Servicio KM-4850W Español

MANUAL DE
SERVICIO
Publicado en Junio 01
842A7110
PRECAUCIN
En caso de reemplazar la batera en forma incorrecta existe riesgo de explosin. Reemplace nicamente con el
mismo tipo o equivalente recomendado por el fabricante. Deseche las bateras de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.

PRECAUCIN
Polo doble/Fusin neutral.

Precauciones de seguridad

Este manual proporciona advertencias y precauciones de seguridad para nuestro personal de servicio a fin de
asegurar la salvaguarda de sus clientes, sus mquinas, as como a sus personas durante las actividades de
mantenimiento. El personal de servicio tiene la instruccin de leer este manual cuidadosamente para familiarizarse
con las advertencias y precauciones descritas en l antes de realizar cualquier actividad de mantenimiento.

Advertencias y precauciones de seguridad
Se utilizan diversos smbolos para proteger a nuestro personal de servicio y clientes de riesgos fsicos y
evitar daos a su propiedad. A continuacin se describen estos smbolos:

PELIGRO:
Alto riesgo de lesiones serias en el cuerpo o la muerte que pueden resultar de la atencin
inadecuada o del cumplimiento incorrecto de los mensajes de advertencia que utilizan este
smbolo.
ADVERTENCIA:
Lesin seria en el cuerpo o la muerte que puede resultar de la atencin inadecuada o
cumplimiento incorrecto de los mensajes de advertencia que utilizan este smbolo.
PRECAUCIN:
Lesin en el cuerpo o dao a la propiedad que pueden resultar de la atencin inadecuada o
del cumplimiento incorrecto de los mensajes de advertencia que utilizan este smbolo.

Smbolos
El smbolo de tringulo (?) indica una advertencia que conlleva un peligro y precaucin. El
punto especfico de atencin se muestra dentro del smbolo.

Advertencia general.

Advertencia de riesgo de descarga elctrica.

Advertencia de alta temperatura.

? Indica una accin prohibida. La prohibicin especfica se muestra dentro del smbolo.

Accin prohibida general.

Desensamble prohibido.

? indica que se requiere una accin. La accin especfica requerida se muestra dentro del
smbolo.

Accin general requerida.

Retire la clavija de energa del enchufe.

Siempre conecte a tierra la copiadora.

1. Precauciones de Instalacin
ADVERTENCIA:
No utilice un suministro de energa con un voltaje diferente al especificado. Evite mltiples conexiones
en un solo enchufe: stas pueden ocasionar incendio o descarga elctrica. Al utilizar un cable de
extensin, siempre verifique que sea el adecuado para la corriente nominal. ........................................
Conecte el cable de aterrizaje en un punto de aterrizaje adecuado. El no aterrizar la copiadora puede
ocasionar incendio o descarga elctrica. Conectar el cable de aterrizaje a un objeto no aprobado para
este fin puede ocasionar una explosin o descarga elctrica. Nunca conecte el cable a tierra en
ninguno de los siguientes lugares: tuberas de gas, varillas de iluminacin, cables subterrneos para
lneas telefnicas y tuberas de agua o llaves no aprobadas por las autoridades correspondientes. .......

PRECAUCIN:
No coloque la copiadora en una superficie desnivelada o no plana: la copiadora podra caerse,
ocasionando lesiones. .......................................................................................................................

No instale la copiadora en un lugar hmedo o polvoso. Esto puede ocasionar un incendio o descarga
elctrica. ..........................................................................................................................................

No instale la copiadora cerca de un radiador, calentador u otra fuente de calor o cerca de material
flamable. Esto podra ocasionar un incendio. .....................................................................................

Deje espacio suficiente alrededor de la copiadora a fin de permitir que las telas de ventilacin
mantengan la mquina tan fra como sea posible. La ventilacin insuficiente puede ocasionar
acumulacin de calor y un rendimiento deficiente de copiado. .............................................................

Siempre maneje la mquina por las ubicaciones correctas al moverla. .................................................

Siempre utilice dispositivos anticadas y de bloqueo en las copiadoras que lo tienen equipados. El no
hacerlo puede ocasionar que la copiadora se mueva o caiga inesperadamente, ocasionando una lesin.

Evite inhalar tner o revelador en forma excesiva. Proteja la vista. Si el tner o revelador se ingiere
por accidente, beba gran cantidad de agua para diluirlo en el estmago y consiga atencin mdica de
inmediato. En caso de entrar en contacto con los ojos, enjuague inmediatamente con grandes
cantidades de agua y consiga atencin mdica. .................................................................................

Advierta a sus clientes que siempre deben seguir las advertencias y precauciones de seguridad que se
incluyen en el manual de instruccin de la copiadora. ..........................................................................

2. Precauciones para Mantenimiento
ADVERTENCIA:
Siempre retire la clavija del enchufe antes de comenzar el desensamble de la mquina. ......................
Siempre siga los procedimientos de mantenimiento que se describen en el manual de servicio y otros
folletos relacionados. ........................................................................................................................
Bajo ninguna circunstancia intente desviar o deshabilitar las funciones de seguridad incluyendo los
mecanismos de seguridad y circuitos de proteccin. ...........................................................................
Siempre utilice partes que tengan especificaciones correctas. .............................................................

Siempre utilice el termostato o fusible trmico especificado en el manual de servicio u otro folleto
relacionado al reemplazarlos. Utilizar una pieza de alambre, por ejemplo, podra originar un incendio u
otro accidente serio. ..........................................................................................................................

Cuando el manual de servicio u otro folleto serio especifica una distancia o brecha para la instalacin
de una parte, siempre utilice la escala correcta y mida cuidadosamente. ..............................................

Siempre revise que la copiadora est debidamente conectada a un enchufe con conexin a tierra. .......

Revise que el cable de energa no est daado. Revise que el enchufe est libre de polvo. Si est
sucio, lmpielo para eliminar el riesgo de incendio o descarga elctrica. ...............................................
Nunca intente desensamblar la unidad ptica en las mquinas que utilizan lser. Una fuga de lser
puede daar la vista. .........................................................................................................................

Maneje las secciones del cargador con cuidado. Estn cargadas para altos potenciales y pueden
ocasionar una descarga elctrica si se manejan en forma inadecuada. ................................................
PRECAUCIN:
Utilice ropa segura. Si se portan ropas holgadas o accesorios tales como corbatas, verifique que estn
asegurados de manera que no puedan quedar atorados en secciones de rotacin. ..............................
Tenga extremo cuidado al trabajar en la mquina encendida. Mantngala alejada de cadenas y
bandas. ............................................................................................................................................
Maneje la seccin de sujecin con cuidado para evitar quemaduras ya que puede estar
extremadamente caliente. .................................................................................................................
Verifique que el termistor de la unidad de sujecin, rodillos de calor y presin estn limpios. La
suciedad puede ocasionar temperaturas altas anormales. ...................................................................
No retire el filtro de ozono, si lo tiene, de la copiadora excepto para reemplazo de rutina. .....................

No jale el cable de energa CA o cables del conector en componentes de alto voltaje al desconectarlos;
siempre sujete el enchufe mismo. ......................................................................................................

No enrute el cable de energa donde pueda quedar atorado. De ser necesario, protjalo con una
cubierta de cable u otro artefacto adecuado. ......................................................................................

Trate los extremos del cable cuidadosamente al instalar un cable de nuevo cargador para evitar fugas
elctricas. .........................................................................................................................................
Retire el tner por completo de los componentes electrnicos. ............................................................

Jale los arneses del cable cuidadosamente de manera que no puedan quedar atrapados o ser
daados. ..........................................................................................................................................
Despus del mantenimiento, siempre verifique que se hayan vuelto a colocar correctamente todas las
partes, tornillos, conectores y cables que hayan sido removidos. Se debe poner atencin especial en
cualquier conector olvidado, cable atrapado o tornillos faltantes. ..........................................................

Verifique que la mquina cuente con todas las etiquetas de precaucin de acuerdo con el manual de
instruccin y que estn limpias y legibles. Reemplace por nuevas si es necesario. ..............................
Maneje las grasas y solventes con cuidado tomando en cuenta las siguientes instrucciones: ................
? Utilice nicamente una pequea cantidad de solvente a la vez, teniendo cuidado de no derramarlo.
Limpie los derrames por completo.
? Ventile bien la habitacin mientras utiliza grasa o solventes.
? Permita que los solventes aplicados se evaporen por completo antes de volver a colocar las cubiertas
o de encender la unidad.
? Siempre lvese las manos despus de maniobrar.

Nunca deseche el tner o botellas de tner en el fuego. El tner puede ocasionar chispas al exponerse
directamente al fuego en una superficie, etc. ......................................................................................

Siempre que salga humo de la copiadora, desconecte la clavija del enchufe de inmediato. ...................

3. Aspectos diversos.
ADVERTENCIA:
Nunca intente calentar el tambor o exponerlo a solventes orgnicos tales como el alcohol u otro
refinador especificado; puede generar gas txico. ...............................................................................

2A7
TABLA DE CONTENIDOS

1-1 Especificaciones
1-1-1 Especificaciones ................................................................................ 1-1-1
1-1-2 Nombre de partes y funciones ............................................................ 1-1-3
(1) Unidad principal ............................................................................ 1-1-3
(2) Panel de operacin....................................................................... 1-1-5
1-1-3 Proceso de copia............................................................................... 1-1-6
1-1-4 Vista de la seccin transversal de la mquina...................................... 1-1-7
1-1-5 Sistema de transporte de la mquina .................................................. 1-1-8
(1) Sistema de transporte 1 (controlado por el motor de alimentacin
del papel) ..................................................................................... 1-1-8
(2) Sistema de transporte 2 (controlado por el motor del tambor
y motor de fijado) ........................................................................ 1-1-10
(3) Sistema de transporte 3 (controlado por el motor principal y el motor
del tner) .................................................................................... 1-1-11
(4) Sistema de transporte 4 (controlado por el motor original) ............ 1-1-11

1-2 Precauciones de Manejo
1-2-1 Manejo y almacenamiento del tambor ................................................. 1-2-1
1-2-2 Almacenamiento del revelador y tner ................................................ 1-2-1
1-2-3 Manejo de calentadores (nicamente para especificaciones de 120 V) . 1-2-1
1-2-4 Papel ............................................................................................. 1-2-1
1-2-5 Ambiente de instalacin..................................................................... 1-2-2

1-3 Instalacin
1-3-1 Desempaque e instalacin de la copiadora.......................................... 1-3-1
(1) Procedimiento de instalacin......................................................... 1-3-1
1-3-2 Configuraciones iniciales del modo de copia...................................... 1-3-12
1-3-3 Configuraciones del usuario ............................................................. 1-3-13
(1) Procedimiento para la realizacin de configuraciones
predeterminadas .............................................................................. 1-3-13
(2) Realizacin de configuraciones predeterminadas......................... 1-3-14
1-3-4 Instalacin de la unidad de rollo superior (opcional) ........................... 1-3-17
1-3-5 Colocacin de la mesa de originales ................................................. 1-3-23
1-3-6 Colocacin del contador clave (opcional)........................................... 1-3-25
1-3-7 Instalacin de la memoria de expansin (DIMM, opcional).................. 1-3-26

1-4 Modo de mantenimiento
1-4-1 Modo de mantenimiento..................................................................... 1-4-1
(1) Ejecucin de una parte de mantenimiento..................................... 1-4-1
(2) Lista de partes del modo de mantenimiento................................... 1-4-2
(3) Contenidos de las partes de modo de mantenimiento .................... 1-4-6

1-5 Deteccin de fallas
1-5-1 Deteccin de fallas de alimentacin de papel. ......................................... 1-5-1
(1) Indicacin de falla de alimentacin de papel ................................... 1-5-1
(2) Condiciones de deteccin de fallas de alimentacin de papel .......... 1-5-2
(3) Fallas de alimentacin de papel ..................................................... 1-5-7
1-5-2 Funcin de autodiagnstico................................................................. 1-5-11
(1) Pantalla de autodiagnstico......................................................... 1-5-11
(2) Cdigos de autodiagnstico ........................................................ 1-5-12
1-5-3 Problemas de formacin de imgenes
(1) No aparece ninguna imagen (totalmente en blanco). ..................... 1-5-17
(2) Parte o toda la imagen es totalmente negra. ................................. 1-5-18
(3) La imagen es muy clara. ............................................................. 1-5-19
(4) El fondo es visible. ...................................................................... 1-5-20
(5) Aparece una lnea blanca longitudinalmente. ................................ 1-5-20
(6) Aparece una lnea negra longitudinalmente.................................. 1-5-21
2A7
(7) Aparece una lnea negra lateralmente. ......................................... 1-5-21
(8) Un lado de la imagen de copia es ms oscuro que el otro. ............ 1-5-22
(9) Puntos negros aparecen en la imagen ......................................... 1-5-22
(10) La imagen es borrosa. ............................................................... 1-5-23
(11) El borde anterior de la imagen est mal alineado constantemente con
el original. ...................................................................................... 1-5-24
(12) El borde anterior de la imagen est espordicamente mal alineado
con el original. ................................................................................. 1-5-24
(13) El papel se arruga. .................................................................... 1-5-24
(14) La imagen se calca. .................................................................. 1-5-25
(15) Faltan partes de la imagen. ....................................................... 1-5-25
(16) El ajuste es pobre. .................................................................... 1-5-25
(17) La imagen est fuera de foco. .................................................... 1-5-26
(18) El centro de la imagen no se alinea con el original. ..................... 1-5-26
(19) Un cuarto del ancho A0 de la imagen est en blanco. ................. 1-5-27
(20) Un cuarto del ancho A0 de la imagen est en negro. ................... 1-5-27
1-5-4 Problemas elctricos ........................................................................... 1-5-28
(1) La mquina no opera cuando se enciende el interruptor principal. 1-5-28
(2) El motor principal no opera........................................................ 1-5-28
(3) El motor del tambor no opera .................................................... 1-5-28
(4) El motor de ajuste no opera. ...................................................... 1-5-28
(5) El motor de alimentacin de papel no opera. .............................. 1-5-28
(6) El motor de alimentacin de originales no opera. ........................ 1-5-28
(7) El motor de alimentacin de tner no opera. ............................... 1-5-29
(8) El motor del ventilador de transporte de papel no opera. ............. 1-5-29
(9) El motor del ventilador de la unidad de ajuste no opera. .............. 1-5-29
(10) El motor del ventilador de LPH no opera. ................................... 1-5-29
(11) El embrague de giro de rollo superior no opera. .......................... 1-5-29
(12) El embrague de giro de rollo medio no opera. ............................. 1-5-29
(13) El embrague de giro del rollo inferior no opera. ........................... 1-5-30
(14) El embrague superior de alimentacin* no opera. ....................... 1-5-30
(15) El embrague intermedio de alimentacin no opera. ..................... 1-5-30
(16) El embrague inferior de alimentacin no opera. .......................... 1-5-30
(17) El embrague de alimentacin de rollo no opera. .......................... 1-5-30
(18) El embrague de registro de rollo no opera. ................................. 1-5-30
(19) El embrague de registro multipropsito no opera. ....................... 1-5-31
(20) El embrague de alimentacin multipropsito no opera. ................ 1-5-31
(21) La lmpara de xenn izquierda o derecha no enciende. .............. 1-5-31
(22) La lmpara de xenn izquierda o derecha no se apaga. .............. 1-5-31
(23) La lmpara de limpieza derecha, intermedia o izquierda no
enciende. ................................................................................. 1-5-31
(24) El calentador de fijado principal no enciende. ............................. 1-5-31
(25) El calentador de fijado secundario no enciende. ......................... 1-5-32
(26) El calentador de fijado principal no se apaga. ............................. 1-5-32
(27) El calentador de fijado secundario no se apaga. ......................... 1-5-32
(28) No hay carga principal............................................................... 1-5-33
(29) No hay carga de transferencia. .................................................. 1-5-33
(30) No hay carga de separacin. ..................................................... 1-5-33
(31) No hay voltaje BIAS de revelado. ............................................... 1-5-33
(32) La tecla de paro de escano no opera. ....................................... 1-5-34
(33) El calentador del tambor no opera. ............................................ 1-5-34
(34) El calentador de la unidad de rollo superior* no opera. ................ 1-5-34
(35) El calentador de la unidad de rollo intermedi a no opera. .............. 1-5-34
(36) El calentador de la unidad de rollo inferior no opera. ................... 1-5-34
(37) El solenoide de las uas de la separacin no opera. ................... 1-5-34
1-5-5 Problemas mecnicos ......................................................................... 1-5-35
(1) No hay alimentacin de papel primaria....................................... 1-5-35
(2) No hay alimentacin de papel secundaria................................... 1-5-36
(3) No hay transporte de originales. ................................................ 1-5-36
(4) Atasco de originales.................................................................. 1-5-36
(5) Atasco de papel........................................................................ 1-5-37
2A7
(6) Tner cae en la seccin transportadora de papel. ....................... 1-5-37
(7) Ruido anormal. ......................................................................... 1-5-37

1-6 Ensamble y desensamble
1-6-1 Precauciones durante el desensamble y ensamble................................. 1-6-1
(1) Precaucin................................................................................... 1-6-1
(2) Ejecucin de una parte de mantenimiento..................................... 1-6-2
1-6-2 Alimentacin de originales y seccin ptica ............................................ 1-6-3
(1) Colocacin y retiro del sensor de imgenes de contacto ................. 1-6-3
(2) Colocacin y retiro del cabezal de impresin LED.......................... 1-6-5
(3) Ajuste del enfoque de imagen (ajuste de altura LPH) ..................... 1-6-7
(4) Ajuste de magnificacin de escaneo ............................................. 1-6-8
(5) Ajuste del registro del borde anterior del escner ........................... 1-6-9
(6) Ajuste del eje ptico (lnea central).............................................. 1-6-11
(7) Ajuste del ancho de imagen en la direccin de exploracin
principal ...................................................................................... 1-6-13
(8) Ajuste de la cantidad de exposicin ............................................ 1-6-15
(9) Ajuste de exposicin automtica................................................. 1-6-16
1-6-3 Seccin de revelado............................................................................ 1-6-17
(1) Reemplazo del revelador............................................................ 1-6-17
(2) Ajuste de Doctor blade: referencia .............................................. 1-6-19
(3) Ajuste de la posicin del cepillo magntico: referencia ................. 1-6-20
(4) Reemplazo del alambre del cargador principal ............................. 1-6-21
(5) Reemplazo del alambre del cargador transferencia/separacin..... 1-6-23
(6) Reemplazo del alambre de transferencia..................................... 1-6-25
1-6-5 Seccin de limpieza ............................................................................ 1-6-27
(1) Colocacin y retiro de la unidad de limpieza................................ 1-6-27
(2) Colocacin y remocin de la cuchilla de limpieza. ........................ 1-6-28
(3) Colocacin y remocin del sello de limpieza inferior ..................... 1-6-29
(4) Colocacin y remocin del cepillo de limpieza ............................. 1-6-30
(5) Colocacin y remocin de las uas de separacin ....................... 1-6-31
1-6-6 Seccin de fijado................................................................................. 1-6-32
(1) Colocacin y remocin del rodillo de aceite ................................. 1-6-32
(2) Colocacin y remocin de los calentadores de fijado principal
y secundario............................................................................. 1-6-33
(3) Colocacin y remocin del rodillo de calor................................... 1-6-35
(4) Colocacin y remocin del rodillo de presin ............................... 1-6-36
(5) Colocacin y remocin de los termistores 1 y 2 de la unidad de fijado
(para uso con el rodillo de calor) .................................................. 1-6-37
(6) Colocacin y remocin del termostato de la unidad de fijado ........ 1-6-39
(7) Colocacin y remocin de los termistores 3 y 4 de la unidad de fijado
(para uso con el rodillo de presin................................................ 1-6-40
1-6-7 Seccin de alimentacin de papel ........................................................ 1-6-41
(1) Colocacin y remocin de la unidad del cortador ........................... 1-6-41
(2) Ajuste de la magnificacin de impresin ....................................... 1-6-42
(3) Ajuste de la temporizacin de inicio de impresin.......................... 1-6-43
(4) Ajuste de longitud de corte estndar............................................. 1-6-44
(5) Ajuste de la longitud de corte sincronizado ................................... 1-6-46
(6) Ajuste de longitud de corte de copia larga. .................................... 1-6-47
(7) Ajuste del margen del borde posterior........................................... 1-6-48
1-6-8 Seccin de alimentacin de papel ........................................................ 1-6-49
(1) Colocacin y remocin del filtro de ozono ..................................... 1-6-49
(2) Colocacin y remocin del filtro de enfriamiento............................ 1-6-49

1-7 Requerimientos de reemplazo de la PCB
1-7-1 Reemplazo de la PCB principal de la mquina........................................ 1-7-1
1-7-2 Reemplazo de la PCB del IPU............................................................... 1-7-1
1-7-3 Reemplazo de la PCB del escner......................................................... 1-7-2
1-7-4 Actualizacin de la versin de firmware ROM (PCB principal de la mquina,
PCB de IPU y PCB de escner).......................................................... 1-7-3
2A7
1-7-5 Resistor variable ajustado de fbrica (VR) .............................................. 1-7-5

2-1 Construccin mecnica
2-1-1 Construccin mecnica de cada seccin ................................................ 2-1-1
(1) Seccin de alimentacin y transporte de papel ................................ 2-1-1
(1-1) Alimentacin multipropsito ........................................... 2-1-4
(1-2) Alimentacin de papel en la unidad de rollo. ................... 2-1-5
(2) Seccin del cargador principal ....................................................... 2-1-6
(3) Seccin de exposicin y transporte de original es............................. 2-1-9
(4) Seccin CIS y LPH...................................................................... 2-1-12
(5) Seccin de revelado.................................................................... 2-1-16
(6) Seccin de transferencia/separacin............................................ 2-1-20
(7) Seccin de limpieza .................................................................... 2-1-23
(8) Seccin de eliminador de esttica ................................................ 2-1-24
(9) Seccin de fijado......................................................................... 2-1-25

2-2 Esquema de partes elctricas
2-2-1 Esquema de partes elctricas ................................................................ 2-2-1
(1) PCBs............................................................................................ 2-2-1
(2) Interruptores y sensores ................................................................ 2-2-2
(3) Motores ........................................................................................ 2-2-4
(4) Embragues y calentadores ............................................................ 2-2-5
(5) Otros ............................................................................................ 2-2-6
2-3 Operacin de las PCB
2-3-1 PCB de fuente de poder ........................................................................ 2-3-1
2-3-2 PCB de la mquina ............................................................................... 2-3-4
2-3-3 PCB de IPU........................................................................................ 2-3-10
2-3-4 PCB de la unidad de operacin............................................................ 2-3-15
2-3-5 PCB del escner ................................................................................. 2-3-18
2-3-6 PCB del motor original ......................................................................... 2-3-22
2-3-7 PCB del inversor izquierdo (derecho) ................................................... 2-3-25

2-4 Apndices
Diagrama de tiempos No. 1............................................................................ 2-4-1
Tabla de procedimientos de ajuste de imagen ................................................. 2-4-7
Procedimiento de mantenimiento peridico ..................................................... 2-4-9
Lista de partes de mantenimiento ................................................................. 2-4-11
Diagrama de cableado general ..................................................................... 2-4-12
Diagrama de cableado de la fuente de poder................................................. 2-4-13

2A7
1-1-1
1-1-1 Especificaciones

Tipo.............................................................. Tipo consola
Mtodo de copiado.................................... Fotocopiado electrosttico indirecto en seco
Tipo de originales ...................................... Hoja
Mtodo de alimentacin de originales ... Platina fija
Papel ........................................................... Papel bond: 65-80 g/m
2
(alimentado desde la unidad de rollo o la alimentacin
multipropsito)
Papel especial: Vitela, pelcula (alimentado desde la unidad de rollo o la alimentacin
multipropsito)
Ancho del rollo de papel: 210 920 mm/17 36
Dimetro exterior del rollo de papel: 180 mm/6
3
/4 o menos
Dimetro interior del rollo de papel: 76 mm/3
Tamao original......................................... Estndar: A0 A4R (64 80 g/m
2
)
36 x 48 8X 11 (64 80 g/m
2
)
Mximo: 920 (A) x 6,000 (L) mm (64 80 g/m
2
)
36 (A) x 237 (L) (64 80 g/m
2
)
Tamao de copia....................................... Estndar: A0 A4R (64 80 g/m
2
)
36 x 48 8X 11 (64 80 g/m
2
)
Mximo: 920 (A) x 6,000 (L) mm (64 80 g/m
2
)
36 (A) x 237 (L) (64 80 g/m
2
)
Ancho de imagen efectivo: 920 mm/36
rea vaca: Borde anterior/posterior: 10 mm o menos, borde derecho/izquierdo: 3 mm o menos.
Rangos de amplificacin de copiado..... Modo manual: 25 - 400%, (en intervalos de 1% 0.1%)
Rangos fijos:
Mtrico:
1:1? 0.5%, 1:4.000, 1:2.829, 1:2.000, 1:1.410, 1:0.706, 1:0.500, 1:0.352, 1:0.250
Pulgadas:
1:1? 0.5%, 1:4.000, 1:2.667, 1:2.588, 1:1.545, 1:1.500, 1:1.333, 1:1.294, 1:0.772,
1:0.750, 1:0.667, 1:0.647, 1:0.500, 1:0.386, 1:0.375, 1:0.250
Velocidad de copiado............................... 4.8 m/minuto
Tiempo de la primera copia ..................... Dentro de 18 segundos (copiado de tamao estndar A1 [36 x 14])
Tiempo de calentamiento......................... En 10 minutos ( temperatura ambiente 20C/68F, 65%RH)
Sistema de alimentacin de papel.......... Alimentacin automtica desde la unidad de rollo y manual desde la alimentacin
multipropsito
Copiado continuo....................................... 1 99 copias
Fotoconductor............................................ OPC (dimetro de tambor: 90 mm)
Sistema de carga....................................... Carga escorotrn
Sistema de exposicin.............................. Exploracin y exposicin de movimiento de original.
Resolucin.................................................. 600 x 600 dpi
Fuente de luz............................................. Lmpara de Xenn
Sistema de revelado ................................. Seco (cepillo magntico)
Revelador: componente dual (portador de ferrito y tner negro: N26T)
Control de densidad de tner: sensor de tner
Rellenado de tner: Suministro Desde el cartucho de cilindro
Sistema de transferencia......................... Carga de corona negativa sencilla
Sistema de separacin............................. Carga de corona de CA sencilla
Sistema de fijado....................................... Rodillo de calor
Fuente de calor: Calentadores de halgeno (principal: 750 W, sub: 350 W)
Temperatura de control: 155C/311F (papel bond)
150C/302F (pelcula)
185C/365F (vitelado)
Dispositivo de prevencin de incremento anormal en la temperatura: Termostato
(140C/248F)
Presin de fijado: 49N
Sistema de borrado de carga.................. Exposicin por lmpara de limpieza
Sistema de limpieza.................................. Cuchilla de limpieza y cepillo de limpieza extrema
Memoria para almacenamiento de
imagen.........................................................
128 Mb como estndar (1024 MB mximo)
Dimensiones de la mquina.................... 1330 (A) x 704 (F) x 1205 (A) mm
52
3
/8 (A) X 25
1
/8 (F) x 47
7
/16 (A)
Peso............................................................. Aproximadamente 252 kg/554.4 lbs . (unidad principal nicamente)
Dimensiones de instalacin..................... 1330 (A) x 774 (F) mm (1330 mm (A) x 1319 (F) con opciones completas)
52
3
/8 (A) X 30
1
/2 (F) (52
3
/8 (A) x 51
15
/16 (F) con opciones completas)
Funciones ................................................... AMS, zoom copy, prestablecer R/A, XY zoom, clasificacin, desplazamiento de imagen,
copia de mrgenes, borrado de borde, copia de reflejo, copia de presentacin preliminar,
copia de repeticin, interrumpir, trabajo en reserva, programar, ahorrador de energa,
autoapagado, autodiagnstico.
2A7
1-1-2

Requerimiento de energa ....................... 120 V CA, 60 Hz, 13 A
220 - 240 V CA, 50 Hz, 7 A
Consumo de energa nominal................. 1560 W (especificaciones de 120 V)
1620 W (especificaciones de 220 240 V)
Accesorios .................................................. Placa de soporte para charola de copia, gua de bucle original, guas de rodillo
Opciones..................................................... Unidad de rollo, mesa de originales , contador clave, hoja de portador (A0, A1, A2, 36 x
48 y 24 x 36), controlador de impresora/escner, memoria de expansin (128 MB, 256
MB y 512 MB).
2A7
1-1-3
1-1-2 Nombre de partes y funciones

(1) Unidad principal

Figura 1-1-1

Guas de original
Cubierta de originales
Cubierta de borde anterior original
Gua de bucle original
Panel de operacin
Cubierta de expulsin
Palancas de liberacin de expulsin
Palancas de liberacin de la unidad principal
Mesa de originales
Sujetadores de original
Alimentacin multipropsito
Gua multipropsito
Cubiertas frontales
Charolas de copia
Placas de soporte de charola de copia
Interruptor principal
Contador de escner
Contador total
Ranura de insercin de contador clave*

*Opcional
2A7
1-1-4

Figura 1-1-2

Cubierta derecha
Ranura de rellenado de tner
Tornillo de ranura de rellenado de tner
Vidrio de contacto
Unidad de rollo superior*
Unidad de rollo medio
Unidad de rollo inferior
Caja de manual de instruccin
Tanque de tner de desecho
Perilla de transportador de papel
Interruptores del calentador de la unidad de rollo superior,
medio e inferior
Gua de rollo
Palancas de liberacin
Guas de gua de rollo

*Opcional
2A7
1-1-5
(2) Panel de operacin

Pulgadas

Mtrico

Figura 1-1-3
Tecla APS/AMS
Tecla 100%
Tecla prestablecer R/A
Pantalla de mensajes
Tecla de Tipo de Imagen de Original
Tecla de Autoexposicin (indicador)
Tecla de Medios
Tecla Fuente de Papel
Tecla Cortar Tamao
Tecla */Idioma
Tecla Edicin
Tecla Ajuste de Salida
Tecla Rellamar Programa
Teclas de cursor
Tecla OK
Indicador de memoria
Tecla de Repetir Copia (indicador)
Tecla Agregar Trabajo (indicador)
Tecla Clasificar/Grupo (indicador)
Tecla Interrumpir (indicador)
Tecla Presentacin Preliminar de Copia (indicador)
Tecla Ahorrador de Energa (indicador)
Tecla de Inicio
Tecla Restablecer
Tecla Detener/Borrar
Indicadores Claro/Obscuro
Indicadores de contraste de copia
Teclas de contraste de copia
Indicador de escner
Tecla Copiadora/Impresora/Escner (indicador)
Teclas numricas
Tecla Corte de Rollo
Tecla Detener Escaneo

2A7
1-1-6
1-1-3 Proceso de copia

Figura 1-1-4 Proceso de copia
Original
Lectura de imagen de original
Datos de imagen de original ledos
por el CIS se convierten a A/D y se
procesa la imagen, y los LED LPH se
encienden para formar una imagen
latente esttica en la superficie del
tambor.
Exposicin
Lmpara Xenon
Formacin de la
imagen latente
esttica
Revelado
Tner
Papel
Transferencia Separacin
Fijacin
Carga principal
Tambor
2A7
1-1-7
1-1-4 Vista de la seccin transversal de la mquina

Ruta de transporte de original
Ruta de transporte de papel
*La unidad de rollo superior es opcional
Figura 1-1-5 Vista de seccin transversal de la mquina

Seccin de transporte de original
Seccin ptica
Seccin de revelado
Seccin de formacin de imagen
Seccin de limpieza
Seccin de fijacin
Seccin de alimentacin de papel/transporte
2A7
1-1-8
1-1-5 Sistema de transporte de la mquina

(1) Sistema de transporte 1 (controlado por el motor de alimentacin del papel)

Figura 1-1-6
1. Engrane del motor de alimentacin de papel
2. Engrane 82/35
3. Polea 25/45 libre
4. Engrane de la placa de pulsacin
5. Banda de transporte de seccin de
alimentacin de papel
6. Polea de tensin de transporte
7. Polea 36 de gua
8. Polea 32 de transporte de transferencia previa
9. Engrane 47 de alimentacin
10. Engrane 30 libre
11. Embrague de alimentacin del rollo
14. Embrague de registro de rollo
15. Engrane libre de transporte del cartucho
16. Engrane 40 de alimentacin
17. Embrague de alimentacin multipropsito
18. Embrague de registro de multipropsito
19. Polea 32 de transporte de transferencia
previa
20. Polea 36 de gua
21. Banda de transporte de seccin de
limpieza*
22. Polea de tensin de conduccin*
23. Polea 32/36* libre
24. Engrane 30* libre
25. Embrague de giro de rollo superior
26. Engrane 16* de transporte de rollo
30. Engrane 23* de rodillo espiral de
revelador*
31. Engrane 25* de transporte de la seccin
de limpieza
32. Polea de la unidad del rollo*
33. Banda de la unidad del rollo *
34. Polea de tensin de tambor*
35. Polea 21* libre
36. Polea de la unidad de rollo *
37. Engrane 40* libre
38. Gua de rodillo*
39. Polea 36 de gua
previa
42. Embrague de alimentacin superior*
43. Engrane 20 de revelador
45. Engrane 32 dplex
48. Engrane 20T de transporte
2A7
1-1-9

80. Polea 36 de gua
81. Banda de transporte de giro de rollo
85. Embrague de giro de rollo inferior
86. Engrane 16 de transporte de rollo
89. Engrane 26 de transporte de rollo *
90. Engrane 23 de rodillo espiral del revelador
91. Engrane 25 de transporte de la seccin de
limpieza
92. Polea de la unidad de rollo
93. Banda de la unidad de rollo
94. Polea de tensin de tambor
95. Polea 21 libre
96. Polea de unidad de rollo
98. Gua de rollo
99. Polea 36
previa
102. Embrague de alimentacin inferior
103. Engrane 20 del revelador
previa
50. Polea 36 de gua
51. Banda de transporte de giro de rollo
55. Embrague de giro de rollo medio
60. Engrane 23 de rodillo espiral del revelador
61. Engrane 25 de transporte de la seccin de
limpieza
62. Polea de la unidad del rollo
63. Banda de la unidad del rollo
64. Polea de tensin del tambor
65. Polea 21 libre
66. Polea de la unidad de rollo
68. Gua de rollo
69. Polea 36 de gua
previa
72. Embrague de alimentacin medio
73. Engrane 20 del revelador
previa.
*21 a 39 y 42 se presentan cuando se instala la unidad de rollo superior (opcional).

2A7
1-1-10
(2) Sistema de transporte 2 (controlado por el motor del tambor y motor de fijado)

Figura 1-1-7

Engrane 40 del motor del tambor
Polea 17 de transporte del tambor
Engrane 40 de transporte del tambor
Banda de transporte del tambor
Polea 36/22 de transporte de la seccin de limpieza
Polea 32 libre
Polea 40 de transporte del tambor
Polea 30 de transporte de la unidad de revelado
Banda de transporte de la unidad de revelado
Polea 32 libre
Polea 24/32 principal
Polea de tensin de transporte
Banda de transporte de transferencia previa
Polea 32 de transferencia
Engrane 30 de transferencia
Polea 32 de transporte de transferencia previa
Engrane 32 de transporte de transferencia
Polea de tensin de transporte
Banda de transporte de la seccin de limpieza
Engrane del motor de fijacin
Engrane 21/72 libre
Engrane 21/63 libre
Engrane 40 de transporte del tambor
Engrane 35
Engrane 20 libre de expulsin
Engrane 24 libre
Engrane 42 del rodillo de calor
Engrane 20 libre
Engrane 16 del rodillo de aceite
Engrane 20 libre
Engrane 20 libre de expulsin
Engrane 17 del rodillo de expulsin
2A7
1-1-11
(3) Sistema de transporte 3 (controlado por el motor principal y el motor del tner)

Figura 1-1-8

(4) Sistema de transporte 4 (controlado por el motor original)

Figura 1-1-9

Engrane 22 de transporte de transferencia previa
Engrane 30 de transferencia previa
Engrane 20 libre
Engrane 20 libre
Engrane 20 libre
Engrane 25 posterior al revelado
Engrane 18
Engrane 17
Unin del tambor
Gua del tambor
Engrane mezclado del rodillo
Engrane 31 de regis tro
Engrane de agitador del revelador
Engrane de rodillo del revelador
Engrane 25 de transporte de la unidad de revelado
Engrane 34 de tner
Engrane 20 de motor de tner
Polea del motor original
Banda de transporte de alimentacin de original
Polea 40 de alimentacin de original
Polea 20 de tensin
Polea 26 de expulsin
Polea 26 de expulsin
Banda de la cubierta de originales
2A7
1-2-1

1-2-1 Manejo y almacenamiento del tambor
Tome las siguientes precauciones al manejar el tambor.
? Al retirar el tambor de la unidad principal, asegrese de no exponerlo a la luz directa del sol o a iluminacin fuerte.
? Almacene el tambor donde la temperatura ambiente oscile entre -20C/-4F y 40C/104F y la humedad no
exceda 85% RH. Asimismo, tambin debern evitarse los cambios repentinos en la temperatura y humedad aun
cuando se encuentren dentro de los rangos permitidos.
? Evite la carga atmosfrica con sustancias que pudieran daar qumicamente la superficie del tambor.
? Nunca toque la superficie del tambor con cualquier objeto. Protjalo evitando tocarlo con las manos, ya sea con o
sin guantes; si se toca por accidente o se mancha con aceite, lmpielo.
1-2-2 Almacenamiento del revelador y tner
Almacene el revelador y el tner en un lugar fro, obscuro, libre de la luz directa del sol o de alta humedad.
1-2-3 Manejo de calentadores (nicamente para especificaciones de 120 V)
Esta copiadora viene equipada con calentadores que evitan la condensacin interna. Estos calentadores se pueden
encender o apagar en forma individual con un interruptor. Si se mantiene papel bond o pelcula en las unidades de
rollo y existe un riesgo de alta humedad, mantenga los calentadores encendidos.
1-2-4 Papel
1. Papel aceptable.
? Desde la unidad de rollo superior*, unidad de rollo medio y unidad de rollo inferior.
Rollo de papel bond (64 80 g/m
2
), vitelado y pel cula con un ancho de 20 920 mm, dimetro externo de 180
mm como mximo y dimetro interno de 76 mm.
? Desde la alimentacin multipropsito
Hoja de papel bond (64 80 g/m
2
), vitela y pelcula de tamao A0 A4R (36 x 48 8
1
/
2
x 11) o ancho de 210
920 mm y longitud de 297 6000 mm.
Otros tipos de papel diferentes a los anteriores u hojas de papel engrapadas no se podrn utilizar. Si el papel
se dobla, enrolla o tuerce, corte esa parte antes de utilizarlo.
* Opcional
2. Almacenamiento de papel
El papel deber almacenarse en un lugar fro, obscuro libre de la luz directa del sol, alta temperatura o humedad.
Si no se va a usar por un tiempo prolongado, mantenga el papel fuera de la unidad de rollo, coloque el papel en su
envoltura original y sllelo. El vitelado deber mantenerse en una bolsa de vinil sellada.
2A7
1-2-2
1-2-5 Ambiente de instalacin
1. Temperatura: 10C 35C/50F - 95F
2. Humedad: 15% - 85% RH
3. Fuente de energa: 120 V de CA, 13 A/220 - 240 V de CA, 7 A
4. Estabilidad de frecuencia de fuente de poder: 50 Hz ? 0.3%/60 Hz ? 0.3%
5. Ubicacin de instalacin
? Evite ubicaciones con reas iluminadas o luz directa del sol tales como cerca de ventanas o con fuerte
iluminacin. Asegrese evitar la luz directa o una luz fuerte que pudiese llegar al fotoconductor al retirar el
papel atascado.
? Evite ubicaciones con alta temperatura o humedad, baja temperatura o humedad y reas con cambios
repentinos de temperatura. De igual forma, evite reas con variaciones de calor o fro.
? Evite reas con polvo o vibracin excesiva.
? Asegrese de que la plataforma o rea del piso puedan soportar el peso del equipo.
? Colquelo en una superficie plana, horizontal (inclinacin mxima de 0.3)
? Evite la carga atmosfricas con sustancias que pudieran daar qumicamente el equipo o el fotoconductor
(mercurio, vapores alcalinos o cidos, gases inorgnicos, gases como NO
x
y SO
x
y solventes orgnicos a
base de cloro).
? Seleccione una ubicacin con ventilacin adecuada.
6. Deber haber espacio suficiente para la operacin y mantenimiento del equipo:
800 mm/31
1
/
2
" de frente, 500 mm/19
11
/
16
" a la derecha y 300 mm/11
13
/
16
en la parte posterior e izquierda

Figura 1-2-1 Medidas de instalacin
2A7
1-3-1
1-3-1 Desempaque e instalacin de la copiadora

(1) Procedimiento de instalacin

Inicio

Desempaque la copiadora.

Retire las cintas de retencin.

Coloque la unidad de limpieza.

Establezca la presin de fijado.

Coloque los ensambles de soporte de la unidad
principal.

Ajuste el nivel horizontal de la copiadora.

Ajuste la posicin de las cubiertas frontales.

Coloque los activadores del interruptor de
seguridad.

Coloque las charolas de copia y placas de
soporte de la charola de copia.

Coloque el revelador.

Realice la configuracin inicial del revelador
(parte de mantenimiento U130).

Agregue tner.

Cubra la cuchilla de limpieza con tner
(parte de mantenimiento U160)

Coloque la gua de bucle de original.

Realice una copia de prueba.

Fin

2A7
1-3-2
Desempaque la copiadora

Figura 1-3-1 Empaque la copiadora

Cuerpo de la mquina
Charolas de copia
Gua del rollo
Ensambles de soporte de la unidad principal
Placas de soporte de la charola de copia
Gua de bucle original
Uniones de bisagras
Tornillos de cromo M4 X 08 TP-A
Cojinete superior
Cojinete inferior
Caja exterior
Caja superior
Panel superior
Puntales
Largueros
Cubierta de polvo
Caja de accesorios
Hoja de proteccin
Bolsa de proteccin de aire
Espaciadores de cubierta de
originales
Etiqueta de cdigo de barras
Bolsa de vinil
Bolsa de polietileno
Manual de instrucciones
Bolsa de polietileno
Cable de energa (230/240 V)
Activadores de interruptor de seguridad
Etiquetas de retn
Tornillos de cruz de ribete de bronce
BVM3 - 03
2A7
1-3-3
Retire las cintas de retencin.

1. Retire la bolsa de proteccin de aire y las
cintas de retencin
2. Retire las dos cintas de retencin, el cable
de energa y despus la cinta de unin del
cable. (nicamente para especificaciones
de 120 V)
3. Retire la cinta de retencin de cada palanca
de liberacin de la unidad principal.
4. Retire las cuatro cintas que retienen las
cubiertas frontales.
5. Retire la cinta que retiene la cubierta del
tanque del tner de desecho.

Figura 1-3-2

6. Retire las dos cintas que retienen la gua
original.
7. Jale las palancas de liberacin de la unidad
principal y abra la unidad removible.
8. Retire las dos cintas que retienen la cubierta
original.
9. Abra la cubierta original y retire la proteccin.
10. Retire los dos espaciadores de la cubierta
original.
11. Retire las dos cintas que retienen la cubierta
del borde anterior de original.
12. Cierre la unidad removible.
13. Abra las cubiertas frontales y retire las dos
cintas de cada imn.
14. Jale la unidad de rollo medi a y retire la cinta
que retiene la bolsa de proteccin de aire con
la gua de bucle de original dentro.
15. Jale la unidad de rollo inferior y retire la cinta
que retiene la bolsa de proteccin de aire con
la gua de rollo dentro.
16. Cierre las cubiertas frontales.

Figura 1-3-3

Cable de energa
Palanca de liberacin
de la unidad principal
Cubierta de borde
anterior original
Cubierta original
Cable de energa
Guas de
original
Espaciador de cubierta
original
Imanes
Bolsas de
proteccin de aire
Imanes
2A7
1-3-4
Coloque la unidad de limpieza.

2. Retire el tornillo de cada retn de la unidad de
limpieza derecha e izquierda.
3. Deslice los retenes de la unidad de limpieza
derecha e izquierda hacia adentro y libere la
unidad de limpieza.

Figura 1-3-4
4. Mueva los seguros de retencin de la unidad de
limpieza derecho e izquierdo del orificio A al
orificio B en cada placa lateral derecha e
izquierda.
* Al sostener la unidad de limpieza, tenga
cuidado de que sus dedos no vayan a quedar
atrapados en los retenes de la unidad de
limpieza izquierda y derecha.
5. Conecte el conector de 9 pines a la unidad de
limpieza

Figura 1-3-5
6. Asegure los retenes de la unidad de limpieza
derecho e izquierdo utilizando el tornillo que se
retir en el paso 2 para cada retn.

Figura 1-3-6

Tornillo
Retenes de la unidad
de limpieza
Tornillo
Unidad de limpieza
Conector de 9 pines
Retn de la
unidad de
limpieza
Retenes de la unidad de limpieza
Tornillo
Tornillo
2A7
1-3-5
Establezca la presin de fijado.

1. Establezca la presin de fijado rotando las tuercas de
ajuste de presin de fijado que se encuentran en la
parte frontal y posterior de la unidad de fijado hacia la
derecha hasta que estn firmes.

Figura 1-3-7
2. Jale las palancas de liberacin de la unidad principal
hasta cerrar la unidad removible.

