y vapor y se vaci el contenido de la
solucin concentrada en una probeta para
medir el volumen total conseguido de la
solucin concentrada. El volumen registrado
fue de 1350 ml. Finalmente, habiendo
terminado la operacin del minievaporador,
las 6 muestras obtenidas de la solucin
azucarada, fueron analizadas en trminos
de la cantidad de slidos suspendidos en
cada muestra, para esto se us un
refractmetro previamente calibrado, el cual
arroja los grados brix de cada muestra de
solucin concentrada. Los datos obtenidos
para cada muestra se encuentran
consignados a continuacin.

Tiempo [min] Grados Brix
Muestra 1 0 11.3
Muestra 2 10 14.3
Muestra 3 20 15.4
Muestra 4 30 19.6
Muestra 5 40 25.6
Muestra 6 45 29.2
Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin
concentrada.

Imagen 7. Medicin de los grados brix de las
muestras en el refractmetro.

Los datos obtenidos para cada muestra se
encuentran consignados a continuacin.

Tiempo [min] Grados Brix
Muestra 1 0 11.3
Muestra 2 10 14.3
Muestra 3 20 15.4
Muestra 4 30 19.6
Muestra 5 40 25.6
Muestra 6 45 29.2
Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin
concentrada.

De esta manera finaliza la prctica
experimental hecha en el laboratorio, la
duracin total de dicha prctica fue de 3
horas y se cont con la ayuda del personal
de laboratorio, quienes a parte de brindar
asesora sobre el correcto funcionamiento
de los equipos e implementos usados,
fueron de ayuda til en fases tales como la
de la terminacin de la velocidad de flujo de
la solucin y en la atencin de las diversas
fallas del equipo tales como fuga y cadas
de presin.


4. CLCULOS Y RESULTADOS

Para realizar los clculos y obtener los
resultados se tienen en cuenta las
siguientes suposiciones del proceso:

La solucin es incompresible
El vapor que abandona la cmara es
agua esencialmente
Las prdidas por friccin son
despreciables
Existe equilibrio termodinmico entre
las fases de lquido y vapor saturado
de la solucin
El calor de vaporizacin de la
solucin es el mismo que el del agua
a las mismas condiciones de presin
y temperatura
Flujos constantes de lquido de
enfriamiento y de vapor de
calentamiento suministrados

Determinacin del caudal de
alimentacin de lquido de
enfriamiento

De acuerdo a los datos consignados en la
tabla 1 se halla el caudal para cada ensayo
mediante la siguiente ecuacin:

F: Caudal
V: Volumen
T: tiempo

Primer ensayo

Segundo ensayo

Primer ensayo

Conocidos los flujos para cada ensayo, el
caudal corresponder al promedio de los
mismos.

El caudal de alimentacin del lquido de
enfriamiento es entonces de 127.864 ml/s.

Clculo de las prdidas de calor en el
evaporador

Para efectuar el clculo de las prdidas de
calor en el evaporador (Qpe) es necesario
determinar con anterioridad el calor cedido
por el vapor de la caldera o calor
suministrado (Qcv) y el calor ganado por la
solucin a concentrar (Qgs) o calor
aprovechado. En un evaporador donde no
ocurren prdidas o donde estas son muy
despreciables, estos dos calores son iguales,
se cumple lo siguiente:

Dado que este no es el caso, las prdidas
en el evaporador estn dadas por la
diferencia entre Qcv y Qgs, entonces:

El calor cedido por el vapor de
calentamiento (Qcv) est dado por aquel
que implica su cambio de fase, es decir, el
calor latente, debido a que el vapor de alta
que entra al evaporador como vapor
saturado y sale como lquido saturado a la
misma temperatura, esto se comprueba en
los datos asignados en la tabla 2 del anexo
1 donde se registra la temperatura de
entrada y de salida del vapor de
calentamiento. Este calor se calcula de la
siguiente manera:

Donde,

= Volumen total de vapor de

calentamiento condensado
= Densidad del agua

= calor latente de vaporizacin del

agua

El volumen total de vapor condensado se
toma de la tabla 2 y adicionalmente se
conoce que la densidad del agua es de 1
g/ml y que el calor latente de vaporizacin a
esas condiciones (111 C) es de 2227.22
J/g, reemplazando tenemos:

