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S S U U B B E E S S T T A A C C I I O O N N
E E S S
E E L L C C T T R R I I C C A A
S S
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
2 -99 Introduccin
Mantenimiento de Subestaciones
Elctricas
Objetivo
- Conocer el funcionamiento integral y evaluar la condicin
operacional de los equipos que componen una subestacin
elctrica de potencia para tomar decisiones acertadas
sobre la oportuna intervencin de los mismos y determinar
su nivel de accin.
- Tomar decisiones sobre el nivel de mantenimiento a
ejecutar basado en las mejores practicas recomendadas
por agrupaciones internacionales disminuyendo de esta
forma la indisponibilidad de equipos principales as! como
evitar da"os de alto impacto.
- #fectuar operaciones y mantenimientos de los equipos de
potencia de forma segura y eficiente.
- $acer diagnsticos de fallas y aplicar correctivos en la
operacin y mantenimiento de equipos de la subestacin a
travs del an%lisis del aceite aislante y de los gases
contenidos pruebas de aislamiento y rigide& dielctrica
tiempos de operacin y resistencia de contacto.
Metodologa 'a metodolog!a de esta actividad de capacitacin esta dise"ada
para presentar un enfoque directo y pragm%tico. #ste esquema
de trabajo permite que los participantes comprendan f%cilmente
los contenidos de la misma forma que apliquen las diferentes
(erramientas suministradas a sus tareas diarias de
mantenimiento logrando mejores resultados.
Comprende la din%mica de )eminario * Taller en los cuales los
capacitadotes intervienen para motivar a los asistentes a
participar e integrar grupos de trabajo compartiendo
e+periencias y grupos de aplicacin para desarrollar modelos
apropiados a la particularidad de sus realidades.
, -99 Introduccin
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
Contenido
- -ociones b%sicas de mantenimiento.
- Componentes b%sicos de una subestacin elctrica.
- #lementos de seguridad industrial a considerar en el
mantenimiento.
- .esumen de las mejores practicas recomendadas para el
mantenimiento de equipos elctricos.
- /ruebas inspeccin y mantenimiento de equipos elctricos
de potencia.
- 0antenimiento de equipos elctricos de potencia.
1 -99 Capitulo III
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
CAPTULO
!ociones "#sicas de
Mantenimiento
ntroducci$n 'as pruebas y acciones de mantenimiento preventivo y
correctivo programadas a los equipos de las subestaciones
elctricas tienen como finalidad garanti&ar la operacin
continua segura y compatible con el medio ambiente de los
mismos y brindar disponibilidad ptima condicin de
funcionamiento y una vida 2til prolongada.
#l mantenimiento actual esta caracteri&ado por la b2squeda de
tareas que permitan eliminar o minimi&ar la ocurrencia de fallas
y3o disminuir las consecuencias de las mismas.
Contenido - 4efiniciones.
- 5por que (acer mantenimiento6
- -uevas tendencias del mantenimiento.
- Integracin de metodolog!as.
%e&iniciones
Mantenimiento 7cciones necesarias para que un equipo sea conservado o
restaurado de manera que pueda permanecer de acuerdo con
una condicin especificada.
%e&ecto #ventos en los equipos que no impiden su funcionamiento
todav!a pueden a corto o largo pla&o provocar su
indisponibilidad.
'alla 8inali&acin de la (abilidad de un equipo para desempe"ar la
funcin requerida.
ns(ecci$n )ervicios de mantenimiento preventivo caracteri&ado por la alta
frecuencia 9baja periodicidad: y corta duracin normalmente
efectuada utili&ando instrumentos simples de medicin
9termmetros tacmetros volt!metros etc.: ; los sentidos
(umanos y sin provocar indisponibilidad.
Mantenibilidad
8acilidad de un equipo en ser mantenido o recolocado en
condiciones de ejecutar sus funciones requeridas.
Mantenimiento
Correctivo
)ervicios de reparacin en equipos con falla.
Mantenimiento
Predictivo
Mantenimiento
Preventivo
)ervicios de seguimiento del desgaste de una o m%s pie&as o
componente de equipos prioritarios a travs de an%lisis de
s!ntomas o estimacin (ec(a por evaluacin estad!stica
tratando de e+trapolar el comportamiento de esas pie&as o
componentes y determinar el punto e+acto de cambio.