Coloque los ensambles de soporte de la unidad principal.

1. Abra las cubiertas frontales.
2. Retire el tornillo que sujeta la cubierta de ensamble de
soporte de la unidad principal
3. Coloque el ensamble de soporte de la unidad principal
en la extrema inferior derecha de la unidad principal
utilizando los cuatro tornillos de cromo M4 X 08 TP-A.
4. Coloque el ensamble de soporte de la unidad principal
de la extrema inferior izquierda de la unidad principal
de la misma forma.
5. Gire las tuercas de los ensambles de soporte de la
unidad principal y ajuste el nivel horizontal.
* Ajuste el nivel de las ruedas de la unidad principal
sobre el piso.

Figura 1-3-8
Tuerca de ajuste de presin
de fijacin
Tuerca de ajuste de
presin de fijacin
Tornillos de cromo
M4 X 08 TP- A
Tornillos de cromo
M4 X 08 TP- A
Ensamble de soporte
Tornillo
Cubierta
Etiqueta
de retn
2A7
1-3-6
Ajuste el nivel horizontal de la unidad.

1. Coloque los tres niveles ene l centro, derecha e izquierda del vidrio de contacto y verifique que la unidad est
nivelada en todas las direcciones.
2. Despus de ajustes de nivelacin, vuelva a colocar las cubiertas del ensamble de soporte de la unidad
principal utilizando un tornillo para cada cubierta.
3. Coloque las etiquetas de retn en las cubiertas de los ensambles de soporte de la unidad principal derecha e
izquierda.

Ajuste la posicin de las cubiertas frontales.

1. Abra y cierre las cubiertas frontales y verifique que
no haya problemas.
2. En caso de problemas, afloje los dos tornillos en
cada una de las bisagras superior e inferior, ajuste
la posicin de la cubierta frontal y vuelva a colocar
los tornillos.

Figura 1-3-9
Coloque los activadores del interruptor de seguridad.

1. Establezca temporalmente el activador del
interruptor de seguridad en las cubiertas frontales
izquierda y derecha utilizando los tornillos de
bronce de cabeza de cruz BVM3 X 05 para cada
una.
2. Ajuste las posiciones de los activadores del
interruptor de seguridad de manera que los
interruptores se enciendan al cerrar las cubiertas
frontales y despus apriete los tornillos.

Bisagra superior
Cubierta frontal
Tornillos
Bisagra inferior
Tornillos
Activador de
interruptor de
seguridad
Tornillo de bronce de cabeza
de cruz BVM3 X 05
Cubierta frontal
2A7
1-3-7
Proyeccin
Ranura
Placas de soporte de la charola de copia
Uniones de bisagra
Charola de copia
Cubierta frontal

Figura 1-3-10
Coloque las charolas de copia y las placas de soporte de la charola de copia.

1. Coloque las placas de soporte de la charola de
copia a las cubiertas frontales con las protecciones
en las placas de soporte de la charola de copia
ajustadas en la ranura de las cubiertas frontales.

Figura 1-3-11
2. Coloque las charolas de copia en las cubiertas
frontales utilizando las dos uniones de bisagra para
cada charola.

Figura 1-3-12
2A7
1-3-8
Coloque el revelador.

1. Abra la ranura de rellenado de tner
2. Retire el tornillo, la cubierta de proteccin del
conector y despus el conector de 5 pines.
* Siempre apague el interruptor principal antes de
remover y conectar el conector de 5 pines.
3. Retire los cinco tornillos y despus la cubierta
posterior superior.

Figura 1-3-13
4. Retire los dos tornillos azules, los conectores
derecho e izquierdo y despus la unidad de
revelado.

Figura 1-3-14
5. Retire los dos pines y el conector de 2 pines y
despus la unidad de tolva de tner.

Figura 1-3-15

Ranura de
rellenado de
tner
Tornillo Tornillos
Cubierta de
proteccin
del conector
Cubierta
posterior
superior
Conector de 5 pines
Tornillos
Tornillo azul
Unidad de revelado
Conector de 1 pin
Conector de 8 pines
Tornillo azul
Unidad de tolva de tner
Pines
Conector de 2 pines
2A7
1-3-9

6. Alinee la unidad de revelado con la gua e
insrtela en la unidad principal.
7. Baje la palanca de aseguramiento de la unidad de
revelado hasta que se asegure, y conecte los
conectores derecho e izquierdo.

Figura 1-3-16
8. Agite bien la botella del revelador para mezclarlo.
9. Conecte el cable de energa en el enchufe.
10. Encienda el interruptor principal e ingrese
10871087 utilizando las teclas numricas para
ingresar el modo de mantenimiento.
11. Ingrese 030 utilizando las teclas numricas y
presione la tecla de inicio.
12. Seleccione Motor Principal/Tambor (Main/Drum
motor) utilizando las teclas de cursor arriba/abajo
y presione la tecla de inicio.
* El transporte de la mquina se inicia.
13. Vace dos botellas de revelador en la unidad de
revelado teniendo cuidado de esparcir el revelador
equitativamente en la unidad.

Figura 1-3-17
14. Despus de vaciar el revelador, presione la tecla
detener/borrar.
* Se detiene el transporte de la mquina.
15. Apague el interruptor principal.
16. Retire los conectores izquierdo y derecho de la
unidad de revelado.
17. Levante la palanca de aseguramiento de la unidad
de revelado. Libere la unidad de revelado y
retrela de la unidad principal.
18. Coloque la unidad de tolva del tner en la unidad
de revelado utilizando los dos tornillos e inserte el
conector de 2 pines.
19. Vuelva a colocar la cubierta posterior superior.
20. Inserte el conector de 5 pines y coloque la cubierta
de proteccin del conector.

Revelador
Gua
Gua
Palanca de aseguramiento
de la unidad de revelado
Unidad de
revelado
Conector de
8 pines
Conector de
1 pin
Palanca de aseguramiento
2A7
1-3-10
Realice la configuracin inicial del revelador (parte de mantenimiento U130).

1. Jale las palancas de liberacin de la unidad principal. Encienda el interruptor principal al tiempo que se abre
la unidad removible e ingrese 10871087 para ingresar el modo de mantenimiento.
2. Presione las palancas de liberacin de la unidad principal hasta cerrar la unidad removible.
3. Ingrese 130 utilizando las teclas numricas y presione la tecla de inicio.
4. Presione la tecla de inicio
* La unidad de transporte se detendr 3 minutos. Se mostrarn en pantalla la salida del sensor de tner y la
referencia de voltaje de control de tner.
Ejemplo:
Tner C: 95
Destino: 118
Confirmar: 118
Rango de configuracin: 105 a 135 (referencia)
5. Presione la tecla detener/borrar

Agregue tner.

1. Agite bien la botella de tner para mezclarlo.

Figura 1-3-18

2. Abra la botella de tner. Abra la ranura de
rellenado de tner y coloque la botella hacia abajo
en la ranura del cartucho. Posteriormente, gire la
botella en direccin de la flecha.
3. Asegrese de que todo el tner se haya vaciado de
la botella y despus retire la botella de tner.
4. Cierre la ranura de rellenado de tner.

Figura 1-3-19

Botella de tner
Ranura de rellenado de tner
2A7
1-3-11
Cubra la cuchilla de limpieza con tner (parte de mantenimiento U160).

1. Ingrese 160 utilizando las teclas numricas y
2. Seleccione Accin (Action) utilizando las teclas de
cursor arriba/abajo y presione la tecla de inicio.
principal para abrir la unidad removible. Afloje el
tornillo de sujecin del retn de la cuchilla de
limpieza, deslice el retn a la izquierda y despus
vuelva a apretar el tornillo.
principal hasta que se cierre la unidad removible.
* La cuchilla de limpieza estar revestida con
tner.
5. Despus de que se detiene el transporte de la
mquina, presione la tecla detener/borrar.
Ingrese 001 utilizando las teclas numricas y
presione la tecla de inicio para salir del modo de
mantenimiento.

Figura 1-3-20

Coloque la gua de bucle de original.

1. Coloque la gua de bucle de original en la cubierta
posterior superior teniendo cuidado de fijar los dos
pines en la cubierta en las ranuras de la gua.

Figura 1-3-21

Realice una copia de prueba.

1. Coloque el papel y realice una copia de prueba.

La copiadora habr sido instalada.

Tornillo
Retn de la cuchilla de limpieza
Ranura
Gua de bucle de original
Pin
2A7
1-3-12
1-3-2 Configuraciones iniciales del modo de copia

A continuacin se muestran las configuraciones de fbrica para esta mquina.

Mantenimiento
No. de parte
Contenido Configuracin de fbrica
U256
U258
U267
U269
U271

U273

U344
Hora de Auto-precalentamiento
Intercambio de operacin de copiado a la deteccin de tner
vaco
Ajuste de longitud de corte para el borde anterior de papel
Seleccin de tiempo para conteo total
Configuracin de la unidad de conteo

Configuracin de longitud mxima de papel

Configuracin de modo de precalentamiento (ahorro de
energa)
ENCENDIDO
nico
Seleccionar temperatura
Alimentacin de papel
Cuenta total: 1.0
Contador clave: 0.1
Longitud de papel Ltd.: 6000
Longitud L retornable: 1400
Ahorro de energa
Configuraciones
del usuario
Tiempo de Auto-borrado
Tiempo de Auto-apagado
Ajuste de tamao de copia
Temperatura de fusin

Ajuste de papel personalizado
Ajuste de tamao estndar
Auto-enrollado
# de Administracin
1 minuto
APAGADO
0.0%
Bond: 155C
Vitelado: 185C
Pelcula 150C
Personalizado: 165C
Vitelado
Tamao A/Arquitectura
APAGADO
4850

2A7
1-3-13
1-3-3 Configuraciones del usuario
El usuario puede realizar configuraciones prestablecidas que determinen cmo acta la copiadora cuando se
enciende el interruptor principal o despus de que se presiona la tecla restablecer. Las configuraciones
predeterminadas se clasifican como Predeterminaciones de la mquina que especifican las operaciones bsicas de
la copiadora y Predeterminaciones de copia que determinan la operabilidad. Asimismo, las configuraciones
predeterminadas se dividen en predeterminaciones de usuario y administrador, estas primeras disponibles para
todos los usuarios, mientras que la ltima queda restringida slo a ciertos usuarios. Para hacer predeterminaciones
de administrador, necesita ingresar un No. de administracin.

(1) Procedimiento para la realizacin de configuraciones predeterminadas

Presione la tecla */Idioma
(*/Language)
Presione la tecla OK. Presione la tecla OK.
Presione la tecla OK.
Realice la configuracin
predeterminada.
Seleccione "Configuracin
predeterminada/usuario"
(Default setting/user)
utilizando las teclas de cursor
arriba/abajo.
Seleccione "Configuracin
predeterminada/administrador"
(Default set/manager)
arriba/abajo.
Ingrese el No. de
administracin
(predeterminado:4850)
utilizando las teclas numricas
Seleccione "Predeterminacin
de la mquina" (Machine
default) utilizando las teclas
de cursor arriba/abajo.
Seleccione el elemento utilizando
las teclas de cursor arriba/abajo.
Seleccione "Predeterminacin de
copia" (Copy default) utilizando las
teclas de cursor arriba/abajo.

Inicio
Fin
Sale del modo de configuracin predeterminada.
Establece el modo de configuracin predeterminado.
Presione la tecla */Idioma
(*/Language)
2A7
1-3-14
(2) Realizacin de configuraciones predeterminadas
Predeterminacin de la mquina

Elementos comunes para
usuario/administrador
Ajuste de ancho de papel
1. Seleccione una fuente de papel y presione la tecla OK.
2. Seleccione entre Auto y Ancho de entrada (Input
width y presione la tecla OK.
3. Si ha seleccionado Ancho de entrada, ingrese el
ancho presionando las teclas numricas y presione la
tecla OK.
Rango de configuracin: 210 a 920 mm (8.5" a 36.2")
Papel de trabajo.
1. Seleccione entre "ENCENDIDO" (ON) y "APAGADO"
(OFF) y presione la tecla OK.
Ajuste de material de papel
Primero "ENCIENDA" Papel de trabajo.
1. Seleccione una fuente de papel y presione la tecla OK
2. Seleccione un tipo de papel y presione la tecla OK
Tipo de papel: Bond, Vitelado, Pelcula, Personalizado.
Ajuste de rodillo y final
1. Seleccione un tipo de papel y presione la tecla OK.
2. Seleccione entre "Fijo" (Fix) y "No Fijo" (Unfix) y presione
la tecla OK.
Contraste de pantalla
1. Seleccione un nivel de contraste y presione la tecla OK.
Rango de configuracin: 1 a 7
Expulsin directa de original
1. Seleccione entre "Descargar para atrs" (Discharge to
back) y "Descargar para el frente" (Discharge to front) y
presione la tecla OK.

Elementos para los administradores
nicamente.
Temporizador de Auto-borrado [Auto clear]
1. Seleccione entre ENCENDIDO (ON) y APAGADO
Tiempo de Auto-apagado [Auto shut off]
1. Seleccione entre el Modo de apagado (Shut off
mode) y APAGADO (OFF) y presione la tecla OK.
Ajuste de Cronmetro
Primero ENCIENDA (ON) Auto-borrado de Cronmetro
(Auto Clear Timer) y establezca Hora de Auto-apagado
(Auto Shut off) en Modo apagado (Shut off mode).
Auto-borrado de Reloj
1. Seleccione Hora de Auto-borrado (Auto Clear Time)
y presione la tecla OK.
2. Seleccione una hora y presione la tecla OK.
Rango de configuracin: 30 s, 1 min, 3 min, 5 min
Tiempo de Auto-precalentamiento
1. Seleccione Tiempo de Auto-precalentamiento (Auto
Preheat Time) y presione la tecla OK.
Rango de configuracin: Cualquier marca de 5 minutos
entre 5 y 45 minutos
Establezca el Tiempo de Auto-precalentamiento ms corto
que Tiempo de Auto-apagado.
Tiempo de Auto-apagado
1. Seleccione Cronmetro de Auto-apagado (Auto
Shut-off Timer y presione la tecla OK.
Rango de configuracin: Cualquier marca de 5 minutos
entre 15 y 120 min
Ajuste de tamao de copia
Tipo de papel: Bond, Vitelado, Pelcula, Personalizado
2. Cambie el tamao y presione la tecla OK.
Rango de configuracin: -3.0 a +3.0%
Temperatura de fijado [Set fixing temp.]
Tipo de papel: Bond, Vitelado, Pelcula, Personalizado
2. Seleccione una temperatura y presione la tecla OK.
Bond: 145C, 155C, 165C
Vitelado: 165C, 175C, 185C
Pelcula: 150C, 160C, 170C
Personalizado: Seleccione una temperatura basada en las
configuraciones del Ajuste de Papel Personalizado.
Ajuste de Material de Papel Personalizado [Custom paper
material adj.]
1. Seleccione "Personalizado" (Custom) como el tipo de
papel y presione la tecla OK.
2. Seleccione una temperatura de fijado y presione la tecla
OK.
3. Ajuste la magnifi cacin y presione la tecla OK
Conjunto de tamao estndar
1. Seleccione entre "Tamaos A (Arquitectura)" y "Tamaos
B (Ingeniero)" y presione la tecla OK.
Auto-desplazamiento de imagen
1. Seleccione entre "ENCENDIDO" (ON) y "APAGADO"
# de administracin [Management code change]
1. Ingrese un nuevo No. de administracin de 4 dgitos
utilizando las teclas numricas y presione la tecla OK.
Si presiona la tecla detener/borrar antes de la tecla OK, el No.
de administracin regresa al predeterminado (4850).

2A7
1-3-15
Predeterminacin de copia

Elementos comunes para
usuario/administrador
Modo Auto-rotacin
1. Seleccione entre "ENCENDIDO" y "APAGADO" y
Paso de acercamiento [Zoom steps]
1. Seleccione entre 1% y 0.1% y presione la tecla
OK.
Registro de acercamiento
1. Seleccione un No. de usuario y presione la tecla OK.
2. Seleccione entre "Acercamiento" (Zoom) y
"Acercamiento XY" (XY Zoom) y presione la tecla OK.
3. Establezca la magnificacin.
Acercamiento
Ingrese el rango de acercamiento utilizando las teclas de
cursor izquierda/derecha y las teclas numricas y
Acercamiento XY
Seleccione la direccin utilizando las teclas de cursor
arriba/abajo/izquierda/derecha, ingrese el radio de
acercamiento utilizando las teclas de cursor
arriba/abajo/izquierda/derecha y las teclas numricas, y
Corte del registro de tamao
1. Seleccione entre "Usuario 1" (User-1) y "Usuario 2"
(User-2) y presione la tecla OK.
2. Ingrese el tamao de corte utilizando las teclas
numricas y presione la tecla OK.
Rango de configuracin: 297 a 6000 mm (8.5 a 197")
Paso de exposicin [Exposure steps]
1. Seleccione entre "7 pasos" (7 steps) y "13 pasos" (13
steps) y presione la tecla OK.
Exposicin Auto/Manual
1. Seleccione un modo de original y presione la tecla OK.
Modo de original: Automtico, Normal, Normal a obscuro,
Normal a claro/Texto/Lnea/Fotografa
Exposicin predeterminada
Primero establezca la exposicin Auto/Manual para la
configuracin diferente a Auto.
1. Seleccione un nivel de exposicin y presione la tecla OK.
Ajuste de exposicin
1. Seleccione un modo de original y presione la tecla OK.
Modo de original: Auto-exposicin, Originales normales,
Carcter/Lnea, Fotografa.
2. Seleccione un nivel de exposicin y presione la tecla OK.

Elementos para el administrador
nicamente
Gaveta estndar
1. Seleccione una fuente de papel y presione la tecla OK.
Fuente de papel: Primer gaveta de papel*, Segundo
gaveta de papel, Tercer gaveta de papel, Multipropsito
*Opcional
Establecer Auto-seleccin
1. Seleccione el modo de copia y presione la tecla OK.
Modo de copia: APS, AMS, Manual
Modo AMS
1. Seleccione entre ENCENDIDO y APAGADO y
Mtodo de inicio de copia
1. Seleccione entre Auto-inicio (Auto start) y Clave de
inicio (Start key) y presione la tecla OK.
Hora de inicio retrasado
Rango de configuracin: 0.5 s, 1 s, 2 s, 3 s, 4 s, 5 s
Corte de papel [Select cut. Method]
1. Seleccione un modo de corte y presione la tecla OK.
Rango de configuracin
Cuando se establecen los "tamaos A" (mtrico): Corte
sincronizado, 1189 mm, 841 mm, 594 mm, 420 mm, 297 mm,
Usuario 1, Usuario 2
Cuando se establecen los "tamaos B" (mtrico): Corte
sincronizado, 1030 mm, 728 mm, 515 mm, 364 mm,
Usuario 1, Usuario 2.
Cuando se establece "Arquitectura" (pulgadas): Corte
sincronizado, 9.0", 12.0", 18.0", 22.0", 34.0", Usuario 1,
Usuario 2
Cuando se establece "Ingeniero" (pulgadas): Corte
sincronizado, 8.5", 11.0", 17.0", 24.0", 36.0", Usuario 1,
Usuario 2
Longitud de corte sincronizado
1. Seleccione entre "ENCENDIDO" o "APAGADO" y
Borrar memoria
1. Seleccione entre "Borrar" (Delete) y "Revisar datos de
copia de repeticin" (Check data of repeat copy) y
Autorizar repeticin
1. Seleccione el modo y presione la tecla OK.
Rango de configuracin: Permitido, Nmero de cdigo, No
permitido

2A7
1-3-16
Cambio de # de repeticiones [Repeat code change]

Primero establezca las repeticiones Permiti das para el
Nmero de cdigo (Code number)
1. Ingrese un nuevo No. de cdigo de 4 dgitos utilizando
las teclas numricas y presione la tecla OK.
Si presiona la tecla detener/borrar antes de la tecla OK, el
No. de cdigo regresa a la predeterminacin (4850).
Compresin de memoria
1. Seleccione el modo de compresin y presione la tecla
OK.
Rango de configuracin: Sin compresin, Compresin
estndar, Alta compresin.
Trabajos mximos
1. Seleccione un nmero mximo de trabajos y presione
la tecla OK.
Rango de configuracin: 5 Trabajos, 10 Trabajos, 20
trabajos
Predeterminacin de la funcin de edicin
Desplazamiento de imagen arriba/abajo
1. Seleccione "Desplazamiento de imagen arriba/abajo"
(Image shift up/down) y presione la tecla OK.
2. Intercambie entre la direccin arriba y abajo utilizando
las teclas de cursor arriba/abajo.
3. Seleccione un rango de desplazamiento utilizando las
teclas numricas y presione la tecla OK.
Rango de configuracin 1 a 200 mm (0.1 a 8.0")
Desplazamiento de imagen I/D
1. Seleccione Desplazamiento de imagen arriba I/D
(Image shift up L/R) y presione la tecla OK.
2. Cambie entre la direccin izquierda y derecha
utilizando las teclas de cursor izquierda/derecha.
3. Ingrese el rango de desplazamiento utilizando las
teclas numricas y presione la tecla OK.
Borde anterior
1. Seleccione "Borde anterior" (Leading edge) y
2. Cambie entre "+" y "-" utilizando las teclas de cursor
arriba/abajo, ingrese un tamao utilizando las teclas
Rango de configuracin -1 a -200 mm (-0.1 a -8.0"),
+1 a +200 mm (+0.1 a +8.0")
Borde posterior
1. Seleccione "Borde posterior" (Trailing edge) y
2. Cambie entre "+" y "-" utilizando las teclas de cursor
arriba/abajo, ingrese un tamao utilizando las teclas
Rango de configuracin -1 a -200 mm (-0.1 a -8.0"),
+1 a +200 mm (+0.1 a +8.0")
Borrado de borde
1. Seleccione "Borrado de borde" (Border erase) y
2. Ingrese un tamao utilizando las teclas numricas y
Ajuste de copia de presentacin preliminar
1. Seleccione entre "Contraste de presentacin
preliminar" (Preview contrast) e "Imagen de
presentacin preliminar" (Preview image) y presione
la tecla OK.
2A7
1-3-17
1-3-4 Instalacin de la unidad de rollo superior (opcional)

Procedimiento

1. Abra las cubiertas frontales y levante los retenes de
la cubierta frontal derecha e izquierda para retirarlos
de las cubiertas frontales.

Figura 1-3-22
2. Deslice los retenes de la cubierta frontal derecha e
izquierda para retirarlos del cuerpo principal de la
mquina.
3. Levante las cubiertas frontales para retirarlas

Figura 1-3-23
4. Jale las palancas de liberacin de la unidad principal
para abrir la unidad removible y retire los seis
tornillos para sacar la cubierta posterior izquierda.

Figura 1-3-24
Retn de la
cubierta frontal
Cubiertas
frontales
Retn de la cubierta
frontal
Tornillo
Tornillo
Tornillos
Cubierta
posterior
izquierda
Unidad
removible
Palanca de liberacin
2A7
1-3-18

5. Retire los cinco tornillos para quitar la cubierta del
lado izquierdo.
6. Cierre la unidad removible.

Figura 1-3-25
7. Retire los dos tornillos para sacar la cubierta de
transporte de rodillo.

Figura 1-3-26
8. Coloque el ensamble superior de giro de transporte
en la ubicacin donde se ha colocado la cubierta de
transporte de rodillo utilizando los dos tornillos que
se retiraron en el paso 7 al tiempo que se cuelga la
banda en la polea.
* Colquela presionndola hacia abajo.

Figura 1-3-27

Tornillo
Tornillos
Tornillos
Unidad
removible
Cubierta del
lado izquierdo
Tornillos
Cubierta de
conduccin
de rodillo
Polea
Banda
Ensamble de conduccin
de giro superior
Tornillo
2A7
1-3-19

9. Coloque el ensamble de alimentacin de papel de la
placa de tensin utilizando el pin de elevacin de
tambor.
10. Coloque el resorte de la cuchilla en el ensamble de
alimentacin de papel de la placa de tensin y el
ensamble del motor del tambor.

Figura 1-3-28
11. Coloque el embrague de alimentacin y asegrelo
utilizando el retn.
12. Inserte el conector de 2 pines del embrague de
alimentacin.

Figura 1-3-29
13. Inserte el conector de 3 pines y el conector de 2
pines del ensamble superior de giro de transporte.

Figura 1-3-30

Ensamble del motor
del tambor
Resorte de cuchilla
Pin de elevacin
del tambor
Ensamble de alimentacin de
papel de la placa de tensin
Embrague de
alimentacin
Retn
Conector
de 2 pines
Conector de 3 pines
Ensamble de conduccin
de giro superior
Conector de 2 pines
2A7
1-3-20

Modelos 100V/200V nicamente.
14. Jale la unidad de rollo del cuerpo principal, ajuste el
calentador de la unidad de rollo superior a la placa
de la gua de rodillo desde el frente de la mquina
utilizando dos tornillos de sujecin de bronce M4 X
06, inserte los dos extremos del cable en los orificios
de la placa gua de rodillo y asegrelos al arns.

Figura 1-3-31
15. Inserte el conector del calentador de la unidad de
rollo superior al conector del cuerpo principal de la
mquina y coloque la cubierta del conector del
calentador utilizando un tornillo de sujecin de
bronce M4 X06.
16. Pegue la etiqueta de precaucin de alta
temperatura.

Figura 1-3-32
17. Manteniendo el ensamble del deslizador derecho y
el ensamble del deslizador izquierdo extrados,
colquelos en las placas en la ubicacin inferior
utilizando los dos tornillos de sujecin de bronce M4
X 06 respectivamente.

Figura 1-3-33

Extremos del cable
Placa gua del rodillo
Tornillos de sujecin de bronce M4 X 06
Calentador de la unidad
de rodillo superior
Calentador de la unidad
de rodillo superior
Conector del cuerpo principal
Conector del
calentador
Cubierta del conector del calentador
Etiqueta de precaucin de
alta temperatura
Tornillo de sujecin de bronce M4 X 06
Placa lateral
Ensamble del
deslizador
derecho
Tornillos de sujecin
de bronce M4 X 06
2A7
1-3-21

18. Enganche el ensamble de deteccin de tamao
superior en las dos secciones de exploracin de la
gua de rodillo y asegrelo utilizando los dos tornillos
de sujecin de bronce M4 X 06.
19. Inserte el conector del ensamble de deteccin de
tamao superior.

Figura 1-3-34
20. Coloque el engrane 40 de transporte de rodillo en el
perno ubicado dentro de la placa lateral izquierda y
asegrelo utilizando el anillo E.

Figura 1-3-35
21. Jale el ensamble del deslizador derecho y el
ensamble del deslizador izquierdo que han sido
colocados, coloque la unidad de rollo superior en los
ensambles y asegrela encima utilizando los dos
tornillos de sujecin de bronce M4 X 06
respectivamente.
* Al trasladar la unidad de rollo superior, asegrese
de sujetar las partes inferiores de las placas
laterales derecha e izquierda. Sujetar de la placa
gua para transportar puede ocasionar una
deformacin de la placa gua, resultando en malos
funcionamientos.

Figura 1-3-36

Ensamble de deteccin
de tamao superior
Tornillos de sujecin de bronce M4 X 06
Secciones de exploracin
Conector
Engrane 40 de
conduccin de rodillo
Pin
Anillo E
Unidad de rodillo
superior
Tornillos de sujecin
de bronce M4 X 06
Ensamble del
deslizador
izquierdo
Tornillos de
sujecin de
bronce
M4 X 06
Ensamble del
deslizador
derecho
2A7
1-3-22

22. Inserte las guas de rodillo en las partes derecha e
izquierda del papel y voltee las palancas de las
guas de rodillo en la direccin indicada por la flecha
para asegurarlas.
23. Coloque el papel en la unidad de rollo superior e
inserte la unidad de rollo superior de manera segura
en el cuerpo principal de la mquina.
24. Vuelva a colocar las cubiertas que haban sido
retiradas a sus posiciones originales.

Figura 1-3-37
25. Encienda el interruptor principal e ingrese al modo
de mantenimiento.
26. Ejecute la parte de mantenimiento U272 y
establezca la configuracin de la unidad de rollo
opcional en "ENCENDIDO" (ON)
27. Salga del modo de mantenimiento.
28. Realice una copia de prueba para verificar la
operacin.

Papel
Guas de rodillo
2A7
1-3-23
1-3-5 Colocacin de la mesa de originales

Procedimiento
1. Retire la gua de bucle original.
2. Coloque los cuatro pines de elevacin de tambor y
los dos tornillos de sujecin de bronce M4 X 06 en
la cubierta posterior superior.

Figura 1-3-38
3. Enganche los soportes en los pines y tornillos
instalados en el paso 2.

Figura 1-3-39
4. Coloque las bisagras de la charola de original en la
cubierta posterior inferior utilizando los pines
fulcrum de fijado.
5. Inserte la barra de soporte en los orificios en las
bisagras de la mesa de originales.

Figura 1-3-40

Pin de elevacin
del tambor
Pin de elevacin
del tambor
Pin de elevacin
del tambor
Pin de elev acin
del tambor
Tornillo de sujecin de
bronce M4 X 06
Tornillo de sujecin
de bronce M4 X 06
Soportes
Bisagra de charola
de original
Pin fulcrum de
fijacin
Barra de soporte
Bisagra de charola
de original
Pin fulcrum de
fijacin
2A7
1-3-24

6. Inserte la barra fulcrum de la mesa de originales en
los orificios superiores de los soportes y despus
coloque el tornillo de sujecin de bronce M3 X 05
en cada extremo de la barra.

Figura 1-3-41
7. Enganche el retn de original en la charola de
original.

Figura 1-3-42

Charola de original
bronce M3 x 05
bronce M3 x 05
Charola de original
Retn de original
2A7
1-3-25
1-3-6 Colocacin del contador clave (opcional)

Procedimiento
1. Abra las cubiertas frontales.
Posteriormente, abra la cubierta derecha inferior
y retire los tres tornillos del lado de la cubierta
derecha frontal. Despus de eso, retire los dos
tornillos del frente de la cubierta derecha frontal
y retire la cubierta.
3. Retire los dos tornillos de la cubierta del
ensamble del interruptor principal y despus la
cubierta.
4. Retire los dos tornillos de la cubierta del
contador clave y despus la cubierta.

Figura 1-3-43
5. Retire la clavija cortocircuiteadora del conector
de 4 pines en el cuerpo principal.
6. Inserte el conector de 4 pines del enchufe del
contador clave en el conector de 4 pines del
cuerpo principal.
7. Coloque el enchufe del contador clave en el
ensamble del interruptor principal utilizando los
dos tornillos que aseguran la cubierta del
contador clave.

Figura 1-3-44
8. Vuelva a colocar la cubierta del ensamble del
interruptor principal utilizando los dos tornillos.
9. Reajuste la cubierta derecha frontal y cierre la
cubierta derecha inferior.
10. Reajuste la cubierta derecha frontal y presione
las palancas de liberacin de la unidad principal
hasta que cierre la unidad removible.
11. Coloque el contador clave en el enchufe de
contador clave.
12. Encienda el interruptor principal e ingrese al
modo de mantenimiento.
13. Ejecute la parte de mantenimiento U204 y
establezca "Contador clave" (Key counter).
15. Retire el contador clave y verifique que se
muestre en pantalla el mensaje "Insertar
contador clave" (Insert key counter).
16. Verifique los conteos del contador clave uno por
uno cada vez que se realice una copia.
"

Tornillo
Tornillos
Tornillo
Cubierta del
contador clave
Cubierta del ensamble
del interruptor principal
Conector de
4 pines
Enchufe del
contador clave
Conector de
4 pines
Tornillos
Clavija
cortocircuiteadora
2A7
1-3-26
1-3-7 Instalacin de la memoria de expansin (DIMM, opcional)
Las siguientes partes se requieren para instalar la tarjeta de memoria de expansin en la PCB IPU.
Tarjeta de memoria de expansin (DIMM 168 pines, 128 MB, 256 MB 512 MB)

1. Retire los seis tornillos que se encuentran en la cubierta posterior inferior y afloje los tres tornillos del fondo de
la cubierta. Posteriormente, retire la cubierta.
2. Instale la tarjeta de memoria de expansin en los conectores de memoria de expansin CN8 y CN9 en el PCB
IPU.
* Sujete la tarjeta de memoria de expansin por los lados, orintela de manera que quede alineada con las
entradas de la tarjeta y el conector, y presinela en el enchufe como se muestra.

Figura 1-3-45
3. Vuelva a colocar la cubierta posterior inferior.
Tarjeta de memoria de expansin
Cortes de los conectores de memoria
de expansin CN8 y CN9
Cortes
PCB IPU
2A7
1-4-1
1-4-1 Modo de mantenimiento
La copiadora viene equipada con un modo de mantenimiento que se puede utilizar para mantener y dar servicio a la
mquina.
(1) Ejecucin de una parte de mantenimiento

Inicio

Ingrese "10871087" Ingresando el modo de mantenimiento

Utilice las teclas numricas o las teclas de
cursor arriba/abajo para ingresar el
nmero de parte de mantenimiento que se
va a realizar.

Presione la tecla de inicio. Seleccionando la parte de mantenimiento

Se comenzar a ejecutar esa parte de
mantenimiento.

Presione la tecla detener/borrar.

S
Ejecutar esa parte
nuevamente?

No

S
Ejecutar otra parte
de mantenimiento?

No
Utilice las teclas numricas o las teclas de
cursor arriba/abajo para ingresar "001" y
despus presione la tecla de inicio.

Saliendo del modo de mantenimiento

Fin

2A7
1-4-2

(2) Lista de partes del modo de mantenimiento

Seccin
No. de
Parte
Contenido de la parte de mantenimiento
Configuracin
Inicial*
U000 Impresin de un reporte de estado propio
U001 Salir del modo de mantenimiento
U003 Configuracin del nmero telefnico de servicio
U004 Configuracin del nmero de modelo de mquina
U005 Copiado sin papel
General
U019 Despliegue en pantalla de la versin ROM
Inicializacin U020 Inicializacin de todos los datos
U030 Verificacin de operacin de los motores
U031 Verificacin de los interruptores para transporte de papel
U032 Verificacin de operacin de los embragues
U033 Verificacin de operacin de los solenoides
U034 Ajuste de temporizacin de inicio de impresin Roll: 0
Bypass: 0
U037 Verificacin de operacin de los motores del ventilador
U038 Verificacin de los interruptores de seguridad
U039 Ajuste de magnificacin de impresin Normal/MAIN SCAN: 0
Normal/SUB SCAN: 0
Avitelado/MAIN SCAN: 0
Avitelado/SUB SCAN: 0
Pelcula/MAIN SCAN: 0
Pelcula/SUB SCAN: 0
U040 Ajuste de longitud de corte sincronizada 0
Sistemas de
alimentacin, traccin
y transporte de papel,
y de enfriamiento
U041 Ajuste de longitud de corte estndar Normal/1/S: 0
Normal/1/M: 0
Normal/1/L: 0
Normal/2/S: 0
Normal/2/M: 0
Normal/2/L: 0
Normal/3/S: 0
Normal/3/M: 0
Normal/3/L: 0
Vellum/1/S: 0
Vellum/1/M: 0
Vellum/1/L: 0
Vellum/2/S: 0
Vellum/2/M: 0
Vellum/2/L: 0
Vellum/3/S: 0
Vellum/3/M: 0
Vellum/3/L: 0
* Configuracin inicial cuando se ejecuta la parte de mantenimiento U020
2A7
1-4-3

Seccin
No. de
Parte
Configuracin
Inicial*
U041 Ajuste de longitud de corte estndar. Film/1/S: 0
Film/1/M: 0
Film/1/L: 0
Film/2/S: 0
Film/2/M: 0
Film/2/L: 0
Film/3/S: 0
Film/3/M: 0
Film/3/L: 0
U044 Ajuste de longitud de corte de copia larga PLAIN PAPER: 0
VELLUM: 0
FILM: 0
Sistemas de
alimentacin, traccin
y transporte de papel,
y de enfriamiento
U045 Verificacin de interruptores de tamao de papel
U060 Ajuste de gama de entrada Copier: 0
Scanner: 0
U061 Verificacin de operacin de las lmparas de xenn
U065 Ajuste de la magnificacin de exploracin Main scan (%): 0
Sub scan (%): 0
U066 Ajuste de registro del borde anterior del escner 0
U067 Ajuste del eje ptico (lnea central) 0
U073 Verificacin de operacin del motor original
U077 Verificacin de los interruptores de transporte de original
U079 Verificacin de operacin de sombreado
ptica
U090 Verificacin de operacin de procesamiento AGC
U100 Configuracin del potencial de superficie del tambor Grid data: 158
Target Level: 200
LPH: 7
U101 Encendido del cargador de transferencia/separacin
U105 Presin para el encendido de las lmparas de limpieza
U111 Verificacin/Borrado de tiempo de conduccin del tambor 0
Alto voltaje
U129 Encendido/apagado de correccin de potencial ON
U130 Configuracin inicial para el revelador
U131 Cambio de la configuracin inicial para el revelador Control: 120
U132 Presin para que el tner sea rellenado
U135 Verificacin de operacin del motor de alimentacin de tner
U139 Muestra de las temperaturas del termistor
U155 Muestra de la salida del sensor de tner
U156 Cambio de los datos de control de densidad de tner Adjust: 0
U157 Verificacin/borrado del tiempo de conduccin de la seccin de
revelado
0
Revelado
U158 Verificacin/borrado del conteo de revelado 0
U160 Revestimiento de la cuchilla de limpieza con tner
U162 Estabilizacin forzada
U163 Liberacin del estado de error de la seccin de fijado
U196 Verificacin de operacin del calentador de fijado
Fijado y limpieza
U199 Muestra de las temperaturas del termistor de la unidad de fijado
2A7
1-4-4

Seccin
No. de
Parte
Configuracin
Inicial*
U200 Encendido de todos los LED
U204 Encendido/apagado de la opcin del contador clave/tarjeta clave OFF
U213 Verificacin de operacin de los contadores
U214 Verificacin de la unidad de rollo superior
Operacin de las
unidades de
panel/Opcional
U245 Verificacin de mensajes
U250 Configuracin del ciclo de mantenimiento 3000 m
U251 Verificacin/Borrado del conteo de mantenimiento 0
U252 Configuracin de la regin de uso JAPAN
U256 Encendido/apagado de la funcin de auto-precalentamiento ON
U258 Intercambio de la operacin de copiado a la deteccin de tner
vaco
Single
U262 Ignorar una deteccin de llamada de servicio
U267 Ajuste de longitud de corte para el borde anterior de papel Select temperature
U269 Seleccin el tiempo de conteo total Paper feeding
U271 Configuracin de la unidad de conteo Total count: 1.0
Key counter: 0.1
U272 Encendido/apagado de la opcin de unidad de rollo superior OFF
U273 Configuracin de la longitud de papel mxima Paper length Ltd.
6000
Returnable Len. L:
1400
Configuracin de
modo
U344 Configuracin del modo de precalentamiento (ahorro de energa) Energy save
U400 Ajuste del ancho de imagen en la direccin de exploracin
principal
0
U406 Ajuste del margen del borde posterior Trailing edge: 0
U450 Seleccin del modo PG
U451 Impresin de grises PG
U452 Impresin de escala de grises PG de 16 niveles
U454 Ajuste de la cantidad de exposicin Normal original: 0
Character/Line: 0
Photo: 0
U455 Ajuste de la exposicin automtica Base: 3
U457 Ajuste de la ganancia de filtro Original normal: 10
Carcter/Lnea: 10
Foto: 10
U459 Ajuste de gamma de salida 0
U461 Ajuste del enfoque y medicin de la densidad de negro slido
U462 Impresin PG para verificar la operacin LPH
U470 Configuracin del rango de compresin de datos 80
U475 Configuracin del modo de compensacin de tinte MODE1
Procesamiento de
imagen
U476 Configuracin del ancho de exploracin del modo de fotografa MODE1
2A7
1-4-5

Seccin
No. de
Parte
Configuracin
Inicial*
U901 Verificacin/Borrado de los conteos de copia totales por ubicacin
de alimentacin de papel
0
U903 Verificacin/Borrado de conteos de atasco de papel 0
U904 Verificacin/Borrado de conteos de llamada de servicio 0
U908 Verificacin/Borrado de conteo total 0
U916 Borrado de todos los conteos
U991 Verificacin/Borrado de conteo de exploracin 0
U993 Impresin de todos los PG
Otros
U999 Verificacin de memoria
* Configuracin inicial para ejecutar la parte de mantenimiento U020
2A7
1-4-6
(3) Contenidos de las partes de modo de mantenimiento

No. de Parte Descripcin y Procedimiento
U000 Impresin de un reporte de estado propio
Descripcin
Imprime una lista de las configuraciones actuales de las partes de mantenimiento y ocurrencias de atascos de papel
y llamadas de servicio.
Objetivo
Verificar la configuracin actual de las partes de mantenimiento, o las ocurrencias de atascos de papel o llamadas de
servicio.
Antes de inicializar o reemplazar el RAM de respaldo, imprime una lista de las configuraciones actuales de las partes
de mantenimiento de manera que pueda reingresar las mismas configuraciones despus de la inicializacin o
reemplazo.
Mtodo
1. Presione la tecla de inicio. La pantalla le permite seleccionar la parte deseada que se va a mostrar.
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar la parte que desee imprimir.
Pantalla Lista a imprimirse
Maintenance
JAM
Service Call
User default
Lista de las configuraciones actuales de todas las partes de mantenimiento
Lista de atascos de papel
Lista de llamadas de servicio
Lista de configuraciones de usuario actuales
3. Presione la tecla de inicio. Se mostrar la pantalla de copia de prueba.
4. Presione la tecla de inicio. Se imprimir la lista seleccionada.
Mantenimiento

Figura 1-4-1 Reporte de estado propio
Terminacin
ATASCO
Llamadas de servicio
Predeterminaciones del usuario
2A7
1-4-7

No. de Parte
Descripcin y Procedimiento
U001 Salir del modo de mantenimiento
Descripcin
Sale del modo de mantenimiento y regresa al modo de copia normal.
Objetivo
Salir del modo de mantenimiento.
Mtodo
Presione la tecla de inicio.
? La mquina ingresar el modo de copia normal.
U003 Configuracin del nmero telefnico de servicio
Descripcin
Establece el nmero telefnico que se mostrar en pantalla cuando se detecta un cdigo de llamada de servicio.
Objetivo
Establecer el nmero telefnico (durante la configuracin inicial de la mquina) para contactar a servicio.
Mtodo
Presione la tecla de i nicio.
? Se mostrar el nmero telefnico establecido actualmente.
Configuracin
1. Utilice las teclas numricas y las teclas que se muestran a continuacin para ingresar un nmero telefnico
(hasta 16 dgitos)
? Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para mover el cursor y las teclas de cursor arriba/abajo para
seleccionar el nmero o smbolo deseado.
? La pantalla en la posicin del cursor se desplazar a travs de los nmeros y smbolos que se muestran a
continuacin cada vez que se presionen las teclas de cursor arriba/abajo.
Tecla Nmeros/Smbolos
Teclas numricas
Tecla APS/AMS
Tecla 100%
Tecla prestablecer R/E
Tecla medios
Tecla de fuente de papel
Tecla de tamao de corte
0 a 9
*
#
[
]
-
(espacio)
2. Presione la tecla de inicio y establezca el nmero telefnico. Si desea cancelar la configuracin de nmero
telefnico, presione la tecla detener/borrar.
U004 Configuracin del nmero de modelo de mquina
Descripcin
Muestra y cambia el nmero de modelo de la mquina.
Objetivo
Verificar, as como establecer, el nmero de modelo de la mquina.
Mtodo
? Se mostrar el nmero de la mquina actual.
Configuracin
1. Utilice las teclas numricas para ingresar los 6 dgitos ms bajos del nmero de modelo de la mquina. (Si
desea borrar el nmero de modelo de mquina actual, presione la tecla restablecer).
? No es necesario ingresar los 2 dgitos ("37") del nmero de modelo de la mquina.
2. Presione la tecla de inicio y establezca el nmero de modelo de la mquina.
Terminacin
2A7
1-4-8

No. de Parte
U005 Copiado sin papel
Descripcin
Inicia la operacin de copiado sin alimentacin de papel.
Objetivo
Verificar la operacin global de la mquina.
Mtodo
1. Presione la tecla de inicio.
2. Presione la tecla de interrupcin. Se mostrar la pantalla de copia de prueba.
3. Retire todo el papel de la fuente de papel.
4. Seleccione las condiciones de operacin en la pantalla de copia de prueba.
? Establezca el nmero de copias que se van a realizar a 99 para operacin continua.
5. Presione la tecla de inicio. Se iniciar la copia de prueba.
? Se iniciar la operacin de la copia sin papel bajo las condiciones establecidas y la seccin de transporte de
original alimentar original como corresponde.
Terminacin
U019 Despliegue en pantalla de la versin ROM
Descripcin
Muestra el nmero de parte y la versin para la ROM colocada a cada PCB.
Objetivo
Verificar el nmero de parte o decidir, con base en el ltimo dgito del nmero, si se ha instalado la versin ms
reciente de ROM.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para intercambiar entre las pantallas y seleccione el ROM que desea
verificar.
3. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para intercambiar la informacin mostrada.
? Se mostrar el nmero de parte y la versin para el ROM.
Pantalla Descripcin
Engine
Main
Scaner/MMI
Nmero de parte y versin para ROM de la mquina.
Nmero de parte y versin para el ROM principal.
Nmero de parte y versin para escner/MMI
HDC
Font
Engine boot
Nmero de parte y versin para HDC
Nmero de parte y versin para fuente ROM
Nmero de parte y versin para el arranque de la mquina
Main boot
Scanner/MMI boot
Option font
Nmero de parte y versin para el arranque principal
Nmero de parte y versin para el escner/arranque MMI
Nmero de parte y versin para el ROM de fuente opcional
Terminacin
U020 Inicializacin de todos los datos
Descripcin
Inicializa el ROM de respaldo en la PCB principal de la mquina a fin de regresar a las configuraciones
predeterminadas de fbrica.
Objetivo
Utilizar al reemplazar la PCB principal de la mquina.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "Accin" (Action).
a. Si desea cancelar la inicializacin, seleccione "Cancelar" (Cancel)
? Todos los datos en el ROM de respaldo se inicializarn y la pantalla para la seleccin de un No. de parte de
mantenimiento s e mostrar nuevamente.