= 5910 ml
= 1 g/ml

= 2227.22 J/g a 111 C

Por otra parte, el calor ganado por la
solucin azucarada en todo el proceso
(Qgs), o sea el calor total aprovechado, es
el resultado de la suma del calor latente que
implico el cambio de fase del agua presente
en la solucin y el calor sensible que
ocasion el cambio de temperatura de la
solucin, al ecuacin para su clculo es la
siguiente:

Donde,

= Volumen total condensado del

vapor de la solucin.

= Volumen total de la solucin

= Densidad de la solucin

= Densidad del agua

= calor latente de vaporizacin

del agua

= Capacidad calorfica de la
solucin

= Delta de temperatura de la
solucin

La capacidad calorfica de soluciones
azucaradas se calcula teniendo en cuenta
los grados Brix de la solucin, la solucin
azucarada inicial tena 11,3 grados Brix (ver
tabla 3 del anexo 1), se tiene:

La densidad de la solucin inicial se calcula
teniendo en cuenta los grados Brix de esta,
para una solucin azucarada de 11.3 Brix
hay 11.3 gramos de azcar por cada 100
gramos de solucin, la densidad de la
solucin teniendo en cuenta al densidad de
la sacarosa (1.587 g/ml) y el agua ser:

El delta de temperatura de la solucin es la
diferencia entre la temperatura de salida de
la solucin en el evaporador menos la
temperatura de entrada al mismo, entonces

Tin = 28 C

Tout = 96 C

El volumen total condensado del vapor de la
solucin se toma de la tabla 2 del anexo 1,
Vsc = 2615 ml.

Reemplazando se tiene:

= 1 g/ml

= 2435.2 J/g a 96C

= 4000

Calor sensible Calor latente

Las prdidas de calor en el evaporador son
entonces:

Clculo de la eficiencia energtica en
el evaporador

La eficiencia energtica en el evaporador
(e) est dada por el cociente del calor
aprovechado sobre el calor suministrado, en
este caso ser:

Clculo de las prdidas de calor en el
condensador

De igual manera que en el evaporador, para
calcular las prdidas de calor en el
condensador (Qpc) es necesario calcular el
calor suministrado y el calor aprovechado,
en este caso el calor suministrado es el
calor cedido por el vapor de agua de la
solucin (Qcs) y el calor aprovechado
corresponde al calor ganado por el agua de
enfriamiento (Qga). En un condensador
donde no ocurren perdidas Qcs y Qga son
iguales en magnitud. Como no es el caso las
prdidas en el condensador estarn dadas
por la diferencia entre estas:

El calor cedido por el vapor de la solucin
concentrada corresponde a la suma del
calor latente para el cambio de estado de
dicha corriente y el calor que pierde para
disminuir su temperatura, de esta manera
se tiene:

Donde,

= Volumen total condensado del

vapor de la solucin.

= Es la densidad del agua

condensada de la solucin (1 g/ml)

= calor latente de vaporizacin

del agua

capacidad calorfica del agua

= Delta de temperatura del

vapor de agua de la solucin en el
condensador

De la tabla 2 del anexo 1 se tiene que el
volumen total de la solucin condensada es
de 2615 ml, adems como se asume que el
vapor de la solucin es esencialmente agua
la densidad se toma 1 g/ml, el calor latente
de vaporizacin a 96 C es de 2435.2 J/g, la
capacidad calorfica del agua es de 4.186
J/gC y el delta de temperatura es el
siguiente:

Tout = 28 C

Tin = 96 C

Reemplazando;

= 2615 ml

= 1 g/ml
Calor sensible
Calor latente

= 2435.2 J/g

= 4.186 J/gC

= 68 C

Ahora bien, el calor ganado por el agua de
enfriamiento es un calor sensible en su
totalidad debido a que el lquido slo
experimenta un aumento en la temperatura
y no ocurre un cambio de fase en el mismo.

