Fresadora

Qu es una fresadora?
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados
por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar
los ms diversos materiales como madera, acero, fundicin de hierro, metales no
frricos y materiales sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de
ranuras, de dentado, etc. Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas o
afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las
zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras ms complejas.



Cmo est compuesta?
Consta de un cuerpo o bancada, una carro sobre el que se encuentra la mesa
encima de la cual se coloca el material a cortar y un husillo al que se le acoplan
las herramientas de corte. Normalmente la mesa se puede mover en una direccin
(llamado movimiento longitudinal).










La mesa est montada sobre el carro, que le da un movimiento perpendicular al
primero (llamado movimiento transversal). En el caso de una fresadora vertical de
torreta, como la que se muestra en la imagen, el husillo se encuentra en el cabezal
de la mquina y puede subir o bajar accionado por una palanca o una manivela. El
cabezal se une al carnero, que permite extender el alcance de la fresadora. El
carnero puede girar sobre la torreta para maquinar piezas ms largas que la mesa
o incluso piezas voluminosas que no pueden ser montadas sobre la fresadora.

Historia
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en
mquinas bsicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del
control numrico, son las mquinas herramientas ms polivalentes por la variedad
de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso
de fabricacin. La diversidad de procesos mecnicos y el aumento de la
competitividad global han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que,
aunque tienen una base comn, se diferencian notablemente segn el sector
industrial en el que se utilicen. Asimismo, los progresos tcnicos de diseo y
calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el
empleo de parmetros de corte muy altos, lo que conlleva una reduccin drstica
de los tiempos de mecanizado.
En 1798, el gobierno de los Estados Unidos, ante el temor de una posible guerra
con Francia, concedi al inventor Eli Whitney un contrato para fabricar 10,000
rifles a un precios de US$13.40 cada uno. En esa poca en los Estados Unidos
haba tan solo unos cuantos maquinistas calificados. Los rifles eran hechos a
mano individualmente, de manera que las piezas de un rifle no podan ser
empleadas en otro. La idea de Whitney fue hacer las piezas de los rifles tan
parecidas entre s que fueran intercambiables entre un arma y otra. Para lograrlo
Whiteny dise un rifle. Para cada parte del rifle hizo una plantilla, similar al patrn
de un vestido. Un hombre podra seguir este patrn para cortar un pedazo de
metal. Tuvo entonces que inventar la mquina que permitiera al hombre cortar el
metal siguiendo el patrn. Hasta entonces el metal era cortado con un cincel, lo
que requera destreza, fuerza y experiencia. Whitney cre una mquina que
empleaba una rueda dentada similar a un engrane, pero con las aristas
ligeramente curvadas, afiladas y endurecidas. Al girar la rueda o fresa, cada uno
de los dientes golpeaba el metal como un cincel, y la rotacin facilitaba un
golpete uniforme. La pieza metlica se prensaba a la mesa, la plantilla se fijaba
encima del metal y se cortaba ste siguiendo el contorno de la plantilla. Esta
mquina se le llam milling machine, conocida en espaol como fresadora. Una
mquina tan avanzada para su tiempo
que permaneci prcticamente sin
cambios durante casi siglo y medio.
Eli Whitney fue por tanto el inventor no
solo de la fresadora sino de la
estandarizacin y de la produccin
masiva.
La primera mquina de fresar se
construy en 1818 y fue diseada por el
estadounidense Eli Whitney con el fin de
agilizar la construccin de fusiles en el
estado de Connecticut. Esta mquina se
conserva en el Mechanical Engineering
Museum de Yale. En la dcada de 1830, la empresa Gay & Silver construy una
fresadora que incorporaba el mecanismo de regulacin vertical y un soporte para
el husillo portaherramientas.
En 1848 el ingeniero americano Frederick. W. Howe dise y fabric para la
empresa Robbins & Lawrence la primera fresadora universal que incorporaba un
dispositivo de copiado de perfiles. Por esas mismas fechas se dio a conocer la
fresadora Lincoln, que incorporaba un carnero cilndrico regulable en sentido
vertical. A mediados del siglo XIX se inici la construccin de fresadoras
verticales. Concretamente, en el museo Conservatoire National des Arts et Mtiers
de Pars, se conserva una fresadora vertical construida en 1857.
La primera fresadora universal equipada con plato divisor que permita la
fabricacin de engranajes rectos y helicoidales fue fabricada por Brown & Sharpe
en 1853, por iniciativa y a instancias de Frederick W. Howe, y fue presentada en la
Exposicin Universal de Pars de 1867. En 1884 la empresa americana Cincinnati
construy una fresadora universal que incorporaba un carnero cilndrico
posicionado axialmente.
En 1874, el constructor francs de mquinas-herramienta Pierre Philippe Hur
dise una mquina de doble husillo, vertical y horizontal que se posicionaban
mediante giro manual.
En 1894 el francs R. Hur dise un cabezal universal con el que se pueden
realizar diferentes mecanizados con variadas posiciones de la herramienta. Este
tipo de cabezal, con ligeras modificaciones, es uno de los accesorios ms
utilizados actualmente en las fresadoras universales.
En 1938 surge la compaa Bridgeport Machines, Inc. en Bridgeport, Connecticut,
la cual en las dcadas posteriores se hace
famosa por sus fresadoras verticales de
tamao pequeo y mediano