2A7
1-4-9

No. de Parte
U030 Verificacin de operacin de los motores
Descripcin
Mueve cada motor.
Objetivo
Verificar la operacin de cada motor.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el motor que desea verificar.
Pantalla Operacin
Main/Drum motor

Fixing motors
Feed motors
El motor principal (MM), motor de tambor (DM) y la polarizacin de revelado
se encienden.
El motor de fijado (FM) se enciende.
El motor de alimentacin de papel (PFM) se enciende.
a. El motor seleccionado se enciende.
4. Cuando desee detener el motor, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U031 Verificacin de interruptores para transporte de papel
Descripcin
Muestra el estado encendido/apagado de cada interruptor de deteccin de papel en la ruta del papel.
Objetivo
Verificar la operacin de los interruptores para transporte de papel.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para intercambiar entre las pantallas y seleccionar el interruptor que
desea verificar.
3. Encienda y apague cada interruptor manualmente para verificar su estado.
a. Cuando se detecta un interruptor que estar en la posicin de encendido, se encender la pantalla para ese
interruptor.
Pantalla Nombre de interruptor
Pulse se. 1
Pulse se. 2
Pulse se. 3
Lead 1
Lead 2
Lead 3
Resist
Output
Interruptor superior de ausencia de papel* (PESW-U)
Interruptor medio de ausencia de papel (PESW-M)
Interruptor inferior de ausencia de papel (PESW-L)
Interruptor superior de alimentacin de papel (PFSW-U)
Interruptor medio de alimentacin de papel (PFSW-M)
Interruptor inferior de alimentacin de papel (PFSW-L)
Interruptor de registro (RSW)
Interruptor de expulsin (ESW)
Lead Bp
BPResi.
Interruptor de tiempo de multipropsito (BTSW)
Interruptor de registro de multipropsito (BRSW)
* Opcional
Terminacin
2A7
1-4-10

No. de Parte
U032 Verificacin de operacin de los embragues
Descripcin
Enciende cada embrague.
Objetivo
Verificar la operacin de cada embrague.
Mtodo
2. Retire todo el papel de la fuente.
3. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para intercambiar entre las pantallas y seleccionar el embrague
que desea verificar.
4. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el embrague que desea verificar.
a. Se encender la pantalla para el embrague seleccionado.
a. Se encender el embrague seleccionado durante un segundo y el motor de alimentacin de papel (PFM) se
encender tambin.
Pantalla Nombre del embrague
feed 1
feed 2
feed 3
CL1
CL2
CL3
Roll feed
Roll resi.
Embrague de alimentacin superior* (FCL-U)
Embrague de alimentacin medio (FCL-M)
Embrague de alimentacin inferior (FCL-L)
Embrague de giro del rollo superior* (RWCL-U)
Embrague de giro del rollo medio (RWCL-M)
Embrague de giro del rollo inferior (RWCL-L)
Embrague de alimentacin de rollo (RFCL)
Embrague de registro de rollo (RRCL)
BPFeed
BPResist
Embrague de alimentacin multipropsito (BFCL)
Embrague de registro de multipropsito (BRCL)
* Opcional
Terminacin
U033 Verificacin de la operacin los selenoides
Descripcin
Aplica corriente a cada selenoide a fin de verificar su estado.
Objetivo
Verificar la operacin de cada selenoide.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el selenoide que desea verificar.
? Se encender la pantalla para el selenoide seleccionado.
? Se encender el selenoide seleccionado durante 1 segundo.
Pantalla Nombre de solenoide
Separa. of solenoids
Main switch solenoid
Selenoide de uas de separacin (SSOL)
(Apaga la energa)
? Seleccione "Selenoide de interruptor principal" (Main switch solenoid) a fin de verificar la operacin del
interruptor principal cuando se activa la funcin de auto-apagado.
Terminacin

2A7
1-4-11

No. de Parte
U034 Ajuste de temporizacin de inicio de impresin
Ajuste
Consulte la pgina 1-6-44.
U037 Verificacin de operacin de los motores del ventilador
Descripcin
Controla cada motor del ventilador.
Objetivo
Verificar la operacin de cada motor.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el motor de ventilador que desea verificar.
Pantalla Operacin
LPH
Fixing
Fixing Low
Convey
El motor del ventilador LPH (LFM) se enciende.
El motor del ventilador de fijado (FFM) se enciende a velocidad total.
El motor del ventilador de fijado (FFM) se enciende a la mitad de velocidad.
El motor del ventilador de la seccin de transporte de papel (PCFM) se enciende.
? Se enciende el motor de ventilador seleccionado.
4. Cuando desee detener el motor, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U038 Verificacin de los interruptores de seguridad
Descripcin
Muestra el estado de encendido/apagado de cada interruptor de seguridad.
Objetivo
Verificar la operacin de los interruptores de seguridad.
Mtodo
2. Abra las cubiertas respectivas para encender y apagar cada interruptor a fin de verificar su estado.
? Cuando se detecta un interruptor que est en la posicin de encendido, se encender la pantalla para ese
interruptor.
Pantalla Nombre del interruptor Cubierta de abertura
Original table
Fixing
Dis. tank
F cover
Hooper

Original 1
Original 2
Interruptores 1 y 2 de seguridad (SSW1&2)
Interruptor 3 de seguridad (SSW3)
Interruptor 4 de seguridad (SSW4)
Interruptores 5 y 6 de seguridad (SSW5&6)
Interruptor de la cubierta de abertura de ranura
de rellenado de tner (OCSW)
Interruptores 7 de seguridad (SSW7)
Interruptores 8 de seguridad (SSW8)
Unidad removible
Cubierta derecha
Cubiertas frontales
Ranura para rellenado de tner

Cubierta original
Cubierta de borde anterior de original
Terminacin

2A7
1-4-12

No. de Parte
U039 Ajuste de magnificacin de impresin
Mtodo
U040 Ajuste de longitud de corte sincronizada
Mtodo
U041 Ajuste de longitud de corte estndar
Mtodo
U044 Ajuste de longitud de corte de copia larga
Mtodo
U045 Verificacin de los interruptores de tamao de papel
Descripcin
Muestra el estado de encendido/apagado de cada interruptor de deteccin de papel en la unidad de rollo superior
(opcional) o unidad de rollo medi a/inferior.
Objetivo
Verificar la operacin de los interruptores de tamao de papel.
Mtodo
? Cuando se detecta que un interruptor est en la posicin de encendido, se encender la pantalla para ese
interruptor.
Pantalla Descripcin
P.SIZE11
P.SIZE12
P.SIZE13
P.SIZE14
P.SIZE21
P.SIZE22
P.SIZE23
P.SIZE24
P.SIZE25
Interruptor 1 de tamao de papel superior* (PSSW1-U)
Interruptor 1 de tamao de papel (PSSW1)
* Opcional
Terminacin
2A7
1-4-13

No. de Parte
U060 Ajuste de gamma de entrada
Descripcin
Ajusta la densidad en la que se explorarn las imgenes en el modo de operacin de copia o en el modo de
operacin de escner.
Objetivo
Se utiliza cuando la imagen global es demasiado clara o demasiado obscura.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar la parte que desea ajustar.
Pantalla Parte de configuracin Rango de configuracin
Copier
Scanner
Ajuste de gamma de entrada en el modo de operacin de copia
Ajuste de gamma de entrada en el modo de operacin de escner
-15 a +15
-15 a +15
3. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la configuracin segn se desee.
a. Elevar el valor de configuracin aumentar la densidad, al tiempo que al bajarlo, disminuir la densidad.
4. Presione la tecla de inicio para establecer los valores seleccionados.
6. Coloque el original y realice una copia de prueba.
Terminacin
U061 Verificacin de operacin de las lmparas de xenn
Descripcin
Enciende las lmparas derecha e izquierda de xenn una a la vez.
Objetivo
Verificar si las lmparas de xenn derecha e izquierda estn encendidas.
Mtodo
2. Presione la tecla de inicio nuevamente.
? Se encender la lmpara de xenn derecha (XL-R) y la lmpara de xenn izquierda (XL-L).
3. Para apagar las lmparas de xenn derecha e izquierda, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U065 Ajuste de la magnificacin de exploracin
Mtodo
U066 Ajuste del registro del borde anterior del escner
Mtodo
U067 Ajuste del eje ptico (lnea central)
Mtodo

2A7
1-4-14

No. de Parte
U073 Verificacin de la operacin del motor original
Descripcin
Opera el motor original (OM).
Objetivo
Verificar la operacin del sistema de transporte de original.
Mtodo
a. Se llevarn a cabo las siguientes operaciones cada 4 segundos.
El motor original funcionar normalmente.

El motor original se operar en reversa.

El motor original se apagar.
3. Para apagar el motor original, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U077 Verificacin de los interruptores para transporte de original
Descripcin
Muestra el estado de encendido/apagado de cada interruptor en la ruta de transporte de original.
Objetivo
Verificar la operacin de los interruptores cuando no se detecta el tamao original correctamente o cuando ocurre un
atasco del original.
Mtodo
a. Cuando se detecta un interruptor en la posicin de encendi do, se encender la luz para ese interruptor.
Pantalla Operacin
Size SW4
Size SW3
Size SW2
Size SW1
Back SW
Front SW
Interruptor 4 de tamao de original (OSSW4)
Interruptor de borde anterior de original (OTSW)
Interruptor de borde posterior de (OLSW)
Terminacin
2A7
1-4-15

No. de Parte
U079 Verificacin de la operacin de sombreado
Descripcin
Realiza la operacin de sombreado y muestra los datos del canal CIS.
Objetivo
Verificar los datos del canal respectivo cuando las reas en negro slido son demasiado claras o tienen lneas
blancas en la imagen de copia. Tambin se utiliza al instalar el portador de libros opcional.
Nota
Siempre instale la cubierta de originales al ejecutar la parte de mantenimiento U079.
Mtodo
a. Despus de terminar la correccin de sombreado, se mostrarn los datos para cada canal CIS.
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para acceder a la siguiente pantalla de datos.

Pantalla muestra

Figura 1-4-2

? Cuando los datos de la lmpara de xenn apagada son de 0 y con la lmpara encendida de 100 o ms, se
asume que la operacin de sombreado es normal.
Terminacin
2A7
1-4-16

No. de Parte
U090 Verificacin de la operacin de procesamiento AGC
Descripcin
Realiza el procesamiento AGC y muestra los datos del canal CIS.
Objetivo
Verificar un error AGC durante la conversin A-D.
Mtodo
a. Despus de haber completado el procesamiento AGC, se muestran los datos para cada canal CIS.
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para acceder a la sigui ente pantalla de datos

Pantalla de muestra

Figura 1-4-3

? Cuando los datos con la lmpara de xenn apagada son de 100 o menos y con la lmpara encendida son de
250 o ms, se presume que la operacin de procesamiento AGC es normal.
Terminacin
U100 Configuracin del potencial de la superficie del tambor
Mtodo

2A7
1-4-17

No. de Parte
U101 Encendido del cargador de transferencia/separacin
Descripcin
Realiza la carga de transferencia y separacin.
Objetivo
Verificar, cuando se presenta un problema de transferencia o separacin, si la carga se realiza de forma correcta o
incorrecta.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para sel eccionar la operacin que desea realizar.
Pantalla Operacin
TC: OFF (ON)
AC: OFF (ON)
Transcript: OFF (ON)
Carga de transferencia
Carga de separacin
Intercambiar entre el voltaje de transferencia alto y bajo
3. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para intercambiar entre la pantalla apagado y encendido, o entre
encendido y apagado para "Transcripcin" (Transcript).
a. Se realizar la operacin de carga seleccionada
5. Cuando desee detener la operacin de carga, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U105 Forzamiento a que las lmparas de limpieza se enciendan
Descripcin
Enciende las lmparas de limpieza derecha, media e izquierda.
Objetivo
Verificar, cuando aparece offset en la imagen, la operacin de las lmparas de limpieza.
Mtodo
? Se encendern la lmpara de limpieza derecha (CL-R), lmpara de limpieza media (CL-M) y la lmpara de
limpieza izquierda (CL-L).
3. Para apagar las lmparas de limpieza derecha, media e izquierda, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U111 Verificacin/Borrado del tiempo de conduccin del tambor
Descripcin
Muestra y borra el tiempo de conduccin del tambor.
Objetivo
Verificar las condiciones de uso del tambor, as como borrar el tiempo de conduccin del tambor despus de
reemplazarlo durante el servicio de mantenimiento peridico.
Mtodo
? Se mostrar el tiempo de conduccin del tambor actual (minutos).
Borrado del tiempo de conduccin
1. Utilice las teclas numricas para ingresar "0" o presione la tecla restablecer.
2. Presione la tecla de inicio para borrar el tiempo de conduccin del tambor.
? Si desea cancelar la operacin para borrar el tiempo de conduccin del tambor, presione la tecla
detener/borrar.
Terminacin

2A7
1-4-18

No. de Parte
U129 Encendido/apagado de correccin de potencial
Descripcin
Seleccione si se va a realizar o no la correccin de potencial.
Objetivo
Para apagar la correccin de potencial cuando se ha retirado el sensor de potencial de superficie del tambor (DPS)
para reemplazo, y habilitar la operacin de copia al tiempo que se ignora la deteccin C5500 (error del sensor de
potencial de superficie del tambor)
Mtodo
? Se mostrar la configuracin actual.
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para seleccionar "ENCENDIDO" o "APAGADO" segn se desee.
Pantalla Configuracin
ON
OFF
Correccin de potencial
Sin correccin de potencial
? La configuracin predeterminada de fbrica es "ENCENDIDO"
2. Presione la tecla de inicio y verifique la configuracin.
Nota
Seleccione "APAGADO" (OFF) antes de retirar el sensor de potencial de superficie del tambor para reemplazo, y
seleccione "ENCENDIDO" (ON) nuevamente despus de instalar el nuevo sensor.
Terminacin
U130 Configuracin inicial para el revelador
Descripcin
Establece automticamente el voltaje de control de sensor de tner para el revelador instalado.
Objetivo
Establecer el valor deseado durante la configuracin inicial de la mquina o al reemplazar el revelador.
Mtodo
? La maduracin se realizar en 3 minutos y el valor de la salida del sensor de tner se mostrar en pantalla.
Durante este tiempo, ni el rellenado de tner ni la deteccin de vaco de tner sern realizados. Despus de
completar la maduracin el voltaje de control del sensor de tner para el revelador instalado se establecer
automticamente y se mostrar el valor.
Pantalla Descripcin
Toner C
Target
Confirm
Valor de salida del sensor de tner
Voltaje de control del sensor de tner
Configuracin automtica del voltaje de control del sensor de tner
? Si desea detener la mquina y regresar la configuracin a su valor anterior sin tener que establecer
automticamente el voltaje de control del sensor de tner, presione la tecla detener/borrar.
Suplemento
Los siguientes datos tambin se cambian o borran (se establecen a cero) cuando se realiza el mantenimiento:
? Cambio de voltaje de control del sensor de tner (U131)
? Borrado de la configuracin de datos de control de densidad de tner (U156)
? Borrado del ti empo de conduccin de la seccin de revelado (U157)
? Borrado del conteo de revelado (U158)
Terminacin

2A7
1-4-19

No. de Parte
U131 Cambio de configuracin inicial para el revelador
Descripcin
Muestra y cambia el voltaje de control del sensor de tner que se estableci automticamente en la parte de
mantenimiento U130.
Objetivo
Verificar el voltaje de control del sensor de tner as como cambiar la densidad de tner si la imagen es demasiado
obscura o demasiado clara.
Mtodo
? Se mostrar el voltaje de control del sensor de tner actual.
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar la parte que desee establecer.
Control Voltaje de control del sensor de tner 0 a 255
2. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la configuracin como se desee.
? Elevar el voltaje de control del sensor de tner aumentar la densidad del tner al tiempo que al bajar el
voltaje se disminuir la densidad. Elevar el voltaje de control del sensor de tner demasiado alto puede
ocasionar dispersin del tner.
3. Presione la tecla de inicio para establecer los valores seleccionados.
Terminacin
U132 Forzamiento a que el tner sea rellenado
Descripcin
Rellena de manera forzada el tner hasta que la salida de sensor de tner alcance el nivel de control de tner.
Objetivo
Se utiliza cuando se detecta un estado de tner vaco frecuentemente.
Mtodo
? Se mostrarn los siguientes datos
Pantalla Descripcin
Toner sensor outp
Toner sensor leve
Ton. Sen. cont. d
Valor de salida del sensor de tner
Nivel de control de tner
Voltaje de control de sensor de tner
? El tner se va a rellenar hasta que la salida del sensor alcance el nivel de control de tner.
3. Cuando desee detener la operacin, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin

2A7
1-4-20

No. de Parte
U135 Verificacin de operacin del motor de alimentacin de tner
Descripcin
Controla el motor de alimentacin de tner.
Objetivo
Verificar la operacin del motor de alimentacin de tner cuando ste no se rellena adecuadamente.
Nota
Asegrese de operar el motor de alimentacin de tner durante nicamente algunos segundos ya que manejarlo por
demasiado tiempo puede hacer que el tner se atasco lo que puede resultar en un bloque de la mquina.
Mtodo
1. Presione la tecla de inici o.
? Se encender el motor de alimentacin de tner durante 5 segundos. Si desea detener el motor al tiempo
que est en funcionamiento, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U139 Despliegue de las temperaturas del termistor
Descripcin
Muestra las temperaturas detectadas de los termistores.
Objetivo
Verificar la temperatura del tambor as como la temperatura exterior de la mquina.
Mtodo
? Se mostrar la temperatura detectada (C) de los termistores que se muestran a continuacin.
Pantalla Termistor correspondiente
Drum (C)
Atmosphere (C)|
Termistor de revelado (temperatura alrededor de la seccin de revelado)
Termistor de temperatura externa (temperatura exterior de la mquina).
Terminacin
U155 Despliegue de la salida de sensor de tner
Descripcin
Muestra el valor de salida del sensor de tner y los datos relacionados.
Objetivo
Verificar la salida del sensor de tner.
Mtodo
? La mquina comenzar la operacin sin controlar el rellenado de tner, y se mostrarn los datos actuales.
Pantalla Descripcin
Toner C
Target
Control

Temp
Valor de salida del sensor de tner despus de que se presiona la tecla de inicio.
Nivel de control de tner actual.
Voltaje de control del sensor de tner actual (valores corregidos para el conteo de
temperatura y revelado)
Temperatura de deteccin de termistor de revelado actual (C)
3. Cuando desee detener la operacin, presione la tecla detener/borrar
Terminacin

2A7
1-4-21

No. de Parte
U156 Cambio de los datos de control de densidad de tner
Descripcin
Muestra y cambia los datos utilizados para controlar la densidad del tner.
Objetivo
Realizar durante el reemplazo de la PCB principal de la mquina.
Mtodo
? Se mostrarn los datos de control de densidad de tner actuales
Tmot. ON
Tmo. OFF
Empty
Forbid
Adjust
Nivel de motor encendido de alimentacin de tner
Nivel de motor apagado de alimentacin de tner
Nivel vaco de tner
Nivel de inhabilitacin de copia
Desplazamiento de todos l os datos

-30 a +30
Configuracin para desplazamiento de todos los datos
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "Ajustar" (Adjust).
3. Presione la tecla de inicio para establecer el valor seleccionado.
? Los valores para las cuatro partes se cambiarn segn la cantidad seleccionada aqu.
Terminacin
U157 Verificacin/borrado del tiempo de conduccin de la seccin de revelado
Descripcin
Muestra y borra el tiempo de conduccin de la seccin de revelado.
Objetivo
Verificar el tiempo de conduccin de la seccin de revelado despus de reemplazar el revelador.
Mtodo
? Se mostrar el tiempo de conduccin de la seccin de revelado actual.
Borrado del tiempo de conduccin
1. Utilice las teclas numricas para ingresar "0" o presione la tecla restablecer.
2. Presione la tecla de inicio para borrar el tiempo de conduccin de revelado.
? Si desea cancelar la operacin de borrado del tiempo de conduccin de revelado, presione la tecla
detener/borrar.
Terminacin
U158 Verificacin/borrado del conteo de revelado
Descripcin
Muestra y borra el conteo de revelado.
Objetivo
Verificar el conteo de revelado despus de reemplazar el revelador.
Mtodo
? Se mostrar el conteo de revelado actual.
Borrado de tiempo
1. Utilice las teclas numricas para ingresar "0"
2. Presione la tecla de inicio para borrar el conteo de revelado.
? Si desea cancelar la operacin de borrado de conteo de revelado, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin

2A7
1-4-22

No. de Parte
U160 Revestimiento de la cuchilla de limpieza con tner
Descripcin
Aplica tner a la cuchilla de limpieza mediante el revestimiento del tambor con tner. Esta parte de mantenimiento
se puede ejecutar despus de la estabilizacin de la mquina. Si desea ejecutar esta parte de mantenimiento
ANTES de la estabilizacin de la mquina, asegrese de primero llevar a cabo la parte U162 de mantenimiento.
Objetivo
Se utiliza al reemplazar la cuchilla de limpieza o el tambor, o durante la configuracin inicial de la mquina.
Mtodo
2. Retire la cuchilla de limpieza del tambor.
3. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "Accin" (Action).
? Si desea cancelar la operacin, seleccione "Cancelar" (Cancel).
? La operacin del tambor comenzar y, despus de aplicar tner al tambor en un intervalo predeterminado, el
tambor se detendr.
5. Una vez que se ha detenido el tambor, abra la unidad removible, regrese la cuchilla de limpieza nuevamente al
tambor y estabilcela ah.
6. Cierre la unidad removible
? El tambor girar a un intervalo predeterminado y despus se detendr.
Terminacin
U162 Estabilizacin forzada
Descripcin
Cancela la conduccin de estabilizacin de la seccin de fijado a pesar de la temperatura de fijado.
Objetivo
Forzar la mquina en un estado estable antes de que la seccin de fijado alcance su temperatura de estabilizacin.
Mtodo
2. Presione la tecla de inicio nuevamente. Se ingresar un modo de estabilizacin forzada, la conduccin de
estabilizacin de la seccin de fijado se cancelar a pesar de la temperatura de fijado, y la pantalla para la
seleccin de un nmero de parte de mantenimiento se mostrar nuevamente.
Terminacin
Apague el interruptor principal y vuelva a encenderlo nuevamente.
U163 Liberacin del estado de error de la seccin de fijado
Descripcin
Libera el estado de llamada de servicio que se gener en la seccin de fijado.
Objetivo
Liberar el estado de llamada de servicio despus de una reparacin requerida, servicio o reemplazo de partes
relacionadas cuando se detecta un cdigo de llamada de servicio en la seccin de fijado.
Mtodo
2. Presione la tecla de inicio nuevamente y se liberar el estado de llamada de servicio.
a. Si desea cancelar la operacin para liberar el estado de llamada de servicio, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
Apague el interruptor principal y vuelva a encenderlo nuevamente.

2A7
1-4-23

No. de Parte
U196 Verificacin de la operacin del calentador de fijado
Descripcin
Enciende los calentadores de fijado principal o secundarios .
Objetivo
Verificar los calentadores de fijado
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el calentador que desea encender.
Pantalla Descripcin
HEAT1
HEAT2
Calentador de fijado principal
Calentador de fijado secundario
? El calentador seleccionado se encender durante 3 segundos.
Terminacin
U199 Despliegue de las temperaturas del termistor de la unidad de fijado.
Descripcin
Muestra las temperaturas detectadas de los termistores 1 a 3 de la unidad de fijado y el termistor de temperatura
externa.
Objetivo
Verificar la temperatura de fijado cuando se pres enta un problema de fijado.
Mtodo
2. Se mostrar en pantalla la temperatura detectada (C) de los termistores que se muestran a continuacin.
Pantalla Descripcin Termistor correspondiente
H rol-M
H rol-E
P rol-M
P rol- E
Atmosphere
Temperatura de superficie en el centro del rodillo de calor
Temperatura de superficie en los bordes del rodillo de calor
Temperatura de superficie en el centro del rodillo de presin
Temperatura de superficie en los bordes del rodillo de presin
Temperatura externa de la mquina
Termistor 1 de la unidad de fijado
Termistor de temperatura externa
Terminacin
U200 Encendido de todos los LED
Descripcin
Enciende todos los LED del panel de operacin.
Objetivo
Verificar la operacin de todos los LED del panel de operacin.
Mtodo
? Se encendern todos los LED del panel de operacin.
Terminacin
Presione la tecla detener/borrar para apagar los LED.
2A7
1-4-24

No. de Parte
Descripcin
U204 Encendido/apagado de la tarjeta clave/contador clave opcionales
Descripcin
Enciende/apaga la configuracin de instalacin para la tarjeta clave o contador clave opcional.
Objetivo
No es necesario ejecutar esta parte de mantenimiento si se instala una tarjeta clave en una mquina de
especificacin 120 V. Una tarjeta clave no est disponible para especificaciones 220 - 240 V.
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el tipo de contador opcional que est instalado.
Pantalla Descripcin
OFF
Key counter
Key card
Key card 2
No se instal ningn contador
El contador clave est instalado
La Tarjeta Clave MK-1 est instalada
La Tarjeta Clave DC I est instalada
2. Presione la tecla de inicio para activar la configuracin seleccionada.
Terminacin
U213 Verificacin de operacin de los contadores
Descripcin
Aumenta el conteo para cada contador sin hacer realmente una copia.
Objetivo
Verificar la operacin de los contadores.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el contador para el que desea verificar su operacin.
Pantalla Descripcin
Print counter
Scan counter
Key counter
Key card
Contador total
Contador de exploracin
Contador clave*
Tarjeta clave*
*Opcional
? El conteo para el contador seleccionado aumentar cada vez que presione la tecla de inicio.
Terminacin

2A7
1-4-25

No. de Parte
U214 Verificacin de la unidad de rollo superior
Descripcin
Verifica la operacin de la unidad de rollo superior opcional.
Objetivo
Se utiliza para verificar la operacin del embrague de giro de rodillo superior cuando hay problemas con la
alimentacin de papel desde la unidad de rollo superior.
Mtodo
2. Gire manualmente la placa de pulso para el interruptor superior de ausencia de papel (PESW-U) y verifique la
operacin del embrague de giro del rodillo superior (RWCL-U).
? Si el embrague de giro de rodillo superior est encendido cuando el interruptor superior de ausencia de papel
est encendido y el embrague de giro de rodillo superior est apagado, la operacin del embrague de giro de
rodillo superior se considera normal.
Terminacin
U245 Verificacin de mensajes
Descripcin
Muestra todos los mensajes que aparecen en la pantalla de mensajes.
Objetivo
Verificar los mensajes mostrados.
Mtodo
a. Se mostrar un mensaje.
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para intercambiar entre los mensajes.
Terminacin
U250 Configuracin del ciclo de mantenimiento
Descripcin
Muestra y cambia el ciclo de mantenimiento.
Objetivo
Verificar el ciclo de mantenimiento.
Mtodo
? Se encender el ciclo de mantenimiento establecido actualmente.
Configuracin
1. Utilice las teclas numricas para ingresar el ciclo de mantenimiento deseado.
? Rango de configuracin: 0 - 999999 (m)
Ejemplo de configuracin
Si establece el ciclo de mantenimiento a 1500, se mostrar en pantalla un mensaje que le informa que es
momento de realizar un mantenimiento peridico una vez que el conteo de mantenimiento llega a 1500.
Si establece el ciclo de mantenimiento en 0, no se mostrar el mensaje de indicacin de mantenimiento.
2. Presione la tecla de inicio para registrar la configuracin seleccionada.
Terminacin

2A7
1-4-26

No. de Parte
U251 Verificacin/borrado del conteo de mantenimiento
Descripcin
Muestra y borra o cambia el conteo de mantenimiento.
Objetivo
Verificar, as como borrar, el conteo de mantenimiento durante el servicio de mantenimiento peridico.
Mtodo
? Se mostrar el conteo de mantenimiento actual.
Borrar el conteo
2. Presione la tecla de inicio para borrar el conteo de mantenimiento.
? Si desea cancelar la operacin para borrar el conteo de mantenimiento, presione la tecla detener/borrar.
Borrar el conteo
1. Utilice las teclas numricas para ingresar el valor de conteo deseado.
? Si desea cancelar la operacin para cambiar el conteo de mantenimiento, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U252 Configuracin de la regin de uso
Descripcin
Establece los procedimientos de operacin y las pantallas mostradas de acuerdo con la regin en que ser utilizada
la mquina.
Objetivo
Regresa la configuracin de la regin de uso al valor antes del reemplazo o inicializacin cuando se ha reemplazado
el ROM de respaldo en la PCB principal de l a mquina, o cuando el ROM de respaldo se ha iniciado ejecutando la
parte de mantenimiento U020.
Mtodo
? Se encender la configuracin actual
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar la regin de uso.
Pantalla Descripcin
JAPAN METRIC
INCH
EUROPE METRIC
ASIA PACIFIC
Especificaciones mtricas (Japn)
Especificaciones por pulgadas (Norteamrica)
Especificaciones mtricas (Europa)
Especificaciones mtricas (Asia/Oceana)
Terminacin
2A7
1-4-27

No. de Parte
U256 Encendido/apagado de la funcin de auto-precalentamiento
Descripcin
Enciende o apaga la funcin de auto-precalentamiento.
Objetivo
Establecer segn la preferencia del usuario.
Mtodo
? Se encender la configuracin actual.
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para selecciona ya sea encendido o apagado segn se desee.
ON
OFF
Enciende la funcin de auto-precalentamiento
Apaga la funcin de auto-precalentamiento
a. La configuracin predeterminada de fbrica ese "ENCENDIDO".
b. Cualquier cambio que haga a la configuracin de "APAGADO" a "ENCENDIDO", la hora para que se active la
funcin de auto-precalentamiento se establecer en su valor predeterminado (15 min).
Terminacin
U258 Intercambio de operacin de copia al detectar tner vaco
Descripcin
Selecciona el modo que ingresar la mquina (copiado continuo o una sola copia) cada vez que se detecta un estado
de vaco de tner.
Objetivo
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar ya sea "nica" (Single) o "Continua" (Continue) segn
se desee.
Single
Continue
Slo es posible en copias independientes.
Habilita el copiado continuo.
a. La configuracin predeterminada de fbrica es "nica".
Terminacin

2A7
1-4-28

No. de Parte
U262 Ignorar una llamada de deteccin de servicio
Descripcin
Le permite controlar la mquina ignorando cualquier llamada de deteccin de servicio.
Objetivo
Ignorar cualquier llamada de deteccin de servicio en aquellos casos en los que la llamada de servicio puede ser
detectada y la operacin detenida, como puede ser durante el ajuste de la mquina.
Mtodo
Configuracin
a.Cuando desee ignorar nicamente un tipo especfico de llamada para la deteccin de servicio.
1. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para acceder a la siguiente pantalla.

Figura 1-4-4

2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el cdigo para el tipo de llamada de deteccin de
servicio que desee ignorar.
3. Utilice las teclas numricas para ingresar el valor que corresponda a la configuracin deseada.
a. Si desea regresar la configuracin a su valor original, presione la tecla detener/borrar.
0
1
NO ignora una llamada para deteccin de servicio
Ignora una llamada para deteccin de servicio.

? Cuando desee ignorar todos los tipos de llamada para deteccin de servicio.
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "TODAS" (ALL)
2. Utilice las teclas numricas para ingresar el valor que corresponda a la configuracin deseada.
? Si desea regresar la configuracin a su valor original, presione detener/borrar.
Terminacin
2A7
1-4-29

Mantenimiento
No. de Parte
Descripcin
U267 Ajuste de la longitud de corte para el borde anterior de papel
Descripcin
Elija si la longitud de corte para el borde anterior de papel cambiar de acuerdo con la temperatura externa de la
mquina cuando se utiliza vitelado y cuando se presiona la tecla de corte de rodillo. Tambin es posible ajustar la
temperatura a la que se cambiar la longitud de corte.
Objetivo
Si la preferencia del usuario es para que el borde anterior de papel sea cortado a 279 mm a pesar de la temperatura
externa de la mquina, ajuste esta configuracin en "Ignorar" (Ignore).
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar ya sea "Seleccionar temperatura" (Select temperature)
o "Ignorar" (Ignore) segn se desee.
Select temperature

Ignore
La longitud de corte para el borde anterior de papel se cambiar de 279 mm a
800 mm cuando se utilice vitelado, la tecla de corte de rodillo se presiona y la
temperatura externa de la mquina cae por debajo de 15C.
A pesar de la temperatura externa de la mquina, la longitud de corte para el borde
anterior de papel se establecer en 279 mm.
? La configuracin predeterminada de fbrica es "Seleccionar temperatura"
? Si seleccion "Seleccionar temperatura" (Select temperature) tambin necesitar realizar el paso 3 siguiente.
3. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la temperatura activada, segn se desea.
Parte de configuracin Rango de configuracin Configuracin predeterminada
Incremento de configuracin
permisible
Temperature -5 a +5 0 (15C) 1C
Ejemplo:
Si selecciona -5C como esta configuracin, la longitud de corte para el borde anterior de papel cambiar de
279 mm a 800 mm cuando la temperatura externa de la mquina cae por debajo de los 10C.
Terminacin
U269 Seleccin de tiempo para conteo total
Descripcin
Establece el tiempo en el que se agregar el tiempo total al contador total.
Objetivo
Si se presenta un atasco de papel en una ubicacin determinada y el tiempo de conteo se establece en un punto
antes del atasco, el conteo de copia (y el costo relacionado) aumentar sin que se haga la copia correspondiente.
En casos como estos, es posible retrasar el tiempo de conteo.
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar ya sea "Alimentacin de papel" (Paper feeding) o
"Salida de posterior" (Output the back) segn se desee.
Paper feeding
Output the back
Se agregar un conteo durante la alimentacin de papel.
Se agregar un conteo despus de expulsar el papel.
? La configuracin predeterminada de fbrica es "Alimentacin de papel" (Paper feeding)
Terminacin

2A7
1-4-30

No. de Parte
U271 Configuracin de la unidad de conteo
Descripcin
Establece la unidad de conteo para el contador total y el contador clave opcional.
Objetivo
Cambiar la unidad de conteo para ajustar el uso de papel
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar la parte a la que desea cambiarle la configuracin.
Pantalla Parte de configuracin Configuracin predeterminada
Total count (m)
Key counter (m)
Contador total
Contador clave
1.0
0.1
2. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para seleccionar un valor ya sea de 0.1 1.0, segn se desee.
a. Si establece un valor de conteo a 0.1, se agregar un conteo al contador seleccionado por cada 0.1 metros.
Si establece un valor de conteo a 1.0 se agregar un conteo por cada metro.
b. Si desea regresar a la configuracin a su valor original, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U272 Encendido/apagado de la unidad de rollo superior opcional
Descripcin
Enciende o apaga la configuracin de instalacin para la unidad de rollo superior opcional.
Objetivo
Se utiliza cuando se instala la unidad de rollo superior opcional.
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para seleccionar ya sea "ENCENDIDO" (ON) o "APAGADO" (OFF)
segn se desee.
OFF
ON
NO est instalada la unidad de rollo superior
Est instalada unidad de rollo superior
? La configuracin predeterminada de fbrica es "APAGADO" (OFF)
? Si desea regresar la configuracin a su valor original, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
Para salir de esta parte de mantenimiento sin cambiar la configuracin actual, Presione la tecla detener/borrar.

2A7
1-4-31

No. de Parte
U273 Configuracin de longitud mxima de papel
Descripcin
Establece la longitud a la que se cortar el papel de copia cuando se hacen largas copias y la l ongitud de original
mxima permisible.
Objetivo
Mtodo
? Se mostrar la configuracin actual
Configuracin
0. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar la parte a la que desea cambiarle la configuracin.
Pantalla Configuracin de parte Rango de configuracin Configuracin predeterminada
Paper length Ltd.

Returnable Len. L
Longitud a la que se cortar el papel
copia cuando se hacen copias largas
Longitud de original mxima
permisible para devolucin
6000 - 9999 (mm)

1400 - 2500 (mm)
6000

1400
1. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para seleccionar el valor deseado para esa configuracin.
? La configuracin se puede cambiar a cualquier incremento de 100 mm con el rango de configuracin
permisible.
? Si desea regresar la configuracin a su valor original, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U344 Configuracin del modo de precalentamiento (ahorro de energa)
Descripcin
Cambia el modo de control para la funcin de precalentamiento (ahorro de energa)
Objetivo
Establecer de acuerdo con la preferencia del usuario, y dar prioridad ya sea al tiempo requerido para recuperacin
del estado de precalentamiento o a ahorrar ms energa
Mtodo
? Se mostrar la configuracin actual
Configuracin
0. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar ya sea "Ahorrar energa" (Energy save) o "Ahorrar
tiempo" (Time save) segn se desee.
Energy save

Time save
Controla la temperatura de fijado a 105C/221F y estabiliza la mquina 210 segundos
despus de liberar el estado de precalentamiento.
Controla la temperatura de fijado a 140C/284F y estabiliza la mquina 120 segundos
despus de liberar el estado de precalentamiento.
? La configuracin predeterminada de fbrica "Ahorrar energa" (Energy save)
Terminacin

2A7
1-4-32

U400 Ajuste del ancho de imagen en la direccin de exploracin principal.
Mtodo
U406 Ajuste del margen del borde posterior
Mtodo
U450 Seleccin del modo PG
Descripcin
Selecciona e imprime el patrn PG que se va a generar en la copiadora.
Objetivo
Se utiliza al realizar ajustes relacionados con la impresin de imgenes a fin de verificar el estado de las dems
partes de la mquina, adems de la seccin de exploracin, utilizando un patrn PG que se gener sin necesidad de
explorar un original.
Mtodo
Pattern
Exposure
Tipo de patrn PG
Densidad de impresin
0 a 30
0 a 60
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "Patrn" (Pattern).
3. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la configuracin, y, por lo tanto, seleccionar el patrn
PG deseado.
4. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "Exposicin" (Exposure).
5. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la configuracin, y, por lo tanto, seleccionar la
densidad PG desead.
? Elevar la configuracin aumentar el contraste de la imagen al tiempo que disminuirla disminuir el contraste.
7. Presione la tecla de inicio. Se imprimir el patrn PG seleccionado.
Terminacin
Presione la tecla detener/borrar..
U451 Impresin de grises PG
Descripcin
Imprime un patrn de prueba de grises.
Objetivo
Se utiliza cuando se verifican problemas con PCB IPU de LPH o el tambor, y si el cable del cargador principal,
alojamiento del cargador principal o tela principal estn sucios.
Mtodo
2. Presione la tecla de inicio nuevamente y se mostrar la pantalla de copia de prueba.
3. Presione la tecla de inicio una vez ms y se imprimir el patrn de prueba

Figura 1-4-5 Impresin de grises PG
Terminacin

2A7
1-4-33

No. de Parte
U452 Impresin en escala de grises de 16 niveles PG
Descripcin
Inicia la correccin actual al LPH e imprime una escala de grises de 16 niveles PG
Objetivo
Se utiliza cuando se verifican problemas con LPH ya sea que el cable del cargador principal, alojamiento del
cargador principal o tela principal estn sucios, o para verificar el potencial obscuro despus de reemplazar el
tambor.
Mtodo
2. Presione la tecla de inicio nuevamente y se mostrar la pantalla de copia de prueba.
3. Presione la tecla de inicio una vez ms y se imprimir el patrn de prueba
? El patrn de prueba se imprimir con una degradacin de 16 niveles.

Figura 1-4-6 Impresin en escala de grises de 16 niveles PG
Terminacin
U454 Ajuste de la cantidad de exposicin
Mtodo
U455 Ajuste de exposicin automtica
Mtodo

2A7
1-4-34

No. de Parte
U457 Ajuste de rendimiento de filtro
Descripcin
Establece el rendimiento del filtro para cada modo de original.
Objetivo
Ajustar el rendimiento del filtro de manera que el texto aparezca ms claramente en las imgenes de copia.
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el tipo de original al que desea cambiar la
configuracin.
Pantalla Tipo de original
Normal original
Character/Line
Photo
Ilustraciones y peridicos
Mapas y originales con texto y fotografas
Originales que se han cortado y pegado juntos. Sombras de reas alrededor de
secciones pegadas que se reducirn.
2. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para seleccionar la configuracin deseada.
Filter gain 0 - 31 Original normal: 10, Carcter/Lnea: 10, Foto: 10
? Elevar la configuracin incrementar el contraste de la imagen mientras que al bajarlo, disminuir el contraste.
Disminuirla reducir adems los casos donde se pueden ver suciedades del vidrio de contacto en las copias,
pero el texto ser difcil de leer tambin.
3. Presione la tecla de inicio para registrar la configuracin deseada.
Terminacin
U459 Ajuste de gamma de salida
Descripcin
Ajusta la densidad en la que se imprimirn las imgenes.
Objetivo
Se utiliza cuando la imagen global es demasiado clara o demasiado obscura.
Mtodo
Configuracin
Valor gamma que ser utilizado al imprimir imgenes -5 a +5 0
? Elevar el valor de configuracin incrementar la densidad al tiempo que al bajarlo, disminuir la densidad.
2. Presione a tecla de inicio para establecer los valores seleccionados.
Terminacin

2A7
1-4-35

No. de Parte
U461 Ajuste del enfoque y medicin de la densidad de negro slido
Descripcin
Imprime un patrn de prueba para ajustar el enfoque, as como la medicin de la densidad de una imagen de negro
slido.
Objetivo
Se utiliza para ajustar el enfoque.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el patrn de prueba PG que desee imprimir.
Pantalla Contenido del patrn de prueba PG
Adjust Focus
Measure Black Density
Patrn de prueba para ajustar el enfoque
Imagen para ajustar negro slido.
4. Presione la tecla de inicio nuevamente y se imprimir el patrn de prueba seleccionado.

Patrn de prueba para ajustar el enfoque Imagen para ajustar negro slido

Figura 1-4-7
Terminacin
U462 Impresin PG para verificar la operacin LPH
Descripcin
Imprime un patrn de prueba para la verificacin de operacin de LPH.
Objetivo
Se utiliza cuando se verifican problemas con LPH.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el patrn de prueba PG.
Pantalla Patrn de prueba PG
PATTERN1
PATTERN2
Impresin continua de PG para HDC
Impresin en grises (medio tono) de PG para MIP
4. Presione la tecla de inicio. Se imprimir el patrn de prueba.
Terminacin

2A7
1-4-36

No. de Parte
U470 Configuracin del rango de compresin de datos
Descripcin
Establece el rango de compresin de datos cuando se establece la configuracin predeterminada por el usuario para
la compresin de datos de memoria en "Compresin estndar" (Standard compression).
Objetivo
Fundamentalmente, el rango de compresin de datos se selecciona en la configuracin predeterminada por el
usuario correspondiente, as que por lo regular no hay necesidad de cambiar esta configuracin aqu.
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para seleccionar el rango de compresin deseado.
Compression ratio 1 a 99 80
? Incrementar esta configuracin aumentar el rango de compresin al tiempo que al bajarla se disminuir el
rango.
? Si desea regresar esta configuracin a su valor original, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U475 Configuracin del modo de compensacin de tinte
Descripcin
Establece el modo de compensacin de tinte.
Objetivo
Seleccionar el "MODE2" cuando el tinte o polvo en el vidrio de contacto o rodillo de sombreado (rodillo original
superior medio) aparece en la imagen de copia.
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "MODE1" o "MODE2"
MODE1
MODE2
No hay compensacin de tinte
Compensacin de tinte
? La configuracin predeterminada de fbrica es "MODE1"
2. Si selecciona "MODE2", utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la configuracin.
Capacidad de reproduccin de
densidad baja
-128 a + 128 -100
? Incrementar esta configuracin aumentar la reproducibilidad de densidad baja de la imagen y el tinte y el
polvo sern menos visibles en la imagen de copia. Al bajarla, disminuir la reproducibilidad de densidad baja,
haciendo que el tinte y el polvo sean ms visibles en la imagen de copia.
3. Presione la tecla de inicio para activar la configuracin.
Terminacin

2A7
1-4-37

No. de Parte
U476 Configuracin del ancho de exploracin del modo fotografa
Descripcin
Establece el ancho de exploracin de imagen al copiar en el modo fotografa.
Objetivo
Seleccionar "MODE2" si la imagen del rodillo de sombreado (rodillo original superior medio) se funde en ambos
bordes de la imagen de copia en el modo fotografa.
Mtodo
Configuracin
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "MODE1" o "MODE2"
MODE1

MODE2
Explora a un ancho (interruptor de tamao de original) que es un tamao mayor que el
tamao detectado del original.
Explora a un ancho asignado al tamao detectado del original
? La configuracin predeterminada de fbrica es "MODE1"
2. Presione la tecla de inicio para activar la configuracin.
Terminacin

2A7
1-4-38

No. de Parte
U901 Verificacin/borrado de conteos de copia totales por ubicacin de alimentacin de papel
Descripcin
Verifica el conteo de copia total de cada ubicacin de alimentacin de papel y restablece todos los conteos a cero.
Objetivo
Se utiliza para verificar el tiempo de reemplazo estndar de partes de mantenimiento o borrar todos los conteos de
copia despus de reemplazar esas partes.
Mtodo
? Se mostrar el conteo de copia para cada ubicacin de alimentacin de papel

Pantalla de muestra

Figura 1-4-8

Pantalla Fuente de papel
Bypass
drawer 1
drawer 2
drawer 3
ALL
Multipropsito
Unidad de rollo superior
Unidad de rollo media
Unidad de rollo inferior
Borrar conteos para todas las ubicaciones
* Opcional
Borrar el conteo
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "TODO" (ALL).
? Los conteos de copia para todas las ubicaciones de alimentacin de papel regresarn a cero.
Terminacin
2A7
1-4-39

No. de Parte
U903 Verificacin/borrado de conteos de atasco de papel
Descripcin
Verifica el nmero total de atascos de papel que han ocurrido segn la ubicacin y el tipo, o restablece todos los
conteos a cero.
Objetivo
Se utiliza para verificar la ocurrencia de atascos de papel, o borrar todos los conteos despus de reemplazar las
partes de mantenimiento.
Mtodo
? Se mostrar el conteo de atasco de papel para cada ubicacin de alimentacin de papel.
2. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para intercambiar entre las pantallas.