Donde,

= Volumen total usado de agua

de enfriamiento

= Densidad del agua

= capacidad calorfica del agua

de enfriamiento

= Delta de temperatura del

agua de enfriamiento

El volumen total usado de agua de
enfriamiento se haya teniendo en cuenta el
caudal de alimentacin del mismo y el
tiempo en el cual se suministr, este tiempo
es tomado de la tabla 2 del anexo 1 y el
flujo es el F promedio ya calculado de los
ensayos hechos:

Donde,

=


Reemplazando:

La densidad del agua se toma como 1 g/ml,
la capacidad calorfica del agua es de 4.186
J/gC, y el delta de temperatura es la
diferencia entre la temperatura de salida y
la de entrada del agua de enfriamiento al
condensador:

Tout = 31 C

Tin = 28 C

Reemplazando hallamos el valor del calor
ganado por el lquido de enfriamiento:

= 4.186 J/gC

= 1 g/ml

Las prdidas de calor en el condensador son
entonces:

Clculo de la eficiencia energtica en
el condensador

La eficiencia energtica en el condensador
(e) est dada por el cociente del calor
aprovechado sobre el calor suministrado, en
este caso ser:

Clculo del coeficiente global de
transferencia de energa en el
evaporador

El clculo del coeficiente global de
transferencia de masa en el evaporador se
determina a partir de la siguiente ecuacin
y de las consideraciones descritas acerca de
la misma:




Donde,

= Flujo de calor transferido desde el
vapor de calentamiento a la solucin
azucarada
= Coeficiente global de transferencia de
energa
= rea efectiva del intercambiador de
calor

Despejando U se tiene:

En este caso Q sera el calor ganado del
calor aportado por el vapor de
calentamiento Qgs, ya calculado
anteriormente.

El rea efectiva del evaporador es
equivalente al rea de contacto del tubo
interno del mismo, por lo tanto:



Donde,

D= Dimetro externo del tubo
interno del evaporador
L= Longitud del evaporador


Estos valores se conocen de la descripcin
fsica del equipo que se hizo en la
introduccin, L= 55cm y D= 3.81cm,
reemplazando se tiene:

Se sabe que la temperatura del vapor de
agua saturado que se usa como corriente
de calentamiento es de 111 C, dado que la
temperatura de la solucin en el evaporador
permanece constante se toma este valor de
temperatura como la temperatura de la
superficie a travs de la cual circula la
misma, entonces:

Reemplazando,

Clculo de la relacin de recirculacin

La relacin de recirculacin de la solucin
por efecto de termosifn est dada por la
siguiente ecuacin:

Donde,

= Flujo volumtrico de la
solucin al evaporador

= Flujo volumtrico del vapor

de solucin en el condensador

El flujo volumtrico de la solucin al
condensador se calcula teniendo en cuenta
el ensayo que se hizo para determinar la
velocidad de entrada de la solucin al
evaporador, los datos que se obtuvieron son
los siguientes:

Distancia: 24cm
Tiempo: 3.55 s

Y la velocidad se calcula as:

Multiplicando la velocidad por el rea
transversal del tubo interno del evaporador
se obtiene el flujo volumtrico de la solucin
al evaporador, el rea transversal del
evaporador es la siguiente:

El dimetro interno del tubo interno del
evaporador es 3.4925cm, entonces:

Entonces el flujo de la solucin es:

El flujo volumtrico del vapor de la solucin
en el condensador se calcula teniendo en
cuenta el volumen total condensado de
vapor de solucin sobre el tiempo de la
operacin:

Este volumen tomado de la tabla 2 dela
nexo 1 es equivalente a 2615 ml o cm3, se
recogi en un tiempo total de 45 min o
2700 s, entonces:

Entonces,

Cancelando la densidad

5. ANLISIS DE RESULTADOS

A continuacin se hace un anlisis de los
datos registrados y de los resultados
obtenidos de los clculos

Anlisis de la concentracin en funcin
del tiempo de operacin

De acuerdo a la tabla 3 del anexo 1 se
observa un claro aumento de los grados
brix a medida que transcurre el tiempo, es
decir, la muestra tomada a los 20 minutos
presenta mayor cantidad de solidos
suspendidos que la tomada a tan solo 10
minutos, as mismo, la muestra tomada a
los 30 minutos muestra mayor nmero de
grados Brix que la muestra tomada a los 20
minutos, este comportamiento se observa
hasta llegar a la muestra final tomada a los
45 minutos, la cual presenta mayor nmero
de grados brix que todas las anteriores. La
tendencia de los grados Brix en funcin del
tiempo se describe en la grfica 1.