)ervicios de inspeccin control conservacin y restauracin de
un equipo con la finalidad de prevenir detectar o corregir
defectos tratando de evitar fallas.
Sigue
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
%e&iniciones 9continuacin:
Mantenimiento
Preventivo
Sistem#tico
Mantenimiento
Preventivo (or
Estado
)ervicios de mantenimiento preventivo donde cada equipo para
despus de un per!odo de funcionamiento para que sean
(ec(as mediciones ajustes y si es necesario cambio de pie&as
en funcin de un programa preestablecido a partir de la
e+periencia operativa recomendaciones de los fabricantes.
0antenimiento efectuado a partir de la condicin de
funcionamiento del equipamiento.
#ste mantenimiento se basa en el (ec(o de que un gran n2mero
de fallos no ocurren instant%neamente sino que se desarrollan a
travs de un periodo de tiempo. /rincipalmente se basa tcnicas
capaces de detectar los fallos potenciales utili&ando el (istorial
de las pruebas previas (ec(as al equipo que permite prevenir el
fallo funcional o para evitar las consecuencias de los mismos.
'a grafica /-8 ilustra el proceso general.
)ra&ico P*'
Mantenimiento
Preventivo (or
Tiem(o
0antenimiento efectuado a partir de un programa pre-
establecido.
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
+Por ,ue -acer Mantenimiento.
Prevenir o
%isminuir el
/iesgo de &alla
/ecu(erar el
desem(e0o
)e busca bajar la frecuencia de fallas y3o disminuir sus
consecuencias. #sta es una de las visiones mas b%sicas del
mantenimiento y en ocasiones es el 2nico motor que mueve las
estrategias de mantenimiento de algunas empresas.
Con el uso el desempe"o se puede ver deteriorado por dos
factores principales< perdida de capacidad de produccin y
aumento de costos de operacin. =randes a(orros se (an
logrado al usar este como gatillo para el mantenimiento. >a que
a veces este factor es de dimensiones mayores las fallas a
evitar por ejemplo<
- Cambio de filtros.
- Cambio de aceite.
Aumentar 1ida 2til 'a vida 2til de algunos activos se ve afectada seriamente por la
frecuencia del mantenimiento. /or otra parte se pueden diferir
grandes inversiones como por ejemplo la reconstruccin de
equipos mayores. #s de suma importancia encontrar el punto
e+acto de m%+imo beneficio econmico.
Seguridad3
Ambiente 4
As(ectos Legales
0uc(as tareas de mantenimiento van dirigidas a disminuir
eventos que puedan acarrear responsabilidades legales relativas
al medio ambiente y seguridad.
magen P5blica /ara algunas empresas la imagen p2blica la moral de los
trabajadores y el entorno donde se desarrollan las actividades
son factores importantes considerar en las pol!ticas de
mantenimientos de sus instalaciones.
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
!uevas Tendencias en el Mantenimiento
Mantenimiento
Centrado en la
Con&iabilidad
#l /CM
6
fue desarrollado a fines de los sesenta por la industria
aeron%utica la cual se vio en necesidad de redefinir el
mantenimiento que mayormente era ?desarrollado@ por los
fabricantes de repuesto. #sta forma de mantenimiento
imposibilitaba una efica& operacin del Aoeing B1B oblig%ndolo
a estar muc(o tiempo en tierra para mantenimiento preventivo.
'os resultados fueron sorprendentes y en muy poco tiempo era
(erramienta est%ndar de las fuer&as militares norteamericanas y
de la industria nuclear. 'os otros sectores industriales fueron
tentados en los oc(enta 9petrleo energ!a y miner!a: con
resultados muy buenos en unos casos y decepcionantes en
otros.
Cna de las mayores ventajas es que esta basado en
FUNCIONES y no en EQUIPOS.
Mantenimiento
Productivo Total
7TPM8
#n D9BD el Instituto Eapons de Ingenieros de /lanta 9EI/0:
defini el TPM como un sistema de mantenimiento que cubre
toda la vida de los equipos de cada divisin incluyendo
planificacin manufactura y mantenimiento. Teniendo como
objetivo el incremento de productividad de los equipos.