Pantalla de muestra

Figura 1-4-9
Pantalla Ubicacin de atasco de papel o tipo Cdigo de atasco
1st dr
2nd dr
3rd dr
Bypass
B-Resi
R-Resi
Convey
Eject
Origin
ALL
Unidad de rollo s uperior*; No hay alimentacin de papel
Unidad de rollo medio; No hay alimentacin de papel
Unidad de rollo inferior; No hay alimentacin de papel
Multipropsito; No hay alimentacin de papel
Registro de multipropsito
Registro de unidad de rollo
Transporte de papel
Expulsin de papel
Originales
Borrar todos los conteos de atasco
J-11
J-12
J-13
J-10
J-30
J-31
J-40
J-50
J-70

* Opcional
Borrar el conteo
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "TODO" (ALL).
? Los conteos de atasco de papel para todas las ubicaciones y tipos regresarn a cero.
Terminacin

2A7
1-4-40

No. de Parte
U904 Verificacin/borrado de todos los conteos de llamada de servicio
Descripcin
Verifica el nmero total de detecciones de llamada de servicio, restablece el conteo a cero.
Objetivo
Se utiliza para verificar la ocurrencia de detecciones de llamadas de servicio o borrar el conteo despus del
reemplazo de partes de mantenimiento.
Mtodo
? Para cada cdigo se mostrar el conteo de deteccin de llamadas de servicio.
Borrar el conteo
? Cuando desee borrar el conteo nicamente para un cdigo de llamada de servicio especfico
1. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para intercambiar entre las pantallas.
Pantalla de muestra

Figura 1-4-10
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el cdigo de llamada de servicio al que desea borrar el
conteo.
3. Presione la tecla de inicio
? El conteo para el cdigo de llamada de servicio seleccionado regresar a cero.
? Cuando desee borrar el conteo para todos los cdigos de llamada de servicio.
1. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "ALL" (TODOS)
? El conteo para todos l os cdigos de llamada de servicio regresar a cero.
Terminacin
2A7
1-4-41

No. de Parte
U908 Verificacin/borrado del conteo total
Descripcin
Muestra y borra el valor de conteo total.
Objetivo
Se utiliza para verificar el tiempo de reemplazo estndar de partes de mantenimiento.
Mtodo
? Se mostrar el conteo total actual.
Borrar el conteo
1. Utilice las teclas numricas para ingresar "0".
2. Presione la tecla de inicio para borrar el conteo total.
? Si desea cancelar la operacin para borrar el conteo total, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin
U916 Borrar todos los conteos
Descripcin
Borra todos los conteos relacionados.
Objetivo
Se utiliza durante la operacin de mantenimiento total.
Mtodo
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "Accin" (Action). Si desea cancelar la operacin para
borrar todos los conteos, seleccione "Cancelar" (Cancel).
? Se borrarn todos los valores para los conteos que se muestran a continuacin y se mostrar nuevamente
la pantalla de seleccin de No. de parte de mantenimiento.
No. de parte de mantenimiento Tipo de conteo
U251
U901
U903
U904
U908
U991
Conteo de mantenimiento
Conteo total por fuente de papel
Conteo de atasco de papel
Conteo de llamadas de servicio
Conteo total
Conteo de exploracin

U991 Verificacin/borrado del conteo de exploracin
Descripcin
Muestra y borra el valor de conteo de exploracin.
Objetivo
Se utiliza para verificar el tiempo de reemplazo estndar de las partes de mantenimiento.
Mtodo
? Se mostrar el conteo de exploracin actual.
Borrar el conteo
2. Presione la tecla de inicio para borrar el conteo de exploracin.
? Si desea cancelar la operacin para borrar el conteo de exploracin, presione la tecla detener/borrar.
Terminacin

2A7
1-4-42

No. de Parte
U993 Impresin de todos los PG
Descripcin
Selecciona e imprime todos los patrones PG generados en la mquina.
Objetivo
Se utiliza al realizar ajustes relacionados con la impresin de imgenes a fin de verificar el estado de ASIC en la PCB
IPU, utilizando un patrn PG que se genera sin necesidad de explorar un original.
Mtodo
1: HDC 2: MCP 3: MIP

Pattern
Exposure
Tipo de ASIC

Tipo de patrn PG
Densidad de impresin
1 (Verificar problemas LPH)
2 (Verificar problemas DIMM)
3 (Verificar problemas PCB IPU)
0 a 30
0 a 60
2. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "1: HDC 2: MCP 3: MIP"
3. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la configuracin y, por lo tanto, seleccionar el modo
deseado.
4. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar el "Patrn" (Pattern)
5. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la configuracin y, por lo tanto, seleccionar el patrn
PG deseado.
6. Utilice las teclas de cursor arriba/abajo para seleccionar "Exposicin" (Exposure)
7. Utilice las teclas de cursor izquierda/derecha para cambiar la configuracin y, por lo tanto, seleccionar la
densidad PG deseada.
? Elevar la configuracin aumentar el contraste de la imagen mientras que bajarla, disminuir el contraste.
9. Presione la tecla de inicio. Se imprimir el patrn PG seleccionado.
Terminacin
U999 Verificacin de memoria
Descripcin
Verifica la capacidad de memoria de los chips DIMM en la PCB IPU.
Objetivo
Se utiliza para verificar la capacidad de memoria de los chips DIMM que se instalan en la PCB IPU as como verificar
si estn funcionando correctamente.
Mtodo
? Se verificarn los chips DIMM y despus la capacidad de memoria total de esos chips mostrados . Si se
muestra "0", no hay chips DIMM instalados o no estn funcionando adecuadamente.
Terminacin

2A7
1-5-1
1-5-1 Deteccin de fallas de alimentacin de papel.
(1) Indicacin de falla de alimentacin de papel
Cuando ocurre una falla de alimentacin de papel, la copiadora detiene inmediatamente el copiado y el panel de
operacin muestra un mensaje de falla en la alimentacin de papel. Los conteos de atasco de papel clasificados por
las condiciones de deteccin se pueden revisar a travs de la parte de mantenimiento U903.
Para retirar el papel, abra las cubiertas frontales y retire las unidades de rollo, o abra la unidad separable o cubierta
del original.
Para restablecer la deteccin de fallas de alimentacin de papel, abra y cierre las cubiertas frontales, unidad
removible, cubierta inferior derecha, cubierta de expulsin o cubierta del original para apagar y encender los
interruptores de seguridad 5 y 6, 1 y 2, 4, 3 7 y 8, respectivamente.

Cdigo de
ATASCO
Descripcin Mensajes
J-10 No hay alimentacin de papel desde la alimentacin
multipropsito.

J-11 No hay alimentacin de papel desde la unidad de
rollo superior*

rollo intermedia

rollo inferior

J-30 Atasco de registro de alimentacin multipropsito

J-31 Atasco de registro de unidad de rollo

J-40 Atasco de papel en la seccin transportadora de
papel

J-50 Atasco de papel en la seccin de expulsin

J-70 Atasco de papel en la seccin de alimentacin de
originales

* Opcional
2A7

1-5-2
(2) Condiciones de deteccin de fallas de alimentacin de papel

Figura 1-5-1 Deteccin de falla de alimentacin de papel
2A7
1-5-3
1. No hay alimentacin de papel desde la alimentacin multipropsito: J-10
Cuando el interruptor de temporizacin de multipropsito (BTSW) no enciende dentro de 1600 ms despus de que el
interruptor de registro de multipropsito se ha encendido.

Diagrama de temporizacin 1-5-1

Cuando el interruptor de registro de multipropsito (BRSW) est encendi do al encender el interruptor principal o
abrir/cerrar la unidad removible.

2. No hay alimentacin de papel desde la unidad de rollo superior: J-11
Cuando el copiado inicia, el interruptor de registro (RSW) no se enciende dentro de 4500 ms despus de que el
embrague superior de alimentacin (FCL-U) se ha encendido (alimentacin de papel primaria).


Cuando el interruptor superior de alimentacin de papel (PFSW-U) no se apaga dentro de 6 s despus de que el
embrague de giro del rollo superior (RWCL-U) se ha encendido.


3. No hay alimentacin de papel desde la unidad de rollo media: J-12
Cuando comienza el copiado, los interruptores de tamao de papel (PSSW 1 a 5) no se encienden dentro de 4200 ms
despus de que el embrague intermedio de alimentacin (FCL-M) se ha encendido (alimentacin de papel primaria).


Cuando el interruptor de registro (RSW) no enciende dentro de 4700 ms despus de que los interruptores de tamao
de papel (PSSW del 1 al 5) se han encendido.

2A7

1-5-4
Cuando el interruptor medio de alimentacin de papel (PFSW-M) no se apaga dentro de 13 s despus de que el
embrague de giro del rollo medio (RWCL-M) se ha encendi do.


4. No hay alimentacin de papel desde la unidad de rollo de papel inferior: J-13
Cuando el copiado inicia, los interruptores de tamao de papel (PSSW del 1 al 5) no encienden dentro de 6600 ms
despus de que el embrague inferior de alimentacin (FCL-U) se ha encendido (alimentacin de papel primaria).


Cuando el interruptor de registro (RSW) no enciende dentro de 4700 ms despus de que los interruptores de tamao
de papel (PSSW del 1 al 5) se han encendido.


Cuando el interruptor inferior de alimentacin de papel (PFSW-L) no se apaga dentro de 21 s despus de que el
embrague de giro del rollo inferior (RWCL-L) se ha encendido.


5. Atasco de registro de la alimentacin multipropsito: J-30
Cuando el papel se alimenta desde la alimentacin multipropsito, el interruptor de temporizacin de multipropsito
(BTSW) no se apaga cuando el papel ha sido alimentado traspasando la longitud mxima de copiado* por 300 mm.
* La longitud mxima permitida para el copiado es de 6000 mm cuando se monta el tamao estndar de memoria.

6. Atasco de registro de unidad de rollo: J-31
Cuando el embrague de registro de rodillo (RRCL) no enciende dentro de 15 s despus de que comienza la
alimentacin de papel secundaria.
2A7
1-5-5
7. Atasco de papel en la seccin transportadora de papel: J-40
Cuando el interruptor de expulsin (ESW) no enciende dentro de 6100 ms despus de que el embrague de registro
del rollo (RRCL) se ha encendido (alimentacin de papel secundaria).


Cuando el interruptor de registro (RSW) no se apaga dentro de 2300 ms despus de que el motor del cortador (CM)
se ha apagado.


Cuando el cortador se detiene durante la operacin de cortado y sta no se ha completado exitosamente.

8. Atasco de papel en la seccin de expulsin: J-50
Despus de que el papel ha sido cortado, el interruptor de expulsin (ESW) no se apaga dentro de 6200 ms despus
de que el interruptor de registro (RSW) se ha apagado.


Cuando el interruptor de expulsin (ESW) no se apaga dentro de 6500 ms despus de que el interruptor de
temporizacin de multipropsito (BTSW) se ha apagado.

Cuando el interruptor de expulsin (ESW) est encendido al encender el interruptor principal o abrir/cerrar la unidad
removible.
2A7

1-5-6
9. Atasco de papel en la seccin de alimentacin de originales: J-70
Cuando el interruptor de borde posterior de original (OTSW) no se enciende dentro de 3 s despus de que el motor
de originales (OM) se ha encendido (alimentacin de originales primaria).

Inicio de la alimentacin original primaria


Cuando el interruptor de borde posterior de original (OTSW) est pagado al encender el motor de originales (OM)
(alimentacin de originales secundaria).

Cuando el interruptor de borde posterior de original (OTSW) no se apaga dentro de 3500 ms despus de que el
interruptor de borde anterior de original (OLSW) se ha apagado.

Inicio de la alimentacin de originales secundaria


Cuando el interruptor de borde posterior de original (OTSW) est encendido al oprimir la tecla de detencin de
escaneo.

Cuando el interruptor de borde anterior de original (OLSW) no se apaga si el original ha sido alimentado traspasando
la longitud mxima permitida para copias largas.

En el modo de retorno de original, el interruptor de borde posterior de original (OTSW) no se apaga si el tiempo
requerido para alimentar ese original se agota.
2A7
1-5-7
(3) Fallas de alimentacin de papel

Problema Causas/procedimientos de
revisin
Medidas correctivas
Un pedazo roto del papel de
copiado ha quedado atrapado
alrededor del rodillo de
alimentacin multipropsito o
del rodillo inferior o superior
multipropsito.
Revise y retrelo, si es que hay alguno.
Interruptor de temporizacin
de multipropsito
defectuoso.
Si CN3-11 en la PCB principal del motor permanece igual cuando el
interruptor de temporizacin de multipropsito se enciende y apaga,
reemplace este interruptor.
(J-10)
No hay alimentacin
de papel desde la
alimentacin
multipropsito
Interruptor de registro de
multipropsito defectuoso.
interruptor de registro de multipropsito se enciende y apaga, reemplace
este interruptor.
Papel errneo. Revise y si el papel est extremadamente arrugado o es inadecuado para
copiado, cmbielo.
copiado se ha dejado a lo
largo de la ruta de
transportacin entre la unidad
de rollo superior y el rodillo de
registro de rollo.
Placas gua u otros
componentes a lo largo de la
ruta transportadora de papel
entre la unidad de rollo
superior y el rodillo de registro
de rollo.
Revise y remedie, o reemplace cualquier parte deformada.
El rodillo superior de
alimentacin de papel de rollo
de la unidad de rollo superior
est sucio con papel polvoso.
Revise el rodillo superior de alimentacin de papel de rollo y, si est sucio,
lmpielo con alcohol isopropilo.
de la unidad de rollo superior
est deformado o desgastado.
Revise y reemplace el rodillo superior de alimentacin de papel de rollo si es
necesario.
Actuador de interruptor de
registro roto.
Revise y, si el actuador est roto, reemplace el interruptor de registro.
Interruptor de registro
defectuoso.
Si CN3-7 en el PCB principal del motor permanece igual cuando el
interruptor de registro se enciende y apaga, reemplace este interruptor.
Interruptor de alimentacin de
papel superior defectuoso*
interruptor de alimentacin de papel superior se enciende y apaga,
Problema elctrico con el
embrague de giro del rollo
superior*.
embrague superior de
alimentacin *.
(J-11)
No hay alimentacin
de papel desde la
unidad de rollo
superior *
embrague de registro de
rollo*.
copiado, cmbielo.
(J-12)
No hay alimentacin
de papel desde la
unidad de rollo
intermedia.
largo de la ruta transportadora
de papel entre la unidad de
rollo intermedia y el rodillo de
registro de rollo.

2A7

1-5-8

Problema Causas/procedimiento de
revisin
Medidas correctivas
Placas gua u otros
entre la unidad intermedia de
rollo y el rodillo de registro de
rollo.
de la unidad de rollo
intermedia est sucio con
papel polvoso.
de la unidad de rollo
intermedia est deformado o
desgastado.
Revise y reemplcelo si es necesario.
registro roto.
defectuoso.
Interruptor intermedio de
defectuoso.
interruptor intermedio de alimentacin de papel se enciende y apaga,
medio.
embrague intermedio de
alimentacin.
(J-12)
No hay alimentacin
de papel desde la
unidad de rollo
intermedia.
rollo.
copiado, cmbielo.
de papel entre la unidad de
rollo inferior y el rodillo de
registro de rollo.
Placas gua u otros
entre la uni dad de rollo
inferior y el rodillo de registro
de rollo.
alimentacin de papel de
rollo de la unidad de rollo
inferior est sucio con papel
polvoso.
de la unidad de rollo inferior
est deformado o desgastado.
Revise y reemplace el rodillo superior de alimentacin de papel de rollo si
es necesario.
registro roto.
defectuoso.
Interruptor de alimentacin de
papel inferior defectuoso.
interruptor de alimentacin de papel inferior se enciende y apaga,
(J-13)
No hay alimentacin
de papel desde la
unidad de rollo inferior
inferior.

2A7
1-5-9

revisin
Medidas correctivas
embrague inferior de
alimentacin.
(J-13)
No hay alimentacin
de papel desde la
unidad de rollo inferior
rollo.
copiado est atrapado
alrededor del interruptor de
registro de multipropsito.
Revise y retrelo, si es que hay alguno. (J-30)
Atasco de registro de
la alimentacin
multipropsito
Interruptor de temporizacin
de multipropsito
defectuoso.
interruptor de temporizacin de multipropsito se enciende y apaga,
copiado est atrapado
alrededor del interruptor de
registro.
(J-31)
Atasco de registro de
unidad de rollo
defectuoso.
de papel entre el rodillo de
registro de rollo y el rodillo de
expulsin.
Placas gua u otros
entre el rodillo de registro de
rollo y el rodillo de expulsin.
Rodillos de registro de rollo,
pretransferencia o expulsin
sucios.
Revise los rodillos y, si estn sucios, lmpielos con alcohol isopropilo.
Rodillos de registro de rollo,
pretransferencia o expulsin
deformes o desgastados.
Revise y reemplace los rodillos si es necesario
Uas de separacin del
rodillo de presin o rodillo de
calor extremadamente
sucias.
Revise y limpie, si es necesario.
Uas de separacin del
rodillo de presin o rodillo de
calor deformadas.
Revise y reemplace cualquier parte deformada.
Alambre del cargador de
separacin roto.
Revise y reemplcelo si es que est roto. Consulte la pgina 24.
rollo.
Interruptor de expulsin
defectuoso.
interruptor de expulsin se enciende y apaga, reemplace este interruptor.
expulsin roto.
Revise y, si el actuador est roto, reemplcelo.
(J40)
Atasco de papel en la
seccin
transportadora de
papel.
Solenoide de uas de
separacin defectuoso.

2A7

1-5-10

revisin
Medidas correctivas
El papel del rollo se queda
sin cortar.
Presione la tecla de corte de rollo para cortar el papel restante y retirarlo.
Un pedazo de papel est
atrapado alrededor del
interruptor de expulsin.
(J-50)
seccin de expulsin
Interruptor de expulsin
defectuoso
Si CN3-13 en el PCB del escner permanece igual cuando el interruptor de
borde posterior de original se enciende y apaga, reemplace este
interruptor.
Un pedazo de papel est
atrapado alrededor del
interruptor de borde trasero
de original.
Interruptor de borde
posterior de original
defectuoso
Si CN7-1 en la PCB del escner permanece igual cuando el interruptor de
borde posterior de original se enciende y apaga, reemplace este
interruptor.
El original est
extremadamente arrugado.
Revise y corrija, si es necesario
El original es ms largo que
la longitud mxima.
Utilice el original cuya longitud cumpla con las especificaciones.
La superficie de los rodillos
de originales frontal superior,
intermedio superior, trasero
superior, frontal inferior o
trasero inferior est sucia
con papel polvoso.
Revise los rodillos y, si estn sucios, lmpielos con alcohol isopropilo.
Los rodillos de originales
frontal superior, intermedio
superior, trasero superior,
frontal inferior o trasero
inferior estn deformes o
desgastados.
Revise y reemplace los rodillos, si es necesario.
La cubierta del original no
est completamente cerrada.
Cirrela completamente.
motor de originales o el PBC
de este motor.
Consulte la pgina 1-5-29
(J-70)
seccin de
alimentacin de
originales
Interruptor de borde anterior
de original defectuoso.
Si CN7-2 en la PCB del escner permanece igual cuando el interruptor de
borde anterior de original se enciende y apaga, reemplace este interruptor.

2A7
1-5-11
1-5-2 Funcin de autodiagnstico
(1) Pantalla de autodiagnstico
Esta unidad est equipada con una funcin de autodiagnstico. Cuando detecta un problema, inhabilita el copiado y muestra un
cdigo de auto-diagnstico de 4 dgitos (0110 a 7200) precedido por una "C" indicando la naturaleza del problema, junto con un
mensaje en pantalla que solicita llamar a servicio.
Despus de eliminar el problema, la funcin de autodiagnstico puede ser restablecida abriendo y cerrando la unidad despegable
(SSW1 y 2 encendiendo y apagando) o encendiendo y apagando el interruptor principal.

Figura 1-5-2 Pantalla de cdigo de llamada a servicio.
2A7

1-5-12
(2) Cdigos de autodiagnstico
Comentarios
Cdigo

Contenido
Causas Procedimientos de revisin/medidas correctivas
Problema con un
dato de memoria de
respaldo.
Abra y cierre la unidad despegable y ejecute la parte de
mantenimiento U020 para formatear el dato de memoria de
respaldo.
C0110

Error de respaldo de RAM
?El rea de respaldo ha sido
alterada.
La PCB principal del
motor est
defectuosa.
Si C011 aparece en pantalla despus de formatear el
dato de memoria de respaldo, reemplace la PCB principal
del motor.
C0210 Error de comunicacin MMI
?La comunicacin inicial entre la
PCB de lPU y la PCB principal
del motor no terminaba despus
de 50 segundos.
?Se reintent 20 veces despus
de enviar los datos pero todava
no haba respuesta.
motor o la PCB de
IPU est
defectuosa.
Reemplcelas, y revise su correcta operacin.
C0220 Error de comunicacin del
motor
?La comunicacin inicial entre la
PCB de lPU y la PCB principal
del motor no termina despus de
cierto tiempo.

motor o la PCB de
IPU est
defectuosa.
C0310 Error de comunicacin HDC
?Se reintent 50 veces despus
de enviar los datos pero todava
no haba respuesta.
motor o la PCB de
IPU est
defectuosa.
El DIMM no est
instalado
correctamente.
Reinstlelo en CN7, CN8 y CN9 en la PCB de IPU.
(Asegrese de instalar el DIMM en CN7 primero.)
C0620 Problema de memoria
?No se detecta DIMM en la ranura
de memoria.
La PCB de IPU est
defectuosa
Reemplcela y revise su correcta operacin.
C0800 Error de procesamiento de
imagen
?No hay cambio en el estado
ASIC de procesamiento de
imagen.
La PCB de IPU est
defectuosa
C0850 Error de memoria de respaldo
?No se pueden escribir datos
normalmente en la memoria de
respaldo.
La PCB de IPU est
defectuosa
Las terminales del
conector del motor del
cortador no estn
firmemente
conectadas o hacen
contacto pobre.
Reinserte el conector. Tambin revise la continuidad en el
alambre de la terminal y si no hay, remedie o reemplace la
unidad del cortador (consulte la pgina 1-6-42).
El motor no opera
correctamente.
Reemplace la unidad del cortador (consulte la pgina 1-6-
42)
El interruptor
izquierdo o derecho
de posicin original
del cortador est
defectuoso.
Reemplace la unidad del cortador (consulte la pgina 1-6-
42)
C1300 Error del motor del cortador
?El cortador no ha regresado a su
posicin original despus de
cierto tiempo (900 ms) cuando el
interruptor principal es
encendido o cuando la unidad
despegable, cubierta de
expulsin o cubierta inferior
derecha se abre/cierra.
motor est
defectuosa.

2A7
1-5-13

Comentarios
Cdigo

Contenido
Las terminales del
conector del motor del
tambor no estn bien
conectadas o hacen
contacto pobre.
alambre de la terminal y si no hay, remedie o reemplace el
alambre.
El motor del tambor
no opera
correctamente.
Reemplace el motor del tambor y revise su correcta
operacin.
C2201 Error de bloqueo de motor del
tambor
?La seal de deteccin de
bloqueo de motor del tambor a
CN7-11 en la PCB principal del
motor permanece encendida
despus de 1 s de que la seal
REM del motor del tambor est
encendida.
motor esta
defectuosa.
El alambre del
cargador principal
est roto.
Reemplcelo (consulte la pgina 1-6-22).
La tela del cargador
principal est rota.
Reemplcela.
Las terminales del
conector del
transformador de
alto voltaje principal
no estn bien
conectadas o hacen
contacto pobre.
alambre.
C5100 Error de alto voltaje principal
La seal de deteccin de corto
de tela principal fue introducida
para CN6-18 en la PCB principal
del motor cuando la seal REM
de alto voltaje principal estaba
encendida.

El transformador de
est defectuoso.
Reemplcelo y revise su correcta operacin.
El alambre del
cargador de
transferencia o el
alambre del cargador
de separacin est
roto.
Reemplcelos (consulte la pgina 1-6-24).
Una materia extraa
est adherida al
de transferencia o
de separacin.
Limpie cualquiera de estos alambres.
Las terminales del
conector del
transformador de
alto voltaje ST no
estn bien
conectadas o hacen
contacto pobre.
alambre.
C5110 Error de alto voltaje de
transferencia
La seal de deteccin de corto
de trasferencia fue introducida
del motor cuando la seal REM
de alto voltaje de transferencia
estaba encendida.

El transformador de
alto voltaje ST est
defectuoso.
Las terminales del
conector del sensor de
potencial de superficie
del tambor no estn
bien conectadas o
hacen contacto pobre.
Revise la continuidad entre las terminales del conector y
remedie si es necesario.
El sensor de
potencial de
superficie de tambor
est defectuoso.
Reemplcelo junto con la PCB de potencial de superficie
de tambor, y revise su correcta operacin.
La PCB de potencial
de superficie de
tambor est
defectuosa.
Reemplcela junto con el sensor de potencial de superficie
El alambre del
cargador principal
est roto.
Reemplcelo (consulte la pgina 1-6-22)
C5500 Error de sensor de potencial
de superficie del tambor
?La salida del sensor de potencial
a CN2-5 en la PCB principal del
motor era menor a 500 V (3.1 V)
(promedio de 15 entradas)
durante la correccin de
potencial de superficie ejecutada
cuando inicia el copiado o se
abre/cierra la unidad
derecha.
principal est rota.
Reemplcela.

2A7

1-5-14

Comentarios
Cdigo

Contenido
Causas
Procedimientos de revisin/medidas correctivas
Las terminales del
conector del
transformador de
no estn bien
conectadas o hacen
contacto pobre.
alambre de l a terminal y si no hay, remedie o reemplace el
alambre.
El transformador de
est defectuoso.
C5500 Error de sensor de potencial
de superficie del tambor
?La salida del sensor de potencial
a CN2-5 en la PCB principal del
motor era menor a 500 V (3.1 V)
(promedio de 15 entradas)
durante la correccin de
potencial de superficie ejecutada
cuando inicia el copiado o se
abre/cierra la unidad
derecha. La PCB principal del
motor esta
defectuosa.
Las terminales del
conector del sensor de
potencial de superficie
del tambor no estn
bien conectadas o
hacen contacto pobre.
Revise la continuidad entre las terminales del conector y
remedie si es necesario.
El sensor de
potencial de
superficie de tambor
est defectuoso.
Reemplcelo junto con la PCB de potencial de superficie
La PCB de potencial
de superficie de
tambor est
defectuosa.
Reemplcela junto con el sensor de potencial de superficie
El alambre del
cargador principal
est roto.
Reemplcelo (consulte la pgina 1-6-22)
principal est rota.
Reemplcela.
Las terminales del
conector del
transformador de
no estn bien
conectadas o hacen
contacto pobre.
alambre.
El transformador de
est defectuoso.
C5650 Error de potencial oscuro
El potencial de superficie todava
no est dentro del rango efectivo
del potencial objetivo despues de
que la correccin de potencial de
superficie es ejecutada 10 veces.
motor esta
defectuosa.
El calentador de
fijado principal no
est instalado
correctamente.
Revise y reinstale si es necesario.
El calentador de
fijado principal tiene
una descompostura.
Revise la continuidad y si no hay, reemplcelo (consulte la
pgina 1-6-34).
El termistor de
unidad de fijado 1
no est instalado
correctamente.
Las terminales del
conector del
termistor de unidad
de fijado 1 no estn
bien conectadas.
Revise la conexin de CN2-15 en la PCB principal del
motor y la continuidad entre las terminales. Si existe una
anormalidad, remedie o reemplace (consulte la pgina 1-6-
38).
El termistor de
unidad de fijado 1
tiene una
descompostura.
Mida la resistencia. Si la resistencia es ? ? , reemplace el
termistor de unidad de ajuste 1 (consulte la pgina 1-6-38).
C6000 Conexin de calentador de
fijado principal rota
?La operacin de la mquina no
se estabiliz despus de 20
minutos en temperatura
ambiente de 15C o ms.
ambiente menor a 15C.
?La temperatura detectada por el
termistor de unidad de fijado 1
fue menor a 100C despus de
que se estabiliz el fijado.
El termostato de la
unidad de fijado
opera.
Revise la continuidad. Si no hay, reemplcelo (consulte la
pgina 1-6-40).
2A7
1-5-15

Comentarios
Cdigo

Contenido
Causas
El circuito de control
del calentador de
fijado en la PCB de
la fuente de poder
est roto.
Ejecute la parte de mantenimiento U196 seleccionado
HEAT1. Si el voltaje entre TB3 y CN2-1 en la PCB de la
fuente de poder no se convierte en 100 v CA, reemplace la
PCB.
C6000

Conexin de calentador de
fijado principal rota
ambiente de 15C o ms.
ambiente menor a 15C.
motor o la PCB de
la fuente de poder
est defectuosa.
HEAT1. Si CN4-8 en la PCB principal del motor no
disminuye, reemplace esta PCB o la PCB de la fuente de
poder, y revise su correcta operacin.
El termistor de
unidad de fijado 1
tiene un corto.
Mida la resistencia. Si la resistencia es ? ? , reemplace
este termistor. (Consulte la pgina 1-6-38).
U6020 Error de alta temperatura del
calentador de fijado principal
fue de 195C o ms.
del calentador de
fijado en la PCB de
la fuente de poder
est roto.
Reemplace la PCB de la fuente de poder.
El calentador de
fijado secundario no
est instalado
correctamente.
El calentador de
fijado secundario
tiene una
descompostura.
Revise la continuidad y si no hay, reemplcelo (consulte la
pgina 1-6-34).
El termistor de
unidad de fijado 2
no est instalado
correctamente.
Las terminales del
conector del
termistor de unidad
de fijado 2 no estn
bien conectadas.
Revise la conexin de CN2-14 en la PCB principal del
motor y la continuidad entre las terminales. Si existe una
anormalidad, remedie o reemplace (consulte la pgina 1-6-
38).
El termistor de
unidad de fijado 2
tiene una
descompostura.
Mida la resistencia. Si la resistencia es ? ? , reemplace el
termistor de unidad de ajuste 2 (consulte la pgina 1-6-38).
El termostato de la
unidad de fijado
opera.
Revise la continuidad. Si no hay, reemplcelo (consulte la
pgina 1-6-40).
del calentador de
fijado en la PCB de
la fuente de poder
est roto.
HEAT2. Si el voltaje entre TB3 y CN2-2 en la PCB de la
fuente de poder no se convierte en 100 v CA, reemplace la
PCB.
C6200 Conexin de calentador de
fijado secundario rota
termistor de la unidad de fijado 2
motor o la PCB de
la fuente de poder
est defectuosa.
HEAT2. Si CN4-9 en la PCB principal del motor no
disminuye, reemplace esta PCB o la PCB de la fuente de
poder, y revise su correcta operacin.
El termistor de
unidad de fijado 2
tiene un corto.
Mida la resistencia. Si la resistencia es ? ? , reemplace
este termistor (consulte la pgina 1-6-38).
C6220 Error de alta temperatura del
calentador de fijado
secundario
fue de 200C o ms.
del calentador de
fijado en la PCB de
la fuente de poder
est roto.
Reemplace la PCB de la fuente de poder.
2A7

1-5-16

Comentarios
Cdigo

Contenido
Causas
Las terminales del
conector no estn
bien conectadas o
hacen contacto
pobre.
Revise la conexin de CN4-7 en la PCB principal del motor
y de CN9-1 en la PCB de la fuente de poder, y la
continuidad entre las terminales. Si existe una
anormalidad, remedie o reemplace.
La PCB de la fuente
de poder est
defectuosa.
Revise si la seal zero-cross sale de CN9-1 en la PCB de
la fuente de poder. Si no, reemplace la PCB.
C6400 Error de interrupcin de seal
zero-cross
?La seal zero-cross no fue
introducida en CN3-1B en la
PCB principal del motor por ms
de 5 s durante el control de fase
de ajuste.
motor est
defectuosa.
Revise si la seal zero-cross es introducida para CN4-7 en
la PCB principal del motor. Si no, reemplace la PCB.
El sensor de tner
est defectuoso
Reemplcelo.
Las terminales del
conector del sensor
de tner no estn
bien conectadas o
hacen contacto
pobre.
alambre.
C7101 Error de sensor de tner.
?La entrada del sensor de tner
del motor fue de 4.6 V o ms.
?La entrada del sensor de tner
del motor fue de 0.8 V o menos.

El revelador est
defectuoso.
Reemplace el revelador (consulte la pgina 1-6-14).
El termistor de
revelado no est
instalado
correctamente
Revise y reinstale si es neces ario.
Las terminales del
termistor de
revelado no estn
bien conectadas.
Revise la conexin de CN2-1 en la PCB principal del motor
y la continuidad entre las terminales. Si existe una
anormalidad, remedie o reemplace.
El termistor de
revelado tiene una
descompostura.
Mida la resistencia. Si la resistencia es ? ? , reemplcelo.
C7200- Conexin del termistor de
revelado rota
termistor de revelado fue de 0C
o menos por 100 ms.
termistor de revelado fue de
56C o ms por 100 ms.

El termistor de
revelado tiene un
corto.
Mida la resistencia. Si la resistencia es 0? , reemplcelo.

2A7
1-5-17
1-5-3 Problemas de formacin de imgenes
(1) No aparece
ninguna imagen
(totalmente en
blanco).
(2) Parte o toda la
imagen es
totalmente
negra.
(3) La imagen es
muy clara.
(4) El fondo es
visible.
(5) Aparece una
lnea blanca
longitudinalment
e.

Vea la pgina 1-5-18. Vea la pgina 1-5-19. Vea la pgina 1-5-20. Vea la pgina 1-5-20. Vea la pgina 1-5-21.

(6) Aparece una
lnea negra
longitudinalment
e
(7) Aparece una
lnea negra
lateralmente.
(8) Un lado de la
imagen de copia
es ms oscuro
que el otro.
(9) Puntos negros
aparecen en la
imagen
(10) La imagen es
borrosa.

Vea la pgina 1-5-21. Vea la pgina 1-5-22. Vea la pgina 1-5-22. Vea la pgina 1-5-23 Vea la pgina 1-5-23.

(11) El borde anterior
de la imagen
est mal
alineado
constantemente
con el original.
(12) El borde anterior
de la imagen
est
espordicamente
mal alineado con
el original.
(13) El papel se
arruga.
(14) La imagen se
calca.
(15) Faltan partes de
la imagen.


(16) El ajuste es
pobre.
(17) La imagen est
fuera de foco.
(18) El centro de la
imagen no se
alinea con el
original.
(19) Un cuarto del
ancho A0 de la
imagen est en
blanco.
(20) Un cuarto del
ancho A0 de la
imagen est en
negro.

2A7

1-5-18

No aparece ninguna imagen
(totalmente en blanco)

Causa
1. No hay carga de transferencia.
2. LPH no enciende.

1. No hay carga de transferencia.
PCB principal del motor defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U101 seleccionando TC:ON y revise si CN4-3 en
la PCB principal del motor disminuye, si no, reemplace la PCB.
Transformador de alto voltaje ST
defectuoso.
Si la carga de transferencia no toma lugar durante la ejecucin de la parte de
mantenimiento U101 al seleccionar TC:ON mientras que CN1-2 en el transformador
de alto voltaje ST o CN4-3 en la PCB principal del motor disminuye, reemplace el
transformador de alto voltaje ST.
2. LPH no enciende.
PCB de fuente de poder defectuosa. Mida el voltaje de las terminales en la PCB de puente de poder que suministra
alimentacin a LPH. Si no hay, reemplace la PCB.
Contacto pobre en el alambre de datos
de LPH o conectores de alambre de
alimentacin.
Revise si hay conectores sueltos y contacto pobre entre ellos, y remedie si es
necesario. Revise la continuidad entre las terminales de los conectores de cada
alambre, y si no hay, reemplcelas.
PCB de IPU o LPH defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U451 y si no hay salida de patrn gris, reemplace
la PCB de IPU o LPH (consulte la pgina 1-6-3).

2A7
1-5-19

No aparece ninguna imagen
(totalmente en negro)

Causas
1. La lmpara de xenn izquierda o derecha no ilumina.
2. No carga principal.
3. Conectores de alambre de datos de LPH sueltos.
4. LPH defectuoso.
5. Conectores de alambre de datos IPU sueltos.
6. PCB de IPU defectuosa.

1. La lmpara de xenn izquierda o
derecha no ilumina.

PCB del inversor derecho o izquierdo
est defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U061 y si la lmpara de xenn izquierda o derecha
no ilumina mientras que CN1-2 en la PCB del inversor izquierdo o derecho disminuye,
reemplace la PCB.
PCB de escner defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U061 y revise si CN8-5 o CN8-6 en la PCB del
escner disminuye. Si no, reemplace la PCB.
2. No carga principal
PCB principal del motor defectuosa. Si CN6-12 en la PCB principal del motor no disminuye durante el copiado, reemplace
la PCB.
3. Conectores de alambre de datos de
LPH sueltos.
Ejecute la parte de mantenimiento U461 seleccionando Measure Black Density. Si
no sale una imagen para ajustar el negro slido, revise la conexin de los conectores
de alambre de datos de LPH, y remedie si es necesario.
4. LPH defectuoso. Ejecute la parte de mantenimiento U461 seleccionando Measure Black Density. Si
no sale una imagen para ajustar el negro slido despus de que se ha confirmado
que la conexin de alambre de datos de LPH y PCB de IPU estn bien, reemplace la
LPH (consulte la pgina 1-6-6).
5. Conectores de alambre de datos IPU
sueltos.
Ejecute la parte de mantenimiento U461 seleccionando Measure Black Density. Si
sale una imagen para ajustar el negro slido, ejecute la parte de mantenimiento
U062. Si el valor de cada canal es 255, revise la conexin de los conectores de
alambre de datos IPU y remedie si es necesario.
6. PCB de IPU defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U461 seleccionando Measure Black Density. Si
U062. Si el valor de cada canal es cercano a 0, reemplace la PCB de IPU (revise que
la lmpara de xenn est encendida).

2A7

1-5-20

La imagen es muy clara.

Causas
1. Tner insuficiente.
2. Revelador deteriorado.
3. Tambor deteriorado.
4. Intensidad de lmpara de xenn mal ajustada.
5. Seccin de revelado mal ajustada.
6. Potencial de superficie de tambor mal ajustado.
7. LPH sucio.
8. Transformador de alto voltaje ST defectuoso.

1. Tner insuficiente. Si el mensaje solicitando tner aparece en pantalla en el panel de operacin, rellene
el tner.
2. Revelador deteriorado. Revise el nmero de copias hechas con el revelador actual. Si ha llegado al lmite
especificado, reemplace el revelador (consulte la pgina 1-6-14).
3. Tambor deteriorado. Reemplace el tambor (consulte la pgina 1-6-18).
4. Intensidad de lmpara de xenn mal
ajustada.

Ejecute la parte de mantenimiento U454 y ajuste el volumen de exposicin (consulte
la pgina 12).

Reajuste la posicin del cepillo magntico o de la doctor blade (consulte las pginas
1-6-16 y 17).
6. Potencial de superficie de tambor mal
ajustado
Ejecute la parte de mantenimiento U100 y reajuste el potencial de superficie del
tambor (consulte la pgina 1-6-21).
7. LPH sucio. Limpie el LPH (consulte la pgina 1-6-3).
8. Transformador de alto voltaje ST
defectuoso.
Si la carga de transferencia no toma lugar durante la ejecucin de la parte de
mantenimiento U101 al seleccionar TC:ON mientras que CN1-2 en el transformador
de alto voltaje ST o CN4-3 en la PCB principal del motor disminuye, reemplace el
transformador de alto voltaje ST.

El fondo es visible.

Causa
1. Matriz de lentes sucia en CIS.
2. Revelador deteriorado.
3. Intensidad de lmpara de xenn mal ajustada.
5. Potencial de superficie de tambor mal ajustado.
6. LPH sucio.

1. Matriz de lentes sucia en CIS. Limpie la matriz de lentes en el CIS.
2. Revelador deteriorado. Revise el nmero de copias hechas con el revelador actual. Si ha llegado al lmite
especificado, reemplace el revelador (consulte la pgina 1-6-14).
3. Intensidad de lmpara de xenn mal
ajustada.
Ejecute la parte de mantenimiento U454 y ajuste el volumen de exposicin (consulte
la pgina 1-6-12).
4. Seccin de revelado mal ajustada. Reajuste la posicin de la doctor blade (consulte la pgina 1-6-16).
5. Potencial de superficie de tambor mal
ajustado.
Ejecute la parte de mantenimiento U100 y reajuste el potencial de superficie del
tambor (consulte la pgina 1-6-21).
6. LPH sucio Limpie el LPH (consulte la pgina 1-6-3).

2A7
1-5-21

Aparece una lnea blanca
longitudinalmente.

Causas
1. Alambre de cargador principal defectuoso o sucio.
2. Materia extraa en la seccin de revelado.
3. Tambor defectuoso.
4. Vidrio de contacto sucio.
5. Rodillo superior de original sucio.
6. LPH sucio.
7. LPH defectuoso.

1. Alambre de cargador principal
defectuoso o sucio.
Limpie el alambre de cargador principal. Si el alambre est defectuoso, reemplcelo
(consulte la pgina 1-6-22)
2. Materia extraa en la seccin de
revelado.
Verifique si el cepillo magntico est formado de manera uniforme. Si hay material
extrao, reemplace el revelador (consulte la pgina 1-6-14)
3. Tambor defectuoso. Reemplcel o (consulte la pgina 1-6-18)
4. Vidrio de contacto sucio. Lmpielo.
5. Rodillo superior de original sucio Lmpielo.
6. LPH sucio. Lmpielo (consulte la pgina 1-6-3).
7. LPH defectuoso. Ejecute la parte de mantenimiento U451. Si no hay salida de patrn gris, reemplace
el LPH (consulte la pgina 6)

Aparece una lnea negra
longitudinalmente.

Causas
1. Vidrio de contacto sucio.
4. Cuchilla de limpieza deformada o gastada.
5. Rodillo intermedio superior de original sucio.
6. Alambre de cargador principal defectuoso o sucio.
7. LPH defectuoso.
8. PCB de IPU defectuosa.

1. Vidrio de contacto sucio. Lmpielo.
2. Matriz de lentes sucia en CIS. Limpie esta matriz en el CIS.
3. Tambor defectuoso. Reemplcelo.
4. Cuchilla de limpieza deformada o
gastada.
Reemplcela (consulte la pgina 1-6-29).
5. Rodillo intermedio superior de original sucio. Lmpielo.
6. Alambre de cargador principal
defectuoso o sucio.
Lmpielo. Si el alambre est defectuoso, reemplcelo (consulte la pgina 1-6-22).
7. LPH defectuoso. Ejecute la parte de mantenimiento U461 seleccionando Measure Black Density. Si
no sale una imagen para ajustar el negro slido despus de que se ha confirmado
que la conexin de alambre de datos de LPH y PCB de IPU estn bien, reemplace el
LPH (consulte la pgina 1-6-6).
8. PCB de IPU defectuosa Ejecute la parte de mantenimiento U461 seleccionando Measure Black Density. Si
U062. Si el valor de cada canal es cercano a cero, reemplace la PCB de IPU (revise
que la lmpara de xenn est encendida).

2A7

1-5-22

Aparece una lnea negra
lateralmente.

Causas
2. No hay salida de voltaje BIAS de revelado.
3. Seccin de revelado sucia.

1. Tambor defectuoso. Si la distancia entre lneas es de 283 mm, reemplace el tambor (consulte la pgina
1-6-18).
2. No hay salida de voltaje BIAS de
revelado.