Grfica 1. Variacin de la concentracin con respecto
al tiempo.
La grfica anterior es una representacin
directa de la variacin de la concentracin
de la solucin azucarada con respecto al
tiempo. Se dice que es una medida directa
puesto que los grados Brix representan los
gramos de azcar contenidos en 100
gramos de solucin, de esta manera la
muestra tomada en tiempo 0, la cual arroj
una medida de 11.3 Brix en el
refractmetro, contiene 11.3 gramos de
azcar por cada 100 gramos de solucin o
por cada 88.7 gramos de agua. A partir de
esta grfica se corrobora el proceso de
concentracin que se llev a cabo en el
evaporador. Este aumento de la
concentracin es una clara consecuencia del
fenmeno de evaporacin, y es similar a la
destilacin debido a que la cantidad de
slidos disueltos en la solucin permanece
aproximadamente constante, mientras que
la cantidad de agua disminuye, es decir,
est ocurriendo una separacin del agua y
el azcar.

Si se formula una lnea de tendencia de la
grfica se obtiene el siguiente polinomio:

Brix = 5E-05t
3
+ 0.0042t
2
+ 0.1023t +
11.323

R = 0.9999
Este es un polinomio de grado 3 lo que
indica que a medida que transcurre el
tiempo, la solucin se ir concentrando ms
en tramos ms pequeos de tiempo, o sea
que el aumento de los grados Brix se hace
mayor a medida que se concentra la
muestra, esto se debe a la disminucin de
la capacidad calorfica de la solucin a
medida que se concentra, lo que conlleva a
un menor gasto energtico en la
evaporacin a medida que se desarrolla la
misma, a continuacin se muestra la
variacin de la capacidad calorfica de la
solucin concentrada con respecto al
tiempo.


Grfica 2. Variacin de la capacidad calorfica con
respecto al tiempo.

Anlisis del comportamiento
energtico del minievaporador y de las
prdidas de calor

En primera instancia la solucin azucarada
alcanz un equilibrio lquido-vapor a una
temperatura de 96 C, esto se observa
claramente en la tabla 2 en donde se
registra el mismo valor de temperatura de
la solucin para todas las mediciones que se
hicieron.

Respecto a la temperatura del agua de
enfriamiento se registra la misma
temperatura en la entrada al condensador
en cualquier instante de tiempo, esta
temperatura de 28 C equivale a la
temperatura ambiente a la que se obtiene el
agua de la tubera. La temperatura de salida
del agua de enfriamiento es de igual forma
constante alcanzando un valor de 31 C.
Esto afirma que la temperatura del vapor de
agua de la solucin que fluye es igualmente
constante. Esto concluye que el calor
ganado por el agua de enfriamiento es solo
calor sensible debido a que no se alcanza
una temperatura lo suficientemente alta
para que ocurra un cambio de fase en la
corriente.

Por otra parte la temperatura del vapor de
agua condensado de la solucin alcanza a
descender a 28C, lo que quiere decir que
sale como lquido subenfriado, o sea que el
calor cedido por esta corriente fue un calor
latente que implico su cambio de fase y un
calor sensible que implico la disminucin de
su temperatura, esta temperatura es la
mnima a la que poda descender lo que
quiere decir que tal vez con un flujo menor
de agua de enfriamiento se hubiese
alcanzado el mismo efecto sin necesidad de
desperdiciar agua.


Los valores constantes de las temperaturas
mencionadas se corroboran en la siguiente
grfica.