#l TPM es un programa para mejora continua que involucra
todos los recursos (umanos.
#n D9F9 las metas del TPM fueron redefinidos como<
- Crear una misin corporativa para ma+imi&ar la eficiencia
global.
- Csar enfoque central en %reas de productividad.
- Involucrar cada departamento en la implantacin de TPM.
- Involucrar a todas desde los gerentes (asta los obreros.
- Csar las actividades de los peque"os grupos para alcan&ar
los objetivos.
Sigue
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
!uevas Tendencias en el Mantenimiento 7continuaci$n8
An#lisis
Causa*/a9
#s un mtodo para determinar las causas elementales que
producen como resultado de su ocurrencia fallas o (ec(os no
deseados en equipos e instalaciones industriales.
'a aplicacin de la metodolog!a de an%lisis de causa ra!& 9.C7:
obedece a la necesidad de identificar las reales causas que
producen deficiencias en la operacin de instalaciones
industriales.
'a ra&n para adoptar una tcnica que investigue y documente
debidamente las causas de las fallas o (ec(os no deseados es
(abilitar la correcta definicin de las acciones proactivas que
prevengan la recurrencia de esos (ec(os y con ello proteger la
seguridad de los trabajadores el publico el medioambiente y la
continuidad operacional de las instalaciones.
#ntre las ventajas que tiene esta tcnica es que nos presenta
una forma de organi&ar y representar las diferentes teor!as
propuestas sobre las causas de un problema teniendo un valor
educativo ya que sirve para que la gente cono&ca en
profundidad el proceso con que trabaja visuali&ando con claridad
las relaciones entre los Efectos y sus Causas. )irve tambin para
guiar las discusiones al e+poner con claridad los or!genes de un
problema de calidad y permite encontrar m%s r%pidamente las
causas asignables cuando el proceso se aparta de su
funcionamiento (abitual.
%iagrama
s:i;a<a
Sigue
O(timi9aci$n de
Estrategia de
Mantenimiento
ns(ecci$n
"asada en /iesgo
)on programas computacionales que aval2an los costos
operacionales del mantenimiento para establecer estrategias de
programacin de inspeccin y paradas ptimas de planta.
.equiere de muc(o esfuer&o disciplina y personal para obtener
los resultados esperados.
Cn programa de inspeccin est% basado en riesgo es cuando se
emplea una metodolog!a capa& de sustentar la toma de
decisiones a2n cuando los datos con que se cuenta sean
inciertos o incompletos. )e focali&a en el efecto sobre la
probabilidad de falla m%s que sobre sus consecuencias
-ace con la intencin de decidir como invertir mejor los recursos
destinados a la inspeccin de equipos est%ticos lo cual significa
una gran cantidad de dinero y a su ve& un gran riesgo si no se
(ace. )us primeras apro+imaciones (an sido e+itosas. 'ogrando
disminuir en grandes medidas los costos de inspeccin e
introducir los conceptos del riesgo industrial a lo largo de la
organi&acin.
Outsourcing del
Mantenimiento
Control
Estadstico
#s una tendencia actual mediante el cual las empresas
desprenden alguna actividad 9como por ejemplo el
mantenimiento: que no forme parte de sus (abilidades
principales aun tercero especiali&ado. /or (abilidades
principales o centrales se entiende todas aquellas actividades
que forman el negocio central de la empresa y en las que se
tienen ventajas competitivas con respecto a la competencia.
#l enfoque con mejores resultados es aquel donde la empresa
que toma el control de la actividad la (ace mas productiva no
mas baratasG
#s una (erramienta que permite minimi&ar los desperdicios y
ma+imi&ar la productividad en cualquier actividad. 0ediante su
aplicacin es posible detectar desviaciones del proceso y poder
de esta forma ejercer las acciones necesarias para su correccin
#n el mismo se establecen los l!mites de control esperados de
manera estad!stica empleando la desviacin est%ndar.
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Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
!uevas Tendencias en el Mantenimiento 7continuaci$n8
Evoluci$n de los
Objetivos
Evoluci$n de las
Tcnicas
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
ntegraci$n de Metodologas
Es=uema de
integraci$n
Mantenimiento de Subestaciones Elctricas
CAPTULO