Conexin suelta o contacto pobre de
los conectores del transformador de
alto voltaje principal.
Revise si los conectores de este transformador estn bien conectados. Si no,
remedie. Revise la continuidad entre las terminales. Si no hay, reemplcelos.
Transformador de alto voltaje principal
defectuoso.
Durante el copiado, si CN-16 en el transformador de alto voltaje principal disminuye
pero no hay salida de voltaje BIAS de revelado, reemplace el transformador.
PCB principal del motor defectuosa. Si CN6-13 en la PCB principal del motor no disminuye durante el copiado, reemplace
la PCB.
3. Seccin de revelado sucia. Lmpiela.

Un lado de la imagen de copia
es ms oscuro que el otro.

Causas
1. Alambre de cargador principal sucio.
3. Lmpara de xenn izquierda o derecha est defectuosa.

1. Alambre de cargador principal sucio. Lmpielo. Si est extremadamente sucio, reemplcelo (consulte la pgina 1-6-22).
2. Matriz de lentes sucia en CIS. Lmpiela.
3. Lmpara de xenn izquierda o derecha
est defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U061 y revise la lmpara de xenn izquierda o
derecha. Si no hay ningn problema, reemplace el CIS (consulte la pgina 1-6-3).

2A7
1-5-23

Aparecen puntos negros en la
imagen.

Causas
2. Cuchilla de limpieza deformada o gastada.
3. Cepillo de limpieza de pelusa sucio o defectuoso.

1. Tambor defectuoso. Si la distancia entre los puntos es de 283 mm, reemplace el tambor (consulte la
pgina 1-6-18).
2. Cuchilla de limpieza deformada o
gastada.
Reemplcela (consulte la pgina 1-6-29).
3. Cepillo de limpieza de pelusa sucio o
defectuoso.
Lmpielo. Si est defectuoso, reemplcelo (consulte la pgina 1-6-31).

La imagen es borrosa

Causas
1. Original es transportado en forma errtica.
2. Rodillo de presin deformado.
3. Problema con el sistema de accionamiento de transporte de papel .

1. Original es transportado en forma
errtica.

Rodillos frontal superior, intermedio
superior, trasero superior, frontal
inferior o trasero inferior de original
sucios o deformes.
Limpie o reemplace cualquiera de estos rodillos si es necesario.
Problema con el sistema de
accionamiento de la seccin de
Revise los engranes y bandas. Engrase los engranes o reajuste la tensin de la
banda si es necesario.
Cubierta de originales instalada
incorrectamente.
Reinstale.
2. Rodillo de presin deformado. Reemplcelo (consulte la pgina 1-6-37).
3. Problema con el sistema de
accionamiento de transporte de papel
Revise los engranes y bandas. Engrase los engranes o reajuste la tensin de la
banda si es necesario.

2A7

1-5-24

El borde anterior de la imagen est mal
alineado constantemente con el
original.

Causas
1. Registro de borde anterior mal ajustado.

1. Registro de borde anterior mal
ajustado.
Ejecute la parte de mantenimiento U066 y reajuste el registro del borde anterior
(consulte la pgina 1-6-44).

El borde anterior de la imagen est
espordicamente mal
alineado con el original.

Causas
1. Embrague de registro de rollo o embrague de registro de multipropsito instalado u
operando en forma incorrecta.

1. Embrague de registro de rollo o
embrague de registro de multipropsito
instalado u operando en forma
incorrecta.
Revise la posicin de instalacin y operacin de cada embrague; si existe cualquier
problema de operacin, reemplcelos.

El papel se arruga

Causas
1. Papel torcido.
2. Papel hmedo.
3. Presin de ajuste mal ajustada.

1. Papel torcido. Revise las condiciones de almacenamiento de papel.
2. Papel hmedo. Revise las condiciones de almacenamiento de papel.
3. Presin de ajuste mal ajustada. Revise si las tuercas de ajuste de la presin de ajuste estn apretadas correctamente
y si no, remedie.

2A7
1-5-25

El papel se calca.

Causas
1. Cuchilla de limpieza defectuosa.
2. Lmpara de limpieza derecha, intermedia o izquierda no ilumina.

1. Cuchilla de limpieza defectuosa. Reemplcela (consulte la pgina 1-6-29).
2. Lmpara de limpieza derecha,
intermedia o izquierda no ilumina.
Ejecute la parte de mantenimiento U105. Si la lmpara de limpieza derecha,
intermedia o izquierda no se enciende con los conectores bien conectados,
reemplcela.

Faltan partes de la imagen.

Causas
1. Papel hmedo.
2. Papel arrugado.
4. Gua superior interna de pretransferencia deformada.

1. Papel hmedo. Revise las condiciones de almacenamiento de papel.
2. Papel arrugado. Cambie el papel.
3. Tambor defectuoso. Reemplcelo (consulte la pgina 1-6-18).
4. Gua superior interna de
pretransferencia deformada.
Remedie o reemplace.

El ajuste es pobre.

Causas
1. Papel equivocado.
2. Presin de ajuste mal ajustada.
3. Temperatura de ajuste mal ajustada.
4. Rodillo de presin defectuoso.

1. Papel equivocado. Revise si el papel cumple con las especificaciones.
2. Presin de ajuste mal ajustada. Revise si las tuercas de ajuste de la presin de ajuste estn apretadas correctamente
y si no, remedie.
3. Temperatura de ajuste mal ajustada. Reajuste la temperatura de ajuste en el valor predeterminado del usuario.
4. Rodillo de presin defectuoso. Reemplcelo (consulte la pgina 1-6-37).

2A7

1-5-26

La imagen est fuera de foco.

Causas
1. LPH instalado incorrectamente.
2. LPH defectuoso.
3. CIS defectuoso.

1. LPH instalado incorrectamente. Ejecute la parte de mantenimiento U461 seleccionando Adjust Focus y d salida al
patrn de prueba para ajustar el enfoque de la imagen. Si la imagen no es correcta,
ajuste la posicin del LPH (consulte la pgina 1-6-7).
2. LPH defectuoso. Despus de ajustar la posicin del LPH, ejecute la parte de mantenimiento U461
seleccionando Adjust Focus. Si el patrn de prueba todava no es correcto,
reemplace el LPH.
3. CIS defectuoso. Si la imagen todava est fuera de foco durante el copiado normal despus de que el
patrn correcto ha sido obtenido entre la parte de mantenimiento U461 seleccionando
Adjust Focus, reemplace el CIS.

El centro de la imagen no se alinea
con el original.

Causas
1. Rollo de papel instalado incorrectamente en el eje del rollo.
2. Papel colocado incorrectamente en la alimentacin multipropsito.
3. Original colocado incorrectamente.

1. Rollo de papel instalado
incorrectamente en el eje del rollo.
Corrija.
2. Papel colocado incorrectamente en la
alimentacin multipropsito.
Corrija.
3. Original colocado incorrectamente. Corrija.

2A7
1-5-27

Un cuarto del ancho A0 de la
imagen est en blanco.

Causas
1. CIS o PCB de ISU defectuoso.
2. LPH defectuoso.

1. CIS o PCB de IPU defectuoso. Cambie las conexiones del CIS y PCB de IPU como se muestra en el siguiente
ejemplo para localizar el problema.
2. LPH defectuoso. Ejecute la parte de mantenimiento U451. Si no hay salida de patrn gris, reemplace
el LPH (consulte la pgina 1-6-6).

Ejemplo
Si hay algn problema con CN3 (CN1) pero CN4 (CN2) a CN6 (CN4) est normal, revise cambiando las conexiones de CN1 CN3
y CN2 CN4 del CIS y PCB de ISU.

Cuando la conexin entre CN2 del CIS
con CN3 de la PCB de ISU es normal.
Conecte CN1 del CIS a CN4 de la PCB de ISU. Si hay algn problema, el CIS est
defectuoso. Reemplcelo.
Cuando la conexin entre CN1 del CIS con
CN4 de la PCB de ISU es normal.
Conecte CN2 del CIS a CN3 de la PCB de ISU. Si hay algn problema, la PCB de
ISU est defectuosa. Reemplcela.

Un cuarto del ancho A0 de la
imagen est en negro.

Causas
1. CIS o PCB de ISU defectuoso.
2. LPH defectuoso.

0
Ver (19) Un cuarto del ancho A0 de la imagen est en blanco para verificar los
procedimiento y medidas correctivas.

2A7

1-5-28
1-5-4 Problemas elctricos
Problema Causas Procedimientos de revisin/medidas correctivas
No hay electricidad en la salida
de pared.
Mida el voltaje de entrada.
Cordn de alimentacin no est
conectado correctamente.
Revise que el cordn de alimentacin est conectado firmemente a la
salida.
Cordn de alimentacin tiene
una descompostura.
Revise la continuidad. Si no hay, reemplace este cordn.
Filtro de ruido en la PCB de
fuente de poder defectuoso.
Revise la continuidad entre las terminales de entrada y de salida. Si no
hay, reemplace el filtro.
Interruptor principal defectuoso. Revise la continuidad entre los contactos. Si no hay, reemplace el
interruptor principal.
Fusible quemado en la PCB de
la fuente de poder.
Revise la continuidad en el fusible. Si no hay, encuentre la causa del
problema y reemplace el fusible.
(1) La mquina
no opera
cuando se
enciende el
interruptor
principal.
PCB de fuente de poder
defectuosa.
Revise si hay salida de 24 V, 5 V, 3 V, -5V y 12 V CD cuando se suministra
CA. Si no hay, reemplace la PCB.
PCB principal del motor
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U030 seleccionando Main/Drum
Motor. Si CN7-7 en la PCB principal del motor no disminuye, reemplace
la PCB.
(2) El motor
principal no
opera
Motor principal defectuoso. Ejecute la parte de mantenimiento U030 seleccionando Main/Drum
Motor. Si CN7-7 en la PCB principal del motor disminuye pero el motor
principal no gira, reemplace el motor.
Motor del tambor defectuoso. Ejecute la parte de mantenimiento U030 seleccionando Main/Drum
Motor. Si CN7-3 en la PCB principal del motor disminuye pero el motor
del tambor no gira, reemplace el motor.
(3) El motor
del tambor
no opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U030 seleccionando Main/Drum
Motor. Si CN7-3 en la PCB principal del motor no disminuye, reemplace
la PCB.
Motor de ajuste defectuoso. Ejecute la parte de mantenimiento U030 seleccionando Fixing Motors. Si
CN7-5 en la PCB principal del motor disminuye pero el motor de ajuste no
gira, reemplace el motor.
(4) El motor de
ajuste no
opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U030 seleccionando Fixing Motors. Si
CN7-5 en la PCB principal del motor no disminuye, reemplace la PCB.
Motor de alimentacin de papel
defectuoso.
Ejecute la parte de mantenimiento U030 seleccionando Feed Motors. Si
CN7-1 en la PCB principal del motor disminuye pero el motor de
alimentacin de papel no gira, reemplace el motor.
(5) El motor de
alimentaci
n de papel
no opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U030 seleccionando Feed Motors. Si
CN7-1 en l a PCB principal del motor no disminuye, reemplace la PCB.

2A7
1-5-29

Bobina del motor de
alimentacin de originales rota.
Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace el motor de
alimentacin de originales.
PCB del motor de originales
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U073. Si CN71-4 en la PCB del motor
de originales disminuye pero el motor de originales no gira, reemplace la
PCB.

(6) El motor de
alimentaci
n de
originales
no opera.
PCB de escner defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U073. Si CN8-1 en la PCB del escner
no disminuye, reemplace la PCB.
Bobina del motor de
alimentacin de tner rota.
Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace el motor de
alimentacin de tner. (7) El motor de
alimentaci
n de tner
no opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U135. Si no hay salida de 24 V CD
entre CN4-1 y CN4-2 en la PCB principal del motor, reemplace la PCB.
Motor del ventilador de
transporte de papel defectuoso.
Ejecute la parte de mantenimiento U037 seleccionando Convey. Si CN4-
14 en la PCB principal del motor disminuye pero el motor del ventilador de
transporte de papel no gira, reemplace el motor.
(8) El motor
del
ventilador
de
transporte
de papel no
opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U037 seleccionando Convey. Si CN4-
14 en la PCB principal del motor no disminuye, reemplace la PCB.
Motor del ventilador de la unidad
de ajuste defectuoso.
Ejecute la parte de mantenimiento U037 seleccionando Fixing. Si CN4-
10 en la PCB principal del motor disminuye pero el motor del ventilador de
la unidad de ajuste no gira, reemplace el motor.
(9) El motor
del
ventilador
de la
unidad de
ajuste no
opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U037 seleccionando Fixing. Si CN4-
Bobina del motor del ventilador
de LPH rota.
Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace el motor del
ventilador de LPH.
Motor del ventilador de LPH
defectuoso.
Ejecute la parte de mantenimiento U037 seleccionando LPH. Si CN16-9
en la PCB principal del motor disminuye pero el motor del ventilador de
LPH no gira, reemplace el motor.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U037 seleccionando LPH. Si CN16-9
en la PCB principal del motor no disminuye, reemplace la PCB.
(10) El motor
del
ventilador
de LPH no
opera.
Motor del ventilador de LPH
defectuoso.
Si el motor del ventilador de LPH no gira con el rel de alimentacin 1,
reemplace el motor.
Bobina del embrague de giro del
rollo superior rota.
Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace el embrague de
giro del rollo superior.
Terminales del conector del
superior hacen contacto pobre.
Revise la continuidad entre las terminales. Si no hay, reemplcelas.
(11) El
embrague
de giro del
rollo
superior*
no opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U032 seleccionando CL1. Si CN6-9

*Opcional
2A7

1-5-30

Bobina del embrague
intermedio de giro de rollo
rota.
Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace el embrague
intermedio de giro de rollo.
embrague intermedio de giro
de rollo hacen contacto pobre.
(12) El embrague
de giro del
rollo medio
no opera.
defectuosa.
Bobina del embrague inferior
de giro de rollo rota.
inferior de giro de rollo.
embrague inferior de giro de
rollo hacen contacto pobre.
(13) El embrague
de giro del
rollo inferior
no opera.
defectuosa.
Bobina del embrague superior
de alimentacin rota.
superior de alimentacin.
embrague superior de
alimentacin hacen contacto
pobre.
(14) El embrague
superior de
alimentacin*
no opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U032 seleccionando Feed 1. Si CN6-
Bobina del embrague
intermedio de alimentacin
rota.
intermedio de alimentacin.
embrague intermedio de
pobre.
(15) El embrague
intermedio de
alimentacin
no opera.
defectuosa.
Bobina del embrague inferior
de alimentacin rota.
inferior de alimentacin.
embrague inferior de
pobre.
(16) El embrague
inferior de
alimentacin
no opera.
defectuosa.
Bobina del embrague de
alimentacin de rollo rota.
Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace el embrague de
alimentacin de rollo.
embrague de alimentacin de
rollo hacen contacto pobre.
(17) El embrague
de
alimentacin
de rollo no
opera.
defectuosa.
Ejecute la parte de mantenimiento U032 seleccionando Roll Feed. Si
CN6-5 en la PCB principal del motor no disminuye, reemplace la PCB.

* Opcional
2A7
1-5-31

Problema Causas/procedimientos de revisin Medidas correctivas
Bobina del embrague de registro de
rollo rota.
Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace el
embrague de registro de rollo.
Terminales del conector del embrague
de registro de rollo hacen contacto
pobre.
Revise la continuidad entre las terminales. Si no hay,
reemplcelas.
(18) El embrague
de registro de
rollo no opera.
PCB principal del motor defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U032 seleccionando Roll
resi.. Si CN6-4 en la PCB principal del motor no disminuye,
reemplace la PCB.
Bobina del embrague de registro de
multipropsito rota.
embrague de registro de multipropsito.
de registro de multipropsito hacen
contacto pobre.
reemplcelas.
(19) El embrague
de registro de
multipropsito
no opera.
PCB principal del motor defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U032 seleccionando
BPResist. Si CN6-1 en la PCB principal del motor no disminuye,
reemplace la PCB.
Bobina del embrague de alimentacin
multipropsito rota.
embrague de alimentacin multipropsito.
de alimentacin multipropsito hacen
contacto pobre.
reemplcelas.
(20) El embrague
de
alimentacin
multipropsito
no opera.
PCB principal del motor defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U032 seleccionando BPFeed.
Si CN6-2 en la PCB principal del motor no disminuye, reemplace
la PCB.
PCB de inversor izquierdo o derecho
defectuoso.
Ejecute la parte de mantenimiento U061. Si CN1-2 en la PCB del
inversor izquierdo o derecho disminuye pero la lmpara de xenn
izquierda o derecha no enciende, reemplace la PCB.
PCB del escner defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U061. Si CN8-5 o CN8-6 en la
PCB del escner no disminuye, reemplace la PCB.
(21) La lmpara de
xenn
izquierda o
derecha no
enciende.
CIS defectuoso. Ejecute la parte de mantenimiento U061. Si CN8-5 o CN8-6 en la
PCB del escner disminuye pero la lmpara de xenn izquierda o
derecha no enciende, reemplace el CIS.
PCB de inversor izquierdo o derecho
defectuoso.
Revise si la l mpara de xenn izquierda o derecha se apaga
cuando CN1-2 en la PCB del inversor izquierdo o derecho es alto.
Si no, reemplace la PCB.
(22) La lmpara de
xenn
izquierda o
derecha no se
apaga.
PCB del escner defectuosa. Revise si CN8-5 o CN8-6 en la PCB del escner permanece bajo
constantemente. Si as es, reemplace la PCB.
Lmpara de limpieza derecha,
intermedia o izquierda tiene una
descompostura.
Revise la continuidad en la bobina. Si no hay, reemplace la
lmpara de limpieza derecha, intermedia o izquierda. (23) La lmpara de
limpieza
derecha,
intermedia o
izquierda no
enciende.
PCB principal del motor defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U105. Si CN6-16 en la PCB
principal del motor no disminuye, reemplace la PCB.

2A7

1-5-32

Calentador de fijado principal tiene una
descompostura.
reemplace el calentador de fijado principal (consulte la
pgina 1-6-34).
Termistor de unidad de fijado 1 tiene una
descompostura.
Mida la resistencia. Si es 0? , reemplace el termistor de
unidad de fijado 1 (consulte la pgina 1-6-38).
Termostato de unidad de fijado opera. Revise la continuidad entre las terminales. Si no hay,
reemplace el termostato de unidad de fijado (consulte la
pgina 1-6-40).
PCB de fuente de poder defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U196 seleccionando
HEAT1. Si CN9-3 en la PCB de fuente de poder disminuye
pero el calentador de fijado principal no enciende, reemplace
la PCB.
(24) El calentador de
fijado principal no
enciende.
HEAT1. Si CN4-8 en la PCB de motor principal no
disminuye, reemplace la PCB
Calentador de fijado secundario tiene
una descompostura.
reemplace el calentador de fijado secundario (consulte la
pgina 1-6-34).
Termistor de unidad de fijado 2 tiene una
descompostura.
Mida la resistencia. Si es 0? , reemplace el termistor de
Termostato de unidad de fijado opera. Revise la continuidad entre las terminales. Si no hay,
reemplace el termostato de unidad de fijado (consulte la
pgina 1-6-40).
PCB de fuente de poder defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U196 seleccionando
HEAT2. Si CN9-4 en la PCB de fuente de poder disminuye
pero el calentador de fijado secundario no enciende,
reemplace la PCB.
fijado secundario
no enciende.
HEAT2. Si CN4-9 en la PCB de motor principal no
disminuye, reemplace la PCB
Seccin de sensor trmico del termistor
de unidad de fijado 1 est sucia.
Inspeccione visualmente y limpie si es necesario.
Termistor de unidad de fijado 1 tiene
corto.
Mida la resistencia. Si es ? ? , reemplace el termistor de
PCB de fuente de poder defectuosa. Revise si CN9-3 en la PCB de fuente de poder permanece
bajo constantemente. Si as es, reemplace la PCB.
fijado principal no
se apaga.
PCB principal del motor defectuosa. Revise si CN4-8 en la PCB de motor principal permanece
Seccin de sensor trmico del termistor
de unidad de fijado 2 est sucia.
Inspeccione visualmente y limpie si es necesario.
Termistor de unidad de fijado 2 tiene
corto.
Mida la resistencia. Si es ? ? , reemplace el termistor de
PCB de fuente de poder defectuosa. Revise si CN9-4 en la PCB de fuente de poder permanece
fijado secundario
no se apaga.
PCB principal del motor defectuosa. Revise si CN4-9 en la PCB de motor principal permanece

2A7
1-5-33

Alambre del cargador principal roto. Reemplcelo (consulte la pgina 1-6-22).
Unidad de cargador principal polvosa. Lmpiela.
Conectores del transformador de alto
voltaje principal hacen contacto pobre.
reemplcelas.
defectuoso.
Durante el copiado, si CN1-3 en el transformador de alto
voltaje principal disminuye pero no se lleva a cabo la carga
principal, reemplace el transformador.
(28) No hay carga
principal.
PCB principal del motor defectuosa. Si CN6-12 en la PCB de motor principal permanece bajo
durante el copiado, reemplace la PCB.
Alambre del cargador de transferencia
roto.
Reemplcelo (consulte la pgina 1-6-24).
Unidad de cargador de transferencia
polvosa.
Lmpiela.
voltaje ST hacen contacto pobre.
reemplcelas.
defectuoso.
Ejecute la parte de mantenimiento U101 seleccionando
TC:ON. Si CN1-1 en el transformador de alto voltaje ST o
CN4-3 en la PCB principal del motor disminuye pero no se
lleva a cabo la carga de transferencia, reemplace el
transformador.
(29) No hay carga de
transferencia.
TC:ON. Si CN4-3 en la PCB principal del motor no
disminuye, reemplace la PCB.
Alambre del cargador de separacin
roto.
Inspeccione visualmente. Reemplace el alambre si es
necesario (consulte la pgina 1-6-24).
voltaje ST hacen contacto pobre.
Revise si los conectores estn bien conectados. Si no,
remedie. Revise tambin la continuidad entre las terminales.
Si no hay, reemplcelas.
defectuoso.
Ejecute la parte de mantenimiento U101 seleccionando
AC:ON. Si CN1-2 en el transformador de alto voltaje ST o
CN4-4 en la PCB principal del motor disminuye pero no se
lleva a cabo la carga de separacin, reemplace la PCB.
(30) No hay carga de
separacin.
AC:ON. Si CN4-4 en la PCB principal del motor no
disminuye, reemplace la PCB.
voltaje principal hacen contacto pobre.
Revise si los conectores estn bien conectados. Si no,
remedie. Revise tambin la continuidad entre las terminales.
Si no hay, reemplcelas.
defectuoso.
Ejecute la parte de mantenimiento U140. Si CN1-6 en el
transformador de alto voltaje principal disminuye pero no hay
salida de voltaje BIAS de revelado, reemplace el
transformador.

(31) No hay voltaje de
polarizacin de
revelado.
PCB principal del motor defectuosa. Ejecute la parte de mantenimiento U140. Si CN6-13 en la
PCB principal del motor no disminuye, reemplace la PCB.

2A7

1-5-34

(32) La tecla de paro
de escaneo no
opera.
PCB de unidad de operacin defectuosa. Si CN2-3 en la PCB de unidad de operacin no disminuye
cuando se oprime la tecla de detencin de escaneo,
reemplace la PCB.
(33) El calentador del
tambor no opera.
El alambre del calentador del tambor
est roto.
Mida la resistencia entre las terminales. Si es ? ? ,
reemplace el calentador del tambor.
Calentador de la unidad de rollo superior
tiene una descompostura.
reemplace el calentador de la unidad de rollo superior.
Interruptor del calentador de la unidad
de rollo superior defectuoso.
Revise la continuidad en el interruptor del calentador de la
unidad de rollo superior. Si no hay con el interruptor
establecido en encendido, reemplcelo.
PCB de fuente de poder defectuosa. Si el calentador de la unidad de rollo superior no opera con
CN9-5 en la PCB de fuente de poder en bajo, reemplace la
PCB.
la unidad de rollo
superior* no
opera.
PCB principal del motor defectuosa. Si el calentador de la unidad de rollo superior no opera con
CN4-11 en la PCB principal del motor en bajo, reemplace la
PCB.
Calentador de la unidad de rollo
intermedia tiene una descompostura.
reemplace el calentador de la unidad de rollo intermedia.
de rollo intermedia defectuoso.
unidad de rollo intermedia. Si no hay con el interruptor
PCB de fuente de poder defectuosa. Si el calentador de la unidad de rollo intermedia no opera
con CN9-5 en la PCB de fuente de poder en bajo, reemplace
la PCB.
la unidad de rollo
intermedia no
opera.
PCB principal del motor defectuosa. Si el calentador de la unidad de rollo intermedia no opera
con CN4-11 en la PCB principal del motor en bajo,
reemplace la PCB.
Calentador de la unidad de rollo inferior
tiene una descompostura.
reemplace el calentador de la unidad de rollo inferior.
de rollo inferior defectuoso.
unidad de rollo inferior. Si no hay con el interruptor
PCB de fuente de poder defectuosa. Si el calentador de la unidad de rollo inferior no opera con
CN9-5 en la PCB de fuente de poder en bajo, reemplace la
PCB.
la unidad de rollo
inferior no opera.
PCB principal del motor defectuosa. Si el calentador de la unidad de rollo inferior no opera con
CN4-11 en la PCB principal del motor en bajo, reemplace la
PCB.
Conectores del solenoide de las uas de
separacin hacen contacto pobre.
reemplace el solenoide de las uas de separacin.
(37) El solenoide de
las uas de
separacin no
opera.
PCB principal del motor defectuosa. Ejecute al parte de mantenimiento U033 seleccionando
Separa. of solenoids. Si CN6-15 en la PCB principal del
motor no disminuye, reemplace la PCB.

2A7
1-5-35
1-5-5 Problemas mecnicos
Revise si la superficie de los rodillos
superior e inferior de alimentacin de
papel de rollo de la unidad de rollo
superior* est sucia con papel polvoso.
Si as es, limpie con alcohol isopropilo.
Revise si los rodillos superior e inferior
de alimentacin de papel de rollo de la
unidad de rollo superior* estn deformes
o desgastados.
Si as es, reemplace.
papel de rollo de la unidad de rollo media
est sucia con papel polvoso.
unidad de rollo media estn deformes o
desgastados.
papel de rollo de la unidad de rollo
inferior est sucia con papel polvoso.
unidad de rollo inferior estn deformes o
desgastados.
Despus de insertar el cortador, revise
su la superficie de los rodillos est sucia
con papel polvoso.
Despus de insertar el cortador, revise si
los rodillos estn deformes o
desgastados.
Revise si el interruptor de registro de
multipropsito opera correctamente.
Si CN3-12 en la PCB principal del motor no cambia niveles
cuando se enciende y apaga el interruptor de registro de
multipropsito, reemplace este interruptor.
Revise si el actuador del interruptor de
registro de multipropsito est roto.
Si as es, reemplace el interruptor.
Revise si la superficie del rodillo
multipropsito de alimentacin de papel,
rodillo multipropsito superior y rodillo
multipropsito inferior est sucia con
papel polvoso.
Revise si el rodillo multipropsito de
alimentacin de papel, rodillo
multipropsito superior y rodillo
multipropsito inferior estn deformes o
desgastados.
Revise si los embragues superior*,
intermedio e inferior de alimentacin,
embrague de registro de rollo, embrague
de alimentacin multipropsito,
embrague de registro de multipropsito y
embrague de alimentacin de rollo estn
instalados correctamente.
Si no, reinstale.
Revise si los embragues superior*,
intermedio e inferior de alimentacin,
embrague de registro de rollo, embrague
de alimentacin multipropsito,
embrague de registro de multipropsito y
embrague de alimentacin de rollo
operan correctamente.
Si no, reemplace el componente.
(1) No hay
alimentacin de
papel primaria.
Revise si las bandas de accionamiento
de la seccin de alimentacin de papel 1
y 2 estn instaladas correctamente.
Si no, reinstale.

* Opcional
2A7

1-5-36

Revise si las superficies del rodillo de
registro de rollo y la polea de registro de
rollo estn sucias con papel polvoso.
Revise si las superficies del rodillo
multipropsito superior, rodillo
multipropsito inferior, polea de
pretransferencia y rodillo de
pretransferencia estn sucias con papel
polvoso.
Revise si el embrague de registro de
rollo y embrague de registro de
multipropsito estn instalados
correctamente.
Si no, reinstale.
(2) No hay
alimentacin
de papel
secundaria.
Revise si el embrague de registro de
rodillo y embrague de registro de
multipropsito operan correctamente.
Si no, reemplace.
Revise si las superficies de los rodillos
de originales frontal superior, intermedio
superior, trasero superior, frontal inferior
y trasero inferior estn sucias con papel
polvoso.
Revise si los rodillos de originales frontal
superior y trasero superior estn
deformes o desgastados.
Revise si el interruptor de borde anterior
del original opera correctamente.
Si CN7-1 en la PCB del escner no cambia niveles cuando
se enciende y apaga el interruptor de borde anterior del
original, reemplace este interruptor.
borde anterior del original est roto.
Revise si el interruptor de borde
posterior del original opera
correctamente.
Si CN7-2 en la PCB del escner no cambia niveles cuando
se enciende y apaga el interruptor de borde posterior del
original, reemplace este interruptor.
borde posterior del original est roto.
(3) No hay
transporte de
originales.
Revise si las corres de accionamiento de
la seccin de alimentacin de originales
1 y 2 estn instaladas correctamente.
Si no, reinstale.
Revise si la cubierta de originales es est
instalada correctamente.
Si no, reinstale.
(4) Atasco de
originales.
Revise si la placa gua u otro
componente a lo largo de la ruta
transportadora est deformado.
Si as es, corrija o reemplace.

2A7
1-5-37

Revise el papel. Si el papel est extremadamente arrugado o tiene otros
problemas, reemplace.
Revise si el alambre del cargador de
separacin en la unidad de cargador de
transferencia est roto.
Si as es, reemplace (consulte la pgina 1-6-24).
Revise si el motor del ventilador de
transporte de papel gira correctamente.
Si no, reemplace.
Revise si la placa gua u otro
componente a lo largo de la ruta
transportadora est deformado.
Si as es, corrija o reemplace.

Revise si las uas de separacin del
rodillo de presin o el rodillo de calor
estn extremadamente sucias.
Si as es, limpie.
Revise si las uas de separacin del
rodillo de presin o el rodillo de calor
est deformada.
Revise si el rodillo de aceite est
extremadamente sucio.
(5) Atasco de
papel.
Revise si el solenoide de las uas de
separacin est defectuoso.
Revise si la seccin de revelado est
extremadamente sucia.
Si as es, limpie la seccin de revelado y alrededor de la
misma. (6) Tner cae en
la seccin
transportadora
de papel.
Revise si el sello de limpieza inferior
est deformado.
Revise si todos los rodillo y engranes
giran sin problemas.
Si hay algn problema, engrase los cojinetes y engranes.
(7) Ruido
anormal.
Revise si las bandas de accionamiento
estn tensadas correctamente.
Si no, ajuste.

2A7

1-6 -1
1-6-1 Precauciones durante el desensamble y ensamble

(1) Precaucin
? Al llevar a cabo el desensamble, asegrese de apagar el interruptor principal y desconectar el cable de energa
antes de comenzar.
? Al manejar las PCB, evite tocar los conectores PCB con las manos sin proteccin o rayar el equipo.
? Cuando se utilizan los IC en las PCB, no toque la tarjeta con las manos sin proteccin o con objetos cargados con
electricidad esttica.
? Al reemplazar los interruptores trmicos de la unidad de fijado (termostatos), asegrese de utilizar la parte
especificada. Si se utiliza en su lugar un simple alambre, se puede presentar un dao a la mquina.
? Utilice uno de los siguientes probadores que se muestran a continuacin al medir el voltaje:
? HIOKI 3200
? SANWA MD-180C
? SANWA YX-360TR
? BECKMAN TECH300
? BECKMAN 3030: Posible para medir valores RMS
? BECKMAN 330: Posible para medir valores RMS
? BECKMAN DM45
? BECKMAN DM850: Posible para medir valores RMS
? FLUKE 8060A: Posible para medir valores RMS
? ARLEC DMM1050
? ARLEC YF1030C

* Originales utilizados
1. NTC (nuevo diagrama de prueba)
2. NPTC (diagrama de prueba de peridico)
2A7
1-6-2
(2) Ejecucin de una parte de mantenimiento

Inicio

Ingrese "10871087" Ingresando el modo de mantenimiento

Utilice las teclas numricas o las
teclas de cursor arriba/abajo para
ingresar el nmero de parte de
mantenimiento que se va a realizar.
Seleccionando la parte de mantenimiento


Se ejecutar esa parte de
mantenimiento.


S
Ejecutar esa parte
nuevamente?

No

S
Ejecutar otra parte
de mantenimiento?

No
Utilice las teclas numricas o las
teclas de cursor arriba/abajo para
ingresar "001" y despus presione la
tecla de inicio.

Saliendo del modo de mantenimiento

Fin

2A7

1-6 -3
1-6-2 Alimentacin de originales y seccin ptica

(1) Colocacin y retiro del sensor de imagen de contacto
Realice el siguiente procedimiento al reemplazar el sensor de imagen de contacto.

Procedimiento
1. Abra la unidad removible.
2. Retire la cubierta superior izquierda, cubierta
central izquierda, cubierta superior derecha y
cubierta central derecha.
3. Abra la cubierta de originales.
4. Retire el tornillo que sujeta la cubierta ISU. Deslice
la cubierta ISU hacia la derecha y despus retrela.

Figura 1-6-1

5. Retire los cuatro conectores del sensor de imagen
de contacto que est conectado a la PCB de su
ISU.

Figura 1-6-2

Cubierta ISU
Conectores
2A7
1-6-4

6. Retire los tres tornillos y gire la rueda hacia la
izquierda para retirarla.

Figura 1-6-3
7. Retire los conectores de 4 pines de las lmparas de
xenn izquierda y derecha, que estn conectados,
respectivamente, a las PCB de inversor izquierda y
derecha.

Figura 1-6-4
8. Retire los cuatro tornillos que sujetan el sensor de
imagen de contacto y despus quite el sensor de
imagen de contacto de la unidad principal.

Figura 1-6-5
9. Despus de reemplazar el sensor de imagen de
contacto, vuelva a colocar todas las partes retiradas
anteriormente.
* Vuelva a colocar los 4 conectores de los
sensores de imagen de contacto a la PCB de ISU
de manera que sus nmero CN1 a CN4 indicados
en los conectores coincidan con los nmeros de
conector CN1 a CN4 de la PCB de ISU (consulte
Figura 1-6-2).

Rueda
Conector de 4 pines
Conector de 4 pines
PCB de inversor izquierda
PCB de inversor derecha
Sensor de imagen de contacto
2A7

1-6 -5
(2) Colocacin y retiro del cabezal de impresin LED
Realice el siguiente procedimiento al limpiar o reemplazar el cabezal de impresin LED.

Procedimiento
1. Retire la unidad de revelado (consulte pgina 1-6-14),
la unidad de limpieza (consulte la pgina 1-6-28) y el
tambor (consulte pgina 1-6-18).
2. Retire los cuatro tornillos que sujetan la particin
LPH. Despus quite el conector de 4 pines insertado
en la PCB del sensor de potencial de superficie de
tambor, y jale hacia arriba para retirar la particin
LPH.

Figura 1-6-6
3. Retire el conector de 4 pines, el conector de 9 pines y
los tres conectores de 4 pines de los alambres
principales y el conector negro para la conduccin de
datos LPH, todos conectados a la PCB de LPH.
4. Afloje los dos tornillos para cada retn LPH izquierdo
y derecho, levante los retenes y apriete los pernos
dentro para ajustar los retenes.
* Al instalar el cabezal de impresin LED, baje los
retenes LPH izquierdo y derecho para apretar el
cabezal de impresin.
5. Retire el cabezal de impresin LED de la unidad
principal.

Figura 1-6-7
6. Retire los dos tornillos y deslice el montaje del
circuito LPH hacia la izquierda para sacarlo.
7. Retire los seis conectores del lado frontal del cabezal
de impresin LED.
* Al instalar el cabezal de impresin LED, inserte los
conectores de los alambres negros al frente del
cabezal de impresin LED como se muestra en la
figura.

Figura 1-6-8

Particin LPH
Conector de 4 pines
Retn LPH izquierdo
Retn LPH derecho
Pernos
Cabezal de
impresin LED
Pernos
Conector de
4 pines
Conector de
9 pines PCB LPH
Conectores de 4 pines
Conductor de datos LPH
Montaje de circuito LPH
Alambres elctricos
(negro)
Alambres elctricos
(negro)
Alambres elctricos
(negro)
Cabezal de impresin LED
Tornillos
2A7
1-6-6

8. Aparte el cabezal de impresin LED y retire los seis
conectores del lado posterior.
* Al instalar el cabezal de impresin LED, inserte los
conectores para los alambres rosas al lado derecho
del cabezal de impresin LED y los conectores
para los alambres blancos al lado izquierdo del
cabezal de impresin LED.

9. Si se ha reemplazado el cabezal de impresin LED,
reemplace LPHROM (U12) en la PCB de LPH con el
LPH ROM que se incluye en el nuevo cabezal de
impresin LED.
* Siempre utilice una herramienta de remocin PLCC
al retirar la LPHROM de la PCB de LPH.
Siempre verifique si el nmero de serie de
LPHROM coincide con el nmero de serie del
cabezal de impresin LED que se va a instalar.

Al reemplazar la PCB LPH, siga los pasos 10 al 12.

Figura 1-6-9

Figura 1-6-10
Reemplazo de la PCB principal LPH
10. Retire los seis conectores de la PCB principal LPH.
11. Retire los ocho tornillos y despus retire la PCB LPH
del montaje de circuito principal LPH.
12. Coloque el LPHROM (U12) que fue montado en la
PCB LPH anterior en la nueva PCB LPH. Si se ha
reemplazado el cabezal de impresin LED, instale el
LPHROM que se incluye con el nuevo cabezal de
impresin LED.

Figura 1-6-11
13. Vuelva a colocar todas las partes retiradas.
14. Realice el ajuste del procedimiento de enfoque de
imagen (ajuste de altura LPH). (Consulte pgina 1-6-
7).

Alambres elctricos (blanco) Alambres elctricos (rosa)
Conectores
Conectores
PCB LPH
2A7

1-6 -7
(3) Ajuste del enfoque de imagen (ajuste de altura LPH)
Realizar despus de reemplazar el cabezal de impresin LED.

Procedimiento
1. Realice el ajuste del enfoque de imagen (parte de
mantenimiento U461) e imprima un patrn de prueba.
2. Utilizando un vidrio de magnificacin, verifique si las
lneas del patrn ms pequeo estn impresas
claramente o no.
Si el patrn de prueba que se obtiene no es correcto,
siga el procedimiento del paso 3.

Figura 1-6-12
3. Retire la cubierta superior izquierda, cubierta superior
derecha, cubierta inferior izquierda y cubierta central
derecha.
* Con el conector para el panel de operacin an
conectado, mueva la cubierta superior derecha a la
derecha y asegrela con los tornillos para esa
cubierta.

Figura 1-6-13
4. -Afloje los dos tornillos que sujetan cada una de las
placas de ajuste LPH en los lados izquierdo y
derecho de la unidad principal.
5. Ajuste la altura de LPH girando los pernos de ajuste a
la izquierda y derecha con un desarmador de cabeza
plana.
* Gire los pernos de ajuste hacia la derecha para que
lleguen al LPH. Despus grelos a la izquierda
para bajar el LPH.
6. Si se obtiene un patrn de prueba correcto, vuelva a
ajustar todas las partes retiradas.

Figura 1-6-14

Cubierta superior derecha
Tornillos
Pernos de ajuste
de altura LPH
Tornillos
Placa de ajuste de altura LPH
2A7
1-6-8
(4) Ajuste de magnificacin de escaneo
Realice el siguiente procedimiento cuando haya un error de magnificacin entre el original y la imagen de copia.

Precaucin:
Antes de realizar el siguiente ajuste, asegrese de que sea realizado en el modo de mantenimiento.

U034
(P. 1-6-43)
U065

Procedimiento

Rango de configuracin
Exploracin principal: -10.0 a +10.0
Exploracin secundaria: -10.0 a +10. 0
Configuraciones iniciales:
Exploracin principal: 0
Exploracin secundaria: 0
Cambiar el valor por 1 cambia la magnificacin 0.1%
en la direccin de exploracin principal (1.00 mm
para un original de 1000 mm) y 0.5 mm en la
direccin de exploracin secundaria.
Seleccione la direccin que desea ajustar
utilizando las teclas de cursor arriba/abajo.
? Escaneo principal
? Escaneo secundario
Inicio
Ingrese el modo de mantenimiento.
Ingrese "065" utilizando las teclas numricas.
Presione la tecla de inicio para
mostrar la pantalla inicial
Presione la tecla de interrupcin para ingresar el modo
de copia de prueba.
Coloque un original y realice una copia de prueba
La magnificacin en la
direccin de exploracin
principal/secundaria es correcta?
No
S
Salga del modo de mantenimiento.
Fin
Direccin de exploracin
principal
Presione la tecla detener/borrar
Presione la tecla de inicio para guardar la
configuracin.
Cambie el valor de configuracin utilizando las
teclas de cursor izquierda/derecha.
? Entre mayor sea el valor, mayor ser la
imagen
? Entre menor sea el valor, menor ser la
imagen.
Direccin de
exploracin
secundaria
Figura 1-6-15
2A7

1-6 -9
(5) Ajuste del registro del borde anterior del escner
Realice el siguiente procedimiento cuando exista un error regular entre los bordes anteriores del original y de la
imagen de copia.

Precaucin:
Antes de realizar el siguiente ajuste, asegrese de que los siguientes ajustes han sido realizados en el modo de
mantenimiento.

U039
(P. 1-6-43)

U034
(P. 1-6-44)

U065
(P. 1-6-8)
U066

Procedimiento

2A7
1-6-10

Rango de configuracin: -15 a +15
Configuracin inicial: 0
Cambiar el valor por 1 mueve el borde
anterior 1.0 mm
Inicio
de copia de prueba.
Coloque un original* y realice una copia de
prueba
La longitud A entre la
lnea de referencia y el borde
anterior es menor a 10 mm?
(Muestra 1)
No
S
Fin
configuracin
Aumente el valor de configuracin utilizando la
tecla de cursor derecha.
? Entre mayor sea el valor, ms tarde se iniciar
el escaneo.
Original Muestra 1 Muestra 2
Figura 1-6-16
La longitud A entre la
lnea de referencia y el borde
anterior es mayor a 10 mm?
(Muestra 2)

Disminuya el valor de configuracin utilizando la
tecla de cursor izquierda.
? Entre menor sea el valor, ms pronto
comenzar el escaneo
No
S
*Utilice un original con lnea de referencia de
10 mm desde el borde anterior
L nea de
ref erenci a
2A7

1-6 -11
(6) Ajuste del eje ptico (lnea central)
Realice el siguiente procedimiento cuando exista un error regular entre las lneas centrales del original y la imagen de
copia.

Precaucin:
mantenimiento.

U039
(P. 1-6-43)
U067

Procedimiento
2A7
1-6-12

Cambiar el valor por 1 mueve la lnea
cent ral 0.1 mm.
Inicio
Presione la tecla de interrupcin para ingresar el
modo de copia de prueba.
Coloque un original y realice una copia de
prueba

La imagen de copia
aparece demasiado
lejos a la derecha?
(Muestra 1)
No
S
Fin
configuracin
Aumente el valor de configuracin utilizando la
tecla de cursor derecha.
? Entre mayor sea el valor, ms pronto inicia la
impresin.
Muestra 1 Muestra 2
Figura 1-6-17

La imagen de copia
aparece demasiado
lejos a la izquierda?
(Muestra 2)
Disminuya el valor de configuracin utilizando la
tecla de cursor izquierda.
? Entre menor sea el valor, ms rpido
comenzar la impresin
No
S
Original
2A7

1-6 -13
(7) Ajuste del ancho de imagen en la direccin de exploracin principal
Realice el siguiente procedimiento a fin de ampliar el ancho de impresin LPH al mximo cuando faltan los bordes de
la direccin de exploracin principal de la imagen de copia.

Precaucin:
mantenimiento.

U039
(P. 1-6-43)

U065
(P. 1-6-8)

U067
(P. 1-6-10)
U400

Procedimiento
2A7
1-6-14

Cambiar el valor por 1 mueve los bordes 1.0 mm
Inicio
de copia de prueba.
emitir un patrn de prueba*
Faltan los bordes de la
direccin de exploracin principal
de la imagen de copia?
(Muestra)
No
S
Fin
configuracin
? Entre mayor sea el valor, ms ancha ser la
imagen.
? Entre menor sea el valor, ms angosta ser
la imagen.
*Utilice un papel con ancho de A1/36
Ancho de imagen en la
Ancho de imagen en la
Patrn de prueba Muestra
Figura 1-6-18
2A7

1-6 -15
(8) Ajuste de la cantidad de exposicin
Realice el siguiente procedimiento para ajustar la densidad de salida LPH cuando la densidad de copia de prueba no
es correcta despus de limpiar o reemplazar la CIS o el vidrio de contacto. Asimismo, realice el ajuste si no se puede
obtener una densidad de copia correcta cuando el modo de copia se selecciona correctamente para el original.