Grfica 3. Valores constantes de temperatura en el
tiempo de operacin del minievaporador

La temperatura del vapor de calentamiento
a la entrada del evaporador se mantuvo casi
constante, presentando slo pequeas
variaciones de 1 o 2 C por arriba o por
debajo del valor ms registrado en las
distintas mediciones, este valor es 111 C.
De igual manera la temperatura del vapor
de calentamiento ahora condensado en la
salida del evaporador se mantuvo casi
constante, presentando tambin pequeas
variaciones 1 o 2 C por arriba o por debajo
del valor ms registrado en las distintas
mediciones, este valor es 111 C.

Como se observa la temperatura a la
entrada y a la salida del vapor de
calentamiento es la misma, esto quiere
decir que el calor que pierde la corriente de
vapor en el evaporador corresponde
nicamente al calor latente que implica su
cambi de fase, es decir, la corriente de
calentamiento entra al evaporador como
vapor saturado y sale como lquido saturado
a la misma temperatura, esto quiere decir
que aunque se aumente el flujo de vapor de
calentamiento en el evaporador, solo se
evaporar el agua de la solucin que
implique la prdida del calor latente del
vapor de calentamiento.


Grfica 4. Variacin de la temperatura de la
corriente de calentamiento a la entra y la salida del
evaporador

En la grfica 4 se registran las pequeas
variaciones de la temperatura de entrada y
salida de la corriente de calentamiento y
adems se observa que la lnea de la
variacin de la temperatura de salida y
entrada con respecto al tiempo para las dos
casos es la misma en casi todo el tiempo,
presentando pequeas diferencias de 1 C
nicamente al principio y final de la
operacin.

Las prdidas de calor fueron considerables
debido a que tanto en el evaporador como
en el condensador el calor aprovechado es
menor que el calor suministrado, las
prdidas de calor dieron valores de
y en el
evaporador y en el condensador
respectivamente, lo cual se justifica al
analizar las eficiencias energticas
obtenidas, estas arrojaron valores de
para el evaporador y para el
condensador, y se corrobora al observar el
coeficiente global de trasferencia de calor
en el evaporador el cual dio algo bajo,
estos valores altos de prdidas y bajos de
eficiencia son significativos a nivel
energtico, es calor que puede ser
aprovechado y no desperdiciado, a nivel
industrial esto podra ocasionar grandes
prdidas econmicas, puesto que adems
de desperdiciar energa, se tardara ms
tiempo en alcanzar la concentracin
deseada en comparacin a un evaporador
ms eficiente en donde las eficiencias sean
mayores y las prdidas menores. Esto se
debe a que el minievaporador no este
diseado de tal manera que cuente con un
sistema de aislamiento en el evaporador, el
condensador y el equipo de termosifn, lo
que impedira la liberacin de calor a la
atmsfera y por lo tanto menores perdidas
y mayores eficiencias, y en general un
proceso ms ptimo.

A continuacin se presenta una grfica de
volumen condensado de vapor de solucin y
volumen de vapor de calentamiento
condensado vs tiempo (datos tomados de la
tabla 2 del anexo 1).


Grfica 5. Variacin del volumen de condensado de
vapor de calentamiento y de condensado de vapor de
agua de la solucin.
La anterior grfica adems de ilustrar la
variacin del volumen condensado de vapor
de calentamiento y la variacin del volumen
de condensado de vapor de agua de la
solucin con respecto al tiempo, muestra la
relacin que existe entre la cantidad de
vapor de calentamiento que debe
suministrarse al evaporador comparado con
la cantidad de agua evaporada que se logr
durante el proceso de operacin del
minievaporador. Se observa un poco la
tendencia de que a mayor cantidad de
vapor de calentamiento condensado, hay
mayor cantidad de condensado de vapor de
agua evaporada de la solucin. Estas
variaciones de volumen se dan por la cada
de presin de vapor de calentamiento que
se presentaban. Adems se observa
claramente como al principio estos
volmenes aumentan, luego permanecen
constantes y al final nuevamente tienden
a disminuir.

Efecto termosifn y relacin de
recirculacin

Se observ claramente en el proceso como
el efecto termosifn permite el transporte
natural de la solucin en el sistema, es decir
sin necesidad de la presencia o instalacin
de un compresor o una bomba, este
permite que la solucin se desplace de
manera vertical y ascendente dentro del
evaporador por la disminucin de densidad
de la solucin por el calentamiento,
permitiendo as la recirculacin de la misma.
Este efecto evita gastos adicionales
energticos y econmicos y por la
circulacin se permite reconcentrar la
solucin en una misma cochada.