Cmo funciona?
El proceso de fresado comienza con una gran pieza de metal slida. De este
bloque de metal slido, se puede hacer cualquier tipo de pieza o pieza de equipo.
Se hace por fresado las secciones de metal utilizando una mquina especial
fresadora. La fresadora realmente corta pequeas secciones de la pieza, hasta
que se produce el producto final. Para ello, utiliza un cortador muy fuerte similar a
un taladro. Una variedad de tipos de brocas pueden ser utilizadas para un
sinnmero de propsitos, y cada una tiene un tipo diferente de corte.
Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) permiten la
automatizacin programable de la produccin. Se disearon para adaptar las
variaciones en la configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en
volmenes de produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de
produccin medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados
de precisin con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra
mediante la insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas
que se tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. El equipo
de control numrico se controla mediante un programa que utiliza nmeros, letras
y otros smbolos, por ejemplo, los llamados cdigos G (movimientos y ciclos fijos)
y M (funciones auxiliares). Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a
incluir &, %, $ y " (comillas), estn codificados en un formato apropiado para definir
un programa de instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea
en cuestin vara se cambia el programa de instrucciones. En las grandes
producciones en serie, el control numrico resulta til para la robotizacin de la
alimentacin y retirada de las piezas mecanizadas.
Las fresadoras universales modernas cuentan con visualizadores electrnicos
donde se muestran las posiciones de las herramientas, segn un sistema de
coordenadas, y as se facilita mejor la lectura de cotas en sus desplazamientos.
Asimismo, a muchas fresadoras se les incorpora un sistema de control numrico
por computadora (CNC) que permite automatizar su trabajo. Adems, las
fresadoras copiadoras incorporan un mecanismo de copiado para diferentes
perfiles de mecanizado.
Existen varios lenguajes de programacin CNC para fresadoras, todos ellos de
programacin numrica, entre los que destacan el lenguaje normalizado
internacional ISO y los lenguajes HEIDENHAIN, Fagor y Siemens. Para desarrollar
un programa de CNC habitualmente se utilizan simuladores que, mediante la
utilizacin de una computadora, permiten comprobar la secuencia de operaciones
programadas.
Tipos de Fresadoras
Las fresadoras pueden clasificarse segn varios aspectos, como la orientacin del
eje de giro o el nmero de ejes de operacin. A continuacin se indican las
clasificaciones ms usuales.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras
actuales, al amplio nmero de mquinas diferentes entre s, tanto en su potencia
como en sus caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a
la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilizacin de
fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea
programador, preparador o fresador.
Por la orientacion del eje de giro

Fresadora Manual.
La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente.
Fresadora Simple.
Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento
automatizado. El husillo o eje porta fresa va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo.
Sobre sta, el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.
Fresadora Universal.
En apariencia, muy similares a las fresadoras simples;
las fresadoras universales se diferencian de aquellas
en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje
vertical.La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.
Fresadora Horizontal.
Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas
cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al
cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo
cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el
otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante).
Fresadora vertical de banco fijo o bancada.
Son de construccin robusta. El banco es una nica pieza, fundida, rgida y de
gran peso; encargado de soportar la mesa de trabajo.
En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve de forma perpendicular, en
relacin al husillo. ste, se mueve en paralelo, en
relacin a su propio eje. Mientras, el carro se
desplaza transversal y longitudinalmente.
La clasificacin de simplex, duplex y triplex; tiene
que ver el nmero de cabezales con los que viene
equipada la mquina.

Fresadoras Especiales.
El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es
que, todas ellas, tienen caractersticas especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es debido a
las particularidades de los distintos procesos de fabricacin para los que han sido
pensadas.
Fresadora Circular.
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de
trabajar con uno o varios cabezales verticales, de
forma que cada uno pueda ejercer una funcin
distinta, durante el proceso de fabricacin.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra
la cual sucede el desplazamiento del carro
portaherramientas.

Fresadora Copiadora.
Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para
reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen
de dos mesas: una de trabajo, donde est sujeta la pieza a fresar, y la otra,
auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar.
Fresadora de Prtico.
Las fresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas como de puente), tienen
dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez,
movimiento longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una
estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Fresadora de Puente Mvil.
Se denomina as al tipo especial de fresadoras en
las que la mesa permanece inmvil y el
movimiento sucede en la herramienta, que se
desplaza a lo largo de la pieza a mecanizar, por
medio de una estructura similar a la de un puente
gra.
Fresadoras para madera.
Las fresadoras de este tipo son mquinas
porttiles que utilizan una herramienta rotativa
para fresar superficies planas de madera. Estan
preparadas para soportar un gran nmero de
horas de trabajo en la madera o sus derivados.


Por el numero de ejes
El numero de ejes en una fresadora es lo que determina las posibilidades de
movimiento de la mquina herramienta. As, a mayor nmero de ejes, mayores
posibilidades de movimiento o mayores grados de libertad.
De tres ejes.
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo,
este ltimo, como resultado de la combinacin de movimientos entre mesa,
mnsula y husillo.
De cuatro ejes.
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo
anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes.
Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a
un plato giratorio o mecanismo divisor.
De cinco ejes.
Adems de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente; las
fresadoras de cinco ejes cuentan con dos particularidades.
De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes. Uno de
ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como en el caso de las de cuatro
ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo divisor).
De otra, permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta
pueda inclinarse alrededor de un eje, perpendicular al anterior.