Procedimiento

Original normal: -6 a +6
Carcter/lnea: -4 a +4
Foto: -4 a + 4
Configuraciones iniciales: 0
Original normal: 0
Carcter/lnea: 0
Foto: 0
Inicio
Seleccione un tipo de original que desee
ajustar utilizando las teclas de cursor
arriba/abajo.
? Original normal
? Carcter/lnea
? Foto

La densidad de la copia es
correcta?
No
S
Fin
Presione dos veces la tecla detener/borrar.
Cambiar el valor de configuracin (entrada)
mueve la curva gamma a lo largo del eje Y.
Figura 1-6-19
Cambie el valor de configuracin utilizando
las teclas de cursor izquierda/derecha.
? Entre mayor sea el valor, ms obscura
ser la imagen
Presione la tecla de interrupcin para ingresar
el modo de copia de prueba.
Entrada: Densidad de exploracin CIS
S
a
l
i
d
a
:

D
e
n
s
i
d
a
d

d
e

s
a
l
i
d
a

L
P
H

Coloque un original y realice una copia de
prueba.
Curva gamma
Ms oscuro
Ms claro
configuracin.
2A7
1-6-16
(9) Ajuste de exposicin automtica
Realice el siguiente procedimiento cuando la densidad de copia de prueba en el modo de exposicin automtica no
sea correcta despus de limpiar o reemplazar la CIS o el vidrio de contacto.

Procedimiento

Inicio
de copia de prueba.
Coloque un original y realice una copia de prueba
La densidad de la copia es
correcta?
No
S
Fin
Presione dos veces la tec la detener/borrar
configuracin
? Entre mayor sea el valor, ms clara ser la
imagen
? Entre menor sea el valor, ms obscura ser
la imagen
2A7

1-6 -17
1-6-3 Seccin de revelado

(1) Reemplazo del revelador
Realice el siguiente procedimiento al reemplazar el revelador.

Procedimiento
1. Abra la ranura de rellenado de tner.
2. Retire el tornillo a fin de quitar la placa de proteccin
del conector y despus retire el conector de 5 pines.
* Siempre apague el interruptor principal antes de
retirar e insertar el conector de 5 pines.
3. Retire los cinco tornillos y despus aparte la cubierta
superior posterior.

Figura 1-6-20
4. Libere las palancas de retencin de la unidad de
revelado izquierda y derecha, retire el conector en
cada lado, izquierdo y derecho, y despus aparte la
unidad de revelado de la unidad principal.

Figura 1-6-21

Tornillo
Placa de proteccin de conector
Tornillos Ranura de
rellenado
de tner
Cubierta
superior
posterior
Conector de 5 pines
Tornillos
Palanca de retencin de la
unidad de revelado
Gua
Gua
Palanca de retencin
Conector de
1 pin
Unidad de revelado
Conector de 8 pines
2A7
1-6-18

5. Retire los dos pernos y el conector de la unidad de
tolva de tner y despus vuelva a colocar la unidad
de tolva de tner desde la unidad de revelado.

Figura 1-6-22
6. Retire el tornillo de cada tapa de revelado izquierda y
derecha y deslcelas hacia adentro para retirarlas.

Figura 1-6-23
7. Voltee la unidad de revelado y vace la salida de
revelador.
8. Gire el engrane del rodillo de revelado a fin de retirar
cualquier revelador que quede en el rodillo de
revelado, y despus voltee la unidad de revelado
cara abajo para vaciar el revelador. (Reptalo varias
veces).
9. Retire cualquier revelador restante en el rodillo de
revelado utilizando un desarmador magntico o
aspiradora.
10. Vace el nuevo revelador en la unidad de revelado y
realice las configuraciones iniciales para el revelador
(consulte pgina 1-3-8).
11. Vuelva a colocar todas las partes retiradas.

Figura 1-6-24

Unidad de tolva de tner
Pernos
Conector de 2 pines
Tapa de revelado izquierda
Tapa de revelado derecha
Unidad de revelado
Unidad de revelado
Engrane
2A7

1-6 -19
(2) Ajuste de la doctor blade: referencia
Realice el siguiente procedimiento cuando aparezca el portador o se muestre un fondo oscuro en las copias.

Procedimiento
1. Retire la unidad de revelado y la unidad de
tolva de tner, y remueva el revelador de la
unidad de revelado (consulte pgina 1-6-
14).
2. Retire los dos tornillos que sujetan el sello
de revelado superior y despus quite el
sello de revelado superior de la unidad de
revelado.

Figura 1-6-25
3. Ajuste la abertura entre la doctor blade y el
rodillo de revelado de acuerdo con las
distancias especificadas individualmente,
aflojando los tornillos en los cinco puntos
indicados en la figura.
4. Apriete los tornillos y .
5. Apriete el tornillo .
6. Apriete los tornillos y .

Figura 1-6-26
7. Vace el revelador en la unidad de revelado
y realice las configuraciones iniciales para
el revelador (consulte pgina 1-3-8).
8. Vuelva a colocar las partes retiradas y
realice una copia de prueba para verificar la
imagen de copia.

Sello de revelado superior
Unidad de revelado
Doctor blade
Manguito de revelado
Tornillo de ajuste
Abertura entre la doctor blade y el rodillo de revelado
Se deber ingresar un calibre de 0.68 mm de grosor suavemente
pero no un calibre 0.76 mm.
Se deber ingresar un calibre de 0.58 mm de grosor suavemente
pero no un calibre 0.66 mm.
2A7
1-6-20
(3) Ajuste de la posicin del cepillo magntico: referencia
Realice el siguiente procedimiento cuando aparezca el portador o se muestre un fondo oscuro en las copias.

Procedimiento
1. Retire la unidad de revelado y la unidad de tolva
de tner (consulte pgina 1-6-14)
2. Afloje los tornillos que sujetan la terminal BIAS de
revelado y lleve a cabo el ajuste basado en las
marcas inscritas en la terminal BIAS de revelado.
* Ajuste dentro de una marca antes o despus
de la marca central.
3. Vuelva a colocar todas las partes retiradas y
realice una copia de prueba a fin de verificar la
imagen de copia.

Figura 1-6-27

Terminal de polarizacin de revelado
Posicin para el cepillo magntico
Tornillo
2A7

1-6 -21
(4) Reemplazo del alambre del cargador principal
Realice el siguiente procedimiento cuando el alambre del cargador se rompa o cuando se realice el mantenimiento.

Precaucin
?Utilice el alambre de xido de tungsteno dorado especificado para el alambre de cargador. (No. de parte
2A768020)
?La seccin alrededor del resorte del cargador no deber sobresalir del alojamiento del cargador principal.
?El extremo del alambre del cargador no deber sobresalir por debajo del tornillo.
?Asegrese de utilizar alambre de tungsteno que est libre de suciedad o dao.
?Mantenga firme el cargador restirando el resorte del mismo.
?Al reemplazar el alambre del cargador, asegrese de limpiar las secciones individuales de la unidad del cargador
principal (tela principal, alojamiento del cargador, etc.).
* No utilice solventes orgnicos tales como el alcohol y tner para limpiar la capa del cargador principal y lmpielo
con un pao seco que est remojado en agua.

Procedimiento
2. Retire el tornillo y deslice el retn del cargador
principal hacia la derecha.
* Al instalar la unidad del cargador principal, mueva
el retn del cargador principal hacia la izquierda y
despus apritelo.
3. Mueva la unidad del cargador principal a la derecha y
grela en la direccin que se muestra en la flecha a
fin de retirar la unidad del cargador principal de la
unidad de limpieza.

Figura 1-6-34
4. Retire las tapas del cargador izquierda y derecha.
5. Afloje los tornillos que sujetan el alambre del
cargador, retire el resorte del cargador de la terminal
del cargador principal y retire el alambre del
cargador.

Figura 1-6-35

Retn del cargador principal
Tornillo
Unidad de cargador principal
Terminal del
cargador
principal
Tapa izquierda
Resorte del cargador
Alambre del cargador
Tapa derecha
Tornillo
Rondana
2A7
1-6-22

6. Tuerza el nuevo alambre de tungsteno cinco veces
alrededor del extremo del resorte del cargador y
asegure el extremo del alambre.
* La longitud de corte del alambre debe ser menos
de 1 mm.

Figura 1-6-36
7. Enganche un extremo del resorte del cargador en la
terminal del cargador principal, pase el otro extremo
del resorte del cargador a travs de la varilla de metal
delgada, inserte la varilla dentro de la tuerca del
alojamiento.
* La longitud del resorte del cargador deber ser de
aproximadamente 16 mm.
8. Pase el otro extremo del alambre del cargador debajo
de la rondana, apriete el tornillo y corte el alambre
sobrante debajo de la rondana.
* El extremo del alambre no deber sobresalir ms
de 2 mm.
* El alambre del cargador deber establecerse tan
firme como el ngulo de alojamiento.
9. Retire la varilla de metal del resorte del cargador.

Figura 1-6-37

10. Gire el tornillo de ajuste de la placa de ajuste de
alambre hasta que 1.0 ? 0.5 mm de su punta
sobresalga a fin de ajustar la altura de la placa de
ajuste de alambre.
11. Vuelva a colocar todas las partes que haba
removido.

Figura 1-6-38

1. Cruce el extremo 2. Pase el extremo
del alambre doblado a travs
de tungsteno. del extremo del
resorte del cargador.

3. Gire 5 veces.
Alambres del
cargador
Placa de ajuste de alambre
Tornillo
Rondana
Terminal de
cargador
principal
Varilla de metal
Tuerca
Corte
2 mm o menos
Placa de ajuste de alambre
Tornillo de
ajuste
2A7

1-6 -23
(5) Reemplazo del alambre del cargador transferencia/separacin
Realice el siguiente procedimiento cuando se rompa el alambre del cargador.

Precaucin
?Utilice el alambre de xido de tungsteno especificado para el alambre del cargador. (No. de parte 74716280)
?La seccin alrededor del resorte del cargador no deber sobresalir del alojamiento del cargador de transferencia.
?El extremo del alambre del cargador no deber sobresalir por debajo del tornillo.
?Asegrese de utilizar alambre de tungsteno que est libre de suciedad o dao.
?Mantenga firme el cargador estirando el resorte del cargador.
?Al reemplazar el alambre del cargador, asegrese de limpiar las secciones individuales de la unidad de la unidad
del cargador de transferencia (alojamiento del cargador, etc.).

Procedimiento
2. Retire el tornillo que sujeta el retn y despus el
retn. Retire el tornillo en el lado derecho de la
unidad del cargador de transferencia. Retire la
unidad del cargador de transferencia de la unidad
principal, levantndola hacia la derecha de la unidad
del cargador de transferencia y deslizando las
salientes que se encuentran en el lado izquierdo.

Figura 1-6-39
3. Jale el revestimiento interno de transferencia desde
el revestimiento externo de transferencia.
* Al jalar el revestimiento interno de transferencia,
tenga cuidado de que el revestimiento no haga
contacto con el alambre de transferencia y crtelo.

Figura 1-6-40

Retn Tornillo
Unidad de cargador
de transferencia
Salientes
Tornillo
Alambre de
transferencia
Revestimiento externo
de transferencia
Revestimiento interno
de transferencia
2A7
1-6-24

4. Retire las tapas del cargador izquierda y derecha de
la unidad del cargador de transferencia.
5. Afloje los tornillos que sujetan el alambre del
cargador, retire el resorte del cargador de la terminal
de cargador de transferencia y retire el alambre del
cargador.

Figura 1-6-41
6. Gire el alambre de tungsteno nuevo cinco veces
alrededor del extremo del resorte del cargador y
asegure el extremo del alambre.
* La longitud del corte de alambre no deber ser
menor de 1 mm.

Figura 1-6-42
7. Enganche el extremo del resorte del cargador en la
terminal del cargador de transferencia, pase el otro
extremo del resorte del cargador a travs de la varilla
de metal delgado, e inserte la varilla en la tuerca de
alojamiento.
* La longitud del resorte del cargador deber ser de
aproximadamente 16 mm.
8. Pase el otro extremo del alambre del cargador debajo
de la rondana, asegure el tornillo, y corte el tornillo
sobrante debajo de la rondana.
* El extremo del alambre no deber sobresalir ms
de 2 mm.
9. Retire la varilla de metal del resorte del cargador.
10. Siga el mismo procedimiento para reemplazar el
alambre del cargador de separacin.
11. Vuelva a colocar todas las partes retiradas
anteriormente.

Figura 1-6-43

1. Cruce el extremo 2. Pase el extremo
del alambre doblado a travs
de tungsteno. del extremo del
resorte del cargador.

3. Gire 5 veces.
Tapa izquierda
Tapa derecha
Resorte de cargador
Terminal de cargador
de transferencia
Alambre de cargador
Tornillo
Rondana
Tornillo
Menos de 2 mm
Varilla de metal
Terminal del
cargador de
transferencia
Tuerca
2A7

1-6 -25
(6) Reemplazo del alambre de transferencia
Realice este procedimiento cuando se rompa el alambre de transferencia.

Precaucin
Utilice el alambre especificado para el alambre de transferencia (Parte No. 2A716220)

Procedimiento
1. Retire la unidad del cargador de transferencia
(consulte pgina 1-6-24).
2. Afloje los dos tornillos de la parte inferior del
revestimiento externo de transferencia y retire el
alambre de transferencia.

Figura 1-6-44
3. Enrosque un extremo del nuevo alambre de
transferencia una vez alrededor del tornillo en la
extrema derecha de la parte inferior del
revestimiento externo de transferencia, y
despus apriete el tornillo.
* El alambre de transferencia deber pasar
debajo de la rondana y el extremo no deber
sobresalir ms de 5 mm de la misma.

Figura 1-6-45
4. Enganche el alambre de transferencia en el
gancho y pselo a travs de las ranuras del
revestimiento externo de transferencia como se
muestra en la figura. Cruce el alambre en el
gancho 16 y siga colocando el alambre.

Figura 1-6-46

Alambre de transferencia
Tornillo
Rondana
Cruce el alambre
2A7
1-6-26

5. Apriete el alambre de transferencia a fin de retirar
cualquier parte floja, enrosque el extremo del alambre
de transferencia una vez alrededor del tornillo en la
extrema izquierda de la parte inferior del
revestimiento externo de transferencia, y despus
apriete el tornillo.
* El alambre de transferencia deber pasar debajo
de la rondana y su extremo no deber sobresalir
ms de 5 mm de la misma.
6. Vuelva a colocar todas las partes removidas
anteriormente.

Figura 1-6-47

Menos de 5 mm
Asegrese de enroscar en la
direccin de la flecha
Tornillo
Rondana
2A7

1-6 -27
1-6-5 Seccin de limpieza

(1) Colocacin y retiro de la unidad de limpieza
Realice el siguiente procedimiento al llevar a cabo el mantenimiento de la unidad de limpieza, la unidad del cargador
principal y el tambor, y al reemplazar el cabezal de impresin LED.

Procedimiento
? Remocin
2. Cubra la seccin de alimentacin con papel de
manera que el tner no caiga dentro de la unidad
principal.
3. Retire el conector de 9 pines del lado izquierdo de la
mquina.
4. Retire los tornillos izquierdo y derecho que sujetan el
retn de la unidad de limpieza, presione las palancas
de retencin una hacia la otra y baje la unidad de
limpieza hacia usted.
5. Retire la unidad de limpieza de la unidad principal.

Figura 1-6-48
? Colocacin
1. Asegrese de que las salientes de la tobera del tner
de desecho toquen la gua del ducto de tner de
desecho en el lado derecho de la unidad principal,
vuelva a colocar la unidad de limpieza en la unidad
principal.
* La saliente girar y la apertura de la tobera abrir.
2. Instale la unidad de limpieza dentro de la unidad
principal, siguiendo el procedimiento para retirarla en
el orden inverso.
* Al retener la unidad de limpieza, tenga cuidado de
que sus dedos no queden atrapados por los
retenes de la unidad de limpieza izquierdo y
derecho.

Figura 1-6-49

Unidad de limpieza
Conector de 9 pines
Palanca de
retencin
Tornillo
Palanca de
retencin
Tornillo
Tobera de tner de desecho
Saliente
Gua
Ducto de tner de desecho
2A7
1-6-28
(2) Colocacin y remocin de la cuchilla de limpieza.
Realice el siguiente procedimiento al llevar a cabo el mantenimiento de la cuchilla de limpieza.

Precaucin
Despus de reemplazar la cuchilla de limpieza, siempre realice la parte de mantenimiento U160 a fin de revestir la
cuchilla de limpieza con tner (consulte pgina 1-4-22).

Procedimiento
1. Retire la unidad de limpieza (consulte pgina 1-6-28).
2. Retire la unidad del cargador principal (consulte
pgina
1-6-22).
3. Retire el conector de 2 pines y despus el tornillo a
tierra.
4. Retire el conector de 4 pines de la unidad de limpieza
y los cuatro tornillos que sujetan la tela principal, y
despus retire la tela principal.

Figura 1-6-50
5. Retire los cuatro tornillos que sujetan la cuchilla de
limpieza y despus retire la cuchilla.
6. Reemplace la cuchilla de limpieza y vuelva a colocar
todas las piezas retiradas anteriormente.

Figura 1-6-51

Tornillo
Tornillo
Tornillo
Tela principal
Conector de 9 pines
Conector de 2 pines
Tornillo a tierra
Cuchilla de limpieza
Tornillos
Tornillos
2A7

1-6 -29
(3) Colocacin y remocin del sello de limpieza inferior
Realice el siguiente procedimiento al llevar a cabo el mantenimiento del sello de limpieza inferior.

Procedimiento
2. Retire la unidad del cargador principal y la tela
principal (consulte pginas 1-6-22 y 1-6-29).
3. Afloje los cuatro tornillos que sujetan el sello de
limpieza inferior.

Figura 1-6-52
4. Limpie o reemplace el sello de limpieza inferior y
vuelva a colocar las partes retiradas.
* Al instalar el sello de limpieza inferior colquelo al
lado del sello derecho (rojo) para la unidad de
limpieza.

Figura 1-6-53

Sello de limpieza inferior
Tornillos
Tornillos
Sello derecho (rojo)
2A7
1-6-30
(4) Colocacin y remocin del cepillo de limpieza
Realice el siguiente procedimiento al llevar a cabo el mantenimiento del cepillo de limpieza.

Procedimiento
2. Retire la unidad de cargador principal (consulte
pgina
1-6-22).
3. Retire la cuchilla de limpieza y el sello de limpieza
inferior (consulte pginas 1-6-29 y 1-6-30).
4. Retire el seguro de retencin, el engrane, perno de
resorte y rodamiento del cepillo de limpieza y
despus retire el tornillo a fin de quitar el retn del
cepillo de limpieza.

(Lado derecho de la mquina) (Lado izquierdo de la mquina)

Figura 1-6-54
5. Jale en direccin de la flecha a fin de retirar el cepillo
de limpieza.

Figura 1-6-55
6. Vuelva a colocar el cepillo de limpieza y reajuste
todas las partes retiradas anteriormente.
* Al instalar el cepillo de limpieza, primero inserte el
eje del cepillo de limpieza dentro del orificio del
lado izquierdo de la mquina y despus coloque el
cepillo de limpieza en su lugar.

Cepillo de limpieza
Perno de resorte
Retn del cepillo
para limpieza
Tornillo
Seguro de
retencin
Seguro de
retencin
Engrane Rodamiento
Cepillo de limpieza
Cepillo de limpieza
2A7

1-6 -31
(5) Colocacin y remocin de las uas de separacin
Realice el siguiente procedimiento al llevar a cabo el mantenimiento de las uas de separacin.

Procedimiento
2. Retire el seguro de retencin de la unidad principal
alinendolo junto con la seccin de corte D.

Figura 1-6-56
3. Limpie o reemplace las uas de separacin del
tambor y vuelva a colocar todas las partes retiradas.

Uas de separacin del tambor
Seguro de retencin
Unidad de limpieza
2A7
1-6-32
1-6-6 Seccin de fijado

(1) Colocacin y remocin del rodillo de aceite
Realice el siguiente procedimiento al llevar a cabo el mantenimiento en el rodillo de aceite.

Procedimiento
1. Abra la unidad removible y jale la cubierta de
expulsin.
2. Afloje los dos tornillos para expulsar la cubierta y
abra la cubierta hacia abajo.
3. Retire los dos tornillos que sujetan la gua de
expulsin y despus retire la gua.

Figura 1-6-57
4. Retire los tornillos que sujetan cada uno de los
resortes de montaje del rodillo de aceite, izquierdo
y derecho, y despus retire los resortes de la
unidad principal.
Resortes de montaje del Resortes del montaje del
rodillo de aceite (izquierdo) rodillo de aceite (derecho)

Figura 1-6-58
5. Retire el rodillo de aceite de la unidad principal.
6. Retire el anillo E, el engrane del rodillo de aceite y
los rodamientos izquierdo y derecho del rodillo de
aceite.
7. Reemplace el rodillo de aceite y vuelva a colocar
las partes retiradas.

Figura 1-6-59

Gua de expulsin
Tornillo
Tornillo
Tornillos
Anillo E
Gua del rodillo de aceite
Rodamiento
Rodamiento
Rodillo de aceite
2A7

1-6 -33
(2) Colocacin y remocin de los calentadores de fijado principal y secundario
Realice el siguiente procedimiento al inspeccionar o reemplazar los calentadores de fijado principal y secundario.

Procedimiento
1. Abra la unidad removible y abra por completo la
cubierta de expulsin hacia abajo (consulte pgina 1-
6-33).
2. Retire los dos tornillos que sujetan la unidad de la
mesa de originales as como el conector de 8 pines, y
despus retire la unidad.
3. Retire las cubiertas de la unidad removible superior e
inferior, izquierda y derecha.

Figura 1-6-60
4. Retire los tornillos izquierdo y derecho que sujetan la
unidad de fijado y brala en direccin de la flecha.

Figura 1-6-61

Tornillo
Tornillo Conector de 8 pines
Unidad de mesa de
originales
Unidad de fijacin
Tornillo
Tornillo
2A7
1-6-34

5. Desconecte los conectores de 1 pin de ambos
extremos de los calentadores de fijado principal y
secundario.
6. Retire los dos tornillos que sujetan cada uno de los
montajes, izquierdo y derecho, del calentador de
fijado y despus retire los montajes del calentador de
fijado.
7. Retire los calentadores de fijado principal y
secundario jalndolos al mismo tiempo fuera del
rodillo de calor.
Montaje de calentador Montaje de calentador
de fijado (izquierdo) de fijado (derecho)

Figura 1-6-62
8. Inspeccione o reemplace los calentadores de fijado
principal y secundario, segn se requiera, y vuelva a
colocar todas las partes retiradas anteriormente.
* Al instalar los calentadores de fijado principal y
secundario, asegrese de que el conector de 1 pin
azul (del calentador de fijado secundario) quede
hacia el frente de la mquina y que el blanco (del
calentador de fijado principal) quede hacia la parte
posterior como se indica en los montajes
correspondientes.
* Al instar los calentadores de fijado principal y
secundario, siempre tenga cuidado de la
protuberancia de la parte central de los
calentadores de fijado.

Figura 1-6-63

Conectores de 1 pin
Tornillos Tornillos
Conector de 1 pin
Calentador de fijacin
secundario (azul)
Calentador de fijacin
principal (blanco)
2A7

1-6 -35
(3) Colocacin y remocin del rodillo de calor
Realice el siguiente procedimiento al llevar a cabo el mantenimiento en el rodillo de calor.

Procedimiento
1. Retire el rodillo de aceite (consulte pgina 1-6-33).
2. Retire los calentadores de fijado principal y
secundario (consulte pgina 1-6-34).
3. Retire el seguro de retencin, el engrane del rodillo
de calor, el retenedor de rodamiento (dos tornillos) y
el rodamiento del rodillo de calor del lado izquierdo
del rodillo de calor.
4. Deslice el rodillo de calor en direccin de la flecha y
retire el rodillo de calor de la unidad principal.
5. Aplique grasa conductora (GE334) en ambos
extremos del rodillo de calor.
6. Reemplace el rodillo de calor y vuelva a colocar las
partes retiradas anteriormente.

Figura 1-6-64

Aplique grasa conductora
Rodillo de calor (GE334) a un rea de 7 a 8 mm
desde el extremo del rodillo de calor
7 a 8 mm

Aplique grasa conductora (GE334) a un rea
de 7 a 8 mm desde el seguro de retencin.
Rodillo de calor
Seguro de
retencin
Rodamiento del rodillo de calor
Retn del rodamiento
Engrane del rodillo de calor
2A7
1-6-36
(4) Colocacin y remocin del rodillo de presin
Realice el siguiente procedimiento al llevar a cabo el mantenimiento en el rodillo de presin.

Procedimiento
1. Abra la unidad de fijado (consulte pgina 1-6-34).
2. Retire el conector de 2 pines y los dos tornillos y
despus retire la particin de la unidad de fijado.
3. Abra la gua de fijado frontal y retire el rodillo de
presin de la unidad principal.

Figura 1-6-65
4. Jale el eje del rodillo de presin fuera del rodillo de
presin.
5. Reemplace el rodillo de presin y vuelva a colocar
todas las partes retiras anteriormente.
* Aplique grasa a los rodamientos del eje de rodillo
de presin antes de volver a colocar el eje en su
posicin original.
* Aplique grasa resistente al calor a los cortes en
forma de U en la placa lateral que sostiene el eje
del rodillo de presin.
* Cierre la unidad de fijado despus de reemplazar la
gua de fijado frontal.

Figura 1-6-66

Rodillo de presin
Rodamientos
Aplique grasa resistente al calor.
Eje del rodillo
de presin
Gua de fijacin frontal
Rodillo de presin
Particin de la
unidad de fijacin
2A7

1-6 -37
(5) Colocacin y remocin de los termistores 1 y 2 de la unidad de fijado (para uso
con el rodillo de calor)
Realice el siguiente procedimiento al inspeccionar o reemplazar los termistores 1 y 2 de la unidad de fijado.

Procedimiento
1. Abra la unidad removible y abra completamente la
6-33).
2. Retire los dos tornillos que sujetan la mesa de
originales as como el conector de 8 pines, y despus
abra la mesa de originales en la direccin que indica
la flecha.

Figura 1-6-67
3. Retire los cuatro tornillos que sujetan la cubierta de la
unidad de fijado y aparte la cubierta de la unidad de
fijado.

Figura 1-6-68

Unida de mesa de
originales
Tornillo
Tornillo
Conector de 8 pines
Cubierta de la unidad de fijacin
2A7
1-6-38

4. Retire el conector de 2 pines de cada uno de los
termistores 1 y 2 de la unidad de fijado y los tornillos
que sujetan cada retn del termistor de la unidad de
fijado, y despus retire los retenes.
5. Los tornillos de cada uno de los termistores 1 y 2 de
la unidad de fijado a fin de apartarlos de sus
respectivos retenes.

Figura 1-6-69
6. Inspeccione o reemplace los termistores 1 y 2 de la
unidad de fijado segn se requiera, y vuelva a colocar
todas las partes removidas anteriormente.
* Al instalar los termistores 1 y 2 de la unidad de
fijado, asegrese de que la superficie de los
termistores haga contacto con el rodillo de calor.

Figura 1-6-70

Termistor 1 de la unidad de fijacin
Conector de 2 pines
Termistor 2 de la
unidad de fijacin
Conector de 2 pines
Termistor de la unidad
de fijacin
Retn del termistor de la unidad de fijacin
2A7

1-6 -39
(6) Colocacin y remocin del termostato de la unidad de fijado
Realice el siguiente procedimiento al inspeccionar o reemplazar el termostato de la unidad de fijado.

Procedimiento
1. Abra la unidad removible y abra por completo la
6-33).
2. Abra la mesa de originales y retire la cubierta de la
unidad de fijado (consulte pgina 1-6-38).
3. Retire los dos tornillos que sujetan el termostato de la
unidad de fijado as como los dos conectores de 1
pin, y despus aparte el termostato.
4. Inspeccione o reemplace el termostato de la unidad
de fijado, segn se requiera, y vuelva a colocar todas
las partes removidas anteriormente.

Figura 1-6-71

Termostato de la
unidad de fijacin
Tornillo
Tornillo
Conectores de 1 pin
2A7
1-6-40
(7) Colocacin y remocin de los termistores 3 y 4 de la unidad de fijado (para uso
con el rodillo de presin
Realice el siguiente procedimiento al inspeccionar o reemplazar los termistores 3 y 4 de la unidad de fijado.

Procedimiento
1. Abra la unidad removible y abra completamente la
6-33).

Figura 1-6-72
2. Retire el conector de 2 pines de cada uno de los
termistores 3 y 4 de la unidad de fijado y los tornillos
que sujetan cada termistor, despus aparte los
termistores 3 y 4 de la unida de fijado.
3. Inspeccione o reemplace los termistores 3 y 4 de la
unidad de fijado segn se requiera, y vuelva a colocar
todas las partes retiradas anteriormente.
* Al instalar los termistores 3 y 4 de la unidad de
fijado, asegrese de que la superficie de los
termistores est en contacto con el rodillo de
presin.

Termistor 3 de la unidad de fijacin Termistor 4 de la unidad de fijacin
2A7

1-6 -41
1-6-7 Seccin de alimentacin de papel

(1) Colocacin y remocin de la unidad del cortador
Realice el siguiente procedimiento al reemplazar la unida del cortador.

Procedimiento
1. Retire la cubierta posterior inferior.
2. Retire los tres tornillos y despus quite la particin de
datos jalndola en direccin de la flecha.

Figura 1-6-73
3. Retire los conectores de 2 pines y 4 pines de la
unidad del cortador.
4. Retire los dos tornillos que sujetan la unidad del
cortador y quite la unidad del cortador de la unidad
principal, deslizndola en direccin de la flecha.
5. Reemplace la unidad del cortador y vuelva a colocar
todas las partes removidas anteriormente.

Figura 1-6-74

Particin de datos
Conector de 4 pines
Conector de 2 pines
Unidad del cortador
Unidad del cortador
2A7
1-6-42
(2) Ajuste de la magnificacin de impresin
Realizar el siguiente procedimiento durante la magnificacin de impresin no es correcto.

Precaucin
Utilice papel con ancho de 841 mm o ms.

Procedimiento

Rango de configuracin: -3.0 a +3.0
Cambiar el valor por 1 cambia la magnificacin 0.1%
Seleccione el tipo de papel que desee
arriba/abajo y despus presione la tecla
de inicio.
* Prepare por anticipado el papel del
tipo que desee ajustar.
Papel normal
Vitelado
Pelcula
Inicio
Ingrese 039 utilizando las teclas numricas
Presione la tecla de interrupcin para
ingresar el modo de copia de prueba.
Presione la tecla de inicio para emitir un
patrn de prueba
Las longitudes de
imagen en las direcciones de
exploracin principal/secundaria
cumplen con la referencia?
No
S
Fin
Presione dos veces la tecla detener/borrar
Presione la tecla de inicio para guardar
la configuracin
Cambie el valor de configuracin
izquierda/derecha.
? Entre mayor sea el valor, ms larga
ser la imagen.
? Entre menor sea el valor, ms corta
ser la imagen.
Patrn de prueba
Figura 1-6-75
Seleccione la direccin que desea ajustar
arriba/abajo.
MAIN SCAN
SUB SCAN
Direccin de exploracin principal
Referencia: 762 ? 1 mm (12 telas)
Direccin de exploracin
secundaria
Referencia:
762 ? 1 mm
(12 telas)
2A7

1-6 -43
(3) Ajuste de temporizacin de inicio de impresin
Realice el siguiente procedimiento cuando exista un error regular entre los bordes anteriores de la imagen de copia y
el original.

Precaucin:
Antes de realizar el siguiente ajuste, asegrese de que el siguiente ajuste ha sido realizado en el modo de
mantenimiento.

U039
(P. 1-6-43)
U034

Procedimiento

Cambiar el valor por 1 cambia el borde
anterior 1.0 mm.
Seleccione la fuente de papel que
desea ajustar utilizando las teclas de
cursor arriba/abajo
Rollo (mm)
Multipropsito (mm)
Inicio
patrn de prueba

El margen del
borde anterior es de 5 ? 1 mm?
No
S
Fin
Presione la tecla de inicio para guardar
la configuracin
izquierda/derecha.
? Entre mayor sea el valor, ms amplio
ser el margen del borde anterior.
? Entre menor sea el valor, ms
angosto ser el margen del borde
anterior.
Patrn de prueba
Figura 1-6-76
2A7
1-6-44
(4) Ajuste de longitud de corte estndar
Realice el procedimiento siguiente si el papel no corta correctamente en copia de copia de corte estndar.
Asimismo, realice este ajuste cuando el papel se establezca en longitudes distintas de acuerdo con el tipo de papel
(papel estndar, vitelado e pelcula)

Precaucin:
Siempre realice estos ajustes para longitudes S, M y L
Antes de realizar el siguiente ajuste, asegrese de que los ajustes siguientes hayan sido realizados en el modo de
mantenimiento.

U039
(P. 1-6-43)

U034
(P. 1-6-44)
U041

Procedimiento

2A7

1-6 -45

Cambiar el valor por 1 cambia la
longitud 1.0 mm.
Seleccione el tipo y la fuente de papel que desea ajustar
utilizando las teclas de cursor arriba/abajo y despus
Nor./2 cas. Vel./2 cas. Film/2 cas.
Inicio
mostrar la pantalla inicial.
patrn de prueba
El corte de papel
se encuentra dentro de la
longitud A de referencia?
No
S
Fin
Presione dos veces la tecla detener/borrar
Presione la tecla de inicio para guardar la configuracin
izquierda/derecha.
? Entre mayor sea el valor, ms larga
ser la longitud de corte.
? Entre menor sea el valor, ms corta
ser la longitud de corte.
Longitud de corte de papel: A
A: referencia
S: 297 ? 1mm
M: 802 ? 1 mm
L: 1200 ? 1 mm

Figura 1-6-77
S

Realizar ajuste
para otra longitud?
No
Seleccione la longitud que desea
arriba/abajo

S (297 mm)
M (802 mm)
L (1200 mm)
2A7
1-6-46
(5) Ajuste de la longitud de corte sincronizado
Realice el siguiente procedimiento si las longitudes del papel de copia de corte y el original son diferentes en la copia
de corte sincronizado.

Precaucin:
Antes de realizar el siguiente ajuste, asegrese de que los ajustes siguientes han sido realizados en el modo de
mantenimiento.

U039
(P. 1-6-43)

U034
(P. 1-6-44)

U065
(P. 1-6-8)

U066
(P. 1-6-9)
U040

Procedimiento

Rango de configuracin : 90.0 a +90.0
Cambiar el valor en 1 cambia la
longitud 0.5 mm.
Aumente el valor de configuracin
utilizando la tecla de cursor
derecha.
? Entre mayor sea el valor, ms
larga ser la longitud de corte.
Inicio
Ingrese "040" utilizando las teclas
numricas.
mostrar la pantalla inicial.
Coloque un original y realice una copia
de prueba
El corte del papel
copia es ms corto que
el original?
S
Fin
guardar la configuracin
El corte del papel
copia es ms largo que
el original?
S
Disminuya el valor de configuracin
izquierda.
corta ser la longitud de corte.
2A7

1-6 -47
(6) Ajuste de longitud de corte de copia larga.
Realice el siguiente procedimiento si la longitud del papel de corte es demasiado corta cuando se realiza la copia de
corte sincronizado utilizando el papel con la longitud de 2000 mm o mayor.

Precaucin:
mantenimiento.

U0390
(P. 1-6-
43)

U034
(P. 1-6-
44)

U065
(P. 1-6-8)

U066
(P. 1-6-9)

U040
(P. 1-6-
46)
U044

Procedimiento

Rango de configuracin: 1.0 a +1.0
Cambiar el valor en 1 cambia la
longitud 0.1%.

Inicio
numricas.
Coloque un original* y realice una copia
de prueba
El corte del papel
copia es ms corto que
el original?
S
Fin
El corte del papel
copia es ms largo que
el original?
S
Aumente el valor de configuracin
utilizando la tecla de cursor derecha
? Entre mayor sea el valor, ms
larga ser la longitud de corte.
Seleccione el tipo de papel que desee
arriba/abajo.
PLAIN PAPER
VELLUM
FILM
Disminuya el valor de configuracin
izquierda.
corta ser la longitud de corte.
*Utilice papel con la longitud
de 2000 mm o mayor.
2A7
1-6-48
(7) Ajuste del margen del borde posterior
Realice el siguiente procedimiento cuando el margen del borde posterior no sea el correcto (no 0 mm)

Precaucin:
mantenimiento.

U039
(P. 1-6-43)

U034
(P. 1-6-44)

U041
(P. 1-6-45)

U065
(P. 1-6-8)

U066
(P. 1-6-9)
U406

Procedimiento

Cambiar el valor por 1 mueve el
borde posterior 1.0 mm
Inicio
numricas.
Coloque un original y realice una copia
de prueba
El margen del borde
anterior es de 0 mm?
S
Fin
Cambie el valor de configuracin utilizando
las teclas de cursor izquierda/derecha.
? Entre mayor sea el valor, ms amplio
ser el margen del borde posterior
? Entre menor sea el valor, ms angosto
ser el margen del borde posterior.

Margen de
borde posterior

Original Muestra 1

Figura 1-6-78
2A7

1-6 -49
1-6-8 Seccin de alimentacin de papel

(1) Colocacin y remocin del filtro de ozono
Realice el siguiente procedimiento al reemplazar el filtro de ozono.

Procedimiento
2. Retire el tornillo que sujeta el retn del filtro de ozono
y despus retire el retn.
3. Retire y reemplace el filtro de ozono.
4. Vuelva a colocar las partes retiradas anteriormente.

Figura 1-6-79

(2) Colocacin y remocin del filtro de enfriamiento
Realice el siguiente procedimiento al reemplazar el filtro de enfriamiento.

Procedimiento
1. Abra la unidad removibl e y abra completamente la
6-33).
2. Retire la mesa de original es (consulte pgina 1-6-34).
3. Retire la cubierta superior derecha y la cubierta
superior izquierda.
4. Retire y reemplace el filtro de enfriamiento.
5. Vuelva a colocar todas las partes removidas
anteriormente.

Figura 1-6-80
Retn del
filtro
Filtro de ozono
Filtro de
enfriamiento
Filtro de
enfriamiento
2A7

1-7-1
1-7-1 Reemplazo de la PCB principal de la mquina

Procedimiento

1. Ingrese el modo de mantenimiento.
2. Ejecute la parte de mantenimiento U000 para emitir una lista de las configuraciones actuales para el modo de
mantenimiento.
4. Apague el interruptor principal y desconecte el cable de energa
5. Utilizando la herramienta de remocin PLCC, retire el ROM de respaldo de la PCB principal de la mquina.
6. Monte el ROM de respaldo en la PCB principal de la mquina de reemplazo.
7. Vuelva a colocar la PCB principal de la mquina.
8. Inserte la memoria CompactFlash en CN17 en la PCB principal de la mquina.
9. Enchufe el cable de energa, encienda el interruptor principal y cargue el software.
10. Al terminar de cargar el software, apague el interruptor principal y retire la memoria CompactFlash.
11. Encienda el interruptor principal e ingrese el modo de mantenimiento.
12. Ejecute la parte de mantenimiento U019 para asegurarse que el software ha sido cargado adecuadamente.
mantenimiento.
14. Compare las listas emitidas en el paso 2 y paso 13. Restablezca los datos de ajustes que sean diferentes a la
configuracin inicial.

1-7-2 Reemplazo de la PCB de IPU

Procedimiento
1. Apague el interruptor principal y desconecte el cable de energa.
2. Retire la DIMM de la PCB de IPU.
3. Monte la DIMM en la PCB de IPU de reemplazo.
4. Vuelva a colocar la PCB de IPU.
5. Inserte la memoria CompactFlash en CN13 en la PCB de IPU.
6. Vuelva a enchufar el cable de energa, encienda el interruptor principal y cargue el software.
7. Cuando se haya cargado el software, apague el interruptor principal y retire la memoria CompactFlash.
8. Encienda el interruptor principal e ingrese al modo de mantenimiento.
2A7
1-7-2
1-7-3 Reemplazo de la PCB del escner

Procedimiento
1. Apague el interruptor y desconecte el cable de energa.
2. Vuelva a colocar la PCB del escner.
3. Inserte la memoria CompactFlash en CN13 en la PCB de IPU.
4. Enchufe nuevamente el alambre, encienda el interruptor principal y cargue el software.
5. Al terminar de cargar el software, apague el interruptor principal y retire la memoria CompactFlash.
6. Encienda el interruptor principal e ingrese el modo de mantenimiento.
2A7

1-7-3
1-7-4 Actualizacin de la versin de firmware ROM (PCB principal de la mquina, PCB de
IPU y PCB de escner)

La actualizacin del firmware requiere las siguientes herramientas:
CompactFlash (Se recomiendan productos fabricados por SANDISK)

Precauciones
? Al escribir los datos en una nueva CompactFlash de una computadora, asegrese de formatearlo con anticipacin.
(Para formatear, inserte CompactFlash y seleccione una unidad).
Para una computadora de escritorio, conecte el lector/escritor de tarjeta CompactFlash. Para una computadora
notebook, utilice el adaptador de la tarjeta PC o una parte de conexin nicamente para CompactFlash.
? Siempre apague el interruptor principal antes de retirar e insertar los conectores.

Procedimiento
2. Ejecute la parte de mantenimiento U000 para emitir
una lista de las configuraciones actuales para el
modo de mantenimiento.
4. Apague el interruptor principal y desconecte el
alambre.
5. Retire la cubierta posterior inferior y la cubierta de la
PCB principal.
6. Inserte la memoria CompactFlash en CN17 en la
PCB principal de la mquina.
7. Vuelva a enchufar el alambre, encienda el interruptor
principal y cargue el software.

Figura 1-7-1
? La actualizacin de la versin comienza y se
muestra un mensaje en la pantalla LCD (durante 2
minutos aproximadamente).
? Cuando la actualizacin de la versin se completa
se muestra OK en la pantalla LCD.
8. Apague el interruptor principal y desconecte el cable
de energa.

Figura 1-7-2

Memoria
CompactFlash
PCB principal
de la mquina
PCB de IPU
Memoria
CompactFlash
2A7
1-7-4

9. Retire la memoria CompactFlash.
10. Inserte la memoria CompactFlash en CN13 en la PCB
IPU.
? Cargue el firmware de la versin de actualizacin en la
memoria CompactFlash con anticipacin (el firmware
actualizado para la PCB del escner se transmite desde
el PCB IPU).
11. Conecte el alambre nuevamente en el enchufe y encienda
el interruptor principal.
? La actualizacin de la versin comienza y se muestra un
mensaje en la pantalla LCD.
? Cuando se completa la actualizacin de la versin, se
muestra "OK" en la pantalla LCD.
12. Apague el interruptor principal.
13. Retire la memoria CompactFlash

2A7

1-7-5
14. Encienda nuevamente el interruptor principal.
mantenimiento.
17. Compare las listas emitidas en los pasos 2 y 16. Restablezca los datos de ajuste que no coincidan con la
configuracin original.

1-7-5 Resistor variable ajustado de fbrica (VR)

A algunos de los resistores variables ajustados de fbrica no se pueden reajustar.

Los siguientes resistores variables no se pueden ajustar despus de ser enviados de fbrica. No intente ajustarlos.

? Transformador de alto voltaje principal VRF, VRMC, VRG, VRB
? Transformador de alto voltaje ST: VR101, VR102, VR201, VR202, VR203
? PCB de potencial de superficie de tambor: VR1, VR3
? PCB de inversor derecho e izquierdo: VR1

2A7
2-1-1
2-1-1 Construccin mecnica de cada seccin

(1) Seccin de alimentacin y transporte de papel
La seccin de alimentacin y transporte de papel se conforma de dos partes que se muestran en la Figura 2-1-1. El
papel se puede alimentar ya sea manualmente o en forma automtica desde un rollo de papel.
En la seccin de alimentacin y transporte de papel, el papel que se alimenta desde la unidad del rollo o se coloca en
la alimentacin multipropsito se transporta a la seccin de transferencia en sincrona con el LED al tiempo de la
seccin LPH.

Figura 2-1-1 Seccin de alimentacin y transporte de papel

* Las partes a se presentan cuando se
instala la unidad de rollo superior (opcional)

Rodillo de alimentacin multipropsito
Gua superior multipropsito
Rodillo superior multipropsito
Gua inferior multipropsito
Alimentacin multipropsito
Rodillo inferior multipropsito
Rodillo de registro de rollo
Gua posterior de expulsin del cortador
Polea de registro del rollo
Unidad del cortador
Gua frontal de insercin del cortador
Rodillo frontal de insercin del cortador
Rodillo posterior de insercin del cortador
Base del rollo*
Guia del rollo
Gua superior de alimentacin de papel de rollo*
Rodillo superior de alimentacin de papel de rollo*
Rodillo inferior de alimentacin de papel de rollo*
Gua frontal de rollo de papel*
Base del rollo
Gua del rollo
Gua superior de alimentacin de papel del rollo
Rodillo superior de alimentacin de papel del rollo
Rodillo inferior de alimentacin de papel del rollo
Gua frontal del rollo de papel
Gua frontal de transporte de papel del rollo
Gua posterior de transporte de papel del rollo
Base del rollo
Gua de rollo
Gua superior de alimentacin de papel del rollo
Rodillo superior de alimentacin de papel del rollo
Rodillo inferior de alimentacin de papel del rollo
Gua frontal del rollo de papel
Gua frontal de transporte de papel del rollo
2A7
2-1-2

* Opcional
Figura 2-1-2 Diagrama de bloque de la seccin de alimentacin y transporte de papel

Operacin de giro del rollo de papel

El borde anterior del papel en la unidad del rollo se alimenta primero a la posicin local (posicin listo para copiar)
mediante la operacin de giro, donde est listo para el copiado.