El porcentaje de recirculacin calculado dio
0.985 aproximadamente, lo que indica que
gran parte de la solucin se recircula para
seguir siendo concentrada, es decir que ms
de un 98% de la solucin que entra al
evaporador se recircula (asumiendo la
densidad constante durante el proceso) y el
otro 2% es el agua de la solucin que se
evapora, esto es muy provechoso ya que
permite realizar una evaporacin ms
eficiente y precisa lo que puede conllevar a
obtener valores finales muy altos de
concentracin.

Solucin final

La solucin final obtenida ocup un
volumen de 1350 ml y arroj 29.2 grados
Brix en el refractmetro. El volumen total de
condensado de agua retirado fue de 2615
ml, la suma de estos dos volmenes da
3965, lo que indica que unos 35 ml se
emplearon en muestras, se omitieron por
falta de precisin en las medidas y se
desperdiciaron en el vertido y vaciado.

En la solucin concentrada final debera
haber presentes aproximadamente 500
gramos de azcar. Teniendo en cuenta los
grados Brix de la solucin final se tiene que
para 29.2 Brix de solucin azucarada la
densidad de la solucin es de 1.12 g/ml,
multiplicando el volumen final de solucin
concentrada obtenido 1350ml por la
densidad se tiene que la solucin contiene
1513.46 gr de solucin azucarada, si para
100 g de solucin azucarada hay 29.2 g de
azcar para 1350 hay 441.93 gr de azcar
lo que quiere decir que casi todo el azcar
est contenida en la solucin concentrada
final.

Lo anterior se puede observar o analizar de
otra forma, teniendo en cuenta que la
solucin final concentrada de volumen igual
a 1350 ml debera tener 500 g de azcar
suspendidos o diluidos, se calcula entonces
de acuerdo a la densidad del azcar (1.587
g/ml) que estos 500 g de azcar deberan
estar ocupando un volumen de 315.06 ml y
el volumen restante debera ser agua, se
tienen entonces 1034.94 ml de agua que
por la densidad del agua (1 g/ml) equivalen
a 1034.94 g de agua; entonces se tienen
500 gramos de azcar suspendida en la
masa total de solucin que equivale a
153a.94 g (resultado de la suma de la masa
de azcar y de la masa de agua presentes
en la solucin), si se divide los gramos de
azcar presentes en los gramos de la
solucin se tiene que por cada gramos de
solucin azucarada hay 0.326 gramos de
azcar contenidos en la misma, si
multiplicamos este valor por 100 obtenemos
los grados Brix que debieron haberse
medido en la muestra final, esto equivale a
32.6 Brix. Este anlisis da una idea de la
cantidad de azcar que se perdi en el
condensado del vapor de la solucin. Esto
ocurre debido a que los procesos de
separacin o de concentracin tienen que
ver con el equilibrio lquido-vapor entre los
componentes de la solucin, si el equilibrio
se toca el vapor de agua arrastra partculas
de azcar que van finalmente a parar al
condensado del vapor de la solucin, esto
se podra evitar agregando un solvente que
rompa el equilibrio y permita hacer la
separacin ms efectiva.