A. Despus de realizar las siguientes operaciones, si el borde anterior del papel no est en la posicin local, se llevar
a cabo la operacin de giro para esa unidad de rollo.
1) Despus de presionar la tecla restablecer.
2) Despus de llevar a cabo la funcin de auto-borrado.
3) Despus de cambiar la posicin de alimentacin de papel con la tecla de fuente de papel.
4) Un minuto despus de que termine el ciclo de copiado y se encienda la lmpara lista (indicador de listo para
copiar). (Si se presiona alguna tecla despus de que se enciende la lmpara de listo, se contar otro minuto
despus de presionar la tecla).
5) Despus de abrir/cerrar la unidad removible (interruptores 1 y 2 de seguridad de ciclo), la cubierta de expulsin
(interruptor 3 de seguridad de ciclo), la cubierta inferior derecha (interruptor 4 de seguridad de ciclo) o las
cubiertas frontales (interruptores 5 y 6 de seguridad de ciclo).

B. Despus de la siguiente operacin, se realizar la operacin de giro de las unidades de rollo. (El giro comienza
con la unidad de rollo ms baja).
1) Despus de abrir/cerrar las cubiertas frontales (interruptores 5 y 6 de seguridad de ciclo).
2A7
2-1-3
? Con el interruptor de alimentacin de papel apagado

Diagrama de tiempos 2-1-1 Operacin de giro para la unidad de rollo medio (1)

a: El motor de alimentacin de papel (PFM) y el embrague de alimentacin medio (FCL-M) se encienden, y el papel
se transporta en la direccin de alimentacin.
b: 100 ms despus de que se enciende el interruptor medio de alimentacin de papel (PFSW-M), se apaga el
embrague de alimentacin medio (FCL-M) y el motor de alimentacin de papel (PFM) y el borde anterior del papel
se detiene en la posicin local (la posicin listo para copi ar).
? La operacin de giro para las unidades de rollo superior e inferior se realiza de manera semejante.

? Con el interruptor de alimentacin de papel encendido

Diagrama de tiempos 2-1-2 Operacin de giro para la unidad de rollo medio (2)

a: El motor de alimentacin de papel (PFM) y el embrague de giro del rodillo medio (RWCL-M) se encienden y el
papel se comienza a devanar.
b: Despus de que se apaga el interruptor medio de alimentacin de papel (PFSW-M), se apaga el embrague de giro
del rodillo medio (RWCL-M) y se enciende el embrague de alimentacin medio (FCL-M), y el papel se transporta en
la direccin de alimentacin de papel.
c: 100 ms despus de que se enciende el interruptor medio de alimentacin de papel (PFSW-M), el embrague de
alimentacin medio (FCL-M) y el motor de alimentacin de papel (PFM) se apagan, y el borde anterior del papel se
detiene en la posicin local (posicin lista para copiar).
? La operacin de giro para las unidades de rollo superior e inferior se realiza de manera semejante.
2A7
2-1-4
(1-1) Alimentacin multipropsito

Correccin de potencial terminada
Alimentacin de papel primaria terminada
Salida de imagen lista

Diagrama de tiempos 2-1-3 Alimentacin multipropsito

a: 1.5 s despus de que se enciende el interruptor de registro de multipropsito (BRSW) mediante la insercin de
papel en la alimentacin multipropsito, el motor de alimentacin de papel (PFM) se enciende y el embrague de
alimentacin multipropsito (BFCL) se enciende durante 750 ms, e inicia el direccionamiento del papel insertado.
b: 500 ms despus de que se apaga el embrague de alimentacin multipropsito (BFCL), el embrague de
alimentacin multipropsito (BFCL) y el embrague de registro de multipropsito (BRCL) se encienden para iniciar la
alimentacin de papel primaria.
c: 950 ms despus de que se enciende el interruptor de tiempo de multipropsito (BTSW), el embrague de
alimentacin multiprosito (BFCL) y el embrague de registro de multipropsito (BRCL) se apagan, y el papel se
detiene en la posicin lista para copiado.
d: Se completan la correccin potencial y la alimentacin de papel primaria y la salida de imagen est lista. Despus
de que estas condiciones de inicio de alimentacin de papel secundario se satisfacen, se enciente la seal VSYNC.
e: El embrague de alimentacin multipropsito (BFCL) y el embrague de registro de multipropsito (BRCL) se
encienden para transportar el papel a la seccin de transferencia.
f: 1.0 s despus de que se apaga el interruptor de registro de multipropsito (BRSW), se apaga el embrague de
alimentacin multipropsito (BFCL).
g: 500 ms despus de que se apaga el embrague de alimentacin multipropsito (BFCL), el embrague de registro de
multipropsito (BRCL), y se completa la operacin de alimentacin de papel.
2A7
2-1-5
(1-2) Alimentacin de papel en la unidad de rollo.

Correccin de potencial terminado
Alimentacin de papel primaria completada
Salida de imagen lista

Diagrama de tiempos 2-1-4 Alimentacin de papel de unidad de rollo
a: 1980 ms despus de que se inserta el original y se enciende el interruptor de borde posterior de original (OTSW), el
motor de alimentacin de papel (PFM), el embrague de alimentacin para la unidad de rollo seleccionada
actualmente [embrague de alimentacin superior/medio/inferior (FCL-U/M/L)], el embrague de alimentacin de rollo
(RFCL) y el embrague de registro de rollo (RRCL) se encienden para iniciar la alimentacin de papel en la unidad
de rollo seleccionado.
b: El papel enciende el interruptor de registro (RSW). Despus de 600 ms, el embrague de registro de rollo (RRCL)
se apaga y el papel se detiene (la alimentacin de papel primaria se habr completado).
c: 50 ms despus de que se apaga el embrague de registro de rollo (RRCL), los embragues de alimentacin
superior/medio/
inferior (FLC-U/M/L) se apagan para hacer que el papel caiga a la parte inferior de la seccin de corte de papel.
d: La correccin de potencial y la alimentacin de papel primaria se completan y la emisin de imagen est lista.
Despus de que se cumplen estas condiciones de inicio de alimentacin de papel secundaria, se enciende la seal
PSYNC.
e: El embrague de alimentacin de rollo (RFCL) y el embrague de registro de rollo (RRCL) se encienden, y los
embragues de alimentacin superior/medio/inferior (FCL-U/M/L)se encienden durante 700 ms para iniciar la
alimentacin de papel secundaria.
f: Cuando la longitud del papel alcanza un valor de conteo de memoria, el embrague de alimentacin de rollo (RFCL)
y el embrague de registro de rollo (RRCL) se apagan.
g: 55 ms despus de que la longitud del papel alcanza el valor de conteo de memoria, el motor del cortador (CM) se
enciende y se corta el papel.
h: 10 ms despus de que se apaga el interruptor de posicin local del cortador derecho (CHPSW-R), se apaga el
motor del cortador (CM) y el cortador se detiene en la posicin local. Al mismo tiempo, se apaga el embrague de
registro de rollo y se transporta el papel cortado.
i: 10 ms despus de que se apaga el interruptor de registro (RSW), se apaga el embrague de registro de rollo
(RRCL) par completar la alimentacin de papel secundaria.
2A7
2-1-6
(2) Seccin del cargador principal
La seccin del cargador principal consiste en el tambor, el sensor de potencial de superficie del tambor (DPS), la
unidad del cargador principal y la tela principal como se muestra en la Figura 2-1-3.
El tambor se carga de manera elctrica uniformemente mediante la tela principal para formar una imagen latente
esttica en la superficie.
El sensor de potencial de la superficie del tambor mide el potencial de oscuridad de la superficie del tambor.

Figura 2-1-3 Seccin del cargador principal

Tambor
Sensor de potencial de superficie de tambor (DPS)
Alambre del cargador (alambre de xido de tungsteno dorado)
Unidad de cargador principal
Tela principal
2A7
2-1-7

Figura 2-1-4 Unidad de cargador principal

Figura 2-1-5 Diagrama de bloque de la seccin del cargador principal
Tapa del cargador principal derecha
Tornillo
Rondana
Alambre del cargador (alambre de xido de tungsteno dorado)
Tapa del cargador principal izquierda
Terminal del cargador principal
Revestimiento del cargador principal
2A7
2-1-8

2-1-5 Operacin del transformador de alto voltaje principal

a: 980 ms despus de que se insert el original y se enciende el interruptor de borde posterior de original (OTSW), el
motor principal (MM) y el motor del tambor (DM) se encienden.
b: 1 s despus de que se encienden el motor principal (MM) y el motor del tambor (DM), se inicia la carga principal
(MC REM). El voltaje de la tela (GRID CONT) y el voltaje BIAS de revelado (DB CONT) se controlan un paso a la
vez a fin de aumentar el potencial del tambor gradualmente.
c: Cuando el potencial del tambor alcanza los 780 V de CD, la correccin de potencial se habr completado.
d: 1070 ms despus de completar el copiado y que se apague el interruptor de expulsin (ESW), el voltaje de la tela
(GRID CONT) y el voltaje BIAS de revelado (DB CONT) se controlan un paso a la vez para disminuir el potencial
del tambor gradualmente.
? Cuando no hay solicitud de rellenado de tner, los voltajes se controlan un paso a la vez tan pronto como el
interruptor de expulsin se apaga. Si existe una solicitud de rellenado de tner, los voltajes sern controlados
por pasos despus de rellenar el tner.
e: Cuando el control descendente del voltaje de tela (GRID CONT) finaliza, tambin termina la carga principal (MC
REM).
2A7
2-1-9
(3) Seccin de exposicin y transporte de originales
La exposicin es llevada a cabo mediante un mtodo de exposicin de escaneo con un movimiento de original. Las
lmparas de xenn izquierda y derecha (XL-R/L) se utilizan como la fuente de luz. Al tiempo que se transporta a
travs del vidrio de contacto por los rodillos, el original queda expuesto por las lmparas de xenn y la imagen
expuesta es leda por el CIS (sensor de imagen de contacto).
El CIS lee la reflexin de la luz de la lmpara de xenn en el rodillo original medio superior (referencia blanca) a fin de
mantener la constante en la intensidad.
El original se alimenta mediante la rotacin de los rodillos de original superiores/frontales/medio/posterior y los rodillos
de original inferiores/frontal/posterior. Estos rodillos son controlados por el interruptor de borde anterior de original
(OLSW) y el interruptor de borde posterior de original (OTSW). El motor de original (OM) controla la seccin de
alimentacin de original es.

Figura 2-1-6 Seccin de exposicin y transporte de originales

Cubierta de originales
Rodillo de originales superior frontal
Rodillo de originales superior medio
Vidrio de contacto
Rodillo de originales superior posterior
Gua posterior de alimentacin de original
Rodillo de originales inferior posterior
Lmpara de xenn derecha (XL-R)
Lmpara de xenn izquierda (XL-L)
Rodillo de originales inferior frontal
Gua frontal de alimentacin de original
SLA (disposicin del lente SELFOC)
CIS (sensor de imagen de contacto)
2A7
2-1-10

Figura 2-1-7 Diagrama de bloque de la seccin de exposicin y transporte de originales

2A7
2-1-11

Diagrama de tiempos 2-1-6 Operacin de la seccin de exposicin y transporte de originales

a: 500 ms despus de insertar el original y el interruptor del borde anterior de original (OLSW) se enciende, el motor
de original (OM) comienza a rotar hacia el inicio de transporte de originales.
b: 200 ms despus de que se transporta el original y se enciende el interruptor de borde posterior de original (OTSW),
el embrague de alimentacin de originales (OFCL) se apaga y el original se detiene en la posicin lista para
copiado. Al mismo tiempo, la correccin de sombreado de CIS (sensor de imagen de contacto) se inicia.
c: 700 ms despus de que se apaga el motor de original (OM), se encienden las lmparas de xenn derecha e
izquierda (XL-R/L).
d: Cuando se completa la correccin de sombreado, el motor de original (OM) se enciende nuevamente. La
alimentacin de original es secundaria se inicia y el original se transporta a travs del vidrio de contacto para
exposicin.
e: La exposicin de original se completa. 430 ms despus de que se apaga el interruptor de borde posterior de
original (OTSW), se apagan las lmparas de xenn derecha e izquierda (XL-R/L).
f: 1.4 s despus de que se apaga el interruptor de borde posterior de original (OTSW), se apaga el motor de original
(OM) para completar la transporte de originales.
2A7
2-1-12
(4) Seccin CIS y LPH
En la seccin CIS y LPH, CIS lee la imagen de original expuesta por las lmparas de xenn derecha e izquierda
(XL-R/L) y la superficie del tambor es irradiada por el LPH a fin de formar una imagen latente esttica en l.

Figura 2-1-8 Seccin CIS y LPH

SLA (disposicin de lente SELFOC)
LPH (cabezal de impresin LED)
Lmpara de xenn derecha (XL-R)
Lmpara de xenn izquierda (XL-L)
Contiene y .
2A7
2-1-13

Figura 2-1-9 Diagrama de bloque de la seccin CIS y LPH
2A7
2-1-14
Lectura de imagen de original
El CIS (sensor de imagen de contacto) consta de cuatro canales de 3712 fototransistores. La imagen original es leda
por 14592 fototransistores a lo largo de la lnea de ancho de A0 (934 mm) y sus datos anlogos se envan a la PCB
ISU (ISUPCB).

Figura 2-1-10 Lectura de imagen de original

Formacin de imagen latente esttica
El LPH (cabezal de impresin de LED) consta de 14592 LEDs que se encienden y apagan con base en los datos de
imagen ledos por el CIS para formar una imagen latente esttica en la superficie del tambor lnea por lnea. El tner
se adhiere nicamente a aquellas reas irradiadas por los LEDs de iluminacin, con lo que se forma la imagen.

Figura 2-1-11 Formacin de imagen latente esttica
Imagen de original
1 lnea
Canal 4 Canal 3 Canal 2 Canal 1
Fototransistores
SLA (disposicin de
lente SELFOC)
LPH (cabezal de impresin de LED)
SLA (disposicin de lente SELFOC) Tambor
Lnea 1
2A7
2-1-15

Diagrama de tiempos 2-1-7 Lectura y formacin de imagen

a: 200 ms despus de que el original es transportado y de que se enciende el interruptor del borde posterior de
original (OTSW), el CIS (sensor de imagen de contacto) comienza la correccin de sombreado.
b: 700 ms despus de que se apaga el motor de original (OM), se encienden las lmpara de xenn derecha e
izquierda (XL-R/L).
c: Cuando se completa la correccin de sombreado, el motor original se vuelve a encender para iniciar la
alimentacin de original es secundaria.
d: 340 ms despus de que se enciende el motor de original (OM), la seal OVSYNC se enciende y CIS comienza a
leer la imagen original.
OVSYNC: seal de sincronizacin de borde anterior de original.
e: Cuando se completa la correccin de potencial y la alimentacin de papel primaria y la formacin de imagen est
lista, la seal VSYNC se enciende y LPH forma una imagen latente esttica.
VSYNC: seal de sincronizacin de formacin de imagen.
f: 430 ms despus de que se apaga el interruptor de borde posterior de original (OTSW), la seal OVSYNC se apaga
para completar la lectura de imagen. Al mismo tiempo, las lmparas de xenn derecha e izquierda (XL-R/L) se
apagan y despus se apaga el motor de original (OM).
g: 1430 ms despus de que la longitud de papel alcanza el valor de conteo de memoria, la seal VSYNC se apaga
para completar la formacin de imagen.
2A7
2-1-16
(5) Seccin de revelado
La seccin de revelado se conforma del ensamble de la unidad de revelado y del ensamble de la tolva de tner. El
ensamble de la unidad de revelado se conforma del rodillo de revelado, doctor blade la cual forma un cepillo
magntico, y el agitador del revelador y rodillo espiral del revelador el cual mezcla el revelador. El ensamble de la
tolva de tner se instala en la parte superior del ensamble de la unidad de revelado para suministrar tner al ensamble
de la unidad de revelado y est compuesta del rodillo de alimentacin de tner y de la varilla de agitacin de tner.

Figura 2-1-12 Seccin de revelado

Figura 2-1-13 Diagrama de bloque de la seccin de revelado
Rodillo de revelado
Doctor blade
Termistor de la unidad de revelado
(DTH)
Sensor de tner (TNS)
Particin de la unidad de revelado
Varilla de agitacin de tner
Alojamiento de la unidad de revelado
Rodillo espiral del revelador
Agitador del revelador
Placa de soporte de revelado
2A7
2-1-17
Formacin del cepillo magntico
El revelador fluye mediante la rotacin del rodillo de revelado y el cepillo magntico se forma en los polos N1a, N1b y
N1c. La altura del cepillo magntico la establece la doctor blade. El voltaje BIAS de revelado (650 V de CD) que es la
salida desde el transformador de alto voltaje principal (MHVT) se aplica al rodillo de revelado a fin de mejorar el
contraste de la imagen. Cuando el potencial de la superficie del tambor alcanza 0 V despus de terminar el copiado,
el voltaje BIAS de revelado se intercambia a 100 V de CD a fin de evitar que el tner y el portador se adhieran al
tambor.

Figura 2-1-14 Formacin del cepillo magntico y agitacin del revelador

Rodillo de revelado
Doctor blade
Particin de la unidad de revelado
Rodillo de alimentacin de tner
Varilla de agitacin de tner
Rodillo espiral del revelador
Agitador del revelador
Placa de soporte de revelado
A (abertura entre la doctor blade y el rodillo de revelado)
0.58 a 0.66 mm alrededor del centro
0.68 a 0.786 mm en ambos extremos
2A7
2-1-18
Control de densidad de tner

Figura 2-1-15 Control de densidad de tner

A: Al tiempo que se realiza la parte de mantenimiento U130 (configuracin inicial para el revelador), el voltaje de
control de sensor de tner (TNS CONT) se establece de manera que el voltaje de salida del sensor de tner tenga
el valor de referencia de 1.9 V (nivel de control de tner).
B: Si la temperatura y el voltaje de salida del sensor de tner corregido y el conteo de revelado alcanza el nivel
ENCENDIDO del motor de alimentacin de tner, el motor de alimentacin de tner (TM) se enciende durante 0.5
s) y se apaga (durante 1.0 s) repetidamente slo mientras se enciende el motor principal (MM), y suministra tner
desde la tolva de tner para el ensamble de la unidad de revelado. Cuando el original oscuro se copia y el voltaje
de salida del sensor de tner excede los 2.16 V, el motor de alimentacin de tner (TM) se enciende (durante 1.0 s)
y se apaga (durante 1.5 s) repetidamente y suministra tner. Cuando el voltaje de salida del sensor de tner cae
hasta por debajo del nivel de APAGADO del motor de alimentacin de tner, se apaga el motor de alimentacin de
tner (TM).
C: Si el voltaje de salida del sensor de tner aumenta an ms y permanece en 0.3 V o ms por encima del nivel de
control de tner durante 15 s, el nivel de vaco de tner se detecta y se muestra el mensaje que solicita que el tner
sea rellenado.
D: Si el voltaje de salida del sensor de tner alcanza 0.3 V o ms por encima del nivel de control de tner, se detecta
el nivel de desecho de copia. Se muestra en pantalla el mensaje que solicita que el tner sea rellenado y se
inhabilita la operacin de copiado.
E: Cuando se rellena el tner en la tolva de tner y se cierra la ranura de rellenado de tner (ciclo del interruptor de la
cubierta de abertura de ranura de rellenado de tner) o la unidad removible y la cubierta inferior derecha se
abre/cierra (interruptores 1, 2 y 4 de seguridad de ciclo), el motor de alimentacin de tner (TM) se enciende
(durante 1.0 s) y se apaga (durante 1.0 s) repetidamente y el tner ser rellenado por 6 minutos mximo. Mientras
se rellena el tner, se muestra un mensaje que indica que el tner est siendo rellenado. Cuando el voltaje de
salida del sensor de tner cae por debajo del nivel de restablecimiento de vaco de tner, la maduracin se realiza
en 2 minutos sin que el tner haya sido rellenado y se habilita la operacin de copia.
Voltaje de salida del sensor de tner
(V)
Nivel de desecho de copia (2.6 V)

Nivel de vaciado de tner (2.3 V)
2.16 V
Nivel de restablecimiento de vaciado de tner
(2.12 V)

Nivel ENCENDIDO del motor de alimentacin de tner
(2.0 V)
Nivel APAGADO del motor de alimentacin de tner
(1.98 V)
Nivel de control de tner
(1.9 V)

2A7
2-1-19
Correccin del voltaje de control del sensor de tner
El voltaje de control del sensor de tner (TNS CONT) se establece al tiempo que la parte de mantenimiento U130 se lleva a cabo
(configuracin inicial para el revelador). Se corrige con base en el cambio de temperatura de la seccin de revelado y conteo de
revelado.
Voltaje de control del sensor de tner corregido = voltaje de control del sensor de tner establecido por la parte de mantenimiento
U130 + el valor de correccin basado en la temperatura + el valor de correccin basado en el conteo de revelado.
? Voltaje de control de sensor de tner corregido con base en la temperatura
El voltaje de control de sensor de tner se corrige como se muestra a continuacin, con base en la temperatura de la seccin de
revelado detectada por el termistor de la unidad de revelado (DTH)

Figura 2-1-16 Correccin del nivel de control de tner con base en la temperatura
A: Cuando la temperatura detectada por el termistor de la unidad de revelado es menor a 15C/59F, se agrega un valor constante
de +0.9 V al voltaje de control del sensor de tner.
B: Cuando la temperatura detectada por el termistor de la unidad de revelado oscila entre 15 y 28C/59 a 82.4F, el valor de
correccin se reduce de acuerdo al aumento de temperatura.
C: Cuando la temperatura detectada por el termistor de la unidad de revelado es de 28C/82.4F, el valor de correccin es de 0 y
no se corrige el voltaje de control de sensor de tner.
D: Cuando la temperatura detectada por el termistor de la unidad de revelado oscila entre 28 a 40C/82.4 a 104F, el valor de
correccin es por debajo de 0 y disminuye el voltaje de control de sensor de tner de acuerdo al aumento de temperatura.
E: Cuando la temperatura detectada por el termistor de la unidad de revelado es por encima de 40C/104F, el valor de correccin
es un valor constante de -0.3 V, disminuyendo el voltaje de control de sensor de tner.

? Correccin del voltaje de control de sensor de tner con base en el tiempo de conduccin total de la seccin de
revelado
El voltaje de control de sensor de tner se corrige como se muestra a continuacin, con base en el tiempo de conduccin total de la
seccin de revelado (tiempo de conduccin total del motor principal).

Figura 2-1-17 Correccin del nivel de control de tner con base en el tiempo de conduccin total de la seccin
de revelado
A: Durante la configuracin inicial para el revelador (parte de mantenimiento U130 realizada), el conteo de revelado se establece
en 0.
B: Cuando el tiempo de conduccin total de la seccin de revelado est entre 0 a 100 min, el valor de correccin se aumenta de
acuerda con el cambio del conteo de revelado, aumentando el voltaje de control del sensor de tner para aumentar la densidad
del mismo.
C: Cuando el tiempo de conduccin total de la seccin de revelado est entre 100 a 200 min, un valor constante de +0.12 V se
agrega al voltaje de control del sensor de tner.
D: Cuando el tiempo de conduccin total de la seccin de revelado est entre 200 a 6000 min, el valor de correccin se disminuye
de acuerdo al cambio del conteo de revelado, disminuyendo el voltaje de control del sensor de tner para bajar la densidad del
tner.
E: Cuando el tiempo de conduccin total de la seccin de revelado excede los 6000 min, el valor de correccin se vuelve un valor
constante de -0.6 V, disminuyendo el voltaje de control del sensor de tner.
Valor (V) de correccin del voltaje
de control del sensor de tner
(V)
Temperatura detectada por el termistor de la
unidad de revelado (C/F)
Valor (V) de correccin de voltaje
de control del sensor de tner
Tiempo de conduccin total de la seccin de revelado
(min)
2A7
2-1-20
(6) Seccin de transferencia/separacin
La seccin de transferencia/separacin comprende la unidad del cargador de transferencia, el rodillo de transferencia
previa, y las uas de separacin del tambor como se muestra en la Figura 2-1-18.

Figura 2-1-18 Seccin de transferencia/separacin

Figura 2-1-19 Diagrama de bloque de la seccin de transferencia

Alambres de xido de tungsteno
Polea de transferencia previa
Gua externa de transferencia previa
Rodillo de transferencia previa
Cargador de transferencia
Cargador de separacin
Unidad del cargador de transferencia
2A7
2-1-21
La unidad del cargador de transferencia se divide en el cargador de transferencia el cual transfiere la imagen de tner
formada en el tambor al papel, y el cargador de separacin el cual retira el papel del tambor. La carga de
transferencia y la carga de separacin son realizadas mediante la aplicacin de alto voltaje el cual se emite desde el
transformador de alto voltaje ST (STHVT) a ambos extremos de los alambres del cargador de transferencia de xido
de tungsteno y cargador de separacin. Las uas de separacin del tambor se instalan a fin de asegurar la
separacin del papel.

Figura 2-1-20 Ensamble del cargador de transferencia

Tapa del cargador de transferencia izquierdo
Alojamiento izquierdo del cargador de transferencia
Alambre de xido de tungsteno (para el cargador de transferencia
Alambre de xido de tungsteno (para el cargador de separacin)
Tapa del cargador de transferencia derecho
Tornillo
Rondana
Alojamiento derecho del cargador de transferencia
Revestimiento interno de transferencia
Terminal del cargador de transferencia
Terminal del cargador de separacin
2A7
2-1-22

Diagrama de tiempos 2-1-8 Operacin de la seccin de transferencia/separacin

a: 980 ms despus de que se inserta el original y se enciende el interruptor de borde posterior de original (OTSW), el
motor principal (MM) y, al mismo tiempo, se inicia la carga de separacin (SC REM).
b: 1.43 s despus de que se enciende la seal VSYNC, se inicia la carga de transferencia (TC REM).
c: 1.87 s despus de que se apaga la seal VSYNC, se termina la carga de transferencia (TC REM).
d: 180 ms despus de que se completa el control por pasos bias de revelado, se termina la carga de separacin
(SC REM).
2A7
2-1-23
(7) Seccin de limpieza
La limpieza se realiza mediante el mtodo de limpieza de cuchillas y cepillado de limpieza. La seccin de limpieza
comprende la cuchilla de limpieza y del cepillo de limpieza el cual elimina el tner residual que se adhiere al tambor
despus de la transferencia, y el espiral de la unidad de limpieza el cual recopila y enva el tner al tanque de tner de
desecho.
El cepillo de limpieza gira siempre en contacto con la superficie del tambor y evita que el tner removido del tambor
mediante la cuchilla de limpieza caiga dentro de la mquina. Otra materia extraa, como fragmentos de papel que se
adhieren a la superficie del tambor, tambin son removidos por el cepillo.
Cuando se llena el tanque de tner de desecho, se enciende un sensor de sobreflujo (OFS) y se muestra un mensaje
solicitando que se verifi que el tanque de tner de desecho en el panel de operacin, y se deshabilita la copia.

Figura 2-1-21 Seccin de limpieza

Alojamiento de limpieza
Cepillo de limpieza
Espiral de la unidad de limpieza
Peso de limpieza.
2A7
2-1-24
(8) Seccin de eliminador de esttica
La seccin de eliminador de esttica comprende las lmparas de limpieza derecha, media e izquierda (CL-R/M/L)
como se muestra en la Figura 2-1-22 y elimina la carga residual despus de la transferencia.

Figura 2-1-22 Seccin de eliminador de esttica

Figura 2-1-23 Diagrama de bloque de la seccin de eliminador de esttica

Diagrama de tiempos 2-1-9 Operacin de la seccin de eliminador de esttica

a: Tan pronto como se enciende el motor principal (MM), se encienden las lmparas de limpieza derecha, media e
izquierda (CL-R/M/L).
b: 1250 ms despus de que la operacin de copiado se completa y el motor principal (MM) se apaga, se apagan las
lmparas de limpieza derecha, media e izquierda (CL-R/M/L).
Lmpara de limpieza derecha (CL:R)
Lmpara de limpieza media (CL-M)
Lmpara de limpieza izquierda (CL-L)
2A7
2-1-25
(9) Seccin de fijado
La seccin de fijado comprende las partes que se muestran en la Figura 2-1-24. Despus de la operacin de
transferencia, el papel es transportado a la seccin de fijado y pasa entre el rodillo de calor y el rodillo de presin. Se
aplica una presin constante entre el rodillo de calor y el rodillo de presin mediante el resorte de presin de fijado y el
tner transferido se fija en el papel mediante el calor y la presin aplicados desde cada rodillo.
El calentador de fijado principal (FH-M) calienta el centro del rodillo de calor y el calentador de fijado secundario
(FH-S) calienta los extremos del rodillo de calor.
El rodillo de aceite limpia la superficie del rodillo de calor a fin de evitar que el papel se atore alrededor del rodillo de
calor debido al tner mezclado.
Despus del fijado, el papel se separa desde el rodillo de calor mediante las uas de separacin y se expulsa al
exterior de la mquina a travs del rodillo expulsor y de la polea de expulsin.

Figura 2-1-24 Seccin de fijado

Calentador de fijado principal (FH-M)
Calentador de fijado secundario (FH-S)
Rodillo de aceite
Rodillo de calor
Termostato de la unidad de fijado (FTS)
Termistor 1 de la unidad de fijado (FTH1: cerca del
centro del rodillo de calor)
Termistor 2 de la unidad de fijado (FTH2: extremo
derecho del rodillo de calor)
Termistor 3 de la unidad de fijado (FTH3: cerca del
centro del rodillo de presin)
Termistor 4 de la unidad de fijado (FTH4: extremo
derecho del rodillo de presin)
Gua de transporte de papel
Cubierta de la unidad de fijado
Gua frontal de la unidad de fijado
Gua de insercin de la unidad de fijado
Rodillo de presin
Uas de separacin del rodillo de calor
Rodillo de expulsin
Polea de expulsin
Gua de expulsin superior
Gua de expulsin inferior
2A7
2-1-26

Figura 2-1-25 Diagrama de bloque de la seccin de fijado
2A7
2-1-27
Control de calentamiento y temperatura del rodillo de calor y rodillo de presin
? Control 1 de temperatura del rodillo de calor
El termistor 1 de la unidad de fijado (FTH1) detecta la temperatura de superficie alrededor del centro del rodillo de
calor y el termistor 2 de la unidad de fijado (FTH2) detecta la temperatura de la superficie en el extremo derecho del
rodillo de calor.
Si la temperatura detectada por los termistores 1 y 2 de la unidad de fijado (FTH1 y FTH2) es menos que T
(temperatura de control), los calentadores de fijado principal y secundario (FH-M/S) se encienden para calentar el
rodillo de calor. La temperatura de control T est controlada por la siguiente frmula

T Temperatura de control = THCON + k (TPTH TPRD)

Cuando el valor mximo obtenido de k (TPTH - TPRD) es THMAX.

THCON: temperatura de control del rodillo de calor
k: coeficiente de compensacin de temperatura (vara entre la pausa y el copiado)
TPTH: valor del umbral de temperatura del rodillo de presin
TPRD: temperatura del termistor 3 de la unidad de fijado (FTH3) (temperatura de superficie alrededor
del centro del rodillo de presin).
THMAX: El valor mximo para la temperatura de control del rodillo de calor

? Control 2 de temperatura del rodillo de calor
Cuando la temperatura ambiente TETTH detectada por el termistor de temperatura externo (ETTH) es como se
muestra en la tabla, las temperaturas de control se cambian dependiendo del papel utilizado para evitar el fijado
deficiente. Si la temperatura ambiente es menor de 15C/59F, el fijado no se realiza de manera suficiente, y si es
mayor de 30C/86F la imagen puede ser borrosa.

? Papel bond
Temperatura de deteccin del
termistor de temperatura externo
Temperatura de
estabilizacin
primaria
Temperatura de
estabilizacin
secundaria
Temperatura de
control del rodillo de
calor
Temperatura de
presin
TETTH ? 15C/59F 180C/356F 165C/329F 160C/320F 85C/185F
15C/59F < TETTH < 30C/86F 180C/356F 170C/338F 155C/311F 85C/185F
30C/86F ? TETTH 180C/356F 170C/338F 150C/302F 85C/185F

? Vitelado
termistor de temperatura externa
Temperatura de
estabilizacin
primaria
Temperatura de
estabilizacin
secundaria
Temperatura de
calor
Temperatura de
presin

? Pelcula
termistor de temperatura externa
Temperatura de
estabilizacin
primaria
Temperatura de
estabilizacin
secundaria
Temperatura de
calor
Temperatura de
presin

2A7
2-1-28
? Control de temperatura del rodillo de presin
Si la temperatura de la superficie del rodillo de presin es menor que su valor mnimo o la temperatura de superficie
entre el lado del rodillo de calor y el lado opuesto es diferente, pueden presentarse problemas de fijado. Por lo tanto,
el siguiente control se realiza para mantener constante la temperatura de superficie del rodillo de presin.
En el estado listo, si la temperatura de deteccin del termistor 3 de la unidad de fijado (FTH3) (temperatura alrededor
del centro del rodillo de presin) es menor de 85C/185F (130C/266F para vitelado), el motor de fijado (FM) se
enciende a una velocidad baja para aumentar la temperatura de la superficie del rodillo de presin. Cuando la
temperatura de deteccin del termistor 3 de la unidad de fijado (FTH3) alcanza 95C/203F (140C/284F para
vitelado) el motor de fijado (FM) se apaga. Repitiendo estas operaciones, la temperatura de superficie del rodillo de
presin se mantiene entre 85C/185F y 95C/203F

Termistor 1 de la unidad de fijado Termistor 2 de la unidad de fijado
(FTH1) (FTH2)
Rodillo de calor

Calentador de fijado principal (FH-M)

Calentador de fijado secundaria (FH-S)

Rodillo de presin
Termistor 3 de la unidad de fijado Termistor 4 de la unidad de fijado
(FTH3) (FTH4)
Figura 2-1-26 Deteccin de temperatura del rodillo de calor y rodillo de presin

2A7
2-2-1
2-2-1 Esquema de partes elctricas
(1) PCBs

Figura 2-2-1 PCBs

1. PCB principal de la mquina (EMPCB) .............................Controla otras PCBs y componentes elctricos.
2. PCB IPU..................................................................................Controla el procesamiento de imagen.
3. PCB de fuente de poder (PSPCB).....................................Enciende el suministro de 24 V de CD, 12 V de CD, ? 5 V de CD y
3.4 V de DC.
4. PBC LPH (LPHPCB).............................................................Control de salida para LPH (cabezal de impresin LED).
5. PCB ISU (ISUPCB)...............................................................Conversin digital de los datos anlogos desde el sensor de imagen de
contacto.
6. PCB de potencial de superficie del tambor (DPPBC).....Deteccin de entrada para el sensor de potencial de superficie del
tambor.
7. Transformador de alto voltaje ST (STHVT) ......................Genera un alto voltaje para la carga de transferencia y separacin.
8. PCB de unidad de operacin (OPCB)...............................Consiste de claves de operacin y LEDs de pantalla.
9. PCB LCD (LCDPCB)............................................................Enciende la luz de fondo y muestra mensajes.
10. PBC de escner (SCPCB) ..................................................Controla el motor original y las lmparas de xenn, detecta la entrada
de un interruptor original y controla la pantalla de mensajes LCD.
11. PCB de motor original (OMPCB) ........................................Control de conduccin del motor original.
12. PCB de inversor derecho (INPCB-R).................................Suministra energa de CA a la lmpara de xenn derecha.
13. PCB de inversor izquierdo (INPCB-L)................................Suministra energa de CA a la lmpara de xenn izquierda.
14. Transformador de alto voltaje principal (MHVT) ..............Genera alto voltaje para el voltaje de polarizacin de carga y revelado
principal.
15. PCB de fuente de poder de escner (SPSPCB)..............Enciende el suministro de 12 V de CD, 5 V de CD y 3.4 V de CD, y
depende de 5 V de CD.
Izquierda de
la mquina
Dentro de la
mquina
Derecha de la
mquina
2A7
2-2-2
(2) Interruptores y sensores

Figura 2-2-2 Interruptores y sensores
_
1. Interruptor principal (MSW)..........................Enciende y apaga el suministro de energa de CA.
2. Interruptor 1 de seguridad (SSW1) ............Forma un circuito de seguridad cuando se abre y cierra la unidad removible.
3. Interruptor 2 de seguridad (SSW2) ............Forma un circuito de seguridad cuando se abre y cierra la unidad removible.
4. Interruptor 3 de seguridad (SSW3) ...........Forma un circuito de seguridad cuando se abre y cierra la unidad de expulsin.
5. Interruptor 4 de seguridad (SSW4) ............Forma un circuito de seguridad cuando se abre y cierra la cubierta derecha.
6. Interruptor 5 de seguridad (SSW5) ............Forma un circuito de seguridad cuando se abren y cierran las cubiertas frontales.
7. Interruptor 6 de seguridad (SSW6) ............Forma un circuito de seguridad cuando se abren y cierran las cubiertas frontales.
8. Interruptor 7 de seguridad (SSW7) ............Forma un circuito de seguridad cuando se abre y cierra la cubierta de originales .
9. Interruptor 8 de seguridad (SSW8) ............Forma un circuito de seguridad cuando se abre y cierra la cubierta del borde anterior
de original.
10. Interruptor de cubierta de abertura de
ranura de rellenado de tner(OCSW)........Deteccin de ranura de rellenado de tner abierta/cerrada.
11. Interruptor superior de ausencia
de papel* (PESW-U).....................................Deteccin de falta de papel en la unidad de rollo superior.
12. Interruptor medio de ausencia
de papel (PESW-M) ......................................Deteccin de falta de papel en la unidad de rollo medio.
13. Interruptor inferior de ausencia
de papel (PESW-L).......................................Deteccin de falta de papel en la unidad de rollo inferior.
14. Interruptor superior de alimentacin
de papel* (PFSW-U).....................................Deteccin de la posicin local del borde anterior de papel en la unidad de rollo
superior y control del embrague de alimentacin superior y embrague de giro
de rollo superior.
* Opcional
Visto desde la parte superior de la mquina
Visto desde el frente
de la mquina
Visto desde la parte
posterior de la
mquina
Izquierda de
la mquina
Dentro de la
mquina
Derecha de la
mquina
2A7
2-2-3
15. Interruptor medio de alimentacin de papel (PFSW-M)..... Deteccin de la posicin local del borde anterior de papel en la unidad
de rollo medio y control del embrague de alimentacin medio y
embrague de giro de rollo medio.
16. Interruptor inferior de alimentacin de papel (PFSW-L) .... Deteccin de la posicin local del borde anterior de papel en la unidad
de rollo inferior y control del embrague de alimentacin inferior y
embrague de giro de rollo inferior.
17. Interruptor de registro de multipropsito (BRSW)............... Deteccin del borde anterior de papel en la alimentacin
multipropsito, control del embrague de alimentacin multipropsito y
embrague de registro de multipropsito, deteccin de atascos de
papel en la seccin de alimentacin multipropsito.
18. Interruptor de tiempo de multipropsito (BTSW)................. Controla el embrague de alimentacin multipropsito y el embrague
de registro de multipropsito, deteccin de atascos de papel en la
seccin de alimentacin multipropsito.
19. Interruptor de registro (RSW)................................................. Controla el embrague de alimentacin, embrague de alimentacin de
rollo y embrague de registro de rollo, control del cambio de velocidad
de rotacin del motor principal y motor de fijado, y deteccin de
atascos de papel.
20. Interruptor de expulsin (ESW).............................................. Control del cambio de velocidad de rotacin del motor principal y
motor de fijado, control del motor del ventilador de fijado y deteccin
de atas co de papel.
21. Interruptor de borde anterior de original (OLSW) ............... Control del control del motor original y deteccin de insercin de
original y atascos de papel.
22. Interruptor de borde posterior de original (OTSW) ............. Control de los motores y deteccin de tiempo de paso de documento
y atascos de papel.
23. Interruptor 1 de tamao de original (OSSW1)..................... Deteccin de tamao de original. (297 mm)
27. Interruptor 1 de tamao de papel superior* (PSSW1-U)... Deteccin de tamao de papel en la unidad de rollo. (297 mm)
31. Interruptor 1 de tamao de papel (PSSW1)......................... Deteccin de tamao de papel en la unidad de rollo. (210 mm)
35. Interruptor 5 de tamao de papel (PSSW5) ....................... Deteccin de tamao de papel en la unidad de rollo. (841 mm)
36. Interruptor de posicin local del
cortador derecho (CHPSW-R)................................................ Deteccin de posicin local del cortador.
37. Interruptor de posicin local del
cortador izquierdo (CHPSW-L).............................................. Deteccin de posicin local del cortador.
38. Interruptor de la unidad de rollo superior* (RUSW-U)........ Deteccin de la unidad de rollo superior instalada o no.
39. Interruptor de la unidad de rollo medio (RUSW-M) ............ Deteccin de la unidad de rollo medio instalada o no
40. Interruptor de la unidad de rollo inferior (RUSW-L)............ Deteccin de la unidad de rollo inferior instalada o no.
41. Interruptor de calentador de la unidad
de rollo superior* (RHSW-U).................................................. Calentador de la unidad de rollo superior en uso/no en uso.
42. Interruptor de calentador la unidad
de rollo medio (RHSW-M)....................................................... Calentador de la unidad de rollo medio en uso/no en uso.
43. Interruptor de calentador de la unidad
de rollo inferior (RHSW-L)....................................................... Calentador de la unidad de rollo inferior en uso/no en uso.
44. Sensor de potencial de superficie de tambor (DPS).......... Deteccin del potencial de superficie de tambor.
45. Sensor de tner (TNS) ............................................................ Deteccin de la densidad de tner en la seccin de revelado.
46. Sensor de sobreflujo (OFS).................................................... Deteccin del sobreflujo de tner recopilado en el tanque de tner de
desecho.
47. Termistor 1 de la unidad de fijado (FTH1) ........................... Deteccin de la temperatura del rodillo de calor en el centro.
48. Termistor 2 de la unidad de fijado (FTH2) ........................... Deteccin de la temperatura del rodillo de calor en la extrema
derecha.
49. Termistor 3 de la unidad de fijado (FTH3) ........................... Deteccin de la temperatura del rodillo de calor en el centro.
50. Termistor 4 de la unidad de fijado (FTH4) ........................... Deteccin de la temperatura del rodillo de calor en la extrema
derecha.
51. Termostato de la unidad de fijado (FTS).............................. Forma un circuito de seguridad desde los calentadores de la unidad
de fijado principal y secundaria.
52. Termistor de revelado (DTH).................................................. Deteccin de la temperatura en los alrededores de la seccin de
revelado.
53. Termistor de temperatura externa (ETTH)........................... Deteccin de temperatura externa (ambiente).
54. Sensor de pulso FG del motor principal (MMFGPS) .......... Deteccin de la velocidad de rotacin del motor principal.
*Opcional
2A7
2-2-4
(3) Motores

Figura 2-2-3 Motores

1. Motor principal (MM) ......................................................... Controla la seccin de revelado, seccin de
transferencia y seccin de limpieza
2. Motor de tambor (DM)....................................................... Controla la seccin del tambor.
3. Motor de fijado (FM) ......................................................... Controla la seccin de fijado.
4. Motor de alimentacin de papel (PFM) .............................. Controla la seccin de alimentacin de papel.
5. Motor de alimentacin de tner (TM)................................. Suministra tner.
6. Motor original (OM)........................................................... Controla la seccin de alimentacin de originales.
7. Motor del cortador (CM).................................................... Controla el cortador.
8. Motor del ventilador derecho LPH (LFM-R) ........................ Enfra el cabezal de impresin LED.
9. Motor del ventilador izquierdo LPH (LFM-L) ....................... Enfra el cabezal de impresin LED.
10. Motor del ventilador derecho de la unidad de fijado (FFM-R)Expulsa calor en la seccin de fijado.
11. Motor del ventilador izquierdo de la unidad de fijado (FFM-L) Expulsa calor en la seccin de fijado.
12. Motor del ventilador de la seccin de transporte de
papel (PCFM)................................................................... Expulsa ozono en la seccin transportadora de papel.

2A7
2-2-5
(4) Embragues y calentadores

Figura 2-2-4 Embragues y calentadores
1. Embrague de alimentacin superior*
1
(FCL-U)............................. Alimentacin de rollo de papel primaria desde la unidad de rollo
superior.
2. Embrague de alimentacin medio (FCL-M)................................... Alimentacin de rollo de papel primaria desde la unidad de rollo
medio.
3. Embrague de alimentacin inferior (FCL-L)................................... Alimentacin de rollo de papel primaria desde la unidad de rollo
inferior.
4. Embrague de giro del rodillo superior*
1
(RWCL-U) ..................... Giro de rollo de papel en la unidad del rodillo superior.
5. Embrague de giro del rodillo medio (RWCL-M) ............................ Giro del rollo de papel en la unidad de rodillo medio.
6. Embrague de giro del rodillo inferior (RWCL-L)............................ Giro del rollo de papel en la unidad de rodillo inferior.
7. Embrague de alimentacin de rollo (RFCL)................................... Transporta papel desde la unidad de rollo.
8. Embrague de registro de rollo (RRCL)........................................... Alimentacin de rollo de papel secundaria desde la unidad de
rollo.
9. Embrague de registro de multipropsito (BRCL).......................... Alimentacin de papel primaria y secundaria desde la
alimentacin multipropsito.
10. Calentador de fijado principal (FH-M)............................................. Calienta el rodillo de calor en el centro.
11. Calentador de fijado secundario (FH-S)......................................... Calienta el rodillo de calor en ambos extremos.
12. Calentador de tambor (DH).............................................................. Evita la condensacin en el tambor.
13. Calentador de la unidad de rollo superior*
2
(RH-U)...................... Dehumidifica el papel en la unidad de rollo superior.
14. Calentador de la unidad de rollo media*
2
(RH-M)......................... Dehumidifica el papel en la unidad de rollo media.
15. Calentador de la unidad de rollo inferior*
2
(RH-L)........................ Dehumidifica el papel en la unidad de rollo inferior.
16. Selenoide de uas de separacin (SSOL)..................................... Opera las uas de separacin.
17. Embrague de alimentacin multipropsito (BFCL)....................... Alimentacin de papel primaria desde la alimentacin
multipropsito.

*1 Opcional
*2 Para especificaciones de 120 V nicamente.
2A7
2-2-6
(5) Otros

Figura 2-2-5 Otros

1. Sensor de imagen de contacto (CIS)................................. Explora los originales y emite datos anlogos
2. Lmpara de xenn derecha (XL-R) .................................... Exposicin de originales.
3. Lmpara de xenn izquierda (XL-L) ................................... Exposicin de originales.
4. Cabezal de impresin LED (LPH) ..................................... Forma una imagen utilizando los datos desde los
originales en la superficie del tambor a travs de la
iluminacin LED.
5. Lmpara de limpieza derecha (CL-R)................................. Retira la carga residual de la superficie del tambor.
6. Lmpara de limpieza media (CL-M) ................................... Retira la carga residual de la superficie del tambor.
7. Lmpara de limpieza izquierda (CL-L)................................ Retira la carga residual de la superficie del tambor.
8. Rel 1 de energa (PRY1) ................................................. Enciende y apaga el suministro de energa para los
calentadores de fijado principal y secundario.
9. Rel 2 de energa (PRY2) ................................................. Enciende y apaga el suministro de 24 V de CD para el
sistema de conduccin de la seccin de alimentacin
de papel.
10. Rel 3 de energa (PRY3) ................................................. Enciende y apaga el suministro de 24 V de CD.
11. Contador total (TC) ........................................................... Muestra el nmero de copias.
12. Contador del escner (SC)................................................ Muestra el nmero de originales escaneados.

2A7
2-3-1
2-3-1 PCB de fuente de poder

Figura 2-3-1 Diagrama de bloque de la PCB de fuente de poder

La PCB de fuente de poder (PSPCB) es un regulador de intercambio que convierte la alimentacin de CA para
generar 24 V de CD, ?5 V de CD, 3.4 V de CD y -12 V de CD. Consta de un circuito de filtro de ruido, circuito
rectificador, circuito de control de intercambio, circuito de salida de salida de CD de 24 V, circuito de salida de CD de 5
V, circuito de salida de CD de 3.4 V y circuito de salida de CD de -12 V.
El circuito de filtro de ruido, el cual centra los filtros L1 y L2* e incluye capacitores, aminora el ruido externo y evita el
ruido generado en la PCB de fuente de poder al dejar la mquina a travs de la lnea de CA.
El circuito rectificador de onda completa, rectifica la alimentacin de CA que ha pasado a travs del circuito de filtro de
ruido utilizando el D1 de puente de diodo.
El capacitor de disminucin, suaviza el voltaje pulsado desde el puente de diodo.
El circuito de control de intercambio enciende/apaga Q1 y Q2 de FET mediante el controlado IC1 para cambiar la
corriente inducida en la bobina secundaria del transformador.
El circuito de salida de CD de 24 V, los circuitos de salida de CD de ? 5 V, circuito de salida de CD de 3 V y circuito de
salida de CD de -12 V, suaviza los voltajes de las corrientes inducidas en la bobina secundaria del transformador a
travs del capacitor de disminucin y diodo, y emite voltajes estables utilizando un IC regulador.

*Para especificaciones de 200 V nicamente.
2A7
2-3-2

Figura 2-3-2 Imagen serigrafiada de la PCB de fuente de poder
2A7
2-3-3

Terminales (CN) Voltaje Especificaciones
TB-1

TB-3

TB-5

TB-6

TB-2

TB-4

TB-2

TB-2

1-1

1-3

TB-2

TB-2

2-1

2-2

TB-2

TB-2

3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
3-7
3-8
3-9
3-9
4-1
4-2
4-3
4-4
4-5
4-6
4-7
4-8
4-9
4-9
5-1
5-2
5-3
5-4
5-5
5-6
5-7
5-8
5-9
5-10
6-1
6-2
6-3
6-4
6-5
6-6
6-7
6-8
7-1
7-2
7-3
7-4
7-5
7-6
8-1
8-2
8-3
8-4
8-5
8-6
8-7
8-7
9-1
9-3
9-4
9-5
9-6
9-2
9-2
9-2
9-2
9-2
120 V CA
220 240 V CA
120 V CA
220 240 V CA
120/0 V CA
220 240/0 V
120/0 V CA
220 240/0 V
120/0 V CA
220 240/0 V
120/0 V CA
220 240/0 V
120 V CA
220 240 V CA
120 V CA
220 240 V CA
24 V CD
24 V CD
24 V CD
24 V CD
24 V CD
24 V CD
24 V CD
24 V CD
24 V CD
24 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
3.4 V CD
3.4 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
12 V CD
12 V CD
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
Suministro de CA, entrada

Suministro de CA para MSW, salida

Encendido/apagado PRY1, entrada

Encendido/apagado MSW, entrada



Suministro de CA para FH-M, salida

Suministro de CA para FH-S, salida

Suministro de CD de 24 V, salida
Suministro de CD de 3.4 V, salida
Suministro de CD de 3.4 V, salida
Suministro de CD de -5 V, salida
Seal de zero-cross PSPCB , entrada
Encendido/apagado FH-M, entrada
Encendido/apagado FH-S, entrada
Encendido/apagado DH, entrada
Suministro de CD de 5 V, entrada

2A7
2-3-4
2-3-2 PCB de la mquina

Figura 2-3-3 Diagrama de bloque de la PCB principal de la mquina
La PCB principal de la mquina (EMPCB) se centra en CPU U8 e incluye el circuito ROM y RAM, circuito de control
I/O, circuito de entrada/salida de seal anloga y circuito de control de comunicacin.
CPU U8 controla todo el sistema basado en los datos escritos en la RAM U11 de acuerdo con el programa de control
en ROM U5.
Asimismo, CPU U8 se comunica con la PCB IPU y otras PCBs a travs de un circuito de comunicacin serial al igual
que controla los motores y embragues a travs de U20 y U21 de ASIC.
2A7
2-3-5

Figura 2-3-4 Imagen serigrafiada de la PCB principal de la mquina.
2A7
2-3-6

1-1
1-3
1-4
1-2
1-5
1-6
24 V CD
5 V CD
5 V CD
2-1
2-3
2-5
2-7
2-9
2-12
2-13
2-14
2-15
2-2
2-4
2-6
2-8
2-8
2-16
2-16
2-17
2-17
0 5 V CD
0/24 V CD
0/5 V CD

7.2 15 V CD
0 5 V CD
0 5 V CD
0 5 V CD
0 5 V CD
Voltaje de deteccin DTH, entrada
Encendido/apagado ETTH, salida
Seal DPS DPPCB, salida
Voltaje de deteccin TNS, entrada
Voltaje de control TNS, salida
Encendido/apagado FTH4, entrada
3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
3-7
3-8
3-9
3-10
3-11
3-12
3-13
3-15
3-16
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
3-14
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5/0 V CD
5/0 V CD
5/0 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5/0 V CD
5 V CD

Seal conectada del contador clave, entrada*
Seal conectada de tarjeta clave, entrada*
Seal STHVT ST ALARM, entrada
Encendido/apagado RUSW-U, entrada*
Encendido/apagado RUSW-M, entrada
Encendido/apagado RUSW-L, entrada
Encendido/apagado RSW, entrada
Encendido/apagado CHPSW-R, entrada
Encendido/apagado CHPSW-L, entrada
Encendido/apagado OFS, entrada
Encendido/apagado BTSW, entrada
Encendido/apagado BRSW, entrada
Encendido/apagado ESW, entrada
Suministro de CD de 5 V para ESW y BTSW, salida
Seal EPI, entrada
4-1
4-3
4-4
4-5
4-6
4-7
4-8
4-9
4-10
4-11
4-12
4-13
4-14
4-15
4-16
4-17
4-18
4-19
4-21
4-22
4-23
4-24
4-25
4-26
4-27
4-30
4-31
4-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
2-2
24/0 V CD
0 15 V CD
0/24 V CD
0/14 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD
0/5 V CD
0/24 V CD
0/5 V CD
0/24 V CD
0/5 V CD
0/24 V CD
0/5 V CD
5/0 V CD
0/5 V CD
5/0 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
24 V CD
24/0 V CD
24/0 V CD
24/0 V CD
Encendido/apagado TM, salida
Encendido/apagado STHVT (TC), salida
Encendido/apagado STHVT (SC), salida
Seal TC H/L CHANGE, salida
Seal SC H/L CHANGE, salida
Seal zero-cross PSPCB, entrada
Encendido/apagado FH-M, salida
Encendido/apagado FH-S, salida
Encendido/apagado FFM-R, salida
Encendido/apagado DH, entrada
Encendido/apagado FFM-L, salida
Velocidad total/media FFM-R, salida
Encendido/apagado PCFM, salida
Velocidad total/media FFM-L, salida
Seal CM (), salida
Velocidad total/media PCFM, salida
Seal CM (+), salida
MSW apagado, salida
Seal de conteo de contador clave, salida*
Seal de conteo de tarjeta de clave, salida*
TC de seal de conteo de contador total, salida
SC de seal de conteo de contador de escner, salida
Encendido/apagado PRY1, salida
Suministro de CD de 24 V para PRY1, salida
Encendido/apagado SSW3, entrada
5-1
5-3
5-2
5-4
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD (pulso)
seal en serie para HDCPCB, salida
seal en serie desde HDCPCB, entrada
? Opcional
2A7
2-3-7
?
5-5
5-6
5-7
5-4
5-4
5-4
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Sea HDCPCB VSYNC, salida
Seal HDCPCB RESET, salida
Seal HDCPCB ENGN WRITING, salida
6-1
6-2
6-4
6-5
6-6
6-7
6-8
6-9
6-10
6-11
6-12
6-13
6-15
6-16
6-18
6-19
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/17 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/16 V CD
0/5 V CD
0/24 V CD
Encendido/apagado BRCL, salida
Encendido/apagado BFCL, salida
Encendido/apagado RRCL, salida
Encendido/apagado RFCL, salida
Encendi do/apagado FCL-U, salida*
Encendido/apagado FCL-M, salida
Encendido/apagado FCL-L, salida
Encendido/apagado RWCL-U, salida*
Encendido/apagado RWCL-M, salida
Encendido/apagado RWCL-L, salida
Encendido/apagado del cargador principal MHVTPCB, salida
Encendido/apagado BIAS de revelado MHVTPCB, salida
Encendido/apagado SSOL, salida
Encendido/apagado CL-R, CL-M, CL-L, salida
Seal MHVT ALARM, entrada
Encendido/apagado PRY2, salida
7-1
7-2
7-3
7-4
7-5
7-6
7-7
7-8
7-9
7-11
7-12
7-13
7-14
7-15
7-16
7-17
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0 - 5 V CD
0 - 3.5 V CD
Encendido/apagado PFM, salida
Seal PFM CLOCK, salida
Encendido/apagado DM, salida
Seal DM CLOCK, salida
Encendido/apagado FM, salida
Seal FM CLOCK, salida
Encendido/apagado MM, salida
Seal MM CLOCK, salida
Encendido/apagado MMFGPS, entrada
Seal DM ALARM, entrada
Seal FM ALARM, salida
Encendido/apagado PESW-U, entrada*
Encendido/apagado PESW-M, entrada
Encendido/apagado PESW-L, entrada
Voltaje de control DB, salida
Voltaje de control GRID, salida
9-A1
9-A2
9-A3
9-A4
9-A5
9-A6
9-A7
9-A8
9-A9
9-A10
9-B1
9-B2
9-B3
9-B4
9-B5
9-B6
9-B7
9-B8
9-B10
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
9-B9
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
24 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Suministro de CD de 5 V para tarjeta clave (MK-1), salida*
Encendido/apagado de tarjeta clave (MK-1), salida*
Seal de control S0 de tarjeta clave (MK-1), salida*
Seal de conteo de tarjeta clave (MK-1), salida*
10-1
10-2
1-5
1-5
0/5 V CD
0/5 V CD
Encendido/apagado PSSW2-U, entrada*
*Opcional
2A7
2-3-8

10-3
10-4
10-5
10-6
10-7
10-8
10-9
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-2
0/5 V CD
0/5 V CD
5/0 V CD
5/0 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Seal CLM (), salida
Encendido/apagado LICSW, entrada*
Encendido/apagado PLSW, entrada*
Encendido/apagado PWSW, entrada
Seal en serie para IPUPCB, salida
Seal en serie desde IPUPCB, entrada
Seal IPUPCB ACK, entrada
11-1
11-3
11-5
11-6
11-7
11-8
11-9
11-10
11-2
11-2
11-4
11-4
11-4
11-4
11-4
11-4
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Seal CLM (+), salida
Seal IPUPCB ERROR, entrada
Seal IPUPCB ACK, salida
Seal IPUPCB ERROR, salida
Seal IPUPCB ENGN WRITING, salida
Seal IPUPCB JIGSEL, entrada
13-A1
13-A3
13-A5
13-A7
13-A9
13-A11
13-A13
13-A14
13-B1
13-B3
13-B5
13-B6
13-B7
13-B8
13-B9
13-B11
13-B13
13-A2
13-A4
13-A6
13-A8
13-A10
13-A12
13-A15
13-A16
13-B2
13-B4
13-B10
13-B10
13-B10
13-B10
13-B10
13-B12
13-B14
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD (pulso)
Seal IPUPCB SCAN0, entrada
Seal IPUPCB SRDY0, salida
Seal IPUPCB EPRDY0, salida
Seal IPUPCB CPRDY0, entrada
Seal IPUPCB SBSY0, salida
Seal IPUPCB CBSY0, entrada
Seal IPUPCB STS0, entrada
Seal IPUPCB /STS0, entrada
Seal IPUPCB PRINT0, entrada
Seal IPUPCB PRDY0, salida
Seal IPUPCB CMD0, entrada
Seal IPUPCB /CMD0, entrada
Seal IPUPCB CCLK0, entrada
Seal IPUPCB /CCLK0, entrada
Seal IPUPCB COPY0, entrada
14-A2
14-A3
14-A4
14-A5
14-A6
14-A7
14-A8
14-A9
14-A10
14-A19
14-A20
14-A22
14-A23
14-A24
14-A25
14-B2
14-B3
14-B4
14-B5
14-B6
14-B7
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14-B9
14-B10
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-A1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Datos 0, entrada
Datos 1, entrada
Datos 2, entrada
Datos 3, entrada
Datos 4, entrada
Datos 5, entrada
Datos 6, entrada
Datos 7, entrada
Seal _CSSEL, entrada
Seal _END, salida
Seal _JICROM, salida
Direccin A0, salida
Direccin A1, salida
Direccin A2, salida
Direccin A3, salida
Direccin A4, salida
Direccin A5, salida
Direccin A6, salida
Direccin A7, salida
* Opcional
2A7
2-3-9

14-B11
14-B12
14-B13
14-B14
14-B15
14-B16
14-B17
14-B18
14-B19
14-B20
14-B21
14-B22
14-B25
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
14-B1
15-1
15-2
15-5
15-6
15-7
15-8
15-9
15-10
15-11
15-12
15-13
15-14
15-15
15-16
15-17
15-18
15-19
15-20
15-21
15-22
15-23
15-24
15-25
15-3
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
15-4
16-1
16-2
16-3
16-4
16-5
16-6
16-7
16-8
16-9
16-10
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/24 V CD
0/5 V CD
Direccin A8, salida
Direccin A9, salida
Direccin A10, salida
Suministro de CD de 5 V para LCDPCB, salida
Suministro de CD de 5 V para LCDPCB, salida
Seal LCDPCB LCD RS, salida
Seal LCDPCB LCD R/W, salida
Seal LCDPCB LCD E, salida
Datos LCDPCB LCD D0, salida
Seal LCDPCB KEY0, salida
SCAN0 de seal de escner LCDPCB, salida
Seal LCDPCB LED0, salida
Encendido/apagado PFSW-U, entrada*
Encendido/apagado PFSW-M, entrada
Encendido/apagado PFSW-L, entrada
Encendido/apagado PSSW1, ent rada
Encendido/apagado PSSW2, entrada
Encendido/apagado LFM-R/L, salida
Encendido/apagado OFS, entrada

2A7
2-3-10
2-3-3 PCB de IPU

Figura 2-3-5 Diagrama de bloque PCB IPU

La PCB IPU mantiene los datos de la imagen original ledos por el sensor de imagen de contacto (CIS) para el
muestreo a travs de la PCB ISU, y consiste el circuito MIP (procesamiento de escaneo e imagen), circuito de copia
de memoria e IC de procesamiento de imagen (JPEG).
Los datos de imagen desde CIS se envan a la PCB ISU en sincrona con la seal de inicio. Despus de ser
procesados ah, los datos se envan al circuito MIP. La PCB IPU se comunica en serie con la PCB principal de la
mquina (EMPCB). La PCB principal de la mquina (EMPCB) recibe los comandos desde PCB IPU a travs de la
lnea TXD y lee el valor de registro de la CPU de la PCB principal de la mquina (EMPCB). La CPU de la PCB
principal de la mquina (EMPCB) enva el estado de los comandos recibidos a la PCB IPU a travs de la lnea RXD.
La copia de memoria PCB sirve principalmente para leer imgenes desde el circuito MIP (escaneo) con base en las
seales de control desde la PCB principal de la mquina (EMPCB) y emite la imagen al circuito MIP (procesamiento
de imagen)
2A7
2-3-11

Figura 2-3-6 Imagen serigrafiada de la PCB IPU
2A7
2-3-12

1-1
1-2
1-5
1-6
1-3
1-4
1-7
1-8
2-1
2-3
2-5
2-6
2-7
2-8
2-9
2-10
2-2
2-2
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
2-4
3-A1
3-A2
3-A3
3-A4
3-A5
3-A6
3-A7
3-A8
3-A9
3-A10
3-A11
3-A12
3-A13
3-A14
3-A17
3-A18
3-A19
3-A20
3-A21
3-A22
3-A25
3-A26
3-B1
3-B2
3-B3
3-B4
3-B5
3-B6
3-B9
3-B10
3-B11
3-B12
3-B13
3-B14
3-B15
3-B16
3-B19
3-B20
3-B21
3-B22
3-B23
3-B24
3-B25
3-B26
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A15, 16
3-A23, 24
3-A23, 24
3-A23, 24
3-A23, 24
3-A23, 24
3-A23, 24
3-A23, 24
3-A23, 24
3-B7, 8
3-B7, 8
3-B7, 8
3-B7, 8
3-B7, 8
3-B7, 8
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
3-B17, 18
5 V CD
5 V CD
3.4 V CD
3.4 V CD
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Suministro de CD de 3.4 V, entrada
Suministro de CD de 3.4 V, entrada
Seal en serie desde EMPCB, entrada
Seal en serie para EMPCB, salida
Seal EMPCB ACK, salida
Seal EMPCB ERROR, salida
Seal EMPCB ACK, entrada
Seal EMPCB ERROR, entrada
Seal EMPCB ENGN WRITING, entrada
Seal EMPCB JIGSEL, salida
Seal SVSYNCSeal /SVSYNC
Seal PVSYNC
Seal /PVSYNC
Seal SHSYNC0
Seal /SHSYNC0
Seal PHSYNC0
Seal /PHSYNC0
Seal SVCLK1
Seal /SVCLK1
Seal SVCLK2
Seal /SVCLK2
Seal SVCLK3
Seal /SVCLK3
Seal SSPGT1
Seal /SSPGT1
Seal SSPGT2
Seal /SSPGT2
Seal SSPGT3
Seal /SSPGT3
Seal SVD10
Seal /SVD10
Seal SVD11
Seal /SVD11
Seal SVD12
Seal /SVD12
Seal SVD13
Seal /SVD13
Seal SVD20
Seal /SVD20
Seal SVD21
Seal /SVD21
Seal SVD22
Seal /SVD22
Seal SVD23
Seal /SVD23
Seal SVD30
Seal /SVD30
Seal SVD31
Seal /SVD31
Seal SVD32
Seal /SVD32
Seal SVD33
Seal /SVD33

2A7
2-3-13

5-1
5-3
5-5
5-6
5-7
5-8
5-9
5-10
5-11
5-12
3-2
3-2
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
6-A2
6-A3
6-A4
6-A5
6-A6
6-A7
6-A8
6-A9
6-A10
6-A19
6-A20
6-A22
6-A23
6-A24
6-A25
6-B2
6-B3
6-B4
6-B5
6-B6
6-B7
6-B8
6-B9
6-B10
6-B11
6-B12
6-B13
6-B14
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6-B16
6-B17
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6-B19
6-B20
6-B21
6-B22
6-B25
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-A1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
6-B1
13-A2
13-A4
13-A6
13-A8
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13-A12
13-B2
13-B4
13-B6
13-A1
13-A3
13-A5
13-A7
13-A9
13-A11
13-B1
13-B3
13-B5
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Seal en serie desde SCPCB, entrada
Seal en serie para SCPCB, salida
Seal SCPCB ACK, entrada
Seal SCPCB ERROR, entrada
Seal SCPCB ACK, salida
Seal SCPCB ERROR, salida
Seal SCPCB OVSYNC, entrada
Seal SCPCB PVSYNC, entrada
Seal SCPCB IPUWRITING, entrada
Seal SCPCB SCANJIGSEL, salida
Datos 0, entrada
Datos 1, entrada
Datos 2, entrada
Datos 3, entrada
Datos 4, entrada
Datos 5, entrada
Datos 6, entrada
Datos 7, entrada
Seal _END, salida
Direccin A0, salida
Direccin A1, salida
Direccin A2, salida
Direccin A3, salida
Direccin A4, salida
Direccin A5, salida
Direccin A6, salida
Direccin A7, salida
Direccin A8, salida
Direccin A9, salida
Seal IDE0
Seal IDE2
Seal IDE4
Seal IDE6
Seal _IDEWR
Seal IDEWREQ
Seal IDE1
Seal IDE3
Seal IDE5

2A7
2-3-14

13-B8
13-B10
13-B12
13-B7
13-B9
13-B11
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Seal IDE7
Seal _IDERD
Seal IDEREEQ

2A7
2-3-15
2-3-4 PCB de la unidad de operacin

Figura 2-3-7 Diagrama de bloque de la PCB de la unidad de operacin

La seleccin de interruptores clave y la iluminacin de los LED de la PCB de la unidad de operacin (OPCB) se
determinan mediante seales de escaneo (SCAN[0] a SCAN[5]) desde la PCB del escner (SCPCB) y las seales de
seleccin de iluminacin de LED (LED[0] a LED[3]). El interruptor clave (SW1 a SW36) operado se identifica mediante
seales de escaneo (SCAN[0] a SCAN[5]) y regresa la seal (KEY[0] a KEY[6)].
Como ejemplo, para encender el LED 1, la seal LED[0] de seleccin de iluminacin de LED deber ser controlada
baja en sincrona con el nivel bajo de la seal de escaneo SCAN[5]. Los LED se pueden iluminar dinmicamente
repitiendo dichas operaciones.
Como un ejemplo, si se presiona SW1, el interruptor clave correspondiente se enciende alimentando nivel bajo de la
seal de escaneo SCAN[5] nuevamente a la PCB del escner (SCPCB) a travs de la seal de retorno KEY[0]. La
PCB del escner (SCPCB) localiza la posicin donde la lnea emite la seal de escaneo y la lnea ingresa el cruce de
seal de retorno, y con esto determina qu interruptor clave fue operado.
2A7
2-3-16

Figura 2-3-8 Imagen serigrafiada de la PCB de la unidad de operacin
2A7
2-3-17

1-1
1-3
1-2
1-4
2-1
2-2
2-3
1-2
1-2
1-2
3-1 3-5
4-1
4-2
4-3
4-4
4-5
4-6
4-7
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
5-1
5-2
5-3
5-4
5-5
5-6
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
6-1
6-2
6-3
6-4
6-5
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
24 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Seal OPCB P.HEAT LED, entrada
Seal OPCB P.HEAT KEY, salida
Seal OPCB STOP KEY, salida
Encendido/apagado CFL, salida
Seal OPCB KEY0, salida
SCAN0 de seal de escner OPCB, entrada
SCAN3 seal de escner OPCB, entrada
Seal OPCB LED0, entrada

2A7
2-3-18
2-3-5 PCB del escner

Figura 2-3-9 Diagrama de bloque de la PCB del escner

La PCB del escner (SCPBC) se centra en CPU U5 e incluye el circuito ROM y RAM, el circuito de control LCD, el
circuito de entrada/salida de la seal anloga y el circuito de control de comunicacin.
CPU U5 controla todo el sistema con base en los datos escritos en la RAM U18 de acuerdo con el programa de
control en ROM U11. Asimismo, CPU U5 se comunica con la PCB IPU y otras PCBs a travs de un circuito de
comunicacin en seri e al igual que controla la iluminacin del LCD del panel de operacin a travs de ASIC U15.
2A7
2-3-19

Figura 2-3-10 Imagen serigrafiada de la PCB del escner
2A7
2-3-20

1-1
1-3
1-2
1-4
2-1
2-3
2-2
2-4
3-1
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
3-7
3-8
3-9
3-10
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
4-1
4-2
4-3
4-4
4-5
4-6
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
5-1
5-2
5-3
5-4
5-5
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
6-1
6-2
6-3
6-4
6-5
6-6
6-7
6-8
6-9
6-10
6-11
6-12
6-12
6-12
6-12
6-12
6-12
6-12
6-12
6-12
6-12
6-12
7-1
7-2
7-3
7-4
7-5
7-6
7-7
7-8
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
8-1
8-2
8-3
8-4
8-5
8-6
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
9-1
9-3
9-5
9-6
9-7
9-8
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
1-5
24 V CD
5 V CD
24 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0 22 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/24 V CD
0/24 V CD
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD (pulso)
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
Suministro de CD de 24 V DC para OPCB, salida
Suministro de CD de 5 V para OPCB, salida
Seal OPCB KEY6, entrada
Seal OPCB STOP KEY, entrada
Seal OPCB P.HEAT KEY, entrada
Seal OPCB P.HEAT LED, salida
SCAN5 seal de escner OPCB, salida
Seal OPCB LED4, salida
Seal LCDPCB LCD VDD, salida
Seal LCDPCB LCD VEE, salida
Seal LCDPCB LCD D3, salida
Seal LCDPCB LCD CP, salida
Seal LCDPCB LPD FLM, salida
Seal LCDPCB LCD D. apagado, salida
Seal LCDPCB LCD LP, salida
Seal LCDPCB LCD VO, salida
Encendido/apagado OLSW, entrada
Encendido/apagado OTSW, entrada
Encendido/apagado OSSW1, entrada
Encendido/apagado OM, salida
Seal OMPCB OM CW/CCW, salida
Seal OMPCB OM CLOCK, salida
Seal OMPCB OM Vref, salida
Encendido/apagado FL-R, salida
Encendido/apagado FL-L, salida
Seal IPUPCB ACK, salida
Seal IPUPCB ERROR, salida
Seal IPUPCB ACK, entrada
Seal IPUPCB ERROR, entrada

2A7
2-3-21

9-9
9-10
9-11
9-12
1-5
1-5
1-5
1-5
10-A2
10-A3
10-A4
10-A5
10-A6
10-A7
10-A8
10-A9
10-A10
10-A19
10-A20
10-A22
10-A23
10-A24
10-A25
10-B2
10-B3
10-B4
10-B5
10-B6
10-B7
10-B8
10-B9
10-B10
10-B11
10-B12
10-B13
10-B14
10-B15
10-B16
10-B17
10-B18
10-B19
10-B20
10-B21
10-B22
10-B25
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-A1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
10-B1
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
0/5 V CD
5 V CD
5 V CD
Seal IPUPCB OVSYNC, salida
Seal IPUPCB PVSYNC, salida
Seal IPUPCB IPUWRITING, salida
Seal SMPCB SCANJIGSEL, salida
Datos 0, entrada
Datos 1, entrada
Datos 2, entrada
Datos 3, entrada
Datos 4, entrada
Datos 5, entrada
Datos 6, entrada
Datos 7, entrada
Seal _END, salida
Direccin A0, salida
Direccin A1, salida
Direccin A2, salida
Direccin A3, salida
Direccin A4, salida
Direccin A5, salida
Direccin A6, salida
Direccin A7, salida
Direccin A8, salida
Direccin A9, salida

2A7
2-3-22
2-3-6 PCB del motor original

Figura 2-3-11 Diagrama de bloque de la PCB del motor original

La PCB del motor original (OMPCB) se centra en el IC1 del controlador por pasos e incluye el transistor DT1 digital. El
motor de original (OM) es controlado por un voltaje de control de corriente (OM Vref), seales de reloj de intercambio
de fases (OM CLK), seales de modo (OM CW/CCW) y seales de conduccin/paro (OM REM) desde la PCB de
control del escner (SCPCB).
2A7
2-3-23

Figura 2-3-12 Imagen serigrafiada de la PCB del motor de original
2A7
2-3-24

1-4
1-6
1-7
1-13
1-12
1-12
1-12
1-12
2-1
2-2
2-3
2-4
2-5
2-6
1-12
1-12
1-12
1-12
1-12
1-12
6-2
6-4
6-1
6-3
O/5 V CD
O/5 V CD
O/5 V CD
O/5 V CD
0/24 V CD (pulso)
0/24 V CD
0/24 V CD (pulso)
0/24 V CD (pulso)
0/24 V CD
0/24 V CD (pulso)
24 V CD
5 V CD
Encendido/apagado OM, entrada
Seal OMPCB OM CW/CCW, entrada
Seal OMPCB OM CLOCK, entrada
Seal OMPCB OM Vref, entrada
Pulso de energizacin de bobina OM (_B), salida
Seal OM SMOT, salida
Pulso de energizacin de bobina OM (B), salida
Pulso de energizacin de bobina OM (A), salida
Seal OM SMOT, salida
Pulso de energizacin de bobina OM (_A), salida

2A7
2-3-25
2-3-7 PCB del inversor izquierdo (derecho)

Figura 2-3-13 Diagrama de bloque de la PCB del inversor izquierdo (derecho)

La PCB del inversor izquierdo (derecho) consiste de un circuito de generacin de pulsos de alta frecuencia desde el
cual se emite un pulso de alta frecuencia hacia las lmparas de xenn y el circuito de precalentamiento hacia los
filamentos de la lmpara de xenn.
Al recibir la seal de iluminacin (LAMP REM) desde la PCB del escner (SCPCB), se genera el pulso de alta
frecuencia desde el circuito de generacin de pulso de alta frecuencia y se enva a la lmpara de xenn para
encenderla.
2A7
2-3-26

Figura 2-3-14 Imagen serigrafiada de la PCB del inversor izquierdo (derecho)

1-1
1-2
1-3
1-3
2-1
2-4
1-3
1-3
0/24 V CD
24 V CD
Encendido/apagado FL-L (FL-R), entrada
Iluminacin FL-L (FL-R), salida
Iluminacin FL-L (FL-R), salida
2A7
2-4-1

D
i
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1

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n

2A7
2-4-2

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N
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2

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2A7
2-4-3

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3

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2A7
2-4-4

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4

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p
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l

2A7
2-4-5

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N
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.
5

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a

2A7
2-4-6

D
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s

N
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.

6

A
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,

c
o
p
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a

c
o
n
t
i
n
u
a

2A7
2-4-7
Tabla de procedimientos de ajuste de imagen

Modo de ajuste
Orden
de
Ajuste
Parte Imagen Detalles de ajuste
No. Modo
Original de
Ajuste
Pgina de
referencia
Especificaciones
?
Ajuste de la magnificacin en la
direccin de escaneo principal (lado
de impresin)

Ajuste de la
magnificacin de
impresin
U039 Escaneo principal (%) Patrn de prueba P. 1-6-43 Ajustar para obtener la longitud de tela de 63.5 mm
12 telas (762 mm)
?
direccin de escaneo secundario (lado
de impresin)

Ajuste de la
magnificacin de
impresin
U039 Escaneo secundario (%) Patrn de prueba P. 1-6-43 Ajustar para obtener la longitud de tela de 63.5 mm
12 telas (762 mm)
?
Ajuste del registro del borde anterior
(lado de impresin

Ajuste de la
magnificacin de
impresin
U034 Patrn de prueba P. 1-6-44 Ajustar para que la posicin de la lnea anterior sea de 5 mm
desde el borde del papel.
?
Ajuste de la longitud de corte estndar
(lado de impresin)

Ajuste de la longitud de
corte estndar
U041 Patrn de prueba P. 1-6-45 S: 297 mm
M: 802 mm
L: 1200 mm
?
Ajuste del ancho de imagen en la
(lado de impresin)

Ajuste del ancho de
impresin LPH
U400 Patrn de prueba P. 1-6-11 Elimina el espacio en blanco en ambos bordes de la imagen.
?
Ajuste del margen del borde posterior
(lado de impresin)

Ajusta el tiempo de
impresin LPH
U406 Patrn de prueba P. 1-6-48 Se ajusta cuando el espacio en blanco en el borde posterior
no es adecuado en el modo de borrar borde.
?
direccin de escaneo principal (lado
de escaneo)

Ajusta la magnificacin
de escaneo
U065 Escaneo principal (%) Diagrama de
prueba
P. 1-6-8 ?0.5%
?
Ajuste de magnificacin en la
direccin de escaneo secundario (lado
de escaneo)

Ajusta la velocidad del
motor de original
U065 Escaneo secundario (%) Diagrama de
prueba
P. 1-6-8 ?0.5%

2A7
2-4-8

Modo de ajuste
Orden
de
Ajuste
Parte Imagen Detalles de ajuste
No. Modo
Original de
Ajuste
Pgina de
referencia
Especificaciones
?
Ajuste del registro del borde anterior
(lado de escaneo)

Ajusta el tiempo para
escaneo de original
U066 Diagrama de prueba P. 1-6-9 ?3.5 mm
?
Ajuste de longitud de corte
sincronizada (lado de escaneo)

Ajusta la longitud de
escaneo de original
U049 Diagrama de prueba P. 1-6-46 Todos los ajustes en el lado de impresin de imagen debern
completarse primero.

Ajuste de la lnea central (lado de
escaneo)

Ajusta el rea de
iluminacin LPH
U067 Diagrama de prueba P. 1-6-10 ?1 mm

2A7
2-4-9
Procedimiento de mantenimiento peridico

rea de
Procesamiento
Parte(s) de mantenimiento
y ubicacin
Contenido Ciclo de mantenimiento
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Prueba copias y prueba
impresiones
Se realiza en el tamao de copia
mximo
Copia de prueba Siempre

rea de
Procesamiento
y ubicacin
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Seccin de alimentacin
de papel y transporte
Gua de transporte de papel Limpieza Cada 30 km Se limpia con pao seco

rea de
Procesamiento
y ubicacin
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Seccin ptica Vidrio de contacto
Cabezal de impresin de LED
Limpieza
Limpieza
Cuando sea necesario
Cada 6 km

Se limpia con un pao hmedo y
despus con un pao seco

rea de
Procesamiento
y ubicacin
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Seccin de transporte de
original

Rodillo de originales superior
posterior


Rodillo de originales inferior
posterior
Limpieza
Limpieza

Limpieza

Limpieza

Limpieza
Cada 30 km
Cuando sea necesario

Cada 30 km

Cada 30 km

Cada 30 km
Se limpia con un pao seco
Se limpia con un pao hmero y
despus con un pao seco
Se limpia con Limpiador de Rodillo
de Goma y Recuperador Suave

rea de
Procesamiento
y ubicacin
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Seccin de revelado Revelador
Pelcula de revelado derecha
Pelcula de revelado izquierda
Sello de revelado lateral
Sello de revelado inferior
Ensamble de la pelcula de la placa
de agitacin
Sensor de tner
Reemplazar
Limpiar
Limpiar
Limpiar
Limpiar
Limpiar
Verificar y
reemplazar
Limpiar
Cada 30 km
Cada 9 km
Cada 9 km
Cada 9 km
Cada 9 km
Cada 9 km
Cada 30 km

Cada 30 dm

Cuando el tner se pega al sensor
de tner
Limpie la seccin del tambor con
un pao seco
1-6-14

2A7
2-4-10

rea de
Procesamiento
y ubicacin
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Seccin de limpieza Cuchilla de limpieza
Cepillo de limpieza
Reemplazar
Limpiar
Reemplazar
Reemplazar
Limpiar
Cada 18 km
Cada 6 km
Cada 18 km
Cada 12 km
Cada 30 km


1-6-29
1-6-30
1-6-31

1-6-32

rea de
Procesamiento
y ubicacin
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Seccin de fijado Rodillo de aceite
Rodillo de calor

Rodillo de presin
Uas de separacin del rodillo
de calor
Uas de separacin del rodillo
de presin
Termistor del rodillo de calor

Termistor del rodillo de presin

Ratchet de separacin

Polea de retroalimentacin
Reemplazar
Reemplazar

Reemplazar
Reemplazar
Limpiar

Limpiar

Limpiar

Limpiar

Limpiar

Limpiar
Cada 9 km
Cada 18 km

Cada 18 km
Cada 18 km
Cada 9 km

Cada 9 km

Cada 18 km

Cada 9 km

Cada 18 km

Cada 18 km

Al reemplazar los rodillos, aplique
grasa GE334 en las partes que
tienen contacto con los
rodamientos de ambos extremos.

Se limpia con un pao humedecido
con alcohol
con alcohol
con alcohol
con alcohol
con alcohol
con alcohol
1-6-33
1-6-36

1-6-36
1-6-37

1-6-38

1-6-41

rea de
Procesamiento
y ubicacin
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Seccin de formacin de
imagen
Tambor
Revestimiento del cargador principal

Tela principal

Revestimiento externo de
transferencia
Revestimiento interno de
transferencia
Alambre del cargador principal

Alambre del cargador de
transferencia/separacin
Reemplazar
Limpiar

Limpiar

Limpiar

Limpiar

Limpiar
Reemplazar
Limpiar
Reemplazar
Cada 30 km
Cada 6 km

Cada 6 km

Cada 6 km

Cada 6 km

Cada 3 km
Cada 12 km
Cada 6 km
Cada 24 km

despus con uno seco
despus con uno seco
despus con uno seco
despus con uno seco

1-6-18

1-6-22

1-6-24

rea de
Procesamiento
y ubicaci n
Puntos esenciales
y notas
Pgina
Otros Filtro de ozono
Filtro de enfriamiento
Reemplazar
Reemplazar
Cada 12 km
Cada 12 km
1-6-49
1-6-49

2A7
2-4-11
Lista de partes de mantenimiento

Nombres de las partes
Nombre utilizado en el manual de servicio Nombre utilizado en la lista de partes
Nmero de parte No. de Fig No. de Ref.
Vidrio de contacto

LPH ASSY

2A701180

10

2
Rodillo de originales superior posterior
Rodillo de originales inferior posterior
FRONT ROLLER, ORIGINAL HOLDER
INNER ROLLER, ORIGINAL HOLDER
REAR ROLLER, ORIGINAL HOLDER
LOWER ROLLER, ORIGINAL
LOWER ROLLER, ORIGINAL
2A713230
2A713430
2A713440
2A713370
2A713370
9
9
9
9
9
35
39
40
72
72
Pelcula de revelado derecha
Pelcula de revelado izquierda
Sello de revelado lateral
Sello de revelado inferior
Ensamble de la pelcula de la placa de agitacin
Sensor de tner
RIGHT FILM, DEVELOPING
LEFT FILM, DEVELOPING
SEAL, DEVELOPING LEFT RIGHT
FRONT COVER, DEVELOPING
FILM, TONER RECEIVING
AGITATION PLATE FILM ASSY (S P)
SENSOR, TONER
2A714210
2A714220
2A714230
2A714150
2A714160
2A768090
35914830
11
11
11
11
11
11
11
18
24
38
39
12
19
21
Cepillo de limpieza
Uas de separacin de tambor
BLADE, CLEANING
LOWER BLADE, CLEANING
FUR BRUSH, CLEANING
DISPOSAL TANK ASSY
SEPARATION CLAW DRUM
2A718040
2A718070
2A718060
2A700430
78618240
13
13
13
14
13
33
42
18
30
22
Rodillo de aceite
Rodillo de calor
Rodillo de presin
Uas de separacin del rodillo calor
Uas de separacin del rodillo de presin
Termistor del rodillo de calor
Termistor del rodillo de presin
Ratchet de separacin
Polea de retroalimentacin
ROLLER, FIXING OIL
HEAT ROLLER
BEARING, HEAT ROLLER 6806ZZNR
ROLLER, PRESSURE FIXING
SEPARATION CLAW, HEAT ROLLER
CLAW, PRESS ROLLER
THERMISTOR, FIXING
THERMISTOR, FIXING
RATCHET, SEPARATION
FEEDBACK PULLEY
2A720300
2A720010
45529400
2A720020
2AZ20430
36720493
2A720520
2A720520
71818200
66321430
15
15
15
16
15
16
15
16
6
15
26
27
22
70
12
60
21
58
10
28
Tambor
Revestimiento de cargador principal
Tela principal
Revestimiento externo de transferencia
Revestimiento interno de transferencia
Alambre del cargador principal
Alambre del cargador de transferencia/separacin
SET, DRUM
SHIELD, MAIN
GRID ASSY
OUTER SHIELD, TRANSFER
INNER SHIELD, TRANSFER
WIRE, CHARGER
ST CHARGER WIRE
2A782010
2A710010
2A700460
2A716100
34016091
2A768020
74716280
8
7
7
8
8
7
8
17
45
30
18
1
48
12
Filtro de ozono
Filtro de enfriamiento
FILTER, CONVEYING
FILTER, COOLING
67823080
34023130
19
15
47
19
2A7
2-4-12
Diagrama de cableado general

2A7
2-4-13
Diagrama de cableado de la fuente de poder

2A7
2-4-14
KYOCERA MITA EUROPE B.V.
Hoeksteen 40, 2132 MS Hoofddorp,
The Netherlands
Phone: (020) 6540000
Pgina: http://www.kyoceramita-europe.com
Email: info@kyoceramita-europe.com
KYOCERA MITA NEDERLAND B.V.
Hoeksteen 40, 2132 MS Hoofddorp,
The Netherlands
Phone: (020) 5877200
KYOCERA MITA (UK) LIMITED
8 Beacontree Plaza
Gillette Way,
Reading RG2 0BS UK
Phone: (0118) 931 1500
KYOCERA MITA ITALIA S.P.A.
Via Verdi 89/91 20063 Cernusco sul Naviglio
(Milano) Italy
Phone: 02-92179 1
S.A. KYOCERA MITA BELGIUM N.V.
Hermesstraat 8A, 1930 Zaventem, Belgium
Phone: (02) 7209270
KYOCERA MITA FRANCE S.A.
Parc les Algorithmes
SAINT AUBIN
91194 GIF-SUR-YVETTE
France
Phone: (01) 69852600
KYOCERA MITA ESPAA S.A.
Edificio Mita, Avda. De Manacor N2,
Urb. Parque Rozas, Apartado de Correos 76,
28230 Las Rozas, Madrid, Spain
Phone: (91) 631-8392
KYOCERA MITA FINLAND OY
Kirvesmiehenkatu 4, 00810 Helsinki,
Finland
Phone: (09) 478-05200
KYOCERA MITA (SCHWEIZ) AG
Hlzliwisen, Industriestrasse 28,
8604 Volketswil, Switzerland
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KYOCERA MITA DEUTSCHLAND GMBH
Mollsfeld 12 40670 Meerbusch,
Germany
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KYOCERA MITA GMBH AUSTRIA
Eduard-Kittenberger-Gasse 95,
1230, Wien, Austria
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KYOCERA MITA SVENSKA AB
Siktgatan 2,
162 50 Vllingby, Sweden
Phone: (08) 4719999
KYOCERA MITA DANMARK A/S
Industrivej 11, DK-4632 Bjverskov,
Denmark
Phone: 56871100
KYOCERA MITA PORTUGAL LDA.
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KYOCERA MITA SOUTH AFRICA
(PTY) LTD.
UNIT 3, "Kyalami Crescent,"
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1685 Midrand, South Africa
Phone: (11) 466-3290
KYOCERA MITA
AMERICA, INC.
Headquarters:
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U.S.A.
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KYOCERA MITA AUSTRALIA PTY.
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Level 3, 6-10 Talavera Road, North Ryde,
N.S.W. 2113 Australia
Phone: (02) 9888-9999
KYOCERA MITA NEW ZEALAND LTD.
1-3 Parkhead Place,
Albany, Auckland,
New Zealand
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KYOCERA MITA (THAILAND) CORP.,
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9/209 Ratchada-Prachachem Road,
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PTE LTD.
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Singapore 349572
Phone: (65) 7418733
KYOCERA MITA HONG KONG
LIMITED
11/F., Mita Centre,
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Hong Kong
Phone: (852) 24297422
KYOCERA MITA
CORPORATION
2-28, 1-chome, Tamatsukuri, Chuo-ku
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Phone: (06) 6764-3555
KYOCERA MITA MXICO

? 2001 KYOCERA MITA CORPORATION

es una marga registrada de Kyocera Corporation

es una marca comercial registrada de KYOCERA MITA
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