6. CONCLUSIONES

Se comprob mediante la prctica la
utilidad que brinda el
minievaporador para concentrar
soluciones, ya que fue posible
concentrar la solucin de agua
azucarada desde 11.3 Brix hasta
29.2 Brix, est concentracin es
posible elevarla aumentado el
tiempo de la cochada, ya que como
se comprob el aumento de la
concentracin es proporcional al
transcurso del tiempo.
Las prdidas energticas calculadas
tanto para el evaporador como para
el condensador muestran que es
debido implementar un sistema de
aislamiento que impida las prdidas
de calor hacia la atmsfera, para
que de esta forma se puedan
aprovechar la energa suministrada y
la eficiencia tanto en el evaporador y
el condensador aumente.
Las fluctuaciones observadas en las
mediciones de temperatura y la
variacin de los volmenes de los
condensados, son resultado de las
variaciones de flujo de vapor de
calentamiento o las cadas de
presin del mismo, ocasionadas por
el sistema de suministro de vapor
del laboratorio, ya que este mismo
vapor se usa para otras distintas
operaciones en las mismas
instalaciones, esto podra
compensarse adicionando un
sistema de control, automtico que
una vlvula reguladora de flujo de
vapor.
La evaporacin usando vapor de
agua a la temperatura de saturacin
resulta ser bastante til para
concentrar soluciones, ya que el
vapor, al suministrar su calor
latente, facilita la generacin de dos
fases en la solucin a concentrar y
as concentrar la solucin debido a
que la cantidad de solidos
suspendidos en la fase lquida
permanece constante.
Dada la presencia de azcar en el
condensado de vapor de agua de la
solucin, sera necesario disear un
sistema de evaporacin de efecto
mltiple el cual re-evapore el
condensado de la solucin o quiz
un sistema por etapas que ayude a
mejorar la separacin de los
componentes de la solucin.
Claramente la medicin de los
grados Brix es una medida directa
de la concentracin de las soluciones
y facilita la observacin del
fenmeno de la evaporacin ya que
el uso del refractmetro es sencillo y
rpido, este es un mtodo ms
prctico que otros para la
determinacin de concentracin de
las soluciones.
Son tiles los conocimientos
termodinmicos y de fenmenos de
transferencia de calor a la hora de
determinar el comportamiento
energtico de equipos tales como el
minievaporador.
Los clculos realizados no son del
todo exactos puesto que para su
efectuacin se hicieron
consideraciones que en otro caso
podran alejar bastante los
resultados obtenidos de los reales.
Un evaporador configurado de tal
forma que ocurra un efecto
termosifn llega a ser muy til, ya
que evita el uso de bombas para
inducir el flujo y la recirculacin de
la solucin, de manera que esta
asciende por efectos
termodinmicos.


7. BIBLIOGRAFA

Mc CABE L. Warren, SMITH Julian,
HARRIOT Peter, Operaciones
Unitarias en Ingeniera Qumica,
Editorial Mc Graw Hill, cuarta
Edicin, captulo 16.
LEVENSPIEL Octave, Flujo de Fluidos
e Intercambio de Calor, Editorial
Revert 1993, Captulos 9, 12, 13.
GEANKOPOLIS, C. G. Procesos de
transporte y operaciones unitarias.
Tercera Edicin. Editorial CECSA.
Mxico. 1998. Pginas: 698-730
http://es.scribd.com/doc/93609075/
Balance-de-Masa-y-Energia-en-Un-
Evaporador-de-Simple-Efecto



































































































ANEXO 3

FICHAS DE SEGURIDAD


ANEXO 1


Tiempo
[min]
T de
solucin
[C]
T de agua de
enfriamiento [C]
T de vapor de
calentamiento [C]
Condensado del vapor
de solucin
Condensado
de vapor
Entrada Salida Entrada Salida T [C]
Volumen
[ml]
Volumen
[ml]
0 96 28 28 111 111 28 0 0
5 96 28 31 111 110 28 280 670
10 96 28 31 111 111 28 310 665
15 96 28 31 111 111 28 300 700
20 96 28 31 110 110 28 300 675
25 96 28 31 111 111 28 295 610
30 96 28 31 110 110 28 300 770
35 96 28 31 111 111 28 290 640
40 96 28 31 112 112 28 280 680
45 96 28 31 111 110 28 260 500
VOLUMENES TOTALES REGISTRADOS 2615 5910
Tabla 2. Registro de datos de temperatura de las corrientes del proceso y los volmenes de condensado medidos.


Tiempo [min] Brix
0 11.3
10 12.9
20 15.4
30 19.6
40 25.6
45 29.2
Tabla 3. Grados brix de las muestras de solucin concentradas tomadas en distintos tiempos durante el proceso


ANEXO 2

Diagrama de flujo del proceso




















Inicio de la
operacin
Fin de la
operacin